石化公司工藝技術(shù)管理制度

石化公司工藝技術(shù)管理制度

**石化公司工藝技術(shù)管理制度

1、總則

為加強(qiáng)公司工藝技術(shù)管理，提高工藝技術(shù)管理水平，提高全體職工的工藝技術(shù)素質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，全面提高企業(yè)的整體素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益，嚴(yán)肅各項(xiàng)生產(chǎn)工作中工藝技術(shù)紀(jì)律，根據(jù)公司實(shí)際情況，特制定本工藝技術(shù)管理制度。

2、工藝文件的編制

2.1根據(jù)公司實(shí)際情況及技術(shù)條件，按照產(chǎn)品及客戶的具體要求，由技術(shù)部工藝設(shè)計(jì)人員，按照工藝程序設(shè)計(jì)產(chǎn)品總工藝單。

2.2車間分工藝是根據(jù)產(chǎn)品總工藝單的規(guī)格技術(shù)要求，由車間工藝技術(shù)人員，依據(jù)車間實(shí)際情況設(shè)計(jì)并制作本車間各工序的上機(jī)工藝單，按生產(chǎn)工序發(fā)放并且保管好工藝單。

3、工藝文件的審批制度

3.1總工藝單的審批

公司產(chǎn)品總工藝單由技術(shù)部工藝設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)，技術(shù)部經(jīng)理簽字審核，分管經(jīng)理審查批準(zhǔn)后，方可生效發(fā)放。

3.2車間分工藝的審批

車間分工藝單由各車間工藝技術(shù)分管人員設(shè)計(jì)，車間分管領(lǐng)導(dǎo)審批簽字，方可發(fā)放。

4、工藝單的存發(fā)制度

4.1工藝單的發(fā)放范圍

總工藝單經(jīng)分管經(jīng)理審核后，分發(fā)給技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、織造車間等有關(guān)部室和車間。車間分工藝單按生產(chǎn)工序發(fā)放，嚴(yán)格保管，不得外傳。

4.2存放制度

總工藝單發(fā)放后，必須有專人保管，不得丟失，定期進(jìn)行回收。

5、工藝紀(jì)律

5.1各車間不得擅自更改工藝，嚴(yán)格工藝紀(jì)律。車間如發(fā)現(xiàn)工藝問題及時(shí)與技術(shù)部聯(lián)系，協(xié)同車間一起研究解決。不經(jīng)技術(shù)部同意不得擅自更換原料，特殊情況下，根據(jù)客戶要求確須改換原料成分比例的，必須通知技術(shù)部，研究是否需要調(diào)整工藝。

5.2各工序操作人員必須嚴(yán)格按車間分工藝及操作規(guī)程操作，如發(fā)現(xiàn)不按工藝操作規(guī)程操作執(zhí)行的，則按《工藝考核細(xì)則》考核執(zhí)行。

5.3必須嚴(yán)格工藝保密制度?？蛻粜枰a(chǎn)品規(guī)格參數(shù)的，必須經(jīng)技術(shù)部認(rèn)可后方可提供。

6、工藝修改制度

6.1各車間工藝設(shè)計(jì)人員不斷研究新技術(shù)、新工藝，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)部聯(lián)系，要對工藝技術(shù)不斷創(chuàng)新改進(jìn)。

6.2在工藝執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)工藝問題，車間工藝技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)修改產(chǎn)品分工藝單，然后現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。分工藝單的修改必須根據(jù)車間實(shí)際情況，保證產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

6.3如發(fā)現(xiàn)總工藝單存在與車間生產(chǎn)樣品不相符的問題，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)部聯(lián)系，不得試生產(chǎn)，以便調(diào)整和更改。

7、工藝技術(shù)人員職責(zé)范圍

7.1技術(shù)部工藝技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常與車間工藝技術(shù)人員討論工藝技術(shù)，以便一起研究生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。技術(shù)部工藝技術(shù)人員要根據(jù)市場信息、銷售情況、客戶需要、生產(chǎn)情況，結(jié)合公司技術(shù)條件及原料情況，定期修改調(diào)整工藝。

7.2產(chǎn)品總藝單下達(dá)到車間后，技術(shù)部工藝設(shè)計(jì)人員要向車間工藝技術(shù)人員說明產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)注意的各項(xiàng)問題，跟班實(shí)驗(yàn)，并做好紀(jì)錄，調(diào)整合理生產(chǎn)工藝后，方可下達(dá)正式工藝。

7.3車間工藝技術(shù)人員按總工藝單的規(guī)格及技術(shù)條件，設(shè)計(jì)出各工序的工藝單。如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)部或有關(guān)科室聯(lián)系，共同研究解決。

8、工藝檢查制度

8.1公司工藝檢查由技術(shù)部負(fù)責(zé)，每周不定期至少檢查一次。如發(fā)現(xiàn)不按工藝要求操作的或分工藝單不正確等按《工藝技術(shù)考核細(xì)則》執(zhí)行。

8.2車間內(nèi)部檢查，由車間工藝技術(shù)人員隨時(shí)進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督工藝執(zhí)行情況。

8.3車間工藝技術(shù)人員積極配合技術(shù)部作好工藝檢查工作，積極向技術(shù)部工藝檢查人員詳細(xì)介紹車間工藝執(zhí)行情況，出現(xiàn)問題解決情況，工藝技術(shù)提高情況，工藝技術(shù)改進(jìn)情況，新技術(shù)新工藝新設(shè)備應(yīng)用情況等。