第1篇 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度
(一)目的
對設(shè)備定期維護(hù)與保養(yǎng)是設(shè)備運(yùn)行期間的維護(hù)和管理重要內(nèi)容。各級設(shè)備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視,通過各種形式對運(yùn)行中的設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備隱患、異常和故障。
(二)適用范圍
公司生產(chǎn)線所有運(yùn)行設(shè)備
(三)設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2.零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
3.傳動、潤滑和冷卻等主要系統(tǒng)正常。
4.控制系統(tǒng)靈敏可靠。
5.無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象出現(xiàn)。
6.安全防護(hù)設(shè)施齊全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.設(shè)備機(jī)臺整潔,基本達(dá)到“四無”,“六不漏”要求。
9.技術(shù)資料齊全。
(四)檢查組織形式
1.設(shè)備保全處每月組織一次公司設(shè)備檢查活動,對設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,出具整改通知單,限期設(shè)備使用部門整改,各部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)技術(shù)人員必須參與設(shè)備檢查活動,公司設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)不定期參加設(shè)備檢查工作并給予指導(dǎo)。
2.各相關(guān)專業(yè)部門(保全處、供應(yīng)處、行政人事處、生產(chǎn)技術(shù)處等)定期或不定期檢查或抽查各設(shè)備使用部門對相關(guān)專業(yè)設(shè)備使用、維護(hù)、管理等各方面的工作是否規(guī)范及安全設(shè)施是否齊全、有效,并對檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)。
3.各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)中設(shè)備的重要程度對設(shè)備進(jìn)行分類,確定每臺設(shè)備專業(yè)檢查的內(nèi)容與周期。
4.各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員定期和不定期對公司主機(jī)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)檢查、鑒定,必要時(shí)利用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)掌握設(shè)備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度,確定調(diào)整、修理、更新措施和方案,并要有詳細(xì)的監(jiān)測記錄,每月不少于兩次。
5.各使用部門應(yīng)充分調(diào)動各級專業(yè)管理人員、維修人員和崗位人員,實(shí)行專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,協(xié)調(diào)各方面的技術(shù)力量,搞好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查工作,以確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
(六)使用部門三級點(diǎn)檢制
通過分廠→工段→班組三種不同層次、不同內(nèi)容的檢查,使設(shè)備的檢查工作得到進(jìn)一步補(bǔ)充、完善和加強(qiáng)。
1.分廠級檢查
1.1 各二級部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)主持,二級部門設(shè)備修理部門組織,各工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)技術(shù)人員參與,每月組織對所屬范圍的設(shè)備進(jìn)行一次檢查。
1.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大異常情況時(shí),各二級使用部門設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)技術(shù)人員及工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行檢查,分析異常原因,拿出處理措施,并向相關(guān)專業(yè)管理部門匯報(bào)。
1.3 設(shè)備檢查內(nèi)容具體有以下幾個(gè)方面:
1.3.1檢查各主機(jī)設(shè)備的現(xiàn)場運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài);
1.3.2檢查各工段和各崗位日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄內(nèi)容是否規(guī)范、清晰,是否按要求填寫;
1.3.3檢查各工段貫徹執(zhí)行各項(xiàng)設(shè)備管理規(guī)章制度的具體情況,各項(xiàng)基礎(chǔ)管理的開展;
1.3.4對有異常情況的設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測和會診,并拿出解決問題的措施。
2.工段檢查
2.1 各生產(chǎn)使用部門工段分管領(lǐng)導(dǎo)每周組織各班組長和相關(guān)技術(shù)人員等對所屬設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢(重點(diǎn))和巡檢的方式進(jìn)行設(shè)備檢查。
2.2 設(shè)備檢查具體內(nèi)容有以下幾個(gè)方面:
2.2.1對現(xiàn)場設(shè)備按照設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查設(shè)備,監(jiān)督并復(fù)檢崗位與維修班組日常點(diǎn)檢是否落實(shí)到位,并檢查班組日常點(diǎn)檢記錄是否規(guī)范、完整、清晰;
2.2.2檢查設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài),對發(fā)現(xiàn)的異常、磨損情況作好記錄;確定出現(xiàn)部位,更換的部件及所需材料,并根據(jù)檢查內(nèi)容編制設(shè)備的預(yù)檢修計(jì)劃及申報(bào)、準(zhǔn)備檢修材料、零備件等;
2.2.3檢查設(shè)備現(xiàn)場安全防范設(shè)施齊全完好情況及設(shè)備擦試和維護(hù)保養(yǎng)情況;
2.2.4對設(shè)備的異常情況,必要時(shí)應(yīng)采用技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測儀進(jìn)行監(jiān)測,并將情況及時(shí)反映給部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)。
3.班組檢查
3.1 各級生產(chǎn)使用部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用維護(hù)說明書要求和生產(chǎn)實(shí)際情況及設(shè)備維護(hù)責(zé)任劃分范圍,對每臺設(shè)備的點(diǎn)檢制定明確的崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),對設(shè)備檢查部位、內(nèi)容、時(shí)間、方法判定標(biāo)準(zhǔn),處理途徑等,作出明確規(guī)定。
3.2 班組檢查內(nèi)容應(yīng)按崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定同期進(jìn)行,其具體點(diǎn)檢內(nèi)容為:
3.2.1設(shè)備運(yùn)行中異音、震動、異味;
3.2.2潤滑系統(tǒng)工作情況(油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況);
3.2.3運(yùn)轉(zhuǎn)件是否有移位、震動等;
3.2.4目測部件是否開裂、變形、開焊;
3.2.5檢查設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動;
3.2.6檢查各部件是否齊全、可靠;
3.2.7檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好;
3.2.8設(shè)備跑、冒、滴、漏及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生等狀況。
3.3 各生產(chǎn)使用部門應(yīng)將崗位巡檢標(biāo)準(zhǔn)公開,并制定相應(yīng)的檢查考核辦法,以確保各崗位人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,形成點(diǎn)檢制度化和規(guī)范化。
3.4 各級生產(chǎn)部門在規(guī)定崗位進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢和巡檢的同時(shí),也應(yīng)對維修人員的點(diǎn)檢和巡檢做相應(yīng)的規(guī)定,使班組的設(shè)備檢查形成崗位與維修相結(jié)合的檢查方式。
3.5 對工藝生產(chǎn)設(shè)備較集中的部門,可設(shè)置動態(tài)監(jiān)控管理專職人員,監(jiān)控、指導(dǎo)崗位正確巡檢、操作、維護(hù),并針對所負(fù)責(zé)區(qū)域設(shè)備從設(shè)備技術(shù)角度準(zhǔn)確界定設(shè)備運(yùn)行狀況,定期或不定期將信息反饋各職能管理部門。
3.6 班組設(shè)備點(diǎn)檢時(shí),要配備一批小型維護(hù)、維修工具,用于在設(shè)備檢查中對設(shè)備進(jìn)行簡易維護(hù)工作。
(六)設(shè)備的狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測
在各級設(shè)備檢查中,為進(jìn)一步了解和把握設(shè)備技術(shù)性能,采用現(xiàn)代化管理技術(shù)、手段和方法,開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作,以早期定量地預(yù)測設(shè)備的惡化程度,采取相應(yīng)措施,減少故障停機(jī)次數(shù),使設(shè)備維修轉(zhuǎn)變成狀態(tài)予知維修。
1.公司常用的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測辦法:
1.1溫度監(jiān)測技術(shù):通過對運(yùn)行中設(shè)備局部溫度的在線或巡回監(jiān)測獲取運(yùn)行中設(shè)備部件技術(shù)狀態(tài)的信息,測量方法有接觸式和非接觸式;
1.2電流監(jiān)測技術(shù):通過對運(yùn)行中設(shè)備原動機(jī)電流的時(shí)間曲線波動分析,獲取設(shè)備或部件技術(shù)狀態(tài)的測量方法;
1.3振動監(jiān)測技術(shù):通過對設(shè)備振動信號的收集、測量和分析,判斷設(shè)備或部件的惡化程度,并分析設(shè)備產(chǎn)生某一振動頻率相位的原因;
1.4監(jiān)測物理量:振幅(位移、速度、加速度)、頻率、相位角等;
1.5診斷方法:積累數(shù)據(jù)預(yù)測變化趨勢、頻譜分析、諧波分析等;
1.6油液分析技術(shù):通過對收集設(shè)備潤滑油理化性能指標(biāo)和不容性成分,形態(tài)分析、判斷設(shè)備及部件的磨損程度;
1.7無損監(jiān)測技術(shù):在不損傷和不破壞材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)情況下,對材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)的物理性質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測,判斷設(shè)備結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷(如裂紋、未焊透、氣泡等)及檢測部位的厚度;
1.8噪聲檢測技術(shù):通過對設(shè)備噪聲信號的采集、測量和分析,判斷和識別噪聲源的部位并分析故障原因。
2.各級設(shè)備管理部門應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用原則,按實(shí)際監(jiān)測和診斷項(xiàng)目的需要配置一定數(shù)量的監(jiān)測設(shè)備。各使用部門嚴(yán)格按照各類設(shè)備的使用和維護(hù)說明書正確使用和維護(hù)好狀態(tài)監(jiān)測儀器設(shè)備,確保儀器設(shè)備性能完好。
(七) 附則
1.本辦法由設(shè)備保全處起草并歸口管理。
2.本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。
第2篇 加油加氣站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度
1、操作人員必須對站內(nèi)設(shè)備設(shè)施做到“四懂三會”（懂結(jié)構(gòu)，懂性能，懂原理，懂用途；會操作，會維護(hù)保養(yǎng)，會排除故障）。
