化工裝置安全消防設(shè)施管理規(guī)定（15篇范文）

第1篇 化工裝置安全消防設(shè)施管理規(guī)定

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司安全、消防設(shè)施的定義、分類、管理與使用、安裝與拆除、維修和檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于**公司(以下簡(jiǎn)稱公司)范圍內(nèi)的安全、消防設(shè)施管理。

2.規(guī)范性引用文件

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

《中華人民共和國(guó)消防法》

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

《建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范》

3.術(shù)語(yǔ)和定義

3.1.本標(biāo)準(zhǔn)中安全設(shè)施的概念是廣義的,指為了保護(hù)勞動(dòng)者安全、防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生以及在發(fā)生事故時(shí)用于救援而安裝、配備使用的所有機(jī)械設(shè)備和器械、裝置等。

3.2.消防設(shè)施是指能夠使人員免受火災(zāi)事故的傷害,防止火災(zāi)事故發(fā)生和防止火災(zāi)事故蔓延等的所有設(shè)施。

4.管理職責(zé)

4.1.機(jī)械、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置,如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重設(shè)備上的負(fù)荷、行程限制裝置,電氣方面的安全防護(hù)裝置,如繼電保護(hù)裝置、避雷裝置,工藝過(guò)程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置等均由設(shè)備所在部門全面負(fù)責(zé)管理和維修。

4.2.凡生產(chǎn)區(qū)域中有火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和固定、半固定滅火裝置等,均由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查,督促各部門加強(qiáng)管理和維護(hù),設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)對(duì)損壞設(shè)施的維修。

4.3.各部門負(fù)責(zé)本部門的安全、消防設(shè)施的管理,包括建立健全臺(tái)帳,日常巡檢、維護(hù)等工作。

5.管理內(nèi)容與要求

5.1.設(shè)施分類

5.1.1.檢測(cè)設(shè)施:包括壓力計(jì)、真空計(jì)、溫度計(jì)、分析儀器、氣體檢測(cè)器、可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器及超限報(bào)警裝置等;

5.1.2.泄壓設(shè)施:包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等;

5.1.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施:包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水幕等;

5.1.4.緊急處理設(shè)施:包括緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排放、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、儀表聯(lián)鎖等裝置;

5.1.5.組份控制設(shè)施:包括氣體、液體物料組份控制裝置、反應(yīng)原料配比控制裝置以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等裝置;

5.1.6.防護(hù)設(shè)施:包括防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動(dòng)裝置、限速裝置、電器過(guò)載保護(hù)裝置、防靜電裝置、防雷裝置、防噪聲裝置、防暑降溫裝置、通風(fēng)除塵排毒裝置、傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉裝置、防護(hù)裝備等;

5.1.7.滅火設(shè)施:包括自動(dòng)水噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫滅火裝置、固定式泡沫滅火裝置、高壓水槍、水炮裝置等。

5.2.管理與使用

5.2.1.各類安全、消防設(shè)施,要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待,使用單位要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。

5.2.2.崗位操作人員,要懂得本崗位安全、消防設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用和維護(hù)方法。

5.2.3.安全、消防設(shè)施,必須與主機(jī)同時(shí)投運(yùn),發(fā)生故障,應(yīng)立刻組織檢修,使其恢復(fù)正常。

5.3.安裝與拆除

5.3.1.新建、擴(kuò)建、改建工程,必須按設(shè)計(jì)要求安裝、配備安全、消防設(shè)施。

5.3.2.新設(shè)計(jì)或經(jīng)過(guò)改造的安全、消防設(shè)施,必須經(jīng)消防部門審核及驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

5.3.3.選用新型的安全、消防設(shè)施,必須通過(guò)技術(shù)鑒定方可使用。

5.3.4.安全、消防設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。

5.3.5.使用單位認(rèn)為有必要拆除或報(bào)廢安全、消防設(shè)施時(shí),需提出申請(qǐng)經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消防部門,經(jīng)審批同意后方可拆除。

5.4.維修和校驗(yàn)

5.4.1.各部門設(shè)備管理人員對(duì)安全、消防設(shè)施的校驗(yàn)(檢驗(yàn))維修保養(yǎng)具體負(fù)責(zé)。

5.4.2.各部門設(shè)備管理對(duì)安全設(shè)施均要建立檔案;隨同主機(jī)納入設(shè)備升級(jí)進(jìn)行考核,編入設(shè)備檢修計(jì)劃,按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行維修、校驗(yàn)(檢驗(yàn))。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并將檢查、校驗(yàn)(檢驗(yàn))結(jié)果記入檔案。

5.4.3.破壞性、消耗性安全、消防設(shè)施(如爆破片等)動(dòng)作后,要及時(shí)安裝、補(bǔ)充使其恢復(fù)正常狀態(tài)。

5.4.4.安全、消防設(shè)施,除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng),使用消防設(shè)施前需向設(shè)備所在部門安全管理人員進(jìn)行申請(qǐng)。

5.4.5.工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動(dòng)時(shí),使用單位必須將安全、消防設(shè)施作相應(yīng)調(diào)整,需提出申請(qǐng)經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消防部門、經(jīng)審批同意后方可變動(dòng)。

5.5.評(píng)價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)

5.5.1.檢測(cè)設(shè)施

5.5.1.1.壓力表、真空計(jì)、溫度計(jì)

5.5.1.1.1.應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度及工作條件正確選型;

5.5.1.1.2.精度等級(jí)滿足要求;

5.5.1.1.3.量程滿足工藝要求,日常檢查無(wú)超程、無(wú)不回零等問(wèn)題;

5.5.1.1.4.儀表指示正確無(wú)誤,誤差在規(guī)定允許范圍內(nèi);

5.5.1.1.5.安裝正確,便于觀察;

5.5.1.1.6.有定期校驗(yàn)記錄;

5.5.1.1.7.導(dǎo)壓管、閥門、接頭、表殼體密封良好,無(wú)泄漏;

5.5.1.1.8.必須設(shè)置上下警界線(可移動(dòng)的玻璃罩,警界線必須貼在表盤上)。

5.5.1.2.液位計(jì)

5.5.1.2.1.安裝位置正確、便于觀察;

5.5.1.2.2.液位顯示清晰,無(wú)假液位;

5.5.1.2.3.有指示最高、最低安全限位的明顯標(biāo)志;

5.5.1.2.4.液位計(jì)無(wú)泄漏;

5.5.1.2.5.易破損或損壞后可能傷人的,應(yīng)有防護(hù)裝置,但不能影響觀察。

5.5.1.3.分析儀器

5.5.1.3.1.檢測(cè)器完好,無(wú)泄漏;

5.5.1.3.2.防爆區(qū)內(nèi)儀表用防爆開(kāi)關(guān),用安全電壓傳輸信號(hào),儀表用防爆型;

5.5.1.3.3.控制室儀表電源和輸出有防雷設(shè)施和可靠接地;

5.5.1.3.4.“微特”電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng),啟動(dòng)良好;

5.5.1.3.5.標(biāo)準(zhǔn)氣瓶安裝可靠、不漏、減壓正常;

5.5.1.3.6.零點(diǎn)、量程的校驗(yàn),按規(guī)程和規(guī)定時(shí)間進(jìn)行;

5.5.1.3.7.可燃?xì)鈭?bào)警器取樣點(diǎn)不準(zhǔn)污染,要用專門儀表標(biāo)樣校正;

5.5.1.3.8.工業(yè)色譜的信息處理器外形完整、清潔、無(wú)缺件,工作正常。

5.5.1.4.可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器

5.5.1.4.1.產(chǎn)品必須是消防部消防局頒發(fā)的型式認(rèn)可證書廠家生產(chǎn)的,且適用檢測(cè)介質(zhì),技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定;國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口產(chǎn)品必須具有國(guó)家檢測(cè)中心檢測(cè)合格證書;

5.5.1.4.2.安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí),安裝位置合理;

5.5.1.4.3.多點(diǎn)報(bào)警器,必須具有準(zhǔn)確識(shí)別各路報(bào)警狀態(tài)的性能;

5.5.1.4.4.報(bào)警值設(shè)定合理;

5.5.1.4.5.報(bào)警器安裝率、使用率、完好率達(dá)100%;

5.5.1.4.6.探測(cè)器內(nèi)不得吸入可燃液體或進(jìn)水;

5.5.1.4.7.定期對(duì)過(guò)濾芯和吸入口的過(guò)濾網(wǎng)用甲苯或酒精清洗,以保護(hù)通氣性能良好;

5.5.1.4.8.防爆結(jié)構(gòu),不允許隨便拆卸及松動(dòng)螺絲,更不允許在現(xiàn)場(chǎng)拆卸;

5.5.1.4.9.可燃?xì)怏w報(bào)警器探頭每年應(yīng)進(jìn)行一次校驗(yàn)。

5.5.1.5.超限報(bào)警聯(lián)鎖裝置

5.5.1.5.1.工作電壓、氣源壓力、開(kāi)關(guān)工作電流、繼電器負(fù)載、電壓功率符合技術(shù)指標(biāo);

5.5.1.5.2.露天裝置要有防雨措施;

5.5.1.5.3.與聯(lián)鎖有關(guān)的繼電器、端子排等應(yīng)有醒目的標(biāo)志;

5.5.1.5.4.聯(lián)鎖儀表安裝位置(特別是修改、變動(dòng)后)必須與圖紙標(biāo)號(hào)一致;

5.5.1.5.5.運(yùn)行中的聯(lián)鎖及重要儀表急需修理時(shí),要辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票,由儀表和工藝負(fù)責(zé)人簽字并有安全措施;

5.5.1.5.6.報(bào)警設(shè)定值準(zhǔn)確;

5.5.1.5.7.延時(shí)報(bào)警線路、延時(shí)時(shí)間準(zhǔn)確;

5.5.1.5.8.聲光報(bào)警系統(tǒng)反應(yīng)靈敏。

5.5.2.泄壓設(shè)施

5.5.2.1.安全閥

5.5.2.1.1.安裝符合規(guī)定要求;

5.5.2.1.2.安全閥定壓符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求,且開(kāi)啟壓力不得超過(guò)容器設(shè)計(jì)壓力;

5.5.2.1.3.安全閥排放量大于工藝所需的安全泄放量;

5.5.2.1.4.動(dòng)作靈敏、可靠無(wú)泄漏;

5.5.2.1.5.安全閥校驗(yàn)應(yīng)送交市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢測(cè)整定。

5.5.2.1.6.安全閥與設(shè)備間的隔離閥應(yīng)全開(kāi);

5.5.2.1.7.運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)技術(shù)資料齊全。

5.5.2.2.爆破片

5.5.2.2.1.必須根據(jù)壓力、溫度、材質(zhì)選用計(jì)算公式,計(jì)算爆破片厚度,合理進(jìn)行選擇;

5.5.2.2.2.爆破片的表面要平整、光潔、無(wú)劃痕、結(jié)疤、紋裂、凹坑、氣孔等缺陷,厚度必須均勻;

5.5.2.2.3.爆破片安裝要可靠,夾持器和墊片表面不得有油污,夾緊螺栓應(yīng)上緊,防止膜片受壓后滑脫;

5.5.2.2.4.爆破片與設(shè)備間的隔斷閥在運(yùn)行中應(yīng)全開(kāi);

5.5.2.2.5.爆破片更換要求具體執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定》。

5.5.2.2.6.運(yùn)行中的爆破片的連接處應(yīng)無(wú)泄漏。

5.5.2.3.呼吸閥

5.5.2.3.1.檢查呼吸閥無(wú)堵塞、開(kāi)關(guān)自如;

5.5.2.3.2.開(kāi)關(guān)設(shè)定壓力恒定不變;

5.5.2.3.3.有定期檢查,具體執(zhí)行有關(guān)《常壓儲(chǔ)罐呼吸閥使用管理規(guī)定》。

5.5.2.4.減壓閥

5.5.2.4.1.根據(jù)接觸介質(zhì)正確選擇減壓閥的材質(zhì);

5.5.2.4.2.使用過(guò)程中要加強(qiáng)檢查,保證閥體各部件靈活好用,無(wú)堵塞、無(wú)銹蝕,并有壓力檢測(cè)記錄。

5.5.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施

5.5.3.1.阻火器

5.5.3.1.1.根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所合理選擇阻火器的形式、材質(zhì);

5.5.3.1.2.要經(jīng)常檢修、清掃,保證阻火器無(wú)結(jié)垢、堵塞、損壞現(xiàn)象;

5.5.3.1.3.阻火器內(nèi)及連接處的墊片不得使用動(dòng)物或植物纖維;

5.5.3.2.防火堤

5.5.3.2.1.防火堤高度為0.5-1.6米;

5.5.3.2.2.防火堤的容量必須為罐區(qū)內(nèi)最大貯罐貯量的110%以上;

5.5.3.2.3.在防火堤周圍要有足夠空地;

5.5.3.2.4.防火堤構(gòu)造能承受自重、液體靜壓力、地震的影響;

5.5.3.2.5.防火堤的穿墻孔應(yīng)用非燃材料封堵。

5.5.3.3.水幕

5.5.3.3.1.其有效寬度不小于6米;

5.5.3.3.2.供水強(qiáng)度、水幕噴頭,每組水幕系統(tǒng)的安裝噴頭數(shù),應(yīng)按gb50084《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定確定;

5.5.3.3.3.與其他消防設(shè)施共用一個(gè)給水網(wǎng)時(shí),應(yīng)保證用水量不能互相影響;

5.5.3.3.4.每個(gè)水幕噴頭布置不應(yīng)小于3排;

5.5.3.3.5.應(yīng)在每年春季和秋季對(duì)水幕噴頭進(jìn)行檢查、清掃,保證噴頭無(wú)堵塞、無(wú)腐蝕、無(wú)漏水;

5.5.3.3.6.水幕上部和下部不應(yīng)有可燃構(gòu)件及可燃物。

5.5.4.緊急處理設(shè)施

5.5.4.1.保證閥門開(kāi)關(guān)靈活、無(wú)泄漏,電氣信號(hào)傳輸線路通暢無(wú)干擾;

5.5.4.2.運(yùn)行中緊急處理裝置急需修理時(shí),要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票,由儀表和工藝負(fù)責(zé)人員簽字并有安全措施。

5.5.5.防護(hù)設(shè)施

5.5.5.1.防雷裝置

5.5.5.1.1.應(yīng)在每年雷雨季節(jié)前作定期檢查和測(cè)試;

5.5.5.1.2.各處明裝導(dǎo)體無(wú)因銹蝕或機(jī)械損傷而折斷的情況,如發(fā)現(xiàn)銹蝕在30%以上則必須及時(shí)更換;

5.5.5.1.3.接閃器無(wú)因接受雷擊后而發(fā)生熔化或折斷,避雷器瓷套無(wú)裂紋、碰傷等情況,并定期作預(yù)防性試驗(yàn)和檢查;

5.5.5.1.4.斷接卡子無(wú)接觸不良情況;

5.5.5.1.5.測(cè)量全部接地裝置的接地電阻,如發(fā)現(xiàn)接地電阻有很大變化,應(yīng)對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查;

