第1篇 機電設(shè)備管理制度
一、機電運輸科為礦設(shè)備主管部門，負(fù)責(zé)全礦設(shè)備計劃、驗收、大修、更新、改造、報廢等全過程綜合管理，并參與新設(shè)備的選型工作。其具體職責(zé)是：
1、貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策，制定本礦設(shè)備管理的實施細(xì)則和制度。
2、負(fù)責(zé)全礦設(shè)備購置計劃，大修計劃的編制及管理工作。
3、負(fù)責(zé)全礦設(shè)備報廢的鑒定、報批工作。
4、負(fù)責(zé)全礦設(shè)備分配、調(diào)撥工作。
5、負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查本礦所屬各單位的設(shè)備管理，組織開展技術(shù)革新活動，推廣先進(jìn)經(jīng)驗，推廣新技術(shù)、新工藝。
6、參與新設(shè)備的驗收工作。
7、負(fù)責(zé)組織設(shè)備計劃檢修。
8、審查確定安全技術(shù)改造項目。
9、負(fù)責(zé)全礦機電設(shè)備安全、經(jīng)濟合理運行。
10、協(xié)助安全監(jiān)察部對機電運輸系統(tǒng)職工進(jìn)行培訓(xùn)、技術(shù)考核。
11、對大型、重大事故組織分析，并提出處理意見或建議。
二、全礦的機電設(shè)備由機電運輸科統(tǒng)一調(diào)配使用，任何單位和個人不得擅自外借、亂拆、亂卸設(shè)備。否則，限期整改或交回并每日罰款100元，直至整改合格或交回為止;井下轉(zhuǎn)接的機電設(shè)備，轉(zhuǎn)交單位轉(zhuǎn)交的設(shè)備必須完好，不缺零配件，否則對轉(zhuǎn)交單位按不完好情況罰款100元/處。接收單位接收設(shè)備后要定期維護(hù)設(shè)備，在使用過程中出現(xiàn)損壞情況，由接收單位負(fù)責(zé)處理，設(shè)備不用后，拆卸的設(shè)備零部件要妥善保管，丟失的零配件按原價賠償。
三、所有使用或回收設(shè)備的單位必須確定一名工作認(rèn)真、業(yè)務(wù)熟練的兼職設(shè)備管理人員，負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備領(lǐng)取、記賬、管理和回收等工作。
四、各單位領(lǐng)用設(shè)備時，必須由設(shè)備管理員持本單位設(shè)備賬本和填寫完整的設(shè)備領(lǐng)用單(填寫清楚設(shè)備名稱、型號、出廠編號等)到設(shè)備庫領(lǐng)用設(shè)備。對于少數(shù)從機修車間領(lǐng)出的設(shè)備，設(shè)備庫保管員必須到現(xiàn)場驗收簽字方可發(fā)放。領(lǐng)用單上要有主管領(lǐng)導(dǎo)的簽字方可生效。若遇特殊情況不能辦理正常手續(xù)的，可由當(dāng)天值班礦領(lǐng)導(dǎo)簽字暫借，但必須在事后24小時以內(nèi)補辦正常手續(xù)，不及時辦理的，一天罰設(shè)備使用單位100―200元，對機電隊機修車間私自發(fā)放設(shè)備庫設(shè)備的罰款100元/次。
五、各單位需更換新設(shè)備時，必須先將舊設(shè)備回收入庫，由設(shè)備庫保管員開具設(shè)備回收單，憑設(shè)備回收單到機電運輸科辦理更換手續(xù)。如特殊情況無法回收時，可持經(jīng)主管礦長簽字的借條到設(shè)備庫借領(lǐng)。但舊設(shè)備必須在兩日內(nèi)回收，補辦更換設(shè)備手續(xù)。否則，超過一天罰款100元。
六、五小電器(防爆按鈕、防爆電鈴、防爆電棒、防爆接線盒、4mm;以下電纜)的領(lǐng)用都要從機電設(shè)備庫領(lǐng)取，礦供應(yīng)科中的五小電器只對機電運輸科發(fā)放;沒有經(jīng)機電設(shè)備庫領(lǐng)取的五小電器，在生產(chǎn)中出現(xiàn)一切不安全事故，由供應(yīng)科發(fā)放者和使用單位各承擔(dān)100責(zé)任。
七、各單位領(lǐng)用井下新增設(shè)備，必須提前兩天到機電運輸科辦理“采區(qū)供電整定審批單”，憑“審批單”辦理領(lǐng)用手續(xù)。即機電運輸科在接獲使用單位用電申請開工施工單后，兩天內(nèi)完成負(fù)荷審批、接電設(shè)計、電纜、設(shè)備配套供貨，機電運輸科沒有按期完成“審批單”影響正常生產(chǎn)的罰款100元，井下施工單位不經(jīng)機電運輸科同意私拉亂扯的，給予100-300元罰款。
八、各單位領(lǐng)用設(shè)備時，設(shè)備所配戴的完好卡片要由領(lǐng)用單位保存?；厥諘r，卡片連同設(shè)備一并交回。如果沒有交回或?qū)⒖ㄆ瑏G失者，單臺(件)對該單位一次性罰款50元，對該單位設(shè)備管理員罰款20元;電纜走向“米標(biāo)牌”丟失的罰款100元/次;丟失電纜按照采購價的3-5倍處罰領(lǐng)用/使用單位。
九、對于沒有辦理任何手續(xù)而設(shè)備庫管理員私自發(fā)放設(shè)備者，罰設(shè)備庫管理員50元/次，并限期補齊手續(xù)。
十、一切出入庫的機電設(shè)備，必須做到出有憑，入有據(jù)，有設(shè)備編號、檢修(防爆)合格證(防爆設(shè)備必須加蓋防爆驗收合格章);否則給予機電運輸科100元/次的罰款。
十一、各單位在使用皮帶機、刮板機等機電設(shè)備時，其隨機配戴的附件不經(jīng)機電運輸科批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)用作其它用途。如經(jīng)發(fā)現(xiàn)，則對使用單位處以100元/件/次的罰款。
十二、回收入庫的設(shè)備，設(shè)備庫管理員和設(shè)備驗收員必須全面認(rèn)真檢查，并填好設(shè)備回收單，造成設(shè)備損壞和配件丟失要賠償。個別無法當(dāng)時確定的設(shè)備，可暫打封條，并在1---3日內(nèi)由修理房拆開，通知有關(guān)單位現(xiàn)場分析，按分析結(jié)果對責(zé)任單位進(jìn)行處罰。
十三、回收的設(shè)備以最終入庫的數(shù)量為準(zhǔn)，對回收過程中丟失的設(shè)備，回收單位應(yīng)按原價賠償。
十四、回收的設(shè)備要將其配套的配件、底盤也一并回收。否則，按100元/件進(jìn)行處罰。如果有設(shè)備標(biāo)志牌的也要將標(biāo)志牌一并回收，如丟失則按50-200元/個進(jìn)行處罰。
十五、對于將要移交的機電設(shè)備在未移交給接收單位之前，由原單位維護(hù)看管。如發(fā)生設(shè)備及零部件損壞、丟失，由原使用單位賠償;現(xiàn)場移交簽字后，設(shè)備發(fā)生損壞及丟失由接收單位賠償。工程結(jié)束未移交前，機電設(shè)備的丟失、損壞，由原單位負(fù)責(zé)賠償。移交時機電運輸科管理人員到現(xiàn)場交清接明，簽字生效。設(shè)備移交手續(xù)結(jié)束48小時內(nèi)，各隊設(shè)備管理員要到機電設(shè)備庫消帳或注冊，凡超過規(guī)定時間未辦理任何手續(xù)的，按100元/天處罰。
十六、設(shè)備移交時，除達(dá)到基本完好標(biāo)準(zhǔn)和正常運轉(zhuǎn)外，溜子巷的浮煤要清凈(和溜子底槽平為準(zhǔn))，皮帶巷無積煤(以漏出h架底角為準(zhǔn)并保持底皮帶200以下無積煤)，或達(dá)到現(xiàn)場確定的標(biāo)準(zhǔn)。否則，一處罰款100元，超過5米的按20元/米加罰，并限期由移交單位處理。交給接收單位處理的，對移交單位加倍處罰。
十七、對于更換下的設(shè)備、配件要及時升井進(jìn)行檢修。如果安全檢查時，發(fā)現(xiàn)工作場所存放有壞的設(shè)備、配件，罰使用單位100元/次(若在檢查時當(dāng)班損壞更換的除外)。如發(fā)現(xiàn)備用設(shè)備丟失者，由使用單位按原價進(jìn)行賠償。
十八、在平地設(shè)備檢修完成后，由檢修單位申請，機電運輸科組織驗收，驗收中每發(fā)現(xiàn)一項問題，對檢修單位罰款10---50元，并限期整改，整改合格后，掛上驗收合格單，合格單上需有機電運輸科內(nèi)組織驗收者簽名。
十九、設(shè)備、配件丟失、損壞按下列規(guī)定賠償：
1、電動機、水泵燒毀按照“設(shè)備送修鑒定單”上所出現(xiàn)的修理費用賠償。
(1)電機損壞屬下列情況之一的不罰使用單位：
①運行時間超過一年燒毀的。
②局部匝間短路。
(2)對下井使用時間不超過24小時毀壞的電機、水泵經(jīng)分析后處罰，但必須在24小時之內(nèi)送回設(shè)備庫。超過24小時不再分析，直接罰使用單位。
2、電機安裝使用后，五天之內(nèi)電機軸斷，屬安裝責(zé)任，一次罰安裝單位200-500元。
3、設(shè)備安裝以后不能使用或在試運行期3天內(nèi)(移交前)損壞，該設(shè)備必須在32小時內(nèi)升井檢查。屬設(shè)備運輸中碰傷、進(jìn)水等原因?qū)е略O(shè)備受損的，由運輸單位負(fù)責(zé)，并承擔(dān)罰款。屬安裝造成的由安裝單位負(fù)責(zé)，并承擔(dān)罰款。非以上原因者，由機電運輸科、調(diào)度室共同分析決定。不按時升井者，按安裝單位的責(zé)任處理。
4、對設(shè)備易損壞的消耗按下列規(guī)定進(jìn)行考核：
皮帶機托輥月?lián)p耗率0.5%;刮板月?lián)p耗率為2%;鏈環(huán)月?lián)p耗率4%;鏈環(huán)螺栓月?lián)p耗率10%。
5、應(yīng)回收而沒有回收的，發(fā)現(xiàn)后，回收單位應(yīng)在接到通知當(dāng)日內(nèi)回收，可沖減消耗。否則，按原值對回收單位進(jìn)行處罰。
6、機電設(shè)備及附件、配件丟失按原價賠償(易損件除外)。損壞的零部件要以舊換新，但不得缺小件。否則，按缺小件的價值給予賠償。
7、每損壞一臺減速機，罰使用單位500元;減速機加水，發(fā)現(xiàn)一次罰使用單位200元;減速機缺油發(fā)現(xiàn)一次罰使用單位200元;每損壞一臺開關(guān)，按照修理所需費用罰使用單位(人為損壞的加倍處罰)。
8、設(shè)備隨機保護(hù)失靈或不使用，罰使用單位100―200元。
9、各單位所使用開關(guān)、電機、減速機、機尾架等大型部件以及托輥、縱梁、刮板等易損件，每月清點一次，帳物不符的，按規(guī)定對使用單位進(jìn)行處罰。
10、皮帶機的皮帶要經(jīng)常調(diào)整，不準(zhǔn)用元木及鋼管等物件在邊緣擋皮帶跑偏，發(fā)現(xiàn)用元木及鋼管調(diào)偏，每一根罰款100-200元。皮帶跑偏以皮帶邊緣超出托輥邊為標(biāo)準(zhǔn)，每處以50元為基數(shù)，發(fā)現(xiàn)跑偏一根托輥加罰5元;在用皮帶的托輥不準(zhǔn)發(fā)出尖叫聲，發(fā)出尖叫者，每個罰款30元;托輥不轉(zhuǎn)或軸承已壞，仍在使用，每個罰款50元。工作面?zhèn)溆玫碾姍C不得放在有積水及潮濕處，并且每周至少接火開動一次。如果發(fā)現(xiàn)備用的電機受潮或更換后不能使用者，責(zé)任單位按原價賠償。數(shù)量多的配件要碼放齊全，分類存放。否則，發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。
11、每一部皮帶不得少于兩處清煤器，然后，每增加一個出煤點，增加一個清煤器。清煤器必須是鋼板中間加膠皮，禁止使用元木及其它代替，發(fā)現(xiàn)缺少或不合格一處罰款100元。
12、在用的刮板機必須完好。如果發(fā)現(xiàn)有跳鏈、漂鏈、跳槽現(xiàn)象每次罰款200元。
13、皮帶缺過橋一處罰責(zé)任隊100元。
14、皮溜裝煤點前后10米衛(wèi)生差罰所管區(qū)隊100―200元。
15、設(shè)備運輸時野蠻裝卸的，發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任單位罰款100元，造成設(shè)備損壞者按設(shè)備原價值對責(zé)任單位進(jìn)行處罰，并對責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款50 元。
16、不按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，造成設(shè)備損壞的，責(zé)任單位按原價進(jìn)行賠償，并對責(zé)任人視情節(jié)輕重一次罰款50―200元。
二十、大碴(ф≥300mm)等雜物不準(zhǔn)拉入溜煤眼。設(shè)備運行過程中，發(fā)現(xiàn)大碴塊的，司機必須停機搬下，每搬一次獎司機5元(包括篩選系統(tǒng))，由調(diào)度室裁定。并對責(zé)任隊給以相應(yīng)處罰。
二十一、工作面刮板機要保持平、直、穩(wěn)、牢，不能有兩處彎曲，搭接高度不得小于400mm，發(fā)現(xiàn)一處不合要求罰款50元。工作面刮板機拉水煤，對使用單位每次罰款20。
第2篇 礦機電設(shè)備微機管理制度
隨著礦井機械化升級改造的進(jìn)一步完善,井下機電設(shè)備數(shù)量也逐一增多,為保證機電設(shè)備安全、高效、經(jīng)濟運行,特制定如下管理制度:
1、 機電部設(shè)備管理員,定期對井下機電設(shè)備進(jìn)行清查核定,將設(shè)備投入使用時間、運行狀況等詳細(xì)記錄,存檔于電腦中。不定期檢查,將檢查問題記錄并存檔,以便做到管理的一目了然。
2、 對防爆設(shè)備應(yīng)定期檢查,將其結(jié)果做好記錄,并做電子檔案存于電腦中。
3、 井下機電設(shè)備應(yīng)執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維護(hù))制度,做好記錄并制定表格存儲于電腦中。
4、 對設(shè)備的運行故障要深入了解,并詳細(xì)記錄其故障原因和處理結(jié)果,將其制作成表格存儲于電腦中,做到查詢方便。
5、 設(shè)備在維修后,應(yīng)做好跟蹤記錄,確保能夠安全、可靠、經(jīng)濟運行。并將跟蹤結(jié)果存儲在電腦中。
6、 將井下電機設(shè)備分片、分段包干,明確其責(zé)任人,并存檔。
7、 在本年度即將結(jié)束時,機電設(shè)備管理員應(yīng)統(tǒng)計出本年度礦購設(shè)備數(shù)量、報廢設(shè)備數(shù)量及其原因,并做電子存檔,報礦委會領(lǐng)導(dǎo),以便給領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。
設(shè)備管理員應(yīng)本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,扎根于井下,深入了解設(shè)備性能及運行狀況,做到一臺設(shè)備一個電子檔案。
第3篇 煤礦機電設(shè)備安全管理制度
機電設(shè)備管理制度
為了加強設(shè)備安全管理,貫徹“預(yù)防為主”的方針,防止設(shè)備事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行,依據(jù)國家有設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī),制訂本設(shè)備安全管理制度。
一、設(shè)備的規(guī)劃、選購
1.設(shè)備的規(guī)劃與選購的類型要符合安全生產(chǎn)的需要。
2.選購的設(shè)備應(yīng)有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、使用說明書。
3.特種設(shè)備的選購,設(shè)備必須是持有(國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督建議檢疫局)生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)可證的廠家產(chǎn)品。
4.進(jìn)口設(shè)備應(yīng)當(dāng)備有設(shè)備維修技術(shù)資料和必要的維修配件。
5.對新設(shè)備認(rèn)真驗收、調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
二、建立設(shè)備管理檔案
1.對新購設(shè)備及調(diào)入設(shè)備及時建立檔案。
2.建立相應(yīng)的設(shè)備安全操作、使用、維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任。
3.收集整理所有相關(guān)資料,保證設(shè)備技術(shù)檔案的完整和準(zhǔn)確。
4.特種設(shè)備執(zhí)行注冊登記制度,取得驗收檢驗報告和安全檢驗合格證后方可使用。
三、設(shè)備的安全使用和維修
1.設(shè)備必須嚴(yán)格按照使用說明和安裝技術(shù)規(guī)程的要求進(jìn)行安裝、調(diào)試后使用。
2.使用操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)的
安全技術(shù)培訓(xùn)。
3.特種設(shè)備必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可使用操作。
4.嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)等安全使用和運營的管理制度。
5.針對設(shè)備的使用性質(zhì)制定交接班制度。分班輪換使用或集體使用的設(shè)備,由當(dāng)班負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé),專人使用的設(shè)備由使用者全面負(fù)責(zé)設(shè)備的使用安全。
6.大型精密設(shè)備要嚴(yán)格實行定人、定機的管理辦法。
7.對特種設(shè)備嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定,實行持證上崗。
8.設(shè)備的使用人員,負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查和保養(yǎng),并做好日常的檢查保養(yǎng)記錄。
9.制定設(shè)備安全技術(shù)性能定期檢驗制度,根據(jù)設(shè)備的安全性能和技術(shù)參數(shù),對設(shè)備定期檢驗,確保設(shè)備運行過程的安全。
四、設(shè)備安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理
1.設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故,根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備
事故分為:
⑴ 一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,直接經(jīng)濟損失在5000元以下。
⑵ 重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。
⑶ 特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備報廢或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。
2.設(shè)備安全事故報告和處理:
⑴ 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。
⑵ 重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場的措施并報告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行調(diào)查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。
⑶ 對各類設(shè)備安全事故,堅持“
四不放過”的原則,認(rèn)真調(diào)查及時報告,嚴(yán)肅處理。
⑷ 對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo),管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重、責(zé)任大小,分別給予處分或經(jīng)濟處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)依法追究其法律責(zé)任。
五、設(shè)備報廢
1.堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,對國家或行業(yè)明令淘汰、禁止使用的危機生產(chǎn)安全的設(shè)備或不能滿足安全生產(chǎn)要求的設(shè)備實行淘汰制度。
2.積極推薦先進(jìn)的新設(shè)備、新材料。
第4篇 機電設(shè)備微機管理制度
隨著礦井機械化升級改造的進(jìn)一步完善，井下機電設(shè)備數(shù)量也逐一增多，為保證機電設(shè)備安全、高效、經(jīng)濟運行，特制定如下管理制度：
1、機電部設(shè)備管理員，定期對井下機電設(shè)備進(jìn)行清查核定，將設(shè)備投入使用時間、運行狀況等詳細(xì)記錄，存檔于電腦中。不定期檢查，將檢查問題記錄并存檔，以便做到管理的一目了然。
2、對防爆設(shè)備應(yīng)定期檢查，將其結(jié)果做好記錄，并做電子檔案存于電腦中。
3、井下機電設(shè)備應(yīng)執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護(hù)）和定期保養(yǎng)（維護(hù)）制度，做好記錄并制定表格存儲于電腦中。
4、對設(shè)備的運行故障要深入了解，并詳細(xì)記錄其故障原因和處理結(jié)果，將其制作成表格存儲于電腦中，做到查詢方便。
5、設(shè)備在維修后，應(yīng)做好跟蹤記錄，確保能夠安全、可靠、經(jīng)濟運行。并將跟蹤結(jié)果存儲在電腦中。
6、將井下電機設(shè)備分片、分段包干，明確其責(zé)任人，并存檔。
7、在本年度即將結(jié)束時，機電設(shè)備管理員應(yīng)統(tǒng)計出本年度礦購設(shè)備數(shù)量、報廢設(shè)備數(shù)量及其原因，并做電子存檔，報礦委會領(lǐng)導(dǎo)，以便給領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。
設(shè)備管理員應(yīng)本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，扎根于井下，深入了解設(shè)備性能及運行狀況，做到一臺設(shè)備一個電子檔案。
第5篇 機電設(shè)備安裝調(diào)試、驗收移交管理制度
一. 設(shè)備安裝
1.設(shè)備安裝前應(yīng)制定安全施工措施，明確施工、安全、技術(shù)負(fù)責(zé)人。
2.設(shè)備安裝應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的說明書或圖紙要求進(jìn)行。
3.安裝設(shè)備應(yīng)執(zhí)行《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》和礦《機電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。
4.應(yīng)有詳細(xì)的施工記錄。
5.設(shè)備安裝前、后應(yīng)有開工報告和竣工報告（井下常用生產(chǎn)機械的安裝不受此限）。
6.不完好的設(shè)備不準(zhǔn)投入安裝和使用。
二.設(shè)備調(diào)試
1.設(shè)備調(diào)試由安裝單位進(jìn)行。
2.調(diào)試中應(yīng)檢查設(shè)備運行狀態(tài)是否符合設(shè)備技術(shù)要求和完好標(biāo)準(zhǔn)，不合要求的，安裝單位應(yīng)及時整改。
3.應(yīng)有記錄詳細(xì)的調(diào)試報告（井下常用生產(chǎn)機械的調(diào)試不受此限）。
三.設(shè)備驗收與移交
1.安裝完畢后，由安裝隊、使用單位、總工辦、機電科等單位有關(guān)人員進(jìn)行驗收及設(shè)備試運轉(zhuǎn)。大型主要設(shè)備應(yīng)在驗收前編寫驗收大綱。驗收大綱由安裝隊、使用單位聯(lián)合編寫，報機電科審批。
2.驗收合格后，辦理簽字移交手續(xù)，設(shè)備由使用、維護(hù)單位接管。
3.所有設(shè)備安裝、調(diào)試資料由安裝單位移交機電科進(jìn)行整理建檔后交檔案室。
第6篇 行政中心機電設(shè)備設(shè)施管理制度
區(qū)行政中心機電設(shè)備設(shè)施管理
設(shè)備管理做到'三好','四會','五定'
制定各系統(tǒng)的應(yīng)急處理方案,有備無患
制定合理的經(jīng)濟運行方案,提高運行效益,節(jié)能降耗,節(jié)約運行成本
區(qū)行政中心是一個多功能的綜合性現(xiàn)代化物業(yè),其機電設(shè)施設(shè)備系統(tǒng)復(fù)雜,設(shè)備裝機容量大,種類多,系統(tǒng)中智能化,自動化程度高。如何保證設(shè)備安全運行是整個物業(yè)正常運作的基本條件,所以,機電設(shè)備的管理非常重要。
