第1篇 設備檢修安全管理制度
一、檢修組織
1、較大項目檢修,公司必須成立項目檢修小組,并指定檢修項目負責人,同時需有安全管理人員參加。
2、檢修前編制好檢修計劃,檢修計劃由車間(部門)提出,然后由檢修部門制定檢修方案(重點說明檢修任務、檢修的安全措施、各自的安全職責等),安全管理人員對檢修安全措施進行審核,然后報總經(jīng)理批準。
3、檢修計劃編制,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4、生產(chǎn)部門、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
二、檢修準備
1、設備、設施檢修前需對參加檢修人員交代檢修任務、安全注意事項。
2、組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
3、設備檢修如需動火作業(yè)還必須檢查電焊、氣割工具是否安全可靠。
4、檢查作業(yè)場所是否存在易燃易爆的物質,如有需要進行清理,以防發(fā)生火災事故。
5、電氣設備檢修前,需拉閘斷電。
6、帶電檢修或進入受限空間作業(yè)時,還必須遵守《危險作業(yè)管理制度》。
三、檢修安全規(guī)定
1、檢修任務實施時,檢修項目負責人、安全管理人員必須對檢修過程各項安全措施落實情況進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)違章操作或存在隱患時,必須立即制止。
2、檢修過程中各工種必須遵守各工種的安全操作規(guī)程。
3、作業(yè)過程中出現(xiàn)新的隱患時必須立即停止檢修,隱患消除后方可繼續(xù)施工。
4、檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
5、檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。
6、凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
7、檢修使用臨時行燈必須采用安全電壓(36伏、24伏、12伏、6.3伏)。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
8、一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
(1)檢修安全措施不落實不施工;
(2)起重設備工具不合格不施工;
(3)高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
(4)沒有明確檢修任務不施工。
9、做到“四不拆”:
(1)設備帶壓不拆;
(2)傳動設備電源未斷不拆;
(3)設備高溫過冷不拆;
(4)工具不合格不拆。
10、從事事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
11、檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
四、檢修過程安全要求
(一)、電氣焊安全作業(yè)規(guī)定
1、電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
2、在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
3、乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4、乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
5、高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
6、電弧焊接工具設備要符合以下標準:
(1)每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
(2)焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
(3)一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。
(4)焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。
7、電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。
8、電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
9、焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
10、電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人眼睛;
11、焊線應雙線并行至現(xiàn)場作業(yè)點,禁止使用廠房鋼結構、設備作焊接回路使用;
(二)、受限空間作業(yè)
1、進入各類槽、罐、塔、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內進行的作業(yè)為設備內作業(yè),必須辦理危險作業(yè)審批表。
2、受限空間內作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。
3、進入有腐蝕性、窒息、易燃受限空間內作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
4、進入受限空間前必須對其進行強制通風。
5、嚴禁在作業(yè)設備內外投擲工具及器料,禁止用氧氣或富氧空氣吹風。
6、 在設備內動火作業(yè),除執(zhí)行中有關動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設備內。
7、作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人進行共同驗收合格后,檢修人員方可清理現(xiàn)場。
(三)、高處作業(yè)
1、凡距墜落高度基準面2m以上(含2m),有可能墜落的高處進行作業(yè),必須按照高處作業(yè)的安全技術要求執(zhí)行。
2、高處作業(yè)前,必須辦理“危險作業(yè)審批表”,采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù)。
