第1篇 公司質(zhì)量管理制度
總 則
第一條：目的為保證本公司質(zhì)量管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及市場需要，特制定本質(zhì)量管理制度。
第二條：范圍
本質(zhì)量管理制度包括：
(一)組織機能與工作職責;
(二)各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范;
(三)儀器管理;
(四)質(zhì)量檢驗的執(zhí)行;
(五)質(zhì)量異常反應(yīng)及處理;
(六)客訴處理;
(七)樣品確認;
(八)質(zhì)量檢查與改善。
第三條：組織機能與工作職責本公司質(zhì)量管理組織機能與工作職責。
各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設(shè)訂
第四條：質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括：
(一)原物料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范;
(二)在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范;
(三)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設(shè)訂;
第五條：質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設(shè)訂
(一)各項質(zhì)量標準
總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會同質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)'操作規(guī)范'，并參考①國家標準②同業(yè)水準③國外水準④客戶需求⑤本身制造能力⑥原物料供應(yīng)商水準，分原物料、在制品、成品填制'質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表'一式二份，呈總經(jīng)理批準后質(zhì)量管理部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。
(二)質(zhì)量檢驗規(guī)范
總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將①檢查項目②料號(規(guī)格)③質(zhì)量標準④檢驗頻率(取樣規(guī)定)⑤檢驗方法及使用儀器設(shè)備⑥允收規(guī)定等填注于'質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表'內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。
第六條：質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的修訂
(一)各項質(zhì)量標準、檢驗規(guī)范若因①機械設(shè)備更新②技術(shù)改進③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。
(二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質(zhì)量實績會同有關(guān)單位檢查各料號(規(guī)格)各項標準及規(guī)范的合理性，酌予修訂。
(三)質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立'質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表'，說明修訂原因，并交有關(guān)部門會簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。
儀器管理
第七條：儀器校正、維護計劃
(一)周期設(shè)訂儀器使用部門應(yīng)依儀器購入時的設(shè)備資料、操作說明書等資料，填制'儀器校正、維護基準表'設(shè)定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。
(二)年度校正計劃及維護計劃儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護周期，填制'儀器校正計劃實施表'、'儀器維護計劃實施表'做為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。
第八條：校正計劃的實施
(一)儀器校正人員應(yīng)依據(jù)'年度校正計劃'執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結(jié)果記錄于'儀器校正卡'內(nèi)，一式二份存于使用部門。
(二)儀器外協(xié)校正：有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填立'外協(xié)請修單'以確保儀器的精確度。
第九條：儀器使用與保養(yǎng)
1、儀器使用人進行各項檢驗時，應(yīng)依'檢驗規(guī)范'內(nèi)的操作步驟操作，使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。
2、特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準者例外) 。
3、使用部門主管應(yīng)負責檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護，如有不當?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣罰。
4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。
5.儀器保養(yǎng)
(1)儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)'年度維護計劃'執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結(jié)果記錄于'儀器維護卡'內(nèi)。
(2)儀器外協(xié)修造：儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時，保養(yǎng)人員應(yīng)填立'外表請修申請單'并呈主管核準后送采購辦理外協(xié)修造。
原物料質(zhì)量管理
第十條;原物料質(zhì)量檢驗
(1)原物料進入廠區(qū)時，庫管單位應(yīng)依據(jù)'資材管理辦法'的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立'材料驗收單(基板)'、'材料驗收單(鉆頭)'及'材料驗收單(一般)'，通知質(zhì)量管理工程人員檢驗且質(zhì)量管理工程人員于接獲單據(jù)三日內(nèi)，依原物料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。
(2)'材料驗收單'(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯(lián)檢驗完成后，第一聯(lián)送采購，核對無誤后送會計整理付款，第二聯(lián)會計存，第三聯(lián)料庫，第四聯(lián)質(zhì)量管理存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗結(jié)果記錄于'供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄卡'，并每月根據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結(jié)果統(tǒng)計于'供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計表'及每月評核供應(yīng)商的行分于'供應(yīng)商的評價表'，提供采購作為選擇對抗廠商的參考資料。
制造前質(zhì)量條件復(fù)查
第十一條：制造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品)質(zhì)量管理部主管收到'制造通知單'后，應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。
(一)'制造通知單'的審核
1、訂制料號-pc板類別的特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。
2、種類-客戶提供的油墨顏色。
3、底板-底板規(guī)格是否符合公司制造規(guī)范，使用于特殊要求者有否特別注明。
4、質(zhì)量要求-各項質(zhì)量要求是否明確，并符合本公司的質(zhì)量規(guī)范，如有特殊質(zhì)量要求是否可接受，是否需要先確認再確定產(chǎn)量。
5、包裝方式-是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的shipping mark及side mark是否明確表示。
6、是否使用特殊的原物料。
(二)制造通知單審核后的處理
1、新開發(fā)產(chǎn)品、'試制通知單'及特殊物理、化學性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部提示有關(guān)制造條件等并簽認，若確認其質(zhì)量要求超出制造能力時應(yīng)述明原因后，將'制造通知單'送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。
2、新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標準尚未制定時，應(yīng)將'制造通知單'交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂質(zhì)量標準，由研發(fā)部記錄于'制造規(guī)范'上，作為制造部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理的依據(jù)。
第十二條：生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標準復(fù)核
(一)制造部門接到研發(fā)部送來的'制造規(guī)范'后，須由科長或組長先查核確認下列事項后始可進行生產(chǎn)：
1、該制品是否訂有'成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范'作為質(zhì)量標準判定的依據(jù)。
2、是否訂有'標準操作規(guī)范'及'加工方法'。
(二)制造部門確認無誤后于'制造規(guī)范'上簽認，作為生產(chǎn)的依據(jù)。
制程質(zhì)量管理
第十三條：制程質(zhì)量檢驗
(一)質(zhì)檢部門對各制程在制品均應(yīng)依'在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范'的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。
(二)在制品質(zhì)量檢驗依制程區(qū)分，由質(zhì)量管理部ipqc負責檢驗：
1、鉆孔-ipqc鉆孔科日報表。
2、修一-針對線路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗記錄于ipqc修一日報表。
3、修二-針對鍍銅(cu)易(sn/pb)后15條以上分別檢驗記錄于ipqc修二日報表。
4、鍍金-ipqc鍍金日報表。
5、底片制造完成正式鉆孔前由質(zhì)量管理工程科檢驗并記錄于'底片檢查要項'。
6、其他如'噴錫板制程抽驗管理日報表'、'qai進料抽驗報告'、's/m抽驗日報表'等抽驗。
(三)質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試：
1、鉆頭研磨后'規(guī)范檢驗'并記錄于'鉆頭研磨檢驗報告'上。
2、切片檢驗分pih、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于(qae microsection report)、(aqe solderability tes report)等檢驗報告。
(四)各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，組長應(yīng)即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過程及改善對策等開立'異常處理單'呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責任判定后送有關(guān)部門會簽再送總經(jīng)理室復(fù)核。
(五)質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)反應(yīng)單位主管處理并開立'異常處理單'呈經(jīng)(副)理核簽后送有關(guān)部門處理改善。
(六)各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點檢發(fā)生質(zhì)量異常時，如屬其他部門所發(fā)生者以'異常處理單'反應(yīng)處理。
(七)制程間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時以'異常處理單'反應(yīng)處理。
第十四條：制程自主檢查
(一)制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查，遇質(zhì)量異常時應(yīng)即予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報告科長或組長，并開立'異常處理單'見(表)一式四聯(lián)，填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責任發(fā)生部門后，依實際需要交有關(guān)部門會簽，再送總經(jīng)理室擬定責任歸屬及獎懲，如果有跨部門或責任不明確時送總經(jīng)理批示。第一聯(lián)總經(jīng)理室存，第二聯(lián)質(zhì)量管理部門(生產(chǎn)管理)，第三聯(lián)會簽部門，第四聯(lián)經(jīng)辦部門。
(二)現(xiàn)場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責任，隨時抽驗所屬各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時應(yīng)立即處理外，并追究相關(guān)人員疏忽的責任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準，降低異常重復(fù)發(fā)生。
(三)制程自主檢查規(guī)定依'制程自主檢查實施辦法'實施。
□ 成品質(zhì)量管理
第十五條：成品質(zhì)量檢驗成品檢驗人員應(yīng)依'成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范'的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)，迅速處理以確保成品質(zhì)量。
第十六條：出貨檢驗每批產(chǎn)品出貨前，品檢單位應(yīng)依出貨檢驗標示的規(guī)定進行檢驗，并將質(zhì)量與包裝檢驗結(jié)果填報'出貨檢驗記錄表'見(附表)呈主管批示后依綜合判定執(zhí)行。
質(zhì)量異常反應(yīng)及處理
第十七條：原物料質(zhì)量異常反應(yīng)
(一)原物料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結(jié)果被判定為'合格'或'不合格'，檢驗部門的主管均須于說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)'資材管理辦法'的規(guī)定呈核與處理。
(二)對于檢驗異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時，質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項目開立'異常處理單'送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員，安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提供廠商交涉。
第十八條：在制品與成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理
(一)在制品與成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時，應(yīng)提報'異常處理單'，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。
(二)制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時，除應(yīng)依正常程序追蹤原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以'廢品報告單'提報，并經(jīng)質(zhì)量管理部復(fù)核才可報廢)。
第十九條：制程間質(zhì)量異常反應(yīng)收料部門組長在制程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應(yīng)在制品質(zhì)量不合格時，應(yīng)填寫'異常處理單'詳述異常原因，連同樣品，經(jīng)報告科長后送經(jīng)理室績效組登記(列入追蹤)后，送經(jīng)理室品保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項目、數(shù)量并擬定處理對策及追查責任歸屬部門(或個人)并呈經(jīng)理批示后，第一聯(lián)送總經(jīng)理室催辦及督促料品處理及異常改善結(jié)果，第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組(質(zhì)量管理部)做生產(chǎn)安排及調(diào)度，第三聯(lián)送收料部門(會簽部門)依批示辦理，第四聯(lián)送回供料部門。制造科召集機班人員檢查改善并依批示辦理后，送經(jīng)理室品保組存，績效組重新核算生產(chǎn)績效及督促異常改善結(jié)果。
成品出廠前的質(zhì)量管理
第二十條：成品繳庫管理
(一)質(zhì)量管理部門主管對預(yù)定繳庫的批號，應(yīng)逐項依'制造流程卡'、'qai進料抽驗報告'及有關(guān)資料審核確認后始可辦理繳庫作業(yè)。
(二)質(zhì)量管理部門人員對于繳庫前的成品應(yīng)抽檢，若有質(zhì)量不合格的批號，超過管理范圍時，應(yīng)填寫'異常處理單'詳述異常情況及附樣并擬定料品處理方式，呈經(jīng)理批示后，交有關(guān)部門處理及改善。
(三)質(zhì)量管理人員對復(fù)檢不合格的批號，如經(jīng)理無法裁決時，把'異常處理單'呈總經(jīng)理批示。
第二十一條：檢驗報告申請作業(yè)
(一)客戶要求提供產(chǎn)品檢驗報告者，營業(yè)人員應(yīng)填報'檢驗報告申請單'一式一聯(lián)說明理由，檢驗項目理由，檢驗項目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組。
(二)總經(jīng)理室產(chǎn)銷組人員接獲'檢驗報告申請單'時，應(yīng)轉(zhuǎn)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員(質(zhì)量要求超出公司成品質(zhì)量標準者，須交研發(fā)部)研判是否出具'檢驗報告'，呈經(jīng)理核簽后把'檢驗報告申請單'送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組，轉(zhuǎn)送質(zhì)量管理部。?
(三)質(zhì)量管理部接獲'檢驗報告申請單'后，于制造后取樣做成品物性實驗，并依要求檢驗項目檢驗后將檢驗結(jié)果填入'檢驗報告表'一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽后，第一聯(lián)連同'檢驗報告申請單'送總經(jīng)理產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存憑以簽認成品繳庫。?
(四)特殊物、化性的檢驗，質(zhì)量管理部接獲'檢驗報告申請單'后，會同研發(fā)部于制造后取樣檢驗，質(zhì)量管理部人員將檢驗結(jié)果轉(zhuǎn)填于'檢驗報告表'一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽，第一聯(lián)連同'檢驗報告申請表'送產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存。?
(五)產(chǎn)銷組人員在接獲質(zhì)量管理部人員送來的'檢驗報告表'第一聯(lián)及'檢驗報告申請單'后，應(yīng)依'檢驗報告表'資料及參酌'檢驗報告申請單'的客戶要求，復(fù)印一份呈主管核簽，并蓋上'產(chǎn)品檢驗專用章'后送營業(yè)部門轉(zhuǎn)客戶。? ?
產(chǎn)品質(zhì)量確認?
第二十二條：質(zhì)量確認時機? 經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排'生產(chǎn)進度表'或'制作規(guī)范'生產(chǎn)中遇有下列情況時，應(yīng)將'制作規(guī)范'或經(jīng)理批示送確認的'異常處理單'由質(zhì)量管理部門人員取樣確認并將供確認項目及內(nèi)容填立于'質(zhì)量確認表'，連同確認樣品送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認。?
(一)批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認。?
(二)客戶要求質(zhì)量確認。?
(三)客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。?
(四)客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。?
(五)生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。?
(六)經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認者。?
第二十三條：確認樣品的生產(chǎn)、取樣與制作?
(一)確認樣品的生產(chǎn)?
1、若客戶要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。?
2、若客戶要求確認印刷線路、傳送效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以小時制作供確認。
(二)確認樣品的取樣? 質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連同'質(zhì)量確認表'按照質(zhì)量管理制度規(guī)定交由業(yè)務(wù)部送客戶確認。?
第二十四條：質(zhì)量確認書的開立作業(yè)?
(一)質(zhì)量確認書的開立?
質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)即填'質(zhì)量確認表'一式二份，編號連同樣品呈經(jīng)理核簽并于'質(zhì)量確認表'上加蓋'質(zhì)量確認專用章'轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在'生產(chǎn)進度表'上注明'確認日期'后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。?
(二)客戶進廠確認的作業(yè)方式?
客戶進廠確認需開立'質(zhì)量確認表'質(zhì)量管理人員并要求客戶于確認書上簽認，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制，客戶確認不合格拒收時，由質(zhì)量管理部人員填報'異常處理單'呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。?
第二十五條：質(zhì)量確認處理期限及追蹤?
(一)處理期限? 營業(yè)部門接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認的樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，質(zhì)量確認日數(shù)規(guī)定國內(nèi)客戶5日，國外客戶10日，但客戶如需裝配試驗始可確認者，其確認日數(shù)為50日，設(shè)定日數(shù)以出廠日為基準。?
