第1篇 操作工崗位職責工作內(nèi)容
操作工職位要求
操作工是屬于藍領一族,沒有很高的學歷,一般以初中以上到高中、中專學歷為主,主要在電子廠生產(chǎn)線上從事流水線工作,工作內(nèi)容簡單,但要求非常細心。
操作工崗位職責/工作內(nèi)容
操作工崗位職能通常是(例舉):負責晶片測試操作; 及時報告生產(chǎn)過程中異常情況 ;協(xié)助工程,品管或其它相關工作; 維護測試區(qū)域的整潔;依據(jù)工藝文件要求及設備操作流程,完成本工序產(chǎn)品生產(chǎn);做好本工序產(chǎn)品質(zhì)量,并配合檢驗員進行產(chǎn)品檢驗;依據(jù)質(zhì)量及工藝文件要求做好記錄;依據(jù)生產(chǎn)計劃完成產(chǎn)量;對所負責工序設備進行保養(yǎng)。
第2篇 一次除塵風機操作工崗位職責內(nèi)容
1、服從上級領導,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,遵守勞動紀律,按時完成本職工作和上級交給的臨時工作。
2、熟知本崗位各種設備的技術性能和工藝用途,了解本崗位相關聯(lián)崗位設備的技術性能和工藝用途。
3、熟練掌握本崗位各設備的操作規(guī)程和點檢要求。
4、負責除塵風機組、各除塵器及相關閥門通風機和風機循環(huán)冷水的運行操作和檢查。
5、認真做好本崗位各設備的運行記錄,對設備的一些小故障要及時采取措施處理,對處理不了的及時向有關部門反映。
6、認真執(zhí)行交接班制度,對設備運行情況、安全情況及衛(wèi)生情況要交接清楚。
7、認真學習技術知識,不斷積累經(jīng)驗,努力提高操作技能和維護水平。
第3篇 折彎機操作工崗位職責內(nèi)容
在鈑金車間主任的領導下,認真學習遵守公司各項規(guī)章制度 ,服從領導工作的安排,團結(jié)員工,積極努力,力行節(jié)約做好本職工作,制作出合格的產(chǎn)品。
1、負責日常例行保養(yǎng),對折彎機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
2、熟知本工種的安全技術操作規(guī)程,嚴格按安全技術 交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握折彎機正常操作方法,在機械出現(xiàn)異常情況時,能準確判斷,及時、正確地采取緊急措施。
4、檢查儲油箱油量是否充足,啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應符合要求。
5.折彎機啟動前須仔細檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
6.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
7.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。
8.設備啟動后空運轉(zhuǎn)1-2分鐘,上滑板滿行程運動2-3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時要立即停車,將故障排除,一切正常后才可以工作。
9.工作時應由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。
10.折彎機折板料時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。
11.調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進行。
12.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
13、經(jīng)常檢查緊固螺釘有無松動。
14、不要獨自1人操作折彎機,應由2人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。
15、工作臺上不得放置其他物品。
16、調(diào)整清掃必須停車進行。
17、下班前,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱。
第4篇 攪拌機操作工崗位職責內(nèi)容
1.開機前首先檢查設備、電器是否良好,下班時應切斷電源。
2.機器運轉(zhuǎn)時,不得將鐵鍬或其他物品伸入攪拌機內(nèi)。
3.操作人員如需進攪拌機內(nèi)檢查時,必須切斷電源,設專人監(jiān)護。
4.操作人員要注意操作環(huán)境的安全,如料斗、出料n位置等。
5.非操作人員不得隨便操作。
6.根據(jù)黃沙含水率,調(diào)整每機加水量,使混合料潮濕適宜。
7.保證每次攪拌時間不低于120秒。
8.根據(jù)配合比通知單,做好攪拌記錄。
9.班后及時清理機內(nèi)和輸送帶多余料子并沖刷干凈,保持周圍衛(wèi)生干凈。
第5篇 小型機具操作班操作工安全生產(chǎn)崗位職責內(nèi)容
1、遵守國家法令,學習熟悉安全生產(chǎn)技術規(guī)范,執(zhí)行上級安全部門的規(guī)章制。
2、及時檢查機械各部件的狀況,發(fā)現(xiàn)隱患,立即報告負責人進行修理和完善,確保機械安全運轉(zhuǎn)。
3、執(zhí)行小型機械操作規(guī)程,拒絕違章作業(yè),堅持原則,拒絕違反操作規(guī)程的人和事。
4、發(fā)現(xiàn)機械安全隱患,匯報負責人要求整改,但未得到及時整改或置之不理的,機操工應停止操作,拉閘關機,匯報上級部門處理。
第6篇 渣車操作工崗位職責內(nèi)容
1、負責渣車運行工作,經(jīng)常檢查渣車是否處于正常運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時通知調(diào)度室組織人員處理。
2、聯(lián)系并指揮更換在線使用渣罐,經(jīng)常檢查渣罐(在線使用)是否處于安全運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)情況及時通知值班爐長組織人員處理。
3、協(xié)助清渣工指揮鏟車或裝載機清除爐下軌道積渣。
4、本區(qū)域定置管理和衛(wèi)生。
5、對本崗位所屬設備進行點檢、維護和保潔。
6、工作質(zhì)量應符合相關工藝技術、設備管理、廠及工段各項規(guī)程和規(guī)章制度要求。