一、行政中心機電設(shè)備設(shè)施特點
區(qū)行政中心機電設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)由兩部份組成:一部份是常規(guī)的機電設(shè)備設(shè)施,主要有(供配電、中央空調(diào)、電梯、給排水等)系統(tǒng)組成;另一部份是智能化設(shè)備設(shè)施系統(tǒng),主要有電話、網(wǎng)絡(luò)、有線電視、火災(zāi)自動報警,閉路控等系統(tǒng)組成。其特點體現(xiàn)在:
1、涉及專業(yè)面廣,設(shè)備先進(jìn),現(xiàn)代高新技術(shù)運用于其中,對設(shè)備管理與維修人員素質(zhì)要求高;
2、自動化程度高,調(diào)試操作復(fù)雜,運行管理與維修難;
3、機電容量大,運行成本高,節(jié)能降耗是中心高效運作與管理的關(guān)鍵。
二、機電設(shè)備管理原則和目標(biāo)
1、機電設(shè)備管理的原則
(1)預(yù)防為主,采取日常保養(yǎng)與計劃性維修并重,使之時時處于良好狀態(tài);
(2)做到用好、修好、管理好;維修人員會維修、會使用、會保養(yǎng)、會檢查;定時、定量、定人、定點、定質(zhì)的方針;
(3)實行操作人員與專業(yè)人員相結(jié)合,以操作人員日常維護(hù)為主,專業(yè)人員定期處理相結(jié)合的原則;
(4)完善設(shè)備管理和定期維修制度,制定科學(xué)的操作規(guī)程,合理科學(xué)的維護(hù)計劃;
(5)修舊利廢,合理更新,降低成本,提高經(jīng)濟效益;
(6)規(guī)范供配電維修管理工作,確保中心正常用電。
2、消防、監(jiān)控中心(消防、監(jiān)控室)管理總則
(1)建立24小時值班制度;
(2)值班人員嚴(yán)格執(zhí)行交接班記錄;
(3)準(zhǔn)確、真實、清晰地填寫記錄;
(4)無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi),值班人員不做與本工作無關(guān)的事;
(5)室內(nèi)應(yīng)配備滅火器材,應(yīng)急燈作備用。
3、設(shè)備設(shè)施管理目標(biāo)
通過日常養(yǎng)護(hù)與及時的維修,使其時時處于最佳運行狀態(tài),延長設(shè)備使用壽命,提高物業(yè)的運作效益,確保主要設(shè)備的完好率達(dá)100%,零、急修及時率達(dá)100%。
三、機電設(shè)備設(shè)施管理維修保養(yǎng)方式
1、日常維護(hù)保養(yǎng):主要由操作人員通過日常經(jīng)驗,用聽、聞、視、摸等方式對設(shè)備進(jìn)行巡檢,利用儀器儀表對主要部位進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)故障及時處理。操作人員巡視至少兩次,維修技師每周至少檢查一次;
2、一、二級保養(yǎng)采取月檢、季檢的方式:維修技師對設(shè)備的局部或全面解體,清洗或更換零部件,每月/季至少進(jìn)行1次;
2、大修,每年根據(jù)設(shè)備運行情況對主要部件進(jìn)行維修調(diào)試。
四、各系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的管理要點及措施
1、供配電系統(tǒng)
區(qū)行政中心實行雙回路供電,配備發(fā)電機組的供電方式,主要設(shè)備設(shè)施有變壓器、高低壓開關(guān)柜、應(yīng)急電源、照明系統(tǒng)等組成。
第7篇 機電類特種設(shè)備安全管理制度
一、?各種相關(guān)人員的職責(zé)
(一)?主管經(jīng)理的職責(zé)
1.?堅持“安全第一”方針，把安全生產(chǎn)工作做為企業(yè)管理的一項重要工作抓好，做到企業(yè)管理工作與安全工作同步進(jìn)行。
2.?協(xié)助組織搞好安全性評價工作，積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代化安全管理方法。
3.?企業(yè)發(fā)生安全責(zé)任事故要對事故負(fù)連帶責(zé)任。
(二)?工程機械部主管職責(zé)
1.?貫徹執(zhí)行（安全第一）的方針，在保證安全的前提下組織好生產(chǎn)，不違章指揮。
2.?堅持安全生產(chǎn)“五同時”做到在計劃，布置，檢查，總結(jié)，評比生產(chǎn)工作的同時，應(yīng)同時考慮安全生產(chǎn)工作。
3.?發(fā)生死亡，重傷和多人事故（三人和三人以上）應(yīng)立即報告主管經(jīng)理并負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場，參加事故調(diào)查。對輕傷事故堅持“三不放過”原則。
(三)?操作者的職責(zé)
1.?認(rèn)真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。
2.?做好作業(yè)中三檢檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織排除，不能解決的須立即上報部門領(lǐng)導(dǎo)。
3.?發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告部門領(lǐng)導(dǎo)，按“三不放過”原則，認(rèn)真分析事故原因，吸取教訓(xùn)提出防范措施。
二、?操作人員守則
1.?認(rèn)真執(zhí)行各項安全管理制度，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè)，自覺進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除或向領(lǐng)導(dǎo)報告。
2.?愛護(hù)和正確使用設(shè)備工具及各種安全防護(hù)設(shè)施，做到設(shè)備保養(yǎng)及時，安全，工作現(xiàn)場符合文明生產(chǎn)。
3.?積極參加班組安全活動，不斷提高安全意識，主動為搞好安全生產(chǎn)獻(xiàn)技獻(xiàn)策。
4.?發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故，立即采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴大，緊急搶救傷員保護(hù)現(xiàn)場，并盡快報告領(lǐng)導(dǎo)。
三.安全操作規(guī)程 設(shè)備名稱：正面吊、叉車
正面吊：
1.操作前的準(zhǔn)備:
每班工作前司機需對正面吊進(jìn)行車況檢查，具體項目有：
（1）車體衛(wèi)生狀況。要保持車體內(nèi)外的清潔，不許有油污、灰塵等雜物。
（2）檢查柴油油位，需要時加柴油。
（3）?檢查空濾的堵塞情況，必要時用壓縮空氣吹凈。
（4）?檢查冷卻液的液位，必要時添加冷卻液。
（5）?檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。
（6）?檢查吊具的功能。
（7）?檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，檢查各儀表盤工作是否正常。
有異常立即報告工程機械部，車輛不能帶病工作。
2.裝卸箱操作
¨1?在集裝箱堆（車）上提取集裝箱的步驟：提起吊具靠近集裝箱，把吊具放在需要提起的集裝箱上面，確認(rèn)吊具與集裝箱的中心線是吻合的；開始放低吊具，檢查旋鎖正確地進(jìn)入集裝箱的四個鎖角，旋鎖完全放好后黃燈亮，旋鎖閉鎖，若正確閉鎖綠燈亮，否則開鎖，慢慢提起吊具重復(fù)以上步驟。小心提升集裝箱，慢慢倒退，降低集裝箱，注意不要與其它物品相碰。
¨2?把集裝箱放在集裝箱堆（車）上的步驟：靠近集裝箱需要堆放的位置，對中，使集裝箱對整齊，把集裝箱就位、等待黃燈亮，開鎖，等紅燈亮，慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經(jīng)完全從集裝箱的鎖角拔出來。慢慢后退，降低吊具，注意不要和其它物品相碰。
¨3?停車步驟：卸下所有負(fù)載，把機器移至指定的地方，要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車，并降低吊具，確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零，所有電氣附件都處于關(guān)閉位置，把鑰匙打到“off”的位置。
¨4?現(xiàn)場操作要求：司機按現(xiàn)場理箱員的計劃安排，在仔細(xì)檢查車輛周圍環(huán)境，確認(rèn)車下無人和障礙后，啟動車輛小心駕駛，將車輛準(zhǔn)時開至操作地點，根據(jù)現(xiàn)場理箱員的工作指令進(jìn)行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作，操作中注意對作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望，并聽從現(xiàn)場理箱員的絕對指揮。
¨5?正面吊吊具底盤中心在距前輪前端1．90米垂直角度下，可進(jìn)行集裝箱負(fù)載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作，重箱歸垛限制在4個箱體的垂直高度內(nèi)，在進(jìn)行提升箱、落箱操作時必須確認(rèn)開鎖、著床指示燈提示，確認(rèn)無誤后方可將箱體提升或脫離箱體，隨時關(guān)注車內(nèi)告警裝置的提示。
¨6?跨箱作業(yè)中，應(yīng)采取起吊與伸臂聯(lián)動動作，使箱體垂直提升或下落，以免箱體提升或下落時對相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象，跨一個箱體提落箱時負(fù)載不得超過30噸，跨2個箱體提落箱時負(fù)載不得超過15噸(跨2個箱體提落箱原則上只限空箱操作)。
¨7?為保證作業(yè)場區(qū)內(nèi)的人員安全，車輛在行進(jìn)時負(fù)載行駛速度不得超過10公里／小時，空載時行進(jìn)速度不得超過15公里/小時。箱體處于靜止懸空狀態(tài)時不得熄火或司機離開駕駛室，行走搬移箱體作業(yè)時，必須收臂，將箱體提升至一定高度，避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線，目視距離應(yīng)不低于50米以上，便于采取緊急的制動措施。
¨8?負(fù)載行駛時，集裝箱箱體不準(zhǔn)傾斜，需進(jìn)行必要的側(cè)移調(diào)整，使箱體平衡，重心居中，禁止在操作中出現(xiàn)急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象，在轉(zhuǎn)彎時要減速慢行，控制好負(fù)載箱體的慣性，如遇視線不良及復(fù)雜的作業(yè)狀況時，需由地面現(xiàn)場理箱員給予瞭望引導(dǎo)，禁止在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。
¨9?集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中，必須按現(xiàn)場理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致，箱角對齊，按標(biāo)志線或區(qū)域整齊排列，遇到有框架空箱，應(yīng)在理箱員的安排下，將箱體側(cè)板放倒后歸垛，不準(zhǔn)懸空碼放。
¨10?框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車，應(yīng)由理箱員安排司索工領(lǐng)取專用的索具，固定在正面吊吊具底盤四個孔洞內(nèi)，在確認(rèn)四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后，在地面理箱員的指揮下方可起吊操作，操作完畢后，應(yīng)由理箱員安排司索工將索具全部拆除后，方可進(jìn)行其它的正常作業(yè)。
¨11?特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時，由現(xiàn)場理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領(lǐng)取適宜的索具，固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內(nèi)，由現(xiàn)場理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后，在理貨員的指揮下起吊貨物，起吊后需行走移動貨物時，不準(zhǔn)有急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎操作動作，由此會引起貨物搖擺不穩(wěn)，易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。
¨12?停車步驟：卸下所有負(fù)載，把機器移至指定的地方，要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車，并降低吊具，確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零，所有電氣附件都處于關(guān)閉位置，把鑰匙打到“off”的位置。
3.處罰措施
凡不聽從指揮未按機械操作要領(lǐng)及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故，由責(zé)任人承擔(dān)直接經(jīng)濟損失。責(zé)任重大的將按相關(guān)的法律、法規(guī)及公司的相關(guān)規(guī)定給予處置。
叉車：1、人員
1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作。
1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。
2、啟動
2.1、車輛啟動前，檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。
2.2、當(dāng)有機械問題的時候, 不能自己進(jìn)行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機械修理人員。
2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。
2.4、叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
第8篇 井下機電設(shè)備膠帶機走動巡查管理制度
一、井下帶式輸送機巡查管理制度
(一)井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部,其中1.4米帶式輸送機2部,1.2米帶式輸送機5部,1米帶式輸送機3部,800毫米帶式輸送機28部,自制簡易帶式輸送機5部。
(二)責(zé)任劃分和帶式輸送機明細(xì)表:
井下各巷道使用帶式輸送機明細(xì)表
開拓一隊
序號
所在巷道名稱
帶式輸送機類型
1
中央盤區(qū)千米鉆機巷
第一部800毫米帶式輸送機
2
第二部800毫米帶式輸送機
3
第三部800毫米帶式輸送機
4
第四部800毫米帶式輸送機
5
15117高抽巷
第一部800毫米簡易帶式輸送機
6
第二部800毫米帶式輸送機
7
第三部800毫米帶式輸送機
8
15117低位高抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
9
第二部800毫米帶式輸送機
10
15117回風(fēng)巷
800毫米帶式輸送機
開拓二隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15117回風(fēng)橫貫
橫貫600毫米帶式輸送機
2
15117回風(fēng)底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
3
第二部800毫米帶式輸送機
4
第三部800毫米帶式輸送機
5
15117進(jìn)風(fēng)巷
800毫米帶式輸送機
6
15117進(jìn)風(fēng)橫貫
橫貫600毫米帶式輸送機
7
15117進(jìn)風(fēng)底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
8
第二部800毫米帶式輸送機
9
北翼輔助運輸巷底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
10
第二部800毫米簡易帶式輸送機
開拓三隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15106高抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
2
第二部800毫米帶式輸送機
3
第三部800毫米帶式輸送機
4
15106低位高抽巷
第一部800毫米簡易帶式輸送機
5
第二部800毫米帶式輸送機
6
第三部800毫米帶式輸送機
7
南一盤區(qū)帶式輸送機巷
800毫米帶式輸送機
綜掘隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15106進(jìn)風(fēng)巷
第一部800毫米帶式輸送機
2
第二部800毫米帶式輸送機
3
15106回風(fēng)巷
第一部800毫米帶式輸送機
4
第二部800毫米簡易帶式輸送機
5
第三部800毫米帶式輸送機
綜采隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15116進(jìn)風(fēng)巷
第一部1.2米帶式輸送機
2
第二部1.2米帶式輸送機
礦建八部
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15301進(jìn)風(fēng)底抽巷
1米帶式輸送機
2
800毫米帶式輸送機
機電隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
中央盤區(qū)帶式輸送機巷
中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機
2
中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機
3
中央盤區(qū)1米帶式輸送機
4
南翼帶式輸送機巷
南翼1.4米帶式輸送機
5
主斜井
1.4米帶式輸送機
6
北翼帶式輸送機巷
1米帶式輸送機
7
南一盤區(qū)帶式輸送機巷
南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機
(三)公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責(zé)任劃分:
1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷:
⑴綜采隊負(fù)責(zé):15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。
⑵綜掘隊負(fù)責(zé):15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
⑶開拓一隊負(fù)責(zé):15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍,中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。
⑷開拓二隊負(fù)責(zé):15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。
2、北翼帶式輸送機巷:
礦建八部981隊負(fù)責(zé):15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
3、開拓二隊負(fù)責(zé):15117回風(fēng)膠帶機尾前20米范圍。
4、機電設(shè)備及帶式輸送機交接班管理制度:
(1)機電各種設(shè)備要有交接班記錄本,由各崗位工進(jìn)行交接班。
(2)交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接,接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場,交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線,雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。
(3)交班人員必須將本崗位所轄機電設(shè)備的運行情況,設(shè)備潤滑、緊固情況,保護(hù)檢查試驗情況,設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚,并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查,認(rèn)為情況屬實,雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。
(4)有下列情況之一的,接班人有權(quán)拒絕接班。
①設(shè)備運行情況交接不明的;
②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的;
③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題,本應(yīng)處理而未處理的;
④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞,膠帶缺托輥,膠帶h架變形未更換,膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡,膠帶跑偏嚴(yán)重,煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的;
⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理,工業(yè)衛(wèi)生差的。
(5)有下列情況之一的,交班人不得交班,應(yīng)及時匯報跟班隊長或上級領(lǐng)導(dǎo)。
①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認(rèn)真檢查的,不填寫接班檢查記錄、不簽字的;
②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的;
③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。
(6)雙方交接班后,本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。
二、井下機電設(shè)備巡回檢查管理制度
(一)隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。
(二)隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。
(三)機運部管理組:對井下煤巷每兩天,對巖巷每三天,對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。
(四)機運部科級管理人員:井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查,對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。(檢查實行下井所到巷道,上井后寫實、填表制度,管理組負(fù)責(zé)三天審核一次,如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角,應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會上匯報,安排人員進(jìn)行巡查。)
(五)各級責(zé)任人應(yīng)對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時巡查。
(六)現(xiàn)場巡查過程中,巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查,主動向崗位操作人員了解設(shè)備運行情況,并查看崗位運行記錄。
(七)作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況,針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。
(八)對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題,在上井后要進(jìn)行三定,下發(fā)責(zé)任隊組整改通知單,由責(zé)任隊組隊長簽字,定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則,嚴(yán)格把關(guān)。
三、井下機電設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定
