第1篇 采掘工作面通風(fēng)瓦斯安全管理措施
(一)通風(fēng)
1、礦井必須有完整、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。采掘工作面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng),若無獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)要實(shí)行串聯(lián)通風(fēng)時(shí),必須制定安全技術(shù)措施,且串入另一采掘面的進(jìn)風(fēng)中ch4和co2濃度均不得超過0.5%。
2、每旬對(duì)各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng),風(fēng)量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)定。
3、主扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即通知礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人,停止井下工作,切斷井下所有電源,工作人員全部撤出地面。
4、長(zhǎng)度大于6m的獨(dú)頭巷道,必須應(yīng)用局扇送風(fēng),否則必須按盲巷處理。
5、井下所有地點(diǎn)必須通風(fēng),嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
6、控制風(fēng)流的設(shè)施必須牢固可靠,確保風(fēng)流暢通,任何人發(fā)現(xiàn)井下的設(shè)施損壞應(yīng)立即向礦長(zhǎng)(生產(chǎn)礦長(zhǎng))或技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并及時(shí)處理。
(二)、局部通風(fēng)管理
1、掘進(jìn)巷或獨(dú)巷超過6m必須采用全負(fù)壓或局扇(局部通風(fēng)機(jī))通風(fēng)。
2、局扇安裝、拆除實(shí)行申請(qǐng)報(bào)告制度。安裝前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)所需供風(fēng)量填寫安裝申請(qǐng)單,拆除時(shí)必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。
3、局扇安裝必須符合下列條件:
①局扇及開關(guān)安裝在距送風(fēng)工作面回風(fēng)口10m以外的新鮮風(fēng)流中,必須吊掛或墊高,離地面大于0.3m。
②、局扇安裝地點(diǎn)的巷道風(fēng)量必須大于局扇吸入風(fēng)量,嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。
③局扇必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖,停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)切斷該局扇送風(fēng)獨(dú)巷內(nèi)的一切電源。
4、局扇應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
①風(fēng)筒敷設(shè)必須吊掛平直,風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏風(fēng),無破口。
②風(fēng)筒末端距迎頭不超過5m,風(fēng)量滿足《規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》要求。
③風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐急彎,異徑風(fēng)筒連接必須先大后小。
5、局扇由瓦檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行掛牌管理,除瓦檢員、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人外,任何人不得隨意停開局扇,一臺(tái)局扇只能向一個(gè)掘進(jìn)面送風(fēng)。
6、使用過程中的局扇不論停工與否,不得停風(fēng)。因故檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),停風(fēng)區(qū)的人員立即撤出,瓦檢員立即將局扇開關(guān)和獨(dú)巷內(nèi)所有電源開關(guān)斷電后打到“零位”,并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯,只有在局扇及其開關(guān)附近10m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方可人工開啟局扇。
(三)通風(fēng)設(shè)施管理
1、通風(fēng)設(shè)施的范圍:密閉、風(fēng)門、隔風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗 、風(fēng)橋、風(fēng)簾、柵欄、風(fēng)筒。
2、通風(fēng)設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門設(shè)計(jì)或措施。
3、為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施,必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理,其余的按臨時(shí)性通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理。
4、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)定辦法》的規(guī)定,并且符合以下規(guī)定:
①、通風(fēng)設(shè)施的掏槽深度:防火門墻(密閉)不少于0.03m,基它不小于0.2m,同時(shí)見硬底、幫,并與煤巖接實(shí)。
②、通風(fēng)設(shè)施的厚度:密閉(墻)及風(fēng)門墻垛不小于0.5m,木板墻、木板風(fēng)門墻垛不少于0.02m,風(fēng)門門扇不
③、調(diào)節(jié)風(fēng)量窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部,受巷道限制時(shí)可設(shè)在一側(cè);風(fēng)量不得有管線通過,人行及通車巷道設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí),必須設(shè)兩道相同斷面面積的風(fēng)窗。
④、主要進(jìn)回風(fēng)之間、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門或永久隔風(fēng)墻,設(shè)風(fēng)門時(shí)還須設(shè)反向風(fēng)門,同時(shí)兩道正向風(fēng)門必須進(jìn)行聯(lián)鎖。
⑤、柵欄的設(shè)置:所有密閉前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處(風(fēng)門代替時(shí)必須釘門)均必須設(shè)置柵欄,柵欄高度不低于1.8m,網(wǎng)格不小于0.2m,且牢固可靠。
⑥、采面結(jié)束后和報(bào)廢井巷都應(yīng)該及時(shí)密閉。采面結(jié)束后必須在10天內(nèi)完成永久性封閉,報(bào)廢井巷必須在5天內(nèi)完成永久性封閉。
5、通風(fēng)設(shè)施的使用管理
①、生產(chǎn)班負(fù)責(zé)對(duì)工作范圍及相鄰的通風(fēng)設(shè)施管好、用好。
②、設(shè)專職人員負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、維護(hù)、改變、拆除,任何人不得損壞通風(fēng)設(shè)施或擅自改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài);嚴(yán)禁同時(shí)打開一組的兩道風(fēng)門。
③、失去作用的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)及時(shí)拆除,損壞的通風(fēng)設(shè)施必須立即修復(fù)或更換。
④、礦井對(duì)損壞或盜竊通風(fēng)設(shè)施的責(zé)任者及管理、使用班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,根據(jù)設(shè)施損壞或盜竊的具體情況,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),對(duì)其責(zé)任者或管理、使用班組進(jìn)行罰款和賠償經(jīng)濟(jì)損失。罰款列入礦安全獎(jiǎng)勵(lì)基金,賠償費(fèi)用列入材料費(fèi)之中。
6、對(duì)舉報(bào)損壞(或盜竊)通風(fēng)設(shè)施有功的人員,由礦在安全基金中列支給予獎(jiǎng)勵(lì)30~50元。
二、瓦斯防治管理
為防止發(fā)生重大瓦斯事故,必須強(qiáng)化礦井瓦斯防治管理,為此,特制定瓦斯防止管理制度。
(一)瓦斯檢查與管理
1、瓦檢員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。
2、瓦檢員所帶儀器必須完好,精度符合要求。
3、瓦檢員必須按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的巡回檢查計(jì)劃圖表檢查,檢查地點(diǎn)、次數(shù)、路線、時(shí)間符合規(guī)定。
4、下列地點(diǎn)必須設(shè)點(diǎn)掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。
①、采煤工作面:進(jìn)風(fēng)、工作面、隅角、回風(fēng)、進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處;
②、掘進(jìn)工作面:局扇進(jìn)風(fēng)、掘進(jìn)頭、回風(fēng)、回風(fēng)中的電氣設(shè)備處;
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn),密閉與柵欄處。
④、風(fēng)井總回風(fēng)、井下所有電氣設(shè)備的地點(diǎn)。
5、瓦檢員在日常檢查瓦斯和co2必須使用光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀,不準(zhǔn)用便攜式瓦檢器進(jìn)行檢測(cè),就瓦斯和co2檢測(cè)次數(shù)、周期做如下規(guī)定:
①、采煤工作面:進(jìn)風(fēng)(每班2次間隔3小時(shí)),工作面(每班3次,間隔2小時(shí)),上隅角(每班3次,間隔2小時(shí)),回風(fēng)(每班3次,間隔2小時(shí)),進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2小時(shí))。
②、掘進(jìn)工作面:局扇進(jìn)風(fēng)(每班2次,間隔3小時(shí)),若是被串聯(lián)的進(jìn)風(fēng)(每班3次,間隔2.5小時(shí)),掘進(jìn)頭(每班3次,間隔2.5小時(shí)),回風(fēng)(每班3次,間隔3小時(shí)),回風(fēng)中的電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2.5小時(shí))。
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn)(隨時(shí)出現(xiàn)隨時(shí)檢測(cè));密閉每周檢測(cè)一次,原則規(guī)定是周二的中班進(jìn)行,柵欄每天檢測(cè)一次,規(guī)定早班進(jìn)行。
④、風(fēng)井總回風(fēng)(每班3次,間隔2.5小時(shí)),井下所有電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2.5小時(shí))。
6、瓦斯檢查不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢,做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳“三對(duì)口”,瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場(chǎng)交接班。
7、瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚必須按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),嚴(yán)禁瓦斯積聚。停電停風(fēng)區(qū)域必須先停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),并向礦領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
8、任何人不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛却笥?%,其它有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的地點(diǎn),否則,必須采取專門措施。
9、井下放炮地點(diǎn),必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度 。
10、通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)每日礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須審閱簽字。
11、井下瓦斯排放必須制定專門措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
(二)、瓦斯排放
1、局扇因故停風(fēng)或啟封密閉需要排放瓦斯時(shí),都必須制定專門措施有組織進(jìn)行排放。
2、排放措施必須符合下列要求:
①排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須撤人、斷電、警戒。撤人及警戒位置,斷電范圍必須在措施中明確規(guī)定。
②排放回風(fēng)流與全負(fù)壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%;
③、排放時(shí)必須控制風(fēng)量,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”,并在措施中明確控制風(fēng)量方法。
④、排放結(jié)束后,巷內(nèi)各處瓦斯均低于1.0%時(shí),方可向巷道內(nèi)送電并恢復(fù)作業(yè)。
3、組織排放時(shí)由礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé),排放前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行排班。
4、巷內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)可由瓦檢員自行排放,超過3%必須進(jìn)行組織排放,排放瓦斯時(shí)嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。
5、全礦停風(fēng)時(shí)排放瓦斯順序由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。
(三)、盲巷管理
1、井下凡只有一個(gè)安全出口且未通風(fēng)的獨(dú)頭巷道,長(zhǎng)度超過6m均作為盲巷處理。
2、盲巷內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^3%或其他有害氣體不超過《規(guī)程》規(guī)定時(shí),可設(shè)置柵欄并揭示警標(biāo),否則必須進(jìn)行密閉。柵欄、密閉位置應(yīng)設(shè)在距巷口小于2m處。柵欄設(shè)置應(yīng)封閉全斷面,柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm,質(zhì)量牢固可靠。
3、處理盲巷時(shí),密閉前5m內(nèi)必須切斷所有電線和鐵道,防止雜電流引入盲巷。
4、盲巷必須設(shè)禁止牌,檢查牌,同時(shí)建立臺(tái)帳,填入采掘工程平面圖與通風(fēng)系統(tǒng)圖中。
5、密閉每天檢查一次,柵欄每班檢查一次,柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)密閉,柵欄損壞或有瓦斯積聚等問題時(shí),必須立即按規(guī)定進(jìn)行處理。
