第1篇 井下安全警示標(biāo)識(shí)牌板管理辦法
為了加強(qiáng)礦區(qū)各礦井井下所有場(chǎng)所的安全警示、標(biāo)識(shí)牌板管理,本著規(guī)范、實(shí)用、節(jié)儉及便于日常管理原則,制定以下管理辦法。
一、牌板的設(shè)置、吊掛一般規(guī)定
各種牌板按要求進(jìn)行設(shè)置、吊掛,吊掛高度為巷道腰高的1.5米處。
(一)、工程牌板的設(shè)置
1、采、掘、修工程牌板設(shè)在巷道入口處安全地段幫上,并吊掛在橫桿上。
2、各崗位點(diǎn)的工程牌板設(shè)置在便于人員觀看的位置,相鄰牌板的吊掛高度保持一致且水平垂直。
(二)、安全標(biāo)識(shí)牌的設(shè)置
1、各崗位點(diǎn)的電話、滅火器、消防水管、急救箱等提示牌必須吊掛在相應(yīng)設(shè)施位置的巷道幫上,吊掛符合安全及人機(jī)工程的要求,易于人員發(fā)現(xiàn)。
2、高壓危險(xiǎn)、禁止合閘有人工作、有人工作禁止啟動(dòng)等牌板設(shè)置在靠近高壓設(shè)備的入口或圍欄上,有人工作牌臨時(shí)設(shè)置在檢修的開關(guān)上。
3、配電重地閑人莫入、機(jī)房重地閑人免進(jìn)等牌設(shè)置在機(jī)房、硐室入口處。
4、禁止車輛進(jìn)入等綜合警示牌,設(shè)在禁止人員及車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的邊界處,使用必須到位。
5、規(guī)格尺寸相同的提示牌或其它安全標(biāo)示牌如在同一位置設(shè)置時(shí),應(yīng)保持一個(gè)平面進(jìn)行吊掛,不同規(guī)格的標(biāo)識(shí)牌不得并排安裝,相鄰標(biāo)志牌不得相互阻擋視線,多個(gè)相同的標(biāo)志牌并行安裝時(shí),高度要一致,間距為零。
(三)、路標(biāo)牌板的設(shè)置
1、巷道指向、工作面指向、井下巷道說(shuō)明、丁字交叉或十字交叉巷道指向牌,設(shè)置在巷道交叉頂板正中間,拐彎處指向牌設(shè)置在拐點(diǎn)前10米頂板正中間。
2、地點(diǎn)指向牌設(shè)置在巷道對(duì)正位置,進(jìn)出兩個(gè)方面均能看見。
3、禁止通行牌板或非防爆車輛禁止入內(nèi)牌板吊掛在巷道正中間。
(四)、其它牌板的位置
1、主要巷道交叉點(diǎn),工作面及采區(qū)巷道交叉點(diǎn)必須安設(shè)避災(zāi)路線牌,避災(zāi)路線指示牌板必須指明避災(zāi)方向,大巷避災(zāi)路線指示牌在巷道直線段每隔500米設(shè)一個(gè),且保持水平垂直。
2、管路標(biāo)識(shí)牌設(shè)置在管路的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、閥門和穿墻孔兩側(cè)。
3、設(shè)備責(zé)任牌、五小電器責(zé)任牌、閥門標(biāo)識(shí)牌設(shè)置在易于觀察的部位。
4、電纜標(biāo)識(shí)牌,直徑大于50mm的電纜粘貼帶箭頭的紅色反光貼,箭頭方向?yàn)楣╇姺较?標(biāo)明電纜電壓、用途及維護(hù)人。直徑小于50mm電纜采用掛牌標(biāo)識(shí),對(duì)于頻繁移動(dòng)的電纜只標(biāo)出供電方向即可,電纜標(biāo)識(shí)間隔距離為300-500米。
5、安全確認(rèn)牌:絞車道等固定安全確認(rèn)牌吊掛在作業(yè)點(diǎn),采、掘、修等移動(dòng)式安全確認(rèn)牌吊掛在距離作業(yè)點(diǎn)10米外,隨工程進(jìn)度即時(shí)移動(dòng)。
6、安全文化牌板吊掛在光線明亮,安全可靠的位置,要求四角固定在巷幫,上下邊平行底板。
7、機(jī)電硐室門口要求吊掛硐室名牌、“非工作人員禁止入內(nèi)”和“高壓危險(xiǎn)”牌,硐室內(nèi)吊掛各種設(shè)備管理制度及操作規(guī)程、系統(tǒng)圖,吊掛時(shí)要求先固定外框,再和外幫固定。
8、材料牌吊掛,要求吊掛在巷道內(nèi)位于材料上方的中間。
9、一通三防牌:瓦斯檢查牌,吊掛在各瓦斯測(cè)量點(diǎn)人行道一側(cè),測(cè)風(fēng)牌,吊掛在各測(cè)風(fēng)站人行道一側(cè),局部通風(fēng)機(jī)牌,要求吊掛在各局部通風(fēng)機(jī)前5米范圍內(nèi),通風(fēng)設(shè)施牌,吊掛在風(fēng)門、密閉處,要求四角固定,內(nèi)容填寫清楚、準(zhǔn)確。
10、探水牌板,鉆探工程施工牌,掘進(jìn)工作面先探后掘巷道施工牌等牌板,要求吊掛距工作面50米處,每班填寫,內(nèi)容填寫清楚、正確。
11、其它牌板如通風(fēng)系統(tǒng)圖,礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖,巷道布置圖,供電系統(tǒng)圖等,根據(jù)實(shí)際內(nèi)容制定,吊掛在適當(dāng)位置,要求整潔大方,內(nèi)容符合實(shí)際,需填寫的項(xiàng)目要填寫清楚、正確。
三、牌板管理
(一)、牌板管理一般規(guī)定
1、礦區(qū)負(fù)責(zé)各礦井所有牌板管理,各礦井負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管轄礦井范圍內(nèi)的牌板管理,值班長(zhǎng)、安全員負(fù)責(zé)所轄工作范圍內(nèi)的牌板管理、檢查和維護(hù),各專業(yè)崗 人員負(fù)責(zé)所在崗位牌板的管理。
具體責(zé)任人:礦區(qū)由安全礦長(zhǎng)總負(fù)責(zé),礦井由礦井負(fù)責(zé)人及當(dāng)班值班長(zhǎng)負(fù)責(zé),各作業(yè)點(diǎn)由安全員、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé),各專業(yè)牌板由主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),崗位牌板由所在崗位人員負(fù)責(zé)。
2、礦區(qū)對(duì)各礦井使用中的牌板建立《井下牌板管理臺(tái)帳》明確牌板數(shù)量,設(shè)置地點(diǎn)、管理責(zé)任人及使用、更換期限等,有新增加、位置變更、回收、損壞、維修的圖牌板及時(shí)記錄到管理臺(tái)帳上(標(biāo)明日期)備查,損壞、丟失的按規(guī)定考核到個(gè)人。
3、各礦井每班對(duì)所轄區(qū)域內(nèi)的警示標(biāo)識(shí)及牌板的設(shè)置情況進(jìn)行檢查維護(hù),發(fā)現(xiàn)掉落或歪斜的,當(dāng)天要按排人員重生吊掛。
4、各礦井根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境,隨時(shí)對(duì)各類標(biāo)示及牌板進(jìn)行衛(wèi)生清理,保持標(biāo)示、牌板清潔完好。
(二)、牌板使用及回收
1、標(biāo)識(shí)牌板使用年限:所有反光標(biāo)識(shí)牌使用期限為一年以上,一通三防牌板、路標(biāo)牌、避災(zāi)路線牌、安全警示牌板、安全確認(rèn)牌板,使用期限2年以上,采、掘、修安全警示牌、工程標(biāo)識(shí)牌板使用期限1年以上,機(jī)電硐室各類牌板使用期限4年以上,大巷安全文化牌板、絞車房制度等管理牌板視制作材料,使用期限在2-4年,開關(guān)、電纜、水泵等管理或標(biāo)識(shí)牌板使用期限1年以上。
2、搬家、倒面時(shí),原有的圖牌板要由負(fù)責(zé)單位全部回收,除工程牌水溶性需粘貼紙內(nèi)容外,要求其它標(biāo)識(shí)、牌板重新利用,沒有全部回收利用造成丟失損壞的,按標(biāo)識(shí)牌板價(jià)格的30%處罰相關(guān)管理人員,按標(biāo)識(shí)牌板價(jià)格的50%處罰牌板管理責(zé)任人,牌板制作費(fèi)用由責(zé)任礦井承擔(dān)
3、礦區(qū)要設(shè)立標(biāo)識(shí)牌板庫(kù)房,回收的標(biāo)識(shí)牌板應(yīng)存放在礦區(qū)庫(kù)房?jī)?nèi)。
4、對(duì)于必須回收利用的,由于礦井責(zé)任人的損壞、丟失的,除考核相關(guān)責(zé)任人外,重新制作費(fèi)用由各責(zé)任礦井落實(shí)到具體責(zé)任人員。
(三)、牌板檢查、監(jiān)督、考核
1、公司救護(hù)隊(duì)各安全監(jiān)察小組會(huì)按分管礦井區(qū)塊,負(fù)責(zé)對(duì)井下牌板的監(jiān)督、檢查、考核。各礦井相關(guān)負(fù)責(zé)人按職責(zé)范圍負(fù)責(zé)牌板的維護(hù)、監(jiān)督、檢查、考核。
2、牌板使用過(guò)程中,要保證牌板整潔、干凈、完好,不得人為破壞,由于放炮、巷道變形等因素可能對(duì)牌板造成損壞的,要及時(shí)回收或移動(dòng)牌板,故意損壞牌板的,按雙倍價(jià)格處罰責(zé)任人。
3、因人為因素造成圖、牌板損壞或丟失的,制作和修復(fù)費(fèi)用由責(zé)任礦井自行支付,所在礦井落到責(zé)任人。
4、礦區(qū)建立標(biāo)識(shí)牌板管理制度和臺(tái)帳,負(fù)責(zé)本礦區(qū)礦井內(nèi)所有牌板的管理,相關(guān)責(zé)任人經(jīng)常對(duì)牌板進(jìn)行檢查和維護(hù)。
四、其它
因各級(jí)政府或相關(guān)職能部門要求,需臨時(shí)制作的地面各類管理牌板,由礦區(qū)提出申請(qǐng)或公司統(tǒng)一參照以上規(guī)定制作。
第2篇 煤礦主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施
凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風(fēng),必須嚴(yán)格執(zhí)行以下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施。
1、 一旦井下停風(fēng),瓦檢員必須立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
2、 使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,必須撤出人員,切斷電源。
3、 采煤工作面的人員必須立即撤到運(yùn)輸巷車場(chǎng)。
4、 瓦斯檢查員立即檢查運(yùn)輸巷車場(chǎng)、主要運(yùn)輸大巷的瓦斯?jié)舛?凡停風(fēng)達(dá)到10min,所有人員必須撤到地面。
5、 井下恢復(fù)供風(fēng)時(shí),必須由瓦斯員首先檢查瓦斯,救護(hù)隊(duì)員戴機(jī)在提升室待命,各掘進(jìn)工作面只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。
