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第1篇 掘進(jìn)工作面安全監(jiān)控設(shè)備的管理
（一）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理
1、應(yīng)根據(jù)實(shí)際布置及時(shí)更換調(diào)整，監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須具備風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能。
2、必須保持電纜完好，插頭接插可靠，系統(tǒng)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，不準(zhǔn)隨意關(guān)停監(jiān)控系統(tǒng)，若系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不能正常工作，必須在出現(xiàn)故障后30分鐘內(nèi)報(bào)縣煤管局備案，并及時(shí)通知服務(wù)站排除，并作好記錄，不得自行拆除設(shè)備。
3、甲烷傳感器、風(fēng)速傳 感器、開(kāi)停傳感器、負(fù)壓傳感器的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，不準(zhǔn)自作主張隨意拆除傳感器，采（掘）工作面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進(jìn)而移動(dòng)。
4、指定專(zhuān)人對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定期和不定期的巡查和維護(hù)記錄，防止甲烷傳感器的氣窗、負(fù)壓傳感器氣管發(fā)生堵塞，通信電纜接頭牢固可靠，開(kāi)停傳感器出現(xiàn)松動(dòng)等現(xiàn)象。從而保持系統(tǒng)正常運(yùn)行，避免出現(xiàn)誤 差，同時(shí) 應(yīng)按照瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定，將瓦檢員檢查出的結(jié)果與甲烷傳感器監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)當(dāng)班及時(shí)對(duì)照，當(dāng)二者數(shù)據(jù)差值超過(guò)0.1%時(shí)，必須查明原因，以所讀數(shù)大者為依據(jù)，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理和調(diào)校。
5、當(dāng)井下瓦斯?jié)舛瘸?，開(kāi)停傳感器監(jiān)控的設(shè)備停止運(yùn)傳 ，主要風(fēng)門(mén)開(kāi)啟時(shí)，必須報(bào)告生產(chǎn)礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，并做好記錄備查。
（二）井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施
1、掘進(jìn)工作面和掘進(jìn)回風(fēng)口必須設(shè)置瓦斯傳感器，24小時(shí)進(jìn)行瓦斯監(jiān)控。
2、掘進(jìn)工作面和回風(fēng)口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地點(diǎn)放置。
3、瓦斯傳感器報(bào)警時(shí)必須停止作業(yè)，采取措施進(jìn)行處理。
4、瓦斯傳感器在巷道上的懸掛高度不得少于1.8m。
5、瓦斯傳感器斷線(xiàn)時(shí)要及時(shí)通知電工進(jìn)行處理。
6、隨著掘進(jìn)工面的推進(jìn)，瓦斯傳感器要移至工作面前方5-10米的地點(diǎn)懸掛。
7、進(jìn)行放炮作業(yè)時(shí)瓦斯傳感器要移至安全的地點(diǎn)，放炮結(jié)束后要及時(shí)移至規(guī)定地點(diǎn)。
8、瓦斯傳感器報(bào)警時(shí)斷電儀要?jiǎng)幼?，切斷掘進(jìn)工作面的電源，否則要采取人工切斷電源。
9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器，不得用搖控器調(diào)校瓦斯傳感器。瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線(xiàn)不得和動(dòng)力電纜在一起，必須分開(kāi)懸掛。
第2篇 掘進(jìn)工作面氣溫、氣壓變化管理響應(yīng)機(jī)制及安全技術(shù)組織措施
由于我礦是瓦斯礦井，氣溫、氣壓變化會(huì)影響工作面瓦斯涌出，尤其是氣溫的急劇上升或大氣壓的降低，會(huì)導(dǎo)致瓦斯涌出異常，根據(jù)加強(qiáng)氣溫、氣壓變化時(shí)的瓦斯管理方案，為了保證綜掘工作面的安全生產(chǎn)，特編制本安全技術(shù)措施：
一、 氣溫的急劇升高或氣壓的降低，會(huì)使掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出量明顯增大，應(yīng)當(dāng)采取綜合措施，防止瓦斯?jié)舛瘸?，具體如下：
1、 掘進(jìn)前，要及時(shí)打設(shè)措施孔，待瓦斯檢測(cè)后，方可向前掘進(jìn)所規(guī)定進(jìn)尺。
2、 掘進(jìn)過(guò)程中保證掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧完好有效，瓦斯?jié)舛瘸蘖⒓赐Ｖ垢蠲骸?/p>
3、 掘進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)高頂應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填充。
4、 風(fēng)筒必須完好，避免影響通風(fēng)。
二、 施工前準(zhǔn)備
1、 檢查施工現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)巷道支護(hù)，支護(hù)不完好的及時(shí)加固，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。
2、 清理好施工現(xiàn)場(chǎng)雜物，保證退路暢通。
3、 提前將鉆桿準(zhǔn)備到位，排水系統(tǒng)完善并試好。
三、 施工工藝
1、打設(shè)措施孔完畢后，立即通知瓦檢員到工作面進(jìn)行檢測(cè)
2、措施要用手持式防突風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)施工，一次成孔。
施工時(shí)，鉆探人員根據(jù)措施要求打設(shè)措施孔，兩人操作鉆機(jī)，開(kāi)孔時(shí)，一人扶住鉆機(jī)，另一人扶住鉆桿。持鉆者輕微點(diǎn)動(dòng)鉆機(jī)，鉆進(jìn)50mm后，扶鉆桿人員與持鉆人員一同扶鉆機(jī)，持鉆人員開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)，全速鉆進(jìn)。
3、鉆完一節(jié)鉆桿后，持鉆者取下鉆機(jī)，另一個(gè)將接長(zhǎng)鉆桿對(duì)接。然后，持鉆者安裝鉆機(jī)，兩人一同扶住鉆機(jī)，全速鉆進(jìn)。如此反復(fù)，直至鉆探至設(shè)計(jì)孔深。
四、安全技術(shù)措施
1、措施孔施工前，必須將工作面皮帶機(jī)及掘進(jìn)機(jī)停電閉鎖，并留專(zhuān)人看護(hù)，方可進(jìn)入。
2、鉆探施工前，必須檢查現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)的頂板情況，確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)片幫、冒頂危險(xiǎn)及支護(hù)完好后方可作業(yè)。若支護(hù)不完好必須先支護(hù)好再施工探鉆。
嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作規(guī)程作業(yè)，防止誤操作。
打鉆時(shí)，必須保證施工點(diǎn)10米范圍內(nèi)的退路暢通，退不暢通，嚴(yán)禁施工作業(yè)。
打眼過(guò)程中，施工人員隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，操作人員注意力集中，防止傷人。
施工中，必須使用質(zhì)量合格的工具，否則嚴(yán)禁作業(yè)。
施工鉆孔時(shí)，當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)要立即停止打鉆并撤出人員，并向調(diào)度室匯報(bào)，只有當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冉抵?.0%以下時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
施工中發(fā)現(xiàn)異常要立即停鉆，但不得拔出鉆桿，在查明原因后方可施工。
打設(shè)鉆孔時(shí)，必須保證必須保證鉆孔的數(shù)量和質(zhì)量。
各種風(fēng)管接口必須用u型卡，嚴(yán)禁用其他物件代替。
打鉆時(shí)，施工人員應(yīng)站在鉆機(jī)的兩側(cè)操作，嚴(yán)禁站在鉆機(jī)的正后方。
每班安排專(zhuān)人進(jìn)行檢查瓦斯的變化情況，當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%、回風(fēng)巷瓦斯達(dá)到0.7%時(shí)，必須停止或放慢截割速度，當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%、回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止作業(yè)，所有人員必須撤至進(jìn)風(fēng)巷中，待瓦斯降至規(guī)定濃度以下時(shí)，方可恢復(fù)作業(yè)。
加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的防爆檢查，確保所有電氣設(shè)備完好。
班班做到灑水降塵。
操作設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格遵守《操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
工作面生產(chǎn)過(guò)程中瓦斯異常涌出，應(yīng)及時(shí)向礦調(diào)度和通風(fēng)科匯報(bào)，由通風(fēng)科采取相應(yīng)措施。
本措施未提及之處按照《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 z掘進(jìn)工作面瓦斯管理安全措施
