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電氣設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-23 查看人數(shù):12

電氣設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程

第1篇 電氣設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程

一、值班員應(yīng)認(rèn)真填寫電氣設(shè)備運(yùn)行管理的各種記錄和報(bào)表。

二、加強(qiáng)和完善電氣設(shè)備的運(yùn)行管理工作,不斷提高設(shè)備完好率,降低電能損耗,實(shí)現(xiàn)安全經(jīng)濟(jì)用電。

三、認(rèn)真執(zhí)行電力統(tǒng)配政策,按用電指標(biāo),周休日及削峰填谷等規(guī)定用電,并嚴(yán)格執(zhí)行限電命令和有關(guān)規(guī)定。

四、根據(jù)分配的用電指標(biāo),并按照生產(chǎn)和用電的特點(diǎn),分清主次排定調(diào)荷限電的序位,以適應(yīng)電網(wǎng)應(yīng)急處理的需要。

五、無(wú)功補(bǔ)償?shù)脑O(shè)備,應(yīng)采用合理的方案,提高其利用率。

六、應(yīng)結(jié)合冬季氣候特點(diǎn),組織電工對(duì)電氣 設(shè)備進(jìn)行安全大檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,威脅人身及設(shè)備安全的一類缺陷應(yīng)及時(shí)處理。

七、應(yīng)保障通往變電所的道路暢通。

八、變電所配置的專用電話,不得移作他用。

九、變電站內(nèi)所有電氣設(shè)備必須整齊,有醒目的標(biāo)志,并遵守以下規(guī)定:

1、所有高壓配電裝置必須有明顯、醒目的相序標(biāo)志,高壓開關(guān)應(yīng)有線路名稱和運(yùn)行編號(hào)。

2、控制屏、保護(hù)屏應(yīng)與其相應(yīng)的一次設(shè)備有相同的線路名稱和運(yùn)行編號(hào),屏上儀表、繼電器,保護(hù)裝置的壓板、操作把手、切換開關(guān)、按鈕等,均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱及操作位置,當(dāng)一塊屏上裝有多回路線路的保護(hù)裝置時(shí),每回路線路的保護(hù)裝置除標(biāo)明名稱和運(yùn)行編號(hào)外,各回線路的保護(hù)裝置相應(yīng)元件的標(biāo)志也應(yīng)有明顯的區(qū)別。

3、凡一次設(shè)備的運(yùn)行編號(hào)需要改變時(shí),與其相應(yīng)的二次設(shè)備的運(yùn)行編號(hào),也相應(yīng)地改變,改變運(yùn)行編號(hào)必須得到電力調(diào)度部門批準(zhǔn)。

4、變電室所有高壓電氣設(shè)備,不允許處于無(wú)保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。

5、變電室內(nèi)所有高壓電氣設(shè)備,必須有保障人身安全的保護(hù)裝置及防止誤操作的機(jī)械電氣設(shè)備閉鎖裝置。

第2篇 低壓電氣設(shè)備上的安全操作規(guī)程

總則:在低壓電氣設(shè)備上,不論電氣設(shè)備是否帶電都應(yīng)采取可靠的安全措施,以防止人身觸電事故發(fā)生。

將檢測(cè)設(shè)備的各個(gè)方面電源斷開,有熔斷器時(shí)可將熔斷器拔下。

在斷開的空氣開關(guān)的操作手柄上掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)志牌。

工作前必須用低壓試電筆驗(yàn)電。

采取防止相間短路的隔離措施。

使用帶有絕緣柄的工具,并有專人監(jiān)護(hù)。

在帶電的電度表和斷電器回路工作時(shí),電壓互感器和電流互感器的二次線圈應(yīng)可靠接地。

第3篇 交流500kv電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程三

4 斷路器的耐壓試驗(yàn)(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)交流耐壓或操縱沖擊波耐壓試驗(yàn)(在sf6最低工作氣壓下):

(1)交流耐壓按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定試驗(yàn)電壓值的80%,耐壓1min

(2)操縱沖擊耐壓試驗(yàn),先以電壓值不低于um/下作交流耐壓5min,再以產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的操縱沖擊試驗(yàn)電壓值的80%,正負(fù)極性各試三次(1)罐式斷路器作對(duì)地(合閘狀態(tài))和斷口間;定開距瓷柱式斷路器在斷口間作耐壓試驗(yàn)

(2)操縱沖擊耐壓試驗(yàn)前的交流耐壓5min如現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件不具備,亦可用電壓值較低的操縱沖擊代替

5輔助和控制回路工頻耐壓試驗(yàn)(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)2kv下耐壓1min

6丈量瓷柱式斷路器斷口間并聯(lián)電容器電容值和介質(zhì)損耗因數(shù)(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)1~3年1次(1)電容值偏差為出廠實(shí)測(cè)值的±5%

(2)tgδ不大于0.5%(20℃時(shí))罐式斷路器按制造廠規(guī)定執(zhí)行

7丈量合閘電阻阻值(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)1~3年1次阻值變化在制造廠規(guī)定的范圍內(nèi)

8丈量斷路器速度特性(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

9丈量斷路器的合閘時(shí)間、分閘時(shí)間、分合閘同期性、合分時(shí)間和合閘電阻的有效接人時(shí)間(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定“合分時(shí)間”即通常所稱“金屬短接時(shí)間”

10丈量分合閘電磁鐵的動(dòng)作電壓值(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)1~3年1次斷路器在額定油壓或額定氣壓下操動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作電壓應(yīng)符合:

可靠分、合閘電壓應(yīng)能調(diào)整在30%~65%額定電壓之間,低于30%額定電壓值時(shí)不應(yīng)動(dòng)作;但可靠動(dòng)作電壓值不得大于65%額定電壓值此處所指動(dòng)作電壓系電磁鐵線圈端子上的電壓

11丈量每相導(dǎo)電回路電阻(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)1~3年1次(1)交接時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

(2)大修及運(yùn)行中不大于制造廠規(guī)定值的120%直流電流不小于100a

12丈量分合閘線圈直流電阻(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

13密度繼電器校驗(yàn)(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)按制造廠規(guī)定

14壓力表校驗(yàn):sf6氣壓及機(jī)構(gòu)操縱液(氣)壓的整定值校驗(yàn);安全閥校驗(yàn)(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)1~3年1次按制造廠規(guī)定

15丈量分閘、合閘、重合閘下操動(dòng)機(jī)構(gòu)液(氣)壓的下降值(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

16液(氣)壓機(jī)構(gòu)的泄壓試驗(yàn)(1)交接時(shí)

(2)機(jī)構(gòu)大修后按制造廠規(guī)定的方法丈量壓力下降值,應(yīng)符合制造廠規(guī)定

17丈量補(bǔ)壓及零起打壓油(氣)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(1)交接時(shí)

(2)機(jī)構(gòu)大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定

18液壓機(jī)構(gòu)及采用差壓原理的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)防慢分試驗(yàn)(1)交接時(shí)

(2)機(jī)構(gòu)大修后按制造廠規(guī)定

19利用遠(yuǎn)方操縱裝置在不同液(氣)壓和操縱電壓下檢查斷路器的動(dòng)作情況(1)交接時(shí)

(2)機(jī)構(gòu)大修后

(3)機(jī)構(gòu)部份零件更換后斷路器在下列不同操縱電源母線電壓和操縱液(氣)壓下操縱,應(yīng)可靠動(dòng)作:

額定操縱

電壓的%操縱壓力

(液或氣)操縱次數(shù)

110制造廠規(guī)定最高壓力分、合各3次

110制造廠規(guī)定最低壓力分、合各3次

65制造廠規(guī)定最高壓力分、合各3次

65制造廠規(guī)定最低壓力分、合各3次

100制造廠規(guī)定額定壓力分、合各3次

20檢查聯(lián)鎖、防跳及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動(dòng)作性能(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)1~3年1次按制造廠規(guī)定

21套管ct試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)按第3.1條的規(guī)定

5隔離開關(guān)

隔離開關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表6所示:

表6隔離開關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明

1丈量主回路電阻(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)必要時(shí)(1)交接時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

(2)大修及運(yùn)行中不大于制造廠規(guī)定值的120%直流電流不小于100a

2丈量輔助回路和控制回路盡緣電阻(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)1~3年1次盡緣電阻不小于1mω用1000v兆歐表

3輔助回路和控制回路工頻耐壓試驗(yàn)(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)2kv下耐壓1min

4丈量操動(dòng)機(jī)構(gòu)分、合閘線圈最低動(dòng)作電壓(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

5丈量電動(dòng)機(jī)接線端正常動(dòng)作的電壓變化范圍(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

6機(jī)械操縱試驗(yàn):

(1)整組(包括接地刀)操縱

(2)丈量分、合閘時(shí)間(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

7主刀與接地刀之間的聯(lián)鎖試驗(yàn)(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

8丈量電氣閉鎖線圈動(dòng)作電壓(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

6套管

套管的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表7所示:

表7套管的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明

1丈量盡緣電阻(1)交接時(shí)

(2)大修前后

(3)1~3年1次20℃時(shí)盡緣電阻值不小于5000mω

末屏對(duì)地的盡緣電阻值不小于1000mω(1)用2500v兆歐表

(2)預(yù)試中只測(cè)末屏對(duì)地盡緣電阻

2丈量電容式套管的介質(zhì)損耗因數(shù)及電容值(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)1~3年1次(1)交接和大修時(shí)tgδ值不大于0.6%

運(yùn)行中不大于0.7%

(2)電容值答應(yīng)偏差±5%一般不進(jìn)行溫度換算

3盡緣油試驗(yàn)必要時(shí)同電流互感器

注:在進(jìn)行變壓器及電抗器局部放電試驗(yàn)中,若懷疑套管有放電缺陷,必要時(shí)可進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。

7懸式盡緣子和支柱盡緣子

懸式盡緣子和支柱盡緣子的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表8所示:

表8懸式盡緣子和支柱盡緣子的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明

1丈量盡緣電阻(1)交接時(shí)

(2)必要時(shí)每單元支柱盡緣子>1000mω;每片懸式盡緣子>500mω(適用于線路用盡緣子)用2500v兆歐表

2交流耐壓試驗(yàn)交接時(shí)按廠家干閃電壓的90%進(jìn)行線路用懸式盡緣子可不作;支柱盡緣子必要時(shí)也可進(jìn)行

8耦合電容器

耦合電容器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表9所示:

表9耦合電容器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明

1丈量?jī)蓸O間的盡緣電阻(1)交接時(shí)

(2)1~3年1次交接值與出廠值比較或預(yù)試時(shí)與交接值比較,應(yīng)無(wú)明顯變化,20℃時(shí)一般不小于2000mω(1)用2500v或以上的兆歐表

(2)必要時(shí)用1000v兆歐表丈量小套管對(duì)地盡緣電阻,標(biāo)準(zhǔn)自行規(guī)定

2丈量介質(zhì)損耗因數(shù)和電容值(1)交接時(shí)