5.5.5.1.6.接地引線距地面2米至地下0.3米原保護(hù)管無(wú)損壞;

5.5.5.1.7.避雷器接地引下線應(yīng)采用焊接,其原鋼直徑不小于10毫米,扁鋼截面積不小于80平方毫米;

5.5.5.1.8.獨(dú)立避雷桿的桿塔、架空避雷網(wǎng)的支柱及其接地裝置至被保護(hù)建筑物及其有聯(lián)系的管道、電纜等金屬之間的距離不得小于3米。

5.5.5.2.通風(fēng)機(jī)

5.5.5.2.1.根據(jù)排送氣體的性質(zhì)及選擇特性曲線圖來(lái)選擇通風(fēng)機(jī)的類型;

5.5.5.2.2.通風(fēng)機(jī)要牢固地安裝在堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)上,電機(jī)和通風(fēng)機(jī)要安裝在同一底座或同一個(gè)基礎(chǔ)上;

5.5.5.2.3.在安裝通風(fēng)機(jī)時(shí),要按施工圖和有關(guān)規(guī)程校正葉片的軸向間距;

5.5.5.2.4.通風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)機(jī)軸的同軸度不大于0.05毫米,聯(lián)軸器兩端面平行度應(yīng)小于0.1毫米;

5.5.5.2.5.通風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)道重量不能加在風(fēng)殼上,需另設(shè)支撐。

5.5.5.3.電氣過(guò)載保護(hù)裝置

5.5.5.3.1.熔斷器、脫扣器要保證其材質(zhì)正確,靈活好用,必要時(shí)要做性能試驗(yàn);

5.5.5.3.2.電氣過(guò)載保護(hù)裝置接地要正確,有電路圖且與實(shí)際相符;

5.5.5.4.起重機(jī)械超載保護(hù)裝置

5.5.5.4.1.必須選用定型檢驗(yàn)合格產(chǎn)品;

5.5.5.4.2.使用電源的裝置,在裝置上不得裝設(shè)可切斷電源的開(kāi)關(guān);

5.5.5.4.3.電氣型裝置應(yīng)具抗干擾措施;

5.5.5.4.4.裝置的任何部件安裝于起重機(jī)械承載系統(tǒng)中時(shí),其強(qiáng)度裕量不得小于該系統(tǒng)中承載零部件的強(qiáng)度裕量;

5.5.5.4.5.裝置所用材料應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和耐久性,連接件應(yīng)有防松動(dòng)措施,金屬件應(yīng)作防腐處理;

5.5.5.4.6.裝置在規(guī)定使用條件下,累積工作3000小時(shí),不得出現(xiàn)故障;

5.5.5.4.7.電氣型裝置動(dòng)作誤差不能超過(guò)±3%,機(jī)械型裝置動(dòng)作誤差不能超過(guò)±5%;

5.5.5.4.8.按起重機(jī)安全檢驗(yàn)調(diào)整周期對(duì)其進(jìn)行檢查調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)。

5.5.5.5.防靜電裝置

5.5.5.5.1.所有防靜電設(shè)施、測(cè)試儀表要定期檢查維修、并建立設(shè)備檔案;

5.5.5.5.2.防火防爆區(qū)設(shè)備、貯存輸送易燃物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)采用防靜電接地,接地電阻每年測(cè)試二次,以保證低于10歐姆;

5.5.5.5.3.防靜電設(shè)施中有連接件時(shí),應(yīng)采用跨接接地;

5.5.5.5.4.防靜電接地不應(yīng)與第一類防雷系統(tǒng)的獨(dú)立避雷針的接地體相接;

5.5.5.5.5.暗敷設(shè)的靜電接地網(wǎng)應(yīng)留不少于兩處的靜電接地測(cè)試卡;

5.5.5.5.6.汽車槽車和裝卸站應(yīng)設(shè)專用接地線。

5.5.5.6.救生柜

5.5.5.6.1.設(shè)置地點(diǎn)便于取用、干燥清潔;

5.5.5.6.2.有毒有害作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備足夠數(shù)量的、與崗位相適應(yīng)的個(gè)體防護(hù)用品、器具;

5.5.5.6.3.防毒面具應(yīng)選用符合國(guó)家規(guī)定的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品、專人保管、定期進(jìn)行檢查;

5.5.5.6.4.救生柜可用鉛封,不能上鎖。

5.5.6.滅火設(shè)施

5.5.6.1.室內(nèi)消火栓

5.5.6.1.1.箱內(nèi)清潔無(wú)雜物;

5.5.6.1.2.水栓、水帶齊全良好;

5.5.6.1.3.水源壓力保證水槍的10米充實(shí)水柱;

5.5.6.1.4.布置數(shù)量應(yīng)保證充實(shí)水柱同時(shí)可達(dá)到室內(nèi)任何部位。

5.5.6.1.5.消火栓接口應(yīng)與墻面垂直。

5.5.6.2.室外消火栓

5.5.6.2.1.無(wú)滴漏;

5.5.6.2.2.水壓正常(常壓不低于0.8mpa,高壓不低于1.2mpa);

5.5.6.2.3.室外消火栓有地上和地下式兩種,地下消火栓應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志;

5.5.6.2.4.泄水設(shè)施應(yīng)完整好用;

5.5.6.2.5.15米內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物;

5.5.6.2.6.入冬前要做好防凍保溫工作和泄排水工作。

5.5.6.3.消防水炮

5.5.6.3.1.完好無(wú)泄漏;

5.5.6.3.2.水炮管完好、無(wú)堵塞;

5.5.6.3.3.閥門及轉(zhuǎn)向齒輪靈活、潤(rùn)滑無(wú)銹蝕;

5.5.6.3.4.水源正常、水壓不低于0.8mpa;

5.5.6.3.5.入冬前要做好防凍保溫和泄排水工作。

5.5.6.4.固定、半固定式泡沫滅火裝置

5.5.6.4.1.泡沫液泵、泡沫比例混合器、泡沫液壓力儲(chǔ)罐、泡沫產(chǎn)生器、閥門、管道等系統(tǒng)組件,必須具有國(guó)家檢測(cè)部門的檢驗(yàn)合格證書;

5.5.6.4.2.泡沫液的儲(chǔ)存溫度應(yīng)為0-40℃,且宜儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥的房間或敞棚內(nèi)。定期對(duì)泡沫液進(jìn)行檢查,泡沫液過(guò)有效期后,應(yīng)每年檢測(cè)一次,以確保泡沫液不失效;

5.5.6.4.3.管道外壁應(yīng)進(jìn)行防腐處理,其法蘭連接處應(yīng)采用石棉橡膠墊片;

5.5.6.4.4.泡沫產(chǎn)生的濾網(wǎng)應(yīng)定期清除雜物,以確保空氣通道暢通;

5.5.6.4.5.定期啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查閥門應(yīng)保證啟閉靈活可靠,管道每年應(yīng)沖洗一次,清除管道內(nèi)銹屑和雜物;

5.5.6.4.6.定期檢查泡沫液泵,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn);

5.5.6.4.7.泡沫產(chǎn)生器各部件齊全完好,裝配位置正確,泡沫產(chǎn)生器內(nèi)無(wú)雜物;

5.5.6.4.8.每年對(duì)泡沫產(chǎn)生器涂刷一次防水油漆;

5.5.6.4.9.比例混合器進(jìn)、出方向安裝正確;

5.5.6.4.10.比例混合器指示牌所指泡沫量指數(shù)與控制孔的口徑相對(duì)應(yīng);

5.5.6.4.11.每月必須啟動(dòng)消防泵運(yùn)行一次,閥門也應(yīng)經(jīng)常開(kāi)啟,保證靈活好用;

5.5.6.4.12.使用后,要把滅火裝置各部件用清水沖洗干凈,以防銹蝕或堵塞;

5.5.6.4.13.出水接口必須連接在負(fù)壓管路上;

5.5.6.4.14.連接膠管避免過(guò)于彎曲或被重物碰壓,以免折裂;

5.5.6.4.15.泡沫管線上的泄水閥門要靈活好用,入冬前要檢查、泄水一次。

5.5.6.5.噴水滅火裝置

5.5.6.5.1.噴水滅火裝置的管道系統(tǒng)要定期清洗,噴頭灰塵定期吹掃、閥門應(yīng)定期檢查,時(shí)間為每年一次;

5.5.6.5.2.噴水滅火裝置的泄水設(shè)施要完整好用,入冬前要檢查一次;

5.5.6.6.干粉滅火裝置

5.5.6.6.1.干粉滅火劑應(yīng)儲(chǔ)存在通陰涼、干燥處,儲(chǔ)存溫度最高不得高于40℃,最好不要超過(guò)40℃;

5.5.6.6.2.定期檢查干粉管路、氣體管道是否有損壞、腐蝕等現(xiàn)象,以免出現(xiàn)漏氣,影響系統(tǒng)噴射。檢查干粉罐的附屬部件是否工作正常,如安全閥、進(jìn)氣閥、出口閥等是否靈活自如;

5.5.6.6.3.定期檢查動(dòng)力氣瓶的壓力數(shù)值是否在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi);

5.5.6.6.4.動(dòng)力氣瓶組一般2-3年要拆下來(lái)稱重,檢查是否漏氣;

5.5.6.6.5.干粉藥劑一般2-3年打開(kāi)干粉罐的裝粉蓋,檢查干粉滅火劑是否結(jié)塊,如果結(jié)塊或性能不合格,立即更換。

5.5.6.7.滅火器

5.5.6.7.1.滅火器應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、陰涼、取用方便的地方,環(huán)境溫度在-5℃-45℃為好。每年在充裝之前或滅火器出廠三年后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)合格后才能再次充裝使用;

5.5.6.7.2.經(jīng)常擦洗滅火器外殼灰塵,并檢查噴嘴是否堵塞,重量有無(wú)明顯減輕。如重量明顯減輕,說(shuō)明內(nèi)部滅火劑已漏失,則應(yīng)維修;

5.5.6.7.3.應(yīng)根據(jù)滅火種類、場(chǎng)所、環(huán)境、溫度選擇適當(dāng)?shù)臏缁鹌?

5.5.6.8.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置

5.5.6.8.1.根據(jù)火災(zāi)的特點(diǎn)選擇不同類型的火災(zāi)探測(cè)器;

5.5.6.8.2.區(qū)域報(bào)警控制器的容量不宜小于保護(hù)范圍內(nèi)探測(cè)區(qū)域總數(shù);

6.消防泵及消防炮塔、消火栓,每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次,具體時(shí)間:第一臺(tái)每月1日;第二臺(tái)每月10日;第三臺(tái)每月20日;苯乙烯部生產(chǎn)部負(fù)責(zé)啟動(dòng)消防泵。在啟動(dòng)消防泵前須通知調(diào)度室,由調(diào)度室通知化工倉(cāng)儲(chǔ)部碼頭操作人員打開(kāi)消防炮塔,調(diào)度室再通知苯乙烯部生產(chǎn)部操作人員開(kāi)啟消防泵,消防泵每次運(yùn)行5-15分鐘停止。

第2篇 涉硫化工裝置硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定

本規(guī)定適用于中試提取的涉及硫化氫生產(chǎn)(產(chǎn)生)的化工裝置的硫化氫氣體防護(hù)的安全技術(shù)管理。

第一章 生產(chǎn)管理

第一條 存在硫化氫危害的新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中,預(yù)防硫化氫中毒的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

第二條 對(duì)伴隨有硫化物的生產(chǎn)工藝過(guò)程,應(yīng)從原料硫化鐵含量的分析評(píng)估開(kāi)始,在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點(diǎn)的硫化氫濃度分析評(píng)估的基礎(chǔ)上,建立硫化氫分布等動(dòng)態(tài)硫化氫分布圖,確定危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域,制訂相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)方案及工藝、設(shè)備、安全管理措施。

第三條 因原料組分變化、工藝流程、裝置改造、操作參數(shù)發(fā)生變化可能導(dǎo)致硫化氫濃度超過(guò)允許含量時(shí),生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備和安全管理等主管部門應(yīng)及時(shí)告知有關(guān)車間、班組或崗位其變更情況。主要裝置控制室應(yīng)設(shè)置含原料硫或硫化氫含量動(dòng)態(tài)顯示牌。

第四條 含硫污水應(yīng)密閉送入污水氣提等裝置,集中進(jìn)行處理,禁止排入其他污水系統(tǒng)。對(duì)可能含有硫化氫的酸性氣、廢氣應(yīng)進(jìn)行集中回收或焚燒處理,禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。

保證脫硫裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn),做好設(shè)備、管線的密封,嚴(yán)禁含硫化氫氣體在作業(yè)場(chǎng)所隨意排放。

第五條 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對(duì)易腐蝕部位,應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備、管線的檢測(cè)和防腐。對(duì)不符合防止硫化氫中毒要求的生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)施、設(shè)備和作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)立即采取相應(yīng)的治理措施。

第六條 長(zhǎng)期停工和暫不開(kāi)工的,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗或鈍化處理,降低設(shè)備內(nèi)的硫硫化氫含量,并采取氮?dú)獗Ｗo(hù)等行之有效的保護(hù)措施,防止因長(zhǎng)期停工造成裝置嚴(yán)重腐蝕和設(shè)備損壞。

第七條 加快工藝技術(shù)和設(shè)備的革新改造,對(duì)所有含硫化氫介質(zhì)的采樣、加料、分離、混合和輸送等作業(yè)應(yīng)改為密閉方式,對(duì)易腐蝕材質(zhì)進(jìn)行升級(jí),從根本上減少硫化氫的危害。

第二章 作業(yè)過(guò)程防護(hù)

第八條 可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位應(yīng)制訂相應(yīng)的作業(yè)過(guò)程防護(hù)管理規(guī)定,并建立定期隱患排查整改制度。

定期對(duì)可能存在硫化氫的作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行硫化氫濃度監(jiān)測(cè)、分析評(píng)估,并將結(jié)果存檔和向作業(yè)人員公布。企業(yè)的監(jiān)測(cè)儀器及個(gè)體防護(hù)裝備應(yīng)由專人管理并建立裝備檔案。

第九條 硫化氫濃度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或曾發(fā)生過(guò)硫化氫中毒的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)作為重點(diǎn)部位,進(jìn)行監(jiān)控,并建立監(jiān)控檢查臺(tái)帳。

第十條 在可能發(fā)生硫化氫中毒的主要出入口應(yīng)設(shè)置醒目的中文危險(xiǎn)危害因素告知牌,在作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)志。發(fā)生源多而集中,影響范圍較大時(shí),按gb2893-2001規(guī)定可在地面用紅或紅黑間隔的斑馬線表示防止人員隨意進(jìn)入的危險(xiǎn)區(qū)域,涉及硫化氫的設(shè)備、管道上應(yīng)涂刷提醒人們注意的黃色或黃黑相間的色環(huán)。

裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),風(fēng)向標(biāo)的設(shè)置宜采用高點(diǎn)和低點(diǎn)雙點(diǎn)的設(shè)置方式,高點(diǎn)設(shè)置在裝置最高處,低點(diǎn)設(shè)置在人員相對(duì)集中的控制室、休息室等區(qū)域。

