第1篇 設備檢修管理制度
1.目的作用
為了使設備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。
2.管理職責設備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設備動力科作出計劃并負責組織實施。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。
3.設備修理的原則
3.1 先維修后生產(chǎn)的原則 生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備的檢修工作，保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質基礎。
3.2 修用結合的原則 企業(yè)領導在下達生產(chǎn)計劃的同時，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設備維修時間上發(fā)生矛盾時，應根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。
3.3 修理與教育相結合原則 要對職工進行正確使用和維護保養(yǎng)設備的思想教育、技術教育，培養(yǎng)職工主人翁責任感及自覺愛護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎上，不斷提高修理質量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設備更好地為生產(chǎn)服務。 4.設備在中修、大修前的檢查
4.1 設備預檢 設備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計劃內，可以結合二級保養(yǎng)工作進行，不列人周期結構中，以盡量簡化周期結構，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復的缺陷，確定修理內容，為下次修理做好準備。
4.2 設備的清洗和油箱的換油 設備的清洗和油箱換油是根據(jù)設備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨安排計劃。
4.3 精度檢驗 精度檢驗一般是在精密機床和精加工設備中進行，應按照技術標準定量進行精度檢驗，在檢驗時如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調整消除的應由修理工及時調整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時消除。
4.4 設備的預防性試驗 設備的預防性試驗是對受壓設備（包括動力管道）、電氣設備（包括電力網(wǎng)路）及超重設備進行的。一般在計劃檢修時或定期地、季節(jié)性地進行預防試驗，以防止事故發(fā)生。
5.檢修計劃的編制及修理工作的統(tǒng)計
5.1 檢修計劃的分類及內容
5.1.1 按完成時間、進度的安排分： a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務。 b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務。 c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務。
5.1.2 按修理的程度和內容分： a.年度大修理計劃（包括年度貴重關鍵設備的局部大修計劃）。 b.年度中修、二級保養(yǎng)（預防性試驗）計劃。
5.2 設備年度技術狀況的普查鑒定 設備技術狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設備技術狀況普查工作的組織和進行如下：
5.2.1 每年第三季度由設備科提出全廠設備普查工作的計劃安排及要求，報設備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進行設備普查工作，具體工作由設備科組織。
5.2.2 各車間的普查工作，由各車間設備副主任負責組織有設備技術員、工段長、班組長、維修工人參加的 車間普查小組查清設備存在的問題和使用情況。由設備技術員填寫“設備技術狀況普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報設備科。
5.2.3 設備科由主管科長負責組織成立設備普查鑒定小組，由預修計劃員、設備管理員、技術人員及修理工，會同各車間設備技術人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進行技術鑒定。初步確定大、中修項目，并由設備科普查鑒定小組技術人員填寫普查表內的有關部分。
5.3 計劃的編制
5.3.1 為了保證修前生產(chǎn)技術準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應于年前兩個月編制完成。
5.3.2 年度檢修計劃應包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設備的局部大修）、中修、三級保養(yǎng)預防性試驗計劃等部分。
5.3.3 設備科計劃預修組、設備普查鑒定小組根據(jù)全廠設備的普查資料對各車間提出申請大、中修設備技術鑒定意見，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設備大、中修計劃草案。二級保養(yǎng)計劃草案由車間自行編制，報設備科歸口。
5.3.4 年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務以及各方面情況對草案提出修改意見。
5.3.5 設備科根據(jù)各車間的意見和要求、機修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術準備情況，進行綜合平?，編制正式的年度設備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和修理復雜系數(shù)的考核指標。
5.4 檢修計劃的審批及下達
5.4.1 年度設備大、中修計劃編制后，中修報設備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉報總經(jīng)理批準。計劃批準后，由設備科發(fā)送各有關部門（生產(chǎn)、計劃、財務等）和設備各職能組以及各有關車間和單位執(zhí)行。
5.4.2 車間維修有能力承擔中修及二級保養(yǎng)的，則計劃下達到車間；如車間維修只能承擔二級保養(yǎng)而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔；生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。
5.4.3 預防性試驗計劃由設備科下達到動力車間執(zhí)行。
5.5 建立設備檢修文件資料 設備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設備科計劃員填寫（承擔車間存一份）。其內容包括設備修理周期、周期結構、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)及設備每次的開動臺時。
6.設備檢修前生產(chǎn)技術準備
6.1 修理圖冊來源
6.1.1 設備大、中修所需圖紙由設備科主管技術員提供。
6.1.2 設備二級保養(yǎng)一般由車間設備技術員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經(jīng)設備科同意后，可由設備科提供。
6.2 對修理圖冊圖紙的要求
6.2.1 圖紙要有統(tǒng)一的編號。
6.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準。
6.2.3 圖紙要清晰，一律標注公稱尺寸。
6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術條件要標注齊全。
6.2.5 型號相同的設備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應與實物校對。
6.2.6 設備改進或改裝后，圖冊應及時修改。
6.3 修理圖冊的管理
6.3.1 設備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設備科可保存一份復制的圖紙和圖冊。
6.3.2 圖紙如有變更或修改應在底圖上同時修改或注明。
6.3.3 凡設備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。
6.3.4 自制設備、老舊設備和無制造廠圖紙的設備應按廠里統(tǒng)一編號。
6.3.5 嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。
6.4 設備修理的技術準備
6.4.1 預檢：在大修前三個月左右進行，也可結合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進行，由設備科編人計劃。主修技術員、大修人員及車間設備技術員預檢，內容有： a.設備主要精度及性能的檢查。 b.查清設備存在的主要問題，以便確定修理項目。 c．電氣部分檢查。 d.根據(jù)設備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。 e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。 f.研究關鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2 復檢：在大修拆機時進行，由主修技術員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設備技術員參加，對預檢作核對和補充。
6.4.3 編制修理技術準備書 在預檢測繪后，由主修技術人員編制“修理技術準備書”，其主要依據(jù)是設備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設備技術狀況和送修車間提出的意見和要求、預檢記錄等，主要內容是： a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。 b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。 c．編訂修理后驗收精度標準和技術要求。 d．其他有關的技術文件和資料。 修理技術準備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間、承修車間和設備科設備管理員存檔。
7.設檢修后的驗收及移交備
7.1 設備二級保養(yǎng)后的檢查驗收
7.1.1 二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織設備技術員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設備管理員存檔。
7.1.2 二級保養(yǎng)后應對所修部位進行檢查、空運轉試驗、負荷試驗。
7.1.3 精密設備進行二級保養(yǎng)后，對修理后的有關精度必須進行測量并記錄，交車間設備管理員存檔。
7.2 設備中修后的檢查驗收
