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第1篇 我礦如何落實(shí)一通三防安全管理技術(shù)措施
近年來(lái)，隨著煤炭事業(yè)的不斷發(fā)展、壯大，國(guó)家對(duì)煤礦安全生產(chǎn)工作的高度認(rèn)識(shí)，安全生產(chǎn)的理念在全黨、全社會(huì)形成共識(shí)，使我國(guó)的煤礦安全生產(chǎn)工作呈現(xiàn)了總體穩(wěn)定，趨向好轉(zhuǎn)的發(fā)展態(tài)勢(shì)。但是，由于一些煤礦企業(yè)業(yè)主、負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)工作不夠重視，資金投入不足，仍導(dǎo)致一些重大、特大事故的發(fā)生。在發(fā)生的重、特大事故案例中，“一通三防”事故占總事故起數(shù)的85%以上。因此，做好礦井“一通三防”工作，是杜絕重、特大事故發(fā)生的關(guān)鍵。
一、我礦“一通三防”概況
我礦主要通風(fēng)機(jī)為fbdzno15型，配備電機(jī)2×37kw，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為9萬(wàn)噸/年，通風(fēng)能力完全能夠滿足礦井用風(fēng)需求。礦井為低瓦斯礦井，煤層自然發(fā)火傾向性等級(jí)為ⅲ類(lèi)，不易自燃，煤塵無(wú)爆炸性，“一通三防”較為簡(jiǎn)單，但仍需加強(qiáng)管理，將“一通三防”事故消滅在萌芽狀態(tài)。
二、通風(fēng)管理
我礦通風(fēng)系統(tǒng)符合有關(guān)規(guī)定，堅(jiān)持“系統(tǒng)簡(jiǎn)單、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理”的原則，具有完整獨(dú)立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通防管理是我礦安全管理的重點(diǎn)工作，以“一通三防”為中心，防止瓦斯、煤塵、防火等重大事故的發(fā)生。為了有效地開(kāi)展通風(fēng)管理工作，我礦設(shè)立了專(zhuān)職的通風(fēng)管理組織機(jī)構(gòu)，以總工程師為組長(zhǎng)，安全、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，瓦檢、通風(fēng)技術(shù)員為成員的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)管理工作，保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)方法、通風(fēng)方式合理。同時(shí)，按規(guī)程規(guī)定每10天進(jìn)行一次測(cè)風(fēng)，保證井下作業(yè)場(chǎng)所風(fēng)量滿足要求，有足夠的新鮮空氣，保證從業(yè)人員身心健康。同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)機(jī)管理，根據(jù)我礦具體情況，制定了嚴(yán)格的通風(fēng)管理制度，明確責(zé)任，分工負(fù)責(zé)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求，加強(qiáng)通風(fēng)機(jī)檢查，通過(guò)檢查及時(shí)了解情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，確保通風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的檢查，保證通風(fēng)設(shè)施完善可靠，按規(guī)定定期對(duì)通風(fēng)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，確保礦井通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)設(shè)施安全可靠。抓好通風(fēng)管理人員和從業(yè)人員的崗位培訓(xùn)工作，提高通風(fēng)安全知識(shí)，通風(fēng)管理員必須堅(jiān)守崗位，持證上崗，為井下從業(yè)人員創(chuàng)造一個(gè)良好的安全生產(chǎn)工作環(huán)境。
三、防治瓦斯
按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，我礦建立了瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：
礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井必須攜帶甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷檢測(cè)儀，安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)檢測(cè)儀。同時(shí)成立了安全糾察隊(duì)，不定期對(duì)瓦檢員進(jìn)行查崗，有效地防止了漏檢、假檢等事件的發(fā)生。瓦檢員必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班，每班電話匯報(bào)三次，做到手冊(cè)、牌板、臺(tái)帳“三對(duì)口”，并每天將瓦斯日?qǐng)?bào)表交礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。瓦斯一旦超限，瓦斯檢查員應(yīng)立即報(bào)告，并有權(quán)通知該作業(yè)點(diǎn)停止作業(yè)，撤離工作人員。保持通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚，發(fā)生瓦斯積聚必須及時(shí)采取消除超限的措施，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放管理制度，排放瓦斯必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，嚴(yán)格執(zhí)行局部通風(fēng)管理制度，局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)掛牌管理，嚴(yán)禁隨意開(kāi)停局部通風(fēng)機(jī)、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，停風(fēng)的掘進(jìn)工作面要立即斷電撤人。嚴(yán)格執(zhí)行爆破“一炮三檢”制度、“三人聯(lián)鎖”制度，防止爆破火花引燃瓦斯。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備防爆檢修，防止電氣火花產(chǎn)生。嚴(yán)禁帶電檢修，按規(guī)定安設(shè)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，專(zhuān)人值班，有效防止了瓦斯事故的發(fā)生。
四、防火管理
我礦防滅火重點(diǎn)是抓好火源及易燃物品入井及現(xiàn)場(chǎng)管理工作。加強(qiáng)宣傳教育，提高從業(yè)人員素質(zhì)，使之認(rèn)識(shí)到帶火入井的危害性。嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度，對(duì)每一入井人員必須認(rèn)真進(jìn)行檢身，從源頭抓起，杜絕帶火種下井現(xiàn)象，同時(shí)井口附近20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。除按規(guī)程規(guī)定選購(gòu)合格的設(shè)備、材料外，井上下建立消防材料庫(kù)，并配備齊全消防物資，井下機(jī)電硐室配備齊全滅火器材、消防砂箱。結(jié)合我礦實(shí)際，執(zhí)行防滅火預(yù)案，加強(qiáng)滅火培訓(xùn)，配備滅火器材，構(gòu)建滅火設(shè)施。每年組織一次滅火演習(xí)，增加防滅火知識(shí)，增強(qiáng)滅火意識(shí)。
五、防治煤塵
煤礦生產(chǎn)中產(chǎn)生的煤塵，其危害性巨大，它不僅引起礦工患職業(yè)病，有些煤塵還具有爆炸性，煤塵爆炸往往會(huì)造成礦毀人亡。因此，加強(qiáng)煤塵管理，對(duì)改善勞動(dòng)條件，確保礦井安全生產(chǎn)，具有十分重要的意義。我礦首先建立了完善的防塵供水系統(tǒng)，沒(méi)有防塵供水管理的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷與平巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)都敷設(shè)了防塵供水管路，安裝了噴霧灑水裝置，并每隔100米安設(shè)支管和閥門(mén)，以便于巷道沖刷（主要巷道每10天1次，其它巷道每班1次），防塵用水均經(jīng)過(guò)過(guò)濾，水質(zhì)符合要求。
要做好礦井的“一通三防”安全管理工作，杜絕重、特大事故的發(fā)生，還必須嚴(yán)格堅(jiān)持國(guó)家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，按規(guī)定對(duì)礦井的通防安全進(jìn)行投資，嚴(yán)格安全資金的落實(shí)，實(shí)現(xiàn)專(zhuān)款專(zhuān)用，確保通防安全設(shè)施符合要求，通風(fēng)安全儀器儀表數(shù)量符合規(guī)定，人員配備滿足安全生產(chǎn)需求。
以上是我礦對(duì)“一通三防”管理所采取的措施，不當(dāng)之處，請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)及專(zhuān)家提出寶貴的意見(jiàn)。
第2篇 強(qiáng)化煤礦一通三防管理十項(xiàng)措施
一、煤炭企業(yè)必須設(shè)立“一通三防”工作管理機(jī)構(gòu)，配齊滿足“一通三防”工作需要的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，并制定應(yīng)急處置預(yù)案。
企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人是“一通三防”工作的第一責(zé)任者，必須做好機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配備和資金的提取使用等工作?？偣こ處煟ɑ蚣夹g(shù)負(fù)責(zé)人）要對(duì)“一通三防”工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，做好礦井通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防止煤層自然發(fā)火等技術(shù)工作。
二、煤炭企業(yè)必須加強(qiáng)“一通三防”隊(duì)伍的培訓(xùn)，重點(diǎn)是實(shí)用技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)操作技能的培訓(xùn)。健全“一通三防”人員培訓(xùn)制度，加強(qiáng)培訓(xùn)質(zhì)量的監(jiān)督，強(qiáng)化專(zhuān)業(yè)技能，保證職工隊(duì)伍素質(zhì)。
三、礦井必須嚴(yán)格通風(fēng)系統(tǒng)管理，按規(guī)定編制井下各工作地點(diǎn)通風(fēng)設(shè)計(jì)和配風(fēng)計(jì)劃，確保各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量符合規(guī)定要求；并按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求，進(jìn)行主要扇風(fēng)機(jī)性能鑒定、礦井通風(fēng)阻力測(cè)定、礦井需要風(fēng)量計(jì)算、通風(fēng)能力核定等工作。
凡是超設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力生產(chǎn)的礦井，必須對(duì)通風(fēng)能力進(jìn)行評(píng)價(jià)；凡是超設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力20％以上生產(chǎn)的礦井，必須由有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對(duì)礦井通風(fēng)能力進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，并編制綜合評(píng)價(jià)報(bào)告。以后至少每3年綜合評(píng)價(jià)一次，嚴(yán)格做到“以風(fēng)定產(chǎn)”。
四、采掘工作面必須形成完整的通風(fēng)系統(tǒng)，且做到布局合理。高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)或瓦斯涌出異常區(qū)，一個(gè)采區(qū)內(nèi)同時(shí)作業(yè)的采煤工作面數(shù)量不得超過(guò)2個(gè)，掘進(jìn)工作面數(shù)量不得超過(guò)3個(gè)；其它礦井的一個(gè)采區(qū)內(nèi)同時(shí)作業(yè)的采煤工作面數(shù)量不得超過(guò)2個(gè)，掘進(jìn)工作面數(shù)量不得超過(guò)5個(gè)，并嚴(yán)格執(zhí)行串聯(lián)通風(fēng)的有關(guān)規(guī)定。
五、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)或瓦斯涌出異常區(qū)，以及綜采放頂煤、懸移支架放頂煤開(kāi)采的采煤工作面，必須加強(qiáng)采空區(qū)和隅角瓦斯的監(jiān)測(cè)監(jiān)控，并采取綜合治理措施。
六、停工停風(fēng)的掘進(jìn)工作面和廢棄盲巷，必須在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行封閉?；謴?fù)停工停風(fēng)的掘進(jìn)工作面或啟封盲巷，必須制定安全措施，由礦山救護(hù)隊(duì)員負(fù)責(zé)實(shí)施。
七、煤巷、半煤巖巷炮掘工作面必須設(shè)置高壓遠(yuǎn)程噴霧裝置，水噴霧射程必須到達(dá)該迎頭，放炮時(shí)必須對(duì)迎頭實(shí)施高壓水噴霧。
炮采工作面應(yīng)在工作面前排支柱設(shè)置高壓噴霧裝置，放炮時(shí)對(duì)放炮地點(diǎn)實(shí)施高壓水噴霧。薄煤層（1.3 m以下）、煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)性及“三軟”煤層采煤工作面的移動(dòng)高壓噴霧裝置的設(shè)置，由礦（井）總工程師（或技術(shù)負(fù)責(zé)人）確定。
八、嚴(yán)格井下放炮管理制度。井下各放炮工作地點(diǎn)，必須設(shè)置灌裝水炮泥設(shè)施。放炮時(shí)，炮眼無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的不得放炮，未使用水炮泥的不得放炮，水噴霧未開(kāi)啟的不得放炮，未執(zhí)行“一炮三檢”制度的不得放炮，未執(zhí)行“三人連鎖放炮”制度的不得放炮。嚴(yán)禁放明炮、糊炮和一次裝藥分次放炮。
九、開(kāi)采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須制定完善的綜合防滅火措施。對(duì)于高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)或瓦斯涌出異常區(qū)的采煤工作面，必須對(duì)采空區(qū)實(shí)施注漿或注氮措施，加強(qiáng)采空區(qū)有害氣體的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。
十、礦井必須配齊安全檢測(cè)儀器和監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備，并安排專(zhuān)人加強(qiáng)管理和維修，做到統(tǒng)一管理，統(tǒng)一維修、統(tǒng)一標(biāo)校、統(tǒng)一發(fā)放。嚴(yán)禁不合格的安全檢測(cè)儀器和監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備投入使用。
第3篇 加強(qiáng)一通三防管理的安全技術(shù)措施
瓦斯事故一直是煤礦安全生產(chǎn)的重點(diǎn)。為了認(rèn)真吸取教訓(xùn)，嚴(yán)防重大瓦斯事故，使我礦安全狀況有根本的好轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)，必須建立“一通三防”管理體系。為此我礦建立以工程師為主的“一通三防”管理體系并采取以下安全技術(shù)措施：
（一）通風(fēng)系統(tǒng)合理化。
1、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。生產(chǎn)水平和采區(qū)都必須布置獨(dú)立回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)獨(dú)立通風(fēng)。
2、礦井開(kāi)拓新水平，新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)主要回風(fēng)巷中。
3、采煤工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。
4、加強(qiáng)各通風(fēng)設(shè)施的安全管理，保證礦井所需的有效風(fēng)量。
5、改變一個(gè)采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
6、新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行一次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。以后每3年至少進(jìn)行一次。
7、合理設(shè)計(jì)井巷斷面及其連接形式，以減少通風(fēng)阻力。礦井總進(jìn)風(fēng)流，總回風(fēng)流通過(guò)能力應(yīng)基本相等，通風(fēng)巷道斷面必須滿足通風(fēng)需要，尤其是回風(fēng)系統(tǒng)的巷道斷面要規(guī)整，支護(hù)良好。主要回風(fēng)巷要消滅爬行巷道。
回采工作面上、下出口及動(dòng)壓區(qū)通風(fēng)斷面要保持設(shè)計(jì)斷面的70％以上。
（二）瓦斯防治安全技術(shù)措施
1、防止瓦斯積聚
（1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須是一個(gè)安全的、可靠的、完整的、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。
（2）通風(fēng)機(jī)工作方法采用抽出式。
（3）主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物要按標(biāo)準(zhǔn)安裝好、構(gòu)筑好、維護(hù)好、確保其有效性。
（4）回采工作面和掘進(jìn)工作面采用獨(dú)立通風(fēng)，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。
（5）在生產(chǎn)過(guò)程中，連同采空區(qū)的巷道應(yīng)做到隨采隨閉，杜絕漏風(fēng)，采區(qū)結(jié)束后，至多不超過(guò)一個(gè)月必須把所有通向采空區(qū)的巷道封閉起來(lái)。
（6）建立測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，對(duì)采掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，將每次測(cè)風(fēng)結(jié)果記錄并寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，并根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果調(diào)節(jié)風(fēng)量。
（7）貫通巷道要編制專(zhuān)門(mén)安全措施，兩巷道貫通20米前，停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。貫通時(shí)，由專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘的工作面保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，派專(zhuān)人和瓦檢員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，先停止在掘進(jìn)工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前2個(gè)工作面入口處派專(zhuān)人警戒。貫通后，停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。
（8）局部通風(fēng)機(jī)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，并距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米；局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中最低風(fēng)速大于0.15米；風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；局部通風(fēng)機(jī)要有可靠供電；嚴(yán)禁使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)以上（含2個(gè)）作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，要撤出人員和切斷電源。
（9）礦井必須有可靠的雙回路供電，一路斷電即合上另一路開(kāi)關(guān)，以保證井下供電的連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源。
（10）井下通風(fēng)設(shè)施要保持完好，要有專(zhuān)人檢查和維修。井下通風(fēng)設(shè)施的施工質(zhì)量要滿足有關(guān)規(guī)定和要求。
2、及時(shí)安全地處理積聚瓦斯
（1）從采掘工作、生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚。當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須立即撤除人員進(jìn)行安全地處理，不留任何隱患。
（2）加大瓦斯積聚地點(diǎn)的風(fēng)速和風(fēng)量，沖淡瓦斯到允許濃度后排到回風(fēng)流中。
（3）切實(shí)加強(qiáng)瓦斯抽排放、巷道貫通和盲巷管理工作。瓦斯排放采用逐段排放法，嚴(yán)格控制排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)1.5%，且回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)停電撤人。井下盲巷和臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)設(shè)置密閉和柵欄，定期檢測(cè)瓦斯和氧氣濃度，并嚴(yán)禁任何人違章進(jìn)入，懸掛警示牌。如果風(fēng)排不能有效降低瓦斯?jié)舛?，將利用礦井的瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行瓦斯抽放并達(dá)到預(yù)定效果。
（4）局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前，首先檢查瓦斯，當(dāng)在局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，且停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。
（5）回風(fēng)井中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.75%時(shí)，查明原因，進(jìn)行處理；采取措施，進(jìn)行處理；采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí)，停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理；采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破；采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；采掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5ｍ的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源或因停電、檢修等原因而斷電的電器設(shè)備，當(dāng)附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開(kāi)動(dòng)。
（6）臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)；停風(fēng)區(qū)要切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告；停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%，不能立即處理時(shí)，在24小時(shí)內(nèi)予以封閉；停風(fēng)區(qū)恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電時(shí)，要有安全措施。
（7）開(kāi)啟密閉必須制定專(zhuān)門(mén)的安全措施，并報(bào)主管部門(mén)同意審批，要由專(zhuān)職救護(hù)隊(duì)員打開(kāi)密閉。
3、加強(qiáng)瓦斯檢查
（1）瓦檢員、安全員、測(cè)風(fēng)員必須經(jīng)過(guò)縣以上煤炭管理部門(mén)的培訓(xùn)，合格后持證上崗。
（2）建立礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，按照規(guī)程要求，在采掘工作面配備瓦斯探頭、瓦斯斷電儀和懸掛便攜式瓦斯儀。
（3）配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測(cè)儀表，儀表必須由國(guó)家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。
（4）礦長(zhǎng)、礦總工程師、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。
（5）所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。
（6）采、掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)為每班至少3次；有突出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。
（7）瓦斯檢查人員執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查人員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。
（8）井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查1次，檔風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。
（9）其它瓦斯檢查地點(diǎn)和次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》第149條執(zhí)行。
（10）通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)必須送礦長(zhǎng)、礦總工程師審查并簽字。
4、分源治理瓦斯
（1）采空區(qū)要及時(shí)封閉，隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。
（2）及時(shí)處理掘進(jìn)區(qū)局部冒頂積存的瓦斯，可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。
（3）掘進(jìn)工作面隨著巷道的延長(zhǎng)，風(fēng)筒應(yīng)及時(shí)加接，保證壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離應(yīng)小于或等于壓入式通風(fēng)的有效射程，風(fēng)筒離掘進(jìn)工作面迎頭距離，一般不大于5米。
（4）安全處理工作面兩端隅角附近的瓦斯，在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障、風(fēng)簾，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角，將積存瓦斯沖淡，排出。
（5）要控制首采面產(chǎn)量，加強(qiáng)上隅角瓦斯管理，防止鄰近層瓦斯涌出，造成上隅角和回風(fēng)順槽瓦斯超限。
（6）安全及時(shí)地處理頂板附近瓦斯層狀積聚，保證回采工作面的設(shè)計(jì)風(fēng)速，使瓦斯與風(fēng)流能充分地流混合，沖淡及排除。