第十一條 在可能有硫化氫泄漏的工作場(chǎng)所使用的固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測(cè)報(bào)警儀,其低位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在10mg/m3,高位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在50mg/m3。

現(xiàn)場(chǎng)需要24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)硫化氫濃度時(shí),應(yīng)采用固定式硫化氫監(jiān)測(cè)報(bào)警儀。帶有聲光報(bào)警功能的顯示報(bào)警盤應(yīng)設(shè)置在控制室或操作室,其聲音報(bào)警聲應(yīng)有別于其他工藝連鎖報(bào)警,現(xiàn)場(chǎng)硫化氫檢測(cè)探頭的數(shù)量和位置按照有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行布置。

所使用的監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門認(rèn)可,并按技術(shù)規(guī)范要求定期由有檢測(cè)資質(zhì)的部門校驗(yàn),并將校驗(yàn)結(jié)果記錄備查。硫化氫檢測(cè)報(bào)警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。

在生產(chǎn)波動(dòng)、有臭雞蛋樣等異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在可能存在中毒的部位活動(dòng)(包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口,儲(chǔ)罐計(jì)量,地下敞開(kāi)式、半敞開(kāi)式坑、槽、罐、溝等區(qū)域)活動(dòng)時(shí),均應(yīng)及時(shí)檢測(cè)。

第十二條 根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護(hù)器材,定期檢查、維護(hù),確保整潔完好,并制定使用管理規(guī)定。

當(dāng)硫化氫濃度低于50mg/m3時(shí)可以使用過(guò)濾式防毒用具,在硫化氫濃度大于50mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用正壓式呼吸保護(hù)器具,供氣裝置的吸風(fēng)口應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)。裝置有多種型號(hào)過(guò)濾式防護(hù)用具時(shí)應(yīng)在濾毒罐表面注明適用物質(zhì)。

禁止任何人不佩戴合適的防護(hù)器具進(jìn)入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域,禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。

第十三條 如實(shí)告知從業(yè)人員在作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施,上崗前和在崗期間要實(shí)行安全叮囑,提示安全措施并指導(dǎo)從業(yè)人員正確使用職業(yè)防護(hù)設(shè)備和用品。

第十四條 原則上不應(yīng)進(jìn)入工業(yè)下水道(井)、污水井、密閉容器,地下敞開(kāi)式、半敞開(kāi)式坑、槽、罐、溝等危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè),如需作業(yè)時(shí),應(yīng)按《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

第十五條 進(jìn)入含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)切斷一切物料,采取強(qiáng)制通風(fēng)、氮?dú)獯祾?、空氣置換、加裝盲板等,直至檢測(cè)合格;同時(shí),須佩戴好防毒面具、通訊設(shè)備(對(duì)講機(jī)),系好救護(hù)帶(繩),落實(shí)好安全防護(hù)措施,在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行作業(yè),保證整個(gè)作業(yè)期內(nèi)始終處于安全受控狀態(tài)?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)不少于兩名(一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù))。

第十六條 在含有硫化氫的儲(chǔ)罐(包括原料儲(chǔ)罐、中間產(chǎn)品和成品儲(chǔ)罐等)及含酸性氣、廢氣瓦斯介質(zhì)及含硫化氫廢氣的設(shè)備上作業(yè)時(shí),必需佩戴適用的防護(hù)器具,作業(yè)時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第十七條 硫化氫監(jiān)測(cè)儀器在低位報(bào)警點(diǎn)發(fā)生報(bào)警時(shí),作業(yè)人員應(yīng)檢查泄漏點(diǎn)并準(zhǔn)備防護(hù)用具。當(dāng)高位報(bào)警點(diǎn)報(bào)警時(shí),作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)用具方可進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并向上級(jí)報(bào)告,同時(shí)疏散下風(fēng)向人員,禁止用火等作業(yè),及時(shí)查明泄漏原因并控制泄漏。搶救人員進(jìn)入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升而無(wú)法控制時(shí),應(yīng)立即向地方政府報(bào)告并啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,疏散下風(fēng)向居民。

第三章 人員培訓(xùn)和健康監(jiān)護(hù)

第十八條 在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員均應(yīng)接受教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格,并經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗。

培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括有關(guān)硫化氫的基本知識(shí),有關(guān)的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫監(jiān)測(cè)儀器及個(gè)體防護(hù)設(shè)備的使用和規(guī)定、急性硫化氫中毒的急救措施等。

每次培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。每年復(fù)訓(xùn)一次。各級(jí)主管和監(jiān)護(hù)人員、高危作業(yè)人員(可能接觸高濃度硫化氫;進(jìn)入設(shè)備、容器或其他有限空間)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)安全知識(shí)培訓(xùn)并取得上崗許可。

外來(lái)人員(含施工人員和非正式職工)應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)并遵守本規(guī)定。

第十九條 貫徹《職業(yè)病防治法》、《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》(國(guó)務(wù)院352號(hào)令)等法規(guī)規(guī)定,加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)工作,保證安全生產(chǎn)的投入,改善安全生產(chǎn)條件。

第二十條 對(duì)在含化氫環(huán)境中的作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行職業(yè)性健康檢查并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

職業(yè)性健康檢查應(yīng)由具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

第四章 應(yīng)急處理

第二十一條 可能存在硫化氫泄漏的單位應(yīng)制定和建立應(yīng)急救援預(yù)案和急救網(wǎng)絡(luò),保證現(xiàn)場(chǎng)急救、撤離護(hù)送、轉(zhuǎn)運(yùn)搶救通道的暢通,以便在最短的時(shí)間內(nèi)使中毒者得到及時(shí)救治。對(duì)預(yù)案應(yīng)定期演練,并及時(shí)進(jìn)行修訂完善。

第二十二條 對(duì)突然停電等緊急情況,制定具體的應(yīng)對(duì)方案和措施。處理緊急事故時(shí),操作人員必須佩帶好個(gè)人防護(hù)用品,攜帶便攜式硫化氫報(bào)警儀;在現(xiàn)場(chǎng)工藝處置時(shí)應(yīng)兩人或兩人以上進(jìn)行操作,嚴(yán)禁一人進(jìn)行處理。

第二十三條 發(fā)生硫化氫中毒時(shí),救(監(jiān))護(hù)人員應(yīng)佩戴上適用的防護(hù)用具,立即將中毒人員脫離危險(xiǎn)區(qū),到上風(fēng)口對(duì)中毒人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人工呼吸或心肺復(fù)蘇術(shù)并送達(dá)有條件搶救的醫(yī)療單位,同時(shí)通知本企業(yè)或關(guān)聯(lián)的企業(yè)氣防站和周邊有關(guān)單位。

第二十四條 可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場(chǎng)所,在沒(méi)有適當(dāng)防護(hù)措施的情況下,任何單位和個(gè)人不應(yīng)強(qiáng)制作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè),同時(shí)作業(yè)人員有權(quán)拒絕該作業(yè),并可直接向企業(yè)上級(jí)安全主管部門報(bào)告。

第五章 附則

第二十五條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行,凡未盡事宜及與有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定相抵觸的,按有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

第3篇 化工裝置大修拆除開(kāi)車安全管理規(guī)定

第一條用化學(xué)方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關(guān)設(shè)備的大修、拆除和開(kāi)車等安全管理適用本規(guī)定。

第二條裝置大修、拆除和開(kāi)車須有專人負(fù)責(zé),制定專題方案,方案中應(yīng)有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。

第三條對(duì)大修、拆除和開(kāi)車的裝置要進(jìn)行危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。對(duì)一些重大項(xiàng)目,須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等),并應(yīng)做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。

第四條參加裝置大修、拆除和開(kāi)車的工程施工單位,應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書,須在其資質(zhì)等級(jí)許可的范圍內(nèi)承攬工程。

第五條在辦理項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時(shí),須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。

第六條參加裝置大修、拆除和開(kāi)車人員,須進(jìn)行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定,持證上崗。

第七條工程施工前,必須按“施工組織設(shè)計(jì)”或“安全技術(shù)措施”,向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好安全交底記錄。具體項(xiàng)目交底時(shí),須交待清楚安全措施和注意事項(xiàng)。作業(yè)前,應(yīng)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。

第八條裝置交付大修、拆除和開(kāi)車前,應(yīng)組織各職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行裝置交付安全確認(rèn),在確認(rèn)安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開(kāi)車。

第九條裝置大修、拆除和開(kāi)車等各項(xiàng)目作業(yè),須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進(jìn)出料、停開(kāi)泵、加拆盲板和施工、檢修、動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性,各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。

第十條裝置大修、拆除和開(kāi)車前,須切斷進(jìn)出裝置物料,并應(yīng)退出裝置區(qū)。

1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。

2、不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。

3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

4、具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施,停工時(shí)要先退干凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。

第十一條裝置大修、拆除和開(kāi)車前,須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格。

1、設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負(fù)責(zé)。

2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道應(yīng)進(jìn)行徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不含有殘?jiān)陀鄽?取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。

3、過(guò)程中,應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開(kāi),保證蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時(shí)間,防止短路,確保不留死角。

4、吹掃置換及開(kāi)車過(guò)程中,應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。

5、吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計(jì)、壓力表、壓力變送器、安全閥,關(guān)嚴(yán)機(jī)泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設(shè)備。

6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質(zhì)量。

第十二條盲板的加、拆管理。

1、必須指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一管理。

2、須按大修、拆除和開(kāi)車方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。

3、加、拆盲板要編號(hào)登記,防止漏堵漏拆。

4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級(jí)的要求。

5、與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標(biāo)識(shí)。

6、對(duì)槽、罐、塔、釜、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的,其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板,并掛上警示牌。

第十三條凡需大修、拆除和開(kāi)車前的設(shè)備、容器、管道,必須達(dá)到動(dòng)火條件,以保證施工安全。

1、動(dòng)火管理實(shí)行動(dòng)火作業(yè)許可證制度,動(dòng)火作業(yè)必須持有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。

2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設(shè)備容器、管道上動(dòng)火,應(yīng)首先切斷物料來(lái)源加堵盲板,經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開(kāi)人孔通風(fēng)換氣,并經(jīng)取樣化驗(yàn)分析合格后,方可動(dòng)火。

3、嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則,即沒(méi)有經(jīng)批準(zhǔn)有效的動(dòng)火作業(yè)許可證不動(dòng)火、防火安全措施不落實(shí)不動(dòng)火、沒(méi)有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人或動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不動(dòng)火。

4、動(dòng)火前應(yīng)由專人進(jìn)行檢測(cè)分析,并做好記錄。

5、裝置動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。

6、高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施,應(yīng)對(duì)地溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封處理,對(duì)低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。

7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物,作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃?xì)怏w。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。

第十四條裝置大修、拆除和開(kāi)車期間各級(jí)安全負(fù)責(zé)人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn),使之處于安全受控狀態(tài)。

第十五條動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護(hù)人,必須履行安全職責(zé),認(rèn)真監(jiān)護(hù),對(duì)作業(yè)和完工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。

第十六條進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁攜帶煙火。

第十七條各作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會(huì)一能”:懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性,懂火災(zāi)的撲救方法,懂火災(zāi)的預(yù)防措施;會(huì)正確報(bào)警,會(huì)使用現(xiàn)有的消防、器材,會(huì)撲救初期火災(zāi);能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。

第十八條須對(duì)施工作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。

第十九條裝置交付大修、拆除前,必須對(duì)裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。

第二十條大修、拆除裝置現(xiàn)場(chǎng)下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時(shí)、定點(diǎn))檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉,泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。

第二十一條大修期間,對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)固定式(可燃?xì)?、h2s、co、nh3及其它有毒有害氣體等)報(bào)警儀探頭,要進(jìn)行妥善保護(hù)。

第二十二條對(duì)存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時(shí),須使用防爆(如:木、銅質(zhì)等無(wú)火花)工具,嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。

第二十三條對(duì)遇空氣、水易自燃、自爆的物質(zhì),如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等,要制定相應(yīng)的防范對(duì)策和措施。

第二十四條打開(kāi)設(shè)備人孔時(shí),應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到安全條件以下,并從上而下依次打開(kāi)。在打開(kāi)底部人孔時(shí),應(yīng)先打開(kāi)最底部放料排渣閥門,待確認(rèn)內(nèi)部沒(méi)有殘存物料時(shí)方可進(jìn)行作業(yè),警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動(dòng)之前,嚴(yán)禁把螺絲全部拆開(kāi)。在拆卸設(shè)備之前,須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn),對(duì)所存醇、苯、稀烴、油氣、風(fēng)、水確實(shí)處理干凈后,才允許拆開(kāi),以防殘壓傷人。

第二十五條禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機(jī)、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。

第二十六條對(duì)損壞、拆除的欄桿、平臺(tái)處,須加臨時(shí)防護(hù)措施,施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣。

第二十七條起重、吊裝作業(yè),須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。

1、載重車輛、25噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),原則上只允許停在檢修道上,嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。

2、對(duì)立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。

3、嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點(diǎn),與其它設(shè)備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。

第二十八條要保證漏電開(kāi)關(guān)、電纜、用電器具完好。

1、臨時(shí)用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器,其漏電保護(hù)的動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間必須滿足上下級(jí)配合要求。

2、移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。

3、臨時(shí)用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制,不超負(fù)荷使用。

4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。

5、放置在施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停電”標(biāo)志牌。

6、電焊機(jī)接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上,不得穿過(guò)下水或在運(yùn)行設(shè)備(管線)上搭接焊把線。

第二十九條臨時(shí)用電線路架空布線時(shí),不得采用裸線,架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時(shí)要有可靠的保護(hù)措施,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時(shí)用電線路,嚴(yán)禁用金屬絲梆扎,臨時(shí)用電的電纜橫穿馬路路面的保護(hù)管應(yīng)采取固定措施。

第三十條行燈電壓不得超過(guò)36v,在特別潮濕的場(chǎng)所或塔、釜、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時(shí)照明燈電壓不得超過(guò)12v,嚴(yán)禁使用碘鎢燈。

第三十一條腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求,經(jīng)施工單位檢查驗(yàn)收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識(shí)牌后,方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時(shí)應(yīng)采取有效的防滑措施。

第三十二條高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶,安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上,安全帶應(yīng)高掛(系)低用。

第三十三條禁止高空拋物件、工具和雜物,工機(jī)具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。

第三十四條檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備拆卸后敞開(kāi)的管口應(yīng)嚴(yán)防異物落入,要有嚴(yán)密牢固的封堵安全措施。

第三十五條遇有異常情況,如物料泄漏、設(shè)施損壞等,應(yīng)停止一切施工作業(yè),并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

第三十六條進(jìn)入裝置施工作業(yè)的機(jī)動(dòng)車輛和施工機(jī)械,必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)(特別通行證),車輛安全阻火設(shè)施齊全,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),按指定路線限速行駛,按指定位置停放。

第三十七條裝置開(kāi)車前,應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行開(kāi)車前的檢查確認(rèn)。各開(kāi)車單位生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人按開(kāi)車方案組織全面檢查,并做好系統(tǒng)開(kāi)車各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。

