第1篇 設(shè)備管理制度水泵房工作流程
設(shè)備管理制度:水泵房工作流程
一、設(shè)備操作須由維修人員進行,無關(guān)人員不得私自進入及操作。
二、非工作人員進入水泵房必須經(jīng)工程主管和管理處主任批準(zhǔn)后,由相關(guān)人員陪同方可進入。
三、保持良好的通風(fēng)及照明,門窗開啟正常無破損。
四、控制柜上的開關(guān),無特殊情況下應(yīng)置于'自動'狀態(tài)。生活水泵隔日進行輪換運行。
五、生活水泵主接觸器開關(guān)元件每月檢查清潔一次。
六、不得擅自更改機房線路、器材,若需改動,須經(jīng)工程主管同意方可進行。
七、消防泵、生活泵、污水泵、清水泵在正常情況下,開關(guān)應(yīng)置于自動狀態(tài),所有操作標(biāo)志簡單明確。
八、消防泵、噴淋泵按照消防系統(tǒng)月檢規(guī)定進行保養(yǎng),保持機房干凈整潔無塵,每周打掃一次,不得堆放雜物。
九、水泵房機組每月清掃一次,設(shè)備無積塵、水漬、油漬。
十、管道每年年底12月至次年1月進行防銹處理并按規(guī)定定期清洗除塵。
十一、按照《設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃表》進行維修保養(yǎng)。
(新增加的)
a)水泵房內(nèi)嚴禁存放有毒、有害物品。
b)水泵房內(nèi)嚴禁吸煙、進食。
c)水房房內(nèi)應(yīng)備齊消防器材并應(yīng)放置在方便、顯眼處。
d)做好《水泵房運行記錄》。
e)每周清潔一次水泵房的設(shè)備設(shè)施,做到地面、門窗、設(shè)備設(shè)施表面用手觸摸情況下無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好、整潔光亮。
f)做到隨時上鎖,鑰匙由當(dāng)值水泵房管理員保管,不能私自配鑰匙。
巡檢內(nèi)容:
①水泵有無異常響聲或大的振動;
②電機和控制柜有無異常氣味或超溫;
③電壓電流表指示是否正常,信號燈是否正常;
④控制元器件是否正常工作;
⑤機械水壓表是否正常;
⑥壓力罐、閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵漏水是否成線;
⑦過濾器是否需要清洗或更換過濾芯;
⑧回閥、浮球閥、液位控制器是否運行可靠;
⑨排水井是否有堵塞現(xiàn)象;
⑩防小動物設(shè)施是否完好。
第2篇 安全設(shè)施設(shè)備及器材檢修維護使用管理制度
第一章總則
第一條為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全，減少設(shè)備事故的發(fā)生，加強設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護設(shè)施的有效使用和管理，制定本制度。
第二條本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。
第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃，制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施，建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。
第四條礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定，落實安全費用，并?？顚Ｓ?。
第二章礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍
第五條安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍：
1.電氣設(shè)備的保護和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進行檢查和試驗；
2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求：（1）防止過卷裝置；（2）防止過速裝置；（3）過負荷和欠電壓保護裝置；（4）限速裝置；（5）深度指示器失效保護裝置；（6）閘間隙保護裝置；（7）松繩保護裝置；（8）滿倉保護裝置；（9）減速功能保護裝置。
3.空氣壓縮機必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定，設(shè)置下列保護裝置：（1）超溫保護裝置；（2）設(shè)置壓力表和安全閥；（3）斷油斷水保護裝置。
4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置，相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護的規(guī)定，有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。
5.主通風(fēng)機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護裝置，機房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。
6.井下運輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護裝置并保證靈活可靠。
7.礦井采掘設(shè)備的安全保護裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。
第六條礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備，必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團公司機電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護，由維修工每天試驗一遍，司機每1小時巡檢一次，交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進行試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置，每半個月進行一次抽檢，發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機電負責(zé)人組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，每年必須組織機電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查，寫出報告書，針對發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改措施，限期進行解決。
第七條對其余各崗點，必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求，定期對安全保護設(shè)施進行試驗，并對試驗結(jié)果進行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件，必須在檢修履歷簿中記錄清楚，檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。
第三章檢查試驗規(guī)定
第八條礦井主要提升機的安全保護裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認真填寫清楚，發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報，檢查處理結(jié)果必須簽字，實行責(zé)任負責(zé)制；每月礦井的機電負責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進行一次全面檢查，并簽字，做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車，提升人員的每年進行技術(shù)測定，提升物料的每三年進行一次技術(shù)測定，檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書，針對發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須提出改進措施，并限期解決。
第九條空氣壓縮機和主通風(fēng)機、主排水泵等崗點的安全保護設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進行檢查、試驗，檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。
第十條各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度，各級管理人員必須嚴格按照分工定期進行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明，如因外出等原因不能及時上崗的，則必須在外出前指定專人代其檢查，并說明原因。
第十一條對于安全設(shè)施的檢修檢查，必須遵循“預(yù)防為主，以人為本”的原則，建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴格執(zhí)行《肥礦集團公司機電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚，以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負責(zé)人必須定期進行檢查，提出整改意見。
第十二條各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度，有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備，設(shè)定專門的資料管理員，定員定編，所有資料必須作到清楚明了，存放科學(xué)，并有專門的借閱制度。
第四章大型固定設(shè)備的維護保養(yǎng)
第十三條大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車（滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車）、主排水泵、主扇風(fēng)機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。
