第1篇 采掘工作面通風瓦斯安全管理措施
(一)通風
1、礦井必須有完整、獨立的通風系統(tǒng)。采掘工作面實行獨立通風,若無獨立通風系統(tǒng)要實行串聯(lián)通風時,必須制定安全技術(shù)措施,且串入另一采掘面的進風中ch4和co2濃度均不得超過0.5%。
2、每旬對各用風地點進行一次全面測風,風量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)定。
3、主扇因故停止運轉(zhuǎn)時,必須立即通知礦長和技術(shù)負責人,停止井下工作,切斷井下所有電源,工作人員全部撤出地面。
4、長度大于6m的獨頭巷道,必須應(yīng)用局扇送風,否則必須按盲巷處理。
5、井下所有地點必須通風,嚴禁無風、微風作業(yè)。
6、控制風流的設(shè)施必須牢固可靠,確保風流暢通,任何人發(fā)現(xiàn)井下的設(shè)施損壞應(yīng)立即向礦長(生產(chǎn)礦長)或技術(shù)負責人匯報并及時處理。
(二)、局部通風管理
1、掘進巷或獨巷超過6m必須采用全負壓或局扇(局部通風機)通風。
2、局扇安裝、拆除實行申請報告制度。安裝前由礦技術(shù)負責人根據(jù)所需供風量填寫安裝申請單,拆除時必須經(jīng)礦技術(shù)負責人同意。
3、局扇安裝必須符合下列條件:
①局扇及開關(guān)安裝在距送風工作面回風口10m以外的新鮮風流中,必須吊掛或墊高,離地面大于0.3m。
②、局扇安裝地點的巷道風量必須大于局扇吸入風量,嚴禁局扇拉循環(huán)風。
③局扇必須實行風電閉鎖,停止運轉(zhuǎn)時自動切斷該局扇送風獨巷內(nèi)的一切電源。
4、局扇應(yīng)采用抗靜電、阻燃風筒。
①風筒敷設(shè)必須吊掛平直,風筒接頭嚴密不漏風,無破口。
②風筒末端距迎頭不超過5m,風量滿足《規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》要求。
③風筒拐彎必須緩慢拐彎,不準拐急彎,異徑風筒連接必須先大后小。
5、局扇由瓦檢員負責進行掛牌管理,除瓦檢員、礦技術(shù)負責人外,任何人不得隨意停開局扇,一臺局扇只能向一個掘進面送風。
6、使用過程中的局扇不論停工與否,不得停風。因故檢修、停電等原因停風時,停風區(qū)的人員立即撤出,瓦檢員立即將局扇開關(guān)和獨巷內(nèi)所有電源開關(guān)斷電后打到“零位”,并設(shè)置柵欄、揭示警標?；謴?fù)通風前必須先檢查瓦斯,只有在局扇及其開關(guān)附近10m 內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可人工開啟局扇。
(三)通風設(shè)施管理
1、通風設(shè)施的范圍:密閉、風門、隔風墻、調(diào)節(jié)風窗 、風橋、風簾、柵欄、風筒。
2、通風設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門設(shè)計或措施。
3、為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風設(shè)施,必須按永久通風設(shè)施設(shè)置和管理,其余的按臨時性通風設(shè)施設(shè)置和管理。
4、通風設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風質(zhì)量標準及檢查評定辦法》的規(guī)定,并且符合以下規(guī)定:
①、通風設(shè)施的掏槽深度:防火門墻(密閉)不少于0.03m,基它不小于0.2m,同時見硬底、幫,并與煤巖接實。
②、通風設(shè)施的厚度:密閉(墻)及風門墻垛不小于0.5m,木板墻、木板風門墻垛不少于0.02m,風門門扇不
③、調(diào)節(jié)風量窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部,受巷道限制時可設(shè)在一側(cè);風量不得有管線通過,人行及通車巷道設(shè)調(diào)節(jié)風窗時,必須設(shè)兩道相同斷面面積的風窗。
④、主要進回風之間、采區(qū)進回風之間必須設(shè)置永久風門或永久隔風墻,設(shè)風門時還須設(shè)反向風門,同時兩道正向風門必須進行聯(lián)鎖。
⑤、柵欄的設(shè)置:所有密閉前、停風區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處(風門代替時必須釘門)均必須設(shè)置柵欄,柵欄高度不低于1.8m,網(wǎng)格不小于0.2m,且牢固可靠。
⑥、采面結(jié)束后和報廢井巷都應(yīng)該及時密閉。采面結(jié)束后必須在10天內(nèi)完成永久性封閉,報廢井巷必須在5天內(nèi)完成永久性封閉。
5、通風設(shè)施的使用管理
①、生產(chǎn)班負責對工作范圍及相鄰的通風設(shè)施管好、用好。
②、設(shè)專職人員負責通風設(shè)施的設(shè)置、維護、改變、拆除,任何人不得損壞通風設(shè)施或擅自改變通風設(shè)施的狀態(tài);嚴禁同時打開一組的兩道風門。
③、失去作用的通風設(shè)施應(yīng)及時拆除,損壞的通風設(shè)施必須立即修復(fù)或更換。
④、礦井對損壞或盜竊通風設(shè)施的責任者及管理、使用班組進行經(jīng)濟處罰,根據(jù)設(shè)施損壞或盜竊的具體情況,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準,對其責任者或管理、使用班組進行罰款和賠償經(jīng)濟損失。罰款列入礦安全獎勵基金,賠償費用列入材料費之中。
6、對舉報損壞(或盜竊)通風設(shè)施有功的人員,由礦在安全基金中列支給予獎勵30~50元。
二、瓦斯防治管理
為防止發(fā)生重大瓦斯事故,必須強化礦井瓦斯防治管理,為此,特制定瓦斯防止管理制度。
(一)瓦斯檢查與管理
1、瓦檢員必須經(jīng)過專門培訓,持證上崗。
2、瓦檢員所帶儀器必須完好,精度符合要求。
3、瓦檢員必須按礦技術(shù)負責人編制的巡回檢查計劃圖表檢查,檢查地點、次數(shù)、路線、時間符合規(guī)定。
4、下列地點必須設(shè)點掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。
①、采煤工作面:進風、工作面、隅角、回風、進回風中的電氣設(shè)備處;
②、掘進工作面:局扇進風、掘進頭、回風、回風中的電氣設(shè)備處;
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點,密閉與柵欄處。
④、風井總回風、井下所有電氣設(shè)備的地點。
5、瓦檢員在日常檢查瓦斯和co2必須使用光學瓦斯檢測儀,不準用便攜式瓦檢器進行檢測,就瓦斯和co2檢測次數(shù)、周期做如下規(guī)定:
①、采煤工作面:進風(每班2次間隔3小時),工作面(每班3次,間隔2小時),上隅角(每班3次,間隔2小時),回風(每班3次,間隔2小時),進回風中的電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2小時)。
②、掘進工作面:局扇進風(每班2次,間隔3小時),若是被串聯(lián)的進風(每班3次,間隔2.5小時),掘進頭(每班3次,間隔2.5小時),回風(每班3次,間隔3小時),回風中的電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2.5小時)。
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(隨時出現(xiàn)隨時檢測);密閉每周檢測一次,原則規(guī)定是周二的中班進行,柵欄每天檢測一次,規(guī)定早班進行。
④、風井總回風(每班3次,間隔2.5小時),井下所有電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2.5小時)。
6、瓦斯檢查不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢,做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳“三對口”,瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班。
7、瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚必須按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進行處理,嚴禁瓦斯超限作業(yè),嚴禁瓦斯積聚。停電停風區(qū)域必須先停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標,并向礦領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負責人匯報。
8、任何人不得進入瓦斯?jié)舛却笥?%,其它有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的地點,否則,必須采取專門措施。
9、井下放炮地點,必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度 。
10、通風瓦斯日報每日礦長、技術(shù)負責人必須審閱簽字。
11、井下瓦斯排放必須制定專門措施并嚴格執(zhí)行。
(二)、瓦斯排放
1、局扇因故停風或啟封密閉需要排放瓦斯時,都必須制定專門措施有組織進行排放。
2、排放措施必須符合下列要求:
①排放回風系統(tǒng)內(nèi)必須撤人、斷電、警戒。撤人及警戒位置,斷電范圍必須在措施中明確規(guī)定。
②排放回風流與全負壓風流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%;
③、排放時必須控制風量,嚴禁“一風吹”,并在措施中明確控制風量方法。
④、排放結(jié)束后,巷內(nèi)各處瓦斯均低于1.0%時,方可向巷道內(nèi)送電并恢復(fù)作業(yè)。
3、組織排放時由礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場負責,排放前由礦技術(shù)負責人進行排班。
4、巷內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%時可由瓦檢員自行排放,超過3%必須進行組織排放,排放瓦斯時嚴禁局扇拉循環(huán)風。
5、全礦停風時排放瓦斯順序由礦技術(shù)負責人確定。
(三)、盲巷管理
1、井下凡只有一個安全出口且未通風的獨頭巷道,長度超過6m均作為盲巷處理。
2、盲巷內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^3%或其他有害氣體不超過《規(guī)程》規(guī)定時,可設(shè)置柵欄并揭示警標,否則必須進行密閉。柵欄、密閉位置應(yīng)設(shè)在距巷口小于2m處。柵欄設(shè)置應(yīng)封閉全斷面,柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm,質(zhì)量牢固可靠。
3、處理盲巷時,密閉前5m內(nèi)必須切斷所有電線和鐵道,防止雜電流引入盲巷。
4、盲巷必須設(shè)禁止牌,檢查牌,同時建立臺帳,填入采掘工程平面圖與通風系統(tǒng)圖中。
5、密閉每天檢查一次,柵欄每班檢查一次,柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)密閉,柵欄損壞或有瓦斯積聚等問題時,必須立即按規(guī)定進行處理。
6、進入設(shè)置柵欄的盲巷內(nèi)檢查時,不得進入瓦斯?jié)舛冗_到3%或其它氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)段,并有專門措施,柵欄內(nèi)盲巷有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定或ch4濃度大于3%時必須立即密閉。
7、臨時停工地點不得停風,否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標,禁止人員入內(nèi)。
第2篇 采掘工作面安全監(jiān)控設(shè)備管理措施
(一)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理
1、系統(tǒng)地面中心站必須安裝在干燥、通風、防塵、防雷電的專門的操作間內(nèi),操作間不得堆放雜物和作人行道,應(yīng)隨時保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。
2、地面中心站電腦主機必須經(jīng)過培訓合格人員進行管理和操作,持證上崗,操作人員必須嚴格按照程序操作,不得改動電腦上的驅(qū)動程序文件,不得將電腦挪作它用,更不得將電腦交給未經(jīng)培訓或培訓不合格的人員操作。
