第1篇 設備安全管理制度10
設備安全管理制度范本10
為使設備正常運轉,防止和減少事故,保障設備操作人員的人身安全,特制訂本管理制度:
一、設備安全保養(yǎng)管理制度:
⑴預防重于修理、重于事故后的補救,為防患于未然,設備操作人員及維護人員須認真執(zhí)行設備保養(yǎng)管理制度。
⑵設備保養(yǎng)時須執(zhí)行以下規(guī)定:
①定點:規(guī)定保養(yǎng)部位、名稱及加油點數;
②定時:規(guī)定加、換油時間;
③定量:規(guī)定每次加、換油數量;
④定質:規(guī)定每個加油點的油類質量;
⑤定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。
⑶每臺設備設立設備保養(yǎng)記錄卡,執(zhí)行設備保養(yǎng)后,須做好運行記錄。
⑷設備操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現問題及時報告和處理。
二、設備安全運行管理制度:
⑴設備的所有圖紙、說明書等數據由生產部建文件保存。
⑵生產部依據每臺設備的結構和運行方式,定出檢查部位、內容、正常運行的參數標準,并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期。
⑶設備操作人員負責在開動機器前對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,專業(yè)維修人員要負責對重點設備的巡檢任務。
⑷生產崗位操作人員檢查設備時,發(fā)現設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題,要立即通知主管,由當班主管組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表。專職維修人員進行的設備點檢,要做好記錄。
⑸專職維修人員在巡檢中發(fā)現的設備異常、隱患,提出應安排檢修的項目,納入維修計劃。巡檢中發(fā)現的設備異常,必須立即處理的,由當班主管即刻組織處理;重要設備的重大缺陷,由生產部主管確定控制方案和處理方案。
三、設備安全操作管理制度:
⑴特種設備操作人員須經過培訓,考試合格后方可上崗。
⑵一般設備操作人員上崗前須指定專人進行上崗前培訓,并保留培訓記錄。
⑶開機前要口頭警示,并注意周圍人群,確保已無人在設備上作業(yè)后方可開機。
⑷設備操作人員在操作設備時須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
⑸設備操作人員須調整設備內部零件或取出設備內部物品,須停止設備運行,并關閉設備電源。
⑹ 設備操作人員在操作設備前須穿戴要求的防護用品。
⑺設備操作人員在操作設備時發(fā)現設備有異常時須立即停止設備運行,并立即通知主管。
⑻設備操作人員在下班前須關閉設備電源,檢查設備安全停止后方能離開。
四、設備異常的處理:
⑴設備發(fā)現異常,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在設備保養(yǎng)記錄卡中詳細記錄。
⑵設備操作人員無力排除的設備異常要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意異常發(fā)展。
⑶未能及時排除的設備異常,必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
⑷在安排處理每項異常前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。
五、設備日常維修管理制度:
⑴公司設備發(fā)生故障,須報公司安排維修。
⑵設備維修人員根據事故的輕重緩急及時處理。
⑶維修工作完畢,應在“烘干室設備設施維護、保養(yǎng)及檢修記錄”中填寫有關內容。
(4)維修人員在進行維修時須切斷設備電源,并按安全操作規(guī)程執(zhí)行維修作業(yè)。
第2篇 機械設備設施及安全防護用具管理制度
1、對施工現場使用的各種機械設備設施及安全防護均應進行登記。
2、新購置的安全防護用具必須具有“三證一書”即:生產許可證、產品合格證、技術監(jiān)督部門檢驗報告和使用說明書。
3、自有及外租設備,必須持有技術監(jiān)督部門或安全監(jiān)督局出具的使用許可證,以及安裝單位的安裝資質證復印件(加蓋印章)和安裝后的驗收合格報告。
4、施工現場使用的施工機具必須經驗收合格后方可進場使用,施工現場設備設施根據具體情況做好防雨、防曬、防潮及避雷保護等措施,機械設備應保持清潔、潤滑、緊固、調整、防腐,要有崗位責任制和操作規(guī)程。
5、外租機械設備必須同租賃方簽定租賃合同和安全協(xié)議,安全協(xié)議內容必須齊全。
第3篇 儀器設備安全管理制度
1、儀器、設備的管理使用,必須專人負責。要經常進行檢查、保養(yǎng)、維修,發(fā)現問題應及時報告和整改。
2、儀器、設備的使用,必須遵守有關規(guī)定,不得違章操作,不帶電修理,不準超負荷使用。并確保機房環(huán)境條件(溫度、濕度)達標,符合儀器、設備的要求,落實清潔防塵各種措施。
3、儀器、設備應安裝安全指示器,工作結束后,應及時切斷電源,做到人離電斷。
4、儀器、設備在運行過程中,如發(fā)現漏電,短路等情況,應立即停止使用,并及時進行修理。
5、維修人員遇有儀器、設備故障申報,應立即進行搶修,待確認故障排除后,方可交付使用,并對搶修情況作書面記錄。
6、維修人員應全面負責本科儀器、設備的管理,定期檢查儀器、設備接地的可靠性,以防電擊。
7、凡新安裝或經大修后的各種儀器、設備,應按確定的技術參數(標準)進行驗收,合格后方可使用。在使用中的儀器設備,應定時作性能的狀態(tài)檢測。
第4篇 安全設施、設備管理檢修維護制度
(一)加強設備的維護保養(yǎng),做到正確使用、精心維護、使設備經常處于良好狀態(tài),保證設備的長期,安全運轉。
(二)企業(yè)應嚴格執(zhí)行設備維護保養(yǎng)責任制,實行專機專責制或包機制,做到前后臺設備有人負責。
(三)操作人員應通過崗位訓練,對所使用的設備,做到“四懂”、“三會”,才能單獨操作設備。
(四)操作人員必須做好下列主要工作:
1、嚴格按照操作規(guī)程進行設備的啟動、運行與停機。
2、必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行安全檢查制度,做好自查工作。
3、認真做好設備潤滑工作,該注油部位,按規(guī)定注油,不能違漏。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設備整潔。
(五)操作人員發(fā)現設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時報告。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停機,并及時上報。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機,未處理的缺陷需記在運行記錄上,并向下一班交待清楚。
(六)維修工(機、電、儀)對分工負責包干的設備,負有保證維修質量的責任,做到:
1、定時定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況。
2、發(fā)現缺陷及時清除,不能立即清除的缺陷,要詳細記錄及時上報,并結合設備檢修予以消除。
3、按質按量完成維修任務。
(七)設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
(八)設備檢修間隔期及設備檢查時發(fā)現和存在的問題要及時做好設備的檢修。
第5篇 安全設施設備管理和檢修維修制度
為了進一步加強施工現場設施、設備的管理,提高設備的三率(即機械設備的利用率、完好率、機械效率),確保設備、設施安全,滿足施工生產的需要,特制定本規(guī)定。
一、總 則
1、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的安全裝置,設備的調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止使用。
4、機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。
5、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
8、機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。
9、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,啟動設備事故應急方案,并立即報告領導和有關部門聽候處理。企業(yè)領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
二、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設備、租賃設備。