采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),由瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)排放,超過(guò)3%時(shí),必須由救護(hù)隊(duì)員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,嚴(yán)禁一風(fēng)吹,在排放瓦斯的過(guò)程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)1.5%,采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)的供電。
6、 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。確保瓦斯、二氧化碳,符合規(guī)定且沒有變化,方可恢復(fù)正常通風(fēng)。
7、 瓦斯排放結(jié)束,風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,人員方能入井上崗并按章作業(yè)。
審 批 欄
安全措施名稱: 主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施
編 制:
生產(chǎn)副礦長(zhǎng):
安全副礦長(zhǎng):
總工程 師:
礦 長(zhǎng):
審批意見
安全措施貫徹欄
貫徹時(shí)間:
貫徹人:
主持人:
學(xué)習(xí)人員簽字:
第3篇 井下從業(yè)人員安全管理基本要求:隱患排查
1. 隱患的概念
安全生產(chǎn)事故隱患簡(jiǎn)稱隱患,是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程以及安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定,在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的危險(xiǎn)狀態(tài)和管理上的缺陷。
2. 隱患的分類
事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。
一般事故隱患,是指危害和整改難度較小,發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。
重大事故隱患,是指危害和整改難度較大,應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè),并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以排除的隱患。
3. 隱患排查方法
隱患排查是指通過(guò)系統(tǒng)的危險(xiǎn)預(yù)知、安全檢查等方法,查找生產(chǎn)工藝過(guò)程中的隱患并制定措施進(jìn)行排除的過(guò)程。包括定期排查、現(xiàn)場(chǎng)排查、崗位排查、監(jiān)督舉報(bào)等形式。
井下從業(yè)人員對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)隱患存在情況最為了解,對(duì)本崗位的隱患排查負(fù)有重要責(zé)任,要充分調(diào)動(dòng)大家積極性,將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
第4篇 煤礦井下放炮安全管理規(guī)定
1、施工地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)懸掛與作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施一致的的爆破圖表。工作面實(shí)際施工的炮眼個(gè)數(shù)和裝藥量均不得超過(guò)爆破圖表規(guī)定的數(shù)量。如工作面巖性發(fā)生變化，需要增加炮眼數(shù)量和裝藥量的，必須及時(shí)變更爆破圖表。
2、施工底部?jī)膳排谘矍?，迎頭2米（中深孔爆破的3米）范圍的積矸必須清理至實(shí)茬實(shí)底以下100mm；裝藥前迎頭2m范圍內(nèi)無(wú)浮矸、無(wú)積水。
3、工作面有下列情況時(shí)，嚴(yán)禁裝藥
（1）、掘進(jìn)工作面開窩時(shí)，未按《規(guī)程》規(guī)定安齊“一通三防”等安全設(shè)施的。
（2）、局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)或風(fēng)筒到迎頭距離超過(guò)規(guī)定的。
（3）、采掘面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，或者支架有損壞、或者傘檐超過(guò)規(guī)定。
（4）、放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%。
（5）、在放炮地點(diǎn)20m以內(nèi)礦車、未清除的煤矸或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上的。
（6）、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。
（7）、工作面風(fēng)量不足的。
所有炮眼必須完好，并進(jìn)行掃眼，變形的炮眼嚴(yán)禁裝藥。工作面各類不用的鉆孔及孔洞必須用炮泥充填，充填深度不小于最大炮眼深度的1.5倍。
4、裝藥前水泡泥、炮泥和彩帶要準(zhǔn)備充足，裝藥工必須具備放炮助手資格證。
5、裝藥時(shí)工作面20范圍設(shè)置裝藥警戒，與裝炮無(wú)關(guān)的人員不得隨意進(jìn)入裝炮警戒線以內(nèi)的，嚴(yán)禁從事其它與裝藥無(wú)關(guān)的工作。
6、裝藥過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三泥”規(guī)定。應(yīng)將座底泥先放在炮眼口擺放好，裝好座底泥后再裝藥。取炮頭時(shí)必須同時(shí)帶一個(gè)水泡泥，水炮泥外炮眼剩余部分必須用封泥要填滿搗實(shí)，封泥長(zhǎng)度必須不小于作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施規(guī)定。
7、裝藥過(guò)程中，裝藥工必須一手拉住雷管腳線末端一手拿炮棍，輕輕將炮頭送入眼內(nèi)，防止搗壞雷管腳線外皮或搗斷腳線。炮頭必須和眼內(nèi)炸藥密接。
8、底部?jī)膳排谘奂爸苓呇郾仨毻瑫r(shí)裝設(shè)彩帶，下山掘進(jìn)底部三排炮眼必須同時(shí)裝設(shè)彩帶，特殊情況下所有炮眼必須同時(shí)裝設(shè)彩帶（彩帶必須綁在底部藥卷上，并使彩帶露出眼口長(zhǎng)度不得少于200mm）。
第5篇 某煤礦井下現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定
一、 井下管理人員在井下發(fā)現(xiàn)安全隱患,隱患不排除不離開現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即安排工人進(jìn)行整改。如不能處理的報(bào)生技科,發(fā)現(xiàn)人不立即排除或上報(bào)應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
二、 當(dāng)班安全員對(duì)管轄范圍內(nèi)安全保障全權(quán)負(fù)責(zé)。要求做到以下工作:
1、 掌握本管轄范圍內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造情況、避災(zāi)線路、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、安全程度,本班施工地點(diǎn)工作安排,人員分布情況,人員分工情況等。熟練掌握井下生產(chǎn)中“采、掘、機(jī)、運(yùn)、通”,“破、裝、支、運(yùn)、回”所涉及到的安全管理項(xiàng)目和技能。
2、 掌握本班本管轄范圍內(nèi)人員思想、身體、家庭、生活規(guī)律等情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即制止其入井工作。對(duì)不遵守礦安全規(guī)定的人員,可以建議礦部不錄用。
3、 根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排,指揮本管轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作。
4、 熟練掌握安全生產(chǎn)管理技能,不斷學(xué)習(xí)新的安全管理方法,提高發(fā)現(xiàn)、分析處理問題的管理能力。
5、 加強(qiáng)本管轄范圍內(nèi)工人的安全教育工作,按時(shí)組織召開班前會(huì),加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律建設(shè),杜絕工人遲到和不參加班前會(huì)的現(xiàn)象。工人臨時(shí)休息,必須提前向安全員請(qǐng)假。
6、 本轄區(qū)新進(jìn)工人必須取得安全員同意后方可參加工作。
7、 工作期間,嚴(yán)禁脫崗、井下睡覺和隨意出井等行為,隨時(shí)要在井下巡查本轄區(qū)各點(diǎn)安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和上報(bào)。
三、 安全監(jiān)管
1、 井下安全監(jiān)管實(shí)行一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)制,安全、生產(chǎn)副礦長(zhǎng),技術(shù)負(fù)責(zé)人,井長(zhǎng)對(duì)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé),安全員對(duì)安全、生產(chǎn)副礦長(zhǎng),技術(shù)負(fù)責(zé)人,井長(zhǎng)負(fù)責(zé),班組長(zhǎng)、工人對(duì)安全員負(fù)責(zé)。
2、 礦領(lǐng)導(dǎo)在井下檢查到安全隱患,除立即安排整改外,要根據(jù)隱患危害程度對(duì)本轄區(qū)安全員進(jìn)行告知并罰款,本轄區(qū)安全員再根據(jù)情況對(duì)本班相關(guān)工人進(jìn)行處理。
3、 全礦安全罰款用作獎(jiǎng)勵(lì)安全工作做得好,敢于逗硬的管理人員。
4、 對(duì)安全員的罰款由礦長(zhǎng),安全、生產(chǎn)副礦長(zhǎng),技術(shù)負(fù)責(zé)人和井長(zhǎng)執(zhí)行。對(duì)工人的罰款由安全員執(zhí)行。
第6篇 井下使用干冰:安全管理措施
為進(jìn)一步加強(qiáng)綜放工作面煤層自然發(fā)火的防治工作, 本著“預(yù)防為主,綜合治理”的原則,減少煤層自然發(fā)火事故的發(fā)生。我礦在嚴(yán)格執(zhí)行礦井防滅火管理規(guī)定及綜放工作面末采至拆除期間的專項(xiàng)防滅火措施外,經(jīng)礦相關(guān)負(fù)責(zé)人研究決定,利用干冰的冷卻作用、隔氧機(jī)理及吸附惰化機(jī)理的性質(zhì),將其運(yùn)用于井下推進(jìn)度較慢、末采及拆除綜放工作面,降低采空區(qū)遺煤引起自燃的危險(xiǎn)性。為確保干冰使用期間的安全,特制定如下措施:
一、管理措施:
1 、使用干冰時(shí),必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,由通風(fēng)工區(qū)牽頭,采煤工區(qū)和運(yùn)輸工區(qū)相互配合完成。
2 、由于干冰溫度低,在常溫狀態(tài)下?lián)]發(fā)快,為盡量減少在運(yùn)輸過(guò)程中的損耗,礦總調(diào)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門,確保干冰在下井后能夠及時(shí)到達(dá)工作面使用地點(diǎn)。
3 、通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)將干冰按規(guī)定擺放到指定地點(diǎn),具體擺放地點(diǎn)為工作面進(jìn)風(fēng)落山(密集柱)以里或工作面前半部液壓支架靠落山側(cè),嚴(yán)禁工作面亂扔亂放。
4 、干冰在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下溫度為-78.9℃,容易凍傷手指。故在搬運(yùn)過(guò)程中,必須佩帶厚綿手套,防止因皮膚直接接觸干冰而發(fā)生凍傷事故。在運(yùn)輸過(guò)程中其他人員嚴(yán)禁接觸干冰,防止損壞干冰裝置。
5 、裝置干冰的泡沫箱屬于易自燃物品,使用干冰后,須及時(shí)將泡沫箱回收上井,嚴(yán)禁亂扔亂放。
6 、干冰擺放后,會(huì)緩釋大量的二氧化碳?xì)怏w,故每次投放量控制在1-3噸之間,放置干冰點(diǎn)1米范圍設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),并在設(shè)點(diǎn)檢查處離底板0.2米以外的巷道下部加強(qiáng)檢查二氧化碳。
7 、通風(fēng)工區(qū)必須擱專職瓦檢工詳細(xì)檢查干冰擺放處及各地點(diǎn)的二氧化碳濃度、氧氣、溫度等。當(dāng)二氧化碳濃度達(dá)到0.5%或氧氣濃度低于20%時(shí),必須停止工作,撤出人員,匯報(bào)通風(fēng)工區(qū)調(diào)度站,進(jìn)行處理。只有當(dāng)二氧化碳濃度低于1%,氧氣濃度達(dá)20%以上時(shí),生產(chǎn)隊(duì)組方可恢復(fù)工作。
8 、使用干冰后,通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)安排測(cè)風(fēng)員每?jī)商鞙y(cè)定一次工作面各地點(diǎn)的風(fēng)量,確保工作面各地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定。
9 、通風(fēng)工區(qū)火區(qū)觀測(cè)工必須定期對(duì)工作面落山、機(jī)尾、回風(fēng)流氣體進(jìn)行取樣化驗(yàn),及時(shí)掌握工作面氣體變化情況,確保各種氣體符合產(chǎn)品成分要求。
10 、通風(fēng)工區(qū)區(qū)干、隊(duì)干要定期對(duì)工作面各地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速、溫度及有害氣體進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)行處理。
二、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《通風(fēng)瓦斯管理實(shí)施細(xì)則》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
通風(fēng)工區(qū)
2022.12.16
第7篇 井下從業(yè)人員安全管理基本要求:班組管理
班組是煤礦安全生產(chǎn)的最基層組織,煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)章制度的貫徹落實(shí),以及先進(jìn)、適用的安全技術(shù)的推廣應(yīng)用都要落實(shí)到班組,體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)。實(shí)現(xiàn)班組規(guī)范化建設(shè)與管理是夯實(shí)煤礦安全基礎(chǔ),創(chuàng)建本質(zhì)安全型煤礦,推進(jìn)煤礦企業(yè)安全發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
1.班組組織建設(shè)
(1)班組的組織體系
按照精簡(jiǎn)高效的原則,制定班組定員標(biāo)準(zhǔn),保證班組安全生產(chǎn)基本配置,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)“限員掛牌”制,嚴(yán)格控制作業(yè)人數(shù),嚴(yán)禁超定員生產(chǎn)。
(2)選好班組長(zhǎng)
班組長(zhǎng)是班組安全的第一責(zé)任人,這就要求必須選好班組長(zhǎng)。班組長(zhǎng)選配可采取領(lǐng)導(dǎo)推薦、職工舉薦、個(gè)人自薦的方式,或者由本班組職工無(wú)記名投票選舉產(chǎn)生,把那些真正具有高度的事業(yè)心和責(zé)任感,既懂生產(chǎn)技術(shù)、通安全管理的員工吸收到班組長(zhǎng)隊(duì)伍中,為班組管理注入新的活力。
(3)制定、落實(shí)班組成員工種崗位責(zé)任制
班組要制定各工種崗位責(zé)任制,將各崗位從業(yè)人員在安全生產(chǎn)方面應(yīng)負(fù)的責(zé)任加以規(guī)定。班組長(zhǎng)必須把工種崗位責(zé)任制的落實(shí)工作放在第一位。貫徹落實(shí)崗位責(zé)任制,必須明確目的、要求和具體措施,建立由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)、班組員工參加的工種崗位責(zé)任制檢查機(jī)制,把執(zhí)行工種崗位責(zé)任制作為抓好現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)安全規(guī)范作業(yè)的基礎(chǔ)。
2.班組現(xiàn)場(chǎng)安全管理
班組現(xiàn)場(chǎng)安全管理的重點(diǎn)是要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”、搞好安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)管理、加強(qiáng)隱患排查治理、落實(shí)班組安全生產(chǎn)權(quán)益。班組長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件的變化情況,有安全生產(chǎn)決策權(quán)和組織指揮權(quán);有檢查職工安全作業(yè)情況、抵制上級(jí)違章指揮權(quán);有對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量、崗位工作質(zhì)量進(jìn)行安全評(píng)估驗(yàn)收權(quán);在安全隱患沒有排除或不具備安全生產(chǎn)條件時(shí),有拒絕開工或停止生產(chǎn)權(quán)。
3.教育培訓(xùn)
加強(qiáng)安全教育與培訓(xùn)工作,是提高煤礦從業(yè)人員安全技能和專業(yè)素質(zhì)的重要手段。國(guó)家安監(jiān)總局第52號(hào)令規(guī)定“新招入礦的從業(yè)人員初次安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于72學(xué)時(shí),每年接受再培訓(xùn)的時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)”。同時(shí)規(guī)定“煤礦應(yīng)當(dāng)建立井下作業(yè)人員實(shí)習(xí)制度,制定新招入礦的井下作業(yè)人員實(shí)習(xí)大綱和計(jì)劃,安排有經(jīng)驗(yàn)的職工帶領(lǐng)新招入礦的井下作業(yè)人員進(jìn)行實(shí)習(xí)。新招入礦的井下作業(yè)人員實(shí)習(xí)滿4個(gè)月后,方可獨(dú)立上崗作業(yè)”。因此,煤礦企業(yè)要結(jié)合班組實(shí)際,制定班組員工培訓(xùn)計(jì)劃,除了集中培訓(xùn)外,還可采取每日一題、每周一課、每月一考、每季一評(píng)的形式,加強(qiáng)對(duì)從業(yè)人員的培訓(xùn)。同時(shí)利用崗位練兵、技術(shù)比武、以師傅帶徒弟等方式,強(qiáng)化員工應(yīng)知應(yīng)會(huì)教育,增強(qiáng)員工安全工作的能力,提高班組員工安全工作的整體素質(zhì)。
4.班組安全文化
班組安全文化的塑造是營(yíng)造班組所有成員精神家園,提升煤礦從業(yè)人員人文素質(zhì)和安全生產(chǎn)意識(shí)的重要手段;通過(guò)建立生命走廊、安全警示牌、安全標(biāo)語(yǔ)、事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì),安全漫畫、征文,宣傳標(biāo)語(yǔ)及標(biāo)志,安全文化知識(shí)競(jìng)賽等方式,營(yíng)造良好的安全氛圍,使“安全是職工的最大福利”的思想深入人心。強(qiáng)化安全生產(chǎn)法制意識(shí),培養(yǎng)安全生產(chǎn)價(jià)值觀,培植先進(jìn)的安全生產(chǎn)理念。
第8篇 井下主要泵房安全管理規(guī)定
一、井下主要泵房的要求:“主要泵房至少有兩個(gè)出口,一個(gè)出口用斜巷通到井筒,并應(yīng)高出泵房地面7m 以上;另一個(gè)出口通到井底車場(chǎng),在此出口通路內(nèi),應(yīng)設(shè)置易于關(guān)閉的既能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉(cāng)的連接通道,
應(yīng)設(shè)置可靠的控制閘門”。
二、主要泵房安全設(shè)施的作用與管理主要內(nèi)容:
1.主要泵房與井筒連接的斜巷(安全出口) 要暢通無(wú)阻,不準(zhǔn)堆放雜物;排水管道排列整齊。井筒梯子間與斜巷連接可靠,確保人員安全疏散。
2.與井底車場(chǎng)相通的出口通道設(shè)置的防水(防火) 門,必須密閉性能好,門周圍安設(shè)的密封膠皮不得缺損,若有缺損必須更換;經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動(dòng)密封門,若轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或轉(zhuǎn)動(dòng)部分變形,要及時(shí)處理。當(dāng)井下發(fā)生水害時(shí)就不會(huì)淹沒主
泵房,不影響泵房主排水泵工作,排除水災(zāi)。
3.主要泵房與中央變電所緊相連,其間必須設(shè)置防水密閉門,并要求操作方便,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,以防水災(zāi)時(shí)淹沒中央變電所和泵房。