7.2.1 設備中修后由設備科組織設備主修技術員、車間設備負責人、設備技術員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后，由設備主修技術員填寫設備修理完工驗收單，一式四份，送設備科、設備使用車間、財務科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.2.2 進行外部質量檢查和空運轉試驗、負荷試驗、技術性能試驗。
7.2.3 檢修部位應按技術準備書中所規(guī)定的內容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應能達到最低工藝要求。
7.3 設備大修后的檢查驗收
7.3.1 設備大修后由設備科組織設備主修技術人員、車間設備負責人、設備技術人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫“設備修理完工驗收通知單”一式四份，送設備科、使用車間、財務科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.3.2 設備大修后，應全面恢復原設計能力，技術性能及精度應達到大修質量標準，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3 對老舊設備和原制造質量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。
7.3.4 長期用于單一工序的設備與加工工序無關的精度項目，也可適當降低精度標準。
7.3.5 大修后，應進行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗，對動力設備應進行耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗。
7.3.6 驗收后由計劃員將有關的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術準備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員存檔。
7.3.7 驗收投產(chǎn)三個月內，由于修理質量造成故障，由原承修人員負責返修。
7.3.8 驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應由設備動力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4 設備修理的移交 安排機修車間大修的設備驗收結束后，由送修車間設備員填定“設備移交單”（一式三份），設備科、機修車間、送修車間各存一份。
8.附件
第2篇 設備檢修安全作業(yè)證管理制度
1 目的
進一步貫徹落實設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設備檢修安全作業(yè)證》的管理。確保設備檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時的人身與財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于本公司及外來施工單位所有涉及危險化學品物料容器及管道、蒸汽管道、導熱油管道、特種設備及危險區(qū)域設備檢修作業(yè)。
3職責
3.1 安全部:
3.1.1安全部為本制度的歸口管理部門、負責對制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
3.1.2負責對作業(yè)單位及作業(yè)人員資質審查、備案工作。
3.1.4負責《設備檢修安全作業(yè)證》的審批、協(xié)調、監(jiān)督及違章處理。
3.1.5安全部必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育;根據(jù)設備檢修項目要求,明確責任人、監(jiān)護人、檢修人及安全措施要求。
3.2 設備使用部門:
3.2.1設備使用部門負責檢修現(xiàn)場劃定警戒區(qū)域、設立相應的安全標志。
3.2.2設備的清洗、置換,由設備使用部門負責。設備清洗、置換后應有記錄。檢修項目負責人應會同崗位負責人、工程部、安全部共同檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。
3.2.3設備使用部門須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.2.4負責作業(yè)完成后組織驗收工作。
3.3工程部:
3.3.1檢修項目負責人應對檢修工作負全面責任。
3.3.2檢修項目負責人應按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。
3.3.2負責提出《設備檢修安全作業(yè)證》申請。
3.3.3設備檢修如需高處作業(yè)、動火、吊裝、進入受限空間、臨時用電作業(yè)等,應按有關規(guī)定
發(fā)行日期
泰興聯(lián)創(chuàng)絕緣材料有限公司
文件編號
lq-qb
實施日期
版本
a
文件名稱
設備檢修安全作業(yè)證管理規(guī)程
頁次
3/6
辦理相應的作業(yè)許可證。
3.4施工單位:
3.4.1配合公司相關部門資質審查、備案工作。
3.4.2向檢修人員提供合格的勞動防護用品,落實現(xiàn)場安全防范措施。
3.4.3作業(yè)完成后現(xiàn)場清掃工作,做到“工完、料盡、場地清”。
3.4.4公司賦予的其他職責。
4 定義及涵蓋內容
4.1 公司特種設備涵蓋范圍:鍋爐、配套蒸汽管道及導熱油管道;電動起重設備,如電動懸臂吊、行車等;制冷設備,如冰水機組等。
4.2 公司?；肺锪虾w范圍:各溶劑、小料、膠水、試驗用化學用品等。
4.3 公司危險區(qū)域涵蓋范圍:尾氣回收崗位、配料間、洗釜間、涂頭間、集中供料、制膠、?；穫}庫。
4.3 設備檢修:為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。
5 相關文件
序號
編號
名稱
備注
5.1
5.2
6引出表單
序號
編號
名稱
記錄保管在
6.1
lq-qb
《設備檢修安全作業(yè)證》
安全部
6.2
lq-qb
第3篇 風電場設備檢修管理制度
第一章總則
第一條為了保證設備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,提高設備可用率,科學、合理、高效組織設備檢修工作,結合風電場的實際情況,制定本制度。
第二條貫徹“預防為主、計劃檢修”的方針,運用先進的管理方法,堅持質量標準,嚴格控制工期,努力做到“應修必修、修必修好”。
第三條安全生產(chǎn)部是檢修管理的職能部門,負責檢修工作的計劃、組織、制定技術標準和驗收;并設立檢修臺賬。
第四條風電場負責檢修工作的具體實施,并建立設備臺賬。
第五條檢修計劃需經(jīng)總工程師審核批準后,方可執(zhí)行。
第二章檢修時間規(guī)定
第六條風力發(fā)電機組的檢修周期應依據(jù)設備制造廠家的《維護手冊》的規(guī)定執(zhí)行,分年檢和半年檢;變配電設備的檢修周期應依據(jù)設備檢修、預防性試驗規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
第七條變配電設備和風機的年檢應安排在小風季節(jié)進行(每年的7-9月份),變配電設備檢修時間為3-5天,風機年檢2天/臺;風機的半年檢根據(jù)時間間隔選擇風速較小的時間進行,時間為1天/臺。
第三章檢修計劃管理
第八條安全生產(chǎn)部負責年度檢修計劃的編制。
計劃內容包括檢修項目的名稱、工作開始時間、工作進度計劃、工作內容、技術標準、安全措施、主要技術措施、人員安排、備品備件和特殊工器具等。
第十條 檢修項目應根據(jù)設備的維護手冊和有關檢修試驗規(guī)程,結合設備檢修周期內的運行情況、安反措計劃及現(xiàn)場人員提出的合理化建議進行編制。
第十一條每年9月31日之前,安全生產(chǎn)部提出下年度“檢修計劃”同風電場會審, 10月15日之前,報總工程師批準。
第十二條 重新調整檢修項目、工作時間時,必須報請總工程師批準后方可實施。
第十三條檢修物資計劃
(一)檢修計劃中所列的大宗材料、特殊材料、備品備件、特種工器具,由風電場編制計劃,安全生產(chǎn)部組織供應。
(二)常規(guī)的消耗材料、備件由風電場編制計劃報安全生產(chǎn)部批準后自行購買。
(三)進口的備品備件應提前6個月編制計劃,由安全生產(chǎn)部購買。
(四)需要特殊加工的備件,安全生產(chǎn)部負責圖紙、資料的收集,根據(jù)具體要求加工。
(五)材料定額應根據(jù)歷次檢修的使用情況確定,減少浪費。
第五章檢修計劃的實施
第十五條編制檢修文件包,其包括檢修項目工藝卡(工序、工藝方法、工藝質量標準、施工記錄表單、驗收簽證)、技術措施、安全措施及組織措施。
第十六條檢修人員應做好原始資料的收集,記錄設備的檢查、檢修情況。
第十七條按照有關規(guī)定對使用的工器具、儀器儀表進行檢查和檢驗。
第十八條根據(jù)檢修計劃,合理安排備品配件的到貨日期。
第十九條對建筑物和構筑物,做好定期觀測和檢查,以及維護工作。
第二十條檢修開工前準備:
(一)制訂施工組織措施、安全措施和技術措施。
(二)準備好檢修文件包。
(三)制定檢修計劃進度表。
(四)落實物資(包括備件、材料、安全用具、專用工具等)的準備和檢修施工場地布置;
(五)組織學習討論檢修計劃、項目進度、措施及質量要求,并做好特殊工作部署安排,明確驗收負責人。
(六)安全生產(chǎn)部應根據(jù)項目情況和現(xiàn)場人員情況,簽訂外包項目合同。
第十七條檢修質量的三級驗收管理
(一)檢修過程中必須嚴格按照質量標準進行質量驗收。
(二)質量驗收分三級級進行,一級驗收由檢修負責人組織進行,二級驗收由風電場場長或安全員組織進行,三級驗收由安生部專工組織進行。
(三)停工待檢點必須經(jīng)三級級驗收合格后,方可進行下一工序;
(四)驗收人員必須深入檢修現(xiàn)場,調查研究,隨時掌握檢修進度和情況,及時解決質量問題,認真負責地做好質量驗收工作;
第十八條檢修的進度管理
(一)在保證質量的前提之下,科學、合理安排檢修工期。
(二) 安全生產(chǎn)部要隨時掌握檢修工作的進展情況,對主線的工作進度跟蹤分析及時修正,控制檢修的進度。
(三)檢修期間發(fā)現(xiàn)重大設備問題,要立即向總工程師匯報并制定解決方案,如果該問題影響到檢修的工期時,要及時申請延期。
第六章檢修總結
第十九條在檢修后,對所有檢修設備的狀態(tài)進行跟蹤,并對設備發(fā)生的問題、原因進行分析,總結經(jīng)驗。
第二十條現(xiàn)場維護人員應對項目的完成情況、檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況、人員和工期安排、遺留問題、改進建議進行總結分析。
第二十一條 安全生產(chǎn)部檢修專責應對以下情況進行總結分析:
(一)檢修項目的可行性、技術標準的可行性;
(二)對檢修中消耗的備品配件及材料進行分析。
(三)對檢修項目的人員配置和工時安排;
(四)對設備日常維護和運行工作提出建議。
(五)設備檢修后,對設備遺留問題應進行重點分析,提出預防措施。
第二十一條 變配電設備在檢修工作完成后一周內,風力發(fā)電機在檢修工作完成一個月內,將檢修總結報安全生產(chǎn)部。安全生產(chǎn)部對檢修總結進行分析,提出建議,報總工程師,并存檔。
第4篇 設備檢修管理制度中石化
第一章總則
第一條