1、強(qiáng)化局部通風(fēng)管理,嚴(yán)格按計(jì)劃配風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)定及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化求安裝使用,杜絕局扇循環(huán)風(fēng)和掘時(shí)工作面風(fēng)量不足等情況。
2、掘進(jìn)工作面局扇必須專(zhuān)人管理,以確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng),任何人不得隨意停開(kāi)局扇或斷開(kāi)風(fēng)筒,嚴(yán)禁損壞局部通風(fēng)設(shè)施。
3、嚴(yán)格按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求接設(shè)風(fēng)筒,做到接頭嚴(yán)密不漏風(fēng),無(wú)破口,吊掛平直,逢環(huán)必掛等。
4、工作面必須實(shí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”,當(dāng)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或工作面瓦斯超限時(shí),都能自動(dòng)切斷供風(fēng)巷道的一切非本質(zhì)安全型電源。
5、交接班臨時(shí)停工時(shí),不得停風(fēng),因檢修或其它原因有計(jì)劃停風(fēng)時(shí)必須按局扇停風(fēng)措施撤出人員,切斷電源,恢復(fù)通風(fēng)前必須瓦檢員到位,檢查工作面、風(fēng)機(jī)及啟動(dòng)裝置附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?當(dāng)檢查結(jié)果符合規(guī)程規(guī)定,方可開(kāi)動(dòng)局扇進(jìn)行通風(fēng),否則必須制定排除瓦斯措施進(jìn)行處理。
6、爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度,放炮員和班組長(zhǎng)的便推攜式瓦斯報(bào)警儀必須隨身攜帶,當(dāng)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁放炮。
7、工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理,瓦斯傳感器定期調(diào)校,并進(jìn)行瓦斯超限自動(dòng)斷電的瓦斯電閉鎖實(shí)驗(yàn),保證監(jiān)控系統(tǒng)功能完好。傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定,瓦斯傳感器離工作面距離不超過(guò)5米。
8、風(fēng)筒末端到工作面的距離不得大于5米,保證迎頭風(fēng)量。
9、電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆,發(fā)現(xiàn)電氣問(wèn)題,電工要及時(shí)處理。
10、掘進(jìn)作業(yè)嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行巷道貫通、瓦斯排放等專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。
第4篇 掘進(jìn)工作面頂板變化管理響應(yīng)機(jī)制及安全技術(shù)組織措施
第一章 總則
第一條 為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，不斷提高頂板管理水平，促進(jìn)安全生產(chǎn)，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和安全生產(chǎn)有關(guān)技術(shù)政策及規(guī)定，特制定本辦法。
第二條 搞好頂板管理工作是安全生產(chǎn)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展的根本保證，各級(jí)干部和廣大職工要高度重視這一工作，以科學(xué)的態(tài)度和實(shí)事求是的工作作風(fēng)搞好頂板管理。
第三條 本機(jī)制適用于新疆拜城天辰礦業(yè)蘇杭河煤礦
第二章 管理機(jī)構(gòu)與制度
第四條 建立健全頂板管理機(jī)構(gòu)
成立我礦頂板管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組：
組長(zhǎng)：礦長(zhǎng)
副組長(zhǎng)：安全礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、采掘副總
成員：掘進(jìn)二隊(duì)及有關(guān)科室人員
辦公室設(shè)在掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)部，負(fù)責(zé)具體的頂板管理日常工作。
第五條 健全頂板管理工作的責(zé)任制
1、組長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。定期聽(tīng)取副組長(zhǎng)關(guān)于頂板管理工作的匯報(bào)，督促和檢查頂板管理工作計(jì)劃和資金的落實(shí)，組織健全機(jī)構(gòu)、配備人員、制定崗位責(zé)任制。
2、采掘副總對(duì)頂板管理工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定頂板管理工作計(jì)劃和安全技術(shù)措施，推廣和采用頂板管理新技術(shù)，編制頂板管理和礦壓觀(guān)測(cè)計(jì)劃，參與重大頂板事故的搶救和處理。
3、生產(chǎn)礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織和實(shí)施頂板管理工作計(jì)劃，組織實(shí)施各項(xiàng)頂板管理措施。
4、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本單位頂板管理工作負(fù)直接責(zé)任。負(fù)責(zé)制定和區(qū)隊(duì)頂板管理措施，貫徹落實(shí)上級(jí)有關(guān)頂板管理規(guī)定和要求，頂板有變化要采取果斷措施并親自到現(xiàn)場(chǎng)處理。
5、安全監(jiān)察部門(mén)對(duì)所在單位的頂板管理工作負(fù)全面監(jiān)督和檢查責(zé)任。
6、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面頂板管理技術(shù)指導(dǎo)（包括規(guī)程編制、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)）和執(zhí)行情況，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
1）建立掘進(jìn)工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故（包括非傷亡事故）檔案，實(shí)行日常事故分析制度。掌握掘進(jìn)工作面共產(chǎn)貫通的實(shí)施情況。
2）定期檢查掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量、支護(hù)方式中存在的問(wèn)題，從技術(shù)和設(shè)備上提出改進(jìn)措施。
3）推廣頂板管理新技術(shù)、支護(hù)新工藝、新材料。
4）組織區(qū)隊(duì)開(kāi)展頂板管理競(jìng)賽活動(dòng)。
5）編制礦壓觀(guān)測(cè)方案，分析頂板活動(dòng)規(guī)律，為科學(xué)管理頂板提供依據(jù)。
7、地測(cè)科加強(qiáng)地質(zhì)調(diào)查工作，摸清地質(zhì)構(gòu)造和頂板巖性，及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)，并且要把好設(shè)計(jì)關(guān)，采面和共產(chǎn)布置要有利于頂板管理。
8、要把好支護(hù)材料的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁不合格的支護(hù)材料下井使用。
第六條 建立健全頂板管理工作制度
1、對(duì)頂板管理工作做到年初有計(jì)劃，年終有總結(jié)。
2、每年編制年度頂板管理安全技術(shù)措施。
3、建立頂板管理和礦壓觀(guān)測(cè)總結(jié)制度。每個(gè)掘進(jìn)結(jié)束后都要編制頂板管理和礦壓觀(guān)測(cè)總結(jié)。
第七條 掘進(jìn)共產(chǎn)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)必須提供共產(chǎn)煤層和圍巖的特征及其柱狀圖，掘進(jìn)范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造及其平、剖面圖。
第八條 業(yè)規(guī)程中必須對(duì)巷道支護(hù)其參數(shù)、所用材料及其規(guī)格、臨時(shí)支護(hù)形式、永久支護(hù)與工作面間的最小和最大距離作出具體規(guī)定。
第九條 必須在錨桿支護(hù)回采巷道中開(kāi)展錨固區(qū)內(nèi)外頂板離層監(jiān)測(cè)，確保巷道在整個(gè)服務(wù)期間安全使用。
第5篇 掘進(jìn)工作面支護(hù)及頂板管理、預(yù)防冒頂事故安全措施
為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實(shí)際情況，經(jīng)研究，特制定如下頂板管理規(guī)定：
1、組織機(jī)構(gòu)：
①礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由礦長(zhǎng)擔(dān)任，副組長(zhǎng)由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)和總工程師擔(dān)任，組員由安全員、瓦檢員、，各掘進(jìn)工隊(duì)的工隊(duì)長(zhǎng)組成，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。
②各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組，由工隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。
2、管理制度：
①礦每季度召開(kāi)一次頂板管理工作會(huì)議，每月召開(kāi)一次頂板管理辦公會(huì)，每旬召開(kāi)一次頂板管理分析會(huì)，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問(wèn)題，預(yù)測(cè)、布置下部頂板管理重點(diǎn)，并做好會(huì)議記錄。