2、嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，必須做到設(shè)備“四不超”（不超溫、不超壓、不超速、不超負(fù)荷），并按技術(shù)要求及時(shí)添加潤滑油。
3、設(shè)備維護(hù)必須做到“三勤一定”（勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定時(shí)準(zhǔn)確記錄）。“三見”（溝見底、軸見光、設(shè)備見本色）“四不漏”（不漏水、不漏電、不漏氣、不漏油）。
4、對加氣機(jī)、壓縮機(jī)等在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須使用專用工具。
5、在清潔和檢修期間使用移動照明工具的，應(yīng)符合防爆要求。修理電器設(shè)備時(shí)，必須拉下開關(guān)，并掛上不準(zhǔn)合閘的警示牌。
6、將設(shè)備指定給專人進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，實(shí)行掛牌管理，責(zé)任到人。
7、做好設(shè)備的防凍、防潮、防腐蝕工作，對備用配件要定期盤庫，檢測試驗(yàn)，使其保持戰(zhàn)備狀態(tài)，保證隨時(shí)可以使用。
8、要嚴(yán)格按照說明書要求對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。
9、安全閥每年必須檢驗(yàn)一次，且必須檢驗(yàn)合格，并加鉛封。
10、壓力表每半年校驗(yàn)一次，并加鉛封。
11、對站內(nèi)線路每月定期檢查一次，配電設(shè)備每季度檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。
第3篇 設(shè)備設(shè)施安全管理及維護(hù)保養(yǎng)管理制度
1、目的
規(guī)范公司內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常使用及維護(hù)保養(yǎng)、維修工作，確保在用設(shè)備設(shè)施的安全有效運(yùn)行，需要對設(shè)備設(shè)施方面的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施及消防設(shè)施進(jìn)行管理，保障作業(yè)人員的人身安全，特制定本制度。
2、適應(yīng)范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施及其附帶的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施的使用、維護(hù)保養(yǎng)過程管理。
3、引用文件、術(shù)語定義
危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施目錄（試行）（安監(jiān)總危化〔2007〕225號）
安全生產(chǎn)控制的目的就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良和管理失效四大要素。
安全設(shè)施的正常運(yùn)行是為保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施正常工作的必要條件，同時(shí)也是保證安全生產(chǎn)的基本條件。在做好設(shè)備設(shè)施管理的同時(shí)也做好安全設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)。
安全設(shè)施包括通用安全防護(hù)設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和消防安全防護(hù)設(shè)施。
安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施三類。
3.1預(yù)防事故設(shè)施
（1）檢測、報(bào)警裝置：壓力、溫度、液位、流量等報(bào)警裝置，可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測報(bào)警裝置，用于安全檢查結(jié)合安全數(shù)據(jù)分析等檢測設(shè)備、儀器。
（2）設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施：防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，傳動設(shè)備安全閉鎖設(shè)施，電氣過載保護(hù)設(shè)施，靜電接地設(shè)施。
（3）防爆設(shè)施：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施。
（4）作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施：作業(yè)現(xiàn)場防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)（除塵、排毒）、防護(hù)欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙等設(shè)施。
（5）安全警示標(biāo)志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。
3.2控制事故設(shè)施
（1）泄壓和止逆設(shè)施：用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。
（2）緊急處理設(shè)施：緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放等設(shè)施。
3.3減少與消除事故影響設(shè)施
（1）防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：阻火器、安全水封、回火防止器等。
（2）滅火設(shè)施：水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設(shè)施。
（3）應(yīng)急處置設(shè)施：洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。
（4）應(yīng)急救援設(shè)施:堵漏、工程搶險(xiǎn)裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
（5）勞動防護(hù)用品和裝備：包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動防護(hù)用品和裝備。
4、職責(zé)
4.1 生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）的檢查、維護(hù)保養(yǎng)、維修等日常管理工作，參與設(shè)備供應(yīng)商的選擇，負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案的日常管理工作；
4.2各部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的安全使用，負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)定期維護(hù)等工作。
4.3生產(chǎn)人員：嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)程操作設(shè)備，對設(shè)備進(jìn)行日常的運(yùn)行檢查維護(hù)；
4.5安全員（兼職）：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）運(yùn)行過程中安全檢查，督促檢查各作業(yè)人員遵章守紀(jì)工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患督促責(zé)任部門整改。負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)對安全設(shè)施進(jìn)行安全檢測。
4.6采購部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）供應(yīng)商以及維修零部件的選擇、采購工作。
4.7總經(jīng)理：負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）維修維護(hù)的審批。
5、管理程序
5.1設(shè)備設(shè)施的狀態(tài)管理
設(shè)備設(shè)施是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司經(jīng)營營業(yè)的基礎(chǔ)。
設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修并重的方針，實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計(jì)劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，為公司的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
各業(yè)務(wù)部門開展工作時(shí)，必須考慮設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài)，提供必要的檢修計(jì)劃，在檢查經(jīng)營活動的同時(shí)，同時(shí)檢查檢修計(jì)劃和安全防護(hù)?？偨Y(jié)評比業(yè)務(wù)計(jì)劃和檢修計(jì)劃。在經(jīng)營與設(shè)備設(shè)施維修發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“先維修，后經(jīng)營”的原則合理安排。
生產(chǎn)部對驗(yàn)收合格后登錄設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）臺賬，匯總收集設(shè)備出廠隨帶的技術(shù)資料一同存入設(shè)備檔案，對該生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）建立設(shè)備管理檔案。
5.2設(shè)備設(shè)施的使用
5.2.1設(shè)備在投入使用前，生產(chǎn)部編制該設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程，并對設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備原理、設(shè)備構(gòu)造、安全設(shè)施附件、操作方法、設(shè)備操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)常識、應(yīng)急處置措施等，考核合格后方可允許上機(jī)操作。安全員（兼職）應(yīng)識別并評價(jià)該設(shè)備設(shè)施的安全風(fēng)險(xiǎn)。
5.2.2工作前，設(shè)備操作人員必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，在確認(rèn)設(shè)備完好，安全附件、儀表齊全正常，操作系統(tǒng)靈敏可靠后方可開機(jī)，并在設(shè)備日常點(diǎn)檢表中記錄相關(guān)情況，下班后記錄設(shè)備運(yùn)行臺時(shí)。
5.2.3在工作過程中，設(shè)備操作人員要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，包括聲音、震動、溫升是否正常，附件是否完好，發(fā)現(xiàn)異常和故障應(yīng)及時(shí)排查原因并及時(shí)處理，必要時(shí)停機(jī)檢查或向班組長報(bào)修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.3設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和維修
5.3.1設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作遵循“專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則，設(shè)備責(zé)任人必須嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過程做到以下幾點(diǎn)：
a.自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不違章操作；
b.設(shè)備運(yùn)行中避免進(jìn)入異物；
c.管道閥門做到不滲不漏；
d.做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作；
e.設(shè)備的易損零部件要及時(shí)更換，保持設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好；
f.保持設(shè)備清潔，環(huán)境衛(wèi)生好。
g.及時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，每班人員點(diǎn)檢人員填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單》。
5.3.2設(shè)備維修工負(fù)責(zé)設(shè)備的計(jì)劃維修和緊急搶修，設(shè)備維修以計(jì)劃維修為主，緊急搶修為輔。
設(shè)備管理根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和企業(yè)生產(chǎn)情況，制定設(shè)備的年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，安全員（兼職）會簽審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，各部門以及設(shè)備管理按計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，填寫《維護(hù)保養(yǎng)及驗(yàn)收單》。