3、監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站必須適時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛群捅槐O(jiān)控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)及運行情況,并作好運行日志記錄。
4、必須據(jù)實繪制系統(tǒng)模擬圖和接線圖,系統(tǒng)模擬圖和接線圖應(yīng)標明傳 感器、報警器、斷電儀、分站、電話、中心站等設(shè)備的位置,接線、斷電范圍、傳輸電纜等,應(yīng)根據(jù)實際布置及時更換調(diào)整,監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須具備風電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能。
5、必須保持電纜完好,插頭接插可靠,系統(tǒng)24小時連續(xù)運行,不準隨意關(guān)停監(jiān)控系統(tǒng),若系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不能正常工作,必須在出現(xiàn)故障后30分鐘內(nèi)報縣煤管局備案,并及時通知服務(wù)站排除,并作好記錄,不得自行拆除設(shè)備。
6、甲烷傳感器、風速傳 感器、開停傳感器、負壓傳感器的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,不準自作主張隨意拆除傳感器,采(掘)工作面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進而移動。
7、指定專人對系統(tǒng)進行定期和不定期的巡查和維護記錄,防止甲烷傳感器的氣窗、負壓傳感器氣管發(fā)生堵塞,通信電纜接頭牢固可靠,風速傳感器方向不正確,開停傳感器出現(xiàn)松動等現(xiàn)象。從而保持系統(tǒng)正常運行,避免出現(xiàn)誤 差,同時 應(yīng)按照瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定,將瓦檢員檢查出的結(jié)果與甲烷傳感器監(jiān)測的數(shù)據(jù)當班及時對照,當二者數(shù)據(jù)差值超過0.1%時,必須查明原因,以所讀數(shù)大者為依據(jù),并采取相應(yīng)措施進行處理和調(diào)校。
8、系統(tǒng)中心站必須堅持操作人員24小時值班監(jiān)控,不得脫崗。當井下瓦斯?jié)舛瘸?開停傳感器監(jiān)控的設(shè)備停止運傳 ,主要風門開啟時,必須報告生產(chǎn)礦長和技術(shù)負責人進行處理,并做好記錄備查。
9、操作人員必須于每天午夜零點編制當天的瓦斯監(jiān)測日報表,一式三份,次日上午報礦長(生產(chǎn)礦長)和技術(shù)負責人審閱簽字。
10、甲烷傳感器每周交送到技術(shù)服務(wù)站進行標校,監(jiān)控傳感器每月必須調(diào)試一次,以保證甲烷傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性。
(二)井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施
1、掘進工作面和掘進回風口必須設(shè)置瓦斯傳感器,24小時進行瓦斯監(jiān)控。
2、掘進工作面和回風口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地點放置。
3、瓦斯傳感器報警時必須停止作業(yè),采取措施進行處理。
4、瓦斯傳感器在巷道上的懸掛高度不得少于1.8m。
5、瓦斯傳感器斷線時要及時通知電工進行處理。
6、隨著掘進工面的推進,瓦斯傳感器要移至工作面前方5-10米的地點懸掛。
7、進行放炮作業(yè)時瓦斯傳感器要移至安全的地點,放炮結(jié)束后要及時移至規(guī)定地點。
8、瓦斯傳感器報警時斷電儀要動作,切斷掘進工作面的電源,否則要采取人工切斷電源。
9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器,不得用搖控器調(diào)校瓦斯傳感器。瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線不得和動力電纜在一起,必須分開懸掛。
第3篇 采掘工作面阻燃膠帶管理辦法
為了加強對可伸縮膠帶輸送機膠帶的管理,減輕新膠帶的投入量,提高膠帶的重復(fù)使用率,避免因使用維護不當而對膠帶造成不正常的損壞,特制定本辦法。
1、因可伸縮膠帶機機頭貯帶倉最多可存貯膠帶100米,即使用單位在縮膠帶時每次能縮出90米以上的膠帶。為此,要求各使用單位每次交回膠帶的長度不得少于50米,寬度不少于700㎜。
2、機電一隊負責做好各使用單位臨時交回膠帶的記帳管理工作。機電一隊根據(jù)工作面初次安裝時膠帶的總投入量,結(jié)合使用單位臨時交回膠帶的數(shù)量累計進行對照。如膠帶機使用完畢后,回交膠帶的總量不足,必須及時向機電運輸部、物資供應(yīng)部匯報。由機電運輸部、物資供應(yīng)部及使用單位確認核實后,所缺膠帶按膠帶采購價格折算,其費用由使用單位全額承擔。并將此項費用從機電一隊本年材料費中予以沖減。
3、使用單位臨時交回的膠帶長度不足50米、寬度少于700㎜時,按報廢論處。其處理方法同上。
4、機電一隊護場工要嚴格把關(guān),對使用單位交回的膠帶每次均應(yīng)仔細測量長度、寬度,并做好臺帳。臺帳上必須有回交人員的簽字。
5、各使用單位對所管范圍內(nèi)的帶式輸送機要加強檢查維護,
發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏、打滑、托輥不轉(zhuǎn)等故障時要及時處理,避免膠帶撕裂、斷帶、變形等現(xiàn)象。
第4篇 采掘工作面頂板管理及預(yù)防冒頂事故安全措施
1、根據(jù)本礦實際情況特制定以下措施。
2、掘進巷道加強維修工作，保證巷道暢通安全。支護材料必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支護間距保持在0.8--1.0m，認真搞好背幫接頂。
3、認真搞好敲幫問頂，及時處理松脫危巖。
4、巷道交叉口必須架設(shè)臺棚支護，臺棚支護間距不得超過0.6m,并認真搞好背幫接頂。
5、回采工作面必須按規(guī)定支護，及時回柱放頂。
6、回采工作面必須有備用支護材料，安全出口高度符合規(guī)程規(guī)定，上下安全出口聯(lián)接巷20m必須加固支護。回柱時必須 有專人觀查頂板。回采工作面不準分段回柱，只能按由下而上、由里向外進行回柱?；刂藛T不能站在無支護的頂板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支護直，及時架設(shè)木垛及密集支柱。加快回采工作面的推進速度，按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。
8、加強安全巡回檢查，認真搞好敲幫問頂。
9、采掘工作面必須嚴格支護工程質(zhì)量。
10、回采工作面只能實行兩采一準制工作制度。
第5篇 采掘工作面支護及頂板管理、預(yù)防冒頂事故安全措施
為全面貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進一步加強我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實際情況，經(jīng)研究，特制定如下頂板管理規(guī)定：
（一）、組織機構(gòu)：
1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由礦長擔任，副組長由生產(chǎn)副礦長和總工程師擔任，組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員，各采煤、掘進工隊的工隊長組成，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，由調(diào)度室主任負責日常管理工作。
2、各采煤、掘進工隊要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組，由工隊長擔任組長。
（二）、管理制度：
1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議，每月召開一次頂板管理辦公會，每旬召開一次頂板管理分析會，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預(yù)測、布置下部頂板管理重點，并做好會議記錄。
2、各采煤、掘進工隊每天要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取積極有效的措施，進行處理，并匯報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。
3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責任，獎罰要落實到人。
4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查，質(zhì)量標準化辦公室要不定期進行抽查，對查出的頂板隱患立即采取措施進行處理，堅決消滅不合格品。
（三）、防范措施和規(guī)定：
1、把好設(shè)計和作業(yè)規(guī)程編制關(guān)，在設(shè)計和作業(yè)規(guī)程中，對支護形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。
2、強化工程質(zhì)量管理，嚴格按國有重點煤礦質(zhì)量標準化要求抓好班組、區(qū)隊及全礦工程質(zhì)量驗收，保證工程質(zhì)量合格率100%。
3、對長壁回采工作面的規(guī)定：
⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時，都必須制定專項措施，報礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織，三班盯住現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮。
⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修，兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定，工隊要安排專人負責，長壁工作面使用溜子運輸時，上下出口處堅持使用好雙楔梁。
⑶長壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)定架設(shè)，留有足夠的備用材料。
⑷工作面內(nèi)支柱要實行全承載。
⑸長壁工作面必須及時掛梁支護，嚴重空頂或造假頂。
⑹嚴禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。
⑻嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。
⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。
⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采，必須制定措施并按規(guī)定報批。
⑾放炮前應(yīng)嚴格檢查支架和頂板的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、小回采工作面：小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時，都必須用長把工具出煤，嚴禁人員進入老塘出煤、回料，回采時要有護身柱。
5、掘進巷道：
⑴所有掘進巷道都必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。
⑵架棚巷道空幫空頂必須接實，嚴禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護材料、巷道斷面、支護形式、支護間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定
⑶超過25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必須齊全可靠，并有專項防抽冒措施。
（4）所有掘進巷道必須采用前探支架進行人員安全掩護，前探支架的長度不得少于四米，每兩根為一組，隨掘進工作面的推進前探支護要往前移，靠近工作面煤壁，前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料，人員不得在空頂下面作業(yè)。