3、高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。
4、高處作業(yè)用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆等,必須按有關規(guī)定架設,吊裝升降機嚴禁載人。
5、高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
6、高處作業(yè)一般不應交叉進行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。
7、遇六級以上的風力或其它惡劣氣候時,應停止高處作業(yè)。
(四)、拆除工作
1、拆除工作應制訂拆除方案。
2、施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
3、拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
4、拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
(五)、帶電作業(yè)要求
1、低壓帶電作業(yè)應設專人監(jiān)護,監(jiān)護人應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。監(jiān)護人不得直接操作。監(jiān)護的范圍不得超過一個作業(yè)點。工作時,站在干燥的絕緣物上進行,并戴絕緣手套和安全帽。必須穿長袖衣工作,嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
2、在帶電的低壓配電裝置上工作時,應采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。
3、在低壓帶電裸導線的線路上工作時,工作人員在沒有采取絕緣措施的情況下,不得穿越其線路。在帶電的低壓配電裝置上工作時,應采取防止相間短路和單相接地的絕緣措施。也應防止人體同時觸及兩根帶電體或一根帶電體與一根接地體。
4、斷開導線時,應先斷開火線,后斷開地線。搭接導線時,順序應相反。
人體不得同時接觸兩根線頭。
5、嚴禁在雷、雨、雪以及有六級以上大風的戶外帶電作業(yè)。有雷電時,還應禁止在室內帶電作業(yè)。禁止在潮濕或潮氣過大的室內帶電作業(yè),禁止在工作位置過于狹窄的場所帶電作業(yè)。
6、安全防護用具
(1)絕緣手套內外表面應無針孔、裂紋、砂眼。
(2)絕緣服、袖套、披肩、絕緣手套、絕緣靴在20kv工頻電壓(3min)下應無擊穿、無閃絡、無發(fā)熱。
(3)各種專用遮蔽罩、絕緣毯、隔板在30kv工頻電壓(1min)下應無擊穿、無閃絡、無發(fā)熱。
7、在帶電作業(yè)過程中如設備突然停電,作業(yè)人員應視設備仍然帶電。工作負責人應盡快與調度聯(lián)系,調度未與工作負責人取得聯(lián)系前不得強送電。
五、檢修完工安全驗收
檢修結束后,檢修部門要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
第2篇 電氣、設備檢修安全管理制度
（一）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。
（二）凡是機電傳動設備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
（三）檢修受壓設備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設備運轉，方可進行。不準帶壓檢修。
（四）檢修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準有接頭，絕緣要良好。
（五）檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。
（六）禁止帶電檢修作業(yè)，如須帶電檢修，應經(jīng)動力科電氣工程技術人員同意批準，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護人，必須持證操作，無證者不準檢修和監(jiān)護。
（七）嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。
（八）嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。
（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。
（十）檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關申請手續(xù)，經(jīng)有關部門同意批準，才能進行。
（十一）檢修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工。
第3篇 生產(chǎn)設備檢修安全管理制度
設備是實現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質保證,乙炔生產(chǎn)設備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。
1.乙炔生產(chǎn)設備檢修的分類與特點
(1)乙炔生產(chǎn)設備檢修的分類
乙炔生產(chǎn)設備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設備維護檢修規(guī)程》的規(guī)定,結合企業(yè)設備管理的經(jīng)驗和設備狀況,制訂檢修計劃,按計劃進行的檢修稱計劃檢修。根據(jù)檢修的項目、內容、周期和要求不同,計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設備檢修的周期如下表:
而運行中設備突然發(fā)生故障,必須進行不停工或臨時停工的檢修或搶修,稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業(yè)量主要有:
①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;
②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;