6、進(jìn)入設(shè)置柵欄的盲巷內(nèi)檢查時(shí),不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%或其它氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)段,并有專門措施,柵欄內(nèi)盲巷有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定或ch4濃度大于3%時(shí)必須立即密閉。
7、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng),否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi)。
第2篇 采掘工作面安全監(jiān)控設(shè)備管理措施
(一)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理
1、系統(tǒng)地面中心站必須安裝在干燥、通風(fēng)、防塵、防雷電的專門的操作間內(nèi),操作間不得堆放雜物和作人行道,應(yīng)隨時(shí)保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。
2、地面中心站電腦主機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格人員進(jìn)行管理和操作,持證上崗,操作人員必須嚴(yán)格按照程序操作,不得改動(dòng)電腦上的驅(qū)動(dòng)程序文件,不得將電腦挪作它用,更不得將電腦交給未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員操作。
3、監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站必須適時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛群捅槐O(jiān)控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)及運(yùn)行情況,并作好運(yùn)行日志記錄。
4、必須據(jù)實(shí)繪制系統(tǒng)模擬圖和接線圖,系統(tǒng)模擬圖和接線圖應(yīng)標(biāo)明傳 感器、報(bào)警器、斷電儀、分站、電話、中心站等設(shè)備的位置,接線、斷電范圍、傳輸電纜等,應(yīng)根據(jù)實(shí)際布置及時(shí)更換調(diào)整,監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須具備風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能。
5、必須保持電纜完好,插頭接插可靠,系統(tǒng)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,不準(zhǔn)隨意關(guān)停監(jiān)控系統(tǒng),若系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不能正常工作,必須在出現(xiàn)故障后30分鐘內(nèi)報(bào)縣煤管局備案,并及時(shí)通知服務(wù)站排除,并作好記錄,不得自行拆除設(shè)備。
6、甲烷傳感器、風(fēng)速傳 感器、開停傳感器、負(fù)壓傳感器的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,不準(zhǔn)自作主張隨意拆除傳感器,采(掘)工作面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進(jìn)而移動(dòng)。
7、指定專人對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定期和不定期的巡查和維護(hù)記錄,防止甲烷傳感器的氣窗、負(fù)壓傳感器氣管發(fā)生堵塞,通信電纜接頭牢固可靠,風(fēng)速傳感器方向不正確,開停傳感器出現(xiàn)松動(dòng)等現(xiàn)象。從而保持系統(tǒng)正常運(yùn)行,避免出現(xiàn)誤 差,同時(shí) 應(yīng)按照瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定,將瓦檢員檢查出的結(jié)果與甲烷傳感器監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)當(dāng)班及時(shí)對(duì)照,當(dāng)二者數(shù)據(jù)差值超過0.1%時(shí),必須查明原因,以所讀數(shù)大者為依據(jù),并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理和調(diào)校。
8、系統(tǒng)中心站必須堅(jiān)持操作人員24小時(shí)值班監(jiān)控,不得脫崗。當(dāng)井下瓦斯?jié)舛瘸?開停傳感器監(jiān)控的設(shè)備停止運(yùn)傳 ,主要風(fēng)門開啟時(shí),必須報(bào)告生產(chǎn)礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理,并做好記錄備查。
9、操作人員必須于每天午夜零點(diǎn)編制當(dāng)天的瓦斯監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表,一式三份,次日上午報(bào)礦長(zhǎng)(生產(chǎn)礦長(zhǎng))和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。
10、甲烷傳感器每周交送到技術(shù)服務(wù)站進(jìn)行標(biāo)校,監(jiān)控傳感器每月必須調(diào)試一次,以保證甲烷傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
(二)井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施
1、掘進(jìn)工作面和掘進(jìn)回風(fēng)口必須設(shè)置瓦斯傳感器,24小時(shí)進(jìn)行瓦斯監(jiān)控。
2、掘進(jìn)工作面和回風(fēng)口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地點(diǎn)放置。
3、瓦斯傳感器報(bào)警時(shí)必須停止作業(yè),采取措施進(jìn)行處理。
4、瓦斯傳感器在巷道上的懸掛高度不得少于1.8m。
5、瓦斯傳感器斷線時(shí)要及時(shí)通知電工進(jìn)行處理。
6、隨著掘進(jìn)工面的推進(jìn),瓦斯傳感器要移至工作面前方5-10米的地點(diǎn)懸掛。
7、進(jìn)行放炮作業(yè)時(shí)瓦斯傳感器要移至安全的地點(diǎn),放炮結(jié)束后要及時(shí)移至規(guī)定地點(diǎn)。
8、瓦斯傳感器報(bào)警時(shí)斷電儀要?jiǎng)幼?切斷掘進(jìn)工作面的電源,否則要采取人工切斷電源。
9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器,不得用搖控器調(diào)校瓦斯傳感器。瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線不得和動(dòng)力電纜在一起,必須分開懸掛。
第3篇 采掘工作面阻燃膠帶管理辦法
為了加強(qiáng)對(duì)可伸縮膠帶輸送機(jī)膠帶的管理,減輕新膠帶的投入量,提高膠帶的重復(fù)使用率,避免因使用維護(hù)不當(dāng)而對(duì)膠帶造成不正常的損壞,特制定本辦法。
1、因可伸縮膠帶機(jī)機(jī)頭貯帶倉(cāng)最多可存貯膠帶100米,即使用單位在縮膠帶時(shí)每次能縮出90米以上的膠帶。為此,要求各使用單位每次交回膠帶的長(zhǎng)度不得少于50米,寬度不少于700㎜。
2、機(jī)電一隊(duì)負(fù)責(zé)做好各使用單位臨時(shí)交回膠帶的記帳管理工作。機(jī)電一隊(duì)根據(jù)工作面初次安裝時(shí)膠帶的總投入量,結(jié)合使用單位臨時(shí)交回膠帶的數(shù)量累計(jì)進(jìn)行對(duì)照。如膠帶機(jī)使用完畢后,回交膠帶的總量不足,必須及時(shí)向機(jī)電運(yùn)輸部、物資供應(yīng)部匯報(bào)。由機(jī)電運(yùn)輸部、物資供應(yīng)部及使用單位確認(rèn)核實(shí)后,所缺膠帶按膠帶采購(gòu)價(jià)格折算,其費(fèi)用由使用單位全額承擔(dān)。并將此項(xiàng)費(fèi)用從機(jī)電一隊(duì)本年材料費(fèi)中予以沖減。
3、使用單位臨時(shí)交回的膠帶長(zhǎng)度不足50米、寬度少于700㎜時(shí),按報(bào)廢論處。其處理方法同上。
4、機(jī)電一隊(duì)護(hù)場(chǎng)工要嚴(yán)格把關(guān),對(duì)使用單位交回的膠帶每次均應(yīng)仔細(xì)測(cè)量長(zhǎng)度、寬度,并做好臺(tái)帳。臺(tái)帳上必須有回交人員的簽字。
5、各使用單位對(duì)所管范圍內(nèi)的帶式輸送機(jī)要加強(qiáng)檢查維護(hù),
發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏、打滑、托輥不轉(zhuǎn)等故障時(shí)要及時(shí)處理,避免膠帶撕裂、斷帶、變形等現(xiàn)象。
第4篇 采掘工作面頂板管理及預(yù)防冒頂事故安全措施
1、根據(jù)本礦實(shí)際情況特制定以下措施。
2、掘進(jìn)巷道加強(qiáng)維修工作，保證巷道暢通安全。支護(hù)材料必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支護(hù)間距保持在0.8--1.0m，認(rèn)真搞好背幫接頂。
3、認(rèn)真搞好敲幫問頂，及時(shí)處理松脫危巖。
4、巷道交叉口必須架設(shè)臺(tái)棚支護(hù)，臺(tái)棚支護(hù)間距不得超過0.6m,并認(rèn)真搞好背幫接頂。
5、回采工作面必須按規(guī)定支護(hù)，及時(shí)回柱放頂。
6、回采工作面必須有備用支護(hù)材料，安全出口高度符合規(guī)程規(guī)定，上下安全出口聯(lián)接巷20m必須加固支護(hù)。回柱時(shí)必須 有專人觀查頂板?；夭晒ぷ髅娌粶?zhǔn)分段回柱，只能按由下而上、由里向外進(jìn)行回柱?；刂藛T不能站在無支護(hù)的頂板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支護(hù)直，及時(shí)架設(shè)木垛及密集支柱。加快回采工作面的推進(jìn)速度，按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。
8、加強(qiáng)安全巡回檢查，認(rèn)真搞好敲幫問頂。
9、采掘工作面必須嚴(yán)格支護(hù)工程質(zhì)量。
10、回采工作面只能實(shí)行兩采一準(zhǔn)制工作制度。
第5篇 采掘工作面支護(hù)及頂板管理、預(yù)防冒頂事故安全措施
為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實(shí)際情況，經(jīng)研究，特制定如下頂板管理規(guī)定：
（一）、組織機(jī)構(gòu)：
1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由礦長(zhǎng)擔(dān)任，副組長(zhǎng)由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)和總工程師擔(dān)任，組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員，各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)的工隊(duì)長(zhǎng)組成，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。
2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組，由工隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。
（二）、管理制度：
1、礦每季度召開一次頂板管理工作會(huì)議，每月召開一次頂板管理辦公會(huì)，每旬召開一次頂板管理分析會(huì)，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預(yù)測(cè)、布置下部頂板管理重點(diǎn)，并做好會(huì)議記錄。
2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)每天要對(duì)所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取積極有效的措施，進(jìn)行處理，并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。
3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，獎(jiǎng)罰要落實(shí)到人。
4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查，對(duì)查出的頂板隱患立即采取措施進(jìn)行處理，堅(jiān)決消滅不合格品。
（三）、防范措施和規(guī)定：
1、把好設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制關(guān)，在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中，對(duì)支護(hù)形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。
2、強(qiáng)化工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按國(guó)有重點(diǎn)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊(duì)及全礦工程質(zhì)量驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量合格率100%。
3、對(duì)長(zhǎng)壁回采工作面的規(guī)定：
⑴長(zhǎng)壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時(shí)，都必須制定專項(xiàng)措施，報(bào)礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織，三班盯住現(xiàn)場(chǎng)，統(tǒng)一指揮。
⑵加強(qiáng)回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修，兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定，工隊(duì)要安排專人負(fù)責(zé)，長(zhǎng)壁工作面使用溜子運(yùn)輸時(shí)，上下出口處堅(jiān)持使用好雙楔梁。
⑶長(zhǎng)壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護(hù)的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)定架設(shè)，留有足夠的備用材料。
⑷工作面內(nèi)支柱要實(shí)行全承載。
⑸長(zhǎng)壁工作面必須及時(shí)掛梁支護(hù)，嚴(yán)重空頂或造假頂。
⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。
⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。
⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。
⑽長(zhǎng)壁工作面托頂煤或放頂煤回采，必須制定措施并按規(guī)定報(bào)批。
⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、小回采工作面：小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時(shí)，都必須用長(zhǎng)把工具出煤，嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘出煤、回料，回采時(shí)要有護(hù)身柱。
5、掘進(jìn)巷道：
⑴所有掘進(jìn)巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
⑵架棚巷道空幫空頂必須接實(shí)，嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護(hù)材料、巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定
⑶超過25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必須齊全可靠，并有專項(xiàng)防抽冒措施。
