第1篇 端頭支護(hù)工崗位職責(zé)及手指述安全確認(rèn)
（一）自我介紹
我叫***，是**隊(duì)的一名超前支護(hù)工，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，取得操作資格證，持證上崗。
（二）設(shè)備描述
我在××××工作面作業(yè)，該順槽寬度為**米，高度為**米，超前支護(hù)段有30米。我們所用的超前支護(hù)材料有***型單楔鉸接頂梁配**型、外注式單體液壓支柱，柱與柱之間采用活動(dòng)連桿裝置連接，同時(shí)還要配備柱鞋和柱帽。為了方便我們回撤和支設(shè)單體支柱，還要使用卸載把手、防倒鏈、鎬等工具等。
（三）崗位職責(zé)描述：
1、經(jīng)考試合格取得操作資格證后持證上崗;
2、必須依照規(guī)程進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度;
3、嚴(yán)禁使用不合格的材料，施工質(zhì)量時(shí)刻達(dá)標(biāo);
4、保證完成交辦的臨時(shí)任務(wù);
5、認(rèn)真管理好工作面兩順槽超前支護(hù)工作，對(duì)工作面兩順槽超前段的頂板管理負(fù)責(zé)。
（四）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化要求：
1、單體液壓支柱初撐力部小于11.4mpa;
2、支架、支柱全部編號(hào)管理，不得缺梁少柱;
3、工作面支柱要打成直線，其偏差不超過(guò)±100mm，柱距偏差不超過(guò)±100mm，排距偏差不超過(guò)±100mm，支柱鉆底不超過(guò)100mm;
4、支柱迎山有力，不出現(xiàn)連續(xù)3根不合格的支柱。
（五）危險(xiǎn)源辨識(shí)：
1、頂板活矸危巖砸傷，敲幫問(wèn)頂能預(yù)防;
2、液壓管路不完好，燒傷或打傷，保持完好能預(yù)防;
3、支柱卸液鉸接梁滑落砸傷，掛好防倒鏈可預(yù)防;
4、抬、扛支柱時(shí)滑落易砸傷，扛穩(wěn)、抓牢、慢行、輕放能預(yù)防;
5、輸送機(jī)上物料砸傷或打傷，注意觀察及時(shí)躲避能預(yù)防。
6、超前支護(hù)長(zhǎng)度不足，易冒頂堵塞巷道，按規(guī)定長(zhǎng)度支設(shè)兩巷超前支護(hù)可預(yù)防。
7、初撐力不足，對(duì)頂板支撐力不夠，易導(dǎo)致冒頂，升緊支柱可預(yù)防。
8、倒柱砸傷附近作業(yè)人員，使用防倒鏈可預(yù)防。
9、支柱超高使用、失效導(dǎo)致冒頂，選擇合適高度的支柱可預(yù)防。
（六）手指口述安全確認(rèn)：
1、安全環(huán)境確認(rèn)：
(1)頂板完好，煤壁無(wú)網(wǎng)兜，支護(hù)完好，確認(rèn)完畢;
(2)作業(yè)范圍內(nèi)環(huán)境良好，管線吊掛整齊，確認(rèn)完畢;
(3)安全出口符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定要求(寬≥0.7m，高≥1.8m)，確認(rèn)完畢。
2、通防設(shè)施安全確認(rèn)：
(1)巷道灑水裝置完好，水壓達(dá)標(biāo)，確認(rèn)完畢;
(2)瓦斯檢測(cè)儀吊掛符合規(guī)定(距頂≤0.3m，距幫≥0.2m)，檢測(cè)瓦斯?jié)舛刃∮?.8%，瓦斯?jié)舛确弦?guī)定，確認(rèn)完畢。
3、超前支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化安全確認(rèn)：
(1)單體支柱初撐力達(dá)標(biāo)(≥11.4mpa)，確認(rèn)完畢;
(2)柱子直線度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定(偏差不超過(guò)100mm)，確認(rèn)完畢;
(3)防倒鏈吊掛符合規(guī)定，確認(rèn)完畢。
第2篇 端頭支護(hù)工崗位職責(zé)及操作標(biāo)準(zhǔn)
一、上崗標(biāo)準(zhǔn)
1、崗位職責(zé)
崗位職能范圍：負(fù)責(zé)采煤工作面上、下出口支護(hù)、回撤和打缺口等工作;
工種內(nèi)容(工種定義)：從事采煤工作面上、下出口安全工作。
2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)部分;
《回采工作面技術(shù)作業(yè)規(guī)程》;
《采煤工操作規(guī)程》;
《采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定，及本礦安全質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。
3、技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)
具有采煤和通風(fēng)的一般知識(shí)，熟悉工作面的回采工藝及上、下道通風(fēng)設(shè)施的作用，了解有毒有害氣體的危害知識(shí);
了解采煤基礎(chǔ)知識(shí)和煤礦地質(zhì)知識(shí)，熟悉不同巖石的特性;
具有礦壓的一般知識(shí)，掌握工作面的頂板來(lái)壓規(guī)律，熟悉頂板壓力的方向與支柱的關(guān)系;
掌握偽頂、直接頂、老頂?shù)母拍罴叭叩年P(guān)系，具有頂板分類(lèi)的一般知識(shí);
具有簡(jiǎn)單的液壓知識(shí)，了解液壓柱(架)的工作原理;
具有爆破的一般知識(shí)，掌握礦用炸藥、雷管的特性;
熟悉各種風(fēng)、電鉆的工作原理和使用方法;
了解工作面相關(guān)設(shè)備的功能及輪廓尺寸。
4、安全防護(hù)知識(shí)
熟知工作面的避災(zāi)路線;
掌握有關(guān)工作面透水、發(fā)火、瓦斯超限、突出等的處理方法;
掌握殘、啞炮的處理方法;
熟悉自救互救方法。
二、操作規(guī)程
(一)安全規(guī)定
1、在進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂，摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。
2、隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等)，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班(組)長(zhǎng)按規(guī)定處理。