③轉動裝置運轉不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。
計劃外檢修事先極難預料,無法計劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計劃外檢修,是我們努力追求的目標。運行中,需采取加強設備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時分析,作出結論,對癥下藥,防微杜漸。
(2)乙炔生產(chǎn)設備檢修的特點
由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點。
①檢修作業(yè)頻繁
檢修較頻繁設備的有乙炔壓縮機及干燥器。
②檢修作業(yè)技術復雜
乙炔生產(chǎn)的工藝設備雖臺數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(乙炔壓縮機、空壓機等),
③檢修作業(yè)危險性大
乙炔生產(chǎn)的危險性決定了乙炔生產(chǎn)設備檢修的危險性。由于生產(chǎn)設備、管道內殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動火、進罐等作業(yè);檢修時,局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,
2.檢修作業(yè)人員要求
從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和較高的技術,具有一定的實踐經(jīng)驗,能夠熟悉掌握各種設備的結構、性能和特點,熟悉和掌握各種設備的易損部位;同時根據(jù)乙炔的基本性質,熟悉各崗位設備檢修安全注意事項,搞好現(xiàn)場安全管理。
3.生產(chǎn)設備檢修
做好檢修前的準備工作,嚴格按安全檢修的各項規(guī)章制度實施檢修作業(yè)及認真進行檢修后設備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環(huán)節(jié)。
(1)檢修前的準備
乙炔生產(chǎn)設備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點和難點之一,由于有了教訓,因此,每次檢修都加強組織領導,制定周密的檢修計劃和可靠的安全措施,進行必要的安全教育,按有關要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項檢修的準備工作。
①組織領導
為確保檢修的安全,每次檢修都加強了對檢修工作的組織領導,明確檢修中的安全負責人,有關安全事項由負責人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調度。
②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求
為確保施工質量和安全,每次施工前都制訂詳細檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項目、內容、質量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對本次檢修作業(yè)的部位和內容、范圍,制訂相應的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進入現(xiàn)場的安全紀律,并嚴格執(zhí)行。
③設備停運、清洗、置換和隔離
為確保安全,對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對檢修部位進行充分吹掃,使設備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗,確證設備、管道內的氣體不燃爆或遠離爆炸極限。同時,對檢修空間跟蹤分析,確認環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進行安全教育,落實安全措施
為使檢修工作順利進行,停車檢修前,召開安全檢修動員會議,讓大家明確本次檢修的目的、項目、內容及要求等,了解本次檢修難點和危險性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預防事故的發(fā)生,應采取的應急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實檢修方案的各項內容,將安全措施落實到人頭。
(2)檢修的實施
①檢修準備工作完成后,檢修開始前,要進行安全檢查,主要準備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實,檢修工作不能進行。
②對檢修部位進行化驗和監(jiān)測
設備停后,需動火的設備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關安全規(guī)定,對設備、管道及室內進行采樣化驗分析,確認其中的乙炔含量符合安全指標,小于0.1%時,方可進行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗罐內含氧量符合標準,在18~21%范圍內,才能進罐內作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時間超過監(jiān)測周期(每半小時1次),在恢復檢修作業(yè)前,還應重新進行化驗和監(jiān)測,杜絕事故發(fā)生。
③遵章守紀,認真施工
堅持做到“三不動火”即無火票不動火,防火措施不足或滅火設備完好狀態(tài)不落實不動火,在帶壓狀態(tài)下,不準拆卸和緊固設備的螺栓及其他緊固件。
④做好檢修記錄
檢修過程中,對檢修的內容、設備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細記錄,作為設備檢修檔案留存,從中總結經(jīng)驗,以便為合理安排設備檢修計劃打好基礎。
(3)檢修的驗收
①清理現(xiàn)場
檢修作業(yè)結束前,要進行安全檢查,清理現(xiàn)場,做好三清,一是清查設備內部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復生產(chǎn)的準備工作。
②試車
