吊裝、搬運船舶構(gòu)件及設(shè)備管理規(guī)定（15篇范文）

第1篇 吊裝、搬運船舶構(gòu)件及設(shè)備管理規(guī)定

1.定義

船舶構(gòu)件：肋板、縱橫艙壁、框架、牛腿箱柱、舷墻、艙口圍等易傾倒的構(gòu)件。

2.船舶構(gòu)件吊裝安全管理規(guī)定

2.1構(gòu)件在吊裝前認真檢查吊碼是否安全，正確選用適當?shù)匿摻z繩，生鉤要平穩(wěn)可靠。

2.2構(gòu)件在吊運過程中，嚴禁從人的上方越過。

2.3構(gòu)件吊裝定位時，定位焊接要牢固，且支撐打好確認安全后，方可摘鉤。

2.4構(gòu)件在吊裝定位時，嚴禁碰撞相鄰構(gòu)件，相鄰構(gòu)件必須臨時支撐牢固，防止相撞、傾倒傷人，吊掛工應(yīng)提前通知相關(guān)危險區(qū)域的操作人員離開。

2.5構(gòu)件的支撐必須根據(jù)構(gòu)件的大小、重量使用足夠強度和鋼度的材料（如角鋼、鋼管、t型材、工字鋼等），嚴禁使用扁鐵做支撐材料，支撐的焊接部位必須焊接牢靠（要雙面焊，包腳焊好）。

2.6構(gòu)件支撐點應(yīng)設(shè)在構(gòu)件高度的三分之二處，支撐的水平夾角在40°-50°之間。

2.7支撐每個構(gòu)件必須有足夠數(shù)量的支撐：高度小于2米的，兩邊應(yīng)一邊設(shè)兩個，另一邊設(shè)一個支撐；高度在2-4米的，兩邊應(yīng)各有2個支撐；高度在4米以上的每增加2米高度，兩邊各增加1個支撐。具體應(yīng)由工藝人員及現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員確定之后強制實施。

2.8高度在6米以上的縱橫艙壁及構(gòu)件，安裝前工藝部門應(yīng)制定專門的安裝方案，方案應(yīng)表明臨時支撐的用材及支撐設(shè)置的位置、根數(shù)，確保艙壁等安裝過程的安全。

3.拼板吊裝（此規(guī)定限重15噸及以下重量的拼板）

3.1拼板的吊碼應(yīng)選用厚度不小于12mm，長度各110mm的板材制作，中間圓孔直徑為40mm，應(yīng)用機械切割。

3.2吊碼的焊接方向應(yīng)和吊運時鋼絲繩受力方向一致，吊碼焊接好后，應(yīng)清除焊接藥皮，要有專人檢查。

3.3每塊拼板應(yīng)有明顯的重量標記，吊碼應(yīng)有防護圈保護。

3.5吊掛工在吊運拼板前，如發(fā)現(xiàn)吊碼有嚴重變形，影響吊運安全，應(yīng)向有關(guān)人員反應(yīng)，及時修改。

3.6吊掛工要根據(jù)拼板重量，正確使用吊索具，其水平夾角不得小于45°。

3.7因特殊原因需要吊運的拼板，吊掛工如無法確認可以安全操作，應(yīng)向有關(guān)人員反映，有關(guān)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場給予解決。

4.設(shè)備進艙

4.1凡人力可以搬動進出船艙或分段的設(shè)備、船舶構(gòu)件等，必須相互配合，小心搬運，以免砸傷人員或損壞設(shè)備。登梯和高處作業(yè)時，要落實防范安全措施，防止墜落事故。

4.2凡需用起重設(shè)備吊運的，須向吊掛人員講清構(gòu)件、設(shè)備的特點、重量及吊裝注意事項，吊掛人員根據(jù)情況確定吊運操作方法。

4.3散裝構(gòu)件進入船艙，吊掛人員針對散裝構(gòu)件的特性，指導(dǎo)構(gòu)件屬主把散裝構(gòu)件擺放好，捆綁牢固，在吊運前，要及時將船艙內(nèi)的人員喊出，以免構(gòu)件意外散落砸壞人員或設(shè)備。

4.4大型設(shè)備進入船艙，吊掛指揮人員，必須認真了解所吊設(shè)備的特 性，吊裝運行路線，正確選用吊索具和吊裝方法，在多人操作的情況下，吊掛指揮人員應(yīng)首先注意其他協(xié)助人員的位置，提醒協(xié)助人員作好安全工作，確保吊裝正常操作。

4.5對于使用手拉葫蘆進艙的設(shè)備，起重作業(yè)人員首先要確保手拉葫蘆的性能完好，嚴禁使用帶缺陷的葫蘆。在吊裝進艙定位過程中，葫蘆一定要生在安全牢靠的位置，以防葫蘆滑脫或吊碼撕裂，使人員受傷。

4.6吊掛指揮和起重作業(yè)人員，在吊裝設(shè)備進艙定位前，要及時清除艙內(nèi)雜物，對作業(yè)條件較差的環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施，確保操作人員的自身安全。

4.7使用手拉葫蘆，嚴禁設(shè)備及構(gòu)件長時間懸在空中，更不允許構(gòu)件懸掛過夜。因工作原因，須構(gòu)件暫時懸掛空中時，手拉葫蘆一定要打死，以免葫蘆搖動，發(fā)生墜落事故。

第2篇 流動式起重機吊裝安全管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理,避免起重吊裝事故的發(fā)生,保障人員及國家財產(chǎn)安全,依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標準和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1248-2009),結(jié)合油田公司實際,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。

第三條 流動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。

第二章 管理職責(zé)

第四條 設(shè)備管理部門是流動式起重機的管理部門,使用單位負責(zé)流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作,并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。

第五條 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

第六條 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序,并提出改進建議。

第七條 員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn),執(zhí)行本程序,并提出改進建議。

第三章 安全職責(zé)

第八條 作業(yè)申請人職責(zé):

(一)作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風(fēng)險,提出作業(yè)申請;

(二)辦理作業(yè)許可票;

(三)協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施;

(四)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn);

(五)組織實施作業(yè);

(六)對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責(zé)。

第九條 作業(yè)批準人職責(zé):

(一)清楚可能存在的危害;

(二)評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;

(三)清楚安全控制措施;

(四)確認安全措施落實情況;

(五)批準和取消作業(yè)。

第十條 起重指揮人員職責(zé):

(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

(二)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;

(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇;

(四)正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;

(五)及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。

第十一條 司索人員(起重工)職責(zé):

(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

(二)測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;

(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;

(四)聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;

(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

第十二條 起重機司機職責(zé):

(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

(二)參與吊裝作業(yè)計劃的編制;

(三)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行;

(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;

(五)定期對起重機進行檢查、維護。

第四章 基本要求

第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理,吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人辦理吊裝作業(yè)許可票。

第十四條 使用前起重機各項性能均應(yīng)由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。

第十五條 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。

第十六條 任何情況下,嚴禁起重機帶載行走;無論何人發(fā)出緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。

第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時,應(yīng)進行氣體檢測。

第十八條 起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。

第十九條 有下列情況之一者,不應(yīng)進行起重吊裝作業(yè):

(一)超載或被吊物重量不清時不吊;

(二)指揮信號不明確時不吊;

(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;

(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊;

(五)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊;

(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊;

(七)歪拉斜吊重物時不吊;

(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊;

(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊;

(十)吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。

第二十條 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開,分體吊裝。嚴禁單點吊裝(除有固定吊耳)。

第五章 起重機檢查

第二十一條 使用前的外觀檢查

(一)設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動到另一個現(xiàn)場;連續(xù)使用時間在1個月以上。

(二)液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。

(三)因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。

第二十二條 經(jīng)常性檢查

起重機司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

第二十三條 定期性檢查

(一)起重機應(yīng)進行定期檢查,檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進行。

(二)起重機還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢,應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。

第二十四條 閑置、備用起重機的檢查

(一)對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機,在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進行檢查。

(二)對閑置時間超過6個月的起重機,在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查中的要求進行檢查。

(三)對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。

第六章 起重機維護和修理

第二十五條 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設(shè)施,其最大起重量不允許超過額定起重量。

第二十六條 每一臺流動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求,制訂詳細的預(yù)防性維護計劃并定期實施。維護報告應(yīng)存檔。

第二十七條 應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應(yīng)定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。

第二十八條 應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護,防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應(yīng)徹底清除,避免污染環(huán)境。

第二十九條 起重機的修理應(yīng)由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求:

(一)符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求;

(二)更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同;

(三)結(jié)構(gòu)件需焊修時,焊接質(zhì)量應(yīng)達到標準,所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。

第三十條 起重機處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施:

(一)起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定;

(二)將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān),鎖定啟動器,取下點火鑰匙;

(三)安裝或拆卸吊臂時,應(yīng)將吊臂墊實或固定牢靠,嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過;

(四)手、腳、衣服應(yīng)遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;

(五)不應(yīng)用手穿鋼絲繩,應(yīng)使用木棒或鐵棍排繩;

(六)在重新啟動前,應(yīng)安裝好防護裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;

(七)凡2m以上的高處維修作業(yè),應(yīng)采取防墜落措施;

(八)其他。

第三十一條 在起重機的明顯位置應(yīng)有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立起重機及專用輔具的設(shè)備技術(shù)信息檔案,主要包括下列內(nèi)容:

(一)起重機出廠技術(shù)文件,如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書、特種設(shè)備檢驗報告等;

(二)啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄;

(三)設(shè)備、人身事故記錄;

(四)設(shè)備存在的問題和評價。

第三十二條 如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失,應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進行檢驗、鑒定,結(jié)果應(yīng)存檔。

第七章 吊裝作業(yè)要求

第三十三條 起重機類型選擇

作業(yè)前,吊裝作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機的類型,優(yōu)先順序如下:

(一)液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機;

(二)液壓操縱固定臂輪胎式起重機(或履帶式起重機);

(三)摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。

在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機,但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前,應(yīng)進行風(fēng)險評估。

第三十四條 起重機安全基本要求

(一)隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置;

(二)起重機操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器;所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護裝置或隔熱層;駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃;配置有標尺的油箱應(yīng)密封良好,避免燃油濺出或溢出;起重機平臺和走道應(yīng)采用防滑表面,人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護罩或面板;

(三)根據(jù)起重機型號,出入起重機駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階;所有主臂副臂應(yīng)設(shè)置機械式安全停止裝置;

(四)如果起重機遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊,或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等,在重新投入使用前,應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)進行徹底的檢查和修理;

(五)在加油時起重機應(yīng)熄火,在行駛中吊鉤應(yīng)收回并固定牢固。

第三十五條 吊裝作業(yè)安全要求

(一)進入作業(yè)區(qū)域之前,應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前,應(yīng)確認人員資質(zhì)及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所,確認支腿已按要求墊枕木,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改;