②各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)每天要對(duì)所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即采取積極有效的措施，進(jìn)行處理，并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。
③各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，獎(jiǎng)罰要落實(shí)到人。
④礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查，對(duì)查出的頂板隱患立即采取措施進(jìn)行處理，堅(jiān)決消滅不合格工程。
3、掘進(jìn)巷道：
⑴所有掘進(jìn)巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度和撅頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。最大空頂面積不能超過(guò)1平方米。
⑵架棚巷道空幫空頂必須接實(shí)，嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護(hù)材料、巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
⑶超過(guò)25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必須齊全可靠，并有專(zhuān)項(xiàng)防抽冒措施。
4、所有掘進(jìn)巷道必須采用前探支架進(jìn)行人員安全掩護(hù)，前探支架的長(zhǎng)度不得少于叁米，每叁根為一組，隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)前探支護(hù)要往前移，靠近工作面煤壁，前探支架上用2~4厘米的厚木板作背幫材料，人員不得在空頂下面作業(yè)。前探梁支架，見(jiàn)附圖10′。
5、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施
1、舊巷、報(bào)廢巷道、盲巷回柱時(shí)必須嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。
2、加固退后支護(hù)，加固支護(hù)距離不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料，準(zhǔn)備好回柱用的長(zhǎng)繩子（回柱鋼繩）和長(zhǎng)把啄子。
3、回支架時(shí)回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進(jìn)行操作。
4、回柱時(shí)必須兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作，不得一人單獨(dú)操作。
5、先用長(zhǎng)把啄子打松支架，再用長(zhǎng)繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長(zhǎng)把啄子勾回柱子和其它材料。
6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作，回柱順序按由里到外的順序逐架進(jìn)行。
第6篇 回風(fēng)下山掘進(jìn)工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施
回風(fēng)下山巖巷掘進(jìn)工作面開(kāi)口位置*=3 830986.234,y=.139,z= 19.51m,方位角=58°;坡度-18°~-19.5 °u型鋼(3.2×3.2m)支護(hù),沿二1煤層掘進(jìn),設(shè)計(jì)長(zhǎng)350m,目前已掘進(jìn)距離225m,掘進(jìn)迎頭為全巖巖性砂巖,巷頂標(biāo)高-20.6m,方位角=58°;坡度±0°;瓦斯歷史統(tǒng)計(jì)資料最大絕對(duì)瓦斯涌出量0.467m3/min, 預(yù)計(jì)向前掘進(jìn)前方8~10米處,將揭露二1煤層,進(jìn)入半煤和全煤掘進(jìn), 估計(jì)掘進(jìn)前方有高瓦斯現(xiàn)象。 為消滅瓦斯超限現(xiàn)象,杜絕瓦斯事故,保障該面安全掘進(jìn),特制訂如下瓦斯管理 安全技術(shù)措施,望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行:
一、石門(mén)揭煤的安全技術(shù)措施:
1、探明本掘進(jìn)工作面和煤層的相對(duì)位置
目的:探明掘進(jìn)前方煤層賦存情況,掌握煤層位置傾角、厚度的變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況
2、 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)及其附屬鉆桿(鉆桿2m/節(jié))。
3、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù):孔數(shù)4個(gè);孔深4~5m;(具體布置參數(shù)見(jiàn)附表一)
4、鉆孔作業(yè)完成時(shí)間:60分鐘。
5、作業(yè)間隔期:8個(gè)小時(shí)。
6、實(shí)施單位:
7、實(shí)施時(shí)間:2007年02月25日0點(diǎn)班起至進(jìn)入全煤掘進(jìn)止。
二、遠(yuǎn)距離人放炮
1、當(dāng)掘進(jìn)迎頭距煤層相對(duì)位置3米時(shí),采用遠(yuǎn)距離放炮,至進(jìn)入半煤和全煤巷停止。遠(yuǎn)距離放炮地點(diǎn)為回風(fēng)下山上平臺(tái)處。
2、本掘進(jìn)工作面距煤層法線(xiàn)距離3-0.5米時(shí),本掘進(jìn)工作面迎頭斷面上部1/2以上禁止布置炮眼。
3、本掘進(jìn)工作面距煤層法線(xiàn)距離0.5-0米時(shí),本掘進(jìn)工作面全斷面布孔進(jìn)行爆破 。
4、本掘進(jìn)工作面炮眼深度不得超過(guò)1.2米,裝藥量依據(jù)《回風(fēng)下山掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》的爆破參數(shù)減半執(zhí)行。其它技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格遵守本作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
5、該掘進(jìn)工作面放炮前必須通知軌道下山皮帶下山掘進(jìn)工作面全部作業(yè)人員進(jìn)行撤離。
6、軌道下山、皮帶下山、回風(fēng)下山作業(yè)人員撤離地點(diǎn)為軌道下山第一聯(lián)巷以上進(jìn)風(fēng)流中。
7、遠(yuǎn)距離放炮前軌道下山、皮帶下山、回風(fēng)下山必須切斷非局部通風(fēng)機(jī)專(zhuān)用的一切電源。
8、遠(yuǎn)距離放炮30分鐘后、方準(zhǔn)本掘進(jìn)工作面專(zhuān)職安全檢查員和當(dāng)班班組長(zhǎng)進(jìn)行該掘進(jìn)工作面進(jìn)行檢查,如無(wú)異常情況,方準(zhǔn)本工作面和其他作業(yè)地點(diǎn)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。
9、遠(yuǎn)距離放炮前撤人把口工作由當(dāng)班各掘進(jìn)工作面班組長(zhǎng)和當(dāng)班安全檢查員負(fù)責(zé)落實(shí)。
10、違反上述規(guī)定者罰款1000元。
三、加強(qiáng)通風(fēng)管理
1、加強(qiáng)主井筒井口的封堵,減少礦井外部漏風(fēng),同時(shí)關(guān)閉主井底臨時(shí)風(fēng)門(mén)、提高礦井有效風(fēng)量率,增大總進(jìn)風(fēng)量。
2、安全檢查員必須保障風(fēng)筒平直到位(距掘進(jìn)迎頭距離不得大于5米)無(wú)破口漏風(fēng)現(xiàn)象(末端10米除外)。
3、增加局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行雙風(fēng)機(jī)二級(jí)并聯(lián)供風(fēng)嚴(yán)禁單級(jí)運(yùn)行,違者罰款200元。
3、施工隊(duì)班組長(zhǎng)、安全檢查員及跟班電工要負(fù)責(zé)看管局部通風(fēng)機(jī) ,杜絕無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象。
4、局部通風(fēng)機(jī)的接線(xiàn)和供電必須做到持續(xù)、可靠。杜絕非外部因素的停電停風(fēng) 。
6、立即安裝并使用瓦斯電閉鎖風(fēng)電閉鎖裝置,待中央變電所投入使用時(shí),在實(shí)現(xiàn)三專(zhuān)“專(zhuān)用線(xiàn)路、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用變壓器”。
四、加強(qiáng)瓦斯管理:
1、 瓦斯檢查員(安全檢查員)必須隨時(shí)檢查瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)工作面、迎頭、回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛瘸蘖⒓床扇〈胧?確保安全生產(chǎn), 施工隊(duì)必須服從指揮。
2、 必須在該掘進(jìn)工作面迎頭和回風(fēng)流分別設(shè)置一臺(tái)瓦斯傳感器。具體位置:t1距掘進(jìn)迎頭小于5米;t2在回風(fēng)口10-15米設(shè)置.
t1:瓦斯報(bào)警濃度≥0.8%; 斷電濃度:≥1.0%;復(fù)電濃度:∠0.8%
t2:瓦斯報(bào)警濃度≥0.80%; 斷電濃度:≥1.0%;復(fù)電濃度:∠0.8%
ti:斷電范圍:本掘進(jìn)工作面迎頭及巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
t2:斷電范圍: 本掘進(jìn)工作面回風(fēng)流全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
3、 必須派人每天對(duì)該掘進(jìn)工作面的瓦斯傳感器進(jìn)行維護(hù)和校對(duì),確保監(jiān)測(cè)靈敏可靠。
4、該面配備專(zhuān)職瓦斯檢查員,其具體責(zé)任是:
⑴、保證風(fēng)筒吊掛平直到位,接頭嚴(yán)密無(wú)破口,確保該面有足夠的風(fēng)量;
⑵、負(fù)責(zé)檢查局部通風(fēng)機(jī)前后10m的瓦斯情況(并填寫(xiě) 局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)瓦斯檢查牌,每班檢查次數(shù)不得少于3次,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向調(diào)度室匯報(bào))和及其運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)突發(fā)性的停電停風(fēng),立即處理并向調(diào)度室匯報(bào)。