（四）、長壁工作面初采初放及收尾安全措施
工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié)，為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保證回采安全，防止回采面重大事故的發(fā)生，特制訂本管理規(guī)定。
1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：由生產(chǎn)礦長擔任。副組長：由總工程師、安全礦長擔任。組 員：由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔任。
2、領(lǐng)導(dǎo)小組負責初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實和安全管理工作。
3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施，經(jīng)審批后，認真貫徹執(zhí)行。
4、回采工作面的初采初放：
（1）工作面回采前，生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面檢查驗收，不符合標準要求的不準移交生產(chǎn)。
（2）開幫刷面必須掛線扶柱，裝面棚柱不少于二排支架。
（3）單體支柱面安裝，應(yīng)自下而上安裝，若自上而下，必須有可靠的防倒防抽冒措施。
（4）回采面嚴禁倒扒回采，頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒，采用3－4檔管理頂板時，可反推兩檔，切眼頂空或有高冒點時，不準反推。
（5）從切眼刷面，進入煤壁第二檔前，要采用手鎬落煤或以炮助鎬。
（6）初次放頂前，生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場會審，工程質(zhì)量及安全措施落實達標后方可允許放頂。
（7）初放期間，生產(chǎn)礦長和安全礦長跟班現(xiàn)場指揮，小組人員分三班現(xiàn)場把關(guān)，監(jiān)督措施的落實和安全管理。
（8）初放期間，技術(shù)員要及時掌握面上頂板情況，作好初放記錄，必要時要及時修改措施。
（9）工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組，每班帶班人員跟班到點，現(xiàn)場交接，直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動。
（10）礦調(diào)度室要專列記錄臺帳，跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。
（11）從切眼刷幫起，對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測，必須符合規(guī)定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。
（12）直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍時，必須采取加強支護措施，若懸頂跨度超過初次垮落步距時，必須加強支護并采取強放措施。
（13）初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場會審并簽字批準，方可認為初放結(jié)束。
（五）、工作面的收作：
1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū)，頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。
2、收作時不得超采或多留煤柱。
3、停面時必須保持最小控頂距，采高控制在支柱長度的85%。
4、回料前，必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護，保證回料路線安全暢通。
5、回料時，要確保供風量。
6、回料時，小組成員要分三班現(xiàn)a場把關(guān)監(jiān)督措施的落實及回料安全管理工作。
7、回料時，要確保支柱初撐力，回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱，并班班對初撐力進行監(jiān)測。
8、回料結(jié)束后，要及時對回采面進行密閉。
（六）、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施
1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴格進行敲幫問頂。
2、加固退后支護，加固支護距離不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料，準備好回柱用的長繩子（回柱鋼繩）和長把啄子。
3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進行操作。
4、回柱時必須兩人共同協(xié)作進行操作，不得一人單獨操作。
5、先用長把啄子打松支架，再用長繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。
6、回柱人員嚴禁在已回柱的空區(qū)下操作，回柱順序按由里到外的順序逐架進行。
第6篇 高煤采掘工作面膠帶輸送機運料管理規(guī)定
高煤公司采掘工作面膠帶輸送機運料管理規(guī)定
各采掘單位、科室：
為加強我礦膠帶運輸管理，消除不安全隱患，杜絕膠帶運輸事故，提高采掘膠帶管理水平，根據(jù)我礦實際情況，特制定《高煤公司采、掘工作面膠帶輸送機運料管理規(guī)定》，望認真遵照執(zhí)行。
一、適用范圍
本規(guī)定適用于綜采工作面運輸順槽及掘進工作面膠帶運輸機。
二、運行管理規(guī)定
1．采、掘膠帶機運送物料前必須遵守以下規(guī)定：
1.1各采掘工作面采用膠帶機運料前，必須結(jié)合本單位實際情況，編制有針對性的安全技術(shù)措施，措施內(nèi)容包括：
1.1.1膠帶長度、坡度、變坡點位置及信號設(shè)置情況；
1.1.2裝、卸料地點及機頭、機尾防護設(shè)施的設(shè)置；
1.1.3運送物料的種類、數(shù)量、裝載情況及運送目的地；
1.1.4運輸循環(huán)、施工組織及安全注意事項。
1.2檢查裝、卸料地點，必須保證裝、卸料地點周圍10m范圍內(nèi)環(huán)境良好，道路暢通無阻，確保“三無”（無積水、無雜物、無淤泥），確保運料人員安全。
1.3采掘工作面膠帶運輸機運料前，要經(jīng)跟班隊長及膠帶司機檢查設(shè)備、信號及裝、卸料點環(huán)境是否正常，條件具備時方可進行運送。
1.4各采掘工作面采用膠帶運送材料，跟班隊長要現(xiàn)場指揮（多工作面施工的單位跟班隊長負責一處運料，其余地點運料工作可指派班長負責），裝料點、卸料點及轉(zhuǎn)載點至少各安排3人，裝、卸物料工作應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔任，跟班隊長對物料運送工作負全責。
1.5采用膠帶機運料的各單位要建立物料運輸記錄，每次運送物料的種類、數(shù)量及當班負責人要記錄在案，以防有漏卸物料進入煤流膠帶。
2．采掘膠帶機運送物料時：
2.1采掘工作面采用膠帶運送物料時，經(jīng)跟班隊長、膠帶司機、機尾看護人員檢查確認膠帶具備運送條件后，由跟班隊長與膠帶司機聯(lián)系后，向膠帶司機發(fā)送上料信號。
2.2膠帶司機接到上料人員的上料信號后，回上料信號，并電話聯(lián)系裝料種類及數(shù)量，此時卸料人員做好接料準備，并設(shè)專人在卸料點前方20m處觀察物料運送情況，以便及時與控制信號聯(lián)系，停機卸料。
2.3采用膠帶運料時，長件必須采用不低于兩道聯(lián)網(wǎng)繩捆扎運送，散碎物件必須裝袋扎口后運送以防運輸過程中散落。
2.4裝、卸料時，必須停機裝、卸，物料必須和膠帶平行放置，位于膠帶中間，避免在運行中滑落，長度超過3m的物料每次裝料間距不得小于5m，各種物料必須分散放置，嚴禁堆層碼放。
2.5裝料時，施工人員要相互配合，將物料輕輕放在膠帶皮帶上，然后慢慢推向膠帶中間，按要求綁扎并經(jīng)跟班隊長檢查確認無誤后方可發(fā)送開機信號（安全要點：嚴禁直接向膠帶上料，運送物料不得超過有關(guān)規(guī)定重量，不得用膠帶機運輸大件）。
2.6卸料人員要及時卸下膠帶上的物料（安全要點：必須在停機狀態(tài)下卸料，嚴禁膠帶運轉(zhuǎn)時直接從膠帶上往下取料）。
2.7膠帶在運行過程中，接到停機信號，必須立即停機，同時向卸料點發(fā)出停機信號，并通知裝卸人員及時檢查。
2.8膠帶運行中發(fā)生緊急異常情況時，司機應(yīng)立即發(fā)出緊急（事故）停車信號按下停止按鈕，同時切斷膠帶機電源，并掛牌閉鎖，查明事故發(fā)生原因并及時向調(diào)度室匯報。
2.9在運送物料過程中，皮帶沿線不準有人從事其他工作，各個變坡點要有專人看護，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機處理。
3．運料結(jié)束后：
3.1接料人員應(yīng)將物料按規(guī)格碼放整齊并清點數(shù)量，并做好記錄，裝料數(shù)與卸料數(shù)不符時應(yīng)及時匯報給跟班隊長并查明原因，確保物料全部卸載。
3.2上料人員從裝料點依次檢查膠帶托輥有無因運料掉落等損壞情況，確認無誤、膠帶試運轉(zhuǎn)一周無異常，具備運轉(zhuǎn)條件后，方可正常運行。
三、安全要求及處罰辦法
1．使用膠帶機運料時，必須采用集中運輸方式，具體運料時間由各隊自行確定并在措施內(nèi)明確，在非規(guī)定時間運料的，每次罰款1000元。
2．采、掘工作面運料的膠帶機，裝、卸料點距膠帶機儲帶倉或機尾緩沖架應(yīng)有不少于3個H架（9m）的安全距離，同時，在裝、卸料點、轉(zhuǎn)載點及坡度變化區(qū)段安裝聲、光信號并設(shè)專人監(jiān)護，裝、卸料施工時用聲、光信號相互聯(lián)系，未按規(guī)定設(shè)置和使用的，每處罰款100元。
3．采掘工作面運料的膠帶機，在膠帶運料區(qū)段、巷道口、變坡處醒目位置必須安裝紅燈信號，膠帶運料時，應(yīng)送紅燈示警，嚴禁人員通行，裝、卸料期間必須停機閉鎖并設(shè)專人監(jiān)護，違反上述規(guī)定的，每次罰款200元。
4．長件（長度大于1m）物料裝運時應(yīng)做到以下幾點：
4.1采掘工作面順槽巷道內(nèi)有明顯坡度變化時，必須懸掛坡度及位置提示牌板，應(yīng)將該區(qū)段機架坡度、長度等參數(shù)準確標示。參數(shù)標注不符，每處罰責任單位隊長、技術(shù)隊長各100元。
4.2采掘工作面膠帶機鋪設(shè)坡度大于7°時，應(yīng)在變坡點處平巷段6m外設(shè)置轉(zhuǎn)載點進行二次轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載點處應(yīng)設(shè)置信號硐室，并派專人看護。
4.3采掘工作面膠帶機鋪設(shè)坡度大于10°時，嚴禁采用膠帶運輸長件物料。
違反上述要求運料的對跟班隊長及相關(guān)責任人停工學習，并分別給予500元的罰款。
5．采掘工作面膠帶采用底膠帶運料，必須將直托輥改換為鉸接托輥，從而使底膠帶具有運料的功能，滿足運料需要。
6．采用膠帶機運料時，機頭及機尾卸料處必須設(shè)擋料裝置，以防物料竄入機尾或煤流系統(tǒng)損壞膠帶，卸載點未設(shè)置擋料裝置的，每處罰款200元。
7．采用膠帶運料時，必須將膠帶上的煤（矸石）拉空，嚴禁煤（矸石）與物料混合運輸，煤（矸石）與物料混運的，每次罰責任人500元。
8．采掘工作面采用膠帶運料時，運送物料單件重量不得超過100kg，長度不得超過5m，寬度不得超過400mm，高度不得超過200mm，嚴禁運送彎曲的長件物料，運送物料超過上述規(guī)定的，每件罰款100元。
9．采、掘工作面膠帶運輸機，必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《采掘工作面刮板輸送機及膠帶輸送機安裝和使用管理制度》、《高煤公司機電設(shè)備管理細則》及《高煤公司機電設(shè)備檢修細則》等進行檢修和管理。
10、特殊情況，另行編制專項措施審批后執(zhí)行。
11．本規(guī)定解釋權(quán)歸高煤公司。
12．本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
附：采掘工作面膠帶機運料種類及每次裝料數(shù)量明細表
采掘工作面膠帶機運料種類及每次裝料數(shù)量明細表
序號名稱單位每次裝料數(shù)量備注
圓木
高強錨桿
樹脂和圓鋼錨桿
11#工字鋼
π型梁
鋼筋梯
W鋼帶
8四寸鋼管
9二寸鋼管
10骨架
11單體柱
12半圓木
13直托輥
14三連輥
