第1篇 無(wú)塵車間管理規(guī)定
1.生產(chǎn)管理規(guī)定
1.1工作調(diào)配由拉長(zhǎng)以上干部根據(jù)工作的需要來(lái)確定人員位置,受任的的任何人員不可有挑剔工作的行為(特殊情況除外,但需經(jīng)主管級(jí)人員確認(rèn))
1. 2作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或機(jī)器操作說(shuō)明書(shū)去完成作業(yè),作業(yè)方法更改或特殊技術(shù)作業(yè)必須經(jīng)主管級(jí)人員確認(rèn)后方可執(zhí)行。
1.3作業(yè)人員必須要作好自我檢查(含原料檢查和部件檢查)流水線作業(yè)站別作業(yè)員需要進(jìn)行上一站作業(yè)檢查,且要求所有作業(yè)員必須熟悉自己上一站和下一站作業(yè)內(nèi)容.
1.4作業(yè)人員必須按規(guī)定完成產(chǎn)量,以保證工作效率。
1.5作業(yè)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)匯報(bào)給拉長(zhǎng)以上干部請(qǐng)求處理。
1.6作業(yè)人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)自己作業(yè)物料不夠時(shí)需提前1小時(shí)匯報(bào)給物料員或拉長(zhǎng)或領(lǐng)料員發(fā)料,不可私自到物料 架上拿取物料。
2.物料管理規(guī)定
2.1所有物料必須有明確標(biāo)示(含原料、組合料、成品)
2.2所有物料必須按規(guī)定擺放整齊。
2.3領(lǐng)料員必須定時(shí)清退不良物料(每批次1次,按訂單確定)
2.4領(lǐng)料員每次領(lǐng)料時(shí)當(dāng)出現(xiàn)缺料情況必須及時(shí)匯報(bào)給拉長(zhǎng)或生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人。
2.5拉長(zhǎng)或領(lǐng)料員必須負(fù)責(zé)物料的進(jìn)出作賬明細(xì)。
3.生產(chǎn)紀(jì)律規(guī)定
3.1所有人員必須提前5分鐘到工作崗位
3.2所有人員必須按規(guī)定穿戴好無(wú)塵服、帽、鞋后方可進(jìn)入無(wú)塵室,且不可在無(wú)塵內(nèi)整理無(wú)塵服等。
3.3相關(guān)人員必須按規(guī)定戴好手套后方可進(jìn)入無(wú)塵室作業(yè)。
3.4工作時(shí)間不可有聊天現(xiàn)象,更不允許有爭(zhēng)吵現(xiàn)象。
3.5無(wú)塵室內(nèi)不允許帶入與工作無(wú)關(guān)的個(gè)人物品。
3.6所有人員上班前半個(gè)小時(shí)和下班半小時(shí)不允許上洗手間。
3.7去先手間人員必須用廠牌來(lái)?yè)Q離位卡方可離位,去洗手間時(shí)間不得超過(guò)10分鐘。
3.8所有人員上下班必須按規(guī)定放置好自己的衣服及靜電服等。
3.9所有人員上下班前必須按規(guī)定清掃自己的工作崗位。
3.10所有人員上下班必須按規(guī)定排好隊(duì)進(jìn)出無(wú)塵車間。
4.作業(yè)環(huán)境規(guī)定
4.1落塵量檢測(cè)每三個(gè)月委外檢測(cè)并附檢測(cè)結(jié)果至公司管理部存檔。
4.2無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)溫度:21℃-25℃,濕度:50%-70%,每天要有溫度表記錄。
4.3作業(yè)員上下班前10分鐘將各自工位環(huán)境進(jìn)行清潔處理(含加班時(shí)間),由主管級(jí)人員不定期審核確認(rèn)。
第2篇 x無(wú)塵車間管理規(guī)定
無(wú)塵車間管理規(guī)定【1】
1、目的:制定無(wú)塵車間作業(yè)環(huán)境的監(jiān)控和測(cè)量通用指示,使無(wú)塵車間的作業(yè)環(huán)境處于受控狀態(tài),從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、范圍:atc亞通光電的所有無(wú)塵車間的作業(yè)環(huán)境監(jiān)控和測(cè)量。