維護(hù)保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施包括：生產(chǎn)設(shè)備；建筑設(shè)施；特種設(shè)備；職業(yè)病防護(hù)設(shè)施；安全設(shè)施；自動消防報(bào)警系統(tǒng)；企業(yè)各單位設(shè)備外殼接地保護(hù)；漏電保護(hù)器漏電手動測試；特種設(shè)備的定期檢測等。
5.3.3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)分為一級、二級。一級保養(yǎng)需要按照設(shè)備服役情況基本原則每半年進(jìn)行一次，二級保養(yǎng)按照設(shè)備服役情況基本原則每年進(jìn)行一次，一級二級保養(yǎng)程度詳見維護(hù)保養(yǎng)驗(yàn)收單。
5.3.4維修保養(yǎng)前，維修人員應(yīng)明確維修內(nèi)容確定檢維修方案，確定作業(yè)危險(xiǎn)分析和控制措施，明確安全設(shè)施的檢修保養(yǎng)要求，技術(shù)要求和施工方法，明確分工責(zé)任，并采取開具作業(yè)票、停車、拉閘、掛檢修牌、安全監(jiān)護(hù)等相應(yīng)必要安全防范措施。
5.3.5維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)對檢維修人員進(jìn)行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底維修人員要按照所修設(shè)備的技術(shù)要求和規(guī)范的操作方法進(jìn)行維修，確保維修質(zhì)量，嚴(yán)禁野蠻操作。
5.3.6維修保養(yǎng)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)安全裝置和安全設(shè)施。維修人員首先要認(rèn)真檢查維修工作有無遺漏，然后，管理好工具，清理維修現(xiàn)場，會同設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備操作者進(jìn)行試車驗(yàn)收，并做好維修記錄，填寫《設(shè)備維修驗(yàn)收單》。
5.4設(shè)備標(biāo)識
企業(yè)內(nèi)重點(diǎn)設(shè)備作明確標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、設(shè)備狀態(tài)（在用、停用、報(bào)廢等）。
5.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施的技術(shù)檔案管理
每臺設(shè)備均應(yīng)建立技術(shù)檔案，設(shè)備管理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（含設(shè)備自身附帶的安全設(shè)施）的技術(shù)檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。
安全員（兼職）負(fù)責(zé)對相對獨(dú)立的安全設(shè)施建立技術(shù)檔案，編制全面的安全設(shè)施臺賬，臺賬中應(yīng)注明安全設(shè)施對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，便于設(shè)備管理的綜合管理。
5.6安全設(shè)施管理和保養(yǎng)要求
依據(jù)本單位的實(shí)際情況，設(shè)備管理在編制設(shè)備年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃中同時(shí)注明安全設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃、檢測計(jì)劃。
屬于企業(yè)內(nèi)的維護(hù)保養(yǎng)由維修工負(fù)責(zé)，安全員（兼職）進(jìn)行技術(shù)支持，保養(yǎng)完成后共同驗(yàn)收。
屬于強(qiáng)制檢驗(yàn)的設(shè)施和項(xiàng)目由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)聯(lián)系外部有檢測資質(zhì)的單位進(jìn)行，保存好相關(guān)書面資料。
6、形成的文件和記錄
6.1設(shè)備設(shè)施（安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）管理臺賬
6.2設(shè)備設(shè)施履歷表 無編號
6.3設(shè)備安全操作規(guī)程 無編號
6.4年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃表 編號：aqjl-06-01
6.5維護(hù)保養(yǎng)及驗(yàn)收單 編號：aqjl-06-02
6.6設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單 編號：aqjl-06-03
6.7設(shè)備維修保養(yǎng)記錄清單 編號：aqjl-06-04
第4篇 維修設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)安全管理制度
為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)，做到正確使用，精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，特制定本制度。
1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。 4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。
對私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。
8、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。
設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時(shí)，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。
對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價(jià)值的，可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請經(jīng)理批準(zhǔn)。
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。
第5篇 設(shè)備管理維護(hù)保養(yǎng)制度
一、設(shè)備的好與壞，直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的合格與否，所以全廠設(shè)備，執(zhí)行預(yù)防為主，維護(hù)保養(yǎng)與計(jì)劃維修并重的方針，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)和設(shè)備的完好率。
二、對設(shè)備進(jìn)行科學(xué)管理，合理保養(yǎng)，計(jì)劃檢修貫徹'三好四會'，'一、二級保養(yǎng)'等制度，鞏固提高設(shè)備完好率，保證指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
三、由于設(shè)備長期失修，而引起的產(chǎn)品質(zhì)量低劣，又無措施改進(jìn)的，要追究當(dāng)事人的責(zé)任。健全與貫徹質(zhì)量保證體系，對于設(shè)備的大中修要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查并對計(jì)劃進(jìn)度負(fù)責(zé)。
四、設(shè)備的使用嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，應(yīng)實(shí)行專人負(fù)責(zé)，定機(jī)定人。
五、嚴(yán)格按照設(shè)備維修的原則，定期維修。
第6篇 公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度3
公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度(三)
為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。
1.企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動,實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
2.操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。
3.操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn),對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,經(jīng)過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。
4.操作人員,必須做好下列主要工作:
(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運(yùn)行與停車。
(2)必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
(5)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。
5.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清。
6.維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:
(1)定時(shí)定點(diǎn)檢查,并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7.所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8.車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。
9.未經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆使用。
第7篇 特種設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)安全管理制度
一、操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格后方可操作,必須進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。
二、設(shè)備科應(yīng)對設(shè)備每月進(jìn)行檢查、并做好檢查記錄。
三、特種設(shè)各的例行保養(yǎng),一級保養(yǎng)工作由操作人員援照保養(yǎng)規(guī)程獨(dú)立完成。二級保養(yǎng)由操作人員和維護(hù)人員按保養(yǎng)規(guī)程共同完成。并在履歷書保養(yǎng)表上做好記錄。三級保養(yǎng)工作應(yīng)由主管人員下達(dá)任務(wù)單,維修人員按保養(yǎng)規(guī)程認(rèn)真完成后填寫驗(yàn)收單,經(jīng)主管部門驗(yàn)收合格后方可使用。
四、設(shè)備運(yùn)行至大修時(shí),應(yīng)由主管部門下達(dá)任務(wù)單,填寫申請表。設(shè)備大修申請表經(jīng)公司生產(chǎn)部批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行大修工作,工作中精心拆卸,精心安裝,確保維修質(zhì)量,認(rèn)真填寫保養(yǎng)驗(yàn)收單和使用材料明細(xì)表,經(jīng)公司生產(chǎn)部驗(yàn)收合格后方可使用。
五、凡到外部進(jìn)行檢修或加工制作酌設(shè)備,必須經(jīng)過技術(shù)人員鑒定。外修費(fèi)較高,精確度要求較高的檢修項(xiàng)目應(yīng)簽訂檢修協(xié)議。
六、對特種設(shè)備的安全附件,安全保護(hù)裝置測量調(diào)控裝置,及有關(guān)附屬儀器、儀表經(jīng)效驗(yàn)、檢修并做好記錄。
第8篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)安全管理制度
為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng),做到正確使用,精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。
1、加強(qiáng)責(zé)任管理,做到臺臺設(shè)備,條條管道、個(gè)個(gè)閥門,塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
2、操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn),對所用的設(shè)備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程)“三會”(三會是指會操作、會保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格才能單獨(dú)操作設(shè)備。
3、日常維護(hù)保養(yǎng),由裝置各班組進(jìn)行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時(shí);每班保養(yǎng)工作由班長驗(yàn)收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為清潔、潤滑、安全。
