機械設備安全使用管理辦法（十二篇）

第1篇 機械設備安全使用管理辦法

為加強施工現(xiàn)場機械設備和車輛的安全管理，確保車輛和設備的安全運行和職工的人身安全，制訂本辦法。

一、機械設備操作人員和車輛駕駛員是機械設備和車輛安全使用的第一責任人，必須在獲得相應的資格證書后方能上崗。進入作業(yè)地點后操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

二、項目負責人應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。項目負責人和現(xiàn)場負責人負責監(jiān)督機械設備的安全使用和日常保養(yǎng)。

三、機械設備和車輛不得帶病作業(yè)和超負荷運轉。當發(fā)現(xiàn)有失修或超載帶病運轉等情況時應停止使用，立即報項目負責人進行維修。小型機具設備的維修保養(yǎng)由施工科室承擔，其余的省撥設備和車輛的維修保養(yǎng)由機料科負責。項目負責人協(xié)調機械設備和車輛的維修事宜。

四、所有設備和車輛嚴禁酒后操作。嚴禁對處在運行和運轉中的機械進行維修、保養(yǎng)或調整作業(yè)。在非生產時間，未經項目負責人批準，任何人不得擅自動用機械設備和車輛。

五、操作人員和駕駛員須相對穩(wěn)定，以便于定期對設備和車輛進行保養(yǎng)。操作人員應當嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，每天認真填寫使用和保養(yǎng)記錄表，每月初將上月的使用和保養(yǎng)記錄表報機料科。

六、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。交接班的主要內容如下：交清本班任務、技術要求及安全注意事項；交清機械設備的實際運轉情況，燃油、潤滑油、冷卻液的消耗和準備情況；交清機械的保養(yǎng)、使用、運轉情況、及存在的問題；交班的操作工負責搞好機械的清潔衛(wèi)生。

七、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。

八、需要定期檢驗和年審的機械設備和車輛要及時進行，不得漏審拖審。年審和檢驗工作由機料科負責。

九、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。機械設備發(fā)生事故或未遂事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領導。

十、本辦法自2023年5月9日起試行。

第2篇 安全生產責任制：機械設備管理員

1、認真貫徹執(zhí)行《安全生產法》。牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想, 嚴格履行法律、法規(guī)所賦予的權利和義務;

2、嚴格執(zhí)行上級頒發(fā)的各項機電管理規(guī)章制度,包括定責任制,交接班 制度,操作規(guī)程,事故登記等;

3、掌握本工地設備技術狀況,搞好管、用、養(yǎng)、修工作,隨時向施工負 責人和公司設備部門反映情況,聯(lián)系工作;

4、組織、領導、監(jiān)督機械操作(修理〉人員對機械的使用保養(yǎng)和維修;

5、負責收集、匯總、審查本工地機械管理各種原始資料及時準確上報;

6、幫助本工地機械操作(修理〉人員不斷提高技術水平;

7、根據(jù)施工要求做好機械進退場和機械使用的準備工作;

8、施工中必須經常做好機電檢查,發(fā)生事故要及時排除,保證施工正常進行;

9、參加設備安裝圖紙的會審和勞動組織的設計討論,對設備設施的安裝 運轉提出安全性建議。

10、負責機電設備、備品備件的驗收和檢查工作,對不合格的備品備件或 沒有合格證者,禁止使用。

11、參加對發(fā)生設備事故的調查與分析,提出防止事故發(fā)生的防范措施。

12、參與生產安全檢查,保證機電安全生產。

第3篇 機械設備安全管理與技術交底

1、項目部購買、租賃的大型機械設備，必須上報公司審批、備案。確定機械設備來源及產權單位，確認租賃和安拆單位的資質可靠性。大型機械設備安裝前與分包單位簽訂安拆合同和大型機械設備安拆管理協(xié)議，明確雙方的責任和義務。

2、機械設備基礎、預埋鐵件、附墻裝置等隱蔽工程專項設計方案，必須有總包方和監(jiān)理公司的總工簽字蓋章。大型機械設備安拆前，分包單位編制的施工方案必須經總包方、監(jiān)理方、施工方復審認可后才能施工作業(yè)。

3、大型機械設備安裝、調試完畢后，項目部督促安裝單位自查自檢，報經有關主管部門進行安全檢驗，取得合格證書方能投入使用。中小型機械設備投入使用前必須經項目部主管負責人、安全員、操作人員共同驗收簽字備案，做好必備的安全防護措施再投入使用。

4、實行機械監(jiān)護制。在機械設備安裝、修理、頂升、拆除過程中，雙方應指派專人全程監(jiān)護，及時掌握現(xiàn)場情況，了解司機和施工人員作業(yè)情況，防止因施工作業(yè)人員疲勞和違章施工引起安全事故發(fā)生，每項工作完畢后互簽檢查記錄單。

5、大功率機械設備(如塔吊、對焊機、人貨電梯、電輸送泵等)，必須使用單獨的供電系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行“一機一箱一閘一漏”的規(guī)定，漏保形成極差。大型機械設備做好四周的圍護工作(塔吊還必須做好防無關人員攀爬措施)。做好保護零線接地和重復接地工作。中小型機械設備需搭雙層安全防護棚。設備的金 屬基座、外殼與pe線的連結點不少于2處。使用小型手動機械電動工具必須做好安全防護措施。

6、機械設備操作人員必須持證上崗，做到定人、定機、定崗。上崗前必須進行技術交底，設備操作人員的證書復印件懸掛明顯部位，以便檢查對照。各種機械應有安全操作規(guī)程牌，操作者要嚴格按規(guī)程規(guī)定作業(yè)。作業(yè)前檢查機械狀態(tài)，確認安全，經試運轉后使用。各類機械必須安裝平穩(wěn)牢固，安全附件、防護裝置、制動機構齊全、靈敏、安全可靠。運轉中機械嚴禁維修保養(yǎng)或進行調整作業(yè)。各種導向輪不得使用開口滑輪。各種機械不準超載使用，起吊重物時不得在非施工區(qū)域通過，重物吊起后，起重臂回轉半徑范圍內不準站人。塔吊、施工升降機、物料提升機在使用過程中不得違反“十不吊”和“十不開”原則。嚴禁不懂機械和電氣設備的人員操作機電設備，嚴防機械傷人安全事故發(fā)生。

7、機械設備必須按照出廠說明書的技術性能、使用條件，正確操作、合理使用。起重機必須安裝超高、回轉、變幅、力距限制器；必須檢查爬梯、平臺、走道和防護欄桿；起重機金屬構架應有接地裝置。上述安全附件、裝置設施必須齊全可靠。嚴禁任意擴大使用范圍和擅自更改設備的零部件、安全限位裝置。設備近處懸掛安全技術操作規(guī)程、使用性能、載荷特性表和檢驗合格牌及其它安全警示標牌，做好機械設備防水、排水措施。

8、定期檢查大型機械設備的基礎沉降、標準節(jié)垂直度和大型機械設備的頂升記錄。定期不定期檢查機械設備安全限位裝置是否靈活可靠，連結螺栓預緊力松動、開口銷固定、鋼絲繩堅固和使用情況。起重鋼絲繩．夾具．滑輪等按有關規(guī)定選用和匹配，經常檢查繩索、吊具有無超標的損傷，經常檢查電纜、電線有無破損，電氣設備是否漏電，有無危險和妨礙作業(yè)的因素。

9、施工機械設備必須由專職機械安裝工和電工安裝，不懂機械和電氣的不得安裝機械設備。執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”規(guī)定，禁止將漏電保護器當開關使用，禁止一只漏電保護器控制兩臺及其兩臺以上機械。開關控制箱應距機械設備距離小于3m，機械設備轉動部位必須設置防護罩，不得使用倒順開關。機械設備保護零線搭接點不得少于2點，7.5kw以上的機械設備做好重復接地工作。攪拌機、砂漿機、卷揚機、鋼筋加工機械、電氧焊設備、木工機械必須搭設雙層安全防護頂棚，場地干燥，禁止露天使用。機械設備棚，周圍應封閉，機械設備旁應懸掛安全操作規(guī)程和警示標牌。小型機械設備在室外作業(yè)時，應做到上有蓋下有墊，注意防雨、防潮、防觸電。小型機械設備所用臨時配電箱，應與操作機械的距離不能大于3m。