3、定義:無(wú)
4、職責(zé):品保部ipqc負(fù)責(zé)無(wú)塵車間所有管理規(guī)定的監(jiān)控。
5、工作程序:
5.1無(wú)塵車間管理規(guī)定--溫濕度管理:
5.1.1溫濕度規(guī)格:
5.1.1.1atc亞通公司萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間的溫濕度控制范圍為23℃±5℃,濕度控制范圍為65%±15%。
5.1.2測(cè)量方法:
5.1.2.1測(cè)試時(shí)溫濕度的探頭要求離地面≥1.2m,溫濕度儀測(cè)試顯示值要基本穩(wěn)定時(shí)才能讀取數(shù)據(jù)。
5.1.3測(cè)試頻率:
5.1.3.1作業(yè)部門(mén)分白/晚班各2次:
5.1.3.2白班10:00及15:00左右進(jìn)行測(cè)試,晚班22:00及3:00左右進(jìn)行測(cè)試:
5.1.4管理方法:
5.1.4.1各溫濕度記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試溫濕度并填寫(xiě)《溫濕度記錄表》。如果溫濕度值超過(guò)規(guī)定值范圍之外時(shí),立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè),并聯(lián)絡(luò)設(shè)備管理人員立刻進(jìn)行改善,并將做出當(dāng)溫濕度值達(dá)到控制的范圍后方可再恢復(fù)生產(chǎn):
5.1.4.2同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書(shū)》要求相關(guān)部門(mén)擬對(duì)策,并追蹤有效性:
5.1.4.3溫濕度表格每月一張,由現(xiàn)場(chǎng)qc負(fù)責(zé)更換表格,現(xiàn)場(chǎng)qc在每月交換記錄表表格的同時(shí),核對(duì)當(dāng)月內(nèi)有無(wú)異常情況,以及管理是否是正常進(jìn)行;
5.1.5注意事項(xiàng):非空調(diào)狀態(tài)禁止生產(chǎn);
5.1.6附《背光源車間無(wú)塵度、溫濕度監(jiān)測(cè)點(diǎn)示意圖》。
5.2無(wú)塵車間管理規(guī)定--微塵粒子管理
5.2.1微塵粒子規(guī)格:目前我們公司使用的無(wú)塵車間等級(jí)為萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間;
5.2.2測(cè)試儀器及方法:
5.2.2.1測(cè)試儀使用灰塵粒子計(jì)數(shù)器;
5.2.2.2使用方法參見(jiàn)《灰塵粒子計(jì)數(shù)器使用說(shuō)明》;
5.2.3測(cè)試頻率:
5.2.3.1無(wú)塵度測(cè)試分日測(cè)試和月測(cè)試,日測(cè)試作業(yè)部門(mén)白/晚班需各測(cè)試2次;
5.2.3.2白班10:00及13:00左右進(jìn)行測(cè)試;晚班22:00及3:00左右進(jìn)行測(cè)試;
5.2.3.3月測(cè)試頻率具體測(cè)試時(shí)間為每月15號(hào)左右,開(kāi)線生產(chǎn)后隨機(jī)抽測(cè);
5.2.4管理方法:
5.2.4.1各無(wú)塵度記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試無(wú)塵度并填寫(xiě)《微塵度實(shí)測(cè)記錄表》。如果溫濕度值超過(guò)規(guī)定值范圍之外時(shí),立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè),并要求責(zé)任人立刻進(jìn)行改善,當(dāng)無(wú)塵度值達(dá)到控制的范圍后方可再恢復(fù)生產(chǎn);
