第1篇 液化石油氣安全管理規(guī)定
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液化石油氣貯灌廠(站)建設(shè),液化石油氣汽車槽車、鋼瓶的灌裝、運(yùn)輸、貯
存、使用及定期檢驗(yàn)的基本安全管理要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有石油企(事)業(yè)單位及用戶。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
gbj 16-87 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
gb 11174-89 液化石油氣
gb 8334-87 液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定
gb 50183-93 原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范
gbj 140-90 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范
sy 5984-94 油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定
sy 5858-93 石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火安全規(guī)程
3 貯灌廠(站)的建設(shè)及使用
3.1新建、改建、擴(kuò)建液化石油氣貯灌廠(站)前,應(yīng)辦理建站申請(qǐng),申請(qǐng)資料包括:
a.建站設(shè)計(jì)規(guī)劃報(bào)告;
b.建站地址平面圖;
c.液化石油氣來源。
以上資料備齊經(jīng)石油企業(yè)局級(jí)主管部門審查后,報(bào)當(dāng)?shù)爻墙?、勞?dòng)、公安部門審批。
3.2貯灌廠(站)的設(shè)計(jì)應(yīng)由省、部級(jí)主管部門審查批準(zhǔn)的專業(yè)設(shè)計(jì)單位承擔(dān),并嚴(yán)格按gbj 16和gb 50183進(jìn)行設(shè)計(jì)。
3.3液化石油氣貯灌廠(站)工程竣工后,施工單位必須交付完整的竣工和設(shè)備資料,由局級(jí)建設(shè)部門組織設(shè)計(jì)、安全、公安、消防、環(huán)保及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收合格后,方可投入運(yùn)行。
3.4液化石油氣貯灌廠(站)投產(chǎn)前應(yīng)建立的各項(xiàng)管理制度:
a.設(shè)備的操作規(guī)程;
b.崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制;
c.交接班制;
d.安全防火制;
e.巡回檢查制;
f.設(shè)備運(yùn)行記錄;
g.設(shè)備的技術(shù)檢驗(yàn)和維修制度;
h.安全管理制度。
3.5液化石油氣貯灌廠(站)應(yīng)配齊熟悉液化石油氣灌裝技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員,做到持證上崗,并保持相對(duì)穩(wěn)定。
3.6貯罐區(qū)、灌裝間應(yīng)按中國(guó)石油天然氣總公司頒發(fā)的《油氣田生產(chǎn)設(shè)施選用與安裝可燃?xì)怏w報(bào)警器暫行規(guī)定》安裝可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置。
3.7貯罐廠(站)壓力容器投用前必須辦理壓力容器注冊(cè)登記手續(xù)。
3.8貯灌上的安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全附件應(yīng)符合國(guó)家勞動(dòng)部以勞鍋?zhàn)諿1990]8號(hào)文發(fā)布的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。
3.9加強(qiáng)對(duì)各類閥門的日常檢查和維修工作,保證閥門嚴(yán)密。
3.10殘液必須密閉回收,嚴(yán)禁任意排放,罐區(qū)排水口處應(yīng)設(shè)置水封井。