2、機械設備:是指參與施工生產的所有機械。
三、管理職責
1、公司分管設備的主管領導:審批公司設備購買合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、審批設備的需用計劃。
2、公司工程管理科負責設備管理工作,組織評審設備租賃供方和設備購買供方,組織設備合同評審,組織設備的進場,監(jiān)督檢查出租方對設備維護保養(yǎng)和履約情況,組織對設備安全檢查,對各類設備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產的副經理:是分管設備的領導,對本項目設備需用計劃進行評定,執(zhí)行公司有關設備管理的規(guī)定,審核本項目設備需用計劃,組織落實設備檢查驗收。
4、機械設備班長:貫徹實施公司設備管理規(guī)定,制定設備需用計劃,保養(yǎng)維修計劃,對本項目的設備驗收提出建議,報告設備的運行情況,落實本項目設備安全檢查。
5、操作人員:經專業(yè)培訓合格,熟悉機械設備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機械的日常保養(yǎng),持證上崗。
四、機械設備的使用、保養(yǎng)、修理、報廢和啟用
1、機械設備的使用、租賃
①在制訂購置計劃時,應根據本單位設備的現有情況和各項工作的實際需要,經調研和可行性技術經濟論證后,綜合考慮生產效率、精度、可靠性、維修性、節(jié)能型、環(huán)境保護性、耐久性、自動化、安全適用成套性、效益回報來選擇設備;同時對設備供方的資質、質保體系等情況進行考察,經評審選擇合格供方。
②對設備租賃方履行設備合同進行評審,旨在提高其服務質量。
③機械設備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部機械班組織相關部門對進入施工現場的設備進行驗收,經驗收合格后,分類建立機械設備臺帳,并負責存留相關記錄。
④機械設備均應有專人負責管理和使用,凡特種作業(yè)人員應持證上崗,實行定機、定人、定崗位制度。
⑤項目部要做好機械設備的標識工作,按要求懸掛機械設備標識牌。
2、機械設備的保養(yǎng)
①一級保養(yǎng):由操作人員實施,主要對機械設備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調整、防腐),并對一些外部易損部件進行拆洗檢查,調整。
②二級保養(yǎng):由維修人員完成,二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內容外,主要是對機械設備內部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調整,并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調整。
③三級保養(yǎng):指對設備主體進行解體檢查和調整,更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
④設備的各級保養(yǎng)由各設備產權單位負責。
3、機械設備的修理
①小修:是一種維護性修理,主要是排除使用不當,保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞,維護機械設備的正常運轉,小修應結合保養(yǎng)進行。
②中修:是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有計劃的平?性修理,其目的在于消除總成間損壞出現不平?的狀態(tài),以及可能延長大修間隔期。
③大修:是對設備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術鑒定,進行一次全面徹底的恢復性修理,使性能達到規(guī)定的技術要求,以延長使用壽命。
④機械設備的各類維修,均由設備產權單位負責實施,且由專業(yè)修理人員完成。
⑤項目部要做好《運轉記錄》,根據實際情況提出機械設備保養(yǎng)維修月度計劃,將《機械設備使用報表》按每月26日報公司
4、設備的報廢
⑴凡符合下列之一的設備應當辦理報廢
a、經長期使用或發(fā)生重大、特大事故,基礎部件已嚴重損壞,修理后其技術性能仍達不到生產施工工藝要求的;
b、設備老化,技術性能落后,經濟效益差的;
c、維修費用一次超過設備原值50%以上,繼續(xù)使用經濟上不合算的;
d、屬于國家淘汰產品,性能低劣、又不能降級使用的;
e、主要零件無法補充而長期失修的;
f、嚴重污染環(huán)境,危害人身安全健康,改造也不經濟的。
⑵ 設備報廢審批程序
a、符合報廢條件的設備,由設備管理部門組織技術人員,操作人員,領導參加鑒定小組小組,對需報廢的設備,認真檢查鑒定,提出報廢處理意見。
b、凡報廢設備要認真填寫設備報廢申請表,經鑒定小組人員和公司領導審批后實施報廢程序。
⑶ 對已申請報廢的設備,未獲批準前,必須妥善保管,不得隨意棄之不理或亂拆零部件。報廢設備由公司集中處理,回收殘值。
5、設備的封存與啟用
⑴設備的封存
凡因生產任務變動而多余閑置設備,停用一年以上或暫時不用的設備在維修好后均可封存。封存設備可從停止不用月份的次月起,停止計算折舊,啟用之月份的次月起開始計算折舊。
⑵設備的封存條件
a、封存設備應存放在清潔、干燥、通風的庫房里。
b、大型及笨重設備確實無法進庫保管時,必須選擇適當地方搭蓋臨時庫棚保管。對露天存放設備,必須上蓋下墊妥善保管。
c、存放設備要排列整齊,并留有一定間距便于檢查、保養(yǎng)。
d、封存的設備應達到大修后質量標準。
⑶封存作業(yè)與定期保養(yǎng)
a、設備入庫前必須徹底清洗干凈,有燃油和儲水系統(tǒng)的設備,必須把油箱油管、水箱水管的油水放干凈。
b、有皮帶彈簧的部位,應進行松弛,以防彈性退化。
c、儀器封存必須裝在放有干燥劑的箱內,不得倒置,各種鈕鍵應放在零位或關閉狀態(tài)。
d、經常注意檢查存放場所,破損漏水現象,應即時修理。
e、按季檢查封存設備,發(fā)現生銹、腐蝕、油干等問題及時處理。
f、庫房應經常通風,遇雨季注意防潮。
⑷長期不用或封存2年以上設備,應視作長期閑置不用設備,應積極轉讓處理,并報公司備案。
⑸設備的啟用
a、凡封存設備不得任意拆取零件。
b、啟用設備應按工序詳細檢查后再行使用。
五、安全管理規(guī)定
1.設備安全管理要求
①、嚴禁無生產許可證、無產品合格證、粗制濫造、質量低劣的塔機進入施工現場安裝使用。
②、機械設備的安裝與驗收,必須以相應的規(guī)范標準以及自身的使用說明書為依據,結合施工單位本身實際情況,嚴格、周密、有序地進行。
③、出租的機械設備和施工機具及配件,應當具有生產(制造)許可證、產品合格證。出租單位應當對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應資質的單位進行。檢測不合格的設備,必須停機整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設備帶故障、帶隱患運轉。在簽訂租賃協(xié)議時,應有專項內容明確各自安全生產管理職責。
④建立完善的設備管理制度、設備維修保養(yǎng)制度、運轉維修的登記統(tǒng)計制度、設備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設備,要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等,保證設備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
⑤、落實 “定人、定機、定崗”的崗位責任制,特種作業(yè)崗位人員均應經過專業(yè)培訓取得操作證,嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,嚴禁違章指揮,違章操作。
2.施工現場設備設施技術資料和安全資料必須齊
①.生產許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
②.操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
③.懸掛安全警示牌、驗收合格牌
3.施工單位應當制定本單位生產安全事故應急救援預案,建立應急救援組織或者配備應急救援人員,備配必要的應急救援器材、設備,并定期組演練。應急設備隨時更新,進行必要的保養(yǎng)、維護,指定專人負責,保證完好率。
第6篇 設備安裝安全管理制度
第一章 總 則
第一條 目的：為加強對施工方、監(jiān)理方、施工人員在施工期間的管理，預防安全事故的發(fā)生，特制定本制度。
第二條 定義：新建項目、擴建項目、改建項目。
第三條 適用范圍：適用于公司新建項目、擴建項目的施工單位、監(jiān)理單位及施工人員。
第二章 施工手續(xù)辦理
第四條 施工單位必須具備建筑施工安全資質，辦理施工手續(xù)需提供安全資質、營業(yè)執(zhí)照、施工作業(yè)時采取安全措施。
第五條 施工前需簽訂施工安全合約書，施工安全合約書由施工單位法人代表簽名或法人受權人員簽名。