第十四條大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進行技術(shù)改造項目時，必須經(jīng)集團公司組織論證后方可實施。
第十五條大型固定設(shè)備的值班司機和維修工要嚴格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進行檢查和維護并做好記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時，要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報，影響安全的問題要及時進行處理。
第十六條大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期，實行強制性的檢修，要嚴格執(zhí)行每天兩小時檢修制度，每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天，月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報：
1.停產(chǎn)檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位；35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請，批準(zhǔn)后再實施；
2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天，由礦機電礦長帶領(lǐng)機電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報，停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查；
3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準(zhǔn)隨意變動和更改，確需更改的，要經(jīng)分管礦長、機電礦長審核，總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢，設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。
4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進行強制探傷，探傷報告存檔備查，對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題，要采取措施處理。
第十七條合理選用潤滑油脂，其型號、牌號和更換周期，要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求，使用之前必須經(jīng)過化驗，壓縮機油要經(jīng)過閃點試驗，合格后方可使用。
第十八條固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制（張掛）、崗位責(zé)任制和包機制（張掛）、交接班制（張掛）、操作規(guī)程（張掛）、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度；主提升機要建立安全保護裝置日檢查試驗制等。
第十九條固定設(shè)備機房要建立以下記錄：
1.設(shè)備檢查記錄主要記錄對機械和電氣設(shè)備進行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護檢查及問題處理情況，并有維修工親筆簽字；
2.設(shè)備檢修記錄主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù)；
3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進行交接簽字；運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目，凡是有數(shù)字顯示者，均要真實記錄具體數(shù)字，不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護開關(guān)試驗一次，并做好記錄；
4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗（分管機電礦長至少每月上崗一次，機電科長至少每月上、下旬各上崗一次，區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次，區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次），并做好記錄，主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。
5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄，由機電礦長每月組織機電科長、分管技術(shù)人員等按照集團公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進行檢查并填好月檢表；
6.要害場所入內(nèi)登記記錄除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外，其余人員進入機房均須登記記錄，并有值班司機簽字；
7.事故記錄主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況；
8.安全保護裝置試驗記錄主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護裝置等檢查、試驗和問題處理情況，并有維修工簽字；空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況；主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況；
9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩，至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時，鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段（相當(dāng)于繩圈1/4長的部分）必須經(jīng)常檢查，并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次，每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字，其中分管技術(shù)員不超過七天一次，機電科長不超過半月一次，機電礦長不超過一月一次。
10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
第五章大型固定設(shè)備的技術(shù)測定
第二十條每年年初，由機電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃，報總部機電處，并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負責(zé)。
第二十一條固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定，技術(shù)測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下：
第3篇 設(shè)備運行檢修維護保養(yǎng)管理制度
1、目的
為加強設(shè)備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習(xí)人員等。
3、職責(zé)
3.1操作人員
（1）培訓(xùn)后上崗，嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的運行。（2）設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專機負責(zé)制，認真填寫運行記錄。（3）認真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。（4）嚴格執(zhí)行交接班制度。（5）保持設(shè)備整潔，及時消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
3.2維修人員
（1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。（2）發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。（3）認真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。
3.3 車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
（1）對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
（2）總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。
4、主要內(nèi)容
4.1設(shè)備的使用
4.1.1為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴格實行定人定機原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)設(shè)備處同意執(zhí)行。b．設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，專人專機負責(zé)，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。c.設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。d.設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》.