(二)關(guān)鍵性吊裝作業(yè)及較復(fù)雜的吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃或安全工作方案;吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計劃參見附錄d。

(三)需在電力線路附近使用起重機時,起重機與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標準。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴格實施;

(四)起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi);

(五)起重作業(yè)指揮人應(yīng)佩戴標識,并與起重機司機保持可靠的溝通,指揮信號應(yīng)明確并符合規(guī)定,溝通方式的優(yōu)先順序如下:

1.視覺聯(lián)系;

2.有線對講裝置;

3.雙向?qū)χv機。

當聯(lián)絡(luò)中斷時,起重機司機應(yīng)停止所有操作,直到重新恢復(fù)聯(lián)系。

(六)操作中起重機應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位;

(七)任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機械升降;

(八)在下列情況下,司機不得離開操作室:

1.貨物處于懸吊狀態(tài);

2.操作手柄未復(fù)位;

3.手剎未處于制動狀態(tài);

4.起重機未熄火關(guān)閉;

5.門鎖未鎖好。

第三十六條 關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的,應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè):

(一)貨物載荷達到額定起重能力的75%;

(二)貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的;

(三)吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離;

(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號操作;

(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等;

(六)單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結(jié)構(gòu)特殊或薄壁柔性結(jié)構(gòu)的大型吊裝作業(yè);

(七)注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。

第八章 起重機司機要求

第三十七條 起重機的操作,只能由下列人員進行:

(一)有資質(zhì)的起重機司機;

(二)司機直接監(jiān)督下的學(xué)習(xí)滿半年以上的實習(xí)起重機司機;

(三)專業(yè)維護和測試人員(當起重機必須通過啟動來維護和測試時);

(四)有資質(zhì)的起重機檢查人員。

在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下,除上述人員外,加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進入駕駛室才能履行職責(zé)的人員)也可進入駕駛室從事職責(zé)范圍內(nèi)的作業(yè)。

第三十八條 司機的身體和心理應(yīng)符合以下條件:

(一)年滿18周歲,身體健康;

(二)視力(包括矯正視力)在0.7以上,無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應(yīng)時間正常;

(三)聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應(yīng)速度應(yīng)滿足要求;

(四)手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常;

(五)違禁藥物測試結(jié)果應(yīng)為陰性;

(六)經(jīng)體檢醫(yī)生認可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象;

(七)無癲癇病史;

(八)其他。

起重機司機應(yīng)每年進行一次體檢,體檢應(yīng)在企業(yè)指定的醫(yī)院進行。

第三十九條 司機應(yīng)熟悉或掌握以下知識:

(一)起重機各部件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能;

(二)起重機操作規(guī)程及有關(guān)法規(guī)要求;

(三)安全運行要求;

(四)安全防護裝置的性能;

(五)發(fā)動機和電氣方面的基本知識;

(六)指揮信號;

(七)基本維護知識;

(八)其他。

第九章 作業(yè)許可票

第四十條 許可票申請。

任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應(yīng)辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄e。許可票的申請應(yīng)由吊裝作業(yè)負責(zé)人辦理,申請前應(yīng)準備好以下相關(guān)資料:

(一)風(fēng)險評估結(jié)果(工作前安全分析);

(二)吊裝作業(yè)計劃或吊裝安全工作方案;

(三)起重機外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果;

(四)相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。

第四十一條 許可票的審批。

關(guān)鍵性吊裝作業(yè)由二級單位業(yè)務(wù)主管部門審批,其它吊裝作業(yè)許可票由科級單位審批。

第四十二條 許可票的延期。

吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經(jīng)確認需要更多的時間進行作業(yè),應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風(fēng)險、作業(yè)時間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(shù)(最多不超過7個工作日),超過延期次數(shù),應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。固定設(shè)備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定,最多不超過30個工作日,若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。

第四十三條 吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關(guān)閉具體管理執(zhí)行《遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定》。

第十章 附 則

第四十四條 本規(guī)定由油田公司安全環(huán)保處負責(zé)解釋。

第3篇 起重吊裝作業(yè)管理規(guī)定

為了加強起重作業(yè)安全管理，規(guī)范吊裝施工，明確各部門權(quán)力及義務(wù)，特制定本規(guī)定。

一、適用范圍

本規(guī)定適用于公司各單位及承包商在山東成達新能源科技有限公司股份有限公司廠區(qū)及施工現(xiàn)場的吊裝作業(yè)。

二、管理規(guī)定

（一）起重作業(yè)分級

1.起重作業(yè)按工件重量及條件劃分為：大型、中型和小型三個等級。具體劃分依據(jù)如下表所示。

2.有以下情況之一者為特殊條件下的吊裝作業(yè)：

（1）復(fù)雜環(huán)境下的吊裝作業(yè)

①窄小空間下吊裝重量大于20噸以上的吊裝作業(yè)；

②易燃、易爆、易碎、有毒環(huán)境下的吊裝作業(yè)；

③道路路面、基礎(chǔ)不正常情況下的吊裝；

④精密儀器和設(shè)備的吊裝；

⑤需要跨越管架或框架的且重量超過10噸的設(shè)備。

（2）安裝基礎(chǔ)高度在50米以上，吊重大于5噸以上構(gòu)件和設(shè)備。

（二）起重吊裝作業(yè)安全措施

1.起重吊裝作業(yè)施工方必須派專人指揮，指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標識，所用手勢、哨音、旗幟等，必須按統(tǒng)一規(guī)定進行，信號要明確，禁止喊話代替指揮（用步話機指揮除外）；

2.參加起重作業(yè)的人員要有明確的分工。統(tǒng)一聽從指揮人員的命令，嚴禁起重作業(yè)中多頭指揮。吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位；

3.在起重作業(yè)前，指揮人員必須充分了解現(xiàn)場工作環(huán)境，重物的形狀、體積、重量、起吊方向及安裝位置，然后確定使用的工具，制定起吊方案和操作規(guī)程，人員要分工細致、明確責(zé)任、確保安全起吊；

4.大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝或在特殊條件下的吊裝作業(yè)施工方必須編制書面吊裝施工方案，并報安全部、設(shè)備部、工程部及項目負責(zé)單位審核、會簽，方可實施。在施工中未辦理方案變更申請任何人不得改變方案；

5.遇六級以上大風(fēng)或雨、雪、大霧等惡劣天氣，看不清指揮信號時，不得進行吊裝作業(yè)，夜間不允許進行吊裝作業(yè)，因生產(chǎn)急需原因確需吊裝的，按大型設(shè)備吊裝要求執(zhí)行；

6. 起吊作業(yè)前要進行試吊，檢查各部機具是否靈活好用，起重機嚴禁超負荷使用，禁止用起重機械綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面其它物體凍結(jié)在一起的吊物；

7.根據(jù)吊物的具體情況選擇合適的吊具和吊索。不準用吊鉤直接纏繞吊物，不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全負荷，起升吊物，應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠，吊物就位及固定前，不得解開吊裝索具，換熱器芯吊裝必須使用吊裝帶；

8.在采用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，施工前應(yīng)使所有參加施工人員清楚地了解吊裝方案；應(yīng)盡量選用相同機種、相同起重能力的起重機械，并合理布置；明確吊裝總指揮和中間指揮，統(tǒng)一指揮信號。用兩臺或多臺起重機械吊運一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直（吊勾偏角不大于3度）；升、降運行應(yīng)保持同步；起重機械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%；

9.在輸電線附近進行起重作業(yè)，鋼絲繩、吊車臂、重物與電線的直線距離不得少于2米，6千伏以上的高壓輸電線的垂直下方禁止帶電進行作業(yè)，應(yīng)停電后再進行起重作業(yè)；

10.夜間在通道上進行起重作業(yè)時，必須在通道兩端設(shè)置紅燈及標志牌；

11.起吊過程中，起重物件上和重物下面嚴禁站人，并不準在吊臂下逗留或通行；

12.在廠內(nèi)通道或消防道路上進行起重作業(yè)時，必須事先通知安全部門允許后方可作業(yè)；

13.吊裝過程中如因故暫停，必須及時采取安全措施，盡快排除故障，不得使吊物長時間處于懸吊狀態(tài)，在停工或休息時，也不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；

14.在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起重操作，對可能出現(xiàn)的事故，應(yīng)及時采取必要的防范措施，加強現(xiàn)場警戒，未經(jīng)批準，在任何情況下絕對嚴禁斜拉歪吊。

（三）起重吊裝作業(yè)管理

1.起重及指揮人員必須持證上崗，證件齊全有效，簽署起重作業(yè)安全許可證后方可開始吊裝施工，起重操作人員必須持有特種作業(yè)人員操作證，票證不全者，不允許簽署起重作業(yè)安全許可證；

2.起重作業(yè)安全許可證的簽署，因生產(chǎn)及輔助車間檢修、改造等施工產(chǎn)生的吊裝由申請吊裝車間設(shè)備員負責(zé)簽署起重作業(yè)安全許可證，在生產(chǎn)廠區(qū)進行的新項目吊裝施工，項目部作為申請吊裝單位負責(zé)辦理起重作業(yè)安全許可證，許可證經(jīng)施工單位負責(zé)人、申請吊裝單位負責(zé)人、設(shè)備部、等相關(guān)單位審核、會簽后方可實施吊裝。

3.生產(chǎn)車間作為吊裝施工現(xiàn)場的管理所屬部門，對處在本車間的所有吊裝施工負有監(jiān)督、管理、監(jiān)護責(zé)任，對任何在本車間范圍內(nèi)施工的吊裝作業(yè)進行監(jiān)督、監(jiān)護，對違章、違規(guī)吊裝作業(yè)有權(quán)予以制止，并承擔(dān)相應(yīng)違規(guī)責(zé)任，納入設(shè)備部考核。

4.三修車間進行設(shè)備維修需要吊裝的，如在裝置區(qū)內(nèi)由裝置所屬車間申請并組織吊裝，如在裝置區(qū)外由三修車間申請吊裝；

5.遠離生產(chǎn)裝置的公司未投產(chǎn)的新上項目、技改項目施工產(chǎn)生的吊裝作業(yè)由項目部參照起重吊裝管理規(guī)定自行安排相關(guān)人員進行吊裝審批及管理，如該新項目建設(shè)需在生產(chǎn)廠區(qū)吊裝施工時，必須按照起重吊裝管理規(guī)定進行施工并辦理起重作業(yè)安全許可證，未開具作業(yè)票者禁止施工，同時該區(qū)域所屬車間設(shè)備員也必須在起重作業(yè)安全許可證上簽字并派專人進行監(jiān)護；

6.吊裝作業(yè)指揮原則上由施工單位負責(zé)，因材料卸車等施工產(chǎn)生的中、小型吊裝作業(yè)，沒有施工隊參與，由施工申請方及施工組織方自行指揮施工；