1、所有項(xiàng)目已完工,尾項(xiàng)和存在問(wèn)題已落實(shí)整改完畢,并已得到驗(yàn)證。

2、對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)、交底工作,經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。

3、裝置內(nèi)通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺(tái)欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。

4、安全閥、壓力表、報(bào)警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設(shè)備安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。

5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗(yàn)要合格,安全裝置調(diào)試復(fù)位,機(jī)、泵等傳動(dòng)設(shè)備須完成單機(jī)試運(yùn),每一步驟都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。未經(jīng)過(guò)試壓、驗(yàn)收的設(shè)備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn),以確保設(shè)備安全投運(yùn)。

6、確認(rèn)各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。

7、凡需要投用的設(shè)備、容器、管道,必須達(dá)到安全使用條件,各銘牌證件齊全。

8、進(jìn)料前,確認(rèn)水、汽、風(fēng)、電進(jìn)裝置,投用所有儀表、流程圖及控制點(diǎn)進(jìn)行核對(duì),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有控制閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)信號(hào)確認(rèn),保證所有控制閥均反應(yīng)正常。

9、現(xiàn)場(chǎng)下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時(shí)、定點(diǎn)檢查。明溝、平臺(tái)、設(shè)備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開(kāi)車過(guò)程中出現(xiàn)意外。

10、保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機(jī)具等,所有障礙物已清理。

11、改工藝流程引介質(zhì)必須經(jīng)操作員、班長(zhǎng)、裝置技術(shù)人員三級(jí)確認(rèn)。

12、開(kāi)車場(chǎng)地嚴(yán)禁存放爆炸物,從嚴(yán)控制危險(xiǎn)化學(xué)品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)。

第三十八條裝置開(kāi)車后,按開(kāi)車方案進(jìn)出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行置換,分析確認(rèn)確認(rèn)合格后,方可再引開(kāi)車介質(zhì)。

第三十九條接受物料時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,注意排凝,防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時(shí)要先預(yù)熱、放水,逐漸升溫升壓。

第四十條引易燃易爆物料時(shí),嚴(yán)格控制動(dòng)火作業(yè)、車輛通行。

第四十一條裝置開(kāi)車應(yīng)做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘?jiān)突瘜W(xué)品。垃圾廢物料等應(yīng)集中堆放、處理。

第四十二條裝置內(nèi)部設(shè)備檢修、拆除,可參照本規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 檢修安全在石油化工裝置上的對(duì)策——加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理和檢查監(jiān)督7

石油化工裝置檢修往往存在檢修內(nèi)容多、工期緊、工種多，上下作業(yè)、設(shè)備內(nèi)外同時(shí)并進(jìn)的狀況，加之參加檢修的外來(lái)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境又不熟悉。因此，必須加強(qiáng)文明施工管理和監(jiān)督檢查。檢修現(xiàn)場(chǎng)的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、冰雪等一切影響安全檢修的隱患，都應(yīng)及時(shí)處理掉；各種檢修材料、設(shè)備、設(shè)施、工器具和拆卸下來(lái)的機(jī)械設(shè)備及其零部件等擺放要整齊；各種臨時(shí)電線鋪設(shè)要規(guī)范而不雜亂；現(xiàn)場(chǎng)通道和消防道路要保持暢通無(wú)阻。監(jiān)督檢查要涉及到檢修安全的每一個(gè)方面。包括安全規(guī)章制度、安全作業(yè)票證的執(zhí)行情況；施工安全措施的落實(shí)情況；各種檢修設(shè)備、設(shè)施、工器具 、車輛的安全狀況；各種應(yīng)急物品、安全防護(hù)器材和消防器材的準(zhǔn)備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。

劉光山

第5篇 化工裝置吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1. 范圍:

本規(guī)定規(guī)范了公司吊裝作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作和相關(guān)票證的管理。

本規(guī)定具體按照國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范實(shí)施。

2. 規(guī)范性引用文件:

gb2811 安全帽

gb5082 起重吊運(yùn)指揮信號(hào)

gb6067 起重機(jī)械安全規(guī)程

gb16179 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則

3. 術(shù)語(yǔ)和定義

3.1. 吊裝作業(yè):在檢修過(guò)程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過(guò)程。

3.2. 吊裝機(jī)具:本公司吊裝機(jī)具指公司使用的:橋式起重機(jī)、裝卸機(jī)、門式起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡(jiǎn)易起重設(shè)備和輔助用具。

4. 安全作業(yè)管理基本要求

4.1. 應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的吊裝機(jī)具,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合 gb 6067。

4.2. 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

4.3. 吊裝質(zhì)量大于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。

4.4. 吊裝作業(yè)方案,施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查,報(bào)安全部主管批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

5. 作業(yè)前的安全檢查

進(jìn)入**公司檢修現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)前必須按照**公司下達(dá)的《設(shè)備檢(維)修作業(yè)票(風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、檢修記錄)》或《裝置施工任務(wù)書》的要求與相關(guān)人員落實(shí)安全措施并簽字確認(rèn),并進(jìn)行以下項(xiàng)目的安全檢查。

4.1 相關(guān)部門應(yīng)對(duì)從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。

4.2 相關(guān)部門進(jìn)行有關(guān)安全事項(xiàng)的研究和討論,對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。

4.3 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài)。

4.4 實(shí)施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械,要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。

4.5 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃分、標(biāo)識(shí)、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。

4.6 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧和6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。

5 作業(yè)中的安全措施

5.1 吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)明確指揮人員、指揮人員應(yīng)佩戴安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。

5.2 應(yīng)分工明確、堅(jiān)守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號(hào)進(jìn)行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號(hào)。

5.3 正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具,地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。

5.4 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。

5.5 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。

5.6 吊裝過(guò)程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮著報(bào)告,沒(méi)有指揮令,任何人不得擅自離開(kāi)崗位。

5.7 起吊重物就位前,不許解開(kāi)吊裝索具。

6 操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定

6.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作,對(duì)緊急停車信號(hào),不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。

6.2 司索人員應(yīng)聽(tīng)從指揮人員的指揮,并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。

6.3 當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時(shí),不得進(jìn)行起重操作。

6.4 嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物品;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。

6.5 在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)情況下嚴(yán)禁起吊操作。

6.6 應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí),應(yīng)檢查制動(dòng)器,用低高度、短形成試吊后,再平穩(wěn)吊起。

6.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢、吊掛不平?而可能滑動(dòng),或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒(méi)有襯墊時(shí)不得進(jìn)行起吊。

6.8 不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類和不同規(guī)格的索具混在一起使用。

6.9 吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點(diǎn)和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。

6.10 無(wú)法看清場(chǎng)地、無(wú)法看清吊物情況和指揮信號(hào)時(shí),不得進(jìn)行吊裝。

6.11 停工和休息時(shí),不得將吊物、吊籠、吊具和吊索在空中。

6.12 在起重機(jī)械工作時(shí),不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

6.13 下放吊物時(shí),嚴(yán)禁自由下落(滑);不得利用極限位置限制器停車。

6.14 遇大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止露天作業(yè)。

6.15 用定型起重吊裝機(jī)械進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),除遵守本規(guī)定外,還應(yīng)遵守該定型起重機(jī)械的操作規(guī)范。

7 作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作

7.1 將起重臂和吊鉤放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機(jī)械,應(yīng)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

7.2 對(duì)在軌道上作業(yè)的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。

7.3 吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

7.4 對(duì)接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未清除的故障。

第6篇 化工裝置重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)定

1. 范圍

為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,提高員工的安全意識(shí),促進(jìn)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,確保安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司重大危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源點(diǎn)的確定方法、現(xiàn)場(chǎng)檢查內(nèi)容、考核等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于**公司(以下簡(jiǎn)稱公司)所有重大危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源點(diǎn)。

2. 規(guī)范性引用文件

《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》

《**公司一體化管理體系程序文件》

3. 術(shù)語(yǔ)和定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語(yǔ)出自gb18218《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》和ohsas18001《職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)》。

4. 管理職責(zé)

4.1. 安全環(huán)保部是重大危險(xiǎn)源的監(jiān)督管理部門,負(fù)責(zé)監(jiān)督公司各部門重大危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源點(diǎn)的安全管理。

4.2. 公司各部門在安全環(huán)保部監(jiān)管下對(duì)本部門分管的重大危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行管理。部門主管副總經(jīng)理為本部門所管轄的重大危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源點(diǎn)(關(guān)鍵裝置或重點(diǎn)部位)的聯(lián)系人。

4.3. 公司所屬各部門負(fù)責(zé)本單位重大危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源點(diǎn)的安全管理。

5. 管理內(nèi)容與要求

5.1. 重大危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)源點(diǎn)的安全管理

5.1.1. 重大危險(xiǎn)源的確定。公司重大危險(xiǎn)源由公司安全生產(chǎn)委員會(huì)根據(jù)gb18218《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》研究確定,并報(bào)政府有關(guān)部門備案。

5.1.2. 危險(xiǎn)源點(diǎn)的確定。對(duì)重大危險(xiǎn)源的安全有直接或間接影響的關(guān)鍵裝置或重點(diǎn)部位。

5.2. 經(jīng)確定為公司重大危險(xiǎn)源的單元,公司、部門、班組要建立檢查臺(tái)帳,定期檢查(公司月檢、部門周檢、班組班檢)。

5.3. 經(jīng)確定為危險(xiǎn)源點(diǎn)的單元,部門要建立檢查臺(tái)帳,定期(部門周檢、班組班檢)檢查。

5.4. 重大危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)源點(diǎn)的安全職責(zé)及現(xiàn)場(chǎng)檢查內(nèi)容

5.4.1. 重大危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)源點(diǎn)相關(guān)的崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況和安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行情況。

5.4.2. 易燃易爆重大危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)源點(diǎn)的防火防爆措施落實(shí)情況、壓力容器、危險(xiǎn)化學(xué)品管理和使用情況。

5.4.3. 重大危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)源點(diǎn)的安全監(jiān)控報(bào)警裝置和防護(hù)設(shè)施是否齊備完善。

5.4.4. 重大危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)源點(diǎn)相關(guān)的設(shè)備狀態(tài)是否正常。

5.4.5. 外界環(huán)境因素是否對(duì)重大危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)源點(diǎn)產(chǎn)生影響,如動(dòng)火、動(dòng)土等作業(yè)。

5.4.6. 部門和班組對(duì)重大危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)源點(diǎn)的安全教育情況,崗位人員對(duì)重大危險(xiǎn)源緊急處理預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品防護(hù)救護(hù)知識(shí)掌握情況。

5.4.7. 重大危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)源點(diǎn)的檢修、操作的安全措施落實(shí)情況。

5.4.8. 重大危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)源點(diǎn)如有異常須及時(shí)采取措施并如實(shí)記錄。

5.4.9. 聯(lián)系人對(duì)所負(fù)責(zé)的重大危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)源點(diǎn)負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,包括:

5.4.9.1. 指導(dǎo)安全承包點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn);

5.4.9.2. 監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實(shí);

5.4.9.3. 定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題;

5.4.9.4. 督促隱患項(xiàng)目治理;

5.4.9.5. 監(jiān)督事故處理原則的落實(shí);

5.4.9.6. 解決影響安全生產(chǎn)的突出問(wèn)題等。

5.4.10. 聯(lián)系人應(yīng)每月至少到聯(lián)系點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動(dòng),活動(dòng)形式包括參加基層班組安全活動(dòng)、安全檢查、督促治理事故隱患、安全工作指示等。

5.4.11. 公司安全環(huán)保部定期聘請(qǐng)有資質(zhì)的中介公司對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行安全評(píng)估。

第7篇 化工裝置危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、裝卸、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品和處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于**公司(以下簡(jiǎn)稱公司)所屬單位危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理。

2.規(guī)范性引用文件

《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》

《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》

《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法》

《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

《危險(xiǎn)貨物品名表》

3.術(shù)語(yǔ)和定義

本標(biāo)準(zhǔn)所稱危險(xiǎn)化學(xué)品是指具有燃燒、爆炸、腐蝕、有毒有害等性質(zhì)的液體化學(xué)品,在生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、裝卸、運(yùn)輸和使用以及廢棄處置中能引起人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的化學(xué)物品。

4.管理職責(zé)

4.1.安全環(huán)保部是公司危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理與監(jiān)督部門,負(fù)責(zé)公司危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理與監(jiān)督以及化學(xué)應(yīng)急救援。

5.管理內(nèi)容與要求

5.1.化工原料、催化劑、水處理劑、助劑等采購(gòu)、產(chǎn)品銷售合同中,必須明確注明安全、環(huán)保條款。

5.2.危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)與使用

5.2.1.公司新建、改建、擴(kuò)建生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品項(xiàng)目時(shí)須報(bào)請(qǐng)上級(jí)有關(guān)部門審查和批準(zhǔn)。項(xiàng)目建成后須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方可投產(chǎn)。

5.2.2.公司新建、改建、擴(kuò)建生產(chǎn)、儲(chǔ)存易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的項(xiàng)目,必須持省級(jí)(檢驗(yàn)部門)測(cè)定的產(chǎn)品燃點(diǎn)、自燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限、毒性等技術(shù)資料,向有關(guān)部門申請(qǐng)領(lǐng)取生產(chǎn)許可證,同時(shí)到省工商行政管理局登記注冊(cè)。

5.2.3.公司必須編制相應(yīng)的《生產(chǎn)工藝規(guī)程》、《安全技術(shù)規(guī)程》、《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》和安全管理制度等,并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)(提交當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門存檔);

5.2.4.各裝置在調(diào)整、修改化工工藝時(shí)必須遵循危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。

5.2.5.凡從事生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的人員,必須熟知物品的危險(xiǎn)性質(zhì)、預(yù)防措施、物品保管、使用、安全防護(hù)及火災(zāi)撲救方法等。會(huì)報(bào)警、會(huì)使用消防器材和防護(hù)器材、會(huì)處理事故。

5.2.6.生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的受壓設(shè)備(貯罐、塔、各類容器等)和生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品場(chǎng)所的電氣、儀表、報(bào)警、聯(lián)鎖等設(shè)施,應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)安全規(guī)定,并要經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行維護(hù)及定期進(jìn)行檢測(cè)。

5.2.7.凡生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所,必須根據(jù)物品種類和性質(zhì)設(shè)置相應(yīng)的防火、防爆、防毒、通風(fēng)降溫、防腐、防潮、泄壓、監(jiān)測(cè)、報(bào)警、避雷及接地、隔離操作等安全設(shè)施。

5.2.8.生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所,必須配備相應(yīng)的安全消防設(shè)施和防護(hù)器材。

5.2.9.生產(chǎn)和使用的危險(xiǎn)化學(xué)品,必須標(biāo)明物品名稱、物理化學(xué)性質(zhì)和安全技術(shù)說(shuō)明。

5.2.10.生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品能產(chǎn)生靜電的場(chǎng)所,均須有釋放靜電的設(shè)施。

5.2.11.廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)私自取用、攜帶易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品。