4.水倉(cāng)與吸水井間的控制閥門要經(jīng)常檢查,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,是否銹蝕。正常排水時(shí)該閥門是常開的,水倉(cāng)的水直接流入吸水井,水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若井下發(fā)生嚴(yán)重水災(zāi)時(shí),必須將該閥門關(guān)閉,以防水倉(cāng)內(nèi)的水倒灌淹沒泵房;還可以調(diào)節(jié)該閥門,控制水倉(cāng)內(nèi)水流入吸水井的流量,使主排水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn);井下發(fā)生水災(zāi)時(shí),可增開水泵臺(tái)數(shù),增大排水量。
5.加強(qiáng)對(duì)防水密閉門、管子道,控制閥門的管理,制訂安全管理措施,付諸實(shí)施。
6.機(jī)電區(qū)隊(duì)長(zhǎng)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第9篇 井下從業(yè)人員安全管理基本要求:規(guī)范作業(yè)
(一) 規(guī)范作業(yè)
1.井下從業(yè)人員規(guī)范作業(yè)基本要求
(1) 必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并經(jīng)考核合格,持證上崗。
(2)必須熟練掌握本崗位生產(chǎn)工藝、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹 《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱“三大規(guī)程”),嚴(yán)禁違章作業(yè)、嚴(yán)禁違反勞動(dòng)紀(jì)律,從而確保工作質(zhì)量。
(3)必須保障身心健康,嚴(yán)禁精神狀態(tài)不佳、身體不適或帶病上崗。
(4)必須了解作業(yè)地點(diǎn)和本崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范及應(yīng)急處置措施,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
(5)必須正確使用和愛護(hù)安全生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施,嚴(yán)禁使用損壞或失效的設(shè)備、設(shè)施。
(6)必須遵守安全制度、履行崗位職責(zé),有權(quán)拒絕違章指揮,有權(quán)制止違章行為,提出安全管理建議,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告,嚴(yán)禁隱患未排除仍然繼續(xù)作業(yè)。
2.大力推行以“上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活”為內(nèi)容的崗位規(guī)范。
從思想上強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí),人人學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度,工作中從熟練掌握標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定及有關(guān)規(guī)章制度入手,按標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)范行為。要制定從業(yè)人員行為舉止規(guī)范和,加強(qiáng)崗位技術(shù)培訓(xùn),提高技術(shù)素質(zhì)和操作技能,使職工做到上崗盡職,恪守職責(zé)。
3. 規(guī)范作業(yè)的四化要求:
(1)管理精細(xì)化。嚴(yán)格干部下井帶班制度,做到班班有領(lǐng)導(dǎo),事事有人管;對(duì)安全檢查人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),提高檢查質(zhì)量,真正把問題看清、隱患查準(zhǔn)。
(2)行為規(guī)范化。從業(yè)人員入井工作服的穿著、礦燈和自救器的佩戴要求以及在巷道里行走、乘坐人行車、材料碼放等都要遵守規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),對(duì)不執(zhí)行者批評(píng)教育,重則離崗培訓(xùn)。
(3)操作程序化。組織人員對(duì)采、掘、機(jī)電等井下所有崗位工種編制標(biāo)準(zhǔn)操作程序,并在井下施工現(xiàn)場(chǎng)公示,讓作業(yè)人員隨時(shí)可以看到崗位操作標(biāo)準(zhǔn)。從業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)先干什么,后干什么,怎么干,一步接一步,一清二楚。
(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。按煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。注重動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)、過(guò)程達(dá)標(biāo)、力爭(zhēng)精品工程。
(二)反對(duì)“三違”
1.“三違”的含義
“三違”是指煤礦從業(yè)人員在生產(chǎn)過(guò)程中所發(fā)生的違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為。任何人違反了其中的一項(xiàng),就被稱之為“三違”人員。
(1)違章指揮
違章指揮是指煤礦各級(jí)管理人員下達(dá)違反法律、法規(guī)、規(guī)程及有關(guān)規(guī)定的指令,并強(qiáng)使他們執(zhí)行的行為。違章指揮行為往往會(huì)引導(dǎo)、促使從業(yè)人員的違章作業(yè)行為,其危害性很大。班(組)長(zhǎng)、區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)要嚴(yán)格杜絕違章指揮行為。
(2)違章作業(yè)
違章作業(yè),是指違反“三大規(guī)程”,冒險(xiǎn)蠻干的行為。違章作業(yè)主要發(fā)生在一線作業(yè)人員和直接操作的班(組)長(zhǎng)身上。這是人為事故的主要原因之一,如帶電檢修電氣設(shè)備、井下放炮時(shí)不檢查瓦斯等。
(3)違反勞動(dòng)紀(jì)律
違反勞動(dòng)紀(jì)律,是指違反企業(yè)制定的有關(guān)規(guī)章制度的行為。煤礦企業(yè)雖然制定了嚴(yán)格的勞動(dòng)紀(jì)律,并有嚴(yán)格的懲罰制度,但違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象還是時(shí)常發(fā)生。
2. “三違”心理的表現(xiàn)
影響安全行為的“三違”心理因素主要有:麻痹大意,習(xí)慣心理,蠻干心理,僥幸心理,厭倦心理,唯心心理,急躁情緒,懶惰心理,無(wú)知心理,馬虎心理,逆反心理,慌張心理,恐懼心理,隨意心理,悲觀情緒,盲目樂觀情緒等方面。
3. 容易產(chǎn)生“三違”的人員
容易產(chǎn)生“三違”行為的主要群體為:勞動(dòng)紀(jì)律松懈的人、不了解“三大規(guī)程”和缺乏安全知識(shí)的人、有僥幸心理的人、行為懶惰的人、勞累過(guò)度的人、家務(wù)負(fù)擔(dān)重的人、興奮過(guò)度的人、悲傷過(guò)度的人、情緒低落、思想壓抑的消沉人、生產(chǎn)中的緊張急躁人、心理失去平衡的人、工作落到后面的人、對(duì)管理有抵觸情緒的人、反應(yīng)遲鈍、智力不健全的人。
據(jù)調(diào)查,超過(guò)90%的煤礦安全事故是由“三違”造成的。有些煤礦“三違”現(xiàn)象時(shí)有出現(xiàn),屢禁不絕,嚴(yán)重地威脅了礦井的正常生產(chǎn)和礦工的生命安全,甚至造成了礦井的慘重災(zāi)難,其影響極壞,危害極大。因此,對(duì)“三違”的現(xiàn)象和行為,必須堅(jiān)決制止,決不能寬容和忽視。
第10篇 井下安全用電十不準(zhǔn)及電氣管理核心
（1）不準(zhǔn)帶電檢修；
（2）不準(zhǔn)甩掉無(wú)壓釋放器、過(guò)電流保護(hù)裝置；
（3）不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護(hù)和局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置；
（4）不準(zhǔn)明火操作、明火打點(diǎn)、明火爆破；
（5）不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲代替保險(xiǎn)絲；
（6）停風(fēng)、停電的采掘工作面，未經(jīng)檢查瓦斯，不準(zhǔn)送電；
（7）有故障的供電線路，不準(zhǔn)強(qiáng)行送電；
（8）電氣設(shè)備的保護(hù)失靈后，不準(zhǔn)送電；
（9）失爆電氣設(shè)備，不準(zhǔn)使用；
（10）不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈。
井下供電應(yīng)做到：
1）三無(wú)：“無(wú)雞爪子”、“無(wú)羊尾巴”、無(wú)明接；
2）四有：有過(guò)電流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；
3）兩齊：電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；
4）三全：防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；
5）三堅(jiān)持：堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使
用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用甲
烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置。
第11篇 井下人不安全行為管理
(一) 人的不安全行為
一、在發(fā)生事故前操作人員進(jìn)行操作時(shí),往往存在以下6種心理狀態(tài):
1、自己認(rèn)為有經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為絕對(duì)安全而進(jìn)行作業(yè);
2、雖然感到有一些危險(xiǎn),但認(rèn)為不要緊而繼續(xù)進(jìn)行作業(yè);
3、雖然實(shí)際有危險(xiǎn),但當(dāng)時(shí)沒有感覺到危險(xiǎn)的存在而進(jìn)行作業(yè);
4、沒有意識(shí)到危險(xiǎn),或者沒有估計(jì)到有危險(xiǎn)而進(jìn)行作業(yè);
5、認(rèn)為作業(yè)太簡(jiǎn)單,無(wú)所謂,所以只憑過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行作業(yè);