(一)對下各類機電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求:
1、帶式輸送機標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn):
(1)井下使用的帶式輸送機必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
(2)井下使用的帶式輸送機,必須使用綜合保護(hù),具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下:
①堆煤保護(hù):將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米~500毫米處;
②煙霧保護(hù):將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風(fēng)流方向10~15米的上方,距離頂板≤300毫米;
③跑偏保護(hù):將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置,必須一左一右,對稱垂直安裝;
④防滑保護(hù):將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上,安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑤溫度保護(hù):將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方,裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑥自動灑水保護(hù):灑水電磁閥,安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處,噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方,保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。
(3)安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。
(4)帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋。
(5)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。
(6)帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內(nèi),必須用不燃性材料支護(hù)。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不少于0.3立方米)、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,安排專人對采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次,主要運輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次,帶式輸送機司機每班負(fù)責(zé)對帶式輸送機機頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水,保持巷道清潔、無粉塵。
(7)帶式輸送機必須在機頭驅(qū)動部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置,機尾部加裝防護(hù)罩。
(8)帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用。
(9)井下帶式輸送機的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。
(10)煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機,在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。
(11)所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機,沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。
(12)傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。
(13)帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。
(14)南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號,并全線可以進(jìn)行語音通訊,能夠在開機前發(fā)出聲音預(yù)警。
(15)主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻,并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查,檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶,必須制定專項措施。
(16)擔(dān)任礦井主運輸、主提升任務(wù)的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度,每年對主要滾筒軸進(jìn)行探傷,并留有記錄。
(17)帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度,必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應(yīng)急照明。未采取停機措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強力帶式輸送機巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。
(18)交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物,確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運料帶式輸送機運輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石,崗位人員必須停機處理。
(19)需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作,必須先停止輸送機,并將其控制開關(guān)停電、閉鎖,按規(guī)定掛停電牌。
(20)帶式輸送機各類托輥齊全,無壞輥和短缺現(xiàn)象,上膠帶輥采用三聯(lián)輥,下膠帶輥使用二聯(lián)輥,機尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器,機頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器,機尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直,無跑偏現(xiàn)象,接頭無扳卡現(xiàn)象,托輥無掛毛現(xiàn)象。
2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標(biāo)準(zhǔn):
安裝:
(1)機架中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于5毫米。
(2)機架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。
(3)中間架的寬度允許偏差為±3毫米,左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。
(4)組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定:
①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;
②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;
③對于雙驅(qū)動滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米;
④滾筒裝配時,軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座的油腔中應(yīng)充滿。
(5)絞車式拉緊裝置裝配后,其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。
(6)機頭部分采用不燃性材料支護(hù),防護(hù)網(wǎng)齊全合格;機尾防護(hù)罩合格,固定牢靠;行人跨越處設(shè)置過橋。
(7)落煤點設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。
(8)清掃器安裝合格,卸載滾筒處,承載段前必須安裝清掃器,清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直,接觸長度不低于膠帶寬度的85%;膠帶漲緊力適當(dāng),上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣,下膠帶不磨膠帶架。
(9)沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝,并符合標(biāo)準(zhǔn);驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器,與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);啟動裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。
(10)對相關(guān)設(shè)計、安裝資料進(jìn)行存檔備案,輸送機上嚴(yán)禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。
(11)試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當(dāng)輸送機啟動和運行時,滾筒均不得打滑;
②輸送帶運行時,其邊緣與托輥輥子外側(cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米;
③整機運行應(yīng)平穩(wěn),托輥無死輥;
④清掃器清掃效果應(yīng)良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻,應(yīng)無異常振動;
⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。
檢修:
(1)帶式輸送機減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。
(2)加強設(shè)備潤滑管理,嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點、定期)制度,按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期,確保設(shè)備合理潤滑(進(jìn)口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂)。
(3)對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測量,不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整;容易磨損的部件每月檢查一次,對磨損超限的部件要及時更換。
(4)電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開蓋檢查,檢查內(nèi)部接線是否松動,電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況;按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測試,對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換;不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值;帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗一次,并留有記錄。
(5)嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實,由各隊組隊長負(fù)責(zé),機電隊長、檢修工長落實,每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間,使用隊組機電隊長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常,只有在設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。
(6) 嚴(yán)格落實設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),及早發(fā)現(xiàn)異常,做好預(yù)防措施,做到計劃檢修。
(7)“四檢”的內(nèi)容和要求:
①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形;
②各類軸承潤滑是否良好,轉(zhuǎn)動靈活,無異常響聲和震動,溫度是否超過規(guī)定(滑動軸承溫度不超過65℃,滾動軸承溫度不超過75℃);
③減速器箱體是否有裂紋或變形,結(jié)合面緊密不漏油,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動,油質(zhì)清潔、油量合適;
④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形,連接和固定裝置齊全牢固;
⑤中間部件是否無開焊、無變形,部件齊全;
⑥電動機、開關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷;
⑦電氣保護(hù)是否齊全、動作靈活可靠;外露的機械轉(zhuǎn)動部位防護(hù)是否齊全。
⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通,設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水;
⑨消防設(shè)施是否齊全完好。
驗收:
(1)新安裝或新投用的帶式輸送機,由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機運部管理組,安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗收。
(2)巷道內(nèi)在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后,由本隊組機電隊長組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收,并符合以下基本要求:
①減速器、運轉(zhuǎn)聲音正常,油質(zhì)清潔,油量適當(dāng),不漏油;
②各傳動滾筒表面光滑無毛刺,不損壞,主滾筒表面的硫化層均勻,緊密粘牢,運轉(zhuǎn)靈活無異常;
③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活,潤滑良好,緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3;
④電機運轉(zhuǎn)聲音正常,風(fēng)葉護(hù)罩齊全無損,溫度不超規(guī)定,接線符合防爆要求,電動機及電纜線無“三無”失爆;
⑤拉緊絞車運轉(zhuǎn)可靠,固定牢穩(wěn),鋼絲繩排列整齊,無斷絲,無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活,無缺邊和裂紋;
⑥膠帶卡接頭平直,切口偏差不大于1毫米,膠帶卡排列均勻、緊固,損壞不超過二處,每處不超兩卡,卡子孔眼無拉長現(xiàn)象,邊緣未打卡寬度不超25毫米,未打卡處用刀割56-60°斜角,膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米,膠帶中間破裂長度不超過50毫米;
3、底運料膠帶管理規(guī)定:
(1)凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設(shè)立警戒區(qū),上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)(紅、黃色間距為500毫米),警戒區(qū)不得低于15米。
(2)凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號,便于上、下料點通訊聯(lián)絡(luò)。
(3)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,下料點處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。
(4)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,帶料期間放好警戒,運輸區(qū)域嚴(yán)禁有人,嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。
(5)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,帶料前上膠帶拉空,帶料期間上膠帶必須空載運行。
(6)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,單件運輸物料的規(guī)格:最長為3米,最寬為0.4米,最高為0.3米。
(7)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,巷道坡度大于15°,嚴(yán)禁膠帶帶料。
(8)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,膠帶運行期間,嚴(yán)禁裝、卸物料。
(9)底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定:
帶料前:
①檢查上、下料地點,必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好,巷道暢通,無積水、無雜物、無淤泥,確保運料人員安全;
②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé);
③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進(jìn)行一次巡回檢查,確保h架平整,托輥完好無損,膠帶無跑偏,膠帶接頭無損壞,清帶器牢固可靠,膠帶信號聲音清晰,靈敏可靠;
④膠帶檢查完畢,試運行一圈正常后停機、鎖開關(guān),上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系,確認(rèn)準(zhǔn)備就緒,方可上料;
⑤上料時材料擺放整齊,置于膠帶中間位置,長度不超過15米。
帶料時:
①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后,與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機運料;
②在帶料過程中,膠帶司機必須保持高度警惕,嚴(yán)密注意膠帶運行狀態(tài),聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系;
③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方,下料點作業(yè)人員立即打點停機,告知機頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料,清點物料,如有短缺,派專人巡查處理。
下料后:
①帶料結(jié)束后,帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查,h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠,并查看有無掉落、卡阻的材料,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認(rèn)無問題后恢復(fù)膠帶正常運行。
(10)本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。
4、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機標(biāo)準(zhǔn):
(1)維護(hù)人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項。
(2)設(shè)備開機前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動、短缺,逐條對所有連接螺絲進(jìn)行檢查,并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。
(3)各注油部位嚴(yán)禁缺油,如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象,嚴(yán)禁開機,補充油脂必須按照規(guī)定添加,嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。
(4)杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。
(5)油溫冷卻器保證完好、正常運行。
(6)電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠,防止擠壓、纏繞至運轉(zhuǎn)部位內(nèi)。
(7)照明等、報警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好,靈敏可靠。
(8)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動,起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。
(9)對綜掘機特別要求在開機前和停機后,操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損,如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進(jìn)行更換。
5、刮板輸送機(煤溜)標(biāo)準(zhǔn):
(1)刮板輸送機安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn),一不漏”。
三平:溜槽口要平,電機與減速器底座要平,聯(lián)軸器中心線接觸要平;
三直:刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直,電機與減速器中心要直,鏈輪齒對稱要直;
二齊全:刮板要齊全,連接環(huán)螺絲不缺少要齊全;
兩不準(zhǔn):運轉(zhuǎn)時刮板鏈不準(zhǔn)跑偏,不準(zhǔn)飄鏈;
一穩(wěn):刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動;
一不漏:溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。
(2)刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時,高度不小于0.3米,前后交錯不小于0.5米,不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。
(3)刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全,固定牢靠,各部位小件安裝齊全,無短缺。
(4)減速器要使用合格的油脂,油量不得少于三分之一且不得多于三分之二,連接筒小蓋防護(hù)罩齊全,液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。
(5)刮板輸送機鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。
(6)設(shè)備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。
(7)刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。
6、錨索鉆機和風(fēng)動設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):
(1)在使用前要檢查油杯,不能缺油。