7.中、小型吊裝車間設(shè)備員必須全程在現(xiàn)場監(jiān)護，大型及特殊條件下的吊裝作業(yè)，設(shè)備部、相關(guān)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護，對不符合起重要求的，有權(quán)制止起重作業(yè)；

8.吊裝作業(yè)過程中，申請吊裝單位必須指派專人在現(xiàn)場進行監(jiān)護，負責(zé)檢查并落實各項安全防護措施，要求監(jiān)護時佩戴明顯標志，不得擅自離開現(xiàn)場，對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)；

9.吊裝作業(yè)內(nèi)容必須與起重作業(yè)安全許可證上填報的內(nèi)容相符，嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借吊裝作業(yè)許可證，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位，起重作業(yè)安全許可證當車當日有效，不得跨日開具。

三、附則

本規(guī)定由設(shè)備部負責(zé)解釋，自公布之日起施行。

第4篇 大型吊裝安全管理規(guī)定辦法

一、目的和適用范圍

為明確大型吊裝作業(yè)的方案制定、審批和執(zhí)行過程中的安全管理要求,保證作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)進行的陸上大型吊裝作業(yè)的安全管理。

二、術(shù)語

大型吊裝作業(yè):單臺吊機的負載超過其額定荷載的90%或由多臺吊機聯(lián)合進行的吊裝作業(yè)。

三、職責(zé)

1、項目組的職責(zé)

(1)、大型吊裝作業(yè)必須制定施工方案。方案由項目組或施工組織單位負責(zé)編制。

(2)、項目組負責(zé)人或相關(guān)施工單位負責(zé)人在作業(yè)前必須召集相關(guān)作業(yè)人員進行施工方案技術(shù)、安全交底,編制交底記錄,經(jīng)參加各方人員簽字后,由技術(shù)部門存檔。

(3)、項目負責(zé)人必須組織相關(guān)各方進行jsa 風(fēng)險分析,對評估出的重大危險源必須制定安全防范措施,項目負責(zé)人應(yīng)編制并存檔jsa 風(fēng)險評估表。

2、施工單位職責(zé)

(1)、吊裝作業(yè)開始前,施工負責(zé)人應(yīng)組織召開專項安全會議,對即將開始的作業(yè)進行分工布置和安全提示。

(2)、施工單位負責(zé)人負責(zé)組織相關(guān)各方進行吊裝作業(yè)前安全檢查。

(3)、項目安全監(jiān)督和施工單位的相關(guān)安全人員負責(zé)監(jiān)督吊裝方案和公司各項相關(guān)安全管理制度的執(zhí)行情況。

(4)、參與吊裝作業(yè)的項目組人員、相關(guān)施工單位負責(zé)人必須熟悉并嚴格執(zhí)行吊裝方案。

四、管理內(nèi)容

1、吊裝作業(yè)前

(1)、施工單位負責(zé)根據(jù)吊裝方案要求,準備充足施工中所使用的施工機具。

(2)、項目負責(zé)人和施工負責(zé)人組織相關(guān)人員在作業(yè)前對以下各項作出檢查:

a、吊裝作業(yè)所選擇的各臺吊機符合吊裝方案的要求,證書齊全、有效。

吊機已進行了全面檢查,處于良好狀態(tài),安全裝置齊全有效。

b、吊車司機持有有效的操作證書,了解所使用吊車的性能,熟知吊裝作業(yè)指揮信號的含義。

c、每臺吊機的荷載符合安全要求(單臺吊機作業(yè)時,吊機的最大荷載不得超過其安全吊裝量的95%;多臺吊機聯(lián)合作業(yè)時,各臺吊機的最大荷載不宜超過其安全吊裝量的80%)。

d、吊裝作業(yè)所使用鋼絲繩的類型、長度、直徑、抗拉強度、破斷拉力符合吊裝方案中的要求。鋼絲繩已進行過檢查,沒有任何損傷。

e、吊裝作業(yè)使用的卸扣的承載能力符合吊裝方案要求。(必要時進行ndt探傷檢查)。

f、拖拉固定使用的鋼絲繩、倒鏈、卷揚機、滑輪組符合方案要求,并已作出檢查,結(jié)果正常。

g、吊點在吊裝前已進行ndt 檢驗。(若吊點需重復(fù)使用,則在吊裝后還需進行二次檢驗)

h、吊裝作業(yè)指揮人員、吊車司機、司索人員熟悉吊裝方案(吊機及索具要求、吊點及重心位置、被吊物重量及尺寸、掛扣方式),并已對是否符合吊裝要求做出自檢。

i、吊裝作業(yè)指揮人員與吊車司機之間保持通暢的聯(lián)絡(luò)方式。

j、吊裝現(xiàn)場的天氣狀況符合作業(yè)要求(風(fēng)力小于6 級、能見度良好)。

k、吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)地面堅實平整,無影響作業(yè)安全的障礙物及隱患。

l、吊裝作業(yè)現(xiàn)場已設(shè)立隔離區(qū),非吊裝作業(yè)人員遠離現(xiàn)場。

m、通往吊裝現(xiàn)場的道路通暢。

n、所有施工吊機已按方案就位,索具按照方案要求固定完畢。

(3)、檢查完畢后,施工單位安全人員組織施工各有關(guān)人員填寫《大型起重作業(yè)前安全檢查表》。填寫完畢后,通知吊裝指揮人員可以進行作業(yè)。

2、吊裝作業(yè)中

(1)、吊裝指揮人員在確定吊裝條件已充分具備后,宣布吊裝作業(yè)開始。

(2)、吊裝指揮人員站在能同時看到被吊物及吊車的視線清楚的位置。

(3)、所有的被吊物在被吊運時都要根據(jù)需要系牽引繩。(系牽引繩會影響安全的情況除外)。牽引繩要有足夠的長度以保證作業(yè)人員與被吊物間的安全距離。

(4)、在司索人員遠離被吊物及被吊物周圍沒有障礙物的情況下,指揮人員發(fā)出起吊信號。指揮手勢或信號要準確、清楚,所處位置應(yīng)能使各司機都能看得清楚。若使用對講機,要保證各對講機之間的信息傳遞。

(5)、在吊索張緊受力后,指揮人員、司索人員應(yīng)進一步確認索具的固定情況,無誤后方可繼續(xù)起吊。被吊物離開地面或墊墩300mm 左右,應(yīng)停頓1 分鐘左右時間,對吊索、卡環(huán)及吊機等的狀態(tài)進行觀察,確認無異常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。

(6)、起吊后保持被吊物平衡,吊具所在平面應(yīng)垂直于被吊物,不得橫拉、斜吊。吊裝動作平緩,避免突然運動或被吊物擺動。

(7)、在吊裝過程中,各臺吊機的司機必須聽從統(tǒng)一指揮,除停止信號外不得接受他人的指揮信號。

(8)、盡可能減少被吊物空中懸停時間,防止鋼絲繩疲勞折斷發(fā)生墜落事故。若需懸停于某一位置,則在此期間內(nèi)吊車司機禁止離開駕駛室。

(9)、在吊機行走時應(yīng)鳴號,提示周圍人員吊裝作業(yè)正在進行中。

3、吊裝作業(yè)完成

(1)、確認被吊物準確就位后,摘鉤,復(fù)員設(shè)備,宣布吊裝作業(yè)結(jié)束。

(2)、施工單位的安全人員負責(zé)保存bfcec-mr-27/r01《大型吊裝作業(yè)前安全檢查表》。

五. 相關(guān)文件

bfcec-mr-20 作業(yè)安全分析管理規(guī)定

六、記錄

1、bfcec-mr-20/r01 作業(yè)安全分析表

2、bfcec-mr-27/r01 大型吊裝作業(yè)前安全檢查表

第5篇 移動式起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章? 總則

第一條 為規(guī)范西南油氣田公司（以下簡稱公司）移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理，避免發(fā)生吊裝傷害，保障員工生命安全、避免企業(yè)的財產(chǎn)損失，根據(jù)《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》（q/sy1248－2009），結(jié)合公司生產(chǎn)實際，特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所指的移動式起重機是指移動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1噸的起重機。

第三條 公司對移動式起重機吊裝作業(yè)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》實行作業(yè)許可，任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證。

第四條 本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商，公司各控股公司參照執(zhí)行。

第二章? 職責(zé)

第五條 作業(yè)申請人、作業(yè)許可簽發(fā)人、a類作業(yè)批準人、專業(yè)人員、作業(yè)項目負責(zé)人、隔離執(zhí)行人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護、作業(yè)許可獨立審核員等人員職責(zé)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》的職責(zé)要求執(zhí)行。

第六條 吊裝作業(yè)指揮人員

接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；監(jiān)督吊索或吊具的選擇；正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝；及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。

第七條 司索工

接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；測算貨物重量與起重機額定起重量是否相符；根據(jù)貨物的重量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況。

聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施。

第八條 起重機械司機

參與吊裝作業(yè)計劃的編制；嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮人員（中間指揮人員）所發(fā)出的指揮信號進行操作；對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行；熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施；定期對起重機進行檢查、維護。

第三章? 技術(shù)安全措施

第九條 移動式起重機吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量及吊裝方式分為普通吊裝和關(guān)鍵性吊裝。符合下列條件之一的，應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。凡屬關(guān)鍵性吊裝作業(yè)的，應(yīng)參見附件1制定關(guān)鍵性吊裝計劃。

（一）貨物載荷超過額定起重能力的75%。

（二）貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的。

（三）吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離。

（四）吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作。

（五）起吊偏離制造廠家的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等。

（六）吊裝重物的重量大于等于40噸的吊裝作業(yè)。

（七）吊裝物越過有人的建筑物、運行的設(shè)備或裝置的。

第十條 起重機械的檢查

（一）使用前的外觀檢查

設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進行使用前的外觀檢查。

1. 新購置的。

2. 大修、改造后。

3. 移動到另一個現(xiàn)場。

4. 連續(xù)使用時間在一個月以上。

5. 因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容：

6. 起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕，焊縫有無異常。

7. 起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況。

8. 起重臂上的大小銷子安裝是否正確。

（二）經(jīng)常性檢查

起重司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩（包括端部的固定連接、平衡滑輪等）和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)有安全裝置被損壞或失效（如上限位裝置、過載裝置等），應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

（三）定期性檢查

起重機擁有單位應(yīng)對起重機進行定期性檢查，檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定，但不得少于每年一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進行。

除此之外，移動式起重機還應(yīng)接受當?shù)卣付ú块T的定期檢驗。從設(shè)備啟用到報廢，定期檢查均應(yīng)保留檢查記錄。

（四）閑置、備用起重機的檢查

1. 對閑置時間在一個月以上六個月以下的起重機，在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按照經(jīng)常性檢查的要求進行檢查。

2. 對閑置時間超過六個月的起重機，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查的要求進行檢查。

3. 對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣的環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。