15錨桿托盤個1010個一捆
164寸管卡個1010個一組，裝袋
172寸管卡個2020個一組，裝袋
18金屬菱形網(wǎng)捆一捆10m之內(nèi)
19炮泥袋裝袋運輸
20水泥袋每次一袋
21黃沙袋
每次一袋
注：以上物料裝運數(shù)量以托輥間距3m為基準核定，其他情況可按比例適當增減，但不能超限。
生產(chǎn)科
2013-10-25
第7篇 加強采掘工作面消防和爆破管理規(guī)定
進一步加強采掘工作面消防和爆破管理的補充規(guī)定
各煤業(yè)子公司、礦井:
為了進一步加強采掘工作面消防和爆破管理,防止火災(zāi)事故發(fā)生,經(jīng)公司研究,特對采掘工作面消防和爆破管理作如下規(guī)定,請遵照執(zhí)行。
一、完善礦井采掘工作面消防供水管路系統(tǒng)
(一)每一礦井必須建立地面消防水池,容積不小于200m3,并不小于井下2小時連續(xù)用水量。使用井下鉆孔水源時,地面和井下管路系統(tǒng)必須連接,用閘閥隔開,必要時可快速打開閘門投入使用。井下鉆孔水源的水量、水壓應(yīng)能自動監(jiān)控,否則每周應(yīng)人工檢測一次,并記錄存檔。
(二)礦井必須有完善的消防供水管路系統(tǒng),并符合以下要求:
1、礦井一翼、采區(qū)上、下山的主供水管路管徑不小于108mm(4吋)。
2、采煤工作面上、下巷和掘進巷道內(nèi)管徑不小于75mm(3吋)。
對已安裝的、管徑不符合以上要求的管路應(yīng)于2023年底前更換完畢。
3、消防水管主管路末端與采煤工作面上、下拐頭和掘進工作面迎頭的距離不得大于30m。
4、采掘工作面供水管路末端水壓不低于0.6mpa,流量不低于10l/s。
5、消防管路的下列地點必須設(shè)置支管和閥門:所有豎井、斜井和平硐井口;井底車場附近的主要硐室內(nèi);井底車場、主要石門、大巷、傾斜巷道、采區(qū)和其它巷道每隔100m;皮帶運輸巷道每隔50m,皮帶機頭、機尾附近15m以內(nèi);采用可燃性支護材料的巷道內(nèi)每50m處;回采工作面進、回風巷口40m以內(nèi);掘進工作面進風口處;其它易發(fā)生火災(zāi)的地點。
二、消防器材的配備
(一)礦井每一生產(chǎn)水平必須設(shè)置消防材料庫,并按照《礦井防滅火規(guī)范》的要求配備消防器材和物資。
(二)采煤工作面上、下巷(包括中間巷或輔助巷)和煤巷掘進巷道距工作面50m范圍內(nèi)必須備有φ52mm消防用膠管,長度不少于50m。并備有與水管連接器件和水槍(用鋼管制作)。
(三)掘進工作面50m范圍內(nèi)必須配備不少于8kg干粉滅火器2個。
(四)其它地點防滅火器材的配備必須符合《礦井防滅火規(guī)范》的要求。
三、礦井每季度對井上、下消防管路系統(tǒng),以及防火門、消防材料庫和消防器材的設(shè)置和配備情況進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,并有記錄可查。
四、礦井供水消防管路圖,要分顏色標出消防水池位置、管路布置、管徑,三通閘門位置、型號。計算機制圖,定期修改。
五、其它消防規(guī)定
1、嚴格掘進工作面工程質(zhì)量管理,禁止出現(xiàn)空幫、空頂。已經(jīng)出現(xiàn)的空幫、空頂,必須用不燃性材料進行充填密實。對出現(xiàn)空幫深度和空頂高度超過0.5m的必須在巷道素描圖上進行標記。
2、高突礦井和低瓦斯礦井瓦斯涌出異常區(qū)的掘進工作面禁止使用雙抗網(wǎng)、彩條布等不阻燃性材料背幫護頂。
六、加強員工防滅火知識的安全技術(shù)培訓,提高防滅火技能。
七、放炮管理補充規(guī)定
1、爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書,炮眼布置圖和說明表必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,并編入采掘工作面作業(yè)規(guī)程,在條件變化時及時修改。爆破工必須依照說明書進行爆破作業(yè)。
2、炮眼封泥必須使用水炮泥,水炮泥外剩余的部分必須用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥填滿封實。嚴禁使用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。嚴禁放明炮、糊炮。
3、采掘爆破工作面必須配發(fā)水炮泥充水針,采掘工作面設(shè)置水針連接裝置。
4、炮眼深度在1m以下的淺眼爆破必須制定嚴格的安全技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師審批后執(zhí)行。
5、嚴格執(zhí)行“三人連鎖”和“一炮三檢”放炮制度。
6、嚴格采掘工作面瓦斯檢查和管理,爆破地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%時嚴禁爆破。
八、本文自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第8篇 采掘工作面支護及頂板管理預(yù)防冒頂事故安全措施
為全面貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,進一步加強我礦的安全基礎(chǔ)工作,抓好我礦的頂板管理,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實際情況,經(jīng)研究,特制定如下頂板管理規(guī)定:
(一)、組織機構(gòu):
1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組長由礦長擔任,副組長由生產(chǎn)副礦長和總工程師擔任,組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員,各采煤、掘進工隊的工隊長組成,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由調(diào)度室主任負責日常管理工作。
2、各采煤、掘進工隊要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組,由工隊長擔任組長。
(二)、管理制度:
1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議,每月召開一次頂板管理辦公會,每旬召開一次頂板管理分析會,檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問題,預(yù)測、布置下部頂板管理重點,并做好會議記錄。
2、各采煤、掘進工隊每天要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析,發(fā)現(xiàn)問題,立即采取積極有效的措施,進行處理,并匯報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。
3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責任,獎罰要落實到人。
4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查,質(zhì)量標準化辦公室要不定期進行抽查,對查出的頂板隱患立即采取措施進行處理,堅決消滅不合格品。
(三)、防范措施和規(guī)定:
1、把好設(shè)計和作業(yè)規(guī)程編制關(guān),在設(shè)計和作業(yè)規(guī)程中,對支護形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。
2、強化工程質(zhì)量管理,嚴格按國有重點煤礦質(zhì)量標準化要求抓好班組、區(qū)隊及全礦工程質(zhì)量驗收,保證工程質(zhì)量合格率100%。
3、對長壁回采工作面的規(guī)定:
⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時,都必須制定專項措施,報礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織,三班盯住現(xiàn)場,統(tǒng)一指揮。
⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修,兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定,工隊要安排專人負責,長壁工作面使用溜子運輸時,上下出口處堅持使用好雙楔梁。
⑶長壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定架設(shè),留有足夠的備用材料。
⑷工作面內(nèi)支柱要實行全承載。
⑸長壁工作面必須及時掛梁支護,嚴重空頂或造假頂。
⑹嚴禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。
⑻嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。
⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。
⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必須制定措施并按規(guī)定報批。
⑾放炮前應(yīng)嚴格檢查支架和頂板的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、小回采工作面:小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時,都必須用長把工具出煤,嚴禁人員進入老塘出煤、回料,回采時要有護身柱。
5、掘進巷道:
⑴所有掘進巷道都必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度,嚴禁空頂作業(yè)。
⑵架棚巷道空幫空頂必須接實,嚴禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護材料、巷道斷面、支護形式、支護間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定
⑶超過25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必須齊全可靠,并有專項防抽冒措施。
(4)所有掘進巷道必須采用前探支架進行人員安全掩護,前探支架的長度不得少于四米,每兩根為一組,隨掘進工作面的推進前探支護要往前移,靠近工作面煤壁,前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料,人員不得在空頂下面作業(yè)。
(四)、長壁工作面初采初放及收尾安全措施
工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定。
1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組:組長:由生產(chǎn)礦長擔任。副組長:由總工程師、安全礦長擔任。組員:由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔任。
2、領(lǐng)導(dǎo)小組負責初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實和安全管理工作。
3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施,經(jīng)審批后,認真貫徹執(zhí)行。
4、回采工作面的初采初放:
(1)工作面回采前,生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面檢查驗收,不符合標準要求的不準移交生產(chǎn)。
(2)開幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。
(3)單體支柱面安裝,應(yīng)自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施。
(4)回采面嚴禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3-4檔管理頂板時,可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點時,不準反推。
(5)從切眼刷面,進入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。
(6)初次放頂前,生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場會審,工程質(zhì)量及安全措施落實達標后方可允許放頂。
(7)初放期間,生產(chǎn)礦長和安全礦長跟班現(xiàn)場指揮,小組人員分三班現(xiàn)場把關(guān),監(jiān)督措施的落實和安全管理。