9.1、攪拌機

①攪拌機應安裝在平整、堅固的水泥地面上，機下支座式墩子必須牢固穩(wěn)定。

②攪拌機應裝有除塵裝置和自動上水計量裝置，并保持完整有效。

③攪拌機棚外應有排水溝和沉淀池，并保持有效暢通。

④料斗使用的鋼絲繩必須完好，斷絲率不得大于5%。

⑤料斗保險鉤必須齊全有效，禁止使用鋼絲、鐵絲代替。

⑥操縱桿必須有保險裝置。

9.2、砂漿機

①固定式攪拌機應有牢固堅實的基礎，移動式攪拌機采用木方或撐架固定，并保持水平。

②砂漿機拌筒上的防護裝置必須齊全。

③啟動后，應先空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向是否正確，方可加料加水。

④運轉中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理灰漿。

9.3、卷揚機

①卷揚機的底座應安裝在平整堅實的水泥地面上，并略高于場內地坪500mm，機棚內視線良好，四周要有排水措施。

②機前兩只錨固樁、機后一只錨固樁、機后錨固樁必須有一只拖樁。

③機棚內墻與卷揚機保持1m以上的距離，便于操作者操作和維護保養(yǎng)設備。

④卷揚機使用的鋼絲繩必須做好封閉式的過路保護。

⑤繩筒上鋼絲繩不少于四圈，繩筒保險裝置完整有效。

9.4、鋼筋加工機械（切斷機、彎曲機、調直機、對焊機）

①鋼筋加工機械應安裝在平穩(wěn)、牢固、堅定的基座上，并做好排水措施。

②鋼筋機械作業(yè)區(qū)應設置警戒區(qū)和防護攔桿，轉動部位設置明顯的防護裝置，鋼筋對焊作業(yè)區(qū)應有防止火花飛濺的安全措施。

③鋼筋機械啟動后，應先進行空轉，檢查各轉動部位、齒輪、軸承、連結軸無異常情況后，方可作業(yè)。

④鋼筋調直機應安裝平穩(wěn)牢固。料架槽、導向筒、調直筒、下切刀孔、剪切齒輪槽中心線應一致、平直。調直塊未固定，防護罩未蓋好前禁止穿入鋼筋。

⑤鋼筋切料機側輪、傳動輪防護罩齊全可靠，固定良好。短鋼筋長度小于0.4米時嚴禁用手直接送料，不得用手直接清除刀口附近殘料。

⑥彎曲機運轉中鋼筋擺動范圍內及刀口附近不準閑雜人員停留；

9.5、木工機械（圓盤鋸、平刨機）

①木工機械要安裝平穩(wěn)、牢固，木工棚四周要封閉，噪音應在允許范圍內。

②圓盤鋸傳動部分應安裝防護罩，作業(yè)時應有防護擋板。操作者不準戴手套。鋸片有裂紋時禁止使用。鋸片旋轉時切線方向嚴禁站人。木料鋸到末端或短木料一律用木棒推進，0.5米以下短材禁止上鋸，停車時不準用木棒按鋸片，禁止使用多功能木工機械。作業(yè)完畢及時清理廢料及鋸末。

③平刨機必須有防護裝置，否則禁止使用。長度不足0.3米的木材禁止上刨，刨削厚度不應超過1.5毫米。刨薄板時應使用扒手，刨削厚不超過3 毫米。木料長超過2米時應由兩人操作，一端越過刨口0.15米后另一人接 料。木料掉頭時用雙手并在木料離開刨口后進行。操作者不準戴手套。

④木工棚內嚴禁明火，不準存放易燃物，并設置消防器材和其它滅火措施。

9.6、電焊機

①電焊機應放置在防雨、干燥通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不得有易燃易爆物品。

②一、二次電源線應有防護裝置，二次用線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，并用線鼻子搭接牢固。

③交流電焊機應配裝二次觸電保護器。

9.7、乙炔瓶、氧氣瓶

①乙炔瓶安全閥應有效，壓力表要保持靈敏有效，回火防止器應得保持一定水平。

②乙炔瓶、氧氣瓶開關部位及表盤面禁止使用有帶油物件污染。

③乙炔瓶、氧氣瓶應裝有2道防震圈。

④炔瓶、氧氣瓶間距應大于5m，離明火操作距離應大于10m，施工現(xiàn)場應及時清理易燃易爆物品。

10、挖掘機行駛路面縱坡不應大于20度，橫坡不應大于15度。推土機路面縱坡不應大于30度，橫坡不應大于10度。裝載機在邊坡、溝邊作業(yè)時必須保證足夠的安全距離，以防止側翻。蛙式打夯機握柄上必須安裝開關，以便緊急停車，握柄保證絕緣良好。兩機一起作業(yè)時，橫向距離不小于5米，前后距離不小于10米。打夯時前方不準站人?？諌簷C的儲風筒、安全閥、壓力表必須定期檢驗測試，留有記錄。鍋爐必須有安裝使用許可證。安全閥、壓力表、水位表經定期檢驗測試，留有記錄。電動機、起動器外殼接地電阻值不大于4歐姆。接線良好，絕緣無損壞。

11、加強機械設備檔案管理(應符合達標手冊的要求)，建立完善的運行使用、維護保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄。做好收集各種原始記錄，整理歸檔工作。用制度的形式規(guī)定設備機具保養(yǎng)措施，不準帶病運轉，不準超負荷運行，不準在運轉中維修保養(yǎng)，每天工作完畢各類設備機具必須及時清理，做好保潔工作和維修保養(yǎng)工作。

12、機械設備經受了可能影響安全技術性能的自然災害或者發(fā)生設備事故后，再次投入使用前應對其全面檢查和維護保養(yǎng)，必須消除安全隱患，經有關部門檢驗合格后才能投入使用。

第4篇 機械設備的安全管理是一個綜合系統(tǒng)的管理

近年來，隨著國家加大對高速公路的投入，公路施工的安全生產形勢不容樂觀，大小事故時有發(fā)生，其中機械設備事故占有相當比重。因此，如何加強機械設備安全生產管理，有效防治安全事故隱患，確保人員、機械設備的安全已成為各施工企業(yè)加快發(fā)展的一個重要任務。

in recent years, with the more and more investment on highway, highway construction production safety situation is not optimistic, the size of the accident to happen from time to tome, which occupies quite a proportion of machinery and equipment accident. therefore, how to strengthen the mechanical equipment safety management, effective prevention and treatment of safety accidents, ensure the safety of personnel, machinery and equipment has become the construction enterprise to speed up the development of an important task.

一、公路工程機械設備安全管理目的

the purpose of, road engineering machinery equipment safety management

公路工程機械設備安全管理的目的, 就是采取各種形式的技術措施和組織措施、管理措施, 預防、消除一切使機械機械設備遭到破壞、人身健康與安全受到威脅、環(huán)境遭到污染的因素和現(xiàn)象, 通過一系列的措施來保護工人的人身安全和身體健康, 提高機械機械設備運用的經濟效益。

highway engineering mechanical equipment safety management, the purpose of is to take all kinds of technical measures and organization measures, management measures, to prevent, eliminate all ruined the mechanical machinery and equipment, health and safety is threatened, environmental pollution factors and phenomena, through a series of measures to protect the personal safety and health of workers, improve the economic benefits of mechanical machinery and equipment used.

機械機械設備的安全管理是一個綜合系統(tǒng)的管理, 既對人、機、環(huán)境系統(tǒng)的管理。機械設備的安全管理不到位就會引起: 機械設備本身受到不正常損壞的單純的機械設備事故;由于機械設備事故而引起的人身傷亡事故; 由于機械設備發(fā)生事故而引起的其他性質的災害;由于機械設備原因(機械設備本身不一定發(fā)生事故)引發(fā)的人身傷亡或職業(yè)病、環(huán)境污染等。

mechanical equipment safety management is a comprehensive system of management, both the management of people, machine and environment system. mechanical equipment safety management does not reach the designated position can cause: the abnormal damage of the equipment itself purely mechanical equipment accident; due to mechanical equipment accident or personal injury caused by accident; caused by mechanical equipment accidents and other nature disaster; due to mechanical equipment (machinery itself does not necessarily have an accident) cause of life or personal injury or occupational disease, environmental pollution, etc.

機械設備安全事故的發(fā)生, 帶有隨機的性質,事后都可以找到確切的原因, 因此, 機械設備安全事故的大部分是可以預防和控制的。

machinery and equipment safety accidents, with the nature of the random, later can find the exact cause, therefore, most of the mechanical equipment safety accidents can be prevented and controlled.

二、公路工程機械機械設備安全管理因素

second, road engineering machinery, mechanical equipment safety management factors

在公路工程施工中, 機械傷人事故時有發(fā)生，機械安全事故也屢見不鮮, 給單位和個人財產造成巨大損失，甚至會給個人帶來生命危險。導致機械設備安全事故和機械設備傷人事故的原因很多。但歸納起來主要是人、物和環(huán)境這三大因素。

in highway engineering construction, mechanical injury accident to happen from time to tome, mechanical safety accidents are common, unit and individual property due to enormous losses, and even will bring personal life risk. due to mechanical equipment safety accident and mechanical equipment injuries for many reasons. but is mainly classified into people, things and the environment these three factors.

