公司吊具索具安全管理制度
1 目的與范圍
本制度規(guī)定了xxxx開關(guān)電器有限公司吊(索)具的采購、檢驗、使用、報廢、維護(hù)等內(nèi)容。其目的是為了規(guī)范吊(索)具的安全管理,避免生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。
本制度適用于xxxx開關(guān)電器有限公司吊(索)具采購、檢驗、使用、報廢、維護(hù)的安全管理。
2 管理職責(zé)
2.1公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)公司吊(索)具管理的領(lǐng)導(dǎo)工作。
2.2設(shè)備安全課負(fù)責(zé)吊(索)具的安全監(jiān)督管理。
2.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)吊(索)具的采購工作。
2.4各單位負(fù)責(zé)吊(索)具的日常使用、維護(hù)保養(yǎng)、報廢處理、檢驗工作。
3 管理內(nèi)容
3.1本制度所稱吊(索)具是指起重機(jī)械在吊卸、移動物品時,系結(jié)在物品上承受載荷的繞性部件(含上、下端配件)。包括:鋼絲繩、吊鏈、起重真空吸盤、磁力吸盤、纖維吊索(帶)和組合吊具等。
3.2額定起重量:吊(索)具在一般使用條件下,垂直懸掛時允許承受物品的最大質(zhì)量。
3.3極限工作載荷:單肢吊索在一般使用條件下,垂直懸掛時,允許承受物品的最大質(zhì)量。
3.4安全工作載荷:吊(索)在一般使用條件下,由特定吊掛方式允許承受的最大質(zhì)量。
3.5吊索:起重機(jī)械吊卸、移動物品時,系結(jié)在物品上承受載荷的繞性部件(含上、下端配件)。
3.6檢驗載荷(驗證力):吊具與鎖具在一般使用條件下,垂直懸掛時,驗證吊具或鎖具承載能力所施加的非破壞性垂直向下載荷。
4 管理內(nèi)容
4.1設(shè)備安全課負(fù)責(zé)公司吊(索)具監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)工作,同時對吊(索)具管理中出現(xiàn)的安全技術(shù)問題提供咨詢與服務(wù)。
4.2各單位負(fù)責(zé)本部門吊(索)具的日常管理、檢查、使用和維護(hù)工作。其內(nèi)容應(yīng)包括:
4.2.1使用的范圍、方法。
4.2.2存放和保養(yǎng)方法。
4.2.3使用前應(yīng)著重檢查的項目和部位。
4..2.4使用中可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的防護(hù)措施。
4.2.5檢查、管理的責(zé)任等。
4.2.6吊(索)具安全性能的鑒定由各單位安技員負(fù)責(zé),必要時可向設(shè)備安全課進(jìn)行咨詢。
4.2.7纖維吊索(帶)不得用插接、打結(jié)和繩卡固定的方法縮短或加長。
4.2.8除特殊要求和采取一定保護(hù)措施外,吊(索)具不得直接暴露于腐蝕性介質(zhì)中,在受腐蝕性介質(zhì)污染后,應(yīng)及時用清水沖洗。
4.2.9纖維吊索(帶)應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng),不得在有熱源、有機(jī)溶劑和酸、堿腐蝕作業(yè)場所使用(特殊吊索帶除外);潮濕后不得采取加熱的方式烘干,應(yīng)自然風(fēng)干后,方可再次使用。
4.2.10吊(索)具承載時不得超過額定起重量,吊索(含各分肢)不得超過安全工作載荷(含高低溫、腐蝕等特殊工況),嚴(yán)禁使用磨損超標(biāo)和報廢的吊(索)具進(jìn)行起吊作業(yè)。
4.2.11一般情況下,吊(索)具不得打結(jié)使用,特殊情況需打結(jié)使用時,必須降低額定起重量(一般應(yīng)降低40%)。
4.2.12吊裝作業(yè)時,吊(索)具肢間夾角一般應(yīng)不超過90°,最大不得超過120°;纖維吊索(帶)軟索眼兩繩間夾角不得超過30°,吊帶軟索眼連接處夾角不得超過20°。
4.2.13人造纖維吊(索)具應(yīng)采用聚酰胺、聚酯、聚丙烯材質(zhì),禁止使用其他材質(zhì)的纖維繩索。直徑小于16㎜和大于48㎜纖維繩不宜采用作吊索。
4.3采購與貯存
4.3.1各單位根據(jù)實際需要編制采購計劃,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由物資部統(tǒng)一采購。
4.3.2物資部在購置吊(索)具時,應(yīng)審核、驗證供貨廠家的生產(chǎn)許可證并留存。采購的吊(索)具上應(yīng)有明顯、不易磨損的標(biāo)記和產(chǎn)品檢驗合格證。標(biāo)記內(nèi)容至少應(yīng)包括:額定起重量(極限工作載荷)、檢驗標(biāo)志、生產(chǎn)編號、制造日期、制造單位名稱等內(nèi)容。檢驗合格證內(nèi)容應(yīng)包括主要技術(shù)性能參數(shù)。應(yīng)附有安全使用、維護(hù)保養(yǎng)說明書;