第六條 施工單位施工前按工程合同金額的5%比例交施工安全保證金，作為施工期間發(fā)生突發(fā)事件時的應急支付金。
第七條 施工單位需辦理臨時用電、高空作業(yè)、臨時動申請，取得批準證后，才能進行相對應的施工作業(yè)。
第八條 施工單位人員施工前需接受廣州日美達安全管理部門安全培訓，經培訓考核合格后，取得施工作業(yè)資格證，才能進入施工現場作業(yè)，未經培訓考核合格的，一律不得進入施工現場作業(yè)。
第九條 施工單位需提供有效的特種設備年檢證件及特殊操作人員操作證，設備符合國家相關的安全標準。
第三章 管理職責
第十條 公司項目所在部門負責審查承包方（施工單位）的合法性、技術水平、安全保障條件進行確認，并簽訂施工項目承包合同。
第十一條 總務科負責審核施工單位提交辦理施工手續(xù)的相關資料，并與施工單位簽訂施工安全合約書。
第十二條 總務科負責施工現場安全監(jiān)督管理工作，對施工現場違章行為進行糾正和按公司安全制度對施工單位及人員進行處罰，并責令施工單位進行整改。
第十三條 總務科負責施工單位設備設施進行安全確認，設備設施經總務科確認合格后才能進入施工現場，未經總務科確認的設備不得進行施工作業(yè)。
第十四條 公司項目部門對本部門施工現場安全負監(jiān)督管理責任，并指定專人負責現場安全管理人員，對施工現場進行安全監(jiān)管，及時對違章行為進行糾正和監(jiān)督整改。
第十五條 施工監(jiān)理單位對施工單位有安全監(jiān)督管理責任，每天需對施工現場進行安全檢查確認，對施工單位及人員的違章行為及時糾正，并要求施工單位立即整改的權利，施工單位必須無條件配合施工監(jiān)理單位工作。
第十六條 施工單位對施工現場安全工作負主體責任，施工單位必須履行國家安全生產相關規(guī)定，依法依規(guī)開展好施工期間安全的全過程，指定現場施工安全員，安全員對施工現場進行全方位安全監(jiān)督管理，每天必少于兩次對施工現場進行安全檢查，填寫檢查記錄表，對存在安全問題制定整改計劃，及時進行整改，并在班前班后召開施工作業(yè)安全會議。
第十七條 施工單位負責人和安全管理人員必須取得由政府部門認可的相應安全管理資格證。
第十八條 施工單位對施工人員必須配備符合國家相關標準的勞動保護用品，勞動保護用品無損壞，及在有效期內，施工單位對施工人員勞動保護用品穿戴負責。
第四章 施工現場的管理
第十九條 施工臨時電源管理：
1、臨時電源控制柜、配線、發(fā)電機等，應使用電氣試驗無問題、無劣化和破損的產品，產品有合格證；
2、施工現場必須配置專職的電工，電工必須持有效的電工操作證，電工負責施工現場通電、斷電、接線等，及對配電柜（箱）實施上鎖管理；
3、電柜內必須配置單線接線圖（配電系統(tǒng)），電箱、電柜必須裝漏電保護裝置，每一分路應安裝與負荷相一致的熔斷器；
4、為了防范觸電，要有提示[注意高壓電]、[用電危險]等標志，明確管理責任人及聯(lián)絡方法；
5、臨時線須架空安裝或沿地面敷設應有防止線路受外力損壞的保護措施，電源線連接可靠，電源線無駁接或絕緣無破損；
6、電源線嚴禁在爆炸和火災危險的場所架設臨時線。
第二十條 臨時動火管理（取得動火作業(yè)許可證證）：
1、動火作業(yè)時需帶好防護遮光眼鏡，皮手套等保護用具；
2、動火作業(yè)時必須配備好滅火器材等滅火工具；
3、動火作業(yè)區(qū)附近不可放置易燃物、可燃物、爆炸物品等；
4、高空作業(yè)時，必須采取防止向下燃燒的措施；
5、焊接、切割裝入易燃性的液體和氣體的容器和配管時要事完全清除內部雜物；
6、未取得動火作業(yè)許可證，禁止動火作業(yè)。
第二十一條 高空作業(yè)（取得高空作業(yè)許可證）：
1、2米以上的作業(yè)為高空作業(yè)，高空作業(yè)要正確佩戴帶安全頭盔（在安全有效期內）和安全帶，安全帶扣必須在高處穩(wěn)固位置或設有固定的安全生產命線，禁止扣在梯子或不固定的位置；
2、在高空作業(yè)時原則設置安全可靠的作業(yè)面，當不能設置作業(yè)面時，要設安全網；
3、不得在高處放置材料、工具等，及禁止向上或向下拋物品；
4、高空作業(yè)時禁止在強風下作業(yè)（10分鐘的平均風速在每秒10米以上時）；
5、作業(yè)人員必須取得高空作業(yè)許可證才能進行高空作業(yè)，未取得高空作業(yè)許可證禁止高空作業(yè)；作業(yè)時必須穿軟底鞋，禁止穿硬底鞋；
6、腳手架安全可靠，輪子必須帶有效剎車裝置及腳手架必須有1.05m高防護欄；
7、作業(yè)人員禁止站在高空作業(yè)下面，及禁止站在腳手架上移動腳手架；
8、使用金屬梯或其它梯完好無損，及梯子有防滑包腳；
9、禁止在天花板上作業(yè)時仰頭向上作業(yè)及二人同時登高作業(yè)；
10、禁止在不平坦、不堅實的地方、腳手架上和高空等有墜落危險的地方端部使用高凳；
11、施工使用的吊機和升降機要符合國家安全使用規(guī)定。
第二十二條 設備管理
1、電焊機必須要有可靠的防護罩及電源接頭保護罩，電源線用絕緣可靠電纜線，電源線無駁接和破損，有可靠地線連接，開關靈敏可靠，插頭無破損，符合安全要求；
2、手持電動工具完好無缺陷，電源線用絕緣可靠電纜線，電源線無駁接和破損，有可靠地線連接，開關靈敏可靠，插頭無破損，并且每三個月必須對絕緣電阻檢測，及有檢測記錄；
3、照明必須用射燈，不得用太陽燈，并且電源線用絕緣可靠電纜線，線無駁接和破損，有可靠地線連接，插頭無破損，符合安全要求；
4、切割機、錘路機等必須有可靠的防護罩，開關靈敏可靠，插頭無破損，電源線用絕緣可靠電纜線，線無駁接和破損，有可靠地線連接；
5、空壓機罐體、壓力表、安全閥必須通過國家相關部門檢驗，并且取得相關檢驗合格證，皮帶要有防護罩，開關靈敏可靠，插頭無破損，電源線用絕緣可靠電纜線，線無駁接和破損，有可靠地線連接；
6、砂輪機必須有安裝可靠的防護罩，防護罩與砂輪之間的間隙要匹配，砂輪與罩殼板正面間隙應為20-30mm，罩殼板的側面與砂輪間隙為10-15mm，并且開關靈敏可靠，插頭無破損，電源線用絕緣可靠電纜線，線無駁接和破損，有可靠地線連接；
7、氣瓶和乙炔瓶必須分開放置，距離必少于5m，且離明火10m，瓶完好無損，氣管無破損，并且有防撞圈、回火閥和年檢標志；
8、叉車輪胎完好、剎車（手剎）裝置靈敏可靠，升降系統(tǒng)安全可靠，并有年檢標志；
9、升降機或吊籠防護裝置安全可靠，操作人員必須戴安全帽；
10、木工機械電源線用絕緣可靠電纜線，線無駁接和破損，有可靠地線連接，插頭無破損，并且旋轉部位的安全防護裝置應完好有效；
11、設備調試運轉調整前需切斷主電源開關，操作柜上要有[禁止通電]的標志牌，調試運轉時需指定開關操作者操作，確保安全；
12、禁止在機械設備運轉中進行維修保養(yǎng)、加油和進行清理。
第二十三條 挖機管理
挖機作業(yè)時必須由熟練者操作，操作時必須配戴安全帽，禁止不熟練者操作；離開駕駛席時，挖機等作業(yè)裝置要放到地上，機器要掛上手閘、關閉發(fā)動機及拔走鑰匙。
第二十四條 起重作業(yè)管理
1、車輛型吊機作業(yè)時要由具備資格者操作，操作時必須配戴安全帽，禁止無具備資格者操作，作業(yè)結束時將吊構按規(guī)定放置好；
2、禁止使用1根鋼絲繩起吊貨物，及起吊時人不得進入吊件的下方；
3、鋼纜卷起準備起吊，吊繩一旦繃緊離開地面繃緊時，并要確認貨物穩(wěn)定后再起吊；
4、起吊時必須確認吊車的指揮者，指揮者必須具有相應起吊指揮經驗；
5、車輛吊機操作人員每天都要對鋼絲繩和吊具進行點檢，確保鋼絲繩和吊具安全可靠。
第二十五條 電氣作業(yè)處理
1、電氣處理（配線等）作業(yè)要持有電工操作證人員處理，操作時禁止帶電作業(yè)；
2、電氣線路安裝及設備安裝維修作業(yè)前要確認停電范圍，斷開開關需要掛上[不要合閘通電]的警示標志牌，禁止人員混同作業(yè)；
3、斷開的電源線末端要進行絕緣包扎處理，確保電源線不裸露；
4、通電前要用驗電器（試電筆）檢測電源通電情況。
第二十六條 進入機械內部作業(yè)
1、必須切斷電源、確認沒有來自慣性、殘壓、自由落體落下的危險，并在控制開關上掛[不許按開關]警示標志牌；
2、身體進入機械設備或者安全欄中、禁止開動機械，懸掛[機器內有人作業(yè)]的警示標志牌，并指定專人在機械外監(jiān)視；
3、進入備有安全鎖功能設備的內部時，要鎖好安全插銷；
4、機械設備啟動，先確認機械內部運轉部位沒有人員進入之后再進行設備啟動。
第二十七條 施工現場管理
1、施工現場作業(yè)區(qū)域禁止吸煙，吸煙必須到指定的吸煙點吸煙；
2、挖坑深度在0.5米以上時，周圍要設置棚欄防止翻落，并確定土坑進出口，出入口處要設置寫有注意事項的警示看板；
3、打樁時必須具備操作資格證的人員操作，在樁機周邊要設置禁止進入圍欄措施，并在吊樁的作業(yè)范圍內要采取禁止進入的措施；
4、在缺氧地方作業(yè)時，必須用送風機先進行30分鐘以上的送風，送風結束后用動物（雞）進行測試，測試時為30分鐘，確認以后才能進入施工；作業(yè)時必須有2人以上，其中1人要在外面監(jiān)視（沒有缺氧危險的地方），并將缺氧作業(yè)場所在現場公示；
5、切斷、切削作業(yè)時，工具上要設置安全罩，并正確穿戴好眼鏡、口罩、手套等保護用具；
6、鉆鑿作業(yè)時，必須戴好防護眼鏡、防塵口罩、防震手套、耳塞、安全鞋等防護用品；