起重機械檢查的具體內(nèi)容詳見附件3。

第十一條 維護和修理

（一）使用者或單位不得修改或添加移動式起重機安全設(shè)施，其最大起重量不允許超過額定起重量。

（二）每一臺移動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求，制訂詳細的預(yù)防性維護計劃并定期實施。維護報告應(yīng)存檔。

（三）應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油，定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應(yīng)檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。

（四）應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應(yīng)徹底清除，避免污染環(huán)境。

（五）起重機的修理應(yīng)由廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求：

1. 符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求。

2. 更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同。

3. 結(jié)構(gòu)件需焊修時，焊接質(zhì)量應(yīng)達到標準，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。

（六）起重機處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施：

1. 起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，將吊臂下降至地面，在吊臂無法下降的情況下，應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面上，否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定。

2. 將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān)，鎖定啟動器，取下點火鑰匙。

3. 安裝或拆卸吊臂時，應(yīng)將吊臂墊實或固定牢，嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過。

4. 維護時，手、腳、衣服應(yīng)遠離齒輪、繩子、繩鼓和滑輪組。

5. 在穿鋼絲繩時應(yīng)使用木棒或鐵棍。

6. 在重新啟動前，應(yīng)安裝好防護裝置和面板，并通知周圍人員撤離至安全位置。

7. 凡2米以上的高處維修作業(yè)，必須采取防墜落措施。

8. 其他。

(七)在起重機的明顯位置應(yīng)配置有金屬標牌。標牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機擁有單位應(yīng)對本單位的起重機、重要的專用輔具建立設(shè)備技術(shù)信息檔案，主要包括下列內(nèi)容：

1. 起重機出廠技術(shù)文件，如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書等。

2. 啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄。

3. 設(shè)備、人身事故記錄。

4. 設(shè)備存在的問題和評價。

如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失，應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進行檢驗、鑒定，鑒定結(jié)果應(yīng)存檔。

第十二條 起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械司機屬于特種作業(yè)人員，必須取得地方主管部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作，嚴禁無證操作。

第十三條 在進行吊裝作業(yè)時，必須明確指揮人員。

第十四條 任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機械升降。

第十五條 關(guān)鍵性吊裝作業(yè)，生產(chǎn)單位必須指派專人到作業(yè)現(xiàn)場實施全過程監(jiān)督管理，普通吊裝作業(yè)可采取區(qū)域巡監(jiān)的形式，對吊裝作業(yè)現(xiàn)場進行管理。

第十六條 起重機械司機在吊裝作業(yè)過程中持續(xù)作業(yè)一般不超過2小時，如需，則應(yīng)中途休息或配備雙司機輪流作業(yè)。

第十七條 起重機安全基本要求

（一）平臺和走道應(yīng)采用防滑表面。

（二）人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護罩或面板。

（三）所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護裝置或隔熱層。

（四）起重機駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃。

（五）根據(jù)起重機型號，出入起重機駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子（帶欄桿或扶手）或臺階。

（六）配置有標尺的油箱應(yīng)密封良好，避免燃油濺出或溢出。

（七）起重機操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器。

（八）所有主臂副臂設(shè)置機械式安全停止裝置。

（九）如果起重機遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊，或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等，在重新投入使用前，應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)進行徹底的檢查和修理。

（十）在加油時起重機應(yīng)熄火，在行駛中釣鉤應(yīng)收回并固定牢固。

（十一）隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置。

第十八條 吊裝作業(yè)安全要求

（一）進入作業(yè)區(qū)域之前，應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。較復(fù)雜的吊裝作業(yè)還應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃(hse作業(yè)計劃書)。

（二）任何情況下，嚴禁起重機帶載行走。

（三）指揮信號明確并符合規(guī)定。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

（四）在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的空間或環(huán)境中工作時，應(yīng)進行氣體檢測。

（五）需在電力線路附近使用起重機時，起重機與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標準。在沒有明確告知的情況下，所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴格實施。

（六）在正式開始吊裝作業(yè)前，司機應(yīng)巡視工作場所，確認支腿是否墊枕木，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改。

（七）起重機司機應(yīng)與指揮人員保持可靠的溝通，溝通方式的優(yōu)先順序如下：

1. 視覺聯(lián)系。

2. 有線對講裝置。

3. 雙向?qū)χv機。

當聯(lián)絡(luò)中斷時，起重機司機應(yīng)停止所有操作，直到重新恢復(fù)聯(lián)系。

（八）密切注意貨物擺動、提升、下降對起重機穩(wěn)定性的影響。

（九）嚴禁起吊超載、重量不清的物貨和埋置物件；嚴禁斜拉斜吊。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。

（十）起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。

（十一）起重機吊鉤的防脫鉤設(shè)施應(yīng)處于良好狀態(tài)。

（十二）操作中起重機應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動，禁止將引繩纏繞在身體的任何部位。

（十三）在下列情況下，司機不得離開操作室：

1. 貨物處于懸吊狀態(tài)。

2. 操作手柄未復(fù)位。

3. 手剎未處于制動狀態(tài)。

4. 起重機未熄火關(guān)閉。

5. 門鎖未鎖好。

（十四）在起重機運行時，任何人不得站在起重機上。

（十五）遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力以及最大吊臂長度限定要求。

（十六）嚴禁在使用鋼繩懸吊的載荷上進行焊接；嚴禁使用鋼絲繩、吊帶吊裝氣瓶。

第十九條 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：

（一）指揮信號不明、錯誤或亂指揮不吊。

（二）重量不明，埋入地下或超負荷不吊。

（三）工件捆綁不牢、棱角未包未墊、捆綁方法錯誤和吊掛重物直接進行加工或焊接時不吊。

（四）吊索具不合格或報廢時不吊。

（五）吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件時不吊。

（六）光線不良，照明不良不吊。

（七）歪接斜吊（大于5％）不吊。

（八）六級以上強風(fēng)不吊。

（九）起重機電鈴、吊鉤限位器缺陷時不吊。

（十）制動器等部件不可靠時不吊。

第二十條 起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作：

（一）將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位。對使用電氣控制的起重機械，必須將總電源開關(guān)切斷。

（二）將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護。對達到報廢標準的要及時更換。

（三）對接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。

第四章? 附則

第二十一條 本規(guī)定由西南油氣田公司質(zhì)量安全環(huán)保處負責(zé)解釋。

第二十二條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行，原《西南油氣田分公司吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定》（西南司質(zhì)〔2009〕92號）同時廢止。

第6篇 起重機吊裝管理規(guī)定

第一章? 總? 則

第一條? 為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理，避免起重吊裝事故的發(fā)生，保障人員及國家財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標準和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》（q/sy1248-2009），結(jié)合油田公司實際，特制定本規(guī)定。

第二條? 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局（以下簡稱油田公司）及承包商吊裝作業(yè)管理，控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。

第三條? 流動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。

第二章? 管理職責(zé)

第四條? 設(shè)備管理部門是流動式起重機的管理部門，使用單位負責(zé)流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作，并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。

第五條? 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

第六條? 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序，并提出改進建議。

第七條? 員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn)，執(zhí)行本程序，并提出改進建議。

第三章? 安全職責(zé)

第八條? 作業(yè)申請人職責(zé)：

（一）作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風(fēng)險，提出作業(yè)申請；

（二）辦理作業(yè)許可票；

（三）協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施；

（四）組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn)；

（五）組織實施作業(yè)；

（六）對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責(zé)。

第九條? 作業(yè)批準人職責(zé)：

（一）清楚可能存在的危害；

（二）評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；

（三）清楚安全控制措施；

（四）確認安全措施落實情況；

（五）批準和取消作業(yè)。

第十條? 起重指揮人員職責(zé)：

（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

（二）嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；

（三）監(jiān)督吊索或吊具的選擇；

（四）正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝；

（五）及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。

第十一條? 司索人員(起重工)職責(zé)：

（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

（二）測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符；根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；

（三）檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；

（四）聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；

（五）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

第十二條? 起重機司機職責(zé)：

（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

（二）參與吊裝作業(yè)計劃的編制；

（三）嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應(yīng)立即執(zhí)行；

（四）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施；

（五）定期對起重機進行檢查、維護。

第四章 基本要求

第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理，吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人辦理吊裝作業(yè)許可票。

第十四條 使用前起重機各項性能均應(yīng)由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力，以及最大吊臂長度限定要求。

第十五條 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。

第十六條 任何情況下，嚴禁起重機帶載行走；無論何人發(fā)出緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。

第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時，應(yīng)進行氣體檢測。

第十八條 起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。

第十九條? 有下列情況之一者，不應(yīng)進行起重吊裝作業(yè)：

（一）超載或被吊物重量不清時不吊；

（二）指揮信號不明確時不吊；

（三）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊；

（四）被吊物上有人或有浮置物時不吊；

（五）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊；

（六）遇有拉力不清的埋置物體時不吊；

（七）歪拉斜吊重物時不吊；

（八）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊；

（九）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊；

（十）吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。

第二十條? 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開，分體吊裝。嚴禁單點吊裝（除有固定吊耳）。

第五章? 起重機檢查

第二十一條? 使用前的外觀檢查

（一）設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進行使用前的外觀檢查：新購置的；大修、改造后；移動到另一個現(xiàn)場；連續(xù)使用時間在1個月以上。

（二）液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。

（三）因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容：起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕，焊縫有無異常；起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況；起重臂上的大小銷子安裝是否正確。

第二十二條? 經(jīng)常性檢查

起重機司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效，應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

第二十三條? 定期性檢查

（一）起重機應(yīng)進行定期檢查，檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定，但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進行。

（二）起重機還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢，應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。

第二十四條? 閑置、備用起重機的檢查

（一）對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機，在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進行檢查。

（二）對閑置時間超過6個月的起重機，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查中的要求進行檢查。

（三）對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。

第六章? 起重機維護和修理

第二十五條? 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設(shè)施，其最大起重量不允許超過額定起重量。

第二十六條? 每一臺流動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求，制訂詳細的預(yù)防性維護計劃并定期實施。維護報告應(yīng)存檔。

第二十七條? 應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油，定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應(yīng)定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。

第二十八條? 應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應(yīng)徹底清除，避免污染環(huán)境。

第二十九條? 起重機的修理應(yīng)由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求：

（一）符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求；

（二）更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同；

（三）結(jié)構(gòu)件需焊修時，焊接質(zhì)量應(yīng)達到標準，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。

第三十條 起重機處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施：

（一）起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，將吊臂下降至支架上，在吊臂無法下降的情況下，應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面，否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定；

（二）將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān)，鎖定啟動器，取下點火鑰匙；

（三）安裝或拆卸吊臂時，應(yīng)將吊臂墊實或固定牢靠，嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過；