為了加強公司設備檢修管理工作，提高設備檢修管理水平，保證設備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條
本制度適用于公司所屬各單位。
第三條
設備檢修是指為了保持和恢復設備規(guī)定的性能而采取的技術措施，包括檢測和修理。
第四條
設備檢修目標是以經(jīng)濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。
第五條
設備檢修應堅持以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎，以狀態(tài)維修、預防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結合，積極推行以可靠性檢修為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進行檢修。
第六條
設備檢修遵循原則
（一）應修必修，修必修好，修必節(jié)約，能修不換。
（二）恢復性檢修與改善性檢修相結合。
（三）保證設備檢修質量、科學合理檢修時間和降低檢修費用。
（四）以安全運行為主，設備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應。
（五）設備檢修、檢驗周期應符合國家法規(guī)的要求。
第七條
在設備檢修中應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。
第二章
管理職責
第八條
設備檢修和質量管理歸口各單位設備管理部門負責。
第九條
分公司設備管理部職責
（一）貫徹執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和集團公司、股份公司和分公司有關設備檢修管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。
（二）制定和修改分公司設備檢修的制度、規(guī)程、標準和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督下屬單位執(zhí)行情況。
（三）組織制定并實施分公司檢修計劃，確保檢修工作安全、優(yōu)質、高效。
（四）確認分公司檢修承包商資質，并對其進行考核。
（五）總結設備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓，開展設備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應用先進設備檢修管理方法和技術，組織參加集團公司、股份公司和分公司舉辦的設備檢修管理各種技術交流活動，不斷提高設備檢修管理水平。
第十條
設備使用部門職責
（一）貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司、分公司和本單位有關設備檢修管理的制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
（二）負責編制、上報并實施本單位設備檢修計劃。
（三）負責設備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
（四）負責設備檢修質量驗收和工作量的確認。
（五）參與檢修承包商資質確認，并提出考核意見。負責辦理檢修合同。
（六）負責設備檢修（包括檢驗檢測）記錄和數(shù)據(jù)的整理和歸檔。
第十一條
物資裝備部職責
（一）按設備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優(yōu)質、價格合理供應所需物資。
（二）對所供應的物資的質量負責，確保滿足技術和使用周期的要求。
第三章
檢修計劃管理
第十二條
設備檢修計劃是分公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是各單位設備管理部門組織設備檢修工作的主要依據(jù)。
第十三條
各單位設備管理部門應根據(jù)設備的技術變化狀況，結合生產(chǎn)安排，編制設備檢修計劃。計劃應具有科學性、準確性、系統(tǒng)性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合；重要設備及關鍵部位應采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術；定期進行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設備的技術狀況；收集、積累設備技術狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。
第十四條
檢修計劃主要有年度檢修計劃、裝置停車檢修計劃、月度檢修計劃等，設備檢修計劃由各單位設備使用部門負責編制，按分公司管理規(guī)定上報，經(jīng)分公司審批后執(zhí)行。
第十五條
對突發(fā)性設備事故或故障應采取緊急搶修，同時要告知分公司設備管理部。計劃列入下月檢修計劃。
第十六條
設備使用部門應及時對檢修計劃的完成情況進行統(tǒng)計、分析。分析要客觀、內容要翔實可靠，數(shù)據(jù)統(tǒng)計要準確，對今后提高檢修準確率要有參考價值。
第十七條
分公司設備管理部負責對檢修計劃的完成情況進行匯總分析并在分公司設備例會上通報情況。
第十八條 各單位應加強對設備檢修計劃的管理，大力推行信息管理技術。
第四章
檢修項目實施管理
第十九條
公司設備管理部和設備使用部門應加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質、施工人員資質、施工質量、施工進度和工作量進行監(jiān)督、檢查和復核。每一個檢修項目都應指定專人作為施工代表對檢修項目實施過程進行全面管理。
第二十條
委托檢修的項目一律實行合同管理，按國家合同法和分公司規(guī)定程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務和責任，明確檢修內容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品配件的供應方式、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容，同時在合同或合同附件中明確以下內容：
（一）承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規(guī)和企業(yè)標準規(guī)范施工。
（二）承包商必須遵守集團公司、股份公司、分公司和設備使用部門安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設備管理等有關制度和規(guī)定。
（三）
第5篇 設備檢修質量檢驗管理制度
1 范圍
1.1 本制度規(guī)定了設備檢修質量的檢查、驗收管理、職責、管理內容與方法，監(jiān)督檢查與獎懲考核。
1.2 本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設備檢修質量檢驗管理工作。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》（2003年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作規(guī)程》（2003年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規(guī)定》（2003年）
3 管理機構與職貫
3.1 設備檢修，應根據(jù)需要成立相應的'設備檢修質量檢驗監(jiān)督小組'，其成員根據(jù)不同設備，由一至三級檢驗收人員組成。
3.2 設備檢修質量的檢查，檢驗與驗收實行廠部、車間、班組三級機構的檢驗與驗收工作。
3.3 設備質量檢驗三級機構：一級檢驗小組：由班 （組）長、工程技術人員、工作負責人、現(xiàn)場值班人員組成；二級檢驗小組：由車間正、副主任、技術專責人及一級驗收人員組成；三級驗收小組：由生產(chǎn)副廠長、總工程師、安全生產(chǎn)部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產(chǎn)工程師、設備大修理監(jiān)理人員、廠技術專責人、車間正、副主任、班 （組）長組成。
3.4 廠部、車間、班組三級驗收小組負責范圍：一級（班組）：輔助設備、工藝簡單的工序、大壩中簡單的異常處理之后；二級（車間）：重要輔助設備、工藝較復雜的工序、大壩中的較大異常處理之后；三級（廠部）主要設備大小修，重要設備技術改造，大壩中的較大異常處理之后。
3.5 三級檢驗小組領導管理二、一級；二級檢驗小組領導管理一級，一級檢驗小組自覺服從三、二級領導管理；二級檢驗服從三級領導管理。
3.6 設備檢修質量檢查驗收堅持檢修人員自檢為主，驗收人員綜合檢驗為輔的原則。
3.7 檢修人員對檢修質量負有直接責任，檢查驗收人員對檢修質量負有驗收責任。
4 管理內容與方法
4.1 管理目標
4.1.1 堅持“應修必修，修必修好”的原則，以安全生產(chǎn)為基礎，真做好設備檢修管理工作，保證設備安全、正常、穩(wěn)定運行；
4.1.2 設備檢修質量檢驗管理必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針，樹立“質量第一和檢修工藝質量沒有最好、只有更好”的管理理念。在認真執(zhí)行《安全規(guī)程》檢驗的基礎上，把好“質量第一關”；
4.1.3 鼓勵各班積極開展全面質量管理和合理化建議活動，全面上等級，上水平。
4.2 管理要求
4.2.1 設備檢修人員必須以高度的責任感與良好的工藝確保檢修（調試）質量，在每項工作結束后，檢修人員按照質量標準，自行修查，并做到：不符合規(guī)定標準不交驗收；自己不滿意不交驗收；缺陷沒有消除不交驗收；
4.2.2 設備檢驗人員要深入現(xiàn)場調查研究，參加現(xiàn)場勞動、主動幫助設備檢修人員解決問題，同時必須堅持原則、嚴把質量關；
4.2.3 設備大修前，其修試、檢驗、檢查的儀器儀表 （如：熱工、長度、水平、電磁、力學、化學、聲學等計量器具）必須送檢或自檢合格；
4.2.4 設備檢修質量檢驗應充分發(fā)揮各專業(yè)技師、現(xiàn)場工程技術人員的作用，以進一步提高檢修質量。
4.3 管理條件
4.3.1 為了保證設備檢修質量，必須對“儀器儀表”、“熱工校驗”、“計量器具”、重要測試工具檢定合格，以便檢驗值真實有效；
4.3.2 為了保證設備檢修質量，要求設備檢修人員認真學習有關規(guī)程，主要負責人應有二年以上的實際工作經(jīng)驗；
4.3.3 加快科技進步應用步伐，抓好八大技術監(jiān)督和可靠性管理，促進設備檢修質量上等級。
4.4 管理方法
4.4.1 設備檢修質量貫徹“誰修誰負責”、“誰專責誰先檢驗”的原則；
4.4.2 無論大小修、技改項目均由工作負責人首先依據(jù)設備檢修質量要求，認真檢查，確認合格后再交上級檢查驗收。
4.5 管理程序
4.5.1 設備質量驗收實行靜動態(tài)驗收的分級制度；
4.5.2 設備檢修質量檢驗依據(jù)廠的各類技術標準和規(guī)定，設備更新改造依據(jù)技術標準基礎上參照制造廠家《檢驗標準》或相應的國家標準規(guī)定進行驗收；
4.5.3 水輪發(fā)電機組、變壓器大修，主要設備更新改造的整體驗收。廠部將成立質量驗收委員會進行驗收，其專責部門在驗收前應提交：
4.5.3.1 竣工報告；
4.5.3.2 大修項目執(zhí)行完成情況；
4.5.3.3 主要缺陷消除情況；
4.5.3.4 質量與安全措施落實情況；