6、主觀認(rèn)為自己的操作方法是正確的,事故是由于第三者及
其他方面的錯(cuò)誤所引起的。
二、人的不安全行為的類型
人的不安全行為分為操作失誤、安全裝置失效、使用不安全設(shè)備等 13類。
1、操作失誤、忽視安全、忽視警告
(1)未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器。
(2)開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)。
(3)開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等。
(4)忘記關(guān)閉設(shè)備。
(5)忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)。
(6)操作失誤(指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作)。
(7)無(wú)證上崗,無(wú)證操作。
(8)酒后作業(yè)。
(9)其他。
2、造成安全裝置失效
(1)拆除了安全裝置。
(2)安全裝置失去作用。
(3)各種設(shè)備、儀器安全值調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效。
(4)人為取掉瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)斷電功能
(5)其他。
3、使用不安全設(shè)備
(1)臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施。
(2)使用無(wú)安全裝置的設(shè)備。
(3)其他。
4、用手代替工具操作
(1)用手代替勞動(dòng)工具。
(2)使用簡(jiǎn)易工具代替專用工具操作。
5、危險(xiǎn)物體存放不當(dāng)
火工品儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用過(guò)程中存放位置不當(dāng)。
6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所
(1)接近漏斗處(無(wú)安全設(shè)施)。
(3)未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許入井或無(wú)證入井。
(4)未“敲幫問頂”開始作業(yè)。
(5)調(diào)車過(guò)程放飛車。
(6)易燃易爆場(chǎng)所出現(xiàn)明火。
(7)違章扒車、跳車。
(8)在絞車運(yùn)行區(qū)間內(nèi)行走。
(9)行走、作業(yè)過(guò)程中未及時(shí)瞭望。
(10)進(jìn)入封閉的電機(jī)車運(yùn)行大巷。
7、攀、坐不安全位置
如攀坐平臺(tái)護(hù)欄、非乘人運(yùn)輸設(shè)備等。
8、在起吊物下作業(yè)、停留、站位不當(dāng)
如在吊物下作業(yè)、在起重物下停留。
9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)
如機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。
10、有分散注意力行為
工作時(shí)精神不集中、東張西望等。
11、在必須使用個(gè)人防護(hù)用品、用具的作業(yè)或場(chǎng)合中,忽視其使用
(1)未戴護(hù)目鏡或面罩。
(2)未戴防護(hù)手套。
(3)未穿安全鞋。
(4)未戴安全帽。
(5)未佩戴呼吸護(hù)具。
(6)未佩戴安全帶。
(7)其他。
12、不安全裝束
(1)在有旋轉(zhuǎn)零部件設(shè)備旁作業(yè)穿肥大服裝。
(2)操作有旋轉(zhuǎn)零部件設(shè)備時(shí)戴手套。
(3)其他。
13、對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理失誤
三、煤礦作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人的不安全行為的表現(xiàn)
1、共性的不安全行為的表現(xiàn)
(1)攜帶煙草和點(diǎn)火物品入井或在井下吸煙。
(2)不隨身攜帶自救器入井。
(3)不隨身攜帶礦燈或攜帶不完好礦燈入井。
(4)不佩戴安全帽入井。
(5)穿化纖衣服入井。
(6)入井前喝酒。
(7)新入礦的井下作業(yè)職工未經(jīng)“三級(jí)”安全培訓(xùn)教育合格,就獨(dú)立工作。
(8)特殊工種未經(jīng)培訓(xùn)無(wú)證上崗。
(9)調(diào)換工種和采用新工藝作業(yè)人員,未經(jīng)重新培訓(xùn)就獨(dú)立工作。
(10)在井下隨意拆卸、敲打、撞擊礦燈。
(11)對(duì)信號(hào)或監(jiān)控儀器設(shè)備不加愛護(hù),隨意拔弄和損壞。
(12)開車信號(hào)發(fā)出后,乘車人員隨意打開防護(hù)鏈。
(13)乘車超員擠坐。
(14)候車點(diǎn)乘車人員擁擠,坐車時(shí)嬉戲打鬧。
(15)未經(jīng)跟車工許可,擅自登車。
(16)乘車時(shí)將頭和手腳或攜帶的工具伸到外面。
(17)在車內(nèi)向外拋扔?xùn)|西。
(18)鑿井期間,乘吊桶不配戴保險(xiǎn)帶或坐、立在吊桶邊緣上。
(19)人車行駛途中,車未停穩(wěn)上下車。
(20)攜帶爆炸物品與上下班人員同時(shí)乘坐人車。
(21)乘坐固定式礦車、側(cè)卸式礦車、底卸式礦車、平板車、材料車。
(22)開車前,不掛好防護(hù)鏈或關(guān)上車門。
(23)在機(jī)車上或兩車廂之間搭乘、穿越。
(24)隨身攜帶鋒利工具刃口不帶護(hù)套。
(25)在井下行走將較長(zhǎng)的工具斜扛在肩上。
(26)井下行走不走人行道,在兩軌道中間行走。
(27)不注意瞭望,隨意穿越、橫跨電車軌道。
(28)橫跨正在運(yùn)行的絞車道或無(wú)極繩道。
(29)在斜巷行走不執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”的規(guī)定。
(30)隨意橫跨膠帶,不走專門設(shè)置的過(guò)橋通道。
(31)擅自乘坐滾筒驅(qū)動(dòng)的帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī),或在皮帶、溜槽內(nèi)行走。
(32)擅自進(jìn)入設(shè)有柵欄或掛有危險(xiǎn)警告牌的地點(diǎn)。
(33)井下打盹睡覺。
(34)不隨手關(guān)好井下風(fēng)門或兩道風(fēng)門同時(shí)打開。
(35)隨意撕裂風(fēng)筒。
(36)隨意挪動(dòng)路標(biāo)、警標(biāo)和柵欄。
(37)操作高壓電氣設(shè)備不穿戴絕緣防護(hù)用品和使用專用工具。
(38)帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。
(39)無(wú)關(guān)人員擅自檢查、維護(hù)和調(diào)整電氣設(shè)備。
(40)隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。
(41)隨意動(dòng)用井下“非常倉(cāng)庫(kù)”儲(chǔ)存的材料和設(shè)備。
(42)擅自拆卸井下設(shè)備上的螺栓和附件。
(43)控頂距不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(44)入井遲到早退,不在工作現(xiàn)場(chǎng)交接班。
(45)在有害氣體超限情況下照常作業(yè)。
(46)對(duì)事故隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或者拖延不報(bào)。
(47)抵制安全檢查,拒不接受安全指令。
(48)井下打架斗毆。
(49)私自頂崗、串崗和打連班。
(50)井下電器設(shè)備安全保護(hù)裝置甩掉不用。
(51)隨意拆卸防塵設(shè)施。
(52)非放炮員放炮或放炮不使用放炮器。
(53)未學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程和作業(yè)規(guī)程考核不及格便上崗作業(yè)。
(54)各種工程開工前應(yīng)下而未下開工通知單和安全措施。
(55)坐在頂板不牢、支護(hù)不完整地點(diǎn)休息。
(56)隨意甩掉井下風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。
(57)損壞井下監(jiān)測(cè)、監(jiān)控線路、設(shè)施。
(58)損壞井下通風(fēng)線路及設(shè)施。
(59)損壞井下供電線路電纜。
(60)損壞井下各種安全設(shè)施、標(biāo)志牌、標(biāo)語(yǔ)牌、距離牌等。
2、采煤作業(yè)
(1)采煤機(jī)開機(jī)前,司機(jī)不認(rèn)真檢查機(jī)組各部分(件),不檢查環(huán)境,不通知周圍作業(yè)人員。
(2)不試轉(zhuǎn)、不給聲光信號(hào)、不瞭望就啟動(dòng)采煤機(jī),采煤機(jī)或輸送機(jī)聯(lián)鎖控制失靈仍開動(dòng)采煤機(jī)。
(3)采煤機(jī)割刀遇舊巷中鐵器時(shí),不停機(jī)處理或割壞順槽的棚腿及各種管線。
(4)割煤機(jī)開機(jī)時(shí)掛離合器不減速。
(5)用單體液壓支柱頂電機(jī)、減速機(jī)。
(6)不按作業(yè)規(guī)程鋪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)或不及時(shí)修補(bǔ)破裂的網(wǎng)。
(7)上下順槽支護(hù)不符合規(guī)程規(guī)定。
(8)損壞工作面噴霧設(shè)施。
(9)工作面支架不按規(guī)定安設(shè)截止閥,亂接液壓槍管。
(10)兩巷放頂不按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
(11)安全出口隱患不處理。
(12)不分段式、間隔式多輪次放煤,造成架前冒頂。
(13)上下端頭或工作面頂板下降0.5m以上無(wú)措施。
(14)用單體液壓支柱拉架子無(wú)措施或不按措施施工。
(15)調(diào)整支柱不先支后回。
(16)進(jìn)入機(jī)道在上幫作業(yè)不停電、不敲幫問頂,不封頂。
(17)乳化液泵司機(jī)空載開泵,司機(jī)離泵時(shí)不斷開隔離開關(guān)、切斷電源。
(18)乳化泵司機(jī)使用不符合規(guī)定的油質(zhì)、油量或乳化泵箱無(wú)蓋和不使用過(guò)濾器、任意堵塞乳化液箱溢流口。
(19)回柱機(jī)不完好或運(yùn)行時(shí)不設(shè)警戒。
(20)工作面后部頂板懸頂,不及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。
(21)處理采煤機(jī)故障時(shí)不打開滾筒離合器。
(22)采煤輸送機(jī)內(nèi)有大矸,不破碎。
(23)采煤工作面提前放頂。
(24)放頂時(shí)違反由里向外,由下向上順序。
(25)不按規(guī)定要求開下缺口。
(26)超前支護(hù)數(shù)量不足,質(zhì)量不符合規(guī)定要求。