4、一級保養(yǎng),以操作工為主,維修人員配合,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設(shè)備各個(gè)內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一安排,以操作工為主,維修人員配合作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機(jī)、電路、接地線等,要求內(nèi)外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
第9篇 電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度
1.日檢
(1)檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。
(2)檢查各電氣設(shè)備,如電動機(jī)、開關(guān)等聲音是否正常,溫度是否超限。
(3)檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問題。
(4)檢查信號照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況,符合完好標(biāo)準(zhǔn)和保護(hù)系統(tǒng)靈敏可靠。
(5)檢查維護(hù)采煤機(jī)電纜和電纜夾板以及底槽電纜,不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。
(6)檢查試驗(yàn)饋電開關(guān)、移動變電站、饋電開關(guān)的漏電、過流、接地三大保護(hù)靈敏、可靠、齊全,并有試驗(yàn)記錄。
(7)每班必須做一次煤電鉆綜合保護(hù)裝置的試驗(yàn)記錄,并做好記錄。
(8)檢查備用電氣設(shè)備是否達(dá)到完好狀態(tài)。
(9)清掃設(shè)備,如實(shí)認(rèn)真填寫檢修記錄。
2.周檢
(1)檢查電動機(jī)的接線柱是否緊固,有無燒傷痕跡。
(2)檢查電動機(jī)的絕緣狀況,并做好記錄。
(3)檢查各控制設(shè)備腔內(nèi)螺栓是否緊固,是否有燒傷痕跡,更換損壞元件,并做好記錄。
(4)檢查各種設(shè)備元件和接線端子是否有松動和擠壞現(xiàn)象。
(5)檢查采煤機(jī)電動機(jī)電控箱各種元器件工作狀況,螺栓松動受潮銹蝕等現(xiàn)象。
(6)如實(shí)認(rèn)真填寫檢修記錄。
3.月檢
(1)檢查各電氣設(shè)備開關(guān)、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度,防爆間隙是否符合規(guī)定,并進(jìn)行除銹除油。
(2)測量電動機(jī)、開關(guān)、變壓器絕緣電阻值,對繼電器保護(hù)裝置進(jìn)行檢查和整定。
(3)測量低壓網(wǎng)絡(luò)對絕緣電阻值,更換絕緣程度和軸承損壞嚴(yán)重的電機(jī)。
(4)電動機(jī)軸承注油一月一次。
(5)檢查移動變電站高、低壓側(cè)各接線極以及電氣設(shè)備是否完好,有無燒痕、更換損壞元件。
(6)根據(jù)工作面推進(jìn)度,外移移動變電站、泵站開關(guān)列車,如實(shí)填寫檢修記錄。
第10篇 設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度
1.目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用,及時(shí)消除設(shè)備所存在的安全隱患,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
管理職責(zé)
3.1 維修技術(shù)人員要高度重視并認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2 安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實(shí)情況。
3.3 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。
4.工作內(nèi)容
4.1設(shè)備的采購
4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進(jìn)行采購,并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。
4.1.2安全主任和申購部門負(fù)責(zé)所購設(shè)備的驗(yàn)收工作,除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處,還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”,即質(zhì)量合格證,安全鑒定證,生產(chǎn)許可證和使用說明書。
4.2設(shè)備的使用管理
4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報(bào)管理部設(shè)備科備案。
4.2.2各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳,做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書,設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前,必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險(xiǎn)評估,否則不得投入使用。
4.2.5 各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制,并張貼于設(shè)備的醒目位置。
4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)與實(shí)際操作,考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進(jìn)行管理,監(jiān)督、指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護(hù)。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3設(shè)備的維修
4.3.1 維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能,在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機(jī)檢修牌”等,在確定安全后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
4.3.2 如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障,必須遵從“先維修、后使用”的原則,應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)班組長,嚴(yán)禁私自維修或設(shè)備帶病運(yùn)行。
4.3.3 設(shè)備發(fā)生故障后,使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請單》交維修負(fù)責(zé)人,由維修負(fù)責(zé)人安排專業(yè)技術(shù)人員及時(shí)維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。
4.3.4 接到《設(shè)備維修申請單》后,維修人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)趕往故障設(shè)備現(xiàn)場,核實(shí)故障后懸掛故障維修標(biāo)志。
4.3.5維修設(shè)備時(shí)必須先關(guān)閉電源后上鎖,并掛上“有人維修,請勿合閘”安全警示標(biāo)志,鑰匙只能有一把,由維修人員本人保管,防止他人誤動電源開關(guān),導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。
4.3.6如設(shè)備故障比較復(fù)雜,管理部設(shè)備科無力維修,需通知設(shè)備代理商送廠外維修時(shí),填寫《設(shè)備外修申請表》,并負(fù)責(zé)跟蹤維修情況。
4.3.7如當(dāng)天不能維修完畢的機(jī)器,應(yīng)做好相應(yīng)的現(xiàn)場保護(hù)措施,并做好交接手續(xù)。
4.3.8設(shè)備維修如需進(jìn)行電焊或其它明火工序,維修人員必須嚴(yán)格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。
4.3.9故障設(shè)備修好后,維修人員應(yīng)通知使用部門負(fù)責(zé)人對設(shè)備的安全狀況進(jìn)行驗(yàn)收,待試機(jī)正常后,由部門負(fù)責(zé)人在“維修申請單”上簽字確認(rèn),方可離去。
4.4設(shè)備的保養(yǎng)
4.4.1本廠需要保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施有:注塑機(jī)、銑床、電火花、車床、線切割、沖壓機(jī)、噴油線等。具體詳見《設(shè)備、設(shè)施清單》。
4.4.2安全主任負(fù)責(zé)組織相關(guān)技術(shù)人員對本廠所有需要保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行年度維護(hù)保養(yǎng)。
4.4.3各部門操作人員負(fù)責(zé)所操作機(jī)械設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作。
4.4.4管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)公司各設(shè)備的特性,制定具有實(shí)效性、針對性的《日常點(diǎn)檢表》,即制定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)等(允許值)。
4.4.5操作人員根據(jù)《日常點(diǎn)檢表》的內(nèi)容與要求,每天上班前對設(shè)備逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,并做好相關(guān)點(diǎn)檢記錄。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即報(bào)告班組長或?qū)I(yè)維修人員,嚴(yán)禁私自處理。
4.4.6每天上班前、下班后操作人員必須對所操作的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔。
4.4.7管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)公司各設(shè)備的特性,制訂年度《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃表》交安全主任負(fù)責(zé)審核、主要負(fù)責(zé)人審批同意后實(shí)施。
4.4.8班組長應(yīng)定期對設(shè)備的零部件進(jìn)行緊固,避免零部件松動、振動、滑動、脫落而造成的設(shè)備故障,每月至少一次。
4.4.9 管理部設(shè)備科應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員對設(shè)備的薄弱部位經(jīng)常進(jìn)行檢查及保養(yǎng),次數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況來決定,但每月不能少于一次,并做好檢查保養(yǎng)記錄。
4.4.10 根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況,維修技術(shù)人員應(yīng)安排專業(yè)人員定期拆卸設(shè)備的重要部件,進(jìn)行擦拭防止其老化;檢查、調(diào)整各部件配合間隙,緊固松動部位,更換個(gè)別易損零件。
4.4.11 管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)設(shè)備內(nèi)的油質(zhì)狀況,安排專人定期更換或是添加。
4.4.12 管理部設(shè)備科應(yīng)在每年年底安排維修技術(shù)人員清洗或更換設(shè)備的電機(jī)軸承、測量絕緣電阻;檢查、測定設(shè)備的主要精度和相關(guān)參數(shù);并做好相關(guān)記錄。
4.4.13特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)找具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行(如電動葫蘆等),安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施;如專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)人員在保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)存在安全問題,提出更換零部件,安全主任應(yīng)立即停止該設(shè)備的運(yùn)作,并以書面形式上報(bào),經(jīng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長審批簽名后,及時(shí)要求專業(yè)人員維修或更換。
4.5設(shè)備的淘汰
4.5.1設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價(jià)值,使用部門應(yīng)申請報(bào)廢。
4.5.2國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備,由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組強(qiáng)制報(bào)廢。
4.5.3設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求,使用部門應(yīng)申請報(bào)廢。
4.5.4設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)成本過高, 使用部門應(yīng)申請報(bào)廢。
5、附則