4.5.3.5 技術革新實際應用情況；
4.5.3.6 存在的問題和處理情況；
4.5.3.7 主要技術數(shù)據(jù)記錄；
4.5.3.8 大修后試驗與試運行準備情況。
4.5.4 設備提交檢驗前，工作負責人應向質量驗收入預備詳細的匯報檢修概況、調試記錄
第6篇 電氣設備檢修管理制度
電氣設備檢修管理制度
1、總則
1.1為切實加強設備管理、不斷提高設備健康狀況,使各生產(chǎn)單位的專(兼)職設備管理技術人員能更好地管理好設備，特制定本制度。
1.2電力設備的檢修工作應嚴格按照部頒的各種設備的檢修規(guī)程進行，做到“應修必修、修必修好”的原則，保證設備在大修周期內能安全運行。
1.3本標準適用于我公司計劃檢修、臨時性檢修、事故性檢修及改建、擴建工程而影響正常運行的設備。
1.4本制度自二00二年十月一日執(zhí)行。
2、檢修計劃的編制、審核和執(zhí)行
2.1檢修計劃編制的依據(jù)：
1、設備的缺陷及運行情況;
2、計劃改進的工作、項目;
3、上一次大修、檢修時間。
2.2檢修計劃的內容：
1、大修、檢修的名稱及內容;
2、大修、檢修的用工、用料情況;
3、計劃開工、峻工日期;
4、主要備品備件;
5、35kV以上主系統(tǒng)停電計劃，由生產(chǎn)部會同縣調按時間上報區(qū)調。
2.3停電計劃內容：
1、大修、檢修改進的具體工作內容及工作范圍;
2、需停電的范圍(必要時應用一次圖標明);
3、應采取的必要的安全措施;
4、系統(tǒng)改變運行方式、情況和意見;
5、具體竣工日期、時間。
2.4臨時性檢修的內容：1、高壓配電系統(tǒng)因停電而安排的檢修、應在前一天提出申請;
2、如設備發(fā)生嚴重缺陷直接造成威脅人身安全及設備安全運行，為防止事故發(fā)生，應及時提出申請。
2.5計劃檢修應在開工前三天由施工單位負責人(專責人)向調度提出申請，調度應在開工兩天前批復。
2.6事故搶修應由公司領導在現(xiàn)場直接指揮變電運行人員與檢修、試驗人員共同完成任務。
3、檢修管理
3.1設備檢修應具備下列資料：
1、設備臺帳;
2、設備圖紙及產(chǎn)品說明書;
3、檢修試驗記錄;
4、設備缺陷報表;
5、檢修年度、季度、月度計劃;
6、大修及檢修工程總結;
7、大修及檢修遺留項目。
3.2大修及檢修后應會同運行單位進行驗收評級，檢修單位在事先應詳細介紹其檢修情況和遺留項目及運行維護中注意的問題。
3.3未經(jīng)調度同意，不得將運行中設備及備用設備退出運行。
3.4設備更換、退出、拆除(變壓器、開關、線路等影響固定資產(chǎn)變更)，事先應經(jīng)縣公司領導批準方可進行施工。
3.5如在大修、檢修中發(fā)現(xiàn)有下列情況可延長檢修時間：
1、發(fā)現(xiàn)新的設備缺陷、不及時處理將影響設備安全運行;
2、由于天氣影響(如雷雨、大風、雪等)使檢修工作中斷，應及時提出延長檢修申請(大修工作應在二天前提出，小修應在4小時前，一天以內的檢修應在2小時前)。
3.6如遇下列情況，應盡快提前恢復設備運行。對檢修中所遺留的檢修項目，由生產(chǎn)部、調度所統(tǒng)一安排檢修時間運行:
1、系統(tǒng)原因需盡快恢復供電的;
2、因特殊原因要提早供電的。
4、檢修質量及驗收規(guī)范
4.1認真學習及貫徹執(zhí)行檢修工藝規(guī)程、努力提高檢修質量。
4.2每項工程應按規(guī)定計劃的大、小修項目逐項進行(包括臨時發(fā)現(xiàn)經(jīng)批準的工作項目)。
4.3每項工程中應明確檢修負責人，負責本工程規(guī)定的檢修項目及質量、并對檢修質量負責。
4.4檢修質量不合格必須返工，對造成返工的，按縣公司有關規(guī)定追究施工單位領導的相關責任。
4.5驗收方法:
1、10kV及以上輸電線路、開關設備及500kVA及以上變壓器，由施工單位提出申請，縣公司生產(chǎn)部組織相關人員參加驗收;
2、其余設備、由施工單位提出申請，生產(chǎn)部相關人員參加驗收;
3、驗收合格后，施工單位填報“檢修工程總結”，并經(jīng)運行單位負責人及參加驗收人員簽字后交生產(chǎn)部、檔案室存檔。
5、設備的技術管理
5.1施工單位要建立大、小修工程進度表,及時掌握工程進度情況;
5.2每項檢修任務完成后，應認真填報檢修記錄。
5.3檢修單位、生產(chǎn)部專職人員應建立、健全檢修設備臺帳，包括：
1、設備的原始技術數(shù)據(jù);
2、設備的歷年大、小修情況;
3、歷次檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及解決措施，方案。
4、開關設備的拉合閘次數(shù)與跳閘次數(shù);
5、設備在運行中發(fā)現(xiàn)的異常情況;
6、線路的一桿一卡檢修記錄;
7、遺留缺陷或遺留工作項目記錄。
第7篇 安全設施設備管理和檢修維護制度
1、一切檢修工作,應嚴格遵守檢修安全技術規(guī)程和有關檢修工作的安全禁令。
2、參加檢修人員,除認真執(zhí)行檢修安全技術規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術規(guī)程。
3、下列情況禁止進行檢修:
(1)沒辦理安全檢修證不修。
(2)檢修任務不明確不修。
(3)正在運轉的設備不修。
(4)沒有放掉壓力和殘液的不修。
(5)沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。
(6)沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認安全的不修。
(7)沒有有效隔絕有害物質來源的不修。
(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險性物質未經(jīng)處理不修。
(9)進罐、入塔、下陰井,沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護不修。
(10)沒有防護安全措施不修。
4、檢修前的準備
(1)編制檢修計劃應項目齊全,內容詳細,責任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一個負責安全。
(2)檢修單位負責人要對檢修中的安全負責,并對參加檢修人員交好任務,交好安全措施。
(3)檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設備進行詳細檢查,確保安全良好,并辦理相關手續(xù)。
(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質的設備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗合格,此項工作由設備所屬車間負責進行。
(5)對大修項目,檢修工作就緒后,檢修準備的單位及時通知有關部門,會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準備工作進行檢查,對查出不符合安全檢修規(guī)定的設施、工具、安全措施等,要求有關人員限期解決后,方可施工。
5、清洗置換方法及合格標準
(1)清洗置換的設備要視具體情況選定,對爆炸物質,必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對人無傷害即可。
(2)進入設備內檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應符合規(guī)定。
(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質和蒸汽設備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加設盲板。檢修設備管道與運行中設備管道連通時,中間必須加隔盲板。設備管道外部檢修必須切斷入口閥門。
6、生產(chǎn)廠房和工作場所
(1)生產(chǎn)廠房內外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結束后,必須恢復原狀。
(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺,低位罐口必須裝設欄桿和護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,必須裝設臨時遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。
(3)所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設牢固。鐵板表面應有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應及時更換。
(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明,特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機器轉動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時使用。
(5)禁止在工作場所存儲易燃物品,生產(chǎn)廠房應備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應另放在箱內,定期清除。
(6)所有高溫的管路、容器等設備上都應有保溫,保溫層應保證完整。
(7)生產(chǎn)廠房內外的電纜,在進入控制室、電纜夾層、控制柜開關柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴密封閉。
(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險時,各部門的轄區(qū)應及時清除。
(9)作業(yè)人員須干什么工作,應按安全規(guī)程及注意事項,穿戴什么作業(yè)服。
(10)高處作業(yè)應按高處作業(yè)規(guī)定進行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。
7、設備的維護
(1)機器的轉動部分必須裝有防護罩和其他防護設備,露出的軸端必須設有護蓋,以防絞卷衣服,禁止在機器轉動時,從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設備。
(2)對于正在轉動中的機器,不準裝卸和校正皮帶。
(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的電機上、設備上、軸承上行走和坐立。
(4)應盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。
(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應設有護圈,并應定期檢查和維護,上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時需有人監(jiān)護。
8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊要求進行工作。
9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機、鏟車司機作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項按照行業(yè)規(guī)定工作。
10、拉觸電器技措規(guī)定