3、煤巖掘進(jìn)巷作業(yè)
(1)地質(zhì)條件發(fā)生變化、巷道貫通、遇舊巷或采空區(qū)前20m,地測(cè)工程技術(shù)人員不下預(yù)報(bào)通知單,采掘工程技術(shù)人員不制定措施或不按措施執(zhí)行。
(2)地測(cè)人員不及時(shí)給中、腰線或中、腰線不準(zhǔn),造成無(wú)效進(jìn)尺或質(zhì)量事故。
(3)煤巖掘進(jìn)、整巷現(xiàn)場(chǎng)無(wú)施工牌板,內(nèi)容不全,填繪不及時(shí)、不準(zhǔn)確。
(4)驗(yàn)收員不按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收或無(wú)施工措施驗(yàn)收。
(5)巷道維修人員作業(yè),違反由外向內(nèi)的操作程序或多頭維護(hù)。
(6)巷道維修施工前,沒有對(duì)施工地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行有效加固。
(7)掘進(jìn)挑頂不合格,整巷施工地點(diǎn)不搭架或架設(shè)不牢。
(8)偷拆幫頂背板、偷卸u型棚卡子或棚腿子。
(9)巷道維修作業(yè)地點(diǎn)找頂或放頂時(shí)巷道兩側(cè)不設(shè)警戒,或退路不暢通。
(10)掘進(jìn)工作面一次掘進(jìn)斷面不夠,一次架棚不合格。
(11)拆出舊支架或處理頂板冒頂時(shí)無(wú)人監(jiān)護(hù)和專人指揮。
(12)帶班隊(duì)長(zhǎng)接班后不檢查工作面,有隱患不安排處理。
(13)抬運(yùn)機(jī)械、機(jī)電設(shè)備跨越運(yùn)輸設(shè)備時(shí),不通知停機(jī)。
(14)掘進(jìn)工作面不經(jīng)批準(zhǔn)擅自更換支護(hù)形式。
(15)巷道支護(hù)失修不停止掘進(jìn),繼續(xù)施工。
(16) 最大空頂距超過(guò)0.5米,未支設(shè)臨時(shí)支護(hù)的。
(17)巖巷掘進(jìn)干打眼。
(18)不執(zhí)行“有疑必探、先探后掘”的原則。
(19)獨(dú)頭巷道擴(kuò)修和掘進(jìn)平行作業(yè)。
(20)掘進(jìn)巷道維修施工地點(diǎn)不執(zhí)行“敲幫問頂”。
(21)運(yùn)料人員撞倒棚不及時(shí)向當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。
(22)煤炮響后,當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)或當(dāng)班負(fù)責(zé)人不及時(shí)查明情況和匯報(bào)。
(23)噴混凝土支護(hù)不按比例配料,無(wú)石子或少石子。
(24)處理重點(diǎn)隱患,區(qū)、隊(duì)干部不在現(xiàn)場(chǎng)指揮。
(25)采、掘、維修作業(yè)由于工程質(zhì)量不合格,造成6m3以上冒頂或冒頂造成人身事故。
4、“一通三防”方面
(1)用礦車等撞開風(fēng)門或不關(guān)閉,采區(qū)或大巷未經(jīng)相關(guān)人員同意配合擅自過(guò)大件損壞風(fēng)門及通風(fēng)設(shè)施。
(2)擅自停開風(fēng)扇或不按分級(jí)管理規(guī)定排放瓦斯。
(3)隨意損壞風(fēng)筒,造成漏風(fēng)。
(4)局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)不撤人、不設(shè)柵欄。
(5)瓦斯檢定儀超過(guò)16h不交。
(6)施工瓦斯抽放或排放卸壓鉆孔不使用銅制工具敲打鉆具。
(7)各類鉆探施工無(wú)設(shè)計(jì)或不按設(shè)計(jì)施工,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)施工圖,施工時(shí)不檢查瓦斯。
(8)采掘工作面出現(xiàn)不合理通風(fēng)而繼續(xù)作業(yè)。
(9)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)無(wú)措施。
(10)檢查人員不按規(guī)定檢查盲巷。
(11)停機(jī)、停電的采掘工作面,未經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯而送電。
(12)人為造成無(wú)計(jì)劃停風(fēng)、停電。
(13)瓦斯或一氧化碳超限地點(diǎn),不及時(shí)撤離受影響區(qū)域的施工人員或強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè)。
(14)應(yīng)設(shè)瓦斯斷電儀的地點(diǎn)不設(shè)瓦斯斷電儀,誤差超過(guò)規(guī)定或故障處理不及時(shí)。
(15)隨意改變瓦斯監(jiān)測(cè)探頭吊掛位置或堵塞防護(hù)罩,造成檢測(cè)失真。擅自調(diào)整瓦斯監(jiān)測(cè)儀,瓦斯超限強(qiáng)行送電。
(16)瓦檢員晚進(jìn)、早出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),不在指定地點(diǎn)交接班,不按規(guī)定巡回檢查,假檢、漏檢。
(17)通風(fēng)部門對(duì)各種牌板不按規(guī)定吊掛或不認(rèn)真填寫。
(18)瓦斯日?qǐng)?bào)填寫的地點(diǎn)不清、不全,數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或漏項(xiàng)。
(19)各施工單位和通風(fēng)部門不按規(guī)定要求執(zhí)行綜合防塵措施。
(20)瓦斯管和鉆孔不及時(shí)封堵。
(21)瓦檢員發(fā)現(xiàn)隱患當(dāng)班不及時(shí)處理,不及時(shí)匯報(bào)。
(22)對(duì)發(fā)火隱患不及時(shí)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。
(23)井下無(wú)批文動(dòng)火或擅自更改動(dòng)火時(shí)間、地點(diǎn)、人員、措施。
(24)瓦斯泵司機(jī)不按規(guī)定巡回檢查,不做記錄,室內(nèi)有閑散人員。
(25)進(jìn)入無(wú)風(fēng)區(qū)(柵欄內(nèi))閑坐。
(26)損壞通風(fēng)設(shè)施(風(fēng)門、各種管道、風(fēng)筒、柵欄、警標(biāo)、牌板),支開風(fēng)門。
(27)瓦斯超限作業(yè)。
(28)停開局部通風(fēng)機(jī)不記錄或擅自停開局部通風(fēng)機(jī)。
(29)監(jiān)測(cè)設(shè)施不按規(guī)定及時(shí)校對(duì),不按要求吊掛傳感器。
(30)掘進(jìn)工作面停風(fēng)不撤人,排放瓦斯不按規(guī)定措施執(zhí)行。
(31)清洗煤塵不采取防塵措施,造成監(jiān)測(cè)傳感器失靈。
(32)應(yīng)攜帶便攜式瓦斯檢儀的人員入井,不按要求攜帶、使用或便攜式瓦檢儀誤差超過(guò)規(guī)定。
(33)隨意拆卸防塵設(shè)施。
(34)偷拆通風(fēng)巷道支架。
(35)高瓦斯掘進(jìn)頭私掐風(fēng)筒或斷開風(fēng)筒造成瓦斯積聚。
(36)超過(guò)5m擴(kuò)散通風(fēng)。
(37)采掘面不及時(shí)安裝傳感器。
(38)采后密閉超過(guò)規(guī)定時(shí)間。
(39)風(fēng)筒斷開不處理,繼續(xù)作業(yè)。
(40)超通風(fēng)能力生產(chǎn),不執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn)。
(41)正常情況下一臺(tái)局扇供2個(gè)或2個(gè)以上掘進(jìn)面用風(fēng)。
5、爆破作業(yè)與火工品管理
(1)不執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖”放炮制。
(2)放炮員不及時(shí)填寫“一炮三檢”記錄或弄虛作假。
(3)井下采用糊炮、明火放炮或用多芯電纜放炮。
(4)不按規(guī)定安排警戒員警戒。
(5)放炮母線長(zhǎng)度不符合規(guī)定,或有意短距離放炮。
(6)不聽警戒員勸阻闖入警戒區(qū)域內(nèi)。
(7)放炮員與警戒員約定放炮后,警戒員不經(jīng)放炮員同意擅自解除警戒。
(8)放炮員不按規(guī)定地點(diǎn)存、放火藥,亂扔亂放,記錄和使用不符。
(9)炮眼封泥不滿或不使用水炮泥。
(10)不按規(guī)定順序和方向接炮。
(11)放炮員對(duì)裝炮情況不清。
(12)不按規(guī)定處理瞎炮、殘炮,放炮員對(duì)當(dāng)班留下的殘炮、剩炮不向下一班交代清楚。
(13)起爆前不將母線柱擰緊或母線裸露,放炮后不將母線拿下來(lái),放炮母線沒有懸掛在木棚上,與金屬設(shè)備接觸。
(14)放炮員不親自拉放炮母線。
(15)放炮施工無(wú)措施或者措施不經(jīng)審批。
(16)丟失火藥、雷管、起爆器或不將剩余雷管、火藥返回庫(kù)房。
(17)放炮員、火藥押運(yùn)員攜帶火工品,不按規(guī)定乘坐人車。
(18)涉爆人員無(wú)證上崗。
(19)領(lǐng)完火藥在去工作面途中,放炮員與背火藥人員不同行。
(20)人車維持秩序人員不按規(guī)定檢查火工品專車及乘車情況。
(21)火工品發(fā)放人員、放炮員及背炮人員在火藥使用前替換塑料袋。
(22)揀到火工品不上交。
(23)對(duì)查出的火工品隱患不按期整改。
(24)煤巷掘進(jìn)工作面使用毫秒雷管不按規(guī)定一次起爆。
(25)隨意毀壞火藥、雷管。
(26)放炮后尚未檢查就進(jìn)入工作面作業(yè)。
(27)放炮員不按措施規(guī)定裝藥或一次起爆炮眼個(gè)數(shù)超過(guò)規(guī)定。
(28)不具備放炮條件放炮。
(29)作業(yè)地點(diǎn)出現(xiàn)瞎炮(丟炮),不在現(xiàn)場(chǎng)交接班。
(30)放炮員鑰匙不隨身攜帶。
(31)電雷管插入藥卷后,腳線末端未扭結(jié)。
(32)火工品交接手續(xù)不清。
6、機(jī)電方面
(1)參加機(jī)電設(shè)備檢修項(xiàng)目,不制定工作程序指令。
(2)新工程機(jī)電設(shè)備安裝后驗(yàn)收不合格。
(3)未經(jīng)允許擅自送電。
(4)違反停送電規(guī)定,機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)不停電、不掛牌、不加鎖。
(5)對(duì)大范圍停電檢修或高壓電氣設(shè)備停電檢修,無(wú)停電措施施工。
(6)電工高壓作業(yè)無(wú)人監(jiān)護(hù)或監(jiān)護(hù)不力。
(7)大型機(jī)電設(shè)備安裝試運(yùn)行作業(yè)無(wú)措施。
(8)對(duì)故障未排除的供電線路強(qiáng)制送電。
(9)各種設(shè)備運(yùn)行檢查及交接班記錄超前或滯后填寫。
(10)井下用燈泡、電爐等取暖。
(11)電鉆用完后不斷電源或擅自交給非工作人員作業(yè)。
(12)擅自扒開井下各類電纜(包括通信電纜)。
(13)違章帶電作業(yè),高壓系統(tǒng)鄰電作業(yè)(有措施并經(jīng)審批除外)。