5.3.危險(xiǎn)化學(xué)品的經(jīng)營(yíng)與儲(chǔ)存

5.3.1.危險(xiǎn)化學(xué)品的經(jīng)營(yíng),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)營(yíng)銷售許可制度和《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》中的相關(guān)規(guī)定。

5.3.2.儲(chǔ)存和保管危險(xiǎn)化學(xué)品,必須進(jìn)行驗(yàn)收登記,并定期檢查。保管人員要選派責(zé)任心強(qiáng)、熟知危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)和安全管理知識(shí)的人員擔(dān)任。

5.3.3.危險(xiǎn)化學(xué)品要按其化學(xué)性質(zhì)分類、分區(qū),儲(chǔ)存不準(zhǔn)超量,并留有相應(yīng)的防火間距。

5.3.4.儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所,應(yīng)采用先進(jìn)的消防、通訊、報(bào)警、滅火裝置,有毒物品應(yīng)配備防護(hù)器材及隔離、消除、吸收毒物的設(shè)施,并設(shè)有明顯的警示標(biāo)志。

5.3.5.儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的罐區(qū),須符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的相關(guān)要求,并納入要害部位的安全管理。

5.4.危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸與運(yùn)輸

5.4.1.包裝和運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品要貼印警告標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)符合《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》的有關(guān)規(guī)定。

5.4.2.碼頭裝卸設(shè)施、汽車罐(槽)裝卸設(shè)施應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求。

5.4.3.汽車裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品液體時(shí),應(yīng)采用液下裝車鶴管(插底管),鶴管距槽底不大于200mm。

5.4.4.用汽槽(罐)裝卸酸堿類液體,應(yīng)采用液下裝卸鶴管(插底管),距罐(槽)底不大于200mm。

5.4.5.嚴(yán)禁用汽車槽車自帶油泵進(jìn)行倒車作業(yè)。

5.4.6.槽車、容器在裝卸前必須進(jìn)行檢查,脫水后,方可進(jìn)行灌裝。

5.4.7.嚴(yán)禁用非防爆鏟車搬運(yùn)易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品。

5.4.8.易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品不準(zhǔn)超量充裝,流速不得大于規(guī)定值,檢尺和采樣要符合操作規(guī)程要求。

5.4.9.裝運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品要輕拿輕放,防止撞擊、摩擦、拖拉、重壓和傾倒。

5.4.10.化學(xué)性質(zhì)或滅火方法相互抵觸的危險(xiǎn)化學(xué)品不準(zhǔn)混合裝運(yùn)。

5.4.11.裝運(yùn)遇熱、遇潮易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險(xiǎn)化學(xué)品,應(yīng)當(dāng)采取降溫、隔熱、防潮措施。

5.4.12.裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所要設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)警示牌,并注明操作過(guò)程中的安全規(guī)定。裝卸區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄或明顯的警戒措施。

5.4.13.裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的操作人員必須穿防靜電工作服裝,防止產(chǎn)生靜電,嚴(yán)禁在裝卸物料過(guò)程中脫換衣服,要使用防爆工具。裝卸有毒物料時(shí)必須佩戴相應(yīng)的防毒面具及合適的防護(hù)用品。嚴(yán)禁非本崗位人員從事或參與裝卸作業(yè)。

5.4.14.易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火作業(yè),因工作任務(wù)需要必須動(dòng)火時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行公司工業(yè)用火管理有關(guān)規(guī)定。

5.4.15.危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁各種無(wú)關(guān)人員及無(wú)關(guān)的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入。

5.4.16.遇下列情況之一時(shí),立即停止裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品:

5.4.16.1.雷雨天氣;

5.4.16.2.附近發(fā)生火災(zāi)時(shí);

5.4.16.3.設(shè)備突然發(fā)生故障或發(fā)生跑冒滴漏時(shí);

5.4.16.4.易燃、易爆、有毒氣體(蒸氣)在作業(yè)區(qū)積聚不易擴(kuò)散形成爆炸空間時(shí);

5.4.16.5.安全設(shè)施失靈或發(fā)生其它可能危及安全作業(yè)情況時(shí)。

5.4.17.汽車進(jìn)入裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品場(chǎng)所必須帶阻火器,熄火后方可進(jìn)行裝卸作業(yè),在裝卸作業(yè)中不準(zhǔn)進(jìn)行任何車輛維修工作。不準(zhǔn)攜帶與裝卸作業(yè)無(wú)關(guān)的其它易燃、易爆物質(zhì)、氧化劑等危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)入裝卸區(qū)域內(nèi)。

5.4.18.裝卸液體易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品操作完畢后,才能進(jìn)行拆卸鶴管等作業(yè),最后拆除靜電接地線。

5.4.19.在裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)沒(méi)有結(jié)束之前,其它待裝、卸車輛應(yīng)一律在廠外依次排隊(duì)等候。

5.4.20.易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品小型容器灌裝站應(yīng)符合以下防火安全要求:

5.4.20.1.灌裝站地面應(yīng)采用不發(fā)火地面。

5.4.20.2.嚴(yán)禁使用絕緣材料的桶盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品類液體。

5.4.20.3.裝車臺(tái)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防靜電裝置,。

5.4.20.4.嚴(yán)禁用絕緣體吊掛容器盛裝液體。

5.4.20.5.金屬桶盛裝液體前,桶體和加料管咀必須接地。

5.4.20.6.危險(xiǎn)化學(xué)品液體裝桶采用液下管裝液。

5.4.20.7.裝桶作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行卸空桶作業(yè)。

5.4.21.易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸場(chǎng)所防靜電裝置應(yīng)符合以下要求:

5.4.21.1.當(dāng)靜電接地與防雷裝置保護(hù)、電氣保護(hù)接地系統(tǒng)連接時(shí),接地電阻不大于10歐姆.

5.4.21.2.可燃液體的裝卸棧臺(tái)的所有管線、設(shè)備、建(構(gòu))筑物的防靜電接地電阻不大于10歐姆;

5.4.21.3.汽車和灌裝站,均應(yīng)設(shè)置靜電接地線。汽車罐(槽)車在裝卸作業(yè)易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),車體、管線都必須接地。

5.4.21.4.裝卸物料使用的軟管,要采用防靜電膠管。

5.4.21.5.裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的容器如桶、瓶等,應(yīng)放置在導(dǎo)電坪上或用接地的金屬導(dǎo)線卡在桶、瓶上。計(jì)量用的臺(tái)秤、地動(dòng)?應(yīng)做接地。

5.4.22.汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品執(zhí)行《汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》有關(guān)規(guī)定。危險(xiǎn)化學(xué)品使用與管理、罐車的運(yùn)輸執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

5.4.23.運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛,必須按規(guī)定進(jìn)行涂有明顯的標(biāo)志及圖案。

5.4.24.危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸車輛不準(zhǔn)客貨混裝。

5.4.25.裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品罐車時(shí),應(yīng)根據(jù)液體貨物的比重和罐車載重、容積以及貨溫、氣溫變化規(guī)律,留出適當(dāng)?shù)囊后w膨脹空間,嚴(yán)禁超裝超載。

5.4.26.運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的車輛,必須配備押運(yùn)員。

5.4.27.運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品車輛必須具有交通部門核發(fā)的“三證”;檢查發(fā)現(xiàn)手續(xù)不全者,不準(zhǔn)為其裝車、卸車。

5.4.28.對(duì)不符合國(guó)家有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸管理規(guī)定的,公司不給裝卸貨物。

5.4.29.裝運(yùn)易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的自備罐車要嚴(yán)格按種類使用,嚴(yán)禁混裝亂用。

5.4.30.罐車罐體的設(shè)計(jì)、制造、使用、充裝、檢修、檢驗(yàn)及故障處理應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。

5.4.31.給罐車裝運(yùn)易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)確保罐車不因超重、超裝、超壓等原因而發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

第8篇 化工裝置叉車作業(yè)安全管理規(guī)定

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司廠區(qū)內(nèi)叉車作業(yè)的管理內(nèi)容、管理要求、權(quán)限等。

2.規(guī)范性引用文件

gb4387—84 《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路道路運(yùn)輸安全規(guī)程》

gb5306—85 《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》

lsd3-ah-033《廠內(nèi)交通安全管理規(guī)定》

3.管理職責(zé)

3.1.安全環(huán)保部負(fù)責(zé)叉車作業(yè)的安全管理監(jiān)督

3.2.安保科協(xié)助集團(tuán)公司或政府部門對(duì)叉車交通事故的調(diào)查、處理和仲裁等工作。

3.3.公司各部負(fù)責(zé)公司叉車的日常管理工作，負(fù)責(zé)叉車及駕駛員的安全管理，制定叉車安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.管理內(nèi)容與要求

4.1.車輛管理

4.1.1.叉車負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)用物品的裝卸、輸送、擺放。

4.1.2.集團(tuán)內(nèi)部調(diào)用叉車必須經(jīng)各部副總批準(zhǔn)。

4.1.3.叉車載貨高度不準(zhǔn)遮擋駕駛員視線。

4.1.4.叉車的制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光和后視鏡必須保持齊全有效。行駛途中，如制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停車修復(fù)后，方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。

4.1.5.非防爆叉車一般情況下禁止駛?cè)敕辣瑓^(qū)域，特殊情況需駛?cè)耄仨毥?jīng)安全環(huán)保經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.1.6.除eps發(fā)貨、輔料運(yùn)輸外，其他使用叉車的單位需填寫叉車使用任務(wù)單，并詳細(xì)說(shuō)明用途和使用時(shí)間。

4.1.7.叉車駕駛員有權(quán)拒絕違反安全技術(shù)操作規(guī)程的指揮。

4.1.8.叉車管理部門有權(quán)拒絕75kg以下可由三輪車輛運(yùn)輸?shù)奈锲返难b卸運(yùn)輸。

4.2.叉車駕駛員管理

4.2.1.叉車駕駛員必須經(jīng)有關(guān)部門考試合格領(lǐng)取叉車證。

4.2.2.叉車駕駛員應(yīng)遵守下列規(guī)定：

4.2.2.1.不準(zhǔn)酒后駕駛車輛。

4.2.2.2.不準(zhǔn)在駕駛車輛時(shí)有妨礙安全行車的其它行為。

4.2.2.3.不準(zhǔn)將車交給無(wú)證的人駕駛。

4.2.2.4.不準(zhǔn)在身體過(guò)度疲勞或患病、有影響安全行車情況下駕駛車輛。

4.2.2.5.駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超員坐人。

附：

第9篇 檢修安全在石油化工裝置上的對(duì)策——強(qiáng)化直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理6

石油化工裝置檢修過(guò)程中，動(dòng)火、進(jìn)設(shè)備、高處作業(yè)、起重吊裝等作業(yè)非常頻繁。對(duì)這些直接作業(yè)環(huán)節(jié)，慶嚴(yán)格把好“三關(guān)”，即安全措施落實(shí)關(guān)、作業(yè)票證審批關(guān)和安全監(jiān)護(hù)關(guān)。穿戴適用的防護(hù)用品，備足應(yīng)急和消防器材，同時(shí)注意以下幾點(diǎn)：

（1）每次動(dòng)火、進(jìn)設(shè)備作業(yè)前，都必須對(duì)設(shè)備內(nèi)及其周圍環(huán)境進(jìn)行氣體分析合格，對(duì)動(dòng)火設(shè)備的隔離、可燃物的清除以及地溝、地漏、下水井的有效封蓋等情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。連續(xù)作業(yè)每隔4小時(shí)至少要測(cè)爆1次。

（2）對(duì)一些危險(xiǎn)性較大的作業(yè)，如特級(jí)高處作業(yè)、重大起重吊裝作業(yè)等，作業(yè)前應(yīng)制定專門的施工方案和安全措施。

（3）在實(shí)施危險(xiǎn)性較大項(xiàng)目檢修的區(qū)域，慶設(shè)置安全警戒，派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。工業(yè)射線探傷等特殊作業(yè)，應(yīng)盡量安排在午休或夜間等人員較少的時(shí)間進(jìn)行。

（4）對(duì)清理出來(lái)的會(huì)引起自燃的丁二烯自聚物、氧化鐵、硫化鐵類沉積物等物質(zhì)，要及時(shí)運(yùn)關(guān)到安全地點(diǎn)燒除，不能存放在檢修現(xiàn)場(chǎng)或熱源、高溫地方。

劉光山

第10篇 化工裝置安全教育管理規(guī)定

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司(以下簡(jiǎn)稱公司)安全教育的內(nèi)容、形式、職責(zé)等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬各單位和外來(lái)人員的安全教育工作的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)中的管理部門是指總經(jīng)辦、人資部、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)技術(shù)部、市場(chǎng)營(yíng)運(yùn)部、安全環(huán)保部。

2.規(guī)范性引用文件

《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》

《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》

《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》

3.安全教育的內(nèi)容與形式

3.1.安全教育的內(nèi)容

3.1.1.安全文化、思想和安全意識(shí)教育;

3.1.2.國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.3.安全生產(chǎn)管理基本知識(shí)、安全生產(chǎn)技術(shù)、安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)、職業(yè)衛(wèi)生知識(shí);

3.1.4.典型事故和應(yīng)急救援案例分析;

3.1.5.職業(yè)危害及其預(yù)防措施。

3.2.安全教育的形式。安全教育的形式包括領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的安全教育、三級(jí)安全教育、外來(lái)人員安全教育、特種作業(yè)人員安全教育、班組安全活動(dòng)、其它安全教育等。

4.管理職責(zé)

4.1.安全環(huán)保部是公司安全教育管理部門。公司各部門、部門共同負(fù)責(zé)對(duì)全體員工的安全教育。

4.2.公司安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)員工進(jìn)行一級(jí)安全教育。

4.3.各部門的主管領(lǐng)導(dǎo)及安全員負(fù)責(zé)對(duì)員工進(jìn)行二級(jí)安全教育。

4.4.各班組長(zhǎng)對(duì)員工、外來(lái)培訓(xùn)人員進(jìn)行本班組的三級(jí)安全教育、班組安全活動(dòng)及日常安全教育管理。

5.管理內(nèi)容與要求

5.1.領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的安全教育

5.1.1.公司領(lǐng)導(dǎo)層參加政府部門組織的安全管理培訓(xùn)班;公司管理部門人員的安全教育由公司安全環(huán)保部組織教育培訓(xùn),其教育內(nèi)容為:

5.1.1.1.國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn);

5.1.1.2.安全生產(chǎn)管理基本知識(shí)、安全生產(chǎn)技術(shù)、安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí);

5.1.1.3.重大危險(xiǎn)源管理、重大事故防范、應(yīng)急管理和救援組織以及事故調(diào)查處理的有關(guān)規(guī)定;

5.1.1.4.職業(yè)危害及其預(yù)防措施;

5.1.1.5.國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn);

5.1.1.6.典型事故和應(yīng)急救援案例分析;

5.1.1.7.其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。

5.1.2.各部門的安全教育由各部門主管或安全員組織實(shí)施,其教育內(nèi)容為:

5.1.2.1.國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn);

5.1.2.2.安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生等知識(shí);

5.1.2.3.傷亡事故統(tǒng)計(jì)、報(bào)告及職業(yè)危害的調(diào)查處理方法;

