金屬公司工藝紀律考核管理制度
金屬制品公司工藝紀律考核管理制度
為加強對本公司工藝紀律的檢查和監(jiān)督,提高產品質量,特制定本考核要求和辦法。(后簡稱《辦法》)
1.本《辦法》是考核公司各職能部門工藝紀律的基本規(guī)定。
2.生產現場的每日工藝紀律檢查、處理由工程部負責。
3.每季由行政部組織工程部、生產部等職能部門進行全面的工藝紀律檢查、評定。
4.每半年由總經理組織工藝紀律檢查監(jiān)督機構進行對全系統(tǒng)的工藝紀律檢查、評定。
5.各類工藝紀律檢查均需做好記錄,存檔備查。
6.全公司工藝紀律檢查評定結果應于當年6月、12月底前上報廠務經理。
7.工藝紀律考核要求和辦法
序號 考核項目、要求 考核辦法 考核對象
1產品技術文件做到正確,清晰,符合有關標準規(guī)定,正確率應達到100%。以工藝規(guī)范為準,每份工藝文件有不正確(關鍵地方一處、次要地方三處),作整份不合格處理。工程部
2新工人要進行技術培訓,有關部門要進行:(1)勞動紀律、公司規(guī)公司紀、質量意識;(2)工藝紀律;(3)安全生產知識等教育。抽查近期進公司工人,是否己進行崗位培訓和教育,考核合格,能否滿足本崗位的需要。行政部
工程部 生產部
3上崗工人要做好生產前一切準備工作,明確技術文件,熟悉操作規(guī)程。到生產現場,向生產者了解情況,判斷是否符合要求。各車間
4對技術文件要求的參數,要求嚴格執(zhí)行和做記錄。檢查各工序對文件的執(zhí)行,抽查原始記錄,無原始或無檢測手段判不合格。各車間
5工具、量具等工藝裝備放置整齊,按指定地點放置,防碰、防蝕。半成品按定置管理規(guī)定進行。到生產現場檢查工具、量具的放置,以及半成品的堆放,應有防護措施,反之則判不合格。各車間
6技術文件和工作場所整齊、整潔、道路暢通。到生產現場檢查,不符合要求的為不合格。各車間
7技術文件按程序,專人校對、審核、批準后方能執(zhí)行,不得隨意修改。檢查技術部門和車間使用的文件,欠一道程序及以上的為不合格。工程部
8生產作業(yè)計劃應嚴格按工藝流程合理安排,保持均?生產。考核每月生產情況。生產部
9生產用的材料、外協(xié)件必須進行檢驗,符合有關技術文件的規(guī)定。抽查近期進公司的材料、外協(xié)件品檢驗記錄。沒檢驗記錄的為不合格。工程部
采購業(yè)務部
10不合格材料、產品的隔離處理。發(fā)現不合格的材料、產品無標識或混放者為不合格。工程部
采購業(yè)務部
各車間
11工裝模具、生產設備應經常保持精度和良好的技術狀態(tài),滿足生產技術需要。抽查設備維修記錄,工裝模具是否滿足工藝要求。生產部
各車間
12量具應堅持周期檢定,保證精度合格。合格率應在85%以上,發(fā)現超期未檢或使用不合格的量具,判不合格。工程部
各車間
13倉庫物品放置整齊,有明顯標識,帳、物、卡相符。檢查倉庫物品堆放情況,抽查帳本,有三類以上的不相符為不合格。各倉庫
批準審核編制
日期日期日期
