第1篇 企業(yè)設(shè)備管理制度
一、設(shè)備管理內(nèi)容
設(shè)備技術(shù)狀況的管理對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。
各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級落實(shí)到崗位。
設(shè)備潤滑管理
(一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求：
1.各單位機(jī)動(dòng)部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車間機(jī)動(dòng)科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。
2.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。
3.各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn))，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。
5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6.認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。
2.設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：
定點(diǎn)：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)；
定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號；
定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間；
定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；
定人：規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。
3.崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運(yùn)行記錄。
4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處 理。
5.崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗(yàn)管理。
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于受到機(jī)件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過濾分析和化驗(yàn)工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗(yàn)時(shí)間。經(jīng)化驗(yàn)后的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
1.廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。
2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計(jì)劃中，并經(jīng)過試驗(yàn)，保證安全方可加以實(shí)施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。
設(shè)備缺陷的處理
1.設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級上報(bào)，同時(shí)精心操作，加強(qiáng)觀察，注意缺陷發(fā)展。
3.未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項(xiàng)缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。
設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理
設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。
(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)
各廠礦要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
(二)建立健全巡檢保證體系
生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。
(三)信息傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點(diǎn)問題向廠礦機(jī)動(dòng)科傳遞。
機(jī)動(dòng)科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應(yīng)及時(shí)輸入計(jì)算機(jī)，便于上級大公司機(jī)動(dòng)部門的綜合管理。
(四)動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用
巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)劃。
巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。
重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理
凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
1.運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位；
2.運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；
3.運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位(或設(shè)備)；
4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理
各大公司機(jī)動(dòng)處要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時(shí)組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解 決的項(xiàng)目，提出改進(jìn)方案；廠礦要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計(jì)劃；設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，作出評價(jià)意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。
第2篇 企業(yè)機(jī)械設(shè)備安全管理制度
為了達(dá)到機(jī)械設(shè)備壽命長周期費(fèi)用經(jīng)濟(jì)、機(jī)械綜合效能高、保持和持續(xù)改進(jìn)職業(yè)健康安全、環(huán)境管理績效的目的，依照施工機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全過程監(jiān)控管理，解決好機(jī)械設(shè)備、人和施工生產(chǎn)對象的關(guān)系，作如下規(guī)定：
1、由公司工程處歸口負(fù)責(zé)在建工程的機(jī)械設(shè)備使用過程中的安全監(jiān)督管理，分公司、項(xiàng)目部平時(shí)要加強(qiáng)各自管轄范圍內(nèi)的機(jī)械設(shè)備的安全監(jiān)督管理。
2、由勞務(wù)公司主管自購大、中型施工設(shè)備的管理工作，監(jiān)督項(xiàng)目部管理好自購、外租的大、中、小型施工設(shè)備，由材料設(shè)備科或機(jī)管員具體負(fù)責(zé)，協(xié)助工程處做好大型施工設(shè)備宏觀管理工作和施工設(shè)備有關(guān)的職業(yè)健康安全、環(huán)境管理的監(jiān)控工作。
3、設(shè)備投入的管理
3.1施工機(jī)械設(shè)備的采購依照采購程序進(jìn)行計(jì)劃采購，施工設(shè)備的選型策劃、采購，應(yīng)充分考慮對企業(yè)內(nèi)部職業(yè)健康安全管理和外部環(huán)境管理持續(xù)改進(jìn)的要求。
3.2施工機(jī)械設(shè)備的租賃，由需求單位設(shè)備管理部門根據(jù)實(shí)際需求情況制訂計(jì)劃，依照租賃合同條款承租，各單位不得租賃危及安全、污染環(huán)境的設(shè)備。
3.3設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目部的實(shí)際需求報(bào)告，結(jié)合設(shè)備的實(shí)際使用、庫存情況統(tǒng)一調(diào)撥。
4、各部門應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對下列過程之一的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行交接、驗(yàn)收。
4.1施工設(shè)備進(jìn)、出場過程；
4.2使用過程中機(jī)長變更；
4.3施工設(shè)備大修及大修完成交付過程；
4.4施工設(shè)備進(jìn)、出庫過程；
5、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工機(jī)械設(shè)備都必須指定專人操作，機(jī)械操作人員、塔吊指揮人員必須經(jīng)過操作技能培訓(xùn)，考核合格后取得操作證方可獨(dú)立操作，操作人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程及機(jī)械說明書上的要求進(jìn)行操作，操作人員對施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。
6、施工過程中如發(fā)生設(shè)備事故，應(yīng)及時(shí)做好現(xiàn)場救護(hù)工作，保護(hù)好事故現(xiàn)場，設(shè)備主管部門和項(xiàng)目部等部門應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查取證工作，按照應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定對事故進(jìn)行調(diào)查處理。