4.2設(shè)備的三級維護保養(yǎng)管理
4.2.1 三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容：a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認真做好交班記錄。b.一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。c.二級維護保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。
4.2.2 實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。 三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓(xùn)上崗，遵守安全操作規(guī)程； 經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。
4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。
4.3設(shè)備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設(shè)備運行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應(yīng)告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。
4.3.4班組長在接到匯報后，應(yīng)及時采取措施解決問題，重大事項應(yīng)向設(shè)備處報告。
4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.3.6設(shè)備處應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
5、制度的執(zhí)行
第4篇 x大廈物業(yè)消防監(jiān)控中心設(shè)備運行管理規(guī)程制度
大廈物業(yè)消防監(jiān)控中心設(shè)備運行管理規(guī)程
1. 0目的
確保消防監(jiān)控中心設(shè)備處于良好狀態(tài),保證用戶的生命和財產(chǎn)安全。
2. 0范圍
適用于**集團大廈的消防系統(tǒng)、保安閉路電視系統(tǒng)、對講電話系統(tǒng)運行管理。
3. 0職責(zé)
3. 1值班保安員負責(zé)中心設(shè)備的監(jiān)控管理并做好記錄。
3. 2工程部主管負責(zé)對中心設(shè)備進行綜合管理及監(jiān)督指導(dǎo)。
3. 3當(dāng)值領(lǐng)班負責(zé)對中心設(shè)備的運行情況進行監(jiān)督。
4.0工作程序
4.1各級人員工作程序
4.1.1中心值班保安員
a.中心值班保安員負責(zé)中心消防設(shè)備24小時運行操作、監(jiān)控、記錄。 顯示火警信號后,于三秒內(nèi)消音,保留信號,并立即報告領(lǐng)班前往察看,確認信號真?zhèn)?發(fā)生火災(zāi)后,通過廣播和警鈴疏散人員并啟動相應(yīng)滅火設(shè)備。
b.當(dāng)發(fā)生故障時,及時通知工程部派人修理。
c.將每班運行情況記錄于《消防中心工作記事簿》,《消防報警聯(lián)動系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控運行記錄》。
d.保安員按《消防設(shè)施檢查制度》要求,在工程部責(zé)任技工配合下,定期對消防系統(tǒng)進行功能檢查并啟動消防泵、加壓泵、恒壓泵、正壓風(fēng)機、送風(fēng)機、排風(fēng)機、排煙機等聯(lián)動功能廣播系統(tǒng),并將試驗結(jié)果記錄于各種檢查表格中。
e.每班次打掃房間一次,每月清潔設(shè)備一次(由保養(yǎng)單位完成),保持地面、墻壁、設(shè)備無積塵、水漬、油漬。
4.1.2技工、高級技工(有承包單位由承包單位負責(zé))。
a.按《消防設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃表》、《保安閉路電視檢查保養(yǎng)計劃表》要求按時進行中心設(shè)備的維修保養(yǎng)或監(jiān)督外保工作,并做好記錄。
b.負責(zé)向工程部主管申報備品、備件的采購計劃。
c.負責(zé)編制中控室設(shè)備臺賬、設(shè)備卡。
4.1.3保安部部長
a.負責(zé)中心保安員的紀律管理和素質(zhì)培養(yǎng)。
b.制定培訓(xùn)考核計劃定期對中心保安員進行培訓(xùn)考核,以提高值班人員業(yè)務(wù)素質(zhì)。
4.1.4工程部主管
a.負責(zé)中心設(shè)備的綜合管理,包括技術(shù)資料、檔案的收集、保管,負責(zé)零星設(shè)備配件、材料的采購計劃的編制、外委修理的聯(lián)系工作,對維修保養(yǎng)工作進行指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。
b.每年12月制定下年度的各項檢查保養(yǎng)計劃表。消防系統(tǒng)設(shè)備、保安閉路電視設(shè)備的保養(yǎng),每季進行一次。并按運行情況制定中修、大修計劃。
4.1.5管理處經(jīng)理
a.審核修保養(yǎng)記錄表中修、大修計劃。
b.中心各項保養(yǎng)計劃表及維修計劃表。
4.2消防監(jiān)控中心管理工作程序
4.2.1保安員負責(zé)中心每天24小時值班、監(jiān)控,并嚴格執(zhí)行交班制度,填好值班記錄。
4.2.2非值班人員嚴禁操作。外來人員進入要經(jīng)管理處或保安部長批準(zhǔn),禁止無關(guān)
人員進入。
4.2.3各控制制柜、顯示屏、信號燈、控制線路等的動作應(yīng)始終處于良好狀態(tài),各類操作轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)在手動位置。
4.2.4每班應(yīng)注意檢查各類信號是否正常,并認真記錄,如有異常要立即查清原因。
4.2.5中心出現(xiàn)報警信號后,應(yīng)立即核實。屬誤報,應(yīng)消除信號并做好記錄,屬火災(zāi)報警,應(yīng)迅速報告保安部長,管理處領(lǐng)導(dǎo),組織滅火。
