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采掘工作面防塵、瓦斯治理及上隅角管理規(guī)定(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-06-23 11:30:02 查看人數(shù):40

采掘工作面防塵、瓦斯治理及上隅角管理規(guī)定

第1篇 采掘工作面防塵、瓦斯治理及上隅角管理規(guī)定

一、噴霧降塵管理規(guī)定

1 轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧

在裝載點(diǎn)安設(shè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧,噴頭數(shù)量不少于1個(gè),懸掛在轉(zhuǎn)載點(diǎn)的前上部600mm處,迎風(fēng)流方向45°,噴霧直接對(duì)準(zhǔn)落煤點(diǎn),落煤點(diǎn)上部至轉(zhuǎn)載點(diǎn)處加設(shè)紗網(wǎng)防塵罩,掛牌管理,責(zé)任人為轉(zhuǎn)載點(diǎn)運(yùn)輸司機(jī),必須做到轉(zhuǎn)載點(diǎn)運(yùn)行時(shí)必須開(kāi)啟轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧。

2 采、掘面風(fēng)流凈化水幕

礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷及回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面的迎頭、噴漿機(jī)回風(fēng)流下方5米范圍內(nèi)都必須安裝風(fēng)流凈化水幕;各采掘工作面每周必須對(duì)巷道進(jìn)行沖刷一次。

2.1 采煤工作面風(fēng)流凈化水幕的具體位置:

a.進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置兩道全斷面水幕,第一道水幕在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷口向里10-15米范圍內(nèi),第二道水幕在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷安全出口以外30米范圍內(nèi)。

b.回風(fēng)巷內(nèi)至少設(shè)置三道全斷面水幕,第一道水幕在回風(fēng)巷安全出口以外30米范圍內(nèi),第二道水幕與第一道水幕間距不得大于20米,第三道水幕在工作面回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口下風(fēng)側(cè)10-15米范圍內(nèi)。

2.2 掘進(jìn)工作面風(fēng)流凈化水幕的具體位置:

a.掘進(jìn)工作面剛開(kāi)口時(shí)在開(kāi)口位置的下風(fēng)側(cè)10-15米范圍內(nèi)設(shè)置一道水幕。

b.掘進(jìn)工作面掘進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)50米不超過(guò)80米時(shí),應(yīng)在掘進(jìn)巷道內(nèi)設(shè)置一道全斷面水幕,距迎頭不超過(guò)50米。

c.掘進(jìn)工作面掘進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)80米時(shí),應(yīng)在掘進(jìn)巷道內(nèi)增加兩道水幕,第一道水幕距正頭不超過(guò)50米,第二道水幕與第一道水幕間距不超過(guò)20米,且第三道水幕在巷道回風(fēng)口10-15米范圍內(nèi)。

2.3 噴霧特別管理規(guī)定

a.全斷面水幕5米范圍內(nèi)巷道底板進(jìn)行硬化(要求:以水幕安裝位置為起點(diǎn),上風(fēng)側(cè)1米,下風(fēng)側(cè)4米底板進(jìn)行硬化)。

b.在皮帶側(cè)挖設(shè)一個(gè)(長(zhǎng)×寬×高=1米×1米×1米)水池用來(lái)儲(chǔ)存水幕流下的積水,水池內(nèi)安裝一臺(tái)風(fēng)泵,利用池內(nèi)積水沖刷巷道、灑水降塵;多余積水由風(fēng)泵導(dǎo)入水溝或排水管排出工作面。

3 懲罰辦法:

對(duì)未安裝水幕、噴頭數(shù)量少、不能覆蓋全斷面,發(fā)現(xiàn)一處對(duì)責(zé)任單位處以500元的罰款;發(fā)現(xiàn)噴霧不開(kāi)或成霧質(zhì)量差,發(fā)現(xiàn)一次對(duì)責(zé)任單位處以200元的罰款;對(duì)巷道內(nèi)積塵嚴(yán)重沒(méi)按規(guī)定時(shí)間沖刷巷道的對(duì)施工單位處以500元罰款。

二、溜煤眼管理規(guī)定

不使用溜煤眼時(shí),溜煤眼全部用舊皮帶覆蓋,同時(shí)溜煤嘴必須關(guān)閉。在出渣時(shí),溜煤眼篦子留2-4個(gè)孔,其它地方均鋪蓋舊皮帶。溜煤眼附近的浮煤及浮渣及時(shí)清理,并灑水濕潤(rùn)。

監(jiān)督單位:安檢科、通風(fēng)科及通風(fēng)隊(duì)瓦檢員

懲罰措施:不符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)一次給以500元的罰款。

三、煤層注水管理規(guī)定

實(shí)施方案:工作面煤壁動(dòng)壓注水實(shí)行壁中單排打孔,仰角5-6°打入煤壁中,距底板1.2米。

鉆孔間距為4米,其中1、3、5號(hào)鉆孔孔深10米,采用大號(hào)封孔器封孔,封孔器壓入6米以上。2、4號(hào)鉆孔孔深6米,采用小號(hào)封孔器封孔,封孔器壓入4米。(當(dāng)2、4號(hào)注水棒露頭時(shí),將2、4號(hào)鉆孔孔深打到10米,1、3、5號(hào)注水棒露頭時(shí),將1、3、5號(hào)鉆孔孔深打到6米,以此類推實(shí)施切眼注水。)

將工作面分上中下三段責(zé)任區(qū),分別為區(qū)隊(duì)8、4、0點(diǎn)三個(gè)班。即工作面上段為8點(diǎn)班人員負(fù)責(zé)打鉆,并負(fù)責(zé)工作面上中下三段注水工作,其它班次負(fù)責(zé)相應(yīng)的責(zé)任區(qū)。區(qū)隊(duì)安排足夠的人員專項(xiàng)負(fù)責(zé)煤壁注水。

監(jiān)督單位:安檢科、通風(fēng)科

懲罰措施:技術(shù)不達(dá)標(biāo)或缺少鉆孔的,按200元/孔的標(biāo)準(zhǔn)給予罰款。

四、上隅角管理規(guī)定

1、工作面上隅角不超前一排放頂,采用上隅角老塘預(yù)留抽放空間的方式進(jìn)行瓦斯抽放,要求上巷每隔5米留設(shè)4對(duì)工字鋼棚,以便上拐放頂后形成一個(gè)抽放空間。(預(yù)留空間采用打設(shè)#字形木垛進(jìn)行埋管,方形木規(guī)格:長(zhǎng)1.5米,邊長(zhǎng)0.2米)。

2、在預(yù)留棚內(nèi)外兩側(cè),使用編織袋裝煤打雙排煤袋墻,每排煤袋墻必須接頂,并要求接嚴(yán)接實(shí),在兩排煤袋墻中間壓1.2米長(zhǎng)的背木,要求離底400mm位置均勻背設(shè)6根,離頂400mm位置均勻背設(shè)6根,以防止煤袋墻倒塌。

3、工作面向前推進(jìn)時(shí),上巷需留設(shè)的4對(duì)工字鋼棚,必須保證一梁兩柱支架齊全,內(nèi)外兩側(cè)用煤袋堵嚴(yán)堵實(shí),煤帶墻與上巷中心線垂直;高度不低于1.8米,交接班期間必須在老塘灑水。

4、將3根直徑為75---100mm的抽放管置于工字鋼棚下的空間內(nèi),管子頭用金屬網(wǎng)包嚴(yán),待工作面推至預(yù)留空間處,工字鋼棚外部使用煤袋垛嚴(yán),上拐放頂后,從而使上拐老塘內(nèi)形成封閉的抽放空間,以保證抽放效果。(預(yù)留空間內(nèi)高度必須滿足1.6米)

5、管子頭必須吊掛在工字鋼梁上,用塑料繩固定好,管子口用鐵紗網(wǎng)包好,防止煤矸吸入管子內(nèi)。第一根管子不掐斷,在每個(gè)預(yù)留空間的中間位置,管子下部開(kāi)口吸排瓦斯;第二根管子始終插入最近預(yù)留的工字鋼棚空間內(nèi)抽放,管子下部開(kāi)若干小孔;第三根管子插入上拐頭老塘以里0.5-1.0m(始終保持此長(zhǎng)度)。三根管子豎直位置上的關(guān)系是:第一根管子在下部,其上面為第二根管子,最上面為第三根管子。三根管子垂直間距為500mm,第三根管子垂直距頂300mm,水平距上幫300mm,其他兩根管子水平距上幫250-300mm。

懲罰辦法:預(yù)留鋼棚距離、鋼棚數(shù)目、抽放支管吊掛埋設(shè)及支架支護(hù)質(zhì)量不符合本規(guī)定要求,對(duì)施工單位處以500元的罰款;老塘交接班不灑水對(duì)施工單位處以500元的罰款。

第2篇 強(qiáng)化采掘工作面甲烷傳感器管理規(guī)定

在近期的“一通三防”檢查中,發(fā)現(xiàn)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)存在兩項(xiàng)突出的問(wèn)題。一是部分作業(yè)地點(diǎn)的甲烷傳感器懸掛不規(guī)范,風(fēng)筒傳感器安裝吊掛不合理。二是靠近掘進(jìn)迎頭和采煤工作面附近的監(jiān)控電纜吊掛混亂,導(dǎo)致文明生產(chǎn)面貌差,并且出現(xiàn)誤報(bào)警、數(shù)字不穩(wěn)定和信號(hào)中斷現(xiàn)象。為保證監(jiān)控設(shè)備的正常運(yùn)行,充分發(fā)揮監(jiān)控系統(tǒng)的安全保障作用,促進(jìn)井下現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)面貌,特制訂以下管理規(guī)定:

1、掘進(jìn)工作面的甲烷傳感器懸掛在距掘進(jìn)迎頭5米范圍內(nèi),并且嚴(yán)禁與風(fēng)筒在同一側(cè);采煤工作面的甲烷傳感器懸掛在距切眼不大于10米范圍內(nèi)的回風(fēng)流中。超出以上范圍每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。

2、甲烷傳感器必須固定懸掛在巷道頂部,距頂板不大于300毫米,距側(cè)幫不小于200毫米。并且數(shù)字顯示部分朝行人側(cè)方向。懸掛不規(guī)范,每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

3、甲烷傳感器外殼必須保持干燥、清潔,懸掛在頂板穩(wěn)定,無(wú)淋水的地點(diǎn),灑水、噴漿時(shí)要妥善保護(hù)。每發(fā)現(xiàn)一次人為造成因?yàn)⑺?、噴漿或者頂板淋水造成傳感器誤報(bào)警、數(shù)字漂移對(duì)當(dāng)班瓦斯員每次罰款2000元,隊(duì)組罰款2000元。另外有淋水的地點(diǎn)要采取防護(hù)措施。