⑶、 負(fù)責(zé)該掘進(jìn)工作面的瓦斯檢查,時(shí)刻注意瓦斯變化情況,并堅(jiān)持“一班多匯報(bào)”制度(每班匯報(bào)不得少于3次)和現(xiàn)場(chǎng)交接班制度;
⑷、負(fù)責(zé)對(duì)該掘進(jìn)工作面的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和管理。
⑸、監(jiān)督、考核、匯報(bào)本掘進(jìn)工作面瓦斯釋放鉆孔的施工完成情況。
⑹、發(fā)現(xiàn)異常情況,立即向調(diào)度室匯報(bào);
5、專(zhuān)職瓦斯檢查員名單:
0點(diǎn)班:
8點(diǎn)班:
4點(diǎn)班:
6、跟班電工必須做到:
⑴、檢查本區(qū)域的供電情況和電纜受荷情況。
⑵、檢查本掘進(jìn)工作面 及井下其它地點(diǎn)的電器設(shè)備完好情況,杜絕電器失爆現(xiàn)象。
⑶、協(xié)助專(zhuān)職瓦斯檢查員看管本掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī),確保運(yùn)行正常。
⑷、處理突發(fā)性的停電、停風(fēng)事件。
7、如果局部通風(fēng)機(jī)確需停電、停風(fēng)或者出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象,恢復(fù)通風(fēng)前,必須由安全檢查員檢查風(fēng)機(jī)、及其開(kāi)關(guān)前后10米以?xún)?nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%,且停風(fēng)區(qū)內(nèi)最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí),方可人工啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、恢復(fù)通風(fēng)。此條由當(dāng)班安全檢查員和該掘進(jìn)工作面當(dāng)班跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)。
12、如果局部通風(fēng)機(jī)確需停電、停風(fēng)或者出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象,且本掘進(jìn)工作面及其巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3%時(shí),制定安全排放瓦斯措施、由總工程師批準(zhǔn)、負(fù)責(zé)、組織排放瓦斯。
13、該掘進(jìn)工作面班組長(zhǎng)必須班班攜帶瓦斯便攜儀懸掛于迎頭,隨時(shí)檢查瓦斯變化情況,杜絕瓦斯超限作業(yè)。
14、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止用煤電鉆打眼;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%,必須停止工作,撤出人員,進(jìn)行處理。此條由當(dāng)班安全檢查員、當(dāng)班班組長(zhǎng)分別負(fù)責(zé)。
15、本掘進(jìn)工作面及其巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,,切斷電源、進(jìn)行處理。
五、實(shí)施釋放瓦斯鉆孔和煤層注水鉆孔
實(shí)施單位:
1、 釋放瓦斯鉆孔
⑴鉆具:zdj礦用架柱式電鉆機(jī)及其附屬鉆桿。
⑵、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù):孔數(shù)15個(gè);孔深10~12m;(具體布置參數(shù)見(jiàn)附表一)
2、煤層注水鉆孔:采用淺孔動(dòng)壓注水。
鉆具:煤電鉆及附屬鉆桿及專(zhuān)用封孔器。
注水孔設(shè)計(jì)為3個(gè):孔徑42mm;孔深6米,(具體布置參數(shù)見(jiàn)附表二) 注水量以鄰近孔出水為標(biāo)準(zhǔn),施工過(guò)程中可靈活運(yùn)用,但最低不得少于3個(gè)。
3、鉆孔作業(yè)完成時(shí)間:4-6小時(shí)。
4、作業(yè)間隔期:16個(gè)小時(shí)。
5、作業(yè)方式:三八制;其中一班打鉆釋放瓦斯和煤層注水鉆孔,兩班掘進(jìn)。完成一個(gè)鉆孔作業(yè)循環(huán)且瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定方可掘進(jìn)。違犯此規(guī)定的,罰款1000-5000元。
6、注意事項(xiàng):
zdj礦用架柱式電鉆機(jī)必須完好、鉆體及電纜杜絕失爆現(xiàn)象。
⑴、打鉆人員一定要熟悉打鉆操作規(guī)程,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。
現(xiàn)場(chǎng)必須配備鋼尺坡度規(guī)等測(cè)量器具,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工。
⑵、打鉆人員要衣扣整齊,燈帶系于上衣之外的腰間,并與旋轉(zhuǎn)的鉆桿保持一定的距離,避免被絞傷。
⑶、鉆機(jī)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢修達(dá)到完好才能下井投入使用。
⑷、打鉆之前先敲掉頂板偽活巖石,加固好煤壁,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
⑸、打鉆期間施工隊(duì)跟班干部必指定專(zhuān)人“觀(guān)山”,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室等業(yè)務(wù)單位。
⑹、凡到此處人員必須佩帶化學(xué)氧自救器,打鉆期間施工班長(zhǎng)及跟班干部隨身攜帶便攜儀。
22、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止用煤電鉆打眼;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%,必須停止工作,撤出人員,進(jìn)行處理。
六、危險(xiǎn)源辨析和應(yīng)急處理預(yù)案:
1、有下列情況之一的停止打鉆并撤出本工作面作業(yè)人員,并向調(diào)度室匯報(bào):
⑴、地壓顯現(xiàn)預(yù)兆:煤炮聲、支架聲響、煤巖開(kāi)裂、掉碴、底鼓、煤巖自行剝落、煤壁顫動(dòng)、鉆孔變形、塌孔、頂鉆、夾鉆、鉆機(jī)過(guò)負(fù)荷等。
⑵、瓦斯突出預(yù)兆:瓦斯涌出異常、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂 ⒚簤m增大、氣溫異常、打鉆噴瓦斯、噴煤粉、哨聲、蜂鳴聲等。
⑶、煤層結(jié)構(gòu)及構(gòu)造預(yù)兆:煤層層理紊亂、煤層強(qiáng)度松軟或不均質(zhì)、煤暗淡無(wú)光澤、煤層厚度增大(特別是軟分層厚度增大)、煤層傾角變徒、擠壓褶曲、波狀隆起、煤體干燥等。
⑷、無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)
⑸、掘進(jìn)迎頭及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%及其以上
⑹、認(rèn)定必須撤人其它情形。
2、當(dāng)本掘進(jìn)工作面出現(xiàn)以上明顯預(yù)兆時(shí)應(yīng)立即采取以下應(yīng)急處理措施:
⑴、撤人
⑵、停電
⑶、匯報(bào)
七、粉塵防治
1、鋪設(shè)防塵管路,每隔50米設(shè)置一個(gè)“三通閥門(mén)”,保障該掘進(jìn)工作面正常供水,及時(shí)沖刷巷道浮塵。每班不得少于一次。
2、本掘進(jìn)工作面作業(yè)人員必須佩帶風(fēng)鏡和防塵口罩。
3、掘進(jìn)作業(yè)前后,必須對(duì)迎頭20米范圍內(nèi)的巷道幫、頂、底進(jìn)行灑水降塵,凈化風(fēng)流。
八、其它措施
1、本掘進(jìn)工作面進(jìn)入半煤和全煤掘進(jìn)時(shí),進(jìn)行手鎬掘進(jìn),嚴(yán)禁爆破作業(yè)和風(fēng)鎬作業(yè)。違犯本規(guī)定的,罰款1000-5000元。
2、必須加強(qiáng)隊(duì)干跟班,加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,消滅空幫空頂現(xiàn)象,防止瓦斯積聚 。
3、 本掘進(jìn)工作面必須備足備夠扦椽、荊笆、坑木等材料
4、切實(shí)做好機(jī)電防爆檢查工作,杜絕該掘進(jìn)工作面、及其它作業(yè)地點(diǎn) 電器失爆現(xiàn)象。
5、調(diào)度室調(diào)度員必須切實(shí)加強(qiáng)該面通風(fēng)、瓦斯等方面的調(diào)度指揮工作并做好記錄。發(fā)現(xiàn)特殊情況,必須快速反應(yīng)、迅速?zèng)Q策、正確指揮、及時(shí)處理,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào) 。
6、本掘進(jìn)工作面作業(yè)人員佩帶的礦燈必須完好,杜絕失爆現(xiàn)象。
7、本措施未提及的內(nèi)容按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
年 月 日
第7篇 掘進(jìn)工作面氣溫氣壓變化管理響應(yīng)機(jī)制安全技術(shù)組織措施
由于我礦是瓦斯礦井,氣溫、氣壓變化會(huì)影響工作面瓦斯涌出,尤其是氣溫的急劇上升或大氣壓的降低,會(huì)導(dǎo)致瓦斯涌出異常,根據(jù)加強(qiáng)氣溫、氣壓變化時(shí)的瓦斯管理方案,為了保證綜掘工作面的安全生產(chǎn),特編制本安全技術(shù)措施:
一、 氣溫的急劇升高或氣壓的降低,會(huì)使掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出量明顯增大,應(yīng)當(dāng)采取綜合措施,防止瓦斯?jié)舛瘸?具體如下:
1、 掘進(jìn)前,要及時(shí)打設(shè)措施孔,待瓦斯檢測(cè)后,方可向前掘進(jìn)所規(guī)定進(jìn)尺。
2、 掘進(jìn)過(guò)程中保證掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧完好有效,瓦斯?jié)舛瘸蘖⒓赐Ｖ垢蠲骸?/p>
3、 掘進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)高頂應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填充。