設備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項準備工作完成后進行試車。試車要嚴格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。
③驗收
為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項目、內容、要求,逐項詳細檢查各項檢修技術資料及各項記錄等,復核驗收。
第4篇 電氣設備安裝、檢修安全管理制度
為了進一步加強電氣設備的安全管理，安全用電，避免用電事故的發(fā)生，根據(jù)公司的實際情況，特制訂本制度。
一．電氣安裝、維修等作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術培訓，并持有供電部門頒發(fā)的《進網(wǎng)作業(yè)許可證》和市安監(jiān)局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》。非電氣工作人員嚴禁擅自安裝、拆除和修理電氣設備和線路。
二．電工持電氣主管簽發(fā)的《電氣安裝檢修作業(yè)票》對電氣設備進行安裝、檢修工作。作業(yè)前須經(jīng)作業(yè)點主管部門的許可，作業(yè)時必須嚴格遵守“電氣檢修安全操作規(guī)程”和各項安全管理制度，做到裝置安全，拆除徹底，檢查經(jīng)常，維修及時，不留后患，保證安全。
三．任何人不得直接或間接觸及電氣設備上的帶電部分（已采取絕緣措施的電工除外），一切電氣設備在未經(jīng)測試證明無電前，應一律視作有電。
四．電氣設備、線路進行安裝、檢修時，必須首先切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌，不得帶電作業(yè)。特殊情況，必須帶電作業(yè)的，必須安排有帶電作業(yè)經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護。
五．電氣設備必須裝有熔斷器和相應的開關裝置，并應有安全接地裝置。電氣線路必須絕緣良好，裸露的線路必須有安全遮攔和護套，并定期檢查。任何電氣設備的危險標志，不得隨便移動。
六．因工作需要安裝臨時線路時，應辦理有關手續(xù)，填寫“臨時電線審批表”。
七．在拆裝機械設備時，應注意安全，切勿碰擊電氣設備和損壞電氣接地保護裝置。發(fā)現(xiàn)電氣設備發(fā)生故障時，應立即切斷電源，通知電工修理。
八．電氣設備如發(fā)生跳閘，應查明原因、排除故障后再合閘，未查明原因和修復前不得強行合閘。
九．電氣設備的所有連接頭要緊固，并應經(jīng)常進行檢查。
十．馬達或其他電氣設備起火時，應立即切斷電源，再用干粉或二氧化碳、1211滅火器撲滅，嚴禁采用泡沫滅火器或水滅火。
十一．易燃易爆場所的電氣設備和線路運行和檢修，必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》（gb383.1-）和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》執(zhí)行。
十二．電氣設備內外不得放置雜物，運轉維修電工應對管轄內的電氣設備加強檢查、維修和保養(yǎng)，做好電箱、電柜內的清潔衛(wèi)生工作，并認真做好運行、維護、檢修記錄。
十三．遇到節(jié)假日停產(chǎn)休息時，各部門必須將電氣設備關閉好，方可離開。
第5篇 節(jié)假日特種設備檢修安全管理制度
總 則
由于特種設備平時使用率高，系統(tǒng)檢修的時間少，為了使特種設備能夠處于安全良好的狀態(tài)，特定此制度。
1 每年定于節(jié)假日對起重機械、廠內機動車輛、壓力容器等特種設備進行檢修與清理。
2 資產(chǎn)運營部按特種設備年檢情況，在節(jié)前下發(fā)特種設備檢查表。
3 有特種設備的單位，要組織好檢修人員，并確定安全負責人。
4 檢修人員要按檢查表的要求，對設備逐項檢修，暫時無法解決的問題要注明解決的最后期限及具體負責人。
5 設備檢修完畢后，要認真填好安全檢查表，經(jīng)主管領導簽字，按規(guī)定日期交回資產(chǎn)運營部備案。
6 資產(chǎn)運營部根據(jù)各單位檢查出的問題，完成的時間，到各單位進行復檢驗收。
第6篇 設備設施保養(yǎng)檢修安全管理制度
1 目的
為貫徹落實安全生產(chǎn)方針,規(guī)范生產(chǎn)設施、設備安全管理,減少安全事故發(fā)生,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度.
2 適用范圍
公司所有生產(chǎn)設備設施,安全設備設施。、
3職責
3.1 操作人員
1)培訓后上崗,嚴格按安全操作規(guī)程進行設備的操作運行。
2)設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制,認真填寫運行記錄。
3)認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。
4)保持設備整潔,及時消除設備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
3.2 維修人員
1)定時定點檢查維護,并主動向操作工了解設備運行情況。
2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的,要詳細記錄并及時上報,結合設備檢修計劃予以消除。
3)認真做好設備維護保養(yǎng)工作。
3.3車間領導、設備管理人員
1)對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2)總結操作和維修工的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設備管理工作。
3.4 生技部為公司設備設施的歸口管理部門。負責生產(chǎn)設施申購審核、臺帳、特種設備、檢維修審核、拆除與報廢管理;參與新改擴工程驗收;檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設施、設備的安全管理。
3.5 安全生產(chǎn)領導小組負責消防設施、器材管理;辦公室負責保安監(jiān)視設備設施管理。
4 主要內容
4.1 設備的管理和使用
為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。