(2)接管時要檢查接頭處密封o型圈完好,固定銷必須使用u型卡,嚴(yán)禁使用鐵絲代替。
(3)杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。
(4)停用鉆機拆除管路后,必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口,防止粉塵雜物進(jìn)入。
7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):
(1)電纜線應(yīng)吊掛整齊,電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級的標(biāo)識牌。
(2)開關(guān)要上開關(guān)架,外殼要清潔干凈無粉塵,開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。
(3)開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護(hù)要齊全完好,且靈敏可靠。
(4)電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。
(5)保證電纜、電氣設(shè)備的完好率,杜絕“三無”、失爆存在。
(二)設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)及制度,要按照陽《煤集團和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。(機運部下發(fā)的各項制度、設(shè)備安裝、運行標(biāo)準(zhǔn)文件,可以在公司內(nèi)網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢)
四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)
(一)綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機及風(fēng)動設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn):
1、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長各500元。
2、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。
3、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。
4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關(guān)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。
5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴(yán)重未及時組織更換的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。
6、綜掘機截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置,凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。
7、錨索鉆機和各種風(fēng)動設(shè)備油杯未加油的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。
8、巷道內(nèi)扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。
(二)帶式輸送機考核標(biāo)準(zhǔn):
1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的,凡發(fā)現(xiàn)一次對當(dāng)班跟班隊長、工長考核各50元。
2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差,有積煤、雜物和積水浸泡的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理,膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。
5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割,現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用,凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊組集體1000元,當(dāng)班跟班隊長、工長各200元,責(zé)任人500元,情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。
6、帶式輸送機各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組機電隊長、機電工長各200元。
7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機崗位責(zé)任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》,缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機,并指定專人對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。
9、安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。
10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋,無行人過橋處罰隊長200元。
11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用,無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。
12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不小于0.3立方米)、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管,消防設(shè)施沒有或不全,處罰隊長和機電隊長各200元。
13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水,未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機100元。
14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄(防護(hù)網(wǎng)),電機、減速機和機架上無積煤、無雜物,保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。
15、保證設(shè)備完好,減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常;設(shè)備連接件齊全、牢固,無變形、斷裂,無缺螺栓或螺栓松動,一處不符合規(guī)范,處罰包機人200元。
16、電機風(fēng)葉完好,防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機散熱片積塵多通風(fēng)不良,處罰包機人100元。
17、減速器中油脂清潔,油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元,機電隊長300元,因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的,按設(shè)備原值罰款。
18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動功率的大小,加注合格、適量的傳動介質(zhì),雙電機驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均?,避免電機出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。
19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。
20、因檢修維護(hù)不到位造成電機進(jìn)水或絕緣下降,甚至燒壞電機的,按設(shè)備原值罰款。
21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏(判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn):上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位,下層膠帶不磨膠帶架,卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣)否則發(fā)現(xiàn)一處,處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。
22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活,處罰包機人和機電隊長50元/個。
23、井下帶式輸送機的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體,發(fā)生膠帶跑偏時,應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏,嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調(diào)偏,發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任人罰款500元。
24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機,在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊長200元。
25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機,沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。
26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達(dá)不到帶面寬度的80%者,處罰包機人、機電隊長100元/處。
27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時清理,淤泥厚度超過5毫米未清理,處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。
28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時清理,殘留物長度超過100毫米時,有一處對當(dāng)班司機、巡回檢查人處罰100元。
29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C膠帶撕裂、損壞的,按以下情況分別處理:
(1)經(jīng)濟損失在1萬元以下的,對有關(guān)責(zé)任單位按實際損失價值全額進(jìn)行罰款,相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。
(2)經(jīng)濟損失在1~3萬元的,對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的80%進(jìn)行罰款,對責(zé)任人罰款2000元,隊長和機電隊長各罰款1000元。
(3)經(jīng)濟損失在3萬元以上的,對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的60%進(jìn)行罰款,對責(zé)任人罰款3000元,隊長和機電隊長各罰款2000元。
30、帶式輸送機電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行,私自改動保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
31、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次,接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
32、帶式輸送機材料部件要嚴(yán)格管理集中放置,嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱,挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責(zé)任隊組處罰500元/次。
(三)刮板輸送機考核標(biāo)準(zhǔn):
1、設(shè)備運行機頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機崗位責(zé)任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
2、機械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量,要按照包機責(zé)任制檢查考核,無考核、名不符實的罰隊長200元。
3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理,以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理,處罰包機人100元/次。
4、刮板機運行時,要定期進(jìn)行檢查維護(hù),保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴(yán)重磨損,分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無變形,運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象;轉(zhuǎn)動部分護(hù)罩完整,無變形;運轉(zhuǎn)時刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽,鏈條長短一致、松緊合適,正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。
5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常,減速器中油脂清潔合格,油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象,一處不符合規(guī)范處罰包機人200元,同時處罰機電隊長100元。
6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動介質(zhì),嚴(yán)禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì),嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片,包機人應(yīng)及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物,檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元,處罰跟班隊長和隊長各100元,造成設(shè)備損壞照價賠償。
7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨,壓柱必須打在機頭、機尾架上,嚴(yán)禁打在減速器、電機上,一處不符合規(guī)范處罰隊組500元,處罰隊長200元。
8、刮板運輸機要保證完好,安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢,機頭與過渡槽的連接完好,機頭、機尾固定牢固;相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無臺階,一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。
9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走,嚴(yán)禁乘坐刮板機,禁止用刮板機運送設(shè)備和各種物料;發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元,處罰隊長300元。
10、刮板運輸機要保證完好,發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板,處罰包機人50元/次,缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條,刮板上反處罰包機人20元/個。
11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款,隊長300元,包機人200元。
(1)機頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時更換。
(2)減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。
(3)無風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機燒損。
(4)由于少刮板,刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>
(5)機尾軸缺油,造成卡死、斷鏈。
(6)中間槽損壞不及時更換的,脫鏈器壞,不及時更換。
(7)聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。
(8)新安裝刮板機不完好強行開,拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。
(9)煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負(fù)荷燒電機或斷鏈的。
(10)司機不執(zhí)行操作規(guī)程,反復(fù)使刮板機倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。
12、刮板輸送機電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行,私自改動保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機100元。
14、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次;接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
(四)電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn):
1、電鈴、壓扣未吊掛,在地上亂放的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。
2、三通、四通未吊掛,用電纜線拖掛的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責(zé)任區(qū)電工各100元。
3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋,無防護(hù)措施的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。
4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水,保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵,有噴漿泥和粉塵多不清理的,考核機電隊長、當(dāng)班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮,每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。
5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位,不按管理制度中,關(guān)于計劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰100元,造成耽誤工作的后果自負(fù)。
6、電纜、五小電器在使用中,工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責(zé)任人處罰500元。
7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元。
8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的,要對相關(guān)責(zé)任人處罰200元,同時集體要按價賠償。
9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。
10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井,處罰責(zé)任人500元。
11、五小電器未上管理牌板,處罰責(zé)任人200元。
12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放,有一處處罰責(zé)任人100元。
13、新投機組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體,復(fù)用的達(dá)不到3個月的按每米20元處罰集體。
14、綜采工作面的機組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元,并督促立即整改。
15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損,露出鎧裝層,要求對機電隊集體處罰300元/處,并要盡快處理。
16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn),在沒有丟失的情況下,有一處對相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。
17、需回收上井,而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。
18、由于工作面需要搬家、倒面移交時,不通知管理組,按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。
19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。
20、巷道內(nèi)鉆機設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負(fù)責(zé)日常檢查、管理,開關(guān)、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊組負(fù)責(zé)。鉆抽隊要加強對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查,如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核,如通知責(zé)任隊組未予處理的對責(zé)任隊組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核;外建打鉆隊伍所轄設(shè)備由外建隊伍負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責(zé)任人進(jìn)行考核。
(五)交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn):
1、崗位操作人員交接班,不按照交接班制度執(zhí)行的,不填寫交接班記錄的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組隊長、書記各50元,管頭隊長、當(dāng)班工長各100元,崗位工200元。
2、機運部管理組及科級管理人員,未履行包隊職責(zé),未按規(guī)定走動巡查的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
3、機運部管理組及科級管理人員,走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
4、機運部管理組及科級管理人員,對查出的問題未進(jìn)行三定、未落實整改的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
5、責(zé)任隊組對查出的問題,三定簽字后不按期進(jìn)行整改的,機運部應(yīng)按照《機電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。