4.2.6中心內(nèi)的一切設(shè)備設(shè)施、元器件、線路不得隨意更改,如有損壞,要查明原因立即申報上級,經(jīng)批準(zhǔn)后及時更換。
4.2.7室內(nèi)要保持干凈衛(wèi)生、通風(fēng)干爽、設(shè)備無灰塵,不準(zhǔn)堆放雜物。
4.2.8消防應(yīng)急器材應(yīng)齊備良好,室內(nèi)禁止吸煙。
4.2.9常備應(yīng)急于電筒及充電或應(yīng)急照明設(shè)備。
4.2.10 保持專線報警電話暢通,禁止任何人員作私人用途。
5. 0相關(guān)記錄
5.1 《消防中心工作記事簿》qr/gr-605
5.2 《消防報警聯(lián)動系統(tǒng)設(shè)備異常情況記錄表》qr/gr-611
第5篇 壓力容器氣瓶壓力管道等特種設(shè)備使用管理定期檢查制度
1、根據(jù)檢驗周期,按國家有關(guān)規(guī)定提前一個月向檢驗機構(gòu)申請對壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、安全閥進行定期檢驗,保證定檢率100%。
2、檢驗機構(gòu)受理后,按相關(guān)要求積極做好檢驗前的準(zhǔn)備工作。
3、在檢驗過程中,積極配合檢驗人員的檢驗工作。
4、對特種設(shè)備及其安全附件,非專業(yè)人員不得隨意拆卸、更動。
5、安全員應(yīng)定期、不定期地根據(jù)設(shè)備使用時間進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時妥善處理。
6、按設(shè)備的分類以掛牌保管人員為主進行定期和不定期的維護維修。
7、各種設(shè)備不得帶病運行,對管理維護不當(dāng)而影響安全生產(chǎn),經(jīng)查出,由經(jīng)理按有關(guān)規(guī)定給予處罰,對已造成危害的,應(yīng)報上級有關(guān)部門追究相應(yīng)責(zé)任。
第6篇 設(shè)備技術(shù)檔案管理制度范例
為加強設(shè)備技術(shù)資料的管理,建立設(shè)備技術(shù)檔案,以搞好設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作,特制定本制度。
第一條:全公司設(shè)備檔案統(tǒng)一由公司檔案室管理。
第二條:設(shè)備動力部負責(zé)管理如下檔案:
1、 申請外購設(shè)備的報告、批復(fù)。
2、 外購設(shè)備隨機文件材料(說明書、裝箱單、備件圖冊、合格證等復(fù)印件、原件交公司檔案室)。
3、 設(shè)備的安裝、試車、調(diào)試記錄。
4、 大、中修計劃記錄及檢修任務(wù)書及總結(jié)材料。
5、 設(shè)備三大規(guī)程。
6、 設(shè)備的運行記錄。各種臺帳、滑潤無定卡、維修費用統(tǒng)計分析,設(shè)備管理主要經(jīng)濟指標(biāo)原始資料及統(tǒng)計。
7、 設(shè)備事故原始記錄及分析報告。
8、 設(shè)備報廢申請報告、批復(fù)、重要設(shè)備報廢鑒定書。
9、 外購設(shè)備及備件合同書、協(xié)議書。
10、 水平衡、電平衡、熱平衡測試報告書。
11、 電氣設(shè)備預(yù)防性試驗報告書。
12、 設(shè)備防腐記錄。
13、 水質(zhì)報告。
14、 鍋爐及附件鑒測報告。
15、 受壓容器鑒測報告。
16、 管網(wǎng)密封檔案。
17、 備品備件儲備定額、備件圖冊。
18、 主要管網(wǎng)圖(供電、供排水、供氣)。
第三條:工控資料保管及借閱:
1. 工控軟件光盤及用戶程序備份光盤須由公司存檔,個人不能保存。
2. 現(xiàn)有的工控機用戶名、密碼和用戶程序的用戶名、密碼報設(shè)備動力部備案。
3. 不得隨意更改工控機用戶名、密碼和用戶程序的用戶名、密碼,如需更改,需經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并及時報設(shè)備動力部備案。
4. 工控資料的借閱時間為三天,超過期限需重新辦理借閱手續(xù)。
5. 工控機的程序維護完畢后,需對程序更改內(nèi)容作詳細記錄,報設(shè)備動力部備案。
6. 非專業(yè)維護人員不得退出人機監(jiān)視畫面。
7. 不經(jīng)部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得擅自拷貝工控機內(nèi)用戶程序。
第四條:技術(shù)檔案的借閱、保管、鑒定、銷毀等參照公司檔案管理制度執(zhí)行。
第7篇 煤礦井下電氣設(shè)備防爆管理制度
一、防爆檢查要由經(jīng)過專門培訓(xùn)取得合格證的人員具體操作。
二、所有防爆電氣設(shè)備必須取得防爆檢查合格證才準(zhǔn)入井,井下安裝完畢必須經(jīng)過防爆檢查驗收合格后才準(zhǔn)投入運行。
三、防爆設(shè)備入井安裝、驗收制度:
1、由機電科負責(zé)入井防爆電氣設(shè)備和檢修后防爆電氣設(shè)備的檢查、驗收;由防爆檢查員簽發(fā)防爆電氣設(shè)備防爆合格證,并負責(zé)組織入井防爆電氣設(shè)備的驗收;各隊值班電工負責(zé)井下所管轄防爆電氣設(shè)備的巡回檢查工作。
2、防爆電氣設(shè)備在檢修過程中和檢修結(jié)束后,檢修人員要認真做好檢修記錄,特別是裝配后不能測試的防爆間隙和隱蔽件的技術(shù)數(shù)據(jù),在檢修過程中應(yīng)首先做好測試和記錄。
3、防爆電氣設(shè)備檢修完畢后,檢修人員要通知機電科組織防爆檢查人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進行核實、復(fù)查和通電試驗,驗收合格的防爆電氣設(shè)備(包括小型電器),由防爆電氣設(shè)備檢查員填寫簽發(fā)《防爆電氣設(shè)備檢查合格證》,并填寫驗收記錄臺帳。
4、凡是新調(diào)入(購入)、初次使用或大修的防爆電氣設(shè)備,機電科必須組織檢查、驗收。
5、防爆電氣設(shè)備檢查員對自己簽發(fā)的合格證負責(zé),凡在驗收或檢查中發(fā)現(xiàn)該設(shè)備失爆或有重大隱患問題,有權(quán)隨時收回合格證,并要求檢修或安裝人員限期處理。
四、防爆電氣設(shè)備入井安裝時,安裝人員要嚴格按《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行,除此之外,如有下列情況之一者,按失爆處理:
1、防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部的絕緣基座破裂,接線螺桿桿孔間隙超限,絕緣基座與接線盒內(nèi)間隙超限,絕緣基座邊緣厚度小于25mm為失爆。
2、螺旋式嗽叭口要用手擰緊,不得使用鉗具強擰,在檢查時以右手拇指、食指、中指三個指頭能旋入一扣者為喇叭咀松動為失爆。
3、壓盤式嗽叭口上緊要有余量,余量要求不小于3mm,檢查時眼睛看不到余量為失爆。
4、動力電纜橡套損傷,已看到分相絕緣層,即為失爆。
5、橡套電纜除伸入設(shè)備器壁部分允許外徑細外,器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不準(zhǔn)細,否則為失爆。
6、防爆密封圈上反,同心切割層朝外者為失爆。
7、防爆日光燈玻璃罩串動或轉(zhuǎn)動者為失爆。
8、防爆電氣設(shè)備的電纜壓緊裝置,如電纜不壓或壓得太重使壓扁量超過電纜外徑10%者為失爆。
9、防爆開關(guān)或綜保,如甩掉繼電器(包括短接或塞住)或整定值明顯超過規(guī)定,保險管熔斷電(絲)用鐵絲、銅絲代替均為失爆。
五、防爆電氣設(shè)備包括防爆燈具、瓦斯斷電儀、通訊電話等,安裝完畢,須經(jīng)機電防爆檢查人員驗收,若發(fā)現(xiàn)問題,要責(zé)令安裝人員限期處理,處理后再進行驗收,直到合格。
六、井下安裝使用的防爆電氣設(shè)備,實行掛牌管理,內(nèi)容有:設(shè)備名稱、型號、負責(zé)人、安裝時間、用途等,如檢查發(fā)現(xiàn)失爆,要對責(zé)任者進行處罰。
七、各區(qū)隊對管轄范圍內(nèi)的防爆電氣設(shè)備要堅持班班檢查,并將檢查的情況匯報調(diào)度室并作好記錄,發(fā)現(xiàn)失爆要立即整改,嚴禁防爆電氣設(shè)備失爆運行。
八、機電科防爆檢查員對井下防爆電氣設(shè)備要堅持日常檢查,每周對每臺件防爆電氣的檢查不得少于1次,發(fā)現(xiàn)失爆必須現(xiàn)場督促整改。
九、防爆電氣設(shè)備檢修過程中,檢修人員要認真填寫記錄,嚴禁設(shè)備檢修后出現(xiàn)失爆。
十、檢查驗收好的設(shè)備必須填上驗收合格證,并注明驗收人和檢修人姓名,各種開關(guān)檢修完后,必須進行防爆處理并將編號編在固定的位置。
十一、入井的所有防爆電氣設(shè)備安裝結(jié)束后,送電試車前,必須檢查電氣設(shè)備不失爆,供電系統(tǒng)符合設(shè)計要求,一切無誤后,方可送電試車。
十二、處罰措施
1、發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆,罰責(zé)任單位1000元/處,包機責(zé)任人200元/次。
2、防爆電氣設(shè)備入井前必須有防爆檢查員驗收簽字,無防爆入井檢查合格證禁止入井,否則罰責(zé)任人100元/臺。
3、防爆檢查員定期組織井下防爆電氣設(shè)備查,并有檢查驗收記錄,發(fā)現(xiàn)1次無記錄,罰防爆檢查員100元/次。
第8篇 設(shè)備保溫管理制度中石化
第一章 總則
第一條為規(guī)范公司設(shè)備保溫管理工作，提高絕熱工程的節(jié)能效果和經(jīng)濟效益，做到經(jīng)濟運行，為生產(chǎn)裝置的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行創(chuàng)造條件，特制訂本制度。
第二條本制度適用于公司系統(tǒng)所有設(shè)備、管道及附件的保溫或保冷管理。
第三條保溫（保冷）的設(shè)計、選材、施工及驗收必須符合gb4272《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》、gb11790《設(shè)備及管道保冷技術(shù)通則》、gb38175《設(shè)備及管道保溫設(shè)計導(dǎo)則》、gb8174《設(shè)備及管道保溫效果的測試與評估》、gbj126《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》、shj10《石油化工企業(yè)設(shè)備和管道隔熱設(shè)計規(guī)范》、sdgj95《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定》、dlj52 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）》。
第四條設(shè)備及管道保溫絕熱的檢修，根據(jù)集團公司shs01033《設(shè)備及管道保溫、保冷維護檢修規(guī)程》進行。
第二章 管理職責(zé)
第五條公司設(shè)備管理部負責(zé)檢查、考核各單位設(shè)備保溫管理工作。
第六條各單位設(shè)備管理部門是設(shè)備保溫管理工作的責(zé)任部門，根據(jù)公司設(shè)備保溫管理制度，組織實施本單位的設(shè)備保溫管理。
（一）負責(zé)對檢（維）修中的保溫絕熱工程項目（計劃）的審核，組織保溫絕熱工程的質(zhì)量檢驗、驗收等工作。
（二）負責(zé)對本單位施工使用的熱保溫冷保溫材料的抽檢、驗收工作。
（三）負責(zé)與保溫絕熱工程的施工隊伍簽訂工程合同，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和違約經(jīng)濟責(zé)任。
（四）負責(zé)保溫性能測試工作。
第七條車間負責(zé)保溫絕熱設(shè)施的日常維護保養(yǎng)和檢查，設(shè)備管理人員要掌握所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備和管道的保溫（冷）情況，包括采用的材料、保溫（冷）層厚度、施工情況、檢修情況等，并做好記錄以便檢修時參考。
第三章 保溫絕熱材料的選用
第八條需保溫絕熱的設(shè)備范圍
（一）具有下列情況之一的設(shè)備、管道及其附件必須保溫：
1. 外表面溫度高于323k（50℃）且需要保持此溫度的物料設(shè)備。
2. 工藝生產(chǎn)中需要減少介質(zhì)的溫度損失或延遲介質(zhì)凝結(jié)的部位。
3. 所有熱力設(shè)備、管道及附件的外表面均應(yīng)有保溫層。當(dāng)周圍空氣溫度為25℃時，保溫層表面最高溫度不得超過50℃。對于個別不易保溫的設(shè)備和管道，其外表面溫度低于60℃（防止?fàn)C傷運行人員的溫度界限）時可以不保溫。
（二）具有下列情況之一的設(shè)備、管道及其附件必須保冷：
1. 需阻止或減少冷介質(zhì)及載冷介質(zhì)在生產(chǎn)和輸送過程中的冷損失者或溫度升高者。