(8)初放期間,技術(shù)員要及時掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時要及時修改措施。
(9)工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組,每班帶班人員跟班到點,現(xiàn)場交接,直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動。
(10)礦調(diào)度室要專列記錄臺帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。
(11)從切眼刷幫起,對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測,必須符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。
(12)直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍時,必須采取加強支護措施,若懸頂跨度超過初次垮落步距時,必須加強支護并采取強放措施。
(13)初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場會審并簽字批準,方可認為初放結(jié)束。
(五)、工作面的收作:
1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū),頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。
2、收作時不得超采或多留煤柱。
3、停面時必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長度的85%。
4、回料前,必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護,保證回料路線安全暢通。
5、回料時,要確保供風量。
6、回料時,小組成員要分三班現(xiàn)a場把關(guān)監(jiān)督措施的落實及回料安全管理工作。
7、回料時,要確保支柱初撐力,回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱,并班班對初撐力進行監(jiān)測。
8、回料結(jié)束后,要及時對回采面進行密閉。
(六)、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施
1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴格進行敲幫問頂。
2、加固退后支護,加固支護距離不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料,準備好回柱用的長繩子(回柱鋼繩)和長把啄子。
3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進行操作。
4、回柱時必須兩人共同協(xié)作進行操作,不得一人單獨操作。
5、先用長把啄子打松支架,再用長繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。
6、回柱人員嚴禁在已回柱的空區(qū)下操作,回柱順序按由里到外的順序逐架進行。
第9篇 煤礦集團公司加強采掘工作面生產(chǎn)技術(shù)管理辦法
第一章?? 總??? 則
第1條 為加強集團公司采掘生產(chǎn)技術(shù)管理工作，實現(xiàn)礦井正規(guī)、持續(xù)、安全生產(chǎn)，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國礦山資源法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，特制定本辦法。
第2條 采掘生產(chǎn)技術(shù)管理是煤礦生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作，集團公司、子公司及礦必須加強對采掘生產(chǎn)技術(shù)管理的領(lǐng)導(dǎo)，建立健全以集團公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理及礦長為首的行政管理體系和在總經(jīng)理、礦長領(lǐng)導(dǎo)下的以總工程師為首的技術(shù)管理體系。
第3條 集團公司、子公司、礦總工程師應(yīng)對集團公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理、礦長負責，主管集團公司、子公司、礦技術(shù)工作，對重大生產(chǎn)技術(shù)問題提出的方案和措施，經(jīng)集團公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理、礦長審查或上級機關(guān)批準后，由分管負責人組織實施。
第4條 生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)部門必須加強領(lǐng)導(dǎo)，強化責任、強化管理、強化監(jiān)督、強化培訓，必須明確職責范圍和技術(shù)人員、管理人員的職責、權(quán)限，并嚴格檢查考核。
第5條? 地質(zhì)部門必須提前一個月提交新設(shè)計盤區(qū)的地質(zhì)報告，盤區(qū)設(shè)計提前一個月送交施工單位。新盤區(qū)移交生產(chǎn)前，由礦組織驗收。
第6條 本管理辦法適用隸屬于大同煤礦集團公司從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動的單位。
第二章 盤區(qū)設(shè)計、工作面設(shè)計管理
第7條 盤區(qū)設(shè)計由礦總工程師負責組織編制，在編制盤區(qū)設(shè)計前，必須先編制盤區(qū)設(shè)計方案，經(jīng)子公司、集團公司審批后，再進行盤區(qū)設(shè)計。盤區(qū)設(shè)計必須依照經(jīng)批準后的盤區(qū)設(shè)計方案進行編制，經(jīng)礦總工程師、子公司總工程師組織審查后報集團公司備案，無盤區(qū)設(shè)計或設(shè)計未經(jīng)批準不準進行施工圖設(shè)計，更不準開工。
第8條 編制盤區(qū)設(shè)計方案前必須具備下列文件：
一、經(jīng)礦總工程師審批的地質(zhì)報告；
二、礦井設(shè)計文件，如：礦井設(shè)計、礦井改擴建設(shè)計、水平設(shè)計或區(qū)域設(shè)計；
三、礦井的長遠規(guī)劃、盤區(qū)接續(xù)圖表；
四、鄰近盤區(qū)相同煤層的礦壓觀測資料；
五、鄰近盤區(qū)上、下煤層水文地質(zhì)資料、及古空小窯、火區(qū)、有害氣體等資料。
第9條 盤區(qū)設(shè)計方案必須符合《煤礦安全規(guī)程》以及煤炭工業(yè)有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，在充分分析研究本礦實際生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，必須提出至少兩個或以上技術(shù)方案進行技術(shù)經(jīng)濟論證比較，選擇最佳方案做為盤區(qū)設(shè)計的實施方案。
第10條 盤區(qū)設(shè)計方案在編制過程中,依據(jù)設(shè)計規(guī)范基礎(chǔ)上廣泛征求業(yè)務(wù)科室、工程技術(shù)人員、工人和安監(jiān)部門人員的意見，盡量采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和現(xiàn)代化管理技術(shù)，設(shè)備選型應(yīng)堅持高強度、大功率、技術(shù)先進、性能可靠、環(huán)節(jié)配套的原則，力求盤區(qū)的開采實現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高回收率、安全可靠和經(jīng)濟效益好。
第11條 集團公司總工程師在子公司、各直管礦總工程師組織審查的基礎(chǔ)上組織有關(guān)業(yè)務(wù)部門對盤區(qū)設(shè)計方案進行審查，批準后作為盤區(qū)設(shè)計的依據(jù)，并存檔管理。
第12條 經(jīng)審批的盤區(qū)設(shè)計方案是盤區(qū)設(shè)計必須遵守的技術(shù)文件，礦總工程師應(yīng)將審批意見全部納入盤區(qū)設(shè)計中去。在執(zhí)行過程中不準隨意修改設(shè)計，如有特殊原因，需要改變原審批的盤區(qū)設(shè)計方案時，必須經(jīng)子公司總工程師、集團公司總工程師批準。
第13條 集團公司、子公司生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)部室及安監(jiān)部門應(yīng)定期檢查礦井盤區(qū)設(shè)計的貫徹執(zhí)行情況，不符合規(guī)定者要立即糾正，并以此作為考核本單位業(yè)務(wù)職責、業(yè)務(wù)保安的重要內(nèi)容之一。
第14條 綜采工作面設(shè)計由礦設(shè)計單位編制，礦總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)、機電、地質(zhì)、通風等單位在設(shè)備安裝前一個月進行會審，嚴禁傳閱審批。新上綜采工作面以及變更支架架型的綜采工作面設(shè)計須報子公司總工程師審查、集團公司分管副總工程師審查、集團公司生產(chǎn)技術(shù)部門備案。
第15條 綜采工作面設(shè)計凡屬下列情況之一，必須在設(shè)備安裝前一個月報集團公司，由集團公司總工程師組織有關(guān)部門在子公司總工程師審查的基礎(chǔ)上進行會審。
一、工作面地質(zhì)條件復(fù)雜（斷層、褶曲、沖刷帶較大）；
二、工作面存在重大安全隱患（如：水、火、瓦斯、沖擊地壓較嚴重等）；
三、工作面儲量損失較多或造成上部煤層儲量損失嚴重的；
四、采煤方法與采煤工藝的改革及應(yīng)用特殊采煤方法等；
第16條? 盤區(qū)、綜采工作面及綜采放頂煤工作面設(shè)計編制內(nèi)容要全面詳細。
第三章?? 采掘工作面現(xiàn)場管理
第17條：礦井開采必須采用壁式采煤方法。需采取非壁式采煤方法時，必須經(jīng)集團公司總工程師審查批準。礦井采用大采高或放頂煤采煤方法時應(yīng)進行技術(shù)論證，提出專門的設(shè)計，經(jīng)子公司、集團公司總工程師組織審查同意后方可實施。
第18條 綜采工作面的設(shè)備安裝，必須嚴格按照工作面設(shè)計進行施工，并由施工單位編制有針對性的施工方案和技術(shù)組織措施，明確責任，落實到人，經(jīng)礦總工程師批準后方可作業(yè)。
第19條 運送綜采設(shè)備必須使用專用的平板車，車上要有特制的鎖緊裝置，以固定物件，提運綜采設(shè)備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等都要事先做好詳細檢查，并核算其強度，確實符合有關(guān)安全規(guī)定時方可使用。安裝撤除和運送綜采設(shè)備的輔助設(shè)備，必須保證性能良好、安全可靠，起吊設(shè)備要符合安全要求。
第20條? 綜采工作面開切眼應(yīng)盡量采用掘進機，全長、全斷面一次掘成，對下分層、層間距較小的近距離煤層或頂板破碎一次掘全寬確有困難的，可先掘小斷面，然后再擴幫或邊擴幫邊安裝。切眼斷面、支護方式和支護材料必須符合設(shè)計要求。
第21條 新投入的采掘成套設(shè)備下井安裝前，必須在地面進行單機、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后方可下井。下井前要詳細核對運輸路線，以確定設(shè)備的裝車方向和相應(yīng)的安全措施。
第22條 綜采、綜掘設(shè)備運輸、安裝、拆除前，由分管副礦長牽頭，組織有關(guān)單位成立臨時指揮機構(gòu)，負責制定工作計劃，統(tǒng)一指揮和調(diào)度，及時解決出現(xiàn)的問題。調(diào)度人員要將每日的實際進度填繪在進度圖表，發(fā)現(xiàn)工作進度與計劃要求不符時，要及時查明原因，協(xié)調(diào)解決，搞好配合，使安裝工作順利進行。
第23條 設(shè)備在運送過程中不準隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等，零部件要放入專用箱內(nèi)運輸，對儀表和易砸傷的精密件，要設(shè)專人精心運送，液壓件的外露接口要用專用的塑料堵封堵。