(1)所有電氣設備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或對其進行任何工作。
(2)任何電氣設備上的標牌,除原來放置人員或負責的運行值班人員外,其他任何人不準移動。
(3)濕手不準去摸觸電燈開關以及其他電氣設備。
(4)電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應立即找電工維修好,否則不準使用。
(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應立即切斷電源并立即在現(xiàn)場進行人工呼吸等急救方法。
(6)遇有電器設備著火時,應立即將有關設備的電源切斷,然后進行救火。
11、高處作業(yè)應采取的技措方法
(1)凡在離地面3米以上的地點進行的工作,應視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康。患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。
(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。
(3)安全帶使用前要進行檢查,定期進行凈荷重試驗,不合格的安全帶不得使用。
(4)安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上或專掛安全帶用的鋼絲繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。
(5)高處作業(yè)應一律使用工具袋。較大的工具應用繩拴在牢固的構件上,不準隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。
(6)在進行高處作業(yè)時,除有關人員處,不準他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應鋪設木板。
(7)不準將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
(8)上下層同時進行工作時,中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板罩棚或其他隔離設施,工作人員必須戴安全帽。
(9)大風、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應停止露天高處作業(yè)。
(10)禁止在不堅固的結構上進行工作。
12、各種梯子的使用管理措施:
(1)在短時間內可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅固完整。
(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應大于40厘米。
(3)在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。
(4)如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。
(5)在木板或泥地上使用梯子時,必須將梯子下端固定。
(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。
(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。
(8)人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。
(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。
(10)人在梯子上時禁止移動梯子。
(11)在傳動、轉動部位使用梯子時,機械、電器必須停止工作。
(12)在梯子上工作時應使用工具袋,物體應用繩子傳遞,不準從梯子上或梯下互相拋遞。
(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。
(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應及時清除。
(15)人員上下樓梯時,特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹防滑倒。
14、地溝井下作業(yè):
(1)地溝內作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準方可進行。
(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關的汽水門應關嚴,上鎖并掛警告牌。
(3)溝道或井下的溫度超過50度時,不準進行工作,溫度在40-50度時,應根據(jù)身體條件輪流工作和休息。
(4)作業(yè)時,地面上須有一人擔任監(jiān)護,進入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護人經(jīng)常監(jiān)視。
(5)工作完畢后,工作負責人應清點人員和工具,查明確認無人或工具沒留在井下或溝內后,將蓋板或其他防護裝置恢復,并通知運行人員工作已經(jīng)完畢。
15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術規(guī)定》執(zhí)行。
16、壓力表
(1)根據(jù)設備容器的性質,正確選用壓力表的精度級。
(2)壓力表應照明充分,便于觀察,沒有振動,不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設備間的連接管上應裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場校驗。
(3)根據(jù)設備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運行中應保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應停用,更換新的壓力表。
17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷
(1)化驗室、車間等部位,必須安裝通風櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。
(2)粉塵較大的地方作業(yè)時必須按有關安全措施執(zhí)行。
18、壓力容器防爆技措
(1)壓力容器的設計應符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當,計算正確,結構合理,考慮周密,應符合可靠的要求。
(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關部門批準才可從事承壓設備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)范。
(3)鍋爐應每年進行一次停爐做內外部檢驗,并存檔。
(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,設備處把檢測情況存入檔案。
(5)承壓設備附件、減壓閥要定期和隨時進行驗證,不好用的應及時修理更換。
(6)裝設安全閥時應滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。
(7)安全閥應加強經(jīng)常的維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調節(jié)螺絲。
(8)承壓設備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計儀表等必須按設備設計要求進行安裝。
(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進行工作時,應遵守該罐槽的安全注意事項,除此之外,操作者還就做好臨時工作的安全措施。
(10)作業(yè)人員必須視工作場地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護用品。
(11)在關閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負責人必須清點人員和工具,檢查確認沒有人員或工具材料等遺留在內,方可關閉。
19、各車間部室(特別是車間班組)應建立班前班后,安全檢查記錄。
第8篇 電氣檢修班設備大、小修管理制度
1? 范圍
本制度規(guī)定了黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產(chǎn)部電檢班在設備大、小修管理工作的制度及考核辦法。
本制度適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產(chǎn)部電檢班全體員工。
2? 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
dl/t800—2001? 電力企業(yè)標準編制規(guī)則
dl/t838—2003? 發(fā)電企業(yè)設備檢修導則
gb/t19001? 質量管理體系要求
qb? 黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司標準（管理標準）試行
3? 術語和定義
無。
4? 管理職責
4.1 班長負責對班組設備大、小修管理制度執(zhí)行情況進行檢查和監(jiān)督。
4.2 班組技術員應及時掌握班組設備大、小修管理制度的執(zhí)行情況，并及時向班長匯報。
4.3 班組成員負責自己所管轄大設備的大、小修項目編制檢修項目和檢修計劃，并向班長匯報，并及時反映設備狀態(tài)。
5? 管理內容及要求
5.1 設備大小修負責人應按照檢修要求進行準備工作，非正常情況下，若因準備工作不善，而造成設備檢修被動者，考核責任人50元。
5.2 設備大小修過程中，作業(yè)負責人未按照規(guī)程規(guī)定程序和檢修工藝進行檢修，考核責任人50元。
5.3 設備大小修過程中，未按照規(guī)定進行現(xiàn)場記錄者，考核責任人50元。
5.4 設備大小修過程中出現(xiàn)人為因素，造成檢修質量不合格或者遺漏檢修項目者?？己素熑稳?0元。
5.5 設備大小修過程中出現(xiàn)安全措施不完善,考核工作負責人50元,工作組成員20元,造成后果的依照上級規(guī)定班組追加處罰。
5.6 設備大小修以及設備改造項目在完成之后7天以內，未按規(guī)定進行資料整理和審批者，考核責任人50元。
6? 檢查與考核：
6.1 由于拖拉，晚報計劃、延遲審批，影響開工，每項扣50元。
6.2 備件及材料、設備未按時驗收，影響進度造成后果，每項扣100元。
6.3 大修開工前一周，對主要工具、備件、材料準備不清楚，又不匯報，影響開工每項扣100元。
6.4 開工前未按大小、修任務書規(guī)定時間完成上報項目、工時、網(wǎng)絡圖等，每項扣50元。
6.5 本制度的執(zhí)行情況由康平發(fā)電有限公司生產(chǎn)部電檢班班長負責檢查與考核。
6.6 依據(jù)本制度和績效考核管理標準進行考核。
第9篇 設備設施保養(yǎng)檢修安全管理制度
1 目的
為貫徹落實安全生產(chǎn)方針,規(guī)范生產(chǎn)設施、設備安全管理,減少安全事故發(fā)生,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度.