3.11液化石油氣貯罐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置噴淋降溫或其他降溫隔熱設(shè)施,并加強(qiáng)定期檢查和維修,隨時(shí)保持完好的工作狀態(tài)。
3.12液化石油氣貯灌廠(站)的事故緊急放空管線直接與火炬相連通,火炬應(yīng)設(shè)置可靠的點(diǎn)火
設(shè)施。
3.13除液化石油氣汽車槽車(以下簡(jiǎn)稱槽車)和專用運(yùn)瓶車外,其他機(jī)動(dòng)車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)入貯
存灌裝區(qū)。進(jìn)入貯存灌裝區(qū)的機(jī)動(dòng)車,排氣管出口必須裝有消火裝置,車速不得超過5km/h。
3.14設(shè)在地面上的貯罐、設(shè)備和管道應(yīng)按sy 5984的規(guī)定,采取可靠的防雷、防靜電接地措施,
其防雷接地電阻不大于10歐。防感應(yīng)雷接地電阻不大于30歐,防靜電接地電阻小于100歐。
3.15操作和維修應(yīng)采用防爆工具,動(dòng)火作業(yè)按sy 5858規(guī)定。
3.16貯灌廠(站)內(nèi)消防水源應(yīng)可靠,能確保事故狀態(tài)斷電時(shí)具有一定壓力的消防水量的充分
供應(yīng),消防系統(tǒng)應(yīng)能隨時(shí)投入正常使用,消防通道暢通無阻,總控制水閥應(yīng)設(shè)置在罐區(qū)以外的
安全地區(qū)。
3.17貯灌廠(站)及瓶庫(kù)消防器材配置應(yīng)符合gbj 140規(guī)定,各種消防用品和器材專人負(fù)責(zé),每季檢查一次。
3.18貯灌廠(站)內(nèi)人員,應(yīng)懂得液化石油氣的特性和消防知識(shí),熟練掌握消防器材的特性和
緊急事故狀態(tài)的處置方法。
3.19貯灌廠(站)應(yīng)設(shè)專職門衛(wèi),設(shè)立醒目的“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志,站內(nèi)工作人員應(yīng)穿防靜
電工作服,嚴(yán)禁攜帶火種和穿釘子鞋出入貯灌廠(站)。
4 液化石油氣的灌裝
4.1貯罐
貯罐在首次投入使用前,要求罐內(nèi)含氧量小于3%。首次灌裝液化石油氣時(shí),應(yīng)先開啟氣相閥
門待兩罐壓力平衡后,緩慢進(jìn)行灌裝。
4.2鋼瓶
4.2.1灌裝前的檢查
液化石油氣鋼瓶(以下簡(jiǎn)稱鋼瓶),灌裝單位在灌裝前必須設(shè)專人對(duì)鋼瓶逐只進(jìn)行檢查,并
填好檢查記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),不得進(jìn)行灌裝:
a.首次灌裝的鋼瓶,事先未經(jīng)抽真空的;
b.未經(jīng)省級(jí)勞動(dòng)部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼瓶;
c.鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無法判定瓶?jī)?nèi)氣體的;
d.附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
e.鋼瓶?jī)?nèi)無剩余壓力的;
f.超過檢驗(yàn)期限的;
g.外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有明顯損傷或有懷疑而需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的;
h.沒有帶橡膠圈的;
i.發(fā)現(xiàn)有火燒痕跡的。
4.2.2 灌裝
4.2.2.1 ysp-10型和ysp-15型鋼瓶灌裝誤差為0~ 0.5kg;ysp型鋼瓶灌裝誤差為0~1.0kg。應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的鋼瓶復(fù)檢制度,嚴(yán)禁過量灌裝。
4.2.2.2稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,稱重衡器的最大稱量值,應(yīng)為常用稱量的1.5~3.0倍,稱重衡器的
校驗(yàn)期限不得超過三個(gè)月,每天灌裝前要對(duì)稱重衡器進(jìn)行一次校準(zhǔn),稱得衡器宜設(shè)有超裝警報(bào)
和自動(dòng)切斷氣源裝置。
4.2.2.3嚴(yán)禁用槽車直接向鋼瓶灌裝。