(14)采掘工作面無(wú)人施工時(shí),在保證正常供風(fēng)的前提下,沒有做到全停電。
(15)檢修電氣設(shè)備時(shí)不關(guān)開關(guān)蓋就送電試驗(yàn)。
(16)無(wú)計(jì)劃停電。
(17)井下電工驗(yàn)電、放電不按規(guī)定檢查瓦斯。
(18)停電作業(yè)不放電、不驗(yàn)電、不掛接地線。
7、運(yùn)輸提升作業(yè)
(1)鋼絲繩無(wú)專人檢查或無(wú)檢查記錄。
(2)巷道內(nèi)行走違反“行車不行人、行人不行車”制度。
(3)運(yùn)送超高、超寬、超重設(shè)備或易燃、易爆物品違反有關(guān)規(guī)定。
(4)斜巷絞車把鉤工不檢查防跑車裝置及連接裝置。
(5)拉運(yùn)材料不捆綁或捆綁不合格,不按有關(guān)規(guī)定裝車。
(6)把鉤工、絞車工不按規(guī)定檢查室內(nèi)外過(guò)卷裝置和安全制動(dòng)系統(tǒng)。
(7)絞車司機(jī)在拉車或甩車時(shí)因誤操作翻車。
(8)檢繩記錄與繩徑實(shí)際誤差 0.2mm或由別人代填寫記錄。
(9)在絞車信號(hào)系統(tǒng)亂打點(diǎn),造成信號(hào)連續(xù)或損壞信號(hào)。
(10)處理大件掉道時(shí),班長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)指揮。
(11)把鉤工處理掉道車前,不用打點(diǎn)信號(hào)或電話與絞車司機(jī)聯(lián)系。
(12)斜巷礦車掉道,把鉤工不就地復(fù)位,拉車距離超過(guò)10m。
(13)頂車時(shí),不按規(guī)定提前給信號(hào),先扳道岔。
(14)在平巷軌道上或在距離軌道0.5m處休息。
(15)放飛車,停車不打掩或打掩不合格。
(16)絞車不按規(guī)定數(shù)量拉車。
(17)機(jī)車不按警示標(biāo)志停車。
(18)平巷推車不瞭望、不發(fā)出信號(hào),坡度小于或等于5‰時(shí),兩車前后距離小于10m。
(19)絞車?yán)^(guò)卷和拉反向,機(jī)車闖信號(hào)運(yùn)行。
(20)把鉤工、推車人員坐在材料車上。
(21)機(jī)車長(zhǎng)距離頂車。
(22)機(jī)車過(guò)彎道 、采區(qū)口、不鳴笛、不減速。
(23)司機(jī)離車不取下鑰匙,不剎閘。
(24)無(wú)證開車。
(25)在平、斜巷扒、蹬、跳礦車和膠帶。
(26)在有架線的巷道行走時(shí),釬桿、鐵鍬等長(zhǎng)工具扛在肩上。
(27)人車出現(xiàn)隨意停車或延誤開車時(shí)間。
(28)人車進(jìn)出站,跟車工不瞭望,在人員沒上、下完隨意吹哨聯(lián)系開車。
(29)在人車站或車上打鬧,升、入井不走規(guī)定出口。
(30)坐人車不掛鏈,同時(shí)乘車人員不監(jiān)督、不制止。
(31)乘車人員損壞人車設(shè)施。
(32)人車跟車人員車內(nèi)睡覺。
(33)無(wú)措施用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備或其他物料。
(34)電機(jī)車頂車運(yùn)輸。
(35)礦車撞擊風(fēng)門。
(36)檢繩工不檢查或漏檢。
(37)機(jī)車司機(jī)不戴礦燈。
(38)不按規(guī)定處理掉道礦車,而生拉硬頂。
(39)機(jī)車停止運(yùn)行,控制器不回到零位、車閘不抱緊,離車后不取下手柄。
(40)啟動(dòng)輸送機(jī)、掘進(jìn)機(jī)不發(fā)出警報(bào)或聲光信號(hào)而直接啟動(dòng)。
(41)斜坡向下運(yùn)材料,設(shè)備不用礦車,而用絞車鋼絲繩捆綁硬拉。
(42)無(wú)信號(hào)或信號(hào)不清就開車,開刮板輸送機(jī),開膠帶輸送機(jī)。
(43)聽到停車信號(hào)不及時(shí)停車。
(44)溜煤口上無(wú)護(hù)欄、或篦子。
(45)電機(jī)車司機(jī)將鑰匙交給別人或不隨身攜帶。
(46)電機(jī)車司機(jī)運(yùn)行中將頭或身體伸出車外。
(47)行駛中電機(jī)車機(jī)頭有人搭乘(跟車工除外)。
(二) 物的不安全狀態(tài)
一、物的不安全狀態(tài)的類型
物的不安全狀態(tài)分為防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷,設(shè)備、工具附件有缺陷,個(gè)人防護(hù)用品缺少或有缺陷及生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良四大類。
1、防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置缺乏或有缺陷
1)無(wú)防護(hù)
(1)無(wú)防護(hù)罩。
(2)無(wú)安全保險(xiǎn)裝置。
(3)無(wú)報(bào)警裝置。
(4)無(wú)安全裝置。
(5)無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞。
(6)(電氣設(shè)備)未接地。
(7)絕緣不良。
(8)局部通風(fēng)機(jī)無(wú)消音系統(tǒng),噪聲大。
(9)空頂作業(yè)。
(10)未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄。
(11)其他。
2)防護(hù)不當(dāng)
(1)防護(hù)罩未在適當(dāng)位置。
(2)防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)。
(3)掘進(jìn),回采支撐強(qiáng)度不夠。
(4)防爆裝置不完好。
(5)作業(yè)過(guò)程安全距離不夠。
(6)爆破作業(yè)隱蔽場(chǎng)所有缺陷。
(7)電氣裝置帶電部分裸露。
(8)其他。
2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷
1)設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不符合安全要求
(1)通道門遮擋視線
(2)制動(dòng)裝置有缺陷
(3)安全間距不夠
(4)擋車欄不完好
(5)工件有鋒利毛刺、毛邊
(6)設(shè)施上有鋒利倒棱
(7)其他
2)強(qiáng)度不夠
(1)機(jī)械強(qiáng)度不夠
(2)絕緣強(qiáng)度不夠
(3)起吊重物的繩索不符合安全要求
(4)其他
3)設(shè)備在非正常狀態(tài)下進(jìn)行
(1)設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)
(2)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
(3)其他
4)維修調(diào)整不良
(1)設(shè)備失修。
(2)地面不平。
(3)保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈。
(4)其他。
3、個(gè)人防護(hù)用品、用具--防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
1)無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具。
2)所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
4、生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良
1)照明光線不良
(1)亮度不足
(2)作業(yè)場(chǎng)地?zé)熿F、灰塵彌漫,視物不清。
(3)光線過(guò)強(qiáng)。
2)通風(fēng)不良
(1)無(wú)通風(fēng)。
(2)通風(fēng)系統(tǒng)效率低。
(3)風(fēng)流短路。
(4)停電停風(fēng)時(shí)放炮作業(yè)。
(5)瓦斯超限。
(6)排放未達(dá)到安全濃度放炮作業(yè)。
(7)其他。
3)作業(yè)場(chǎng)所狹窄
4)作業(yè)場(chǎng)地雜亂
(1) 材料堆放超高,或距軌道近。
二、煤礦作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)物的不安全狀態(tài)表現(xiàn)
1、煤礦常見的物的不安全狀態(tài)主要有以下幾種類型:
(1)設(shè)備的保護(hù)、保險(xiǎn)裝置不全或失效。如煤電鉆缺少綜合保護(hù)。
(2)使用不符合要求的支護(hù)材料,其物理性質(zhì)達(dá)不到安全要求。
(3)設(shè)備失修,帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)電氣設(shè)備、電纜、接線盒失爆。
(5)鋼絲繩銹蝕、斷股。
(6)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、檢測(cè)檢驗(yàn)儀器儀表失靈,導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果錯(cuò)誤等。
(7)勞動(dòng)防護(hù)用品存在缺陷。
(8)通風(fēng)設(shè)施缺陷。
(9)材料、設(shè)備堆放地點(diǎn)不當(dāng),超寬、超高,影響通風(fēng)、行人。
2、按作業(yè)場(chǎng)所劃分,具體表現(xiàn)有:
1)采煤作業(yè)
(1)刮板輸送機(jī)缺刮板,刮板螺絲掉一頭,刮板壞了不及時(shí)更換。
(2)前部輸送機(jī)或液壓支架推拉不到位。
(3)機(jī)械不按規(guī)定保養(yǎng),因而造成設(shè)備損壞或出現(xiàn)事故。
(4)采煤機(jī)滾筒缺截齒。
(5)推桿與運(yùn)輸機(jī)聯(lián)接銷穿半截。
(6)運(yùn)輸機(jī)錯(cuò)口不處理,造成損壞。
(7)運(yùn)輸機(jī)內(nèi)打單體柱和千斤頂。
(8)工作面支架壓死、咬架子、放煤壓死刮板輸送機(jī)。
(9)打點(diǎn)信號(hào),按鈕沒有懸掛。
(10)泄壓的單體液壓支柱 或斷裂的鉸接梁不及時(shí)更換。
(11)液壓支架推拉桿損壞。
(12)機(jī)采工作面通信設(shè)備不全。
(13)工作面支架初撐力低于工作阻力的80%。
(14)拉完架子,前后立柱升起時(shí)不一致。
(15)乳化液泵工作壓力,綜采不到30mpa。
(16)液力耦合器不按規(guī)定使用,易熔塞用其他物品代替。
(17)采煤機(jī)泵站等設(shè)備儀表不靈敏、不準(zhǔn)確。
(18)綜采破碎機(jī)前防護(hù)欄不起作用。
(19)底座千斤頂穿半截銷。
(20)壞柱或失效柱不及時(shí)更換。
2)煤巖掘進(jìn)巷檢修作業(yè)
(1)使用耙礦絞車無(wú)信號(hào)或信號(hào)失靈。
(2)掘進(jìn)面鐵道不按規(guī)定完整鋪設(shè)枕木,鐵道對(duì)頭夾板少螺絲,軌道末端無(wú)道鎖。
(3)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全工具不齊全和沒有備足材料處理冒頂。
(4)斜巷施工架棚無(wú)防倒裝置,崩倒棚子不及時(shí)修復(fù)。
(5)u型鋼支架卡子松動(dòng)或缺卡子.