4、傳感器電纜必須吊掛規(guī)范整齊,每落地一處罰款50元,依次類推。每一處與動(dòng)力電纜纏繞罰款50元。放炮時(shí)將電纜和傳感器移至安全地點(diǎn),放炮結(jié)束后恢復(fù)到原來(lái)位置。因移動(dòng)傳感器和電纜而造成的電纜擠壓或傳感器碰撞,從而使傳感器誤報(bào)警、數(shù)字漂移和信號(hào)中斷。視情況分析對(duì)當(dāng)班班瓦斯員與維修工每人每次罰款200元。

5、當(dāng)傳感器保護(hù)外殼損壞嚴(yán)重時(shí),通風(fēng)科經(jīng)有資質(zhì)部門(mén)鑒定報(bào)廢后,進(jìn)行回收統(tǒng)一管理。在使用過(guò)程中要注意保護(hù)好,每損壞一個(gè)照價(jià)賠償。

6、監(jiān)控維修工要定期對(duì)各類傳感器進(jìn)行校驗(yàn),并且定期進(jìn)行“三閉鎖”測(cè)試及時(shí)對(duì)井下各點(diǎn)各面進(jìn)行更換。發(fā)現(xiàn)一處未更換對(duì)區(qū)域責(zé)任人每次罰款100元。

7、每班要有監(jiān)控維修工,并且實(shí)行分區(qū)管理,責(zé)任到人。在維修班除無(wú)特殊情況外要對(duì)井下各點(diǎn)進(jìn)行一次全面巡查。以保證監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常,確保安全生產(chǎn)有序進(jìn)行。

8、監(jiān)控中心站值班人員及現(xiàn)場(chǎng)工作發(fā)現(xiàn)瓦斯傳感器發(fā)生故障時(shí)要及時(shí)通知當(dāng)班維修工進(jìn)行處理,監(jiān)測(cè)維修工接到通知后要及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)維修,把故障時(shí)間縮短到最低限度。

9、錄某一班發(fā)生報(bào)警斷電時(shí),(瓦斯超限外)其他各類責(zé)任事故處罰要牽連區(qū)域責(zé)任維修工。

10、監(jiān)測(cè)維修工、瓦斯檢查員每班要對(duì)甲烷傳感器及其線路進(jìn)行巡查并用光學(xué)瓦斯鑒定器或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀對(duì)甲烷傳感器進(jìn)行比對(duì),當(dāng)誤差大于規(guī)定值時(shí),先以讀數(shù)較大的為準(zhǔn)并在8小時(shí)內(nèi)對(duì)兩種儀器調(diào)校完畢。

11、瓦斯超限處罰分配原則:

當(dāng)在生產(chǎn)中瓦斯超限時(shí)通風(fēng)助理與通風(fēng)科長(zhǎng)每次為40%,當(dāng)班瓦斯員每次60%元;

當(dāng)因檢修不到位,或是其它因素造成報(bào)警或斷電事故時(shí),通風(fēng)助理與通風(fēng)科長(zhǎng)每次為40%,當(dāng)班瓦斯員每次20%元,區(qū)域維修工每次40%。不得以任何原因或任何事件強(qiáng)壓分配于其它人。

礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)納入礦各級(jí)管理人員的日常檢查內(nèi)容,嚴(yán)格遵照上述規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題嚴(yán)肅處理,本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

通風(fēng)科

2023年8月19日

第3篇 采掘工作面通風(fēng)瓦斯安全管理措施

(一)通風(fēng)

1、礦井必須有完整、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。采掘工作面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng),若無(wú)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)要實(shí)行串聯(lián)通風(fēng)時(shí),必須制定安全技術(shù)措施,且串入另一采掘面的進(jìn)風(fēng)中ch4和co2濃度均不得超過(guò)0.5%。

2、每旬對(duì)各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng),風(fēng)量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)定。

3、主扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即通知礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人,停止井下工作,切斷井下所有電源,工作人員全部撤出地面。

4、長(zhǎng)度大于6m的獨(dú)頭巷道,必須應(yīng)用局扇送風(fēng),否則必須按盲巷處理。

5、井下所有地點(diǎn)必須通風(fēng),嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

6、控制風(fēng)流的設(shè)施必須牢固可靠,確保風(fēng)流暢通,任何人發(fā)現(xiàn)井下的設(shè)施損壞應(yīng)立即向礦長(zhǎng)(生產(chǎn)礦長(zhǎng))或技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并及時(shí)處理。

(二)、局部通風(fēng)管理

1、掘進(jìn)巷或獨(dú)巷超過(guò)6m必須采用全負(fù)壓或局扇(局部通風(fēng)機(jī))通風(fēng)。

2、局扇安裝、拆除實(shí)行申請(qǐng)報(bào)告制度。安裝前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)所需供風(fēng)量填寫(xiě)安裝申請(qǐng)單,拆除時(shí)必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。

3、局扇安裝必須符合下列條件:

①局扇及開(kāi)關(guān)安裝在距送風(fēng)工作面回風(fēng)口10m以外的新鮮風(fēng)流中,必須吊掛或墊高,離地面大于0.3m。

②、局扇安裝地點(diǎn)的巷道風(fēng)量必須大于局扇吸入風(fēng)量,嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。

③局扇必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖,停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)切斷該局扇送風(fēng)獨(dú)巷內(nèi)的一切電源。

4、局扇應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。

①風(fēng)筒敷設(shè)必須吊掛平直,風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏風(fēng),無(wú)破口。

②風(fēng)筒末端距迎頭不超過(guò)5m,風(fēng)量滿足《規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》要求。

③風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐急彎,異徑風(fēng)筒連接必須先大后小。

5、局扇由瓦檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行掛牌管理,除瓦檢員、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人外,任何人不得隨意停開(kāi)局扇,一臺(tái)局扇只能向一個(gè)掘進(jìn)面送風(fēng)。

6、使用過(guò)程中的局扇不論停工與否,不得停風(fēng)。因故檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),停風(fēng)區(qū)的人員立即撤出,瓦檢員立即將局扇開(kāi)關(guān)和獨(dú)巷內(nèi)所有電源開(kāi)關(guān)斷電后打到“零位”,并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)?;謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯,只有在局扇及其開(kāi)關(guān)附近10m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方可人工開(kāi)啟局扇。

(三)通風(fēng)設(shè)施管理

1、通風(fēng)設(shè)施的范圍:密閉、風(fēng)門(mén)、隔風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗 、風(fēng)橋、風(fēng)簾、柵欄、風(fēng)筒。

2、通風(fēng)設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門(mén)設(shè)計(jì)或措施。

3、為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施,必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理,其余的按臨時(shí)性通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理。

4、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)定辦法》的規(guī)定,并且符合以下規(guī)定:

①、通風(fēng)設(shè)施的掏槽深度:防火門(mén)墻(密閉)不少于0.03m,基它不小于0.2m,同時(shí)見(jiàn)硬底、幫,并與煤巖接實(shí)。

②、通風(fēng)設(shè)施的厚度:密閉(墻)及風(fēng)門(mén)墻垛不小于0.5m,木板墻、木板風(fēng)門(mén)墻垛不少于0.02m,風(fēng)門(mén)門(mén)扇不

③、調(diào)節(jié)風(fēng)量窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部,受巷道限制時(shí)可設(shè)在一側(cè);風(fēng)量不得有管線通過(guò),人行及通車(chē)巷道設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí),必須設(shè)兩道相同斷面面積的風(fēng)窗。

④、主要進(jìn)回風(fēng)之間、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門(mén)或永久隔風(fēng)墻,設(shè)風(fēng)門(mén)時(shí)還須設(shè)反向風(fēng)門(mén),同時(shí)兩道正向風(fēng)門(mén)必須進(jìn)行聯(lián)鎖。

⑤、柵欄的設(shè)置:所有密閉前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處(風(fēng)門(mén)代替時(shí)必須釘門(mén))均必須設(shè)置柵欄,柵欄高度不低于1.8m,網(wǎng)格不小于0.2m,且牢固可靠。

⑥、采面結(jié)束后和報(bào)廢井巷都應(yīng)該及時(shí)密閉。采面結(jié)束后必須在10天內(nèi)完成永久性封閉,報(bào)廢井巷必須在5天內(nèi)完成永久性封閉。

5、通風(fēng)設(shè)施的使用管理

①、生產(chǎn)班負(fù)責(zé)對(duì)工作范圍及相鄰的通風(fēng)設(shè)施管好、用好。

②、設(shè)專職人員負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、維護(hù)、改變、拆除,任何人不得損壞通風(fēng)設(shè)施或擅自改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài);嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)一組的兩道風(fēng)門(mén)。

③、失去作用的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)及時(shí)拆除,損壞的通風(fēng)設(shè)施必須立即修復(fù)或更換。

④、礦井對(duì)損壞或盜竊通風(fēng)設(shè)施的責(zé)任者及管理、使用班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,根據(jù)設(shè)施損壞或盜竊的具體情況,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),對(duì)其責(zé)任者或管理、使用班組進(jìn)行罰款和賠償經(jīng)濟(jì)損失。罰款列入礦安全獎(jiǎng)勵(lì)基金,賠償費(fèi)用列入材料費(fèi)之中。

6、對(duì)舉報(bào)損壞(或盜竊)通風(fēng)設(shè)施有功的人員,由礦在安全基金中列支給予獎(jiǎng)勵(lì)30~50元。

二、瓦斯防治管理

為防止發(fā)生重大瓦斯事故,必須強(qiáng)化礦井瓦斯防治管理,為此,特制定瓦斯防止管理制度。

(一)瓦斯檢查與管理

1、瓦檢員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),持證上崗。

2、瓦檢員所帶儀器必須完好,精度符合要求。

3、瓦檢員必須按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的巡回檢查計(jì)劃圖表檢查,檢查地點(diǎn)、次數(shù)、路線、時(shí)間符合規(guī)定。

4、下列地點(diǎn)必須設(shè)點(diǎn)掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。

①、采煤工作面:進(jìn)風(fēng)、工作面、隅角、回風(fēng)、進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處;

②、掘進(jìn)工作面:局扇進(jìn)風(fēng)、掘進(jìn)頭、回風(fēng)、回風(fēng)中的電氣設(shè)備處;

③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn),密閉與柵欄處。

④、風(fēng)井總回風(fēng)、井下所有電氣設(shè)備的地點(diǎn)。

5、瓦檢員在日常檢查瓦斯和co2必須使用光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀,不準(zhǔn)用便攜式瓦檢器進(jìn)行檢測(cè),就瓦斯和co2檢測(cè)次數(shù)、周期做如下規(guī)定:

①、采煤工作面:進(jìn)風(fēng)(每班2次間隔3小時(shí)),工作面(每班3次,間隔2小時(shí)),上隅角(每班3次,間隔2小時(shí)),回風(fēng)(每班3次,間隔2小時(shí)),進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2小時(shí))。

②、掘進(jìn)工作面:局扇進(jìn)風(fēng)(每班2次,間隔3小時(shí)),若是被串聯(lián)的進(jìn)風(fēng)(每班3次,間隔2.5小時(shí)),掘進(jìn)頭(每班3次,間隔2.5小時(shí)),回風(fēng)(每班3次,間隔3小時(shí)),回風(fēng)中的電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2.5小時(shí))。

③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn)(隨時(shí)出現(xiàn)隨時(shí)檢測(cè));密閉每周檢測(cè)一次,原則規(guī)定是周二的中班進(jìn)行,柵欄每天檢測(cè)一次,規(guī)定早班進(jìn)行。

④、風(fēng)井總回風(fēng)(每班3次,間隔2.5小時(shí)),井下所有電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2.5小時(shí))。

6、瓦斯檢查不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢,做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳“三對(duì)口”,瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場(chǎng)交接班。

7、瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚必須按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),嚴(yán)禁瓦斯積聚。停電停風(fēng)區(qū)域必須先停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),并向礦領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

8、任何人不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛却笥?%,其它有害氣體超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定的地點(diǎn),否則,必須采取專門(mén)措施。

9、井下放炮地點(diǎn),必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度 。

10、通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)每日礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須審閱簽字。

11、井下瓦斯排放必須制定專門(mén)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

(二)、瓦斯排放

1、局扇因故停風(fēng)或啟封密閉需要排放瓦斯時(shí),都必須制定專門(mén)措施有組織進(jìn)行排放。

2、排放措施必須符合下列要求:

①排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須撤人、斷電、警戒。撤人及警戒位置,斷電范圍必須在措施中明確規(guī)定。

②排放回風(fēng)流與全負(fù)壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%;

③、排放時(shí)必須控制風(fēng)量,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”,并在措施中明確控制風(fēng)量方法。

④、排放結(jié)束后,巷內(nèi)各處瓦斯均低于1.0%時(shí),方可向巷道內(nèi)送電并恢復(fù)作業(yè)。

3、組織排放時(shí)由礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé),排放前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行排班。

4、巷內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)可由瓦檢員自行排放,超過(guò)3%必須進(jìn)行組織排放,排放瓦斯時(shí)嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。

5、全礦停風(fēng)時(shí)排放瓦斯順序由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。

(三)、盲巷管理

1、井下凡只有一個(gè)安全出口且未通風(fēng)的獨(dú)頭巷道,長(zhǎng)度超過(guò)6m均作為盲巷處理。

2、盲巷內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3%或其他有害氣體不超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定時(shí),可設(shè)置柵欄并揭示警標(biāo),否則必須進(jìn)行密閉。柵欄、密閉位置應(yīng)設(shè)在距巷口小于2m處。柵欄設(shè)置應(yīng)封閉全斷面,柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm,質(zhì)量牢固可靠。

3、處理盲巷時(shí),密閉前5m內(nèi)必須切斷所有電線和鐵道,防止雜電流引入盲巷。

4、盲巷必須設(shè)禁止牌,檢查牌,同時(shí)建立臺(tái)帳,填入采掘工程平面圖與通風(fēng)系統(tǒng)圖中。

5、密閉每天檢查一次,柵欄每班檢查一次,柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)密閉,柵欄損壞或有瓦斯積聚等問(wèn)題時(shí),必須立即按規(guī)定進(jìn)行處理。

6、進(jìn)入設(shè)置柵欄的盲巷內(nèi)檢查時(shí),不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%或其它氣體超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)段,并有專門(mén)措施,柵欄內(nèi)盲巷有害氣體超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定或ch4濃度大于3%時(shí)必須立即密閉。

7、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng),否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi)。

第4篇 采掘工作面阻燃膠帶管理辦法

為了加強(qiáng)對(duì)可伸縮膠帶輸送機(jī)膠帶的管理,減輕新膠帶的投入量,提高膠帶的重復(fù)使用率,避免因使用維護(hù)不當(dāng)而對(duì)膠帶造成不正常的損壞,特制定本辦法。

1、因可伸縮膠帶機(jī)機(jī)頭貯帶倉(cāng)最多可存貯膠帶100米,即使用單位在縮膠帶時(shí)每次能縮出90米以上的膠帶。為此,要求各使用單位每次交回膠帶的長(zhǎng)度不得少于50米,寬度不少于700㎜。

2、機(jī)電一隊(duì)負(fù)責(zé)做好各使用單位臨時(shí)交回膠帶的記帳管理工作。機(jī)電一隊(duì)根據(jù)工作面初次安裝時(shí)膠帶的總投入量,結(jié)合使用單位臨時(shí)交回膠帶的數(shù)量累計(jì)進(jìn)行對(duì)照。如膠帶機(jī)使用完畢后,回交膠帶的總量不足,必須及時(shí)向機(jī)電運(yùn)輸部、物資供應(yīng)部匯報(bào)。由機(jī)電運(yùn)輸部、物資供應(yīng)部及使用單位確認(rèn)核實(shí)后,所缺膠帶按膠帶采購(gòu)價(jià)格折算,其費(fèi)用由使用單位全額承擔(dān)。并將此項(xiàng)費(fèi)用從機(jī)電一隊(duì)本年材料費(fèi)中予以沖減。

3、使用單位臨時(shí)交回的膠帶長(zhǎng)度不足50米、寬度少于700㎜時(shí),按報(bào)廢論處。其處理方法同上。

4、機(jī)電一隊(duì)護(hù)場(chǎng)工要嚴(yán)格把關(guān),對(duì)使用單位交回的膠帶每次均應(yīng)仔細(xì)測(cè)量長(zhǎng)度、寬度,并做好臺(tái)帳。臺(tái)帳上必須有回交人員的簽字。

5、各使用單位對(duì)所管范圍內(nèi)的帶式輸送機(jī)要加強(qiáng)檢查維護(hù),

發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏、打滑、托輥不轉(zhuǎn)等故障時(shí)要及時(shí)處理,避免膠帶撕裂、斷帶、變形等現(xiàn)象。

第5篇 采掘工作面安全監(jiān)控設(shè)備的管理

(一)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理

1、系統(tǒng)地面中心站必須安裝在干燥、通風(fēng)、防塵、防雷電的專門(mén)的操作間內(nèi),操作間不得堆放雜物和作人行道,應(yīng)隨時(shí)保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。

2、地面中心站電腦主機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格人員進(jìn)行管理和操作,持證上崗,操作人員必須嚴(yán)格按照程序操作,不得改動(dòng)電腦上的驅(qū)動(dòng)程序文件,不得將電腦挪作它用,更不得將電腦交給未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員操作。

3、監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站必須適時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛群捅槐O(jiān)控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)及運(yùn)行情況,并作好運(yùn)行日志記錄。

4、必須據(jù)實(shí)繪制系統(tǒng)模擬圖和接線圖,系統(tǒng)模擬圖和接線圖應(yīng)標(biāo)明傳 感器、報(bào)警器、斷電儀、分站、電話、中心站等設(shè)備的位置,接線、斷電范圍、傳輸電纜等,應(yīng)根據(jù)實(shí)際布置及時(shí)更換調(diào)整,監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須具備風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能。

5、必須保持電纜完好,插頭接插可靠,系統(tǒng)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,不準(zhǔn)隨意關(guān)停監(jiān)控系統(tǒng),若系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不能正常工作,必須在出現(xiàn)故障后30分鐘內(nèi)報(bào)縣煤管局備案,并及時(shí)通知服務(wù)站排除,并作好記錄,不得自行拆除設(shè)備。

6、甲烷傳感器、風(fēng)速傳 感器、開(kāi)停傳感器、負(fù)壓傳感器的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,不準(zhǔn)自作主張隨意拆除傳感器,采(掘)工作面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進(jìn)而移動(dòng)。

7、指定專人對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定期和不定期的巡查和維護(hù)記錄,防止甲烷傳感器的氣窗、負(fù)壓傳感器氣管發(fā)生堵塞,通信電纜接頭牢固可靠,風(fēng)速傳感器方向不正確,開(kāi)停傳感器出現(xiàn)松動(dòng)等現(xiàn)象。從而保持系統(tǒng)正常運(yùn)行,避免出現(xiàn)誤 差,同時(shí) 應(yīng)按照瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定,將瓦檢員檢查出的結(jié)果與甲烷傳感器監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)當(dāng)班及時(shí)對(duì)照,當(dāng)二者數(shù)據(jù)差值超過(guò)0.1%時(shí),必須查明原因,以所讀數(shù)大者為依據(jù),并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理和調(diào)校。

8、系統(tǒng)中心站必須堅(jiān)持操作人員24小時(shí)值班監(jiān)控,不得脫崗。當(dāng)井下瓦斯?jié)舛瘸?,開(kāi)停傳感器監(jiān)控的設(shè)備停止運(yùn)傳 ,主要風(fēng)門(mén)開(kāi)啟時(shí),必須報(bào)告生產(chǎn)礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理,并做好記錄備查。

9、操作人員必須于每天午夜零點(diǎn)編制當(dāng)天的瓦斯監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表,一式三份,次日上午報(bào)礦長(zhǎng)(生產(chǎn)礦長(zhǎng))和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。

10、甲烷傳感器每周交送到技術(shù)服務(wù)站進(jìn)行標(biāo)校,監(jiān)控傳感器每月必須調(diào)試一次,以保證甲烷傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

(二)井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施

1、掘進(jìn)工作面和掘進(jìn)回風(fēng)口必須設(shè)置瓦斯傳感器,24小時(shí)進(jìn)行瓦斯監(jiān)控。

2、掘進(jìn)工作面和回風(fēng)口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地點(diǎn)放置。

3、瓦斯傳感器報(bào)警時(shí)必須停止作業(yè),采取措施進(jìn)行處理。

4、瓦斯傳感器在巷道上的懸掛高度不得少于1.8m。

5、瓦斯傳感器斷線時(shí)要及時(shí)通知電工進(jìn)行處理。

6、隨著掘進(jìn)工面的推進(jìn),瓦斯傳感器要移至工作面前方5-10米的地點(diǎn)懸掛。

7、進(jìn)行放炮作業(yè)時(shí)瓦斯傳感器要移至安全的地點(diǎn),放炮結(jié)束后要及時(shí)移至規(guī)定地點(diǎn)。

8、瓦斯傳感器報(bào)警時(shí)斷電儀要?jiǎng)幼?,切斷掘進(jìn)工作面的電源,否則要采取人工切斷電源。

9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器,不得用搖控器調(diào)校瓦斯傳感器。瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線不得和動(dòng)力電纜在一起,必須分開(kāi)懸掛。