5.1未嚴(yán)格執(zhí)行本制度者,將按照公司《安全生產(chǎn)獎懲制度》的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處罰。
5.2本制度自批準(zhǔn)之日起實(shí)施,未盡事宜按國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。
6.相關(guān)記錄
6.1《設(shè)備日常點(diǎn)檢表》
6.2《設(shè)備維修申請表》
第11篇 特種設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)安全管理制度
一、操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格后方可操作，必須進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。
二、設(shè)備科應(yīng)對設(shè)備每月進(jìn)行檢查、并做好檢查記錄。
三、特種設(shè)各的例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)工作由操作人員援照保養(yǎng)規(guī)程獨(dú)立完成。二級保養(yǎng)由操作人員和維護(hù)人員按保養(yǎng)規(guī)程共同完成。并在履歷書保養(yǎng)表上做好記錄。三級保養(yǎng)工作應(yīng)由主管人員下達(dá)任務(wù)單，維修人員按保養(yǎng)規(guī)程認(rèn)真完成后填寫驗(yàn)收單，經(jīng)主管部門驗(yàn)收合格后方可使用。
四、設(shè)備運(yùn)行至大修時(shí)，應(yīng)由主管部門下達(dá)任務(wù)單，填寫申請表。設(shè)備大修申請表經(jīng)公司生產(chǎn)部批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行大修工作，工作中精心拆卸，精心安裝，確保維修質(zhì)量，認(rèn)真填寫保養(yǎng)驗(yàn)收單和使用材料明細(xì)表，經(jīng)公司生產(chǎn)部驗(yàn)收合格后方可使用。
五、凡到外部進(jìn)行檢修或加工制作酌設(shè)備，必須經(jīng)過技術(shù)人員鑒定。外修費(fèi)較高，精確度要求較高的檢修項(xiàng)目應(yīng)簽訂檢修協(xié)議。
六、對特種設(shè)備的安全附件，安全保護(hù)裝置測量調(diào)控裝置，及有關(guān)附屬儀器、儀表經(jīng)效驗(yàn)、檢修并做好記錄。
第12篇 施工起重機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度
塔機(jī)應(yīng)當(dāng)每天停機(jī)后對機(jī)械進(jìn)行一次例行保養(yǎng),傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機(jī)械的螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件,如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動,如有松動則必須及時(shí)擰緊或更換。
1:機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)
1.1各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整,在摩擦面導(dǎo)上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進(jìn)行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護(hù)罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動,應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度,(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時(shí)排除。
2:液壓爬升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)
2.1使用液壓油應(yīng)嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和換油,并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意變動,每次進(jìn)行爬升之前,應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時(shí),應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,電動轉(zhuǎn)動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運(yùn)行油缸幾次,排出油缸內(nèi)氣體后,再進(jìn)行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時(shí),要開開停停往復(fù)幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。
3:金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)和保養(yǎng)
3.1在運(yùn)輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。
4:電氣系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時(shí)包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車,排出故障后繼續(xù)運(yùn)行,電機(jī)軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔,及時(shí)清掃電氣設(shè)備上的灰塵,并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換,否則起重機(jī)嚴(yán)禁使用。
4.5每年搖測保護(hù)接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機(jī)電刷,其接觸面要保持清潔,當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時(shí),應(yīng)更換。
5: 塔機(jī)分級保養(yǎng)制度的規(guī)定
5.1日常保養(yǎng)(每班進(jìn)行)
序號
項(xiàng)目
要求
1
檢查配電箱及電線
各接線頭,保險(xiǎn)絲的接頭,如有移位、松動,應(yīng)緊固,電線破損處應(yīng)用絕緣帶包扎或更換新線。
2
檢查制動器
制動應(yīng)靈敏可靠,各連接部分不應(yīng)有斜卡現(xiàn)象,各緊固件無松動現(xiàn)象,電磁鐵的板面應(yīng)清潔,彈簧欄桿作用良好,制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.5-0.8mm,制動時(shí),接觸應(yīng)均勻,接觸面積不得小于全面積的80%。
3
各部連接及鋼絲繩
各連接處不得松動,檢查鋼絲繩磨損,斷絲程度,斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應(yīng)換繩。
4
潤滑工作
按潤滑表執(zhí)行。
5
安全裝置
檢查各限位裝置(高度、力矩、變幅)要有效可靠。
5.2一級保養(yǎng)(每工作50小時(shí)進(jìn)行)
序號
項(xiàng)目
要求
1
檢查各鋼絲繩固定
檢查吊索的受力是否均勻,各繩扣是否松動。
2
檢查各傳動機(jī)構(gòu)
檢查各聯(lián)軸器,法蘭盤的固定螺栓是否松動,齒輪傳動合情況。
3
檢查減速器
是否缺油,及時(shí)補(bǔ)加或換油,是否有不正常現(xiàn)象或噪音過大,溫升過高。
4
檢查連接螺栓
各連接螺栓要緊固,螺紋處要加鈣基潤滑脂。
5.3二級保養(yǎng)(每工作200小時(shí)進(jìn)行)
序號
項(xiàng)目
要求
1
進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部工作。
2
檢查鋼結(jié)構(gòu)
各部件不應(yīng)有扭曲,變形、裂紋,各緊固件不應(yīng)有松動現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動,各焊縫不應(yīng)有裂紋。
3
檢查制動器
清洗制動器的油污,檢查鉚釘有無松動過高現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動、受潮發(fā)熱。
4
檢查各軸承
各軸承是否有損傷,是否缺油,應(yīng)更換損壞件,補(bǔ)加潤滑油。
5
檢查回轉(zhuǎn)支承潤滑
補(bǔ)加回轉(zhuǎn)支承中的潤滑脂。
5.4三級保養(yǎng)(每工作400小時(shí))
序號
項(xiàng)目
要求
1
進(jìn)行一、二級保養(yǎng)的全部工作。
2
清洗各減速器
放出舊齒輪油,清洗減速箱,檢查齒輪磨損情況,予以調(diào)整更換。
3
檢查各滑輪
檢查各部滑輪潤滑、磨損情況,清洗更換潤滑脂,更換損壞的齒輪。
4
檢查跑車
檢查滾輪潤滑磨損情況,更換潤滑脂,磨損嚴(yán)重的滾輪應(yīng)更換。
5
檢查回轉(zhuǎn)支承
檢查回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)情況,更換潤滑脂。
6
整體檢查
更換或解決認(rèn)為有必要予以解決的部件或構(gòu)件。
恩施州翔宇建設(shè)工程有限公司
怡嘉苑經(jīng)濟(jì)適用住房小區(qū)二標(biāo)段(b棟)工程項(xiàng)目部
二○一○年十月二十日
第13篇 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度中石化
第一條為搞好公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認(rèn)真搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度”，建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護(hù)檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動tpm管理，牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護(hù)”的觀念，設(shè)備的操作人員是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人。
第五條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表均有人負(fù)責(zé)。
第六條對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，嚴(yán)格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。
第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對操作人員進(jìn)行正確使用設(shè)備的培訓(xùn)，使操作人員達(dá)到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障，并認(rèn)真做好以下工作：
（一）嚴(yán)格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備，嚴(yán)格控制操作指標(biāo)，嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負(fù)荷及介質(zhì)超標(biāo)運(yùn)行。對于超指標(biāo)運(yùn)行的設(shè)備，要及時(shí)通報(bào)設(shè)備管理部門，共同分析評估。
（二）堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，對關(guān)鍵機(jī)組實(shí)行特級維護(hù)管理，并嚴(yán)格執(zhí)行《大型機(jī)組特級維護(hù)管理制度》。
（三）嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。堅(jiān)持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
（四）嚴(yán)格按《機(jī)泵管理制度》，做好設(shè)備的定期切換和備臺的定時(shí)盤車工作，對閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
（五）清楚本管轄區(qū)內(nèi)動（靜）密封點(diǎn)分布、泄漏標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設(shè)備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運(yùn)人員（機(jī)、電、儀）職責(zé)：
（一）堅(jiān)持分工明確，相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。
（二）按時(shí)上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機(jī)組特級維護(hù)管理制度》，認(rèn)真巡檢，并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的要及時(shí)報(bào)告，并做好詳細(xì)記錄。
（三）積極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，逐步采用先進(jìn)的儀器，檢查設(shè)備，指導(dǎo)檢修。
（四）嚴(yán)格按總公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢修設(shè)備，保證檢修質(zhì)量。