5.1.2.4.應(yīng)急管理、應(yīng)急預(yù)案編制以及應(yīng)急處置的內(nèi)容和要求;

5.1.2.5.國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn);

5.1.2.6.典型事故和應(yīng)急救援案例分析;

5.1.2.7.其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。

5.2.三級(jí)安全教育。凡新入公司員工(包括合同工、代培人員、實(shí)習(xí)人員)必須經(jīng)公司級(jí)、部門級(jí)、班組級(jí)三級(jí)安全教育,其時(shí)間不少于40學(xué)時(shí)(實(shí)習(xí)人員不少于16學(xué)時(shí)),并經(jīng)考試合格后,方可進(jìn)入崗位工作和學(xué)習(xí)。

5.2.1.公司級(jí)安全教育。公司級(jí)安全教育由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)教育,時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)(實(shí)習(xí)人員不少于6學(xué)時(shí))。其教育內(nèi)容為:

5.2.1.1.通用安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生基本知識(shí),消防知識(shí);

5.2.1.2.本公司安全生產(chǎn)情況及安全生產(chǎn)基本知識(shí);

5.2.1.3.本公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律;

5.2.1.4.本公司事故應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容;

5.2.1.5.從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù);

5.2.1.6.典型事故案例及教訓(xùn),預(yù)防事故的基本知識(shí)等。

5.2.2.部門級(jí)安全教育。部門級(jí)安全教育由部門主管或安全員負(fù)責(zé)組織實(shí)施,時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)(實(shí)習(xí)人員不少于6學(xué)時(shí))。其教育內(nèi)容為:

5.2.2.1.工作環(huán)境及危險(xiǎn)因素;

5.2.2.2.所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故;

5.2.2.3.所從事工種的安全職責(zé)、操作技能及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn);

5.2.2.4.自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場(chǎng)緊急情況的處理;

5.2.2.5.安全設(shè)備設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù);

5.2.2.6.本部門安全生產(chǎn)狀況及規(guī)章制度;

5.2.2.7.預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)注意的安全事項(xiàng);

5.2.2.8.有關(guān)事故案例;

5.2.2.9.其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。

5.2.3.班組級(jí)安全教育。班組級(jí)安全教育由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)教育,可采用講解、演習(xí)相結(jié)合等方式,時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)。其教育內(nèi)容為:

5.2.3.1.崗位安全操作規(guī)程;

5.2.3.2.崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項(xiàng);

5.2.3.3.有關(guān)事故案例;

5.2.3.4.其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。

5.2.4.三級(jí)安全教育和考核情況要填入公司、部門安全教育臺(tái)帳,公司級(jí)安全教育考試卷要求存檔。

5.2.5.未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者,不得分配工作。違反規(guī)定造成事故的,由分配及接收單位的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。

5.2.6.部門要建立員工安全教育培訓(xùn)檔案。

5.2.7.新員工接受培訓(xùn),經(jīng)過(guò)一個(gè)時(shí)期實(shí)際工作,再由部門對(duì)其操作技能和安全技術(shù)進(jìn)行全面考核合格后頒發(fā)安全生產(chǎn)作業(yè)證,方可獨(dú)立頂崗操作,安全生產(chǎn)作業(yè)證由公司統(tǒng)一制作發(fā)放,由個(gè)人保存?zhèn)洳椤?/p>

5.2.8.員工在公司內(nèi)調(diào)動(dòng)工作崗位時(shí),接收部門應(yīng)對(duì)其進(jìn)行部門級(jí)、班組級(jí)換崗安全教育,經(jīng)考試合格后,方可從事新崗位工作。

5.2.9.員工脫離操作崗位(休產(chǎn)假、病假、外出學(xué)習(xí)等)半年以上重新上崗時(shí),必須重新進(jìn)行部門、班組級(jí)安全教育。

5.3.外來(lái)人員安全教育。臨時(shí)工、外來(lái)施工作業(yè)、外來(lái)工作人員和參觀人員,進(jìn)公司前必須接受入公司安全教育。

5.3.1.對(duì)臨時(shí)工的安全教育,由安全環(huán)保部負(fù)責(zé),時(shí)間不少于8學(xué)時(shí)。教育內(nèi)容為:入廠安全禁令、本單位生產(chǎn)特點(diǎn)、從事工作的性質(zhì)、安全注意事項(xiàng)和事故教訓(xùn)、有關(guān)安全制度等,并在工作中要指定專人負(fù)責(zé)管理和檢查;

5.3.2.對(duì)外來(lái)施工作業(yè)和外來(lái)工作人員的安全教育,由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行安全教育后,方能允許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工和作業(yè);

5.3.3.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)辦事和參觀人員,由接待部門負(fù)責(zé)辦理《來(lái)訪人員進(jìn)入生產(chǎn)(作業(yè))區(qū)安全教育告知卡》,并到公司安全環(huán)保部進(jìn)行教育。其教育內(nèi)容為本公司的有關(guān)規(guī)定及安全注意事項(xiàng)。參觀人員要有專人陪同并負(fù)責(zé)安全。

5.4.特種(設(shè)備)作業(yè)人員安全教育。

凡從事電氣、鍋爐、壓力容器、金屬焊接、起重、叉車駕駛、危險(xiǎn)作業(yè)崗位等特種作業(yè)的人員,必須經(jīng)政府有關(guān)部門組織的專業(yè)性安全教育和培訓(xùn),考試合格取得特種(設(shè)備)作業(yè)操作證后,方可從事作業(yè)。特種(設(shè)備)作業(yè)人員應(yīng)按政府有關(guān)要求定期參加培訓(xùn)和復(fù)審。

5.5.班組安全活動(dòng)

5.5.1.各班組在班前會(huì)上要進(jìn)行安全講話,預(yù)想當(dāng)班操作、施工作業(yè)危險(xiǎn)因素,布置對(duì)策。班后會(huì)上要總結(jié)分析當(dāng)班安全狀況。

5.5.2.管理部門組織的安全活動(dòng)每月一次,每次活動(dòng)時(shí)間不得少于40分鐘,并做好記錄。

5.5.3.各部門必須開(kāi)展以班組為單位、每周一次的安全活動(dòng),安全活動(dòng)時(shí)間不得少于40分鐘。時(shí)間如下:

5.5.3.1.四班三倒的班組,第一個(gè)中班班前40分鐘作為班組安全活動(dòng)時(shí)間;

5.5.3.2.常白班每周五班后40分鐘為班組安全活動(dòng)時(shí)間;

5.5.4.安全活動(dòng)時(shí)間不得挪作它用,并認(rèn)真填寫班組安全活動(dòng)記錄和員工安全培訓(xùn)檔案。

5.5.5.安全活動(dòng)內(nèi)容

5.5.5.1.組織學(xué)習(xí)討論部門事故應(yīng)急預(yù)案,開(kāi)展事故應(yīng)急預(yù)案的模擬演習(xí)和崗位練兵;

5.5.5.2.學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定,安全技術(shù)規(guī)程及安全防護(hù)知識(shí);

5.5.5.3.結(jié)合典型事故匯編,討論分析典型事故,總結(jié)吸取教訓(xùn);

5.5.5.4.結(jié)合本單位生產(chǎn)實(shí)際安排近期安全生產(chǎn)工作。

5.5.6.部門管理人員、員工必須按時(shí)參加安全活動(dòng),公司領(lǐng)導(dǎo)及部門有關(guān)人員須不定期參加班組安全活動(dòng)。

5.5.7.除管理部門外的各部門應(yīng)制定員工培訓(xùn)大綱,培訓(xùn)大綱應(yīng)包括:培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)內(nèi)容以及培訓(xùn)人員。員工培訓(xùn)大綱要統(tǒng)一上報(bào)公司安全環(huán)保部。安全環(huán)保部應(yīng)根據(jù)各單位上報(bào)的培訓(xùn)大綱,定期抽查各基層單位員工培訓(xùn)工作開(kāi)展情況。

5.5.8.除管理部門外的各部門每季度應(yīng)組織一次員工培訓(xùn)效果測(cè)驗(yàn),測(cè)驗(yàn)應(yīng)采用閉卷考試形式。對(duì)測(cè)驗(yàn)不合格的員工,應(yīng)列為部門管理干部重點(diǎn)培訓(xùn)對(duì)象,切實(shí)提高其安全技能。

5.5.9.安全活動(dòng)要做到有領(lǐng)導(dǎo)、有計(jì)劃、有內(nèi)容、有記錄,安全環(huán)保部要對(duì)安全活動(dòng)和集中授課形式、內(nèi)容提出具體要求。

5.5.10.部門安全管理人員每月要對(duì)安全活動(dòng)記錄全面檢查一次并在安全活動(dòng)記錄本上簽字。

5.6.其它安全教育

5.6.1.各部門根據(jù)不同季節(jié)和節(jié)假日及停車檢修前的特點(diǎn),及時(shí)組織進(jìn)行有關(guān)的安全教育。

5.6.2.在新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品投產(chǎn)前,各部門要組織編制新的安全技術(shù)規(guī)程,進(jìn)行專門教育。有關(guān)人員經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。

5.6.3.發(fā)生重大事故和惡性未遂事故時(shí),各部門要組織事故現(xiàn)場(chǎng)教育,吸取教訓(xùn),防止類似事故發(fā)生。對(duì)事故責(zé)任者要停工進(jìn)行教育,教育合格后方可恢復(fù)工作。

5.6.4.各部門自行檢查中查出的各類違章違紀(jì)人員,由各部門自行組織安全教育。在公司檢查中查出的各類違章違紀(jì)人員,由公司統(tǒng)一組織安全教育。學(xué)習(xí)相關(guān)安全管理規(guī)章制度和崗位安全職責(zé),教育合格后可回崗工作。

5.6.5.各部門要充分利用各種會(huì)議、簡(jiǎn)報(bào)、安全講話和事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)等形式,開(kāi)展經(jīng)常性安全教育活動(dòng)。

5.6.6.公司組織主管和班組長(zhǎng)進(jìn)行輪訓(xùn)時(shí),必須有安全方面的內(nèi)容。

6.本規(guī)定所適用的所有表單,如有大量舊印刷版,則待舊版使用完后統(tǒng)一印制新的表單。舊表單中涉及的填制內(nèi)容變動(dòng),均由安全環(huán)保部組織相關(guān)會(huì)議進(jìn)行更正說(shuō)明。

第11篇 化工裝置安全、消防設(shè)施管理規(guī)定

1.?范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司安全、消防設(shè)施的定義、分類、管理與使用、安裝與拆除、維修和檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于**公司（以下簡(jiǎn)稱公司）范圍內(nèi)的安全、消防設(shè)施管理。

2.?規(guī)范性引用文件

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

《中華人民共和國(guó)消防法》

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

《建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范》

3.?術(shù)語(yǔ)和定義

3.1.?本標(biāo)準(zhǔn)中安全設(shè)施的概念是廣義的，指為了保護(hù)勞動(dòng)者安全、防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生以及在發(fā)生事故時(shí)用于救援而安裝、配備使用的所有機(jī)械設(shè)備和器械、裝置等。

3.2.?消防設(shè)施是指能夠使人員免受火災(zāi)事故的傷害，防止火災(zāi)事故發(fā)生和防止火災(zāi)事故蔓延等的所有設(shè)施。

4.?管理職責(zé)

4.1.?機(jī)械、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置，如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重設(shè)備上的負(fù)荷、行程限制裝置，電氣方面的安全防護(hù)裝置，如繼電保護(hù)裝置、避雷裝置，工藝過(guò)程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置等均由設(shè)備所在部門全面負(fù)責(zé)管理和維修。

4.2.?凡生產(chǎn)區(qū)域中有火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和固定、半固定滅火裝置等，均由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查，督促各部門加強(qiáng)管理和維護(hù)，設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)對(duì)損壞設(shè)施的維修。

4.3.?各部門負(fù)責(zé)本部門的安全、消防設(shè)施的管理，包括建立健全臺(tái)帳，日常巡檢、維護(hù)等工作。

5.?管理內(nèi)容與要求

5.1.?設(shè)施分類

5.1.1.?檢測(cè)設(shè)施：包括壓力計(jì)、真空計(jì)、溫度計(jì)、分析儀器、氣體檢測(cè)器、可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器及超限報(bào)警裝置等；

5.1.2.?泄壓設(shè)施：包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等；

5.1.3.?防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水幕等；

5.1.4.?緊急處理設(shè)施：包括緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排放、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、儀表聯(lián)鎖等裝置；

5.1.5.?組份控制設(shè)施：包括氣體、液體物料組份控制裝置、反應(yīng)原料配比控制裝置以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等裝置；

5.1.6.?防護(hù)設(shè)施：包括防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動(dòng)裝置、限速裝置、電器過(guò)載保護(hù)裝置、防靜電裝置、防雷裝置、防噪聲裝置、防暑降溫裝置、通風(fēng)除塵排毒裝置、傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉裝置、防護(hù)裝備等；

5.1.7.?滅火設(shè)施：包括自動(dòng)水噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫滅火裝置、固定式泡沫滅火裝置、高壓水槍、水炮裝置等。

5.2.?管理與使用

5.2.1.?各類安全、消防設(shè)施，要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待，使用單位要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。

5.2.2.?崗位操作人員，要懂得本崗位安全、消防設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用和維護(hù)方法。

5.2.3.?安全、消防設(shè)施，必須與主機(jī)同時(shí)投運(yùn)，發(fā)生故障，應(yīng)立刻組織檢修，使其恢復(fù)正常。

5.3.?安裝與拆除

5.3.1.?新建、擴(kuò)建、改建工程，必須按設(shè)計(jì)要求安裝、配備安全、消防設(shè)施。

5.3.2.?新設(shè)計(jì)或經(jīng)過(guò)改造的安全、消防設(shè)施，必須經(jīng)消防部門審核及驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

5.3.3.?選用新型的安全、消防設(shè)施，必須通過(guò)技術(shù)鑒定方可使用。

5.3.4.?安全、消防設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。

5.3.5.?使用單位認(rèn)為有必要拆除或報(bào)廢安全、消防設(shè)施時(shí)，需提出申請(qǐng)經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消防部門，經(jīng)審批同意后方可拆除。

5.4.?維修和校驗(yàn)

5.4.1.?各部門設(shè)備管理人員對(duì)安全、消防設(shè)施的校驗(yàn)（檢驗(yàn)）維修保養(yǎng)具體負(fù)責(zé)。

5.4.2.?各部門設(shè)備管理對(duì)安全設(shè)施均要建立檔案；隨同主機(jī)納入設(shè)備升級(jí)進(jìn)行考核，編入設(shè)備檢修計(jì)劃，按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行維修、校驗(yàn)（檢驗(yàn)）。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并將檢查、校驗(yàn)（檢驗(yàn)）結(jié)果記入檔案。

5.4.3.?破壞性、消耗性安全、消防設(shè)施（如爆破片等）動(dòng)作后，要及時(shí)安裝、補(bǔ)充使其恢復(fù)正常狀態(tài)。

5.4.4.?安全、消防設(shè)施，除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)，使用消防設(shè)施前需向設(shè)備所在部門安全管理人員進(jìn)行申請(qǐng)。