第5篇 高層樓群施工機械設備安全管理措施

康居高層樓群施工機械設備安全管理措施

根據(jù)施工組織設計及施工方案的要求,使用施工機械,按施工進度分期組織進場。

機械設備進場后由技術、生產、機械及有關部門組織正確安裝調試及驗收,要經常性保養(yǎng),保持施工機械完好狀態(tài)。

對機械設備使用貫徹管用結合,人機固定的原則,每臺機械必須有專人負責管理使用,嚴格執(zhí)行三定(定人、定機、定制度)制度。

操作人員必須經過培訓持證上崗,熟悉所操作機械情況,做到'四懂三會'即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。

對大型機械特別是塔吊、垂直提升機械,外用電梯等設備各種限位裝置必須靈敏、齊全可靠。

每臺塔吊至少要有兩名持證上崗的信號指揮員,非信號不得指揮塔吊。信號應清晰準確,各工種應配合一致,協(xié)調工作。嚴禁超負荷起吊,斜吊或斜拉掛鉤,五級以上大風或下大雨嚴禁作業(yè),超吊重物大臂下和物料超吊運行方向下方,盡量減少人員作業(yè)和活動。

第6篇 現(xiàn)場機械設備安全管理

機械設備的正確使用

1、建立健全機械設備的使用制度

（1）實行定機、定人、定崗位責任的三定制度。它是人機固定的崗位責任制度。

（2）操作證制度。凡上崗操作機械設備人員，必須經過技術培訓，經考試合格發(fā)給操作證后，才能上機操作。

（3）交接班制度。上班作業(yè)人員應向接班人員交待設備的運轉情況，故障的處理記錄等；接班人員應全面檢查設備的狀況，發(fā)現(xiàn)疑問要及明提出，以分清責任，保證設備正常運轉。

（4）獎罰制度。定期對機械設備的使用狀況進行檢查、評比，根據(jù)評比結果實施獎罰，以鼓勵先進，鞭策后進。

2、嚴格執(zhí)行機械設備使用中的技術規(guī)定

（1）機械設備的技術試驗規(guī)定。凡是新購進、新制造和重新安裝的機械，都必須經過檢查、保養(yǎng)、試運轉、鑒定（統(tǒng)稱為技術試驗），合格后才能正式投入使用。

（2）機械設備走合期的規(guī)定。其目的就是使機械零件磨合良好，增強零件的耐用性，提高機械運行的可靠性和經濟性，延長大修間隔期和使用壽命。

（3）季節(jié)性使用機械設備的規(guī)定。建筑機械多數(shù)是在露天作業(yè)，受氣候影響大，特別是冬季應采取相應的技術措施，如預熱保溫、換用冬季潤滑油等。

3、建立機械設備技術檔案

（1）機械設備的原始技術文件；

（2）機械技術試驗和驗收記錄，交接清單；

（3）機械設備的運轉記錄、消耗記錄；

（4）機械設備的歷次主要修理和改裝記錄及有關資料；

（5）機械設備的事故分析記錄及有關資料。

第7篇 公司機械設備安全管理規(guī)定

為防止國有資產流失，配合公司經營戰(zhàn)略，杜絕重用輕管現(xiàn)象，保障公司設備管理有章可循，特制定本規(guī)定。

一、管理機構與職責

1．各分公司成立以分公司經理為組長，一名主管設備副經理為副組長的設備管理領導小組，成員由設備、施工技術和財務等部門領導組成，負責本公司設備購置、發(fā)展規(guī)劃和設備重大問題的決策。同時制定各級人員的崗位責任制。

2.分公司設備部門職責

1）貫徹執(zhí)行上級設備管理的辦法、規(guī)定，制訂具體措施并組織實施；

2）執(zhí)行設備操作、保養(yǎng)規(guī)程，負責組織搞好設備的管、用、養(yǎng)、修工作，合理配置設備，充分挖掘設備潛力，使設備經常處于完好狀態(tài)；

3）負責指導、監(jiān)督設備操作人員做好《司機手冊》的填寫，及時組織匯總，按規(guī)定填寫《設備履歷簿》，并妥善保管；

4）負責建立設備基本設施，建好停機場（棚）、配件庫、油料庫、保養(yǎng)間，配齊三防設施，適時組織設備上下場。

5）貫徹質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系標準，按照貫標程序要求建立設備臺帳，進行有效標識，做好設備維修保養(yǎng)工作及各項記錄；

6）協(xié)助組織開展單機核算，適時編制考核設備的產量（臺班）定額，配件及油料消耗定額；

7）建立健全設備臺帳和技術檔案，按時統(tǒng)計設備運行數(shù)據(jù)，負責收集各項設備原始記錄，并妥善保存，按上級規(guī)定及時準確報送各項業(yè)務報表和實力動態(tài)報表；

8）負責儲備設備配件和油料，配備、配足修理人員和維修工具，保證設備保養(yǎng)、維修及時，確保設備正常運轉；

9）按時進行設備檢查和設備質量鑒定工作，開展紅旗設備評比，總結經驗，表彰先進。

二、設備購置

1．購置計劃

設備采購必須遵守先報批后購買的原則，各分公司根據(jù)項目需求于每年12月份填寫《施工設備申請購置計劃》，上報的購置計劃必須經業(yè)務部門簽字，分公司主管領導審批，并寫清計劃購置設備的名稱、規(guī)格型號、使用工點、使用時間等。

2.采購權限

設備采購權限在公司業(yè)務部門，各區(qū)域分公司除得到授權外，無權采購設備。

設備單價在10萬元以上的設備采購必須報公司審批，由公司組織招標采購。單價在10萬元以下的設備采購也要報公司批準，根據(jù)情況由公司授權分公司自行招標采購。

3.設備采購

設備由公司招標領導小組成員以招標的方式采購，采購程序如下：

1）根據(jù)需求分析各廠家設備技術參數(shù)、性能能否滿足要求，初步確定投標廠家；

2）向設備生產廠家或代理商發(fā)出投標邀請；

3）編制招標文件；

4）限期提交投標文件；

5）開標，評標，定標；

6）簽定合同

三、設備的基礎管理

1．管理號碼

為便于設備的識別，公司對每臺設備編制了管理號碼，各分公司要在臺帳上標明管理號碼，并在每臺設備上掛牌標明。各分公司不得對設備的管理號碼進行改動。

2.建立設備技術檔案

設備技術檔案是指設備自購入（或自制）開始直到報廢為止整個歷史技術資料，是設備管理不可缺少的基礎資料和科學依據(jù)。設備檔案由設備使用保管單位建立和保管，其主要內容有：

1）新增（自制）或調撥的批準文件；

2）設備采購合同或復印件；

3）設備驗收交接清單；

4）隨機技術文件，包括使用保養(yǎng)說明書、配件目錄、出廠合格證、隨機附屬裝置（主要總成資料）、工具和備品明細表等；

5）送修前的檢測鑒定、大修進廠的技術鑒定、出廠檢驗記錄及修理內容等有關資料；

6）設備事故報告單；

7）設備履歷簿；

8）設備報廢（報損）申請表。

設備技術檔案的原始資料一次填寫入檔，設備運行、保養(yǎng)、消耗等記錄按月填寫入檔，調動、修理、事故等及時填寫。列入檔案的文件必須準確可靠。設備調動時，技術檔案隨設備調動

3.各項報表及報送時間

大型設備動態(tài)運行記錄????????? 月報（25日前報）

現(xiàn)場機械設備明細表??????????? 月報（2日前報）

主要設備月度分布情況統(tǒng)計表??? 月報（25日前報）

機械設備臺賬統(tǒng)計表??????????? 年報（12月5日前）

4.統(tǒng)計工作

分公司要配備一名設備管理員，除負責設備的日常管理外，負責設備基礎資料的統(tǒng)計工作?；A資料包括：

1）設備固定資產臺帳

2）設備履歷簿

3）設備修理計劃

4）《司機手冊》收集、匯總

5）設備管理組織、職責和設備動態(tài)分布、紅旗設備評比

6）設備業(yè)務報表

7）設備運行記錄

8）設備維修保養(yǎng)記錄

9）設備油材料消耗記錄

四、設備使用與保養(yǎng)

各分公司必須制定設備保養(yǎng)制度，結合本單位情況制定《設備技術保養(yǎng)規(guī)程》，制定保養(yǎng)計劃并抓好落實。要及時將設備保養(yǎng)情況記入《司機手冊》內。

設備技術保養(yǎng)一般分為：日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)。

1.日常保養(yǎng)的內容和要求是：

日常保養(yǎng)是維持設備正常運轉最重要的技術措施，也是實現(xiàn)安全生產的保障條件，不重視日常保養(yǎng)，將使設備技術狀況得不到保障或使用壽命大大縮短，日常保養(yǎng)工作重點是：清潔、潤滑、檢查、緊固。

日常保養(yǎng)由設備操作人員按規(guī)定進行，必須認真對待，不能馬虎。

2.定期保養(yǎng)內容和要求是：

一級保養(yǎng)：一般間隔時間200-250小時，重點是潤滑、緊固。即按規(guī)定檢查和添加潤滑油油脂，檢查緊固各部螺栓；清洗各種濾清器。

一級保養(yǎng)主要作用是維護機械完好狀況，確保兩次一保間隔期中設備正常運行。

一級保養(yǎng)主要由操作人員按規(guī)定時間、作業(yè)項目進行。

二級保養(yǎng)：一般間隔時間600-1000小時，重點是檢查、調整。即除要進行一級保養(yǎng)的全部內容外，還要從外部檢查發(fā)動機、離合器、變速箱、傳動軸、驅動橋、轉向和制動機構、液壓和工作裝置以及各類電器元件等工作情況，必要時進行調整，并排除所發(fā)現(xiàn)的故障。二級保養(yǎng)主要作用是保障機械各總成、零部件具有良好的工作性能，確保兩次二保間隔期設備能正常運行。