4、 風(fēng)筒必須完好,避免影響通風(fēng)。
二、 施工前準(zhǔn)備
1、 檢查施工現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)巷道支護(hù),支護(hù)不完好的及時(shí)加固,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。
2、 清理好施工現(xiàn)場(chǎng)雜物,保證退路暢通。
3、 提前將鉆桿準(zhǔn)備到位,排水系統(tǒng)完善并試好。
三、 施工工藝
1、打設(shè)措施孔完畢后,立即通知瓦檢員到工作面進(jìn)行檢測(cè)
2、措施要用手持式防突風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)施工,一次成孔。
施工時(shí),鉆探人員根據(jù)措施要求打設(shè)措施孔,兩人操作鉆機(jī),開(kāi)孔時(shí),一人扶住鉆機(jī),另一人扶住鉆桿。持鉆者輕微點(diǎn)動(dòng)鉆機(jī),鉆進(jìn)50mm后,扶鉆桿人員與持鉆人員一同扶鉆機(jī),持鉆人員開(kāi)動(dòng)鉆機(jī),全速鉆進(jìn)。
3、鉆完一節(jié)鉆桿后,持鉆者取下鉆機(jī),另一個(gè)將接長(zhǎng)鉆桿對(duì)接。然后,持鉆者安裝鉆機(jī),兩人一同扶住鉆機(jī),全速鉆進(jìn)。如此反復(fù),直至鉆探至設(shè)計(jì)孔深。
四、安全技術(shù)措施
1、措施孔施工前,必須將工作面皮帶機(jī)及掘進(jìn)機(jī)停電閉鎖,并留專(zhuān)人看護(hù),方可進(jìn)入。
2、鉆探施工前,必須檢查現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)的頂板情況,確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)片幫、冒頂危險(xiǎn)及支護(hù)完好后方可作業(yè)。若支護(hù)不完好必須先支護(hù)好再施工探鉆。
嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作規(guī)程作業(yè),防止誤操作。
打鉆時(shí),必須保證施工點(diǎn)10米范圍內(nèi)的退路暢通,退不暢通,嚴(yán)禁施工作業(yè)。
打眼過(guò)程中,施工人員隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況,操作人員注意力集中,防止傷人。
施工中,必須使用質(zhì)量合格的工具,否則嚴(yán)禁作業(yè)。
施工鉆孔時(shí),當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)要立即停止打鉆并撤出人員,并向調(diào)度室匯報(bào),只有當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冉抵?.0%以下時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
施工中發(fā)現(xiàn)異常要立即停鉆,但不得拔出鉆桿,在查明原因后方可施工。
打設(shè)鉆孔時(shí),必須保證必須保證鉆孔的數(shù)量和質(zhì)量。
各種風(fēng)管接口必須用u型卡,嚴(yán)禁用其他物件代替。
打鉆時(shí),施工人員應(yīng)站在鉆機(jī)的兩側(cè)操作,嚴(yán)禁站在鉆機(jī)的正后方。
每班安排專(zhuān)人進(jìn)行檢查瓦斯的變化情況,當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%、回風(fēng)巷瓦斯達(dá)到0.7%時(shí),必須停止或放慢截割速度,當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%、回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止作業(yè),所有人員必須撤至進(jìn)風(fēng)巷中,待瓦斯降至規(guī)定濃度以下時(shí),方可恢復(fù)作業(yè)。
加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的防爆檢查,確保所有電氣設(shè)備完好。
班班做到灑水降塵。
操作設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格遵守《操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
工作面生產(chǎn)過(guò)程中瓦斯異常涌出,應(yīng)及時(shí)向礦調(diào)度和通風(fēng)科匯報(bào),由通風(fēng)科采取相應(yīng)措施。
本措施未提及之處按照《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定執(zhí)行。
第8篇 煤礦高瓦斯掘進(jìn)工作面的安全管理
雙鴨山礦業(yè)集團(tuán)公司東保衛(wèi)煤礦為低瓦斯礦井，但是局部區(qū)域?yàn)楦咄咚箙^(qū)域。由于瓦斯涌出量較大，給采掘安全生產(chǎn)帶來(lái)很大隱患。我礦通過(guò)近幾年的生產(chǎn)實(shí)踐，在高瓦斯掘進(jìn)工作面安全管理方面，取得了一些經(jīng)驗(yàn)。下面以一采區(qū)41層-370左皮帶道掘進(jìn)工作面為例，介紹一下我礦在安全管理方面的一些主要方法。
一采區(qū)41層-370左皮帶道設(shè)計(jì)沿41層煤頂板施工，煤層厚度1.7米，為半煤巖巷道。巷道凈高2.3米，凈寬2.8米，掘進(jìn)斷面7.3平方米，采用錨桿支護(hù)。該工作面瓦斯絕對(duì)涌出量為0.96米3/min，為高瓦斯工作面，最長(zhǎng)供風(fēng)距離1000米。
我們知道，瓦斯爆炸需要同時(shí)具備三個(gè)條件，第一是瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%～16%；二是有高溫火源，溫度650℃～750℃；三是氧氣濃度在12％以上。由于氧氣是人賴(lài)以生存的必要條件，井下空氣中氧氣濃度必須在20％以上，因此，預(yù)防瓦斯爆炸，必須從控制瓦斯?jié)舛燃跋麥绺邷鼗鹪磧煞矫嫒胧?，我礦對(duì)高瓦斯工作面的安全管理主要從這兩方面入手。
一、加強(qiáng)工作面通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚
1、保證工作面有足夠的供風(fēng)量。足夠的供風(fēng)量是預(yù)防瓦斯積聚的必要條件。該掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)方式，根據(jù)工作面瓦斯涌出量及供風(fēng)距離，我礦選擇ybf-11×2型對(duì)旋局扇為工作面供風(fēng)，該局扇最大吸入風(fēng)量240米3/min，導(dǎo)風(fēng)筒直徑為0.6米，風(fēng)筒出口風(fēng)量達(dá)到190米3/min。為了保證局扇不循環(huán)，全負(fù)壓供風(fēng)量為400米3/min。
通過(guò)保證工作面足夠的供風(fēng)量，有效地控制了工作面瓦斯?jié)舛鹊纳呒巴咚乖诨仫L(fēng)流中局部積聚。
2、保證工作面連續(xù)供風(fēng)。局扇突然停止工作，工作面停風(fēng)是導(dǎo)致掘進(jìn)工作面瓦斯超限的主要原因。針對(duì)這種情況，我礦在該掘進(jìn)工作面采取了“三風(fēng)機(jī)、三電源、自動(dòng)轉(zhuǎn)換”的方法，即工作面安設(shè)三臺(tái)局扇，兩臺(tái)主要局扇，一臺(tái)備用局扇。從采區(qū)變電所三臺(tái)專(zhuān)用變壓器提供三趟專(zhuān)用電源，其中兩趟電源為主電源，除供兩臺(tái)主要局扇外，還作為工作面其它設(shè)備電源。另一趟電源為備用電源，專(zhuān)供備用局扇。兩臺(tái)主要局扇之間增設(shè)一臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，該開(kāi)關(guān)是由qc83-80開(kāi)關(guān)改裝而成。兩臺(tái)主要局扇其中一臺(tái)局扇突然停電，另一臺(tái)局扇自動(dòng)啟動(dòng)，如果兩趟主電源同時(shí)斷電，則人工開(kāi)動(dòng)第三臺(tái)備用局扇。同時(shí)嚴(yán)格停電作業(yè)制度，必須保證三趟電源中有兩趟電源正常供電。通過(guò)采取“三風(fēng)機(jī)、三電源、自動(dòng)轉(zhuǎn)換”的方法，我礦近幾年來(lái)從未出現(xiàn)因局扇停電、工作面停風(fēng)而導(dǎo)致工作面瓦斯積聚而超限的事故。
3、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)及檢查。我礦在該掘進(jìn)工作面上齊了風(fēng)電聯(lián)鎖，瓦斯也閉鎖裝置，工作面安設(shè)了瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，實(shí)現(xiàn)微機(jī)監(jiān)控。在上齊監(jiān)控設(shè)施的同時(shí)，每個(gè)班派一名有經(jīng)驗(yàn)瓦斯檢查員專(zhuān)門(mén)檢查該工作面瓦斯情況，值班段長(zhǎng)每班必須攜帶檢測(cè)儀。工作面每次打眼前、裝藥前、放炮前、放炮后都必須進(jìn)行瓦斯檢查，及時(shí)掌握了工作面瓦斯變化情況，在瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控方面實(shí)現(xiàn)了人制與機(jī)制的有機(jī)統(tǒng)一。通過(guò)采取以上幾項(xiàng)主要方法，在工作面施工中防止瓦斯積聚方面取得了非常好的效果。
二、改革施工工藝，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，消滅點(diǎn)火火源
對(duì)于掘進(jìn)工作面來(lái)說(shuō)，產(chǎn)生引爆瓦斯的火源主要來(lái)自三種情況，即電氣失爆，摩檫打火、爆破產(chǎn)生火焰這三種情況。因此，我礦針對(duì)以上三種情況，從生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)管理等方面入手，采取了一些有效方法。
1、改革施工工藝。普通的半煤巖工作面，出貨基本采用耙斗機(jī)，打煤眼采用煤電鉆。由于這兩樣設(shè)備都在掌子頭，耙斗機(jī)工作時(shí)牽引繩、耙頭等極易與巖石等發(fā)生摩檫，產(chǎn)生火花。煤電鉆由于頻繁使用，很容易發(fā)生失爆。因此，我礦對(duì)該工作面的施工工藝進(jìn)行了改革。工作面取消了耙斗機(jī)出貨和煤電鉆打眼，出貨采用人工出貨方式，打眼全部使用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)。這樣，掌子頭沒(méi)有了電氣設(shè)備，有效地防止了掌子頭附近因電氣設(shè)備失爆及設(shè)備運(yùn)行期間摩檫而產(chǎn)生的火源。