(2)1~3年1次(1)交接時(shí)按制造廠規(guī)定

(2)運(yùn)行中:油紙電容tgδ≤0.5%;聚丙烯膜電容tgδ≤0.3%;電容值偏差不超過(guò)出廠值的+2%(1)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在耐壓前后分別丈量

(2)有條件時(shí)應(yīng)在額定電壓下丈量交流500kv電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

3交流耐壓試驗(yàn)必要時(shí)按出廠試驗(yàn)值的75%

4局部放電試驗(yàn)必要時(shí)預(yù)加壓0.8×1.3um,停留時(shí)間大于10s,丈量電壓1.1um/維持1min后,丈量局部放電量,一般不大于10pc

注:多節(jié)組合的耦合電容器應(yīng)分節(jié)丈量。

第4篇 防爆電氣設(shè)備修理工:操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。

二、上崗條件

第2條防爆電器修理工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。

第3條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

第4條熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨(dú)立工作,學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆設(shè)備的修理工作。

三、安全規(guī)定

第5條上班前不得喝酒,上班時(shí)不得做與本職工期無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第6條防爆電氣設(shè)備修理過(guò)程中,通電試驗(yàn)時(shí),必須不少于兩人協(xié)同工作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

第7條檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒(méi)有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。

第8條防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。

第9條修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測(cè)試儀器及其他用具。

第10條在起、拉、吊、運(yùn)防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對(duì)使用的器具進(jìn)行檢查。

第11條防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對(duì)防爆設(shè)備的完好程度,防爆殼體擴(kuò)防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。

第12條對(duì)防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。

五、正常操作

第13條嚴(yán)格實(shí)行不定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。

第14條拆裝防爆電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)用專用工具,惡霸禁野蠻拆裝和違章操作。

第15條防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管。對(duì)不符合防爆要求的,必須進(jìn)行處理,對(duì)沾污或部有可處理?yè)p傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。

第16條對(duì)損傷的觸頭、接點(diǎn)、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對(duì)無(wú)法修復(fù)的各種零各件必須更換。

第17條選熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替熔片。

第18條修理電氣設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端了位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗(yàn)合格的,固定要牢固,接線要合理。

第19條經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活,刀閘、主回路動(dòng)靜觸頭和輔助接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無(wú)松動(dòng),電氣保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

第20條防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔。應(yīng)無(wú)遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個(gè)接線盒防爆腔內(nèi)清潔雜物。

第21條對(duì)防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護(hù)漆時(shí),不得沾污防爆面。

第22條按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗(yàn),并記錄主要參數(shù),達(dá)到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗(yàn),直至合格為止,電氣試驗(yàn)合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫(kù)存放。

第23條實(shí)行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰(shuí)檢修、誰(shuí)負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。

第24條對(duì)修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報(bào)廢,做好報(bào)廢標(biāo)記后送指定地點(diǎn)。

六、收尾工作

第25條每臺(tái)防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗(yàn)報(bào)告。

第26條防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號(hào)管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號(hào)、型號(hào)、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險(xiǎn)片(絲)的額定通過(guò)電流值等項(xiàng)內(nèi)容、試驗(yàn)情況和檢修人的簽字等式邏輯項(xiàng)內(nèi)容。

第27條清點(diǎn)工具,儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場(chǎng)所。

第5篇 電氣控制柜體及電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程

一、總則

本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求,適用于組裝的各類低壓配電產(chǎn)品如:開關(guān)柜、動(dòng)力箱、配電箱、控制屏、臺(tái)、母線插接箱。二、裝配規(guī)程

2.1 在產(chǎn)品裝配前,應(yīng)對(duì)下列各項(xiàng)逐一進(jìn)行檢查,做好工藝準(zhǔn)備。 2.1.1 結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合該型號(hào)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求,產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔。

2.1.2 門應(yīng)能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng),門在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不應(yīng)損壞漆膜,不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊,門鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動(dòng)。

2.1.3殼體焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)光潔均勻,不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象,焊藥皮應(yīng)清除干凈。殼體表面處理后,漆膜表面應(yīng)豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機(jī)械雜質(zhì)等缺陷。

2.1.4產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層(包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件)不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。

2.2 元器件選擇及安裝

2.2.1 產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料,必須符合認(rèn)證產(chǎn)品要求和圖紙的要求,在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下,可以征得同意并得到相關(guān)批準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)證規(guī)定范圍內(nèi)的代用。

2.2.2元器件必須采用取得強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,非認(rèn)證產(chǎn)品不得使用。

2.2.3產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合gb/t 4025-2003的規(guī)定,或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。

2.2.4 所有元器件應(yīng)按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進(jìn)行安裝使用,其傾斜度不大于5°,必須保證開關(guān)的電弧對(duì)操作者不產(chǎn)生危害,手動(dòng)操作的元器件,操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。

2.2.5所有元器件均應(yīng)牢固的固定在骨架或支架上,每個(gè)元器件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號(hào),使用的符號(hào)或代號(hào)必須與原理圖或接線圖一致。

2.2.6 輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時(shí),必須穿導(dǎo)線號(hào)碼管,標(biāo)號(hào)應(yīng)正確清楚、完善牢固、有永久的附著力,標(biāo)號(hào)必須與接線圖標(biāo)號(hào)一致。