第24條 試生產(chǎn)前，由分管生產(chǎn)的礦領(lǐng)導(dǎo)組織礦、隊有關(guān)人員按照設(shè)計工程質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量的要求進行現(xiàn)場交接驗收，對存在問題定時定人進行處理，安裝質(zhì)量達不到標準不準生產(chǎn)。
第25條 工作面試生產(chǎn)前，應(yīng)人工清理機道，確保浮煤里沒有金屬物件、雜物，以防損壞采煤機、刮板運輸機，避免發(fā)生事故。
第26條 各子公司總經(jīng)理、總工程師、各礦礦長（董事長）、總工程師負責，對水壓致裂技術(shù)推廣應(yīng)用，作為治理堅硬頂板、頂煤的主要手段。
第27條 綜采隊換用新型設(shè)備時，要根據(jù)新設(shè)備特點，由礦組織培訓，經(jīng)考試合格后方準操作。
第28條 回采工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老空、工作面面長變化、工作面收尾等，必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施和施工組織措施，經(jīng)礦總工程師、礦長組織會審、批準后執(zhí)行。分管業(yè)務(wù)的副礦長組織各級管理人員、安監(jiān)、地質(zhì)、技術(shù)部門人員和區(qū)隊長到現(xiàn)場指揮，直至處理完畢為止。
綜采工作面若有放炮必須執(zhí)行國家煤礦安全監(jiān)察總局2023年1號文第2部分第10條有關(guān)井下爆破的相關(guān)規(guī)定。
第29條? 綜采工作面的上下安全出口，其人行道寬度不小于0.8m，高度不低于1.8m，出口內(nèi)無雜物，保證通風、行人暢通無阻。
工作面端頭、超前支護方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)程嚴格執(zhí)行，兩巷中使用的單體液壓支柱必須有防倒裝置，嚴禁使用失效的單體液壓支柱。
第30條 為保證工作面支護強度，回采工作面必須做到：泵站壓力符合規(guī)定要求，乳化液的配比濃度必須按3～5%（高檔為2～3%）執(zhí)行，乳化液系統(tǒng)不得有漏液現(xiàn)象。泵站工必須攜帶乳化液濃度測試儀，每班檢查乳化液濃度不少于2次，并作好記錄，納入工程質(zhì)量班評估內(nèi)容，每季度必須對配液水質(zhì)進行化驗。
第31條 綜采、高檔工作面的液壓支架、支柱的初撐力必須保證達到規(guī)定要求。
第32條 各礦必須加強放頂工作，建立完善的放頂工作制度。凡頂板堅硬不能隨采隨冒（綜采落三角懸板大于5×10㎡、高檔懸板大于2×5㎡）或采空區(qū)頂板塌落高度小于1.5倍采高時必須進行人工強制放頂，嚴格執(zhí)行同煤經(jīng)辦字[2016]191號文件《集團公司綜采工作面頂板預(yù)裂的特別規(guī)定》。
第33條 綜采工作面割煤后應(yīng)及時移架，嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的追機距離，頂板破碎地點可超前擦頂移架，及時維護新暴露出來的頂板，端面距不大于340mm，禁止全工作面割完煤后才拉架。
第34條 工作面要按規(guī)定配備、安裝測試液壓支架（柱）初撐力、工作阻力的儀器、儀表，及時檢查支架（柱）的初撐力和工作阻力。綜采工作面至少按“三區(qū)五線”布置（當工作面長度大于150米時至少增加2條測線），高檔工作面每10米布置一條測線，炮采工作面也應(yīng)進行統(tǒng)計觀測。
第35條 各礦的礦壓觀測組要加強對礦壓資料的分析研究，逐步摸清各煤層回采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，分析研究液壓支架的工作狀況，定期進行頂板壓力預(yù)報。
第36條 工作面停采時，要提前鋪金屬網(wǎng)，網(wǎng)要拖入古塘底板1m左右。機道寬度、支護方式、支護材料及撤架方法要在安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。兩順槽要保證通風、行人暢通無阻，機軌合一巷人行道寬度要達到《煤礦安全規(guī)程》的要求，不夠?qū)挾鹊牡胤綉?yīng)架設(shè)行人過橋。
第37條 工作面所有作業(yè)人員不準在機道內(nèi)行走，不準跨越運轉(zhuǎn)中的刮板運輸機和皮帶。
第38條 所有作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴禁空頂作業(yè)。發(fā)現(xiàn)聾頂、片幫、傘沿、零皮等及時處理，確認安全后方可作業(yè)。
第39條 綜放工作面每推進15～20m，在兩順槽和沿工作面每隔15～30m探測一次煤層厚度，探測煤厚時均應(yīng)如實描述，進行地質(zhì)編錄工作，繪制平面圖和剖面圖。
第40條 嚴格按質(zhì)量標準化標準作業(yè)，并進行檢查驗收，采掘工作面必須實行每班檢查驗收的班檢制；礦對區(qū)隊定期進行檢查，每月不少于1次；集團公司對礦進行定期檢查，每季度進行考核評比。所有采掘工程質(zhì)量檢查驗收及評定結(jié)果要做好記錄備查。
第41條 井筒、巷道、峒室的斷面不小于原設(shè)計和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。巷道失修率不得超過7%，其中嚴重失修率不得超過3%，并要求主要運輸通風巷要保證安全暢通。因巷道、峒室長期失修造成停產(chǎn)或傷亡事故的，要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位的責任。
第42條 所有采掘工作面、主要峒室和主要車場都必須有完善的通訊設(shè)施，做到調(diào)度指揮靈活及時。
第43條 集團公司、礦領(lǐng)導(dǎo)干部必須經(jīng)常深入采掘第一線，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。必須執(zhí)行干部下井登記制度。凡遇問題需干部下井處理而未下井處理，導(dǎo)致發(fā)生事故，以及干部下井發(fā)現(xiàn)問題未提出處理意見或?qū)χ卮箅[患沒有制止而發(fā)生事故的，應(yīng)追究責任。
第44條 采掘工作面各巷道必須設(shè)立進度標志牌，每20米按順序設(shè)一個進度牌。
第45條 掘進巷道施工，必須按設(shè)計進行，按旬、月驗收，由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)科室會同施工單位共同驗收，堅持“誰驗收、誰簽字、誰負責”的原則，對不合格品，必須堅持返工重修?？⒐ず笥傻V組織有關(guān)單位進行驗收。
第46條 礦總工程師負責組織編制礦井水平、盤區(qū)開拓準備中、長期規(guī)劃和編制年度采、掘接替計劃，報上級審查批準。
礦井的水平接替應(yīng)由集團公司總經(jīng)理、總工程師負責平衡落實，礦長、礦總工程師負責組織實施。
盤區(qū)及回采工作面接替應(yīng)由礦長、礦總工程師負責組織安排落實。
集團公司總經(jīng)理及總工程師、子公司總經(jīng)理及總工程師和礦長及礦總工程師應(yīng)分別按季和月召開采、掘平衡會議，解決落實有關(guān)問題。
第47條? 水平、盤區(qū)和工作面必須實現(xiàn)正常接替。礦井水平延伸工程，必須保證在上一水平產(chǎn)量遞減半年前，使按設(shè)計要求的第一個工作面具備竣工投產(chǎn)條件。接替新盤區(qū)，必須保證在舊盤區(qū)產(chǎn)量遞減三個月前，按設(shè)計要求的第一個工作面具備生產(chǎn)準備條件。接替的工作面，必須在舊工作面結(jié)束一個月前，具備生產(chǎn)準備條件。
高瓦斯礦井和高承壓水礦井，必須考慮有足夠的瓦斯預(yù)抽時間和疏干放水、物探、隔離及底板加固的時間。
第48條 集團公司、子公司、礦總工程師應(yīng)以提高采、掘、運機械化程度和工作面、盤區(qū)、水平的合理集中生產(chǎn)、建設(shè)高產(chǎn)高效礦井為目標，把礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)改造、改革開拓部署、優(yōu)化巷道布置作為重要技術(shù)基礎(chǔ)工作。
第49條 凡新開拓煤層、新開拓盤區(qū)、特殊采煤方法工作面掘進時，應(yīng)使用巷道頂板礦壓監(jiān)測儀器進行礦壓分析，指導(dǎo)巷道支護設(shè)計的合理化、科學化。
第50條 開拓掘進應(yīng)推廣機械化作業(yè)，推廣錨桿、錨索支護先進技術(shù)。掘進巷道質(zhì)量必須達到質(zhì)量標準化要求，做到一次成巷。
第51條 掘進巷道貫通必須制定專項安全措施，防止透水、防止有害氣體超限、防止通風系統(tǒng)混亂、防止放炮著火、防止崩壞設(shè)備、防止貫通傷人、防止冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生。
巷道貫通前，施工隊組應(yīng)提前填寫巷道貫通申請單，測量部門下達巷道貫通通知單，并報告分管副礦長和總工程師。
與采空區(qū)或舊巷貫通，必須事先繪制測量圖，搞清采空區(qū)或舊巷內(nèi)的水、火、瓦斯情況，并根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，制訂專項安全措施，嚴格貫徹執(zhí)行，防止重大惡性事故發(fā)生。
兩個炮掘工作面相距20米、綜合機械化掘進巷道相距50米時，必須停止一個工作面，實行單工作面施工。巷道貫通工作必須由分管副礦長組織安監(jiān)、通風、地質(zhì)測量、調(diào)度等部門人員和掘進區(qū)、隊長分班負責到現(xiàn)場指揮，直至貫通工作完畢。
第52條 掘進過斷層、過集中應(yīng)力區(qū)、過冒落帶、過石門見煤附近的三角區(qū)及巷道開口、貫通、挑頂起底、維修等事故多發(fā)地段，必須編制安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準后執(zhí)行。在掘進過程中，必須由分管副礦長組織各級管理人員、安監(jiān)、生產(chǎn)技術(shù)部門人員和掘進區(qū)、隊長到現(xiàn)場指揮。
第53條? 掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)，必須使用安全可靠的臨時支護，前探臨時支護必須用10#及以上槽鋼制作，長度不得小于4m，每排錨桿布置1根前探梁，每根前探梁必須接頂嚴實有效。
作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定最小、最大控頂距，最小控頂距不得大于一個支護間距，炮掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個循環(huán)進度，機掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個支護間距。
炮掘工作面使用架棚支護時，煤巷要求距迎頭5m以上；半煤巖和巖巷要求不少于10m，每幫必須使用“防倒器”（金屬支架），釘“鈀鋸”（木棚）。
第54條? 錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。
第55條 巷道開口必須嚴格執(zhí)行開口通知單制度，施工隊組開口前10天，由區(qū)隊技術(shù)主管負責填報開口申請單，經(jīng)技術(shù)、通風、地質(zhì)、安監(jiān)、調(diào)度等部門同意，報礦總工程師批準，地質(zhì)測量部門方可給線，施工隊組方可開掘。未經(jīng)礦總工程師批準，任何人無權(quán)擅自開巷。
施工過程中，要嚴格按作業(yè)規(guī)程進行施工，實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)。對施工質(zhì)量和工程量做到生產(chǎn)隊組班檢、區(qū)隊日檢、礦技術(shù)、企管、工資、安監(jiān)、調(diào)度等部門旬檢以及礦長組織的全礦月末驗收制度。
施工結(jié)束后，分管副礦長要組織好工程質(zhì)量驗收。不合格工程一律不予驗收，并責令其進行返工維修直至質(zhì)量合格。
掘進過程中，嚴禁擅自不按設(shè)計開掘橫峒。
第56條 炮掘工作面應(yīng)使用水炮泥，要堅持放炮前后的灑水滅塵。要認真落實“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。
第57條 采掘工作面開工前必須進行“四位一體”檢查，“四位一體”檢查的內(nèi)容要具體，跟班干部、班組長、安監(jiān)工、瓦檢工要在檢查表上簽字，由安監(jiān)工負責交安監(jiān)站進行管理。
第58條 加強火工品管理。嚴格執(zhí)行火工品發(fā)放、領(lǐng)用、清退制度，嚴禁寄存和亂放。
第59條 堅持文明生產(chǎn)，工作面無積水、雜物，物料碼放整齊，標志牌齊全，電氣設(shè)備上架，管線排列吊掛整齊，掛牌管理，外表干凈，無煤塵堆積。