a、嚴格實行定人定機原則,由車間提出設備操作人員名單,經(jīng)生技部同意執(zhí)行。
b、設備操作人員應保持相對穩(wěn)定,專人專機負責,并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。
c、設備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后,才可上崗工作。
d、設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。
e、特種設備要按照國家規(guī)定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。
4.2 設備的三級維護保養(yǎng)
1)三級維護保養(yǎng)的內容:
a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工認真檢查設備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設備發(fā)生故障,應及時排除,并認真做好運行記錄。
b.二級維護保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個部件。
c.三級維護保養(yǎng):列入設備的檢修計劃。以維修工為主,操作工配合對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備技術狀況達到設備完好的要求。
2)實行“三級維護保養(yǎng)制”,必須使操作工對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀律:培訓上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;做好設備運行情況記錄;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。
3)設備維修人員必須定期進行設備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員,維修人員有權制止。
4)安全閥應加強維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調節(jié)螺絲。
5)運行中的壓力表應保持潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應停用,更換新的壓力表。
6)壓力容器應根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,檢測情況存入檔案。
4.3 設備的檢修
1)檢修工作,必須認真執(zhí)行檢修安全管理制度,還應遵守設備安全操作規(guī)程。
2)下列情況禁止進行檢修:
a.檢修任務不明確不修。
b.正在運轉的設備不修。
c.沒有放掉壓力和殘液的不修。
d.沒有切斷電源掛警示牌的不修。
e.沒有防護安全措施不修。
3) 檢修前的準備
a.檢修計劃應項目齊全,內容詳細,責任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一人負責安全。
b.檢修單位負責人要對檢修中的安全負責,并對參加檢修人員交好任務,交好安全措施。
c.檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設備進行詳細檢查,確保安全良好,并辦理相關手續(xù)。
d.帶電設備設施在檢修前必須關閉電源,在電源控制開關上懸掛檢修警示牌。
4.4 拆除和報廢
生產(chǎn)設備設施和安全設備設施的拆除和報廢必須嚴格按照公司有關規(guī)定進行(特殊情況需報公司領導批準)。對拆除作業(yè)進行風險分析,制定詳細的拆除方案,落實安全措施。作業(yè)過程產(chǎn)生的廢棄危險化學品和廢水按有關規(guī)定進行處理。
編制/日期:安全生產(chǎn)領導小組 審核/日期: 批準/日期:
第7篇 設備安裝、檢修安全管理制度
為了完善和規(guī)范公司生產(chǎn)設備的維、檢修，保證設備正常運轉，充分發(fā)揮設備能力，從設備管理上保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，達到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。
一、維檢修程序
1、公司主要生產(chǎn)設備因故障而需維修時，由操作人員先填寫好《設備請修單》，經(jīng)部門主管審核后交機電安全科處理，本公司無法處理的可聯(lián)系外單位進行修復，修好后的設備必須經(jīng)過驗收，由使用部門主管在《設備請修單》上批注合格后方可轉交使用單位使用。
2、對設備檢修，機電安全科可根據(jù)設備的具體使用情況，對有關重要設備實施計劃檢修，并負責制定出相應的檢修內容，材料和配件計劃，經(jīng)生產(chǎn)廠長審核，總經(jīng)理批準后，安排時間予以實施；對于一般設備的一般故障處理，機電安全科可根據(jù)每天巡回檢查和操作人員反映的情況，及時安排檢修，檢修程序按《設備檢修管理制度》中相應條款實施 ，并及時填寫好《設備檢修記錄》。
3、對動力設備、管線、電器的維護和保養(yǎng)，每天由操作和維修人員具體負責，維護和保養(yǎng)執(zhí)行程序按《設備維護保養(yǎng)制度》中相應條款實施。
二、維檢修前安全注意事項
1、設備維檢前應組織相關人員進行風險分析，并填寫好《危害分析表》。
2、相關設備的清洗、置換、交出，由設備所在單位負責。維檢修項目負責人應會同相
關人員進行現(xiàn)場檢查并確認設備符合檢修安全要求。
3、維檢修人中進入現(xiàn)場前，必須對參加維檢修作業(yè)人員進行安全教育，交待清楚和注意事項。
4、維檢修項目負責人應按檢修要求，組織維檢修人員到現(xiàn)場，交待清楚維檢修項目、任務、維檢修方案，并落實維檢修安全措施。
5、應對維檢修作業(yè)中使用的各種工器具進行安全檢查，做到機具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6、應采取可靠的斷電措施，切斷維檢修設備上的電器電源，并經(jīng)復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志牌。