(6)錨桿機(jī)、錨索機(jī)、液壓油箱不按要求存放或不及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。
(7)對(duì)不合格或損壞的錨索、錨桿,不及時(shí)補(bǔ)打。
3)“一通三防”方面
(1)局部通風(fēng)機(jī)不完好或安設(shè)不合格。
(2)壓風(fēng)系統(tǒng)管理不善,造成不暢通。
(3)各種鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全罩不合格或無(wú)安全罩。
(4)鉆機(jī)架子搭設(shè)不平穩(wěn)、不牢固。
(5)掘進(jìn)工作面因風(fēng)筒接設(shè)不到位而造成瓦斯積聚。
(6)各種監(jiān)測(cè)儀器不合格、不靈敏或損壞不及時(shí)維修。
(7)發(fā)放壞瓦斯檢定儀、自救器。自救器不按期檢驗(yàn)。
(8)檢測(cè)儀位置、數(shù)量、報(bào)警點(diǎn)斷電、斷電范圍不符合規(guī)定。
(9)掘進(jìn)頭未實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源、三專兩閉鎖及自動(dòng)切換或自動(dòng)切換不起作用。
(10)修筑風(fēng)門不符合要求。
(11)風(fēng)門單道或缺反向風(fēng)門。
(12)門扇無(wú)襯墊,不平整,與門框接觸不嚴(yán)。
(13)風(fēng)門不閉鎖或閉鎖不起作用或損壞不及時(shí)維修。
(14)便攜儀充電不足。
(15)光學(xué)儀器、便攜儀或探頭誤差超過(guò)規(guī)定。
4)爆破作業(yè)與火工品管理
(1)煤巖掘進(jìn)工作面不設(shè)火藥箱或箱子不完好、放炮員不上鎖。易燃易爆物品保管、使用違反有關(guān)規(guī)定。
(2)封泥長(zhǎng)度不符合規(guī)定,和不使用水炮泥。
(3)炮眼間距、最小抵抗線、裝藥量不符合規(guī)定。
(4)機(jī)車?yán)\(yùn)火藥、雷管不掛警示標(biāo)志、不墊膠皮、車棚不上鎖、超速行駛。
(5)不同類型的炸藥、雷管混用。
(6)一個(gè)工作面用2個(gè)放炮器或2把鑰匙。
(7)火工品發(fā)放、使用、返回的臺(tái)賬、記錄不清。
(8)火工品在運(yùn)輸途中或保管中被撬、被盜、丟失。
5)機(jī)電方面
(1)刮板輸送機(jī)被壓后,不采取措施強(qiáng)行開啟。
(2)膠帶輸送機(jī)跑偏磨架、掉拖輥不處理。
(3)電氣設(shè)備失爆或不按規(guī)定使用保險(xiǎn)絲。
(4)沒有接地、過(guò)流、漏電保護(hù)和各種保護(hù)不符合規(guī)定或失靈以及不投入使用,電氣設(shè)備脫保運(yùn)行。
(5)接地線丟失沒未時(shí)補(bǔ)齊,電纜冷接頭在24h內(nèi)不處理或通信監(jiān)測(cè)電纜明接頭。
(6)各種安全保護(hù)裝置不按周期檢查和試驗(yàn),保護(hù)整定不合理,記錄填寫不認(rèn)真或做假記錄。
(7)各種機(jī)電設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分不按期保養(yǎng),應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩而不設(shè)。
(8)各種高壓開關(guān)、變壓器缺油或多油。
(9)各種在用電氣設(shè)備、纜繩無(wú)標(biāo)牌或標(biāo)牌與實(shí)際不符。
(10)壓力容器、管路不泄壓。
(11)施工時(shí)電焊把線不符合絕緣規(guī)定。
(12)主副井提升機(jī)保護(hù)裝置失靈,主要通風(fēng)機(jī)反風(fēng)設(shè)施不完好,動(dòng)作失靈,壓風(fēng)機(jī)冷卻器超溫,高低壓超溫,風(fēng)包超溫超壓,保護(hù)裝置不運(yùn)作。
(13)機(jī)械設(shè)備、壓力容器的保護(hù)裝置失靈繼續(xù)作業(yè)。新安裝的機(jī)電設(shè)備不經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)就使用。
(14)局部通風(fēng)機(jī)無(wú)安全防護(hù)設(shè)施或損壞后不及時(shí)修理。
(15)各種入井管線、接地裝置不定其檢查。
(16)各種防爆設(shè)備不經(jīng)防爆檢查就擅自入井使用。
(17)未經(jīng)批準(zhǔn)擅自增設(shè)用電設(shè)施。
(18)起吊重物時(shí)起重機(jī)繩扣、鋼絲繩、起重吊掛設(shè)施等不經(jīng)檢查使用或超負(fù)荷使用,用其他物品代替繩扣。
(19)膠帶輸送機(jī)連接卡子不合格不及時(shí)處理。
(20)鋼絲繩磨損超限、斷絲超出規(guī)定仍繼續(xù)使用。
(21)地面各種避雷裝置既不檢查,也不投入使用。
(22)選煤廠樓內(nèi)出料口,運(yùn)完料不及時(shí)關(guān)閉和沒有設(shè)防護(hù)設(shè)施。
(23)地面供電變壓器無(wú)保護(hù)。
(24)各種開關(guān)檢查不到位,造成開關(guān)故障。
(25)機(jī)電設(shè)備檢修后因質(zhì)量問題在24h內(nèi)發(fā)生故障。
(26)礦燈燈頭、燈蓋鎖失靈。燈頭圈松動(dòng),玻璃破損、電池液溢漏,礦燈線破損及充電不足或接觸不良造成閃燈。
(27)檢漏繼電器不按規(guī)定試驗(yàn)。
(28)機(jī)電硐室和輸送機(jī)機(jī)頭無(wú)滅火器材。
(29)接地線和輔助接地線不合格。
(30)開關(guān)不上架五小不上板。
(31)停電作業(yè)時(shí),回風(fēng)巷道不停上一級(jí)電源開關(guān)。
(32)電纜膠注頭不合格。
(33)電氣設(shè)備帶病運(yùn)行或摩擦產(chǎn)生火花。
(34)“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭。
(35)閑置進(jìn)線裝置內(nèi)無(wú)擋板或密封圈。
(36)井下使用無(wú)“ma”標(biāo)志電氣設(shè)備。
6)運(yùn)輸提升作業(yè)
(1)把鉤人員作業(yè)時(shí),不使用專用連接裝置或車未停穩(wěn)摘、掛鉤。
(2)由于軌道道岔不完好,造成礦車掉道。
(3)絞車工作閘間隙超限或機(jī)車閘瓦磨損超限。
(4)碰頭損壞的礦車不及時(shí)維修。
(5)機(jī)車燈、閘、鈴、撒砂裝置不符合規(guī)定。
(6)車頭電源裝置短接,連接線老化。
(7)電機(jī)車換向無(wú)閉鎖或控制系統(tǒng)失靈。
(8)違反斜巷運(yùn)輸規(guī)定,超掛車和不用專用連接裝置拉礦車。
(9)架線短路器損壞,不及時(shí)更換。
(10)絞車位置安裝不合理。
第12篇 井下電網(wǎng)過(guò)電流保護(hù)裝置的安全管理
井下電網(wǎng)過(guò)電流保護(hù)裝置進(jìn)行管理具體要求：
（1）井下過(guò)電流保護(hù)裝置管理，由電氣管理組（電管組）全面負(fù)責(zé)，集中分級(jí)管理；
（2）礦機(jī)電主管部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)此項(xiàng)工作人員和機(jī)電維修人員的培訓(xùn)工作；
（3）礦機(jī)電主管部門應(yīng)備有井下實(shí)際供電系統(tǒng)圖板。
（4）井下高壓配電箱保護(hù)裝置的整定和管理，由組專人負(fù)責(zé)；
（5）新投產(chǎn)的采區(qū)、由電管組對(duì)保護(hù)裝置進(jìn)行選擇、檢驗(yàn)和整定；
（6）新安裝的保護(hù)裝置的整定，由電管組負(fù)責(zé)；運(yùn)行中的電氣設(shè)備的保護(hù)裝置可由機(jī)電維修工按整定值進(jìn)行；
（7）運(yùn)行中的電氣設(shè)備的保護(hù)裝置，由機(jī)電維修工負(fù)責(zé)檢查，如發(fā)現(xiàn)有誤動(dòng)作或整定值計(jì)算有差錯(cuò)的，應(yīng)由電管組根據(jù)實(shí)際情況，作必要的改動(dòng)，其它人員不得任意變更；
（8）為了便于檢查運(yùn)行中的保護(hù)裝置的整定值，應(yīng)在開關(guān)上掛一塊牌子，牌子上注明該點(diǎn)的適中電流、開關(guān)的整 定值、整定日期和整定人等；
（9）當(dāng)高、低開關(guān)在機(jī)電修配廠檢修時(shí)，對(duì)其保護(hù)裝置應(yīng)同時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)，使之符合要求，以便在井下使用時(shí)，可以根據(jù)其刻度，進(jìn)行準(zhǔn)確地調(diào)整。