7、對塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)等安全、技術(shù)要求高，事故危害大的特殊施工設(shè)備的安裝、拆卸工作，應(yīng)按不同設(shè)備的技術(shù)要求制定專項(xiàng)施工方案，設(shè)立專職安全監(jiān)督員。方案應(yīng)滿足設(shè)備使用地主管部門要求，報(bào)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
8、施工機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場標(biāo)化工作，依照各地標(biāo)化工地的規(guī)定實(shí)施。
9、對高空作業(yè)事故危害較大的特殊設(shè)備應(yīng)有安全警告牌。
10、對塔吊、施工升降機(jī)等大型設(shè)備應(yīng)及時(shí)申報(bào)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T驗(yàn)收，合格掛牌后方可投入使用。
11、公司工程處、分公司、項(xiàng)目部等部門應(yīng)組織相關(guān)人員對施工機(jī)械設(shè)備定期或不定期的進(jìn)行檢查，督促機(jī)械設(shè)備操作人員按計(jì)劃定期保養(yǎng)和維修。
12、施工機(jī)械設(shè)備的報(bào)廢由設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位的報(bào)廢申請、技術(shù)性能鑒定表，組織有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)核檢查，如果確認(rèn)符合報(bào)廢條件，一般由勞務(wù)公司的設(shè)備管理部門簽署意見后，經(jīng)主管技術(shù)部門復(fù)核，報(bào)單位經(jīng)理批準(zhǔn)，大型設(shè)備報(bào)總經(jīng)理審批，報(bào)廢設(shè)備不得轉(zhuǎn)讓或繼續(xù)使用。
13、各類施工機(jī)械設(shè)備必須按設(shè)備儲存要求分類儲存，做好交接、庫存記錄。
14、應(yīng)做好機(jī)械設(shè)備管理的資料，包括以下內(nèi)容：
14.1施工機(jī)械設(shè)備交接驗(yàn)收清單；
14.2施工機(jī)械設(shè)備臺帳；
14.3施工機(jī)械設(shè)備登記卡；
14.4工作臺班記錄；
14.5大中修設(shè)備技術(shù)性能鑒定表；
14.6施工機(jī)械設(shè)備大、中修理年度計(jì)劃表；
14.7施工機(jī)械設(shè)備大、中修理計(jì)劃完成情況表；
14.8新購施工機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收表；
14.9施工機(jī)械設(shè)備更新改造論證報(bào)告；
14.10施工機(jī)械設(shè)備的報(bào)廢申請鑒定表；
14.11施工機(jī)械設(shè)備操作人員名單。
第3篇 化工企業(yè)監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度
1、目的
為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設(shè)備的購買、使用、校準(zhǔn)、維修等符合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求，防止使用不合格或校準(zhǔn)期外的監(jiān)測設(shè)備，以及控制由于監(jiān)測設(shè)備的失效造成不良影響或事故，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設(shè)備的管理。
3、 職責(zé)與分工
主管部門：生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、校準(zhǔn)、維修等工作，編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測量設(shè)備管理規(guī)定。
相關(guān)部門：各部門、車間。負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場檢測設(shè)備的申報(bào)需求計(jì)劃、維護(hù)、保存和管理。
4 、內(nèi)容與要求
4.1、 監(jiān)視和測量設(shè)備的配備、采購
4.1.1、 由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設(shè)備，由使用部門提報(bào)監(jiān)測設(shè)備的需用申請計(jì)劃，上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。
4.1.2、 采購部根據(jù)批準(zhǔn)后的計(jì)劃購買，所購監(jiān)測設(shè)備必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.1.3、 采購部門所購監(jiān)測設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量部門組織相關(guān)人員檢定、校準(zhǔn)、驗(yàn)收合格后方可入庫。
4.2、 監(jiān)視和測量設(shè)備的管理
4.2.1、 生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備統(tǒng)一編號，建立總臺帳及部門分帳。
4.2.2、 生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設(shè)備檢定周期計(jì)劃，按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)，保證其受檢率。
4.2.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定、校準(zhǔn)，生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定證書號、檢定時(shí)間登記在監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳上，將檢定標(biāo)識粘貼在監(jiān)視和測量設(shè)備的明顯部位。
4.2.4、 監(jiān)視和測量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。
4.2.5、 監(jiān)視和測量設(shè)備必須做到防腐、防銹、保持清潔；具體使用人員必須了解和掌握其性能，按說明書正確使用，不得超越其監(jiān)測范圍或超負(fù)荷使用，防止損壞或縮短使用壽命。
4.2.6、 大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測設(shè)備，生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法，制訂安全操作規(guī)程并審批備案；使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用。
4.2.7、 監(jiān)視和測量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對于強(qiáng)制檢定的監(jiān)測設(shè)備要按周期檢定計(jì)劃進(jìn)行檢定，除按規(guī)定周期檢定、校準(zhǔn)外，在對其準(zhǔn)確性產(chǎn)生懷疑或修理后進(jìn)行重新校準(zhǔn)。
4.2.8、 監(jiān)視和測量設(shè)備調(diào)整時(shí)，要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，其它人員一律不可隨便操作；對于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設(shè)備，使用人員可按使用說明書進(jìn)行調(diào)整。
4.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備的報(bào)廢、核準(zhǔn)
4.3.1、 新購買的監(jiān)視和測量設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的，由采購部負(fù)責(zé)退回廠家。
4.3.2、 在用監(jiān)測設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的，由生產(chǎn)部委托檢定單位進(jìn)行修理，確因各種原因不能利用的，根據(jù)檢定部門出具的檢定證明，由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備報(bào)廢申請表”，報(bào)分管副總經(jīng)理審批，做報(bào)廢處理；同時(shí)在臺帳上注銷，報(bào)廢的監(jiān)測設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。
4.3.3、 對于失控和失準(zhǔn)的監(jiān)測設(shè)備，使用人員必須立即停止使用，同時(shí)填寫《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》，對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行鑒別記錄。
4.4 、監(jiān)視和測量設(shè)備預(yù)計(jì)6個(gè)月以上不使用時(shí)，使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請封存，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標(biāo)識。
4.5 、生產(chǎn)部每月一次負(fù)責(zé)對公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備做好巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，并填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表”。
4.6、 主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批監(jiān)視和測量設(shè)備的配置計(jì)劃及報(bào)廢申請。
5 、相關(guān)記錄
5.1、《監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳》
5.2、《監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表》