（7）對(duì)采空區(qū)上隅角和掘進(jìn)巷道應(yīng)根據(jù)礦井瓦斯涌出量進(jìn)行瓦斯抽放工作，保證風(fēng)排能降低瓦斯?jié)舛鹊揭?guī)定要求以下。
5防止瓦斯引爆
1）防止一般及電氣火源措施
（1）礦井實(shí)行入井檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井，嚴(yán)禁穿著化纖衣服。
（2）井下電話選用本質(zhì)安全型電話，并使用礦用電話電纜。
（3）普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛刃∮?%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)檢測(cè)使用環(huán)境的的瓦斯?jié)舛取?/p>
（4）井下（非煤層中）需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，每次必須制定安全措施，嚴(yán)禁在煤層中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
（5）井下嚴(yán)格禁止使用燈泡取暖和使用電爐。
（6）井口房及通風(fēng)機(jī)房周?chē)?0米內(nèi)禁止使用明火。
（7）井下電氣設(shè)備的選用要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求；井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電線、電纜）；井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，要符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。
（8）井下供電做到：無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭；有過(guò)電流和漏電保護(hù)，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備峒室清潔整齊。
（9）掘進(jìn)工作面實(shí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”（專(zhuān)電源、專(zhuān)變壓器就、專(zhuān)開(kāi)關(guān)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）和“綜?！本蜻M(jìn)配套設(shè)備。
（10）防止機(jī)械摩擦火花和沖擊火花的生產(chǎn)，采取安設(shè)過(guò)熱保護(hù)裝置、使用難引火性合金工具（如使用銨銅合金工具等）等措施。
（11）應(yīng)采用抗靜電、阻燃的聚合材料制品，其內(nèi)、外兩層表面電阻都必須不大于3×108q，并在使用過(guò)程中保持此值。
（12）井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，電氣設(shè)備入井前嚴(yán)格檢查其“產(chǎn)品合格證”、防爆合格證、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后才可入井。
（13）井下電纜必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜，電纜的安設(shè)合格，并防止有硬件 物品碰穿，以及注意電纜的受潮、老化等。
（14）要消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”電纜要懸掛整齊。井下防爆電氣設(shè)備要及時(shí)檢查維修，保持完好。嚴(yán)禁使用明閘開(kāi)關(guān)。
2）防止放炮火源措施
（1）采、掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的三級(jí)煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用礦許用毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。
（2）采、掘工作面用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆，在采煤工作面每組裝藥必須一次起爆，并嚴(yán)禁使用2臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。
（3）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外，剩余的炮眼部分，應(yīng)粘土炮泥封實(shí)。
（4）炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無(wú)炮泥或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。
（5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。
（6）放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。嚴(yán)禁使用固定放炮母線（每次放炮時(shí)鋪設(shè)）。
（7）在放炮地點(diǎn)20米內(nèi)，有礦車(chē)、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。
（8）處理瞎炮（包括殘炮）必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并按規(guī)程要求處理，瞎炮應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。
（9）放炮時(shí)，采用正向起爆。
（10）放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”（裝藥前、放炮前、放炮后）和“三人連鎖放炮”（放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員）制度。嚴(yán)禁采用糊炮、明火炮和一次裝藥多次放炮。
（11）爆破由專(zhuān)職爆破工擔(dān)任。
（12）爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥、放炮。
3）防止雷電入井的措施
（1）井口安設(shè)消雷器，消雷器的接地體距井口管、軌、線接地網(wǎng)相互間距在20米以上。
（2）所有伸出井口的鋼管及鋼軌均采用鑄型尼龍材料進(jìn)行兩出相互間距為100米的絕緣隔離，每段鑄型尼龍材料長(zhǎng)度為1米，對(duì)地絕緣電阻在150mq左右。
（3）所有伸出井口的鋼管、鋼軌和電纜的裝鉛皮在入井處均接地，接地引入線均采用截面積為50㎜的橡套電纜，引出井口的接地體相互間距在20米以上，接地電阻不得大于2q。
（4）通訊線路在入井口出裝設(shè)一組熔斷器和避雷裝置，其接地電阻不得大于1q。
（5）所有伸向密閉區(qū)的鋼管、鋼軌和電纜等必須撤出或撤出密閉處的鋼管、鋼軌和電纜等，密閉內(nèi)外不得有導(dǎo)體連接，相距20米以上，否則不得密閉。
4）礦燈的管理和使用安全措施
（1）礦井完好的礦燈總數(shù)，至少應(yīng)比經(jīng)常用的總?cè)藬?shù)多10%。
（2）礦燈集中統(tǒng)一管理。每盞礦燈必須編號(hào)，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專(zhuān)人專(zhuān)燈。
（3）礦燈應(yīng)保持完好，亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)就、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂等情況時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)放。
（4）嚴(yán)禁使用礦燈人員拆開(kāi)、敲打、撞擊礦燈。人員出井后（地面領(lǐng)用礦燈人員，在下班后），必須立即將礦燈交入燈房。
（5）在每次換班2h內(nèi)，燈房人員必須把沒(méi)有還燈人員的名單報(bào)告礦調(diào)度室。
6、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控
礦井安全與生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備選用kj70型煤礦綜合監(jiān)控裝置。
礦井監(jiān)測(cè)設(shè)備主要設(shè)置在回采工作面、掘進(jìn)工作面、回風(fēng)巷、礦井主要機(jī)電設(shè)備硐室、井下水倉(cāng)、井下變電所、壓風(fēng)機(jī)房、通風(fēng)機(jī)房、主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐。
7、隔爆措施
1）礦井采用隔爆水袋隔爆
2）在1103工作面回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷，掘進(jìn)工作面、運(yùn)輸大巷每隔200米各設(shè)一組集中式隔爆水棚。
3）水袋內(nèi)盛滿水置于距頂板100-150㎜處，距離軌面不小于1.8m。
4）水棚間距為1.2～1.5m。
5）水棚設(shè)置總長(zhǎng)度為30m-35m，應(yīng)布置在直線巷道內(nèi)，距交岔口、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、變坡點(diǎn)不得小于50m。
6）在回采工作面的運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽中、煤層中掘進(jìn)工作面設(shè)置水棚，距回采工作面、掘進(jìn)工作面40m-150m。
7）水質(zhì)要符合規(guī)程規(guī)定，水袋內(nèi)水中混入5%的粉塵后，應(yīng)立即換水。
8）水棚內(nèi)有足夠的水量，水量應(yīng)保證40l；水棚組的總用水量按巷道斷面積計(jì)算，一般不得小于400l/㎡。
9）水棚每周檢查一次。
第4篇 一通三防管理措施
1、通風(fēng)管理
(1)施工作業(yè)人員應(yīng)愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施,迎頭風(fēng)筒不落地,風(fēng)筒端頭距迎頭不超過(guò)5米,風(fēng)筒破口要及時(shí)修補(bǔ)。風(fēng)筒逢環(huán)必掛,以減少通風(fēng)阻力。
(2)必須有足夠的通風(fēng)能力,保證工作面有足夠新鮮的空氣,不得隨意停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,如工作面必須停風(fēng)則要編制專(zhuān)門(mén)停風(fēng)措施報(bào)礦審批?；謴?fù)通風(fēng)、作業(yè)前后必須由瓦斯檢測(cè)員經(jīng)過(guò)檢測(cè),按<<煤礦安全規(guī)程>;>;第141條進(jìn)行檢查、處理,待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí),迎頭正常通風(fēng)后,方可恢復(fù)作業(yè) 。
(3) 安裝瓦斯、電閉鎖裝置,并確保其安全使用。
(4)嚴(yán)禁工作面在無(wú)風(fēng)或微風(fēng)下作業(yè),工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施處理。
2、防塵管理
(1)通風(fēng)部門(mén)要在距迎頭60~200m的回風(fēng)流中設(shè)隔爆水袋,隔爆水袋總裝水量應(yīng)確保200l/m2。在掘巷道每隔50m設(shè)置一道水撥頭,每天灑水滅塵一次。每個(gè)出貨轉(zhuǎn)載點(diǎn)要設(shè)置噴霧,出貨時(shí)打開(kāi),不出貨時(shí)關(guān)閉。施工人員要配戴好防塵口罩,搞好個(gè)人身體防護(hù)工作。
(2) 各出貨轉(zhuǎn)載點(diǎn)處要設(shè)置噴霧;放炮地點(diǎn)向后50m處要設(shè)置3道噴霧,放炮前打開(kāi);噴漿回風(fēng)流中距離噴漿點(diǎn)20m處設(shè)置3道噴霧,噴漿前打開(kāi);要求噴霧風(fēng)水聯(lián)動(dòng),每道噴霧間距為3~5 m,噴霧必須覆蓋全斷面。
(3)每天對(duì)施工巷道灑水沖洗巖面一次,并建立灑水滅塵臺(tái)賬。各防塵設(shè)施必須定期進(jìn)行維護(hù),保證靈敏可靠。
3、防瓦斯管理
(1) 掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.3%,工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.8%或二氧化碳濃度≥1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員。等通風(fēng)區(qū)采取措施處理,瓦斯?jié)舛刃∮?.8%和二氧化碳濃度小于1.5%時(shí)才許進(jìn)入工作。
(2)掘進(jìn)過(guò)程中對(duì)于因瓦斯超限被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)方可人工送電開(kāi)動(dòng)。
(3)跟班隊(duì)長(zhǎng)及電工必須攜帶瓦斯便攜儀。
(4)電器設(shè)備20m范圍瓦斯達(dá)到0.5%時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)電器設(shè)備。
(5)探頭管理措施:
①甲烷傳感器電纜懸掛在電纜鉤上,距動(dòng)力電纜不小于100mm。
②t1懸掛在距迎頭小于5m范圍內(nèi)的風(fēng)筒另一側(cè)距頂板≤300mm,距幫≥200mm。
t2懸掛在掘進(jìn)巷道內(nèi)距其撥門(mén)口向里10~15m處,
③灑水滅塵時(shí),甲烷傳感器必須妥善保護(hù)好。
④斷電點(diǎn)及復(fù)電、報(bào)警點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?報(bào)警點(diǎn)≥0.8%, t1斷電點(diǎn)≥1.3%,復(fù)電點(diǎn)<0.8%;報(bào)警點(diǎn)≥0.8%,t2斷電點(diǎn)≥0.8%,復(fù)電點(diǎn)<0.8%;t1、t2斷電范圍:e121301膠帶順槽及回風(fēng)經(jīng)過(guò)的東二(13-1)采區(qū)膠帶上山內(nèi)所有非本質(zhì)安全型的電器設(shè)備(包括電纜),斷電后必須待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí),方可人工復(fù)電。
4、防火管理
(1)皮帶機(jī)頭處要設(shè)置消防器材,滅火器不少于2個(gè),沙箱含沙量不少于0.2m;,消防軟管不少于25m長(zhǎng)2根,并備有短接。
(2)任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅
火,控制火勢(shì),并迅速向礦調(diào)度匯報(bào)。
(3)電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷電源,在切斷電源前,只許使用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。
(4)機(jī)電檢修用過(guò)的棉沙,廢油等及時(shí)裝進(jìn)密閉鐵桶,定期帶上井,若井下發(fā)生油類(lèi)火災(zāi)時(shí),不許用水滅火,必須采取黃沙或滅火器滅火。
(5)救火時(shí),滅火員要站在上風(fēng)側(cè)安全地點(diǎn)。
(6)如果災(zāi)害危及到人身安全且無(wú)法控制災(zāi)害時(shí),人員要戴好自救器,立即按避災(zāi)路線撤離
第5篇 節(jié)日期間礦井一通三防管理專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施
一、 情況說(shuō)明
因我公司從2023年1月16日至2023年2月5日安排進(jìn)行輪崗,井下除通風(fēng)排水工作正常開(kāi)展外,其他工作一律停止,根據(jù)我公司“一通三防”工作實(shí)際情況,為確保礦井節(jié)日期間安全,特制訂本安全技術(shù)措施。
二、 安全技術(shù)措施
1、主扇風(fēng)機(jī)房必須保證24小時(shí)專(zhuān)職主扇司機(jī)進(jìn)行值守,并按規(guī)定對(duì)主扇運(yùn)行情況進(jìn)行巡查并記錄備查,發(fā)現(xiàn)情況立即匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室接到電話后立即通知當(dāng)班值班立即領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)運(yùn)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)和值班電工到現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題,并立即通知井下巡檢瓦檢員、安全員、排水工撤到集中軌道巷井底車(chē)場(chǎng)新鮮風(fēng)流處。
2、主扇一旦停止運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)由主值班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮,立即打開(kāi)防爆門(mén)形成礦井自然通風(fēng),并通過(guò)調(diào)度指揮井下人員撤離到集中軌道巷井底車(chē)場(chǎng)新鮮風(fēng)流處。待問(wèn)題查清并處理完畢后方可由值班領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)恢復(fù)通風(fēng)命令后方可恢復(fù)正常通風(fēng)。
3、主扇一旦停止運(yùn)行調(diào)度室要立即向總調(diào)度室匯報(bào)停風(fēng)原因、停風(fēng)時(shí)間、恢復(fù)通風(fēng)時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)處理情況并記錄備查。并起動(dòng)應(yīng)急預(yù)案?！酒饎?dòng)備用55kw風(fēng)機(jī),由發(fā)電機(jī)(兩臺(tái)500kw一用一備)供電】
4、通風(fēng)區(qū)每班巡檢瓦檢員要加強(qiáng)對(duì)風(fēng)筒的巡查維護(hù)管理工作,每班至少一次對(duì)井下所有供風(fēng)工作面風(fēng)筒進(jìn)行檢查維護(hù),確保工作面風(fēng)量滿足供風(fēng)需要,并將巡檢結(jié)果報(bào)調(diào)度室。
5、通風(fēng)區(qū)每班瓦檢員加強(qiáng)對(duì)所有工作面、密閉前、硐室的瓦斯檢查工作,嚴(yán)格執(zhí)行一班一匯報(bào)制度。
6、通風(fēng)區(qū)每班瓦檢員在檢查工作面及回風(fēng)流瓦斯時(shí),必須與瓦斯傳感器進(jìn)行對(duì)照檢查,且以對(duì)照值中最大值為依據(jù)進(jìn)行匯報(bào)。發(fā)現(xiàn)誤差超過(guò)規(guī)定值時(shí)立即匯報(bào)調(diào)度室,通風(fēng)區(qū)、機(jī)運(yùn)區(qū)立即查找原因并進(jìn)行處理。
7、通風(fēng)區(qū)每班瓦檢員要加強(qiáng)對(duì)所有工作面一通三防設(shè)施的巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)調(diào)度室。通風(fēng)區(qū)、機(jī)運(yùn)區(qū)必須立即對(duì)一通三防設(shè)施存在的問(wèn)題進(jìn)行處理,問(wèn)題必須當(dāng)班處理完畢,并將處理結(jié)果匯報(bào)調(diào)度室。
8、通風(fēng)區(qū)必須對(duì)便瓦儀、瓦斯傳感器按規(guī)定定期標(biāo)校維護(hù),確保儀器準(zhǔn)確靈敏可靠。
9、機(jī)運(yùn)區(qū)嚴(yán)格按規(guī)定要求對(duì)所有工作面及回風(fēng)流瓦斯傳感器設(shè)定的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍符合《煤礦安全規(guī)程》和集團(tuán)公司規(guī)定要求。
10、機(jī)運(yùn)區(qū)負(fù)責(zé)加強(qiáng)對(duì)安全監(jiān)控系統(tǒng)管理,確保安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)能及時(shí)傳送,確保監(jiān)控有效。并派專(zhuān)人每天對(duì)所有井上下監(jiān)控線路的檢查維護(hù)工作,并將結(jié)果匯報(bào)調(diào)度室。
11、調(diào)度室當(dāng)班調(diào)度員要加強(qiáng)對(duì)安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測(cè),每隔一小時(shí)對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢查一次,發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不上傳或存在瓦斯報(bào)警時(shí)立即通知通風(fēng)、機(jī)電部門(mén)進(jìn)行檢查處理,并將問(wèn)題及處理結(jié)果記錄在案。
12、當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯報(bào)警時(shí),調(diào)度室立即通知現(xiàn)場(chǎng)人員撤離到安全地點(diǎn),并通知通風(fēng)、機(jī)電部門(mén)查找問(wèn)題進(jìn)行處理,并將處理結(jié)果記錄備查。
13、機(jī)運(yùn)區(qū)加強(qiáng)對(duì)局扇管理,檢修、維護(hù)到位,并實(shí)行包機(jī)制。由八點(diǎn)班瓦檢員、安全員、電鉗工組成局扇切換實(shí)驗(yàn)組,對(duì)所有局扇進(jìn)行切換試驗(yàn)工作,切換試驗(yàn)要做好記錄,以備待查。切換發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)立即進(jìn)行處理。
14、機(jī)運(yùn)區(qū)要加強(qiáng)對(duì)備用發(fā)電機(jī)的定期維護(hù)和試驗(yàn)工作因大電停電時(shí),發(fā)電機(jī)必須保證在5分鐘內(nèi)啟動(dòng),主扇和局扇在10分鐘啟動(dòng)。
15、因大電停電造成整個(gè)礦井停風(fēng)停電時(shí),當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)必須指揮調(diào)度室執(zhí)行井下立即撤人制度,并將人員撤離至地面。安監(jiān)科負(fù)責(zé)清點(diǎn)出井人數(shù)。
16、通風(fēng)區(qū)當(dāng)班巡檢瓦檢員每班巡查井下防塵及隔爆設(shè)施,對(duì)損壞的設(shè)施情況匯報(bào)調(diào)度室,由通風(fēng)區(qū)派人對(duì)防塵及隔爆設(shè)施進(jìn)行維護(hù),確保設(shè)施完好。
17、機(jī)運(yùn)區(qū)負(fù)責(zé)集中軌道巷、皮帶上下山、軌道上下山,通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)回風(fēng)上下山、集中回風(fēng)巷在節(jié)日期間至少進(jìn)行一次灑水滅塵和煤塵清理工作,嚴(yán)禁井下存在煤塵堆積現(xiàn)象。
18、瓦檢員和安全員、排水工下井時(shí)要相跟,實(shí)行同上同下,所到地點(diǎn)必須向調(diào)度室至少匯報(bào)一次所在地點(diǎn)及井下巡查結(jié)果情況。
19、安監(jiān)科負(fù)責(zé)對(duì)本措施落實(shí)監(jiān)督工作。
20、未盡事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)一通三防管理規(guī)定要求。
第6篇 一通三防管理措施
1、通風(fēng)管理
(1)施工作業(yè)人員應(yīng)愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施，迎頭風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒端頭距迎頭不超過(guò)5米，風(fēng)筒破口要及時(shí)修補(bǔ)。風(fēng)筒逢環(huán)必掛，以減少通風(fēng)阻力。
(2)必須有足夠的通風(fēng)能力，保證工作面有足夠新鮮的空氣，不得隨意停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，如工作面必須停風(fēng)則要編制專(zhuān)門(mén)停風(fēng)措施報(bào)礦審批。恢復(fù)通風(fēng)、作業(yè)前后必須由瓦斯檢測(cè)員經(jīng)過(guò)檢測(cè)，按<<煤礦安全規(guī)程>;>;第141條進(jìn)行檢查、處理，待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)，迎頭正常通風(fēng)后，方可恢復(fù)作業(yè) 。
(3) 安裝瓦斯、電閉鎖裝置，并確保其安全使用。
(4)嚴(yán)禁工作面在無(wú)風(fēng)或微風(fēng)下作業(yè)，工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施處理。
2、防塵管理
(1)通風(fēng)部門(mén)要在距迎頭60～200m的回風(fēng)流中設(shè)隔爆水袋，隔爆水袋總裝水量應(yīng)確保200l/m2。在掘巷道每隔50m設(shè)置一道水撥頭，每天灑水滅塵一次。每個(gè)出貨轉(zhuǎn)載點(diǎn)要設(shè)置噴霧，出貨時(shí)打開(kāi)，不出貨時(shí)關(guān)閉。施工人員要配戴好防塵口罩，搞好個(gè)人身體防護(hù)工作。
(2) 各出貨轉(zhuǎn)載點(diǎn)處要設(shè)置噴霧；放炮地點(diǎn)向后50m處要設(shè)置3道噴霧，放炮前打開(kāi)；噴漿回風(fēng)流中距離噴漿點(diǎn)20m處設(shè)置3道噴霧，噴漿前打開(kāi)；要求噴霧風(fēng)水聯(lián)動(dòng)，每道噴霧間距為3～5 m，噴霧必須覆蓋全斷面。
(3)每天對(duì)施工巷道灑水沖洗巖面一次，并建立灑水滅塵臺(tái)賬。各防塵設(shè)施必須定期進(jìn)行維護(hù)，保證靈敏可靠。
3、防瓦斯管理
(1) 掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.3%，工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?ge;0.8%或二氧化碳濃度≥1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員。等通風(fēng)區(qū)采取措施處理，瓦斯?jié)舛刃∮?.8%和二氧化碳濃度小于1.5%時(shí)才許進(jìn)入工作。
(2)掘進(jìn)過(guò)程中對(duì)于因瓦斯超限被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)方可人工送電開(kāi)動(dòng)。
(3)跟班隊(duì)長(zhǎng)及電工必須攜帶瓦斯便攜儀。
(4)電器設(shè)備20m范圍瓦斯達(dá)到0.5%時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)電器設(shè)備。
(5)探頭管理措施：
①甲烷傳感器電纜懸掛在電纜鉤上，距動(dòng)力電纜不小于100mm。
②t1懸掛在距迎頭小于5m范圍內(nèi)的風(fēng)筒另一側(cè)距頂板≤300mm，距幫≥200mm。
t2懸掛在掘進(jìn)巷道內(nèi)距其撥門(mén)口向里10～15m處，
③灑水滅塵時(shí)，甲烷傳感器必須妥善保護(hù)好。
④斷電點(diǎn)及復(fù)電、報(bào)警點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋簣?bào)警點(diǎn)≥0.8%， t1斷電點(diǎn)≥1.3%，復(fù)電點(diǎn)<0.8%；報(bào)警點(diǎn)≥0.8%，t2斷電點(diǎn)≥0.8%，復(fù)電點(diǎn)<0.8%；t1、t2斷電范圍：e121301膠帶順槽及回風(fēng)經(jīng)過(guò)的東二（13-1）采區(qū)膠帶上山內(nèi)所有非本質(zhì)安全型的電器設(shè)備（包括電纜），斷電后必須待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)，方可人工復(fù)電。
4、防火管理
(1)皮帶機(jī)頭處要設(shè)置消防器材，滅火器不少于2個(gè)，沙箱含沙量不少于0.2m;，消防軟管不少于25m長(zhǎng)2根，并備有短接。
(2)任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅
火，控制火勢(shì)，并迅速向礦調(diào)度匯報(bào)。
(3)電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源前，只許使用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。
(4)機(jī)電檢修用過(guò)的棉沙，廢油等及時(shí)裝進(jìn)密閉鐵桶，定期帶上井，若井下發(fā)生油類(lèi)火災(zāi)時(shí)，不許用水滅火，必須采取黃沙或滅火器滅火。