(二)質(zhì)量確認追蹤? 質(zhì)量管理部人員對于未如期完成確認者，且已逾2天以上者時，應(yīng)以便函反應(yīng)營業(yè)部門，以掌握確認動態(tài)及訂單生產(chǎn)。?
(三)質(zhì)量確認的結(jié)案? 質(zhì)量管理部人員于接獲營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認的'質(zhì)量確認表'后，應(yīng)即會經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于'生產(chǎn)進度表'上注明確認完成并以安排生產(chǎn)，如客戶不合格時應(yīng)檢查是否補(試)制。? ?
質(zhì)量異常分析改善?
第二十六條：制程質(zhì)量異常改善? '異常處理單'經(jīng)經(jīng)理列入改善者，由經(jīng)理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依'異常處理單'所擬的改善對策確實執(zhí)行，并定期提出報告，會同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。?
第二十七條：質(zhì)量異常統(tǒng)計分析?
(一)質(zhì)量管理部每日依ipqc抽查記錄統(tǒng)計異常料號、項目及數(shù)量匯總編制'各機班、料號不良分析日報表'送經(jīng)理核示后，送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況，以擬改善措施。
(二)質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的'各機班、料號不良分析日報表'將異常項目匯總編制'抽檢異常周報'送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對主要異常項目、發(fā)生原因及措施檢查。?
(三)各科生產(chǎn)中發(fā)生異常時擬報廢的pc板，應(yīng)填報'成品報廢單'會質(zhì)量管理部mpb確認后始可報廢，且每月5日前由質(zhì)量管理部匯部填報'制程料號別報廢原因統(tǒng)計表'見(附表)送有關(guān)部門檢查改善。
第二十八條：質(zhì)量管理圈活動? 為培養(yǎng)基層干部的領(lǐng)導統(tǒng)御及領(lǐng)導能力以促進自我啟發(fā)提高人員的工作士氣及質(zhì)量意識，以團隊精神共謀產(chǎn)品質(zhì)量的改善，公司內(nèi)各部門得組成質(zhì)量管理圈，以推動改善工作。??
附 則?
第二十九條 實施與修訂? 本質(zhì)量管理制度呈總經(jīng)理核準后實施，增補修改亦同。
第2篇 管理處清潔公司服務(wù)質(zhì)量監(jiān)控制度
管理處對專業(yè)清潔公司服務(wù)質(zhì)量的監(jiān)控制度
(1監(jiān)控辦法
1.日檢
助理(領(lǐng)班)對清潔服務(wù)質(zhì)量每日進行檢查,并將檢查的結(jié)果記錄在《清潔服務(wù)日檢查表》上;
2.周檢
隨選一天,由助理、領(lǐng)班、清潔公司駐本區(qū)負責人一起進行檢查,并填寫《清潔服務(wù)周檢表》;
3.月檢
每月的月尾,由公司技術(shù)部派員、管理處經(jīng)理、助理、領(lǐng)班參加,對管轄范圍環(huán)境衛(wèi)生狀況進行一次全面的大檢查,將檢查結(jié)果記錄在《清潔服務(wù)質(zhì)量月檢表》上。
(2質(zhì)量考評
每月一次,對當月日檢、周檢、月檢的結(jié)果,對照《清潔服務(wù)委托合同》中的〈清潔服務(wù)標準〉進行總結(jié)考評?？荚u成績作為整體清潔服務(wù)質(zhì)量的依據(jù)。
(3處理辦法
4.對以上檢查中發(fā)現(xiàn)的輕微不合格項目,及時通知清潔人員予以處理,并做好記錄,清潔人員接到通知后處理的時間不得超過1小時;
5.工作量較大的項目,填寫“報事單”,清潔公司須按“報事單”上規(guī)定的時間內(nèi)完成并回復(fù)管理處;
6.如每月出現(xiàn)日檢四次、周檢兩次有不合格項目的,報經(jīng)理及公司技術(shù)部,并按《清潔服務(wù)委托合同》的有關(guān)條款進行扣罰處理。
7.對日常檢查或月檢不符合要求的限期清潔公司進行整改,對未按期進行整改的必須進行扣罰處理,并報呈業(yè)主/業(yè)委會。
第3篇 物業(yè)管理公司質(zhì)量保證制度2
物業(yè)管理公司質(zhì)量保證制度(2)
一、堅持質(zhì)量第一、用戶至上,質(zhì)量第一、用戶至上是公司堅定不移的口號,物業(yè)管理服務(wù)以其特殊性,直接關(guān)系到用戶的切身利益,所以在工作中應(yīng)自始至終地把“質(zhì)量第一、用戶至上”作為質(zhì)量保證的基本原則。
二、以人為核心,人是質(zhì)量的創(chuàng)造者,質(zhì)量控制必須以人為核心,把人作為控制的動力,調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性,增強人的責任感,樹立質(zhì)量第一的觀念,提高人的素質(zhì),避免人的失誤,以人的工作質(zhì)量保管理質(zhì)量、促服務(wù)質(zhì)量。
三、充分調(diào)動全公司職工關(guān)心服務(wù)質(zhì)量中,注重服務(wù)質(zhì)量的積極性,獎優(yōu)罰劣,鼓勵先進,督促后進。
四、嚴格按照物業(yè)管理人員職業(yè)道德標準來規(guī)范員工,認真學習,從服務(wù)質(zhì)量上下功夫,在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗,改進工作,把質(zhì)量管理工作不斷推上新臺階。
第4篇 建設(shè)分公司施工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度
建設(shè)集團分公司施工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度
為確保工程的施工質(zhì)量,使至符合施工規(guī)范,設(shè)計文件、施工合同、滿足用戶的要求,特制定本制度。
1、項目經(jīng)理是項目工程質(zhì)量的第一責任人,必須認真貫徹國家和上級部門的有關(guān)方針、政策、法規(guī)、集團公司的整合體系程序文件等,確保工程質(zhì)量管理目標的實現(xiàn)。
2、施工員必須依據(jù)國家有關(guān)驗收標準、設(shè)計文件、國家及省市的有關(guān)政策、法令法規(guī),集團公司整合體系程序文件、施工合同等要求進行合理、科學地組織施工,每一分部分項施工作好質(zhì)量技術(shù)交底工作,對分部分項工程施工質(zhì)量進行全過程檢查監(jiān)督與控制,對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行落實整改,對每道工序完成進行技術(shù)復(fù)核,參加隱蔽工程驗收,制訂各項專項方案,參加編制施工組織設(shè)計。指導督促觀砌、翻樣的日常工作,做好產(chǎn)品的防護工作,嚴格把好材料質(zhì)量關(guān),做好對翻樣圖及料單等技術(shù)復(fù)核工作。
3、項目質(zhì)量員要做好日常督促與檢查,發(fā)現(xiàn)有不符要求處及時制止和提出整改要求,加強隱蔽工程驗收和技術(shù)復(fù)核,把好工序質(zhì)量關(guān),進行分項工程的質(zhì)量等級評定,參加分部分項工程的驗收,對質(zhì)量通病提出解決方法,確保分部分項工程施工質(zhì)量符合規(guī)定要求。
4、觀砌翻樣必須對本管轄的工種所施工的分項工程施工質(zhì)量進行把關(guān),根據(jù)規(guī)范要求、設(shè)計文件,指導班組正確施工,對所轄工種進行質(zhì)量技術(shù)交底,進行技術(shù)復(fù)核和工序交接檢查,墻體砌筑前由觀砌立好皮數(shù)桿,翻樣必須及時正確完成翻樣圖和大樣,參加分項工程的質(zhì)量驗收評定,對不合格的分項及時督促與返修,觀砌與翻樣必須相互配合,協(xié)調(diào)工作,避免造成施工差錯。
5、項目材料員必須嚴把材料進場質(zhì)量關(guān),不合格材料及無質(zhì)量保證的材料、產(chǎn)品杜絕采購與進場,材料入庫后做好產(chǎn)品的分類堆放與標識工作,并及時提供材料的合格證明。
6、對鋼材、水泥、紅磚、防水材料等涉及結(jié)構(gòu)安全與使用功能的相關(guān)材料及試塊、試件,項目部質(zhì)量員必須會同監(jiān)理等有關(guān)單位人員按規(guī)范標準要求進行見證取樣,經(jīng)復(fù)試(或檢測)合格后方能使用。
7、對建筑物定位軸線、標高、龍門樁;基坑開挖灰線、樁位;基礎(chǔ)及樓層的彈線軸線標高、墻柱平面位置尺寸;模板;墻體平面位置尺寸、門窗洞尺寸、標高、皮數(shù)桿;施工翻樣圖;構(gòu)件安裝軸線、標高、平面位置等,由項目施工員組織質(zhì)量員、觀砌、翻樣等人員進行技術(shù)復(fù)核,相關(guān)觀砌、翻樣在技術(shù)復(fù)核前進行自查,經(jīng)技術(shù)復(fù)核合格后方能進入下道工序施工。
8、觀砌、翻樣必須督促班組自檢,并參與各工種之間的交接檢查,形成書面記錄,由項目部質(zhì)量員進行專項檢查驗收,每道工序完成后報監(jiān)理(或建設(shè)單位)檢查驗收,合格后進入下道工序施工。
9、隱蔽工程在隱蔽前,經(jīng)班組自檢合格后,由項目部質(zhì)量員進行檢查驗收,經(jīng)檢查符合要求后報公司質(zhì)量部門進行復(fù)驗。復(fù)驗合格后報監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)進行隱蔽工程驗收,合格后形成書面記錄并進入下道工序施工。
10、在完成每一部位檢驗批及分項工程后,由項目質(zhì)量員及時進行檢驗批及分項工程的質(zhì)量自查,會同由監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負責人)組織的施工單位項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負責人等參加的質(zhì)量驗收。在完成每一分部工程后,由項目負責人組織進行自查,并會同由總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負責人)組織的施工單位技術(shù)、質(zhì)量負責人等參加的質(zhì)量驗收。單位工程完成后,由施工單位自行組織有關(guān)人員進行檢查評定,并向建設(shè)單位提交工程驗收報告,對分包單位所承包的工程項目,由分包單位按標準規(guī)定的程序進行檢查評定,總包單位派人參加。
11、施工現(xiàn)場設(shè)立由班組質(zhì)量員、項目部專職質(zhì)量員、公司質(zhì)量部門的三級質(zhì)量檢查控制管理體制,對每道工序的施工質(zhì)量進行把關(guān),做到檢查人員到位,責、權(quán)明確。
12、明確各管理人員崗位質(zhì)量職責和工作職責,樹立良好的質(zhì)量意識,建立健全的質(zhì)量管理體制。對每道工序進行嚴格把關(guān),嚴格按照施工檢驗程序進行施工作業(yè)。
第5篇 a公司質(zhì)量管理制度
第一條 質(zhì)量管理部門的設(shè)立
一、本公司設(shè)兩級質(zhì)量管理保證體系，即質(zhì)量部及車間質(zhì)量管理員。
二、質(zhì)量部為公司質(zhì)量管理的專職機構(gòu)，負責全面質(zhì)量管理的實施與監(jiān)督。
第二條 生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理
一、凡投入生產(chǎn)的產(chǎn)品配方必須是質(zhì)量部會同有關(guān)人員復(fù)核批準的配方，配方由質(zhì)量部專人管理，凡不符合上述條件者，一律不準投入生產(chǎn)，手續(xù)不全者生產(chǎn)部有權(quán)拒絕生產(chǎn)，否則后果自負。
二、生產(chǎn)車間人員根據(jù)生產(chǎn)部的指令組織生產(chǎn)。包裝人員按生產(chǎn)車間操作規(guī)程進行包裝，做到包裝前校準稱，包裝中途再校稱。對校不準的稱要派專人檢修。定量包裝，每包重不超過規(guī)定重量的1%，封口線美觀、端正、距離適中，不能有皺紋缺口，包裝放置整齊，包裝準確。每個品種打包完畢，必須清倉，清掃地面后才換品種分裝。嚴禁各品種混雜，影響產(chǎn)品色澤、質(zhì)量。
三、成品保管只能接收合格的成品入庫，未經(jīng)驗收合格者，一律不許入庫。保管員按提貨單如數(shù)發(fā)貨，必須堅持先進先出的原則。
四、生產(chǎn)部品控人員負責監(jiān)控每批產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。原料或配方一旦發(fā)生變化，應(yīng)及時將產(chǎn)品送檢。發(fā)現(xiàn)問題，查明原因，及時處理。
五、質(zhì)量部品控人員負責對生產(chǎn)部人員的培訓，每天對生產(chǎn)部進行巡檢，包括生產(chǎn)過程、操作工序、半成品和成品抽檢，同時做好產(chǎn)品的取樣、留樣工作，堅持生產(chǎn)記錄及其他有關(guān)質(zhì)量的問題。
第三條 防止交叉污染的措施
一、交叉污染的防止由生產(chǎn)崗位人員、貨物裝卸人員負責，品控人員監(jiān)督。
造成交叉污染的來源：生產(chǎn)操作人員操作不當造成產(chǎn)品交叉污染;檢修人員檢修時，操作不當造成;人員衛(wèi)生、健康不良對產(chǎn)品造成交叉污染;生產(chǎn)衛(wèi)生環(huán)境不良對產(chǎn)品造成交叉污染;成品裝車卸車時，由于包裝袋損壞造成污染的等。
二、交叉污染的預(yù)防辦法
1、生產(chǎn)崗位操作人員嚴格按生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程操作，保障設(shè)備的正常運行;衛(wèi)生按生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生控制作業(yè)辦法清潔。
2、生產(chǎn)線停車時，應(yīng)保持設(shè)備和車間的清潔衛(wèi)生。因檢修或未投用的設(shè)備、容器或閥門等，入口處平時應(yīng)包裹覆蓋，防止外界污染和產(chǎn)生銹蝕。
3、人員的健康衛(wèi)生按衛(wèi)生標準操作規(guī)程控制，不能帶病生產(chǎn)。
4、質(zhì)量部每日對成品進行 分析，并填寫產(chǎn)品檢驗報告單。
5、貨車裝料前或卸車后，必須維持貨車內(nèi)清潔，防止外界物質(zhì)污染飼料。
6、清潔區(qū)不得存放任何廢棄物，不得存放與產(chǎn)品生產(chǎn)無關(guān)的雜物。廠區(qū)內(nèi)的廢棄物按指定地點存放，且有標識并按環(huán)境管理體系的要求進行及時送出廠處理。
7、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得使用殺蟲劑、空氣清新劑。
8、包裝材料按原材料分類及采購驗收標準采購，運輸過程保持清潔，包裝材料存放于庫區(qū)，進入成品包裝區(qū)時應(yīng)去除臟污的外包裝，用清潔塑料布覆蓋，防止積灰。包裝材料存放不應(yīng)直接接觸地面防止滋生蟲害。
第四條 質(zhì)量事故管理制度
一、目的：對不合格品進行標識、記錄、評價、隔離、處置，防止不合格品非預(yù)期的使用或交付。
二、適用范圍：適用于我公司從原輔材料進公司到成品交付使用全過程中不合格品的管理。
三、職責：
1、原輔材料不合格品由品控員下處置結(jié)論。
2、工序檢驗發(fā)現(xiàn)的個別不合格品由品控員下處置結(jié)論。
3、工序檢驗發(fā)現(xiàn)的批量不合格品由品控員評價、技術(shù)經(jīng)理下處置結(jié)論。
4、成品檢驗發(fā)現(xiàn)的輕微不合格品由品控員下處置結(jié)論。
5、成品檢驗發(fā)現(xiàn)的嚴重不合格品由品控員評價、質(zhì)量部經(jīng)理或總經(jīng)理下處置結(jié)論