（五）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高檢修工作水平。
（六）保運(yùn)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保運(yùn)協(xié)議，作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，不斷設(shè)備現(xiàn)場管理水平，設(shè)備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚，責(zé)任落實(shí)到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應(yīng)有明顯的物料名稱、流向標(biāo)志及位號等標(biāo)識。
第十條各單位設(shè)備管理部門要加強(qiáng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運(yùn)維修單位所負(fù)責(zé)的設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查，并進(jìn)行嚴(yán)格考核。
第十一條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項(xiàng)檢查及tpm活動的開展，加強(qiáng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理工作的檢查，并進(jìn)行考核。
第14篇 機(jī)械設(shè)備管理責(zé)任人起重機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)等管理制度
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程,負(fù)責(zé)檢查本項(xiàng)目施工中的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施,落實(shí)整改。
2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理方案、規(guī)章制度。
3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核、復(fù)審工作,對違反機(jī)械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。
4、嚴(yán)格執(zhí)行公司的機(jī)械設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度,掌握現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的使用、維護(hù)及保養(yǎng)計(jì)劃的執(zhí)行情況,并積極解決其中存在的問題。
5、定期對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備實(shí)行安全運(yùn)行檢查,切實(shí)做好隱患整改工作。
6、負(fù)責(zé)參與現(xiàn)場中小型機(jī)械的入場、安裝、檢測、驗(yàn)收工作,并做詳細(xì)的文字記載。
7、監(jiān)督檢查機(jī)械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實(shí)安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認(rèn)真做好各項(xiàng)原始記錄。
8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機(jī)械事故,組織落實(shí)“三不放過”的措施。
第15篇 重要設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)與維修管理制度
1、目的
為保障對各種設(shè)備設(shè)施的安全管理，預(yù)防設(shè)備安全事故，保障作業(yè)人員的安全，制定本制度。
2、適用范圍
適用于對生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施、及其它輔助設(shè)施的各項(xiàng)管理，消防設(shè)備設(shè)施另有規(guī)定。
3、職責(zé)
3.1 電工人員負(fù)責(zé)對本公司設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)，做好有關(guān)安全技術(shù)措施。
3.2 安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)落實(shí)情況，負(fù)責(zé)對特種設(shè)備的安全管理。
3.3 設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)對設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，并做好有關(guān)保養(yǎng)記錄等。
4、設(shè)備的保養(yǎng)范圍及安全管理要求
4.1 納入定期保養(yǎng)的設(shè)備包括：生產(chǎn)用的較大及大型設(shè)備、動力機(jī)械設(shè)備、特種設(shè)備。
4.2凡納入定期保養(yǎng)范圍的設(shè)備都要有安全操作規(guī)程，由安全主任組織編制，各使用人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。
4.3 設(shè)備必須經(jīng)安裝調(diào)試合格后方可正式投入生產(chǎn)使用，但在正式投入生產(chǎn)使用時(shí)必須制定設(shè)備的安全操作規(guī)程，落實(shí)設(shè)備日常保養(yǎng)及記錄負(fù)責(zé)人。
4.4 設(shè)備技術(shù)性能達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的，老化、耗能高、效率低、無法維修或淘汰的設(shè)備，車間主管要及時(shí)報(bào)告總經(jīng)理批準(zhǔn)報(bào)廢。
4.5 危險(xiǎn)設(shè)備（推臺鋸、剪板機(jī)、折彎機(jī)等）要張貼有明顯的警示標(biāo)識，關(guān)鍵部位的防護(hù)還要有防誤動作措施。各類危險(xiǎn)設(shè)備要安裝有效的防護(hù)裝置來保證操作者安全，操作人員在操作前常檢查防護(hù)裝置的可靠性。
4.6 根據(jù)勞動保護(hù)需求為危險(xiǎn)設(shè)備作業(yè)人員配備合適的勞保用品，并對勞保用品的使用情況進(jìn)行監(jiān)督，確保有效。
4.7 設(shè)備設(shè)施的使用人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，及時(shí)處理或向上級報(bào)告設(shè)備的安全隱患。
5、設(shè)備設(shè)施的日常保養(yǎng)和維修管理
5.1 設(shè)備日常保養(yǎng)
（1）設(shè)備的日常保養(yǎng)由班組長負(fù)責(zé)組織或由操作者本人直接負(fù)責(zé)。
（2）保養(yǎng)的具體時(shí)間要根據(jù)實(shí)際使用情況在上班前或下班后進(jìn)行。
（3）保養(yǎng)的項(xiàng)目包括：對設(shè)備進(jìn)行全面（專項(xiàng)）檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護(hù)性能檢查及加固。
（4）設(shè)備的日常保養(yǎng)完成后必須要在《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》上進(jìn)行記錄，并在每個(gè)月的第一個(gè)工作日更換新的記錄表，同時(shí)將上一個(gè)月的記錄表交安全主任存檔。
5.2 設(shè)備維修管理
（1）設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時(shí)，操作者要立即停止使用、盡可能地采取安全措施，及時(shí)報(bào)告車間主管，禁止設(shè)備帶病運(yùn)行，以免產(chǎn)生危險(xiǎn)。
（2）設(shè)備的維修必須由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，非專業(yè)人員不得擅自維修。
（3）維修設(shè)備時(shí)要關(guān)閉設(shè)備電源，懸掛警示標(biāo)識，維修過程中要做好防護(hù)措施，不能關(guān)閉電源或開機(jī)檢修時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)或采取有效的安全措施；維修人員要負(fù)責(zé)做好維修記錄。
6、特種設(shè)備的管理
6.1 本公司的特種設(shè)備有：壓力容器、電梯、叉車。
6.2 由安全主任負(fù)責(zé)對特種設(shè)備進(jìn)行安全管理，包括特種設(shè)備臺帳建立，及時(shí)申報(bào)檢驗(yàn)；由電工人員負(fù)責(zé)對本公司特種設(shè)備的日常檢查與保養(yǎng)；使用部門及使用人員嚴(yán)格遵守特種設(shè)備使用規(guī)定及操作規(guī)程。
6.3 要建立以下特種設(shè)備安全技術(shù)檔案
（一）當(dāng)新購買特種設(shè)備時(shí)要收集特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格
證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
（二）特種設(shè)備投入運(yùn)行后的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄。
（三）特種設(shè)備的日常使用記錄及運(yùn)行故障及事故記錄。
（四）特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
6.4 特種設(shè)備在投入使用前或后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記并申報(bào)檢驗(yàn)。在有效期屆滿前一個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)的要求，接到定期檢驗(yàn)的通知后，要做好送檢、迎檢工作。登記及檢測標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
6.5 對特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查，作好記錄，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。安全保護(hù)裝置及有關(guān)附屬儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并做好記錄。
6.6 本公司的壓力容器由電工負(fù)責(zé)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期每年對安全閥進(jìn)行一次檢驗(yàn)，對壓力表定期每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。當(dāng)取得檢驗(yàn)合格報(bào)告后要交安全主任存檔。
6.7 本公司的電梯由專門電梯維保單位進(jìn)行每月保養(yǎng)和定期每年一次的安全檢驗(yàn)，當(dāng)
電梯發(fā)生故障時(shí)必須停止使用，并及時(shí)通知電梯維保單位進(jìn)行維修，本公司電工及其他人員不得私自維修，否則有可能導(dǎo)致事故發(fā)生。
6.8 本公司的叉車每年進(jìn)行一次安全檢驗(yàn)，并由經(jīng)過培訓(xùn)考核并取得駕駛證的員工駕駛。
7、相關(guān)表格 《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》
第16篇 維修設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)安全管理制度
為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng),做到正確使用,精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。
1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī),對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。 4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。
對私自操作設(shè)備人員,要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。
8、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管理員做好維修記錄。
設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時(shí),操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。
對設(shè)備使用年久,部件嚴(yán)重?fù)p壞,又無法修復(fù)和沒有改造價(jià)值的,可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請經(jīng)理批準(zhǔn)。
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄,由設(shè)備員歸檔,以便檢查。
第17篇 環(huán)保設(shè)施設(shè)備運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)管理制度
1.目的