2. 需阻止低溫設(shè)備及低溫管道外壁表面凝露者。
3. 與低溫設(shè)備及低溫管道相連的低溫儀表。
第九條保溫絕熱層材料優(yōu)選
（一）保溫絕熱的設(shè)計按“經(jīng)濟厚度”法計算，只有在用“經(jīng)濟厚度”無法計算，無法滿足有關(guān)規(guī)定時，才可按允許熱損失計算。保溫、保冷厚度，可分別參照集團公司shs01033《設(shè)備及管道保溫、保冷維護檢修規(guī)程》執(zhí)行。
（二）保溫材料的使用溫度應(yīng)高于正常操作時的介質(zhì)最高溫度設(shè)計值的10%（按攝氏溫度計）。
（三）保冷材料的使用溫度下限應(yīng)低于正常操作時的介質(zhì)最低溫度設(shè)計值的10%（按攝氏溫度計），上限應(yīng)高于蒸汽吹掃等特殊操作時的介質(zhì)最高溫度。
（四）保溫結(jié)構(gòu)一般應(yīng)有保溫層和保護層，在室外還須有防水層，并必須保證在經(jīng)濟壽命年限內(nèi)的完整性。
（五）在保溫材料的物理、化學(xué)性能滿足工藝要求的前提下，應(yīng)優(yōu)先選用導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小、價格低廉、刺癢少、粉塵少、施工方便、環(huán)保、便于維護的保溫材料：
1. 平均溫度小于或等于623k（350℃）時，保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)不得大于0.12w/m.k（0.103kcal.m.h.c），并有明確的隨溫度變化的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表。
2. 保溫材料的密度不得大于300kg/m3。
3. 硬質(zhì)保溫材料的抗壓強度不得小于392kpa（4kg/m2）。
4. 保溫材料的允許使用溫度應(yīng)高于正常運行時介質(zhì)的最高溫度。
5. 絕熱材料的耐燃性、膨脹性和防潮性均應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
6. 絕熱材料的化學(xué)性能穩(wěn)定，對金屬不得有腐蝕作用。
第十條保溫保冷材料應(yīng)用品種及范圍
（一）設(shè)備部位保溫：
1. 常溫～573k（300℃）范圍，可選擇礦巖棉制品，憎水珍珠巖制品，微孔硅酸鈣制品。
2. 573k（300℃）～923k（650℃）范圍，可選擇硅酸鋁纖維制品（干發(fā)為佳），微孔硅酸鈣制品，憎水珍珠巖制品。
3. 立式設(shè)備宜用軟質(zhì)或半硬質(zhì)材料（礦巖棉制品，硅酸鋁纖維制品）。
4. 臥式設(shè)備宜用硬質(zhì)材料（憎水珍珠巖制品、微孔硅酸鈣制品）。
（二）管道部位保溫：
1. 常溫～573k（300℃）范圍，可選擇憎水珍珠巖制品、微孔硅酸鈣制品。
2. 573k（300℃）～923k（650℃）范圍，可選擇微孔硅酸鈣制品，硅酸鋁纖維制品（干發(fā)為佳），憎水珍珠巖制品。
3
第9篇 設(shè)備設(shè)施變更管理制度
一、目的
為規(guī)范設(shè)備設(shè)施變更的管理,消除由于變更而引起的潛在事故隱患,加強對設(shè)備設(shè)施的有效管理,特制定本制度。
二、范圍
本制度適用于公司設(shè)備設(shè)施的永久性或暫時性變化的管理工作。
三、職責(zé)
1、技術(shù)部全面負責(zé)設(shè)備設(shè)施的變更組織與協(xié)調(diào)活動。
2、變更申請者負責(zé)填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請表》,安全辦公室負責(zé)變更申請的審核。
3、變更實施部門負責(zé)設(shè)備設(shè)施變更實施過程的監(jiān)督及變更完成后的驗收。
四、內(nèi)容及程序
1、設(shè)備設(shè)施變更包括以下內(nèi)容:
(1)設(shè)備設(shè)施的更新改造;
(2)安全設(shè)施的變更;
(3)更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件;
(4)設(shè)備材料代用變更;
(5)臨時的電氣設(shè)備變更等;
(6)監(jiān)控、測量儀表的變更;
(7)計算機及其軟件的變更。
2、變更申請人提出變更申請,說明變更及其技術(shù)依據(jù),并對變更的風(fēng)險情況進行分析,變更申請部門負責(zé)人簽字認可。
3、申請變更部門將書面變更申請報至變更審核部門,審核部門負責(zé)人對變更的情況進行審核。
4、審核后報至主要負責(zé)人處,進行變更審批。
5、變更審批后,變更申請部門組織相關(guān)部門進行變更的實施。
6、變更實施前,變更的實施部門對變更實施過程進行風(fēng)險分析,制定控制措施后實施變更。
7、變更審核部門對變更的實施結(jié)果進行驗收。
8、變更的驗收:凡是設(shè)備設(shè)施的變更都需要進行變更驗收,評價變更后的效果、影響及存在的各種風(fēng)險等。
9、由于變更而產(chǎn)生的各項資料均應(yīng)交安全辦公室存檔。
10、任何員工在未得到許可的條件下,不得擅自進行任何變更,否則公司將視為違章作業(yè),嚴肅處理。
五、記錄
《設(shè)備設(shè)施變更申請表》
《設(shè)備設(shè)施變更施工、驗收記錄表》
《設(shè)備設(shè)施變更安全隱患控制表》
第10篇 礦用設(shè)備器材使用管理制度
1、井下所使用的一切防爆電氣設(shè)備(包括五小電器)必須經(jīng)過防爆檢查其安全性能,取得合格證后方準(zhǔn)入井,否則一律不準(zhǔn)入井。
2、對新進的防爆防備,必須認真逐項檢查,驗收、合格后方可入井。
3、對驗收合格的防爆設(shè)備,應(yīng)有記錄,其內(nèi)容包括(設(shè)備型號、設(shè)備編號、設(shè)備驗收情況、設(shè)備檢修人、設(shè)備驗收人,設(shè)備驗收時間)。
4、防爆合格證有效期為一年,長期使用超過有效期的設(shè)備,防爆檢查員應(yīng)重新檢驗。
5、井下防爆設(shè)備的安裝,必須按照防爆和完好標(biāo)準(zhǔn)進行,對沒有合格證的設(shè)備一律不允許安裝。
6、定期對開閉鎖繼電保護裝置、計量儀器進行檢驗和整定,其檢驗周期為一年。
7、避雷器、地面電氣設(shè)備接地及防雷保護用的所有接地裝置,每年雷雨季前測試一次。
8、各類電器檢驗保護裝置的絕緣耐壓試驗 ,每四年進行一次。