7、對維檢修作業(yè)使用的防護器材、消防器材等安全設施要合理放置并確保完好可靠。
8、對維檢修所使用的移動式電氣工具，應配有漏電保護器。
9、對有腐蝕性介質的維檢修場所應備有沖洗用水源。
10、對維檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。
11、應將維檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
12、維檢修易燃易爆介質的設施時，照明裝置必須為防爆型。
三、維檢修作業(yè)中的安全要求
1、維修中，檢修項目負責人對維檢修項目的安全負總責，凡具有二人以上的維檢修任務，必須指定一人負責安全。
2、參加維檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。
3、維檢修作業(yè)人員應遵守有關安全技術規(guī)程和規(guī)定。
4、電氣設備維檢修作業(yè)應遵守《電業(yè)安全規(guī)程》。
5、對審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
6、在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓及進行焊、割作業(yè)。
四、維檢修結束后的安全要求
1、維檢修項目負責人應檢查維檢修項目、工器具和材料等是否有遺漏。
2、因維檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應在維檢修后恢復正常。
3、維檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
4、設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
5、對維檢修后的設備，必須進行試車，試運轉達到一定時間，運轉正常，驗收合格后，方可投入使用。
編制： 審核： 審批：
修改日期：2023年12月15日
第8篇 電氣設備安裝檢修安全管理制度
為了進一步加強電氣設備的安全管理,安全用電,避免用電事故的發(fā)生,根據(jù)公司的實際情況,特制訂本制度。
一.電氣安裝、維修等作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術培訓,并持有供電部門頒發(fā)的《進網(wǎng)作業(yè)許可證》和市安監(jiān)局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》。非電氣工作人員嚴禁擅自安裝、拆除和修理電氣設備和線路。
二.電工持電氣主管簽發(fā)的《電氣安裝檢修作業(yè)票》對電氣設備進行安裝、檢修工作。作業(yè)前須經(jīng)作業(yè)點主管部門的許可,作業(yè)時必須嚴格遵守“電氣檢修安全操作規(guī)程”和各項安全管理制度,做到裝置安全,拆除徹底,檢查經(jīng)常,維修及時,不留后患,保證安全。
三.任何人不得直接或間接觸及電氣設備上的帶電部分(已采取絕緣措施的電工除外),一切電氣設備在未經(jīng)測試證明無電前,應一律視作有電。
四.電氣設備、線路進行安裝、檢修時,必須首先切斷電源,并掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌,不得帶電作業(yè)。特殊情況,必須帶電作業(yè)的,必須安排有帶電作業(yè)經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護。
五.電氣設備必須裝有熔斷器和相應的開關裝置,并應有安全接地裝置。電氣線路必須絕緣良好,裸露的線路必須有安全遮攔和護套,并定期檢查。任何電氣設備的危險標志,不得隨便移動。
六.因工作需要安裝臨時線路時,應辦理有關手續(xù),填寫“臨時電線審批表”。
七.在拆裝機械設備時,應注意安全,切勿碰擊電氣設備和損壞電氣接地保護裝置。發(fā)現(xiàn)電氣設備發(fā)生故障時,應立即切斷電源,通知電工修理。
八.電氣設備如發(fā)生跳閘,應查明原因、排除故障后再合閘,未查明原因和修復前不得強行合閘。
九.電氣設備的所有連接頭要緊固,并應經(jīng)常進行檢查。
十.馬達或其他電氣設備起火時,應立即切斷電源,再用干粉或二氧化碳、1211滅火器撲滅,嚴禁采用泡沫滅火器或水滅火。
十一.易燃易爆場所的電氣設備和線路運行和檢修,必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》(gb383.1-)和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》執(zhí)行。
十二.電氣設備內外不得放置雜物,運轉維修電工應對管轄內的電氣設備加強檢查、維修和保養(yǎng),做好電箱、電柜內的清潔衛(wèi)生工作,并認真做好運行、維護、檢修記錄。
十三.遇到節(jié)假日停產(chǎn)休息時,各部門必須將電氣設備關閉好,方可離開。
第9篇 z公司設備檢修安全管理制度
1.目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
4.2.6清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工;
4.3.6.2起重設備工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
4.3.6.4沒有明確檢修任務不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1設備帶壓不拆;
4.3.7.2傳動設備電源未斷不折;
4.3.7.3設備高溫過冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、 坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:
4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。
第10篇 設備設施保養(yǎng)及檢修安全管理制度
1?? 目的
為貫徹落實安全生產(chǎn)方針，規(guī)范生產(chǎn)設施、設備安全管理，減少安全事故發(fā)生，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度 .