2.2.7安裝的元件應(yīng)操作方便,操作時(shí)不受到空間的妨礙,不能觸及到帶電體。

2.2.8安裝在同一支架(安裝板、安裝框架)上的電器元件、單元和外接導(dǎo)線的端子的布置應(yīng)使其在安裝、接線、維修和更換時(shí)易于接近。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套設(shè)備基礎(chǔ)面上方至少0.2m,并且,端子的安裝應(yīng)使電纜易于與其連接。必須在成套設(shè)備內(nèi)進(jìn)行調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)是易于接近的。對(duì)于地面安裝的成套設(shè)備,由操作人員觀察的指示儀表不應(yīng)安裝在高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m處。操作器件,如手柄、按鈕等等,應(yīng)安裝在易于操作的高度上;其中心線一般不應(yīng)高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m。2.2.9開關(guān)器件和元件應(yīng)按照制造商說(shuō)明書(使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動(dòng)距離等等)進(jìn)行安裝滿足電器元件產(chǎn)品說(shuō)明書的要求,例如,滿足飛弧距離,電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離,發(fā)熱元件應(yīng)置于開關(guān)柜的上方,且應(yīng)與絕緣導(dǎo)線保持一定得距離。

2.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。

2.2.12元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上,再將支架或安裝板裝在箱體上;或直接安裝在箱體上。準(zhǔn)確測(cè)量、調(diào)整安裝位置后將其緊固,調(diào)整時(shí)不得重?fù)袅悴考碗娖髟?/p>

2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護(hù)層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個(gè)螺距,其螺栓的擰緊力矩。

2.2.14組裝時(shí)要充分考慮接地連續(xù)性,箱體內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件通過(guò)螺栓連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈,并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面,以劃破絕緣層。

2.2.15安裝因震動(dòng)易損壞的元件時(shí),應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

2.2.16對(duì)于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位,不得有卡阻現(xiàn)象。

2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險(xiǎn)芯、開關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。

2.2.18各種防護(hù)板應(yīng)安裝到位。

2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

2.2.20各類元器件的安裝要求如下:

2.2.20.1框架式低壓斷路器

(1)架式低壓斷路器相對(duì)比較重,一般宜安于屏后的下方,并應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)度較大的角鋼作為安裝板。

(2)將開關(guān)體按使用說(shuō)明書的要求裝置在開關(guān)柜底座里,搖動(dòng)操作手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動(dòng),開關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動(dòng)觸頭能隨之接通與斷開,使接通、試驗(yàn)、斷開三個(gè)位置符合說(shuō)明書要求。

(3)應(yīng)通電檢查各脫扣器是否靈活,合、分閘是否靈活可靠。

2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。

(1)塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進(jìn)行安裝,要防止外殼的機(jī)械損壞,它的接線通過(guò)接線螺桿實(shí)現(xiàn),應(yīng)注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離,避免造成絕緣強(qiáng)度不夠而短路。

(2)斷路器上端留有足夠的飛弧距離,具體參照各型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品的使用說(shuō)明書。

(3)塑殼斷路器進(jìn)線端的相間隔弧板必須裝牢固,以免在合閘或承受短路電流時(shí)造成相間飛弧故障。

(4)低壓斷路器的靜觸頭(上進(jìn)線端)應(yīng)與電源引進(jìn)的導(dǎo)線或母線相連,而接到用電設(shè)備的導(dǎo)線或母線應(yīng)接到下出線端上。

2.2.20.3接觸器類

(1)檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。

(2)接觸器觸頭部分應(yīng)平整,不應(yīng)有金屬碎屑燒傷的痕跡,觸頭的接觸應(yīng)緊密,各觸頭分合閘順序且正確,觸頭表面不應(yīng)有油污。(3)大中容量接觸器動(dòng)作時(shí)吸合力較大,將對(duì)周圍怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時(shí)必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。

(4)中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導(dǎo)線,接線時(shí)一定要把導(dǎo)線壓緊。(5)接觸器滅弧罩與金屬器件距離應(yīng)符合規(guī)定要求。

2.2.20.4熔斷器類

(1)用相同電壓等級(jí)兆歐表測(cè)量熔斷器底座的絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。

(2)選擇與孔徑相符合的螺釘,緊固時(shí)不要用力過(guò)大,熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。

(3)rl1型熔斷器,為保證更換熔斷體,旋出瓷帽后螺紋不帶電,在接線時(shí)電源線接于下接線端即1號(hào)端子,用電設(shè)備應(yīng)接于上接線即2號(hào)接線端子。

(4)接線時(shí)一個(gè)端子兩根導(dǎo)線間應(yīng)采用銅片隔離并將彈簧墊壓平,以減少接觸電阻,使其導(dǎo)電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝:熱繼電器應(yīng)垂直安裝,調(diào)整和復(fù)位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方;蓋板向上,嚴(yán)禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護(hù)電路的電流相匹配。

2.2.20.6電力電容器

(1)檢查電容器外殼質(zhì)量,瓷瓶不應(yīng)有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應(yīng)有膨脹和漏油現(xiàn)象。

(2)電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距,制造廠無(wú)規(guī)定時(shí),間距不小于100mm。

(3)電容器必須采用多股軟導(dǎo)線連接,且不應(yīng)使電容器絕緣瓷瓶受力。

(4)電容器的外殼必須可靠接地。

2.2.20.7端子的安裝:

(1)端子排應(yīng)無(wú)損壞、固定牢固、絕緣良好,便于更換且方便接線,離地距離宜大于350毫米。

(2)強(qiáng)、弱電端子應(yīng)分開布置,當(dāng)有困難時(shí),應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)端子隔開或設(shè)加強(qiáng)絕緣隔板。