第6篇 采掘工作面安全監(jiān)控設(shè)備管理措施

(一)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理

1、系統(tǒng)地面中心站必須安裝在干燥、通風(fēng)、防塵、防雷電的專門(mén)的操作間內(nèi),操作間不得堆放雜物和作人行道,應(yīng)隨時(shí)保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。

2、地面中心站電腦主機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格人員進(jìn)行管理和操作,持證上崗,操作人員必須嚴(yán)格按照程序操作,不得改動(dòng)電腦上的驅(qū)動(dòng)程序文件,不得將電腦挪作它用,更不得將電腦交給未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員操作。

3、監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站必須適時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛群捅槐O(jiān)控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)及運(yùn)行情況,并作好運(yùn)行日志記錄。

4、必須據(jù)實(shí)繪制系統(tǒng)模擬圖和接線圖,系統(tǒng)模擬圖和接線圖應(yīng)標(biāo)明傳 感器、報(bào)警器、斷電儀、分站、電話、中心站等設(shè)備的位置,接線、斷電范圍、傳輸電纜等,應(yīng)根據(jù)實(shí)際布置及時(shí)更換調(diào)整,監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須具備風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能。

5、必須保持電纜完好,插頭接插可靠,系統(tǒng)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,不準(zhǔn)隨意關(guān)停監(jiān)控系統(tǒng),若系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不能正常工作,必須在出現(xiàn)故障后30分鐘內(nèi)報(bào)縣煤管局備案,并及時(shí)通知服務(wù)站排除,并作好記錄,不得自行拆除設(shè)備。

6、甲烷傳感器、風(fēng)速傳 感器、開(kāi)停傳感器、負(fù)壓傳感器的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,不準(zhǔn)自作主張隨意拆除傳感器,采(掘)工作面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進(jìn)而移動(dòng)。

7、指定專人對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定期和不定期的巡查和維護(hù)記錄,防止甲烷傳感器的氣窗、負(fù)壓傳感器氣管發(fā)生堵塞,通信電纜接頭牢固可靠,風(fēng)速傳感器方向不正確,開(kāi)停傳感器出現(xiàn)松動(dòng)等現(xiàn)象。從而保持系統(tǒng)正常運(yùn)行,避免出現(xiàn)誤 差,同時(shí) 應(yīng)按照瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定,將瓦檢員檢查出的結(jié)果與甲烷傳感器監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)當(dāng)班及時(shí)對(duì)照,當(dāng)二者數(shù)據(jù)差值超過(guò)0.1%時(shí),必須查明原因,以所讀數(shù)大者為依據(jù),并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理和調(diào)校。

8、系統(tǒng)中心站必須堅(jiān)持操作人員24小時(shí)值班監(jiān)控,不得脫崗。當(dāng)井下瓦斯?jié)舛瘸?開(kāi)停傳感器監(jiān)控的設(shè)備停止運(yùn)傳 ,主要風(fēng)門(mén)開(kāi)啟時(shí),必須報(bào)告生產(chǎn)礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理,并做好記錄備查。

9、操作人員必須于每天午夜零點(diǎn)編制當(dāng)天的瓦斯監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表,一式三份,次日上午報(bào)礦長(zhǎng)(生產(chǎn)礦長(zhǎng))和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。

10、甲烷傳感器每周交送到技術(shù)服務(wù)站進(jìn)行標(biāo)校,監(jiān)控傳感器每月必須調(diào)試一次,以保證甲烷傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

(二)井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施

1、掘進(jìn)工作面和掘進(jìn)回風(fēng)口必須設(shè)置瓦斯傳感器,24小時(shí)進(jìn)行瓦斯監(jiān)控。

2、掘進(jìn)工作面和回風(fēng)口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地點(diǎn)放置。

3、瓦斯傳感器報(bào)警時(shí)必須停止作業(yè),采取措施進(jìn)行處理。

4、瓦斯傳感器在巷道上的懸掛高度不得少于1.8m。

5、瓦斯傳感器斷線時(shí)要及時(shí)通知電工進(jìn)行處理。

6、隨著掘進(jìn)工面的推進(jìn),瓦斯傳感器要移至工作面前方5-10米的地點(diǎn)懸掛。

7、進(jìn)行放炮作業(yè)時(shí)瓦斯傳感器要移至安全的地點(diǎn),放炮結(jié)束后要及時(shí)移至規(guī)定地點(diǎn)。

8、瓦斯傳感器報(bào)警時(shí)斷電儀要?jiǎng)幼?切斷掘進(jìn)工作面的電源,否則要采取人工切斷電源。

9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器,不得用搖控器調(diào)校瓦斯傳感器。瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線不得和動(dòng)力電纜在一起,必須分開(kāi)懸掛。

第7篇 采掘工作面頂板管理及預(yù)防冒頂事故安全措施

1、根據(jù)本礦實(shí)際情況特制定以下措施。

2、掘進(jìn)巷道加強(qiáng)維修工作,保證巷道暢通安全。支護(hù)材料必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支護(hù)間距保持在0.8--1.0m,認(rèn)真搞好背幫接頂。

3、認(rèn)真搞好敲幫問(wèn)頂,及時(shí)處理松脫危巖。

4、巷道交叉口必須架設(shè)臺(tái)棚支護(hù),臺(tái)棚支護(hù)間距不得超過(guò)0.6m,并認(rèn)真搞好背幫接頂。

5、回采工作面必須按規(guī)定支護(hù),及時(shí)回柱放頂。

6、回采工作面必須有備用支護(hù)材料,安全出口高度符合規(guī)程規(guī)定,上下安全出口聯(lián)接巷20m必須加固支護(hù)?;刂鶗r(shí)必須 有專人觀查頂板?;夭晒ぷ髅娌粶?zhǔn)分段回柱,只能按由下而上、由里向外進(jìn)行回柱?;刂藛T不能站在無(wú)支護(hù)的頂板下面操作。

7、回采工作面保持煤壁、支護(hù)直,及時(shí)架設(shè)木垛及密集支柱。加快回采工作面的推進(jìn)速度,按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

8、加強(qiáng)安全巡回檢查,認(rèn)真搞好敲幫問(wèn)頂。

9、采掘工作面必須嚴(yán)格支護(hù)工程質(zhì)量。

10、回采工作面只能實(shí)行兩采一準(zhǔn)制工作制度。

第8篇 采掘工作面支護(hù)及頂板管理預(yù)防冒頂事故安全措施

為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹(shù)立“安全第一”的思想,進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作,抓好我礦的頂板管理,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實(shí)際情況,經(jīng)研究,特制定如下頂板管理規(guī)定:

(一)、組織機(jī)構(gòu):

1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組長(zhǎng)由礦長(zhǎng)擔(dān)任,副組長(zhǎng)由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)和總工程師擔(dān)任,組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員,各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)的工隊(duì)長(zhǎng)組成,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。

2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組,由工隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。

(二)、管理制度:

1、礦每季度召開(kāi)一次頂板管理工作會(huì)議,每月召開(kāi)一次頂板管理辦公會(huì),每旬召開(kāi)一次頂板管理分析會(huì),檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問(wèn)題,預(yù)測(cè)、布置下部頂板管理重點(diǎn),并做好會(huì)議記錄。

2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)每天要對(duì)所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即采取積極有效的措施,進(jìn)行處理,并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。

3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,獎(jiǎng)罰要落實(shí)到人。

4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查,對(duì)查出的頂板隱患立即采取措施進(jìn)行處理,堅(jiān)決消滅不合格品。

(三)、防范措施和規(guī)定:

1、把好設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制關(guān),在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中,對(duì)支護(hù)形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。

2、強(qiáng)化工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格按國(guó)有重點(diǎn)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊(duì)及全礦工程質(zhì)量驗(yàn)收,保證工程質(zhì)量合格率100%。

3、對(duì)長(zhǎng)壁回采工作面的規(guī)定:

⑴長(zhǎng)壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過(guò)斷層、過(guò)老巷時(shí),都必須制定專項(xiàng)措施,報(bào)礦總工程師審批并成立專門(mén)領(lǐng)導(dǎo)組織,三班盯住現(xiàn)場(chǎng),統(tǒng)一指揮。

⑵加強(qiáng)回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修,兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定,工隊(duì)要安排專人負(fù)責(zé),長(zhǎng)壁工作面使用溜子運(yùn)輸時(shí),上下出口處堅(jiān)持使用好雙楔梁。

⑶長(zhǎng)壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護(hù)的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定架設(shè),留有足夠的備用材料。

⑷工作面內(nèi)支柱要實(shí)行全承載。

⑸長(zhǎng)壁工作面必須及時(shí)掛梁支護(hù),嚴(yán)重空頂或造假頂。

⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。

⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。

⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。

⑽長(zhǎng)壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必須制定措施并按規(guī)定報(bào)批。

⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、小回采工作面:小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時(shí),都必須用長(zhǎng)把工具出煤,嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘出煤、回料,回采時(shí)要有護(hù)身柱。

5、掘進(jìn)巷道:

⑴所有掘進(jìn)巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度和撅頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑵架棚巷道空幫空頂必須接實(shí),嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護(hù)材料、巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定

⑶超過(guò)25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必須齊全可靠,并有專項(xiàng)防抽冒措施。

(4)所有掘進(jìn)巷道必須采用前探支架進(jìn)行人員安全掩護(hù),前探支架的長(zhǎng)度不得少于四米,每?jī)筛鶠橐唤M,隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)前探支護(hù)要往前移,靠近工作面煤壁,前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料,人員不得在空頂下面作業(yè)。

(四)、長(zhǎng)壁工作面初采初放及收尾安全措施

工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實(shí)搞好單體長(zhǎng)壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定。

1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組:組長(zhǎng):由生產(chǎn)礦長(zhǎng)擔(dān)任。副組長(zhǎng):由總工程師、安全礦長(zhǎng)擔(dān)任。組員:由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任。

2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實(shí)和安全管理工作。

3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項(xiàng)措施,經(jīng)審批后,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

4、回采工作面的初采初放:

(1)工作面回采前,生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員對(duì)工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。

(2)開(kāi)幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。

(3)單體支柱面安裝,應(yīng)自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施。

(4)回采面嚴(yán)禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3-4檔管理頂板時(shí),可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點(diǎn)時(shí),不準(zhǔn)反推。

(5)從切眼刷面,進(jìn)入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。

(6)初次放頂前,生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,工程質(zhì)量及安全措施落實(shí)達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。

(7)初放期間,生產(chǎn)礦長(zhǎng)和安全礦長(zhǎng)跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮,小組人員分三班現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),監(jiān)督措施的落實(shí)和安全管理。