7、施工現場必須進行圍閉作業(yè)，懸掛安全標志，禁止無關人員進入作業(yè)現場；
第二十八條 做好施工現場5s工作
1、作業(yè)區(qū)域每天要實施二次對施工現場進行整理整頓工作，確?，F場整齊整潔；
2、作業(yè)現場材料的擺放和堆放要杜絕崩塌和翻倒隱患，材料堆放高度不得超過3.5米；
3、材料要放置在指定區(qū)域，放置在區(qū)分擺放場所規(guī)定的場所；
4、防火設備和急救設備前不能擺放物品；
5、每天要清理作業(yè)場所殘余材料和垃圾，并確保通道暢通；
6、施工車輛進出施工工地時必進行沖洗干凈。
第五章 作業(yè)人員的管理
第二十九條 凡進入施工作業(yè)場所的施工人員必須嚴格遵守廣州日美達各項規(guī)章制度，并且作業(yè)人員必須經過安全培訓考核合格后，取得進場作業(yè)許可證才能進入施工現場作業(yè)，作業(yè)許可證必須戴在左側胸部便于檢查。
第三十條 作業(yè)人員作業(yè)時必須正確穿戴相對應勞動保護用品，在施工作業(yè)中禁止穿短褲、七分褲、拖鞋、露指鞋等。
第三十一條 作業(yè)人員禁止安裝電器設備及電源線和操作特種設備（除持有相對應特種作業(yè)資格證人員外），并且禁止作業(yè)人員在宿舍亂拉亂接電源線和在電線上晾曬衣服，及使用電爐、熱得快、電極棒等危險較大的電器用品，宿舍使用的電器必須嚴格按照國家安全相關規(guī)定規(guī)范安裝。
第三十二條 作業(yè)人員需要在高空作業(yè)時，必須取得高空作業(yè)相對應的（高空作業(yè)許可證）人員，才能在批準的高空部位作業(yè)，未經批準高空作業(yè)項目，一律不得從事高空作業(yè)，作業(yè)時安全帶必須掛在生命線上或牢固的掛鉤上。
第三十三條 作業(yè)人員每天必須參加由施工單位安全員組織的班前班后安全會議，不得無故缺席安全會議。
第三十四條 作業(yè)人員在施工現場要搞好5s工作，不準在施工現場奔跑、打架、吸煙等不良習慣的發(fā)生，發(fā)生電器火災事故時，一定要先切斷電源，再使用二氧化碳或干粉滅火器滅火，不得使用水或泡沫滅火器進行滅火，發(fā)生火警必須馬上進行撲救，控制無效后應立即報打119報警，并報告廣州日美達安全部門。
第六章 違章處罰
第三十五條 施工單位和施工作業(yè)人員違章行為按《廣州日美達建筑施工安全違章處罰標準》處罰。
第六章 附 則
第三十六條 本制度與國家的法律法規(guī)相抵觸的，依照國家規(guī)定執(zhí)行。
第三十七條 本規(guī)定自公布之日起實施。
第三十八條 本規(guī)定解釋權屬管理部總務科。
第7篇 設備點檢、維護、定修、全面安全管理制度
一、目的
為了強化設備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行，鞏固和深化設備管理，保證設備安全、可靠、經濟運行，以達到減少設備故障，降低維修費用的目標。特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司全部所屬設備的點檢管理。
三、組織機構
（1）危險中心經理是設備點檢管理工作的第一領導者、管理者和責任者。
（2）維檢中心點檢站站長是設備點檢管理工作的常務領導。
（3）公司設備科是設備點檢日常工作管理和考核的職能部門。
（4）各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長。
（5）各作業(yè)區(qū)下設點檢責任員及兼（專）職點檢員。
四、職責
（1）公司設備科點檢站負責全廠設備點檢工作的管理和考核。
（2）各作業(yè)區(qū)負責所轄區(qū)域設備點檢工作的執(zhí)行和推廣。
（3）維檢中心負責廠設備專業(yè)點檢的實施。
五、定義
為了維持生產設備的原有性能，通過人的“五感”（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規(guī)定部位（點），進行有無異常的預防、早期處理的設備檢查。
六、點檢管理的內容及要求
1、點檢制的特點
（1）生產工人負責日常管理。
（2）有一支從事點檢工作的專業(yè)點檢員隊伍，按設備分區(qū)進行管理；
（3）有一套科學的點檢基準、業(yè)務流程、合理的責權關系和推進工作的組織體系；
（4）有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設施的現代化；
（5）推行以作業(yè)區(qū)長為責任主體的現代化基層管理模式。
2、點檢的“五定”要求
（1）定點：要詳細設定設備應檢查的部位、項目及內容，做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)；
（2）定法：對檢查項目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進行判別；
（3）定標：即檢測標準，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據；
（4）定期：設定點檢周期（對主要、關鍵設備和重點檢查部位等）；
（5）定人：明確點檢項目的實施人員。
3、點檢的分類及分工
（1）按點檢的周期劃分
日常點檢：由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔。
短周期點檢：由專職點檢員承擔。
長周期點檢：由專職點檢員提出，檢修部門實施。
精密點檢：由專職點檢員提出，專業(yè)管理部門或檢修部門實施。
重點點檢：當設備運行到一定周期或發(fā)生疑點時，對設備進行的解體檢查或精密點檢。
（2）按分工劃分
操作點檢：由崗位操作工承擔。
專業(yè)點檢：由專業(yè)點檢、維修人員承擔。
（3）按點檢方法劃分
解體點檢；
非解體點檢；
（4）按點檢種類劃分
良否點檢
傾向點檢
4、日常點檢工作的主要內容
（1）設備點檢：依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行點檢；
（2）小修理：小零件的修理和更換；
（3）緊固、調整：彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調整；
（4）清掃：隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃；
（5）給油脂：給油脂裝置的補油和給油部位的加油；
（6）排水：集汽包、貯氣罐等排水；
（7）使用記錄：點檢內容及檢查結果作記錄。
5、短周期點檢的主要內容和要求
（1）短周期點檢是為了預測設備內部情況，點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設備重點部位詳細地進行靜（動）態(tài)的外觀檢查和內部查，掌握設備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調整的必要性。
（2）短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復進行詳細外觀點檢，用比較的方法確定設備內部工作情況。
（3）短周期的點檢周期一般不超過一個月。
6、長周期點檢的主要內容和要求
（1）長周期點檢是為了了解設備磨損情況和劣化傾向對設備進行的詳細檢查，周期一般在一個月以上。
（2）在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產線停機情況下進行全部或局部的解體，并對機件進行詳細測量檢查，以確定其磨損變形的程度。
（3）離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設備或部分設備、重要部件進行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。
7、用精密儀器、儀表對設備進行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設備的振動、應力、溫升、電壓等物理量，通過對測得的數據進行分析比較，定量地確定設備的技術狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調整的必要性。點檢周期依據有關規(guī)定和標準確定。
8、重點點檢的內容
（1）設備的非解體定期檢查；
（2）設備解體檢查；
（3）劣化傾向檢查；
（4）設備的精度測試；
（5）系統(tǒng)的精度檢查及調整；
（6）油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；
9、建立設備的“五層”防護線
a、操作人員的日常點檢（通過點檢，發(fā)現異常除通知專業(yè)人員外，還能自己處理）；
b、專職點檢人員的專業(yè)點檢（主要依靠五官或借助某些儀器，對重點設備實行傾向檢查管理，發(fā)現和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復）（在以上兩層防護線基礎上，定期對設備嚴格檢查、測定、調整和分析）；
c、專業(yè)技術人員的精密點檢及精度測試檢查；
d、設備的技術診斷（在運轉或不解體情況下，對設備進行定量的測試，幫助專業(yè)點檢人員作出決策）；