5.4.5.?工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動(dòng)時(shí)，使用單位必須將安全、消防設(shè)施作相應(yīng)調(diào)整，需提出申請(qǐng)經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消防部門、經(jīng)審批同意后方可變動(dòng)。

5.5.?評(píng)價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)

5.5.1.?檢測(cè)設(shè)施

5.5.1.1.?壓力表、真空計(jì)、溫度計(jì)

5.5.1.1.1.?應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度及工作條件正確選型；

5.5.1.1.2.?精度等級(jí)滿足要求；

5.5.1.1.3.?量程滿足工藝要求，日常檢查無(wú)超程、無(wú)不回零等問(wèn)題；

5.5.1.1.4.?儀表指示正確無(wú)誤，誤差在規(guī)定允許范圍內(nèi)；

5.5.1.1.5.?安裝正確，便于觀察；

5.5.1.1.6.?有定期校驗(yàn)記錄；

5.5.1.1.7.?導(dǎo)壓管、閥門、接頭、表殼體密封良好，無(wú)泄漏；

5.5.1.1.8.?必須設(shè)置上下警界線（可移動(dòng)的玻璃罩，警界線必須貼在表盤上）。

5.5.1.2.?液位計(jì)

5.5.1.2.1.?安裝位置正確、便于觀察；

5.5.1.2.2.?液位顯示清晰，無(wú)假液位；

5.5.1.2.3.?有指示最高、最低安全限位的明顯標(biāo)志；

5.5.1.2.4.?液位計(jì)無(wú)泄漏；

5.5.1.2.5.?易破損或損壞后可能傷人的，應(yīng)有防護(hù)裝置，但不能影響觀察。

5.5.1.3.?分析儀器

5.5.1.3.1.?檢測(cè)器完好，無(wú)泄漏；

5.5.1.3.2.?防爆區(qū)內(nèi)儀表用防爆開(kāi)關(guān)，用安全電壓傳輸信號(hào)，儀表用防爆型；

5.5.1.3.3.?控制室儀表電源和輸出有防雷設(shè)施和可靠接地；

5.5.1.3.4.?“微特”電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)，啟動(dòng)良好；

5.5.1.3.5.?標(biāo)準(zhǔn)氣瓶安裝可靠、不漏、減壓正常；

5.5.1.3.6.?零點(diǎn)、量程的校驗(yàn)，按規(guī)程和規(guī)定時(shí)間進(jìn)行；

5.5.1.3.7.?可燃?xì)鈭?bào)警器取樣點(diǎn)不準(zhǔn)污染，要用專門儀表標(biāo)樣校正；

5.5.1.3.8.?工業(yè)色譜的信息處理器外形完整、清潔、無(wú)缺件，工作正常。

5.5.1.4.?可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器

5.5.1.4.1.?產(chǎn)品必須是消防部消防局頒發(fā)的型式認(rèn)可證書廠家生產(chǎn)的，且適用檢測(cè)介質(zhì)，技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定；國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口產(chǎn)品必須具有國(guó)家檢測(cè)中心檢測(cè)合格證書；

5.5.1.4.2.?安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí)，安裝位置合理；

5.5.1.4.3.?多點(diǎn)報(bào)警器，必須具有準(zhǔn)確識(shí)別各路報(bào)警狀態(tài)的性能；

5.5.1.4.4.?報(bào)警值設(shè)定合理；

5.5.1.4.5.?報(bào)警器安裝率、使用率、完好率達(dá)100%；

5.5.1.4.6.?探測(cè)器內(nèi)不得吸入可燃液體或進(jìn)水；

5.5.1.4.7.?定期對(duì)過(guò)濾芯和吸入口的過(guò)濾網(wǎng)用甲苯或酒精清洗，以保護(hù)通氣性能良好；

5.5.1.4.8.?防爆結(jié)構(gòu)，不允許隨便拆卸及松動(dòng)螺絲，更不允許在現(xiàn)場(chǎng)拆卸；

5.5.1.4.9.?可燃?xì)怏w報(bào)警器探頭每年應(yīng)進(jìn)行一次校驗(yàn)。

5.5.1.5.?超限報(bào)警聯(lián)鎖裝置

5.5.1.5.1.?工作電壓、氣源壓力、開(kāi)關(guān)工作電流、繼電器負(fù)載、電壓功率符合技術(shù)指標(biāo)；

5.5.1.5.2.?露天裝置要有防雨措施；

5.5.1.5.3.?與聯(lián)鎖有關(guān)的繼電器、端子排等應(yīng)有醒目的標(biāo)志；

5.5.1.5.4.?聯(lián)鎖儀表安裝位置（特別是修改、變動(dòng)后）必須與圖紙標(biāo)號(hào)一致；

5.5.1.5.5.?運(yùn)行中的聯(lián)鎖及重要儀表急需修理時(shí)，要辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票，由儀表和工藝負(fù)責(zé)人簽字并有安全措施；

5.5.1.5.6.?報(bào)警設(shè)定值準(zhǔn)確；

5.5.1.5.7.?延時(shí)報(bào)警線路、延時(shí)時(shí)間準(zhǔn)確；

5.5.1.5.8.?聲光報(bào)警系統(tǒng)反應(yīng)靈敏。

5.5.2.?泄壓設(shè)施

5.5.2.1.?安全閥

5.5.2.1.1.?安裝符合規(guī)定要求；

5.5.2.1.2.?安全閥定壓符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，且開(kāi)啟壓力不得超過(guò)容器設(shè)計(jì)壓力；

5.5.2.1.3.?安全閥排放量大于工藝所需的安全泄放量；

5.5.2.1.4.?動(dòng)作靈敏、可靠無(wú)泄漏；

5.5.2.1.5.?安全閥校驗(yàn)應(yīng)送交市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢測(cè)整定。

5.5.2.1.6.?安全閥與設(shè)備間的隔離閥應(yīng)全開(kāi)；

5.5.2.1.7.?運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)技術(shù)資料齊全。

5.5.2.2.?爆破片

5.5.2.2.1.?必須根據(jù)壓力、溫度、材質(zhì)選用計(jì)算公式，計(jì)算爆破片厚度，合理進(jìn)行選擇；

5.5.2.2.2.?爆破片的表面要平整、光潔、無(wú)劃痕、結(jié)疤、紋裂、凹坑、氣孔等缺陷，厚度必須均勻；

5.5.2.2.3.?爆破片安裝要可靠，夾持器和墊片表面不得有油污，夾緊螺栓應(yīng)上緊，防止膜片受壓后滑脫；

5.5.2.2.4.?爆破片與設(shè)備間的隔斷閥在運(yùn)行中應(yīng)全開(kāi)；

5.5.2.2.5.?爆破片更換要求具體執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定》。

5.5.2.2.6.?運(yùn)行中的爆破片的連接處應(yīng)無(wú)泄漏。

5.5.2.3.?呼吸閥

5.5.2.3.1.?檢查呼吸閥無(wú)堵塞、開(kāi)關(guān)自如；

5.5.2.3.2.?開(kāi)關(guān)設(shè)定壓力恒定不變；

5.5.2.3.3.?有定期檢查，具體執(zhí)行有關(guān)《常壓儲(chǔ)罐呼吸閥使用管理規(guī)定》。

5.5.2.4.?減壓閥

5.5.2.4.1.?根據(jù)接觸介質(zhì)正確選擇減壓閥的材質(zhì)；

5.5.2.4.2.?使用過(guò)程中要加強(qiáng)檢查，保證閥體各部件靈活好用，無(wú)堵塞、無(wú)銹蝕，并有壓力檢測(cè)記錄。

第12篇 化工裝置安全檢查管理規(guī)定

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于**公司(以下簡(jiǎn)稱公司)范圍內(nèi)的安全檢查管理。

2.規(guī)范性引用文件

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》

3.術(shù)語(yǔ)和定義

安全檢查是指對(duì)生產(chǎn)、檢修、施工作業(yè)等場(chǎng)所以及相關(guān)基礎(chǔ)工作的檢查,其目的是查出事故隱患、不安全因素(行為)和管理漏洞,然后組織整改,消除隱患,做到防患于未然,從而不斷改進(jìn)、提高安全管理水平。安全檢查是公司經(jīng)常性的安全工作之一。

4.管理職責(zé)

4.1.公司安委會(huì)負(fù)責(zé)組織公司級(jí)安全檢查,并對(duì)公司所屬各單位的安全檢查情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.2.各部門應(yīng)嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)本部門安全檢查責(zé)任,有權(quán)對(duì)安全違章行為進(jìn)行處罰,對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)及時(shí)并提出整改意見(jiàn)。

4.3.安全檢查人員的職責(zé)

4.3.1.安全檢查人員要積極深入生產(chǎn)、檢修、施工等作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行巡回檢查,制止違章行為,檢查監(jiān)督整改各類不安全因素(隱患);

4.3.2.安全檢查人員要深入事故現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助調(diào)查了解、處理已發(fā)生的有關(guān)生產(chǎn)、設(shè)備、交通等方面的事故;

4.3.3.安全檢查人員要積極參與各項(xiàng)安全主題活動(dòng)的落實(shí)及檢查驗(yàn)收工作。

4.3.4.安全檢查人員應(yīng)當(dāng)將檢查的時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及其處理情況,做出書面記錄,并向安全環(huán)保部通報(bào)或報(bào)告。

4.3.5.安全檢查人員負(fù)責(zé)參與組織各種類型的安全生產(chǎn)大檢查。

5.管理內(nèi)容與要求

5.1.安全檢查的原則

安全檢查應(yīng)從人、物、環(huán)境、管理四因素入手,采取邊檢查、邊整改,檢查與整改相結(jié)合的原則。

5.2.安全檢查的分類

5.2.1.經(jīng)常性安全檢查是落實(shí)公司全方位巡回檢查制的重要形式,各級(jí)安全組織和人員要以現(xiàn)場(chǎng)為中心,狠抓日?？赡馨l(fā)生事故的人、機(jī)、環(huán)境等主要因素,使安全工作從事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防。

5.2.2.綜合性安全檢查是公司組織的對(duì)下屬各單位進(jìn)行的安全檢查,檢查的范圍是全方位的,檢查的內(nèi)容是綜合性的。檢查可以采取自查自改或上級(jí)統(tǒng)一組織集中檢查的方式。

5.2.3.專業(yè)性安全檢查是對(duì)一項(xiàng)危險(xiǎn)性大的作業(yè)活動(dòng)和某一安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行的專門檢查,其目的是為了及時(shí)查清隱患和問(wèn)題的現(xiàn)狀、原因及危險(xiǎn)性,提出預(yù)防和整改建議,督促消除和解決,保證安全生產(chǎn)。檢查以安全管理人員牽頭,各專業(yè)人員為主,有關(guān)的技術(shù)、管理人員參與。

5.2.4.節(jié)假日安全檢查是對(duì)節(jié)前及節(jié)日期間的安全、保衛(wèi)等項(xiàng)工作的安排和落實(shí)情況的檢查,一般由安委會(huì)組織檢查。

5.2.5.季節(jié)性安全檢查是換季前的預(yù)防性檢查,檢查以安全管理人員牽頭,各專業(yè)人員為主,有關(guān)的技術(shù)、管理人員參與。

5.2.5.1.春季安全檢查以防雷、防靜電、防解凍跑漏、防建構(gòu)筑物倒塌等為重點(diǎn);

5.2.5.2.夏季安全檢查以防暑降溫、防風(fēng)防汛為重點(diǎn);

5.2.5.3.秋季安全檢查以防火、安全防護(hù)設(shè)施和防凍保溫為重點(diǎn);

5.2.5.4.冬季安全檢查以八防(防滑、防凍凝、防交通事故、防火、防爆、防泄漏、防中毒窒息、防高空墜落)為重點(diǎn)。

5.3.安全檢查的主要內(nèi)容

5.3.1.查制度:即檢查各項(xiàng)方針、政策、法令和上級(jí)指示是否落實(shí),各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全、完善并嚴(yán)格落實(shí);

5.3.2.查設(shè)備:即檢查各種安全設(shè)備、設(shè)施是否完好、齊備,并處于正常的運(yùn)行狀態(tài);

5.3.3.查安全知識(shí):即檢查職工是否具備應(yīng)有的安全知識(shí)和操作技能;

5.3.4.查紀(jì)律:即檢查職工是否在工作中嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;

5.3.5.查事故隱患:即檢查是否存在安全問(wèn)題和事故隱患;對(duì)已查出的各類問(wèn)題是否落實(shí)了可靠的防范措施和整改措施;

5.3.6.查防火、防爆,檢查內(nèi)容包括:

5.3.6.1.國(guó)家現(xiàn)行消防工作方針、政策、法規(guī)、條例的貫徹執(zhí)行情況。

5.3.6.2.各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、職工的防火安全意識(shí)、消防知識(shí)、技能等。

5.3.6.3.火源管理。

5.3.6.4.工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作法。

5.3.6.5.安全消防裝置、生產(chǎn)工藝防火防爆措施。

5.3.6.6.生產(chǎn)工藝過(guò)程本身的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性及其安全保護(hù)措施等。

5.3.6.7.設(shè)備、電氣、儀表、給排水和其它輔助設(shè)施的防火防爆管理。

5.3.6.8.建筑物、構(gòu)筑物的防火防爆、泄壓面積、放空及防雷等。

5.3.6.9.易燃易爆危險(xiǎn)品儲(chǔ)運(yùn)及裝卸的防火管理。

5.3.6.10.消防設(shè)施、器材配置與完好情況。

5.3.7.查員工的勞動(dòng)防護(hù)用品佩帶和使用是否符合標(biāo)準(zhǔn);

5.3.8.其他事項(xiàng):其它安全基礎(chǔ)工作以及涉及現(xiàn)場(chǎng)的其它安全問(wèn)題。

5.4.安全檢查表的制定與使用

5.4.1.安全檢查表由安全環(huán)保部組織各部門、各專業(yè)制定,安全檢查表可以根據(jù)檢查內(nèi)容的不同,采取各種不同的形式。

5.5.安全檢查的組織與實(shí)施

5.5.1.安全檢查要堅(jiān)決杜絕盲目檢查,安全檢查原則上必須要有組織、有明確的目的、具體的方案和要求,檢查結(jié)束后要有記錄、有整改落實(shí)、有復(fù)查,有信息反饋。

5.5.2.公司級(jí)安全檢查,由公司安委會(huì)或安委會(huì)辦公室負(fù)責(zé)組織進(jìn)行,每月不少于一次。

5.5.3.部門級(jí)安全檢查,由生產(chǎn)部門主管副總經(jīng)理(或主管、安全工程師)組織生產(chǎn)、設(shè)備、安全等有關(guān)管理人員進(jìn)行,每星期不少于一次。

5.5.4.班組長(zhǎng)和操作工應(yīng)嚴(yán)格履行交接班檢查和班中巡回檢查制度。

5.6.安全檢查的問(wèn)題整改

安全檢查發(fā)現(xiàn)的各類問(wèn)題和隱患,應(yīng)嚴(yán)格按照《事故隱患排查治理制度》的要求進(jìn)行規(guī)范化處理,要逐項(xiàng)進(jìn)行分析研究,利用有效途徑落實(shí)整改。