5.3、《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》
5.4、《監(jiān)視和測量設(shè)備報(bào)廢申請表》
第4篇 化工企業(yè)特種設(shè)備安全管理制度
1、總 則
1.1、 特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。
1.2、 安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實(shí)行安全管理,并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。各級設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實(shí)施監(jiān)督檢查。
2、機(jī)構(gòu)和職責(zé)
2.1、 按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。
2.2、 安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
2.3、 生產(chǎn)辦是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:
2.3.1、負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實(shí)施;
2.3.2、負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施;
2.3.3、負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4、負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5、負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗(yàn)及人員培訓(xùn)計(jì)劃。
3、特種設(shè)備監(jiān)督管理
3.1、 特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。
3.2、 特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進(jìn)行注冊登記方能使用。
3.3、 建立完整的特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。
3.4、配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時(shí)處理,影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患,在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。
3.5、特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。
3.6、 制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備,每個(gè)裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。
3.7、不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的充裝單位的氣瓶。必須保證在各環(huán)節(jié)中安全附件齊全。
3.8、 特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格(含安全附件)方能投入使用,設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗(yàn)合格標(biāo)志。設(shè)備使用車間要保留設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)合格證復(fù)印件備查。
3.9、 特種設(shè)備安全使用條件、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(yàn)(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。
3.10、特種設(shè)備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。
3.11、 特種設(shè)備的改造必須由有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門出具改造設(shè)計(jì)方案,應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)鑒定,方可實(shí)施。
3.12、 特種設(shè)備安裝、修理的項(xiàng)目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查:
3.12.1、國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;
3.12.2、局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;
3.12.3、局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;
3.12.4、質(zhì)量保證材料;
3.12.5、工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,持此證在我廠開展特種設(shè)備安裝、修理工作。
3.13、 特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報(bào)表,并依據(jù)檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告,編制施工組織設(shè)計(jì)方案,報(bào)**安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14、施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé),必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。
3.15、設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我廠。
3.15、特種設(shè)備發(fā)生事故的,按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行事故調(diào)查,追究責(zé)任。
第5篇 汽車維修企業(yè)設(shè)備管理制度
汽車修理安全管理制度
1、認(rèn)真執(zhí)行本行業(yè)技術(shù)要求，安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，及時(shí)組織修理技工認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作教育，牢記“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針。
2、按章操作，工藝細(xì)致，做到安全、保險(xiǎn)，服務(wù)周到，操作正確，不違章作業(yè)。
3、在作業(yè)過程中，禁止易燃易爆物品靠近火源，防止倒塌，修理前必須做好安全預(yù)防工作，用具定期檢查，由專人負(fù)責(zé)，專項(xiàng)管理。
4、操作中禁止“蠻干、亂干、湊合”三大不良作風(fēng)，以便造成人身、設(shè)備及車輛的嚴(yán)重?fù)p傷和破壞。
5、電氣、機(jī)械設(shè)備及消防設(shè)施要定期檢查，定期保養(yǎng)；做到設(shè)備齊全、完好、有效，從而提高效率。
6、對于學(xué)徒工，師傅要負(fù)全面責(zé)任，及時(shí)教育，隨時(shí)指導(dǎo)，做到人人懂安全，個(gè)個(gè)技術(shù)能過關(guān)，培養(yǎng)好接班人。
7、保障安全，保證質(zhì)量，降低消耗，提高效益。
第6篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度
為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。
１．企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動(dòng)，實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
２．操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。
３．操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會(huì)”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。
４．操作人員，必須做好下列主要工作：
（１）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車。
（２）必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
（３）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
（４）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
（５）保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。
５．操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報(bào)和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清
原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交待清楚。
６．維修工人（機(jī)、電、儀）要明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并做到：
（１）定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
（２）發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
（３）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
７．所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