(5)救火時(shí)，滅火員要站在上風(fēng)側(cè)安全地點(diǎn)。
(6)如果災(zāi)害危及到人身安全且無(wú)法控制災(zāi)害時(shí)，人員要戴好自救器，立即按避災(zāi)路線撤離
第7篇 礦井炮掘頭一通三防管理措施
15610回風(fēng)巷工作面位于15采區(qū)井筒東翼, 西起154軌道石門(mén),東至15610回風(fēng)巷設(shè)計(jì)位置。
掘進(jìn)方式:炮掘。
一、通風(fēng)管理
1、15610回風(fēng)巷在施工前必須由采四區(qū)編制《15610回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》,確定局部通風(fēng)設(shè)計(jì),并經(jīng)通風(fēng)區(qū)、安檢科、總工室及采四區(qū)負(fù)責(zé)人審查后,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后方可生效執(zhí)行。
2、局部通風(fēng)機(jī)的安裝(遷移)實(shí)行申請(qǐng)制,申請(qǐng)由通風(fēng)區(qū)、機(jī)電科審簽。安裝(遷移)具體位置由通風(fēng)區(qū)指定,最后由采四區(qū)負(fù)責(zé)安設(shè)。
3、局扇必須安裝消音器,局扇消音器由采四區(qū)安裝,局部通風(fēng)機(jī)必須由采四區(qū)派專(zhuān)人進(jìn)行管理。無(wú)人工作地點(diǎn)的局部通風(fēng)機(jī)由采區(qū)負(fù)責(zé)管理。
4、風(fēng)機(jī)及配電點(diǎn)安裝完畢后,由測(cè)風(fēng)員負(fù)責(zé)對(duì)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量、風(fēng)筒末端的出風(fēng)量及本系統(tǒng)的系統(tǒng)風(fēng)量現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),并檢查風(fēng)機(jī)是否產(chǎn)生循環(huán)風(fēng),最后將結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度。
5、局扇必須保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng),凡因檢修停電停風(fēng)的地點(diǎn)必須由施工單位提前一天辦理停電票,并制定相應(yīng)的停電、停風(fēng)、排放瓦斯措施。停電停風(fēng)必須經(jīng)通風(fēng)區(qū)、安檢科、機(jī)電科審批,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后,按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行。停風(fēng)機(jī)前由瓦檢員和安檢員將人員撤出,并切斷電源,瓦檢員和安檢員在巷道口設(shè)崗攔人。若無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)時(shí),其影響范圍內(nèi)必須由跟班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)將人員全部撤出,并切斷電源,在巷口設(shè)置柵欄或派專(zhuān)人設(shè)警戒,任何人不得入內(nèi),并匯報(bào)相關(guān)調(diào)度室,相關(guān)調(diào)度匯報(bào)礦調(diào)度,采區(qū)調(diào)度室接到局扇停運(yùn)匯報(bào)后,必須立即組織查明原因,凡因停風(fēng)造成瓦斯積聚的巷道,必須由通風(fēng)區(qū)編制排放瓦斯措施進(jìn)行排放。安檢員和瓦檢員負(fù)責(zé)局扇停電停風(fēng)的監(jiān)督檢查。
6、恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先檢查瓦斯,局部通風(fēng)機(jī)和開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí),方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。要杜絕局部通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng),對(duì)每一次無(wú)計(jì)劃停局部通風(fēng)機(jī)都要由安檢科進(jìn)行組織分析追查,對(duì)責(zé)任單位及責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理(處理無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)措施另報(bào))。
7、局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行掛牌管理。同時(shí)應(yīng)每天進(jìn)行風(fēng)機(jī)切換試跳,確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、風(fēng)筒的吊掛及維護(hù)由通風(fēng)區(qū)派專(zhuān)人負(fù)責(zé),風(fēng)筒的吊掛必須按照技術(shù)操作規(guī)程要求:a、接頭嚴(yán)密;b、無(wú)破口;c、無(wú)反接頭,要雙反壓邊;d、吊掛平直,逢環(huán)必掛;e、風(fēng)筒拐彎處要設(shè)玩頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎;f、異徑風(fēng)筒接頭要用過(guò)渡節(jié),先大后小,不準(zhǔn)花接。發(fā)現(xiàn)破口要及時(shí)修補(bǔ)或更換。
9、工作面必須備足足量的短節(jié)風(fēng)筒,當(dāng)風(fēng)筒末端離迎頭大于5m時(shí),當(dāng)班瓦檢員必須在采區(qū)工作人員的幫助下及時(shí)將短節(jié)風(fēng)筒換上,確保工作面風(fēng)量充足。
10、掘進(jìn)巷道必須局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁采用三臺(tái)(含三臺(tái))以上局部通風(fēng)機(jī)為一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng),采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)為一個(gè)工作面供風(fēng)必須制定專(zhuān)項(xiàng)通風(fēng)管理措施,嚴(yán)禁一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)為兩個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
11、掘進(jìn)工作面應(yīng)“一掘到位”不得打打停停。臨時(shí)停工的地點(diǎn),不得停風(fēng)。否則,必須切斷電源,設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并向通風(fēng)區(qū)和礦調(diào)度室匯報(bào)。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%時(shí),必須在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行封閉完畢,并設(shè)點(diǎn)檢查。
12、掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行“三專(zhuān)”供電,并實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換”。井下所有掘進(jìn)工作面必須實(shí)現(xiàn)“風(fēng)電閉鎖”和“瓦電閉鎖”,當(dāng)備用風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁送工作面動(dòng)力電源。
二、瓦斯管理
1、通風(fēng)隊(duì)根據(jù)礦井通風(fēng)系統(tǒng),劃分瓦斯檢查地區(qū),檢查內(nèi)容。瓦檢員在該區(qū)域內(nèi)必須隨時(shí)檢查瓦斯。每檢查一次必須向通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報(bào),如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)匯報(bào)并采取有效措施處理。
2、瓦檢員必須必須攜帶便攜式瓦檢器,必須帶有不少于2.0m的膠管和不少于1.5m的檢查手杖,必須使用光學(xué)瓦斯鑒定器檢查瓦斯。
3、瓦檢員每次檢查瓦斯,要將檢查的內(nèi)容填寫(xiě)在檢查手冊(cè)和牌板上,并將檢查結(jié)果通知該作業(yè)點(diǎn)負(fù)責(zé)人,最后并由負(fù)責(zé)人簽字為準(zhǔn),最后向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào),做到手冊(cè)、牌板、調(diào)度臺(tái)帳“三對(duì)口”。
4、瓦檢員必須在現(xiàn)場(chǎng)電話交接班。交接班時(shí)交班人必須必須向接班人交清本班情況及下班須注意的問(wèn)題,并讓接班人在檢查手冊(cè)上簽字后,方可離開(kāi)。
5、通風(fēng)區(qū)嚴(yán)格瓦檢員的監(jiān)督考核制度,凡發(fā)現(xiàn)瓦檢員班中睡覺(jué)、脫崗、虛報(bào)、假報(bào)瓦斯情況的,要嚴(yán)肅懲處。
6、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查的各項(xiàng)規(guī)章制度,瓦檢員必須把工作面、底板、刮板運(yùn)輸機(jī)底部、煤壁、局部、回風(fēng)等地點(diǎn)作為定點(diǎn)檢查項(xiàng)目,檢查軟幫瓦斯時(shí),必須使用手杖及長(zhǎng)膠管檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理并匯報(bào)。
7、采區(qū)班隊(duì)長(zhǎng)必須將便攜式瓦斯檢查儀懸掛在工作面上方,當(dāng)瓦斯超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定時(shí),瓦檢員、安檢員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)工作人員停止工作,并撤到安全地點(diǎn),同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室并組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行處理。
8、工作面爆破時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“四人連鎖放炮”,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。通風(fēng)區(qū)調(diào)度員必須根據(jù)瓦檢員提供的內(nèi)容填寫(xiě)“一炮三檢”日?qǐng)?bào)表,內(nèi)容包括放炮作業(yè)地點(diǎn)、班次、時(shí)間、放炮員,班組長(zhǎng)、站崗員、機(jī)電工和瓦斯含量情況。
9、放炮作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行“三不放炮”原則,即:風(fēng)筒距工作面距離超過(guò)規(guī)定不放炮;不進(jìn)行“一炮三檢”不放炮;不使用炮泥、水泡泥不準(zhǔn)放炮。放炮作業(yè)時(shí),由采區(qū)跟班隊(duì)長(zhǎng)牽頭執(zhí)行“四人連鎖放炮制”否則不準(zhǔn)放炮。
10、放炮前,工作面往后30m范圍內(nèi)浮貨或雜物堵塞巷道斷面三分之一以上時(shí)不準(zhǔn)放炮。
11、工作面出現(xiàn)瓦斯?jié)舛仍?.0%~3.0%時(shí),瓦檢員必須根據(jù)通風(fēng)區(qū)制定的排放瓦斯措施,在安檢員及工作面工作人員的配合下自行排放瓦斯;工作面出現(xiàn)瓦斯瓦斯積聚超過(guò)3.0%時(shí),必須由通風(fēng)區(qū)制定排放瓦斯措施,礦總工程師組織有關(guān)人員會(huì)審后,由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行排放。
12、排放瓦斯風(fēng)流流經(jīng)巷道的所有電氣設(shè)備必須指定專(zhuān)人在排放瓦斯前從采區(qū)變電所切斷電源,并設(shè)警示牌和專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管。
13、瓦斯排放完畢后,由瓦檢員檢查瓦斯、機(jī)電工檢查供電系統(tǒng)和電氣設(shè)備,只有當(dāng)排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%,供電系統(tǒng)和設(shè)備完好時(shí),方可由礦調(diào)度室下令,指定專(zhuān)人恢復(fù)供電。
14、巷道停風(fēng)時(shí),必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)切斷電源、設(shè)置柵欄和警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并向相關(guān)調(diào)度室匯報(bào),停風(fēng)時(shí)間超過(guò)24小時(shí)的巷道,通風(fēng)區(qū)必須及時(shí)予以封閉。
三、綜合防塵
1、采四區(qū)必須加強(qiáng)滅塵管路的維護(hù),確保正常供水,無(wú)滅塵水不準(zhǔn)生產(chǎn)。
2、采四區(qū)必須將滅塵水管、噴霧滅塵設(shè)施安裝齊全、采四區(qū)與通風(fēng)區(qū)按各自所轄范圍加強(qiáng)煤塵清洗工作,爆破時(shí),巷道內(nèi)凈化噴霧必須正常使用。
3、15610回風(fēng)巷防塵管路距離工作面不得大于30m,且保證消防水管能伸工作面迎頭。
4、工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾,刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧裝置,且保證靈敏可靠,啟動(dòng)設(shè)備時(shí),噴霧必須及時(shí)開(kāi)啟。
5、掘進(jìn)工作面所有工作人員必須佩帶防塵口罩。
6、風(fēng)鉆打眼必須實(shí)現(xiàn)濕式作業(yè),以從鉆孔中排出的巖粉或煤粉呈糊狀為準(zhǔn)。
7、炮眼封眼采用炮泥、水炮泥,水炮泥的裝填數(shù)量應(yīng)使其長(zhǎng)度達(dá)到裝藥長(zhǎng)度的一半,杜絕用煤、巖粉代替炮泥充填炮眼。
8、放炮前、后必須對(duì)工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊沖洗一次。
9、工作面巷道內(nèi)必須隨時(shí)沖洗,保證各點(diǎn)沒(méi)有連續(xù)長(zhǎng)度大于5m,厚度超過(guò)2mm的粉塵堆積,為保證巷道掘進(jìn)期間不出現(xiàn)煤塵超限,通風(fēng)區(qū)每班必須指派專(zhuān)人對(duì)工作面及回風(fēng)煤塵進(jìn)行清洗,嚴(yán)禁煤塵超限作業(yè)。
10、工作面迎頭50m范圍內(nèi)必須安設(shè)兩組凈化水幕(移動(dòng)水幕緊跟工作面迎頭),工作面迎頭150m處安設(shè)第三組凈化水幕(三道凈化水幕必須隨工作面推進(jìn)往里移動(dòng)),水幕應(yīng)滿足封閉全斷面要求。
11、距離工作面迎頭200m的位置必須按要求設(shè)置一組隔爆水槽,同時(shí)水量要滿足煤礦安全規(guī)程的要求。
12、各單位要管理和使用好防塵設(shè)施,丟失或損壞按規(guī)定予以處罰。
四、防滅火管理
1、建立合理的井下消防管路系統(tǒng)(可與防塵管路共用),水源總控閥門(mén)應(yīng)接在巷道開(kāi)口處,并往里每隔50m設(shè)置一個(gè)三通,甩出消防軟管,并由采區(qū)定期檢查維護(hù)。
2、工作面內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、變壓器油等,井下使用的或使用過(guò)的潤(rùn)滑油、棉紗頭和紙等必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專(zhuān)人定期送地面處理,嚴(yán)禁將剩油和廢油潑灑在巷道內(nèi)。
3、井下所有工作人員進(jìn)入井口必須接受檢身,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品入井,所有人員必須掌握滅火器的使用方法及熟悉工作范圍內(nèi)滅火器存放地點(diǎn)。
4、膠帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾安設(shè)地點(diǎn)必須配備2只干粉滅火器,(滅火器必須保證完好,不允許出現(xiàn)過(guò)期的滅火器,滅火器的吊掛位置必須是方便隨手取下,操作方便、安全)及砂箱(砂箱的體積必須符合規(guī)程的規(guī)定(0.2m3),并保證砂箱內(nèi)的砂必須是松散的,不能凝結(jié)成塊狀),其轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧,滅塵軟管。
5、膠帶運(yùn)輸機(jī)只能使用阻燃皮帶,且煙霧、溫度、防滑、跑偏及煤位保護(hù)必須齊全、靈敏。
6、工作面電氣設(shè)備必須加強(qiáng)維護(hù)檢修,杜絕失爆,工作面電纜接頭嚴(yán)禁出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴,嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭,防止產(chǎn)生電氣火花。
7、工作面支護(hù)必須采用不燃性支護(hù)材料支護(hù)。
8、井下每個(gè)生產(chǎn)水平必須設(shè)立消防材料庫(kù),并由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行日常管理。消防材料的品種、數(shù)量由礦總工程師按本礦具體情況而定。
9、掘進(jìn)巷道內(nèi)的浮煤、電纜皮等可燃物必須明確責(zé)任管理,定期檢查,清理。
10、每個(gè)季度由礦主要領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員對(duì)該工作面消防、供水系統(tǒng)和消防器材進(jìn)行一次全面檢查。
11、井下施工單位負(fù)責(zé)及時(shí)清理皮帶底部浮煤,不得出現(xiàn)浮煤磨底皮帶現(xiàn)象,皮帶機(jī)頭、溜子機(jī)頭等電氣設(shè)備周?chē)仨毲謇砀蓛?不得有浮煤、油脂、棉紗、坑木等易燃品,并備有消防用具。
12、嚴(yán)禁帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。
13、電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)先切斷電器設(shè)備電源,在切斷電氣設(shè)備電源之前,只能用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。
五、安全監(jiān)測(cè)管理
1、在巷道掘進(jìn)期間,按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,在掘進(jìn)工作面迎頭安設(shè)1臺(tái)t1瓦斯傳感器,回風(fēng)口往里10~15m安設(shè)1臺(tái)t2瓦斯傳感器,在回風(fēng)口往外10~15m安設(shè)1臺(tái)t3瓦斯傳感器,并且隨時(shí)安排專(zhuān)職監(jiān)測(cè)工進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其斷電功能靈敏可靠,當(dāng)瓦斯超限時(shí)能自動(dòng)切斷工作面內(nèi)一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,撤出工作面所有人員,同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室并組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行處理。
2、監(jiān)測(cè)工必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定隨時(shí)對(duì)斷電儀設(shè)備進(jìn)行維護(hù),出現(xiàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或損壞的探頭,立即進(jìn)行調(diào)?；蚋鼡Q,確保斷電儀靈敏、可靠。
3、地面監(jiān)測(cè)設(shè)備必須隨時(shí)反應(yīng)井下現(xiàn)場(chǎng)的情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與通風(fēng)調(diào)度聯(lián)系,查明原因進(jìn)行處理。
4、工作面跟班隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電工、安檢員、瓦檢員必須攜帶便攜式瓦檢器,以便隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況。
六、其它方面
1、該采面設(shè)專(zhuān)職安檢員監(jiān)督本措施的落實(shí)情況,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
2、對(duì)瓦檢員、安檢員、要求嚴(yán)格按礦,區(qū)(科)有關(guān)管理制度執(zhí)行。
3、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《15610回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、由安檢科負(fù)責(zé)對(duì)本措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)不符,責(zé)令有關(guān)單位進(jìn)行整改好后方可作業(yè)。
第8篇 一通三防技術(shù)管理與安全生產(chǎn)措施
1概述
眾所周知,加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新,加快技術(shù)進(jìn)步,是新形勢(shì)下實(shí)施科教興煤戰(zhàn)略的重要內(nèi)容,是改善煤炭行業(yè)面貌的系統(tǒng)工程。煤炭生產(chǎn)企業(yè) “安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”,加強(qiáng)技術(shù)管理則又是實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的前提。煤礦事故,特別是重大惡性事故的發(fā)生,有相當(dāng)一部分是由于技術(shù)管理不到位或出現(xiàn)漏洞而造成的。因?yàn)榧夹g(shù)管理具有超前性,規(guī)劃性和指導(dǎo)性的特點(diǎn),因此,加強(qiáng)技術(shù)管理,提高技術(shù)管理水平是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的前提。
要做到煤礦安全生產(chǎn),就必須綜合地運(yùn)用多種生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)。因?yàn)槊旱V安全管理時(shí)刻存在于煤礦生產(chǎn)管理工作之中。涉及到煤礦生產(chǎn)的方方面面和各個(gè)環(huán)節(jié),而煤礦生產(chǎn)的過(guò)程又十分復(fù)雜,環(huán)節(jié)眾多。因此。我們必須把技術(shù)管理看成是煤礦安全生產(chǎn)的重要組成部分,滲透到煤礦生產(chǎn)管理的全過(guò)程,指導(dǎo)煤礦生產(chǎn)管理工作,使煤礦生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)相互配合,相互適應(yīng),避免因某一環(huán)節(jié)發(fā)生問(wèn)題而打亂正常生產(chǎn)秩序甚至釀成大禍。
礦井開(kāi)拓,開(kāi)采設(shè)計(jì)的合理與否,直接關(guān)系到煤礦的安全生產(chǎn)。礦井的開(kāi)拓和開(kāi)采設(shè)計(jì)是對(duì)巷道布置,采區(qū)的劃分,生產(chǎn)工藝流程,設(shè)備造型以及安全技術(shù)措施的制定等都要有總體規(guī)劃和安排,為了滿足礦井開(kāi)拓,開(kāi)采部署合理化的需要,在設(shè)計(jì)時(shí)就必須對(duì)地質(zhì)勘探,巷道布置力求簡(jiǎn)單,各系統(tǒng)的設(shè)施和設(shè)備能力首先要經(jīng)濟(jì)實(shí)用,全礦性的防治事故措施要得力,上述都必須要有技術(shù)的支持,必須進(jìn)行充分的技術(shù)論證,技術(shù)分析和技術(shù)方案的比較,最終制定出最佳方案。一座礦井的開(kāi)拓設(shè)計(jì),甚至一個(gè)采區(qū)的開(kāi)采設(shè)計(jì),關(guān)系到整個(gè)礦井的壽命和效益的好壞,所以技術(shù)管理是在制定開(kāi)拓、開(kāi)采設(shè)計(jì)時(shí)的作用就顯得尤為重要。
煤礦井下生產(chǎn)過(guò)程中,本身就受著水、火、瓦斯、煤塵、頂板五大自然 災(zāi)害的制約,在生產(chǎn)過(guò)程中,采、掘、機(jī)、運(yùn)、通等工序和環(huán)節(jié)配合不當(dāng)就會(huì)造成故障和事故,甚至可以釀成大禍,嚴(yán)重危及職工的安全,只有通過(guò)不斷查處事故隱患,明確安全上的工作重點(diǎn),有針對(duì)性地采取合理措施,才能確保煤礦安全生產(chǎn)。眾所周知,煤礦生產(chǎn)隱患與事故是密切相關(guān)的,那么預(yù)防事故的重點(diǎn)就是消滅隱患,如果對(duì)小的隱患或一般的隱患重視不夠,治理不及時(shí),不徹底,也可能使小的隱患上升為重大隱患直至造成事故。煤礦在開(kāi)采過(guò)程中,水、火、瓦斯、煤塵、頂板問(wèn)題始終伴隨著礦井的開(kāi)采,因此對(duì)這些長(zhǎng)期性隱患要加強(qiáng)基礎(chǔ)工作,建立健全規(guī)章制度,完善監(jiān)測(cè)手段,實(shí)施防治措施,使其不出現(xiàn)危險(xiǎn)狀態(tài)。如果在開(kāi)采過(guò)程中,對(duì)出現(xiàn)的局部瓦斯超限,開(kāi)掘工作面接近含水層,采煤工作面頂板初次來(lái)壓和周斯來(lái)壓以及過(guò)斷層等這些短期隱患,應(yīng)明確責(zé)任,制定臨時(shí)措施,加強(qiáng)管理,使其盡快消除。所以說(shuō),煤礦短期性隱患又是技術(shù)管理的重點(diǎn),不僅要有定期分析,還要盡可能做到定量分析,根據(jù)理論分析和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)探討隱患與事故的關(guān)聯(lián)度,科學(xué)合理地制訂出切實(shí)可行的措施,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
2一通三防技術(shù)管理
近年來(lái),煤礦瓦斯事故頻繁發(fā)生,給國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)造成重大損失,慘痛的教訓(xùn)說(shuō)明:“一通三防”技術(shù)管理工作決不可疏忽大意,如果稍有不慎,思想上稍有松弛就會(huì)釀成大禍,安全生產(chǎn)就沒(méi)有保證,更重要的是會(huì)給國(guó)家和人民的生命財(cái)產(chǎn)造成無(wú)法彌補(bǔ)的損失,因此,要想把握安全生產(chǎn)的主動(dòng)權(quán),就必須把“一通三防”工作作為安全工作的重點(diǎn),狠抓“一通一防”技術(shù)管理工作,堅(jiān)決控制瓦斯、煤塵等重特大事故的發(fā)生。因此要搞好“一通三防”技術(shù)管理工作就應(yīng)做好以下幾點(diǎn):
(1)、建立健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部門(mén)的“一通三防”管理工作的責(zé)任制,明確責(zé)任,狠抓落實(shí),實(shí)行齊抓共管協(xié)同作戰(zhàn)。堅(jiān)持“先抽后掘、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定掘”的瓦斯治理十二字方針,構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽掘達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理體系。從設(shè)計(jì)、培訓(xùn)、裝備、管理入手,齊抓共管,綜合治理。做到人員到位、裝備到位、材料到位、職責(zé)到位、工作到位、落實(shí)到位。人人必須樹(shù)立“瓦斯超限就是事故,電氣設(shè)備失爆就是事故”的理念,全面提升煤礦瓦斯煤塵的抗災(zāi)能力,杜絕瓦斯煤塵事故,保證施工安全,牢固構(gòu)筑高標(biāo)準(zhǔn)的“一通三防”管理體系。