（4）所有掘進(jìn)巷道必須采用前探支架進(jìn)行人員安全掩護(hù)，前探支架的長(zhǎng)度不得少于四米，每?jī)筛鶠橐唤M，隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)前探支護(hù)要往前移，靠近工作面煤壁，前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料，人員不得在空頂下面作業(yè)。
（四）、長(zhǎng)壁工作面初采初放及收尾安全措施
工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié)，為切實(shí)搞好單體長(zhǎng)壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保證回采安全，防止回采面重大事故的發(fā)生，特制訂本管理規(guī)定。
1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：由生產(chǎn)礦長(zhǎng)擔(dān)任。副組長(zhǎng)：由總工程師、安全礦長(zhǎng)擔(dān)任。組 員：由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任。
2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實(shí)和安全管理工作。
3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項(xiàng)措施，經(jīng)審批后，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
4、回采工作面的初采初放：
（1）工作面回采前，生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員對(duì)工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。
（2）開幫刷面必須掛線扶柱，裝面棚柱不少于二排支架。
（3）單體支柱面安裝，應(yīng)自下而上安裝，若自上而下，必須有可靠的防倒防抽冒措施。
（4）回采面嚴(yán)禁倒扒回采，頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒，采用3－4檔管理頂板時(shí)，可反推兩檔，切眼頂空或有高冒點(diǎn)時(shí)，不準(zhǔn)反推。
（5）從切眼刷面，進(jìn)入煤壁第二檔前，要采用手鎬落煤或以炮助鎬。
（6）初次放頂前，生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，工程質(zhì)量及安全措施落實(shí)達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。
（7）初放期間，生產(chǎn)礦長(zhǎng)和安全礦長(zhǎng)跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮，小組人員分三班現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，監(jiān)督措施的落實(shí)和安全管理。
（8）初放期間，技術(shù)員要及時(shí)掌握面上頂板情況，作好初放記錄，必要時(shí)要及時(shí)修改措施。
（9）工作面初放、收尾由組長(zhǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)小組，每班帶班人員跟班到點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)交接，直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動(dòng)。
（10）礦調(diào)度室要專列記錄臺(tái)帳，跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場(chǎng)記錄描述。
（11）從切眼刷幫起，對(duì)支柱的初撐力必須班班監(jiān)測(cè)，必須符合規(guī)定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。
（12）直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時(shí)，必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施，若懸頂跨度超過初次垮落步距時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)并采取強(qiáng)放措施。
（13）初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審并簽字批準(zhǔn)，方可認(rèn)為初放結(jié)束。
（五）、工作面的收作：
1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū)，頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。
2、收作時(shí)不得超采或多留煤柱。
3、停面時(shí)必須保持最小控頂距，采高控制在支柱長(zhǎng)度的85%。
4、回料前，必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運(yùn)出。對(duì)運(yùn)料巷道進(jìn)行清理維護(hù)，保證回料路線安全暢通。
5、回料時(shí)，要確保供風(fēng)量。
6、回料時(shí)，小組成員要分三班現(xiàn)a場(chǎng)把關(guān)監(jiān)督措施的落實(shí)及回料安全管理工作。
7、回料時(shí)，要確保支柱初撐力，回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱，并班班對(duì)初撐力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
8、回料結(jié)束后，要及時(shí)對(duì)回采面進(jìn)行密閉。
（六）、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施
1、舊巷、報(bào)廢巷道、盲巷回柱時(shí)必須嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂。
2、加固退后支護(hù)，加固支護(hù)距離不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料，準(zhǔn)備好回柱用的長(zhǎng)繩子（回柱鋼繩）和長(zhǎng)把啄子。
3、回支架時(shí)回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進(jìn)行操作。
4、回柱時(shí)必須兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作，不得一人單獨(dú)操作。
5、先用長(zhǎng)把啄子打松支架，再用長(zhǎng)繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長(zhǎng)把啄子勾回柱子和其它材料。
6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作，回柱順序按由里到外的順序逐架進(jìn)行。
第6篇 高煤采掘工作面膠帶輸送機(jī)運(yùn)料管理規(guī)定
高煤公司采掘工作面膠帶輸送機(jī)運(yùn)料管理規(guī)定
各采掘單位、科室：
為加強(qiáng)我礦膠帶運(yùn)輸管理，消除不安全隱患，杜絕膠帶運(yùn)輸事故，提高采掘膠帶管理水平，根據(jù)我礦實(shí)際情況，特制定《高煤公司采、掘工作面膠帶輸送機(jī)運(yùn)料管理規(guī)定》，望認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。
一、適用范圍
本規(guī)定適用于綜采工作面運(yùn)輸順槽及掘進(jìn)工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)。
二、運(yùn)行管理規(guī)定
1．采、掘膠帶機(jī)運(yùn)送物料前必須遵守以下規(guī)定：
1.1各采掘工作面采用膠帶機(jī)運(yùn)料前，必須結(jié)合本單位實(shí)際情況，編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，措施內(nèi)容包括：
1.1.1膠帶長(zhǎng)度、坡度、變坡點(diǎn)位置及信號(hào)設(shè)置情況；
1.1.2裝、卸料地點(diǎn)及機(jī)頭、機(jī)尾防護(hù)設(shè)施的設(shè)置；
1.1.3運(yùn)送物料的種類、數(shù)量、裝載情況及運(yùn)送目的地；
1.1.4運(yùn)輸循環(huán)、施工組織及安全注意事項(xiàng)。
1.2檢查裝、卸料地點(diǎn)，必須保證裝、卸料地點(diǎn)周圍10m范圍內(nèi)環(huán)境良好，道路暢通無阻，確保“三無”（無積水、無雜物、無淤泥），確保運(yùn)料人員安全。
1.3采掘工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)料前，要經(jīng)跟班隊(duì)長(zhǎng)及膠帶司機(jī)檢查設(shè)備、信號(hào)及裝、卸料點(diǎn)環(huán)境是否正常，條件具備時(shí)方可進(jìn)行運(yùn)送。
1.4各采掘工作面采用膠帶運(yùn)送材料，跟班隊(duì)長(zhǎng)要現(xiàn)場(chǎng)指揮（多工作面施工的單位跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)一處運(yùn)料，其余地點(diǎn)運(yùn)料工作可指派班長(zhǎng)負(fù)責(zé)），裝料點(diǎn)、卸料點(diǎn)及轉(zhuǎn)載點(diǎn)至少各安排3人，裝、卸物料工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，跟班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)物料運(yùn)送工作負(fù)全責(zé)。
1.5采用膠帶機(jī)運(yùn)料的各單位要建立物料運(yùn)輸記錄，每次運(yùn)送物料的種類、數(shù)量及當(dāng)班負(fù)責(zé)人要記錄在案，以防有漏卸物料進(jìn)入煤流膠帶。
2．采掘膠帶機(jī)運(yùn)送物料時(shí)：
2.1采掘工作面采用膠帶運(yùn)送物料時(shí)，經(jīng)跟班隊(duì)長(zhǎng)、膠帶司機(jī)、機(jī)尾看護(hù)人員檢查確認(rèn)膠帶具備運(yùn)送條件后，由跟班隊(duì)長(zhǎng)與膠帶司機(jī)聯(lián)系后，向膠帶司機(jī)發(fā)送上料信號(hào)。
2.2膠帶司機(jī)接到上料人員的上料信號(hào)后，回上料信號(hào)，并電話聯(lián)系裝料種類及數(shù)量，此時(shí)卸料人員做好接料準(zhǔn)備，并設(shè)專人在卸料點(diǎn)前方20m處觀察物料運(yùn)送情況，以便及時(shí)與控制信號(hào)聯(lián)系，停機(jī)卸料。
2.3采用膠帶運(yùn)料時(shí)，長(zhǎng)件必須采用不低于兩道聯(lián)網(wǎng)繩捆扎運(yùn)送，散碎物件必須裝袋扎口后運(yùn)送以防運(yùn)輸過程中散落。
2.4裝、卸料時(shí)，必須停機(jī)裝、卸，物料必須和膠帶平行放置，位于膠帶中間，避免在運(yùn)行中滑落，長(zhǎng)度超過3m的物料每次裝料間距不得小于5m，各種物料必須分散放置，嚴(yán)禁堆層碼放。
2.5裝料時(shí)，施工人員要相互配合，將物料輕輕放在膠帶皮帶上，然后慢慢推向膠帶中間，按要求綁扎并經(jīng)跟班隊(duì)長(zhǎng)檢查確認(rèn)無誤后方可發(fā)送開機(jī)信號(hào)（安全要點(diǎn)：嚴(yán)禁直接向膠帶上料，運(yùn)送物料不得超過有關(guān)規(guī)定重量，不得用膠帶機(jī)運(yùn)輸大件）。
2.6卸料人員要及時(shí)卸下膠帶上的物料（安全要點(diǎn)：必須在停機(jī)狀態(tài)下卸料，嚴(yán)禁膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接從膠帶上往下取料）。
2.7膠帶在運(yùn)行過程中，接到停機(jī)信號(hào)，必須立即停機(jī)，同時(shí)向卸料點(diǎn)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，并通知裝卸人員及時(shí)檢查。
2.8膠帶運(yùn)行中發(fā)生緊急異常情況時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出緊急（事故）停車信號(hào)按下停止按鈕，同時(shí)切斷膠帶機(jī)電源，并掛牌閉鎖，查明事故發(fā)生原因并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
2.9在運(yùn)送物料過程中，皮帶沿線不準(zhǔn)有人從事其他工作，各個(gè)變坡點(diǎn)要有專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)處理。
3．運(yùn)料結(jié)束后：
3.1接料人員應(yīng)將物料按規(guī)格碼放整齊并清點(diǎn)數(shù)量，并做好記錄，裝料數(shù)與卸料數(shù)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)給跟班隊(duì)長(zhǎng)并查明原因，確保物料全部卸載。
3.2上料人員從裝料點(diǎn)依次檢查膠帶托輥有無因運(yùn)料掉落等損壞情況，確認(rèn)無誤、膠帶試運(yùn)轉(zhuǎn)一周無異常，具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件后，方可正常運(yùn)行。
三、安全要求及處罰辦法
1．使用膠帶機(jī)運(yùn)料時(shí)，必須采用集中運(yùn)輸方式，具體運(yùn)料時(shí)間由各隊(duì)自行確定并在措施內(nèi)明確，在非規(guī)定時(shí)間運(yùn)料的，每次罰款1000元。
2．采、掘工作面運(yùn)料的膠帶機(jī)，裝、卸料點(diǎn)距膠帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)或機(jī)尾緩沖架應(yīng)有不少于3個(gè)H架（9m）的安全距離，同時(shí)，在裝、卸料點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及坡度變化區(qū)段安裝聲、光信號(hào)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，裝、卸料施工時(shí)用聲、光信號(hào)相互聯(lián)系，未按規(guī)定設(shè)置和使用的，每處罰款100元。
3．采掘工作面運(yùn)料的膠帶機(jī)，在膠帶運(yùn)料區(qū)段、巷道口、變坡處醒目位置必須安裝紅燈信號(hào)，膠帶運(yùn)料時(shí)，應(yīng)送紅燈示警，嚴(yán)禁人員通行，裝、卸料期間必須停機(jī)閉鎖并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，違反上述規(guī)定的，每次罰款200元。
4．長(zhǎng)件（長(zhǎng)度大于1m）物料裝運(yùn)時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
4.1采掘工作面順槽巷道內(nèi)有明顯坡度變化時(shí)，必須懸掛坡度及位置提示牌板，應(yīng)將該區(qū)段機(jī)架坡度、長(zhǎng)度等參數(shù)準(zhǔn)確標(biāo)示。參數(shù)標(biāo)注不符，每處罰責(zé)任單位隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)各100元。
4.2采掘工作面膠帶機(jī)鋪設(shè)坡度大于7°時(shí)，應(yīng)在變坡點(diǎn)處平巷段6m外設(shè)置轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行二次轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置信號(hào)硐室，并派專人看護(hù)。
4.3采掘工作面膠帶機(jī)鋪設(shè)坡度大于10°時(shí)，嚴(yán)禁采用膠帶運(yùn)輸長(zhǎng)件物料。
違反上述要求運(yùn)料的對(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)及相關(guān)責(zé)任人停工學(xué)習(xí)，并分別給予500元的罰款。
5．采掘工作面膠帶采用底膠帶運(yùn)料，必須將直托輥改換為鉸接托輥，從而使底膠帶具有運(yùn)料的功能，滿足運(yùn)料需要。
6．采用膠帶機(jī)運(yùn)料時(shí)，機(jī)頭及機(jī)尾卸料處必須設(shè)擋料裝置，以防物料竄入機(jī)尾或煤流系統(tǒng)損壞膠帶，卸載點(diǎn)未設(shè)置擋料裝置的，每處罰款200元。