4.2.2.4對(duì)灌裝后的鋼瓶應(yīng)逐只檢查,發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象應(yīng)妥善處理。
4.2.2.5灌裝接頭應(yīng)保證可靠的嚴(yán)密性。
4.3槽車
4.3.1灌裝檢查
槽車的灌裝單位必須有專人在灌裝前對(duì)槽車進(jìn)行檢查,并做好檢查記錄,屬下列情況之一的,嚴(yán)禁灌裝:
a.槽車超過有效檢驗(yàn)期的;
b.槽車的漆色、銘牌和標(biāo)志不符合規(guī)定,或與所裝介質(zhì)不符,或脫落不易識(shí)別的;
c.滅火裝置及安全附件不全、損壞、失靈或不符合規(guī)定的;
d.未判明裝過何種介質(zhì)或罐內(nèi)沒有余壓的;
e.罐體外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用或附件有泄漏的;
f.槽車無使用證,駕駛員或押運(yùn)員無有效證件的;
g.槽車罐體號(hào)碼與車輛號(hào)碼不符的;
h.罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞的。
4.3.2裝卸作業(yè)
4.3.2.1槽車應(yīng)?？吭谥付ㄎ恢?手閘制動(dòng),并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)。
4.3.2.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。
4.3.2.3作業(yè)前應(yīng)接好接地線,管道和管接頭連接必須牢靠。
4.3.2.4裝卸作業(yè)時(shí),操作人員和槽車押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場(chǎng),不得隨意起動(dòng)車輛。
4.3.2.5新槽車或檢修后首次灌裝的槽車,灌裝前應(yīng)做抽真空或進(jìn)行氮?dú)庵脫Q處理,嚴(yán)禁直接灌
裝。處理后罐內(nèi)真空度應(yīng)不小于0.0866mpa,或氣體含氧量不大于3%。
4.3.2.6槽車的灌裝量不應(yīng)超過設(shè)計(jì)所允許的最大灌裝量,嚴(yán)禁超裝。灌裝完畢,應(yīng)復(fù)檢重量或
液位,如有超裝,應(yīng)立即處理。
4.3.2.7槽車灌裝應(yīng)認(rèn)真填寫灌裝記錄,其內(nèi)容包括:槽車使用單位、車型、車號(hào)、灌裝日期、
實(shí)際灌裝量及灌裝者、復(fù)檢者和押運(yùn)員的簽名等。
4.3.2.8槽車到廠(站)后,應(yīng)及時(shí)往貯罐卸液,固定式槽車不得兼作貯罐用。
4.3.2.9禁止采用蒸氣直接注入槽車罐體升壓,或直接加熱槽車罐體卸液。
4.3.2.10槽車卸液后,罐內(nèi)應(yīng)留有0.05 mpa以上的剩余壓力。
4.3.2.11凡有以下情況之一時(shí),槽車應(yīng)立即停止裝卸作業(yè),并作妥善處理:
a.雷擊天氣;
b.附近發(fā)生火災(zāi);
c.檢測(cè)出液化氣體泄漏;
d.液壓異常;
e.其他不安全因素。
5 液化石油氣貯罐、槽車和鋼瓶的定期檢驗(yàn)
5.1貯罐的定期檢驗(yàn)
液化石油氣貯罐的定期檢驗(yàn)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和國(guó)家勞動(dòng)部以勞鍋?zhàn)諿1990]3
號(hào)文發(fā)布的《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求執(zhí)行。
5.2槽車的定期檢驗(yàn)
5.2.1槽車的定期檢驗(yàn)分為年度檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)兩種,年度檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次,全面檢驗(yàn)每5年進(jìn)行一次,但新槽車在投入使用后的第二年必須進(jìn)行首次全面檢驗(yàn);年度檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)。
5.2.2槽車的年度檢驗(yàn)由企業(yè)檢驗(yàn)所進(jìn)行,槽車的全面檢驗(yàn)由具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)單位承擔(dān)。