6、成品交付使用后才發(fā)現(xiàn)的不合格，總經(jīng)理負責組織召開專題會解決。
四、具體處理措施：
不合格品應(yīng)得到識別和控制，以防止其非預(yù)期的使用或交付，不合格品控制及不合格品處置的有關(guān)職責和權(quán)限，規(guī)定如下：
1、如果原輔材料不合格，保管員負責標識、記錄，隔離不合格品，品控員填寫不合格品評審單，下處置結(jié)論。
2、工序檢驗：作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)不合格原料或半成品、成品應(yīng)及時通知品控員做好不合格標識、隔離。發(fā)現(xiàn)個別不合格品品控員有權(quán)在現(xiàn)場直接處理。發(fā)現(xiàn)批量性不合格，品控員負責填糾偏措施表并提出處理意見報質(zhì)量部經(jīng)理審批。
3、如果成品檢驗不合格，品控員做好不合格標識，隔離。發(fā)現(xiàn)輕微不合格品，品控員有權(quán)在現(xiàn)場直接處理，發(fā)現(xiàn)嚴重不合格品，品控員負責填糾偏措施表并提出處理意見報質(zhì)量部經(jīng)理或總經(jīng)理審批。
4、不合格成品在交付客戶使用后才發(fā)現(xiàn)，總經(jīng)理應(yīng)組織召開專題會，采取與不合格的影響程度或潛在的影響程度相適應(yīng)的措施，必要時實施不合格品的通知或召回，使危害降到最低。
不合格品經(jīng)評審后可做如下處置：
采取措施，消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品，如返工;
采取措施，防止原預(yù)期的使用或應(yīng)用，如拒收、報廢等。
返工的產(chǎn)品應(yīng)重新檢驗并記錄。
質(zhì)量部負責將重大質(zhì)量事故(損失超過五萬元)或顧客對產(chǎn)品質(zhì)量有重大投訴時，應(yīng)提交管理評審。
應(yīng)按規(guī)定保存不合格的樣品以及所采取的任何措施的記錄。
第五條 產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤與客戶投訴
1、對產(chǎn)品質(zhì)量及時進行跟蹤，市場部每年進行一次客戶滿意度調(diào)查。
2、在與市場業(yè)務(wù)員電話溝通時，詢問公司產(chǎn)品質(zhì)量情況，并及時將情況反饋給質(zhì)量部。
3、質(zhì)量部應(yīng)定期拜訪客戶，其目的就是要了解客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量控制的評價，以便進一步改善我們的工作。
4、每次拜訪客戶，都應(yīng)寫出書面報告并存檔。
5、針對客戶口頭或書面投訴，需要進行檢查或復(fù)查以下內(nèi)容：
檢驗留樣樣品的有效成分;
生產(chǎn)和存貨記錄;
操作員工記錄;
質(zhì)量部現(xiàn)場調(diào)查記錄;
質(zhì)量部處理結(jié)論及存檔
第六條 標簽設(shè)計與簽發(fā)管理
1、標簽的設(shè)計按gb10648的要求制作。
2、標簽由質(zhì)量部專人負責，應(yīng)不定期的參加上級飼料部門舉辦的各種培訓班，以提高自身水平及對文件的理解。
3、每種新標簽在印刷前，需由質(zhì)量部經(jīng)理簽字確認后，再做初稿。
4、將確定的初稿內(nèi)容符合標簽要求后，經(jīng)技術(shù)經(jīng)理簽字，再交采購印刷。
第6篇 建筑勞務(wù)公司質(zhì)量安全管理評分制度
一總則
1.為了學評價道路施工安全管理情況,提高安全生產(chǎn)管理水平,預(yù)防安全事故的發(fā)生,實現(xiàn)檢查評價工作的標準化. 規(guī)范化. 特制訂本標準。
2. 本標準采用安全系統(tǒng)工程管理,結(jié)合道路工程施工中安全生產(chǎn)事故規(guī)律,依據(jù)國家有關(guān)的法律法規(guī),標準和規(guī)程編制。
二適用范圍
本制度適用于本公司的全體從業(yè)人員。
三評分制度的原則
評優(yōu)罰劣;評勤罰懶;鼓勵進取;鞭策后進
四處罰
依情節(jié)輕重分為分為一般工作失誤貨違規(guī)視具體情況予以扣分;嚴重違反規(guī)章制度或勞動紀律的,在對違規(guī)者扣分的同時,可采取公司內(nèi)通報批評,待崗培訓,解除勞動合同等處理手段。
五處罰細則
(一)工作紀律:
1 .無正當理由遲到10分鐘以內(nèi)的扣50分;遲到10-30分鐘扣100分;遲到30-60分鐘的扣150分遲到60分鐘以上的當日按曠工處理(均以到崗時間為準)。
2.工間休息或用餐后未按規(guī)定時間回崗的按遲到處理。、
3.早退5分鐘以內(nèi)扣50分;早退5-15分鐘扣100分;早退15-30分鐘扣150分;早退30分鐘以上的當日按曠工處理(均以離崗時間為準)
4.上崗時間睡覺.打瞌睡扣100-400分;安全重點崗位睡覺.打瞌睡扣800分。
5.工作時間聚堆聊天,談?wù)撆c工作無關(guān)的事情扣50-200分;工作時間追逐.嬉戲.打鬧扣50-100分。
6.未經(jīng)允許私拿私用公司物品,價值100元以內(nèi)的扣500分,價值100元以上的由個人賠償,情節(jié)嚴重的待崗培訓-解除勞動合同;工作時間干私活扣100-400分。
7未經(jīng)允許在班前.班中飲酒或帶酒意上崗扣400-800分。
8.未按規(guī)定填寫和保管好工作記錄.報表等造成工作混亂,資料丟失扣100分。
9.無正當理由不服從上級工作分配和管理,拒絕接受工作任務(wù)的扣500分。
10.接受正常管理時推諉.對抗或變相推諉.對抗拒絕接受管理的扣200-400分。
11.接受正常管理時態(tài)度惡劣,無理取鬧,糾纏管理者扣500分。
12.弄虛作假.隱瞞過失.知情不報.欺上瞞下,對嚴重違紀者(在崗位上打架斗毆造成傷害,偷竊公司財物等)包庇縱容扣800分。
13.私自向外界提供公司有關(guān)資料泄露公司機密的扣800分并解除合同。
14.違規(guī)操作,造成設(shè)備損壞和事故的,損失在2000元以內(nèi)扣1000分,損失在2000元以上由自己賠償損失,待崗培訓。
15.禁止拉幫結(jié)派,挑撥是非,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣400分。
(二)施工安全違章處罰
1施工人員(包括臨時工.民工)必須經(jīng)考試合格持證上崗,否則發(fā)現(xiàn)每人次扣100分。
2 施工現(xiàn)場堅持實行專職安檢人員值班制度,加強施工現(xiàn)場的安全監(jiān)察,無值班者扣100分。
3發(fā)生事故未按“四不放過”(事故原因未查清不放過,責任人未處理不放過,整改措施未落實不放過,有關(guān)人員未受到教育不放過)的原則處理或發(fā)生事故隱瞞不報扣200分,情節(jié)惡劣者加倍處罰。
4發(fā)現(xiàn)有“三違”(違章指揮,違規(guī)作業(yè)和違反勞動紀律)作業(yè)者扣100分,情節(jié)嚴重或不聽勸者,視情況加重處罰。
5進入施工現(xiàn)場不戴安全帽者扣50分,不系帽帶扣50分,將安全帽用在不應(yīng)該用的地方扣100分。
6應(yīng)設(shè)圍欄,扶手,蓋板,安全網(wǎng)等防護措施,而未設(shè)置或設(shè)置不合格者扣200分。
7起重,搬運,起吊,運輸作業(yè)中違反“安規(guī)”者扣200分。
8高處作業(yè)嚴禁向上向下拋工具,材料及其他物品,違者扣200分。
9進入施工現(xiàn)場嚴禁赤腳,穿拖鞋,涼鞋,高跟鞋,裙子,短褲,背心,違者扣100分。
10管理人員必須佩帶標明身份的胸卡,違者扣50分。
11臨時電源開關(guān)箱上鎖,閘開關(guān)不得有破損熔絲,不得用銅絲代替,配電柜,控制盤,電焊機未接地,接地電阻超過規(guī)定值得扣200分。
12易燃,易爆物品應(yīng)該按規(guī)定存放,重點防火區(qū)設(shè)立明顯的安全標志,在規(guī)定范圍內(nèi)嚴禁吸煙與動火,違者扣100分。
13所有高壓電設(shè)備無專業(yè)人員不可亂動,專業(yè)人員嚴格按照電業(yè)“安規(guī)”進行操作,違者扣100分。
14防火設(shè)施不齊全,防火措施不得力或不符合防火要求的設(shè)施扣100分。
15無證或酒后操作施工機械或駕駛車輛,大型機械操作人員違規(guī)操作扣100分。
16高壓配電室,變電所不關(guān)門上鎖,造成他人進入或受傷的責任人扣200分。
17凡不服從安全人員的安全管理,對安全檢查人員實施打擊報復(fù)者扣800分,觸犯刑律的移交司法機關(guān)。
18施工班組每天必須召開班前安全會,并做好安全記錄,項目部安全員特定期或不定期進檢,發(fā)現(xiàn)違規(guī)者扣100分。
19安監(jiān)人員在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)除本處罰規(guī)定范圍內(nèi)和處罰對象以外的任何不安全行為和現(xiàn)象,有權(quán)作出處罰決定。
20各生產(chǎn)施工區(qū)域的施工負責人,施工員,工長,對本區(qū)域的安全生產(chǎn)附帶連帶責任。
建筑勞務(wù)有限公司
2023年7月23日
第7篇 某建筑公司施工質(zhì)量管理制度
建筑公司施工質(zhì)量管理制度
1.目的
對施工質(zhì)量進行過程控制,保證施工質(zhì)量。
2.適用范圍
適用于公司各項目部工程施工過程質(zhì)量控制。
3.相關(guān)文件
3.1《文件控制程序》
3.2《標識和可追溯性控制管理程序》
3.3《不合格品控制管理程序》
4.定義:
5.職責
5.1責任領(lǐng)導
本制度的責任領(lǐng)導是生產(chǎn)副經(jīng)理,其職責為:負責監(jiān)督、指導本制度的實施,負責執(zhí)行文件的審批。
5.2責任部門
本制度的責任部門為工程部,其職責為:負責本制度實施的檢查。
5.3執(zhí)行層
本制度的執(zhí)行層為項目部,其職責為:負責落實施工質(zhì)量管理策劃、施工準備、施工質(zhì)量和服務(wù)的有關(guān)管理要求。
6.工作程序
6.1工程部會同項目部在工程開始施工前負責編制工程施工質(zhì)量策劃文件-施工組織設(shè)計,在施工組織設(shè)計編制時應(yīng)反應(yīng)以下方面的要求或引用相關(guān)文件予以說明:
1 質(zhì)量目標和要求;
2 質(zhì)量管理組織和職責;
3 施工管理依據(jù)的文件;
4 人員、技術(shù)、施工機具等資源的需求和配置;
5 場地、道路、水電、消防、臨時設(shè)施規(guī)劃;
6 影響施工質(zhì)量的因素分析及其控制措施;
7 進度控制措施;
8 施工質(zhì)量檢查、驗收及其相關(guān)標準;
9 突發(fā)事件的應(yīng)急措施;
10 對違規(guī)事件的報告和處理;
11應(yīng)收集的信息及其傳遞要求;
12 與工程建設(shè)有關(guān)方的溝通方式;
13 施工管理應(yīng)形成的記錄;
14 質(zhì)量管理和技術(shù)措施;
15 施工企業(yè)質(zhì)量管理的其他要求
6.2、編制完畢后,應(yīng)報公司生產(chǎn)副經(jīng)理審批,審批合格后報甲方代表或總監(jiān)理工程師批準,批準后做為工程施工過程控制的策劃文件予以實施。
6.2、施工準備:
項目部應(yīng)按照施工策劃文件的要求進行施工準備工作,包括策劃建立項目管理機構(gòu)、文件準備、材料物資準備、工具設(shè)備準備、人力資源入場準備、施工臨時用建筑物的搭建等。施工準備完畢后,施工企業(yè)應(yīng)按規(guī)定向監(jiān)理方或發(fā)包方進行報審、報驗。施工企業(yè)應(yīng)確認項目施工已具備開工條件,按規(guī)定提出開工申請,經(jīng)批準后方可開工。
6.4、施工過程質(zhì)量控制:
6.4.1、施工質(zhì)量控制內(nèi)容:
1 正確使用施工圖紙、設(shè)計文件、驗收標準及適用的施工工藝標準、作業(yè)指導書。適用時,對施工過程實施樣板引路;
2 調(diào)配符合規(guī)定的操作人員;
3 按規(guī)定配備、使用建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備、施工機具、檢測設(shè)備;
4 按規(guī)定施工并及時檢查、監(jiān)測;
5 根據(jù)現(xiàn)場管理有關(guān)規(guī)定對施工作業(yè)環(huán)境進行控制;
6 根據(jù)有關(guān)要求采用新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,并進行相應(yīng)的策劃和控制;
7 合理安排施工進度;
8 采取半成品、成品保護措施并監(jiān)督實施;
9 對不穩(wěn)定和能力不足的施工過程、突發(fā)事件實施監(jiān)控;
10 對分包方的施工過程實施監(jiān)控
6.4.2 應(yīng)根據(jù)需要,事先對施工過程(焊接、大體積混凝土、地下室防水等)進行確認,包括:
1 對工藝標準和技術(shù)文件進行評審,并對操作人員上崗資格進行鑒定;
2 對施工機具進行認可;
3 定期或在人員、材料、工藝參數(shù)、設(shè)備發(fā)生變化時,重新進行確認
6.4.3 應(yīng)建立施工過程中的質(zhì)量管理記錄。施工記錄應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求。施工過程中的質(zhì)量管理記錄應(yīng)包括:
1 施工日記和專項施工記錄;
2 交底記錄;
3 上崗培訓記錄和崗位資格證明;
4 施工機具和檢驗、測量及試驗設(shè)備的管理記錄;
5 圖紙的接收和發(fā)放、設(shè)計變更的有關(guān)記錄;
6 監(jiān)督檢查和整改、復(fù)查記錄;
7 質(zhì)量管理相關(guān)文件;
8 工程項目質(zhì)量管理策劃結(jié)果中規(guī)定的其他記錄
6.4.4應(yīng)按公司規(guī)定要求進行工程移交和移交期間的防護。防護內(nèi)容包括成品保護、標識保護等。服務(wù)應(yīng)包括:1 保修,在合同約定的范圍內(nèi)進行,保證達到甲方的要求; 2 非保修范圍內(nèi)的維修,由工程部負責組織實施,酌情報價,積極進行,保證達到甲方滿意;3 合同約定的其他服務(wù)。按合同要求組織實施。
第8篇 房地產(chǎn)公司工程質(zhì)量管理制度
某房地產(chǎn)公司工程質(zhì)量管理制度
一、責權(quán)劃分
(一) 建設(shè)單位
1、 協(xié)調(diào)施工、監(jiān)理、設(shè)計單位的關(guān)系。
2、 根據(jù)國家的有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、設(shè)計文件、施工組織設(shè)計(方案)、承包合同對施工單位和監(jiān)理單位的工作質(zhì)量和施工質(zhì)量進行檢查。對不符合國家規(guī)定和設(shè)計的行為提出整改要求。施工單位和監(jiān)理單位均應(yīng)按建設(shè)單位的要求改進工作。
(二) 施工單位
1、 嚴格按照設(shè)計文件。施工方案。施工組織設(shè)計和國家標準、規(guī)范、規(guī)程施工,對施工質(zhì)量負責。
2、 及時按建設(shè)單位和監(jiān)理的指令改進工作。對建設(shè)單位及監(jiān)理的書面指令應(yīng)在建設(shè)單位及監(jiān)理指定的期限內(nèi)完成書面答復(fù)。施工單位有權(quán)拒絕建設(shè)單位、監(jiān)理不正確的指令。但必須陳述“拒絕”的正當理由,并得到建設(shè)單位和監(jiān)理的確認。在建設(shè)單位、監(jiān)理堅持其指令必須執(zhí)行時,其后果由堅持人負責。
(三) 監(jiān)理單位