(8)初放期間,技術(shù)員要及時(shí)掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時(shí)要及時(shí)修改措施。

(9)工作面初放、收尾由組長(zhǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)小組,每班帶班人員跟班到點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)交接,直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動(dòng)。

(10)礦調(diào)度室要專列記錄臺(tái)帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場(chǎng)記錄描述。

(11)從切眼刷幫起,對(duì)支柱的初撐力必須班班監(jiān)測(cè),必須符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。

(12)直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時(shí),必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,若懸頂跨度超過(guò)初次垮落步距時(shí),必須加強(qiáng)支護(hù)并采取強(qiáng)放措施。

(13)初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審并簽字批準(zhǔn),方可認(rèn)為初放結(jié)束。

(五)、工作面的收作:

1、工作面收作線應(yīng)盡量避開(kāi)斷層、老硐、高冒區(qū),頂板破碎帶、周期來(lái)壓區(qū)。

2、收作時(shí)不得超采或多留煤柱。

3、停面時(shí)必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長(zhǎng)度的85%。

4、回料前,必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運(yùn)出。對(duì)運(yùn)料巷道進(jìn)行清理維護(hù),保證回料路線安全暢通。

5、回料時(shí),要確保供風(fēng)量。

6、回料時(shí),小組成員要分三班現(xiàn)a場(chǎng)把關(guān)監(jiān)督措施的落實(shí)及回料安全管理工作。

7、回料時(shí),要確保支柱初撐力,回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱,并班班對(duì)初撐力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

8、回料結(jié)束后,要及時(shí)對(duì)回采面進(jìn)行密閉。

(六)、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施

1、舊巷、報(bào)廢巷道、盲巷回柱時(shí)必須嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。

2、加固退后支護(hù),加固支護(hù)距離不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料,準(zhǔn)備好回柱用的長(zhǎng)繩子(回柱鋼繩)和長(zhǎng)把啄子。

3、回支架時(shí)回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進(jìn)行操作。

4、回柱時(shí)必須兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作,不得一人單獨(dú)操作。

5、先用長(zhǎng)把啄子打松支架,再用長(zhǎng)繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長(zhǎng)把啄子勾回柱子和其它材料。

6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作,回柱順序按由里到外的順序逐架進(jìn)行。

第9篇 采掘工作面支護(hù)及頂板管理、預(yù)防冒頂事故安全措施

為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹(shù)立“安全第一”的思想,進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作,抓好我礦的頂板管理,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實(shí)際情況,經(jīng)研究,特制定如下頂板管理規(guī)定:

(一)、組織機(jī)構(gòu):

1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組長(zhǎng)由礦長(zhǎng)擔(dān)任,副組長(zhǎng)由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)和總工程師擔(dān)任,組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員,各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)的工隊(duì)長(zhǎng)組成,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。

2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組,由工隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。

(二)、管理制度:

1、礦每季度召開(kāi)一次頂板管理工作會(huì)議,每月召開(kāi)一次頂板管理辦公會(huì),每旬召開(kāi)一次頂板管理分析會(huì),檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問(wèn)題,預(yù)測(cè)、布置下部頂板管理重點(diǎn),并做好會(huì)議記錄。

2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)每天要對(duì)所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即采取積極有效的措施,進(jìn)行處理,并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。

3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,獎(jiǎng)罰要落實(shí)到人。

4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查,對(duì)查出的頂板隱患立即采取措施進(jìn)行處理,堅(jiān)決消滅不合格品。

(三)、防范措施和規(guī)定:

1、把好設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制關(guān),在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中,對(duì)支護(hù)形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。

2、強(qiáng)化工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格按國(guó)有重點(diǎn)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊(duì)及全礦工程質(zhì)量驗(yàn)收,保證工程質(zhì)量合格率100%。

3、對(duì)長(zhǎng)壁回采工作面的規(guī)定:

⑴長(zhǎng)壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過(guò)斷層、過(guò)老巷時(shí),都必須制定專項(xiàng)措施,報(bào)礦總工程師審批并成立專門(mén)領(lǐng)導(dǎo)組織,三班盯住現(xiàn)場(chǎng),統(tǒng)一指揮。

⑵加強(qiáng)回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修,兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定,工隊(duì)要安排專人負(fù)責(zé),長(zhǎng)壁工作面使用溜子運(yùn)輸時(shí),上下出口處堅(jiān)持使用好雙楔梁。

⑶長(zhǎng)壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護(hù)的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定架設(shè),留有足夠的備用材料。

⑷工作面內(nèi)支柱要實(shí)行全承載。

⑸長(zhǎng)壁工作面必須及時(shí)掛梁支護(hù),嚴(yán)重空頂或造假頂。

⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。

⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。

⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。

⑽長(zhǎng)壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必須制定措施并按規(guī)定報(bào)批。

⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、小回采工作面:小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時(shí),都必須用長(zhǎng)把工具出煤,嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘出煤、回料,回采時(shí)要有護(hù)身柱。

5、掘進(jìn)巷道:

⑴所有掘進(jìn)巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度和撅頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑵架棚巷道空幫空頂必須接實(shí),嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護(hù)材料、巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定

⑶超過(guò)25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必須齊全可靠,并有專項(xiàng)防抽冒措施。

(4)所有掘進(jìn)巷道必須采用前探支架進(jìn)行人員安全掩護(hù),前探支架的長(zhǎng)度不得少于四米,每?jī)筛鶠橐唤M,隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)前探支護(hù)要往前移,靠近工作面煤壁,前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料,人員不得在空頂下面作業(yè)。

(四)、長(zhǎng)壁工作面初采初放及收尾安全措施

工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實(shí)搞好單體長(zhǎng)壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定。

1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組:組 長(zhǎng):由生產(chǎn)礦長(zhǎng)擔(dān)任。副組長(zhǎng):由總工程師、安全礦長(zhǎng)擔(dān)任。組 員:由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任。

2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實(shí)和安全管理工作。

3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項(xiàng)措施,經(jīng)審批后,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

4、回采工作面的初采初放:

(1)工作面回采前,生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員對(duì)工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。

(2)開(kāi)幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。

(3)單體支柱面安裝,應(yīng)自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施。

(4)回采面嚴(yán)禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3-4檔管理頂板時(shí),可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點(diǎn)時(shí),不準(zhǔn)反推。

(5)從切眼刷面,進(jìn)入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。

(6)初次放頂前,生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,工程質(zhì)量及安全措施落實(shí)達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。

(7)初放期間,生產(chǎn)礦長(zhǎng)和安全礦長(zhǎng)跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮,小組人員分三班現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),監(jiān)督措施的落實(shí)和安全管理。

(8)初放期間,技術(shù)員要及時(shí)掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時(shí)要及時(shí)修改措施。

(9)工作面初放、收尾由組長(zhǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)小組,每班帶班人員跟班到點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)交接,直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動(dòng)。

(10)礦調(diào)度室要專列記錄臺(tái)帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場(chǎng)記錄描述。

(11)從切眼刷幫起,對(duì)支柱的初撐力必須班班監(jiān)測(cè),必須符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。

(12)直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時(shí),必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,若懸頂跨度超過(guò)初次垮落步距時(shí),必須加強(qiáng)支護(hù)并采取強(qiáng)放措施。

(13)初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審并簽字批準(zhǔn),方可認(rèn)為初放結(jié)束。

(五)、工作面的收作:

1、工作面收作線應(yīng)盡量避開(kāi)斷層、老硐、高冒區(qū),頂板破碎帶、周期來(lái)壓區(qū)。

2、收作時(shí)不得超采或多留煤柱。

3、停面時(shí)必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長(zhǎng)度的85%。

4、回料前,必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運(yùn)出。對(duì)運(yùn)料巷道進(jìn)行清理維護(hù),保證回料路線安全暢通。

5、回料時(shí),要確保供風(fēng)量。

6、回料時(shí),小組成員要分三班現(xiàn)a場(chǎng)把關(guān)監(jiān)督措施的落實(shí)及回料安全管理工作。

7、回料時(shí),要確保支柱初撐力,回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱,并班班對(duì)初撐力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

8、回料結(jié)束后,要及時(shí)對(duì)回采面進(jìn)行密閉。

(六)、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施

1、舊巷、報(bào)廢巷道、盲巷回柱時(shí)必須嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。

2、加固退后支護(hù),加固支護(hù)距離不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料,準(zhǔn)備好回柱用的長(zhǎng)繩子(回柱鋼繩)和長(zhǎng)把啄子。

3、回支架時(shí)回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進(jìn)行操作。

4、回柱時(shí)必須兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作,不得一人單獨(dú)操作。

5、先用長(zhǎng)把啄子打松支架,再用長(zhǎng)繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長(zhǎng)把啄子勾回柱子和其它材料。

6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作,回柱順序按由里到外的順序逐架進(jìn)行。

第10篇 采掘設(shè)備管理組工作職責(zé)

1、 負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)所有機(jī)運(yùn)設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng),業(yè)務(wù)向井下機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)。

2、 掌握設(shè)備性能,熟練規(guī)范操作。

3、 負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)所有設(shè)備的定期檢修工作。

4、 負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備、設(shè)施的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

5、 配合井下機(jī)電隊(duì)開(kāi)展專項(xiàng)設(shè)備檢查維護(hù)工作。

6、 設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查處理,不得帶病運(yùn)行,按程序處理。

7、 及時(shí)做好各項(xiàng)管理記錄,并上交機(jī)運(yùn)科。

第11篇 采掘工作面防塵瓦斯治理上隅角管理規(guī)定

一、噴霧降塵管理規(guī)定

1 轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧

在裝載點(diǎn)安設(shè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧,噴頭數(shù)量不少于1個(gè),懸掛在轉(zhuǎn)載點(diǎn)的前上部600mm處,迎風(fēng)流方向45°,噴霧直接對(duì)準(zhǔn)落煤點(diǎn),落煤點(diǎn)上部至轉(zhuǎn)載點(diǎn)處加設(shè)紗網(wǎng)防塵罩,掛牌管理,責(zé)任人為轉(zhuǎn)載點(diǎn)運(yùn)輸司機(jī),必須做到轉(zhuǎn)載點(diǎn)運(yùn)行時(shí)必須開(kāi)啟轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧。

2 采、掘面風(fēng)流凈化水幕

礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷及回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面的迎頭、噴漿機(jī)回風(fēng)流下方5米范圍內(nèi)都必須安裝風(fēng)流凈化水幕;各采掘工作面每周必須對(duì)巷道進(jìn)行沖刷一次。