5.3鋼瓶的定期檢驗(yàn)
5.3.1承擔(dān)鋼瓶定期檢驗(yàn)的單位,應(yīng)取得檢驗(yàn)資格證書。從事鋼瓶檢驗(yàn)工作的人員,應(yīng)取得氣瓶
檢驗(yàn)員資格證書。
5.3.2鋼瓶使用未超過20年,每5年檢驗(yàn)一次;超過20年的,每2年檢驗(yàn)一次。
5.3.3新購(gòu)鋼瓶應(yīng)進(jìn)行抽檢,經(jīng)編號(hào)、建卡后方準(zhǔn)投入使用。
5.3.4鋼瓶在使用過程中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.3.5庫(kù)存和停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的鋼瓶,啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.3.6鋼瓶定期檢驗(yàn),應(yīng)符合gb 8334的要求,經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼瓶,檢驗(yàn)單位應(yīng)出具《鋼瓶檢驗(yàn)
合格證》。
5.3.7經(jīng)檢驗(yàn)報(bào)廢的鋼瓶,檢驗(yàn)單位要及時(shí)進(jìn)行破壞性處理,并填寫《鋼瓶判廢通知書》,通知
鋼瓶使用單位,同時(shí)上報(bào)局級(jí)安全部門。
6 鋼瓶的貯存與管理
6.1鋼瓶庫(kù)建筑應(yīng)符合gbj 16和gb 50183的規(guī)定。
6.2空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志,庫(kù)內(nèi)不得存放其他物品。
6.3液化石油氣鋼瓶庫(kù)總貯量不宜超過10m3。
6.4鋼瓶庫(kù)內(nèi)地面應(yīng)為不發(fā)生火花的地面,且能導(dǎo)除靜電。
6.5鋼瓶庫(kù)必須裝設(shè)可燃?xì)怏w濃度泄漏報(bào)警器,所有電氣設(shè)備一律采用防爆型,電器開關(guān)的熔斷器應(yīng)裝在室外。
6.6鋼瓶擺放時(shí),實(shí)瓶單層,空瓶不得超過兩層,實(shí)瓶擺放不宜超過6排,并留有不小于800mm
的通道。
6.7局廠兩級(jí)安全部門要加強(qiáng)對(duì)鋼瓶的運(yùn)輸、貯存和使用的安全管理,明確專人負(fù)責(zé)鋼瓶的安全監(jiān)督檢查和有關(guān)人員培訓(xùn)工作。
6.8所購(gòu)鋼瓶應(yīng)是國(guó)家定點(diǎn)廠產(chǎn)品,購(gòu)新鋼瓶時(shí)應(yīng)征得局級(jí)安全部門同意。使用單位應(yīng)建立健全鋼瓶的各項(xiàng)資料臺(tái)帳,并負(fù)責(zé)安排定期檢驗(yàn)。
6.9鋼瓶貯存站和用戶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.不得用火源試漏,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時(shí)通知供氣單位(或直接送到供氣單位)檢查處理;
b.嚴(yán)禁私自修理角閥和調(diào)壓閥;
c.嚴(yán)禁私自倒出瓶?jī)?nèi)液化石油氣和處理殘液;
d.鋼瓶應(yīng)放在陰涼處,夏季防止爆曬;
e.嚴(yán)禁敲擊、碰撞及在地面上拖拉;
f.嚴(yán)禁用火、蒸汽、熱水和其他熱源對(duì)鋼瓶加熱;
g.鋼瓶與灶具、燃?xì)馊∨癄t等用氣設(shè)備的距離不小于1m;
h.禁止將鋼瓶倒置使用,嚴(yán)禁鋼瓶互相導(dǎo)氣;
i.鋼瓶應(yīng)保持清潔完好,所有附件保持完整。
6.10運(yùn)輸鋼瓶的車輛應(yīng)固定,駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定。安全部門對(duì)司機(jī)和押運(yùn)員要定
期進(jìn)行安全教育。
6. 11運(yùn)輸車輛應(yīng)有明顯的“危險(xiǎn)品”標(biāo)志。
6.12車裝ysp型和ysp型鋼瓶應(yīng)正置豎放,且不應(yīng)超過兩層,層間應(yīng)有非金屬隔板。ysp型鋼瓶只準(zhǔn)單層碼放,鋼瓶露出車箱高度部分不應(yīng)大于瓶高的1/3。
6.13運(yùn)輸鋼瓶車輛嚴(yán)禁與其他物品混裝,車內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