(3)電流回路應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)端子,其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗(yàn)端子。試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好。

接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配,不允許小端子配大截面導(dǎo)線。

2.2.20.8電流互感器安裝

(1)用相同電壓等級(jí)兆歐表測(cè)量互感器絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。

(2)用萬(wàn)用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。

(3)各相電流互感器的中心線一般應(yīng)安裝在同一平面上,并與開關(guān)出線在同一垂直線上,穿心式電流互感器母線應(yīng)位于孔中心的位置,不應(yīng)使互感器受到外力,且注意互感器安裝方向,不得裝反。

2.3緊固件的使用

2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊,無(wú)打滑及損壞鍍層現(xiàn)象,并有防松措施,擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長(zhǎng)度2-5牙。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。

2.3.2用以與殼體連接的元器件應(yīng)采用爪型墊片,以保證與殼體接觸良好,符合保護(hù)電路連續(xù)性的要求。

2.4 一次絕緣軟母線

2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應(yīng)滿足回路額定電流的要求,其絕緣等級(jí)應(yīng)大于各配電裝置的絕緣等級(jí),一般采用黑色銅芯導(dǎo)線。

2.4.2 軟母線在配線時(shí)應(yīng)拉緊挺直行線應(yīng)平直齊牢,整齊美觀,盡量減少重疊交叉。

2.4.3軟母線可以在硬母線平彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導(dǎo)線線芯和絕緣都不能損壞.

2.4.4根據(jù)銅芯絕緣導(dǎo)線的線芯截面來(lái)選擇相應(yīng)的接線鼻。

2.4.5根據(jù)接線鼻的尺寸,用電工刀削去導(dǎo)線兩頭的絕緣層,誤差不超過(guò)±(1.5-2)㎜。導(dǎo)線削除絕緣層后,在導(dǎo)線芯表面不得有明顯的劃痕,以免彎曲時(shí)導(dǎo)線斷裂,削去絕緣層后,應(yīng)將線芯表面的污物和氧化層除去,以保證接觸良好。

2.4.6將導(dǎo)線線芯插入接線鼻的圓管中,用壓?;蚶鋲恒Q壓接,壓接牢固,但線芯與接線鼻接觸處,不得有明顯的變形。

2.4.7多根絕緣導(dǎo)線并列在接線鼻銅管中壓接時(shí),伸入銅管的裸露部分應(yīng)盡可能短。

2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時(shí),不應(yīng)使接點(diǎn)受到任何附加應(yīng)力。

2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進(jìn)行幫扎固定,特殊情況也可采用纏繞管繞扎,控制屏(柜)則一律采用行線槽固定線束。

2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右,拐彎處可適當(dāng)加密,但不能再?gòu)澢糠纸壴?。綁扎線的圈數(shù),以扎線與導(dǎo)線成正方形為基準(zhǔn),且最少不低于三股,綁扎線扎成后,接頭應(yīng)留在不可見部位。 2.4.11導(dǎo)線在穿越金屬板孔時(shí),必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護(hù)套。

2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據(jù)過(guò)門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導(dǎo)線總走向,固定線束采用bv系列導(dǎo)線,活動(dòng)線束采用bvr系列導(dǎo)線,顏色一般采用黑色,應(yīng)選用認(rèn)證產(chǎn)品申報(bào)的廠家的ccc認(rèn)證合格的產(chǎn)品。

2.5.2電壓回路導(dǎo)線截面選用1.5平方毫米,電流回路選用2.55平方毫米的導(dǎo)線,特殊情況按要求選用。

2.5.3二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強(qiáng)力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況。導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少?gòu)澢徒徊?,彎曲時(shí)對(duì)其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑,并彎成弧形,導(dǎo)線交叉時(shí),則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線,細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。

2.5.4布線時(shí)每根導(dǎo)線要拉勒挺直,行線做到平直整齊,式樣美觀。導(dǎo)線穿越金屬板孔時(shí),必須在金屬板孔上套上合適的保護(hù)物,如橡皮護(hù)圈。

2.5.5導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動(dòng)線束多于10根時(shí),允許分束捆扎。

2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動(dòng)線束的活動(dòng)部位兩端固定時(shí)應(yīng)考慮減少活動(dòng)部位的長(zhǎng)度和減少活動(dòng)時(shí)線束的彎曲程度。2.6.9每一個(gè)接點(diǎn)接線最多不超過(guò)兩根,當(dāng)需要連接兩根以上導(dǎo)線時(shí),應(yīng)采用過(guò)渡端子,以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

2.6.11當(dāng)接線端子為螺絲連接時(shí),多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭。

2.6.12二次導(dǎo)線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固,插入部件后,彈墊應(yīng)壓平。

2.6.13二次線與母線相接時(shí),應(yīng)在母線相接處鉆φ5mm的孔,用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。

2.6.14號(hào)碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行,標(biāo)號(hào)字跡的方向符合國(guó)家國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)線性尺寸的數(shù)字注法。

2.6.15號(hào)碼套管字跡應(yīng)按國(guó)家機(jī)械制圖規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)字體用打字機(jī)打印,字跡內(nèi)容同二次接線圖一致。2.6.16號(hào)碼套管當(dāng)導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.0~2.0mm,當(dāng)無(wú)外力處于垂直位置時(shí)應(yīng)不存在滑動(dòng)現(xiàn)象。