1、 根據(jù)國家標準、規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、設(shè)計文件代表建設(shè)單位對施工單位的施工質(zhì)量進行監(jiān)理。對違反國家規(guī)定和設(shè)計文件的行為發(fā)出整改指令。施工單位無正當理由拒絕監(jiān)理指令。監(jiān)理可發(fā)出停工令。復(fù)工令亦由監(jiān)理發(fā)出。
2、 確認施工質(zhì)量。并對已確認的施工質(zhì)量負責(但并不免除施工單位對施工質(zhì)量的責任)。
二、 技術(shù)質(zhì)量管理方針三全管理(全員、全過程、全方位)、預(yù)控為主、確保質(zhì)量。
三、 技術(shù)質(zhì)量管理體系
(一) 建設(shè)單位、施工、監(jiān)理都應(yīng)根據(jù)本單位的具體情況,建立以總工程師為首的技術(shù)質(zhì)量管理系統(tǒng)。
(二) 管理系統(tǒng)的人員必須到崗,職責必須劃分明確、管理到位。
四、 圖紙收發(fā)和審核
(一) 工程圖紙及設(shè)計文件(包括設(shè)計變更)一律由建設(shè)單位檔案員分發(fā)給施工單位項目經(jīng)理部技術(shù)負責人(或檔案員)以及監(jiān)理工程師。
(二) 各單位技術(shù)負責人應(yīng)組織有關(guān)人員認真審查圖紙。
(三) 圖紙審查要點:
1、 要尺寸、標高、位置、預(yù)留孔洞埋件是否正確。
2、 重要構(gòu)造是否合理。
3、 圖紙、文件是否互相矛盾。
4、 執(zhí)行標準、規(guī)范是否明確。
5、 土建與安裝的銜接有無問題。
6、 現(xiàn)在施工技術(shù)、裝備、供應(yīng)條件是否適應(yīng)技術(shù)難點的特殊要求。
7、 有無危及安全的因素。
五、 設(shè)計交底設(shè)計交底由建設(shè)單位組織有關(guān)單位進行。設(shè)計交底的主要目的在于說明工程特征、了解設(shè)計意圖、澄清圖紙會審中的問題、更正圖紙錯誤等。設(shè)計交底記錄由設(shè)計單位整理,經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、施工各方共同簽署后建設(shè)單位分發(fā)有關(guān)單位。
六、 施工組織設(shè)計
(一) 施工組織設(shè)計由施工單位編制。由監(jiān)理單位組織施工、建設(shè)單位、設(shè)計單位等有關(guān)人員審核。
(二) 施工組織設(shè)計應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:
1、 工程概況:
2、 施工總平面圖:
3、 綜合計劃:包括進度、材料、預(yù)制件、設(shè)備、勞動力、施工機具、臨時設(shè)施計劃;
4、 施工方法及技術(shù)措施;
5、 季節(jié)施工措施:
6、 質(zhì)量保證措施:
7、 安全技術(shù)措施;
8、 環(huán)保及文明施工技術(shù)措施。
(三) 施工組織設(shè)計的修改、批準程序要符合施工單位的管理制度,同時應(yīng)通知建設(shè)單位、監(jiān)理重大修改應(yīng)由建立組織有關(guān)人員重新審定。
七、 技術(shù)交底由各單位技術(shù)負責人向各自的屬下進行技術(shù)交底。尤其是施工單位的技術(shù)交底必須深入到基層,交底應(yīng)有針對性,說明操作要點、質(zhì)量標準和安全注意事項。
八、 施工嚴格按照標準、規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計文件,施工組織設(shè)計進行施工。
九、 設(shè)計變更
(一) 變更設(shè)計施工必須按設(shè)計變更圖(通知)及洽商記錄進行。
(二) 施工中有下列情況由施工單位向監(jiān)理提出,經(jīng)建設(shè)單位同意后提交設(shè)計單位書面批準后可以變更施工。
1、 圖紙錯誤
2、 合理化建議
3、 施工條件、材料規(guī)格、品種無法滿足原設(shè)計要求。
(三) 不影響結(jié)構(gòu)建筑美觀和使用功能的次要部位,可以在得到建設(shè)單位及設(shè)計人同意的前提下先施工,后補充洽商記錄。
(四) 設(shè)計變更圖、變更通知、洽商記錄是設(shè)計文件的組成部分,是監(jiān)理的依據(jù)。
十、 材料檢驗
(一) 主要材料、構(gòu)件、配件、設(shè)備、儀表必須具備合格證、材質(zhì)單方可使用。新材料、新產(chǎn)品應(yīng)具備鑒定證明、質(zhì)量標準、使用說明和工藝要求方可使用。
(二) 指較大、無合格證、部位特別重要的材料、構(gòu)件、配件、設(shè)備、儀表必須按規(guī)范、標準的要求由施5--單位復(fù)驗。
(三) 建設(shè)單位、監(jiān)理對材料、構(gòu)件、儀表產(chǎn)生疑問,可以抽樣復(fù)驗,復(fù)驗合格由建設(shè)單位承擔費用,復(fù)驗不合格,施工單位承擔費用,并嚴禁使用。
十一、技術(shù)檢驗施工規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)檢驗(比如:強度、壓力、絕緣、探傷等)一律按有關(guān)規(guī)定由施工單位進行,不得任意減少內(nèi)容和降低標準。關(guān)鍵的檢驗應(yīng)通知監(jiān)理到場。施工單位應(yīng)將檢驗報告提交監(jiān)理審查登記。
十二、 隱蔽驗收
(一) 上道工序的工作結(jié)果被下道工序所掩蓋,無法或很難進行再次檢查;發(fā)生錯誤無法或很難彌補的工程部位必須進行隱蔽檢查以及合格后方準開始下道工序。
(二) 監(jiān)理單位必須事先按分項工程編制隱蔽驗收部位計劃表,表中應(yīng)注明項目、部位、檢查內(nèi)容,并書面通知建設(shè)單位和施工單位。
(三) 工程進行到監(jiān)理單位規(guī)定的隱檢部位,施工單位在自己進行了技術(shù)復(fù)核、質(zhì)量評定之后準備好相應(yīng)的檔案資料和檢驗工(量)具,報請監(jiān)理驗收。
(四) 隱蔽驗收各項專業(yè)人員都須參加,而且必須作出記錄并有施工和監(jiān)理代表簽字確認。
十三、 中間驗收某一部分分部工程完成之后,由建設(shè)單位召集施工、監(jiān)理、設(shè)計聯(lián)合進行驗收,做出書面記錄,后續(xù)的分部工程方可插入。
十四、 設(shè)備試運轉(zhuǎn)
(一) 具備下列條件方可進行試運轉(zhuǎn)
1、 安裝工作完成,并經(jīng)質(zhì)量檢驗合格;
2、 技術(shù)文件規(guī)定的檢驗工作完成并合格;
3、 試運轉(zhuǎn)方案編制完畢:
4、 測試量具,工具齊備。
(二) 試運轉(zhuǎn)由施工單位主持實施,建設(shè)單位、監(jiān)理單位參加。
(三) 試運轉(zhuǎn)記錄應(yīng)完整歸檔。
十五、 竣工驗收
(一) 竣工驗收條件:
1、 合同規(guī)定的工程范圍施__ -完畢,并達到質(zhì)量標準;
2、 檔案齊備。
(二) 竣工驗收由質(zhì)量監(jiān)督總站、建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計單位、監(jiān)理聯(lián)合進行。
(三) 竣工驗收應(yīng)填寫驗收單。
十六、 質(zhì)量評定
(一) 質(zhì)量評定按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》發(fā)分項、分部和單位工程劃分進行檢驗評定。
(二) 質(zhì)量評定由施工單位按標準規(guī)定組織相應(yīng)的人員進行。施工單位自檢核定合格報監(jiān)單位核準。
十七、 持證上崗
(一) 需要持證上崗特殊工種,施z-單位必須安排持證人操作。
(二) 建設(shè)單位和監(jiān)理單位應(yīng)隨時檢查特殊工種的持證情況,并有權(quán)停止無證人員工作或拒絕確認由無證人員進行施工的工程質(zhì)量。
十八、 質(zhì)量保證資料施工單位應(yīng)按市建委的有關(guān)文件的規(guī)定整理質(zhì)量保證資料。質(zhì)保資料應(yīng)在施工過程中及時整理,嚴禁寫“回憶錄,和編假數(shù)據(jù)。質(zhì)量保證資料應(yīng)報監(jiān)理審查、登記、竣工后由施工單位整理成卷,一式三份報監(jiān)理核定。
十九、 質(zhì)量事故
(一) 發(fā)生質(zhì)量事故,施工單位應(yīng)立即通知建設(shè)單位和監(jiān)理單位,同時采取防止事故擴大的有效措施。
(二) 質(zhì)量事故不得擅自修補掩飾。施工單位需組織有關(guān)方面調(diào)查分析事故原因,寫出書面方案報監(jiān)理。經(jīng)沒計和監(jiān)理同意后方可進行處理。
(三) 事故處理完畢,施工單位應(yīng)寫出事故報告,報告應(yīng)說明事故原因,處理方法和處理結(jié)果。家里對處理結(jié)果進行檢查、登記備案。
二十、 計量
(一) 施工使用的儀器、量具必須合格,并在規(guī)定的計量檢定周期內(nèi)使用。
(二) 監(jiān)理應(yīng)對在用的量具的“檢定合格證”進行檢查、登記。
二十一、分包工程質(zhì)量分包單位的資質(zhì)由建設(shè)單位和監(jiān)理確定,分包工程質(zhì)量由總包單位負責,分包單位的施工技術(shù)由總包單位出具。
第9篇 實業(yè)有限公司質(zhì)量管理制度
zz實業(yè)有限公司質(zhì)量管理制度(試行)
總 則
第一條:目的
為促進本公司質(zhì)量管理水平的提高,并保證能夠提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量異常、迅速處理改善,借以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及市場需要,特制定本制度。
第二條:范圍
本細則包括:
(一)組織機構(gòu)與質(zhì)量管理責任制;
(二)各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)程的制訂;
(三)儀器管理;
(四)原輔材料質(zhì)量管理;
(五)生產(chǎn)前質(zhì)量條件復(fù)查;
(六)制造工程部質(zhì)量管理;
(七)成品質(zhì)量管理;。
(八)質(zhì)量異常處理;
(九)質(zhì)量異常分析改善;
(十)附則
組織機構(gòu)與質(zhì)量管理責任制
第三條:質(zhì)量管理組織機構(gòu)
本公司質(zhì)量管理組織機構(gòu)見附圖。
第四條:質(zhì)量管理責任
㈠總經(jīng)理的質(zhì)量管理責任
1、認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律、法規(guī)和政策。
2、負責領(lǐng)導和組織企業(yè)質(zhì)量管理的全面工作,確定企業(yè)質(zhì)量目標,組織制訂產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃。
3、督促檢查企業(yè)質(zhì)量管理工作的開展情況,確保實現(xiàn)質(zhì)量目標。
4、隨時掌握企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況,對影響產(chǎn)品質(zhì)量的重大技術(shù)性問題,組織有關(guān)人員進行檢查。
5、負責處理重大質(zhì)量事故。
6、經(jīng)常分析企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況,負責產(chǎn)品質(zhì)量的獎懲工作,對一貫重視產(chǎn)品質(zhì)量的先進典型和先進個人進行表彰和獎勵,對出了廢品的嚴重質(zhì)量事故,要查明原因,分清責任,嚴肅對待,情節(jié)惡劣的要給予經(jīng)濟處罰或降職處分。
7、負責組織抓好質(zhì)量管理教育,領(lǐng)導全公司員工開展產(chǎn)品質(zhì)量活動,對產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)和重大質(zhì)量問題,組織質(zhì)量攻關(guān)。
8、為使產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶要求,由總經(jīng)理組織進行征求用戶意見,搞好信息反饋工作,將用戶意見向全公司公布,并根據(jù)用戶意見及時研究改進提高質(zhì)量的措施,認真解決用戶所反映的問題。
9、帶領(lǐng)全公司員工,高標準、嚴要求,統(tǒng)籌抓好質(zhì)量管理工作。
㈡分管生產(chǎn)、技術(shù)副總經(jīng)理的質(zhì)量管理責任
1、在總經(jīng)理的領(lǐng)導下,對全公司的質(zhì)量管理工作負主要責任。
2、認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律和政策。
3、組織制定企業(yè)標準的規(guī)劃目標。
4、針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)性難題,制訂有關(guān)方案計劃,并負責領(lǐng)導實施。
5、針對產(chǎn)品質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié),發(fā)動員工進行質(zhì)量攻關(guān),大搞技術(shù)革新,切實解決有關(guān)影響質(zhì)量的問題,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。
6、組織全公司質(zhì)量攻關(guān)活動,認真總結(jié)交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗,制訂趕超國內(nèi)外先進水平的規(guī)劃,落實提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施。
7、協(xié)助總經(jīng)理處理重大責任事故,并組織有關(guān)部門分析原因,提出改進措施。
8、經(jīng)常聽取質(zhì)量檢查的匯報,積極支持質(zhì)量管理部門的工作,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。
9、負責組織相關(guān)部門及人員定期召開質(zhì)量分析會議,征求意見,采納合理化建議,抓好質(zhì)量管理工作。
10、協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門與其它職能部門之間的關(guān)系,確保產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。
㈢管理統(tǒng)籌部的質(zhì)量管理責任
1、協(xié)助副總經(jīng)理組織全公司質(zhì)量活動,總結(jié)交流提高質(zhì)量的經(jīng)驗,制定提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施,制定趕超國內(nèi)外先進水平和提高產(chǎn)、質(zhì)量的計劃,定期組織質(zhì)量分析會,并把有關(guān)情況向總經(jīng)理和分管副總經(jīng)理匯報,經(jīng)常組織檢測、化驗人員參加學習,提高技術(shù)及管理水平。
2、針對我公司產(chǎn)品生產(chǎn)情況,組織有關(guān)人員進行質(zhì)量管理培訓學習,提高技術(shù)、管理水平和操作技能,增強全體員工的質(zhì)量意識。
3、積極推行采用現(xiàn)代化管理手段,提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,趕超國內(nèi)外先進水平,負責收集整理和交流國內(nèi)外技術(shù)情報,并建立技術(shù)檔案。
4、負責會同有關(guān)部門制訂原材料、成品及生產(chǎn)過程的檢驗項目和檢驗方法并嚴格執(zhí)行,經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。