9、新裝、大修變壓器后必須進行檢測。
10、井下高壓設(shè)備繼電保護裝置,每季應(yīng)根據(jù)短路電流和負荷變化進行一次整定值檢查,每年進行一次定期檢驗。
11、各種保安用具(絕緣手套、絕緣鞋、絕緣臺、拉桿、高壓驗電筆、放電棒、絕緣夾)使用中每年進行一次試驗。
12、計量儀表每二年檢驗一次。
13、礦井主要設(shè)備(主扇、水泵、絞車)每年進行一次檢驗、測試。
14、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年進行一次。
15、井下低壓開關(guān)繼電保護每季檢驗整定一次,負荷變化時應(yīng)及時整定。
16、井下接地網(wǎng)電阻每季測定一次。
17、主提升機,主扇風(fēng)機,主排水泵、人車罐籠等除日檢外,還要定期檢修,月檢,半年檢,其周期按有關(guān)規(guī)定進行。
18、加強機電設(shè)備的運行與維修保養(yǎng),建立健全各種規(guī)章制度。
第11篇 給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度2
給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(二)
1.0目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施良好運行。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。
3.0職責(zé)
3.1機電維修部主管負責(zé)檢查給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的實施情況。
3.2機電維修部水泵房組長負責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的組織實施。
3.3水泵房管理員具體負責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。
4.0程序要點
4.1巡視監(jiān)控
4.1.1水泵房管理員應(yīng)每兩小時巡視一次小區(qū)內(nèi)主供水管上閥以及道路上沙井、雨水井。
4.1.2巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
a)水泵房有無異常聲響或大的振動;
b)電機、控制柜有無異常氣味;
c)電機溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
d)電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
e)機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求(正常值為4.5kgf/cm2);
f)水池、水箱水位是否正常;
g)閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;
h)主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標(biāo)識是否清晰;
i)止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;
j)臨時接駁用水情況;
k)雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。
4.1.3水泵房管理員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時,應(yīng)及時采取措施加以解決;處理不了的問題,應(yīng)及時詳細地匯報給機電維修部水泵房組長或主管,請求協(xié)助解決。整改時,應(yīng)嚴格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》。
4.2給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理
4.2.1主供水管爆裂的處置:
a)立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;
b)如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)連的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵房;
c)立即通知公共事物部及機電維修部主管。機電維修部主管聯(lián)絡(luò)供水公司進行搶修;公共事物部負責(zé)通知相關(guān)的用水單位和用戶關(guān)于停水的情況;
d)在機電維修部水泵房組長或機電維修部主管的組織下,盡快開挖出所爆部位水管;
e)供水公司修好所爆部位水管后應(yīng)由水泵房管理員開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;
f)確認一切正常后,回填土方,恢復(fù)水管爆裂前的原貌。
4.2.2水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》處置。
4.2.3水泵房發(fā)生水浸時的處置:
a)視進水情況關(guān)掉機房內(nèi)運行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);
b)堵住漏水源;
c)如果漏水較大,應(yīng)立即通知機電維修部主管,同時盡力阻滯進水;
d)如果漏水堵住后,應(yīng)立即排水;
e)排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進行除濕處理。如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;
f)確認濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可以投入正常運行。
4.1“市電”停時,水泵房管理員應(yīng)按《柴油發(fā)電機操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》立即啟動柴油發(fā)電機,并按《柴油發(fā)電機運行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》進行巡視監(jiān)控。從“市電”停到重新正常供水規(guī)定時間為15分鐘。
4.4水泵房管理