（四）手、腳、衣服應(yīng)遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組；

（五）不應(yīng)用手穿鋼絲繩，應(yīng)使用木棒或鐵棍排繩；

（六）在重新啟動前，應(yīng)安裝好防護裝置和面板，并通知周圍人員撤離至安全位置；

（七）凡2m以上的高處維修作業(yè)，應(yīng)采取防墜落措施；

第7篇 起重、吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 為了加強起重、吊裝作業(yè)安全管理，減少和避免起重傷害和設(shè)備事故，特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)一切生產(chǎn)施工過程中的起重作業(yè)。

第三條 對于大型或重型設(shè)備的吊裝必須編制專門的設(shè)備吊裝方案，并應(yīng)得到公司hse管理部門的批準。對于20t以上的重物和剛結(jié)構(gòu)工程主體的吊裝，或吊物不足20t，但形狀復(fù)雜、剛度小、精密貴重、施工條件特殊的情況下，都應(yīng)編制吊裝方案。

第四條 用于吊裝設(shè)備的車輛或機具應(yīng)有使用合格證，參與起重作業(yè)的所有人員必須有勞動部門頒發(fā)的證書（包括吊機手），駕駛員應(yīng)有駕駛證。這些機具和人員施工單位應(yīng)向hse管理部提供一份清單，待批準后方可進行作業(yè)。施工車輛必須購買了保險。

第五條 起重吊裝工作必須明確分工，統(tǒng)一指揮并規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。起重機械必須經(jīng)常檢查，保持各部位的靈敏可靠。

第六條 從事起重吊裝、校正工作等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽，作業(yè)時不宜用力過猛，以防身體失穩(wěn)墜落。

第七條 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設(shè)備做吊裝錨點，未經(jīng)項目管理部許可不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物做吊裝錨點。

第八條 起重重物時要栓溜放繩，吊裝構(gòu)件不得長時間在空中停留，構(gòu)件或機械設(shè)備未固定前不得松鉤，作業(yè)人員不準在起重物上行走操作，嚴禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。

第九條 使用各種起重機械、吊具和索具時，必須遵守以下規(guī)定：

1）各種起重機械的操作，必須按機械本身的機械操作規(guī)程進行，操作必須經(jīng)特殊作業(yè)人員專門訓(xùn)練，經(jīng)考試合格后持證上崗；

2）作業(yè)前須對起重機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具等進行詳細檢查，吊裝前必須進行試吊檢查。試吊時必須有安全管理人員在場，大型吊裝必須有華勝公司項目管理部的安全管理人員在場，經(jīng)允許后方可起吊；

第十條 各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行吊裝，嚴禁超負荷吊裝，吊索具必須進行計算、選擇使用；

第十一條 嚴禁在起重和吊起的重物下面停留或行走，大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū)，防止墜物傷人。

第十二條 本規(guī)定未盡事宜，按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第8篇 吊裝搬運作業(yè)安全管理規(guī)定大型

1.總則

為規(guī)范公司大型吊裝搬運作業(yè),避免發(fā)生起重傷害事故,依據(jù)集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。

2.范圍

2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設(shè)施、設(shè)備吊裝、搬運作業(yè)管理(不含吊管機);

2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關(guān)的標準;

2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。

3.職責(zé)

3.1安全質(zhì)量部負責(zé)制、修訂吊裝作業(yè)制度,監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。

3.2工程部負責(zé)吊裝作業(yè)的技術(shù)支持、服務(wù)。

3.3施工承包單位(項目部)對所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負責(zé),為作業(yè)提供人員、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施保障。

3.4作業(yè)批準人-----項目部經(jīng)理或其授權(quán)人

3.4.1指定或確認現(xiàn)場負責(zé)人及其他管理、技術(shù)人員,并明確責(zé)任;

3.4.2組織風(fēng)險辨識、評價,評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;

3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施,審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證;

3.4.4確認安全措施落實情況,為吊裝、搬運作業(yè)安全提供必要的條件;

3.4.5監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員履行崗位職責(zé)、操作規(guī)程的情況,按公司《hse問責(zé)制度》對“三違”行為進行處理;對作業(yè)負監(jiān)督管理責(zé)任。

3.4.6緊急情況下負責(zé)應(yīng)急救援組織、資源調(diào)配。

3.4.7批準和取消作業(yè)。

3.5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊管理、技術(shù)人員

3.5.1負責(zé)移動式起重機使用前的確認,移動式起重機設(shè)備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求,設(shè)備滿足安全生產(chǎn)需要;

3.5.2對作業(yè)人員進行現(xiàn)場hse培訓(xùn)、交底;提出作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證;

3.5.3作業(yè)前,對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進行確認,移動、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可;無法移動的須根據(jù)實際情況做適當?shù)臉俗R;

3.5.4負責(zé)按《項目hse技術(shù)交底》要求及起重專業(yè)要求實施作業(yè),執(zhí)行安全措施,對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責(zé);

3.5.5作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時,有權(quán)停止作業(yè),消除隱患后方可恢復(fù)作業(yè)。

3.6起重指揮人員

3.6.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

3.6.2嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;

3.6.3監(jiān)督吊索或吊具的選擇;

3.6.4正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;

3.6.5及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。

3.7司索人員(起重工)

3.7.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

3.7.2測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索;

3.7.3檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;

3.7.4聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;

3.7.5熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

3.8起重機司機

3.8.1符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求;

3.8.2參與吊裝作業(yè)計劃的編制;

3.8.3嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行;

3.8.4熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;

3.8.5定期對起重機進行檢查、維護。

3.8.6工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)在操作前排除。

3.8.7使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

4.作業(yè)許可管理

4.1常規(guī)臨時吊裝作業(yè)

公司生產(chǎn)、施工領(lǐng)域的任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)均事先辦許可證;

4.2非常規(guī)臨時吊裝、搬運作業(yè)

采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。項目部組織編制吊裝計劃及專家評審,經(jīng)項目總工程師審核、項目部經(jīng)理批準、報監(jiān)理、甲方負責(zé)人批準后發(fā)布實施。

4.3吊裝涉及搬運作業(yè),則將運輸路線實地勘察、優(yōu)選運輸路線的要求;明確標注運輸沿線障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素的搬運運輸線路示意圖;運輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡(luò)方式,中途臨時停車安全措施、搬運起止時間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個方案。

4.4作業(yè)對外分包的,項目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實施監(jiān)督、管理,項目部與分包商對作業(yè)過程的安全負同等責(zé)任。

4.5嚴禁無許可證的臨時吊裝、搬運作業(yè)。

4.6作業(yè)許可證的辦理

4.6.1臨時吊裝作業(yè)許可證的申請、審批,按《cpe油建公司特殊危險作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。

批準人接到申請人作業(yè)申請,進行書面審查、現(xiàn)場核查,檢查確認符合要求,批準人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。

4.6.2作業(yè)申請人向批準人申請辦理許可證,準備以下資料(涉及搬運應(yīng)同時準備的資料):

⑴吊裝(搬運)平面(運輸線路)示意圖。明確標注吊裝現(xiàn)場(運輸沿線)障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素;

⑵《風(fēng)險因素清單》及控制措施、作業(yè)程序;

⑶吊裝作業(yè)申請(《搬運hse計劃方案》);

⑷起重機、吊鉤、鋼絲繩、索具技術(shù)測算結(jié)果及檢查結(jié)果;

⑸相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。

⑹其他相關(guān)資料。

4.7作業(yè)許可證的時效

4.7.1許可證的期限不得超過一個班次,延期后總期限不超過24小時;

4.7.2延期只適用于安全措施有效、作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境沒有變化的情況。在書面審查和現(xiàn)場審核過程中,經(jīng)確認需要更多的作業(yè)時間,應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、風(fēng)險、時間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定許可證的有效期限和延期次數(shù)。

4.7.3一份作業(yè)許可證只限一次使用,嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借臨時吊裝(搬運)作業(yè)許可證。

4.8許可證取消

當發(fā)生下列任何一種情況時,許可證取消

4.8.1作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化;

4.8.2作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變;

4.8.3實際作業(yè)與規(guī)范的要求發(fā)生重大偏離;

4.8.4發(fā)現(xiàn)有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為;

4.8.5現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患;

4.8.6禁止無現(xiàn)場負責(zé)人、無監(jiān)護人、作業(yè)人員無資格證作業(yè);

4.8.7事故狀態(tài)下。

4.9臨時吊裝作業(yè)若涉及搬運、高處作業(yè)或臨時占道作業(yè)妨礙道路通行時,需要編制相應(yīng)安全措施,納入吊裝方案中,并辦理相應(yīng)作業(yè)許可證。

4.10許可證的使用

許可證一式三聯(lián),審核批準后,一聯(lián)由作業(yè)單位存根、一聯(lián)交承運單位、一聯(lián)由作業(yè)單位現(xiàn)場負責(zé)人持證組織施工;

5.作業(yè)實施

5.1 項目部按照臨時吊裝作業(yè)計劃(《搬運hse計劃方案》),完成人員、設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)環(huán)境準備,對作業(yè)人員確認。

5.2 臨時吊裝(搬運)作業(yè)和涉及的挖掘、臨時占道作業(yè)等許可證都已經(jīng)審批完成。

5.3許可證記載的項目部現(xiàn)場負責(zé)人、作業(yè)申請人、安全員、監(jiān)護人、作業(yè)人員到現(xiàn)場,確認作業(yè)條件滿足作業(yè)要求。

5.4 屬地管理單位現(xiàn)場負責(zé)人及相關(guān)人員到場,確認相關(guān)許可作業(yè)的準備工作已完成。

5.5 作業(yè)前現(xiàn)場負責(zé)人須對作業(yè)人員進行安全教育。講明作業(yè)的危險及工作步驟、責(zé)任劃分、注意事項、應(yīng)急措施等,并進行人員清點。

5.6 項目部作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人,落實各項措施、現(xiàn)場教育完成,下達實施作業(yè)指令。

5.7作業(yè)過程中,各崗位人員應(yīng)認真履行職責(zé),嚴禁擅自離崗。

5.8吊裝作業(yè)一般規(guī)定

5.8.1現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)監(jiān)督相關(guān)責(zé)任人對新購置的、大修(改造后)、從另一個現(xiàn)場調(diào)入、連續(xù)使用時間在1個月以上的起重機進行使用前的外觀檢查;檢查內(nèi)容見附件二、附件三、附件四。

5.8.2起重機操作員與指揮員應(yīng)始終保持聽覺或視覺上的聯(lián)系;

5.8.3在貨物吊裝的調(diào)整、升降或起重機的移動過程中應(yīng)持續(xù)鳴笛;

5.8.4在將起重機移入某一區(qū)域時,確保起重機的穩(wěn)定和不損壞地下設(shè)施以及不傷到人員。

5.8.5確保起吊鋼索始終保持垂直;

5.8.6安全插銷和安全舌片處于良好狀態(tài);

5.8.7通過引繩、拉鉤來控制貨物的擺動;

5.8.8確保起重機水平度;

5.8.9工作區(qū)域沒有無關(guān)人員;