7．采用膠帶運(yùn)料時(shí)，必須將膠帶上的煤（矸石）拉空，嚴(yán)禁煤（矸石）與物料混合運(yùn)輸，煤（矸石）與物料混運(yùn)的，每次罰責(zé)任人500元。
8．采掘工作面采用膠帶運(yùn)料時(shí)，運(yùn)送物料單件重量不得超過100kg，長(zhǎng)度不得超過5m，寬度不得超過400mm，高度不得超過200mm，嚴(yán)禁運(yùn)送彎曲的長(zhǎng)件物料，運(yùn)送物料超過上述規(guī)定的，每件罰款100元。
9．采、掘工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)，必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《采掘工作面刮板輸送機(jī)及膠帶輸送機(jī)安裝和使用管理制度》、《高煤公司機(jī)電設(shè)備管理細(xì)則》及《高煤公司機(jī)電設(shè)備檢修細(xì)則》等進(jìn)行檢修和管理。
10、特殊情況，另行編制專項(xiàng)措施審批后執(zhí)行。
11．本規(guī)定解釋權(quán)歸高煤公司。
12．本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
附：采掘工作面膠帶機(jī)運(yùn)料種類及每次裝料數(shù)量明細(xì)表
采掘工作面膠帶機(jī)運(yùn)料種類及每次裝料數(shù)量明細(xì)表
序號(hào)名稱單位每次裝料數(shù)量備注
圓木
高強(qiáng)錨桿
樹脂和圓鋼錨桿
11#工字鋼
π型梁
鋼筋梯
W鋼帶
8四寸鋼管
9二寸鋼管
10骨架
11單體柱
12半圓木
13直托輥
14三連輥
15錨桿托盤個(gè)1010個(gè)一捆
164寸管卡個(gè)1010個(gè)一組，裝袋
172寸管卡個(gè)2020個(gè)一組，裝袋
18金屬菱形網(wǎng)捆一捆10m之內(nèi)
19炮泥袋裝袋運(yùn)輸
20水泥袋每次一袋
21黃沙袋
每次一袋
注：以上物料裝運(yùn)數(shù)量以托輥間距3m為基準(zhǔn)核定，其他情況可按比例適當(dāng)增減，但不能超限。
生產(chǎn)科
2013-10-25
第7篇 加強(qiáng)采掘工作面消防和爆破管理規(guī)定
進(jìn)一步加強(qiáng)采掘工作面消防和爆破管理的補(bǔ)充規(guī)定
各煤業(yè)子公司、礦井:
為了進(jìn)一步加強(qiáng)采掘工作面消防和爆破管理,防止火災(zāi)事故發(fā)生,經(jīng)公司研究,特對(duì)采掘工作面消防和爆破管理作如下規(guī)定,請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。
一、完善礦井采掘工作面消防供水管路系統(tǒng)
(一)每一礦井必須建立地面消防水池,容積不小于200m3,并不小于井下2小時(shí)連續(xù)用水量。使用井下鉆孔水源時(shí),地面和井下管路系統(tǒng)必須連接,用閘閥隔開,必要時(shí)可快速打開閘門投入使用。井下鉆孔水源的水量、水壓應(yīng)能自動(dòng)監(jiān)控,否則每周應(yīng)人工檢測(cè)一次,并記錄存檔。
(二)礦井必須有完善的消防供水管路系統(tǒng),并符合以下要求:
1、礦井一翼、采區(qū)上、下山的主供水管路管徑不小于108mm(4吋)。
2、采煤工作面上、下巷和掘進(jìn)巷道內(nèi)管徑不小于75mm(3吋)。
對(duì)已安裝的、管徑不符合以上要求的管路應(yīng)于2023年底前更換完畢。
3、消防水管主管路末端與采煤工作面上、下拐頭和掘進(jìn)工作面迎頭的距離不得大于30m。
4、采掘工作面供水管路末端水壓不低于0.6mpa,流量不低于10l/s。
5、消防管路的下列地點(diǎn)必須設(shè)置支管和閥門:所有豎井、斜井和平硐井口;井底車場(chǎng)附近的主要硐室內(nèi);井底車場(chǎng)、主要石門、大巷、傾斜巷道、采區(qū)和其它巷道每隔100m;皮帶運(yùn)輸巷道每隔50m,皮帶機(jī)頭、機(jī)尾附近15m以內(nèi);采用可燃性支護(hù)材料的巷道內(nèi)每50m處;回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口40m以內(nèi);掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)口處;其它易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)。
二、消防器材的配備
(一)礦井每一生產(chǎn)水平必須設(shè)置消防材料庫(kù),并按照《礦井防滅火規(guī)范》的要求配備消防器材和物資。
(二)采煤工作面上、下巷(包括中間巷或輔助巷)和煤巷掘進(jìn)巷道距工作面50m范圍內(nèi)必須備有φ52mm消防用膠管,長(zhǎng)度不少于50m。并備有與水管連接器件和水槍(用鋼管制作)。
(三)掘進(jìn)工作面50m范圍內(nèi)必須配備不少于8kg干粉滅火器2個(gè)。
(四)其它地點(diǎn)防滅火器材的配備必須符合《礦井防滅火規(guī)范》的要求。
三、礦井每季度對(duì)井上、下消防管路系統(tǒng),以及防火門、消防材料庫(kù)和消防器材的設(shè)置和配備情況進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決,并有記錄可查。
四、礦井供水消防管路圖,要分顏色標(biāo)出消防水池位置、管路布置、管徑,三通閘門位置、型號(hào)。計(jì)算機(jī)制圖,定期修改。
五、其它消防規(guī)定
1、嚴(yán)格掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量管理,禁止出現(xiàn)空幫、空頂。已經(jīng)出現(xiàn)的空幫、空頂,必須用不燃性材料進(jìn)行充填密實(shí)。對(duì)出現(xiàn)空幫深度和空頂高度超過0.5m的必須在巷道素描圖上進(jìn)行標(biāo)記。
2、高突礦井和低瓦斯礦井瓦斯涌出異常區(qū)的掘進(jìn)工作面禁止使用雙抗網(wǎng)、彩條布等不阻燃性材料背幫護(hù)頂。
六、加強(qiáng)員工防滅火知識(shí)的安全技術(shù)培訓(xùn),提高防滅火技能。
七、放炮管理補(bǔ)充規(guī)定
1、爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書,炮眼布置圖和說明表必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,并編入采掘工作面作業(yè)規(guī)程,在條件變化時(shí)及時(shí)修改。爆破工必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。
2、炮眼封泥必須使用水炮泥,水炮泥外剩余的部分必須用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥填滿封實(shí)。嚴(yán)禁使用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。嚴(yán)禁放明炮、糊炮。
3、采掘爆破工作面必須配發(fā)水炮泥充水針,采掘工作面設(shè)置水針連接裝置。
4、炮眼深度在1m以下的淺眼爆破必須制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師審批后執(zhí)行。
5、嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”和“一炮三檢”放炮制度。
6、嚴(yán)格采掘工作面瓦斯檢查和管理,爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)嚴(yán)禁爆破。
八、本文自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第8篇 采掘工作面支護(hù)及頂板管理預(yù)防冒頂事故安全措施
為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作,抓好我礦的頂板管理,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實(shí)際情況,經(jīng)研究,特制定如下頂板管理規(guī)定:
(一)、組織機(jī)構(gòu):
1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組長(zhǎng)由礦長(zhǎng)擔(dān)任,副組長(zhǎng)由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)和總工程師擔(dān)任,組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員,各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)的工隊(duì)長(zhǎng)組成,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。
2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組,由工隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。
(二)、管理制度:
1、礦每季度召開一次頂板管理工作會(huì)議,每月召開一次頂板管理辦公會(huì),每旬召開一次頂板管理分析會(huì),檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問題,預(yù)測(cè)、布置下部頂板管理重點(diǎn),并做好會(huì)議記錄。
2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)每天要對(duì)所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析,發(fā)現(xiàn)問題,立即采取積極有效的措施,進(jìn)行處理,并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。
3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,獎(jiǎng)罰要落實(shí)到人。
4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查,對(duì)查出的頂板隱患立即采取措施進(jìn)行處理,堅(jiān)決消滅不合格品。
(三)、防范措施和規(guī)定:
1、把好設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制關(guān),在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中,對(duì)支護(hù)形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。
2、強(qiáng)化工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格按國(guó)有重點(diǎn)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊(duì)及全礦工程質(zhì)量驗(yàn)收,保證工程質(zhì)量合格率100%。
3、對(duì)長(zhǎng)壁回采工作面的規(guī)定:
⑴長(zhǎng)壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時(shí),都必須制定專項(xiàng)措施,報(bào)礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織,三班盯住現(xiàn)場(chǎng),統(tǒng)一指揮。
⑵加強(qiáng)回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修,兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定,工隊(duì)要安排專人負(fù)責(zé),長(zhǎng)壁工作面使用溜子運(yùn)輸時(shí),上下出口處堅(jiān)持使用好雙楔梁。
⑶長(zhǎng)壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護(hù)的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定架設(shè),留有足夠的備用材料。
⑷工作面內(nèi)支柱要實(shí)行全承載。
⑸長(zhǎng)壁工作面必須及時(shí)掛梁支護(hù),嚴(yán)重空頂或造假頂。
⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。
⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。
⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。
⑽長(zhǎng)壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必須制定措施并按規(guī)定報(bào)批。
⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、小回采工作面:小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時(shí),都必須用長(zhǎng)把工具出煤,嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘出煤、回料,回采時(shí)要有護(hù)身柱。
5、掘進(jìn)巷道:
⑴所有掘進(jìn)巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
⑵架棚巷道空幫空頂必須接實(shí),嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護(hù)材料、巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定
⑶超過25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必須齊全可靠,并有專項(xiàng)防抽冒措施。
(4)所有掘進(jìn)巷道必須采用前探支架進(jìn)行人員安全掩護(hù),前探支架的長(zhǎng)度不得少于四米,每?jī)筛鶠橐唤M,隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)前探支護(hù)要往前移,靠近工作面煤壁,前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料,人員不得在空頂下面作業(yè)。
(四)、長(zhǎng)壁工作面初采初放及收尾安全措施
工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實(shí)搞好單體長(zhǎng)壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定。
1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組:組長(zhǎng):由生產(chǎn)礦長(zhǎng)擔(dān)任。副組長(zhǎng):由總工程師、安全礦長(zhǎng)擔(dān)任。組員:由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任。
2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實(shí)和安全管理工作。
3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項(xiàng)措施,經(jīng)審批后,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
4、回采工作面的初采初放:
(1)工作面回采前,生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員對(duì)工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。
(2)開幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。
(3)單體支柱面安裝,應(yīng)自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施。
(4)回采面嚴(yán)禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3-4檔管理頂板時(shí),可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點(diǎn)時(shí),不準(zhǔn)反推。
(5)從切眼刷面,進(jìn)入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。
(6)初次放頂前,生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,工程質(zhì)量及安全措施落實(shí)達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。