5.2.4.2同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書(shū)》要求相關(guān)部門(mén)擬對(duì)策,并追蹤有效性。
5.3無(wú)塵車間管理規(guī)定--靜電管理
5.3.1相關(guān)規(guī)格
5.3.1.1靜電規(guī)格:atc亞通公司無(wú)塵車間的靜電控制范圍為:-150v及+150v之間;
5.3.1.2接地規(guī)格:atc亞通公司無(wú)塵車間的內(nèi)阻控制范圍為:100*106ω之內(nèi);
5.3.2測(cè)試儀器及方法:
5.3.2.1使用儀器:數(shù)字靜電測(cè)試儀及萬(wàn)用表
5.3.2.2測(cè)試各工序操作完成后產(chǎn)品的帶靜電量:將數(shù)字靜電儀對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品,當(dāng)兩個(gè)紅色光圈重合時(shí),按鎖定開(kāi)關(guān)將測(cè)試值鎖定,并做好相關(guān)記錄;
5.3.2.3測(cè)試靜電椅表面帶靜電量:將數(shù)字靜電儀對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品,當(dāng)兩個(gè)紅色圈重合時(shí),按鎖定開(kāi)關(guān)將測(cè)試值鎖定,并做好相關(guān)記錄;
5.3.2.4測(cè)試各工作臺(tái)的靜電線與大地的導(dǎo)通性:將萬(wàn)用表的表筆一端與大地相接、一端與靜電線裸露在外的銅線相接,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后做好記錄;
5.3.3測(cè)試頻率:測(cè)試頻率為每月1次,具體測(cè)試時(shí)間為每月15號(hào)左右,開(kāi)線生產(chǎn)后隨機(jī)抽測(cè);
5.3.4管理方法:
5.3.4.1各靜電測(cè)試記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試靜電值并填寫(xiě)《靜電測(cè)試記錄表》。如果靜電值超過(guò)規(guī)定值范圍,立即通知生產(chǎn)主管停止對(duì)該拉線進(jìn)行改善,直到連續(xù)30分鐘內(nèi)不再出現(xiàn)靜電超高現(xiàn)象方可恢復(fù)生產(chǎn);
5.3.4.2各地線接地性測(cè)試記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試導(dǎo)通值并填寫(xiě)《地線測(cè)試記錄表》。如果測(cè)試值超過(guò)規(guī)定值范圍,立即通知生產(chǎn)主管停止對(duì)該拉線進(jìn)行改善,直到測(cè)試值正常方可恢復(fù)生產(chǎn);
5.3.4.3同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書(shū)》要求相磁部門(mén)擬對(duì)策,記錄在并追蹤有效性;
5.3.5測(cè)試注意事項(xiàng):當(dāng)兩個(gè)光圈儀器先歸零,測(cè)試時(shí)兩紅色光圈完全重合后才可以記數(shù)。
5.4無(wú)塵車間管理規(guī)定--光照度管理
5.4.1光照度規(guī)格:atc亞通公司無(wú)塵車間光照度控制范圍為:bm-7測(cè)試暗房光照計(jì)顯示數(shù)據(jù)須為0,其它工位500l*以上;
5.4.2測(cè)試儀器及方法:
5.4.2.1使用儀器:照度計(jì)
5.4.2.2測(cè)試各操作工序產(chǎn)品附近的光照強(qiáng)度,測(cè)量時(shí)照度計(jì)的照度感應(yīng)器需正面向上,照度計(jì)的顯示照度值穩(wěn)定后才可讀取數(shù)字和記錄;
5.4.3測(cè)試頻率:測(cè)試頻率為每月1次,具測(cè)試時(shí)間為每月15號(hào)左右,開(kāi)線生產(chǎn)后隨機(jī)抽測(cè);
5.4.4管理方法:
5.4.4.1各光照度測(cè)試記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試照值并填寫(xiě)《照度測(cè)試記錄表》。如果照度值超過(guò)規(guī)定值范圍,立即通知相關(guān)作業(yè)停止作業(yè)進(jìn)行改善,直到光照度達(dá)到規(guī)定要求方可恢復(fù)生產(chǎn);
5.4.4.2同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書(shū)》要求相關(guān)部門(mén)擬訂對(duì)策,并追蹤有效性;
5.5無(wú)塵車間管理規(guī)定--無(wú)塵車間日常管理
5.5.1無(wú)塵車間的四原則:不帶入,不發(fā)生,不堆積,要排除;
5.5.1.1不帶入
●按照入室規(guī)則進(jìn)入無(wú)塵車間(詳見(jiàn)風(fēng)淋室門(mén)口的圖片和提示語(yǔ));
●更換無(wú)塵服,經(jīng)風(fēng)淋后再進(jìn)入無(wú)塵車間;
●材料、機(jī)器清掃除塵后再搬入無(wú)塵車間;
●私人用品不允帶入無(wú)塵車間。
5.5.1.2不發(fā)生
●減少不必要的活動(dòng);
●無(wú)塵服要正確穿戴(詳見(jiàn)后面的穿著的管理);
●紙不要團(tuán)成一團(tuán)或撕碎;
●人要限制最少;
●使用發(fā)塵少的物品和材料。
5.5.1.3不堆積
●容易清掃的進(jìn)行布局;
●材料和半成品要在材料架上保管;
●所有配線要用扎帶扎起來(lái);
●工作臺(tái)上不要放置不需要的物品;
●需要的物品也要控制在最小限度。
5.5.1.4要排除
●每天要進(jìn)行全面的清掃;
●作業(yè)臺(tái)每天要進(jìn)行擦拭和除塵;
●臟的粘塵墊要及時(shí)撕去(每天最少兩次,上午和下午下班各一次,由生產(chǎn)部拉長(zhǎng)負(fù)責(zé));
●不用的物品要盡量放在無(wú)塵車間外。
5.5.2物品的搬出入管理
5.5.2.1不能帶入發(fā)塵源物品:普通的紙,鉛筆,橡皮,筆記本,餐巾紙,手帕,化妝品類,
裝飾品等個(gè)人用品;
5.5.2.2帶入的物品必須是潔凈的,膠框、導(dǎo)光板及生產(chǎn)輔助材須經(jīng)過(guò)除塵處理。
5.5.2.3作業(yè)中如果帶入大件機(jī)器,室內(nèi)的氣流回變亂導(dǎo)致中間制品被污染,所以須在無(wú)作業(yè)時(shí)進(jìn)行搬運(yùn)。
5.5.2.4材料的搬入必須通過(guò)風(fēng)淋傳遞窗,搬出必須通過(guò)普通傳遞窗或風(fēng)淋傳遞窗;
5.5.2.5傳遞窗內(nèi)不能堆積塵埃,要進(jìn)行定期清掃;
5.5.3進(jìn)入無(wú)塵車間的人員管理
5.5.3.1在無(wú)塵車間內(nèi)作業(yè)每個(gè)月要不定期的進(jìn)行培訓(xùn)(拉長(zhǎng)負(fù)責(zé)、資料為《凈化技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)》);
5.5.3.2盡量減少無(wú)塵車間的入室者,嚴(yán)格控制室內(nèi)的作業(yè)人數(shù);
5.5.3.3打噴嚏,咳嗽,溶劑過(guò)敏,指甲很臟、很長(zhǎng)的人禁止進(jìn)入無(wú)塵車間;
5.5.3.4身體要保持干凈,不留胡須,長(zhǎng)發(fā),頭皮屑,臟拓及指甲;
5.5.3.5無(wú)塵服要定期清洗,每周清洗一次;
5.5.3.6在無(wú)塵服室內(nèi)不能將口罩摘下來(lái),帶上口罩后不能用戴手套的手亂摸;
5.5.3.7 因?yàn)楣ぷ髦卸K或破損的無(wú)塵服必須立即更換,無(wú)塵服必須要合體,頭和帽子間
不能有間隙,脖子上的扣子必須扣緊;
5.5.3.8無(wú)塵車間內(nèi)嚴(yán)禁換穿手套,必須在進(jìn)入無(wú)塵車間前完成,無(wú)塵手套配戴時(shí),指尖不能
有空隙,切須將手套覆蓋在袖口上;
5.5.3.9粘塵墊原則上兩個(gè)小時(shí)更換一次,但是若實(shí)際情況不臟,出可能考慮4個(gè)小時(shí)更換一次;
5.5.4.制造裝置的管理