5、專職質(zhì)檢、化驗人員要認真負責,按規(guī)定操作,并及時將檢查、檢測結(jié)果通知有關(guān)部門,共同把好質(zhì)量關(guān),對出廠成品檢測結(jié)果負直接檢查的責任,不得弄虛作假,以次充好。
6、負責所用檢測儀器的使用管理,接受公司計量管理人員的檢查、監(jiān)督和技術(shù)指導,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)定,出現(xiàn)問題應(yīng)及時向公司計量管理人員反映解決。
7、對市場企劃部反饋的用戶質(zhì)量意見,負責組織相關(guān)部門認真分析研究,督促解決,并檢查改進情況。
8、企業(yè)生產(chǎn)所需各種材料的優(yōu)劣直接關(guān)系著產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足用戶要求,采購人員要積極地采購符合企業(yè)質(zhì)量標準的材料,確保生產(chǎn)正常。備品備件、專用器材、化工原料等的采購,必須符合生產(chǎn)技術(shù)要求,經(jīng)檢驗不符合技術(shù)質(zhì)量標準要求的,必須辦理退貨手續(xù)。經(jīng)化驗檢查不符合標準的材料,不準入庫、更不準投入生產(chǎn)。
㈣市場企劃部的質(zhì)量管理責任
1、嚴格按照銷售合同規(guī)定,組織發(fā)貨,產(chǎn)品質(zhì)量要符合用戶要求,不得有誤,如造成因誤發(fā)而產(chǎn)生的損失,將追究責任。
2、定期訪問用戶,負責收集用戶對我公司產(chǎn)品質(zhì)量所提出的意見,進行匯總分析后,向有關(guān)領(lǐng)導匯報并及時反饋至管理統(tǒng)籌部。
3、在辦理生產(chǎn)所用原材料入庫時,要查驗是否附有質(zhì)量化驗分析或檢測報告單,沒有報告單不得辦理入庫手續(xù)(特殊情況需經(jīng)公司領(lǐng)導批準)。
4、入庫原料及成品要分類存放,要根據(jù)原料的特性,采取必要的防護措施,做到防霉爛、防變形、防損失等,以確保儲存過程中不損壞、不變質(zhì)、不變形。
5、采取措施,盡力避免成品周轉(zhuǎn)、裝卸車、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)所產(chǎn)生的擠壓、變形,努力減輕對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
㈤財務(wù)管理部的質(zhì)量管理責任
認真開展質(zhì)量成本的核算與分析工作,協(xié)助有關(guān)部門搞好產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)經(jīng)濟分析工作。
㈥制造工程部的質(zhì)量管理責任
1、負責會同有關(guān)部門制訂工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準,隨著生產(chǎn)條件變化及產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,工藝規(guī)程要不斷進行修改和補充,修改補充必須經(jīng)過分管副總經(jīng)理的審批,對與工藝規(guī)程有關(guān)的質(zhì)量負責。
2、應(yīng)向采購部門提供符合工藝要求的原料質(zhì)量標準,對不合格的原材料經(jīng)過加工仍達不到使用要求,為確保質(zhì)量應(yīng)提出措施報總經(jīng)理或分管副總經(jīng)理批準,方可投產(chǎn)。
3、在領(lǐng)料時要嚴格按照工藝規(guī)程對原材料的質(zhì)量和技術(shù)性能要求,不
得擅自改變有關(guān)技術(shù)標準。
4、在投料時要按工藝規(guī)程規(guī)定的原料配比進行,按計量的要求進行精確計量。
5、認真做好生產(chǎn)流程中工序質(zhì)量檢測的分析工作,接受質(zhì)檢部門的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)指導。
6、嚴格按工藝規(guī)程、質(zhì)量標準組織生產(chǎn),加強生產(chǎn)過程工序質(zhì)量控制,對整個生產(chǎn)控制過程中的產(chǎn)品質(zhì)量負責,同時也必須對產(chǎn)品在用戶使用時與生產(chǎn)過程相關(guān)的質(zhì)量負責。
7、負責實施對提高產(chǎn)品質(zhì)量而進行的技術(shù)改造工作。
8、積極協(xié)助有關(guān)部門匯報生產(chǎn)中所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,不得隱瞞事實真相。
9、在提出備品備件的技術(shù)要求時,應(yīng)做到名稱、數(shù)量、規(guī)格型號、性能要求等需求信息準確、清晰,不得有誤,以保證所購備品備件的技術(shù)要求。及時對所購進備品備件進行質(zhì)量檢查、驗收,不符合要求的備品備件不得入庫。
10、負責對全公司的質(zhì)量檢測儀器及檢測設(shè)備歸口管理,應(yīng)定期進行校正,經(jīng)常檢查儀器設(shè)備的使用操作及維護狀況,采取各種措施保證檢測儀器的正常使用,為保證產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。
㈦制造工程部質(zhì)量管理人員的質(zhì)量管理責任
1、深入進行“質(zhì)量第一”的思想教育,認真執(zhí)行以“預(yù)防為主”的方針,組織好自檢、互檢,支持專職檢驗人員的工作,把好質(zhì)量關(guān)。
2、嚴格貫徹執(zhí)行工藝和技術(shù)操作規(guī)程,有組織、有秩序的文明生產(chǎn),保持環(huán)境衛(wèi)生,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、掌握質(zhì)量情況,表揚重視產(chǎn)品質(zhì)量的好人好事,對不重視產(chǎn)品質(zhì)量的員工進行批評教育。
4、組織車間員工參加技術(shù)學習,針對主要的質(zhì)量問題提出課題,發(fā)動員工開展技術(shù)革新與合理化建議活動,對產(chǎn)品質(zhì)量存在問題和質(zhì)量事故要分析原因,研究改進方案,認真組織解決。
5、對生產(chǎn)過程中造成的不合格產(chǎn)品,要負主要責任。
㈧制造工程部運行科長的質(zhì)量管理責任
1、堅持“質(zhì)量第一”的方針,對本科運行操作人員進行質(zhì)量管理教育,認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量制度和各項技術(shù)規(guī)定。
2、尊重專檢人員的工作,并組織好自檢、互檢活動,嚴禁弄虛作假行為,開好班組質(zhì)量分析會,充分發(fā)揮班組質(zhì)量管理的作用。
3、嚴格執(zhí)行工藝和技術(shù)操作規(guī)程,建立員工的質(zhì)量責任制,重點抓好影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵崗位以及組織有序的文明生產(chǎn),保證質(zhì)量指標的完成。
4、組織本科員工參加技術(shù)學習,針對影響質(zhì)量關(guān)鍵因素,開展革新和合理化建議活動,積極推廣新工藝、新技術(shù)交流和技術(shù)協(xié)作,幫助員工練好基本功,提高技術(shù)水平和質(zhì)量管理水平。
5、組織本科員工對質(zhì)量事故進行分析,找出原因,提出改進辦法。
(九)制造工程部員工的質(zhì)量管理責任
1、要牢固樹立“質(zhì)量第一”的管理思想,不斷提高精品意識,工作中精益求精,把好本工序質(zhì)量關(guān)。
2、要積極參加技術(shù)學習,做到四懂:懂產(chǎn)品質(zhì)量要求、懂工藝技術(shù)、懂設(shè)備性能、懂檢驗(自檢、互檢)方法。
3、嚴格遵守操作規(guī)程,對本工序的設(shè)備、儀器、儀表做到合理及精心使用,精心維護,經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
4、嚴格遵守工藝規(guī)程,按要求作業(yè),及時解決或反映工序問題。
5、認真做好自檢與互檢,勤檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時通知下一個崗位,做到人人把好質(zhì)量關(guān)。
6、對產(chǎn)品質(zhì)量要認真負責,確保表里一致,嚴禁弄虛作假。
各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)程的制訂
第五條:質(zhì)量標準及檢驗規(guī)程的范圍
包括:
(一)原輔材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)程;
(二)工序質(zhì)量標準及檢驗規(guī)程;
(三)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)程;
第六條:質(zhì)量標準及檢驗規(guī)程的制訂
(一)各項質(zhì)量標準
1、成品質(zhì)量標準:管理統(tǒng)籌部負責組織制訂。
管理統(tǒng)籌部、制造工程部、市場企劃部及有關(guān)人員依據(jù)“企業(yè)標準”,并參考①國家標準②行業(yè)標準或水準③本身實際生產(chǎn)能力④片煙原料質(zhì)量水準、其它原輔材料供應(yīng)水準⑤客戶需求等制定成品質(zhì)量標準,交有關(guān)部門主管核簽并呈分管副總經(jīng)理批準后,相關(guān)部門按此執(zhí)行。
2、工序質(zhì)量標準由制造工程部參照行業(yè)標準、本身實際能力等自行制訂。
3、原輔材料質(zhì)量標準:管理統(tǒng)籌部應(yīng)根據(jù)實際需要,逐步制訂原輔材料質(zhì)量標準。
(二)質(zhì)量檢驗規(guī)程
成品、工序質(zhì)量檢驗規(guī)程執(zhí)行行業(yè)規(guī)范。
原輔材料質(zhì)量檢驗規(guī)程由管理統(tǒng)籌部根據(jù)實際需要制訂。
第七條:質(zhì)量標準及檢驗規(guī)程的修訂
1、各項質(zhì)量標準、檢驗規(guī)程若因①設(shè)備更新②技術(shù)改進③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化,可以予以修訂。
2、每年年底前,制造工程部、管理統(tǒng)籌部參照以往實際狀況,會同有關(guān)部門檢查各項標準及規(guī)程的合理性,酌予修訂。
3、質(zhì)量標準及檢驗規(guī)程修訂時,制造工程部、管理統(tǒng)籌部應(yīng)分別填寫“質(zhì)量標準修訂表”及“檢驗規(guī)程修訂表”,說明修訂原因,并交有關(guān)部門會簽意見,呈副總經(jīng)理批示后,始可憑此執(zhí)行。
儀器管理
制造工程部為公司儀器職能管理部門,負責實施計量管理工作。
第八條:儀器校正、維護計劃
1、周期檢定
制造工程部應(yīng)依儀器購入時的設(shè)備資料、操作說明書等資料,填制“儀器校正、維護基準表”,設(shè)定定期校正、維護周期,作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。
2、年度校正計劃及維護計劃
制造工程部應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護周期,填制“儀器校正計劃實施表”、“儀器維護計劃實施表”作為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。
第九條:校正計劃的實施
1、制造工程部計量管理人員應(yīng)依據(jù)“年度校正計劃”執(zhí)行日常校正、精度校正作業(yè),并將校正結(jié)果記錄于“儀器校正卡”內(nèi),存于制造工程部。
2、儀器外協(xié)校正:制造工程部無力或無資質(zhì)進行校正的儀器,應(yīng)依據(jù)校正周期或?qū)嶋H情況,按照外協(xié)審批程序,申請委托校正,以確保儀器的精確度。
第十條:儀器使用與保養(yǎng)
1、儀器使用人員進行各項檢驗時,應(yīng)依“檢驗規(guī)程”及設(shè)備(儀器)操作規(guī)程進行操作,使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。
2、特殊精密儀器,使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負責管理,非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準者例外)。
3、公司計量管理人員、使用部門主管應(yīng)負責檢查各使用者操作正確性、日常保養(yǎng)與維護狀況,如有使用與操作不當現(xiàn)象,應(yīng)予以糾正、教育,并作為崗位考核扣罰依據(jù)
。
4.儀器維護保養(yǎng)
(1)儀器維護人員應(yīng)依據(jù)“年度維護計劃”執(zhí)行維護作業(yè)并將結(jié)果記錄于“儀器維護記錄”內(nèi)。
(2)儀器外協(xié)維修:因設(shè)備、儀器維護人員技術(shù)能力不足時,計量管理人員應(yīng)辦理外協(xié)審批手續(xù)后安排外協(xié)維修。
原輔材料質(zhì)量管理
第十一條:原輔材料質(zhì)量檢驗
1、原輔材料進入廠區(qū)時,庫管部門應(yīng)依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定辦理收料,對需要檢驗的原輔材料,應(yīng)書面通知管理統(tǒng)籌部進行檢驗,管理統(tǒng)籌部安排檢驗人員,依原輔材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)程的規(guī)定完成檢驗。
2、檢驗完成后,檢測人員將檢驗結(jié)果分送相關(guān)部門及人員,用于辦理相關(guān)入庫、付款、存檔等。檢驗結(jié)果應(yīng)記錄于“供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄”內(nèi),用于供應(yīng)商的定期評價。
3、對于因故無法實施質(zhì)量檢驗的原輔材料,管理統(tǒng)籌部應(yīng)報經(jīng)公司分管領(lǐng)導批準后,由主管部門向供貨廠商落實提供“出廠檢驗報告”。該類“出廠檢驗報告”視為廠內(nèi)檢驗。
第十二條:原輔材料使用管理
使用部門應(yīng)依生產(chǎn)計劃、按相關(guān)規(guī)定辦理領(lǐng)用手續(xù)。使用部門在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)原輔材料存在質(zhì)量問題,應(yīng)及時與責任部門聯(lián)系解決,重大問題應(yīng)及時上報。
制造前質(zhì)量條件復(fù)查
第十三條:生產(chǎn)通知單的擬訂
1、新牌別生產(chǎn)通知單的擬訂
新牌別是指第一次生產(chǎn)、無參考工藝、質(zhì)量標準的全新配方牌別。
市場企劃部接新配方生產(chǎn)要求后,應(yīng)提前向管理統(tǒng)籌部提交配方組成、客戶要求等相關(guān)資料,管理統(tǒng)籌部報公司分管領(lǐng)導批準后組織市場企劃部、制造工程部相關(guān)人員召開專題會議,進行與新配方生產(chǎn)相關(guān)事宜的討論確定。與會人員應(yīng)按以下要求進行討論確定:
⑴審核生產(chǎn)要求是否明確:
a.配方組成是否明確;
b.各項質(zhì)量要求是否明確,并符合本公司“企業(yè)標準”及公司質(zhì)量相關(guān)規(guī)定;
c.包裝方式是否符合本公司的包裝規(guī)程,客戶要求的特殊包裝方式可否接受;
d.是否使用特殊的原輔材料;
e.是否需要特殊的檢測指標。
⑵以上要求如果不明確,由市場企劃部立即落實,落實后再行商定;