2 適用范圍
公司所有生產(chǎn)設備設施,安全設備設施。、
3職責
3.1 操作人員
1)培訓后上崗,嚴格按安全操作規(guī)程進行設備的操作運行。
2)設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制,認真填寫運行記錄。
3)認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。
4)保持設備整潔,及時消除設備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
3.2 維修人員
1)定時定點檢查維護,并主動向操作工了解設備運行情況。
2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的,要詳細記錄并及時上報,結合設備檢修計劃予以消除。
3)認真做好設備維護保養(yǎng)工作。
3.3車間領導、設備管理人員
1)對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2)總結操作和維修工的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設備管理工作。
3.4 生技部為公司設備設施的歸口管理部門。負責生產(chǎn)設施申購審核、臺帳、特種設備、檢維修審核、拆除與報廢管理;參與新改擴工程驗收;檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設施、設備的安全管理。
3.5 安全生產(chǎn)領導小組負責消防設施、器材管理;辦公室負責保安監(jiān)視設備設施管理。
4 主要內容
4.1 設備的管理和使用
為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。
a、嚴格實行定人定機原則,由車間提出設備操作人員名單,經(jīng)生技部同意執(zhí)行。
b、設備操作人員應保持相對穩(wěn)定,專人專機負責,并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。
c、設備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后,才可上崗工作。
d、設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。
e、特種設備要按照國家規(guī)定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。
4.2 設備的三級維護保養(yǎng)
1)三級維護保養(yǎng)的內容:
a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工認真檢查設備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設備發(fā)生故障,應及時排除,并認真做好運行記錄。
b.二級維護保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個部件。
c.三級維護保養(yǎng):列入設備的檢修計劃。以維修工為主,操作工配合對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備技術狀況達到設備完好的要求。
2)實行“三級維護保養(yǎng)制”,必須使操作工對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀律:培訓上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;做好設備運行情況記錄;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。
3)設備維修人員必須定期進行設備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員,維修人員有權制止。
4)安全閥應加強維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調節(jié)螺絲。
5)運行中的壓力表應保持潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應停用,更換新的壓力表。
6)壓力容器應根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,檢測情況存入檔案。
4.3 設備的檢修
1)檢修工作,必須認真執(zhí)行檢修安全管理制度,還應遵守設備安全操作規(guī)程。
2)下列情況禁止進行檢修:
a.檢修任務不明確不修。
b.正在運轉的設備不修。
c.沒有放掉壓力和殘液的不修。
d.沒有切斷電源掛警示牌的不修。
e.沒有防護安全措施不修。
3) 檢修前的準備
a.檢修計劃應項目齊全,內容詳細,責任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一人負責安全。
b.檢修單位負責人要對檢修中的安全負責,并對參加檢修人員交好任務,交好安全措施。
c.檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設備進行詳細檢查,確保安全良好,并辦理相關手續(xù)。
d.帶電設備設施在檢修前必須關閉電源,在電源控制開關上懸掛檢修警示牌。
4.4 拆除和報廢
生產(chǎn)設備設施和安全設備設施的拆除和報廢必須嚴格按照公司有關規(guī)定進行(特殊情況需報公司領導批準)。對拆除作業(yè)進行風險分析,制定詳細的拆除方案,落實安全措施。作業(yè)過程產(chǎn)生的廢棄危險化學品和廢水按有關規(guī)定進行處理。
編制/日期:安全生產(chǎn)領導小組 審核/日期: 批準/日期:
第10篇 光伏電站設備檢修管理制度
1 目的
為使設備的檢修管理科學化、高效率,做到有組織、有計劃、有準備的進行,達到發(fā)電公司對設備管理的要求,制定本制度。
2 定義
2.1 定期檢修:根據(jù)《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》的要求,定期對設備進行較全面(對已掌握規(guī)律的老光伏發(fā)電系統(tǒng)可以有重點的進行)的檢查、清理、試驗、測量、檢驗及更換需定期更換的部件等工作,以消除設備和系統(tǒng)缺陷。
2.2 臨時檢修:對臨時發(fā)現(xiàn)的缺陷或發(fā)生的故障的排除。
2.3 缺陷:是指主、輔設備及其系統(tǒng)在發(fā)電生產(chǎn)過程中發(fā)生的對安全、經(jīng)濟穩(wěn)定運行有直接影響的異常,即在設備運行中發(fā)生的因其本身不良或外力影響,造成直觀上或檢測儀表(試驗儀器)反映異常,但尚未發(fā)展成為故障的情況和影響安全運行的各種問題,如振動、位移、摩擦、卡澀、松動、斷裂、變形、過熱、泄露、聲音異常、防洪設施損壞、照明短缺、標識牌不全等均稱為設備缺陷。按其嚴重程度可分為三類:緊急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。
2.3.1 緊急缺陷:是指威脅人身、設備安全,隨時可能釀成事故,嚴重影響設備繼續(xù)運行而必須盡快進行處理的缺陷。
2.3.2 重大缺陷:是指對設備使用壽命或出力有一定影響或可能發(fā)展為緊急缺陷,但尚允許短期內繼續(xù)運行或對其進行跟蹤分析的缺陷。
2.3.3 一般缺陷:是指對設備運行安全影響較小,且一般不至于發(fā)展成為上述兩類缺陷,并能按其銘牌額定值繼續(xù)運行,允許列入月、季(年)度檢修計劃中安排處理的缺陷。
2.4 故障:設備在工作過程中,因某種原因喪失規(guī)定功能或出現(xiàn)危害安全的現(xiàn)象。
3 引用標準或參考文件
3.1 dl/t 969-2005 變電站運行導則
3.2 gj/t 264-2022 光伏建筑一體化系統(tǒng)運行與維護規(guī)
4 主要職責
4.1 發(fā)電公司生產(chǎn)技術部主要職責
4.1.1 負責批準年度定期檢修計劃。
4.1.2 負責審核變電站一、二次設備、線路檢修外委單位。
4.2 光伏電站主要職責
4.2.1 負責年度定期檢修計劃的編制、執(zhí)行。