6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽煤集團機電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。
第9篇 某水電站機電設(shè)備檢修管理制度
1 目的
規(guī)范和加強青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理,提高機電設(shè)備的安全性和可靠性,延長機電設(shè)備的使用壽命,確保電站機電設(shè)備安全、穩(wěn)定運行。
2 適用范圍
青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理
3職責(zé)
3.1 寧電分公司
3.1.1 貫徹黃河水電公司設(shè)備檢修管理的規(guī)劃和要求,執(zhí)行本制度。
3.1.2 組織編制機組檢修需要的各項管理制度,負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的全過程組織管理及協(xié)調(diào)工作。
3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行黃河水電公司招投標(biāo)及資產(chǎn)管理控制程序。
3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。
3.1.5 向黃河水電公司提出設(shè)備檢修管理的改進(jìn)建議。
3.2 專業(yè)分公司
3.2.1 落實黃河水電公司設(shè)備檢修管理要求,執(zhí)行本制度,實現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責(zé)任目標(biāo)。
3.2.2 對設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場文明施工負(fù)責(zé)。
3.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關(guān)規(guī)定。
3.2.4 負(fù)責(zé)組織有關(guān)檢修的技術(shù)資料、文件、技術(shù)記錄等整理歸檔工作,并移交寧電分公司。
3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。
3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結(jié)及有關(guān)統(tǒng)計報表。
4 規(guī)則
4.1 檢修間隔及停用時間
按照《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》(dl/t 838-2003)的規(guī)定,青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下:
4.1.1 檢修間隔和組合方式
4.1.1.1 a級檢修
每6年一次;a級檢修間隔內(nèi)的各級檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級檢修可根據(jù)實際情況改為c級檢修);
4.1.1.2 b級檢修
安排在a級檢修第3年進(jìn)行;
4.1.1.3 主變檢修
主變壓器根據(jù)運行情況和試驗結(jié)果確定,一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次;
4.1.1.4 輔助設(shè)備檢修
隨機組檢修進(jìn)行,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際運行情況和制造廠家的技術(shù)規(guī)定確定檢修計劃;
4.1.2 停用時間
常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下:a級檢修:91天-105天;b級檢修:不超過55天;c級檢修:11天-13天;d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。
4.2 檢修管理
4.2.1 機電設(shè)備檢修前應(yīng)制定h點檢修驗收標(biāo)準(zhǔn),并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況;
4.2.2 規(guī)定的檢修停用時間內(nèi),按照檢修計劃,完成既定的全部檢修作業(yè)并達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn);
4.2.3 機電設(shè)備檢修管理實行全過程管理,引入“五步循環(huán)”的管理模式,pdca循環(huán)(p-計劃、d-實施、c-檢查、a-總結(jié))的質(zhì)量管理方法;
4.2.4 質(zhì)量驗收實行質(zhì)檢點(h點、w點)驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制;
4.2.5 制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛護(hù)設(shè)備、設(shè)施以及施工機具,保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。
4.2.6寧電分公司根據(jù)設(shè)備狀況,延長或縮短檢修間隔,須組織專家進(jìn)行技術(shù)鑒定,并報黃河水電公司備案。
4.2.7檢修過程中,因處理發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時,應(yīng)在計劃工期過半之前向電力調(diào)度部門提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后實施。
5 程序
5.1 檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施
寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃,根據(jù)滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃,并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機電設(shè)備檢修控制程序》規(guī)定。
5.2 發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理
5.2.1 實行檢修全過程管理,使檢修計劃、備品、材料、技術(shù)文件、施工、驗收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài),達(dá)到預(yù)期的檢修效果和質(zhì)量目標(biāo);
5.2.2 檢修開工前準(zhǔn)備階段
5.2.2.1 根據(jù)設(shè)備運行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況,對機組進(jìn)行全面地狀態(tài)評估,并根據(jù)評估結(jié)果和年度檢修工期計劃要求,確定重點檢修項目,制訂符合實際的對策和技術(shù)措施;
5.2.2.2 完成所有工程合同的簽訂和準(zhǔn)備工作;
5.2.2.3 在規(guī)定的時間內(nèi)完成質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作;
5.2.2.4 編制質(zhì)量驗收計劃,形成檢修質(zhì)量管理等有關(guān)文件資料。
5.2.3 檢修施工階段
5.2.3.1 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會;對檢修情況和進(jìn)度進(jìn)行通報,及時調(diào)整檢修重點項目和關(guān)鍵進(jìn)度。會議須有記錄,重要會議須有紀(jì)要;
5.2.3.2 按照檢修項目的要求需分解的設(shè)備,相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)對分解設(shè)備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進(jìn)行認(rèn)真地核查,對不符合要求的部分及時改進(jìn)。
5.2.3.3 設(shè)備檢查
1) 設(shè)備分解檢查應(yīng)做到查早、查深、查全、查細(xì)。對檢修工作量大、工藝復(fù)雜的檢修作業(yè)應(yīng)及早檢查,使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決;
2) 設(shè)備分解后,應(yīng)及時核查各項技術(shù)數(shù)據(jù),復(fù)查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,鑒定以往重要檢修項目和技術(shù)改造項目的效果。對已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進(jìn)行重點檢查,分析原因;
3) 根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù),對照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運行狀況,對設(shè)備檢修狀況全面掌握,及時調(diào)整檢修項目、進(jìn)度。
5.2.3.4 修理和復(fù)裝
1) 設(shè)備的修理和復(fù)裝,應(yīng)堅持“質(zhì)量第一”的方針,嚴(yán)格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進(jìn)行;
2) 設(shè)備經(jīng)過修理,符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),缺陷已消除,經(jīng)驗收合格,才可進(jìn)行復(fù)裝。
5.2.3.5 設(shè)備分解、檢查、修理和復(fù)裝的整個過程中,須有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄,字跡清晰,數(shù)據(jù)真實,測量分析準(zhǔn)確,所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實用;
5.2.3.6 質(zhì)量管理和驗收
1) 應(yīng)根據(jù)檢修項目和工序管理的重要程度,制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收等管理制度,明確檢修單位和檢驗部門職責(zé);
2) 有計劃地對直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進(jìn)行控制,在關(guān)鍵工序上設(shè)置h點、w點,確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關(guān)鍵工序或?qū)|(zhì)量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無損探傷等),質(zhì)檢人員應(yīng)對其過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)督,并保存工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄;
3) 所有項目的檢修和質(zhì)量驗收應(yīng)實行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。
5.2.3.7 安全管理
1) 設(shè)備檢修過程中應(yīng)加強安全管理,落實各項安全措施,加強安全教育,確保人身與設(shè)備安全;
2) 定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,對不符合安全規(guī)定的,應(yīng)及時指出,限時更正;
3) 對重大特殊項目的安全措施,須檢查各項安全措施已落實,才可允許進(jìn)行工作。
5.2.4 試運行及報復(fù)役
5.2.4.1 分部試運行須在分段試驗合格,檢修項目完成、質(zhì)量合格,技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全,有關(guān)異動報告已向運行項目部書面提交,并向運行人員進(jìn)行交底,檢修現(xiàn)場清理完畢,安全設(shè)施恢復(fù)后,由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關(guān)人員進(jìn)行;
5.2.4.2 機組檢修后的冷態(tài)驗收應(yīng)在分部試運行全部結(jié)束、試運情況良好后,由寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)主持進(jìn)行。重點對檢修項目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術(shù)資料進(jìn)行核查,并進(jìn)行現(xiàn)場檢查;
5.2.4.3 整體試運行的條件是:各項冷態(tài)驗收合格,保護(hù)校驗合格可全部投運,防火檢查已完成,設(shè)備標(biāo)識正確齊全,設(shè)備異動報告已全部交給運行部門,運行人員并已組織學(xué)習(xí),檢修單位已將本次檢修概況、設(shè)備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底,運行人員做好運行準(zhǔn)備;
5.2.4.4 整體試運行應(yīng)在寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)的主持下進(jìn)行,內(nèi)容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負(fù)荷試驗。
1) 在試運行期間,檢修人員和運行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況;
2) a/b級檢修后帶負(fù)荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負(fù)荷試驗應(yīng)有6-8h。
5.2.4.5 機組經(jīng)過整體試運行,并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查,確認(rèn)正常后,通知運行項目部向電網(wǎng)調(diào)度報復(fù)役。
5.2.5 檢修評價和總結(jié)
5.2.5.1 機組復(fù)役后,寧電分公司安生部應(yīng)對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料、技術(shù)監(jiān)督以及機組試運行情況等進(jìn)行總結(jié),對檢修做出技術(shù)評價;
5.2.5.2 機組復(fù)役后15天內(nèi)寫出檢修總結(jié)報告并報黃河水電公司;
5.2.5.3 機組復(fù)役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機電設(shè)備檢修控制程序》要求執(zhí)行。
6 附則
本制度由寧電分公司安生部負(fù)責(zé)解釋。
第10篇 機電設(shè)備安全管理制度
一、機械設(shè)備安全管理
1、各種機械設(shè)備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng)，提高設(shè)備作業(yè)率和完好率，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
2、設(shè)備發(fā)生故障時，必須停機處理。
3、設(shè)備防護(hù)裝置要完善：
⑴機械設(shè)備中的轉(zhuǎn)動齒輪，傳動皮帶，傳動鏈條，砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉(zhuǎn)軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護(hù)罩;經(jīng)常開啟的防護(hù)罩應(yīng)與機械設(shè)備起動的電器開關(guān)構(gòu)成聯(lián)鎖，即開啟防護(hù)罩時，設(shè)備不能開動。
⑵機械設(shè)備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應(yīng)靈敏可靠。
⑶每臺機床應(yīng)有單獨的電氣開關(guān)，以便隨時切斷電源。
⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。
⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應(yīng)有吸塵裝置;用油冷卻和電火花機床應(yīng)有吸霧裝置。
4、有裂紋，裂痕或強度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時，不能用錘敲，以免砂輪發(fā)生裂紋，安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。
5、起重設(shè)備：
⑴起重設(shè)備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。
⑵作業(yè)前和作業(yè)時，必須做到“四檢查”和“二不準(zhǔn)”。
“四檢查”即：
⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。
⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。
⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。
⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。
作業(yè)“二不準(zhǔn)”即：
⑴起重物不準(zhǔn)跨越人和設(shè)備上空。
⑵起重物不準(zhǔn)超過葫蘆和行車的設(shè)備噸位。
二、電機設(shè)備安全管理
1、各種電機設(shè)備必須裝有完整的防雷、接地設(shè)施，并靈敏可靠。
2、電氣的防爆性能，繼電保護(hù)裝置，必須定期檢查、調(diào)整。
3、各種電機設(shè)備不得超負(fù)荷運行，并要按期檢修、保養(yǎng)。
第11篇 機電設(shè)備綜合管理制度三
設(shè)備定期檢修制度
為了加強我項目部機電設(shè)備的管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，特制定本管理制度。
1、機電設(shè)備檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行維修保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的原則，推廣先進(jìn)故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，按設(shè)備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質(zhì)量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。
2、按不同檢修內(nèi)容和工作量，設(shè)備檢修分為日常、一般和大修理三種。
3、日常檢修：按定期維修內(nèi)容或針對日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進(jìn)行檢查、修整、更換或修復(fù)少量易損件，基本上不拆卸設(shè)備的主體部分。通過檢查調(diào)整，緊固機件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備使用性能。
4、一般檢修（中修）：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)對設(shè)備精度、功能達(dá)不到要求的項目，按需要進(jìn)行針對性檢修。一般要求部分解決、修復(fù)或更換磨損機件，必要時進(jìn)行局部刮研，更換油質(zhì)、校正坐標(biāo)、以恢復(fù)設(shè)備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進(jìn)行浸漆烘干等。
5、大修理：對設(shè)備進(jìn)行全面修理，使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定出力；必要時設(shè)備全面解體，對所有零部件進(jìn)行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復(fù)設(shè)備原有的精度和性能，調(diào)整機械和電器附件，重新噴漆，并按設(shè)備出廠或部頒大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。
6、設(shè)備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進(jìn)行，其費用在項目部生產(chǎn)成本中列支。設(shè)備大修理向處租賃站申請，由本項目部機電隊修理，其費用由設(shè)備大修理資金中支出。
7、設(shè)備檢修計劃，根據(jù)修理性質(zhì)的不同，日常和一般檢修，按照要求的內(nèi)容每月由機電隊進(jìn)行編制檢修計劃，并報處租賃站審批，由各施工連隊進(jìn)行檢修；大修理按照大修理的要求時間，根據(jù)租賃站提列批準(zhǔn)后的計劃，由機電隊按期進(jìn)行檢修。主要設(shè)備要編寫檢修作業(yè)計劃，包括檢修前的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備；對修理復(fù)雜的工作量大的重點設(shè)備應(yīng)采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制大修理計劃，按計劃施工。
8、根據(jù)生產(chǎn)工藝特點和生產(chǎn)過程的要求，采用不同的檢修方式。
①采掘、運輸和其他移動設(shè)備，實行按計劃輪換檢修。采掘、運輸設(shè)備的維修，每天應(yīng)不少于4―6h，交接班時要有15min的互檢時間。
②有備用的大型固定設(shè)備，應(yīng)按計劃周期輪換開動，停下來的設(shè)備應(yīng)及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設(shè)施設(shè)備，應(yīng)在每年雨季前全部檢修完畢。
③主提升系統(tǒng)等平時不能檢修的設(shè)備，應(yīng)在節(jié)假日停產(chǎn)期間抓緊時間進(jìn)行檢修，例檢日全年應(yīng)有12―15d，施工期間主要提升運輸系統(tǒng)的日常維護(hù)，每天應(yīng)保證2―4h的檢修時間；實行四、六作業(yè)制的，要確保6h的檢修時間。
9、節(jié)假日例檢應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：
①例假停產(chǎn)檢修，應(yīng)集中力量解決平時不能檢修的主要設(shè)備缺陷和多種安全保護(hù)裝置的試驗和整定，停產(chǎn)檢修確定后，應(yīng)編制“檢修工程任務(wù)書”，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、勞動組織以及施工網(wǎng)絡(luò)圖或施工指示圖表等。檢修計劃、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修工程任務(wù)書，應(yīng)組織參加檢修的全體人員學(xué)習(xí)討論，制定保證措施。在停產(chǎn)前要檢查落實各項準(zhǔn)備，并做好停風(fēng)、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。
②每項檢修任務(wù)都應(yīng)指定負(fù)責(zé)人，明確分工，重大檢修項目應(yīng)成立檢修指揮小組，在檢修期內(nèi)加強調(diào)度工作，檢查檢修質(zhì)量和進(jìn)度情況。
③每項檢修工程檢修完畢后，要保證有足夠的試運行時間。
10、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備大修理開、竣工報告制度。工程竣工后，設(shè)備必須做空、輕、重負(fù)荷試運轉(zhuǎn)和效能測定，按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗收，隱蔽工程應(yīng)有中間驗收記錄。
驗收合格后要將檢修內(nèi)容詳細(xì)記入設(shè)備履歷內(nèi)。
大修理后的設(shè)備實行保修制。在保修期內(nèi)，發(fā)生的修理質(zhì)量問題，應(yīng)由承修單位免費修理，保修期不得少于三個月。
11、設(shè)備大修后的質(zhì)量驗收，以質(zhì)量管理的專職檢驗員為主，會同質(zhì)檢設(shè)備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。