(7)初放期間,生產(chǎn)礦長(zhǎng)和安全礦長(zhǎng)跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮,小組人員分三班現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),監(jiān)督措施的落實(shí)和安全管理。
(8)初放期間,技術(shù)員要及時(shí)掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時(shí)要及時(shí)修改措施。
(9)工作面初放、收尾由組長(zhǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)小組,每班帶班人員跟班到點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)交接,直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動(dòng)。
(10)礦調(diào)度室要專列記錄臺(tái)帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場(chǎng)記錄描述。
(11)從切眼刷幫起,對(duì)支柱的初撐力必須班班監(jiān)測(cè),必須符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。
(12)直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時(shí),必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,若懸頂跨度超過初次垮落步距時(shí),必須加強(qiáng)支護(hù)并采取強(qiáng)放措施。
(13)初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審并簽字批準(zhǔn),方可認(rèn)為初放結(jié)束。
(五)、工作面的收作:
1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū),頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。
2、收作時(shí)不得超采或多留煤柱。
3、停面時(shí)必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長(zhǎng)度的85%。
4、回料前,必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運(yùn)出。對(duì)運(yùn)料巷道進(jìn)行清理維護(hù),保證回料路線安全暢通。
5、回料時(shí),要確保供風(fēng)量。
6、回料時(shí),小組成員要分三班現(xiàn)a場(chǎng)把關(guān)監(jiān)督措施的落實(shí)及回料安全管理工作。
7、回料時(shí),要確保支柱初撐力,回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱,并班班對(duì)初撐力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
8、回料結(jié)束后,要及時(shí)對(duì)回采面進(jìn)行密閉。
(六)、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施
1、舊巷、報(bào)廢巷道、盲巷回柱時(shí)必須嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂。
2、加固退后支護(hù),加固支護(hù)距離不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料,準(zhǔn)備好回柱用的長(zhǎng)繩子(回柱鋼繩)和長(zhǎng)把啄子。
3、回支架時(shí)回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進(jìn)行操作。
4、回柱時(shí)必須兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作,不得一人單獨(dú)操作。
5、先用長(zhǎng)把啄子打松支架,再用長(zhǎng)繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長(zhǎng)把啄子勾回柱子和其它材料。
6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作,回柱順序按由里到外的順序逐架進(jìn)行。
第9篇 煤礦集團(tuán)公司加強(qiáng)采掘工作面生產(chǎn)技術(shù)管理辦法
第一章?? 總??? 則
第1條 為加強(qiáng)集團(tuán)公司采掘生產(chǎn)技術(shù)管理工作，實(shí)現(xiàn)礦井正規(guī)、持續(xù)、安全生產(chǎn)，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)煤炭法》、《中華人民共和國(guó)礦山資源法》、《中華人民共和國(guó)礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》等國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，特制定本辦法。
第2條 采掘生產(chǎn)技術(shù)管理是煤礦生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作，集團(tuán)公司、子公司及礦必須加強(qiáng)對(duì)采掘生產(chǎn)技術(shù)管理的領(lǐng)導(dǎo)，建立健全以集團(tuán)公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理及礦長(zhǎng)為首的行政管理體系和在總經(jīng)理、礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下的以總工程師為首的技術(shù)管理體系。
第3條 集團(tuán)公司、子公司、礦總工程師應(yīng)對(duì)集團(tuán)公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理、礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)，主管集團(tuán)公司、子公司、礦技術(shù)工作，對(duì)重大生產(chǎn)技術(shù)問題提出的方案和措施，經(jīng)集團(tuán)公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理、礦長(zhǎng)審查或上級(jí)機(jī)關(guān)批準(zhǔn)后，由分管負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。
第4條 生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)部門必須加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化責(zé)任、強(qiáng)化管理、強(qiáng)化監(jiān)督、強(qiáng)化培訓(xùn)，必須明確職責(zé)范圍和技術(shù)人員、管理人員的職責(zé)、權(quán)限，并嚴(yán)格檢查考核。
第5條? 地質(zhì)部門必須提前一個(gè)月提交新設(shè)計(jì)盤區(qū)的地質(zhì)報(bào)告，盤區(qū)設(shè)計(jì)提前一個(gè)月送交施工單位。新盤區(qū)移交生產(chǎn)前，由礦組織驗(yàn)收。
第6條 本管理辦法適用隸屬于大同煤礦集團(tuán)公司從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動(dòng)的單位。
第二章 盤區(qū)設(shè)計(jì)、工作面設(shè)計(jì)管理
第7條 盤區(qū)設(shè)計(jì)由礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制，在編制盤區(qū)設(shè)計(jì)前，必須先編制盤區(qū)設(shè)計(jì)方案，經(jīng)子公司、集團(tuán)公司審批后，再進(jìn)行盤區(qū)設(shè)計(jì)。盤區(qū)設(shè)計(jì)必須依照經(jīng)批準(zhǔn)后的盤區(qū)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行編制，經(jīng)礦總工程師、子公司總工程師組織審查后報(bào)集團(tuán)公司備案，無盤區(qū)設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，更不準(zhǔn)開工。
第8條 編制盤區(qū)設(shè)計(jì)方案前必須具備下列文件：
一、經(jīng)礦總工程師審批的地質(zhì)報(bào)告；
二、礦井設(shè)計(jì)文件，如：礦井設(shè)計(jì)、礦井改擴(kuò)建設(shè)計(jì)、水平設(shè)計(jì)或區(qū)域設(shè)計(jì)；
三、礦井的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃、盤區(qū)接續(xù)圖表；
四、鄰近盤區(qū)相同煤層的礦壓觀測(cè)資料；
五、鄰近盤區(qū)上、下煤層水文地質(zhì)資料、及古空小窯、火區(qū)、有害氣體等資料。
第9條 盤區(qū)設(shè)計(jì)方案必須符合《煤礦安全規(guī)程》以及煤炭工業(yè)有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，在充分分析研究本礦實(shí)際生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，必須提出至少兩個(gè)或以上技術(shù)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證比較，選擇最佳方案做為盤區(qū)設(shè)計(jì)的實(shí)施方案。
第10條 盤區(qū)設(shè)計(jì)方案在編制過程中,依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范基礎(chǔ)上廣泛征求業(yè)務(wù)科室、工程技術(shù)人員、工人和安監(jiān)部門人員的意見，盡量采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和現(xiàn)代化管理技術(shù)，設(shè)備選型應(yīng)堅(jiān)持高強(qiáng)度、大功率、技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、環(huán)節(jié)配套的原則，力求盤區(qū)的開采實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高回收率、安全可靠和經(jīng)濟(jì)效益好。
第11條 集團(tuán)公司總工程師在子公司、各直管礦總工程師組織審查的基礎(chǔ)上組織有關(guān)業(yè)務(wù)部門對(duì)盤區(qū)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行審查，批準(zhǔn)后作為盤區(qū)設(shè)計(jì)的依據(jù)，并存檔管理。
第12條 經(jīng)審批的盤區(qū)設(shè)計(jì)方案是盤區(qū)設(shè)計(jì)必須遵守的技術(shù)文件，礦總工程師應(yīng)將審批意見全部納入盤區(qū)設(shè)計(jì)中去。在執(zhí)行過程中不準(zhǔn)隨意修改設(shè)計(jì)，如有特殊原因，需要改變?cè)瓕徟谋P區(qū)設(shè)計(jì)方案時(shí)，必須經(jīng)子公司總工程師、集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。
第13條 集團(tuán)公司、子公司生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)部室及安監(jiān)部門應(yīng)定期檢查礦井盤區(qū)設(shè)計(jì)的貫徹執(zhí)行情況，不符合規(guī)定者要立即糾正，并以此作為考核本單位業(yè)務(wù)職責(zé)、業(yè)務(wù)保安的重要內(nèi)容之一。
第14條 綜采工作面設(shè)計(jì)由礦設(shè)計(jì)單位編制，礦總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)、機(jī)電、地質(zhì)、通風(fēng)等單位在設(shè)備安裝前一個(gè)月進(jìn)行會(huì)審，嚴(yán)禁傳閱審批。新上綜采工作面以及變更支架架型的綜采工作面設(shè)計(jì)須報(bào)子公司總工程師審查、集團(tuán)公司分管副總工程師審查、集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部門備案。
第15條 綜采工作面設(shè)計(jì)凡屬下列情況之一，必須在設(shè)備安裝前一個(gè)月報(bào)集團(tuán)公司，由集團(tuán)公司總工程師組織有關(guān)部門在子公司總工程師審查的基礎(chǔ)上進(jìn)行會(huì)審。
一、工作面地質(zhì)條件復(fù)雜（斷層、褶曲、沖刷帶較大）；
二、工作面存在重大安全隱患（如：水、火、瓦斯、沖擊地壓較嚴(yán)重等）；
三、工作面儲(chǔ)量損失較多或造成上部煤層儲(chǔ)量損失嚴(yán)重的；
四、采煤方法與采煤工藝的改革及應(yīng)用特殊采煤方法等；
第16條? 盤區(qū)、綜采工作面及綜采放頂煤工作面設(shè)計(jì)編制內(nèi)容要全面詳細(xì)。
第三章?? 采掘工作面現(xiàn)場(chǎng)管理
第17條：礦井開采必須采用壁式采煤方法。需采取非壁式采煤方法時(shí)，必須經(jīng)集團(tuán)公司總工程師審查批準(zhǔn)。礦井采用大采高或放頂煤采煤方法時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證，提出專門的設(shè)計(jì)，經(jīng)子公司、集團(tuán)公司總工程師組織審查同意后方可實(shí)施。
第18條 綜采工作面的設(shè)備安裝，必須嚴(yán)格按照工作面設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，并由施工單位編制有針對(duì)性的施工方案和技術(shù)組織措施，明確責(zé)任，落實(shí)到人，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
第19條 運(yùn)送綜采設(shè)備必須使用專用的平板車，車上要有特制的鎖緊裝置，以固定物件，提運(yùn)綜采設(shè)備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等都要事先做好詳細(xì)檢查，并核算其強(qiáng)度，確實(shí)符合有關(guān)安全規(guī)定時(shí)方可使用。安裝撤除和運(yùn)送綜采設(shè)備的輔助設(shè)備，必須保證性能良好、安全可靠，起吊設(shè)備要符合安全要求。
第20條? 綜采工作面開切眼應(yīng)盡量采用掘進(jìn)機(jī)，全長(zhǎng)、全斷面一次掘成，對(duì)下分層、層間距較小的近距離煤層或頂板破碎一次掘全寬確有困難的，可先掘小斷面，然后再擴(kuò)幫或邊擴(kuò)幫邊安裝。切眼斷面、支護(hù)方式和支護(hù)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。
第21條 新投入的采掘成套設(shè)備下井安裝前，必須在地面進(jìn)行單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下井。下井前要詳細(xì)核對(duì)運(yùn)輸路線，以確定設(shè)備的裝車方向和相應(yīng)的安全措施。
第22條 綜采、綜掘設(shè)備運(yùn)輸、安裝、拆除前，由分管副礦長(zhǎng)牽頭，組織有關(guān)單位成立臨時(shí)指揮機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)制定工作計(jì)劃，統(tǒng)一指揮和調(diào)度，及時(shí)解決出現(xiàn)的問題。調(diào)度人員要將每日的實(shí)際進(jìn)度填繪在進(jìn)度圖表，發(fā)現(xiàn)工作進(jìn)度與計(jì)劃要求不符時(shí)，要及時(shí)查明原因，協(xié)調(diào)解決，搞好配合，使安裝工作順利進(jìn)行。
第23條 設(shè)備在運(yùn)送過程中不準(zhǔn)隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等，零部件要放入專用箱內(nèi)運(yùn)輸，對(duì)儀表和易砸傷的精密件，要設(shè)專人精心運(yùn)送，液壓件的外露接口要用專用的塑料堵封堵。