3、按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。
4、頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3m。
5、支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
6、頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用木料穿實(shí)。
7、不準(zhǔn)將支柱打在浮煤(矸)上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見(jiàn)麻面;底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。
8、支柱必須設(shè)牢固、迎山有力;嚴(yán)禁在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。
9、必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0m以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時(shí)，支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1m，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2m，選用其他支柱時(shí)，嚴(yán)禁超高支設(shè)。
10、不得使用不同類(lèi)型和不同性能的支柱。
11、不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。
12、調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí)，其下方5m內(nèi)不得有人。
13、臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱;基本支柱架設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。
14、平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15m，其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時(shí)，支護(hù)工有權(quán)要求暫?；驕p緩其他工序，優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。
15、在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器，保證支柱初撐力不小于50千牛;架設(shè)單體液壓支柱時(shí)，要掌握好注液用力與時(shí)間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。
16、切口內(nèi)的支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱初撐力達(dá)到第15條要求。嚴(yán)禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。
17、采用長(zhǎng)鋼(板)梁支護(hù)的，長(zhǎng)梁要交替前移，不得齊頭并進(jìn)。
18、采用雙楔頂梁支護(hù)的，雙楔要成對(duì)使用齊全，反向插入打緊，伸出量要保持一致，伸出長(zhǎng)度不得小于30毫米。
19、端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距不得大于0.5米。
(二)操作準(zhǔn)備
1、備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。
2、檢查液壓管路是否完好。
3、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
(三)正常操作
1、架設(shè)四對(duì)八架長(zhǎng)鋼(板)梁操作程序：
清理切口柱位----支柱和背料----將移梁器掛在被移----鋼梁上卸載降柱 移動(dòng)梁體----背頂----補(bǔ)柱升緊。
2、移動(dòng)長(zhǎng)鋼(板)梁要符合下列規(guī)定：
(1)至少要有3人協(xié)同操作。
(2)正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機(jī)時(shí)可一架二梁柱，移完輸送機(jī)后必須及時(shí)補(bǔ)齊。
(3)柱爪必須卡住梁牙。
(4)支柱升緊后，必須拴好防倒繩。
(5)支設(shè)工作完成后，必須對(duì)支柱進(jìn)行二次注液。
3、雙楔調(diào)角定位頂梁操作程序同單體支護(hù)工第21條，并應(yīng)符合下列要求：
(1)機(jī)窩爆破后要及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁。
(2)雙楔必須齊全、打緊。
(3)要自下而上回撤輸送機(jī)頭(尾)前一排支柱，將輸送機(jī)推移到位，對(duì)號(hào)及時(shí)支設(shè)好輸送機(jī)頭(尾)的正規(guī)支柱。
4、十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。
5、端頭與巷道接薦處采用ⅱ型鋼梁支護(hù)的，操作同端頭長(zhǎng)鋼梁。
(四)收尾工作
1、將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
2、按規(guī)定進(jìn)行交班。
第3篇 端頭支護(hù)工崗位崗位職責(zé)
（一）崗位標(biāo)準(zhǔn)
1、熟悉本崗位工作標(biāo)準(zhǔn)及操作順序，并嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)?zhí)行;
2、按時(shí)上崗：不脫崗、串崗、睡崗，班中不干與本崗位無(wú)關(guān)的活;
3、嚴(yán)格按規(guī)程、措施及操作標(biāo)準(zhǔn)和程序施工，杜絕違章，確保安全;
