公司生產(chǎn)工藝管理制度
公司安全生產(chǎn)管理制度--生產(chǎn)工藝管理制度
一、總則:
1、工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南,是優(yōu)質(zhì)、高效、人低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。是生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗、原材料供應,工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù),是產(chǎn)品生產(chǎn)過程必須的標準性作業(yè)指導書。
2、工藝工作由生產(chǎn)技術(shù)部負責,應建立嚴格的管理制度和責任制,工藝人員要堅持科學態(tài)度,不斷提高工藝水平,為生產(chǎn)服務。
3、工藝工作要認真貫徹工藝規(guī)程典型化、工藝裝置標準化,通用化的原則。
二、制度:
1、工藝工作必須完善工藝手段,保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本,工藝過程合理、可靠、先進為原則。
2、工藝文件必須保證正確、完整、統(tǒng)一、清晰。
3、生產(chǎn)人員必須嚴格執(zhí)行工藝,任何人不得擅自修改操作規(guī)程、技術(shù)文件內(nèi)容,如有某種原因無法按工藝生產(chǎn)時,應由生產(chǎn)技術(shù)部主管簽字方可生效。
4、設(shè)計標準的修改需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部主管、總經(jīng)理批準。
5、凡是工藝文件出現(xiàn)的差錯,應由生產(chǎn)技術(shù)部負責,凡屬不按工藝文件而出現(xiàn)的差錯,應由操作者負責,追查責任事故。
6、工藝技術(shù)人員應不斷對車間操作人員進行工作紀律教育,嚴格按工藝標準監(jiān)督工藝執(zhí)行。
7、工藝文件的編寫,個性等項工作由生產(chǎn)技術(shù)部負責,并按工藝文件要求編寫工藝質(zhì)量要求。
8、技術(shù)人員對工藝文件、工藝配方單的修改,除下達修改通知單外還應對全公司新發(fā)文件全部修改完畢,各修改單上應在存檔通知單上注明。
9、工藝管理考核
9.1為了使工藝管理能夠有效運行,不流于形式,對違犯工藝管理規(guī)定的責任人,將根據(jù)如下規(guī)定進行處罰。
9.1.1對于違犯工藝管理規(guī)定,不按工藝操作規(guī)程嚴格操作,導致工藝控制指標超標的,檢查發(fā)現(xiàn)后責令整改并通報批評,按每一超標指標30-50元的標準,對第一責任人、當班長進行處罰。9.1.2因上一工序原因?qū)е卤竟ば蚩刂浦笜瞬缓细?并能夠及時進行查找原因并調(diào)整的不作處罰,否則,則依9.1.1條款進行處罰。
9.1.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點工藝指標如出現(xiàn)超標現(xiàn)象,通報批評并一次性處罰100元。
9.1.4因工藝文件管理不善造成丟失的,丟失一本罰款100元,私自復印的罰款100元。
9.1.5對一月內(nèi)造成指標超標3-5次的操作工,月末加罰50元,并下崗培訓一周,經(jīng)培訓后仍繼續(xù)出現(xiàn)指標超標的,再加罰50元后,調(diào)離本崗位。
9.1.6因不按規(guī)定操作造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格,系統(tǒng)降負荷、停車等嚴重后果的,依后果的嚴重程度、影響的大小以及發(fā)生經(jīng)濟損失數(shù)額多少等要素,經(jīng)過經(jīng)理辦公會研究討論,對第一責任人、當班班長、車間主任等相關(guān)責任人,分別處以300元以上的罰款,并對責任人作出下崗培訓,降級、降職、解職等處罰。
9.1.7本制度由生產(chǎn)技術(shù)部歸口管理并負責解釋,本制度自本制度發(fā)布日執(zhí)行。
附:工藝控制指標
制漆工藝流程
1、醇酸樹脂工藝流程圖
1.2備料――升溫――醇解反應――酯化反應――兌稀――過濾入罐
1.3工藝過程控制點;
控制點控制參數(shù)
備料物料數(shù)量
醇解反應 溫度、容忍度
酯化反應 溫度、粘度、酸價
兌稀溫度、兌稀溶劑數(shù)量
過濾入罐 黏度、細度、固體份
控制點 控制內(nèi)容
備料 防止靜電產(chǎn)生
升溫 明火擴散和灼傷
醇解反應 高溫、防燙傷
脂化反應 高溫、溢鍋
兌稀 高溫、溶劑揮發(fā)
過濾入罐 清洗防毒
2、醇酸漆流程、工藝控制和安全控制點
2.1工藝流程圖
樹脂、粉料樹脂、溶劑
溶劑、助劑助劑
↓↓
預分散→研磨→調(diào)漆→過濾包裝→成品入庫
2.2程控制點:
控制點 控制內(nèi)容
拌合 溫度、攪拌時間
研磨 溫度、細度
調(diào)漆 顏色、黏度、細度
過濾包裝 外觀、重量
2.3安全控制點:
控制點控制內(nèi)容
拌合防靜電、溫度
高速分散溫度
砂磨機研磨溫度
過濾包裝清洗防毒
3、工藝流程、工藝過程和安全控制要素
3.1工藝流程圖:
樹脂、粉料樹脂、溶劑
溶劑、助劑 助劑
↓↓
預分散→研磨→調(diào)漆→過濾包裝→成品入庫
3.2工藝過程控制點
控制點:控制內(nèi)容
拌合溫度、攪拌時間
研磨溫度、細度
調(diào)漆顏色、粘度、細度
過濾包裝外觀、重量
3.3安全控制點:
控制點: 控制內(nèi)容:
拌合&nb
sp;防靜電,溫度,時間
高速分散 溫度
砂磨機研磨 溫度
調(diào)漆 溶劑揮發(fā)