第6篇 通信電氣設(shè)施、設(shè)備使用安全操作規(guī)程

第一條 照明燈具的選用與使用

1.管道施工現(xiàn)場(chǎng)及線路施工室外作業(yè),其照明及安全紅燈燈具,應(yīng)采用防水式燈具。

2.在有爆炸性氣體或粉塵的場(chǎng)所作業(yè),其照明應(yīng)采用防爆式的燈具。

3.當(dāng)用150w以上(含150w)的燈泡時(shí),不準(zhǔn)使用膠木燈具;施工作業(yè)的照明,不準(zhǔn)使用自帶開關(guān)的燈具。

4.在管道溝、坑沿線設(shè)置普通照明燈具及安全紅燈,距地面的垂直高度為2m左右;距易燃物至少0.3m。

第二條 行燈(工作手燈)

1.行燈手柄應(yīng)絕緣,燈泡帶金屬護(hù)罩;燈泡銅頭不得裸露。在人孔、溝、坑及容器內(nèi)作業(yè),采用行燈照明時(shí),其電壓不得超過(guò)36v;在金屬容器內(nèi)和特別潮濕的場(chǎng)所,電壓不得超過(guò)12v。管道施工現(xiàn)場(chǎng)使用的施工標(biāo)志燈電壓不超過(guò)36v。

2.使用前必須檢查,手柄劈裂、無(wú)護(hù)罩;燈泡銅頭裸露、導(dǎo)線破損、老化等現(xiàn)象之一者,不準(zhǔn)使用。

第三條 高熱燈具

1.設(shè)置、使用高熱燈具,距地面的垂直高度應(yīng)大于2.5m,距溝、坑邊沿至少0.8m,距可燃物要保證安全距離。高熱燈具的金屬支架應(yīng)有接地或接零保護(hù);在露天使用,應(yīng)有防雨措施。

2.白熾燈鎢絲燒斷后,不準(zhǔn)搭接上再用,以防再次燒斷引起燈泡爆裂,危及人身安全。

3.碘鎢燈的安裝,必須保持燈管的水平狀態(tài),不得傾斜、不得受震動(dòng)。燈管應(yīng)有專用燈罩。

第四條 插銷、閘刀、開關(guān)、熔斷器

1.插銷(插頭與插座的總稱)、刀閘、開關(guān)、熔斷器必須完整無(wú)損,否則不準(zhǔn)使用。帶電體裸露者,不準(zhǔn)使用。

2.插頭與插座孔必須一致方可使用。安全電壓插座應(yīng)采用與高電壓插座不同型式的插座以防插錯(cuò)而發(fā)生意外。嚴(yán)禁用導(dǎo)線直接插入插座孔。

3.線路施工作業(yè)用電,應(yīng)采用多功能插銷板(接線板)連接,不準(zhǔn)從用戶的電氣設(shè)施上直接接電源;在室外使用插銷板、應(yīng)有防雨措施。插銷板導(dǎo)線應(yīng)為橡套纜線。

4.管道施工現(xiàn)場(chǎng)所用插銷、閘刀、開關(guān)、熔斷器,必須安裝在配電箱、閘箱內(nèi)。

5.熔斷器的保險(xiǎn)絲規(guī)格與用電負(fù)荷必須匹配;不準(zhǔn)以其它任何金屬絲替代保險(xiǎn)絲。

第五條 配電箱、閘箱

1.配電箱、閘箱應(yīng)堅(jiān)固、嚴(yán)密,結(jié)構(gòu)合理,設(shè)施齊全、完整。在施工現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),箱門要上鎖并寫上單位名稱及號(hào)碼。閘箱應(yīng)安裝漏電保護(hù)器、熔斷器、閘刀及三、四眼插座。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)使用配電箱、閘箱,須有防雨措施,應(yīng)設(shè)置在安全、穩(wěn)固、便于操作、防止碰撞和被土埋及水淹的地點(diǎn),周圍不得有易燃物或雜物。配電箱設(shè)置高度,底部距地面不應(yīng)少于1.3m。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)借用電源,引入總配電箱后,應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)用電情況,設(shè)若干個(gè)分配電箱,以利安全、方便。分配電箱至閘箱距離為40―60m;閘箱距用電處不得超過(guò)5m。

第六條 電源線

1.施工現(xiàn)場(chǎng)從借用電源處至總配電箱,總、分配電箱與閘箱之間,用電設(shè)備、發(fā)電機(jī)、手持式電動(dòng)工具、施工標(biāo)志燈、行燈、高熱燈具的導(dǎo)線及電源線,均應(yīng)使用符合規(guī)格的橡套電纜線;安全紅燈、普通照明燈電源線,可使用符合規(guī)格的塑料軟線。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)電源線,嚴(yán)禁架設(shè)在樹枝及糟朽、傾斜、露筋電桿上和房屋的陽(yáng)臺(tái)、窗戶及站牌等導(dǎo)電或絕緣不良的物體上。嚴(yán)禁敷設(shè)在地面上;嚴(yán)禁成束、盤繞架設(shè)或用裸線綁扎。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)安全紅燈與照明燈,不準(zhǔn)同用一路電源線,必須分設(shè)。用電設(shè)備必須一機(jī)一線,不準(zhǔn)借用安全紅燈、照明燈的電源線路。

4.線路施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全紅燈、照明燈(不含人孔、地下室)電源線,可使用符合規(guī)格的塑料軟線,架設(shè)與使用時(shí),須防止觸碰、碾壓。

5.嚴(yán)禁用電話線替代電源線和設(shè)備、工具的導(dǎo)線。

第7篇 施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備運(yùn)行與維修操作規(guī)程

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況,并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。