6.14鋼瓶要輕裝輕卸,嚴(yán)禁“拋、滑、滾、碰”。
6.15所有客運(yùn)車輛,一律不準(zhǔn)捎帶鋼瓶。
7 槽車運(yùn)輸
7.1槽車運(yùn)輸應(yīng)有明顯的“危險(xiǎn)品”標(biāo)志,按指定路線行駛。運(yùn)輸途中,不準(zhǔn)其他人員搭乘,不準(zhǔn)隨車拖運(yùn)其他貨物。
7.2槽車停放應(yīng)有專用車庫(kù),駕駛員不得以任何借口駕駛槽車辦其他事情。
7.3槽車及運(yùn)瓶車的每側(cè)至少應(yīng)有一只5kg以上的干粉滅火器或4kg以上的1211滅火器。
7.4槽車駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)固定,并熟悉本規(guī)定和下述安全技術(shù)知識(shí):
a.液化石油氣體的物理、化學(xué)特性;
b.城市和公路運(yùn)輸安全知識(shí);
c.槽車的技術(shù)性能、裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程、防火滅火知識(shí)、發(fā)生事故的處理辦法,能熟練使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。
7.5槽車應(yīng)按規(guī)定的位置單獨(dú)停放,充液的槽車不得進(jìn)入車庫(kù)。
7.6槽車途中停放時(shí),駕駛員和押運(yùn)員不得同時(shí)遠(yuǎn)離車輛,不得?？吭跈C(jī)關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋梁、倉(cāng)庫(kù)及人員稠密的地方,停車位置應(yīng)通風(fēng)良好,10m以內(nèi)不應(yīng)有建筑物,途中停車檢修時(shí),
要使用防爆工具,嚴(yán)禁明火作業(yè)。
7.7槽車不得攜帶其他易燃、易爆危險(xiǎn)物品,車上嚴(yán)禁吸煙。行駛途中應(yīng)注意觀察貯罐的壓力和溫度,當(dāng)液溫達(dá)到40度時(shí),應(yīng)采取遮陽(yáng)降溫措施,夏季白天氣溫較高時(shí),可改在夜間運(yùn)輸。
7.8槽車在惡劣路面上行駛時(shí),應(yīng)減速前進(jìn),減輕震動(dòng)和沖擊,槽車運(yùn)輸途中,如發(fā)現(xiàn)各種異常情況,應(yīng)立即停車檢查,妥善處理。
第2篇 液化石油氣安全使用管理規(guī)定
根據(jù)北京市政、市容管理委員會(huì)、北京市教育委員會(huì)、北京市質(zhì)量監(jiān)督局、北京市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于加強(qiáng)學(xué)校食堂液化石油氣安全使用工作的通知》精神，結(jié)合學(xué)校食堂的實(shí)際，為確保學(xué)校食堂的用氣安全，特做如下規(guī)定：
一、液化石油氣的購(gòu)置
1. 必須從取得北京市燃?xì)饨?jīng)營(yíng)許可證的供氣企業(yè)購(gòu)買液化石油氣。
2. 必須與供氣企業(yè)簽訂安全供氣協(xié)議，并將供氣協(xié)議復(fù)印件交食堂管理員備案。
3. 每次供氣必須索要購(gòu)氣憑證。購(gòu)氣憑證上要著名所購(gòu)液化石油氣鋼瓶的注冊(cè)鋼印。
二、液化石油氣鋼瓶的購(gòu)置
1. 在購(gòu)買使用鋼瓶前，應(yīng)對(duì)鋼瓶的三項(xiàng)標(biāo)記進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)于三項(xiàng)標(biāo)記不符合要求的鋼瓶，嚴(yán)禁購(gòu)置并使用。（三項(xiàng)標(biāo)記的圖文說明見附件）
2. 檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)：對(duì)于瓶閥下有檢驗(yàn)標(biāo)記的鋼瓶確認(rèn)在檢驗(yàn)標(biāo)記的檢驗(yàn)有效期內(nèi)。
鋼瓶出廠制造鋼印：對(duì)于瓶閥五檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)的鋼瓶，應(yīng)確認(rèn)是否有出場(chǎng)標(biāo)記，通過鋼瓶出廠日期確認(rèn)是否超過首次檢驗(yàn)日期（注：15kg以下鋼瓶首檢日期為制造出廠日期后4年；50kg鋼瓶首檢日期為制造出廠日期后3年）。