(2)、高度重視礦井通風(fēng)技術(shù)管理工作提高礦井防治瓦斯、粉塵和防滅火工作,在具體工作中,要加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理,調(diào)整改造不合理的通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),管好用好通風(fēng)設(shè)施,建立和完善礦井通風(fēng)管理制度,做到合理供風(fēng)、配風(fēng)。同時(shí)要教育廣大員工愛(ài)護(hù)好通風(fēng)防塵防滅火設(shè)施,杜絕人為的破壞,確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理、穩(wěn)定、可靠。
(3)、加大“一通三防”安措資金的投入,配齊通風(fēng)防塵防滅火設(shè)施,也就是說(shuō)在“一通三防”設(shè)施的資金使用上,該花的錢(qián),堅(jiān)決一分不少,以確保通風(fēng)、防塵防滅火設(shè)施安全可靠,做到萬(wàn)無(wú)一失。
要想實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn),必須依靠科技進(jìn)步,改進(jìn)采煤工藝,大力推廣新技術(shù),新工藝,新設(shè)備,新材料,提高廣大員工的綜合素質(zhì),努力改善井下的工作環(huán)境,大家都知道,煤礦安全狀況不好,除受地質(zhì)和開(kāi)采的特殊條件制約外。很大程度上是由于裝備和工藝落后,安全技術(shù)管理人員素質(zhì)和員工的綜合素質(zhì)不高而造成的。因此依靠科技進(jìn)步來(lái)加強(qiáng)技術(shù)管理是實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的最大動(dòng)力。但推廣新技術(shù)應(yīng)因地制宜,做好可行性研究和技術(shù)論證工作,不要盲目行事,另外還要有足夠的資金投入來(lái)保證,對(duì)改善安全條件的新技術(shù)和新設(shè)備應(yīng)予以充分重視。如果重視不夠,新技術(shù)和新設(shè)備不能減少隱患反而會(huì)增加隱患。
煤礦安全生產(chǎn)的大量事實(shí)證明,加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)。明確責(zé)任分工,建立以總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)責(zé)任制的技術(shù)體系是十分必要的。沒(méi)有一套有效的技術(shù)管理機(jī)制,沒(méi)有一個(gè)完善的技術(shù)管理機(jī)構(gòu),技術(shù)管理就必然帶有隨意性,也必然會(huì)給煤礦安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患。
技術(shù)管理同樣應(yīng)堅(jiān)持以人為本,為了適應(yīng)安全生產(chǎn)的需要,各部門(mén)一定要從生活上關(guān)心工程技術(shù)人員,工作上幫助支持工程技術(shù)人員,工資、待遇上傾斜工程技術(shù)人員,充分把工程技術(shù)人員的積極性創(chuàng)造性調(diào)動(dòng)起來(lái),使他們?nèi)硇牡赝度氲矫旱V安全生產(chǎn)建設(shè)中去,發(fā)揮聰明才智。
3結(jié)論
總之,“一通三防”是煤礦安全生產(chǎn)的重要前提。只有把安全放在首位,健全各項(xiàng)規(guī)章制度,合理加大安全投入,重視技術(shù)管理,才能從根本上解決煤礦事故的發(fā)生。在實(shí)施科技興煤戰(zhàn)略的新形勢(shì)下,煤礦安全管理體制和安全監(jiān)察體制也在進(jìn)行改革,要實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的根本好轉(zhuǎn),穩(wěn)定煤礦安全生產(chǎn)的良好局面,必須大力加強(qiáng)安全技術(shù)管理工作,只有這樣,才能促進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)的健康發(fā)展 。
第9篇 一通三防安全管理措施
（一）局部通風(fēng)
⒈安設(shè)的風(fēng)機(jī)必須是雙風(fēng)機(jī)，雙電源，并使用風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖及風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)三專(zhuān)兩閉鎖。
⒉主、副風(fēng)機(jī)間安設(shè)自動(dòng)倒臺(tái)裝置，并保持完好。
⒊風(fēng)機(jī)設(shè)專(zhuān)人看管，現(xiàn)場(chǎng)交接班，嚴(yán)禁脫崗和空崗，看風(fēng)機(jī)人員必須熟悉風(fēng)機(jī)的性能及操作方法，每天接班后，必須檢查風(fēng)機(jī)及自動(dòng)倒臺(tái)效果，如果有問(wèn)題立即處理或向調(diào)度室匯報(bào)處理，不處理完不得進(jìn)行其它工作。
⒋任何人，任何情況下都不得擅自停、開(kāi)風(fēng)機(jī)，需要停風(fēng)時(shí)必須制定停、送風(fēng)安全措施。
⒌無(wú)論任何原因停風(fēng)時(shí)，巷道內(nèi)所有人員必須立即撤到新鮮風(fēng)流中，并查找原因，及時(shí)處理。
⒍送風(fēng)送電時(shí)，必須由瓦斯檢查員檢查巷道瓦斯，只有在巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%，局扇及開(kāi)關(guān)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)，方可人工送風(fēng)機(jī)電源，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)送風(fēng)，嚴(yán)禁一次送風(fēng)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，方可送巷道內(nèi)設(shè)備動(dòng)力電源，若停風(fēng)造成瓦斯超限時(shí)必須制定專(zhuān)門(mén)措施，組織人員進(jìn)行排放。
⒎副風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，看風(fēng)機(jī)人員應(yīng)立即查明風(fēng)機(jī)倒臺(tái)原因，盡快起動(dòng)主風(fēng)機(jī)，保證主風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則應(yīng)立即向隊(duì)及調(diào)度室匯報(bào)。
⒏嚴(yán)格風(fēng)筒管理，風(fēng)筒吊掛工應(yīng)保證風(fēng)筒接口嚴(yán)密、吊掛平直、逢環(huán)必掛，發(fā)現(xiàn)破口及時(shí)修補(bǔ)，做到無(wú)漏風(fēng)、不死彎、不落地，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
⒐各施工班組保證風(fēng)筒無(wú)破口、無(wú)磨擦、無(wú)擠壓，并及時(shí)延接風(fēng)筒，風(fēng)筒末端到工作面的距離不得超過(guò)5m。
（二）瓦斯管理
⒈當(dāng)工作面揭穿煤層時(shí)，按瓦斯級(jí)別做相應(yīng)的管理，施工的每個(gè)環(huán)節(jié)都不能馬虎，必須高度重視。
⒉接班后，瓦檢員首先對(duì)工作面全面認(rèn)真地檢查瓦斯情況。
⒊工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止打眼。
⒋工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；電動(dòng)機(jī)或其它地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。
⒌因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可人工復(fù)電。
⒍當(dāng)因停電或其它原因造成工作面停風(fēng)，瓦斯達(dá)到和超過(guò)2%時(shí)，立即通知通風(fēng)調(diào)度和建井調(diào)度室，人員撤至安全地點(diǎn)，同時(shí)安排電工立即將工作面及巷道內(nèi)的電源全部停掉，所有開(kāi)關(guān)打到零位閉鎖，按照掘進(jìn)工作面瓦斯排放措施規(guī)定進(jìn)行安全排放。
⒎當(dāng)工作面及巷道中瓦斯?jié)舛却笥?%低于2%時(shí)，由當(dāng)班瓦斯檢查員、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)工、電工組成排放小組，按照就地排放措施，就地排放瓦斯。
⒏班長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并懸掛在距風(fēng)筒末端退后5米的回風(fēng)流中，使其處于工作狀態(tài)，班長(zhǎng)休班，由跟班干部擔(dān)任此項(xiàng)工作。
第10篇 綜采工作面一通三防管理安全技術(shù)措施
1031采面工作面為松河公司采一區(qū)3#煤層的首采工作面,傾向長(zhǎng)220米。1031采面于2023年8月開(kāi)始回采,截止至2023年9月16日已回采748米,因遇斷層,采取邁開(kāi)斷層重新開(kāi)切眼的的方式進(jìn)行回采作業(yè),目前采面安裝工作即將結(jié)束,將要進(jìn)入回采階段,為了保證順利回采,特編制本技術(shù)報(bào)告呈礦審批。
第一章通風(fēng)系統(tǒng)及瓦斯抽放
一、通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)
1、1031回采工作面采用u型全風(fēng)壓通風(fēng)方式。
2、通風(fēng)線路:
新鮮風(fēng)流經(jīng)副斜井及主斜井→1490軌道石門(mén)→1031運(yùn)輸巷→1031采面→1031回風(fēng)巷→1031回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→1580專(zhuān)用回風(fēng)石門(mén)→總回風(fēng)斜井→地面。
二、瓦斯抽放系統(tǒng)
根據(jù)瓦斯抽放量進(jìn)行計(jì)算,1031采面上下巷各鋪設(shè)一趟14寸的抽放管使用高負(fù)壓進(jìn)行本煤層抽放,另外在1031回風(fēng)巷鋪設(shè)一趟18寸的留管使用低負(fù)壓進(jìn)行回采期間老塘瓦斯抽放,留管采用預(yù)埋式三通抽放,回采過(guò)程中每隔30m預(yù)埋1個(gè)三通。具體抽放如下:
1、高負(fù)壓抽放:
預(yù)計(jì)抽放量:q順層=72 m3/min(抽放混合量)×15%×2(瓦斯?jié)舛?=21.6 m3/min。
2、低負(fù)壓抽放:
預(yù)計(jì)抽放瓦斯q上隅角=115m3/min(抽放混合量)×10%(瓦斯?jié)舛?=11.5m3/min
三、回采工作面風(fēng)量計(jì)算:
1、根據(jù)1031采面前700m回采過(guò)程中的瓦斯涌出量分析,回采過(guò)程中瓦斯涌出量最大達(dá)14.5m3/min,剩余回采段均在運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷沿煤層走向垂直于煤層傾向布置了本層抽采鉆孔,抽放時(shí)間均在6個(gè)月以上。參照已回采的700余米,故預(yù)計(jì)該采面在回采期間瓦斯涌出量為45m3/min左右。涌出瓦斯主要來(lái)源于本煤層及鄰近層。
2、根據(jù)預(yù)計(jì)涌出量情況,按留管抽放瓦斯量11.5m3/min,本煤層抽放21.6m3/min,剩余11.9m3/min采用風(fēng)排。
根據(jù)采面配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算:1031采面回采期間配風(fēng)量為2028m3/min,計(jì)算如下。
a、按瓦斯涌出量計(jì)算
q采風(fēng)=100×q瓦采×k采通=100×11.9×1.7=2023m3/min。
式中:q瓦采—采煤工作面瓦斯涌出量,m3/min。
k采通—采煤工作面瓦斯涌出不均勻系數(shù),取1.7。
一般對(duì)于綜采工作面ka為1.2~1.7,對(duì)于炮采工作面ka為1.4~2.0,根據(jù)本礦綜采工作面以往經(jīng)驗(yàn),取ka=1.7。
b、按照采煤工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算需要風(fēng)量
q1031采面=4×n
=4×60
=240m3/min
式中:na—回采工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),人;
4—每人每分鐘4m3的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)。
c、按照采煤工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算
q1031采面=60v采×s采
=60×0.8×10
=480m3/min
式中:
v采—采煤工作面應(yīng)有良好的氣候條件,其進(jìn)風(fēng)流氣溫和風(fēng)速應(yīng)符合有關(guān)要求,經(jīng)查表,設(shè)回采工作面氣溫取18°~20°,則工作面風(fēng)速va應(yīng)為0.8~1.0m/s,取值0.8m/s;
s采—回采工作面的平均斷面積(m2),為10 m2
d、按照風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算風(fēng)量
采煤工作面最低風(fēng)速計(jì)算:q1031采面﹥60×0.25s1031采面
=60×0.25×10
=150m3/min
采煤工作面最高風(fēng)速計(jì)算:
q1031采面<60×4s1031采面
=60×4×10
=2400m3/min
根據(jù)以上計(jì)算,回采工作面計(jì)算最大風(fēng)量為:
q1031采面=ma*(qa1,qa2,qa3,qa4) =2023m3/min,因此工作面風(fēng)量為2023 m3/min,滿足風(fēng)速驗(yàn)算要求。
第二章監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理
1、探頭嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行調(diào)校、維護(hù)和吊掛,要保證儀器的靈敏、可靠、發(fā)揮其正常的報(bào)警、斷電功能。
2、按要求分別在1031采面上隅角安設(shè)t0或者吊掛便攜式瓦檢器,在進(jìn)回風(fēng)巷安設(shè)t3、t1、t2瓦斯監(jiān)測(cè)探頭,當(dāng)進(jìn)風(fēng)巷t3瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.50℅,瓦斯探頭能發(fā)出警報(bào)信號(hào)并且能自動(dòng)切斷運(yùn)輸巷所有非本安型電器設(shè)備、當(dāng)工作面t1瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.80℅或上隅角t0瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0℅時(shí),必須保證瓦斯探頭能發(fā)出警報(bào)信號(hào)并且能自動(dòng)切斷采面及進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)的所有非本安型電器設(shè)備。當(dāng)回風(fēng)瓦斯探頭t2瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.80℅時(shí)能發(fā)出警報(bào)信號(hào)并且能自動(dòng)切斷采面及回風(fēng)巷內(nèi)的所有非本安型電器設(shè)備。只有當(dāng)t3瓦斯?jié)舛冉档?.50℅、t1、t2瓦斯監(jiān)測(cè)探頭瓦斯?jié)舛葘⒌?.8%以下、t0瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí),方可恢復(fù)送電進(jìn)行生產(chǎn)。
3、由于該煤層為自燃煤層,因此必須按設(shè)計(jì)要求在1031回風(fēng)巷安設(shè)一氧化碳探頭和溫度探頭。在1031運(yùn)輸巷安設(shè)風(fēng)速探頭。同時(shí)確保所有探頭均能正確反映井下的真實(shí)數(shù)據(jù)。
第三章瓦斯管理
一、回采期間的瓦斯管理措施:
1、加強(qiáng)通風(fēng)管理
(1)加強(qiáng)通風(fēng)是防止瓦斯積聚最基本、最有效的措施。1031綜采面工作面具有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),采面為u型通風(fēng)。而通風(fēng)系統(tǒng)或通風(fēng)設(shè)施的破壞或異常(如風(fēng)門(mén)該關(guān)的未關(guān),風(fēng)道堵塞、臨時(shí)改變通風(fēng)系統(tǒng)等)都會(huì)造成1031綜采面工作面的風(fēng)量不足甚至無(wú)風(fēng),產(chǎn)生瓦斯積存。因此回采期間必須得加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理。
(2)建立完善的測(cè)風(fēng)制度,每天安排測(cè)風(fēng)人員對(duì)1031綜采面工作面進(jìn)行一次測(cè)風(fēng)。將每次測(cè)風(fēng)結(jié)果記錄并寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上,并根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果調(diào)節(jié)風(fēng)量。
2、加強(qiáng)瓦斯檢查
(1) 根據(jù)1031采面上、下巷掘進(jìn)期間的情況觀察分析,1031采面煤層平均厚度為2.9m,回采期間的絕對(duì)瓦斯涌出量為75.5m3/min,其中聯(lián)合抽放63.14m3/min,風(fēng)排12.36m3/min。
(2)回采期間嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。必須確保采面生產(chǎn)期間回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.8℅。當(dāng)回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須立即停止作業(yè),切斷工作面電源,只有當(dāng)回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冉档?.8℅以下方可恢復(fù)生產(chǎn)。
(3)瓦檢員隨時(shí)對(duì)瓦斯進(jìn)行檢查,當(dāng)體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理,在瓦斯?jié)舛冉档?%以下后,方可送電,恢復(fù)生產(chǎn)。
(4)當(dāng)班瓦檢員必須隨時(shí)對(duì)上隅角瓦斯進(jìn)行檢查,當(dāng)上隅角瓦斯≥1.0%時(shí),采面必須停止生產(chǎn)、切斷電源、采用拉風(fēng)障、碼沙包的方法處理上隅角瓦斯,只有上隅角瓦斯<1.0%后方可恢復(fù)采面生產(chǎn)。
(5)回采工作面回風(fēng)巷的電氣設(shè)備必須安設(shè)在距上隅角20米以外的地點(diǎn),每班由采煤一區(qū)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查維修,嚴(yán)禁失爆,上隅角往外20米內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物和存放火工品;回采工作面機(jī)尾必須安設(shè)急停按鈕裝置;“瓦斯電閉鎖”裝置必須按規(guī)定安設(shè),保證靈敏可靠;當(dāng)瓦斯超限時(shí),安檢員或瓦檢員能操作急停按鈕,切斷割煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)的電源。
(6)加強(qiáng)采面的瓦斯巡視檢查工作,通風(fēng)區(qū)每班必須有班(隊(duì))長(zhǎng)對(duì)采面進(jìn)行巡視檢查,確保采面通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備完好可靠。
(7)采面瓦檢員、安監(jiān)員、班隊(duì)長(zhǎng)必須配帶便攜式瓦檢器。
二、回采期間上隅角回收的瓦斯管理措施:
1、上隅角瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?.0%時(shí),禁止回采,只有上隅角瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時(shí),方可進(jìn)行回采工作。
2、當(dāng)上隅角瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?.0%時(shí),處理瓦斯采用碼放編織袋結(jié)合擋風(fēng)障的方法進(jìn)行,碼放沙袋時(shí)所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須聽(tīng)從瓦檢員的指揮,擋風(fēng)帳時(shí)采煤隊(duì)必須積極配合瓦檢員。
3、當(dāng)上隅角瓦斯超限需要處理時(shí),瓦檢員負(fù)責(zé)在上隅角往采面方向20米之外和上隅角往回風(fēng)巷20米之外懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”字樣的警示牌,無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入。
4、當(dāng)采面瓦斯涌出異常時(shí),回收上隅角期間,其它地段不得進(jìn)行移架放頂工作。
5、上隅角處理完畢后,瓦檢員必須檢查采面上隅角底板局部瓦斯?jié)舛刃∮?.0%、上幫條帶的局部瓦斯和回風(fēng)瓦斯小于0.8%,采煤隊(duì)方可恢復(fù)采面生產(chǎn)。
6、采面上隅角回收時(shí)必須使用好銅制工具。
三、回采期間的局部瓦斯管理和過(guò)鉆場(chǎng)的瓦斯管理:
1、回采期間瓦檢員必須加強(qiáng)對(duì)回風(fēng)巷各鉆場(chǎng)的瓦斯檢查工作,必須每班進(jìn)行至少一次檢查,并按照要求在鉆場(chǎng)內(nèi)記錄下檢查數(shù)據(jù)。當(dāng)出現(xiàn)鉆場(chǎng)瓦斯超限時(shí),必須采取拉風(fēng)帳等方式引風(fēng)稀釋瓦斯。
2、回風(fēng)巷下幫有抽放孔的鉆場(chǎng),通風(fēng)部必須每班安排專(zhuān)人進(jìn)行放水,清孔工作,在采面還未推到鉆場(chǎng)位置時(shí)必須確保每個(gè)鉆場(chǎng)能正常抽放。當(dāng)采面推到距鉆場(chǎng)3m位置時(shí),通風(fēng)部安排人員將該鉆場(chǎng)的抽放管進(jìn)行清理,然后用水泥或瑪麗散將所有的抽放孔進(jìn)行封堵。
3、當(dāng)采面推到鉆出位置時(shí),即采面過(guò)鉆場(chǎng)時(shí),采區(qū)必須采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施(包括沿傾斜方向打托棚,防止頂板垮落等)防止回采過(guò)程中造成回風(fēng)瓦斯或上隅角瓦斯超限事故。
第四章綜合防塵管理:
一、為降低1031采面回采時(shí)的瓦斯涌出量及減少煤塵的產(chǎn)生,采用動(dòng)壓、一次多孔注水方式進(jìn)行注水,每次注水孔的數(shù)量為2個(gè)。
1、注水孔間距計(jì)算:
b=r×h
=5×2.5
=12.5m
式中:b-------鉆孔間距,m
r-------濕潤(rùn)半徑,5m,
h-------巷道凈高(注水工作面、回風(fēng)巷),2.5m
根據(jù)計(jì)算,注水孔間距為12.5米,在1031回風(fēng)巷每隔12.5米施工一個(gè)注水孔,設(shè)計(jì)注水孔單孔深度為80米。
2、鉆孔注水量的計(jì)算(按照噸煤注水量計(jì)算)
q=l×b×m×δ×q
=80×12.5×2.9×1.4×0.03
=121.8 m3
式中:q-------表示一個(gè)鉆孔注水量,m3
l-------表示鉆孔長(zhǎng)度,取80米;
b-------表示鉆孔間距,取12.5米;
m-------表示煤層開(kāi)采厚度,取2.9米;
δ-------表示煤的容重,取1.4t/m3
q-------表示噸煤注水量,取0.03m3/t;
即:單孔注水量為121.8m3。
3、礦井日注水量(按照噸煤注水量計(jì)算)
qh=g×q
=4466.7×0.03
=134.001m3/ d
式中:qh-------礦井日注水量,m3/ d
g -------礦井計(jì)劃注水采掘工作面日產(chǎn)量,t /d(取5100)
q-------表示噸煤注水量,取0.03m3/t;
4、注水時(shí)間
t=q/v
=134.001÷6
=22.33h
式中:t-------表示一個(gè)鉆孔注水時(shí)間,h;
q-------表示一個(gè)鉆孔的注水量,m3;
v-------每個(gè)孔注水流量,m3/h;取0.075 m3/h·m=0.075 m3/h·m×80m= 6m3/h;
即:單孔注水時(shí)間為22.33h。如在實(shí)際注水過(guò)程中,實(shí)際注水時(shí)間大于預(yù)計(jì)注水時(shí)間,煤幫在預(yù)定的范圍內(nèi),未出現(xiàn)均勻的“出汗”現(xiàn)象,必須繼續(xù)注水,直到煤幫均勻“出汗”現(xiàn)象,方可結(jié)束注水。
5、注水超前于回采工作面的距離
l=l1+l2
=22.33×5+10
=121.67米
式中:l--------表示第一個(gè)注水孔與回采工作面煤壁間的距離,m;
l1--------表示在注水時(shí)間內(nèi)采面推進(jìn)的距離,m;l1=tv;
t---------注水時(shí)間,
v--------工作面推進(jìn)速度,5m/d;
l2--------表示停止注水時(shí),注水孔與工作面之間的距離,一般取10~20米,此處取10米;
即:第一個(gè)注水孔與回采工作面煤壁間的距離121.7米。
6、技術(shù)要求及施工方法。:
1)采用注水泵動(dòng)壓煤體注水孔徑42mm,沿1031回風(fēng)巷由里往外每隔12.5米進(jìn)行施工鉆孔封孔注水工作。
(1)注水技術(shù)要求
2)鉆孔布置及施工:鉆孔布置在煤厚的下部,距煤層底板約0.5m。為防止綜采面兩端煤壁片幫,綜采面兩端各留10m不打孔注水。
3)煤層注水鉆孔施工及注水工作在檢修班進(jìn)行。在煤層注水工作期間,采煤隊(duì)必須指派一名跟班班長(zhǎng)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)注水工作。
4)封孔參數(shù)及封孔工藝:封孔采用橡膠快速封孔器封孔,封孔器長(zhǎng)1m,封孔深度不小于1m。
(2)注水參數(shù)要求
1)注水壓力:采用動(dòng)壓注水,工作面開(kāi)采初期,清水泵的泵壓控制10mpa,工作面長(zhǎng)度開(kāi)采到一半時(shí)可適當(dāng)將泵壓控制到9mpa。泵壓最大不能超過(guò)10mpa。最小注水壓力不能小于6mpa。
2)單孔注水時(shí)間:實(shí)際單孔注水時(shí)間以煤壁出水時(shí)為準(zhǔn)。
3)采煤隊(duì)必須在1031采面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷鋪設(shè)好防塵水管,并按照要求每隔50m設(shè)置一個(gè)三通閥門(mén),在三通上必須安設(shè)不小于20m的軟管?；夭蛇^(guò)程中必須在上下出口不超過(guò)30m內(nèi)安設(shè)并使用好移動(dòng)水幕,水幕應(yīng)能全斷面封閉。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須按照要求配齊并使用好轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置。
二、采面割煤時(shí),必須按照要求使用好割煤機(jī)內(nèi)外噴霧裝置,能覆蓋滾筒并堅(jiān)持正常使用,同時(shí)要求內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa。運(yùn)輸線路的轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)并使用好噴霧裝置。
3、1031采面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的隔爆設(shè)施必須按照要求進(jìn)行安設(shè),巷道每斷面每平方不得小于200l,并隨采面回采進(jìn)行移動(dòng)。具體安設(shè)要求如下:
1)總水量(g)
g=gs
=200×18.6
=3720l
式中:g—總水量,l;
g—每平方m巷道所需水量,l/m2(輔助水槽按200l m2);
s—巷道斷面積,m2。
2)單架水槽水量(gn)
選用的水袋每個(gè)容積40l,每架3個(gè)水袋,則gn=120l。
3)水槽架數(shù)
n=g/ gn
=3720/120
=31(架)
4)水槽區(qū)長(zhǎng)度
要求水槽區(qū)長(zhǎng)度不小于20m。
5)水槽布置方式
水槽的布置方式為集中式,位置要求如下
(1)水棚設(shè)前后20m的斷面一致的巷道直線段;
(2)距回采面上下口、裝載點(diǎn)距離為60~160m,但≥200m;
(3)與巷道交叉口轉(zhuǎn)彎處距離50~70m;
(4)與風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)距離>25m。
第五章防滅火措施及管理