⑶以上要求已明確,首先由制造工程部參照原料配方接近的牌別提出生產(chǎn)工藝及暫定工序質(zhì)量標準、暫定成品質(zhì)量標準方案,與會人員討論確定后,由管理統(tǒng)籌部擬訂“生產(chǎn)通知單”,通知單內(nèi)容應(yīng)包括計劃生產(chǎn)日期、投料生產(chǎn)量、片煙原料配方組成、包裝等輔助材料要求、暫定成品質(zhì)量標準、生產(chǎn)過程控制要求、檢測安排、其它規(guī)定?！吧a(chǎn)通知單”報公司分管領(lǐng)導批準后執(zhí)行。
2、正常牌別生產(chǎn)通知單的擬訂
市場企劃部根據(jù)生產(chǎn)計劃,分牌別擬訂生產(chǎn)通知單。通知單內(nèi)容應(yīng)包括生產(chǎn)計劃日期、投料生產(chǎn)量、片煙原料配方組成、包裝等輔助材料要求。
3、試生產(chǎn)牌別生產(chǎn)通知單的擬訂
試生產(chǎn)牌別指新配方已經(jīng)過初次生產(chǎn)、但尚未最終確定成品質(zhì)量標準的牌別。
試生產(chǎn)牌別生產(chǎn)通知單的擬訂按“正常牌別生產(chǎn)通知單的擬訂”的規(guī)定執(zhí)行,質(zhì)量標準執(zhí)行新牌別暫定標準。
第十四條:生產(chǎn)通知單的下達
1、試生產(chǎn)牌別、正常生產(chǎn)牌別由市場企劃部按照“試生產(chǎn)牌別、正常生產(chǎn)牌別生產(chǎn)通知單的擬訂”規(guī)定擬訂“生產(chǎn)通知單”后直接下達至制造工程部。
2、新牌別由管理統(tǒng)籌部按照“新牌別生產(chǎn)通知單的擬訂”規(guī)定擬訂“生產(chǎn)通知單”后下達至制造工程部。
第十五條:生產(chǎn)通知單的審核及質(zhì)量標準復(fù)核
制造工程部收到“生產(chǎn)通知單”后,應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。
1、生產(chǎn)通知單的審核及處理
制造工程部接生產(chǎn)通知單后,應(yīng)審核相關(guān)內(nèi)容是否齊全,要求是否明確。如有疑問,應(yīng)盡快與相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決。
2、質(zhì)量標準復(fù)核
制造工程部接到相關(guān)部門的“生產(chǎn)通知單”后,須由工藝員先查核確認下列事項后始可進行生產(chǎn):
(1)該牌別是否訂有“成品質(zhì)量標準”作為質(zhì)量判定的依據(jù)。
(2)是否有特殊要求。
工藝員確認無誤后擬訂生產(chǎn)工藝質(zhì)量執(zhí)行標準,按規(guī)定程序下發(fā)作為生產(chǎn)依據(jù)。
制程質(zhì)量管理
第十六條:制造工程部對生產(chǎn)過程中的制品應(yīng)嚴格質(zhì)量監(jiān)控
應(yīng)做到:不合格的原輔材料不投產(chǎn),不合格的制品不進入下道工序,不合格的成品不入庫。要及時發(fā)現(xiàn)異常,迅速處理,防止擴大損失。
第十七條:加強工藝管理,保障制程質(zhì)量
制造工程部作為工藝技術(shù)管理部門,應(yīng)加強工藝管理,要不斷地提高工藝質(zhì)量,強化工藝紀律,要做好工藝文件的控制、工藝更改的控制、特殊工序的控制、不合格品的控制、工藝狀態(tài)的驗證工作,使生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定的控制狀態(tài),從根本上減少和消滅廢品、次品。
第十八條:制程中的質(zhì)量把關(guān)
制程中的質(zhì)量把關(guān)應(yīng)實行自檢、互檢、抽檢、專檢相結(jié)合的形式。
1、自檢:在生產(chǎn)過程中,由操作者自己按照工序質(zhì)量標準對本工序進行控制把關(guān)。
2、互檢:流水生產(chǎn)線下工序接到上工序的制品時應(yīng)檢查上工序的質(zhì)量是否合格,如有異常,應(yīng)及時匯報、妥善處理后方能繼續(xù)作業(yè)。
3、抽檢:由制造工程部工藝質(zhì)量管理人員對工序質(zhì)量進行把關(guān)檢查。
4、專檢:對于裝箱前的膨脹煙絲成品,由檢測部門專職檢驗人員按成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)程逐批進行檢驗,檢驗合格的成品方能入庫。
第十九條:制程中的報檢
1、在自檢、互檢、抽檢中發(fā)現(xiàn)異常又無法確認是否合格時應(yīng)及時向檢驗部門報檢。
2、新產(chǎn)品、試驗產(chǎn)品生產(chǎn)時,制造工程部應(yīng)提前向檢測部門報檢。
成品質(zhì)量管理
第二十條:成品質(zhì)量檢驗
成品檢驗人員應(yīng)依成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)程的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗,以提早發(fā)現(xiàn)、迅速處理質(zhì)量問題,確保成品質(zhì)量。
第二十一條:成品暫存管理
成品裝箱后不能入庫需在生產(chǎn)區(qū)暫存時,由制造工程部負責管理。
1、暫存成品應(yīng)按牌別、生產(chǎn)日期區(qū)分存放,并有明顯標識能夠予以區(qū)分。
2、運輸、擺放過程中應(yīng)避免碰撞、擠壓,防止成品煙絲質(zhì)量降低。
第二十二條:成品出、入庫及庫存管理
1、成品經(jīng)檢驗合格方可入庫,制造工程部與庫管部門應(yīng)按相關(guān)規(guī)定辦理成品入庫手續(xù)。
2、成品入庫應(yīng)按牌別、生產(chǎn)日期區(qū)分存放,并有明顯標識能夠予以區(qū)分。庫管部門應(yīng)加強管理,采取必要的防護措
施,做到防霉變、防損失等,以確保儲存過程中不損壞、不變質(zhì)、不變形。
3、成品出庫時,庫管部門應(yīng)按相關(guān)規(guī)定辦理成品出庫手續(xù)。
4、相關(guān)部門應(yīng)加強管理,盡力避免成品周轉(zhuǎn)、裝卸車、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)所產(chǎn)生的擠壓、變形,努力減輕對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
第二十三條:成品出廠檢驗報告的出具
1、客戶要求提供產(chǎn)品檢驗報告者,市場企劃部業(yè)務(wù)人員應(yīng)填寫“檢驗報告申請單”,經(jīng)部門負責人簽批后轉(zhuǎn)交管理統(tǒng)籌部。
2、管理統(tǒng)籌部應(yīng)將客戶成品的檢驗結(jié)果匯總,按相關(guān)規(guī)定出具檢驗報告并蓋章,由市場企劃部轉(zhuǎn)交客戶。
質(zhì)量異常處理
第二十四條:原輔材料質(zhì)量異常處理
1、原輔材料進廠檢驗,在各項檢驗項目中,只要有一項以上異常時,無論其檢驗結(jié)果被判定為“合格”或“不合格”,檢驗部門的主管均須于說明欄內(nèi)加以說明,并依據(jù)相關(guān)規(guī)定上報與處理。
2、對于檢驗異常的原輔材料經(jīng)批準使用時,檢驗部門應(yīng)通知制造工程部生產(chǎn)管理人員注意使用,并填報使用反饋意見交采購部門與供貨廠商交涉處理。
第二十五條:成品質(zhì)量異常處理
1、檢驗部門在進行成品裝箱前的正常檢驗過程中發(fā)現(xiàn)水份等關(guān)鍵檢測指標異常,檢驗人員應(yīng)立即通知制造工程部有關(guān)生產(chǎn)、工藝質(zhì)量管理人員停止成品裝箱作業(yè);制造工程部應(yīng)迅速采取措施、處理解決,以確保成品質(zhì)量;處理過程中需要相關(guān)部門配合時,各相關(guān)部門應(yīng)積極協(xié)作,不得延誤。
對于其它非關(guān)鍵指標異常,檢驗人員應(yīng)下達“質(zhì)量異常通知單”,通知制造工程部有關(guān)工藝質(zhì)量管理人員;制造工程部相關(guān)人員應(yīng)將其列入“質(zhì)量異常分析改善”,采取措施以改善成品質(zhì)量。
2、對于成品出廠前的成品庫存抽檢質(zhì)量異常狀況以及確認成品質(zhì)量不合格時,質(zhì)量管理部門、制造工程部應(yīng)及時匯報公司分管副總經(jīng)理,并及時組織進行妥善處理,以最大限度減少由此造成的損失。
第二十六條:制程間質(zhì)量異常處理
1、制造工程部在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止相關(guān)工序生產(chǎn),待找出異常原因并加以處理、確認正常后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
2、制造工程部工藝質(zhì)量管理人員在抽檢中發(fā)現(xiàn)異常時,有權(quán)責令停止生產(chǎn),待問題解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
3、異常原因與相關(guān)部門相聯(lián)系時,制造工程部應(yīng)及時通知,各相關(guān)部門應(yīng)及時加以解決不得延誤。
4、重大質(zhì)量事故發(fā)生,應(yīng)及時上報公司分管副總經(jīng)理直至總經(jīng)理予以處理。
質(zhì)量異常分析改善
第二十七條:制程質(zhì)量異常改善
“異常通知單”經(jīng)制造工程部列入改善者,制造工程部應(yīng)擬訂改善對策并按計劃執(zhí)行,并定期提出報告,會同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。
第二十八條:質(zhì)量統(tǒng)計分析
1、質(zhì)量管理部門應(yīng)加強產(chǎn)品質(zhì)量指標、質(zhì)量異常狀況的統(tǒng)計分析,針對存在的問題制訂公司關(guān)于提高產(chǎn)品質(zhì)量的重點工作計劃并批準實施。
2、制造工程部應(yīng)加強裝箱前成品質(zhì)量等制程質(zhì)量指標、質(zhì)量異常狀況的統(tǒng)計分析,針對存在的問題制訂提高制程質(zhì)量、解決相關(guān)問題的工作計劃并按計劃實施。
第二十九條:質(zhì)量管理小組活動
為提高人員的工作士氣及質(zhì)量意識,以團隊精神共謀產(chǎn)品質(zhì)量的改善,公司內(nèi)部逐步組建各質(zhì)量管理小組,以推動改善工作。
附 則
第三十條 實施與修訂
第10篇 物業(yè)公司人事管理制度質(zhì)量手冊
物業(yè)公司質(zhì)量手冊:人事管理制度
物業(yè)公司成立后向社會公開招聘人員,物業(yè)管理公司采用固定期限合同制的聘用制度,簽訂勞動合同,約定合同終止的時間、條件。在合同期內(nèi)履行合同義務(wù),享受合同權(quán)利。采用人員能進能出,能上能下,工資能高能低的聘用程序制度。物業(yè)管理公司的人員請得進,留得住,流得出,用得活。有利于物業(yè)管理公司精減人員、降低成本、提高效益、激勵勢氣。
(1員工招聘制度
1.招聘包括招募、選拔、錄用三個過程。
2.簽約是人事部根據(jù)《勞動法》規(guī)定與正式錄用員工簽訂的勞動合同書,勞動合同書應(yīng)包括以下內(nèi)容:勞動合同期限;工作內(nèi)容;勞動保護和勞動條件;勞動報酬;勞動紀律;勞動合同終止的條件;違反勞動合同的責任。勞動合同前面規(guī)定的必備條款外,當事人可以協(xié)商約定其他內(nèi)容。物業(yè)管理公司與勞動者訂立勞動合同,必須遵循兩個原則:一是平等自愿,協(xié)商一致;二是符合法律、行政法規(guī)的規(guī)定。
勞動合同必須由員工親自簽名或蓋章,企業(yè)代表簽章,并加蓋人事資源管理部門印章及注明簽約的日期后方可生效。雙方簽署后,交由政府勞動法律部門簽證。
(2員工入職管理(包括試用期)
從通知員工正式錄用開始依次辦理員工報到手續(xù),收取員工身份證、學歷證明崗位資格證、崗位操作證、駕駛執(zhí)照、勞動手冊(下崗、待業(yè)證明)、養(yǎng)老保險關(guān)系轉(zhuǎn)移單、獨生子女證等,有關(guān)證件、資料復(fù)印后原件應(yīng)歸還員工,然后發(fā)制服、員工手冊及管理規(guī)定、職員卡、更衣柜鑰匙等,并要求員工在物資卡上簽名后存檔,接著安排入職培訓,完成后到各自部門崗位上報道。
(3員工規(guī)定制度管理
物業(yè)管理公司運作等程序的管理,是以規(guī)章制度形式等予以貫徹執(zhí)行的。公司為不同性質(zhì)的內(nèi)容的崗位(工種),制定各級崗位責任制,各部門、各工種的員工在工作崗位上行為都有必須遵循崗位責任制條款的規(guī)定。
有關(guān)員工紀律管理的日常規(guī)章制度一般包括在《員工手冊》中。物業(yè)管理公司編印《員工手冊》,發(fā)給全體員工人手一冊,介紹公司的各種章程和規(guī)定,尤其對必須遵守的紀律管理和各種規(guī)章制度,簡要明白地逐條羅列,便于員工集中學習,在日常工作中參照對比?！秵T工手冊》內(nèi)容包括員工守則、勞動條例、員工福利、安全守則、獎懲條例。
(4員工調(diào)職升職管理
行政人事部門應(yīng)協(xié)同員工所在部門,對員工進行升職(或調(diào)職)的評估。由員工所在部門的主管填寫升職/調(diào)職申請表,經(jīng)行政人事部門、總經(jīng)理等必要的審批手續(xù)后,同意升職或調(diào)職,并按新職位的試用期標準考驗。一般在三個月后確定新職位,進行晉級加薪。
(5員工的檔案管理
員工檔案一般可由員工的人事檔案、工作檔案和培訓檔案等三個主要內(nèi)容組合而成一個獨立的檔案卷宗。
員工的培訓檔案將與其工作檔案一起作為對員工晉升、提級、加薪時的參考依據(jù),也是行政人事部門人才發(fā)掘與調(diào)配的原始依據(jù)。
人事統(tǒng)計的主要內(nèi)容包括:
員工人數(shù)及其變動情況統(tǒng)計,打印月末人數(shù)情況及做出流動率的統(tǒng)計。
員工結(jié)構(gòu)統(tǒng)計,即關(guān)于員工性別、年齡、文化程度、政治狀況、工作年限、專業(yè)技能、其他方面的統(tǒng)計。
員工出勤情況統(tǒng)計。
員工獎懲情況統(tǒng)計。
員工接受培訓情況統(tǒng)計。
人事統(tǒng)計的工作步驟是:對統(tǒng)計的調(diào)查與收集,以統(tǒng)計資料的系統(tǒng)加工與綜合,對統(tǒng)計資料的計算與分析。
(6 員工的辭職程序
員工辭職的一般程序為:由員工本人向部門經(jīng)理提出書面辭職請求--由員工所在部門經(jīng)理向行政人事部門及有關(guān)領(lǐng)導提出報告--經(jīng)審批后轉(zhuǎn)行政人事部門、財務(wù)部門備案。行政人事部門出具離職還物表--員工在結(jié)束工作后,歸還發(fā)給的全部物品,并經(jīng)有關(guān)部門會簽--由財務(wù)部結(jié)清員工工資及其他帳目--在行政人事部門辦理離職手續(xù)。
(7辭退員工程序
辭退員工的一般程序為:部門經(jīng)理提出辭退員工的報告-經(jīng)由最高管理部門或總經(jīng)理批準后轉(zhuǎn)入行政人事部門、財務(wù)部門等備案-員工歸還發(fā)給的全部物品-財務(wù)部門結(jié)清有關(guān)帳目-行政人事部門辦理退工手續(xù)-通知保安部門以后禁止放行被辭退員工進入公司。
(8 報酬管理
如何建立一個有效的勞動報酬制度,一般來說,必須考慮下面三個方面的主要問題。
1.確定工資水平在確定工資水平時,應(yīng)考慮以下幾個因素:
a 要建立具有競爭性的工資比率;
b 失業(yè)率也會影響到一個單位的工資水平。
c 物價上漲、生活費用提高會影響到工資水平。
d 生產(chǎn)效益問題。
e 本單位不同工作的工資比率問題。
2.工資和工資結(jié)構(gòu)
一般來說,一個企業(yè)公司的工資結(jié)構(gòu)都是由本公司的最高管理人員和少量職工組成的專門委員會,在對每一個具體工作進行分析、比較的基礎(chǔ)上制定的。
(工作分級和考核制度
工作分級就是將物業(yè)管理公司中所有崗位,按勞動的技術(shù)繁簡、責任大小、強度高低、條件好壞等因素,劃分為若干個相對等級?？己酥贫?實際上就是對員工工作數(shù)量和質(zhì)量考核的具體內(nèi)容和要求的規(guī)定。這兩項工作的好壞,將直接關(guān)系到勞動報酬分配的合理與否。