８．車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
９．未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度
一、目的
為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計(jì)劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行，以達(dá)到設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過程中使用的所有設(shè)備設(shè)施。
三、職責(zé)
3.1 公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計(jì)劃安排，要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項(xiàng)制度和章程，協(xié)助和配合各部門強(qiáng)化責(zé)任意識，使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
3.2 各設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化，并在執(zhí)行過程中從嚴(yán)要求，經(jīng)常檢查，加強(qiáng)考核。
四、管理內(nèi)容和要求
4.1設(shè)備的使用
4.1.1為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)主管部門同意執(zhí)行。b．設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，專人專機(jī)負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。c.設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。
4.2設(shè)備的三級維護(hù)保養(yǎng)管理
4.2.1 三級維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容：a.日常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交班記錄。b.一級維護(hù)保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)。按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部件。c.二級維護(hù)保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工人為主，操作工人配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
4.2.2 實(shí)行“三級維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”，并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。 三好：管好、用好、修好；四會(huì)：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障；四項(xiàng)要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項(xiàng)紀(jì)律：培訓(xùn)上崗，遵守安全操作規(guī)程； 經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。
4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時(shí)間。對違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。
4.3設(shè)備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認(rèn)真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應(yīng)告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長匯報(bào)處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4.3.4班組長在接到匯報(bào)后，應(yīng)及時(shí)采取措施解決問題，重大事項(xiàng)應(yīng)向生產(chǎn)部報(bào)告。
4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.4 設(shè)備的檢修
4.4.1 專業(yè)維修工人，實(shí)行設(shè)備包修制：
1） 班組包區(qū)域，個(gè)人包機(jī)組。
2） 每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌，填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。
4.4.2 專業(yè)維修者有下列職責(zé)：
1) 區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機(jī)包修的個(gè)人，定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。
2) 包機(jī)的個(gè)人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細(xì)填寫記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。
3) 車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃，并報(bào)設(shè)備科備案，及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
4) 操作、維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時(shí)向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進(jìn)行修改。
第8篇 汽修企業(yè)檢測儀具和設(shè)備管理制度
汽修檢測儀具和設(shè)備管理制度
1、檢測儀具和設(shè)備是維修生產(chǎn)活動(dòng)不可缺少的基礎(chǔ)設(shè)施,它們的技術(shù)狀況完好與否直接影響車輛的維修質(zhì)量,必須做好檢測儀具和設(shè)備的采購、驗(yàn)收、登錄、使用、維護(hù)、修理等管理工作。
2、檢測儀具和設(shè)備由生產(chǎn)技術(shù)部門統(tǒng)一管理。
按照企業(yè)發(fā)展和生產(chǎn)的實(shí)際需要,制定采購計(jì)劃,此前預(yù)先做好擇優(yōu)選型和采價(jià)工作,采購計(jì)劃應(yīng)經(jīng)廠長批準(zhǔn)后實(shí)施。
3、儀具和設(shè)備到貨后應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,應(yīng)即登錄入冊。
4、新設(shè)備投入使用前應(yīng)先按照使用說明書的要求進(jìn)行安裝調(diào)試。
5、檢測儀具和設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人保管,責(zé)任落實(shí)。對設(shè)備技術(shù)狀況組織定期檢查,獎(jiǎng)懲分明。
6、制定檢測儀具和設(shè)備的維護(hù)計(jì)劃,并按計(jì)劃采購好易損件,準(zhǔn)時(shí)做好維護(hù)工作。
7、保檢測儀具和設(shè)備的完好技術(shù)狀況,出現(xiàn)故障,應(yīng)即組織人員進(jìn)行修理,嚴(yán)禁帶病工作。
8、應(yīng)根據(jù)檢測儀具和設(shè)備的使用說明書和使用要求制訂安全操作規(guī)程,操作規(guī)程貼掛上墻。
9、檢測儀具和設(shè)備的操作人員要做到四懂(懂原理、構(gòu)造、性能、用途),三好(管好、用好、維護(hù)好),四會(huì)(會(huì)正確使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)一般檢修、會(huì)排除故障)。
10、加強(qiáng)設(shè)備安全管理,采取有效措施,消除設(shè)備隱患,防止重大事發(fā)生,對已發(fā)生的設(shè)備事故,應(yīng)當(dāng)根據(jù)“三不放過”(事故原因分析不清、事故責(zé)任未清,與群眾未受教育、沒有防范措施不放過)的原則進(jìn)行嚴(yán)肅處理.
第9篇 企業(yè)公司設(shè)備管理制度
企業(yè)(公司)設(shè)備管理制度
一、設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行
設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說明書和生產(chǎn)工藝要求制定,用來指導(dǎo)正確操作使用和維護(hù)設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)程。
□規(guī)程制定與修改的要求
1.廠(礦)首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定睥原則,正確劃分設(shè)備類型,并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度,將設(shè)備劃分為:重要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級別,以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設(shè)備,必須做到臺臺都有有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。
3.對新投產(chǎn)的設(shè)備,廠(礦)要負(fù)責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行。
4.當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時(shí),在改變工藝前10天,生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對原有規(guī)程進(jìn)行修改,以保證規(guī)程的有效性。