2.1 采煤工作面風(fēng)流凈化水幕的具體位置:

a.進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置兩道全斷面水幕,第一道水幕在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷口向里10-15米范圍內(nèi),第二道水幕在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷安全出口以外30米范圍內(nèi)。

b.回風(fēng)巷內(nèi)至少設(shè)置三道全斷面水幕,第一道水幕在回風(fēng)巷安全出口以外30米范圍內(nèi),第二道水幕與第一道水幕間距不得大于20米,第三道水幕在工作面回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口下風(fēng)側(cè)10-15米范圍內(nèi)。

2.2 掘進(jìn)工作面風(fēng)流凈化水幕的具體位置:

a.掘進(jìn)工作面剛開(kāi)口時(shí)在開(kāi)口位置的下風(fēng)側(cè)10-15米范圍內(nèi)設(shè)置一道水幕。

b.掘進(jìn)工作面掘進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)50米不超過(guò)80米時(shí),應(yīng)在掘進(jìn)巷道內(nèi)設(shè)置一道全斷面水幕,距迎頭不超過(guò)50米。

c.掘進(jìn)工作面掘進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)80米時(shí),應(yīng)在掘進(jìn)巷道內(nèi)增加兩道水幕,第一道水幕距正頭不超過(guò)50米,第二道水幕與第一道水幕間距不超過(guò)20米,且第三道水幕在巷道回風(fēng)口10-15米范圍內(nèi)。

2.3 噴霧特別管理規(guī)定

a.全斷面水幕5米范圍內(nèi)巷道底板進(jìn)行硬化(要求:以水幕安裝位置為起點(diǎn),上風(fēng)側(cè)1米,下風(fēng)側(cè)4米底板進(jìn)行硬化)。

b.在皮帶側(cè)挖設(shè)一個(gè)(長(zhǎng)×寬×高=1米×1米×1米)水池用來(lái)儲(chǔ)存水幕流下的積水,水池內(nèi)安裝一臺(tái)風(fēng)泵,利用池內(nèi)積水沖刷巷道、灑水降塵;多余積水由風(fēng)泵導(dǎo)入水溝或排水管排出工作面。

3 懲罰辦法:

對(duì)未安裝水幕、噴頭數(shù)量少、不能覆蓋全斷面,發(fā)現(xiàn)一處對(duì)責(zé)任單位處以500元的罰款;發(fā)現(xiàn)噴霧不開(kāi)或成霧質(zhì)量差,發(fā)現(xiàn)一次對(duì)責(zé)任單位處以200元的罰款;對(duì)巷道內(nèi)積塵嚴(yán)重沒(méi)按規(guī)定時(shí)間沖刷巷道的對(duì)施工單位處以500元罰款。

二、溜煤眼管理規(guī)定

不使用溜煤眼時(shí),溜煤眼全部用舊皮帶覆蓋,同時(shí)溜煤嘴必須關(guān)閉。在出渣時(shí),溜煤眼篦子留2-4個(gè)孔,其它地方均鋪蓋舊皮帶。溜煤眼附近的浮煤及浮渣及時(shí)清理,并灑水濕潤(rùn)。

監(jiān)督單位:安檢科、通風(fēng)科及通風(fēng)隊(duì)瓦檢員

懲罰措施:不符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)一次給以500元的罰款。

三、煤層注水管理規(guī)定

實(shí)施方案:工作面煤壁動(dòng)壓注水實(shí)行壁中單排打孔,仰角5-6°打入煤壁中,距底板1.2米。

鉆孔間距為4米,其中1、3、5號(hào)鉆孔孔深10米,采用大號(hào)封孔器封孔,封孔器壓入6米以上。2、4號(hào)鉆孔孔深6米,采用小號(hào)封孔器封孔,封孔器壓入4米。(當(dāng)2、4號(hào)注水棒露頭時(shí),將2、4號(hào)鉆孔孔深打到10米,1、3、5號(hào)注水棒露頭時(shí),將1、3、5號(hào)鉆孔孔深打到6米,以此類推實(shí)施切眼注水。)

將工作面分上中下三段責(zé)任區(qū),分別為區(qū)隊(duì)8、4、0點(diǎn)三個(gè)班。即工作面上段為8點(diǎn)班人員負(fù)責(zé)打鉆,并負(fù)責(zé)工作面上中下三段注水工作,其它班次負(fù)責(zé)相應(yīng)的責(zé)任區(qū)。區(qū)隊(duì)安排足夠的人員專項(xiàng)負(fù)責(zé)煤壁注水。

監(jiān)督單位:安檢科、通風(fēng)科

懲罰措施:技術(shù)不達(dá)標(biāo)或缺少鉆孔的,按200元/孔的標(biāo)準(zhǔn)給予罰款。

四、上隅角管理規(guī)定

1、工作面上隅角不超前一排放頂,采用上隅角老塘預(yù)留抽放空間的方式進(jìn)行瓦斯抽放,要求上巷每隔5米留設(shè)4對(duì)工字鋼棚,以便上拐放頂后形成一個(gè)抽放空間。(預(yù)留空間采用打設(shè)#字形木垛進(jìn)行埋管,方形木規(guī)格:長(zhǎng)1.5米,邊長(zhǎng)0.2米)。

2、在預(yù)留棚內(nèi)外兩側(cè),使用編織袋裝煤打雙排煤袋墻,每排煤袋墻必須接頂,并要求接嚴(yán)接實(shí),在兩排煤袋墻中間壓1.2米長(zhǎng)的背木,要求離底400mm位置均勻背設(shè)6根,離頂400mm位置均勻背設(shè)6根,以防止煤袋墻倒塌。

3、工作面向前推進(jìn)時(shí),上巷需留設(shè)的4對(duì)工字鋼棚,必須保證一梁兩柱支架齊全,內(nèi)外兩側(cè)用煤袋堵嚴(yán)堵實(shí),煤帶墻與上巷中心線垂直;高度不低于1.8米,交接班期間必須在老塘灑水。

4、將3根直徑為75---100mm的抽放管置于工字鋼棚下的空間內(nèi),管子頭用金屬網(wǎng)包嚴(yán),待工作面推至預(yù)留空間處,工字鋼棚外部使用煤袋垛嚴(yán),上拐放頂后,從而使上拐老塘內(nèi)形成封閉的抽放空間,以保證抽放效果。(預(yù)留空間內(nèi)高度必須滿足1.6米)

5、管子頭必須吊掛在工字鋼梁上,用塑料繩固定好,管子口用鐵紗網(wǎng)包好,防止煤矸吸入管子內(nèi)。第一根管子不掐斷,在每個(gè)預(yù)留空間的中間位置,管子下部開(kāi)口吸排瓦斯;第二根管子始終插入最近預(yù)留的工字鋼棚空間內(nèi)抽放,管子下部開(kāi)若干小孔;第三根管子插入上拐頭老塘以里0.5-1.0m(始終保持此長(zhǎng)度)。三根管子豎直位置上的關(guān)系是:第一根管子在下部,其上面為第二根管子,最上面為第三根管子。三根管子垂直間距為500mm,第三根管子垂直距頂300mm,水平距上幫300mm,其他兩根管子水平距上幫250-300mm。

懲罰辦法:預(yù)留鋼棚距離、鋼棚數(shù)目、抽放支管吊掛埋設(shè)及支架支護(hù)質(zhì)量不符合本規(guī)定要求,對(duì)施工單位處以500元的罰款;老塘交接班不灑水對(duì)施工單位處以500元的罰款。

第12篇 煤礦集團(tuán)加強(qiáng)采掘工作面生產(chǎn)技術(shù)管理辦法

第一章 總 則

第1條 為加強(qiáng)集團(tuán)公司采掘生產(chǎn)技術(shù)管理工作,實(shí)現(xiàn)礦井正規(guī)、持續(xù)、安全生產(chǎn),依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)煤炭法》、《中華人民共和國(guó)礦山資源法》、《中華人民共和國(guó)礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》等國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范,特制定本辦法。

第2條 采掘生產(chǎn)技術(shù)管理是煤礦生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作,集團(tuán)公司、子公司及礦必須加強(qiáng)對(duì)采掘生產(chǎn)技術(shù)管理的領(lǐng)導(dǎo),建立健全以集團(tuán)公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理及礦長(zhǎng)為首的行政管理體系和在總經(jīng)理、礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下的以總工程師為首的技術(shù)管理體系。

第3條 集團(tuán)公司、子公司、礦總工程師應(yīng)對(duì)集團(tuán)公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理、礦長(zhǎng)負(fù)責(zé),主管集團(tuán)公司、子公司、礦技術(shù)工作,對(duì)重大生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題提出的方案和措施,經(jīng)集團(tuán)公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理、礦長(zhǎng)審查或上級(jí)機(jī)關(guān)批準(zhǔn)后,由分管負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。

第4條 生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)部門(mén)必須加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),強(qiáng)化責(zé)任、強(qiáng)化管理、強(qiáng)化監(jiān)督、強(qiáng)化培訓(xùn),必須明確職責(zé)范圍和技術(shù)人員、管理人員的職責(zé)、權(quán)限,并嚴(yán)格檢查考核。

第5條 地質(zhì)部門(mén)必須提前一個(gè)月提交新設(shè)計(jì)盤(pán)區(qū)的地質(zhì)報(bào)告,盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)提前一個(gè)月送交施工單位。新盤(pán)區(qū)移交生產(chǎn)前,由礦組織驗(yàn)收。

第6條 本管理辦法適用隸屬于大同煤礦集團(tuán)公司從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動(dòng)的單位。

第二章盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)、工作面設(shè)計(jì)管理

第7條 盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)由礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制,在編制盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)前,必須先編制盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)方案,經(jīng)子公司、集團(tuán)公司審批后,再進(jìn)行盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)。盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)必須依照經(jīng)批準(zhǔn)后的盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行編制,經(jīng)礦總工程師、子公司總工程師組織審查后報(bào)集團(tuán)公司備案,無(wú)盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì),更不準(zhǔn)開(kāi)工。

第8條 編制盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)方案前必須具備下列文件:

一、經(jīng)礦總工程師審批的地質(zhì)報(bào)告;

二、礦井設(shè)計(jì)文件,如:礦井設(shè)計(jì)、礦井改擴(kuò)建設(shè)計(jì)、水平設(shè)計(jì)或區(qū)域設(shè)計(jì);

三、礦井的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃、盤(pán)區(qū)接續(xù)圖表;

四、鄰近盤(pán)區(qū)相同煤層的礦壓觀測(cè)資料;

五、鄰近盤(pán)區(qū)上、下煤層水文地質(zhì)資料、及古空小窯、火區(qū)、有害氣體等資料。

第9條 盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)方案必須符合《煤礦安全規(guī)程》以及煤炭工業(yè)有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定,在充分分析研究本礦實(shí)際生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上,必須提出至少兩個(gè)或以上技術(shù)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證比較,選擇最佳方案做為盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)的實(shí)施方案。