第60條 采煤工作面在生產(chǎn)過程中需補掘巷道的，必須經(jīng)礦長、礦總工程師批準，子公司礦井經(jīng)子公司總工程師審批。集團公司直管礦井經(jīng)集團公司分管副總工程師批準方可實施。
第10篇 煤礦集團加強采掘工作面生產(chǎn)技術(shù)管理辦法
第一章 總 則
第1條 為加強集團公司采掘生產(chǎn)技術(shù)管理工作,實現(xiàn)礦井正規(guī)、持續(xù)、安全生產(chǎn),依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國礦山資源法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范,特制定本辦法。
第2條 采掘生產(chǎn)技術(shù)管理是煤礦生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作,集團公司、子公司及礦必須加強對采掘生產(chǎn)技術(shù)管理的領(lǐng)導(dǎo),建立健全以集團公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理及礦長為首的行政管理體系和在總經(jīng)理、礦長領(lǐng)導(dǎo)下的以總工程師為首的技術(shù)管理體系。
第3條 集團公司、子公司、礦總工程師應(yīng)對集團公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理、礦長負責,主管集團公司、子公司、礦技術(shù)工作,對重大生產(chǎn)技術(shù)問題提出的方案和措施,經(jīng)集團公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理、礦長審查或上級機關(guān)批準后,由分管負責人組織實施。
第4條 生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)部門必須加強領(lǐng)導(dǎo),強化責任、強化管理、強化監(jiān)督、強化培訓,必須明確職責范圍和技術(shù)人員、管理人員的職責、權(quán)限,并嚴格檢查考核。
第5條 地質(zhì)部門必須提前一個月提交新設(shè)計盤區(qū)的地質(zhì)報告,盤區(qū)設(shè)計提前一個月送交施工單位。新盤區(qū)移交生產(chǎn)前,由礦組織驗收。
第6條 本管理辦法適用隸屬于大同煤礦集團公司從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動的單位。
第二章盤區(qū)設(shè)計、工作面設(shè)計管理
第7條 盤區(qū)設(shè)計由礦總工程師負責組織編制,在編制盤區(qū)設(shè)計前,必須先編制盤區(qū)設(shè)計方案,經(jīng)子公司、集團公司審批后,再進行盤區(qū)設(shè)計。盤區(qū)設(shè)計必須依照經(jīng)批準后的盤區(qū)設(shè)計方案進行編制,經(jīng)礦總工程師、子公司總工程師組織審查后報集團公司備案,無盤區(qū)設(shè)計或設(shè)計未經(jīng)批準不準進行施工圖設(shè)計,更不準開工。
第8條 編制盤區(qū)設(shè)計方案前必須具備下列文件:
一、經(jīng)礦總工程師審批的地質(zhì)報告;
二、礦井設(shè)計文件,如:礦井設(shè)計、礦井改擴建設(shè)計、水平設(shè)計或區(qū)域設(shè)計;
三、礦井的長遠規(guī)劃、盤區(qū)接續(xù)圖表;
四、鄰近盤區(qū)相同煤層的礦壓觀測資料;
五、鄰近盤區(qū)上、下煤層水文地質(zhì)資料、及古空小窯、火區(qū)、有害氣體等資料。
第9條 盤區(qū)設(shè)計方案必須符合《煤礦安全規(guī)程》以及煤炭工業(yè)有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定,在充分分析研究本礦實際生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上,必須提出至少兩個或以上技術(shù)方案進行技術(shù)經(jīng)濟論證比較,選擇最佳方案做為盤區(qū)設(shè)計的實施方案。
第10條 盤區(qū)設(shè)計方案在編制過程中,依據(jù)設(shè)計規(guī)范基礎(chǔ)上廣泛征求業(yè)務(wù)科室、工程技術(shù)人員、工人和安監(jiān)部門人員的意見,盡量采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和現(xiàn)代化管理技術(shù),設(shè)備選型應(yīng)堅持高強度、大功率、技術(shù)先進、性能可靠、環(huán)節(jié)配套的原則,力求盤區(qū)的開采實現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高回收率、安全可靠和經(jīng)濟效益好。
第11條 集團公司總工程師在子公司、各直管礦總工程師組織審查的基礎(chǔ)上組織有關(guān)業(yè)務(wù)部門對盤區(qū)設(shè)計方案進行審查,批準后作為盤區(qū)設(shè)計的依據(jù),并存檔管理。
第12條 經(jīng)審批的盤區(qū)設(shè)計方案是盤區(qū)設(shè)計必須遵守的技術(shù)文件,礦總工程師應(yīng)將審批意見全部納入盤區(qū)設(shè)計中去。在執(zhí)行過程中不準隨意修改設(shè)計,如有特殊原因,需要改變原審批的盤區(qū)設(shè)計方案時,必須經(jīng)子公司總工程師、集團公司總工程師批準。
第13條 集團公司、子公司生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)部室及安監(jiān)部門應(yīng)定期檢查礦井盤區(qū)設(shè)計的貫徹執(zhí)行情況,不符合規(guī)定者要立即糾正,并以此作為考核本單位業(yè)務(wù)職責、業(yè)務(wù)保安的重要內(nèi)容之一。
第14條 綜采工作面設(shè)計由礦設(shè)計單位編制,礦總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)、機電、地質(zhì)、通風等單位在設(shè)備安裝前一個月進行會審,嚴禁傳閱審批。新上綜采工作面以及變更支架架型的綜采工作面設(shè)計須報子公司總工程師審查、集團公司分管副總工程師審查、集團公司生產(chǎn)技術(shù)部門備案。
第15條 綜采工作面設(shè)計凡屬下列情況之一,必須在設(shè)備安裝前一個月報集團公司,由集團公司總工程師組織有關(guān)部門在子公司總工程師審查的基礎(chǔ)上進行會審。
一、工作面地質(zhì)條件復(fù)雜(斷層、褶曲、沖刷帶較大);
二、工作面存在重大安全隱患(如:水、火、瓦斯、沖擊地壓較嚴重等);
三、工作面儲量損失較多或造成上部煤層儲量損失嚴重的;
四、采煤方法與采煤工藝的改革及應(yīng)用特殊采煤方法等;
第16條 盤區(qū)、綜采工作面及綜采放頂煤工作面設(shè)計編制內(nèi)容要全面詳細。
第三章 采掘工作面現(xiàn)場管理
第17條:礦井開采必須采用壁式采煤方法。需采取非壁式采煤方法時,必須經(jīng)集團公司總工程師審查批準。礦井采用大采高或放頂煤采煤方法時應(yīng)進行技術(shù)論證,提出專門的設(shè)計,經(jīng)子公司、集團公司總工程師組織審查同意后方可實施。
第18條 綜采工作面的設(shè)備安裝,必須嚴格按照工作面設(shè)計進行施工,并由施工單位編制有針對性的施工方案和技術(shù)組織措施,明確責任,落實到人,經(jīng)礦總工程師批準后方可作業(yè)。
第19條 運送綜采設(shè)備必須使用專用的平板車,車上要有特制的鎖緊裝置,以固定物件,提運綜采設(shè)備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等都要事先做好詳細檢查,并核算其強度,確實符合有關(guān)安全規(guī)定時方可使用。安裝撤除和運送綜采設(shè)備的輔助設(shè)備,必須保證性能良好、安全可靠,起吊設(shè)備要符合安全要求。
第20條 綜采工作面開切眼應(yīng)盡量采用掘進機,全長、全斷面一次掘成,對下分層、層間距較小的近距離煤層或頂板破碎一次掘全寬確有困難的,可先掘小斷面,然后再擴幫或邊擴幫邊安裝。切眼斷面、支護方式和支護材料必須符合設(shè)計要求。
第21條 新投入的采掘成套設(shè)備下井安裝前,必須在地面進行單機、聯(lián)合試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后方可下井。下井前要詳細核對運輸路線,以確定設(shè)備的裝車方向和相應(yīng)的安全措施。
第22條 綜采、綜掘設(shè)備運輸、安裝、拆除前,由分管副礦長牽頭,組織有關(guān)單位成立臨時指揮機構(gòu),負責制定工作計劃,統(tǒng)一指揮和調(diào)度,及時解決出現(xiàn)的問題。調(diào)度人員要將每日的實際進度填繪在進度圖表,發(fā)現(xiàn)工作進度與計劃要求不符時,要及時查明原因,協(xié)調(diào)解決,搞好配合,使安裝工作順利進行。
第23條 設(shè)備在運送過程中不準隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等,零部件要放入專用箱內(nèi)運輸,對儀表和易砸傷的精密件,要設(shè)專人精心運送,液壓件的外露接口要用專用的塑料堵封堵。
第24條 試生產(chǎn)前,由分管生產(chǎn)的礦領(lǐng)導(dǎo)組織礦、隊有關(guān)人員按照設(shè)計工程質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量的要求進行現(xiàn)場交接驗收,對存在問題定時定人進行處理,安裝質(zhì)量達不到標準不準生產(chǎn)。
第25條 工作面試生產(chǎn)前,應(yīng)人工清理機道,確保浮煤里沒有金屬物件、雜物,以防損壞采煤機、刮板運輸機,避免發(fā)生事故。
第26條 各子公司總經(jīng)理、總工程師、各礦礦長(董事長)、總工程師負責,對水壓致裂技術(shù)推廣應(yīng)用,作為治理堅硬頂板、頂煤的主要手段。
第27條 綜采隊換用新型設(shè)備時,要根據(jù)新設(shè)備特點,由礦組織培訓,經(jīng)考試合格后方準操作。
第28條 回采工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老空、工作面面長變化、工作面收尾等,必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施和施工組織措施,經(jīng)礦總工程師、礦長組織會審、批準后執(zhí)行。分管業(yè)務(wù)的副礦長組織各級管理人員、安監(jiān)、地質(zhì)、技術(shù)部門人員和區(qū)隊長到現(xiàn)場指揮,直至處理完畢為止。
綜采工作面若有放炮必須執(zhí)行國家煤礦安全監(jiān)察總局2023年1號文第2部分第10條有關(guān)井下爆破的相關(guān)規(guī)定。
第29條 綜采工作面的上下安全出口,其人行道寬度不小于0.8m,高度不低于1.8m,出口內(nèi)無雜物,保證通風、行人暢通無阻。
工作面端頭、超前支護方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)程嚴格執(zhí)行,兩巷中使用的單體液壓支柱必須有防倒裝置,嚴禁使用失效的單體液壓支柱。
第30條 為保證工作面支護強度,回采工作面必須做到:泵站壓力符合規(guī)定要求,乳化液的配比濃度必須按3~5%(高檔為2~3%)執(zhí)行,乳化液系統(tǒng)不得有漏液現(xiàn)象。泵站工必須攜帶乳化液濃度測試儀,每班檢查乳化液濃度不少于2次,并作好記錄,納入工程質(zhì)量班評估內(nèi)容,每季度必須對配液水質(zhì)進行化驗。
第31條 綜采、高檔工作面的液壓支架、支柱的初撐力必須保證達到規(guī)定要求。
第32條 各礦必須加強放頂工作,建立完善的放頂工作制度。凡頂板堅硬不能隨采隨冒(綜采落三角懸板大于5×10㎡、高檔懸板大于2×5㎡)或采空區(qū)頂板塌落高度小于1.5倍采高時必須進行人工強制放頂,嚴格執(zhí)行同煤經(jīng)辦字[2022]191號文件《集團公司綜采工作面頂板預(yù)裂的特別規(guī)定》。
第33條 綜采工作面割煤后應(yīng)及時移架,嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的追機距離,頂板破碎地點可超前擦頂移架,及時維護新暴露出來的頂板,端面距不大于340mm,禁止全工作面割完煤后才拉架。