3. 注冊(cè)登記鋼瓶代碼：對(duì)于有護(hù)罩的鋼瓶，在護(hù)罩上注冊(cè)鋼印代碼；對(duì)于無護(hù)罩的鋼瓶，在鋼瓶底部注冊(cè)鋼瓶代碼。
4. 對(duì)現(xiàn)使用的鋼瓶或新購(gòu)置的鋼瓶，既無檢驗(yàn)標(biāo)記，也無出廠日期標(biāo)記或超過檢驗(yàn)日期的鋼瓶一律禁止使用。
三、正確使用液化石油氣鋼瓶
1. 鋼瓶放置地點(diǎn)不得靠近熱源和明火，使用環(huán)境最高溫度不得超過450c，夏季應(yīng)禁止暴曬。
2. 鋼瓶應(yīng)直立，不準(zhǔn)斜放或倒置。
3. 鋼瓶存儲(chǔ)間應(yīng)保持良好的通風(fēng)、安全防爆燈和漏氣報(bào)警器，不準(zhǔn)與易燃易爆物品共同存放。嚴(yán)禁使用明火，并指定專人管理，下班前要關(guān)閉燃?xì)饪偨亻T，大門上鎖。
四、對(duì)軟管和減壓器密封閥要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)老化、腐蝕等問題，要立即更換。軟管使用時(shí)應(yīng)用卡箍緊固，且長(zhǎng)度不得超過2米，軟管每年更換一次。
五、各餐廳應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行液化石油氣供氣系統(tǒng)試漏檢查。特別是更滑鋼瓶并重新連接好供氣軟管后，應(yīng)使用肥皂水對(duì)鋼瓶角閥、減壓閥、連接軟管等用氣設(shè)備及附件接口反復(fù)進(jìn)行泄露檢查。
六、液化石油氣使用時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)火，后送氣，用畢立即關(guān)火。
七、各餐廳要經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行液化石油氣安全使用常識(shí)的教育和安全操作的培訓(xùn)，待員工熟練掌握安全操作技能后，方可獨(dú)立使用液化石油氣。
八、液化石油氣在使用過程中，出現(xiàn)漏氣、跑氣時(shí)，遇明火極易產(chǎn)生爆燃，危險(xiǎn)相當(dāng)大。因此，為避免事故的發(fā)生，必須使用制式合格、完好的灶具。在制作易造成熄火的食品時(shí)，操作員必須在場(chǎng)，不準(zhǔn)離開。
九、 應(yīng)急措施
1. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有氣體泄露時(shí)，應(yīng)保持冷靜，立即關(guān)閉鋼瓶角閥，開創(chuàng)通風(fēng)。通知附近人員疏散。如發(fā)生在學(xué)生集中供餐時(shí)，餐廳負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)通知在場(chǎng)的老師，共同組織學(xué)生有序疏散。
2. 在發(fā)生氣體泄露時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)用明火、開燈、打電話。
十、液化石油氣運(yùn)送的安全管理
1. 車輛入校前使用餐廳的負(fù)責(zé)人要對(duì) 進(jìn)行檢查，保證不漏氣。如發(fā)現(xiàn)有漏氣的現(xiàn)象，一律不準(zhǔn)入校。
2. 車輛入校必須有專人引領(lǐng)、慢行，防止發(fā)生事故。
3. 裝卸時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁隨意拋扔，嚴(yán)禁因猛烈撞擊發(fā)生爆炸事故。
4. 運(yùn)送氣瓶的車輛，卸貨后必須按原路返回、離校，不準(zhǔn)走其它路線，嚴(yán)禁在校內(nèi)停放。
十一、按照“誰(shuí)經(jīng)營(yíng)，誰(shuí)使用，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，落實(shí)安全責(zé)任。凡因違反規(guī)定，發(fā)生事故，造成自身人員、財(cái)產(chǎn)損失的責(zé)任自負(fù)；對(duì)造成學(xué)校人員、財(cái)產(chǎn)的損失，承擔(dān)全部賠償責(zé)任；給第三方造成人員、財(cái)產(chǎn)損失的，承擔(dān)全部賠償責(zé)任。
此規(guī)定自2023年11月9日開始執(zhí)行。
北京商貿(mào)學(xué)校安委會(huì)
2023年11月6日