第10條 盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)方案在編制過(guò)程中,依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范基礎(chǔ)上廣泛征求業(yè)務(wù)科室、工程技術(shù)人員、工人和安監(jiān)部門(mén)人員的意見(jiàn),盡量采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和現(xiàn)代化管理技術(shù),設(shè)備選型應(yīng)堅(jiān)持高強(qiáng)度、大功率、技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、環(huán)節(jié)配套的原則,力求盤(pán)區(qū)的開(kāi)采實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高回收率、安全可靠和經(jīng)濟(jì)效益好。

第11條 集團(tuán)公司總工程師在子公司、各直管礦總工程師組織審查的基礎(chǔ)上組織有關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)對(duì)盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行審查,批準(zhǔn)后作為盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)的依據(jù),并存檔管理。

第12條 經(jīng)審批的盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)方案是盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)必須遵守的技術(shù)文件,礦總工程師應(yīng)將審批意見(jiàn)全部納入盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)中去。在執(zhí)行過(guò)程中不準(zhǔn)隨意修改設(shè)計(jì),如有特殊原因,需要改變?cè)瓕徟谋P(pán)區(qū)設(shè)計(jì)方案時(shí),必須經(jīng)子公司總工程師、集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。

第13條 集團(tuán)公司、子公司生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)部室及安監(jiān)部門(mén)應(yīng)定期檢查礦井盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)的貫徹執(zhí)行情況,不符合規(guī)定者要立即糾正,并以此作為考核本單位業(yè)務(wù)職責(zé)、業(yè)務(wù)保安的重要內(nèi)容之一。

第14條 綜采工作面設(shè)計(jì)由礦設(shè)計(jì)單位編制,礦總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)、機(jī)電、地質(zhì)、通風(fēng)等單位在設(shè)備安裝前一個(gè)月進(jìn)行會(huì)審,嚴(yán)禁傳閱審批。新上綜采工作面以及變更支架架型的綜采工作面設(shè)計(jì)須報(bào)子公司總工程師審查、集團(tuán)公司分管副總工程師審查、集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)備案。

第15條 綜采工作面設(shè)計(jì)凡屬下列情況之一,必須在設(shè)備安裝前一個(gè)月報(bào)集團(tuán)公司,由集團(tuán)公司總工程師組織有關(guān)部門(mén)在子公司總工程師審查的基礎(chǔ)上進(jìn)行會(huì)審。

一、工作面地質(zhì)條件復(fù)雜(斷層、褶曲、沖刷帶較大);

二、工作面存在重大安全隱患(如:水、火、瓦斯、沖擊地壓較嚴(yán)重等);

三、工作面儲(chǔ)量損失較多或造成上部煤層儲(chǔ)量損失嚴(yán)重的;

四、采煤方法與采煤工藝的改革及應(yīng)用特殊采煤方法等;

第16條 盤(pán)區(qū)、綜采工作面及綜采放頂煤工作面設(shè)計(jì)編制內(nèi)容要全面詳細(xì)。

第三章 采掘工作面現(xiàn)場(chǎng)管理

第17條:礦井開(kāi)采必須采用壁式采煤方法。需采取非壁式采煤方法時(shí),必須經(jīng)集團(tuán)公司總工程師審查批準(zhǔn)。礦井采用大采高或放頂煤采煤方法時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證,提出專門(mén)的設(shè)計(jì),經(jīng)子公司、集團(tuán)公司總工程師組織審查同意后方可實(shí)施。

第18條 綜采工作面的設(shè)備安裝,必須嚴(yán)格按照工作面設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,并由施工單位編制有針對(duì)性的施工方案和技術(shù)組織措施,明確責(zé)任,落實(shí)到人,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

第19條 運(yùn)送綜采設(shè)備必須使用專用的平板車(chē),車(chē)上要有特制的鎖緊裝置,以固定物件,提運(yùn)綜采設(shè)備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等都要事先做好詳細(xì)檢查,并核算其強(qiáng)度,確實(shí)符合有關(guān)安全規(guī)定時(shí)方可使用。安裝撤除和運(yùn)送綜采設(shè)備的輔助設(shè)備,必須保證性能良好、安全可靠,起吊設(shè)備要符合安全要求。

第20條 綜采工作面開(kāi)切眼應(yīng)盡量采用掘進(jìn)機(jī),全長(zhǎng)、全斷面一次掘成,對(duì)下分層、層間距較小的近距離煤層或頂板破碎一次掘全寬確有困難的,可先掘小斷面,然后再擴(kuò)幫或邊擴(kuò)幫邊安裝。切眼斷面、支護(hù)方式和支護(hù)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。

第21條 新投入的采掘成套設(shè)備下井安裝前,必須在地面進(jìn)行單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下井。下井前要詳細(xì)核對(duì)運(yùn)輸路線,以確定設(shè)備的裝車(chē)方向和相應(yīng)的安全措施。

第22條 綜采、綜掘設(shè)備運(yùn)輸、安裝、拆除前,由分管副礦長(zhǎng)牽頭,組織有關(guān)單位成立臨時(shí)指揮機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)制定工作計(jì)劃,統(tǒng)一指揮和調(diào)度,及時(shí)解決出現(xiàn)的問(wèn)題。調(diào)度人員要將每日的實(shí)際進(jìn)度填繪在進(jìn)度圖表,發(fā)現(xiàn)工作進(jìn)度與計(jì)劃要求不符時(shí),要及時(shí)查明原因,協(xié)調(diào)解決,搞好配合,使安裝工作順利進(jìn)行。

第23條 設(shè)備在運(yùn)送過(guò)程中不準(zhǔn)隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等,零部件要放入專用箱內(nèi)運(yùn)輸,對(duì)儀表和易砸傷的精密件,要設(shè)專人精心運(yùn)送,液壓件的外露接口要用專用的塑料堵封堵。

第24條 試生產(chǎn)前,由分管生產(chǎn)的礦領(lǐng)導(dǎo)組織礦、隊(duì)有關(guān)人員按照設(shè)計(jì)工程質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接驗(yàn)收,對(duì)存在問(wèn)題定時(shí)定人進(jìn)行處理,安裝質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)生產(chǎn)。

第25條 工作面試生產(chǎn)前,應(yīng)人工清理機(jī)道,確保浮煤里沒(méi)有金屬物件、雜物,以防損壞采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī),避免發(fā)生事故。

第26條 各子公司總經(jīng)理、總工程師、各礦礦長(zhǎng)(董事長(zhǎng))、總工程師負(fù)責(zé),對(duì)水壓致裂技術(shù)推廣應(yīng)用,作為治理堅(jiān)硬頂板、頂煤的主要手段。

第27條 綜采隊(duì)換用新型設(shè)備時(shí),要根據(jù)新設(shè)備特點(diǎn),由礦組織培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)操作。

第28條 回采工作面初次放頂、老頂來(lái)壓、過(guò)斷層、過(guò)破碎帶、過(guò)老空、工作面面長(zhǎng)變化、工作面收尾等,必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施和施工組織措施,經(jīng)礦總工程師、礦長(zhǎng)組織會(huì)審、批準(zhǔn)后執(zhí)行。分管業(yè)務(wù)的副礦長(zhǎng)組織各級(jí)管理人員、安監(jiān)、地質(zhì)、技術(shù)部門(mén)人員和區(qū)隊(duì)長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)指揮,直至處理完畢為止。

綜采工作面若有放炮必須執(zhí)行國(guó)家煤礦安全監(jiān)察總局2023年1號(hào)文第2部分第10條有關(guān)井下爆破的相關(guān)規(guī)定。

第29條 綜采工作面的上下安全出口,其人行道寬度不小于0.8m,高度不低于1.8m,出口內(nèi)無(wú)雜物,保證通風(fēng)、行人暢通無(wú)阻。

工作面端頭、超前支護(hù)方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行,兩巷中使用的單體液壓支柱必須有防倒裝置,嚴(yán)禁使用失效的單體液壓支柱。

第30條 為保證工作面支護(hù)強(qiáng)度,回采工作面必須做到:泵站壓力符合規(guī)定要求,乳化液的配比濃度必須按3~5%(高檔為2~3%)執(zhí)行,乳化液系統(tǒng)不得有漏液現(xiàn)象。泵站工必須攜帶乳化液濃度測(cè)試儀,每班檢查乳化液濃度不少于2次,并作好記錄,納入工程質(zhì)量班評(píng)估內(nèi)容,每季度必須對(duì)配液水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)。

第31條 綜采、高檔工作面的液壓支架、支柱的初撐力必須保證達(dá)到規(guī)定要求。

第32條 各礦必須加強(qiáng)放頂工作,建立完善的放頂工作制度。凡頂板堅(jiān)硬不能隨采隨冒(綜采落三角懸板大于5×10㎡、高檔懸板大于2×5㎡)或采空區(qū)頂板塌落高度小于1.5倍采高時(shí)必須進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂,嚴(yán)格執(zhí)行同煤經(jīng)辦字[2022]191號(hào)文件《集團(tuán)公司綜采工作面頂板預(yù)裂的特別規(guī)定》。

第33條 綜采工作面割煤后應(yīng)及時(shí)移架,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的追機(jī)距離,頂板破碎地點(diǎn)可超前擦頂移架,及時(shí)維護(hù)新暴露出來(lái)的頂板,端面距不大于340mm,禁止全工作面割完煤后才拉架。

第34條 工作面要按規(guī)定配備、安裝測(cè)試液壓支架(柱)初撐力、工作阻力的儀器、儀表,及時(shí)檢查支架(柱)的初撐力和工作阻力。綜采工作面至少按“三區(qū)五線”布置(當(dāng)工作面長(zhǎng)度大于150米時(shí)至少增加2條測(cè)線),高檔工作面每10米布置一條測(cè)線,炮采工作面也應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)觀測(cè)。

第35條 各礦的礦壓觀測(cè)組要加強(qiáng)對(duì)礦壓資料的分析研究,逐步摸清各煤層回采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,分析研究液壓支架的工作狀況,定期進(jìn)行頂板壓力預(yù)報(bào)。

第36條 工作面停采時(shí),要提前鋪金屬網(wǎng),網(wǎng)要拖入古塘底板1m左右。機(jī)道寬度、支護(hù)方式、支護(hù)材料及撤架方法要在安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。兩順槽要保證通風(fēng)、行人暢通無(wú)阻,機(jī)軌合一巷人行道寬度要達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》的要求,不夠?qū)挾鹊牡胤綉?yīng)架設(shè)行人過(guò)橋。

第37條 工作面所有作業(yè)人員不準(zhǔn)在機(jī)道內(nèi)行走,不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的刮板運(yùn)輸機(jī)和皮帶。

第38條 所有作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。發(fā)現(xiàn)聾頂、片幫、傘沿、零皮等及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