(9福利的形式和內(nèi)容
福利具體包括以下幾個內(nèi)容:勞動保險、勞動保護、交通補貼費、托兒補貼費、副食品補貼費、醫(yī)療衛(wèi)生補貼費、福利設(shè)施(如浴室、理發(fā)室、閱覽室等)、教育培訓福利等。上述這些福利,為員工工作、學習和生活提供了方便,既減輕了員工的經(jīng)濟負擔,又豐富了員工的文化生活,對加強員工的凝聚力、向心力起了較大的作用。
(10獎懲制度
為增強公司員工的主人翁責任感,鼓勵其積極性、創(chuàng)造性并對違反勞動紀律和規(guī)章制度的員工給予有的懲處,公司在管理中將嚴格貫徹'獎優(yōu)罰劣'的基本方針,即'有功必獎,有過必罰'、'制度面前,人人平等'。
1.獎勵
a獎勵條件
員工表現(xiàn)符合下列條件之一者,公司將酌情給予獎勵:
對改進公司經(jīng)營管理、提高企業(yè)效益方面有重大貢獻的;
在完成工作任務(wù)、提高服務(wù)質(zhì)量方面有顯著成績的;
在發(fā)明、技術(shù)改進或提出合理化建議,取得重大成果或使公司在經(jīng)營管理中取得顯著效益的;
為公司節(jié)約資金和能源的;
防止或挽救事故有功,是國家和人民利益免受重大損失的;
一貫忠于職守,積極負責,廉潔奉公,舍己為人或做好人好事事跡突出的;
其他應(yīng)當給予獎勵的。
b獎勵形式
口頭或通報表揚;
晉升工資或晉級;
通令嘉獎;
1.處罰方式
口頭警告
書面警告:員工如有重復(fù)觸犯甲類過時或首次觸犯乙類過失行為,有所在部門填寫《員工犯規(guī)警告通知書》列明違紀事實、處理意見;
員工從收到'警告通知書'后1年內(nèi),如能認真改過、積極工作,經(jīng)所在部門領(lǐng)導提出,公司經(jīng)理審批后,可取消書面警告處分。
降級、撤職、罰款:員工違規(guī),由所在部門根據(jù)具體情況填寫《獎懲建議申請書》,報公司經(jīng)理批審后再給予其他各項處分的同時,可一并給予降級、撤職或一次性罰款處分。
辭退或開除:員工受書面警告處分后再次出現(xiàn)同類過失,公司有權(quán)立即給予其辭退處分;由所在部門填寫《獎懲建議申請書》,經(jīng)公司辦公室對實施進行調(diào)查核實,并征得工會意見和經(jīng)經(jīng)理辦公室討論通過后執(zhí)行。
1.公司正式工如觸犯國家法令法規(guī),應(yīng)接受有關(guān)部門的制裁。
責令停止履行職務(wù)(崗位)職權(quán)。
在給予員工行政處分的同時,如需責令賠償經(jīng)濟損失的,經(jīng)濟損失金在員工本人工資中扣除。
(11培訓工作的內(nèi)容和任務(wù)
(11.1人事部在培訓中主要任務(wù)
制定并執(zhí)行公司的年度培訓計劃。
制定年度培訓預(yù)算計劃,定期向上級匯報培訓費用開支情況。
確定各級人員的培訓要求,并聽取各部門的培訓需求,制定相應(yīng)的訓練計劃。
組織實施各種培訓課程與活動。
做好員工的培訓檔案管理工作。
做好培訓資料,編制符合公司經(jīng)營特點的基礎(chǔ)教材。
維護培訓設(shè)備與場地,充分開發(fā)與利用各類培訓資源。
(11.2培訓內(nèi)容
1.新員工入職培訓。安排在報到后的前2天或延續(xù)至半個月視工種崗位而定。課程內(nèi)容包括辦理報到人事手續(xù),介紹公司的背景、提供的服務(wù)項目、經(jīng)營范圍、運作方式、以及用工制度、
福利待遇、工資結(jié)構(gòu)、發(fā)薪日、加班工資;物業(yè)管理人員的基本要求,教育上崗前的儀容儀表,平時的禮貌禮節(jié)要求;安全工作常識,物業(yè)管理基礎(chǔ)知識,《員工手冊》、《規(guī)章制度》的學習。培訓方式以講解、觀看錄像、參觀物業(yè) 以及討論、漫談形式結(jié)合進行,并配合簡單的考核以鞏固有關(guān)知識。
2.專業(yè)培訓課程。這是對不同的訓練要求開展的,如保安人員在入職前要進行軍訓、政訓,由保安部門制定具體計劃,行政人事部門組織協(xié)調(diào),外請武警部隊官兵進行列隊、擒拿格斗等專題培訓,最后由部門所有學員討論、交流學習心得、并撰寫培訓小結(jié)。
第11篇 g公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
導語:小編整理了產(chǎn)品質(zhì)量管理制度,歡迎閱讀!
(一)卷則
第一條 目的
產(chǎn)品的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的生命力,一個公司的質(zhì)量管理水平?jīng)Q定了公司在市場中的競爭力。為保證本公司質(zhì)量管理工作的順利開展,并能及時發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理,以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量,使之符合管理及市場的需要,特制訂本制度。
第二條 范圍
1.組織機能與工作職責;
2.各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范;
3.儀糟管理;
4.原材料質(zhì)量管理;
5.制造前后質(zhì)量復(fù)查;
6.制造過程質(zhì)量管理;
7.產(chǎn)成品質(zhì)量管理;
8.質(zhì)量異常反應(yīng)及處理;
9.產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢驗;
10.產(chǎn)品質(zhì)量確認;
11.質(zhì)量異常分析改善。
第三條 組織機與工作職責
本公司質(zhì)量管理組織機能與工作職責見《組織機能與工作職責規(guī)定》。
(二)各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范
第四條 質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括:
1.原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范;
2.在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范;
3.產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范。
第五條 質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的制訂
1.質(zhì)量標準
總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組會同質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)“操作規(guī)范”,并參考國家標準、行業(yè)標準、國外標準、客戶需求、本身制造能力以及原材料供應(yīng)商水準,分原材料、在制品、產(chǎn)成品填制“質(zhì)量標準檢驗及規(guī)范制(修)訂表”一式兩份,報總經(jīng)理批準后,質(zhì)量管理部一份,研發(fā)部一份,并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。
2.質(zhì)量檢驗規(guī)范
總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組合同質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員,分原材料、在制品、產(chǎn)成品將檢查項目規(guī)格、質(zhì)量標準、檢驗頻率、檢驗方法及使用儀器設(shè)備等填注于“質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范制(修)訂表”內(nèi),交有關(guān)部門主管核簽并且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。
第六條 質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的修訂
1.各項質(zhì)量標準、檢驗規(guī)范若因機械設(shè)備更新、技術(shù)改進、制造過程改善、市場需要以及加工條件變更等因素變化時,可予以修訂。
2.總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次,并參照以往質(zhì)量實績會同有關(guān)部門檢查各規(guī)格的標準及規(guī)范的合理性,予以修訂。
3.質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范修訂時,總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組應(yīng)填“質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范制(修)訂表”,說明修訂原因,并交有關(guān)部門主管核簽,報總經(jīng)理批示后,方可憑此執(zhí)行。
(三)儀器管理
第七條 儀器校正、維護計劃
1.周期設(shè)定
儀器使用部門應(yīng)依儀器購人時的設(shè)備資料、操作說明書等資料,填制“儀器校正、維護基準表”設(shè)定定期校正維護周期,作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。
2.年度校正計劃及維護計劃
儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護周期,填制“儀器校正計劃實施表”、“儀器維護計劃實施表”作為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。
第八條 校正計劃的實施
1.儀器校正人員應(yīng)依據(jù)“年度校正計劃”進行日常校正、精度校正工作,井將校正結(jié)果記錄于“儀器校正卡”內(nèi),一式一份存于使用部門。
2.儀器外部協(xié)作校正:有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托校正,并填寫“外部協(xié)作請修單”以確保儀器的精確度。
第九條 儀器使用與保養(yǎng)
1.儀器使用
(1)儀器使用人進行各項檢驗時,應(yīng)依“檢驗規(guī)范”內(nèi)的操作步驟操作,檢驗后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。
(2)特殊精密儀器,使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負責管理,非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準者例外)。
(3)使用部門主管應(yīng)負責檢核各使用者的操作正確性,日常保養(yǎng)與維護,如有不當使用與操作應(yīng)予以糾正。
(4)各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng),由質(zhì)量管理組不定期抽檢。
2.儀器保養(yǎng)
(1)儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)“年度維護計劃”進行保養(yǎng)工作井將結(jié)果記引于“儀器維護卡”內(nèi)。
(2)儀器外部協(xié)作修理:儀器故障,保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時,保養(yǎng)人員應(yīng)填立“外協(xié)請修申請單”并呈主管核準后辦理外部協(xié)作修理。
(四)原材料質(zhì)量管理
第十條 原材料質(zhì)量檢驗
1.原材料購人時,倉庫管理部門應(yīng)依據(jù)《原材料管理辦法)的規(guī)定辦理收料,對需用儀器檢驗的原材料,開立“材料驗收單(基板)”、“材料驗收單(鉆頭)”及“材料驗收單(一般)”,通知質(zhì)量管理工程人員檢驗,質(zhì)量管理工程人員應(yīng)于接到單據(jù)三日內(nèi),依原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。
2.“材料驗收單”(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式四聯(lián)。檢驗完成后,
第一聯(lián)送采購部門,核對無誤后送會計部門整理付款,
第二聯(lián)會計部門存,
第三聯(lián)倉庫留存,第四聯(lián)送質(zhì)量管理組。每次把檢驗結(jié)果記錄于“供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄卡”上,并每月將原材料品名、規(guī)格、類別的統(tǒng)計結(jié)果送采購部門,作為選擇供應(yīng)廠商的參考資料。
(五)制造前質(zhì)量條件復(fù)查
第十一條 制造通知單的審核
質(zhì)量管理部主管收到“制造通知單”后,應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。
1.“制造通知單”的審核
(1)訂制規(guī)格類別的是否符合公司制造規(guī)范。
(2)質(zhì)量要求是否明確,是否符合本公司的質(zhì)量規(guī)范,如有特殊質(zhì)量要求是否可接受,是否需要先確認再確定產(chǎn)量。
(3)包裝方式是否符合本公司的包裝規(guī)范,客戶要求特殊包裝方式可召接受,外銷訂單的運貨標志及側(cè)面標志是否明確表示。
(4)是否使用特殊的原材料。
2.制造通知單審核后的處理
(1)新開發(fā)產(chǎn)品、“試制通知單”及特殊物理、化學性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部,并告知現(xiàn)有生產(chǎn)條件,研發(fā)部若確認其質(zhì)量要求超出制造能力時,應(yīng)述明原因后將“制造通知單”送回制造部辦理退單,由營業(yè)部向客戶說明。
(2)新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標準尚未制定時,應(yīng)將“制造通知單”交研發(fā)部擬定加工條件及暫行質(zhì)量標準,由研發(fā)部記錄于“制造規(guī)范”上,作為制造部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理依據(jù)。
第十二條 生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標準復(fù)核
1.制造部門接到研發(fā)部送來的“制造規(guī)范”后,須由主任或組長先核查確認下列事項后方可進行生產(chǎn):
(1)該制品是否訂有“產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”作為質(zhì)量標準判定的依據(jù)。
(2)是否訂有“標準操作規(guī)范”及“加工方法”。
2.制造部門確認無誤后于“制造規(guī)范”上簽認,作為生產(chǎn)的依據(jù)。
(六)制造過程質(zhì)量管理
第十三條 制造過程質(zhì)量檢驗
1.質(zhì)檢部門對制造過程的在制品均應(yīng)依“在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗,以提早發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理,確保在制品質(zhì)量。
2.在制品質(zhì)量檢驗依制造過程區(qū)分,由質(zhì)量管理部pqc負責檢驗,檢驗包括:
(1)鉆孔一pqc鉆孔日報表。
(2)修一一針對線路印刷檢修后分15條以下及15條以上分別檢驗記錄于mqc修一日報表。
(3)修二一針對鍍銅錨后分15條以下及15條以上分別檢驗記錄于pqc修二日報表。
(4)鍍金一pqc鍍金日報表。
(5)底片制造完成于正式鉆孔前,由質(zhì)量管理工程室檢驗并記錄于“底片檢查項目”。