4.4.1非值班人員不準(zhǔn)進入水泵房,若需要進入,須經(jīng)機電維修部主管同意并在值班人員的陪同下方可進入水泵房。
4.4.2水泵房內(nèi)嚴禁存放有毒、有害物品。
4.4.3水泵房內(nèi)應(yīng)備齊消防器材并在放置在方便、顯眼處。水泵房內(nèi)嚴禁吸煙。。
4.4.4每班打掃一次水泵房的衛(wèi)生,每周清潔一次水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好、整潔光亮。
4.4.5水泵房內(nèi)應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好,光線足夠,門窗開啟靈活。
4.4.6水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時上鎖,鑰匙由當(dāng)值水泵房管理員保管,水泵房管理員不得私自配鑰匙。
4.5交接班要求
4.5.1接班人員應(yīng)準(zhǔn)時接班。
4.5.2接班人員應(yīng)認真聽取交班人交代,并查看《給排水設(shè)備設(shè)施運行日記》,檢查工具、物品是否齊全,確認無誤后在《給排水設(shè)備設(shè)施日記》上簽名。
4.5.3有下列情況之一者不準(zhǔn)交班:
a)上一班運行情況未交代清楚;
b)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;
c)水泵房不干凈;
d)接班人未到崗;
e)事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人負責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進行。
4.6水泵房管理員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、電流、運行頻率)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在《給排水設(shè)備設(shè)施日記》表內(nèi),于每月的3日前由水泵房組長將上一個月的記錄整理成冊后交機電維修部存檔,保存期為二年。
5.0記錄
《給排水設(shè)備設(shè)施運行管理日記》
6.0相關(guān)支持文件
6.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》
6.2《火警火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》
第12篇 特種設(shè)備安全技術(shù)管理工作制度
1、國家規(guī)定:特種設(shè)備主要有鍋爐壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、廠(礦)內(nèi)機動車輛、防爆電氣設(shè)備等;
2、嚴格執(zhí)行2003年2月19日頒布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院第373號令);
3、特種設(shè)備使用單位必須使翔有生產(chǎn)許可證或者安全認可證的物種設(shè)備,特種設(shè)備必須附有制造企業(yè)關(guān)于該產(chǎn)品或者部件的出廠合格證、使用維護說明書、裝箱清單等出廠隨機文件;
4、特種設(shè)備使用單位必須對特種設(shè)備使用和維護的安全負責(zé);
5、必須制定并嚴格執(zhí)行以崗位責(zé)任制為核心,包括技術(shù)檔案管理、安全操作、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)、定期報檢和應(yīng)急措施等在內(nèi)的特種設(shè)備安全使用和運營管理制度;
6、特種設(shè)備作業(yè)人員(指特種設(shè)備安裝、維修保養(yǎng)、操作等的人員)須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核,取得特種設(shè)備作業(yè)資格證書后,方可從事相應(yīng)工作;
7、特種設(shè)備使用單位必須請取得特種設(shè)備安裝、維護保養(yǎng)、改造資格的單位來進行特種設(shè)備的安裝、維護與改造;
8、特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后,以及停止使用一年以上而再次使用前,使用單位應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查,消除影響安全的隱患;
9、使用單位應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行特種設(shè)備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度,經(jīng)檢查現(xiàn)有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶故障運行。檢查應(yīng)當(dāng)做詳細記錄,并存檔備案;
10、在用特種設(shè)備實行安全技術(shù)性能定期檢查制度,使用單位必須定期向使用特種設(shè)備所在地的監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請定期檢驗。
安全檢驗合格標(biāo)志超過有效期的特種設(shè)備不得使用;
11、特種設(shè)備一旦發(fā)生事故,使用單位必須采取緊急救援措施,防止災(zāi)害擴大,并按照有關(guān)規(guī)定及時向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)及有關(guān)部門報告;
12、新增特種設(shè)備,在投入使用前,使用單位必須持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志,到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)注冊登記。將安全檢驗合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置上后,方可以投入正式使用。
13、公司機動車使用應(yīng)結(jié)合本公司生產(chǎn)或施工現(xiàn)場的實際隋況,按照國家gb4387《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。