2、加強(qiáng)生產(chǎn)管理。首先，從爆破工藝上加強(qiáng)管理。工作面禁止使用普通的硝胺炸藥，采用乳化炸藥作為爆破使用火藥，這種炸藥煤破時(shí)產(chǎn)生的火焰很小。同時(shí)采用正向爆破，堅(jiān)持使用水炮泥，裝藥、放炮均為專(zhuān)職人員操作，從爆破方面防止了引爆火源的產(chǎn)生。其次，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備防爆檢查。礦里每周對(duì)工作面電氣設(shè)備檢查兩次，生產(chǎn)區(qū)每天檢查一次，并有檢查記錄。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理，保證電氣防爆率達(dá)到100%。再次，上山施工的導(dǎo)向滑輪、風(fēng)筒拉線(xiàn)等運(yùn)行時(shí)容易因摩檫產(chǎn)生火花。因此，我礦在工作面導(dǎo)向輪及風(fēng)筒拉線(xiàn)上涂抹黃干油，每班一次，消滅了導(dǎo)向輪與鋼絲繩，風(fēng)筒拉線(xiàn)與風(fēng)筒吊環(huán)摩檫產(chǎn)生的火花。
東保衛(wèi)煤礦在高瓦斯掘進(jìn)工作面安全管理方面采取了一些有效的方法，積累了許多經(jīng)驗(yàn)，從而杜絕了瓦斯事故的發(fā)生，保證了礦井的安全生產(chǎn)。
第9篇 掘進(jìn)工作面頂板變化管理響應(yīng)機(jī)制安全技術(shù)組織措施
第一章 總則
第一條 為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,不斷提高頂板管理水平,促進(jìn)安全生產(chǎn),依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和安全生產(chǎn)有關(guān)技術(shù)政策及規(guī)定,特制定本辦法。
第二條 搞好頂板管理工作是安全生產(chǎn)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展的根本保證,各級(jí)干部和廣大職工要高度重視這一工作,以科學(xué)的態(tài)度和實(shí)事求是的工作作風(fēng)搞好頂板管理。
第三條 本機(jī)制適用于新疆拜城天辰礦業(yè)蘇杭河煤礦
第二章 管理機(jī)構(gòu)與制度
第四條 建立健全頂板管理機(jī)構(gòu)
成立我礦頂板管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組:
組長(zhǎng):礦長(zhǎng)
副組長(zhǎng):安全礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、采掘副總
成員:掘進(jìn)二隊(duì)及有關(guān)科室人員
辦公室設(shè)在掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)部,負(fù)責(zé)具體的頂板管理日常工作。
第五條 健全頂板管理工作的責(zé)任制
1、組長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。定期聽(tīng)取副組長(zhǎng)關(guān)于頂板管理工作的匯報(bào),督促和檢查頂板管理工作計(jì)劃和資金的落實(shí),組織健全機(jī)構(gòu)、配備人員、制定崗位責(zé)任制。
2、采掘副總對(duì)頂板管理工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定頂板管理工作計(jì)劃和安全技術(shù)措施,推廣和采用頂板管理新技術(shù),編制頂板管理和礦壓觀(guān)測(cè)計(jì)劃,參與重大頂板事故的搶救和處理。
3、生產(chǎn)礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織和實(shí)施頂板管理工作計(jì)劃,組織實(shí)施各項(xiàng)頂板管理措施。
4、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本單位頂板管理工作負(fù)直接責(zé)任。負(fù)責(zé)制定和區(qū)隊(duì)頂板管理措施,貫徹落實(shí)上級(jí)有關(guān)頂板管理規(guī)定和要求,頂板有變化要采取果斷措施并親自到現(xiàn)場(chǎng)處理。
5、安全監(jiān)察部門(mén)對(duì)所在單位的頂板管理工作負(fù)全面監(jiān)督和檢查責(zé)任。
6、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面頂板管理技術(shù)指導(dǎo)(包括規(guī)程編制、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo))和執(zhí)行情況,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
1)建立掘進(jìn)工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故(包括非傷亡事故)檔案,實(shí)行日常事故分析制度。掌握掘進(jìn)工作面共產(chǎn)貫通的實(shí)施情況。
2)定期檢查掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量、支護(hù)方式中存在的問(wèn)題,從技術(shù)和設(shè)備上提出改進(jìn)措施。
3)推廣頂板管理新技術(shù)、支護(hù)新工藝、新材料。
4)組織區(qū)隊(duì)開(kāi)展頂板管理競(jìng)賽活動(dòng)。
5)編制礦壓觀(guān)測(cè)方案,分析頂板活動(dòng)規(guī)律,為科學(xué)管理頂板提供依據(jù)。
7、地測(cè)科加強(qiáng)地質(zhì)調(diào)查工作,摸清地質(zhì)構(gòu)造和頂板巖性,及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào),并且要把好設(shè)計(jì)關(guān),采面和共產(chǎn)布置要有利于頂板管理。
8、要把好支護(hù)材料的質(zhì)量關(guān),嚴(yán)禁不合格的支護(hù)材料下井使用。
第六條 建立健全頂板管理工作制度
1、對(duì)頂板管理工作做到年初有計(jì)劃,年終有總結(jié)。
2、每年編制年度頂板管理安全技術(shù)措施。
3、建立頂板管理和礦壓觀(guān)測(cè)總結(jié)制度。每個(gè)掘進(jìn)結(jié)束后都要編制頂板管理和礦壓觀(guān)測(cè)總結(jié)。
第七條 掘進(jìn)共產(chǎn)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)必須提供共產(chǎn)煤層和圍巖的特征及其柱狀圖,掘進(jìn)范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造及其平、剖面圖。
第八條 業(yè)規(guī)程中必須對(duì)巷道支護(hù)其參數(shù)、所用材料及其規(guī)格、臨時(shí)支護(hù)形式、永久支護(hù)與工作面間的最小和最大距離作出具體規(guī)定。
第九條 必須在錨桿支護(hù)回采巷道中開(kāi)展錨固區(qū)內(nèi)外頂板離層監(jiān)測(cè),確保巷道在整個(gè)服務(wù)期間安全使用。
第10篇 掘進(jìn)工作面班前開(kāi)工準(zhǔn)入安全檢查管理規(guī)定
為了強(qiáng)化掘進(jìn)工作面現(xiàn)場(chǎng)安全管理,進(jìn)一步推動(dòng)掘進(jìn)工作面現(xiàn)場(chǎng)管理制度化、規(guī)范化,促進(jìn)安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。
1、“班組開(kāi)工準(zhǔn)入”指在開(kāi)工前上崗干部、班組長(zhǎng)、安監(jiān)工、瓦檢工一體實(shí)施掘進(jìn)工作面現(xiàn)場(chǎng)安全檢查,待無(wú)安全隱患后,方可開(kāi)工生產(chǎn)。
2、掘進(jìn)工作面開(kāi)工前,必須由上崗干部牽頭組織“班組開(kāi)工準(zhǔn)入”安全檢查,否則不得開(kāi)工。
3、安監(jiān)工對(duì)“班組開(kāi)工準(zhǔn)入”安全檢查全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督,并協(xié)助做好檢查工作。若不執(zhí)行“班組開(kāi)工準(zhǔn)入”檢查,安監(jiān)工有權(quán)指令停止作業(yè)。
4、掘進(jìn)、機(jī)掘的中班和夜班缺員安監(jiān)工的,也要組織“班組開(kāi)工準(zhǔn)入”安全檢查,安監(jiān)部門(mén)要不定期抽查監(jiān)督。
5、安全檢查的內(nèi)容
5.1掘進(jìn)工作面開(kāi)工前準(zhǔn)入檢查評(píng)價(jià)內(nèi)容
5.2局扇安設(shè)位置、選型是否合理。
5.3巷道支護(hù)是否符合規(guī)定
5.4機(jī)電設(shè)備是否完好無(wú)失爆
5.5是否按規(guī)定使用前探支護(hù),使用規(guī)范
5.6機(jī)組是否有急停按鈕
5.7風(fēng)筒到工作面距離是否符合規(guī)定
5.8是否按規(guī)定安設(shè)“三條線(xiàn)”(靜壓管、壓風(fēng)管和排水管)
5.9機(jī)組噴霧是否符合規(guī)定
5.10監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行是否規(guī)范
6、經(jīng)“班組開(kāi)工準(zhǔn)入”安全檢查后,確認(rèn)工作面無(wú)安全隱患方可開(kāi)工生產(chǎn)。
7、“班組開(kāi)工準(zhǔn)入”檢查后,檢查人員要按規(guī)定填寫(xiě)《鐵鑫煤礦井下作業(yè)區(qū)域班組開(kāi)工準(zhǔn)入評(píng)價(jià)表》。
8、“班組開(kāi)工準(zhǔn)入”檢查人員應(yīng)該到位而沒(méi)有到位,影響檢查耽誤開(kāi)工的,要按“三違”論處,并給予責(zé)任者100-300元的處罰。
第11篇 掘進(jìn)工作面班前開(kāi)工準(zhǔn)入安全檢查的管理規(guī)定
為了強(qiáng)化掘進(jìn)工作面現(xiàn)場(chǎng)安全管理，進(jìn)一步推動(dòng)掘進(jìn)工作面現(xiàn)場(chǎng)管理制度化、規(guī)范化，促進(jìn)安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。
1、“班組開(kāi)工準(zhǔn)入”指在開(kāi)工前上崗干部、班組長(zhǎng)、安監(jiān)工、瓦檢工一體實(shí)施掘進(jìn)工作面現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，待無(wú)安全隱患后，方可開(kāi)工生產(chǎn)。