5.8.10確保起重貨物上沒有人員。

5.8.11吊裝作業(yè)中的“十不吊”。即有下列情況之一者不準吊裝:

⑴指揮信號不明;

⑵超負荷或物體重量不明;

⑶斜拉重物;

⑷光線不足、看不清重物;

⑸重物下站人;

⑹重物埋在地下;

⑺重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;

⑻棱刃物體沒有襯墊措施;

⑼重物越人頭;

⑽安全裝置失靈。

5.8.12電網(wǎng)附近的起吊作業(yè)

⑴所有空中電纜應(yīng)當被視為帶電,禁止起重機及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離;

⑵在電線附近起吊作業(yè)應(yīng)制定書面的作業(yè)計劃并嚴格實施;

⑶在允許的情況下,應(yīng)斷電且在良好接地的情況下進行操作;

⑷專人負責(zé)警戒。

電壓(kv)

6以下

6至10

10至35

35至110

110至220

220以上

距離(m)

2.5

2.7

3.0

3.2

4.6

5.2

5.8.13在管道附近的操作

⑴如在管道附近1.5米或管道上空進行吊裝,應(yīng)在管道上加裝保護設(shè)施,并制定書面的起吊計劃;

⑵在已投入使用的油氣管道附近作業(yè)應(yīng)編制安全程序和操作規(guī)程;

⑶應(yīng)在操作區(qū)域設(shè)置警戒帶,任何非直接參與操作人員不得進入該區(qū)域;

⑷應(yīng)事先擬定處理管道被碰或斷裂狀況的應(yīng)急措施;

5.8.14開始吊裝前必須進行試吊,貨物離開地面20-30cm,停留60秒,確認正常后才可以進行吊裝作業(yè)。

5.9吊裝作業(yè)實施

5.9.1作業(yè)前,現(xiàn)場負責(zé)人組織對吊裝現(xiàn)場進行清理、平整、劃定警戒區(qū)域、設(shè)置警示標識,確保滿足吊裝設(shè)備安裝的條件、吊裝時有足夠的場地和空間;

5.9.2拆除吊裝物的關(guān)聯(lián)附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài);

5.9.3所有參加吊裝的設(shè)備、人員按規(guī)定時間就位;

5.9.4現(xiàn)場負責(zé)人安排各責(zé)任人檢查:人員設(shè)備、繩索、工具就位情況,氣象條件符合吊裝要求,設(shè)置吊裝安全警戒區(qū),確定準備工作完畢;

5.9.5檢查確認準備工作符合要求后,由現(xiàn)場負責(zé)人,對所有吊裝人員進行安全教育、任務(wù)交底,交底完成后無關(guān)人員撤離作業(yè)區(qū),吊裝小組組長下達實施令;

5.9.6起重指揮員按吊裝實施方案,指揮吊裝。吊裝指揮人員須持證上崗;

5.9.7項目部hse監(jiān)督員對吊裝全過程實施監(jiān)督檢查;

5.9.8嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)中的“十不吊”。

5.9.9設(shè)備吊裝就位固定符合要求后,由吊裝指揮人員指揮起重設(shè)備與吊裝物脫離。確認安全后,吊裝結(jié)束。

5.10大件搬運一般規(guī)定

5.10.1大件搬運:大型貨運汽車(平板車、半掛車等)裝載不可解體的貨物后,從地面算起高度超過5米;寬度超出側(cè)面車廂0.5米;長度超過車廂后面達車廂長度1/2以上的,含其中之一者為大件搬運。

搬運方案由承運單位項目負責(zé)人負責(zé)編制,項目總工審核、項目部經(jīng)理審批、發(fā)布后實施。

5.10.2搬運前準備

⑴項目部組織相關(guān)人員對搬運物進行實物測量,確定其質(zhì)量和外形尺寸(極點尺寸);

⑵現(xiàn)場負責(zé)人根據(jù)搬運物質(zhì)量和外形尺寸測量結(jié)果,對從啟運地到目的地運輸路線進行實地勘察,綜合勘察情況優(yōu)選運輸路線;

⑶現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)路經(jīng)的道路、橋梁及有其它障礙物的,大件搬運前應(yīng)做加固、維護和障礙排除,以滿足運輸需求。

⑷現(xiàn)場負責(zé)人組織人力拆除吊裝物的關(guān)聯(lián)附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài)。不可拆除的部分,應(yīng)采取保護或控制措施。

⑸現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)應(yīng)對搬運物的裝卸現(xiàn)場進行清理和平整,滿足裝卸時有足夠的場地和空間。

⑹項目部根據(jù)作業(yè)許可證、搬運方案敘述的搬運物質(zhì)量和外形尺寸(極點尺寸)等參數(shù)向工程管理部門提出車輛申請;

5.10.3搬運實施

⑴所有參加搬運的車輛、人員按要求到起運點報到,項目部清點、核實搬運的車輛、相關(guān)人員資格;

⑵現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)對人員設(shè)備、器材、工具就位情況,具體準備情況進行全面檢查落實。

⑶現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)對所有搬運人員進行健康、安全環(huán)境保護教育、任務(wù)交底及具體要求后,由領(lǐng)導(dǎo)小組組長下達實施令。

⑷項目部安全監(jiān)督員對搬運全過程實施監(jiān)督檢查。

5.11許可證關(guān)閉

當?shù)跹b、搬運作業(yè)完成后,申請人與批準人(或其授權(quán)人)確認:

5.11.1清理作業(yè)現(xiàn)場,恢復(fù)地貌;

5.11.2申請人(監(jiān)護人)檢查現(xiàn)場并確認無任何隱患后;

5.11.3申請人和批準人雙方現(xiàn)場確認、簽字,許可證關(guān)閉;

6.附則

6.1本規(guī)定由公司安全質(zhì)量部組織制定、負責(zé)解釋。

6.2本規(guī)定自發(fā)布之日起實施。原公司《大型吊裝、搬運作業(yè)安全管理規(guī)定》同時廢止。

6.3凡違反本規(guī)定作業(yè)者,按公司《hse問責(zé)制度》有關(guān)規(guī)定處理。

第9篇 鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1、范圍

本規(guī)定規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、安全要求、應(yīng)急措施的管理等。

本規(guī)定適用于鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)各倉儲企業(yè)的吊裝作業(yè)。

2、編制依據(jù)

gb 2811???????? 安全帽

gb 5082???????? 起重吊運指揮信號

gb 6067???????? 重機械安全規(guī)程（gb/t 6067-1985? nf e52-122:1975， neq）

gb 16179??????? 安全標志使用導(dǎo)則

aq3021-2008???? 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范

aq3025-2008???? 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范

aq3024-2008???? 化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范

寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司等有關(guān)規(guī)定

3、術(shù)語和定義

本標準采用下列術(shù)語和定義。

3.1、吊裝作業(yè)

在作業(yè)過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3.2、吊裝機具

系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。

4、吊裝作業(yè)的分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為二級：一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于20t（包括20t）；二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于20t。

5、作業(yè)安全管理基本要求

5.1、作業(yè)安全、勞動保護、電氣設(shè)備與照明安全、機械設(shè)備安全、消防、安全衛(wèi)生培訓(xùn)、應(yīng)急器材、應(yīng)急救援措施按國家aq3021-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。

5.2、吊裝作業(yè)為施工項目，需進行施工備案（按鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)施工管理規(guī)定執(zhí)行）。

5.3、吊裝作業(yè)時間為上午8時至下午5時，節(jié)假日、夜間禁止作業(yè)，確因生產(chǎn)需要應(yīng)到寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司（以下稱眾安公司）辦理特批手續(xù)，并落實相應(yīng)的安全措施。

5.4、吊裝機具應(yīng)符合國家安全標準規(guī)定，業(yè)主單位在作業(yè)前應(yīng)對吊裝機具進行檢查，確保吊裝機具安全可靠。

5.5、吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

第10篇 起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 為了加強起重、吊裝作業(yè)安全管理,減少和避免起重傷害和設(shè)備事故,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)一切生產(chǎn)施工過程中的起重作業(yè)。

第三條 對于大型或重型設(shè)備的吊裝必須編制專門的設(shè)備吊裝方案,并應(yīng)得到公司hse管理部門的批準。對于20t以上的重物和剛結(jié)構(gòu)工程主體的吊裝,或吊物不足20t,但形狀復(fù)雜、剛度小、精密貴重、施工條件特殊的情況下,都應(yīng)編制吊裝方案。

第四條 用于吊裝設(shè)備的車輛或機具應(yīng)有使用合格證,參與起重作業(yè)的所有人員必須有勞動部門頒發(fā)的證書(包括吊機手),駕駛員應(yīng)有駕駛證。這些機具和人員施工單位應(yīng)向hse管理部提供一份清單,待批準后方可進行作業(yè)。施工車輛必須購買了保險。

第五條 起重吊裝工作必須明確分工,統(tǒng)一指揮并規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。

第六條 從事起重吊裝、校正工作等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽,作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。

第七條 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設(shè)備做吊裝錨點,未經(jīng)項目管理部許可不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物做吊裝錨點。

第八條 起重重物時要栓溜放繩,吊裝構(gòu)件不得長時間在空中停留,構(gòu)件或機械設(shè)備未固定前不得松鉤,作業(yè)人員不準在起重物上行走操作,嚴禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。

第九條 使用各種起重機械、吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:

1)各種起重機械的操作,必須按機械本身的機械操作規(guī)程進行,操作必須經(jīng)特殊作業(yè)人員專門訓(xùn)練,經(jīng)考試合格后持證上崗;

2)作業(yè)前須對起重機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具等進行詳細檢查,吊裝前必須進行試吊檢查。試吊時必須有安全管理人員在場,大型吊裝必須有華勝公司項目管理部的安全管理人員在場,經(jīng)允許后方可起吊;

第十條 各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷吊裝,吊索具必須進行計算、選擇使用;

第十一條 嚴禁在起重和吊起的重物下面停留或行走,大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人。

第十二條 本規(guī)定未盡事宜,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第11篇 大件吊裝安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條目的

為了加強epc 項目起重吊裝作業(yè)的安全管理,減少和杜絕起重吊裝作業(yè)事故的發(fā)生,保障人身和設(shè)備的安全,制定本規(guī)定。

第二條適用范圍

本規(guī)定適用于公司各事業(yè)部總承包epc 項目范圍內(nèi)的現(xiàn)場大件設(shè)備起重吊裝作業(yè)安全管理;

第三條術(shù)語和定義

一、吊裝作業(yè):使用塔式起重機、橋式起重機、門式起重機、汽車吊、履帶吊、卷揚機、叉車、電動葫蘆、升降機等吊裝設(shè)備進行的作業(yè);

二、吊具、索具:設(shè)備的附屬裝置,如鋼繩、滑輪、索環(huán)、輪箍和掛鉤等;

三、吊裝設(shè)備的額定負載能力:由制造商標明的最大吊升能力,與吊臂的長度及半徑有關(guān);