5.7.安全檢查專業(yè)人員的權(quán)利

5.7.1.安全檢查專業(yè)人員有權(quán)制止、糾正、處罰他人和組織的違章指揮和違章作業(yè)等不安全行為;

5.7.2.安全檢查專業(yè)人員對(duì)蓄意對(duì)抗檢查者,有權(quán)提出處理意見(jiàn)。

5.7.3.安全檢查專業(yè)人員有權(quán)要求受檢單位報(bào)告有關(guān)安全情況,回答有關(guān)安全問(wèn)題,提供有關(guān)的資料、文件等;

5.7.4.安全檢查專業(yè)人員在出現(xiàn)危及員工人身安全的緊急險(xiǎn)情時(shí),有權(quán)要求受檢單位停止作業(yè)、排除險(xiǎn)情;

5.7.5.安全檢查專業(yè)人員對(duì)檢查出的各類不安全因素(隱患)有權(quán)提出限期整改要求;

第13篇 化工裝置大修、拆除、開(kāi)車安全管理規(guī)定

第一條用化學(xué)方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關(guān)設(shè)備的大修、拆除和開(kāi)車等安全管理適用本規(guī)定。

第二條裝置大修、拆除和開(kāi)車須有專人負(fù)責(zé)，制定專題方案，方案中應(yīng)有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。

第三條對(duì)大修、拆除和開(kāi)車的裝置要進(jìn)行危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。對(duì)一些重大項(xiàng)目，須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等），并應(yīng)做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。

第四條參加裝置大修、拆除和開(kāi)車的工程施工單位，應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書，須在其資質(zhì)等級(jí)許可的范圍內(nèi)承攬工程。

第五條在辦理項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時(shí)，須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。

第六條參加裝置大修、拆除和開(kāi)車人員，須進(jìn)行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定，持證上崗。

第七條工程施工前，必須按“施工組織設(shè)計(jì)”或“安全技術(shù)措施”，向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好安全交底記錄。具體項(xiàng)目交底時(shí)，須交待清楚安全措施和注意事項(xiàng)。作業(yè)前，應(yīng)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。

第八條裝置交付大修、拆除和開(kāi)車前，應(yīng)組織各職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行裝置交付安全確認(rèn)，在確認(rèn)安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開(kāi)車。

第九條裝置大修、拆除和開(kāi)車等各項(xiàng)目作業(yè)，須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證（包括進(jìn)出料、停開(kāi)泵、加拆盲板和施工、檢修、動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證）制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性，各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。

第十條裝置大修、拆除和開(kāi)車前，須切斷進(jìn)出裝置物料，并應(yīng)退出裝置區(qū)。

1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。

2、不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。

3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

4、具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施，停工時(shí)要先退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。

第十一條裝置大修、拆除和開(kāi)車前，須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格。

1、設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負(fù)責(zé)。

2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道應(yīng)進(jìn)行徹底的吹掃、置換，使內(nèi)部不含有殘?jiān)陀鄽?，取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。

3、過(guò)程中，應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開(kāi)，保證蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時(shí)間，防止短路，確保不留死角。

4、吹掃置換及開(kāi)車過(guò)程中，應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保安全。

5、吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計(jì)、壓力表、壓力變送器、安全閥，關(guān)嚴(yán)機(jī)泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設(shè)備。

6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質(zhì)量。

第十二條盲板的加、拆管理。

1、必須指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理。

2、須按大修、拆除和開(kāi)車方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。

3、加、拆盲板要編號(hào)登記，防止漏堵漏拆。

4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級(jí)的要求。

5、與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標(biāo)識(shí)。

6、對(duì)槽、罐、塔、釜、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的，其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板，并掛上警示牌。

第十三條凡需大修、拆除和開(kāi)車前的設(shè)備、容器、管道，必須達(dá)到動(dòng)火條件，以保證施工安全。

1、動(dòng)火管理實(shí)行動(dòng)火作業(yè)許可證制度，動(dòng)火作業(yè)必須持有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。

2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設(shè)備容器、管道上動(dòng)火，應(yīng)首先切斷物料來(lái)源加堵盲板，經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開(kāi)人孔通風(fēng)換氣，并經(jīng)取樣化驗(yàn)分析合格后，方可動(dòng)火。

3、嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則，即沒(méi)有經(jīng)批準(zhǔn)有效的動(dòng)火作業(yè)許可證不動(dòng)火、防火安全措施不落實(shí)不動(dòng)火、沒(méi)有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人或動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不動(dòng)火。

4、動(dòng)火前應(yīng)由專人進(jìn)行檢測(cè)分析，并做好記錄。

5、裝置動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。

6、高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施，應(yīng)對(duì)地溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封處理，對(duì)低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。

7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物，作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃?xì)怏w。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。

第十四條裝置大修、拆除和開(kāi)車期間各級(jí)安全負(fù)責(zé)人、專（兼）職安全人員必須到裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，使之處于安全受控狀態(tài)。

第十五條動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護(hù)人，必須履行安全職責(zé)，認(rèn)真監(jiān)護(hù)，對(duì)作業(yè)和完工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等）。

第十六條進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁攜帶煙火。

第十七條各作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會(huì)一能”：懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂火災(zāi)的撲救方法，懂火災(zāi)的預(yù)防措施；會(huì)正確報(bào)警，會(huì)使用現(xiàn)有的消防、器材，會(huì)撲救初期火災(zāi)；能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。

第十八條須對(duì)施工作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品（腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等）安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。

第14篇 化工裝置廠內(nèi)交通安全管理規(guī)定

1. 目的

為規(guī)范公司內(nèi)交通安全管理,有效控制交通事故發(fā)生,保障員工安全和財(cái)產(chǎn)免受損害,特制定本制度。

2. 適用范圍

本制度適用于公司范圍內(nèi)機(jī)動(dòng)車及駕駛員、廠區(qū)道路的管理。

3. 引用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)

3.1. 《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》

3.2. 勞動(dòng)部發(fā)1995〈161〉號(hào)《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全管理規(guī)定》

3.3. 《中化人民共和國(guó)道路交通安全法》

4. 術(shù)語(yǔ)和定義

4.1. 機(jī)動(dòng)車:指由公安車輛部門辦理了中華人民共和國(guó)機(jī)動(dòng)車行駛證、牌的機(jī)動(dòng)車。

4.2. 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車:是指懸掛廠內(nèi)牌照,只限在廠區(qū)內(nèi)行駛的汽車、鏟車、吊車、叉車、電瓶車、工程裝卸車等。

5. 職責(zé)

5.1. 安保科負(fù)責(zé)公司交通安全管理工作,對(duì)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車的交通事故處理工作,并提出對(duì)駕駛員的處理意見(jiàn)。

5.2. 各部門的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車取證、年檢工作并建立好臺(tái)帳。

5.3. 人力資源部建立廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T的臺(tái)帳。

5.4. 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)聯(lián)系廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛員外部培訓(xùn)工作。

5.5. 機(jī)動(dòng)車使用部門負(fù)責(zé)機(jī)動(dòng)車駕駛員日常教育及管理,負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)和日常管理。

5.6. 駕駛員認(rèn)真遵守交通規(guī)則和操作規(guī)程,對(duì)所駕機(jī)車、車輛進(jìn)行日常檢查,維護(hù)保養(yǎng)。

6. 控制制度

6.1. 機(jī)動(dòng)車管理

6.1.1. 機(jī)動(dòng)車必須由取得相應(yīng)資質(zhì)駕駛證(作業(yè)證)的駕駛員駕駛。

6.1.2. 機(jī)動(dòng)車安全性能要求

6.1.2.1. 無(wú)牌照的車輛和帶病車一律禁止行駛。

6.1.2.2. 機(jī)動(dòng)車輛制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、照明信號(hào)裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠。

6.1.2.3. 車輛各部位應(yīng)無(wú)漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。

6.1.2.4. 電瓶車的電器線路、設(shè)備絕緣良好,開(kāi)關(guān)必須完備,安全可靠。

6.1.3. 各部門的設(shè)備管理部門每年組織廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車年度檢查,保存有關(guān)記錄,檢驗(yàn)不合格的車輛,整改復(fù)驗(yàn)合格后,方可使用。

6.1.4. 車輛大修按《設(shè)備管理規(guī)定》執(zhí)行。

6.1.5. 外單位機(jī)動(dòng)車入廠,必須接受公司門衛(wèi)檢查登記,在廠區(qū)道路行駛必須按限速標(biāo)志規(guī)定嚴(yán)格控制車速,不得隨意停放,保障公司員工正常作業(yè)安全。

6.1.6. 機(jī)動(dòng)車駕駛員上路行駛必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》規(guī)定。在廠區(qū)內(nèi)行駛,必須按照本規(guī)定。

6.1.7. 機(jī)動(dòng)車駕駛員工作時(shí),必須隨身挾帶有效的駕駛證或復(fù)印件。所駕車輛要與準(zhǔn)駕車類型相符;不準(zhǔn)酒后駕車。

6.1.8. 駕駛員不準(zhǔn)駕駛安全裝置不全或部件失靈的車輛;不準(zhǔn)將車輛交給非駕駛員駕駛;對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。

6.1.9. 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查車輛,堅(jiān)持做好“三檢'。機(jī)動(dòng)車在廠內(nèi)行車速度不超過(guò)15公里/小時(shí),通過(guò)路口、進(jìn)入車間、庫(kù)房時(shí)不得超過(guò)5公里/小時(shí)。

6.1.10. 駕駛車輛時(shí)不得進(jìn)行吸煙、飲食等妨礙安全行車的活動(dòng),駕駛室不準(zhǔn)超額坐人;不準(zhǔn)隨意停車。

6.2. 廠區(qū)道路管理。

6.2.1. 任何單位在廠區(qū)道路施工,施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置明顯警告標(biāo)志和安全防圍設(shè)施。

6.2.2. 在廠區(qū)道路兩旁植樹,設(shè)置宣傳牌和橫跨道路管線等,不準(zhǔn)遮擋路燈、交通標(biāo)志,不準(zhǔn)防礙安全視距和車輛、行人通行。

6.3. 交通事故預(yù)防和處理

6.3.1. 公司機(jī)動(dòng)車在廠區(qū)外發(fā)生交通事故,由安?？拼砉緟f(xié)助地方公安交警部門處理。

6.3.2. 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車在廠區(qū)道路發(fā)生交通事故,由安?？茣?huì)同有關(guān)部門按規(guī)定進(jìn)行處理。

第15篇 化工裝置探傷作業(yè)安全管理規(guī)定

1. 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司檢維修項(xiàng)目及資本性支出項(xiàng)目施工中的探傷作業(yè)的安全管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于**公司(以下簡(jiǎn)稱公司)所屬單位及相關(guān)方在各單位檢維修施工過(guò)程中各類射線探傷作業(yè)及射源的管理。

2. 術(shù)語(yǔ)和定義

探傷作業(yè)是指用射線源從事無(wú)損檢測(cè)的施工作業(yè)。

3. 管理職責(zé)

3.1. 安全環(huán)保部對(duì)公司范圍內(nèi)的探傷作業(yè)進(jìn)行安全監(jiān)督,對(duì)違章違紀(jì)行為實(shí)施處罰。

3.2. 各部門設(shè)備管理人員(設(shè)備經(jīng)理、設(shè)備工程師等)負(fù)責(zé)對(duì)部門區(qū)域內(nèi)的探傷作業(yè)進(jìn)行管理;

3.3. 各部門安全管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)探傷作業(yè)過(guò)程安全措施。

3.4. 生產(chǎn)技術(shù)部總調(diào)度室是探傷作業(yè)的協(xié)調(diào)部門,負(fù)責(zé)對(duì)本轄區(qū)探傷作業(yè)向周邊相關(guān)單位發(fā)出通知,提示探傷作業(yè)的開(kāi)始和終止時(shí)間。

3.5. 探傷作業(yè)單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)落實(shí)具體的探傷安全防護(hù)措施,指派現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人,對(duì)探傷作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施負(fù)責(zé),當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。

4. 管理內(nèi)容與要求

4.1. 探傷作業(yè)單位

4.1.1. 明確探傷作業(yè)的主要內(nèi)容,確定探傷作業(yè)的時(shí)間,明確探傷作業(yè)的工作程序。

4.1.2. 如實(shí)填寫《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認(rèn)票》,對(duì)其所要求的安全措施必須進(jìn)行落實(shí)。

4.1.3. 在探傷作業(yè)安全距離半徑外5米設(shè)置警戒隔離繩,警戒標(biāo)識(shí)應(yīng)有明顯的顏色或聲光提示,探傷作業(yè)區(qū)域的出入口處掛上“警示牌”。

4.2. 探傷地點(diǎn)所屬部門

4.2.1. 探傷作業(yè)前,要對(duì)探傷的裝置、設(shè)備區(qū)域、安全警戒隔離設(shè)施等進(jìn)行檢查確認(rèn)。

4.2.2. 應(yīng)明確探傷作業(yè)安全負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人。

4.2.3. 總調(diào)度室根據(jù)探傷作業(yè)的時(shí)間、地點(diǎn)及時(shí)通知探傷作業(yè)地點(diǎn)周邊單位和本單位人員探傷作業(yè)的地點(diǎn)和時(shí)間,避免無(wú)關(guān)人員誤入探傷作業(yè)區(qū)域。

4.3. 探傷作業(yè)聯(lián)系確認(rèn)工作票的審批與使用

4.3.1. 所有探傷作業(yè)必須認(rèn)真填寫《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認(rèn)票》,《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認(rèn)票》由探傷作業(yè)人員填寫,探傷作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全措施。

4.3.2. 探傷作業(yè)部門設(shè)備負(fù)責(zé)人、安全管理人員、裝置負(fù)責(zé)人、總調(diào)度室分別根據(jù)本部門要求審核《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認(rèn)票》,提出安全要求,探傷作業(yè)地點(diǎn)的當(dāng)班班長(zhǎng)驗(yàn)票,檢查措施落實(shí)情況,通知調(diào)度室實(shí)際作業(yè)時(shí)間。

4.3.3. 《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認(rèn)票》一式4份,探傷作業(yè)所在部門、探傷作業(yè)單位、總調(diào)度室、安全環(huán)保部各一份。

4.4. 探傷作業(yè)的一般安全要求

4.4.1. 探傷作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止一切人員進(jìn)入,探傷作業(yè)單位在探傷作業(yè)過(guò)程中密切監(jiān)視作業(yè)安全半徑范圍外的人員,防止人員誤入意外被射線照射。

4.4.2. 探傷作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)人員應(yīng)按照操作規(guī)程整理好射源,撤離現(xiàn)場(chǎng)。并及時(shí)通知探傷作業(yè)地點(diǎn)的當(dāng)班班長(zhǎng),當(dāng)班班長(zhǎng)及時(shí)通知調(diào)度室探傷作業(yè)警戒解除,恢復(fù)正常生產(chǎn)環(huán)境。