3#煤層經(jīng)鑒定為屬ⅰ容易自燃煤層,因此在回采過(guò)程中必須加強(qiáng)防滅火管理,并按照要求配備注氮防滅火系統(tǒng)和束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。同時(shí)在架子安裝期間,采煤一區(qū)必須在每個(gè)架子后面安設(shè)好噴霧,并確保能夠正常使用,以便于回采期間進(jìn)行灑水、噴霧使用,且將架子下面的煤層清掃干凈。
一、注氮系統(tǒng):
采空區(qū)后方距工作面30~120m范圍內(nèi),當(dāng)氣體監(jiān)測(cè)值o2濃度大于10%或co濃度大于50ppm即進(jìn)行注氮。采空區(qū)首次注氮時(shí)間為工作面從開(kāi)切眼推進(jìn)30m以后進(jìn)行注氮。
當(dāng)工作面推進(jìn)距離不足30m時(shí),經(jīng)檢測(cè)采空區(qū)有明顯發(fā)火征兆,且工作面回風(fēng)流中co濃度超過(guò)24ppm,應(yīng)及時(shí)上報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并立即采取工作面、進(jìn)回風(fēng)巷撤人、停電的安全措施,隨著即進(jìn)行防滅火注氮工作。
當(dāng)工作面推進(jìn)距離超過(guò)30m時(shí),采空區(qū)有明顯發(fā)火征兆,工作面回風(fēng)流中co濃度超過(guò)24ppm,同樣采取同第一條相同的措施。
個(gè)別地點(diǎn):巷道冒高壓經(jīng)人工采樣分析co濃度達(dá)24ppm時(shí),立即制定采取相關(guān)措施進(jìn)行防滅火。個(gè)別地點(diǎn)溫度超過(guò)50℃或有其它發(fā)火征兆時(shí),立即采取制定注氮措施或其它有效措施。
1、注氮量計(jì)算:
此法計(jì)算的實(shí)質(zhì)是在單位時(shí)間內(nèi)注氮充滿采煤所形成的空間,使氧氣濃度降到惰化指標(biāo)以下,其經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式為:
qn=[a/(1440pn1n2)]×(c1/c2-1)
=[4466.7/(1440×1.40×0.9×0.8)]×(20.8/9-1)
=4.03(m3/min)
=242.05(m3/h)
式中:
qn—注氮流量,m3/min
a—回采工作面日產(chǎn)量,4466.7噸/日
p—煤的密度取1.40噸/m3
n1—管路輸?shù)嗜?0%
n2—采空區(qū)注氮效率取80%
c1—空氣中的氧含量 20.8%
c2—采空區(qū)氧氣惰化指標(biāo) 9.00%
2、、注氮管徑選擇
d管=0.1457*(qn/v)1/2
=0.1457*(4.03/5)1/2
=90.17(mm)
v取5m/s(管內(nèi)氣體流速)
2、管理選擇及鋪設(shè)路線:
1)根據(jù)以上計(jì)算分析:注氮管路選擇管徑為dn100mm無(wú)縫焊接鋼管,pn=1.5mpa。因此在1031采面運(yùn)輸巷安設(shè)一趟4寸注氮管路即可滿足注氮要求。
2)鋪設(shè)路線:
地面注氮房—采一區(qū)副斜井—1490運(yùn)輸石門(mén)—1490軌道石門(mén)——1031運(yùn)輸巷——采空區(qū)。
3)鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn):
(1)管路在鋪設(shè)中應(yīng)盡量減少拐彎,要求平、直、穩(wěn),接頭不漏氣。每節(jié)鋼管的支點(diǎn)不少于兩點(diǎn),每節(jié)軟管的吊掛不少于4點(diǎn),不允許在管路上堆放他物。低洼處可設(shè)置放水閥。
(2)輸?shù)苈窇?yīng)進(jìn)行防銹處理,表面涂黃色油漆。定期對(duì)輸?shù)苈愤M(jìn)行試壓檢漏。
3、注氮系統(tǒng)管理:
1)回采前,由機(jī)電動(dòng)力部檢查注氮設(shè)備的完好性,通風(fēng)部檢查注氮管路的安設(shè)位置及管路的完好性,每隔30m安設(shè)一個(gè)三通并在變坡點(diǎn)安設(shè)好放水三通,以便于注氮前進(jìn)行放水工作,每隔30m預(yù)埋一個(gè)三通和12m四寸鋼管,只有確保注氮系統(tǒng)及設(shè)備完好且能正常使用后,方可進(jìn)行回采工作。
2)機(jī)電動(dòng)力部和通風(fēng)部必須作好注氮設(shè)備的日常檢修維護(hù)工作,確保注氮設(shè)備能夠隨時(shí)正常使用。通風(fēng)部必須對(duì)注氮系統(tǒng)作好日常檢修維護(hù)工作,確保能夠隨時(shí)正常使用。
3)注氮期間,由通風(fēng)部對(duì)1031回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行氧氣濃度的測(cè)定,若回風(fēng)系統(tǒng)的氧氣濃度小于20%時(shí),檢查人員必須匯報(bào)通風(fēng)部調(diào)度,通風(fēng)部調(diào)度匯報(bào)公司調(diào)度,由公司調(diào)度統(tǒng)一指揮當(dāng)班采煤隊(duì)將采面及回風(fēng)流系統(tǒng)內(nèi)的所有人員撤到進(jìn)風(fēng)石門(mén)內(nèi),并切斷回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的所有非本安型電器設(shè)備電源。
4)以上準(zhǔn)備工作到位后,由負(fù)責(zé)人員匯報(bào)公司調(diào)度,公司調(diào)度確認(rèn)準(zhǔn)備工作到位后,方可通知注氮泵房和注氮地點(diǎn)的負(fù)責(zé)人進(jìn)行注氮工作。
5)注氮結(jié)束且確認(rèn)無(wú)安全隱患后,方可恢復(fù)正常生產(chǎn)
二、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng):
1、采用現(xiàn)使用的kgzd97-1200型專(zhuān)用氣相色譜儀進(jìn)行監(jiān)測(cè),按照要求對(duì)1031采煤工作面、采空區(qū)、回風(fēng)巷進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。
2、鋪設(shè)路線及標(biāo)準(zhǔn):
1)鋪設(shè)路線:
采一區(qū)副斜井→1490軌道石門(mén)→1490運(yùn)輸石門(mén)→1031運(yùn)輸巷→采空區(qū)。
2)鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn):
(1)束管吊掛必須沿巷道一幫吊掛平直靠幫,不得有打折現(xiàn)象,吊掛點(diǎn)必
須牢固,所牽鐵絲保持10m一吊,束管與8#鐵絲之間用尼龍帶捆扎每隔1m吊掛一處,束管管路接頭及分叉處預(yù)留2m接頭。(為了不影響生產(chǎn),下放、鋪設(shè)管路時(shí),可臨時(shí)按5~10m吊掛一個(gè)點(diǎn),待束管鋪設(shè)到位后再整體按1m一吊補(bǔ)齊吊掛點(diǎn)。臨時(shí)吊掛時(shí),必須保證束管不被礦車(chē)及皮帶觸及并有不小于500mm以上的間距。)
(2)各分支器放置地點(diǎn)必須寬敞,且距軌道應(yīng)有不小于0.8m的距離。
(3)進(jìn)入工作面的支管沿回風(fēng)巷上幫鋪設(shè),進(jìn)入采空區(qū)的單管必須用鋼管作保護(hù)套后方可埋入采空區(qū)。
3、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理:
1)束管吊掛必須沿巷道一幫吊掛平直靠幫,不得有打折現(xiàn)象,吊掛點(diǎn)必須牢固,所牽鐵絲保持10m一吊,束管與8#鐵絲之間用尼龍帶捆扎每隔1m吊掛一處,束管管路接頭及分叉處預(yù)留2m接頭。(為了不影響生產(chǎn),下放、鋪設(shè)管路時(shí),可臨時(shí)按5~10m吊掛一個(gè)點(diǎn),待束管鋪設(shè)到位后再整體按1m一吊補(bǔ)齊吊掛點(diǎn)。臨時(shí)吊掛時(shí),必須保證束管不被礦車(chē)及皮帶觸及并有不小于500mm以上的間距。)監(jiān)測(cè)人員必須定期檢查束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng),確保該系統(tǒng)的完好性。確保束管監(jiān)測(cè)正常運(yùn)行。
2)回采期間,氣樣分析室每小班至少有一名工作人員進(jìn)行氣樣監(jiān)測(cè)和分析,實(shí)時(shí)對(duì)老塘的氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)。且每日8點(diǎn)班由火檢員在1031上隅角和留管進(jìn)行取樣送分析室分析,分析完畢后由分析員必須及時(shí)送技術(shù)主管、監(jiān)測(cè)隊(duì)長(zhǎng)、部門(mén)經(jīng)理審核。
3)若氣樣分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)的co濃度在1~5ppm(不包括5)時(shí),必須立即匯報(bào)通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo),值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即向總工程師匯報(bào),并繼續(xù)對(duì)該點(diǎn)作
為重點(diǎn)監(jiān)控;當(dāng)氣樣分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)的co濃度在5~10ppm(包括5ppm,不包括10ppm)時(shí),必須立即匯報(bào)通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo),值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即向總工程師匯報(bào),并由總工程師協(xié)調(diào)指揮,進(jìn)行分析,查明原因,采取措施進(jìn)行處理;當(dāng)氣樣分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)的co濃度在24ppm及以上時(shí),必須立即匯報(bào)通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo),值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即向總工程師匯報(bào),并安排相關(guān)人員到回風(fēng)巷進(jìn)行co檢查,若回風(fēng)巷內(nèi)的co在24ppm及以上時(shí),當(dāng)班瓦檢員和安檢員必須立即將co超限范圍內(nèi)的所有人員撤到進(jìn)風(fēng)石門(mén)內(nèi),并由總工程師協(xié)調(diào)指揮,進(jìn)行分析,查明原因,采取措施進(jìn)行處理。
4)若氣樣分析出現(xiàn)其它有毒有害氣體(如c2h2、c2h4、c2h6、co2等)時(shí),分析室值班人員必須立即匯報(bào)通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo),通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即匯報(bào)總工程師,由總工程師協(xié)調(diào)指揮,查明原因,采取措施,進(jìn)行處理。
5)若氣樣分析室內(nèi)使用的通道壓力表顯示數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí),氣樣分析室值班人員必須立即向通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由值班領(lǐng)導(dǎo)通知監(jiān)測(cè)人員立即采取措施進(jìn)行處理。
6)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須實(shí)時(shí)對(duì)采空區(qū)內(nèi)80米范圍進(jìn)行監(jiān)測(cè)(在采面回采到80米及以上),當(dāng)采面回采到80米以外的下一個(gè)三通時(shí),監(jiān)測(cè)人員必須將最里的一個(gè)測(cè)試管剪斷并設(shè)置好該測(cè)試頭。
三、其他預(yù)防措施:
1、通風(fēng)方面
a、回采期間,必須合理控制風(fēng)量,采取低風(fēng)量供風(fēng)(必須能夠稀釋瓦斯、有毒有害氣體在規(guī)程規(guī)定以下的范圍、溫度不超限)。
b、加強(qiáng)井下的通風(fēng)設(shè)施管理,確保風(fēng)流、風(fēng)量穩(wěn)定,避免風(fēng)量忽大忽小,使采空區(qū)遺煤連續(xù)氧化,蓄熱升溫,而引起煤炭自燃。
2、現(xiàn)場(chǎng)檢查方面
a、在自動(dòng)監(jiān)測(cè)和人工檢查期間,若出現(xiàn)一氧化碳、二氧化碳、溫度等有異?，F(xiàn)象時(shí),必須立即切斷電源、停止工作,匯報(bào)調(diào)度并將采面的所有人員(查原因和處理的人員除外)撤到進(jìn)風(fēng)石門(mén)內(nèi),且必須查明原因,進(jìn)行處理,待處理完畢,確認(rèn)隱患消除后,方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
b、必須確保一氧化碳和溫度監(jiān)測(cè)探頭靈敏可靠,并能夠正常顯示井下的溫度、氣體濃度情況。
c、要隨時(shí)保證所有防滅火設(shè)備的完好、清潔,確保正常對(duì)井下的相關(guān)地點(diǎn)進(jìn)行檢查,并實(shí)行掛牌管理,每班認(rèn)真填寫(xiě)好牌板,且填寫(xiě)牌板的字跡必須工整、清楚。
d、每個(gè)皮帶機(jī)頭、機(jī)尾及溜子機(jī)頭、機(jī)尾必須配足滅火沙箱和干粉滅火器。
e、1031采面上、下巷安設(shè)隔爆水袋必須滿足要求,同時(shí)確保水袋的水量滿足標(biāo)準(zhǔn)化要求。
f、必須在上、下巷安設(shè)至少2道固定的能進(jìn)行全斷面的噴霧裝置且能正常使用,同時(shí)還必須在上出口安設(shè)一道能進(jìn)行全斷面的移動(dòng)噴霧裝置。還必須在下巷各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝噴霧灑水裝置,同時(shí)確保在運(yùn)輸時(shí)能正常使用。
3、外因防滅火管理
1)采面電氣設(shè)備防滅火:
(1) 1031采面所有電氣設(shè)備采用礦用隔爆型或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,并具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。
(2) 向采面配電的低壓配電屏設(shè)有過(guò)載、短路、漏電保護(hù)。
(3)工作面采用三專(zhuān)兩閉鎖,必須實(shí)行風(fēng)、瓦斯電閉鎖。
(4) 所有防爆開(kāi)關(guān),均設(shè)有短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)。
(5) 采面所有電氣設(shè)備的金屬外殼都進(jìn)行接地。
4、其它火災(zāi)的防治措施及裝備:
1)工作面不得存放汽油、煤油和變壓器油,井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過(guò)的棉紗、布頭和紙等,必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專(zhuān)人定期送地面處理;
2)采面嚴(yán)禁使用燈炮取暖;當(dāng)?shù)V燈熄滅時(shí),不能隨便處理,嚴(yán)禁用燈人員敲打、撞擊和自行拆卸礦燈,必須送回井上礦燈房進(jìn)行修理更換完好的礦燈
3)所有工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉工作區(qū)域內(nèi)滅火
5、器材的存放地點(diǎn):
1)加強(qiáng)消防灑水管網(wǎng)的維護(hù),確保井下消防三通閥的有效使用。對(duì)于不能正常使用的,必須立即進(jìn)行更換,確保正常使用。
2)直接撲滅的火災(zāi),應(yīng)迅速采取砌密閉墻,打鉆灌注泥漿、均壓法等聯(lián)合滅火法。
3)供電應(yīng)做到無(wú)雞爪子,無(wú)羊尾巴,無(wú)明接頭,有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置,
4)有接地裝置,電纜懸掛整齊,避難硐室清潔整齊,防護(hù)裝置全,絕緣用具全。
5)電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷電源。在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火
6)工作面嚴(yán)禁使用金屬物體進(jìn)行敲打,嚴(yán)禁敲打產(chǎn)生火花。
6、用水滅火應(yīng)注意的問(wèn)題
1)水是導(dǎo)電物質(zhì),不能用來(lái)?yè)錅鐜щ姷碾姎庠O(shè)備的火災(zāi);
2)水比油重,不能用水撲滅油類(lèi)火災(zāi);
3)撲滅猛烈火災(zāi)時(shí),不得將水直接射入火源中心,防止水蒸汽逆風(fēng)而燙傷救火人員和發(fā)生水煤氣爆炸;
4)滅火水量必須充足。若水量不足,在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳?xì)怏w,有混合氣體爆炸的危險(xiǎn)。
6、煤炭自燃的預(yù)防措施
(1)、開(kāi)采技術(shù)措施
1)、選擇合理的煤柱尺寸,盡量少留煤柱。
2)、提高開(kāi)采速度,在自燃發(fā)火期內(nèi)將工作面煤炭采完,并及時(shí)封閉采空區(qū)。
3)、選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)。防止漏風(fēng),主要通風(fēng)機(jī)與風(fēng)網(wǎng)匹配,通風(fēng)設(shè)施布置合理,質(zhì)量可靠。
(2)、采用惰性氣體防火
我礦投產(chǎn)后,計(jì)劃采用注氮防滅火技術(shù),特別是要向放頂煤工作面注入氮?dú)?預(yù)防煤炭自燃發(fā)火。
3、巷道局部充填
在巷道局部地區(qū),如片幫、冒頂?shù)攸c(diǎn)、煤柱受壓破裂地段,采用木板、紅磚、砂漿等材料構(gòu)筑封閉墻,然后在墻內(nèi)用砂子、黃土或泥漿充填密實(shí)。
7、采面滅火措施
(1)、采面發(fā)生火災(zāi)時(shí)采取的措施
1)、最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員,設(shè)法弄清火災(zāi)情況,采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢(shì),迅速報(bào)告調(diào)度室。
2)、調(diào)度室在接到火災(zāi)報(bào)告后,立即通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火方案,將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離。
3)、公司領(lǐng)導(dǎo)接到火警報(bào)告后,立即成立以總經(jīng)理為首的救災(zāi)指揮部,調(diào)整風(fēng)流控制火勢(shì),組織人員偵查火區(qū)、確定火源,果斷決定滅火方案并組織實(shí)施。
4)、處于危險(xiǎn)區(qū)域的人員,要服從領(lǐng)導(dǎo),迎著新鮮風(fēng)流沿著災(zāi)害預(yù)防計(jì)劃規(guī)定的避災(zāi)路線,有序撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
第六章事故救援及組織措施
一、為保障出現(xiàn)煤層自燃著火事故能得到及時(shí)、有效的處理,公司應(yīng)成立礦井自燃防滅火工作領(lǐng)導(dǎo)小組。
組長(zhǎng): 總經(jīng)理
副 組 長(zhǎng): 安全副總總工程師
成員: 通風(fēng)部經(jīng)理機(jī)電部經(jīng)理安全監(jiān)察部經(jīng)理
采煤隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)公司調(diào)度主任
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在公司調(diào)度,由調(diào)度主任任辦公室主任,由通風(fēng)部經(jīng)理、安監(jiān)部經(jīng)理任辦公室副主任,且由通風(fēng)部經(jīng)理負(fù)責(zé)1031采面回采期間防滅火的日常管理工作。
當(dāng)發(fā)生自燃事故時(shí),發(fā)生事故單位必須立即將事故狀況、地點(diǎn)迅速匯報(bào)給公司調(diào)度,公司調(diào)度接到井下事故后,立即匯報(bào)局調(diào)度,并按下列順序通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及單位。
二、發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)的行動(dòng)原則
1、任何發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢(shì),并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組長(zhǎng)應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定,將所有可能受火災(zāi)威協(xié)地區(qū)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域,并組織人員利用現(xiàn)場(chǎng)的一切工具和器材進(jìn)行滅火。
2、電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷電源。在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。
3、不能直接滅火時(shí),必須封閉火區(qū),由礦總工程師負(fù)責(zé)組織采取封閉火區(qū)的工作。
三、救援措施:
當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí),按下列要求組織搶救和處理:
1、報(bào)警通訊
發(fā)現(xiàn)或得知火災(zāi)事故發(fā)生的職工應(yīng)立即向公司調(diào)度報(bào)警,報(bào)警時(shí)應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明以內(nèi)容:
1)事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)和相關(guān)設(shè)施、粗略的事故危險(xiǎn)情況、事故現(xiàn)場(chǎng)人員情況等。
2)調(diào)度室接到事故報(bào)警后立即匯報(bào)總指揮。同時(shí)通知各專(zhuān)業(yè)隊(duì)(組)各司其責(zé),火速趕往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救援。
2、應(yīng)急方案
現(xiàn)場(chǎng)受傷人員較多,傷者病情無(wú)法確診時(shí),應(yīng)在總指揮部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下,盡量多安排運(yùn)輸隊(duì)和醫(yī)療救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),并在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展自救。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)死亡時(shí),應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
1)迅速查明火災(zāi)區(qū)域,并組織撤出災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域人員。
2)探明火區(qū)地點(diǎn)、范圍和盡可能找到發(fā)火原因,并采取措施,防止火區(qū)擴(kuò)大及各種有害氣體向有人員的巷道蔓延。
3)迅速切斷火區(qū)電源。
4)根據(jù)已探明的火區(qū)情況,確定井下通風(fēng)措施。
(1)不致造成瓦斯聚積,煤塵飛揚(yáng)。
(2)不危及人員安全。
(3)不使超限瓦斯進(jìn)入火源,也不使火源蔓延到瓦斯聚積區(qū)。
(4)有助于阻止火區(qū)擴(kuò)大,抑制火勢(shì)。
5)慎重選擇滅火方法,在火災(zāi)初期,火勢(shì)范圍不太大時(shí),應(yīng)積極組織人力物力控制火勢(shì),直接滅火。
6)在直接滅火無(wú)效時(shí),應(yīng)采取隔絕滅火方法封閉火區(qū)。
7)對(duì)密閉墻的位置和建造順序,應(yīng)按具體情況作出決定,封閉火區(qū)時(shí)必須有防止瓦斯爆炸的措施,用河砂或黃泥漿向火區(qū)可能蔓延的區(qū)域充填嚴(yán)密隔絕火區(qū)。
8)在整個(gè)搶救和處理過(guò)程中,必須有專(zhuān)人嚴(yán)密監(jiān)測(cè)瓦斯和一氧化碳等有害氣體的變化,制止煤塵飛揚(yáng),防止發(fā)生瓦斯、煤塵、爆炸和風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。佩戴好自救器,人與人之間要互相照應(yīng),互相幫助,團(tuán)結(jié)友愛(ài),做好滅火工作。
四、避災(zāi)路線:
1、火、瓦斯、煤塵事故的避災(zāi)路線:
1031采面→1031運(yùn)輸巷→1490軌道石門(mén)→1490軌道石門(mén)行人聯(lián)絡(luò)巷→采一區(qū)副斜井→地面安全點(diǎn)。
2、水災(zāi)事故的避災(zāi)路線:
1031采面→1031回風(fēng)巷→1031泄水巷→1580軌道石門(mén)→1580軌道石門(mén)施工措施巷→采一區(qū)主斜井→地面安全點(diǎn)。
3、其他作業(yè)地點(diǎn)人員:當(dāng)1031采面發(fā)生火、瓦斯、煤塵事故時(shí)井下其他人員必須立即從作業(yè)地點(diǎn)按照進(jìn)風(fēng)流路線撤離至地面;當(dāng)1031采面發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)井下其他人員必須立即從作業(yè)地點(diǎn)向高水平巷道撤離至地面。
五、組織措施:
1、上隅角的編織袋碼放由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)按通風(fēng)部現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員的要求進(jìn)行碼放,編織袋必須碼放成弧形,嚴(yán)禁出現(xiàn)死角。上隅角的風(fēng)帳由采煤隊(duì)配合通風(fēng)部現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員按要求進(jìn)行吊掛。
2、本措施的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)和監(jiān)督由安檢員負(fù)責(zé)。
3、異常時(shí)的停電、站崗、撤人工作由采一區(qū)現(xiàn)場(chǎng)班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
4、本措施由各單位技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)認(rèn)真對(duì)每個(gè)施工人員貫徹方可參與施工。
5、安監(jiān)部門(mén)必須嚴(yán)格按照本措施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理工作,嚴(yán)禁出現(xiàn)違章指揮,違章作業(yè)。
第11篇 加強(qiáng)一通三防管理安全技術(shù)措施
瓦斯事故一直是煤礦安全生產(chǎn)的重點(diǎn)。為了認(rèn)真吸取教訓(xùn),嚴(yán)防重大瓦斯事故,使我礦安全狀況有根本的好轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn),必須建立“一通三防”管理體系。為此我礦建立以工程師為主的“一通三防”管理體系并采取以下安全技術(shù)措施:
(一)通風(fēng)系統(tǒng)合理化。
1、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。生產(chǎn)水平和采區(qū)都必須布置獨(dú)立回風(fēng)巷,實(shí)行分區(qū)獨(dú)立通風(fēng)。
2、礦井開(kāi)拓新水平,新采區(qū)的回風(fēng),必須引入總回風(fēng)主要回風(fēng)巷中。
3、采煤工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng),嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。
4、加強(qiáng)各通風(fēng)設(shè)施的安全管理,保證礦井所需的有效風(fēng)量。
5、改變一個(gè)采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必須報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
6、新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行一次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。以后每3年至少進(jìn)行一次。