3.質(zhì)量管理工程室在制造過程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試:
(1)鉆頭研磨后依“規(guī)范檢驗”并記錄于“鉆頭研磨檢驗報告”上。
(2)切片檢驗分pm、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于檢驗報告。
4.各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時,組長應(yīng)立即追查原因,處理后就異常原因、處理過程及改善對策等開立“異常處理單”呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部,責任判定后送有關(guān)部門會簽再送總經(jīng)理辦公室復(fù)核。
5.質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)報部門主管處理并開立“異常處理單”呈(副)經(jīng)理核簽后送有關(guān)部門處理。
6.各生產(chǎn)部門自主檢查及順次點檢發(fā)生質(zhì)量異常時,如屬其他部門所發(fā)生者應(yīng)以“異常處理單”反應(yīng)處理。
7.制造過程中間半成品移轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常時以“異常處理單”反應(yīng)處理。
第十四條 制造過程自主檢查
1.制造過程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查,遇質(zhì)量異常時應(yīng)予挑出,如系重大或特殊異常應(yīng)立即報告主任或組長,并開立“異常處理單”,填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責任發(fā)生部門后,依實際需要交有關(guān)部門會簽,再送總經(jīng)理辦公室擬定責任歸屬及獎懲,如果有跨部門或責任不明確時送總經(jīng)理批示。
2.現(xiàn)場各級主管均有督促部屬實施自主檢查的責任,隨時抽驗所屬各制造過程的質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時應(yīng)立即處畫,并追究相關(guān)人員的責任,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低異常重復(fù)發(fā)生。
3.制造過程自主檢查的規(guī)定依《制造過程自主檢查施行辦法》實施。
(七)產(chǎn)成品質(zhì)量管理
第十五條 產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗
產(chǎn)成品檢驗人員應(yīng)依“產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗,以提早發(fā)現(xiàn),迅速處理以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。
第十六條 出貨檢驗
每批產(chǎn)品出貨前,質(zhì)檢部門應(yīng)依出貨檢驗標示的規(guī)定進行檢驗,并將質(zhì)量與包裝檢驗結(jié)果填報“出貨檢驗記錄表”報主管批示是否出貨。
(八)質(zhì)量異常反應(yīng)及處理
第十七條 原材料質(zhì)量異常及反應(yīng)
1.原材料進廠檢驗,在各項檢驗項目中,只要有一項以上異常時,無論其檢驗結(jié)果被判定為“合格”或“不合格”,檢驗部門的主管均須在說明欄內(nèi)加以說明,并依據(jù)“材料管理辦法”的規(guī)定處理。
2.對于檢驗異常的原材料經(jīng)核決主管核決使用時,質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項目開立“異常處理單”送制造部經(jīng)理辦公室,生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用,并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及意見,經(jīng)經(jīng)理核簽報總經(jīng)理批示后送采購部門與供應(yīng)廠商交涉。
第十八條 在制品與產(chǎn)成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理
1.在制品與產(chǎn)成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時,應(yīng)提報“異常處理單”,并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況,以便迅速采取措施,處理解決,以確保質(zhì)量。
2.制造部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)不良品時,除應(yīng)依正常程序追查原因外,不良品當即剔除,以杜絕不良品流人下一制造過程。
第十九條 制造過程質(zhì)量異常反應(yīng)
收料部門組長在制造過程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應(yīng)在制品質(zhì)量不合格時,應(yīng)填寫“異常處理單”詳述異常原因,連同樣品,經(jīng)報告主任后送經(jīng)理室績效組登記(列入追蹤)后,送經(jīng)理室質(zhì)保組,由質(zhì)保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項目、數(shù)量并擬定處理對策及追查責任歸屬部門(或個人)并報經(jīng)理批示后,第一聯(lián)送總經(jīng)理辦公室催辦及督促料品處理及異常改善結(jié)果,第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組(質(zhì)量管理部)做生產(chǎn)安排及調(diào)度,第三聯(lián)送收料部門(會簽部門)依批示辦理,第四聯(lián)送回供料部門。
(九)產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢查
第二十條 產(chǎn)成品繳庫管理
1.質(zhì)量管理部門主管對預(yù)定繳庫的批號,應(yīng)逐項依“制造流程卡”、“qai進料抽驗報告”及有關(guān)資料審核確認后始可進行繳庫工作。
2.質(zhì)量管理部門人員對于繳庫前的產(chǎn)成品應(yīng)抽檢,若有質(zhì)量不合格的批號,超過管理范圍時,應(yīng)填立“異常處理單”詳述異常情況并附樣和擬定料品處理方式,報經(jīng)理批示后,交有關(guān)部門處理及改善。
3.質(zhì)量管理人員對復(fù)檢不合格的批號,如經(jīng)理無法裁決時,將“異常處理單”報總經(jīng)理批示。
第二十一條 檢驗報告申請工作
1.客戶要求提供產(chǎn)品檢驗報告者,營業(yè)人員應(yīng)填報“檢驗報告申請單”一式一聯(lián)說明理由、檢驗項目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組。
2.總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組人員收到“檢驗報告申請單”時,應(yīng)轉(zhuǎn)送經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員(質(zhì)量要求超出公司產(chǎn)成品質(zhì)量標準者,須交研發(fā)部)研究判斷是否出具“檢驗報告”,呈經(jīng)理核簽后將“檢驗報告申請單”送總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組,轉(zhuǎn)送質(zhì)量管理部。
3.質(zhì)量管理部收到“檢驗報告申請單”后,于制造后取樣做產(chǎn)成品物理性質(zhì)實驗,并依檢驗項目要求檢驗后將檢驗結(jié)果填人“檢驗報告表”一式二聯(lián),經(jīng)主管核簽后,第一聯(lián)連同“檢驗報告申請單”送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組,第二聯(lián)自存憑。
4.特殊物理、化學性質(zhì)的檢驗,質(zhì)量管理部接獲“檢驗報告申請單”后,會同研發(fā)部于制造后取樣檢驗,質(zhì)量管理部人員將檢驗結(jié)果轉(zhuǎn)填于“檢驗報告表”一式二聯(lián),經(jīng)主管核簽,第一聯(lián)連同“檢驗報告申請表”送產(chǎn)銷組,第二聯(lián)自存。
5.產(chǎn)銷組人員在收到質(zhì)量管理部人員送來的“檢驗報告表”第一聯(lián)及“檢驗報告申請單”后,應(yīng)依“檢驗報告表”資料及參考“檢驗報告申請單”的客戶要求,復(fù)印一份呈主管核簽,并蓋上產(chǎn)品檢驗專用章后送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶。
(十)產(chǎn)品質(zhì)量確認.
第二十二條 質(zhì)量確認時機
經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員在安排“生產(chǎn)進度表”或“制作規(guī)范”生產(chǎn)中遇有下列情況時,應(yīng)將“制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送質(zhì)量管理部門,由質(zhì)量管理部人員取樣確認并將供確認項目及內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認表”。
1.批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認。
2.客戶要求的質(zhì)量確認。
3.客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。
4.客戶附樣的印刷線路與公司要求不同者。
5.生產(chǎn)或質(zhì)量異常致使產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物理性質(zhì)或其他差異者。
第二十三條 確認樣品的生產(chǎn)、取樣與制作
1.確認樣品的生產(chǎn)
(1)若客戶要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。
(2)若客戶要求確認印刷線路、傳送效果者,經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)同意少量制作以供確認。
2.確認樣品的取樣質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份,一份存質(zhì)量管理部,另一份連同“質(zhì)量確認表”交由業(yè)務(wù)部門送客戶確認。
第二十四條 質(zhì)量確認書的開立作業(yè)
1.質(zhì)量確認書的開立
質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)立即填寫“質(zhì)量確認表”一式兩份,編號后連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認表”上加蓋“質(zhì)量確認專用章”轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員,且在“生產(chǎn)進度表”上注明確認日期然后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。
2.客戶進廠確認的作業(yè)方式
客戶進廠確認須開立“質(zhì)量確認表”,質(zhì)量管理部人員應(yīng)要求客戶于確認書上簽認,并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn),客戶確認不合格拒收時,由質(zhì)量管理部人員填報“異常處理單”呈經(jīng)理批示,并依批示辦理。
第二十五條 質(zhì)量確認處理期限及追蹤
1.處理期限
營業(yè)部門收到質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認的樣品,應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶,質(zhì)量確認時間規(guī)定:國內(nèi)客戶五日,國外客戶十日,但客戶如須裝配試驗始可確認者,其確認日數(shù)為五至十日,設(shè)定時間以出廠日為基準。
2.質(zhì)量確認追蹤
質(zhì)量管理部人員對于未如期完成確認,且已逾2天以上者時,應(yīng)以便函反映到營業(yè)部門,以掌握確認動態(tài)及訂單生產(chǎn)。
3.質(zhì)量確認的結(jié)案
質(zhì)量管理部人員收到營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認的“質(zhì)量確認表”后,應(yīng)立即會同經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進度表”上注明確認完成并安排生產(chǎn),如客戶確認不合格時應(yīng)檢查是否補(試)制。
(十一)質(zhì)量異常分析改善
第二十六條 制造過程質(zhì)量異常改善
“異常處理單”經(jīng)經(jīng)理批示列入改善者,由經(jīng)理室質(zhì)保組登記交由改善執(zhí)行部門依“異常處理單”所擬的改善對策切實執(zhí)行,并定期提出報告,會同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。
第二十七條 質(zhì)量異常統(tǒng)計分析
1.質(zhì)量管理部每日依pqc抽查記錄統(tǒng)計異常規(guī)格、項目及數(shù)量匯總、編制“不良分析日報表”送經(jīng)理核準后,送制造部以使了解每日質(zhì)量異常情況,擬訂改善措施。
2.質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的“不良分析日報表”將異常項目匯總、編制“抽檢異常周報”送總經(jīng)理室、制造質(zhì)保組并由制造室召集各班組針對主要異常項目進行檢查,查明發(fā)生原因,擬訂改善措施。
3.生產(chǎn)中發(fā)生擬報廢異常的pc板的,應(yīng)填報“產(chǎn)成品報廢單”會同質(zhì)量管理部確認后始可報廢,且每月五日前由質(zhì)量管理部匯總填報“制造過程報廢原因統(tǒng)計表”送有關(guān)部門檢查改善。
第二十八條 質(zhì)量管理小組活動
為培養(yǎng)基層管理人員的領(lǐng)導能力以促進自我管理,提高員工的工作士氣及質(zhì)量意識,以團隊精神促使產(chǎn)品質(zhì)量的改善,公司各部門應(yīng)組成質(zhì)量管理小組。
第12篇 公司采購質(zhì)量管理制度
公司采購質(zhì)量管理制度
1、根據(jù)生產(chǎn)科計劃表,選擇證件齊全,有質(zhì)量保證的正規(guī)大企業(yè)所生產(chǎn)的材料。
2、嚴格保證和生產(chǎn)材料的質(zhì)量,必須依據(jù)《原輔材料驗收細則》進行進貨驗證合格后方可購買,不買低劣材料,規(guī)程型號要正確。
3、對采購材料及時入庫,辦理入庫手續(xù)。
4、加速資金周轉(zhuǎn),堅持'先進先出、快進快出'的原則,并要有采購記錄,不造成積壓浪費。
5、及時了解市場,等質(zhì)、等量、等價采購。
6、貨物進廠后仍需進行檢驗,檢驗合格后,方可入庫,并做好記錄,按品種分別堆放整齊,做好標識。
7、要熟悉所采購物資的性能、技術(shù)指標,貨比三家,保證采購物資質(zhì)量。同時,達到物美價廉的要求。
8、對采購不合格的物資及時退貨,避免不必要的損失。
9、嚴格物資管理制度,健全物資管理手續(xù),所購材料的說明書、卡合格證等要齊全,隨材料一并入庫。