第12篇 工程部部長職責(zé)機電設(shè)備管理制度
工程部部長職責(zé)(機電設(shè)備管理)
一、在物業(yè)經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)機電安裝維修工程部的全面管理工作。
二、完成下達(dá)的各項管理指標(biāo)和經(jīng)濟指標(biāo)。
三、貫徹執(zhí)行公司制定的《機電設(shè)備管理工作手冊》,確保工程部管理的設(shè)施、設(shè)備處于安全、良好的運行狀態(tài)。
四、執(zhí)行政府部門制定的有關(guān)行業(yè)安全法規(guī),加強安全管理和安全教育,建立各級安全制度,防止發(fā)生安全事故。
五、對設(shè)施、設(shè)備的運行、維修和保養(yǎng)工作進(jìn)行定期和不定期檢查,保證設(shè)施、設(shè)備的正常運行 (每周必須進(jìn)行一次全面的檢查 ,每月不少于一次夜間查崗)。
六、負(fù)責(zé)組織制定設(shè)施、設(shè)備維修保養(yǎng)計劃和方案,并組織檢查和落實。
七、負(fù)責(zé)員工的政治思想教育和專業(yè)技能的培訓(xùn),不斷提高員工的綜合能力和素質(zhì)。
八、負(fù)責(zé)組織對公司接管的機電設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行驗收及配套設(shè)施完善工作。
九、負(fù)責(zé)組織技術(shù)文件和設(shè)備檔案的接管、建立和管理工作。
十、定期向總經(jīng)理匯報工作,完成上級交辦的臨時任務(wù)。
第13篇 機電設(shè)備停送電管理制度
1.停送電工作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),熟悉工作系統(tǒng),有一定電氣知識、取得安全資格操作證書并經(jīng)隊認(rèn)可的專職機電工種。
2.必須嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》,使用好本礦統(tǒng)一印發(fā)的“有人工作,禁止合電”的停電牌,懸掛停電牌必須鎖在閉鎖栓上。
3.停電后必須做好驗電(使用與電壓相適應(yīng)的驗電筆)放電工作。嚴(yán)格杜絕本人停電,他人作業(yè)或一人停電同時作業(yè)的違章行為,做到誰停電誰送電。
4.送電前必須檢查需送電電路,確認(rèn)無誤后方可送電。遇他人懸掛停電牌時,只摘自己的停電牌,最后由他人送電。
5.職工因工作變動或當(dāng)班沒完成輸送工作時,必須嚴(yán)格辦好與下班的交接事項,交接時必須摘下自己的停電牌,接班人重?fù)Q停電牌,方可工作。
6.以上內(nèi)容如出現(xiàn)問題,由機電副隊長根據(jù)(停送電管理制度)予以考核。
7.停送電手續(xù)必須齊全,停電申請必須有相關(guān)單位及主管領(lǐng)導(dǎo)批示,有具體的技術(shù)及施工負(fù)責(zé)人、工作地點和調(diào)度室平衡的工作時間,有被影響單位負(fù)責(zé)人簽字。
8.嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,工作票必須有指定的工作許可人和工作負(fù)責(zé)人共同簽字,一式二份,一份交變電所值班人員,另一份由工作負(fù)責(zé)人保管,不得丟失,以便送電聯(lián)系使用。
9.變電所值班人員見到齊全的停電手續(xù)和工作票后,方可填寫所內(nèi)操作票,進(jìn)行停電操作。
10.停送電作業(yè),必須由持證人員進(jìn)行,無證人員和停電申請方不得操作。
11.停送電作業(yè),嚴(yán)格按所內(nèi)“安全技術(shù)操作規(guī)程”和“工作監(jiān)護(hù)制”進(jìn)行。
12.如工作間斷時,停送電申請方負(fù)責(zé)人必須把情況向變電所值班人員匯報,變電所值班人員必須把情況逐班交待清楚,并認(rèn)真做好詳細(xì)記錄。
13.工作結(jié)束后,由工作負(fù)責(zé)人和變電所值班人員共同在工作票上填寫工作終結(jié)時間。
14.堅持誰停電、誰送電的原則。送電時必須由停電負(fù)責(zé)人親自聯(lián)系,嚴(yán)禁委托他人送電。
15.停、送電時,變電所值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行一人唱票、一人操作制度,停、送電后要對停電設(shè)備掛牌。
16.工作票填寫要認(rèn)真、整潔,不得有涂改,并保留三個月。
17.停送電結(jié)束時,必須匯報調(diào)度室,并記錄在案。
18.停送電設(shè)備必須保持經(jīng)常完好狀態(tài)。
第14篇 機電設(shè)備管理和保養(yǎng)制度
為確保機電設(shè)備充分利用于煤炭生產(chǎn)，切實做到安全第一，降低事故率，減少設(shè)備故障，做到科學(xué)管理，科學(xué)利用，特制定機電設(shè)備管理和保養(yǎng)制度。
一、管理制度
機電設(shè)備管理組組織機構(gòu)，機電副礦長吉永祥分管機電并任組長;副組長田躍生、張志兵。
1、 機電設(shè)備管理方面，必須堅持安全第一，預(yù)防為主，充分利用，節(jié)約開支的原則，經(jīng)礦委研究決定，機電組長為機電設(shè)備第一責(zé)任者，對整個機電設(shè)備的安全工作負(fù)全面責(zé)任;責(zé)任區(qū)管理人員為機電設(shè)備安全工作的直接責(zé)任者。
2、 本礦機電設(shè)備管理職能人員、電工、機工、修配工、絞車司機、風(fēng)機工，都必須經(jīng)縣級以上專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗，搞好業(yè)務(wù)保安。
3、 本礦的機電設(shè)備管理范圍包括：柴油發(fā)電機組、高低壓配電室、風(fēng)機室、鐵、木、機、修、以及坑上下的整條線路，電機、開關(guān)、照明燈、主局扇風(fēng)機、水泵、煤電鉆、變壓器、坑上提升絞車、坑下調(diào)度絞車、無極繩絞車等。
4、 管理人員分工：吉永祥負(fù)責(zé)坑上下的電器設(shè)備;田躍生負(fù)責(zé)柴油發(fā)電機組及修配和各種焊接保修業(yè)務(wù)。
5、 根據(jù)使用設(shè)備的情況和生產(chǎn)需要，編制設(shè)備的購置計劃和檢修計劃，編制配件和材料消耗計劃，以利速修設(shè)備及時轉(zhuǎn)入備用。
6、 設(shè)備管理人員每旬檢查一次設(shè)備的器率情況，督促有關(guān)人員立即處理不完善設(shè)備，限期復(fù)查。
7、 如發(fā)生事故，立即分析，根據(jù)三不放過原則，認(rèn)真處理事故;搞好設(shè)備的資料檔案工作，抓好專管和群管相結(jié)合的管理網(wǎng);經(jīng)常宣傳安全用電知識，以保證群管設(shè)備得體合理。
二、 保養(yǎng)制度
為確保設(shè)備正常運行，特制定機電設(shè)備保養(yǎng)制度。
1、 主絞車：每班檢查關(guān)鍵零部件一次，確保零部件整齊、完全、堅固、可靠，齒輪咬合良好;保證減速箱不漏油、不超溫、不振動并定期注油。班前認(rèn)真檢查鋼絲繩、提升容器，保證安裝的技術(shù)情況;班前檢查電氣設(shè)備，必須使設(shè)備動作可靠，不漏電。
2、 主、局扇風(fēng)機：每班檢查一次主扇，每月檢查一次局扇。檢查內(nèi)容：油量適當(dāng)，不超溫，運轉(zhuǎn)靈活，無卡阻、無銹蝕、無異響、無變形，使之符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，并可靠接地。
3、 主水泵：每班檢查一次螺絲，零部件是否堅固，保證運轉(zhuǎn)部分靈活可靠，對輪無異響，及時處理漏油、漏水現(xiàn)象，保證電氣設(shè)備齊全完整，運轉(zhuǎn)良好，保護(hù)裝置可靠，接地系統(tǒng)良好。
4、 主變：每日巡檢一次，特殊天氣，特殊巡視，不閃絡(luò)、不放電、不漏油、不超溫，油不變色無異響，不冒煙，并有可靠的接地裝置。
5、 其它設(shè)備：每班檢查一次，懸掛整齊，無明接頭、雞爪子、羊尾巴、破口線，保證所有線路不短路、不漏電，正常供電。
6、 電纜線：每班檢查一次，存放地點無淋水、無積水、頂板好，懸掛放置整齊、清潔，運轉(zhuǎn)靈活無異響，接地好，防爆。
7、 煤電鉆、探水鉆：每班檢查一次，存放地點無淋水、無積水、頂板好，懸掛放置整齊、清潔，運轉(zhuǎn)靈活無異響，接地好，防爆。
8、 礦燈：經(jīng)常檢查保養(yǎng)，封閉嚴(yán)密不漏液，電壓不低于4v，放電時間不少于11個小時，通氣孔暢通無阻，零部件齊全、堅固，防爆程序好;礦燈架和充電場所清潔衛(wèi)生。
9、 柴油發(fā)電機組：每班進(jìn)行一次班中保養(yǎng)，按計劃進(jìn)行保養(yǎng)，經(jīng)常保證油足、水足、電足;電瓶的熱備用狀態(tài)。
10、 運行配電：每班檢查一次，設(shè)備及配電室是否清潔整齊，接線螺絲是否堅固，閘刀開關(guān)觸點是否有燒傷痕跡，警報器工作是否可靠，自動部分是否釋放自如、安全;電壓、電流、指示燈及補償?shù)臓顩r良好。通過檢查、維修、保養(yǎng)，保證設(shè)備的工作部分供電正常，熱備用部分一經(jīng)操作，即能投運;泠備用部分接地良好，保證操作人員和設(shè)備安全無事故。
第15篇 機電設(shè)備防爆管理制度
l、井下使用的防爆電氣設(shè)備在入井時,必須經(jīng)過防爆專責(zé)檢查員的檢查。防爆電氣設(shè)備的檢查,必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行檢查。井下所有設(shè)備的安裝都應(yīng)符合《煤礦機電安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。
2、防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。井下使用的防爆電氣設(shè)備不得有失爆現(xiàn)象,并必須有“產(chǎn)品合格證;,“防爆合格證”和“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。入井的機電設(shè)備必須是經(jīng)過檢查合格后的設(shè)備,機電設(shè)備入井必須經(jīng)礦井機電管理部門進(jìn)行審批。
3、出井大修、中修和小修后的防爆電氣設(shè)備,必須符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。檢修后的防爆電氣設(shè)備必須符合的生產(chǎn)廠家出廠標(biāo)準(zhǔn)方可使用,并經(jīng)專責(zé)防爆檢查員張貼防爆合格證方可下井。
4、防爆電氣設(shè)備在安裝完畢后,應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查驗收,驗收合格后方可投入使用。
5、機電管理部門防爆組對井下供電系統(tǒng)、防爆設(shè)備、三大保護(hù)、電纜、局扇、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖等實行監(jiān)督檢查,查出的問題以三定表的形式下達(dá)所屬責(zé)任隊組限期整改。
6、各采區(qū)、工作面應(yīng)有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計及保護(hù)整定核驗。防爆電氣設(shè)備無論在礦井任何地方安裝使用,均按防爆設(shè)備檢查和維護(hù)。
7、高壓隔爆開關(guān)應(yīng)有:①欠壓保護(hù);②短路保護(hù);③過負(fù)荷保護(hù);④選擇性接地保護(hù):⑤有過壓保護(hù)。
8、所有饋電開關(guān)、磁力起動器應(yīng)用真空斷路器。信號照明系統(tǒng)應(yīng)使用綜合保護(hù)裝置。所有低壓饋電開關(guān)、磁力起動器均應(yīng)裝設(shè)接地和漏電或選擇性漏電保護(hù)。礦燈應(yīng)裝有短路保護(hù)裝置,瓦斯報警裝置。
9、礦井大型設(shè)備定期進(jìn)行技術(shù)測定和探傷,定期進(jìn)行遠(yuǎn)方漏電試驗,接地電阻測試。在井下進(jìn)行各種電氣測試或電氣設(shè)備開蓋前,應(yīng)先測瓦斯。
10、各類開關(guān)設(shè)備及單獨保護(hù)器,在入井前應(yīng)由專職的、經(jīng)考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其電氣保護(hù)及防爆安全性能,取得合格證后方可入井。開關(guān)在井下使用超過6個月時,應(yīng)對其過流保護(hù)裝置進(jìn)行一次檢驗和調(diào)整。
11、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查,由機電科組織每月檢查一次。配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定,每半年進(jìn)行一次,負(fù)荷變化時及時整定。
第16篇 機電特種設(shè)備安全管理制度格式怎樣的
一、各種相關(guān)人員的職責(zé)
(一)主管經(jīng)理的職責(zé)
1.堅持“安全第一”方針,把安全生產(chǎn)工作做為企業(yè)管理的一項重要工作抓好,做到企業(yè)管理工作與安全工作同步進(jìn)行。
2. 協(xié)助組織搞好安全性評價工作,積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代化安全管理方法。
3. 企業(yè)發(fā)生安全責(zé)任事故要對事故負(fù)連帶責(zé)任。
(二)工程機械部主管職責(zé)
1.貫徹執(zhí)行(安全第一)的方針,在保證安全的前提下組織好生產(chǎn),不違章指揮。
2. 堅持安全生產(chǎn)“五同時”做到在計劃,布置,檢查,總結(jié),評比生產(chǎn)工作的同時,應(yīng)同時考慮安全生產(chǎn)工作。
3. 發(fā)生死亡,重傷和多人事故(三人和三人以上)應(yīng)立即報告主管經(jīng)理并負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場,參加事故調(diào)查。
對輕傷事故堅持“三不放過”原則。
(三)操作者的職責(zé)
1.認(rèn)真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。
2. 做好作業(yè)中三檢檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織排除,不能解決的須立即上報部門領(lǐng)導(dǎo)。
3. 發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報告部門領(lǐng)導(dǎo),按“三不放過”原則,認(rèn)真分析事故原因,吸取教訓(xùn)提出防范措施。
二、操作人員守則
1.認(rèn)真執(zhí)行各項安全管理制度,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動紀(jì)律,不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè),自覺進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除或向領(lǐng)導(dǎo)報告。
2. 愛護(hù)和正確使用設(shè)備工具及各種安全防護(hù)設(shè)施,做到設(shè)備保養(yǎng)及時,安全,工作現(xiàn)場符合文明生產(chǎn)。
3. 積極參加班組安全活動,不斷提高安全意識,主動為搞好安全生產(chǎn)獻(xiàn)技獻(xiàn)策。
4.發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故,立即采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴大,緊急搶救傷員保護(hù)現(xiàn)場,并盡快報告領(lǐng)導(dǎo)。
三安全操作規(guī)程 設(shè)備名稱:正面吊、叉車
正面吊:
1.操作前的準(zhǔn)備:
每班工作前司機需對正面吊進(jìn)行車況檢查,具體項目有:
(1)車體衛(wèi)生狀況。
要保持車體內(nèi)外的清潔,不許有油污、灰塵等雜物。
(2)檢查柴油油位,需要時加柴油。
(3)檢查空濾的堵塞情況,必要時用壓縮空氣吹凈。
(4)檢查冷卻液的液位,必要時添加冷卻液。
(5)檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。
(6)檢查吊具的功能。
(7)檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,檢查各儀表盤工作是否正常。
有異常立即報告工程機械部,車輛不能帶病工作。
2. 裝卸箱操作
¨1在集裝箱堆(車)上提取集裝箱的步驟:提起吊具靠近集裝箱,把吊具放在需要提起的集裝箱上面,確認(rèn)吊具與集裝箱的中心線是吻合的;
開始放低吊具,檢查旋鎖正確地進(jìn)入集裝箱的四個鎖角,旋鎖完全放好后黃燈亮,旋鎖閉鎖,若正確閉鎖綠燈亮,否則開鎖,慢慢提起吊具重復(fù)以上步驟。
小心提升集裝箱,慢慢倒退,降低集裝箱,注意不要與其它物品相碰。
¨2把集裝箱放在集裝箱堆(車)上的步驟:靠近集裝箱需要堆放的位置,對中,使集裝箱對整齊,把集裝箱就位、等待黃燈亮,開鎖,等紅燈亮,慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經(jīng)完全從集裝箱的鎖角 。
慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。
¨3停車步驟:卸下所有負(fù)載,把機器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。
啟用駐車剎車,并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣 都處于 位置,把鑰匙打到“off”的位置。
¨4現(xiàn)場操作要求:司機按現(xiàn)場理箱員的計劃安排,在仔細(xì)檢查車輛周圍環(huán)境,確認(rèn)車下無人和障礙后,啟動車輛小心駕駛,將車輛準(zhǔn)時開至操作地點,根據(jù)現(xiàn)場理箱員的工作指令進(jìn)行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作,操作中注意對作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望,并聽從現(xiàn)場理箱員的絕對指揮。
¨5正面吊吊具底盤中心在距前輪前端
1.90米垂直角度下,可進(jìn)行集裝箱負(fù)載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作,重箱歸垛限制在4個箱體的垂直高度內(nèi),在進(jìn)行提升箱、落箱操作時必須確認(rèn)開鎖、著床指示燈提示,確認(rèn)無誤后方可將箱體提升或脫離箱體,隨時關(guān)注車內(nèi)告警裝置的提示。
¨6跨箱作業(yè)中,應(yīng)采取起吊與伸臂聯(lián)動動作,使箱體垂直提升或下落,以免箱體提升或下落時對相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象,跨一個箱體提落箱時負(fù)載不得超過30噸,跨2個箱體提落箱時負(fù)載不得超過15噸(跨2個箱體提落箱原則上只限空箱操作)。
¨7為保證作業(yè)場區(qū)內(nèi)的人員安全,車輛在行進(jìn)時負(fù)載行駛速度不得超過10公里/小時,空載時行進(jìn)速度不得超過15公里/小時。
箱體處于靜止懸空狀態(tài)時不得熄火或司機離開駕駛室,行走搬移箱體作業(yè)時,必須收臂,將箱體提升至一定高度,避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線,目視距離應(yīng)不低于50米以上,便于采取緊急的制動措施。
¨8負(fù)載行駛時,集裝箱箱體不準(zhǔn)傾斜,需進(jìn)行必要的側(cè)移調(diào)整,使箱體平衡,重心居中,禁止在操作中出現(xiàn)急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象,在轉(zhuǎn)彎時要減速慢行,控制好負(fù)載箱體的慣性,如遇視線不良及復(fù)雜的作業(yè)狀況時,需由地面現(xiàn)場理箱員給予瞭望引導(dǎo),禁止在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。
¨9集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中,必須按現(xiàn)場理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致,箱角對齊,按標(biāo)志線或區(qū)域整齊排列,遇到有框架空箱,應(yīng)在理箱員的安排下,將箱體側(cè)板放倒后歸垛,不準(zhǔn)懸空碼放。
¨10框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車,應(yīng)由理箱員安排司索工領(lǐng)取專用的索具,固定在正面吊吊具底盤四個孔洞內(nèi),在確認(rèn)四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后,在地面理箱員的指揮下方可起吊操作,操作完畢后,應(yīng)由理箱員安排司索工將索具全部拆除后,方可進(jìn)行其它的正常作業(yè)。
¨11特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時,由現(xiàn)場理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領(lǐng)取適宜的索具,固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內(nèi),由現(xiàn)場理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后,在理貨員的指揮下起吊貨物,起吊后需行走移動貨物時,不準(zhǔn)有急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎操作動作,由此會引起貨物搖擺不穩(wěn),易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。
¨12停車步驟:卸下所有負(fù)載,把機器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。
啟用駐車剎車,并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣 都處于 位置,把鑰匙打到“off”的位置。
3. 處罰措施
凡不聽從指揮未按機械操作要領(lǐng)及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故,由責(zé)任人承擔(dān)直接經(jīng)濟損失。
責(zé)任重大的將按相關(guān)的法律、法規(guī)及公司的相關(guān)規(guī)定給予處置。
叉車:
1、人員
1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴(yán)禁無證操作。
1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。
2、啟動2.1、車輛啟動前,檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。
2. 2、當(dāng)有機械問題的時候, 不能自己進(jìn)行修理。
應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機械修理人員。
2. 3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。
2. 4、叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。
起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
3、行駛3.1、叉車在運行時,不準(zhǔn)任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。
確實需要叉車輔助人員工作時,應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。
3.1.1、在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內(nèi),以免掉落。
3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過程中,叉車駕駛員:3.
1.2.1 、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點、貼標(biāo)簽等基本無危害的工作,叉車駕駛員不要離開叉車,以便及時提供協(xié)助;3.