(2)不用的線路應(yīng)及時(shí)切斷電源或拆除。

(3)嚴(yán)禁在本單位不能控制的電氣設(shè)備上掛接臨時(shí)接地線作業(yè)。

(4)嚴(yán)禁在供電部門電度計(jì)量電流互感器二次回路上進(jìn)行作業(yè)。

(5)停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系,嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。

(6)應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時(shí),必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁獨(dú)立作業(yè)。接線時(shí)必須先按中性線,后接相線,拆線時(shí),先拆相線,后拆中性線。

(7)當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以越級(jí)拉開負(fù)荷開關(guān),但在任何情況下,不得帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。

(8)停電檢修設(shè)備時(shí),在可能來(lái)電的各方向必須有明顯的斷開點(diǎn),并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴(yán)禁合閘,有人作業(yè)”的標(biāo)示牌。

(9)在裝置式空氣斷路器或漏電保護(hù)開關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時(shí),必須逐相驗(yàn)電,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。

(10)在多臺(tái)電焊機(jī)集中使用的場(chǎng)所,當(dāng)拆除其中一臺(tái)電焊機(jī)時(shí),斷電后應(yīng)在其一次線側(cè)先行驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)壓后方可進(jìn)行拆除。

(11)運(yùn)行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷,未查清故障原因前不得合閘。

(12)采用自備發(fā)電機(jī)作為備用電源時(shí),備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間必須裝設(shè)連鎖設(shè)備。

(13)配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無(wú)損,配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。

(14)雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥處理,并搖測(cè)絕緣電阻,合格后方可使用。

第8篇 電氣設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第108條 所有電氣設(shè)備必須按'電氣試驗(yàn)規(guī)程'試驗(yàn)合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備,必須進(jìn)行繼電保護(hù)和絕緣電阻試驗(yàn),不合格者部能安裝。

第109條 設(shè)備下井前,要根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要的安裝方向與順序事先排列好,并且在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中不得變動(dòng)。

第110條 電氣設(shè)備在井上、下運(yùn)輸過(guò)程中,除執(zhí)行'綜采設(shè)備運(yùn)輸操作規(guī)程'外,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),防止顛簸或碰撞,防止零件丟失。

二、安裝方法

第111條 電氣設(shè)備在專用平板車上,運(yùn)至安裝地點(diǎn)后,不卸車,從里向外依次安裝。

第112條 用專用連桿將電氣設(shè)備車及其它有關(guān)的平板車連接起來(lái)。

第113條 移動(dòng)變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車,并同整個(gè)列車連為一起,作為變電站的移動(dòng)和固定裝置。

三、電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求

第114條 設(shè)備安裝、排列整齊,其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設(shè)備與平板車間的固定要牢固可靠,設(shè)備車不得自行移動(dòng)或滑動(dòng)。

第115條 各種電氣保護(hù)裝置齊全,整定準(zhǔn)確,動(dòng)作靈敏可靠。接地裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

第116條 各操作按鈕、手柄和機(jī)械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。

第117條 各種儀表和信號(hào)指示裝置完整無(wú)損,指示準(zhǔn)確、清晰。

第118條 控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠,通訊系統(tǒng)完備,通話清晰。

第119條 設(shè)備內(nèi)部腔無(wú)灰塵、無(wú)積水、無(wú)其它異物。

第120條 防爆面無(wú)銹蝕、無(wú)傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。

第121條 所有緊固間齊全、完整、無(wú)松動(dòng)。

第122條 設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜的規(guī)格、長(zhǎng)度和壓接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不的有'雞爪子'、'羊尾巴'、'明接線頭'。

第123條 設(shè)備上不用的電纜喇叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。

第124條 所有電氣設(shè)備、在需附加防淋水、防砸等防護(hù)設(shè)施的地方,均應(yīng)有相應(yīng)有效的防護(hù)裝置。

第125條 單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)符合設(shè)計(jì)要求。

四、撤除方法

第126條 先撤電纜和小型、易丟失的零件。

第127條 大型和不易丟失的小型設(shè)備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。

五、安全技術(shù)操作規(guī)定

第128條 安裝人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉電氣設(shè)備的裝車、運(yùn)輸、安裝和撤除方法,嚴(yán)格按本規(guī)程規(guī)定施工,嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制。

第129條 裝車前必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,確保零部件齊全、完整、牢固,把個(gè)開關(guān)手把置于'斷開'位置并閉鎖。

第130條 設(shè)備裝車時(shí),要有專人指導(dǎo)并檢查,保證設(shè)備排列順序和方向與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要相一致。

第131條 設(shè)備的配線和電纜連接要指定專人按設(shè)計(jì)圖表施工,并遵守先控制線后動(dòng)力線,先低壓開關(guān)后高壓開關(guān),最后搭接總饋電開關(guān)的作業(yè)程序。

第132條 必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況,在符合設(shè)計(jì)圖表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。

第133條 試送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,并執(zhí)行'電氣設(shè)備操作工技術(shù)操作規(guī)程'中的有關(guān)規(guī)定。試送電時(shí),各有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作,專人監(jiān)護(hù),操作和監(jiān)護(hù)人員要熟悉設(shè)備操作程序和性能。

第134條 在符合本規(guī)程的程序操作、無(wú)異常的情況下,方可進(jìn)行下述程序操作:

1、檢查各開關(guān)處于'斷開'位置。

2、采區(qū)變電所相應(yīng)的高防開關(guān)試送電3次。

3、合上綜采面高壓隔離開關(guān)。

4、合上綜采面高壓負(fù)荷開關(guān),試送3次。

5、逐條支路單機(jī)試送電,先點(diǎn)動(dòng),當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)