7、合理設(shè)計(jì)井巷斷面及其連接形式,以減少通風(fēng)阻力。礦井總進(jìn)風(fēng)流,總回風(fēng)流通過(guò)能力應(yīng)基本相等,通風(fēng)巷道斷面必須滿足通風(fēng)需要,尤其是回風(fēng)系統(tǒng)的巷道斷面要規(guī)整,支護(hù)良好。主要回風(fēng)巷要消滅爬行巷道。
回采工作面上、下出口及動(dòng)壓區(qū)通風(fēng)斷面要保持設(shè)計(jì)斷面的70%以上。
(二)瓦斯防治安全技術(shù)措施
1、防止瓦斯積聚
(1)礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須是一個(gè)安全的、可靠的、完整的、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。
(2)通風(fēng)機(jī)工作方法采用抽出式。
(3)主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物要按標(biāo)準(zhǔn)安裝好、構(gòu)筑好、維護(hù)好、確保其有效性。
(4)回采工作面和掘進(jìn)工作面采用獨(dú)立通風(fēng),嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。
(5)在生產(chǎn)過(guò)程中,連同采空區(qū)的巷道應(yīng)做到隨采隨閉,杜絕漏風(fēng),采區(qū)結(jié)束后,至多不超過(guò)一個(gè)月必須把所有通向采空區(qū)的巷道封閉起來(lái)。
(6)建立測(cè)風(fēng)制度,每10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng),對(duì)采掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn),根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng),將每次測(cè)風(fēng)結(jié)果記錄并寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上,并根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果調(diào)節(jié)風(fēng)量。
(7)貫通巷道要編制專(zhuān)門(mén)安全措施,兩巷道貫通20米前,停止一個(gè)工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。貫通時(shí),由專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,停掘的工作面保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo),經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前,派專(zhuān)人和瓦檢員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),先停止在掘進(jìn)工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí),掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前2個(gè)工作面入口處派專(zhuān)人警戒。貫通后,停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),待風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。
(8)局部通風(fēng)機(jī)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn);局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,并距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米;局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中最低風(fēng)速大于0.15米;風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒;局部通風(fēng)機(jī)要有可靠供電;嚴(yán)禁使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)以上(含2個(gè))作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng);局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停風(fēng),因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),要撤出人員和切斷電源。
(9)礦井必須有可靠的雙回路供電,一路斷電即合上另一路開(kāi)關(guān),以保證井下供電的連續(xù)性,實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源。
(10)井下通風(fēng)設(shè)施要保持完好,要有專(zhuān)人檢查和維修。井下通風(fēng)設(shè)施的施工質(zhì)量要滿足有關(guān)規(guī)定和要求。
2、及時(shí)安全地處理積聚瓦斯
(1)從采掘工作、生產(chǎn)管理上采取措施,防止瓦斯積聚。當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí),必須立即撤除人員進(jìn)行安全地處理,不留任何隱患。
(2)加大瓦斯積聚地點(diǎn)的風(fēng)速和風(fēng)量,沖淡瓦斯到允許濃度后排到回風(fēng)流中。
(3)切實(shí)加強(qiáng)瓦斯抽排放、巷道貫通和盲巷管理工作。瓦斯排放采用逐段排放法,嚴(yán)格控制排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)1.5%,且回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)停電撤人。井下盲巷和臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)設(shè)置密閉和柵欄,定期檢測(cè)瓦斯和氧氣濃度,并嚴(yán)禁任何人違章進(jìn)入,懸掛警示牌。如果風(fēng)排不能有效降低瓦斯?jié)舛?將利用礦井的瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行瓦斯抽放并達(dá)到預(yù)定效果。
(4)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前,首先檢查瓦斯,當(dāng)在局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí),且停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%時(shí),方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。
(5)回風(fēng)井中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.75%時(shí),查明原因,進(jìn)行處理;采取措施,進(jìn)行處理;采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí),停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理;采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),嚴(yán)禁爆破;采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理;采掘工作面及其它巷道內(nèi),體積大于0.5m的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附近20米內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理;對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源或因停電、檢修等原因而斷電的電器設(shè)備,當(dāng)附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí),方可通電開(kāi)動(dòng)。
(6)臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng);停風(fēng)區(qū)要切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報(bào)告;停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%,不能立即處理時(shí),在24小時(shí)內(nèi)予以封閉;停風(fēng)區(qū)恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電時(shí),要有安全措施。
(7)開(kāi)啟密閉必須制定專(zhuān)門(mén)的安全措施,并報(bào)主管部門(mén)同意審批,要由專(zhuān)職救護(hù)隊(duì)員打開(kāi)密閉。
3、加強(qiáng)瓦斯檢查
(1)瓦檢員、安全員、測(cè)風(fēng)員必須經(jīng)過(guò)縣以上煤炭管理部門(mén)的培訓(xùn),合格后持證上崗。
(2)建立礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng),按照規(guī)程要求,在采掘工作面配備瓦斯探頭、瓦斯斷電儀和懸掛便攜式瓦斯儀。
(3)配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測(cè)儀表,儀表必須由國(guó)家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。
(4)礦長(zhǎng)、礦總工程師、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí),必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。
(5)所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。
(6)采、掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)為每班至少3次;有突出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面,設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常檢查,并安設(shè)甲烷斷電儀。
(7)瓦斯檢查人員執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度,并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上,并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時(shí),瓦斯檢查人員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作,并撤到安全地點(diǎn)。
(8)井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查1次,檔風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。
(9)其它瓦斯檢查地點(diǎn)和次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》第149條執(zhí)行。
(10)通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào),掌握瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理,并向礦調(diào)度室匯報(bào)。通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)必須送礦長(zhǎng)、礦總工程師審查并簽字。
4、分源治理瓦斯
(1)采空區(qū)要及時(shí)封閉,隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。
(2)及時(shí)處理掘進(jìn)區(qū)局部冒頂積存的瓦斯,可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。
(3)掘進(jìn)工作面隨著巷道的延長(zhǎng),風(fēng)筒應(yīng)及時(shí)加接,保證壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離應(yīng)小于或等于壓入式通風(fēng)的有效射程,風(fēng)筒離掘進(jìn)工作面迎頭距離,一般不大于5米。
(4)安全處理工作面兩端隅角附近的瓦斯,在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障、風(fēng)簾,迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角,將積存瓦斯沖淡,排出。
(5)要控制首采面產(chǎn)量,加強(qiáng)上隅角瓦斯管理,防止鄰近層瓦斯涌出,造成上隅角和回風(fēng)順槽瓦斯超限。
(6)安全及時(shí)地處理頂板附近瓦斯層狀積聚,保證回采工作面的設(shè)計(jì)風(fēng)速,使瓦斯與風(fēng)流能充分地流混合,沖淡及排除。
(7)對(duì)采空區(qū)上隅角和掘進(jìn)巷道應(yīng)根據(jù)礦井瓦斯涌出量進(jìn)行瓦斯抽放工作,保證風(fēng)排能降低瓦斯?jié)舛鹊揭?guī)定要求以下。
5防止瓦斯引爆
1)防止一般及電氣火源措施
(1)礦井實(shí)行入井檢身制度,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井,嚴(yán)禁穿著化纖衣服。
(2)井下電話選用本質(zhì)安全型電話,并使用礦用電話電纜。
(3)普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表,只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛刃∮?%以下的地點(diǎn)使用,并實(shí)時(shí)檢測(cè)使用環(huán)境的的瓦斯?jié)舛取?/p>
(4)井下(非煤層中)需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),每次必須制定安全措施,嚴(yán)禁在煤層中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
(5)井下嚴(yán)格禁止使用燈泡取暖和使用電爐。
(6)井口房及通風(fēng)機(jī)房周?chē)?0米內(nèi)禁止使用明火。
(7)井下電氣設(shè)備的選用要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求;井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備(包括電線、電纜);井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作,要符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。
(8)井下供電做到:無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴,無(wú)明接頭;有過(guò)電流和漏電保護(hù),有接地裝置;電纜懸掛整齊,設(shè)備峒室清潔整齊。
(9)掘進(jìn)工作面實(shí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”(專(zhuān)電源、專(zhuān)變壓器就、專(zhuān)開(kāi)關(guān)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)和“綜?！本蜻M(jìn)配套設(shè)備。
(10)防止機(jī)械摩擦火花和沖擊火花的生產(chǎn),采取安設(shè)過(guò)熱保護(hù)裝置、使用難引火性合金工具(如使用銨銅合金工具等)等措施。
(11)應(yīng)采用抗靜電、阻燃的聚合材料制品,其內(nèi)、外兩層表面電阻都必須不大于3×108q,并在使用過(guò)程中保持此值。
(12)井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆,電氣設(shè)備入井前嚴(yán)格檢查其“產(chǎn)品合格證”、防爆合格證、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后才可入井。
(13)井下電纜必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜,電纜的安設(shè)合格,并防止有硬件 物品碰穿,以及注意電纜的受潮、老化等。
(14)要消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”電纜要懸掛整齊。井下防爆電氣設(shè)備要及時(shí)檢查維修,保持完好。嚴(yán)禁使用明閘開(kāi)關(guān)。
2)防止放炮火源措施
(1)采、掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的三級(jí)煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用礦許用毫秒電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。
(2)采、掘工作面用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆,在采煤工作面每組裝藥必須一次起爆,并嚴(yán)禁使用2臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。
(3)炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外,剩余的炮眼部分,應(yīng)粘土炮泥封實(shí)。
(4)炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無(wú)炮泥或不實(shí)的炮眼,嚴(yán)禁放炮。
(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況,如溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí),不準(zhǔn)裝藥放炮。
(6)放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。嚴(yán)禁使用固定放炮母線(每次放炮時(shí)鋪設(shè))。
(7)在放炮地點(diǎn)20米內(nèi),有礦車(chē)、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時(shí),不準(zhǔn)裝藥放炮。
(8)處理瞎炮(包括殘炮)必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行,并按規(guī)程要求處理,瞎炮應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。
(9)放炮時(shí),采用正向起爆。
(10)放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖放炮”(放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員)制度。嚴(yán)禁采用糊炮、明火炮和一次裝藥多次放炮。
(11)爆破由專(zhuān)職爆破工擔(dān)任。
(12)爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),嚴(yán)禁裝藥、放炮。
3)防止雷電入井的措施
(1)井口安設(shè)消雷器,消雷器的接地體距井口管、軌、線接地網(wǎng)相互間距在20米以上。
(2)所有伸出井口的鋼管及鋼軌均采用鑄型尼龍材料進(jìn)行兩出相互間距為100米的絕緣隔離,每段鑄型尼龍材料長(zhǎng)度為1米,對(duì)地絕緣電阻在150mq左右。
(3)所有伸出井口的鋼管、鋼軌和電纜的裝鉛皮在入井處均接地,接地引入線均采用截面積為50㎜的橡套電纜,引出井口的接地體相互間距在20米以上,接地電阻不得大于2q。
(4)通訊線路在入井口出裝設(shè)一組熔斷器和避雷裝置,其接地電阻不得大于1q。
(5)所有伸向密閉區(qū)的鋼管、鋼軌和電纜等必須撤出或撤出密閉處的鋼管、鋼軌和電纜等,密閉內(nèi)外不得有導(dǎo)體連接,相距20米以上,否則不得密閉。
4)礦燈的管理和使用安全措施
(1)礦井完好的礦燈總數(shù),至少應(yīng)比經(jīng)常用的總?cè)藬?shù)多10%。
(2)礦燈集中統(tǒng)一管理。每盞礦燈必須編號(hào),經(jīng)常使用礦燈的人員必須專(zhuān)人專(zhuān)燈。
(3)礦燈應(yīng)保持完好,亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)就、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂等情況時(shí),嚴(yán)禁發(fā)放。
(4)嚴(yán)禁使用礦燈人員拆開(kāi)、敲打、撞擊礦燈。人員出井后(地面領(lǐng)用礦燈人員,在下班后),必須立即將礦燈交入燈房。
(5)在每次換班2h內(nèi),燈房人員必須把沒(méi)有還燈人員的名單報(bào)告礦調(diào)度室。
6、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控
礦井安全與生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備選用kj70型煤礦綜合監(jiān)控裝置。
礦井監(jiān)測(cè)設(shè)備主要設(shè)置在回采工作面、掘進(jìn)工作面、回風(fēng)巷、礦井主要機(jī)電設(shè)備硐室、井下水倉(cāng)、井下變電所、壓風(fēng)機(jī)房、通風(fēng)機(jī)房、主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐。
7、隔爆措施
1)礦井采用隔爆水袋隔爆
2)在1103工作面回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷,掘進(jìn)工作面、運(yùn)輸大巷每隔200米各設(shè)一組集中式隔爆水棚。
3)水袋內(nèi)盛滿水置于距頂板100-150㎜處,距離軌面不小于1.8m。
4)水棚間距為1.2~1.5m。
5)水棚設(shè)置總長(zhǎng)度為30m-35m,應(yīng)布置在直線巷道內(nèi),距交岔口、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、變坡點(diǎn)不得小于50m。
6)在回采工作面的運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽中、煤層中掘進(jìn)工作面設(shè)置水棚,距回采工作面、掘進(jìn)工作面40m-150m。
7)水質(zhì)要符合規(guī)程規(guī)定,水袋內(nèi)水中混入5%的粉塵后,應(yīng)立即換水。
8)水棚內(nèi)有足夠的水量,水量應(yīng)保證40l;水棚組的總用水量按巷道斷面積計(jì)算,一般不得小于400l/㎡。
9)水棚每周檢查一次。
第12篇 綜采工作面一通三防管理安全技術(shù)措施
1031采面工作面為松河公司采一區(qū)3#煤層的首采工作面，傾向長(zhǎng)220米。1031采面于2023年8月開(kāi)始回采，截止至2023年9月16日已回采748米，因遇斷層，采取邁開(kāi)斷層重新開(kāi)切眼的的方式進(jìn)行回采作業(yè)，目前采面安裝工作即將結(jié)束，將要進(jìn)入回采階段，為了保證順利回采，特編制本技術(shù)報(bào)告呈礦審批。
第一章通風(fēng)系統(tǒng)及瓦斯抽放
一、通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)
1、1031回采工作面采用u型全風(fēng)壓通風(fēng)方式。
2、通風(fēng)線路：
新鮮風(fēng)流經(jīng)副斜井及主斜井→1490軌道石門(mén)→1031運(yùn)輸巷→1031采面→1031回風(fēng)巷→1031回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→1580專(zhuān)用回風(fēng)石門(mén)→總回風(fēng)斜井→地面。
二、瓦斯抽放系統(tǒng)
根據(jù)瓦斯抽放量進(jìn)行計(jì)算，1031采面上下巷各鋪設(shè)一趟14寸的抽放管使用高負(fù)壓進(jìn)行本煤層抽放，另外在1031回風(fēng)巷鋪設(shè)一趟18寸的留管使用低負(fù)壓進(jìn)行回采期間老塘瓦斯抽放，留管采用預(yù)埋式三通抽放，回采過(guò)程中每隔30m預(yù)埋1個(gè)三通。具體抽放如下：
1、高負(fù)壓抽放：
預(yù)計(jì)抽放量：q順層=72 m3/min（抽放混合量）×15%×2（瓦斯?jié)舛龋?21.6 m3/min。
2、低負(fù)壓抽放：
預(yù)計(jì)抽放瓦斯q上隅角=115m3/min（抽放混合量）×10%（瓦斯?jié)舛龋?11.5m3/min
三、回采工作面風(fēng)量計(jì)算：
1、根據(jù)1031采面前700m回采過(guò)程中的瓦斯涌出量分析，回采過(guò)程中瓦斯涌出量最大達(dá)14.5m3/min，剩余回采段均在運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷沿煤層走向垂直于煤層傾向布置了本層抽采鉆孔，抽放時(shí)間均在6個(gè)月以上。參照已回采的700余米,故預(yù)計(jì)該采面在回采期間瓦斯涌出量為45m3/min左右。涌出瓦斯主要來(lái)源于本煤層及鄰近層。
2、根據(jù)預(yù)計(jì)涌出量情況，按留管抽放瓦斯量11.5m3/min，本煤層抽放21.6m3/min，剩余11.9m3/min采用風(fēng)排。
根據(jù)采面配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算：1031采面回采期間配風(fēng)量為2028m3/min，計(jì)算如下。
a、按瓦斯涌出量計(jì)算
q采風(fēng)=100×q瓦采×k采通=100×11.9×1.7=2023m3/min。
式中：q瓦采—采煤工作面瓦斯涌出量，m3/min。
k采通—采煤工作面瓦斯涌出不均勻系數(shù)，取1.7。
一般對(duì)于綜采工作面ka為1.2～1.7，對(duì)于炮采工作面ka為1.4～2.0，根據(jù)本礦綜采工作面以往經(jīng)驗(yàn)，取ka=1.7。
b、按照采煤工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算需要風(fēng)量
q1031采面＝4×n
＝4×60
=240m3/min
式中：na—回采工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人；
4—每人每分鐘4m3的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)。
c、按照采煤工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算
q1031采面＝60v采×s采
＝60×0.8×10
=480m3/min
式中：
v采—采煤工作面應(yīng)有良好的氣候條件，其進(jìn)風(fēng)流氣溫和風(fēng)速應(yīng)符合有關(guān)要求，經(jīng)查表，設(shè)回采工作面氣溫取18°～20°，則工作面風(fēng)速va應(yīng)為0.8～1.0m/s，取值0.8m/s；
s采—回采工作面的平均斷面積(m2)，為10 m2
d、按照風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算風(fēng)量
采煤工作面最低風(fēng)速計(jì)算：q1031采面﹥60×0.25s1031采面
＝60×0.25×10
=150m3/min
采煤工作面最高風(fēng)速計(jì)算：
q1031采面<60×4s1031采面
＝60×4×10
=2400m3/min
根據(jù)以上計(jì)算，回采工作面計(jì)算最大風(fēng)量為:
q1031采面=max(qa1,qa2，qa3，qa4) =2023m3/min，因此工作面風(fēng)量為2023 m3/min，滿足風(fēng)速驗(yàn)算要求。
第二章監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理
1、探頭嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行調(diào)校、維護(hù)和吊掛，要保證儀器的靈敏、可靠、發(fā)揮其正常的報(bào)警、斷電功能。