1.2.2 、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,駕駛員在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護(hù),提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車。
3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后,叉車才能移動3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛;3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;
載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。
3. 4、如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線;3.5、應(yīng)與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離,叉車會車時除外;3.6、在交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時準(zhǔn)備停車;3.7、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。
非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車;3.8、在斜道上行駛時,
3.8.1 空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行駛, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。
這樣重心會落在前輪上。
3.8.2 載貨時上下斜坡 -如果在斜坡上載貨行駛, 需要貨叉向前行駛上坡, 倒退行駛下坡。
這樣重心也會落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;3.9、叉車原則上不準(zhǔn)超車,但要超越停駛車輛時,應(yīng)減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。
4、作業(yè)
4.1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。
4.2、裝卸貨物時,即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間,必須啟動剎車。
4.3、作業(yè)速度要緩慢,嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。
4.4、遵守“七不準(zhǔn)”
4.4.1 不準(zhǔn)將貨物升高做長距離行駛(高度大于500毫米)。
4.4.2 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。
4.4.3 不準(zhǔn)直接鏟運危險品。
4.4.4 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。
4.4.5 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。
4.4.6 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。
4.4.7 不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)同意。
4.5、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.6、叉載物品時,貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。
小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。
叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。
4.7、貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
4.8、叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。
叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。
4.9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時,應(yīng)倒車低速行駛。
4.10、運貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊,貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。
4.1
1、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實上報。
5、停車
5.1、盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。
停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路,并不能停放在縱坡大于5%的路段上
5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。
5.3、叉車暫時不使用時應(yīng)關(guān)掉電源,拉剎車。
6、充電
6.1、使用充電器時,要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。
6.2、充完電后,應(yīng)先關(guān)掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴(yán)禁隨意放在地上。
7、維護(hù)
7.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。
7.2、嚴(yán)禁在叉車啟動的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。
不能自行維修叉車和裝拆零部件
7.3、嚴(yán)格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進(jìn)行維保。
8、意外
如遇到意外,應(yīng)該做到:
8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。
8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。
8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。
三、常規(guī)檢查制度
1.對機電類特種設(shè)備和操作人員制定常規(guī)檢查制度。
2. 本企業(yè)機電類特種設(shè)備叉車,特種作業(yè)員包括叉車司機、電工等。
3. 對上述設(shè)備要每日開班前進(jìn)行常規(guī)檢查。
主要檢查各部位性能是否良好。
應(yīng)該注油部位是否注油。
并有檢查記錄著重對設(shè)備運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查。
4.對特種作業(yè)人員檢查是否持證上崗;
是否穿戴好必要的勞保用品;
操作者當(dāng)日的身體狀況,操作者班前是否飲酒,對飲酒者拒絕上班生產(chǎn)。
5.要經(jīng)常組織巡視檢查危險因素,對查出的問題逐項登記和改進(jìn),無力解決的重大隱患向主管經(jīng)理報告,并同時采取臨時安全措施。
四、維修保養(yǎng)制度
1.每班前按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定檢查,向注油部位注油。
2. 每周末對剎車、轉(zhuǎn)向進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時更換。
3. 對車輛的關(guān)鍵部位每周定期檢查一次,并做載負(fù)荷試車。
4.車輛每半年進(jìn)行一次中修,每年進(jìn)行一次大修,每二年一次報驗總檢。
五、定期報檢制度
對我企業(yè)的正面吊、tcm3.噸、5噸、7噸叉車要嚴(yán)格執(zhí)行定期報檢制度。
1.正面吊、叉車日常運行中發(fā)生一般異常要向工程機械部報告,通知專業(yè)檢修人員進(jìn)行檢查維修,并做好檢修記錄存入技術(shù)檔案。
2. 車輛每半年要由專業(yè)隊伍進(jìn)行一次中修檢測,對檢查出的問題進(jìn)行修理,做好中修記錄并存入技術(shù)檔案。
3. 每二年進(jìn)行一次車輛大修檢測維護(hù),做好記錄存入檔案,并報安監(jiān)局進(jìn)行定期鑒定,確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
六、作業(yè)人員及相關(guān)運營服務(wù)人員的培訓(xùn)考核制度
1.本專業(yè)特種作業(yè)包括:電器技工,正面吊司機,叉車司機。
2. 從事特種作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持統(tǒng)一發(fā)放的特種作業(yè)操作證方可上崗。
3. 特種作業(yè)人員必須每年進(jìn)行一次身體健康檢查,不符合特種作業(yè)身體健康要求的人員不得從事特種作業(yè)。
4.特種作業(yè)人員必須每兩年進(jìn)行一次復(fù)試培訓(xùn)和每四年進(jìn)行一次換證培訓(xùn)。
5.特種作業(yè)人員培訓(xùn)費先由個人墊付,考試合格后再由公司報銷,不合格者費用自理。
6. 特種作業(yè)人員無證上崗視為違章作業(yè),按公司有關(guān)規(guī)定予以處罰。
七、意外事件和事故緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度
1.本企業(yè)作業(yè)危險源主要有電器操作,叉車操作。
2. 要對以上危險源制定專項的操作規(guī)程,由安全員進(jìn)行現(xiàn)場操作監(jiān)督。
3. 一旦發(fā)生意外事件首先對受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)救援,在最短的時間內(nèi)尋求到醫(yī)護(hù)人員救助。
4.建立緊急意外事故發(fā)生應(yīng)急小組:
組長:主管經(jīng)理 副組長:工程機械部主管
成員:安全員 班組長
5.建立緊急救援演習(xí)制度每半年進(jìn)行一次實戰(zhàn)演習(xí)。
八、檔案管理制度
(一)對特種作業(yè)設(shè)備叉車建立設(shè)備檔案管理。
(二)對叉車工,電工等特殊作業(yè)人員建立特殊工種檔案管理。
(三)特種作業(yè)技術(shù)檔案管理內(nèi)容包括:
1.新購買進(jìn)廠的設(shè)備要有出廠合格證,設(shè)備使用說明書并建立新的操作規(guī)程,經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方能投產(chǎn)使用,并建立技術(shù)檔案。
2. 每次大中修的檢修記錄及技術(shù)性能鑒定材料存入技術(shù)檔案。
3. 出現(xiàn)大的設(shè)備事故檢修鑒定記錄存入技術(shù)檔案。
4.特種作業(yè)人員培訓(xùn),復(fù)試,升級發(fā)證的相關(guān)記載記入特種作業(yè)人員個人技術(shù)檔案。
(四)技術(shù)檔案要有專人管理。
一般情況下專業(yè)管理人員不要頻繁更換,要保持相對穩(wěn)定。
第17篇 機電設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度
為加強礦用設(shè)備、器材的管理和維護(hù)，確保設(shè)備、器材正常使用，保證礦區(qū)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，特制定了本制度。
1、經(jīng)常檢查礦用設(shè)備及器材的使用、維修、保養(yǎng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)單位聯(lián)系解決，并采取相應(yīng)的措施督促整改。
2、每月組織一次全礦設(shè)備、器材檢查。對存在的問題當(dāng)場指出，限期整改，并復(fù)查整改情況。
3、發(fā)生機電事故及時組織追查處理，并寫出事故報告，對人為損壞設(shè)備現(xiàn)象要及時追查，根據(jù)設(shè)備的損壞情況，由當(dāng)事人按有關(guān)文件規(guī)定賠償。
4、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，建立健全新增設(shè)備、器材的驗收、發(fā)放、調(diào)撥、停用、鑒定、報廢、修復(fù)、配套等制度。
5、嚴(yán)格執(zhí)行礦區(qū)設(shè)備的投入、回收制度，回收的設(shè)備按指定的地點存放，避免丟失。
6、按時準(zhǔn)確地填寫各類報表。
7、礦區(qū)的設(shè)備巡檢工作，每天在交接班時，由礦區(qū)設(shè)備維護(hù)班及生產(chǎn)設(shè)備使用人員共同進(jìn)行，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時上報并進(jìn)行處理。
第18篇 機電設(shè)備管理聯(lián)責(zé)考核制度
1、全礦各單位堅決消滅電氣設(shè)備失爆的現(xiàn)象。加大對失爆設(shè)備的處罰力度，每出現(xiàn)1臺失爆設(shè)備，聯(lián)責(zé)考核責(zé)任單位機電主管、段長各50元。
2、進(jìn)一步加大現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施安全保護(hù)的管理力度。對保護(hù)裝置、設(shè)施失靈的，使用不正確的，每臺考核責(zé)任單位機電主管、段長各50元。
3、強化基礎(chǔ)技術(shù)工作的一致性，設(shè)備標(biāo)識牌與現(xiàn)場相符、圖紙與現(xiàn)場相符、設(shè)計整定與實際相符；要求原始設(shè)計整定的計算必須真實正確。對不相符或不正確的，每臺考核責(zé)任單位機電主管、段長各50元。機電科采掘技術(shù)員要加強對技術(shù)工作的技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督與檢查，不作為的每次考核50元。
4、強化對全礦各單位機電維修工作的各項制度執(zhí)行落實的檢查。礦確定：由安監(jiān)站、機電科每月檢查一次，對制度不執(zhí)行、落實不好、不合格的，每項考核機電主管、段長各50元。
5、加大對損壞設(shè)備、非正常損壞設(shè)備的追查、考核力度。機電科對各單位非正常損壞設(shè)備的追查、調(diào)查、驗收的管理；每臺設(shè)備有一個情況分析表，列出設(shè)備損壞原因、經(jīng)過，主損件明細(xì)、價格，追查與考核。機電科不執(zhí)行的每臺考核主管50元。
6、對非正常使用、管理不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，考核使用單位損壞設(shè)備價格的150%；對責(zé)任者考核損壞設(shè)備價格的50%，同時聯(lián)責(zé)考核機電主管、段長各損壞設(shè)備價格的20%；設(shè)備損壞價格在10000—20000元的聯(lián)責(zé)分管礦領(lǐng)導(dǎo)10%，掛鉤礦領(lǐng)導(dǎo)20%；設(shè)備損壞價格在30000以上的，聯(lián)責(zé)分管礦領(lǐng)導(dǎo)3000元，掛鉤礦領(lǐng)導(dǎo)5000元 。
7、加強全礦各單位現(xiàn)場檢查管理力度。機電科設(shè)備組、節(jié)電組、安監(jiān)站機運巡查組對機采、機掘工作面確定專人管理，每周不少于2次全面檢查，每次要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化打分，不足90分的，每次聯(lián)責(zé)考核機電主管、段長各50元；對其他各采掘工作面的檢查，每月不得少于三次的全面檢查，每次要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化打分，不足90分的，每次聯(lián)責(zé)考核機電主管、段長各50元；對機電、運輸大型設(shè)備每月不少于1次的檢查，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)打分，不足90分的，每次聯(lián)責(zé)單位2個正職100元；對運輸軌道的完好檢查每月不少于2次，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)打分，不足90分的，每次聯(lián)責(zé)考核主管及單位正職50元。
8、各單位必須建立包機制度，各臺機電設(shè)備要包機到專人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)使用、保養(yǎng)維護(hù)、文明衛(wèi)生，沒有落實的，每月考核單位段長、書記各100元。
9、采掘機電設(shè)備維修工每日對設(shè)備檢查維修的時間不得少于4小時，要在高峰用電時間對設(shè)備進(jìn)行檢修；各段落實每臺檢修人，維修工對設(shè)備檢修要做好真實、詳細(xì)記錄，段隊不執(zhí)行的考核段長、書記各100元，維修工做不到位的每次考核責(zé)任者50元。
10、各采掘段隊主管機電的負(fù)責(zé)人、技術(shù)員每周對本單位的設(shè)備進(jìn)行全面檢查不得少于3次，并做好記錄。每少一次考核50元。
11、各單位段長每周對本單位的機電設(shè)備檢查不得少于一次，要有記錄，不執(zhí)行者每次考核100元。
12、各單位要建立機電設(shè)備損壞事故追查記錄，對每次發(fā)生的設(shè)備事故段隊要進(jìn)行追查、分析，要有處理意見，沒有的考核單位段長、書記50元。
13、全礦各單位井下機電設(shè)備在停機時，必須保持設(shè)備零配件齊全、完好，保證設(shè)備清潔，無雜物。否則每臺考核包機者100元，聯(lián)責(zé)段長50元。
14、采掘各工作面發(fā)生機電、運輸事故，無論是工傷事故、還是設(shè)備損壞事故、以及機電運輸影響生產(chǎn)事故都要進(jìn)行事故分析、追查，由安監(jiān)站負(fù)責(zé)組織追查。
15、機電科設(shè)備組，對各采掘單位現(xiàn)場的備件數(shù)量要有明確的規(guī)定，規(guī)定要下發(fā)到段隊，各單位要執(zhí)行機電備件以舊換新的規(guī)定。對不執(zhí)行的，每次考核責(zé)任單位段長50元。
16、機電科井電維修工每月對井下各采區(qū)高壓變電點的設(shè)備檢查不少于2次，要有詳細(xì)記錄。機電科、運輸段的維修工對各崗點設(shè)備要執(zhí)行包機制，對大型固定設(shè)備要日日巡視、檢查，對問題、故障處理記錄詳細(xì)準(zhǔn)確；大型設(shè)備機電硐室必須實行“5s”管理。
17、每月（25日、26日）礦組織的機電設(shè)備安全大檢查，各單位的機電負(fù)責(zé)人必須參加，特殊情況不能參加的要有文字說明交到機電科，否則每次考核50元。
18、每月（28日）組織的機電例會，時間變更由設(shè)備組通知；相關(guān)開會人員：單位機電負(fù)責(zé)人、機電主管、機電維修班長、設(shè)備組、節(jié)電組、安監(jiān)站機電巡查組必須參加，不參加的要有文字說明，否則每次考核50元。
19、以上各項工作要求：機電科設(shè)備組、安監(jiān)站巡查組要認(rèn)真落實、并嚴(yán)格執(zhí)行，對要求的現(xiàn)場檢查次數(shù)要有記錄、總結(jié)、評定與考核、備案存檔；每月對采掘各單位干部的井下檢查記錄不得少于一次的檢查；機電科、安監(jiān)站不