第8篇 防爆電氣設備安全保護功能試驗管理制度
1、高低壓電氣設備的試驗
(1)對地面運行中的高壓電機按規(guī)定進行每年一次的預防性試驗,并定期對絕緣電阻進行測定。
(2)對于井下運行的高低壓電氣設備,每月按規(guī)定進行防爆性能檢查,并定期對絕緣電阻值進行測定。
(3)新安裝的高低壓電氣設備,必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定,耐壓試驗。
(4)對于下井后的電氣設備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。
2、絕緣油試驗
(1)對高壓電氣設備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗,合格后方可加入。
(2)對于運行中的高壓電氣設備用絕緣油,趕緊上下用變壓器絕緣油,每年抽油進行一次耐壓試驗,不合格者予以更換。
3、接地檢查
(1)井上防雷接地裝置,每年進行一次接地電阻測定,必須于每年四月一日前結束。
(2)井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。
4、繼電保護及漏電保護
(1)井下使用的漏電繼電器,每天必須進行一次人工跳閘試驗,并做定期檢查,不合格者及時更換。
(2)井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。
(3)下井前的新高壓開關,低壓饋電開關必須根據負荷情況做過流整定。
(4)對于井下運行的過流繼電器,每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應及時按負荷進行整定。
第9篇 機電設備安全管理制度
一、機械設備安全管理
1、各種機械設備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng)，提高設備作業(yè)率和完好率，保證設備安全運轉。
2、設備發(fā)生故障時，必須停機處理。
3、設備防護裝置要完善：
⑴機械設備中的轉動齒輪，傳動皮帶，傳動鏈條，砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護罩;經常開啟的防護罩應與機械設備起動的電器開關構成聯(lián)鎖，即開啟防護罩時，設備不能開動。
⑵機械設備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應靈敏可靠。
⑶每臺機床應有單獨的電氣開關，以便隨時切斷電源。
⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。
⑸干磨和削鑄等產生粉塵的工作應有吸塵裝置;用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。
4、有裂紋，裂痕或強度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時，不能用錘敲，以免砂輪發(fā)生裂紋，安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。
5、起重設備：
⑴起重設備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。
⑵作業(yè)前和作業(yè)時，必須做到“四檢查”和“二不準”。
“四檢查”即：
⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。
⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。
⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。
⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。
作業(yè)“二不準”即：
⑴起重物不準跨越人和設備上空。
⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設備噸位。
二、電機設備安全管理
1、各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施，并靈敏可靠。
2、電氣的防爆性能，繼電保護裝置，必須定期檢查、調整。
3、各種電機設備不得超負荷運行，并要按期檢修、保養(yǎng)。
第10篇 施工設備的安全管理制度
施工設備是生產力的重要組成因素,是建筑業(yè)施工生產的物質技術基礎。設備動力管理部門:既要根據生產任務,充分發(fā)揮現有的設備效益,并隨著施工技術的不斷發(fā)展,配合相應的配套機械設備,完善施工工藝,提高工效;又要加強基礎管理,實現全面質量管理,提高機械設備的實用性能和提高機操人員工作質量,以求得機械設備的最佳效益。為此特制訂以下施工設備管理制度。
1、施工設備的購置、更新、改造管理。
a、新購的施工設備,必須堅持結構合理、安全可靠、性能穩(wěn)定、經濟合理的原則認真選型定型。經安裝驗收合格后,及時入帳,納入固定資產。
b、經常調查研究,掌握好現有機械的技術狀況和新品種新技術的發(fā)展動態(tài),做好更新?lián)Q代工作,及時淘汰性能差、耗能高、不安全、修理改造又不合算的陳舊設備;促使技術進步。
c、對局部不適應使用的施工設備,要經過技術論證,申報批準后進行技術改造,以求達到安全使用、提高效益、技術性能穩(wěn)定的良好效果。
3、財產管理
a、凡屬固定資產的施工機械設備,都要進行分類建立臺帳、卡片,機械履歷書、釘固定資產銘牌。主要機構應建立技術檔案,并按規(guī)定存檔。
b、隨時掌握機械設備使用動態(tài),根據施工任務的實際情況,做好內部調配和借用的協(xié)調工作。每年年終對所有施工機械設備清查盤存一次,做到帳、卡、物、號、金額五相符合。發(fā)生虧盈,要查清原因,按固定資產審批權根,報上級處理。
4、現場施工設備管理
a、對新購置和大修后的施工設備應按規(guī)定的走合期及保修期在現場試用評定。
b、按時進行設備檢查,平時經常定期或不定期對現場使用的設備進行檢查,發(fā)現帶病運轉一律停機,并簽發(fā)“設備安全整改通知單”限期整并復查。
c、現場在用的機械由操作人員按規(guī)定填寫“機械運轉卡”,每月初由機管員收集匯總后填入機械履行書中的“月運轉記錄表”。
5、電動、機動工具和機械配件管理
各下屬單位的震動器、沖擊電錘、電鉆等電動、機動工具及氣壓焊設備等機械另配件,必須由專人負責管理,建立帳、卡。每季度編造收、發(fā)、存報表,做到帳、卡相符,并將報表報送有關部門。
6、技術管理
a、新購機械初次安裝使用之前,公司物業(yè)管理科、使用單位機管員有關人員必須熟悉產品的性能結構、操作規(guī)程及安裝拆卸應注意事項和安全操作規(guī)程。安裝時有關人員必須在場監(jiān)護,安裝完畢經驗收合格并試用運轉正常后,才能正式投入使用。
b、需報廢設備,必須經“三結合”小組鑒定,設備技術負責人審查核準。按固定資產審批權限,辦理報廢手續(xù)。批準報廢后的機械設備應建立帳冊備查。
c、做好經常性的培訓發(fā)證工作,機械設備操作人員必須憑證上崗。
d、塔式起重機、汽車式起重機等大中型設備實行機長負責制;中小型設備實行現場專機專人操作制,設現場或施工片機長,負責現場或施工片的機械設備維修、保養(yǎng)及操作人員的安排調配。金屬切削機床、汽車等實行專人負責制。
e、掌握機械設備技術狀況,及時做好保養(yǎng)、修理工作;大修后的機械設備需報公司物業(yè)管理科批準后方能繼續(xù)使用;并按實填寫機械履行書中修理記錄內。
第11篇 安全設施設備器材檢修使用管理制度
第一章 總則
第一條 為貫徹“安全第一,預防為主”的方針,確保礦井生產過程中的人身和財產安全,減少設備事故的發(fā)生,加強設備現場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護設施的有效使用和管理,制定本制度。
第二條 本制度適應于我礦生產礦井全過程的安全設施管理和控制。
第三條 礦井生產現場的安全設施、設備必須由礦主管領導負責統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應的安全設施計劃并實施,建立相應的安全設施保證體系。
第四條 礦井作為安全設施、設備管理的責任主體,應按國家有關規(guī)定,落實安全費用,并專款專用。
第二章 礦井設備安全設施的范圍
第五條 安全設施的內容、范圍:
1.電氣設備的保護和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進行檢查和試驗;
2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負荷和欠電壓保護裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護裝置;(6)閘間隙保護裝置;(7)松繩保護裝置;(8)滿倉保護裝置;(9)減速功能保護裝置。