4.3.3吊(索)具應(yīng)存放在干燥、無腐蝕性化學(xué)品的場所,采取必要的保護(hù)措施。存放及保護(hù)措施應(yīng)符合下列要求:
4.3.3.1纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。
4.3.3.2吊(索)具上不得壓重物。
4.4使用與維護(hù)
4.4.1各單位應(yīng)對各類索具進(jìn)行編號,建立檔案。作業(yè)現(xiàn)場的吊(索)具上應(yīng)有明顯、不易磨損的標(biāo)記(標(biāo)記內(nèi)容同4.3.2條要求),進(jìn)行分類、有序的管理,禁止在作業(yè)現(xiàn)場隨意丟棄和放置。
4.4.2作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)工作需要。作業(yè)環(huán)境、吊運物品、吊掛方式和起吊重量等不同正確選用吊(索)具,嚴(yán)禁超載和超范圍使用。
4.4.3起吊前,作業(yè)人員必須確認(rèn)吊掛方式正確、吊運物品捆綁牢固、各種連接可靠,進(jìn)行試吊(距地面0.5m左右)后,方可吊運。吊運過程中應(yīng)避免嚴(yán)重振動、碰撞和沖擊載荷。
4.4.4起吊有快口和尖銳棱角的物品時,作業(yè)人員應(yīng)在吊(索)具與快口和棱角接觸處加裝襯墊物,防止快口和棱角割斷吊(索)具。
4.4.5作業(yè)時,吊物重心應(yīng)與吊(索)具提升連接點在同一條鉛垂線上,禁止外拉斜吊和使吊(索)具在吊物邊緣拉拽或滑動。
4.4.6使用二根以上吊(索)具吊運同一物品時,吊(索)具的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、端部配件等性能應(yīng)相同。
4.4.7吊鎖具被吊運物品壓住不能直接取出時,應(yīng)清除上層重物后再取出。除特殊情況外,不得硬性拉拽。
4.5檢查與報廢
4.5.1初始檢查
新購置的吊(索)具接收單位應(yīng)對吊(索)具的標(biāo)記、檢驗合格證及外觀進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合安全技術(shù)要求后,方可投入使用。
4.5.2經(jīng)常性檢查
使用人員應(yīng)對吊(索)具進(jìn)行經(jīng)常性(含使用前、使用間歇時間)的目視檢查,發(fā)現(xiàn)有影響安全性能的缺陷時,應(yīng)停止使用,報本單位安技員進(jìn)行安全性能鑒定。
4.5.3定期檢查
各單位應(yīng)根據(jù)吊(索)具使用的頻度、工況條件惡劣程度或吊(索)具的經(jīng)驗使用壽命等進(jìn)行定期檢查(檢查周期一般不低于半月/次)并記錄,檢查記錄作為繼續(xù)檢查、維修或報廢的依據(jù)。
4.5.4經(jīng)常性檢查與定期檢查纖維制品的燒焦、老化等。
4.5.5靜載試驗
a.試驗載荷為吊具額定起重量的1.25倍。
c.試驗載荷應(yīng)逐漸地加上去,起升至離地面100-200mm高處,懸空時間不得少于100min,卸載后進(jìn)行目測檢查,試驗如此重復(fù)三次后,若各部結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)裂紋、永久變形或?qū)π阅芘c安全有影響的損壞,連接處沒有出現(xiàn)松動或損壞,即認(rèn)為靜載試驗合格。
4.5.6動載試驗
a.試驗載荷為吊具額定起重量的1.1倍。
c.試試驗時,必須把加速度、減速度和速度限制在起重機(jī)正常工作的范圍內(nèi),并應(yīng)按其工作循環(huán)進(jìn)行,時間一般應(yīng)延續(xù)到1h,若各機(jī)構(gòu)動作靈敏,工作平穩(wěn)可靠,各項參數(shù)達(dá)到技術(shù)性能指標(biāo)要求,各限位開關(guān)及安全保護(hù)裝置的動作準(zhǔn)確可靠,結(jié)構(gòu)及零部件無裂紋、連接無松動等對性能與安全有影響的損壞,即認(rèn)為動載試驗合格。
4.6監(jiān)督檢查
4.6.1設(shè)備安全課負(fù)責(zé)在日常巡檢和專項檢查中對各單位吊(索)具的管理、檢查、使用和維護(hù)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.6.2經(jīng)鑒定報廢的吊(索)具,應(yīng)立即從作業(yè)現(xiàn)場清除,不得使用。
4.6.3未按本制度執(zhí)行的,將依據(jù)公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定進(jìn)行考核。
5 相關(guān)文件
gb6067-1985 《起重機(jī)械安全規(guī)程》
ld 48-1993 《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》
gb/t5972-2006 《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用范圍》
6 記錄(表格)
jhaj038 (纖維材料)吊(索)具安全檢查表
附件1 吊(索)具報廢標(biāo)準(zhǔn)