5.5.4.簡(jiǎn)單的構(gòu)造,用不銹鋼,鋁合金,樹(shù)脂加工鋼板(機(jī)器,治具等)等無(wú)塵材料;
5.5.4.2在搬入制造裝置前,要對(duì)其進(jìn)行清掃;
5.5.5清掃管理規(guī)定
5.5.5.1清掃用具:真空吸塵器等,不可用拖把掃帚等;
5.5.5.2擦拭用材:各種低發(fā)塵抹布、吸水拖布、粘塵滾筒等;
5.5.5.3洗劑:低殘留***洗劑、酒精、丙酮等;
5.5.5.4清掃者:制造生產(chǎn)線作業(yè)員,專業(yè)的外注作業(yè)者;
5.5.5.5清掃頻度:
●作業(yè)員臺(tái)面清潔:每天上下班前五分鐘各一次(無(wú)塵布和酒精);
●無(wú)塵車間地面清潔:每天下班前十分鐘清潔一次(先吸塵,后用
拖把加過(guò)濾過(guò)的水拖);
●無(wú)塵車間全面清潔:每周二和周五下班前半小時(shí)清潔一次(墻壁,
天花板用無(wú)塵布加酒精來(lái)清潔或者用粘塵滾筒清潔,地面和作業(yè)臺(tái)面同上);
5.5.6以上無(wú)塵車間日常管理內(nèi)容ipqc都有權(quán)進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)。
無(wú)塵車間管理規(guī)定【2】
1、目的:制定無(wú)塵車間作業(yè)環(huán)境的監(jiān)控和測(cè)量通用指示,使無(wú)塵車間的作業(yè)環(huán)境處于受控狀態(tài),從而
保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、范圍:atc亞通光電的所有無(wú)塵車間的作業(yè)環(huán)境監(jiān)控和測(cè)量。
3、定義:無(wú)
4、職責(zé):品保部ipqc負(fù)責(zé)無(wú)塵車間所有管理規(guī)定的監(jiān)控。
5、工作程序:
5.1溫濕度管理:
5.1.1溫濕度規(guī)格:
5.1.1.1atc亞通公司萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間的溫濕度控制范圍為23℃±5℃,濕度控制范圍為65%±15%。
5.1.2測(cè)量方法:
5.1.2.1測(cè)試時(shí)溫濕度的探頭要求離地面≥1.2m,溫濕度儀測(cè)試顯示值要基本穩(wěn)定時(shí)才能讀取數(shù)據(jù)。
5.1.3測(cè)試頻率:
5.1.3.1作業(yè)部門(mén)分白/晚班各2次:
5.1.3.2白班10:00及15:00左右進(jìn)行測(cè)試,晚班22:00及3:00左右進(jìn)行測(cè)試:
5.1.4管理方法:
5.1.4.1各溫濕度記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測(cè)試溫濕度并填寫(xiě)《溫濕度記錄表》。如果溫濕度值超過(guò)
規(guī)定值范圍之外時(shí),立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè),并聯(lián)絡(luò)設(shè)備管理人員立刻進(jìn)行改善,并將
做出當(dāng)溫濕度值達(dá)到控制的范圍后方可再恢復(fù)生產(chǎn):
5.1.4.2同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書(shū)》要求相關(guān)部門(mén)擬對(duì)策,并追蹤有效性:
5.1.4.3溫濕度表格每月一張,由現(xiàn)場(chǎng)qc負(fù)責(zé)更換表格,現(xiàn)場(chǎng)qc在每月交換記錄表表格的同時(shí),
核對(duì)當(dāng)月內(nèi)有無(wú)異常情況,以及管理是否是正常進(jìn)行;
5.1.5注意事項(xiàng):非空調(diào)狀態(tài)禁止生產(chǎn);
5.1.6附《背光源車間無(wú)塵度、溫濕度監(jiān)測(cè)點(diǎn)示意圖》。
5.2微塵粒子管理
5.2.1微塵粒子規(guī)格:目前我們公司使用的無(wú)塵車間等級(jí)為萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間;