第24條 試生產(chǎn)前，由分管生產(chǎn)的礦領(lǐng)導(dǎo)組織礦、隊(duì)有關(guān)人員按照設(shè)計(jì)工程質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接驗(yàn)收，對(duì)存在問題定時(shí)定人進(jìn)行處理，安裝質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)生產(chǎn)。
第25條 工作面試生產(chǎn)前，應(yīng)人工清理機(jī)道，確保浮煤里沒有金屬物件、雜物，以防損壞采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)，避免發(fā)生事故。
第26條 各子公司總經(jīng)理、總工程師、各礦礦長(zhǎng)（董事長(zhǎng)）、總工程師負(fù)責(zé)，對(duì)水壓致裂技術(shù)推廣應(yīng)用，作為治理堅(jiān)硬頂板、頂煤的主要手段。
第27條 綜采隊(duì)換用新型設(shè)備時(shí)，要根據(jù)新設(shè)備特點(diǎn)，由礦組織培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)操作。
第28條 回采工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老空、工作面面長(zhǎng)變化、工作面收尾等，必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施和施工組織措施，經(jīng)礦總工程師、礦長(zhǎng)組織會(huì)審、批準(zhǔn)后執(zhí)行。分管業(yè)務(wù)的副礦長(zhǎng)組織各級(jí)管理人員、安監(jiān)、地質(zhì)、技術(shù)部門人員和區(qū)隊(duì)長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)指揮，直至處理完畢為止。
綜采工作面若有放炮必須執(zhí)行國(guó)家煤礦安全監(jiān)察總局2023年1號(hào)文第2部分第10條有關(guān)井下爆破的相關(guān)規(guī)定。
第29條? 綜采工作面的上下安全出口，其人行道寬度不小于0.8m，高度不低于1.8m，出口內(nèi)無雜物，保證通風(fēng)、行人暢通無阻。
工作面端頭、超前支護(hù)方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行，兩巷中使用的單體液壓支柱必須有防倒裝置，嚴(yán)禁使用失效的單體液壓支柱。
第30條 為保證工作面支護(hù)強(qiáng)度，回采工作面必須做到：泵站壓力符合規(guī)定要求，乳化液的配比濃度必須按3～5%（高檔為2～3%）執(zhí)行，乳化液系統(tǒng)不得有漏液現(xiàn)象。泵站工必須攜帶乳化液濃度測(cè)試儀，每班檢查乳化液濃度不少于2次，并作好記錄，納入工程質(zhì)量班評(píng)估內(nèi)容，每季度必須對(duì)配液水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)。
第31條 綜采、高檔工作面的液壓支架、支柱的初撐力必須保證達(dá)到規(guī)定要求。
第32條 各礦必須加強(qiáng)放頂工作，建立完善的放頂工作制度。凡頂板堅(jiān)硬不能隨采隨冒（綜采落三角懸板大于5×10㎡、高檔懸板大于2×5㎡）或采空區(qū)頂板塌落高度小于1.5倍采高時(shí)必須進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂，嚴(yán)格執(zhí)行同煤經(jīng)辦字[2016]191號(hào)文件《集團(tuán)公司綜采工作面頂板預(yù)裂的特別規(guī)定》。
第33條 綜采工作面割煤后應(yīng)及時(shí)移架，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的追機(jī)距離，頂板破碎地點(diǎn)可超前擦頂移架，及時(shí)維護(hù)新暴露出來的頂板，端面距不大于340mm，禁止全工作面割完煤后才拉架。
第34條 工作面要按規(guī)定配備、安裝測(cè)試液壓支架（柱）初撐力、工作阻力的儀器、儀表，及時(shí)檢查支架（柱）的初撐力和工作阻力。綜采工作面至少按“三區(qū)五線”布置（當(dāng)工作面長(zhǎng)度大于150米時(shí)至少增加2條測(cè)線），高檔工作面每10米布置一條測(cè)線，炮采工作面也應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)觀測(cè)。
第35條 各礦的礦壓觀測(cè)組要加強(qiáng)對(duì)礦壓資料的分析研究，逐步摸清各煤層回采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，分析研究液壓支架的工作狀況，定期進(jìn)行頂板壓力預(yù)報(bào)。
第36條 工作面停采時(shí)，要提前鋪金屬網(wǎng)，網(wǎng)要拖入古塘底板1m左右。機(jī)道寬度、支護(hù)方式、支護(hù)材料及撤架方法要在安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。兩順槽要保證通風(fēng)、行人暢通無阻，機(jī)軌合一巷人行道寬度要達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》的要求，不夠?qū)挾鹊牡胤綉?yīng)架設(shè)行人過橋。
第37條 工作面所有作業(yè)人員不準(zhǔn)在機(jī)道內(nèi)行走，不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的刮板運(yùn)輸機(jī)和皮帶。
第38條 所有作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。發(fā)現(xiàn)聾頂、片幫、傘沿、零皮等及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
第39條 綜放工作面每推進(jìn)15～20m，在兩順槽和沿工作面每隔15～30m探測(cè)一次煤層厚度，探測(cè)煤厚時(shí)均應(yīng)如實(shí)描述，進(jìn)行地質(zhì)編錄工作，繪制平面圖和剖面圖。
第40條 嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，并進(jìn)行檢查驗(yàn)收，采掘工作面必須實(shí)行每班檢查驗(yàn)收的班檢制；礦對(duì)區(qū)隊(duì)定期進(jìn)行檢查，每月不少于1次；集團(tuán)公司對(duì)礦進(jìn)行定期檢查，每季度進(jìn)行考核評(píng)比。所有采掘工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收及評(píng)定結(jié)果要做好記錄備查。
第41條 井筒、巷道、峒室的斷面不小于原設(shè)計(jì)和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。巷道失修率不得超過7%，其中嚴(yán)重失修率不得超過3%，并要求主要運(yùn)輸通風(fēng)巷要保證安全暢通。因巷道、峒室長(zhǎng)期失修造成停產(chǎn)或傷亡事故的，要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位的責(zé)任。
第42條 所有采掘工作面、主要峒室和主要車場(chǎng)都必須有完善的通訊設(shè)施，做到調(diào)度指揮靈活及時(shí)。
第43條 集團(tuán)公司、礦領(lǐng)導(dǎo)干部必須經(jīng)常深入采掘第一線，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。必須執(zhí)行干部下井登記制度。凡遇問題需干部下井處理而未下井處理，導(dǎo)致發(fā)生事故，以及干部下井發(fā)現(xiàn)問題未提出處理意見或?qū)χ卮箅[患沒有制止而發(fā)生事故的，應(yīng)追究責(zé)任。
第44條 采掘工作面各巷道必須設(shè)立進(jìn)度標(biāo)志牌，每20米按順序設(shè)一個(gè)進(jìn)度牌。
第45條 掘進(jìn)巷道施工，必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行，按旬、月驗(yàn)收，由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)科室會(huì)同施工單位共同驗(yàn)收，堅(jiān)持“誰(shuí)驗(yàn)收、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)不合格品，必須堅(jiān)持返工重修。竣工后由礦組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。
第46條 礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制礦井水平、盤區(qū)開拓準(zhǔn)備中、長(zhǎng)期規(guī)劃和編制年度采、掘接替計(jì)劃，報(bào)上級(jí)審查批準(zhǔn)。
礦井的水平接替應(yīng)由集團(tuán)公司總經(jīng)理、總工程師負(fù)責(zé)平衡落實(shí)，礦長(zhǎng)、礦總工程師負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
盤區(qū)及回采工作面接替應(yīng)由礦長(zhǎng)、礦總工程師負(fù)責(zé)組織安排落實(shí)。
集團(tuán)公司總經(jīng)理及總工程師、子公司總經(jīng)理及總工程師和礦長(zhǎng)及礦總工程師應(yīng)分別按季和月召開采、掘平衡會(huì)議，解決落實(shí)有關(guān)問題。
第47條? 水平、盤區(qū)和工作面必須實(shí)現(xiàn)正常接替。礦井水平延伸工程，必須保證在上一水平產(chǎn)量遞減半年前，使按設(shè)計(jì)要求的第一個(gè)工作面具備竣工投產(chǎn)條件。接替新盤區(qū)，必須保證在舊盤區(qū)產(chǎn)量遞減三個(gè)月前，按設(shè)計(jì)要求的第一個(gè)工作面具備生產(chǎn)準(zhǔn)備條件。接替的工作面，必須在舊工作面結(jié)束一個(gè)月前，具備生產(chǎn)準(zhǔn)備條件。
高瓦斯礦井和高承壓水礦井，必須考慮有足夠的瓦斯預(yù)抽時(shí)間和疏干放水、物探、隔離及底板加固的時(shí)間。
第48條 集團(tuán)公司、子公司、礦總工程師應(yīng)以提高采、掘、運(yùn)機(jī)械化程度和工作面、盤區(qū)、水平的合理集中生產(chǎn)、建設(shè)高產(chǎn)高效礦井為目標(biāo)，把礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)改造、改革開拓部署、優(yōu)化巷道布置作為重要技術(shù)基礎(chǔ)工作。
第49條 凡新開拓煤層、新開拓盤區(qū)、特殊采煤方法工作面掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)使用巷道頂板礦壓監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行礦壓分析，指導(dǎo)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)的合理化、科學(xué)化。
第50條 開拓掘進(jìn)應(yīng)推廣機(jī)械化作業(yè)，推廣錨桿、錨索支護(hù)先進(jìn)技術(shù)。掘進(jìn)巷道質(zhì)量必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，做到一次成巷。
第51條 掘進(jìn)巷道貫通必須制定專項(xiàng)安全措施，防止透水、防止有害氣體超限、防止通風(fēng)系統(tǒng)混亂、防止放炮著火、防止崩壞設(shè)備、防止貫通傷人、防止冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生。
巷道貫通前，施工隊(duì)組應(yīng)提前填寫巷道貫通申請(qǐng)單，測(cè)量部門下達(dá)巷道貫通通知單，并報(bào)告分管副礦長(zhǎng)和總工程師。
與采空區(qū)或舊巷貫通，必須事先繪制測(cè)量圖，搞清采空區(qū)或舊巷內(nèi)的水、火、瓦斯情況，并根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，制訂專項(xiàng)安全措施，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，防止重大惡性事故發(fā)生。
兩個(gè)炮掘工作面相距20米、綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道相距50米時(shí)，必須停止一個(gè)工作面，實(shí)行單工作面施工。巷道貫通工作必須由分管副礦長(zhǎng)組織安監(jiān)、通風(fēng)、地質(zhì)測(cè)量、調(diào)度等部門人員和掘進(jìn)區(qū)、隊(duì)長(zhǎng)分班負(fù)責(zé)到現(xiàn)場(chǎng)指揮，直至貫通工作完畢。
第52條 掘進(jìn)過斷層、過集中應(yīng)力區(qū)、過冒落帶、過石門見煤附近的三角區(qū)及巷道開口、貫通、挑頂起底、維修等事故多發(fā)地段，必須編制安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。在掘進(jìn)過程中，必須由分管副礦長(zhǎng)組織各級(jí)管理人員、安監(jiān)、生產(chǎn)技術(shù)部門人員和掘進(jìn)區(qū)、隊(duì)長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)指揮。
第53條? 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須使用安全可靠的臨時(shí)支護(hù)，前探臨時(shí)支護(hù)必須用10#及以上槽鋼制作，長(zhǎng)度不得小于4m，每排錨桿布置1根前探梁，每根前探梁必須接頂嚴(yán)實(shí)有效。
作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定最小、最大控頂距，最小控頂距不得大于一個(gè)支護(hù)間距，炮掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個(gè)循環(huán)進(jìn)度，機(jī)掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個(gè)支護(hù)間距。
炮掘工作面使用架棚支護(hù)時(shí)，煤巷要求距迎頭5m以上；半煤巖和巖巷要求不少于10m，每幫必須使用“防倒器”（金屬支架），釘“鈀鋸”（木棚）。
第54條? 錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。
第55條 巷道開口必須嚴(yán)格執(zhí)行開口通知單制度，施工隊(duì)組開口前10天，由區(qū)隊(duì)技術(shù)主管負(fù)責(zé)填報(bào)開口申請(qǐng)單，經(jīng)技術(shù)、通風(fēng)、地質(zhì)、安監(jiān)、調(diào)度等部門同意，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，地質(zhì)測(cè)量部門方可給線，施工隊(duì)組方可開掘。未經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，任何人無權(quán)擅自開巷。
施工過程中，要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工，實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)。對(duì)施工質(zhì)量和工程量做到生產(chǎn)隊(duì)組班檢、區(qū)隊(duì)日檢、礦技術(shù)、企管、工資、安監(jiān)、調(diào)度等部門旬檢以及礦長(zhǎng)組織的全礦月末驗(yàn)收制度。
施工結(jié)束后，分管副礦長(zhǎng)要組織好工程質(zhì)量驗(yàn)收。不合格工程一律不予驗(yàn)收，并責(zé)令其進(jìn)行返工維修直至質(zhì)量合格。
掘進(jìn)過程中，嚴(yán)禁擅自不按設(shè)計(jì)開掘橫峒。
第56條 炮掘工作面應(yīng)使用水炮泥，要堅(jiān)持放炮前后的灑水滅塵。要認(rèn)真落實(shí)“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。
第57條 采掘工作面開工前必須進(jìn)行“四位一體”檢查，“四位一體”檢查的內(nèi)容要具體，跟班干部、班組長(zhǎng)、安監(jiān)工、瓦檢工要在檢查表上簽字，由安監(jiān)工負(fù)責(zé)交安監(jiān)站進(jìn)行管理。
第58條 加強(qiáng)火工品管理。嚴(yán)格執(zhí)行火工品發(fā)放、領(lǐng)用、清退制度，嚴(yán)禁寄存和亂放。
第59條 堅(jiān)持文明生產(chǎn)，工作面無積水、雜物，物料碼放整齊，標(biāo)志牌齊全，電氣設(shè)備上架，管線排列吊掛整齊，掛牌管理，外表干凈，無煤塵堆積。