2、按要求分別在1031采面上隅角安設(shè)t0或者吊掛便攜式瓦檢器，在進(jìn)回風(fēng)巷安設(shè)t3、t1、t2瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，當(dāng)進(jìn)風(fēng)巷t3瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.50℅，瓦斯探頭能發(fā)出警報(bào)信號(hào)并且能自動(dòng)切斷運(yùn)輸巷所有非本安型電器設(shè)備、當(dāng)工作面t1瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.80℅或上隅角t0瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0℅時(shí)，必須保證瓦斯探頭能發(fā)出警報(bào)信號(hào)并且能自動(dòng)切斷采面及進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)的所有非本安型電器設(shè)備。當(dāng)回風(fēng)瓦斯探頭t2瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.80℅時(shí)能發(fā)出警報(bào)信號(hào)并且能自動(dòng)切斷采面及回風(fēng)巷內(nèi)的所有非本安型電器設(shè)備。只有當(dāng)t3瓦斯?jié)舛冉档?.50℅、t1、t2瓦斯監(jiān)測(cè)探頭瓦斯?jié)舛葘⒌?.8%以下、t0瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可恢復(fù)送電進(jìn)行生產(chǎn)。
3、由于該煤層為自燃煤層，因此必須按設(shè)計(jì)要求在1031回風(fēng)巷安設(shè)一氧化碳探頭和溫度探頭。在1031運(yùn)輸巷安設(shè)風(fēng)速探頭。同時(shí)確保所有探頭均能正確反映井下的真實(shí)數(shù)據(jù)。
第三章瓦斯管理
一、回采期間的瓦斯管理措施：
1、加強(qiáng)通風(fēng)管理
(1)加強(qiáng)通風(fēng)是防止瓦斯積聚最基本、最有效的措施。1031綜采面工作面具有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，采面為u型通風(fēng)。而通風(fēng)系統(tǒng)或通風(fēng)設(shè)施的破壞或異常(如風(fēng)門(mén)該關(guān)的未關(guān)，風(fēng)道堵塞、臨時(shí)改變通風(fēng)系統(tǒng)等)都會(huì)造成1031綜采面工作面的風(fēng)量不足甚至無(wú)風(fēng)，產(chǎn)生瓦斯積存。因此回采期間必須得加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理。
（2）建立完善的測(cè)風(fēng)制度，每天安排測(cè)風(fēng)人員對(duì)1031綜采面工作面進(jìn)行一次測(cè)風(fēng)。將每次測(cè)風(fēng)結(jié)果記錄并寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，并根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果調(diào)節(jié)風(fēng)量。
2、加強(qiáng)瓦斯檢查
(1) 根據(jù)1031采面上、下巷掘進(jìn)期間的情況觀察分析，1031采面煤層平均厚度為2.9m，回采期間的絕對(duì)瓦斯涌出量為75.5m3/min，其中聯(lián)合抽放63.14m3/min，風(fēng)排12.36m3/min。
(2)回采期間嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。必須確保采面生產(chǎn)期間回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.8℅。當(dāng)回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷工作面電源，只有當(dāng)回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冉档?.8℅以下方可恢復(fù)生產(chǎn)。
(3)瓦檢員隨時(shí)對(duì)瓦斯進(jìn)行檢查，當(dāng)體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理，在瓦斯?jié)舛冉档?%以下后，方可送電，恢復(fù)生產(chǎn)。
(4)當(dāng)班瓦檢員必須隨時(shí)對(duì)上隅角瓦斯進(jìn)行檢查，當(dāng)上隅角瓦斯≥1.0%時(shí)，采面必須停止生產(chǎn)、切斷電源、采用拉風(fēng)障、碼沙包的方法處理上隅角瓦斯，只有上隅角瓦斯<1.0%后方可恢復(fù)采面生產(chǎn)。
(5)回采工作面回風(fēng)巷的電氣設(shè)備必須安設(shè)在距上隅角20米以外的地點(diǎn)，每班由采煤一區(qū)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查維修，嚴(yán)禁失爆，上隅角往外20米內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物和存放火工品；回采工作面機(jī)尾必須安設(shè)急停按鈕裝置；“瓦斯電閉鎖”裝置必須按規(guī)定安設(shè)，保證靈敏可靠；當(dāng)瓦斯超限時(shí)，安檢員或瓦檢員能操作急停按鈕，切斷割煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)的電源。
(6)加強(qiáng)采面的瓦斯巡視檢查工作，通風(fēng)區(qū)每班必須有班（隊(duì)）長(zhǎng)對(duì)采面進(jìn)行巡視檢查，確保采面通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備完好可靠。
（7）采面瓦檢員、安監(jiān)員、班隊(duì)長(zhǎng)必須配帶便攜式瓦檢器。
二、回采期間上隅角回收的瓦斯管理措施：
1、上隅角瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?.0%時(shí)，禁止回采，只有上隅角瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時(shí)，方可進(jìn)行回采工作。
2、當(dāng)上隅角瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?.0%時(shí)，處理瓦斯采用碼放編織袋結(jié)合擋風(fēng)障的方法進(jìn)行，碼放沙袋時(shí)所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須聽(tīng)從瓦檢員的指揮，擋風(fēng)帳時(shí)采煤隊(duì)必須積極配合瓦檢員。
3、當(dāng)上隅角瓦斯超限需要處理時(shí)，瓦檢員負(fù)責(zé)在上隅角往采面方向20米之外和上隅角往回風(fēng)巷20米之外懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”字樣的警示牌，無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入。
4、當(dāng)采面瓦斯涌出異常時(shí)，回收上隅角期間，其它地段不得進(jìn)行移架放頂工作。
5、上隅角處理完畢后，瓦檢員必須檢查采面上隅角底板局部瓦斯?jié)舛刃∮?.0%、上幫條帶的局部瓦斯和回風(fēng)瓦斯小于0.8%，采煤隊(duì)方可恢復(fù)采面生產(chǎn)。
6、采面上隅角回收時(shí)必須使用好銅制工具。
三、回采期間的局部瓦斯管理和過(guò)鉆場(chǎng)的瓦斯管理：
1、回采期間瓦檢員必須加強(qiáng)對(duì)回風(fēng)巷各鉆場(chǎng)的瓦斯檢查工作，必須每班進(jìn)行至少一次檢查，并按照要求在鉆場(chǎng)內(nèi)記錄下檢查數(shù)據(jù)。當(dāng)出現(xiàn)鉆場(chǎng)瓦斯超限時(shí)，必須采取拉風(fēng)帳等方式引風(fēng)稀釋瓦斯。
2、回風(fēng)巷下幫有抽放孔的鉆場(chǎng)，通風(fēng)部必須每班安排專(zhuān)人進(jìn)行放水，清孔工作，在采面還未推到鉆場(chǎng)位置時(shí)必須確保每個(gè)鉆場(chǎng)能正常抽放。當(dāng)采面推到距鉆場(chǎng)3m位置時(shí)，通風(fēng)部安排人員將該鉆場(chǎng)的抽放管進(jìn)行清理，然后用水泥或瑪麗散將所有的抽放孔進(jìn)行封堵。
3、當(dāng)采面推到鉆出位置時(shí)，即采面過(guò)鉆場(chǎng)時(shí)，采區(qū)必須采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施（包括沿傾斜方向打托棚，防止頂板垮落等）防止回采過(guò)程中造成回風(fēng)瓦斯或上隅角瓦斯超限事故。
第四章綜合防塵管理：
一、為降低1031采面回采時(shí)的瓦斯涌出量及減少煤塵的產(chǎn)生，采用動(dòng)壓、一次多孔注水方式進(jìn)行注水，每次注水孔的數(shù)量為2個(gè)。
1、注水孔間距計(jì)算：
b=r×h
=5×2.5
=12.5m
式中：b-------鉆孔間距，m
r-------濕潤(rùn)半徑，5m，
h-------巷道凈高（注水工作面、回風(fēng)巷），2.5m
根據(jù)計(jì)算，注水孔間距為12.5米，在1031回風(fēng)巷每隔12.5米施工一個(gè)注水孔，設(shè)計(jì)注水孔單孔深度為80米。
2、鉆孔注水量的計(jì)算（按照噸煤注水量計(jì)算）
q=l×b×m×δ×q
=80×12.5×2.9×1.4×0.03
=121.8 m3
式中：q-------表示一個(gè)鉆孔注水量，m3
l-------表示鉆孔長(zhǎng)度，取80米；
b-------表示鉆孔間距，取12.5米；
m-------表示煤層開(kāi)采厚度，取2.9米；
δ-------表示煤的容重，取1.4t/m3
q-------表示噸煤注水量，取0.03m3/t；
即：?jiǎn)慰鬃⑺繛?21.8m3。
3、礦井日注水量（按照噸煤注水量計(jì)算）
qh=g×q
=4466.7×0.03
=134.001m3/ d
式中：qh-------礦井日注水量，m3/ d
g -------礦井計(jì)劃注水采掘工作面日產(chǎn)量，t /d（取5100）
q-------表示噸煤注水量，取0.03m3/t；
4、注水時(shí)間
t=q/v
=134.001÷6
=22.33h
式中：t-------表示一個(gè)鉆孔注水時(shí)間，h；
q-------表示一個(gè)鉆孔的注水量，m3；
v-------每個(gè)孔注水流量，m3/h；取0.075 m3/h·m=0.075 m3/h·m×80m= 6m3/h；
即：?jiǎn)慰鬃⑺畷r(shí)間為22.33h。如在實(shí)際注水過(guò)程中，實(shí)際注水時(shí)間大于預(yù)計(jì)注水時(shí)間，煤幫在預(yù)定的范圍內(nèi)，未出現(xiàn)均勻的“出汗”現(xiàn)象，必須繼續(xù)注水，直到煤幫均勻“出汗”現(xiàn)象，方可結(jié)束注水。
5、注水超前于回采工作面的距離
l=l1+l2
=22.33×5+10
=121.67米
式中：l--------表示第一個(gè)注水孔與回采工作面煤壁間的距離，m；
l1--------表示在注水時(shí)間內(nèi)采面推進(jìn)的距離，m；l1=tv；
t---------注水時(shí)間，
v--------工作面推進(jìn)速度，5m/d;
l2--------表示停止注水時(shí)，注水孔與工作面之間的距離，一般取10～20米，此處取10米；
即：第一個(gè)注水孔與回采工作面煤壁間的距離121.7米。
6、技術(shù)要求及施工方法。：
1）采用注水泵動(dòng)壓煤體注水孔徑42ｍｍ，沿1031回風(fēng)巷由里往外每隔12.5米進(jìn)行施工鉆孔封孔注水工作。
(1)注水技術(shù)要求
2）鉆孔布置及施工：鉆孔布置在煤厚的下部，距煤層底板約0.5ｍ。為防止綜采面兩端煤壁片幫，綜采面兩端各留10ｍ不打孔注水。
3)煤層注水鉆孔施工及注水工作在檢修班進(jìn)行。在煤層注水工作期間，采煤隊(duì)必須指派一名跟班班長(zhǎng)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)注水工作。
4)封孔參數(shù)及封孔工藝：封孔采用橡膠快速封孔器封孔，封孔器長(zhǎng)1ｍ，封孔深度不小于1ｍ。
(2)注水參數(shù)要求
1）注水壓力：采用動(dòng)壓注水，工作面開(kāi)采初期，清水泵的泵壓控制10ｍｐａ，工作面長(zhǎng)度開(kāi)采到一半時(shí)可適當(dāng)將泵壓控制到9ｍｐａ。泵壓最大不能超過(guò)10ｍｐａ。最小注水壓力不能小于6ｍｐａ。
2）單孔注水時(shí)間：實(shí)際單孔注水時(shí)間以煤壁出水時(shí)為準(zhǔn)。
3)采煤隊(duì)必須在1031采面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷鋪設(shè)好防塵水管，并按照要求每隔50m設(shè)置一個(gè)三通閥門(mén)，在三通上必須安設(shè)不小于20m的軟管?；夭蛇^(guò)程中必須在上下出口不超過(guò)30m內(nèi)安設(shè)并使用好移動(dòng)水幕，水幕應(yīng)能全斷面封閉。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須按照要求配齊并使用好轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置。
二、采面割煤時(shí)，必須按照要求使用好割煤機(jī)內(nèi)外噴霧裝置，能覆蓋滾筒并堅(jiān)持正常使用，同時(shí)要求內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa。運(yùn)輸線路的轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)并使用好噴霧裝置。
3、1031采面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的隔爆設(shè)施必須按照要求進(jìn)行安設(shè)，巷道每斷面每平方不得小于200l，并隨采面回采進(jìn)行移動(dòng)。具體安設(shè)要求如下：
1）總水量(g)
g=gs
=200×18.6
=3720l
式中：g—總水量，l；
g—每平方m巷道所需水量，l/m2(輔助水槽按200l m2)；
s—巷道斷面積，m2。
2）單架水槽水量(gn)
選用的水袋每個(gè)容積40l，每架3個(gè)水袋，則gn=120l。
3）水槽架數(shù)
n=g/ gn
=3720/120
=31(架)
4）水槽區(qū)長(zhǎng)度
要求水槽區(qū)長(zhǎng)度不小于20m。
5）水槽布置方式
水槽的布置方式為集中式，位置要求如下
(1)水棚設(shè)前后20m的斷面一致的巷道直線段；
(2)距回采面上下口、裝載點(diǎn)距離為60～160m，但≥200m；
(3)與巷道交叉口轉(zhuǎn)彎處距離50～70m；
(4)與風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)距離＞25m。
第五章防滅火措施及管理
3#煤層經(jīng)鑒定為屬ⅰ容易自燃煤層，因此在回采過(guò)程中必須加強(qiáng)防滅火管理，并按照要求配備注氮防滅火系統(tǒng)和束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。同時(shí)在架子安裝期間，采煤一區(qū)必須在每個(gè)架子后面安設(shè)好噴霧，并確保能夠正常使用，以便于回采期間進(jìn)行灑水、噴霧使用，且將架子下面的煤層清掃干凈。
一、注氮系統(tǒng)：
采空區(qū)后方距工作面30～120m范圍內(nèi)，當(dāng)氣體監(jiān)測(cè)值o2濃度大于10%或co濃度大于50ppm即進(jìn)行注氮。采空區(qū)首次注氮時(shí)間為工作面從開(kāi)切眼推進(jìn)30m以后進(jìn)行注氮。
當(dāng)工作面推進(jìn)距離不足30m時(shí)，經(jīng)檢測(cè)采空區(qū)有明顯發(fā)火征兆，且工作面回風(fēng)流中co濃度超過(guò)24ppm，應(yīng)及時(shí)上報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并立即采取工作面、進(jìn)回風(fēng)巷撤人、停電的安全措施，隨著即進(jìn)行防滅火注氮工作。
當(dāng)工作面推進(jìn)距離超過(guò)30m時(shí)，采空區(qū)有明顯發(fā)火征兆，工作面回風(fēng)流中co濃度超過(guò)24ppm，同樣采取同第一條相同的措施。
個(gè)別地點(diǎn)：巷道冒高壓經(jīng)人工采樣分析co濃度達(dá)24ppm時(shí)，立即制定采取相關(guān)措施進(jìn)行防滅火。個(gè)別地點(diǎn)溫度超過(guò)50℃或有其它發(fā)火征兆時(shí)，立即采取制定注氮措施或其它有效措施。
1、注氮量計(jì)算：
此法計(jì)算的實(shí)質(zhì)是在單位時(shí)間內(nèi)注氮充滿采煤所形成的空間，使氧氣濃度降到惰化指標(biāo)以下，其經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式為：
qn=[a/（1440pn1n2）]×（c1/c2－1）
=[4466.7/（1440×1.40×0.9×0.8）]×（20.8/9-1）
=4.03（m3/min）
=242.05（m3/h）
式中：
qn—注氮流量，m3/min
a—回采工作面日產(chǎn)量，4466.7噸/日
p—煤的密度取1.40噸/m3
n1—管路輸?shù)嗜?0%
n2—采空區(qū)注氮效率取80%
c1—空氣中的氧含量20.8%
c2—采空區(qū)氧氣惰化指標(biāo)9.00%
2、、注氮管徑選擇
d管=0.1457*（qn/v）1/2
=0.1457*（4.03/5）1/2
=90.17（mm）
v取5m/s（管內(nèi)氣體流速）
2、管理選擇及鋪設(shè)路線：
1）根據(jù)以上計(jì)算分析：注氮管路選擇管徑為dn100mm無(wú)縫焊接鋼管，pn=1.5mpa。因此在1031采面運(yùn)輸巷安設(shè)一趟4寸注氮管路即可滿足注氮要求。
2）鋪設(shè)路線：
地面注氮房—采一區(qū)副斜井—1490運(yùn)輸石門(mén)—1490軌道石門(mén)——1031運(yùn)輸巷——采空區(qū)。
3）鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：
（1）管路在鋪設(shè)中應(yīng)盡量減少拐彎，要求平、直、穩(wěn)，接頭不漏氣。每節(jié)鋼管的支點(diǎn)不少于兩點(diǎn)，每節(jié)軟管的吊掛不少于4點(diǎn)，不允許在管路上堆放他物。低洼處可設(shè)置放水閥。
（2）輸?shù)苈窇?yīng)進(jìn)行防銹處理，表面涂黃色油漆。定期對(duì)輸?shù)苈愤M(jìn)行試壓檢漏。
3、注氮系統(tǒng)管理：
1）回采前，由機(jī)電動(dòng)力部檢查注氮設(shè)備的完好性，通風(fēng)部檢查注氮管路的安設(shè)位置及管路的完好性，每隔30m安設(shè)一個(gè)三通并在變坡點(diǎn)安設(shè)好放水三通，以便于注氮前進(jìn)行放水工作，每隔30m預(yù)埋一個(gè)三通和12m四寸鋼管，只有確保注氮系統(tǒng)及設(shè)備完好且能正常使用后，方可進(jìn)行回采工作。
2）機(jī)電動(dòng)力部和通風(fēng)部必須作好注氮設(shè)備的日常檢修維護(hù)工作，確保注氮設(shè)備能夠隨時(shí)正常使用。通風(fēng)部必須對(duì)注氮系統(tǒng)作好日常檢修維護(hù)工作，確保能夠隨時(shí)正常使用。
3）注氮期間，由通風(fēng)部對(duì)1031回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行氧氣濃度的測(cè)定，若回風(fēng)系統(tǒng)的氧氣濃度小于20%時(shí)，檢查人員必須匯報(bào)通風(fēng)部調(diào)度，通風(fēng)部調(diào)度匯報(bào)公司調(diào)度，由公司調(diào)度統(tǒng)一指揮當(dāng)班采煤隊(duì)將采面及回風(fēng)流系統(tǒng)內(nèi)的所有人員撤到進(jìn)風(fēng)石門(mén)內(nèi)，并切斷回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的所有非本安型電器設(shè)備電源。
4）以上準(zhǔn)備工作到位后，由負(fù)責(zé)人員匯報(bào)公司調(diào)度，公司調(diào)度確認(rèn)準(zhǔn)備工作到位后，方可通知注氮泵房和注氮地點(diǎn)的負(fù)責(zé)人進(jìn)行注氮工作。
5）注氮結(jié)束且確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可恢復(fù)正常生產(chǎn)
二、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：
1、采用現(xiàn)使用的kgzd97-1200型專(zhuān)用氣相色譜儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，按照要求對(duì)1031采煤工作面、采空區(qū)、回風(fēng)巷進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。
2、鋪設(shè)路線及標(biāo)準(zhǔn)：
1）鋪設(shè)路線：
采一區(qū)副斜井→1490軌道石門(mén)→1490運(yùn)輸石門(mén)→1031運(yùn)輸巷→采空區(qū)。
2）鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：
(1)束管吊掛必須沿巷道一幫吊掛平直靠幫，不得有打折現(xiàn)象，吊掛點(diǎn)必
須牢固，所牽鐵絲保持10m一吊，束管與8＃鐵絲之間用尼龍帶捆扎每隔1m吊掛一處，束管管路接頭及分叉處預(yù)留2m接頭。（為了不影響生產(chǎn)，下放、鋪設(shè)管路時(shí)，可臨時(shí)按5～10m吊掛一個(gè)點(diǎn)，待束管鋪設(shè)到位后再整體按1m一吊補(bǔ)齊吊掛點(diǎn)。臨時(shí)吊掛時(shí)，必須保證束管不被礦車(chē)及皮帶觸及并有不小于500mm以上的間距。）
(2)各分支器放置地點(diǎn)必須寬敞，且距軌道應(yīng)有不小于0.8m的距離。
（3）進(jìn)入工作面的支管沿回風(fēng)巷上幫鋪設(shè)，進(jìn)入采空區(qū)的單管必須用鋼管作保護(hù)套后方可埋入采空區(qū)。
3、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理：
1）束管吊掛必須沿巷道一幫吊掛平直靠幫，不得有打折現(xiàn)象，吊掛點(diǎn)必須牢固，所牽鐵絲保持10m一吊，束管與8＃鐵絲之間用尼龍帶捆扎每隔1m吊掛一處，束管管路接頭及分叉處預(yù)留2m接頭。（為了不影響生產(chǎn)，下放、鋪設(shè)管路時(shí)，可臨時(shí)按5～10m吊掛一個(gè)點(diǎn)，待束管鋪設(shè)到位后再整體按1m一吊補(bǔ)齊吊掛點(diǎn)。臨時(shí)吊掛時(shí)，必須保證束管不被礦車(chē)及皮帶觸及并有不小于500mm以上的間距。）監(jiān)測(cè)人員必須定期檢查束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確保該系統(tǒng)的完好性。確保束管監(jiān)測(cè)正常運(yùn)行。
2）回采期間，氣樣分析室每小班至少有一名工作人員進(jìn)行氣樣監(jiān)測(cè)和分析，實(shí)時(shí)對(duì)老塘的氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)。且每日8點(diǎn)班由火檢員在1031上隅角和留管進(jìn)行取樣送分析室分析，分析完畢后由分析員必須及時(shí)送技術(shù)主管、監(jiān)測(cè)隊(duì)長(zhǎng)、部門(mén)經(jīng)理審核。
3）若氣樣分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)的co濃度在1～5ppm（不包括5）時(shí)，必須立即匯報(bào)通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即向總工程師匯報(bào)，并繼續(xù)對(duì)該點(diǎn)作
為重點(diǎn)監(jiān)控；當(dāng)氣樣分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)的co濃度在5～10ppm（包括5ppm，不包括10ppm）時(shí)，必須立即匯報(bào)通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即向總工程師匯報(bào)，并由總工程師協(xié)調(diào)指揮，進(jìn)行分析，查明原因，采取措施進(jìn)行處理；當(dāng)氣樣分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)的co濃度在24ppm及以上時(shí)，必須立即匯報(bào)通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即向總工程師匯報(bào)，并安排相關(guān)人員到回風(fēng)巷進(jìn)行co檢查，若回風(fēng)巷內(nèi)的co在24ppm及以上時(shí)，當(dāng)班瓦檢員和安檢員必須立即將co超限范圍內(nèi)的所有人員撤到進(jìn)風(fēng)石門(mén)內(nèi)，并由總工程師協(xié)調(diào)指揮，進(jìn)行分析，查明原因，采取措施進(jìn)行處理。
4）若氣樣分析出現(xiàn)其它有毒有害氣體（如c2h2、c2h4、c2h6、co2等）時(shí)，分析室值班人員必須立即匯報(bào)通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo)，通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即匯報(bào)總工程師，由總工程師協(xié)調(diào)指揮，查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。
5）若氣樣分析室內(nèi)使用的通道壓力表顯示數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí)，氣樣分析室值班人員必須立即向通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，由值班領(lǐng)導(dǎo)通知監(jiān)測(cè)人員立即采取措施進(jìn)行處理。
6）束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須實(shí)時(shí)對(duì)采空區(qū)內(nèi)80米范圍進(jìn)行監(jiān)測(cè)（在采面回采到80米及以上），當(dāng)采面回采到80米以外的下一個(gè)三通時(shí)，監(jiān)測(cè)人員必須將最里的一個(gè)測(cè)試管剪斷并設(shè)置好該測(cè)試頭。
三、其他預(yù)防措施：
1、通風(fēng)方面
a、回采期間，必須合理控制風(fēng)量，采取低風(fēng)量供風(fēng)（必須能夠稀釋瓦斯、有毒有害氣體在規(guī)程規(guī)定以下的范圍、溫度不超限）。
b、加強(qiáng)井下的通風(fēng)設(shè)施管理，確保風(fēng)流、風(fēng)量穩(wěn)定，避免風(fēng)量忽大忽小，使采空區(qū)遺煤連續(xù)氧化，蓄熱升溫，而引起煤炭自燃。
2、現(xiàn)場(chǎng)檢查方面
a、在自動(dòng)監(jiān)測(cè)和人工檢查期間，若出現(xiàn)一氧化碳、二氧化碳、溫度等有異?，F(xiàn)象時(shí)，必須立即切斷電源、停止工作，匯報(bào)調(diào)度并將采面的所有人員（查原因和處理的人員除外）撤到進(jìn)風(fēng)石門(mén)內(nèi)，且必須查明原因，進(jìn)行處理，待處理完畢，確認(rèn)隱患消除后，方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
b、必須確保一氧化碳和溫度監(jiān)測(cè)探頭靈敏可靠，并能夠正常顯示井下的溫度、氣體濃度情況。
c、要隨時(shí)保證所有防滅火設(shè)備的完好、清潔，確保正常對(duì)井下的相關(guān)地點(diǎn)進(jìn)行檢查，并實(shí)行掛牌管理，每班認(rèn)真填寫(xiě)好牌板，且填寫(xiě)牌板的字跡必須工整、清楚。
d、每個(gè)皮帶機(jī)頭、機(jī)尾及溜子機(jī)頭、機(jī)尾必須配足滅火沙箱和干粉滅火器。
e、1031采面上、下巷安設(shè)隔爆水袋必須滿足要求，同時(shí)確保水袋的水量滿足標(biāo)準(zhǔn)化要求。
f、必須在上、下巷安設(shè)至少2道固定的能進(jìn)行全斷面的噴霧裝置且能正常使用，同時(shí)還必須在上出口安設(shè)一道能進(jìn)行全斷面的移動(dòng)噴霧裝置。還必須在下巷各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝噴霧灑水裝置，同時(shí)確保在運(yùn)輸時(shí)能正常使用。
3、外因防滅火管理
1）采面電氣設(shè)備防滅火：
（1) 1031采面所有電氣設(shè)備采用礦用隔爆型或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，并具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。
（2) 向采面配電的低壓配電屏設(shè)有過(guò)載、短路、漏電保護(hù)。
（3)工作面采用三專(zhuān)兩閉鎖，必須實(shí)行風(fēng)、瓦斯電閉鎖。
（4) 所有防爆開(kāi)關(guān)，均設(shè)有短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)。