第34條 工作面要按規(guī)定配備、安裝測試液壓支架(柱)初撐力、工作阻力的儀器、儀表,及時檢查支架(柱)的初撐力和工作阻力。綜采工作面至少按“三區(qū)五線”布置(當工作面長度大于150米時至少增加2條測線),高檔工作面每10米布置一條測線,炮采工作面也應(yīng)進行統(tǒng)計觀測。
第35條 各礦的礦壓觀測組要加強對礦壓資料的分析研究,逐步摸清各煤層回采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,分析研究液壓支架的工作狀況,定期進行頂板壓力預(yù)報。
第36條 工作面停采時,要提前鋪金屬網(wǎng),網(wǎng)要拖入古塘底板1m左右。機道寬度、支護方式、支護材料及撤架方法要在安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。兩順槽要保證通風、行人暢通無阻,機軌合一巷人行道寬度要達到《煤礦安全規(guī)程》的要求,不夠?qū)挾鹊牡胤綉?yīng)架設(shè)行人過橋。
第37條 工作面所有作業(yè)人員不準在機道內(nèi)行走,不準跨越運轉(zhuǎn)中的刮板運輸機和皮帶。
第38條 所有作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,嚴禁空頂作業(yè)。發(fā)現(xiàn)聾頂、片幫、傘沿、零皮等及時處理,確認安全后方可作業(yè)。
第39條 綜放工作面每推進15~20m,在兩順槽和沿工作面每隔15~30m探測一次煤層厚度,探測煤厚時均應(yīng)如實描述,進行地質(zhì)編錄工作,繪制平面圖和剖面圖。
第40條 嚴格按質(zhì)量標準化標準作業(yè),并進行檢查驗收,采掘工作面必須實行每班檢查驗收的班檢制;礦對區(qū)隊定期進行檢查,每月不少于1次;集團公司對礦進行定期檢查,每季度進行考核評比。所有采掘工程質(zhì)量檢查驗收及評定結(jié)果要做好記錄備查。
第41條 井筒、巷道、峒室的斷面不小于原設(shè)計和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。巷道失修率不得超過7%,其中嚴重失修率不得超過3%,并要求主要運輸通風巷要保證安全暢通。因巷道、峒室長期失修造成停產(chǎn)或傷亡事故的,要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位的責任。
第42條 所有采掘工作面、主要峒室和主要車場都必須有完善的通訊設(shè)施,做到調(diào)度指揮靈活及時。
第43條 集團公司、礦領(lǐng)導(dǎo)干部必須經(jīng)常深入采掘第一線,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。必須執(zhí)行干部下井登記制度。凡遇問題需干部下井處理而未下井處理,導(dǎo)致發(fā)生事故,以及干部下井發(fā)現(xiàn)問題未提出處理意見或?qū)χ卮箅[患沒有制止而發(fā)生事故的,應(yīng)追究責任。
第44條 采掘工作面各巷道必須設(shè)立進度標志牌,每20米按順序設(shè)一個進度牌。
第45條 掘進巷道施工,必須按設(shè)計進行,按旬、月驗收,由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)科室會同施工單位共同驗收,堅持“誰驗收、誰簽字、誰負責”的原則,對不合格品,必須堅持返工重修?？⒐ず笥傻V組織有關(guān)單位進行驗收。
第46條 礦總工程師負責組織編制礦井水平、盤區(qū)開拓準備中、長期規(guī)劃和編制年度采、掘接替計劃,報上級審查批準。
礦井的水平接替應(yīng)由集團公司總經(jīng)理、總工程師負責平?落實,礦長、礦總工程師負責組織實施。
盤區(qū)及回采工作面接替應(yīng)由礦長、礦總工程師負責組織安排落實。
集團公司總經(jīng)理及總工程師、子公司總經(jīng)理及總工程師和礦長及礦總工程師應(yīng)分別按季和月召開采、掘平?會議,解決落實有關(guān)問題。
第47條 水平、盤區(qū)和工作面必須實現(xiàn)正常接替。礦井水平延伸工程,必須保證在上一水平產(chǎn)量遞減半年前,使按設(shè)計要求的第一個工作面具備竣工投產(chǎn)條件。接替新盤區(qū),必須保證在舊盤區(qū)產(chǎn)量遞減三個月前,按設(shè)計要求的第一個工作面具備生產(chǎn)準備條件。接替的工作面,必須在舊工作面結(jié)束一個月前,具備生產(chǎn)準備條件。
高瓦斯礦井和高承壓水礦井,必須考慮有足夠的瓦斯預(yù)抽時間和疏干放水、物探、隔離及底板加固的時間。
第48條 集團公司、子公司、礦總工程師應(yīng)以提高采、掘、運機械化程度和工作面、盤區(qū)、水平的合理集中生產(chǎn)、建設(shè)高產(chǎn)高效礦井為目標,把礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)改造、改革開拓部署、優(yōu)化巷道布置作為重要技術(shù)基礎(chǔ)工作。
第49條 凡新開拓煤層、新開拓盤區(qū)、特殊采煤方法工作面掘進時,應(yīng)使用巷道頂板礦壓監(jiān)測儀器進行礦壓分析,指導(dǎo)巷道支護設(shè)計的合理化、科學化。
第50條 開拓掘進應(yīng)推廣機械化作業(yè),推廣錨桿、錨索支護先進技術(shù)。掘進巷道質(zhì)量必須達到質(zhì)量標準化要求,做到一次成巷。
第51條 掘進巷道貫通必須制定專項安全措施,防止透水、防止有害氣體超限、防止通風系統(tǒng)混亂、防止放炮著火、防止崩壞設(shè)備、防止貫通傷人、防止冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生。
巷道貫通前,施工隊組應(yīng)提前填寫巷道貫通申請單,測量部門下達巷道貫通通知單,并報告分管副礦長和總工程師。
與采空區(qū)或舊巷貫通,必須事先繪制測量圖,搞清采空區(qū)或舊巷內(nèi)的水、火、瓦斯情況,并根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,制訂專項安全措施,嚴格貫徹執(zhí)行,防止重大惡性事故發(fā)生。
兩個炮掘工作面相距20米、綜合機械化掘進巷道相距50米時,必須停止一個工作面,實行單工作面施工。巷道貫通工作必須由分管副礦長組織安監(jiān)、通風、地質(zhì)測量、調(diào)度等部門人員和掘進區(qū)、隊長分班負責到現(xiàn)場指揮,直至貫通工作完畢。
第52條 掘進過斷層、過集中應(yīng)力區(qū)、過冒落帶、過石門見煤附近的三角區(qū)及巷道開口、貫通、挑頂起底、維修等事故多發(fā)地段,必須編制安全技術(shù)措施,報礦總工程師批準后執(zhí)行。在掘進過程中,必須由分管副礦長組織各級管理人員、安監(jiān)、生產(chǎn)技術(shù)部門人員和掘進區(qū)、隊長到現(xiàn)場指揮。
第53條 掘進工作面嚴禁空頂作業(yè),必須使用安全可靠的臨時支護,前探臨時支護必須用10#及以上槽鋼制作,長度不得小于4m,每排錨桿布置1根前探梁,每根前探梁必須接頂嚴實有效。
作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定最小、最大控頂距,最小控頂距不得大于一個支護間距,炮掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個循環(huán)進度,機掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個支護間距。
炮掘工作面使用架棚支護時,煤巷要求距迎頭5m以上;半煤巖和巖巷要求不少于10m,每幫必須使用“防倒器”(金屬支架),釘“鈀鋸”(木棚)。
第54條 錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊,確保錨桿的托板緊貼巷壁。
第55條 巷道開口必須嚴格執(zhí)行開口通知單制度,施工隊組開口前10天,由區(qū)隊技術(shù)主管負責填報開口申請單,經(jīng)技術(shù)、通風、地質(zhì)、安監(jiān)、調(diào)度等部門同意,報礦總工程師批準,地質(zhì)測量部門方可給線,施工隊組方可開掘。未經(jīng)礦總工程師批準,任何人無權(quán)擅自開巷。
施工過程中,要嚴格按作業(yè)規(guī)程進行施工,實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)。對施工質(zhì)量和工程量做到生產(chǎn)隊組班檢、區(qū)隊日檢、礦技術(shù)、企管、工資、安監(jiān)、調(diào)度等部門旬檢以及礦長組織的全礦月末驗收制度。
施工結(jié)束后,分管副礦長要組織好工程質(zhì)量驗收。不合格工程一律不予驗收,并責令其進行返工維修直至質(zhì)量合格。
掘進過程中,嚴禁擅自不按設(shè)計開掘橫峒。
第56條 炮掘工作面應(yīng)使用水炮泥,要堅持放炮前后的灑水滅塵。要認真落實“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。
第57條 采掘工作面開工前必須進行“四位一體”檢查,“四位一體”檢查的內(nèi)容要具體,跟班干部、班組長、安監(jiān)工、瓦檢工要在檢查表上簽字,由安監(jiān)工負責交安監(jiān)站進行管理。
第58條 加強火工品管理。嚴格執(zhí)行火工品發(fā)放、領(lǐng)用、清退制度,嚴禁寄存和亂放。
第59條 堅持文明生產(chǎn),工作面無積水、雜物,物料碼放整齊,標志牌齊全,電氣設(shè)備上架,管線排列吊掛整齊,掛牌管理,外表干凈,無煤塵堆積。
第60條 采煤工作面在生產(chǎn)過程中需補掘巷道的,必須經(jīng)礦長、礦總工程師批準,子公司礦井經(jīng)子公司總工程師審批。集團公司直管礦井經(jīng)集團公司分管副總工程師批準方可實施。
第11篇 關(guān)于采掘工作面對安全監(jiān)控的特別管理規(guī)定
（一）安全監(jiān)控中心堅持24小時值班制度，發(fā)生甲烷傳感器報警，及時按規(guī)定向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報，并做好記錄。隱瞞不報或者處理程序不規(guī)范、記錄不齊全，每次罰款100元。
（二）采掘單位應(yīng)妥善保護甲烷傳感器，每班用干布擦拭儀器外殼，凡傳感器外殼有水泥和煤泥等污物，每只罰款100元。另外傳感器應(yīng)采取防護措施，避免淋水和碰撞等。凡因采取措施不當而發(fā)生誤報警，每次罰款1000元，扣單位月度考核10分。并在上井后由通防專業(yè)組、安檢處組織對跟班區(qū)長、班長、跟班電工、安監(jiān)員以及監(jiān)控值班員進行分析，并寫出處理報告。凡每月發(fā)生兩次或兩次以上誤報警的單位，加倍考核。
（三）根據(jù)aq1029----2007國家標準掘進工作面在距掘進回風口10～15米安裝回風甲烷傳感器，由于現(xiàn)場發(fā)生變化時，應(yīng)及時改變回風傳感器的位置。因現(xiàn)場變化不及時移傳感器，每次罰該單位技術(shù)員50元。
（四）當甲烷傳感器報警或者斷線時，饋電開關(guān)必須動作，切斷工作地點的電源，凡不接被控開關(guān)控制線者，每處罰款500元，記嚴重違章，并扣單位月度考核5分。
（五）施工結(jié)束或者移動監(jiān)控主機（分站）時，應(yīng)及時與監(jiān)控中心聯(lián)系，凡因私自移動監(jiān)控設(shè)備，損壞系統(tǒng)傳輸電纜，造成系統(tǒng)癱瘓或影響信號傳輸，每次視情節(jié)罰款1000----2000元，并扣單位考核5分。
第12篇 強化采掘工作面甲烷傳感器管理的特別規(guī)定
（一）掘進工作面的甲烷傳感器懸掛在距掘進迎頭5米范圍內(nèi)，并且嚴禁與風筒在同一側(cè)；采煤工作面的甲烷傳感器懸掛在距切眼不大于10米范圍內(nèi)的回風流中。超出以上范圍每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
（二）甲烷傳感器必須固定懸掛在巷道頂部，距頂板不大于300毫米，距側(cè)幫不小于200毫米。并且數(shù)字顯示部分朝回風流方向。懸掛不規(guī)范，每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
（三）甲烷傳感器外殼必須保持干燥、清潔，懸掛在頂板穩(wěn)定，無淋水的地點，灑水、噴漿時要妥善保護。每發(fā)現(xiàn)一次因灑水、噴漿或者頂板淋水造成傳感器誤報警、數(shù)字漂移罰款500元。
（四）傳感器電纜必須吊掛規(guī)范，每落地1米罰款50元，依次類推。每一處與動力電纜纏繞罰款50元。放炮時將電纜和傳感器移至安全防護地點，放炮結(jié)束后恢復(fù)到原來位置。因移動傳感器和電纜而造成的電纜擠壓或傳感器碰撞，從而使傳感器誤報警、數(shù)字漂移和信號中斷。每次罰款500元。
（五）傳感器保護外殼在使用過程中要注意保護好，每損壞一個罰款100元。另外有淋水的地點要采取防護措施。