第60條 采煤工作面在生產(chǎn)過程中需補(bǔ)掘巷道的，必須經(jīng)礦長(zhǎng)、礦總工程師批準(zhǔn)，子公司礦井經(jīng)子公司總工程師審批。集團(tuán)公司直管礦井經(jīng)集團(tuán)公司分管副總工程師批準(zhǔn)方可實(shí)施。
第10篇 煤礦集團(tuán)加強(qiáng)采掘工作面生產(chǎn)技術(shù)管理辦法
第一章 總 則
第1條 為加強(qiáng)集團(tuán)公司采掘生產(chǎn)技術(shù)管理工作,實(shí)現(xiàn)礦井正規(guī)、持續(xù)、安全生產(chǎn),依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)煤炭法》、《中華人民共和國(guó)礦山資源法》、《中華人民共和國(guó)礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》等國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范,特制定本辦法。
第2條 采掘生產(chǎn)技術(shù)管理是煤礦生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作,集團(tuán)公司、子公司及礦必須加強(qiáng)對(duì)采掘生產(chǎn)技術(shù)管理的領(lǐng)導(dǎo),建立健全以集團(tuán)公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理及礦長(zhǎng)為首的行政管理體系和在總經(jīng)理、礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下的以總工程師為首的技術(shù)管理體系。
第3條 集團(tuán)公司、子公司、礦總工程師應(yīng)對(duì)集團(tuán)公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理、礦長(zhǎng)負(fù)責(zé),主管集團(tuán)公司、子公司、礦技術(shù)工作,對(duì)重大生產(chǎn)技術(shù)問題提出的方案和措施,經(jīng)集團(tuán)公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理、礦長(zhǎng)審查或上級(jí)機(jī)關(guān)批準(zhǔn)后,由分管負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。
第4條 生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)部門必須加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),強(qiáng)化責(zé)任、強(qiáng)化管理、強(qiáng)化監(jiān)督、強(qiáng)化培訓(xùn),必須明確職責(zé)范圍和技術(shù)人員、管理人員的職責(zé)、權(quán)限,并嚴(yán)格檢查考核。
第5條 地質(zhì)部門必須提前一個(gè)月提交新設(shè)計(jì)盤區(qū)的地質(zhì)報(bào)告,盤區(qū)設(shè)計(jì)提前一個(gè)月送交施工單位。新盤區(qū)移交生產(chǎn)前,由礦組織驗(yàn)收。
第6條 本管理辦法適用隸屬于大同煤礦集團(tuán)公司從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動(dòng)的單位。
第二章盤區(qū)設(shè)計(jì)、工作面設(shè)計(jì)管理
第7條 盤區(qū)設(shè)計(jì)由礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制,在編制盤區(qū)設(shè)計(jì)前,必須先編制盤區(qū)設(shè)計(jì)方案,經(jīng)子公司、集團(tuán)公司審批后,再進(jìn)行盤區(qū)設(shè)計(jì)。盤區(qū)設(shè)計(jì)必須依照經(jīng)批準(zhǔn)后的盤區(qū)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行編制,經(jīng)礦總工程師、子公司總工程師組織審查后報(bào)集團(tuán)公司備案,無盤區(qū)設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì),更不準(zhǔn)開工。
第8條 編制盤區(qū)設(shè)計(jì)方案前必須具備下列文件:
一、經(jīng)礦總工程師審批的地質(zhì)報(bào)告;
二、礦井設(shè)計(jì)文件,如:礦井設(shè)計(jì)、礦井改擴(kuò)建設(shè)計(jì)、水平設(shè)計(jì)或區(qū)域設(shè)計(jì);
三、礦井的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃、盤區(qū)接續(xù)圖表;
四、鄰近盤區(qū)相同煤層的礦壓觀測(cè)資料;
五、鄰近盤區(qū)上、下煤層水文地質(zhì)資料、及古空小窯、火區(qū)、有害氣體等資料。
第9條 盤區(qū)設(shè)計(jì)方案必須符合《煤礦安全規(guī)程》以及煤炭工業(yè)有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定,在充分分析研究本礦實(shí)際生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上,必須提出至少兩個(gè)或以上技術(shù)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證比較,選擇最佳方案做為盤區(qū)設(shè)計(jì)的實(shí)施方案。
第10條 盤區(qū)設(shè)計(jì)方案在編制過程中,依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范基礎(chǔ)上廣泛征求業(yè)務(wù)科室、工程技術(shù)人員、工人和安監(jiān)部門人員的意見,盡量采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和現(xiàn)代化管理技術(shù),設(shè)備選型應(yīng)堅(jiān)持高強(qiáng)度、大功率、技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、環(huán)節(jié)配套的原則,力求盤區(qū)的開采實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高回收率、安全可靠和經(jīng)濟(jì)效益好。
第11條 集團(tuán)公司總工程師在子公司、各直管礦總工程師組織審查的基礎(chǔ)上組織有關(guān)業(yè)務(wù)部門對(duì)盤區(qū)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行審查,批準(zhǔn)后作為盤區(qū)設(shè)計(jì)的依據(jù),并存檔管理。
第12條 經(jīng)審批的盤區(qū)設(shè)計(jì)方案是盤區(qū)設(shè)計(jì)必須遵守的技術(shù)文件,礦總工程師應(yīng)將審批意見全部納入盤區(qū)設(shè)計(jì)中去。在執(zhí)行過程中不準(zhǔn)隨意修改設(shè)計(jì),如有特殊原因,需要改變?cè)瓕徟谋P區(qū)設(shè)計(jì)方案時(shí),必須經(jīng)子公司總工程師、集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。
第13條 集團(tuán)公司、子公司生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)部室及安監(jiān)部門應(yīng)定期檢查礦井盤區(qū)設(shè)計(jì)的貫徹執(zhí)行情況,不符合規(guī)定者要立即糾正,并以此作為考核本單位業(yè)務(wù)職責(zé)、業(yè)務(wù)保安的重要內(nèi)容之一。
第14條 綜采工作面設(shè)計(jì)由礦設(shè)計(jì)單位編制,礦總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)、機(jī)電、地質(zhì)、通風(fēng)等單位在設(shè)備安裝前一個(gè)月進(jìn)行會(huì)審,嚴(yán)禁傳閱審批。新上綜采工作面以及變更支架架型的綜采工作面設(shè)計(jì)須報(bào)子公司總工程師審查、集團(tuán)公司分管副總工程師審查、集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部門備案。
第15條 綜采工作面設(shè)計(jì)凡屬下列情況之一,必須在設(shè)備安裝前一個(gè)月報(bào)集團(tuán)公司,由集團(tuán)公司總工程師組織有關(guān)部門在子公司總工程師審查的基礎(chǔ)上進(jìn)行會(huì)審。
一、工作面地質(zhì)條件復(fù)雜(斷層、褶曲、沖刷帶較大);
二、工作面存在重大安全隱患(如:水、火、瓦斯、沖擊地壓較嚴(yán)重等);
三、工作面儲(chǔ)量損失較多或造成上部煤層儲(chǔ)量損失嚴(yán)重的;
四、采煤方法與采煤工藝的改革及應(yīng)用特殊采煤方法等;
第16條 盤區(qū)、綜采工作面及綜采放頂煤工作面設(shè)計(jì)編制內(nèi)容要全面詳細(xì)。
第三章 采掘工作面現(xiàn)場(chǎng)管理
第17條:礦井開采必須采用壁式采煤方法。需采取非壁式采煤方法時(shí),必須經(jīng)集團(tuán)公司總工程師審查批準(zhǔn)。礦井采用大采高或放頂煤采煤方法時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證,提出專門的設(shè)計(jì),經(jīng)子公司、集團(tuán)公司總工程師組織審查同意后方可實(shí)施。
第18條 綜采工作面的設(shè)備安裝,必須嚴(yán)格按照工作面設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,并由施工單位編制有針對(duì)性的施工方案和技術(shù)組織措施,明確責(zé)任,落實(shí)到人,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
第19條 運(yùn)送綜采設(shè)備必須使用專用的平板車,車上要有特制的鎖緊裝置,以固定物件,提運(yùn)綜采設(shè)備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等都要事先做好詳細(xì)檢查,并核算其強(qiáng)度,確實(shí)符合有關(guān)安全規(guī)定時(shí)方可使用。安裝撤除和運(yùn)送綜采設(shè)備的輔助設(shè)備,必須保證性能良好、安全可靠,起吊設(shè)備要符合安全要求。
第20條 綜采工作面開切眼應(yīng)盡量采用掘進(jìn)機(jī),全長(zhǎng)、全斷面一次掘成,對(duì)下分層、層間距較小的近距離煤層或頂板破碎一次掘全寬確有困難的,可先掘小斷面,然后再擴(kuò)幫或邊擴(kuò)幫邊安裝。切眼斷面、支護(hù)方式和支護(hù)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。
第21條 新投入的采掘成套設(shè)備下井安裝前,必須在地面進(jìn)行單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下井。下井前要詳細(xì)核對(duì)運(yùn)輸路線,以確定設(shè)備的裝車方向和相應(yīng)的安全措施。
第22條 綜采、綜掘設(shè)備運(yùn)輸、安裝、拆除前,由分管副礦長(zhǎng)牽頭,組織有關(guān)單位成立臨時(shí)指揮機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)制定工作計(jì)劃,統(tǒng)一指揮和調(diào)度,及時(shí)解決出現(xiàn)的問題。調(diào)度人員要將每日的實(shí)際進(jìn)度填繪在進(jìn)度圖表,發(fā)現(xiàn)工作進(jìn)度與計(jì)劃要求不符時(shí),要及時(shí)查明原因,協(xié)調(diào)解決,搞好配合,使安裝工作順利進(jìn)行。
第23條 設(shè)備在運(yùn)送過程中不準(zhǔn)隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等,零部件要放入專用箱內(nèi)運(yùn)輸,對(duì)儀表和易砸傷的精密件,要設(shè)專人精心運(yùn)送,液壓件的外露接口要用專用的塑料堵封堵。
第24條 試生產(chǎn)前,由分管生產(chǎn)的礦領(lǐng)導(dǎo)組織礦、隊(duì)有關(guān)人員按照設(shè)計(jì)工程質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接驗(yàn)收,對(duì)存在問題定時(shí)定人進(jìn)行處理,安裝質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)生產(chǎn)。
第25條 工作面試生產(chǎn)前,應(yīng)人工清理機(jī)道,確保浮煤里沒有金屬物件、雜物,以防損壞采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī),避免發(fā)生事故。
第26條 各子公司總經(jīng)理、總工程師、各礦礦長(zhǎng)(董事長(zhǎng))、總工程師負(fù)責(zé),對(duì)水壓致裂技術(shù)推廣應(yīng)用,作為治理堅(jiān)硬頂板、頂煤的主要手段。
第27條 綜采隊(duì)換用新型設(shè)備時(shí),要根據(jù)新設(shè)備特點(diǎn),由礦組織培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)操作。
第28條 回采工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老空、工作面面長(zhǎng)變化、工作面收尾等,必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施和施工組織措施,經(jīng)礦總工程師、礦長(zhǎng)組織會(huì)審、批準(zhǔn)后執(zhí)行。分管業(yè)務(wù)的副礦長(zhǎng)組織各級(jí)管理人員、安監(jiān)、地質(zhì)、技術(shù)部門人員和區(qū)隊(duì)長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)指揮,直至處理完畢為止。
綜采工作面若有放炮必須執(zhí)行國(guó)家煤礦安全監(jiān)察總局2023年1號(hào)文第2部分第10條有關(guān)井下爆破的相關(guān)規(guī)定。
第29條 綜采工作面的上下安全出口,其人行道寬度不小于0.8m,高度不低于1.8m,出口內(nèi)無雜物,保證通風(fēng)、行人暢通無阻。
工作面端頭、超前支護(hù)方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行,兩巷中使用的單體液壓支柱必須有防倒裝置,嚴(yán)禁使用失效的單體液壓支柱。
第30條 為保證工作面支護(hù)強(qiáng)度,回采工作面必須做到:泵站壓力符合規(guī)定要求,乳化液的配比濃度必須按3~5%(高檔為2~3%)執(zhí)行,乳化液系統(tǒng)不得有漏液現(xiàn)象。泵站工必須攜帶乳化液濃度測(cè)試儀,每班檢查乳化液濃度不少于2次,并作好記錄,納入工程質(zhì)量班評(píng)估內(nèi)容,每季度必須對(duì)配液水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)。
第31條 綜采、高檔工作面的液壓支架、支柱的初撐力必須保證達(dá)到規(guī)定要求。
第32條 各礦必須加強(qiáng)放頂工作,建立完善的放頂工作制度。凡頂板堅(jiān)硬不能隨采隨冒(綜采落三角懸板大于5×10㎡、高檔懸板大于2×5㎡)或采空區(qū)頂板塌落高度小于1.5倍采高時(shí)必須進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂,嚴(yán)格執(zhí)行同煤經(jīng)辦字[2022]191號(hào)文件《集團(tuán)公司綜采工作面頂板預(yù)裂的特別規(guī)定》。
第33條 綜采工作面割煤后應(yīng)及時(shí)移架,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的追機(jī)距離,頂板破碎地點(diǎn)可超前擦頂移架,及時(shí)維護(hù)新暴露出來的頂板,端面距不大于340mm,禁止全工作面割完煤后才拉架。
第34條 工作面要按規(guī)定配備、安裝測(cè)試液壓支架(柱)初撐力、工作阻力的儀器、儀表,及時(shí)檢查支架(柱)的初撐力和工作阻力。綜采工作面至少按“三區(qū)五線”布置(當(dāng)工作面長(zhǎng)度大于150米時(shí)至少增加2條測(cè)線),高檔工作面每10米布置一條測(cè)線,炮采工作面也應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)觀測(cè)。