2?? 適用范圍
公司所有生產(chǎn)設備設施，安全設備設施。、
3?? 職責
3.1 操作人員
1）培訓后上崗，嚴格按安全操作規(guī)程進行設備的操作運行。
2）設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。
3）認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。
4）保持設備整潔，及時消除設備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
3.2 維修人員
1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。
2）發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的，要詳細記錄并及時上報，結合設備檢修計劃予以消除。
3）認真做好設備維護保養(yǎng)工作。
3.3 車間領導、設備管理人員
1）對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2）總結操作和維修工的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設備管理工作。
3.4 生技部為公司設備設施的歸口管理部門。負責生產(chǎn)設施申購審核、臺帳、特種設備、檢維修審核、拆除與報廢管理；參與新改擴工程驗收；檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設施、設備的安全管理。
3.5 安全生產(chǎn)領導小組負責消防設施、器材管理；辦公室負責保安監(jiān)視設備設施管理。
4?? 主要內容
4.1 設備的管理和使用
為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。
a、嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經(jīng)生技部同意執(zhí)行。
b、設備操作人員應保持相對穩(wěn)定，專人專機負責，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。
c、設備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后，才可上崗工作。
d、設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。
e、特種設備要按照國家規(guī)定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。
4.2 設備的三級維護保養(yǎng)
1）三級維護保養(yǎng)的內容：
a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好運行記錄。
b.二級維護保養(yǎng)：以操作工為主，維修工輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
c.三級維護保養(yǎng)：列入設備的檢修計劃。以維修工為主，操作工配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。
第11篇 設備設施檢修安全管理制度
一、為加強我廠設備設施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn)，特制定本制度。
二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。
三、在設備設施檢修前，必須認真做好下列工作：
（一）各單位必須明確檢修內容，檢修時間和檢修作息時間。
（二）確定檢修項目安全負責人，安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術素質狀況及身體、精神狀況，以便科學安排檢修分工，進行安全警示。
（三）所有參加檢修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。
（四）重大檢修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運轉設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術交底，并報機動、安全部門備案。
（五）設備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。
（六）必須堅持班前派班制度，明確工作內容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設備設施檢修中應做好下列工作：
（一）進入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素后方可作業(yè)。
（二）特殊工種崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。
（三）聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。
（四）檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督，及時制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)險情應及時停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關部門匯報。
（五）嚴格穿戴好勞動保護用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。
五、設備設施檢修結束后，必須做好如下工作：
（一）拆除檢修臨時設施，確保設備設施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。
（二）臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防塵技術措施，做好清潔衛(wèi)生工作。
（三）認真做好檢修項目的總結工作。
第12篇 設備檢修安全作業(yè)證的管理制度
1、制訂《設備檢修安全作業(yè)證》由機械電力處負責管理。根據(jù)設備檢修項目要求，應制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織和安全措施。
2、檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
3、設備計劃檢修的項目（大、中、小）由設備所在單位下達，并在《設備檢修安全作業(yè)證》填寫檢修項目、地點、時間和檢修要求，將一、二聯(lián)交檢修施工單位，施工單位持《設備檢修安全作業(yè)證》到設備所在單位辦理相應的工藝處理。由工藝技術員或主管領導負責編制工藝處理措施和簽字。崗位主操作人員負責落實執(zhí)行工藝處理的內容后，方可交出《設備檢修安全作業(yè)證》，值班長監(jiān)督執(zhí)行。
4、計劃外零星檢修和搶修項目，由設備所在單位下達《設備檢修安全作業(yè)證》。工藝處理措施由設備所在單位工藝技術人員或主管領導制訂。工藝處理措施由崗位主操作工執(zhí)行，值班長監(jiān)督執(zhí)行。
5、設備檢修如須高出作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等，須按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
6、制定設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告。檢測項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢修并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
7、制訂施工中安全措施欄目，指一般的安全措施，由施工單位項目負責人編制填寫，并負責監(jiān)督執(zhí)行。如果施工中可能影響化工生產(chǎn)或者化工生產(chǎn)某些因素可能危及安全檢修，應由設備所在單位和檢修施工單位共同進行審查，并填寫審查意見，由分廠生產(chǎn)副廠長或主管工程師進行最終審批。
8、檢修人員每次檢修和中斷檢修后再次工作前，必須主動找工藝操作人員檢查驗證，以免配合不當，發(fā)生事故。
9、制訂對審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
10、制定《設備檢修安全作業(yè)證》由檢修單位自留一份，機械電力處、設備所在單位各存一份。