二級保養(yǎng)一般要求由專職的保修人員負責進行，操作人員必須隨機參加保養(yǎng)，提供在使用中的不適。

三級保養(yǎng)：一般間隔時間1800-2000小時，重點是檢查、調整、消除隱患，平衡各部機件的磨損程度。三級保養(yǎng)除要進行二級保養(yǎng)的作業(yè)內容外，還要對主要部件進行解體檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。三級保養(yǎng)只按保養(yǎng)范圍要求打開有關總成的箱蓋，檢查其內部零件的緊固、磨損及有關間隙情況，以發(fā)現(xiàn)和清除隱患為目的，并不像大修或中修那樣大幅度拆換和修理。

三級保養(yǎng)要求進廠或保養(yǎng)間由專職的保養(yǎng)人員負責進行。同二級保養(yǎng)一樣，本機的操作人員也必須隨機進廠配合保養(yǎng)，以便了解和提供有關情況。

3.特殊保養(yǎng)內容和要求是：

磨合保養(yǎng)：新購設備和大修后的設備在磨合期內的保養(yǎng)。對要求磨合保養(yǎng)的設備，應按一定的要求逐級遞增負載及轉速，并勤潤滑、勤緊固、勤觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時解決。

磨合保養(yǎng)的重點是更換各部潤滑油，潤滑各部位，緊固各螺栓。

換季保養(yǎng)：指冬季最低溫度在零度以下地區(qū)，入夏和入冬前進行的季節(jié)性保養(yǎng)。換季保養(yǎng)的重點是燃油潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)等。如更換燃油、液壓油，調整蓄電池電解液相對密度，采取防寒或降溫措施，清洗冷卻系等。

換季保養(yǎng)可結合一級保養(yǎng)等進行。

停用保養(yǎng)：指設備由于季節(jié)性等因素的影響，要暫時停用一段時間，又不進行封存的一種整理、防護性保養(yǎng)。其作業(yè)內容以清潔、整容、配套、防腐為重點。

封存保養(yǎng)：指設備封存前或啟封期間進行的保養(yǎng)。啟用前要做一次啟用或二級保養(yǎng)。封存設備一般應統(tǒng)一停放，封存保養(yǎng)的內容需視機型、機況和實際情況而定。

轉移前保養(yǎng)：這是流動性比較大的施工單位常進行的一種機械保養(yǎng)工作。通常在一項工程完工后，設備雖未到規(guī)定的保養(yǎng)周期，但為實現(xiàn)從一個施工點到另一個施工點地順利調運，并能迅速投入新的施工生產，需對設備進行檢查、緊固、調整、潤滑等工作。

特殊保養(yǎng)由操作人員和專業(yè)維護保養(yǎng)人員共同完成。

第8篇 機械設備安全管理及防護措施

一、機械設備的危害因素

一)、機械的危害

1.靜止的危險

設備處于靜止狀態(tài)時存在的危險即當人接觸或與靜止設備作相對運動時可引起的危險。包括:

(l)切削刀具有刀刃。

(2)機械設備突出的較長的部分,如設備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。

(3)毛坯、工具、設備邊緣鋒利和粗糙表面,如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。

(4)引起滑跌的工作平臺,尤其是平臺有水或油時更為危險。

2.直線運動的危險

指作直線運動的機械所引起的危險,又可分接近式的危險和經過式的危險。

(l)接近式的危險:這種機械進行往復的直線運動,當人處在機械直線運動的正前方而未及時躲讓時將受到運動機械的撞擊或擠壓。

①縱向運動的構件,如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復工作臺等。

②橫向運動的構件,如升降式銑床的工作臺。

(2)經過式的危險指人體經過運動的部件引起的危險。包括:

①單純作直線運動的部位,如運轉中的帶鍵、沖模。

②作直線運動的凸起部分,如運動時的金屬接頭。

③運動部位和靜止部位的組合,如工作臺與底座組合,壓力機的滑塊與模具。

④作直線運動的刃物,如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。

3.機械旋轉運動的危險

指人體或衣服被卷進旋轉機械部位引起的危險。

(l)卷進單獨旋轉運動機械部件中的危險,如主軸、卡盤進給絲杠等單獨旋轉的機械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具,如銑刀、鋸片等加工刃具。

(2)卷進旋轉運動中兩個機械部件間的危險,如朝相反方向旋轉的兩個軋輥之間,相互嚙合的齒輪。

(3)卷進旋轉機械部件與固定構件間的危險,如砂輪與砂輪支架之間,有輻條的手輪與機身之間。

(4)卷進旋轉機械部件與直線運動部件間的危險,如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機絞筒與絞盤等。

(5)旋轉運動加工件打擊或絞軋的危險,如伸出機床的細長加工件。

(6)旋轉運動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。

(7)孔洞部分有些旋轉零部件,由于有孔洞部分而具有更大的危險性。如風扇、葉片,帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。

(8)旋轉運動和直線運動引起的復合運動,如凸輪傳動機構、連桿和曲軸。

4.機械飛出物擊傷的危險

(l)飛出的刀具或機械部件,如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。

(2)飛出的切屑或工件,如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。

二)、非機械的危害

1.電擊傷

指采用電氣設備作為動力的機械以及機械本身在加工過程中產生的靜電引起的危險。

(l)靜電危險如在機械加工過程中產生的有害靜電,將引起爆炸、電擊傷害事故。

(2)觸電危險如機械電氣設備絕緣不良,錯誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。

2.灼燙和冷危害

如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險,或與設備的高溫表面接觸時被灼燙的危險,在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危險。

3.振動危害

在機械加工過程中使用振動工具或機械本身產生的振動所引起的危害,按振動作用于人體的方式,可分為局部振動和全身振動。

(l)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。

(2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進行機械加工時,振動通過振動工具、振動機械或振動工件傳向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動危害。

4.噪聲危害

機械加工過程或機械運轉過程所產生的噪聲而引起的危害。

機械引起的噪聲包括:

(l)機械性噪聲。由于機械的撞擊、摩擦、轉動而產生的噪聲,如球磨機、電鋸、切削機床在加工過程中發(fā)出的噪聲。

(2)電磁性噪聲。由于電機中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲,如電動機、變壓器等在運轉過程中發(fā)出的噪聲。

(3)流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產生的噪聲、如液壓機械、氣壓機械設備等在運轉過程中發(fā)出的噪聲。

5.電離輻射危害

指設備內放射性物質、*射線裝置、r射線裝置等超出國家標準允許劑量的電離輻射危害。

6.非電離輻射危害

非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等,當超出衛(wèi)生標準規(guī)定劑量時引起的危害。如從高頻加熱裝置中產生的高頻電磁波或激光加工設備中產生的強激光等非電磁輻射危害。

7.化學物危害

機械設備在加工過程中使用或產生的各種化學物所引起的危害。包括:

(l)易燃易爆物質的灼傷、火災和爆炸危險。

(2)工業(yè)毒物的危害是指機械加工設備在加工過程中使用或產生的各種有毒物質引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產品、廢棄物、夾雜物,或其中含有毒成分的其他物質。

(3)酸、堿等化學物質的腐蝕性危害,如在金屬的清洗和表面處理時產生的腐蝕性危害。

8.粉塵危害

指機械設備在生產過程中產生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括:

(l)某些物質加熱時產生的蒸汽在空氣中凝結或被氧化所形成的粉塵,如熔煉黃銅時,鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。

(2)固體物質的機械加工或粉碎,如金屬的拋光、石墨電極的加工。

(3)鑄造加工中,清砂時或在生產中使用的粉末狀物質,在混合、過篩、包裝、搬運等操作時產生的以及沉積的粉塵,由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚塵)。

(4)有機物的不完全燃燒,如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產生的煙。

(5)焊接作業(yè)中,由于焊藥分解,金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。

9.生產環(huán)境,指異常的生產環(huán)境

(l)照明

工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不當,光或色的對比度不當,以及存在頻閃效應、眩光效應。

(2)氣溫

工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。

(3)氣流

工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。

(4)濕度

工作區(qū)濕度過大或過小。

二、機械事故發(fā)生的直接、間接原因

一)、機械事故發(fā)生的直接原因

1.機械的不安全狀態(tài)

(l)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。

①無防護

無防護罩,無安全保險裝置,無報警裝置,無安全標志,無護欄或護欄損壞,設備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無限位裝置等。