第35條 各礦的礦壓觀測(cè)組要加強(qiáng)對(duì)礦壓資料的分析研究,逐步摸清各煤層回采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,分析研究液壓支架的工作狀況,定期進(jìn)行頂板壓力預(yù)報(bào)。
第36條 工作面停采時(shí),要提前鋪金屬網(wǎng),網(wǎng)要拖入古塘底板1m左右。機(jī)道寬度、支護(hù)方式、支護(hù)材料及撤架方法要在安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。兩順槽要保證通風(fēng)、行人暢通無阻,機(jī)軌合一巷人行道寬度要達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》的要求,不夠?qū)挾鹊牡胤綉?yīng)架設(shè)行人過橋。
第37條 工作面所有作業(yè)人員不準(zhǔn)在機(jī)道內(nèi)行走,不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的刮板運(yùn)輸機(jī)和皮帶。
第38條 所有作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。發(fā)現(xiàn)聾頂、片幫、傘沿、零皮等及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
第39條 綜放工作面每推進(jìn)15~20m,在兩順槽和沿工作面每隔15~30m探測(cè)一次煤層厚度,探測(cè)煤厚時(shí)均應(yīng)如實(shí)描述,進(jìn)行地質(zhì)編錄工作,繪制平面圖和剖面圖。
第40條 嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),并進(jìn)行檢查驗(yàn)收,采掘工作面必須實(shí)行每班檢查驗(yàn)收的班檢制;礦對(duì)區(qū)隊(duì)定期進(jìn)行檢查,每月不少于1次;集團(tuán)公司對(duì)礦進(jìn)行定期檢查,每季度進(jìn)行考核評(píng)比。所有采掘工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收及評(píng)定結(jié)果要做好記錄備查。
第41條 井筒、巷道、峒室的斷面不小于原設(shè)計(jì)和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。巷道失修率不得超過7%,其中嚴(yán)重失修率不得超過3%,并要求主要運(yùn)輸通風(fēng)巷要保證安全暢通。因巷道、峒室長(zhǎng)期失修造成停產(chǎn)或傷亡事故的,要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位的責(zé)任。
第42條 所有采掘工作面、主要峒室和主要車場(chǎng)都必須有完善的通訊設(shè)施,做到調(diào)度指揮靈活及時(shí)。
第43條 集團(tuán)公司、礦領(lǐng)導(dǎo)干部必須經(jīng)常深入采掘第一線,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。必須執(zhí)行干部下井登記制度。凡遇問題需干部下井處理而未下井處理,導(dǎo)致發(fā)生事故,以及干部下井發(fā)現(xiàn)問題未提出處理意見或?qū)χ卮箅[患沒有制止而發(fā)生事故的,應(yīng)追究責(zé)任。
第44條 采掘工作面各巷道必須設(shè)立進(jìn)度標(biāo)志牌,每20米按順序設(shè)一個(gè)進(jìn)度牌。
第45條 掘進(jìn)巷道施工,必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行,按旬、月驗(yàn)收,由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)科室會(huì)同施工單位共同驗(yàn)收,堅(jiān)持“誰(shuí)驗(yàn)收、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,對(duì)不合格品,必須堅(jiān)持返工重修?？⒐ず笥傻V組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。
第46條 礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制礦井水平、盤區(qū)開拓準(zhǔn)備中、長(zhǎng)期規(guī)劃和編制年度采、掘接替計(jì)劃,報(bào)上級(jí)審查批準(zhǔn)。
礦井的水平接替應(yīng)由集團(tuán)公司總經(jīng)理、總工程師負(fù)責(zé)平?落實(shí),礦長(zhǎng)、礦總工程師負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
盤區(qū)及回采工作面接替應(yīng)由礦長(zhǎng)、礦總工程師負(fù)責(zé)組織安排落實(shí)。
集團(tuán)公司總經(jīng)理及總工程師、子公司總經(jīng)理及總工程師和礦長(zhǎng)及礦總工程師應(yīng)分別按季和月召開采、掘平?會(huì)議,解決落實(shí)有關(guān)問題。
第47條 水平、盤區(qū)和工作面必須實(shí)現(xiàn)正常接替。礦井水平延伸工程,必須保證在上一水平產(chǎn)量遞減半年前,使按設(shè)計(jì)要求的第一個(gè)工作面具備竣工投產(chǎn)條件。接替新盤區(qū),必須保證在舊盤區(qū)產(chǎn)量遞減三個(gè)月前,按設(shè)計(jì)要求的第一個(gè)工作面具備生產(chǎn)準(zhǔn)備條件。接替的工作面,必須在舊工作面結(jié)束一個(gè)月前,具備生產(chǎn)準(zhǔn)備條件。
高瓦斯礦井和高承壓水礦井,必須考慮有足夠的瓦斯預(yù)抽時(shí)間和疏干放水、物探、隔離及底板加固的時(shí)間。
第48條 集團(tuán)公司、子公司、礦總工程師應(yīng)以提高采、掘、運(yùn)機(jī)械化程度和工作面、盤區(qū)、水平的合理集中生產(chǎn)、建設(shè)高產(chǎn)高效礦井為目標(biāo),把礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)改造、改革開拓部署、優(yōu)化巷道布置作為重要技術(shù)基礎(chǔ)工作。
第49條 凡新開拓煤層、新開拓盤區(qū)、特殊采煤方法工作面掘進(jìn)時(shí),應(yīng)使用巷道頂板礦壓監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行礦壓分析,指導(dǎo)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)的合理化、科學(xué)化。
第50條 開拓掘進(jìn)應(yīng)推廣機(jī)械化作業(yè),推廣錨桿、錨索支護(hù)先進(jìn)技術(shù)。掘進(jìn)巷道質(zhì)量必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,做到一次成巷。
第51條 掘進(jìn)巷道貫通必須制定專項(xiàng)安全措施,防止透水、防止有害氣體超限、防止通風(fēng)系統(tǒng)混亂、防止放炮著火、防止崩壞設(shè)備、防止貫通傷人、防止冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生。
巷道貫通前,施工隊(duì)組應(yīng)提前填寫巷道貫通申請(qǐng)單,測(cè)量部門下達(dá)巷道貫通通知單,并報(bào)告分管副礦長(zhǎng)和總工程師。
與采空區(qū)或舊巷貫通,必須事先繪制測(cè)量圖,搞清采空區(qū)或舊巷內(nèi)的水、火、瓦斯情況,并根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,制訂專項(xiàng)安全措施,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行,防止重大惡性事故發(fā)生。
兩個(gè)炮掘工作面相距20米、綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道相距50米時(shí),必須停止一個(gè)工作面,實(shí)行單工作面施工。巷道貫通工作必須由分管副礦長(zhǎng)組織安監(jiān)、通風(fēng)、地質(zhì)測(cè)量、調(diào)度等部門人員和掘進(jìn)區(qū)、隊(duì)長(zhǎng)分班負(fù)責(zé)到現(xiàn)場(chǎng)指揮,直至貫通工作完畢。
第52條 掘進(jìn)過斷層、過集中應(yīng)力區(qū)、過冒落帶、過石門見煤附近的三角區(qū)及巷道開口、貫通、挑頂起底、維修等事故多發(fā)地段,必須編制安全技術(shù)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。在掘進(jìn)過程中,必須由分管副礦長(zhǎng)組織各級(jí)管理人員、安監(jiān)、生產(chǎn)技術(shù)部門人員和掘進(jìn)區(qū)、隊(duì)長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)指揮。
第53條 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),必須使用安全可靠的臨時(shí)支護(hù),前探臨時(shí)支護(hù)必須用10#及以上槽鋼制作,長(zhǎng)度不得小于4m,每排錨桿布置1根前探梁,每根前探梁必須接頂嚴(yán)實(shí)有效。
作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定最小、最大控頂距,最小控頂距不得大于一個(gè)支護(hù)間距,炮掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個(gè)循環(huán)進(jìn)度,機(jī)掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個(gè)支護(hù)間距。
炮掘工作面使用架棚支護(hù)時(shí),煤巷要求距迎頭5m以上;半煤巖和巖巷要求不少于10m,每幫必須使用“防倒器”(金屬支架),釘“鈀鋸”(木棚)。
第54條 錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊,確保錨桿的托板緊貼巷壁。
第55條 巷道開口必須嚴(yán)格執(zhí)行開口通知單制度,施工隊(duì)組開口前10天,由區(qū)隊(duì)技術(shù)主管負(fù)責(zé)填報(bào)開口申請(qǐng)單,經(jīng)技術(shù)、通風(fēng)、地質(zhì)、安監(jiān)、調(diào)度等部門同意,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),地質(zhì)測(cè)量部門方可給線,施工隊(duì)組方可開掘。未經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),任何人無權(quán)擅自開巷。
施工過程中,要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工,實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)。對(duì)施工質(zhì)量和工程量做到生產(chǎn)隊(duì)組班檢、區(qū)隊(duì)日檢、礦技術(shù)、企管、工資、安監(jiān)、調(diào)度等部門旬檢以及礦長(zhǎng)組織的全礦月末驗(yàn)收制度。
施工結(jié)束后,分管副礦長(zhǎng)要組織好工程質(zhì)量驗(yàn)收。不合格工程一律不予驗(yàn)收,并責(zé)令其進(jìn)行返工維修直至質(zhì)量合格。
掘進(jìn)過程中,嚴(yán)禁擅自不按設(shè)計(jì)開掘橫峒。
第56條 炮掘工作面應(yīng)使用水炮泥,要堅(jiān)持放炮前后的灑水滅塵。要認(rèn)真落實(shí)“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。
第57條 采掘工作面開工前必須進(jìn)行“四位一體”檢查,“四位一體”檢查的內(nèi)容要具體,跟班干部、班組長(zhǎng)、安監(jiān)工、瓦檢工要在檢查表上簽字,由安監(jiān)工負(fù)責(zé)交安監(jiān)站進(jìn)行管理。
第58條 加強(qiáng)火工品管理。嚴(yán)格執(zhí)行火工品發(fā)放、領(lǐng)用、清退制度,嚴(yán)禁寄存和亂放。
第59條 堅(jiān)持文明生產(chǎn),工作面無積水、雜物,物料碼放整齊,標(biāo)志牌齊全,電氣設(shè)備上架,管線排列吊掛整齊,掛牌管理,外表干凈,無煤塵堆積。
第60條 采煤工作面在生產(chǎn)過程中需補(bǔ)掘巷道的,必須經(jīng)礦長(zhǎng)、礦總工程師批準(zhǔn),子公司礦井經(jīng)子公司總工程師審批。集團(tuán)公司直管礦井經(jīng)集團(tuán)公司分管副總工程師批準(zhǔn)方可實(shí)施。
第11篇 關(guān)于采掘工作面對(duì)安全監(jiān)控的特別管理規(guī)定
（一）安全監(jiān)控中心堅(jiān)持24小時(shí)值班制度，發(fā)生甲烷傳感器報(bào)警，及時(shí)按規(guī)定向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報(bào)，并做好記錄。隱瞞不報(bào)或者處理程序不規(guī)范、記錄不齊全，每次罰款100元。
（二）采掘單位應(yīng)妥善保護(hù)甲烷傳感器，每班用干布擦拭儀器外殼，凡傳感器外殼有水泥和煤泥等污物，每只罰款100元。另外傳感器應(yīng)采取防護(hù)措施，避免淋水和碰撞等。凡因采取措施不當(dāng)而發(fā)生誤報(bào)警，每次罰款1000元，扣單位月度考核10分。并在上井后由通防專業(yè)組、安檢處組織對(duì)跟班區(qū)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、跟班電工、安監(jiān)員以及監(jiān)控值班員進(jìn)行分析，并寫出處理報(bào)告。凡每月發(fā)生兩次或兩次以上誤報(bào)警的單位，加倍考核。
（三）根據(jù)aq1029----2007國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)掘進(jìn)工作面在距掘進(jìn)回風(fēng)口10～15米安裝回風(fēng)甲烷傳感器，由于現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)改變回風(fēng)傳感器的位置。因現(xiàn)場(chǎng)變化不及時(shí)移傳感器，每次罰該單位技術(shù)員50元。
（四）當(dāng)甲烷傳感器報(bào)警或者斷線時(shí)，饋電開關(guān)必須動(dòng)作，切斷工作地點(diǎn)的電源，凡不接被控開關(guān)控制線者，每處罰款500元，記嚴(yán)重違章，并扣單位月度考核5分。
（五）施工結(jié)束或者移動(dòng)監(jiān)控主機(jī)（分站）時(shí)，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)控中心聯(lián)系，凡因私自移動(dòng)監(jiān)控設(shè)備，損壞系統(tǒng)傳輸電纜，造成系統(tǒng)癱瘓或影響信號(hào)傳輸，每次視情節(jié)罰款1000----2000元，并扣單位考核5分。
第12篇 強(qiáng)化采掘工作面甲烷傳感器管理的特別規(guī)定
（一）掘進(jìn)工作面的甲烷傳感器懸掛在距掘進(jìn)迎頭5米范圍內(nèi)，并且嚴(yán)禁與風(fēng)筒在同一側(cè)；采煤工作面的甲烷傳感器懸掛在距切眼不大于10米范圍內(nèi)的回風(fēng)流中。超出以上范圍每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
（二）甲烷傳感器必須固定懸掛在巷道頂部，距頂板不大于300毫米，距側(cè)幫不小于200毫米。并且數(shù)字顯示部分朝回風(fēng)流方向。懸掛不規(guī)范，每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
（三）甲烷傳感器外殼必須保持干燥、清潔，懸掛在頂板穩(wěn)定，無淋水的地點(diǎn)，灑水、噴漿時(shí)要妥善保護(hù)。每發(fā)現(xiàn)一次因?yàn)⑺姖{或者頂板淋水造成傳感器誤報(bào)警、數(shù)字漂移罰款500元。
（四）傳感器電纜必須吊掛規(guī)范，每落地1米罰款50元，依次類推。每一處與動(dòng)力電纜纏繞罰款50元。放炮時(shí)將電纜和傳感器移至安全防護(hù)地點(diǎn)，放炮結(jié)束后恢復(fù)到原來位置。因移動(dòng)傳感器和電纜而造成的電纜擠壓或傳感器碰撞，從而使傳感器誤報(bào)警、數(shù)字漂移和信號(hào)中斷。每次罰款500元。
（五）傳感器保護(hù)外殼在使用過程中要注意保護(hù)好，每損壞一個(gè)罰款100元。另外有淋水的地點(diǎn)要采取防護(hù)措施。