2、掘進(jìn)工作面開(kāi)工前，必須由上崗干部牽頭組織“班組開(kāi)工準(zhǔn)入”安全檢查，否則不得開(kāi)工。
3、安監(jiān)工對(duì)“班組開(kāi)工準(zhǔn)入”安全檢查全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，并協(xié)助做好檢查工作。若不執(zhí)行“班組開(kāi)工準(zhǔn)入”檢查，安監(jiān)工有權(quán)指令停止作業(yè)。
4、掘進(jìn)、機(jī)掘的中班和夜班缺員安監(jiān)工的，也要組織“班組開(kāi)工準(zhǔn)入”安全檢查，安監(jiān)部門(mén)要不定期抽查監(jiān)督。
5、安全檢查的內(nèi)容
5.1掘進(jìn)工作面開(kāi)工前準(zhǔn)入檢查評(píng)價(jià)內(nèi)容
5.2局扇安設(shè)位置、選型是否合理。
5.3巷道支護(hù)是否符合規(guī)定
5.4機(jī)電設(shè)備是否完好無(wú)失爆
5.5是否按規(guī)定使用前探支護(hù)，使用規(guī)范
5.6機(jī)組是否有急停按鈕
5.7風(fēng)筒到工作面距離是否符合規(guī)定
5.8是否按規(guī)定安設(shè)“三條線(xiàn)”（靜壓管、壓風(fēng)管和排水管）
5.9機(jī)組噴霧是否符合規(guī)定
5.10監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行是否規(guī)范
6、經(jīng)“班組開(kāi)工準(zhǔn)入”安全檢查后，確認(rèn)工作面無(wú)安全隱患方可開(kāi)工生產(chǎn)。
7、“班組開(kāi)工準(zhǔn)入”檢查后，檢查人員要按規(guī)定填寫(xiě)《鐵鑫煤礦井下作業(yè)區(qū)域班組開(kāi)工準(zhǔn)入評(píng)價(jià)表》。
8、“班組開(kāi)工準(zhǔn)入”檢查人員應(yīng)該到位而沒(méi)有到位，影響檢查耽誤開(kāi)工的，要按“三違”論處，并給予責(zé)任者100-300元的處罰。
第12篇 掘進(jìn)工作面頂板變化管理及安全技術(shù)措施
第一章? 總則
第一條? 為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，不斷提高頂板管理水平，促進(jìn)安全生產(chǎn)，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和安全生產(chǎn)有關(guān)技術(shù)政策及規(guī)定，特制定本辦法。
第二條? 搞好頂板管理工作是安全生產(chǎn)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展的根本保證，各級(jí)干部和廣大職工要高度重視這一工作，以科學(xué)的態(tài)度和實(shí)事求是的工作作風(fēng)搞好頂板管理。
第三條? 本機(jī)制適用于鑫峪溝煤業(yè)有限公司
第二章? 管理機(jī)構(gòu)與制度
第四條? 建立健全頂板管理機(jī)構(gòu)
成立我礦頂板管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組：
組? 長(zhǎng)：總經(jīng)理
副組長(zhǎng)：總工程師、安全副總、生產(chǎn)副總
成? 員：綜掘隊(duì)及有關(guān)部室人員
辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部部，負(fù)責(zé)具體的頂板管理日常工作。
第五條? 健全頂板管理工作的責(zé)任制
組長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。定期聽(tīng)取副組長(zhǎng)關(guān)于頂板管理工作的匯報(bào)，督促和檢查頂板管理工作計(jì)劃和資金的落實(shí)，組織健全機(jī)構(gòu)、配備人員、制定崗位責(zé)任制。
總工程師對(duì)頂板管理工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定頂板管理工作計(jì)劃和安全技術(shù)措施，推廣和采用頂板管理新技術(shù)，編制頂板管理和礦壓觀(guān)測(cè)計(jì)劃，參與重大頂板事故的搶救和處理。
生產(chǎn)副總對(duì)頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織和實(shí)施頂板管理工作計(jì)劃，組織實(shí)施各項(xiàng)頂板管理措施。
區(qū)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本單位頂板管理工作負(fù)直接責(zé)任。負(fù)責(zé)制定和區(qū)隊(duì)頂板管理措施，貫徹落實(shí)上級(jí)有關(guān)頂板管理規(guī)定和要求，頂板有變化要采取果斷措施并親自到現(xiàn)場(chǎng)處理。
安全監(jiān)察部門(mén)對(duì)所在單位的頂板管理工作負(fù)全面監(jiān)督和檢查責(zé)任。
生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面頂板管理技術(shù)指導(dǎo)（包括規(guī)程編制、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)）和執(zhí)行情況，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
建立掘進(jìn)工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故（包括非傷亡事故）檔案，實(shí)行日常事故分析制度。掌握掘進(jìn)工作面共產(chǎn)貫通的實(shí)施情況。
定期檢查掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量、支護(hù)方式中存在的問(wèn)題，從技術(shù)和設(shè)備上提出改進(jìn)措施。
推廣頂板管理新技術(shù)、支護(hù)新工藝、新材料。
組織區(qū)隊(duì)開(kāi)展頂板管理競(jìng)賽活動(dòng)。
編制礦壓觀(guān)測(cè)方案，分析頂板活動(dòng)規(guī)律，為科學(xué)管理頂板提供依據(jù)。
地測(cè)部加強(qiáng)地質(zhì)調(diào)查工作，摸清地質(zhì)構(gòu)造和頂板巖性，及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)，并且要把好設(shè)計(jì)關(guān)，采面和共產(chǎn)布置要有利于頂板管理。
要把好支護(hù)材料的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁不合格的支護(hù)材料下井使用。
第六條? 建立健全頂板管理工作制度
對(duì)頂板管理工作做到年初有計(jì)劃，年終有總結(jié)。
每年編制年度頂板管理安全技術(shù)措施。
建立頂板管理和礦壓觀(guān)測(cè)總結(jié)制度。每個(gè)掘進(jìn)結(jié)束后都要編制頂板管理和礦壓觀(guān)測(cè)總結(jié)。
第七條? 掘進(jìn)工作面地質(zhì)說(shuō)明書(shū)必須提供共產(chǎn)煤層和圍巖的特征及其柱狀圖，掘進(jìn)范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造及其平、剖面圖。
第八條? 作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)巷道支護(hù)其參數(shù)、所用材料及其規(guī)格、臨時(shí)支護(hù)形式、永久支護(hù)與工作面間的最小和最大距離作出具體規(guī)定。
第九條? 必須在錨桿支護(hù)回采巷道中開(kāi)展錨固區(qū)內(nèi)外頂板離層監(jiān)測(cè)，確保巷道在整個(gè)服務(wù)期間安全使用。
頂板管理安全技術(shù)措施
為認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，提高工程質(zhì)量和技術(shù)管理水平，杜絕頂板事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際，特制定頂板管理專(zhuān)項(xiàng)措施如下：
一、?頂板管理專(zhuān)項(xiàng)措施工作目標(biāo)：消滅頂板傷亡事故；力爭(zhēng)頂板事故為零。
二、?頂板管理措施及要求：
1、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文件精神，提高掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，提高掘進(jìn)安全可靠性。
2、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面生產(chǎn)技術(shù)管理。要繼續(xù)作好掘進(jìn)工作面優(yōu)化設(shè)計(jì)，巷道維修必須有專(zhuān)門(mén)經(jīng)過(guò)審批的針對(duì)性措施，巷修隊(duì)伍必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)后方可從事巷修工作。
3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，掘進(jìn)工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
4、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面巷道管理，始終保持巷道完好。凡發(fā)現(xiàn)巷道出現(xiàn)頂部絞架不接頂、背設(shè)不實(shí)的一定要追究責(zé)任，并做出相應(yīng)的處罰。
5、加強(qiáng)頂板事故多發(fā)地點(diǎn)和工序的日常管理工作。
6、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量管理，確保掘進(jìn)巷道的工程質(zhì)量，正確使用前探梁、防倒棚裝置，嚴(yán)防掘進(jìn)工作面發(fā)生冒頂。
7、掘進(jìn)工作面貫通、施工大斷面峒室、過(guò)老巷、老空、過(guò)斷層及大斷面巷道擴(kuò)刷等必須有專(zhuān)項(xiàng)措施，并堅(jiān)持礦、隊(duì)干跟班。
8、堅(jiān)持推廣應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)成果經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)管理頂板。
三、?頂板管理的一般措施
施工單位在施工前必須編制作業(yè)規(guī)程，并按規(guī)定進(jìn)行審批。礦井生產(chǎn)科負(fù)責(zé)頂板管理的技術(shù)工作。
礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月組織召開(kāi)一次礦井頂板管理工作分析會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，研究現(xiàn)狀，并提出改善頂板管理的意見(jiàn)、方法、措施。
礦井要認(rèn)真做好頂板巖性觀(guān)測(cè)工作，根據(jù)觀(guān)測(cè)資料及頂板巖性和壓力顯現(xiàn)情況，對(duì)所開(kāi)采煤層的頂板進(jìn)行分類(lèi)。并結(jié)合頂板的具體條件，確定響應(yīng)的支護(hù)形式及支護(hù)參數(shù)。
掘進(jìn)工作面開(kāi)切眼擴(kuò)面、支架安裝、初次放頂（放煤）、工作面結(jié)束前的開(kāi)采程序及支架回撤必須有針對(duì)性的技術(shù)組織措施。
應(yīng)開(kāi)展頂板來(lái)壓和沖擊地壓的觀(guān)測(cè)工作，根據(jù)觀(guān)測(cè)情況編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)和安全措施。礦井應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和防治工作，認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于開(kāi)采有沖擊地壓危險(xiǎn)煤層的規(guī)定。
掘進(jìn)工作面要認(rèn)真執(zhí)行“地質(zhì)預(yù)測(cè)制”掘進(jìn)工作面要認(rèn)真執(zhí)行“現(xiàn)場(chǎng)鑒定制”，巷修在布置工作任務(wù)時(shí)，要重點(diǎn)提出防止頂板事故的針對(duì)性措施。
四、?掘進(jìn)工作面頂板管理
掘進(jìn)工作面開(kāi)口前，必須由工程技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制定開(kāi)口措施。作業(yè)前必須維護(hù)好開(kāi)口位置10米范圍內(nèi)的支架，給好抬棚。抬棚的規(guī)格及穿梁的規(guī)格、數(shù)量要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。在掘進(jìn)前必須加固靠近工作面10米范圍內(nèi)的支護(hù)，施工中破壞的支架必須及時(shí)修復(fù)，必須檢查幫頂，并由外向里逐架進(jìn)行，掘進(jìn)后嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，必須采取前探支護(hù)后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
在松軟的煤、巖層或地質(zhì)破碎帶、斷層、采跡等掘進(jìn)巷道時(shí)必須采取前探支護(hù)或其它措施。
根據(jù)頂板巖性觀(guān)測(cè)數(shù)據(jù)選擇巷道支護(hù)材料，并制定支護(hù)材料的規(guī)格必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。支架必須按設(shè)計(jì)要求架設(shè)牢固，支架間應(yīng)設(shè)牢固拉桿。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊背實(shí)，巷道冒頂、空頂部分，必須用支護(hù)材料接頂。
掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí)，巷道支架必須架設(shè)到迎頭，保持正常通風(fēng)，并隨時(shí)對(duì)巷道支護(hù)變化情況進(jìn)行檢查。臨時(shí)封閉時(shí)，必須對(duì)巷道支護(hù)進(jìn)行加固?；謴?fù)開(kāi)工時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)工檢查制度，并根據(jù)支護(hù)變化情況采取相應(yīng)的措施。
礦井工程技術(shù)人員在貫通前必須做好測(cè)量工作，兩巷對(duì)頭貫通相距50米時(shí)，其中一個(gè)掘進(jìn)面必須停止作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行打探眼制度，準(zhǔn)確掌握預(yù)透距離及位置，同時(shí)對(duì)被貫通的支架進(jìn)行加固。巷道貫通舊巷或老空時(shí)必須執(zhí)行打探眼的制度，并重新制定安全措施。
掘進(jìn)工作面遇斷層、舊巷、松軟破碎頂板等特殊情況時(shí)，在作業(yè)規(guī)程中必須有明確規(guī)定的爆破措施。巖石掘進(jìn)在距煤層10米內(nèi)要打探眼，并在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有探眼設(shè)計(jì)，邊探邊掘，探到煤層時(shí)要采取加強(qiáng)支護(hù)措施。
更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原支護(hù)前必須先備好臨時(shí)支架，并加固相臨近支架。拆除原有支架后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸并架設(shè)永久支護(hù)。在傾斜巷道中，必須有防止矸石，物料滾落和支架歪倒的安全措施。
采用錨桿、錨噴、錨網(wǎng)等支護(hù)形式時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第四十四條規(guī)定。
五、井巷維修的頂板管理
礦井在進(jìn)行巷道維修前必須指定施工安全措施，井筒維修的安全措施必須履行審批手續(xù)。
在拆除原支架（打上臨時(shí)支護(hù)，給好撐木、拉桿等），拆除和架設(shè)前必須護(hù)好幫頂，防止幫頂漏渣，翻一架給一架，嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時(shí)必須背實(shí)幫頂。
擴(kuò)大斷面和維修井巷時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)能撤出人員的安全出口。在獨(dú)頭巷道維修時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè)；傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行；巷道對(duì)頭維修時(shí)兩處都必須有安全出口，距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必須木垛接頂。
生產(chǎn)采區(qū)的巷道有連續(xù)3架失效支架或有冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即處理，否則應(yīng)停止生產(chǎn)。
獨(dú)頭井巷維修和掘進(jìn)工作面的后路，必須加強(qiáng)維護(hù)。如出現(xiàn)斷梁折柱、歪斜、彎曲、片幫、幫頂桿脫落、低矮等情況，必須停止作業(yè)，防止發(fā)生頂板冒落傷人、堵人事故。
六、掘進(jìn)迎頭臨時(shí)支護(hù)
掘進(jìn)工作面施工時(shí)不得空頂作業(yè)，永久支護(hù)前必須有臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)必須具有足夠的強(qiáng)度、對(duì)頂板有足夠的控制力、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件有較好的適應(yīng)性。
掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施要對(duì)使用的臨時(shí)支護(hù)的方式、操作程序、技術(shù)要求等進(jìn)行規(guī)定。
采用的臨時(shí)支護(hù)方式要由礦生產(chǎn)科認(rèn)可。
掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，永久支護(hù)離迎頭的距離不得超過(guò)一個(gè)循環(huán)的進(jìn)尺 。地質(zhì)條件變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充措施并調(diào)整循環(huán)進(jìn)尺的大小。
巷道頂部錨桿施工時(shí)應(yīng)由外向里逐個(gè)逐排進(jìn)行，不得在所有的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。
采用架棚支護(hù)時(shí)，應(yīng)對(duì)巷道迎頭至少10m的架棚進(jìn)行整體加固。加固裝置必須是剛性材料，并能適應(yīng)棚距的變化。
七、巷道交岔點(diǎn)支護(hù)
巷道交岔點(diǎn)的位置盡量選在巖性好、地質(zhì)條件穩(wěn)定的地點(diǎn)。巷道交岔點(diǎn)要有專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)，對(duì)支護(hù)方式、支護(hù)材料、巷道斷面等進(jìn)行規(guī)定。
巷道交岔點(diǎn)施工前，要由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制施工安全技術(shù)措施，繪制施工放大圖，并向職工傳達(dá)貫徹。施工結(jié)束后，生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)必須組織有關(guān)部門(mén)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可正常掘進(jìn)。
采用錨桿（錨索）對(duì)巷道交岔點(diǎn)支護(hù)時(shí)，要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并在安全技術(shù)措施中對(duì)支護(hù)的技術(shù)參數(shù)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置及監(jiān)測(cè)方法等進(jìn)行規(guī)定。監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)支護(hù)問(wèn)題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
架棚巷道的交岔點(diǎn)采用抬棚支護(hù)時(shí)，要進(jìn)行抬棚設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)抬棚材料專(zhuān)門(mén)加工，抬棚梁和插梁要焊接緊密，抬棚架設(shè)后的巷道斷面不得小于原巷道斷面，并滿(mǎn)足運(yùn)輸、行人、通風(fēng)等所需的安全距離。
其它未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