為使公司合理配置環(huán)保設(shè)施設(shè)備，規(guī)范環(huán)保設(shè)施設(shè)備運(yùn)行管理要求，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，保證環(huán)保設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，滿足達(dá)標(biāo)排放要求，依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合公司實(shí)際，制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于環(huán)境保護(hù)設(shè)施設(shè)備運(yùn)行崗位。
3.相關(guān)文件及引用標(biāo)準(zhǔn)
《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》
《環(huán)境管理體系要求及使用指南》
4.內(nèi)容及相關(guān)要求
第一條環(huán)保設(shè)施的范圍：廢水處理裝置、廢水處理回收裝置；廢氣處理裝置，除塵裝置、廢氣回收裝置；廢渣貯存場，固體廢棄物堆放場；噪音防治設(shè)施；環(huán)保事故應(yīng)急設(shè)施等。
第二條技術(shù)部負(fù)責(zé)建設(shè)項(xiàng)目中環(huán)保設(shè)施設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝施工和驗(yàn)收。安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對環(huán)保設(shè)施設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收、運(yùn)行等情況進(jìn)行監(jiān)督。使用單位負(fù)責(zé)建立本單位環(huán)保設(shè)施設(shè)備臺帳和設(shè)施設(shè)備的合規(guī)操作、日常維護(hù)、保養(yǎng)和運(yùn)行管理。
第三條安全監(jiān)察部需登記擁有的污染物排放設(shè)施、處理設(shè)施和在正常作業(yè)條件下排放污染物的種類、數(shù)量和濃度，提供防治污染物污染損害環(huán)境的資料，并將上述事項(xiàng)和資料抄送上級環(huán)保行政主管部門。
第四條對于新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目，技術(shù)部應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)評要求，安全監(jiān)察部需對過程進(jìn)行監(jiān)督，滿足環(huán)保需求。建設(shè)、安裝其配套設(shè)施，作為環(huán)境保護(hù)設(shè)施的組成部分，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。
第五條試生產(chǎn)期間，技術(shù)部需聯(lián)系地方監(jiān)測部門對環(huán)保設(shè)施運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測，生產(chǎn)之日起三個(gè)月內(nèi)，申請環(huán)保設(shè)施竣工驗(yàn)收。建設(shè)項(xiàng)目需要配套建設(shè)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施經(jīng)驗(yàn)收合格，該建設(shè)項(xiàng)目方可正式投入生產(chǎn)或者使用。
第六條技術(shù)部及使用單位需嚴(yán)格參照設(shè)計(jì)和操作說明書，制定明確的操作規(guī)程，或要求設(shè)備廠家出具詳細(xì)操作說明，確保正確合理使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
第七條技術(shù)部及使用單位負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)備的日常管理與維修。操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保設(shè)備操作規(guī)程，做
好設(shè)備運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行時(shí)間、必要運(yùn)行參數(shù)、檢查維修記錄、配件更換記錄、廢棄介質(zhì)移交處理記錄，并在每月第一周內(nèi)向安全監(jiān)察部上報(bào)上月度《環(huán)保設(shè)備調(diào)查表》。
第八條環(huán)保設(shè)施設(shè)備需要停機(jī)維修、大修時(shí)，使用單位應(yīng)首先采取切實(shí)可行的措施，避免因設(shè)施停運(yùn)造成環(huán)境污染，由技術(shù)部向安全監(jiān)察部上報(bào)《環(huán)保設(shè)備停運(yùn)報(bào)告》，安全監(jiān)察部向上級環(huán)保行政主管部門申請，得以批準(zhǔn)后方可對環(huán)保設(shè)備進(jìn)行維修、大修。若停運(yùn)期滿，環(huán)保設(shè)備仍未恢復(fù)正常運(yùn)行，則須向安全監(jiān)察部說明原因，并補(bǔ)辦環(huán)保設(shè)備停運(yùn)手續(xù)。
第九條排放污染物的種類、數(shù)量和濃度有重大改變或拆除、閑置污染物處理設(shè)施的單位，必須提前向安全監(jiān)察部申報(bào)，說明理由；安全監(jiān)察部需向所在地環(huán)保行政主管部門進(jìn)行申報(bào)，得到批復(fù)同意后，方可實(shí)施。所有環(huán)保設(shè)備、設(shè)施更新必須報(bào)請所在地環(huán)保行政主管部門進(jìn)行環(huán)境影響分析，待審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
第十條處理、處置本單位產(chǎn)生的污染物或者運(yùn)行本單位環(huán)境污染治理設(shè)施，不需要領(lǐng)取資質(zhì)證書，但需具備下列維護(hù)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)條件：
（一）專職運(yùn)營人員配置合理，輔助工種齊全，設(shè)施運(yùn)營現(xiàn)場管理和操作人員應(yīng)取得污染治理設(shè)施運(yùn)營崗位培訓(xùn)證書；
（二）有固定的化驗(yàn)室，配備能滿足日常監(jiān)測需要的監(jiān)測化驗(yàn)設(shè)備；
（三）建立規(guī)范化運(yùn)營質(zhì)量保證體系，有完善的運(yùn)營管理制度和預(yù)防、處理污染事故的方案。
第十一條對環(huán)保設(shè)施設(shè)備要認(rèn)真管理，堅(jiān)持定期檢查、維修和維修后驗(yàn)收，保證設(shè)備、設(shè)施完好，運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到考核指標(biāo)要求。
第十二條安全監(jiān)察部不定期對環(huán)保設(shè)備安全和運(yùn)行情況進(jìn)行巡回監(jiān)察，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題下發(fā)整改通知，設(shè)備方面的問題由技術(shù)部提出整改方案，一般問題由使用單位采取有效整改措施，及時(shí)解決。
第十三條各級環(huán)保管理人員定期對環(huán)保設(shè)備安全和運(yùn)行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即上報(bào)安全監(jiān)察部，確保及時(shí)解決。
第十四條安全監(jiān)察部應(yīng)根據(jù)公司實(shí)際生產(chǎn)發(fā)展情況，及時(shí)對配套環(huán)保設(shè)施運(yùn)行效率進(jìn)行分析評估，提出合理化建議，以促進(jìn)環(huán)境保護(hù)工作的持續(xù)改進(jìn)和提高。
第十五條本制度自頒發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬公司安全監(jiān)察部。
第18篇 建筑施工起重機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度
塔機(jī)應(yīng)當(dāng)每天停機(jī)后對機(jī)械進(jìn)行一次例行保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動，如有松動則必須及時(shí)擰緊或更換。
1:機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)
1.1各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在摩擦面導(dǎo)上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進(jìn)行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護(hù)罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除。
2：液壓爬升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)
2.1使用液壓油應(yīng)嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和換油，并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進(jìn)行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時(shí)，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，電動轉(zhuǎn)動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運(yùn)行油缸幾次，排出油缸內(nèi)氣體后，再進(jìn)行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時(shí)，要開開停停往復(fù)幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3：金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)和保養(yǎng)
3.1在運(yùn)輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。
4：電氣系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時(shí)包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車，排出故障后繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電氣設(shè)備上的灰塵，并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換，否則起重機(jī)嚴(yán)禁使用。
4.5每年搖測保護(hù)接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機(jī)電刷，其接觸面要保持清潔，當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時(shí)，應(yīng)更換。
5： 塔機(jī)分級保養(yǎng)制度的規(guī)定
第19篇 設(shè)備運(yùn)行檢修維護(hù)保養(yǎng)管理制度
1、目的
為加強(qiáng)設(shè)備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時(shí)工、外來人員、實(shí)習(xí)人員等。
3、職責(zé)
3.1操作人員
（1）培訓(xùn)后上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行。（2）設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。（3）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（5）保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
3.2維修人員
（1）定時(shí)定點(diǎn)檢查維護(hù)，并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。（2）發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除，不能立即消除的故障，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。（3）認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.3 車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
（1）對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
（2）總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
4、主要內(nèi)容
4.1設(shè)備的使用
4.1.1為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)設(shè)備處同意執(zhí)行。b．設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，專人專機(jī)負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。c.設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。d.設(shè)備的使用同時(shí)也要遵守《設(shè)備管理制度》.