執(zhí)行的，每次考核責(zé)任者50元，聯(lián)責(zé)負(fù)責(zé)人50元。
第19篇 機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
為了加強我礦機電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化管理提高設(shè)備使用效率，保障安全生產(chǎn)，特制定本制度。
一、機構(gòu)及人員管理
1、機電設(shè)備管理科負(fù)責(zé)我礦機電設(shè)備的資料管理、在用設(shè)備的檢測檢驗，根據(jù)生產(chǎn)情況及時修改圖紙資料，驗收，發(fā)放、建檔、移交、計劃、檢查、調(diào)撥、檢修等管理工作。
2、礦屬各使用單位必須相應(yīng)設(shè)置分管機電工作隊長一名，（機運隊，綜采隊，綜掘隊）負(fù)責(zé)本單位機電設(shè)備計劃、領(lǐng)用、建賬、檢修、回收等管理工作。
3、使用單位根據(jù)設(shè)備性能特點，技術(shù)要求，負(fù)責(zé)設(shè)備運輸、安裝、保護(hù)值整定、維修管理。并有檢修記錄，內(nèi)容包括檢修人員名單、檢修內(nèi)容、更換零、配件明細(xì)及保養(yǎng)內(nèi)容，月底將檢修記錄交回機電科存檔。
4、對管轄范圍的機電設(shè)備實行包機制度，包運轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修，包機到人，每臺設(shè)備應(yīng)有完好牌、設(shè)備標(biāo)志牌。填寫內(nèi)容要求完整規(guī)范，與實際相符。
5、不使用的、更換的設(shè)備及時回收地面，交設(shè)備管理員放置指定地點。對野蠻裝卸造成損壞的，加倍處罰。
二、檢查制度
1、機電礦長負(fù)責(zé)組織、安排指導(dǎo)全礦機電設(shè)備的檢查工作。
機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
2、機電設(shè)備管理科根據(jù)煤礦機電設(shè)備的防爆、完好標(biāo)準(zhǔn)，實行每月三次的定期機電設(shè)備檢查。
三、檢查內(nèi)容
1、各類司機是否遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》有無違章操作，證件是否符合要求。
2、機電設(shè)備運行狀態(tài)，有無超負(fù)荷運行，拼設(shè)備使用，是否存在安全隱患。
3、各類防爆設(shè)備是否存在失爆現(xiàn)象。
4、各類電氣設(shè)備三大保護(hù)是否齊全有效，擺放整齊，有無淋水。
5、各類開關(guān)、綜保的熔斷選擇、過流繼電器的整定、過熱繼電器的保護(hù)整定是否靈敏可靠。
6、風(fēng)電閉鎖裝置、瓦電閉鎖裝置是否失效。
7、電纜的吊掛間距（包括四小線）標(biāo)志牌是否符合要求，有無破損，電纜的接線工藝是否符合規(guī)定。
8、小絞車的安全制動保護(hù)裝、鋼絲繩是否有斷絲、開股，鉤頭是否符合規(guī)定。
9、各類信號裝置是否清晰、準(zhǔn)確。
10、人車落閘試驗是否靈敏可靠。
11、軌道的鋪設(shè)是否符合要求，一坡三擋是否符合規(guī)定。
12、副井主提升各種保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、有效。
13、礦燈的完好率、紅燈率、連續(xù)正常使用時間是否符合要求。
14、高壓電氣設(shè)備的維修和調(diào)整有無工作票和施工措施。
機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
15、設(shè)備是否處于帶病或甩掉保護(hù)運行。
16、乳化液配比是否合格，液壓支架有無漏液。
17、采煤機滾筒、掘進(jìn)機炮頭有無缺損截齒，噴水嘴是否堵塞。
18、液力耦合器的易熔塞、防爆片是否符合要求。
19、各種潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。
20、各種記錄是否齊全、準(zhǔn)確、規(guī)范。
四、檢查結(jié)果
1、每次將檢查中存在的問題，以書面形式給被檢查單位下發(fā)整改通知書，提出整改建議，提出處罰建議。
2、復(fù)查前次檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，對具備條件拒不整改的，加重處罰。
4、每月將檢查結(jié)果進(jìn)行匯總整理。
五、機電設(shè)備管理獎罰辦法
1、各使用單位要建立設(shè)備臺帳，包機人責(zé)任制，每月25至30日和機電設(shè)備管理科電氣管理員核對臺帳，不按規(guī)定核對臺帳的罰款200元。不建立設(shè)備臺帳的罰隊長200元，包機人變更后不及時更換包機人標(biāo)志牌，有一處罰該隊隊長50元。
2、機電設(shè)備管理科不定期的對各單位設(shè)備運行情況進(jìn)行動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷、拼設(shè)備、違章運行的現(xiàn)象，設(shè)備使用發(fā)生埋壓機頭、水淋電氣設(shè)備等，罰款100-500元，對私自挪用設(shè)備的發(fā)現(xiàn)一次罰單位500-1000元，對責(zé)任者罰50-100元。
3、設(shè)備非正常損壞，視情節(jié)作如下處罰：
（1）能修復(fù)的設(shè)備由使用單位維修；
機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
（2）不能修復(fù)的設(shè)備按設(shè)備原值的100%處罰；
（3）電機燒毀，按維修費100%處罰；
（4）設(shè)備運輸過程中，造成丟失按原值的100%處罰；
4、回收設(shè)備易損部件避免撞壞或丟失可拆下來單獨回收，與設(shè)備同
時交回，經(jīng)設(shè)備管理員清點驗收，少交一件按原件2倍處罰。
5、回收設(shè)備及零部件必須在設(shè)備管理員指定地點碼放整齊，發(fā)現(xiàn)一
件亂放罰款100元，每延期一天加罰50元。
6、限期回收的設(shè)備，不按期回收影響檢修，耽誤生產(chǎn)的加倍處罰。
7、各單位整機回收刮板機，各個部件必須和設(shè)備管理員賬面數(shù)量相符，丟失或少件按原值賠償，聯(lián)接環(huán)、刮板、大鏈等不允許在井下亂扔或泡在水中，發(fā)現(xiàn)以上情況視情節(jié)給予100-200元處罰。
8、配件領(lǐng)用必須實行以舊換新制度，不交舊件的按該件原值的50%
罰款。
9、回收小水泵必須將出水管拆除，發(fā)現(xiàn)水泵帶被割斷塑料水管，一
臺罰款100元。
10、電氣管理員每月對使用中的水泵使用狀況至少進(jìn)行三次檢查，對不正確使用水泵的提出糾正意見，拒不執(zhí)行的罰當(dāng)班司機100-500元，無人看管正在運行水泵的，對使用單位處罰200-500元。
11、井下電氣設(shè)備查出一臺失爆，罰該單位200-500元。
12、各單位使用的設(shè)備，標(biāo)志牌齊全，填寫準(zhǔn)確、規(guī)范，開關(guān)必須上架，在檢查中發(fā)現(xiàn)不完好的，限期整改，限期不整改的，給予該單位100-500元罰款，如仍不解決處理，加倍處罰。
機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
13、按規(guī)定對機電設(shè)備組織有計劃的檢修，刮板機、皮帶機日檢時間4小時，綜采設(shè)備日檢時間6小時，認(rèn)真做好檢修記錄，發(fā)現(xiàn)不執(zhí)行，限期不整改的，對該單位處以100-500元罰款。
14、礦井主要提升、運輸系統(tǒng)的日常維修每天要保證2-4小時的檢查，并認(rèn)真做好記錄，月底交機電設(shè)備管理科存檔，達(dá)不到要求的，對該隊100-500元處罰。
15、嚴(yán)格執(zhí)行機電設(shè)備管理科下達(dá)的機電設(shè)備檢修計劃，檢修記錄要詳實，不執(zhí)行檢修計劃，記錄填寫不規(guī)范的，視情節(jié)100-300元罰款。
第20篇 某公司礦井機電運輸設(shè)備計劃性檢修管理制度
煤礦機電、運輸設(shè)備是礦井生產(chǎn)工藝的重要組成部分，設(shè)備運行狀態(tài)的優(yōu)劣，直接影響到礦井的安全生產(chǎn)與高產(chǎn)高效。為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，規(guī)范礦井機電運輸設(shè)備的計劃性檢修工作，保證機電設(shè)備高效、安全運行，特制定《xx公司機電運輸設(shè)備計劃性檢修管理制度》。
一、加強組織領(lǐng)導(dǎo)，落實工作職責(zé)
1、機電副總經(jīng)理是礦井停產(chǎn)檢修工作的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)檢修工作的總體安排和組織、制定實施方案，掌握總體進(jìn)度和監(jiān)督安全措施的落實。
2、總工程師負(fù)責(zé)組織制定檢修安全技術(shù)措施，分管副總工程師具體負(fù)責(zé)組織分管范圍內(nèi)檢修項目安全技術(shù)措施的編制和審核。
3、分管副總經(jīng)理是所轄范圍內(nèi)檢修工作的直接責(zé)任者，負(fù)責(zé)檢修項目安全技術(shù)措施的具體落實。
4、機電運輸部負(fù)責(zé)編制礦井檢修計劃、停產(chǎn)檢修總體措施，組織會審單項檢修項目的安全技術(shù)措施。機電運輸部對機電、運輸范圍內(nèi)的計劃和措施負(fù)責(zé)。工程技術(shù)部對采掘工程范圍內(nèi)的計劃和措施負(fù)責(zé)；通防部對一通三防范圍內(nèi)的計劃和措施負(fù)責(zé)。
5、調(diào)度室是檢修工作的指揮部門，負(fù)責(zé)檢修工作的調(diào)度、協(xié)調(diào)、指揮。
6、安監(jiān)部負(fù)責(zé)監(jiān)督各檢修項目安全技術(shù)措施的落實，重大檢修項目必須派人現(xiàn)場盯班。
7、承擔(dān)檢修項目的單位，區(qū)（隊）長對本項目的檢修質(zhì)量和安全施工負(fù)直接責(zé)任，區(qū)隊技術(shù)員負(fù)責(zé)編制項目施工安全技術(shù)措施，項目施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)、貫徹和落實，對項目施工全過程的措施落實和檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。項目安全負(fù)責(zé)人對項目的施工安全負(fù)責(zé)。
二、礦井機電、運輸設(shè)備的計劃檢修管理規(guī)定
1、機電運輸設(shè)備的檢修按日檢、月檢、年檢方式進(jìn)行。
2、日檢：全礦每日計劃停產(chǎn)檢修時間：（按每礦實際確定，如規(guī)定12：00-14：00）進(jìn)行；檢修范圍包括主、副井提升系統(tǒng)，井上、下供電系統(tǒng)、煤流運輸系統(tǒng)、采掘生產(chǎn)設(shè)備及輔助生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的檢修等等。上述檢修時間包括檢修前的準(zhǔn)備和檢修后試運轉(zhuǎn)所占用時間。
3、月檢：全礦每月有計劃停產(chǎn)檢修一天，時間限制在22小時以內(nèi)；延長檢修時間或增加檢修班次等特殊情況由機電運輸部提出計劃，報機電副總同意、經(jīng)礦委會研究確定并上報鑫龍公司機電運輸部審批。
4、年檢：礦井每年年底進(jìn)行一次年度停產(chǎn)檢修，檢修天數(shù)不少于2天，檢修日期定在春節(jié)期間。特殊情況提請礦委會根據(jù)實際生產(chǎn)需要研究確定。
5、礦井停產(chǎn)檢修范圍，包括：采、掘、機、運、通各主要系統(tǒng)受檢修影響的區(qū)域以及壓風(fēng)、清水、通訊等輔助系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修。
三、計劃檢修項目的申報
1、日檢項目由各單位根據(jù)設(shè)備檢修需求自行確定實施，不再上報。
2、月份、年度計劃檢修項目必須申報，各單位申報的檢修項目應(yīng)突出重點，主要申報因日常檢修時間短無法完成的檢修項目或施工影響安全生產(chǎn)時間較長的項目。
3、能在日常檢修時施工的項目，原則上不得列入月份、年度停產(chǎn)檢修計劃。
4、檢修申報的項目，按照下發(fā)的檢修計劃模板，將項目的名稱、施工地點、檢修項目的主要內(nèi)容、計劃時間、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、參加施工的班組、人數(shù)等填寫齊全，經(jīng)主管隊長簽字后上報機電運輸部。
6、各單位每月15日前上報檢修計劃。機電運輸部于18日前組織有關(guān)部室對礦井停產(chǎn)檢修計劃項目預(yù)審，審查內(nèi)容包括各單位檢修項目的時間安排，檢修內(nèi)容及人員組織是否妥當(dāng)，并安排、落實各單位上報檢修用的各種材料或備件計劃。
7、各單位10月下旬上報年度檢修計劃的項目，機電運輸部于11月上旬組織有關(guān)部室對年底停產(chǎn)檢修計劃項目預(yù)審，中旬確定檢修項目并報礦審批，11月下旬報鑫龍公司審核批準(zhǔn)。
四、檢修計劃的審定：每月20日前, 機電運輸部組織相關(guān)單位召開月份停產(chǎn)檢修預(yù)備會。機電副總工程師、機電副總經(jīng)理、礦總工程師參加，主持審定礦井計劃停產(chǎn)檢修項目并材料、備件采購計劃。
五、停產(chǎn)檢修計劃的變更：凡列入計劃的檢修項目，必須按計劃完成施工。因生產(chǎn)原因需要調(diào)整檢修項目時，由變更單位提出書面申請上報，填寫項目變更原因，時間等相關(guān)內(nèi)容，機電運輸部根據(jù)變更項目內(nèi)容，協(xié)調(diào)各有關(guān)單位，并報礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可變更。
六、檢修計劃的報送：機電運輸部在礦審定項目后，應(yīng)立即編制正式計劃，于當(dāng)月22日前完成審批下發(fā)，同步上報鑫龍機電運輸部。
七、檢修項目安全技術(shù)措施的管理
1、檢修項目必須“一工一措施”，由承擔(dān)檢修任務(wù)的單位工程技術(shù)人員編寫，經(jīng)會審、簽批后貫徹執(zhí)行。嚴(yán)禁多個項目一份措施，嚴(yán)禁無安全技術(shù)措施施工。
2、安全技術(shù)措施的編制，必須符合實際，用詞規(guī)范、語句簡練、表達(dá)準(zhǔn)確，頁面清晰整潔。
3、安全技術(shù)措施應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：1）.施工時間安排；2）.施工勞動組織，確定施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及參加施工人員；3）.施工方法及程序，重大項目應(yīng)繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖；4）.施工工具及準(zhǔn)備；5）.工程設(shè)備、備件及材料；6）.檢修質(zhì)量要求；7）.施工安全措施；8）.有關(guān)安全系數(shù)計算；9）.有關(guān)施工圖紙。
4、安全技術(shù)措施內(nèi)容還應(yīng)包括：施工用的主要材料及備件的型號、規(guī)格、數(shù)量；凡項目施工影響供壓風(fēng)、供水、供電、排水及其它系統(tǒng)的，必須編制停風(fēng)、水、電申請表，經(jīng)各生產(chǎn)部室及分管領(lǐng)導(dǎo)簽批同意后執(zhí)行。
5、安全技術(shù)措施的審報：措施最少一式四份（分別報送礦調(diào)度室、安檢部、主管部室及區(qū)隊自用），由機電運輸部、生產(chǎn)部、通防部、調(diào)度室、安檢部、機電副總工程師、機電副總經(jīng)理、總工程師審批，于每月26日前會審結(jié)束。上報公司的措施還要經(jīng)總經(jīng)理審批。
6、安全技術(shù)措施的宣貫、落實：施工單位至少提前一天組織學(xué)習(xí)、貫徹項目安全技術(shù)措施，所有參加施工人員必須認(rèn)真聽取措施傳達(dá)，熟悉施工方法及安全注意事項，并簽字備查；兩個以上單位共同施工的項目，相關(guān)單位也必須學(xué)習(xí)措施；未學(xué)習(xí)措施者不準(zhǔn)參加施工。因此造成影響檢修的，對責(zé)任人追究責(zé)任并給予經(jīng)濟處罰。
八、檢修項目的施工管理
1、日常檢修項目，檢修負(fù)責(zé)人要認(rèn)真填寫日常檢修記錄（或報表等），檢修結(jié)束并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，無問題后由設(shè)備司機（或操作人員）簽字驗收認(rèn)可，檢修不合格的設(shè)備司機（或操作人員）不得簽字驗收。
2、較長時間的檢修項目因故中斷時，所有物件都必須恢復(fù)到穩(wěn)定靜止位置，電氣設(shè)備停電閉鎖，經(jīng)項目負(fù)責(zé)人做全面檢查后方可離開。重新開工時必須由項目負(fù)責(zé)人做全面檢查，無問題后方可開工。倒班作業(yè)的必須在靜止?fàn)顟B(tài)下交接班，必須把現(xiàn)場的安全狀況交接清楚。
3、重大檢修項目由機電運輸部和安監(jiān)部分別派人現(xiàn)場盯班監(jiān)督實施。嚴(yán)禁兩個互相影響的項目同時檢修。
4、多個單位共同完成一項檢修任務(wù)時，由機電運輸部統(tǒng)一指揮，或者由機電礦長指定現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織檢修工作。
5、各級管理人員對檢修工作的安全、質(zhì)量都具有監(jiān)督權(quán)，但嚴(yán)禁越級指揮。
6、本礦的檢修項目由外單位承擔(dān)時，必須簽訂施工合同，并由承擔(dān)檢修項目的施工單位編制安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行。
7、檢修結(jié)束后，所檢修設(shè)備或系統(tǒng)按規(guī)定進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)必須明確責(zé)任人按措施進(jìn)行，特別是恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施必須嚴(yán)格落實措施的安全規(guī)定。
九、檢修項目的驗收、總結(jié)
1、日檢項目由施工單位自行組織驗收，及時填寫設(shè)備檢修記錄、驗收報告存隊備查。
2、月份、年度檢修項目由機電運輸部組織有關(guān)單位驗收，并填寫驗收報告，一式兩份，施工單位一份，機電運輸部一份。
3、對檢修項目未按計劃完成施工的單位，機電運輸部組織追查、分析原因，對責(zé)任單位、相關(guān)人員責(zé)任追究并給予經(jīng)濟處罰。
4、檢修總結(jié)：各單位在月份檢修結(jié)束三日內(nèi)，寫出項目檢修總結(jié)，一式兩份，機電運輸部、施工單位各一份?？偨Y(jié)要認(rèn)真，應(yīng)包括以下內(nèi)容：1）、檢修項目的名稱、時間、地點，設(shè)備檢修的主要部位；2）、設(shè)備檢修的主要內(nèi)容；3）、檢修中發(fā)現(xiàn)、處理的問題；4）、檢修質(zhì)量及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)；5）、檢修更換的各種配件。6）、本次檢修獲得的經(jīng)驗或需改進(jìn)的不足之處。
5、礦井的檢修總結(jié)由機電運輸部在五日內(nèi)完成，并存檔備查。
6、檢修涉及礦井大型固定設(shè)備的，設(shè)備的檢修技術(shù)報告和數(shù)據(jù)資料要記錄齊全，及時歸檔；并應(yīng)及時更新設(shè)備檔案中的設(shè)備履歷薄及檢修記錄。
十、本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
二〇一四年五月二十三日