②防護不當

防護罩未在適當位置,防護裝置調整不當,安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。

(2)設備、設施、工具、附件有缺陷。

①設備在非正常狀態(tài)下運行,設備帶“病”運轉,超負荷定轉等。

②維修、調整不良,設備失修,保養(yǎng)不當,設備失靈,未加潤滑油等。

③機械強度不夠,絕緣強度不夠,起吊重物的繩索不合安全要求等。

④設計不當,結構不合安全要求,制動裝置有缺陷,安全間距不夠,工件上有鋒利毛刺、毛邊、設備上有鋒利倒棱等。

(3)個人防護用品、用具。如防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。

①所用防護用品、用具不符合安全要求。

②無個人防護用品、用具。

(4)生產場地環(huán)境不良

①通風不良

無通風,通風系統(tǒng)效率低等。

②照明光線不良

包括照度不足,作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清,光線過強,有眩光等。

③作業(yè)場地雜亂

工具、制品、材料堆放不安全。

④作業(yè)場所狹窄。

(5)操作工序設計或配置不安全,交叉作業(yè)過多。

(6)地面滑,地面有油或其他液體,有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。

(7)交通線路的配置不安全。

(8)貯存方法不安全,堆放過高、不穩(wěn)。

2.操作者的不安全行為

這些不安全行為可能是有意的或無意的。

(l)操作錯誤、忽視安全、忽視警告包括未經許可開動、關停、移動機器;開動、關停機器時未給信號;開關未鎖緊,造成意外轉動;忘記關閉設備;忽視警告標志、警告信號,操作錯誤(如按錯按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反);供料或送料速度過快,機械超速運轉;沖壓機作業(yè)時手伸進沖模;違章駕駛機動車;工件刀具緊固不牢.,用壓縮空氣吹鐵屑等。

(2)使用不安全設備。臨時使用不牢固的設施如工作梯,使用無安全裝置的設備,臨時拉線不符合安全要求等。

(3)機械運轉時加油、修理、檢查、調整、焊接或清掃。

(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用。

調整錯誤造成安全裝置失效。

(5)用手代替工具操作。用手代替手動工具,用手清理切屑。不用夾具固定,用手拿工件進行機械加工等。

(6)攀、坐危險位置(如平臺護欄、吊車吊鉤等)。

(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等)存放不當。

(8)穿不安全裝束如在有旋轉零部件的設備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉零部件的設備時戴手套,穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進入車間等。

(9)必須使用個人防護用品,用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用,如未戴各種個人防護用品。

(10)無意或為排除故障而靠近危險部位,如在無防護罩的兩個相對運動零部件之間清理卡住物時,可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴重的傷害。

二)、間接原因

幾乎所有事故的間接原因都與人的錯誤有關,盡管與事故直接有關的操作人員并沒有出錯。這些間接原因可能是由于設計人員、設備制造、安裝調試、維護保養(yǎng)等人所犯的錯誤。間接原因包括:

1.技術和設計上的缺陷

工業(yè)構件、建筑物(如室內照明、通風)、機械設備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設計和材料使用等方面存在的問題。

(l)設計錯誤包括強度計算不準,材料選用不當,設備外觀不安全,結構設計不合理,操縱機構不當,未設計安全裝置等。即使設計人員選用的操縱器是正確的,如果在控制板上配置的位置不當,也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯誤,或不適當?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應時間而忙中出錯。

設計人員還應注意作業(yè)環(huán)境設計,不適當?shù)牟僮魑恢煤蛣趧幼藙荻伎赡芤鸩僮魅藛T疲勞或思想緊張而容易出錯。

(2)制造錯誤

即使設計是正確的,如果制造設備時發(fā)生錯誤,也會成為事故隱患。在生產關鍵性部件和組裝時,應特別注意防止發(fā)生錯誤。常見的制造錯誤有加工方法不當(如用鉚接代替焊接),加工精度不夠,裝配不當,裝錯或漏裝了零件,零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設備在運行時出現(xiàn)故障。

(3)安裝錯誤

安裝時旋轉零件不同軸,軸與軸承、齒輪嚙合調整不好,過緊過松,設備不水平。地腳螺擰緊,設備內遺留工具、零件、棉紗等,都可能使設備發(fā)生故障。

(4)維修錯誤

沒有定時對運動部件加潤滑油,在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時沒有按維修要求更換零部件,都是維修錯誤。當設備大修重新組裝時,可能會發(fā)生與新設備最初組裝時發(fā)生的類似錯誤。安全裝置是維修人員檢修的重點之一。安全裝置失效而未及時修理,設備超負荷運行而未制止,設備帶“病”運轉,都屬于維修不良。

2.管理缺陷

(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。

(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴,有章不循。

(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導錯誤。

(4)勞動制度不合理

(5)缺乏監(jiān)督。

3.教育培訓不夠,未經培訓上崗,操作者業(yè)務素質低,缺乏安全知識和自我保護能力,不懂安全操作技術,操作技能不熟練,工作時注意力不集中,工作態(tài)度不負責。受外界影響而情緒波動,不遵守操作規(guī)程,都是事故的間接原因。

4.對安全工作不重視,組織機構不健全,沒有建立或落實現(xiàn)代安全生產責任制。沒有或不認真實施事故防范措施,對事故隱患調查整改不力。關鍵是企業(yè)領導不重視。

三、機械設備的防范措施

一)、危險性大的設備

根據(jù)事故統(tǒng)計。我國規(guī)定危險性比較大、事故率比較高的設備有:壓力機、沖床、剪床、壓正機、壓印機、木工刨床、木工鋸床、木工造型機、塑料注射成型機、煉膠機、壓磚機、農用脫料機、紙頁壓光機、起重設備、鍋爐、壓力容器、電氣設備等。

這些設備在出廠前必須配備好安全防護裝置。

二)、機械的危險部位

操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機械的危險部位,機械加工設備的加工區(qū)也是危險部位。

常見的危險零部位件有:

1. 旋轉軸。

2. 相對傳動部件如嚙合的明齒輪。

3.不連續(xù)的旋轉零件,如風機葉片,成對帶齒滾筒。

4. 皮帶與皮帶輪,鏈與鏈輪。

5. 旋轉的砂輪。

6.活動板和固定板之間靠近時的壓板。

7.往復式沖壓工具如沖頭和模具。

8.帶狀切割工具如帶鋸。

9.蝸輪和蝸桿。

10.高速旋轉運動部件的表面如離心機轉鼓。

11.聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。

12.旋轉的刀具刃具。

13.旋轉的曲軸和曲柄。

14.旋轉運動部件的凸出物,如鍵、定位螺絲。

15.旋轉的攪拌機、攪拌翅。

16.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。

17.鋒利的工具。

18.帶有危險表面的旋轉圓筒如脫粒機。

19.運動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。

20.飛輪。

21.聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。

22.過熱過冷的表面。

23.電動工具的把柄。

24.設備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。

25.機械加工設備的工作區(qū)。

三)、危險的作業(yè)

本身具有較大的危險性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險性和事故率比一般作業(yè)大。包括:

1.電工作業(yè)。

2.壓力容器操作。

3.鍋爐司爐。

4.高溫作業(yè)。

5.低溫作業(yè)。

6.粉塵作業(yè)。

7.金屬焊接氣割作業(yè)。

8,起重機械作業(yè)。

9.機動車輛駕駛。

10.高處作業(yè)等。

特種作業(yè)人員必須經過現(xiàn)代安全技術培訓、考核合格后才能上崗操作。

四、機械傷害形式

機械傷害的形式可分為8類:

l.咬入和擠壓

這種傷害是在兩個零部件之間產生的,其中一個或兩個是運動零部件,這時人體的四肢被卷進兩個部件的接觸處。

(l)擠壓

這種危險不一定兩個部件完全接觸,只要距離很近,四肢就可能受擠壓。除直線運動部件外,人手還可能在螺旋輸送機、塑料注射成型機中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當,如在轉動閥門的平輪或關閉防護罩時也會受擠壓。

(2)咬入(咬合)

典型的咬入點(也可叫擠壓點)是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪,兩個相反方向轉動的軋輥。一般是兩個運動部件直接接觸,將人的四肢卷進運轉中的咬人點。

2.碰撞和撞擊

這種傷害有兩種主要形式,一種是比較重的往復運動部件撞人,傷害程度與運動部件的質量和運動速度的乘積即部件的動量有關。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時,會以高速甩出。雖然這些物體質量很大,但轉速很高,而動能與速度的平方成正比,即動能很大。飛來物撞擊人體,能使人造成嚴重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。

3.接觸

當人體接觸機械的運動部件或運動部件直接接觸人體時都可能造成機械傷害。運動部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具,有凸出物的表面和摩擦表面;也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導電的靜止物體的表面。后者不屬于機械傷害。接觸傷害有4類:

(l)夾斷

當人體伸入兩個接觸部件中間時,人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同,夾斷發(fā)生在兩個部件的直接接觸,擠壓不一定完全接觸,兩個部件不一定是刀刃。其中一個是運動部件或兩個都是運動部件都能造成夾斷傷害。

(2)剪切

兩個具有銳利邊刃的部件,在一個或兩個部件運動時,能產生剪刀作用。當兩者靠近而人的四肢伸入時,刀刃能將四肢切斷。

(3)割傷和擦傷

這種傷害可以發(fā)生在運動機械和靜止設備上。當靜止設備上有尖角和銳邊,而人體與該設備作相對運動時,能被尖角和銳邊割傷。當然有尖角、銳邊的部件轉動時,對人造成的傷害更大,如人體接觸旋轉刀具、鋸片,都會造成嚴重的割傷。高速旋轉的粗糙面如砂輪能使人擦傷。

(4)卡住或纏住

具有卡住作用的部位是指靜止設備表面或運動部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服,甚至皮膚。當卡住后,有引向另一種危險,特別是運動部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機器用的綿紗纏住而使人造成嚴重傷害。