3.空氣壓縮機必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設置下列保護裝置:(1)超溫保護裝置;(2)設置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護裝置。
4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設置水位報警裝置,相應配電系統(tǒng)符合電氣設備有關安全保護的規(guī)定,有條件的礦井應裝設泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。
5.主通風機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設置超溫保護裝置,機房內必須安設電流表、電壓表、水柱計等設施。
6.井下運輸設備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關“平巷和傾斜井巷運輸”的相關規(guī)定設置安全保護裝置并保證靈活可靠。
7.礦井采掘設備的安全保護裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設置并確保靈敏可靠。
第六條 礦井設備的安全設施、設備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團公司機電管理規(guī)定》的標準進行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護,由維修工每天試驗一遍,司機每1小時巡檢一次,交接班時必須對內外過卷、腳踏開關等進行試驗,發(fā)現問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進行一次抽檢,發(fā)現斷絲必須采取相應措施。每個月有礦機電負責人組織相關人員進行一次全面檢查,每年必須組織機電、地測等部門根據《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現的問題,提出整改措施,限期進行解決。
第七條 對其余各崗點,必須根據崗點設備的性質和要求,定期對安全保護設施進行試驗,并對試驗結果進行記錄簽字。對于更換的安全設施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關規(guī)定。
第三章 檢查試驗規(guī)定
第八條 礦井主要提升機的安全保護裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結果認真填寫清楚,發(fā)現問題立即處理、匯報,檢查處理結果必須簽字,實行責任負責制;每月礦井的機電負責人必須組織相關技術人員進行一次全面檢查,并簽字,做出結論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進行技術測定,提升物料的每三年進行一次技術測定 ,檢查和測試結果必須寫成報告書,針對發(fā)現的缺陷,必須提出改進措施,并限期解決。
第九條 空氣壓縮機和主通風機、主排水泵等崗點的安全保護設施必須按照設備本身的要求和電氣設施的有關規(guī)定進行檢查、試驗,檢查、試驗結果必須在相關記錄上簽字備查。
第十條 各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴格按照分工定期進行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內容和發(fā)現、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。
第十一條 對于安全設施的檢修檢查,必須遵循“預防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴格執(zhí)行《肥礦集團公司機電設備管理規(guī)定》中的相關要求。檢修中的發(fā)現的問題、解決方法、更換配件、測量數據等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術負責人必須定期進行檢查,提出整改意見。
第十二條 各單位必須制定專門的技術資料管理制度,有專門的資料室和相關設備,設定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學,并有專門的借閱制度。
第四章 大型固定設備的維護保養(yǎng)
第十三條 大型固定設備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。
第十四條 大型固定設備改變其主要技術性能、結構及其系統(tǒng)能力和進行技術改造項目時,必須經集團公司組織論證后方可實施。
第十五條 大型固定設備的值班司機和維修工要嚴格按照巡回檢查周期表的內容對設備進行檢查和維護并做好記錄,發(fā)現設備在運行中有異常變化時,要及時向單位分管領導匯報,影響安全的問題要及時進行處理。
第十六條 大型固定設備必須按照《檢修周期表》的內容和周期,實行強制性的檢修,要嚴格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:
1.停產檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準后再實施;
2.停產檢修計劃在檢修前五天,由礦機電礦長帶領機電科科長、分管技術人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領導匯報,停產兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查;
3.停產檢修項目和時間不準隨意變動和更改,確需更改的,要經分管礦長、機電礦長審核,總部分管領導批準。檢修完畢,設備必須試運轉。
4.大型固定設備的關鍵部件必須按照有關規(guī)定進行強制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現的問題,要采取措施處理。
第十七條 合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設備說明書和有關技術設計文件的要求,使用之前必須經過化驗,壓縮機油要經過閃點試驗,合格后方可使用。
第十八條 固定設備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責任制和包機制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設備巡回檢查制、設備定期檢修試驗制、領導干部上崗制、設備的日常維護、保養(yǎng)制度及檢查標準和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度;主提升機要建立安全保護裝置日檢查試驗制等。
第十九條 固定設備機房要建立以下記錄:
1.設備檢查記錄 主要記錄對機械和電氣設備進行檢查的結果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調繩裝置及深度指示器傳動部分等維護檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;
2.設備檢修記錄 主要記錄設備部件的更換、修復、探傷和電氣控制部分的調試、整定數據;
3.運轉日志和交接班記錄 主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進行交接簽字;運轉日志記錄中所列入的記錄項目,凡是有數字顯示者,均要真實記錄具體數字,不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護開關試驗一次,并做好記錄;
4.干部上崗記錄 各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數上崗(分管機電礦長至少每月上崗一次,機電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領導要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設備檢查的情況、發(fā)現的問題和處理意見。
5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機電礦長每月組織機電科長、分管技術人員等按照集團公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進行檢查并填好月檢表;
6.要害場所入內登記記錄 除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術人員外,其余人員進入機房均須登記記錄,并有值班司機簽字;
7.事故記錄 主要記錄設備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;