四、起吊重量:在貨物起吊中,貨物及所有在吊臂頂端懸掛的提升器械的最大總重量;

五、作業(yè)半徑:吊掛貨物中心的垂線與吊臂轉(zhuǎn)動中心之間的距離;

六、本規(guī)定所稱“起重機械”是指各類起重機、電動葫蘆、升降機和電梯。

第二章起重吊裝作業(yè)一般規(guī)定

- 2 -

第四條

起重吊裝作業(yè)是指建筑施工作業(yè)過程中,采用相應(yīng)的機械設(shè)備和設(shè)施來完成結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)備安裝,其作業(yè)屬于危險作業(yè),作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,技術(shù)難度大,安全風(fēng)險大,必須由總包方與分包方共同把關(guān),嚴格管理。

第五條

起重吊裝作業(yè)前施工分包方應(yīng)詳細勘察現(xiàn)場,按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項施工方案,并報業(yè)主方(監(jiān)理)、總包方項目部技術(shù)負責(zé)人審批,其內(nèi)容應(yīng)包括:現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩及索具的設(shè)計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種安全風(fēng)險點及預(yù)控措施等。重大起重吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點編制專項施工方案,并對參加作業(yè)人員進行方案和安全技術(shù)交底。

第六條

重大起吊作業(yè)、特殊作業(yè)、重要施工工序必須辦理安全施工作業(yè)票,

凡屬下列情況之一者,必須辦理安全施工作業(yè)票,總包方項目部與施工單位項目負責(zé)人、安全專職人員必須進行現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),否則不得施工。

(一)重量達到起重機械額定負荷的90%;

(二)兩臺及兩臺以上起重機械抬吊作業(yè);

(三)起吊精密物件或起吊不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進行大件吊裝(如鍋爐、脫硫、脫硝、空冷、風(fēng)電等大件設(shè)備吊裝);

(四)移動式起重機械在輸電線路下方或其附近工作;

(五)起吊危險品;

(六)超載、超高、超寬、超長物件和重大、精密、價格昂貴設(shè)備的裝卸及運輸;

(七)大型起重機械拆除、組裝、移位及負荷試驗;

(八)多工種立體交叉作業(yè)及與運行交叉的作業(yè)。

- 3 -

第七條

起重吊裝作業(yè)都必須由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo),屬于特種作業(yè)的人員必須按國家規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。

第八條

吊裝作業(yè)時吊裝區(qū)域應(yīng)置警戒隔離區(qū),設(shè)置醒目的警示標志,并設(shè)專人監(jiān)護, 嚴禁無關(guān)人員進入。

第九條

吊裝過程必須設(shè)有專人指揮,起重指揮不能兼作其他工種,并應(yīng)確保起重信號清晰準確。

第十條

起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5m 左右,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。

第十一條

物件起吊時,禁止在物件上站人或進行作業(yè);必須作業(yè)時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。

第十二條

吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時,操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。

第十三條

起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置;重物吊離地面約10cm 時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查,確認良好后方可正式起吊。

第十四條

塔式起重機、門座式起重機等高架起重機械應(yīng)有可靠的避雷裝置。

第十五條

起重作業(yè)嚴格堅持“十不吊”原則:

(一)超過額定負荷不吊;

(二)指揮信號不明、重量不明確不吊;

(三)吊物和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊;

(四)吊物上站人或吊物上帶有活動件不吊;

(五)制動器、安全裝置失靈不吊;

(六)工作場地昏暗,光線不足看不清不吊;

(七)氧氣瓶、乙炔瓶等爆炸品、危險品無可靠安全措施不吊;

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(八)帶棱角、刀口物件未墊好或未包邊(防止磨損鋼絲繩)不吊;

(九)埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件不吊;

(十)非起重指揮人員指揮時不吊。

第十六條

遇有下列情況嚴禁起吊:

(一)當工作地點風(fēng)力達到五級時,不得進行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);當風(fēng)力達到六級及六級以上時,不得進行室外起吊作業(yè);

(二)遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足,使指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時,不得進行起重作業(yè);

(三)起重機在工作中如遇機械發(fā)生故障或有不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)放下重物、停止運轉(zhuǎn)后進行排除,嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。如起重機發(fā)生故障無法放下重物時,必須采取適當?shù)谋ｋU措施,除排險人員外,任何人嚴禁進入危險區(qū);

(四)嚴禁以運行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力結(jié)構(gòu)時,應(yīng)經(jīng)核算。利用構(gòu)筑物時,還應(yīng)征得原設(shè)計單位的同意。

第三章起重機械的使用與管理

第十七條

起重機械進入現(xiàn)場后應(yīng)經(jīng)檢查驗收,包括額定荷載、靜載、動載試驗,檢驗其機械性能、結(jié)構(gòu)變形及負荷能力,并對各種安全裝置進行靈敏度、可靠度的測試。確認符合要求方可使用。起重機械的靜、動負荷試驗由施工單位、總包單位、監(jiān)理等部門監(jiān)督進行,試驗結(jié)果交監(jiān)理、總包方備案。

第十八條

起重機械應(yīng)標明最大起重量。起重機械的制動、限位、聯(lián)鎖保護等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏有效。軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。

第十九條

起重機械使用單位應(yīng)先具備下列條件,并向所在地區(qū)的地、市勞動部門申請取得起重機械準用證后方可使用。具體條件如下:

(一)起重機械經(jīng)地、市勞動部門檢驗合格;

(二)起重機械作業(yè)人員持有勞動部門考核后簽發(fā)的安全操作證;

(三)建立了安全管理規(guī)章制度。

安全管理規(guī)章制度至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:

(一)司機守則;

(二)起重機械安全操作規(guī)程;

(三)起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;

(四)起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;

(五)起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度。

第二十條

起重機械使用單位應(yīng)建立起重機械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:

(一)設(shè)備出廠技術(shù)文件;(二)安裝、修理記錄和驗收資料;

(三)使用、維護、保養(yǎng)、檢驗和試驗記錄;

(四)安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告;

(五)設(shè)備及人身事故記錄;

(六)設(shè)備的問題及評價。

第二十一條

起重機械使用單位應(yīng)經(jīng)常檢查起重機械,包括年度檢查、每月檢查和每日檢查:

(一)每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查。

其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當于額定起重量的重物進行,并按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。

停用一年以上的起重機械,使用前也應(yīng)做全面檢查。起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受九級以上的風(fēng)力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。

(二)每月至少應(yīng)檢查下列項目:

1.安裝裝置、制動器、離合器等有無異常情況;

2.吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;

3.鋼絲繩、滑輪組、索具、吊鏈等有無損傷;

4.配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;

5.液壓保護裝置、管路連接是否正常。

(三)每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目:

1.各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯廳門聯(lián)鎖開關(guān)、緊急報警裝置,升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;

2.軌道的安全狀況;

3.鋼絲繩的安全狀況。

第二十二條

經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶病運行。

第二十三條

起重機械使用單位必須按期向所在地區(qū)的地、市勞動部門申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗,更換起重機械準用證。

第二十四條

起重機上應(yīng)備有滅火裝置。塔式起重機、門座式起重機等高架起重機機械應(yīng)有可靠的避雷裝置。

第四章起重吊(索)具

第二十五條

起重吊裝索具、吊具使用前應(yīng)按施工方案設(shè)計由施工方按要求逐件檢查驗收,經(jīng)現(xiàn)場檢查確認合格后方可投入使用;

第二十六條

施工單位所使用的鋼絲繩應(yīng)符合國家有關(guān)標準,并有出廠合格證書和性能試驗證書。經(jīng)檢驗合格、正常使用的各種規(guī)格的鋼絲繩由使用部門統(tǒng)- 7 -

一在繩頭100mm 范圍內(nèi)涂紅色標記,并掛上銘牌。

第二十七條

各施工方所使用的起重索具、吊具要建立臺帳,專人管理,定期檢查保養(yǎng)并做好記錄。

第二十八條

起重工具檢查及試驗的周期和要求按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)的要求執(zhí)行。

第五章起重機操作人員與指揮人員

第二十九條

起重機操作人員職責(zé)及要求:

(一)參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機、起重工、信號指揮等均屬特種作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后方可獨立操作;

(二)起重機的操作人員應(yīng)年滿18 周歲,身體健康;視力(包括矯正視力)在0.7 以上,無色盲;聽力應(yīng)滿足具體工作條件的要求;

(三)起重機的操作人員應(yīng)熟悉相關(guān)安全操作規(guī)程和有關(guān)常識;

(四)操作人員應(yīng)按指揮人員的信號進行操作,如指揮信號不明或?qū)⒁鹗鹿蕰r,操作人員應(yīng)拒絕并立即通知指揮人員。操作人員對任何人發(fā)出的危險信號都必須聽從;

(五)大型起重機械操作工,兩人同崗操作,禁止輪流值班,必須做到一人操作,一人監(jiān)護。

第三十條

起重指揮人員的職責(zé)及要求:

(一)起重機指揮人員必須按照gb5082-85《起重吊運指揮信號》的規(guī)定進行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格并取得操作證后方能上崗指揮。

(二)指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。

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(三)指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上。當跟隨負載進行指揮時,看清身后行走路線,并應(yīng)隨時指揮負載避開人員及障礙物。

(四)指揮人員不能同時看清操作人員和負載時,必須設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號,當發(fā)現(xiàn)錯傳信號時,應(yīng)立即發(fā)出停止信號。

(五)降落前,指揮人員必須確認降落區(qū)域安全時,方可發(fā)出降落信號。

(六)凡是指揮大型起重機具吊運物件,必須使用哨子和旗子指揮。對講機只能做為輔助工具,不得直接用對講機發(fā)布指揮信號。

(七)在無法使用旗、哨和視線不足等情況下,用對講機作為起重指揮聯(lián)絡(luò)信號時,必須保證對講機有充足的電源,講話、收聽清晰明確,如起重司機沒有聽到連續(xù)信號時,應(yīng)停機確認。如因?qū)χv機缺陷或故障,未能發(fā)出正確信號造成事故,追究對講機持有人的責(zé)任。

第六章監(jiān)督與管理

第三十一條

總承包方項目管理部對分包單位重大起重吊裝作業(yè)負有監(jiān)督管理責(zé)任,起重機械安全檢查包括:

(一)起重機械結(jié)構(gòu)和安全裝置的檢查,目的是消除起重機械故障和隱患,確保安全裝置靈敏可靠;

(二)起重作業(yè)安全施工條件檢查,主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保起重機械安全施工。

第三十二條

吊裝作業(yè)票管理規(guī)定

(一)以下情況需要辦理吊裝安全作業(yè)票:

1.關(guān)鍵性吊裝作業(yè);