第39條 綜放工作面每推進(jìn)15~20m,在兩順槽和沿工作面每隔15~30m探測(cè)一次煤層厚度,探測(cè)煤厚時(shí)均應(yīng)如實(shí)描述,進(jìn)行地質(zhì)編錄工作,繪制平面圖和剖面圖。

第40條 嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),并進(jìn)行檢查驗(yàn)收,采掘工作面必須實(shí)行每班檢查驗(yàn)收的班檢制;礦對(duì)區(qū)隊(duì)定期進(jìn)行檢查,每月不少于1次;集團(tuán)公司對(duì)礦進(jìn)行定期檢查,每季度進(jìn)行考核評(píng)比。所有采掘工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收及評(píng)定結(jié)果要做好記錄備查。

第41條 井筒、巷道、峒室的斷面不小于原設(shè)計(jì)和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。巷道失修率不得超過(guò)7%,其中嚴(yán)重失修率不得超過(guò)3%,并要求主要運(yùn)輸通風(fēng)巷要保證安全暢通。因巷道、峒室長(zhǎng)期失修造成停產(chǎn)或傷亡事故的,要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位的責(zé)任。

第42條 所有采掘工作面、主要峒室和主要車(chē)場(chǎng)都必須有完善的通訊設(shè)施,做到調(diào)度指揮靈活及時(shí)。

第43條 集團(tuán)公司、礦領(lǐng)導(dǎo)干部必須經(jīng)常深入采掘第一線,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。必須執(zhí)行干部下井登記制度。凡遇問(wèn)題需干部下井處理而未下井處理,導(dǎo)致發(fā)生事故,以及干部下井發(fā)現(xiàn)問(wèn)題未提出處理意見(jiàn)或?qū)χ卮箅[患沒(méi)有制止而發(fā)生事故的,應(yīng)追究責(zé)任。

第44條 采掘工作面各巷道必須設(shè)立進(jìn)度標(biāo)志牌,每20米按順序設(shè)一個(gè)進(jìn)度牌。

第45條 掘進(jìn)巷道施工,必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行,按旬、月驗(yàn)收,由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)科室會(huì)同施工單位共同驗(yàn)收,堅(jiān)持“誰(shuí)驗(yàn)收、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,對(duì)不合格品,必須堅(jiān)持返工重修。竣工后由礦組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。

第46條 礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制礦井水平、盤(pán)區(qū)開(kāi)拓準(zhǔn)備中、長(zhǎng)期規(guī)劃和編制年度采、掘接替計(jì)劃,報(bào)上級(jí)審查批準(zhǔn)。

礦井的水平接替應(yīng)由集團(tuán)公司總經(jīng)理、總工程師負(fù)責(zé)平?落實(shí),礦長(zhǎng)、礦總工程師負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

盤(pán)區(qū)及回采工作面接替應(yīng)由礦長(zhǎng)、礦總工程師負(fù)責(zé)組織安排落實(shí)。

集團(tuán)公司總經(jīng)理及總工程師、子公司總經(jīng)理及總工程師和礦長(zhǎng)及礦總工程師應(yīng)分別按季和月召開(kāi)采、掘平?會(huì)議,解決落實(shí)有關(guān)問(wèn)題。

第47條 水平、盤(pán)區(qū)和工作面必須實(shí)現(xiàn)正常接替。礦井水平延伸工程,必須保證在上一水平產(chǎn)量遞減半年前,使按設(shè)計(jì)要求的第一個(gè)工作面具備竣工投產(chǎn)條件。接替新盤(pán)區(qū),必須保證在舊盤(pán)區(qū)產(chǎn)量遞減三個(gè)月前,按設(shè)計(jì)要求的第一個(gè)工作面具備生產(chǎn)準(zhǔn)備條件。接替的工作面,必須在舊工作面結(jié)束一個(gè)月前,具備生產(chǎn)準(zhǔn)備條件。

高瓦斯礦井和高承壓水礦井,必須考慮有足夠的瓦斯預(yù)抽時(shí)間和疏干放水、物探、隔離及底板加固的時(shí)間。

第48條 集團(tuán)公司、子公司、礦總工程師應(yīng)以提高采、掘、運(yùn)機(jī)械化程度和工作面、盤(pán)區(qū)、水平的合理集中生產(chǎn)、建設(shè)高產(chǎn)高效礦井為目標(biāo),把礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)改造、改革開(kāi)拓部署、優(yōu)化巷道布置作為重要技術(shù)基礎(chǔ)工作。

第49條 凡新開(kāi)拓煤層、新開(kāi)拓盤(pán)區(qū)、特殊采煤方法工作面掘進(jìn)時(shí),應(yīng)使用巷道頂板礦壓監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行礦壓分析,指導(dǎo)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)的合理化、科學(xué)化。

第50條 開(kāi)拓掘進(jìn)應(yīng)推廣機(jī)械化作業(yè),推廣錨桿、錨索支護(hù)先進(jìn)技術(shù)。掘進(jìn)巷道質(zhì)量必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,做到一次成巷。

第51條 掘進(jìn)巷道貫通必須制定專項(xiàng)安全措施,防止透水、防止有害氣體超限、防止通風(fēng)系統(tǒng)混亂、防止放炮著火、防止崩壞設(shè)備、防止貫通傷人、防止冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生。

巷道貫通前,施工隊(duì)組應(yīng)提前填寫(xiě)巷道貫通申請(qǐng)單,測(cè)量部門(mén)下達(dá)巷道貫通通知單,并報(bào)告分管副礦長(zhǎng)和總工程師。

與采空區(qū)或舊巷貫通,必須事先繪制測(cè)量圖,搞清采空區(qū)或舊巷內(nèi)的水、火、瓦斯情況,并根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,制訂專項(xiàng)安全措施,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行,防止重大惡性事故發(fā)生。

兩個(gè)炮掘工作面相距20米、綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道相距50米時(shí),必須停止一個(gè)工作面,實(shí)行單工作面施工。巷道貫通工作必須由分管副礦長(zhǎng)組織安監(jiān)、通風(fēng)、地質(zhì)測(cè)量、調(diào)度等部門(mén)人員和掘進(jìn)區(qū)、隊(duì)長(zhǎng)分班負(fù)責(zé)到現(xiàn)場(chǎng)指揮,直至貫通工作完畢。

第52條 掘進(jìn)過(guò)斷層、過(guò)集中應(yīng)力區(qū)、過(guò)冒落帶、過(guò)石門(mén)見(jiàn)煤附近的三角區(qū)及巷道開(kāi)口、貫通、挑頂起底、維修等事故多發(fā)地段,必須編制安全技術(shù)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。在掘進(jìn)過(guò)程中,必須由分管副礦長(zhǎng)組織各級(jí)管理人員、安監(jiān)、生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)人員和掘進(jìn)區(qū)、隊(duì)長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)指揮。

第53條 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),必須使用安全可靠的臨時(shí)支護(hù),前探臨時(shí)支護(hù)必須用10#及以上槽鋼制作,長(zhǎng)度不得小于4m,每排錨桿布置1根前探梁,每根前探梁必須接頂嚴(yán)實(shí)有效。

作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定最小、最大控頂距,最小控頂距不得大于一個(gè)支護(hù)間距,炮掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個(gè)循環(huán)進(jìn)度,機(jī)掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個(gè)支護(hù)間距。

炮掘工作面使用架棚支護(hù)時(shí),煤巷要求距迎頭5m以上;半煤巖和巖巷要求不少于10m,每幫必須使用“防倒器”(金屬支架),釘“鈀鋸”(木棚)。

第54條 錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊,確保錨桿的托板緊貼巷壁。

第55條 巷道開(kāi)口必須嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)口通知單制度,施工隊(duì)組開(kāi)口前10天,由區(qū)隊(duì)技術(shù)主管負(fù)責(zé)填報(bào)開(kāi)口申請(qǐng)單,經(jīng)技術(shù)、通風(fēng)、地質(zhì)、安監(jiān)、調(diào)度等部門(mén)同意,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),地質(zhì)測(cè)量部門(mén)方可給線,施工隊(duì)組方可開(kāi)掘。未經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),任何人無(wú)權(quán)擅自開(kāi)巷。

施工過(guò)程中,要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工,實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)。對(duì)施工質(zhì)量和工程量做到生產(chǎn)隊(duì)組班檢、區(qū)隊(duì)日檢、礦技術(shù)、企管、工資、安監(jiān)、調(diào)度等部門(mén)旬檢以及礦長(zhǎng)組織的全礦月末驗(yàn)收制度。

施工結(jié)束后,分管副礦長(zhǎng)要組織好工程質(zhì)量驗(yàn)收。不合格工程一律不予驗(yàn)收,并責(zé)令其進(jìn)行返工維修直至質(zhì)量合格。

掘進(jìn)過(guò)程中,嚴(yán)禁擅自不按設(shè)計(jì)開(kāi)掘橫峒。

第56條 炮掘工作面應(yīng)使用水炮泥,要堅(jiān)持放炮前后的灑水滅塵。要認(rèn)真落實(shí)“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。

第57條 采掘工作面開(kāi)工前必須進(jìn)行“四位一體”檢查,“四位一體”檢查的內(nèi)容要具體,跟班干部、班組長(zhǎng)、安監(jiān)工、瓦檢工要在檢查表上簽字,由安監(jiān)工負(fù)責(zé)交安監(jiān)站進(jìn)行管理。

第58條 加強(qiáng)火工品管理。嚴(yán)格執(zhí)行火工品發(fā)放、領(lǐng)用、清退制度,嚴(yán)禁寄存和亂放。

第59條 堅(jiān)持文明生產(chǎn),工作面無(wú)積水、雜物,物料碼放整齊,標(biāo)志牌齊全,電氣設(shè)備上架,管線排列吊掛整齊,掛牌管理,外表干凈,無(wú)煤塵堆積。

第60條 采煤工作面在生產(chǎn)過(guò)程中需補(bǔ)掘巷道的,必須經(jīng)礦長(zhǎng)、礦總工程師批準(zhǔn),子公司礦井經(jīng)子公司總工程師審批。集團(tuán)公司直管礦井經(jīng)集團(tuán)公司分管副總工程師批準(zhǔn)方可實(shí)施。

采掘工作面防塵、瓦斯治理及上隅角管理規(guī)定(十二篇)

一、噴霧降塵管理規(guī)定1 轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧在裝載點(diǎn)安設(shè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧,噴頭數(shù)量不少于1個(gè),懸掛在轉(zhuǎn)載點(diǎn)的前上部600mm處,迎風(fēng)流方向45°,噴霧直接對(duì)準(zhǔn)落煤點(diǎn),落煤點(diǎn)上部至轉(zhuǎn)載點(diǎn)處加設(shè)紗網(wǎng)
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