7、完成班組、工段安排的其它任務
第7篇 壓縮式垃圾車操作工崗位職責內(nèi)容
一、鎮(zhèn)確定一名主管領導全面負責此項工作,配備一名駕駛員和一名操作員。
二、工作人員應掌握壓縮式垃圾車的相關技術,熟練車輛的操作方法,并具備簡單處理車輛故障的能力,在工作中要把安全生產(chǎn)放首位,消除一切不安全因素,
做到早發(fā)現(xiàn)早預防。
三、駕駛員負責車輛及設備的使用、維護,工作期間不準擅自離崗。
四、操作人員負責填寫安全日志,每天對車輛的運轉(zhuǎn)情況進行登記。
五、車輛在裝載垃圾時駕駛員不能離崗,操作員按規(guī)程進行操作,確保人員及車輛安全。
第8篇 大齒輪組機床操作工崗位職責內(nèi)容
1.負責大齒輪加工的準備及機床調(diào)試、操作、維護工作。
2.根據(jù)需要對加工及數(shù)控系統(tǒng)進行調(diào)整,使產(chǎn)量最大化。
3.進行尺寸和外形的檢測,滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。
第9篇 放射源設備操作工崗位職責內(nèi)容
一、對所在崗位的安全生產(chǎn)和防火工作負直接責任。
二、牢固樹立“安全就是生命”的思想,認真學習并嚴格遵守有關安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度。
三、工作前必須穿戴好勞動防護用品,工作結(jié)束后主動清理工作現(xiàn)場,達到文明生產(chǎn)要求。
四、在檢查放射性源設備時,檢查人員必須距離放射源設備1米以外。
五、放射源設備停止工作時,必須關閉電源。
六、放射源設備不得擅自修理、更換、倒裝、拆卸和焊接。
七、距放射源探頭2米以內(nèi),不許進行電焊。
八、發(fā)現(xiàn)有人修理、更換、倒裝、拆卸以及盜竊放射源時,應立即予以制止并向有關領導反映。
九、放射源丟失時,應立即向有關領導報告。
十、班前、班中和班后要對設備進行認真檢查,并將檢查情況如實地記載于交接班記錄。
十一、做好本崗位的安全質(zhì)量標準化工作和現(xiàn)場防火工作,保證滅火器材齊全有效。
第10篇 電梯操作工崗位職責內(nèi)容
1:嚴格履行維修電梯工職責及各項規(guī)章制度,保養(yǎng)好項目公共設備,確保設備運行正常。對商鋪服務及時、熱情、周到,保證質(zhì)量,防止發(fā)生安全事故。
2:按時上下班,佩帶工作卡,按要求著裝,儀表端莊,精神飽滿。
3:作好日常的清潔、保養(yǎng)及檢查,并作好記錄。
4:文明禮貌服務,隨叫隨到,凡事不得推諉扯皮,為商鋪排憂解難。
5:團結(jié)協(xié)作,維護公司信譽,愛護項目財產(chǎn),工作認真負責。
6:管理和協(xié)調(diào)貨物運輸秩序,負責大件物品的電梯安全運載工作。
7:負責電梯轎箱內(nèi)外、控制面板的防護工作。
8:發(fā)現(xiàn)電梯異常時,及時采取措施,并及時向相關人員匯報,協(xié)調(diào)檢修。
第11篇 機臺操作工崗位職責內(nèi)容
1.負責包裝生產(chǎn)工序的機臺操作,確保生產(chǎn)正常進行。
2.負責設備維護和現(xiàn)場維護,確保設備安全正常運轉(zhuǎn)。
3.負責設備相關的成本控制。
第12篇 剪板機操作工崗位職責內(nèi)容
在鈑金車間主任的領導下,認真學習遵守公司各項規(guī)章制度 ,服從領導工作的安排,團結(jié)員工,積極努力,力行節(jié)約做好本職工作,制作出合格的產(chǎn)品。
1、負責日常例行保養(yǎng),對剪板機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
2、熟知本工種的安全技術操作規(guī)程,嚴格按安全技術 交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握剪板機正常操作方法,在機械出現(xiàn)異常情況時,能準確判斷,及時、正確地采取緊急措施。
3、嚴格按照操作規(guī)程進行操作,確認工作環(huán)境正常后才能開動設備。
4、檢查儲油箱油量是否充足,啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應符合要求。
5、觀察刀片運動有關阻礙,再開空車檢驗正常后才能開始剪料,嚴禁突然起動。
6、不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
7、刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,但不得大于板最厚的1/30。刀板應緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,以免發(fā)生意外。
8、刀板刃口應保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應及時修理更換。
9、剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。
10、液壓閥門不準私自調(diào)正。
11、禁止超長度和超厚度使用剪板機,不得使用剪板機剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。
12、經(jīng)常檢查緊固螺釘有無松動。
13、不要獨自1人操作剪板機,應由2人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。
14、根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料。
15、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。
16、對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度,應根據(jù)《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
17、工作臺上不得放置其他物品。
18、調(diào)整清掃必須停車進行。
19、調(diào)整刀片(對刀)后,開空車試驗。
20、下班前,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱。