五、機械傷害的結果

機械傷害的后果一般比較嚴重,輕則損傷皮肉,重則斷肢致殘,甚至危及生命。gb6441-86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規(guī)定。

gb6441-86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時問。

該規(guī)定對計算方法有嚴格的標準,計算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下:

①輕傷

輕傷是指損失工作日為105-7天的失能傷害。

②重傷

重傷是指相當于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。

③死亡

四、機械設備本質安全措施

一)、本質安全的目的

本質安全化的目的是:運用現(xiàn)代科學技術,特別是安全科學的成就,從根本上消除能形成事故的主要條件;如果暫時達不到時,則采取兩種或兩種以上的相對安全措施,形成最佳組合的安全體系,達到最大限度的安全。同時盡可能采取完善的防護措施,增強人體對各種危害的抵抗能力。

二)、本質安全化的內容

設備的本質安全措施可以通過設備本身和控制器的安全設計來實現(xiàn)。

l. 本質安全化的基本思路

(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機械事故是由于人體接觸了危險點、如果將危險操作采用自動控制、用專用工具代替人手操作,實現(xiàn)機械化等都是保證人身安全的有效措施。

(2)設備能自動防止操作失誤和設備故障。設備應有自動防范措施,以避免發(fā)生事故。這些措施應能達到:即使操作失誤,也不會導致設備發(fā)生事故.即使出現(xiàn)故障,應能自動排除,切換或安全停機;當設備發(fā)生故障時,不論操作人員是否發(fā)現(xiàn),設備應能自動報警,并作出應急反應,更理想的是還能顯示設備發(fā)生故障的部位。

2.常用的措施

(l)采用機械化、自動化和遙控技術。

(2)采用可靠性設計,提高機械設備的可靠性。詳見下一節(jié)。

(3)采用安全防護裝置。當無法消除危險因素時,采用安全防護裝置隔離危險因素是最常用的技術措施。

(4)安裝保險裝置。保險裝置又叫故障保險裝置。這種裝置的作用與安全防護裝置稍有不同。它能在設備產生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險因素時,進行自動控制并消除或減弱上述危險。安全閥、單向閥、超載保護裝置、限速器、限位開關、爆破片、熔斷器、保險絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險裝置。

(5)采用自監(jiān)測、報警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對運行中的設備狀態(tài)參數(shù)進行在線監(jiān)測和故障診斷。

(6)采用冗余技術。冗余技術是可靠性設計常采用的一種技術,即在設計中增加冗余元件或冗余(備用)設備,平時只用其中一個,當發(fā)生事故時,冗余設備或冗余元件能自動切換。

(7)采用傳感技術。在危險區(qū)設置光電式、感應式、壓力傳感式傳感器,當人進入危險區(qū),可立即停機,終止危險運動。

(8)安裝緊急停車開關。

(9)向操作者提供機械關鍵安全功能是否正常(設備的自檢功能)的信息。

(10)設計程序聯(lián)鎖開關。設計對出現(xiàn)錯誤指令時,禁止啟動的操縱器。這些關鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動機械。

(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設備運行狀態(tài)和故障的顯示器。

(12)采用多重安全保障措施。對于危險性大的作業(yè),要求設備運行絕對安全可靠。

第9篇 施工機械設備安全管理的幾點體會

隨著生產規(guī)模的發(fā)展和科學技術水平的提高，生產設備的機械化程度不斷提高，各行各業(yè)所使用的機械設備也越來越多。因此，如何加強對設備的安全管理，防止由于設備原因引發(fā)事故，對于安全生產具有重要意義。本文淺談在施工生產過程中的機械安全管理的幾點體會，希望能給同行一點借鑒之用。

一、弄清機械設備的危險有害因素。

安全工作的目的就是消除和控制危險有害因素，將危險有害因素的事故有效值控制在臨界點以下，不致產生大的險情或事故，以確保施工生產安全。

在分析和辨識設備的危險有害因素之前，很有必要了解機械設備不安全狀態(tài)的類型。綜合來講，設備的不安全狀態(tài)主要有以下四種型態(tài)：物理型態(tài)、化學型態(tài)、行為型態(tài)和能量型態(tài)。這四種型態(tài)，有的以單一形式出現(xiàn)，而更多的則是以不同的組合形式出現(xiàn)。

機械設備的危險有害因素主要有9種，祥見表1。

要消除機械設備的危險有害因素，必須遵循的原則主要有：消除潛在危險、降低、距離防護、防止接近、時間防護、屏蔽隔離、堅固、設置薄弱環(huán)節(jié)、閉鎖等原則方法。

三、機械設備造型

應根據(jù)工程規(guī)模、工程類型、工期尤其是節(jié)點工期、周邊施工環(huán)

表1—機械設備的危險有害因素分類表

境、使用經濟成本以及業(yè)主的要求或合同條款選用適用機械設備。

四、機械設備管理制度的編制

主要包括：

1、設備購置的安全審查制度；

2、設備安裝（或交接）調試管理規(guī)定；

3、設備的安全申報和審批制度；

4、崗位責任制度和安全操作規(guī)程；

5、員工培訓上崗操作管理規(guī)定；

6、安全檢查、維修保養(yǎng)管理制度以及設備的報廢或停止使用規(guī)定；

7、交接班管理規(guī)定；

6、設備的標識（包括安全警示標志）和編號管理等。

五、機械設備安全管理檔案的建立

1、安全技術文件包括申報、批準使用的文書；

2、按使用設備的類型進行編號，并建立設備清單（標明進場和退場時間），同時明確責任保管人員和使用人員。

3、設備管理人員和使用人員臺賬（包括上崗操作證件）；

4、員工教育培訓記錄；

5、設備使用的日常記錄和交接班記錄；

6、設備的日常維修保養(yǎng)記錄（臺賬）。

第10篇 電力建設機械設備、安全使用管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為進一步貫徹部頒發(fā)的《火電送變電施工機械設備管理規(guī)定》，《火電、送變電施工企業(yè)機械設備管理考評標準》的要求，加強機械設備管理，保證機械設備安全使用，杜絕重大設備人身事故的發(fā)生，搞好文明施工，制止各種短期行為，提高經濟效益，保值增值，特制定本辦法。

第二條 凡從事電力建設的施工企業(yè)，使用機械設備的施工現(xiàn)場必須執(zhí)行本辦法。

第三條 施工現(xiàn)場機械設備管理中的技術試驗，使用安全和技術保養(yǎng)應遵守電力部頒發(fā)的有關規(guī)程和規(guī)定。

第四條 施工企業(yè)的領導和項目經理必須認真貫徹本辦法;各級網(wǎng)、省局主管部門應負責檢查監(jiān)督本辦法的執(zhí)行。

第二章 施工設備

第五條 根據(jù)工程的性質、規(guī)模和裝備程度，完善施工企業(yè)機械設備指揮系統(tǒng)和管理網(wǎng)絡，施工現(xiàn)場必須設置相應的機構或人員，建立機械管理責任制，并組織實施。

第六條 施工企業(yè)的機械管理部門應參與初步設計及施工組織設計的編制和審查，提出機械設備合理組合和配套的方案或意見，做到既能保證工程質量和進度，又能發(fā)揮機械效能，降低機械使用成本，避免盲目購置造成積壓浪費。

第七條 施工現(xiàn)場需用的機械設備，應提出計劃，以內部租賃方式簽訂租賃合同，不足部分報請上級主管部門統(tǒng)籌解決。

第八條 機械設備進入施工現(xiàn)場之前，總包單位必須按照施工組織設計和施工總平面圖，做好下列施工準備工作，為機械施工創(chuàng)造必要的條件：

(一) 做到施工現(xiàn)場安裝機械的場地平整，達到電通、水通、路通(架設到位);

(二) 機械設備使用中所需的輔助設施如移動式起重機的路基和軌道鋪設、固定式起重機和施工電梯的混凝土基礎等均應符合驗收標準;混凝土攪拌機、卷揚機、電焊機以及其它中、小型機械和機械配件的棚、庫應事先構筑完成并符合使用和安全要求;

(三) 設有適當?shù)臋C械修理車間或修理點(包括小型料具庫)和操作人員休息室。

第三章 機械使用

第九條 施工現(xiàn)場的機械管理人員在施工現(xiàn)場應當佩戴證明其身份的證卡。

第十條 進入施工現(xiàn)場的機械設備必須完好，附件齊全。經安裝、技術試驗和安全檢查合格，由施工現(xiàn)場機械管理人員在進場交接表上簽證后方可使用，不合格的機械設備應退場更換。

第十一條 施工現(xiàn)場各類起重機的安裝、拆除或運輸，必須由經過培訓考核持有資格證的人員負責進行，禁止其他人員擅自拆裝運輸。嚴格執(zhí)行原能源部頒發(fā)的《大型起重機械安全管理規(guī)定》。

第十二條 施工現(xiàn)場的主要機械設備必須實行“三定”崗位責任制(定人、定機、定崗位)。班組共同使用的機械必須實施班組負責制;多班作業(yè)輪流使用的機械必須實行交接班制。操作人員必須依照有關規(guī)定持證上崗、嚴禁無證人員操作。