8.安全保護裝置試驗記錄 主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護裝置等檢查、試驗和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護的試驗情況和發(fā)現問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況;
9.鋼絲繩日檢記錄 主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現場每天對在用鋼絲繩斷絲數、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉到上層的臨界段(相當于繩圈1/4長的部分)必須經常檢查,并應在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術員不超過七天一次,機電科長不超過半月一次,機電礦長不超過一月一次。
10.立井提升系統(tǒng)井口操車設備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄 主要記錄井上下操車設備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字,發(fā)現問題要及時處理。
第五章 大型固定設備的技術測定
第二十條 每年年初,由機電科編制大型固定設備技術測定計劃,報總部機電處,并按計劃協(xié)助實施。大型固定設備的技術測定由總部負責。
第二十一條 固定設備技術測定的項目、內容和周期必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定,技術測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應測試的設備及要求如下:
1.主提升機每年進行一次技術測試,檢查驗收和測試的內容,必須包括下列項目:
(1)現場拍攝提升機運行速度圖;
(2)天輪(導向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;
(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗算其制動力矩;
(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗算資料,驗算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;
(5)測試保險閘的貼閘壓力;
(6)機械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;
檢查和測試結果必須寫成報告書,針對發(fā)現的缺陷提出改進措施,限期解決。
2.主通風機每五年至少進行一次性能測試。五年內,如果改變礦井通風系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內容:
(1)繪制通風機性能曲線。對通風機進行測試的工況點選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風機,應繪制出風機裝置靜壓特性曲線,對離心式風機,應把全壓特性曲線轉化為靜壓特性曲線;
(2)計算出正常運行工況時的靜壓效率和軸功率。
3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進行一次性能測試,測試內容:
(1)水泵性能曲線,應在不同流量值的情況下進行繪制,測點不少于5個;
(2)計算出水泵運行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。
4.使用中的空氣壓縮機應每年進行一次測試,要測試壓縮機的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計算出壓縮機的比功率和排氣效率。
第六章 安全設施的維護保養(yǎng)
第二十二條 提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設備以及各種保護和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機電副總組織有關人員檢查一次,發(fā)現問題必須立即處理,檢查和處理結果都應留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機電礦長或機電副總組織應每年檢查一次,發(fā)現松動,應采取加固或其他措施;發(fā)現防腐層剝落,應補刷防腐劑。檢查和處理結果都應留有記錄。
第二十三條 冬季要天天對立井井筒進行檢查,墜冰隱患不排除,嚴禁提升。
第二十四條 鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:
全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應由資質的檢驗單位進行驗收檢驗,合格后供應科應妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經有資質的鋼絲繩試驗站試驗合格后,方可懸掛使用。
1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進行第一次檢驗,以后每隔六個月檢驗一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。
2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應停車詳細檢查。斷絲的突出部分應在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術人員負責組織對鋼絲繩的使用情況進行分析,及時向分管領導匯報,并有記錄,如發(fā)現異常的突然變化,必須立即更換。
5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應不超過2年,平?尾繩的使用年限應不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。
6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達到下列數值時,必須更換:
(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;
(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;
(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。
7.以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑縮小量提升鋼絲繩達到10%時,必須更換。
8.鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:
(1)鋼絲繩產生嚴重扭曲或變形;
(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;
(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。
9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。
10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數多少或繩徑是否變化,必須立即更換。
第二十五條 立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。
第二十六條 傾斜井巷運輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗。
第二十七條 新安裝或大修后的防墜器,必須進行脫鉤試驗。對副井提升罐籠的防墜器,應每六個月進行一次不脫鉤試驗,每年進行一次脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經常處于靈活狀態(tài)。
第二十八條 信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關系。
1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關閉發(fā)不出開車信號;安全門關閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關閉,發(fā)不出開車信號。
2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。
第二十九條 主要通風機要達到以下要求:
1.主要通風機必須裝置兩臺同等能力的通風機,其中一臺作備用,備用通風機必須能在10min內開動起來;必須保證主要通風機連續(xù)運轉;機殼、風門不漏風,不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應保持平衡,且無積塵,機電工區(qū)至少每年清掃、防腐一次;