4.2.2 負責組織對缺陷、故障的處理。
4.2.3 負責對缺陷、故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析。
4.2.4 負責對檢修過程進行總結,不斷提高檢修管理水平。
4.2.5 負責監(jiān)督與檢查外委單位合同的執(zhí)行情況。
5 管理內容與要求
5.1 光伏發(fā)電系統(tǒng)責任分包管理
5.1.1 光伏發(fā)電系統(tǒng)分配
光伏電站工程移交生產(chǎn)后,站長組織運行人員對光伏發(fā)電系統(tǒng)按人進行分配,分配方法由光伏電站自行確定,填寫附表61“光伏發(fā)電系統(tǒng)分配記錄表”。
5.1.2 協(xié)議簽訂
分配完成后,站長分別與各運行人員簽訂附錄a“光伏發(fā)電系統(tǒng)責任分包協(xié)議書”,協(xié)議書一式三份,一份由公司放入運行人員人事檔案,一份保存在光伏電站檔案室,一份由運行人員保存。
5.1.3光伏發(fā)電系統(tǒng)管理
5.1.3.1光伏發(fā)電系統(tǒng)巡視
協(xié)議書簽訂后,分包責任人是所分包光伏發(fā)電系統(tǒng)的日常巡視的主要負責人,巡視工作具體按《巡回檢查管理制度》相關要求執(zhí)行。在巡視過程中如發(fā)現(xiàn)光伏發(fā)電系統(tǒng)存在缺陷,檢修班組組織人員對該設備進行檢修。
5.1.3.2 光伏發(fā)電系統(tǒng)定期維護
光伏發(fā)電系統(tǒng)到達定期維護時間時,分包責任人對光伏發(fā)電系統(tǒng)開展定期維護工作。
5.1.4 激勵
根據(jù)各光伏發(fā)電系統(tǒng)的日常運行情況及相關數(shù)據(jù)統(tǒng)計,按照簽訂的附錄a“光伏發(fā)電系統(tǒng)責任分包協(xié)議書”,公司對相關人員兌現(xiàn)激勵。
5.2 定期檢修管理
5.2.1 定期檢修計劃的編制
5.2.1.1 每年12月份,光伏電站站長填寫附表62“年度設備定期檢修計劃”,編制光伏電站下一年度定期檢修計劃,編制依據(jù)如下:
a 主、輔設備的檢修周期。
b 設備的技術指標及健康情況。
c 設備生產(chǎn)廠家對其設備的定期檢修要求。
d 《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》對設備定期檢修工作的要求。
e 光伏電站當?shù)氐墓庹涨闆r規(guī)律。
5.2.1.2 編制完成后,送發(fā)電公司生產(chǎn)技術部批準。
5.2.2 定期檢修的執(zhí)行
在定期檢修開工前,必須按《工作票管理制度》、《危險點預控票管理制度》要求辦理相應票據(jù),之后按《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》相關要求開展具體定期檢修工作。
5.2.3 定期檢修記錄
定期檢修工作完成后,分包責任人將該設備本次定期檢修的具體情況登記在附表67“設備臺賬”的“設備定期檢修情況”欄目內。
5.2.4 發(fā)現(xiàn)缺陷的處理
定期檢修過程中,如發(fā)現(xiàn)設備存在缺陷,按5.3條款進行處理。
5.3 臨時檢修管理
5.3.1 缺陷、故障的發(fā)現(xiàn)及錄入
5.3.1.1 運檢人員在日常巡視、檢修等工作中,如發(fā)現(xiàn)存在缺陷或故障,應立即向主值匯報,運行人員將缺陷或故障情況記錄在附表64“設備缺陷、故障記錄本”中。
5.3.1.2 如認為是緊急缺陷,應同時向站長匯報,核實確屬緊急缺陷后應根據(jù)當時系統(tǒng)運行情況及相關規(guī)程規(guī)定,決定缺陷設備是否需要立即退出運行。
5.3.2 缺陷、故障的處理
在設備缺陷或故障處理開工前,必須按《工作票管理制度》、《危險點預控票管理制度》要求辦理相應票據(jù),才能進行缺陷或故障處理工作。
5.1 缺陷的處理
a 主值將缺陷情況通知檢修班組,檢修班組組織對缺陷情況進行消除,具體按《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》執(zhí)行。
b 緊急缺陷的處理:檢修班組需立即開展搶修工作,運行人員需加強對缺陷設備的監(jiān)視,并隨時報告站長,同時應迅速擬定事故應急措施,做好各項準備工作,一旦發(fā)現(xiàn)缺陷惡化,應立即采取措施對缺陷設備進行隔離。在處理緊急缺陷時,站長需在現(xiàn)場監(jiān)督檢查緊急缺陷的消除工作,并制定處理方案和質量驗收,緊急缺陷必須連續(xù)處理。
c 重大缺陷的處理:處理時限一般不得超過一周,具體時限由檢修班組根據(jù)缺陷情況確定并在附表64“設備缺陷、故障記錄本”的“處理結果及日期”欄目中注明。
d 一般缺陷的處理:一般缺陷可結合定期檢修計劃安排處理,對于一些檢修人員有能力可以很快處理的小缺陷,檢修人員可自行處理。
e 對有緊急或重大缺陷的設備,若因特殊原因,不能在規(guī)定時限內停機處理,而需帶缺陷繼續(xù)運行時,光伏電站必須提供充分的依據(jù)并報發(fā)電公司生產(chǎn)技術部批準。
5.2 故障的處理
運行人員填寫附表60“設備故障檢修通知單”,將故障情況通知檢修班組,檢修班組組織對故障情況進行消除,檢修具體工作按《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》執(zhí)行。
5.3 光伏電站不能自行消除的缺陷或故障的處理
a 質保期外光伏發(fā)電系統(tǒng)、箱變、生活設備發(fā)生重大缺陷或故障時,光伏電站填寫附表66“設備維修申請單”,發(fā)電公司批準后,光伏電站尋找外委單位,對缺陷或故障予以處理。
b 變電站一、二次設備、線路所發(fā)生的重大缺陷或故障時,光伏電站填寫附表66“設備維修申請單”,發(fā)電公司批準后,光伏電站聯(lián)系外委單位進行處理。
c 外委單位處理的重大缺陷或故障消除后,光伏電站人員填寫附表67“設備維修驗收單”,對缺陷或故障消除情況進行驗收。
5.3.3 缺陷或故障的登記
缺陷或故障消除驗收完成后,運行人員將該設備本次的臨時檢修情況記錄在附表63“設備臺賬”的“設備缺陷、故障檢修情況”欄目內。
5.3.4 總結分析
5.3.4.1 光伏電站每月在月報中將本月的缺陷發(fā)生情況、消缺完成情況及消缺率上報發(fā)電公司生產(chǎn)技術部。
注:消缺率=(本月消除缺陷數(shù)/本月發(fā)生缺陷數(shù))×100%
5.3.4.2 光伏電站應重視對檢修管理過程中的經(jīng)驗、教訓的分析、總結,不斷提高檢修管理水平,提高設備的可靠性。
5.3.4.3 光伏電站需對設備缺陷、故障的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,從中分析出設備運行規(guī)律,為備品備件定額提供可靠依據(jù),預防設備缺陷、故障的發(fā)生,降低設備缺陷及故障發(fā)生率,提高設備健康水平,將設備管理從事后管理變?yōu)槭虑肮芾怼?/p>
5.4 供應商檢修時停送電的管理
5.4.1 供應商如需停電檢修時,需填寫附表65“停送電聯(lián)系單”,經(jīng)站長批準后予以停電。
5.4.2 供應商檢修完成后,如需送電,需填寫附表65“停送電聯(lián)系單”,經(jīng)站長批準后予以送電。
6 檢查與考核
6.1 本制度由光伏電站貫徹執(zhí)行。
6.2 本制度的實施由發(fā)電公司生產(chǎn)技術部檢查與考核。
第11篇 配電室設備檢修作業(yè)停送電安全管理制度
1
---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合配電室設備檢修作業(yè)停送電安全管理制度第一節(jié)總
1、本實施細則根據(jù)礦相關文件制定，適用于選煤廠配電室所有設備檢修作
業(yè)中的停、送電工作。
2、執(zhí)行停送電工作（包含監(jiān)護人員）以及從事電氣工作的人員，必須是按
規(guī)定經(jīng)過培訓考試合格持有效證件的人員擔任，沒有操作資格合格證的人員不得進行有關停送電工作。
第二節(jié)
一般規(guī)定
1、設備檢修作業(yè)聯(lián)系停、送電應由專人負責，其他任何人不得參與。嚴禁
采取電話通知（電力調度令除外）、約時、捎信或其他不安全的方式聯(lián)系停、送電。