5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)要逐級及時(shí)反映,規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到期現(xiàn)場核實(shí)情況,對規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改。
6.新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行審批。
7.對使用多年,內(nèi)容修改較多的規(guī)程,第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式,由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā),并同時(shí)通知原有規(guī)程作廢。
8.當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時(shí),必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護(hù)規(guī)程,由廠(礦)批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時(shí)規(guī)程作廢。
□設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程必須包括的內(nèi)容
(一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容:
1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù),如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.設(shè)備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn)的設(shè)備,崗位人員交接班時(shí)必須對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接,內(nèi)容包括:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況,原有缺陷變化,運(yùn)行參數(shù)的變化,故障及處理情況等;
3.操作設(shè)備的步驟,包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規(guī)定;
5.設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng),非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī),任何人不得操作。
第10篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備密封管理制度
加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動(dòng)是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
（一）密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍
１．動(dòng)密封各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)和住復(fù)）的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。
２．靜密封設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過程中兩個(gè)沒有相對運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
（二）密封點(diǎn)計(jì)算方法
１．動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法一對連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
２．靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。
３．泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。
４．泄漏率計(jì)算公式靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)／靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數(shù)×１０００‰
（三）靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
１．設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
２．儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
３．電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
４．乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶?，不變色?/p>
５．氧氣、氮?dú)狻⒖諝庀到y(tǒng)，用１０毫米寬、１００毫米長薄紙?jiān)嚶?，無吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
６．蒸汽系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
７．酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>
８．水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
９．各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。
（四）動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
１．各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
２．各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋３００毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
３．各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
４．齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍１滴／２分鐘。
５．各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。
６．水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于２０滴，末期不多于４０滴（周期小修１個(gè)月，中修３個(gè)月）。
７．輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于１５滴。
８．凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過５滴。
（五）密封管理區(qū)域劃分的原則
１．生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動(dòng)密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。
２．生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負(fù)責(zé)。
３．消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。
４．裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。
５．動(dòng)力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個(gè)閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個(gè)閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。
６．公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。
７．廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。
（六）管理措施
１．凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺賬，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。臺帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等）。
２．建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠（公司）、車間定期組織檢查、考核、評比。
３．開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)?；唧w化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在０．５‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在２‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
４．按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。
５．組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
１．無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)
（１）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。
（２）靜、動(dòng)密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。
（３）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點(diǎn)。
（４）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到９０％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到９５％。