第十三條 施工現(xiàn)場主要的機械設備應在機械或機身明顯部位掛牌，標明機長或機組長姓名、簡要的崗位責任制和安全操作規(guī)程。

第十四條 施工現(xiàn)場的機械操作人員都必須嚴格遵守崗位責任制、安全操作規(guī)程和安全制度，按規(guī)定穿戴勞動保護用品，保持作業(yè)區(qū)整潔和安全的設施的完整，聽從指揮人員的指揮，密切配合施工生產。嚴格執(zhí)行“十不吊”，對可能引起事故的違章指揮有權拒絕執(zhí)行。

第十五條 施工負責人應向機械操作人員進行技術交底。項目經理應協(xié)調機械使用、保養(yǎng)中出現(xiàn)的矛盾，支持機械操作人員的正確意見，杜絕違章指揮、違章作業(yè)和拼設備等現(xiàn)象的發(fā)生。

第十六條 班組或個人使用的小型機械和專用機具，由工地機械管理員管理并對使用人員進行操作和保養(yǎng)技術指導以及安全教育;要配備漏電保護器和勞動保護用品;要指定保修人員巡回檢查機械使用和保養(yǎng)情況，發(fā)現(xiàn)缺陷立即排除。

第十七條 施工現(xiàn)場的機械管理人員每天至少應對在用的機械設備進行一交巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有違反崗位紀律、機械運轉異常、保養(yǎng)不良、事故陷患、記錄不全等情況，應立即采取措施予以糾正或排除，并作好巡回檢查記錄及信息反饋。

第十八條 施工現(xiàn)場的機械設備發(fā)生事故時必須保護現(xiàn)場，及時搶救，并立即報告領導和上級主管部門，按“三不放過”的原則嚴肅處理(嚴格按“機械事故劃分與處理”的有關規(guī)定上報和處理)。起重機發(fā)生傾復、摔臂、折臂、脫軌、塔帽脫落事故，不論有無人身傷害及經濟損失大小，必須按重大事故或特大事故處理。

第四章 機械維護

第十九條 施工現(xiàn)場必須配備機械檢修班或檢修人員，負責機械設備的計劃檢修和排除故障工作，并應有檢修記錄。

第二十條 施工現(xiàn)場的機械設備必須按照規(guī)定的保養(yǎng)分級、間隔周期和作業(yè)內容，嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、調整、緊固、防腐保養(yǎng)及檢修作業(yè)規(guī)定，并做好記錄;實行定期檢查維修制的機械設備必須認真做好定期檢查、維修并作好檢查記錄。不準漏保、失修和帶病使用。

第二十一條 現(xiàn)場機械設備的月度保養(yǎng)計劃，由工程處或機械站負責編制并組織實施。

第二十二條 現(xiàn)場機械設備的二三級保養(yǎng)作業(yè)應由機械檢驗人員進行竣工檢驗，合格的簽證驗收，不合格的返工重驗。

第二十三條 現(xiàn)場暫時不用的機械設備(包括封存、報停、退回的)必須完好，并妥善保管，做到上有蓋，下有墊，有防曬、防雨、防腐措施。嚴禁隨意堆放，防止附件散失，以備隨時應急使用。

第五章 基礎工作和其他

第二十四條 施工現(xiàn)場的機械設備必須在機體的明顯部位噴涂機械統(tǒng)一編號，如屬紅旗(或優(yōu)秀)設備應訂有金屬標牌。

第二十五條 機械操作人員必須及時填寫機械履歷書和運轉、保養(yǎng)小修、油料消耗和更配件等記錄，月末上報機械管理部門匯總、整理，作為機械取費、單機或班組經濟核算和操作人員考核的依據(jù)。

第二十六條 施工企業(yè)應經常組織大型起重機械的安全檢查活動，按照原能源部頒發(fā)的《大型起重機械的安全管理規(guī)定》，切實加強對起重機械的管理和安全監(jiān)督工作，要對施工機械的安全使用進行全過程管理，確保設備和人身安全。

第二十七條 施工企業(yè)應加強施工現(xiàn)場機械管理人員，操作和維修人員的技術培訓工作，要及時利用施工停歇時間采取多種形式組織技術學習，提高有關人員的專業(yè)知識和操作水平。

(一)機械管理人員自一九九四年起必須經過省局級的崗位職務培訓，提高崗位必備的專業(yè)知識水平和工作能力，并經考核、考試合格取得崗位職務培訓合格證后，方可上崗。

(二) 操作人員應做到“四懂三會”，即懂機械原理、構造、性能、用途，會操作、保養(yǎng)、排除故障。

(三) 維修人員工應達到“三懂四會”的水平，即懂維修技術要求、工藝規(guī)程、質量標準，會拆檢、組裝、調試、鑒定。

(四)結構新穎、技術先進、價格昂貴的國產或進口機械設備，在施工現(xiàn)場使用之前，必須按規(guī)定慎重選定機長、操作和維修人員，并經培訓和實習，使其掌握安全操作要領和保養(yǎng)技能，在取得合格證后，方能投入操作使用。

1000t.m及以上的塔式起重機、150t及以上的履帶式起重機等大型機械的機長應經公司分管經理批準。

第六章 獎 與 罰

第二十八條 施工企業(yè)每年應組織一次紅旗(或優(yōu)秀)設備競賽活動，重點是施工現(xiàn)場有專人操作使用的機械設備，結合考核評比辦法，定期進行檢查、總結、評比和獎勵，以調動機械操作和修理人員愛護機械設備的積極性和責任心。

第二十九條 施工企業(yè)因機械設備管理混亂，現(xiàn)場機械設備漏保、失修和帶病運轉，致使機械設備遭受嚴重損壞，或因安全設施不符合規(guī)定、違章指揮、違章作業(yè)等造成重大、特大機械事故的，由各級主管部門視其情節(jié)輕重，按有關規(guī)定給予行政處分或罰款。

第七章 附 則

第三十條 本辦法由電力工業(yè)部建設協(xié)調司負責解釋，并自公布之日起實行。

第11篇 建筑施工起重機械設備安全監(jiān)督管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為加強對建筑施工起重機械設備的安全監(jiān)督管理，預防安全事故的發(fā)生，保障施工現(xiàn)場人員生命和財產安全，根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》和《特種設備安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)定。

第二條 在本省行政區(qū)域內從事建筑施工起重機械設備的購置、租賃、安裝、拆卸、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理，應當遵守本規(guī)定。

本規(guī)定所稱建筑施工起重機械設備是指在房屋建筑工程和市政基礎設施工程施工中使用的各類塔式起重機、移動式起重機、門式起重機、施工升降機、高處作業(yè)吊籃、龍門架(井架)物料提升機、附著式升降腳手架等起重機械設備。

第三條 省建設行政主管部門負責全省建筑施工起重機械設備的安全監(jiān)督管理。具體工作由省建筑工程管理局負責。

各市、縣(市)建設行政主管部門負責本行政區(qū)域內的建筑施工起重機械設備的安全監(jiān)督管理。但同級人民政府設有建筑業(yè)管理部門并將建筑施工起重機械設備安全監(jiān)督管理職能確定由該部門行使的，從其規(guī)定。

第四條 建筑施工起重機械設備(以下簡稱起重機械設備)的購置、使用、安裝和檢驗檢測應當接受建設行政主管部門依法進行的監(jiān)督管理。

第二章 購置與報廢

第五條 建筑業(yè)企業(yè)、設備租賃單位或者個人購置的起重機械設備必須是經國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門許可生產的質量合格產品。未實行許可生產的產品應具有省級以上有關部門的產品鑒定書。購置進口設備，應當通過商檢，并具有產品合格證明。

有下列情形之一的起重機械設備不得購置：

(一)國家和本省明令淘汰的；

(二)國家和本省規(guī)定禁止使用的；

(三)達不到安全技術標準規(guī)定的；

(四)安全保護裝置配備不齊全的。

第六條 建筑業(yè)企業(yè)自行研制用于特殊工程施工的非定型的起重機械設備必須有設計圖和設計計算書，由企業(yè)技術部門組織專家論證和鑒定，符合安全技術條件的經企業(yè)技術負責人批準，方可投入使用。

第七條 起重機械設備的產權單位應當建立起重機械設備安全技術檔案。

起重機械設備安全技術檔案應當具備以下內容：

(一)原始資料，包括購銷合同、使用維修及安裝說明書、出廠檢驗報告、許可生產證明、產品質量合格證、交接驗收記錄等；

(二)設備履歷書，包括歷次大修理、改造記錄、運轉時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗和定期自行檢查記錄、事故記錄等；

(三)其它資料。

第八條 起重機械設備有下列情形之一的，應當及時予以報廢：

(一)國家和本省明令淘汰的；

(二)主要結構件應力超過原計算應力15％的；

(三)主要結構件腐蝕深度達原厚度10％的；

(四)存在其他嚴重事故隱患的。

報廢后的起重機械設備不得再使用或整機轉讓。

第三章 安裝與拆卸

第九條 從事建筑起重機械設備安裝的單位，應當具有建設行政主管部門核發(fā)的起重設備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質證書，并按照資質證書許可的范圍從事建筑起重機械設備的安裝、拆卸等活動。