4.2設(shè)備的三級維護(hù)保養(yǎng)管理
4.2.1 三級維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容：a.日常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交班記錄。b.一級維護(hù)保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)。按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部件。c.二級維護(hù)保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工人為主，操作工人配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
4.2.2 實(shí)行“三級維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項(xiàng)要求”，并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。 三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；四項(xiàng)要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項(xiàng)紀(jì)律：培訓(xùn)上崗，遵守安全操作規(guī)程； 經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。
4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時(shí)間。對違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。
4.3設(shè)備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認(rèn)真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應(yīng)告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長匯報(bào)處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4.3.4班組長在接到匯報(bào)后，應(yīng)及時(shí)采取措施解決問題，重大事項(xiàng)應(yīng)向設(shè)備處報(bào)告。
4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.3.6設(shè)備處應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
5、制度的執(zhí)行
第20篇 設(shè)備設(shè)施、自動化安全控制系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)、檢測管理制度
為了設(shè)備設(shè)施檢維修、檢測過程中，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，保證公司財(cái)產(chǎn)和職工生命的安全，特制訂本制度。
一、 設(shè)備檢維修可分為：計(jì)劃檢修和非計(jì)劃檢修二種：
1、計(jì)劃檢修包括設(shè)備大修、中修等有計(jì)劃的維修。
2、非計(jì)劃檢修是因特殊情況（如管道泄漏、機(jī)器突然損壞等）而作出臨時(shí)檢修決定。有短期檢修，局部檢修、日常維修，事后檢修等。
二、設(shè)備檢修維修提出和實(shí)施
1、大修、中修計(jì)劃由各崗位提出，公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后屆時(shí)實(shí)施。
2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車間主任提出和實(shí)施，并報(bào)安全科備案，以便監(jiān)督，確保檢修能順利進(jìn)行。
3、裝置停車大修應(yīng)參照《裝置停開車管理制度》進(jìn)行，必須做到事項(xiàng)
1）大修由生產(chǎn)部作為檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全等相關(guān)人員進(jìn)行實(shí)施，負(fù)責(zé)搞好項(xiàng)目落實(shí)，材料的準(zhǔn)備，安全施工方案的確立及勞力的準(zhǔn)備等工作。
2）大修時(shí)，做到由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，面向現(xiàn)場，分工負(fù)責(zé)，確保檢修過程的安全。
3）特種設(shè)備檢修必須由具備相應(yīng)檢修資質(zhì)的單位進(jìn)行。
三、設(shè)備設(shè)施檢修安全規(guī)則
1、加強(qiáng)檢修工作小組領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實(shí)“。
2、一切檢修項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)檢修計(jì)劃都應(yīng)到安全、生產(chǎn)部門處辦理“設(shè)備檢修安全作業(yè)證”。
3、凡在廠區(qū)內(nèi)需要動火、入罐、動土、高處作業(yè)、抽堵盲板、吊裝作業(yè)等都應(yīng)到安全科監(jiān)督下進(jìn)行。檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)aq3026-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》，并檢查和落實(shí)安全措施。
4、檢修傳動設(shè)備或傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備，必須切斷電源（撥掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。
5、使用移動電器應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。
6、安全科相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查，確定安全可靠后，方可進(jìn)行現(xiàn)場檢修施工。
7、檢修人員在檢修施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度，聽從現(xiàn)場指揮人員和安全科有關(guān)人員的指導(dǎo)，檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。
8、在禁火區(qū)內(nèi)施工，要嚴(yán)格執(zhí)行禁火區(qū)內(nèi)相關(guān)規(guī)定，要使用防爆器械或采取其他防爆措施，防止產(chǎn)生火花。
9、在危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)崗位檢修時(shí)，要經(jīng)常與生產(chǎn)部聯(lián)系，確保檢修安全，一旦生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放或緊急停車等情況時(shí)，應(yīng)先停止檢修作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。
10、檢修完畢后必須做到以下幾點(diǎn)：
1）一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)；
2）檢查閥門的開關(guān)情況。
3）檢修所用工器具，腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)搬走或拆除，保持現(xiàn)場整潔。
11、開車前，崗位操作人員認(rèn)真檢查確認(rèn)維修部位和安全部件，保證其安全可靠，儀表管線暢通。
12、生產(chǎn)崗位交接班時(shí)，操作人員必須將檢修中變動的設(shè)備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。
四、設(shè)備設(shè)施安全監(jiān)測管理
1、按照國家相關(guān)規(guī)定，本公司聚合車間設(shè)計(jì)高溫高壓化工生產(chǎn)裝置，系危險(xiǎn)程度高的化工裝置，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)狀況在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置了自動化安全控制系統(tǒng)，包括排壓閥門，泄壓閥門等設(shè)施；
2、按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/有毒有害氣體泄漏的檢測報(bào)警設(shè)施，工藝裝置、儲運(yùn)設(shè)施的報(bào)警信號發(fā)送至控制室或操作室；
3、按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；
4、儀表等安全設(shè)施的維護(hù)和送檢：包括儀表等安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃，定期檢維修，安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原；
5、對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺賬，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動的記錄，對風(fēng)險(xiǎn)較高的系統(tǒng)或裝置，要加強(qiáng)在線檢測或功能測試，保證設(shè)備、設(shè)施的完整性；對于監(jiān)視和測量設(shè)備，各部門按照公司《監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》建立臺帳、維護(hù)、保存記錄。
6、要指定專人負(fù)責(zé)本單位安全設(shè)施，建立“安全設(shè)施臺帳”。
7、為確保特種設(shè)備的安全運(yùn)行，公司應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，對相關(guān)設(shè)備等必須進(jìn)行定期委托有特定資質(zhì)的監(jiān)測單位對其進(jìn)行檢測，并做好相應(yīng)的臺帳。