（5) 采面所有電氣設(shè)備的金屬外殼都進(jìn)行接地。
4、其它火災(zāi)的防治措施及裝備：
1）工作面不得存放汽油、煤油和變壓器油，井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過(guò)的棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專(zhuān)人定期送地面處理；
2）采面嚴(yán)禁使用燈炮取暖；當(dāng)?shù)V燈熄滅時(shí)，不能隨便處理，嚴(yán)禁用燈人員敲打、撞擊和自行拆卸礦燈，必須送回井上礦燈房進(jìn)行修理更換完好的礦燈
3）所有工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉工作區(qū)域內(nèi)滅火
5、器材的存放地點(diǎn)：
1）加強(qiáng)消防灑水管網(wǎng)的維護(hù)，確保井下消防三通閥的有效使用。對(duì)于不能正常使用的，必須立即進(jìn)行更換，確保正常使用。
2）直接撲滅的火災(zāi)，應(yīng)迅速采取砌密閉墻，打鉆灌注泥漿、均壓法等聯(lián)合滅火法。
3）供電應(yīng)做到無(wú)雞爪子，無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭，有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置，
4）有接地裝置，電纜懸掛整齊，避難硐室清潔整齊，防護(hù)裝置全，絕緣用具全。
5）電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源。在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火
6）工作面嚴(yán)禁使用金屬物體進(jìn)行敲打，嚴(yán)禁敲打產(chǎn)生火花。
6、用水滅火應(yīng)注意的問(wèn)題
1）水是導(dǎo)電物質(zhì)，不能用來(lái)?yè)錅鐜щ姷碾姎庠O(shè)備的火災(zāi)；
2）水比油重，不能用水撲滅油類(lèi)火災(zāi)；
3）撲滅猛烈火災(zāi)時(shí)，不得將水直接射入火源中心，防止水蒸汽逆風(fēng)而燙傷救火人員和發(fā)生水煤氣爆炸；
4）滅火水量必須充足。若水量不足，在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳?xì)怏w，有混合氣體爆炸的危險(xiǎn)。
6、煤炭自燃的預(yù)防措施
(1)、開(kāi)采技術(shù)措施
1）、選擇合理的煤柱尺寸，盡量少留煤柱。
2）、提高開(kāi)采速度，在自燃發(fā)火期內(nèi)將工作面煤炭采完，并及時(shí)封閉采空區(qū)。
3）、選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)。防止漏風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)與風(fēng)網(wǎng)匹配，通風(fēng)設(shè)施布置合理，質(zhì)量可靠。
(2)、采用惰性氣體防火
我礦投產(chǎn)后，計(jì)劃采用注氮防滅火技術(shù)，特別是要向放頂煤工作面注入氮?dú)猓A(yù)防煤炭自燃發(fā)火。
3、巷道局部充填
在巷道局部地區(qū)，如片幫、冒頂?shù)攸c(diǎn)、煤柱受壓破裂地段，采用木板、紅磚、砂漿等材料構(gòu)筑封閉墻，然后在墻內(nèi)用砂子、黃土或泥漿充填密實(shí)。
7、采面滅火措施
(1)、采面發(fā)生火災(zāi)時(shí)采取的措施
1)、最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員，設(shè)法弄清火災(zāi)情況，采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，迅速報(bào)告調(diào)度室。
2)、調(diào)度室在接到火災(zāi)報(bào)告后，立即通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火方案，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離。
3)、公司領(lǐng)導(dǎo)接到火警報(bào)告后，立即成立以總經(jīng)理為首的救災(zāi)指揮部，調(diào)整風(fēng)流控制火勢(shì)，組織人員偵查火區(qū)、確定火源，果斷決定滅火方案并組織實(shí)施。
4)、處于危險(xiǎn)區(qū)域的人員，要服從領(lǐng)導(dǎo)，迎著新鮮風(fēng)流沿著災(zāi)害預(yù)防計(jì)劃規(guī)定的避災(zāi)路線，有序撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
第六章事故救援及組織措施
一、為保障出現(xiàn)煤層自燃著火事故能得到及時(shí)、有效的處理，公司應(yīng)成立礦井自燃防滅火工作領(lǐng)導(dǎo)小組。
組長(zhǎng)： 總經(jīng)理
副 組 長(zhǎng)： 安全副總總工程師
成員： 通風(fēng)部經(jīng)理機(jī)電部經(jīng)理安全監(jiān)察部經(jīng)理
采煤隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)公司調(diào)度主任
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在公司調(diào)度，由調(diào)度主任任辦公室主任，由通風(fēng)部經(jīng)理、安監(jiān)部經(jīng)理任辦公室副主任，且由通風(fēng)部經(jīng)理負(fù)責(zé)1031采面回采期間防滅火的日常管理工作。
當(dāng)發(fā)生自燃事故時(shí)，發(fā)生事故單位必須立即將事故狀況、地點(diǎn)迅速匯報(bào)給公司調(diào)度，公司調(diào)度接到井下事故后，立即匯報(bào)局調(diào)度，并按下列順序通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及單位。
二、發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)的行動(dòng)原則
1、任何發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組長(zhǎng)應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威協(xié)地區(qū)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場(chǎng)的一切工具和器材進(jìn)行滅火。
2、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源。在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。
3、不能直接滅火時(shí)，必須封閉火區(qū)，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織采取封閉火區(qū)的工作。
三、救援措施：
當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，按下列要求組織搶救和處理：
1、報(bào)警通訊
發(fā)現(xiàn)或得知火災(zāi)事故發(fā)生的職工應(yīng)立即向公司調(diào)度報(bào)警，報(bào)警時(shí)應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明以內(nèi)容：
1）事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)和相關(guān)設(shè)施、粗略的事故危險(xiǎn)情況、事故現(xiàn)場(chǎng)人員情況等。
2）調(diào)度室接到事故報(bào)警后立即匯報(bào)總指揮。同時(shí)通知各專(zhuān)業(yè)隊(duì)（組）各司其責(zé)，火速趕往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救援。
2、應(yīng)急方案
現(xiàn)場(chǎng)受傷人員較多，傷者病情無(wú)法確診時(shí)，應(yīng)在總指揮部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，盡量多安排運(yùn)輸隊(duì)和醫(yī)療救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展自救。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)死亡時(shí)，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
1）迅速查明火災(zāi)區(qū)域，并組織撤出災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域人員。
2）探明火區(qū)地點(diǎn)、范圍和盡可能找到發(fā)火原因，并采取措施，防止火區(qū)擴(kuò)大及各種有害氣體向有人員的巷道蔓延。
3）迅速切斷火區(qū)電源。
4）根據(jù)已探明的火區(qū)情況，確定井下通風(fēng)措施。
(1)不致造成瓦斯聚積，煤塵飛揚(yáng)。
(2)不危及人員安全。
(3)不使超限瓦斯進(jìn)入火源，也不使火源蔓延到瓦斯聚積區(qū)。
(4)有助于阻止火區(qū)擴(kuò)大，抑制火勢(shì)。
5）慎重選擇滅火方法，在火災(zāi)初期，火勢(shì)范圍不太大時(shí)，應(yīng)積極組織人力物力控制火勢(shì)，直接滅火。
6）在直接滅火無(wú)效時(shí)，應(yīng)采取隔絕滅火方法封閉火區(qū)。
7）對(duì)密閉墻的位置和建造順序，應(yīng)按具體情況作出決定，封閉火區(qū)時(shí)必須有防止瓦斯爆炸的措施，用河砂或黃泥漿向火區(qū)可能蔓延的區(qū)域充填嚴(yán)密隔絕火區(qū)。
8）在整個(gè)搶救和處理過(guò)程中，必須有專(zhuān)人嚴(yán)密監(jiān)測(cè)瓦斯和一氧化碳等有害氣體的變化，制止煤塵飛揚(yáng)，防止發(fā)生瓦斯、煤塵、爆炸和風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。佩戴好自救器，人與人之間要互相照應(yīng)，互相幫助，團(tuán)結(jié)友愛(ài)，做好滅火工作。
四、避災(zāi)路線：
1、火、瓦斯、煤塵事故的避災(zāi)路線：
1031采面→1031運(yùn)輸巷→1490軌道石門(mén)→1490軌道石門(mén)行人聯(lián)絡(luò)巷→采一區(qū)副斜井→地面安全點(diǎn)。
2、水災(zāi)事故的避災(zāi)路線：
1031采面→1031回風(fēng)巷→1031泄水巷→1580軌道石門(mén)→1580軌道石門(mén)施工措施巷→采一區(qū)主斜井→地面安全點(diǎn)。
3、其他作業(yè)地點(diǎn)人員：當(dāng)1031采面發(fā)生火、瓦斯、煤塵事故時(shí)井下其他人員必須立即從作業(yè)地點(diǎn)按照進(jìn)風(fēng)流路線撤離至地面；當(dāng)1031采面發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)井下其他人員必須立即從作業(yè)地點(diǎn)向高水平巷道撤離至地面。
五、組織措施：
1、上隅角的編織袋碼放由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)按通風(fēng)部現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員的要求進(jìn)行碼放，編織袋必須碼放成弧形，嚴(yán)禁出現(xiàn)死角。上隅角的風(fēng)帳由采煤隊(duì)配合通風(fēng)部現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員按要求進(jìn)行吊掛。
2、本措施的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)和監(jiān)督由安檢員負(fù)責(zé)。
3、異常時(shí)的停電、站崗、撤人工作由采一區(qū)現(xiàn)場(chǎng)班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
4、本措施由各單位技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)認(rèn)真對(duì)每個(gè)施工人員貫徹方可參與施工。
5、安監(jiān)部門(mén)必須嚴(yán)格按照本措施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理工作，嚴(yán)禁出現(xiàn)違章指揮，違章作業(yè)。
第13篇 我礦如何落實(shí)一通三防安全管理技術(shù)措施
近年來(lái),隨著煤炭事業(yè)的不斷發(fā)展、壯大,國(guó)家對(duì)煤礦安全生產(chǎn)工作的高度認(rèn)識(shí),安全生產(chǎn)的理念在全黨、全社會(huì)形成共識(shí),使我國(guó)的煤礦安全生產(chǎn)工作呈現(xiàn)了總體穩(wěn)定,趨向好轉(zhuǎn)的發(fā)展態(tài)勢(shì)。但是,由于一些煤礦企業(yè)業(yè)主、負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)工作不夠重視,資金投入不足,仍導(dǎo)致一些重大、特大事故的發(fā)生。在發(fā)生的重、特大事故案例中,“一通三防”事故占總事故起數(shù)的85%以上。因此,做好礦井“一通三防”工作,是杜絕重、特大事故發(fā)生的關(guān)鍵。
一、我礦“一通三防”概況
我礦主要通風(fēng)機(jī)為fbdzno15型,配備電機(jī)2×37kw,礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為9萬(wàn)噸/年,通風(fēng)能力完全能夠滿足礦井用風(fēng)需求。礦井為低瓦斯礦井,煤層自然發(fā)火傾向性等級(jí)為ⅲ類(lèi),不易自燃,煤塵無(wú)爆炸性,“一通三防”較為簡(jiǎn)單,但仍需加強(qiáng)管理,將“一通三防”事故消滅在萌芽狀態(tài)。
二、通風(fēng)管理
我礦通風(fēng)系統(tǒng)符合有關(guān)規(guī)定,堅(jiān)持“系統(tǒng)簡(jiǎn)單、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理”的原則,具有完整獨(dú)立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通防管理是我礦安全管理的重點(diǎn)工作,以“一通三防”為中心,防止瓦斯、煤塵、防火等重大事故的發(fā)生。為了有效地開(kāi)展通風(fēng)管理工作,我礦設(shè)立了專(zhuān)職的通風(fēng)管理組織機(jī)構(gòu),以總工程師為組長(zhǎng),安全、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)為副組長(zhǎng),瓦檢、通風(fēng)技術(shù)員為成員的領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)管理工作,保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)方法、通風(fēng)方式合理。同時(shí),按規(guī)程規(guī)定每10天進(jìn)行一次測(cè)風(fēng),保證井下作業(yè)場(chǎng)所風(fēng)量滿足要求,有足夠的新鮮空氣,保證從業(yè)人員身心健康。同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)機(jī)管理,根據(jù)我礦具體情況,制定了嚴(yán)格的通風(fēng)管理制度,明確責(zé)任,分工負(fù)責(zé),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求,加強(qiáng)通風(fēng)機(jī)檢查,通過(guò)檢查及時(shí)了解情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理,確保通風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的檢查,保證通風(fēng)設(shè)施完善可靠,按規(guī)定定期對(duì)通風(fēng)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行維護(hù),每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí),確保礦井通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)設(shè)施安全可靠。抓好通風(fēng)管理人員和從業(yè)人員的崗位培訓(xùn)工作,提高通風(fēng)安全知識(shí),通風(fēng)管理員必須堅(jiān)守崗位,持證上崗,為井下從業(yè)人員創(chuàng)造一個(gè)良好的安全生產(chǎn)工作環(huán)境。
三、防治瓦斯
按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,我礦建立了瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度,并遵守下列規(guī)定:
礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井必須攜帶甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷檢測(cè)儀,安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)檢測(cè)儀。同時(shí)成立了安全糾察隊(duì),不定期對(duì)瓦檢員進(jìn)行查崗,有效地防止了漏檢、假檢等事件的發(fā)生。瓦檢員必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班,每班電話匯報(bào)三次,做到手冊(cè)、牌板、臺(tái)帳“三對(duì)口”,并每天將瓦斯日?qǐng)?bào)表交礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。瓦斯一旦超限,瓦斯檢查員應(yīng)立即報(bào)告,并有權(quán)通知該作業(yè)點(diǎn)停止作業(yè),撤離工作人員。保持通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,防止瓦斯積聚,發(fā)生瓦斯積聚必須及時(shí)采取消除超限的措施,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放管理制度,排放瓦斯必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”,嚴(yán)格執(zhí)行局部通風(fēng)管理制度,局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)掛牌管理,嚴(yán)禁隨意開(kāi)停局部通風(fēng)機(jī)、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng),停風(fēng)的掘進(jìn)工作面要立即斷電撤人。嚴(yán)格執(zhí)行爆破“一炮三檢”制度、“三人聯(lián)鎖”制度,防止爆破火花引燃瓦斯。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備防爆檢修,防止電氣火花產(chǎn)生。嚴(yán)禁帶電檢修,按規(guī)定安設(shè)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),專(zhuān)人值班,有效防止了瓦斯事故的發(fā)生。
四、防火管理
我礦防滅火重點(diǎn)是抓好火源及易燃物品入井及現(xiàn)場(chǎng)管理工作。加強(qiáng)宣傳教育,提高從業(yè)人員素質(zhì),使之認(rèn)識(shí)到帶火入井的危害性。嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度,對(duì)每一入井人員必須認(rèn)真進(jìn)行檢身,從源頭抓起,杜絕帶火種下井現(xiàn)象,同時(shí)井口附近20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。除按規(guī)程規(guī)定選購(gòu)合格的設(shè)備、材料外,井上下建立消防材料庫(kù),并配備齊全消防物資,井下機(jī)電硐室配備齊全滅火器材、消防砂箱。結(jié)合我礦實(shí)際,執(zhí)行防滅火預(yù)案,加強(qiáng)滅火培訓(xùn),配備滅火器材,構(gòu)建滅火設(shè)施。每年組織一次滅火演習(xí),增加防滅火知識(shí),增強(qiáng)滅火意識(shí)。
五、防治煤塵
煤礦生產(chǎn)中產(chǎn)生的煤塵,其危害性巨大,它不僅引起礦工患職業(yè)病,有些煤塵還具有爆炸性,煤塵爆炸往往會(huì)造成礦毀人亡。因此,加強(qiáng)煤塵管理,對(duì)改善勞動(dòng)條件,確保礦井安全生產(chǎn),具有十分重要的意義。我礦首先建立了完善的防塵供水系統(tǒng),沒(méi)有防塵供水管理的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷與平巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)都敷設(shè)了防塵供水管路,安裝了噴霧灑水裝置,并每隔100米安設(shè)支管和閥門(mén),以便于巷道沖刷(主要巷道每10天1次,其它巷道每班1次),防塵用水均經(jīng)過(guò)過(guò)濾,水質(zhì)符合要求。
要做好礦井的“一通三防”安全管理工作,杜絕重、特大事故的發(fā)生,還必須嚴(yán)格堅(jiān)持國(guó)家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,按規(guī)定對(duì)礦井的通防安全進(jìn)行投資,嚴(yán)格安全資金的落實(shí),實(shí)現(xiàn)專(zhuān)款專(zhuān)用,確保通防安全設(shè)施符合要求,通風(fēng)安全儀器儀表數(shù)量符合規(guī)定,人員配備滿足安全生產(chǎn)需求。
以上是我礦對(duì)“一通三防”管理所采取的措施,不當(dāng)之處,請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)及專(zhuān)家提出寶貴的意見(jiàn)。
第14篇 一通三防管理安全技術(shù)措施
1、采用壓入式局扇通風(fēng),局扇距巷道底板高度不低于0.3m。
2、局扇必須設(shè)專(zhuān)人看管,并掛牌留名管理。
3、局扇安設(shè)在距回風(fēng)口不少于10m的進(jìn)風(fēng)巷道中;
4、局扇需安設(shè)消音裝置及防護(hù)罩,并設(shè)專(zhuān)人班班檢查、維護(hù)、保養(yǎng),確保局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、局扇實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”供風(fēng),主備局扇能自動(dòng)切換,瓦斯電、風(fēng)電必須閉鎖,嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上(含3臺(tái))的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)工作面供風(fēng).不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的工作面供風(fēng).
6、迎頭不得隨意停風(fēng)。因檢修、停電等原因造成停風(fēng)時(shí),必須撤出人員切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。恢復(fù)通風(fēng)時(shí),首先應(yīng)檢查局扇及其開(kāi)關(guān)附近風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時(shí),方可人工啟動(dòng)局扇。局扇啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)3次后(每次相隔5秒)再正常開(kāi)啟,從而確保局扇風(fēng)壓逐漸加大。
7、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒.風(fēng)筒必須吊掛平直穩(wěn)齊,且逢環(huán)必掛,逢洞必補(bǔ),迎頭風(fēng)筒不得落地,嚴(yán)禁出現(xiàn)跑漏風(fēng)現(xiàn)象。
8、風(fēng)筒必須按規(guī)定,定期沖刷,不得出現(xiàn)積塵現(xiàn)象。
9、每周不少于一次風(fēng)量測(cè)定。
10、施工單位必須保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施。
11、停風(fēng)時(shí)必須及時(shí)撤人,嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)或風(fēng)量不足作業(yè)。
12、綜掘機(jī)截割時(shí),必須打開(kāi)前后噴霧,進(jìn)行滅塵;巷道要定期(10天)沖洗,不得留有厚2mm長(zhǎng)5米的煤塵,并把風(fēng)筒上的粉塵沖洗干凈。
13、風(fēng)筒要嚴(yán)格按照規(guī)定延至迎頭,煤巷風(fēng)筒距迎頭不超過(guò)5米;半煤巖巷道風(fēng)筒距迎頭不超過(guò)8米;全巖巷道風(fēng)筒距迎頭不超過(guò)10米。
14、瓦斯探頭:瓦斯探頭應(yīng)放在風(fēng)筒對(duì)側(cè),距迎頭不超過(guò)5米,距頂不大于300mm,距幫不小于200mm。
15、甲烷傳感器的報(bào)警濃度≥1.0%、斷電濃度1.5%、復(fù)電濃度<1.0%。
第15篇 一通三防管理安全技術(shù)措施
１、采用壓入式局扇通風(fēng)，局扇距巷道底板高度不低于0.3m。
２、局扇必須設(shè)專(zhuān)人看管，并掛牌留名管理。
３、局扇安設(shè)在距回風(fēng)口不少于10m的進(jìn)風(fēng)巷道中;
４、局扇需安設(shè)消音裝置及防護(hù)罩，并設(shè)專(zhuān)人班班檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
５、局扇實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”供風(fēng)，主備局扇能自動(dòng)切換，瓦斯電、風(fēng)電必須閉鎖，嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上(含3臺(tái))的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)工作面供風(fēng).不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的工作面供風(fēng).
６、迎頭不得隨意停風(fēng)。因檢修、停電等原因造成停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)?；謴?fù)通風(fēng)時(shí)，首先應(yīng)檢查局扇及其開(kāi)關(guān)附近風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛炔淮笥?％時(shí)，方可人工啟動(dòng)局扇。局扇啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)3次后（每次相隔5秒）再正常開(kāi)啟，從而確保局扇風(fēng)壓逐漸加大。
７、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒.風(fēng)筒必須吊掛平直穩(wěn)齊，且逢環(huán)必掛，逢洞必補(bǔ)，迎頭風(fēng)筒不得落地，嚴(yán)禁出現(xiàn)跑漏風(fēng)現(xiàn)象。
８、風(fēng)筒必須按規(guī)定，定期沖刷，不得出現(xiàn)積塵現(xiàn)象。
9、每周不少于一次風(fēng)量測(cè)定。
10、施工單位必須保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施。
11、停風(fēng)時(shí)必須及時(shí)撤人，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)或風(fēng)量不足作業(yè)。
12、綜掘機(jī)截割時(shí)，必須打開(kāi)前后噴霧，進(jìn)行滅塵；巷道要定期（10天）沖洗，不得留有厚2mm長(zhǎng)5米的煤塵，并把風(fēng)筒上的粉塵沖洗干凈。
13、風(fēng)筒要嚴(yán)格按照規(guī)定延至迎頭，煤巷風(fēng)筒距迎頭不超過(guò)5米；半煤巖巷道風(fēng)筒距迎頭不超過(guò)8米；全巖巷道風(fēng)筒距迎頭不超過(guò)10米。
14、瓦斯探頭：瓦斯探頭應(yīng)放在風(fēng)筒對(duì)側(cè)，距迎頭不超過(guò)5米，距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。
15、甲烷傳感器的報(bào)警濃度≥1.0%、斷電濃度1.5%、復(fù)電濃度＜1.0%。