第135條 撤除設(shè)備時(shí),先停電、驗(yàn)電,檢查確實(shí)停電后,瓦斯?jié)舛仍?%一下時(shí),再將導(dǎo)體對(duì)地放電,所有開關(guān)手把在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖,并懸掛'有人工作,不準(zhǔn)送電'牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人,才有權(quán)取下此牌。

第136條 嚴(yán)禁帶電撤除。

第137條 拆除電纜時(shí),先拆高壓后拆低壓,先拆動(dòng)力線后拆控制線。

第9篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

為了工作正常推進(jìn),提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:

1.正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。

2.檢修前必須做到停電、驗(yàn)電、放電三項(xiàng)工作。電氣設(shè)備外殼要有可靠的接地。

3.檢修時(shí)必須掛牌檢修“有人工作,嚴(yán)禁送電”。

4.檢修時(shí)遇到問(wèn)題必須合理處理,不能處理的必須上報(bào)區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。

5..有權(quán)拒絕違章指揮。

6..有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設(shè)備。

7.發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)向代班隊(duì)長(zhǎng)或區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

8.檢修時(shí)必須仔細(xì)觀察檢修區(qū)域并進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作,確保檢修區(qū)域安全。

9.檢修電工嚴(yán)格執(zhí)行煤礦供電的“十不準(zhǔn)”。

10.檢修電工必須做到三無(wú)、四有、兩齊、三堅(jiān)持。

11.加強(qiáng)日常維護(hù)和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。

12.定期進(jìn)行預(yù)防性電氣試驗(yàn),完善保護(hù)裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。

第10篇 使用電氣設(shè)備安全規(guī)程

1) 在使用電氣設(shè)備時(shí),必須事先檢查開關(guān)、電機(jī)以及機(jī)械設(shè)備,各部分是否安置妥當(dāng)。

2) 開始工作或停止工作時(shí),必須將開關(guān)扣嚴(yán)和拉下。

3) 要更換保險(xiǎn)絲時(shí),要按負(fù)荷選用保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)加大或以銅絲代替使用。

4) 電氣開關(guān)箱內(nèi),不準(zhǔn)放任何物品。

5) 嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。

6) 凡電器動(dòng)力設(shè)備超過(guò)允許溫度時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

7) 安全罩嚴(yán)禁隨意拆掉,以免發(fā)生觸電事故。

8) 禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上,以免漏電。

9) 凡使用110v以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。

10)嚴(yán)禁濕手分、合開關(guān)或接觸電器設(shè)備。

第11篇 電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、在搬運(yùn)和安裝變壓器、電動(dòng)機(jī)及高、低壓開關(guān)柜、盤、箱等電氣設(shè)備,應(yīng)有專人指揮,防止傾倒、震動(dòng)、撞擊。保證人身安全和繼電器、儀表等電器元件不受損害。

2、變壓器、電動(dòng)機(jī)干燥時(shí),應(yīng)按作業(yè)方案中的安全措施執(zhí)行。

3、安裝、調(diào)試開關(guān)及母線時(shí),不得攀登套管、瓷絕緣子。調(diào)整隔離開關(guān)時(shí),在刀刃、動(dòng)觸頭和橫梁附近不得有人。

4、濾油時(shí),濾油機(jī)及金屬管道應(yīng)接地良好。

第12篇 電氣實(shí)驗(yàn)設(shè)備安全操作規(guī)程

1、從事電氣實(shí)驗(yàn)設(shè)備人員應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn)及考試,合格后持證上崗。

2、電氣試驗(yàn)工作至少有兩人參加,其中一人操作,一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

3、電氣實(shí)驗(yàn)人員必須熟悉掌握實(shí)驗(yàn)設(shè)備的性能結(jié)構(gòu)和實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目,能夠正確使用各項(xiàng)設(shè)備。

4、實(shí)驗(yàn)前要對(duì)設(shè)備儀器,儀表進(jìn)行檢查,調(diào)試。對(duì)特殊用途和高精度的儀表應(yīng)制定安全維護(hù)使用措施,并安排專人保管。

5、做高壓實(shí)驗(yàn)時(shí),實(shí)驗(yàn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的圍欄,要懸掛警示牌,并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),圍欄與工作區(qū)域的距離不小于2米。

6、為保證實(shí)驗(yàn)4,測(cè)量用的導(dǎo)線必須是符合規(guī)定的絕緣線,試驗(yàn)用儀表,儀器必須符合準(zhǔn)確度精度要求。

7、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程要認(rèn)真做好各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)記錄,工作完成后檢查實(shí)驗(yàn)記錄,如實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目與數(shù)據(jù)無(wú)誤后,方可拆線,將實(shí)驗(yàn)設(shè)備恢復(fù)原樣。

8、整個(gè)實(shí)驗(yàn)工作結(jié)束后,先有實(shí)驗(yàn)安全監(jiān)護(hù)人檢查現(xiàn)場(chǎng),再經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收認(rèn)為無(wú)誤后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

9、做好測(cè)設(shè)儀器,儀表的日常維護(hù)工作。

電氣設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程(十二篇)

一、值班員應(yīng)認(rèn)真填寫電氣設(shè)備運(yùn)行管理的各種記錄和報(bào)表。二、加強(qiáng)和完善電氣設(shè)備的運(yùn)行管理工作,不斷提高設(shè)備完好率,降低電能損耗,實(shí)現(xiàn)安全經(jīng)濟(jì)用電。三、認(rèn)真執(zhí)行電力統(tǒng)
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