金屬制品公司不良品管理制度

金屬制品公司不良品管理制度

金屬制品公司不良品管理制度

一、不良品控制原則:

1.當檢驗中發(fā)現(xiàn)不良品后,工程部應以檢驗報告單通知各相關部門;

2.一旦發(fā)現(xiàn)不良品,各相關部門要及時做好標識;

3.做好不良品的記錄,確定不良品的范圍,如:生產(chǎn)時間、地點、產(chǎn)品批次、設備、責任人等;

4.由檢驗員會同技術人員對不良品進行評價,并提出處理意見,以確定是否能讓步接收或返工、報廢或拒收,相關責任部門應嚴格按處理意見對不良品進行處理;

5.應將不良品與合格品隔離存放,防止在處理前的誤用;

6.根據(jù)處理意見,各相關部門對不良品進行處理,檢驗員監(jiān)督實施。

二、包裝材料不良品的控制:

1.包裝材料倉接到不良品通知單后,要對不良品進行隔離放置,并做好標識;

2.采購責任人接到不良品通知單后,負責通知供方,退換或索賠;

3.檢驗室對不良品情況進行統(tǒng)計,作為評審供方依據(jù)之一;

4.不良品嚴禁進入生產(chǎn)。

三、不合格原料的控制:

1.原料倉接到不良品通知單后,要對不良品進行隔離放置,并做好標識;

2.采購責任人接到不良品通知單后,負責通知供方,退換或索賠;

3.工程部對不良品情況進行統(tǒng)計,作為評審供方依據(jù)之一;

4.不良品嚴禁進入生產(chǎn);

5.對于可以讓步接收的,生產(chǎn)部要按檢驗處理意見對原料進行處理。

四、半成品不良品的控制:

1.生產(chǎn)部接到不良品通知單后,要對不良品進行隔離放置,并做好標識;

2.生產(chǎn)部按不良品處理意見對半成品不良品進行處理,返工或報廢;

3.對于不能返工的不良品嚴禁包裝出公司,返工后還要對其質量進行檢驗,合格才能包裝。

五、成品不良品的控制:

1.生產(chǎn)部接到不良品通知單后,按處理意見對可以返工的進行處理,對不能返工的作報廢處理,并要查找原因,責任人;

2.返工后的成品必須重新檢驗;

3.不良品不準進入倉庫,不準出廠。

批準審核編制

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