第十條 起重機械設備安裝單位，應當依照起重機械設備安全技術規(guī)范及本規(guī)定的要求，進行起重機械設備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝質量及其作業(yè)過程的安全負責。

起重機械設備安裝單位在安裝工程施工中，應當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產管理。

起重機械設備的使用單位，應當向安裝單位提供擬安裝設備位置的地質資料、施工平面圖及隱蔽工程驗收報告。

第十一條 從事起重機械設備安裝的作業(yè)人員及管理人員，應當經省級建設行政主管部門考核合格，取得建筑起重機械設備作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)或管理工作。

第十二條 起重機械設備安裝單位在起重機械設備安裝和拆卸前，應當根據(jù)產品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關標準安排專業(yè)技術人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案，經企業(yè)技術負責人審批后實施。安裝、拆卸作業(yè)前，編制施工方案的專業(yè)技術人員和施工負責人應當向全體作業(yè)人員進行安全技術交底。

第十三條 起重機械設備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業(yè)時，應當設置警戒區(qū)，禁止無關人員進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應當設置負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。

第十四條 起重機械設備每次安裝完畢后，安裝單位應當對起重機械設備進行調試和試運轉。在向使用單位進行起重機械設備移交前，應當委托建筑起重機械檢驗檢測機構檢測合格并與產權單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質量驗收，經驗收合格后，方可投入使用。

第十五條 建筑起重機械設備安裝單位必須建立起重機械設備安裝技術檔案。起重機械設備安裝技術檔案應當包括下列文件：

(一)安裝或者拆卸合同；

(二)專項安全施工方案和技術措施；

(三)安裝驗收資料；

(四)檢測資料；

(五)移交使用的文件。

第四章 使用與維修

第十六條 起重機械設備的使用單位應當在起重機械設備安裝驗收合格之日起30日內,到建設工程所在地設區(qū)的市建設行政主管部門進行起重機械設備登記。登記標記應當置于或者附著于該機械設備的顯著位置。登記時,應當提供以下資料:

(一)企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照;

(二)國家頒發(fā)的生產許可證。未實行許可證的產品應當提供省級以上有關部門的產品鑒定書;

(三)產品合格證和注冊商標;

(四)安裝合同;

(五)檢驗檢測機構簽發(fā)的檢測報告。

登記部門應當按機種分類統(tǒng)一編號。具體辦法由省建筑工程管理局負責建筑機械設備管理的機構制定。

第十七條 起重機械設備的使用單位,應當對起重機械設備設置明顯的安全警示標志。根據(jù)不同施工階段和周圍環(huán)境及報季節(jié)、氣象條件變化,在施工現(xiàn)場采取相應的安全防護措施。施工現(xiàn)場暫時停工時,應當做好保護工作。

第十八條 起重機械設備的使用單位必須執(zhí)行建設部《建筑機械使用安全技術規(guī)程》和江蘇省《施工現(xiàn)場機械設備完好技術標準》及相關專業(yè)標準。

第十九條 租賃企業(yè)出租的起重機械設備應當具有生產許可證、產品合格證,并達到江蘇省《施工現(xiàn)場機械設備完好技術標準》的要求。

出租企業(yè)應當對出租的起重機械設備的安全性能進行檢測,合格的方能出租。出租時應向承租方出具檢測合格證明。租賃雙方在簽訂租賃合同時,應當明確各自在安全、使用、安裝、拆卸及維護保養(yǎng)方面的責任。

禁止出租檢測不合格的起重機械設備。

第二十條 起重機械設備的使用單位應當對在用起重機械設備進行以下維護保養(yǎng)與檢查:

(一)進行日常維護保養(yǎng);

(二)每月至少進行一次檢查,并做出記錄;

(三)對安全保護裝置定期進行校驗、檢修,并作記錄。

第二十一條 群塔作業(yè)的施工現(xiàn)場,實行總承包的,總承包單位在編制施工組織設計時應當有防止群塔作業(yè)相互碰撞的措施。未實行總承包的,且施工現(xiàn)場有兩個以上單位進行塔機作業(yè)的,建設單位應當組織各使用單位統(tǒng)一制訂避免群塔相互碰撞的措施。

第二十二條 起重機械設備管理人員應當經過省級建設行政主管部門培訓、考核合格后持證上崗。

起重機械設備作業(yè)人員應當持證上崗。

起重機械設備作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行起重機械設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。

對起重機械設備安全狀況進行經常性檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時,應當立即處理,情況緊急時,待事故隱患消除后,方可投人使用。

第二十三條 安裝后停用半年以上的起重機械設備在重新啟用前,必須經建筑起重機械檢測機構進行檢測。檢測合格后,方可繼續(xù)使用。

起重機械設備使用達到國家規(guī)定使用年限的,應當進行結構安全性能檢驗。經檢驗合格后,方可繼續(xù)使用。

第五章 檢驗檢測

第二十四條 起重機械設備安裝、使用的監(jiān)督檢驗應當委托具有建筑起重機械檢驗檢測資格的機構承擔。

第二十五條 建筑起重機械檢驗檢測機構和檢驗檢測人員應當客觀、公正、及時地出具檢驗檢測結果、鑒定結論。檢驗檢測結果、鑒定結論應當經檢驗檢測人員簽字,由檢驗檢測機構負責人簽署。

建筑起重機械檢驗檢測機構和檢驗檢測人員對檢驗檢測結果、鑒定結論負責。

第二十六條 建筑起重機械檢驗檢測機構進行起重機械設備檢驗檢測時,發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患,應當及時告知設備使用單位,并立即向工程所在地建設行政主管部門報告。

第二十七條 經建筑起重機械檢驗檢測機構檢測合格的起重機械設備,應當將合格標志置于或者附著于該設備的顯著位置。

第六章 監(jiān) 督

第二十八條 建設行政主管部門依照有關法律、法規(guī)、規(guī)章和本規(guī)定對起重機械設備購置、安裝、使用和檢驗檢測實施安全監(jiān)督管理。

建設行政主管部門對起重機械設備安裝單位、使用單位和檢驗檢測機構實行安全監(jiān)督時,可以行使下列職權：

(一)向起重機械設備安裝、使用和檢驗檢測單位的法定代表人、主要負責人和其他有關人員調查、了解涉嫌違反國家和省有關起重機械設備管理規(guī)定情況,查閱、復制有關合同、帳簿等有關資料;

(二)進入被檢查單位或被檢查單位的施工現(xiàn)場進行檢查;

(三)發(fā)現(xiàn)有違反安全技術規(guī)范和本規(guī)定的行為或者在用的起重機械設備存在安全隱患的,責令有關單位及時采取措施,限期整改,消除安全隱患。

第二十九條 設區(qū)的市、縣(市)建設行政主管部門對違反本規(guī)定第五條、第八條規(guī)定購置使用的起重機械設備,可予以查封或者扣押,責令清除出建筑施工現(xiàn)場。

第三十條 省建設行政主管部門定期向社會公布全省起重機械設備安全狀況。

公布起重機械設備安全狀況,應當包括下列內容：

(一)在用的起重機械設備數(shù)量;

(二)起重機械設備事故的情況、特點、原因分析、防范對策;

(三)其他需要公布的情況。

第七章 附 則

第三十一條 樁工機械設備的安全監(jiān)督管理參照本規(guī)定執(zhí)行。

第三十二條 各市建設行政主管部門可根據(jù)本規(guī)定制定實施細則。

第三十三條 本規(guī)定自2004年4月1日起施行。

第12篇 機械設備管理人員安全生產職責

1.負責制訂并執(zhí)行工程機械設備安全管理制度，負責項目經理部（項目分部）機械設備的日常安全檢查和管理。

2.參加項目經理部（項目分部）組織的安全教育，負責對機械設備操作人員進行崗位安全教育培訓及交底。

3.參加對安裝、改裝、修理、拆卸的機電設備、大型設備、起重設備等特種設備、設施的安全檢查和驗收工作。配合質量技術監(jiān)督部門對大型設備、特種設備、設施進行安全檢查、檢查。

4.參加機械設備使用前的檢查、檢測和驗收；負責組織對機械設備使用過程中的安全檢查、檢測。對不符合安全生產條件設備、器材，有權當場做出制止使用和查封的處理決定并及時向主管領導進行匯報。

5.參加本單位的機械事故隱患排查、治理和防控工作，參加安全生產檢查，及時發(fā)現(xiàn)、消除機械設備及使用方面存在的事故隱患。

6.參與對機械設備租憑單位、使用單位安全按生產工作的考核評價與管理。

7.參與編制項目經理部（項目分部）有關施工機械設備安全事故應急救援預案，參加應急救援預案的演練、評價以及傷亡事故的現(xiàn)場搶險救援。

8.建立在建項目機械設備管理檔案。按有關規(guī)定及時辦理相關設備的備案、安拆告知等工作。

9.參加本單位安全生產工作會議，匯報、分析機械設備安全生產情況，總結機械設備安全生產管理經驗，提出改進建議。貫徹執(zhí)行安委會的各項決議。