2.反風裝置的每個機構必須靈活可靠,并能在10min內改變巷道中的風流方向,當風流方向改變后,通風機的供風能力不得小于正常供風量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風設施,每年進行一次反風演習。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴密,防爆門由機電工區(qū)負責,每六個月檢查維修一次,并留有記錄。
3.主要通風機房內必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,必須有直通調度室的電話,并由反風系統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程。
4.主要通風機的運轉必須有專職司機負責,司機必須每小時將通風機的運轉情況記入運轉記錄簿內,發(fā)現異常情況,立即匯報調度室。
第三十條 壓風機要達到以下要求:
1.設備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風,性能要良好;
2.電機和電控設備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;
3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調節(jié)器要齊全,指示準確,動作可靠;
4.濾風器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機的進風管和風包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風包,應用1.5倍壓風機工作壓力作水壓試驗。
第三十一條 主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和輸電線路,必須經常檢查和維護,每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗和所有水泵的技術測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達到以下要求:
1.泵體、電機、環(huán)形管路、閘閥等要完好、防腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;
2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;
3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內啟動水泵;
4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經濟運行。
第七章 其它安全設施、設備的維護保養(yǎng)
第三十二條 認真執(zhí)行安全設施、設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制(包運轉、包維護、包檢修)。設備使用實行定人、定機,憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區(qū)域負責制,分片包干的管理辦法
第三十三條 各種安全設施、設備的操作人員,必須經過培訓,達到本設施、設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求,經考試合格,領到操作證,方能上崗。設備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
第三十四條 要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責任制,注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進行清掃、擦洗。發(fā)現隱患,及時排除;發(fā)現大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設備運行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進行部分解體清洗檢查,調整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術人員與進行驗收評定,填寫好維修記錄。確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經濟運行。
第八章 機電設備器材的日常使用管理
第三十五條 機電科是全礦機電設備的主管部門,負責機電設備的統(tǒng)一管理。各單位使用設備必須到機電科設備管理組辦理手續(xù)方可領取設備。做到帳、卡、物、牌板四相符。
第三十六條 承擔設備器材檢修的單位未經機電科同意不得發(fā)放設備,如有特殊情況需要設備,使用單位次日必須到設備組登記報賬,補辦手續(xù)。
第三十七條 機電科每月下達月度設備檢修計劃,承修單位要認真履行設備檢修計劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。
1.凡使用機電設備器材的單位均要將更換下來的設備及時送交機修廠及機電工區(qū)進行檢修。
2.井下、下閑置設備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內交回租賃站。機電科下達閑置設備通知單之日即為有效。
3.凡申請繼續(xù)留用的設備經分管領導簽字后,交機電科備案。
4.設備配件升井后,升井單位要清理好設備配件的表面衛(wèi)生,按機修廠指定地點分類存放,機修廠不得經任何理由拒絕接受。
5.機電設備升井后,由機電科質量驗收組人員與送交單位機修廠有關人員共同驗收并簽字,對設備零配件的損壞、丟失情況進行登記考核。同時送交單位到機電科設備組辦理移交手續(xù)。
第三十八條 工作面在機電設備安裝完畢后,移交生產之前,礦組織有關單位進行驗收,機電設備必須達到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產單位直接進入工作地點,即具備設備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。
第三十九條 各生產單位由于工作地點變化,需要交接設備,礦組織機電科會同移交單位和使用單位雙方在現場檢查驗收清點無問題后,方或到設備組辦理移交手續(xù)。交出單位設備存在的質量問題,按照機電設備質量考核辦法進行考核,設備的移交手續(xù)必須在當天完成。對拖延未移交的加倍考核。
第四十條 采掘工作面需移交撤出升井檢修的設備,在礦牽頭下由機電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點數量,確認損壞程度辦理移交手續(xù)。機修廠對損壞設備的考核以機電科出據的設備交接情況為準。
第四十一條 現場使用設備的單位,負責把更換或撤下來的設備在三天內并到機修廠并按指定地點存放,由質量驗收人員進行檢查驗收。
第12篇 食品公司安全設施設備管理制度
食品公司安全設施、設備管理制度
安全生產是企業(yè)的生存和發(fā)展的重要要素之一,也是勞動者個人生存和發(fā)展必須遵循的重要原則,因此,企業(yè)把安全生產作為企業(yè)的重點工作來抓,常抓不懈,以確實保證員工的安全和企業(yè)的利益,為讓全體干部和員工了解企業(yè)安全防范的重點和要求,特殊危險區(qū)域及特別危害物品倉庫其防范方法和措施,制定幾條規(guī)定和管理制度。
防火區(qū)域的劃分:
一級防火防爆區(qū)域劃分:cmc生產車間、ak生產車間、氯乙酸混合車間、及其四周15米;酒精、鹽酸、二氯甲烷儲罐區(qū)及酒精蒸餾塔四周15米;危險品倉庫、垃圾場、暖房、紙箱倉庫及四周10米;冷凍車間及四周10米;成品、半成品倉庫及其四周10米。
二級防火區(qū)域劃分:液堿儲罐區(qū);耙式、烘房車間;辦公樓。
固定動火區(qū):金工車間。
三級防火區(qū)域:除一級二級防火區(qū)域、固定動火區(qū)以外的其它動火區(qū)域。
(一)防爆車間的房頂和墻面上和防爆通風扇要24小時常開,保持加強通風,對車間的一些化學可燃物質的空氣含量在極限之內,在生產過程中通?？刹扇⊥L置換手段對本身具有自然能力的物質,采取通風散熱降溫等措施。
(二)車間的房頂的冷風空調機設備,網板有粉塵阻塞對空調通風有影響,要定期清洗,確保夏天高溫季節(jié)對車間員工能得到降溫防暑工作,確保安全運轉。
(三)各車間崗位的消防設施(滅火器要定期充裝維修及損壞更換,消防水帶損壞更換,室外消防栓要每天檢查是否有水及有壓力,損失及時維修及更換)。公司自備消防泵要定期檢查,發(fā)現故障及時維修更換,由設備部、安全科負責定期管理。
(四)防爆車間使用電氣設備必須是防爆電機及防爆電源開關、插座、防爆風扇,對一些地槽清理及耙式清理,通風散熱必須用防爆風扇。
(五)火警報警可燃氣體探測器要定期檢測和定期維護,又安全科負責,
(六)正壓空氣呼吸器由安全科負責定期檢測及維護,確保設備能安全使用。
以上各類安全設施、設備由設備部、安全科認真監(jiān)督此項工作,確保一切安全設備能正常使用和安全運轉。