4、按時(shí)參加礦上及區(qū)隊(duì)組織的各種學(xué)習(xí)活動(dòng)，確保業(yè)務(wù)、操作技能的的不斷提高。熟悉避災(zāi)路線和措施，能妥善避災(zāi);
5、必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。
（二）工作標(biāo)準(zhǔn)
1、在進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)柄工具敲幫問(wèn)頂，清理危巖和松動(dòng)的煤幫。
2、隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等)，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班組長(zhǎng)按規(guī)定處理。
3、按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。
4、支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
5、頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用板皮背實(shí)。
6、不準(zhǔn)將支柱打在浮煤(矸)上，堅(jiān)硬底板要挖柱窩、見(jiàn)麻面;底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。
7、支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力;嚴(yán)禁在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。
8、必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱，嚴(yán)禁超高支設(shè)。
9、不得使用不同類(lèi)型和不同性能的支柱。
10、不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。
11、調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí)，其下方5米內(nèi)不得有人。
12、對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的安全隱患及時(shí)排查，積極匯報(bào)處理，并做好記錄;
13、保持工作面上、下出口暢通，平巷支護(hù)與端頭支護(hù)間距符合規(guī)程要求，工作面上、下巷超前支護(hù)段要確保其長(zhǎng)度、人行道的寬度符合規(guī)定，支柱初撐力符合規(guī)程要求。
14、工作范圍內(nèi)浮煤浮矸清理干凈、無(wú)臟雜物，各類(lèi)工具齊全、碼放整齊。
15、上、下平巷回撤不得滯后切頂線并及時(shí)支設(shè)好密柱，支柱初撐力符合規(guī)程要求。
16、與采煤工作面其他各工種搞好配合協(xié)作，努力完成生產(chǎn)任務(wù)。
（三）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、超前維護(hù)工進(jìn)入兩順槽作業(yè)前必須檢查兩順槽頂板和兩幫的錨桿情況，發(fā)現(xiàn)煤壁片幫、護(hù)幫錨桿失效、網(wǎng)片損壞時(shí)，必須立即處理，并立即向跟班干部匯報(bào)。
2、超前維護(hù)工發(fā)現(xiàn)有頂板冒落或片幫現(xiàn)象時(shí)，首先撤離現(xiàn)場(chǎng)工作人員，觀察冒落和片幫的面積、厚度，并預(yù)測(cè)冒落的方向和方位，選擇頂板完好、浮矸的落地2.0m以外的地點(diǎn)站立。
3、超前維護(hù)工根據(jù)所處理的片幫、冒頂?shù)母叨冗x擇長(zhǎng)度應(yīng)為所處理的高度的1.2倍以上的專(zhuān)用工具，使用敲幫問(wèn)頂工具時(shí)，必須觀測(cè)身邊是否有人，以防傷及其他、人員。
4、超前維護(hù)工處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時(shí)，敲幫問(wèn)頂工具與水平面的夾角小于45度，由外向里逐步處理。片幫嚴(yán)重或冒頂厚度較大的情況下，要邊處理邊支護(hù)(處理1m支護(hù)1m)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入空頂區(qū)。
5、超前維護(hù)工接班后必須對(duì)工作面以及上順槽機(jī)尾前50m的巷道、下順槽端頭架前50米巷道的積水情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有長(zhǎng)度達(dá)到5m、深度達(dá)到0.2m積水時(shí)，必須立即組織人員抽排水，并將檢查處理結(jié)果記錄在交接班記錄本上。
6、超前維護(hù)工兩人或兩人以上共同作業(yè)時(shí)，必須指定專(zhuān)人指揮，作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致。用力要均勻，不得用力過(guò)猛、幅度過(guò)大或盲目亂扔。
7、超前維護(hù)工回撤單體前必須認(rèn)真檢查單體的完好情況，失效、泄液的單體必須分開(kāi)存放，標(biāo)記清楚，及時(shí)升井，以免誤用。
8、超前維護(hù)工回撤單體時(shí)，至少兩人作業(yè)，一人負(fù)責(zé)對(duì)頂板、附近單體完好情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。
9、超前維護(hù)工將單體泄液后，一人扶單體，另一人上梯子將柱帽取下，兩人緩慢將單體放在順槽的底板上。
10、超前維護(hù)工打設(shè)單體前必須認(rèn)真檢查單體的完好情況，失效、泄液的單體必須分開(kāi)存放，標(biāo)記清楚，及時(shí)升井，以免誤用。
11、端頭工負(fù)責(zé)工作面上、下順槽30米的超前維護(hù)和機(jī)頭、機(jī)尾維護(hù)。
12、要及時(shí)安全地回收，拆除支架切頂線以外的支護(hù)。
13、正確的操作和使用單體液壓支柱或液壓支架，不得丟失支柱或損壞支架，不用的支柱必須及時(shí)運(yùn)出并碼放整齊。