２．無泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)
（１）密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。
（２）靜（動(dòng)）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。
（３）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
（４）全部設(shè)備完好率達(dá)到９０％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到９５％。
第11篇 煙花爆竹企業(yè)安全設(shè)施設(shè)備管理制度
為加強(qiáng)公司安全設(shè)施設(shè)、備管理,特制訂本制度,本制度適用于公司各部門及人員。
1、安全生產(chǎn)管理辦公室對于在用的安全設(shè)施、設(shè)備應(yīng)建立臺帳和檔案,其內(nèi)容包括安全設(shè)施設(shè)備的主要性能參數(shù)、投用時(shí)間和地點(diǎn)、歷次檢修記錄、檢測記錄和設(shè)備更新情況等進(jìn)行登記。
2、對于安全設(shè)施設(shè)備要定期檢查,安全生產(chǎn)管理辦公室應(yīng)每月檢查一次,保衛(wèi)科每周檢查一次,各部門每班檢查,并做好安全檢查記錄。對于發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理并做好記錄。
3、對存在的安全設(shè)施、設(shè)備問題各部門及時(shí)處理,不能處理時(shí)應(yīng)制定出相應(yīng)的防范措施并做記錄,同時(shí)上報(bào)安全生產(chǎn)管理辦公室。
4、重要安全設(shè)施、設(shè)備,應(yīng)按要求由相關(guān)部門定期檢測并出具檢測報(bào)告。
5、安全設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)由專人負(fù)責(zé),建立完善專門的安全檢查和運(yùn)行維護(hù)臺帳。
6、存在下列情形之一的,可申請報(bào)廢或更換:1、超過使用年限,主要結(jié)構(gòu)和零部件磨損嚴(yán)重,設(shè)備效能達(dá)不到安全要求;2、意外災(zāi)害和重大事故而嚴(yán)重?fù)p壞無法修復(fù)的;3、國家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的;4、維修后經(jīng)檢測達(dá)不到安全使用要求等。
7、安全設(shè)施、設(shè)備更換、維修、報(bào)廢或停用等有關(guān)記錄資料要及時(shí)整理、歸入安全管理資料檔案保存。
第12篇 企業(yè)設(shè)備管理工作制度
一、設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行
設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來指導(dǎo)正確操作使用和維護(hù)設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程。
□ 規(guī)程制定與修改的要求
1.廠(礦)首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設(shè)備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。
3.對新投產(chǎn)的設(shè)備，廠(礦)要負(fù)責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。
4.當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時(shí)，在改變工藝前10天，生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對原有規(guī)程進(jìn)行修改，以保證規(guī)程的有效性。
5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)要逐級及時(shí)反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實(shí)情況，對規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改。
6.新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行審批。
7.對使用多年，內(nèi)容修改較多的規(guī)程，第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā)，并同時(shí)通知原有規(guī)程作廢。
8.當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時(shí)，必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護(hù)規(guī)程，由廠(礦)批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時(shí)規(guī)程作廢。
□ 設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程必須包括的內(nèi)容
(一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：
1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時(shí)必須對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運(yùn)行參數(shù)的變化，故障及處理情況等;
3.操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規(guī)定;
5.設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng)，非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等;
6.設(shè)備運(yùn)行中故障的排除。
(二)設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：
1.設(shè)備傳動(dòng)示意圖和電氣原理圖;
2.設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求;
3.定時(shí)清掃的規(guī)定;
4.設(shè)備使用過程中的各項(xiàng)檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時(shí)間)、檢查人等;
5.運(yùn)行中常見故障的排除方法;
6.設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);
7.安全注意事項(xiàng)。
□ 設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的貫徹執(zhí)行
1.新設(shè)備投入使用前，要由廠(礦)專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。
2.生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。
3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實(shí)際操作考核，合格后方能上崗。
4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程，車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員，每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，抽查情況納入考核。
二、設(shè)備管理內(nèi)容
□ 設(shè)備技術(shù)狀況的管理
對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。
各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級落實(shí)到崗位。
□ 設(shè)備潤滑管理
(一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求：
1.各單位機(jī)動(dòng)部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機(jī)動(dòng)科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。
2.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。
3.各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn))，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。
5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6.認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂，和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。
2.設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：
定點(diǎn)：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù);
定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號;
定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間;
定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
定人：規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。
3.崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運(yùn)行記錄。
4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5.崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。
