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溶劑倉庫安全管理制度

發(fā)布時間:2023-09-09 07:00:47 查看人數(shù):56

溶劑倉庫安全管理制度

溶劑倉庫安全管理制度

1目的:

本文件的目的是為了保障本公司生產(chǎn)時所需要使用的生產(chǎn)原料及化學試劑、溶劑等危險化學品在倉庫中安全存貯,保證生產(chǎn)的正常供應及公司生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域及人身的安全。

2范圍及職責:

2.1倉庫工作人員必須嚴格遵守本制度。

2.2管理人員須經(jīng)過專業(yè)培訓。

2.3嚴格危險化學品存、出庫手續(xù),做到帳物相符,發(fā)現(xiàn)差錯,及時查明原因并予以糾正。

2.4存放易燃易爆品的庫房,應有良好的通風條件。

2.5經(jīng)常巡視危險化學品倉庫以及周圍環(huán)境,嚴禁明火,消除事故隱患。

2.6對寄存的危險化學品,應定期檢查,旋緊瓶蓋,以防揮發(fā)、變質(zhì)、自燃或爆炸。

2.7嚴格遵守安全制度,遇有意外情況,及時向領導匯報。

3細則:

3.1存放管理

3.1.1危險化學品應當儲存在專用倉庫內(nèi),并按照相關技術(shù)標準規(guī)定的儲存方法、儲存數(shù)量和安全距離,實行分類、分隔儲存。禁止將危險化學品與禁忌物品混合儲存。

3.1.2危險化學品應當分類、分項存放,相互之間保持安全距離。

3.1.3劇毒物品不能與其它危險物品同存一庫。

3.1.4氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。

3.1.5盛裝性質(zhì)相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫。

3.1.6危險物品與普通物品同存一庫時應保持一定距離。

3.1.7遇火、遇潮容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險化學品,不得在露天、潮濕、漏雨和低洼容易積水的地點存放。

3.1.8受陽光照射易燃燒、易爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險化學品和桶裝、罐裝等易燃液體、氣體應當在陰涼通風地點存放。

3.1.9化學性質(zhì)防護和滅火方法相互抵觸的危險化學品,不得在同一倉庫或同一儲存室內(nèi)存放。

3.1.10易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存,具有還原性氧化劑應單獨存放。

3.1.11有毒物品應貯存在陰涼、通風、干燥的場所,不要露天存放,不要接近酸類物質(zhì)。

3.1.12腐蝕性物品,包裝必須嚴密,不泄漏,嚴禁與液化氣體和其他物品共存。

3.1.13禁止在危險化學品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。

3.2進出庫管理

3.2.1危險化學品出入庫應當進行核查登記,并定期檢查。

3.2.2危險化學品出入庫前均應按憑證進行檢查、驗收、登記,經(jīng)核對后方可入庫、出庫,當物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。

3.2.3危險化學品出入庫時,應嚴格檢驗物品質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏。

3.3消防安全管理

3.3.1危險化學品專用倉庫應當符合相關技術(shù)標準對安全、消防的要求,并根據(jù)危險物品的種類、性質(zhì)設置相應的通風、防火、滅火、降溫、防潮等安全設施,設置明顯標志,并由專人管理。

3.3.2嚴禁無關人員進入危險品庫區(qū),嚴禁在庫區(qū)吸煙和使用明火和進行其它活動。

3.3.3物資儲存場所應根據(jù)物品性質(zhì),配備足夠的、相適應的消防器材。

3.3.4在倉庫通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。

3.3.5危險化學品的存放區(qū)域應設置醒目的安全標志。

3.4運輸裝卸搬運管理

3.4.1運輸裝卸危險物品時,輕拿輕放,防止撞擊、拖拉和傾倒;碰撞、互相接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其他危險的物品,不得違反配裝限制和混合裝運; 遇熱、遇潮容易引起燃燒或產(chǎn)生有毒氣體的危險物品,在搬運時應當采取適當隔熱防潮措施。

3.4.2裝卸、搬運危險化學品時應按有關規(guī)定進行,做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。

3.4.3裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時,操作人員應根據(jù)危險性,穿戴相應的防護用品。

3.4.4不得用同一車輛運輸互為禁忌的物料。

3.5發(fā)生緊急事故處理方法

3.5.1危險化學品發(fā)生火災時應做到:

3.5.1.1先控制,后消滅。

3.5.1.2撲救人員應占領上風或側(cè)風陣地。

3.5.1.3進行火情偵察,火災撲救、火場疏散人員應有針對性地采取自我防護措施。

如佩戴防護面具、穿戴專用防護服等。

3.5.1.4應迅速查明燃燒范圍、燃燒物品及其周圍物品品名和主要危險特性、火勢

蔓延的主要途徑。

3.5.1.5正確選擇最適應的滅火劑和滅火方法?;饎葺^大時,應先堵截火勢蔓延,

控制燃燒范圍,然后逐步撲滅火勢。

3.5.1.6對有可能發(fā)生爆炸、爆裂、噴濺等特別危險需緊急撤退的情況,應按照統(tǒng)

一的撤退信號和撤退方法及時撤退。

3.5.2如發(fā)生急性中毒應立即將中毒者及時送醫(yī)院急救。若不能立即到達醫(yī)院,可采取現(xiàn)場急救處理:

3.5.2.1吸入中毒者,應迅速脫離中毒現(xiàn)場,向上風向轉(zhuǎn)移,至空氣新鮮處,松開患者衣領和褲帶,并注意保暖。

3.5.2.2化學毒物沾染皮膚時,應迅速脫去污染的衣服、鞋襪等,用大量流動清水沖洗15-30分鐘,頭面部受污染時,首先注意眼睛的沖洗。

3.5.2.3口服中毒者,如為非腐蝕性物質(zhì),應立即用催吐方法,使毒物吐出。催吐時盡量低頭、身體向前彎曲,嘔吐物不會嗆入肺部。若誤服強酸、強堿,催吐后反而使食道、咽喉再次受到嚴重損傷,可服牛奶、蛋清等。

3.5.2.4參加救護者,必須做好個人防護。在搶救病人的同時,應想方設法阻斷毒物泄漏處,阻止蔓延擴散。

3.5.3危險化學品燒傷的處理方法:

3.5.3.1化學性皮膚燒傷

3.5.3.1.1立即移離現(xiàn)場,迅速脫去被化學物沾污的衣褲、鞋襪等。

3.5.3.1.2無論酸、堿或其它化學物燒傷,立即用大量流動自來水或清水沖洗創(chuàng)

面15-30分鐘。

3.5.3.1.3新鮮創(chuàng)面上不要任意涂上油膏或紅藥水,不用臟布包裹。

3.5.3.1.4燒傷病人應及時送醫(yī)院。

3.5.3.2化學性眼燒傷。

3.5.3.2.1迅速在現(xiàn)場用流動清水沖洗,千萬不要未經(jīng)沖洗處理而急于送醫(yī)院。

3.5.3.2.2沖洗時眼皮一定要掰開。

3.5.3.2.3如無沖洗設備,也可把頭部埋入清潔盆水中,把眼皮掰開,眼球來回轉(zhuǎn)動洗滌。

3.5.3.2.4電石,生石灰(氧化鈣)顆粒濺入眼內(nèi),應先用蘸石蠟或植物油的棉簽去除顆粒后,再用水沖洗。

3.6廢棄物處理

3.6.1按危險化學品特性,用規(guī)定的技術(shù)標準方法處理廢棄物品,不得任意拋棄、污染環(huán)境。

3.6.2屬于廢棄的化學品應獨立存放于廢棄物處理區(qū)域,不得與其它可用的化學品存放于同一處以免混淆。

3.6.3可燃性廢棄物禁止堆積在危險化學品區(qū)域內(nèi)。

3.7日常管理

3.7.1危險化學品入庫后應采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施,在貯存期內(nèi),定期檢查,發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑短缺等,應及時處理。

3.7.2庫房溫度、濕度應嚴格控制、經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。

3.7.3每月不定期進行溫濕度測量,特別在氣候異常時期如高溫、臺風、低溫等,更要經(jīng)常進行測量,并正確填寫“溫濕度測量記錄表”。

3.7.4做好每日安全檢查,認真填寫安全檢查表。

3.7.5進入危險化學品貯存區(qū)域的人員、機動車輛和作業(yè)車輛,必須采取防火措施。

3.7.6修補、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時,應使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。

3.7.7危險品倉庫區(qū)域,不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業(yè)。如因特殊需要,應事先請示有關領導批準,采取安全措施后才能進行。作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種方可離開現(xiàn)場。

4附件:

4.1欣泰格溶劑安全檢查表

文件編號/dc code:st*08-506-saf-01-f1

共一頁/total of 1 page

4.2倉庫溫度測量記錄表

文件編號/dc code:st*08-506-saf-01-f2

共一頁/total of 1 page

正文完

end

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1目的:本文件的目的是為了保障本公司生產(chǎn)時所需要使用的生產(chǎn)原料及化學試劑、溶劑等危險化學品在倉庫中安全存貯,保證生產(chǎn)的正常供應及公司生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域及人身的安全…
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