2、檢修工作負責停送電聯(lián)系人，應由負責該項檢修工作的負責人或由該項
工作負責人委派一名能勝任的人員擔任，期間沒有特殊原因不得隨意更換聯(lián)系人。
3、由檢修人員自行執(zhí)行的設備檢修停送電操作，應實行雙牌制。即設備停
電后，應由執(zhí)行停電的電工掛“禁止合閘，有人工作”，檢修工作負責人掛“檢修”標示牌，“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標志牌應掛在一經(jīng)操作即可送電至被檢
2
---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合修設備的開關操作手柄或旋鈕上?！皺z修”牌和“禁止合閘，有人工作！”標示牌，應標注使用人單位和姓名（或號碼），做到專人專牌、專牌專用。
4、電氣設備檢修，必須有效切斷有可能送電（包括反送電）到檢修設備的所有上級電源，不應在只經(jīng)斷路器斷開電源的設備上工作，且嚴格執(zhí)行停、送電一人操作、一人監(jiān)護制度。
5、電氣設備檢修停電必須裝設接地線（或合接地刀閘），接地線（或接地刀閘）應在檢修電氣設備所停上級電源開關的負荷側或電氣設備檢修地點的電源側裝設，接地必須可靠，并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線裝設前應停電、驗電和放電，裝設接地線的位置應和驗電、放電的位置一致。接地線的裝設和拆除由停、送電操作人員進行。
6、停電檢修作業(yè)需要跨班次的，交接班時，交班和接班的工作負責人及指定的工作許可人（停、送電電工）對現(xiàn)場所有的安全措施進行交接，簽字確認，由接班電工和檢修工重新掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”牌，方可繼續(xù)作業(yè)。
7、檢修負責人在送電前，必須認真檢查一切安全措施是否完備妥善，不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。
第三節(jié)
電氣檢修（含電纜、電線、變壓器）停送電規(guī)定
1、各級簽字人員應為文件規(guī)定的具有資格的人員。
3
---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合
2、需在配電室內停、送電的，填寫工作票。停送電應履行以下程序：
（一）“工作票”須經(jīng)部門有資質的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。
（二）停電前，檢修工作負責人應將“工作票”送到配電室，由電氣工作許可人執(zhí)行停電、驗電、接地、懸掛標示牌和裝設遮攔等安全措施。停電后，工作負責人和工作許可人分別在“工作票”上確認、簽字，履行工作許可手續(xù)。然后進行停、送電操作。
（三）檢修聯(lián)系停、送電人員嚴禁進行停、送電操作，但可以作為停、送電監(jiān)護人。
（四）檢修結束，檢修工作負責人和工作許可人（電工）分別在“工作票終結”欄中確認、簽字，履行工作票終結手續(xù)后，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。
3、電氣設備檢修需要在配電室以外的檢修現(xiàn)場，由檢修人員自行停、送電的，應填用“電氣設備檢修停（送）電工作單”。停、送電應履行以下程序：（一）停、送電應堅持“誰停電、誰送電，誰掛牌、誰摘牌”的原則，對所停開關進行閉鎖，由電工和檢修工作負責人分別掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標示牌。
（二）設備檢修前，由檢修工作負責人簽發(fā)“電氣設備檢修停（送）電工作單”。安排電工專人負責停電操作，執(zhí)行停、送電操作的電工即為本項檢修工作的工作許可人。
4
---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合（三）停電后，檢修工作負責人和工作許可人分別確認、簽字，履行工作許可手續(xù)。
（四）檢修結束，檢修工作負責人和工作許可人分別在“工作單終結”欄中確認、簽字，履行工作單終結手續(xù)，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。
4、檢修工作結束以前，若需將檢修設備試送電，應按以下要求進行：
（一）全體工作人員撤離工作地點。
（二）收回相關的所有工作票（或工作單），拆除臨時遮攔、接地線和標示牌，恢復常設遮攔。
（三）在檢修工作負責人和執(zhí)行停、送電的電工全面檢查無誤后，由執(zhí)行停、送電的電工進行試送電。
第四節(jié)
機械設備檢修停、送電規(guī)定
1、設備檢修，必須切斷設備電源，開關可靠閉鎖，電工掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌，檢修工作負責人掛“檢修牌”。如設備本身帶有電氣隔離開關，拉開隔離開關即可視為切斷設備電源。
2、機械設備檢修停、送電時，履行以下程序：
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---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合（一）需停電時，檢修工作負責人在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電原因、停電開關名稱編號，并簽字。電工根據(jù)要求停電，并在所停開關把手上掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌后，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電時間和簽字。檢修工作負責人對停電措施進行安全確認后，掛“檢修”牌。
（二）需送電時，檢修工作負責人對檢修現(xiàn)場安全確認無誤，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電原因、送電開關名稱編號，并簽字后，摘除“檢修”牌。電工根據(jù)要求，摘除“禁止合閘，有人工作！”標示牌后送電，并在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電時間和簽字。
3、除對檢修設備切斷電源外，同時還必須切斷與檢修設備連鎖啟停或臨近檢修地點、危及檢修安全的其它設備電源。
4、需要對運行中的設備進行檢查作業(yè)，必須制定專項安全技術措施，檢查人員應站在安全可靠地點，可以通過信號、通訊系統(tǒng)聯(lián)系開、停設備。發(fā)現(xiàn)問題需要處理時，應嚴格執(zhí)行檢修停送電規(guī)定。
第12篇 大良購物中心設備檢修管理制度
購物中心設備檢修管理制度
1、設備檢修分為中修、大修以及故障檢修。
2、中修
(1)中修屬計劃性檢修,設備運行兩年左右進行一次,視具體情況,可由物業(yè)部完成或外協(xié)聯(lián)系廠家完成。
(2)物業(yè)部按計劃,收集、整理、研究設備技術資料,在此基礎上編制中修任務書,按任務書作好人員、備件、相關部門的協(xié)調工作;
(3)按中修任務書所列內容進行檢修,主要內容應該包括:設備部分解體、檢測、修復、更換老化元件、磨損元件。部分解體重新裝配、調試等工作,更換10-30%的零部件,工作量為大修的60%。
(4)設備檢修后各項技術指標應達到中修任務書要求,驗收工作由物業(yè)部組織安排,按中修任務書項目進行驗收。
3、大修
屬計劃性檢修,設備運行五年左右進行一次,視具體情況可由物業(yè)部或外協(xié)聯(lián)系廠家完成,大修程序按中修進行,工作內容還應包括整機解體,零部件更換量30%以上,校正基準,外部重新上油漆,設備技術指標應達到出廠標準。
4、故障檢修
(1)該檢修屬應急性檢修,一般故障檢修由維修人員完成,特殊故障檢修可由物業(yè)部聯(lián)系外協(xié)完成。
(2)一般情況故障檢修以使用部門發(fā)出的故障檢修申請單為準,故障檢修申請單應按規(guī)定填寫清楚,在維修部門主管或下屬領班收到故障檢修單后,維修人員應在10分鐘內到達故障現(xiàn)場。
(3)故障檢修以排除故障為主,在保證質量前提下要求及時快捷。
(4)完成檢修后,應填寫故障檢修派工,并將此單返回維修領班。