2.本規(guī)定明確要求須辦理作業(yè)票的吊裝作業(yè)。

(二)吊裝作業(yè)票的審批

吊裝作業(yè)單位制定完成起吊方案并填寫起吊前安全檢查單后,向項目部提出吊裝作業(yè)票許可申請,由項目部安全管理人員進行審批。

(三)吊裝作業(yè)票的取消

總包項目部吊裝作業(yè)的安全人員發(fā)現(xiàn)吊裝作業(yè)不能滿足安全標準要求時,有權(quán)將吊裝作業(yè)票取消并告知吊裝作業(yè)單位。這種情況一旦出現(xiàn),必須立即停工,在保持現(xiàn)場安全的情況下,通知批準人作業(yè)票被取消的原因。

(四)吊裝作業(yè)票的時限

吊裝作業(yè)票期限在審核起吊計劃時確定,并在作業(yè)票上明確標注,超過此期限,必須重新辦理作業(yè)票。

(五)吊裝作業(yè)票的分發(fā)

吊裝作業(yè)票一式三聯(lián),第一聯(lián)交作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人;第二聯(lián)交吊裝作業(yè)單位負責(zé)人;第三聯(lián)由總包項目部留存。

(六)吊裝作業(yè)票的關(guān)閉

吊裝作業(yè)結(jié)束后,吊裝作業(yè)負責(zé)人與作業(yè)票批準人須共同對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查,確認無安全隱患且現(xiàn)場已恢復(fù)至正常狀態(tài)后,分別在作業(yè)票第一聯(lián)簽字關(guān)閉。

(七)吊裝作業(yè)票的存檔

吊裝作業(yè)結(jié)束后,由項目部將已關(guān)閉的作業(yè)票的第一、三聯(lián)存檔一年。

第七章附則

第三十三條

本規(guī)定由各級事業(yè)部工程項目部負責(zé)監(jiān)督實施。對違反本規(guī)定進行施工的單位,項目部有權(quán)應(yīng)及時發(fā)出安全監(jiān)察指令,限期糾正。

第三十四條

各項目部可根據(jù)項目實際制定實施細則。

第三十五條

本規(guī)定由公司安全生產(chǎn)委員會負責(zé)解釋。

第三十六條

本規(guī)定自下發(fā)之日起開始實施。

第12篇 液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1、范圍

本規(guī)定規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、安全要求、應(yīng)急措施的管理等。

本規(guī)定適用于鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)各倉儲企業(yè)的吊裝作業(yè)。

2、編制依據(jù)

gb 2811 安全帽

gb 5082 起重吊運指揮信號

gb 6067 重機械安全規(guī)程(gb/t 6067-1985 nf e52-122:1975, neq)

gb 16179 安全標志使用導(dǎo)則

aq3021-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范

aq3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范

aq3024-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范

寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司等有關(guān)規(guī)定

3、術(shù)語和定義

本標準采用下列術(shù)語和定義。

3.1、吊裝作業(yè)

在作業(yè)過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3.2、吊裝機具

系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。

4、吊裝作業(yè)的分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為二級:一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于20t(包括20t);二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于20t。

5、作業(yè)安全管理基本要求

5.1、作業(yè)安全、勞動保護、電氣設(shè)備與照明安全、機械設(shè)備安全、消防、安全衛(wèi)生培訓(xùn)、應(yīng)急器材、應(yīng)急救援措施按國家aq3021-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。

5.2、吊裝作業(yè)為施工項目,需進行施工備案(按鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)施工管理規(guī)定執(zhí)行)。

5.3、吊裝作業(yè)時間為上午8時至下午5時,節(jié)假日、夜間禁止作業(yè),確因生產(chǎn)需要應(yīng)到寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司(以下稱眾安公司)辦理特批手續(xù),并落實相應(yīng)的安全措施。

5.4、吊裝機具應(yīng)符合國家安全標準規(guī)定,業(yè)主單位在作業(yè)前應(yīng)對吊裝機具進行檢查,確保吊裝機具安全可靠。

5.5、吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

5.6、業(yè)主單位必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全管理制度及操作規(guī)程并落實;一級吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。吊裝物體雖不足20t,但形狀復(fù)雜、鋼度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。

5.7、吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)業(yè)主單位負責(zé)人審查,業(yè)主單位安全負責(zé)人批準后方可實施。

5.8、吊裝作業(yè)委托外協(xié)單位的,應(yīng)發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位;發(fā)包單位與承包單位必須簽訂施工合同及安全生產(chǎn)協(xié)議,明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任;外來施工人員須經(jīng)港區(qū)派出所審查教育合格,經(jīng)眾安公司和業(yè)主單位現(xiàn)場安全教育合格,報眾安公司備案后,方可進入施工。

5.9、吊裝作業(yè)實行統(tǒng)一報備制度,在進行施工備案同時向眾安公司安全部門進行吊裝作業(yè)報備并填寫《鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)報備表》,報備作業(yè)最長允許時間為一個月,超過報備時間應(yīng)重新報備;各業(yè)主企業(yè)根據(jù)報備情況開具《作業(yè)證》后方可執(zhí)行施工,《作業(yè)證》應(yīng)按照一個施工地點開具一張《作業(yè)證》,《作業(yè)證》有效期限為10天,超過有效期限,應(yīng)重新辦理。

5.10、作業(yè)前及作業(yè)中必須做好

5.10.1、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)對吊裝作業(yè)人員進行必要的安全教育,交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護方法。

5.10.2、業(yè)主單位應(yīng)做好吊裝作業(yè)前的風(fēng)險辨識,吊裝作業(yè)前應(yīng)書面通知相鄰企業(yè)并進行會簽,共同做好安全防范措施。

5.10.3、吊裝作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴符合國家標準的勞動保護用品,作業(yè)前必須對勞動保護用品進行檢查,確認安全。

5.10.4、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位安全管理部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認;對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài);使用汽車吊裝機械,要確認安裝有車輛防火罩。

5.10.5、業(yè)主單位、實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標志,并設(shè)專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。吊裝作業(yè)如需封道、占道的按《鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)動土、斷路作業(yè)安全規(guī)范》執(zhí)行。

5.10.6、吊裝作業(yè)要有專人管理,業(yè)主方、作業(yè)方每天進行巡回檢查,建立檢查記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,確保安全。

5.10.7、實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。

6、吊裝作業(yè)完工后

6.1、每天作業(yè)完工,應(yīng)做到工完場清。

6.2、吊裝作業(yè)完工后,作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈并清理作業(yè)用的工具、安全警戒標志、路障及禁戒繩等。

6.3、各種吊裝設(shè)備、工具不準在化工區(qū)過夜,確因生產(chǎn)需要應(yīng)到眾安公司辦理特批手續(xù),并落實相應(yīng)的安全措施及防盜措施。

6.4、施工結(jié)束要做好收工驗收工作。

7、本規(guī)定自發(fā)布之日起實施并由眾安公司安全部負責(zé)解釋。

附件1:鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)報備表

第13篇 吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1.?范圍：

本規(guī)定規(guī)范了公司吊裝作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作和相關(guān)票證的管理。

本規(guī)定具體按照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范實施。

2.?規(guī)范性引用文件：

gb2811??????? 安全帽

gb5082??????? 起重吊運指揮信號

gb6067??????? 起重機械安全規(guī)程

gb16179?????? 安全標志使用導(dǎo)則

3.?術(shù)語和定義

3.1.?吊裝作業(yè)：在檢修過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3.2.?吊裝機具：本公司吊裝機具指公司使用的：橋式起重機、裝卸機、門式起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。

4.?安全作業(yè)管理基本要求

4.1.?應(yīng)按照國家標準規(guī)定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具，應(yīng)進行檢修處理，并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合 gb 6067。

4.2.?吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

4.3.?吊裝質(zhì)量大于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。

4.4.?吊裝作業(yè)方案，施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查，報安全部主管批準后方可實施。

5.?作業(yè)前的安全檢查

進入**公司檢修現(xiàn)場吊裝作業(yè)前必須按照**公司下達的《設(shè)備檢（維）修作業(yè)票（風(fēng)險評價、檢修記錄）》或《裝置施工任務(wù)書》的要求與相關(guān)人員落實安全措施并簽字確認，并進行以下項目的安全檢查。

4.1?相關(guān)部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。

4.2?相關(guān)部門進行有關(guān)安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認。

4.3?實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)。

4.4?實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械，要確認安裝有汽車防火罩。

4.5?實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃分、標識、障礙）。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標志，并設(shè)專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。

4.6?實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核對天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧和6級以上大風(fēng)時，不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。

第14篇 某公司流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理暫行規(guī)定

第一章總?則

第一條為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理，避免起重吊裝事故的發(fā)生，保障人員及國家財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標準和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》（q/sy1248—2009），結(jié)合油田公司實際，特制定本規(guī)定。

第二條 ?本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局（以下簡稱油田公司）及承包商吊裝作業(yè)管理，控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。

第三條 ?流動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。

第二章 ?管理職責(zé)

第四條 ?設(shè)備管理部門是流動式起重機的管理部門，使用單位負責(zé)流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作，并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。

第五條 ?安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

第六條 ?各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序，并提出改進建議。

第七條 ?員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn)，執(zhí)行本程序，并提出改進建議。

第三章安全職責(zé)

第八條 ?作業(yè)申請人職責(zé)：

（一）作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風(fēng)險，提出作業(yè)申請；

（二）辦理作業(yè)許可票；

（三）協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施；

（四）組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn)；

（五）組織實施作業(yè)；

（六）對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責(zé)。

第九條 ?作業(yè)批準人職責(zé)：

（一）清楚可能存在的危害；

（二）評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；

（三）清楚安全控制措施；

（四）確認安全措施落實情況；

（五）批準和取消作業(yè)。

第十條起重指揮人員職責(zé)：

（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

（二）嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；

（三）監(jiān)督吊索或吊具的選擇；

（四）正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝；

（五）及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。

第十一條司索人員(起重工)職責(zé)：

（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

（二）測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符；根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；

（三）檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；

（四）聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；

（五）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

第十二條起重機司機職責(zé)：

（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

（二）參與吊裝作業(yè)計劃的編制；

（三）嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應(yīng)立即執(zhí)行；

（四）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施；

（五）定期對起重機進行檢查、維護。

第四章基本要求

第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理，吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人辦理吊裝作業(yè)許可票。

第十四條 使用前起重機各項性能均應(yīng)由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力，以及最大吊臂長度限定要求。

第十五條 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。

第十六條 任何情況下，嚴禁起重機帶載行走；無論何人發(fā)出緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。

第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時，應(yīng)進行氣體檢測。

第十八條 起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。

第十九條有下列情況之一者，不應(yīng)進行起重吊裝作業(yè)：

（一）超載或被吊物重量不清時不吊；

（二）指揮信號不明確時不吊；

（三）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊；

（四）被吊物上有人或有浮置物時不吊；

（五）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊；

（六）遇有拉力不清的埋置物體時不吊；

（七）歪拉斜吊重物時不吊；

（八）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊；

（九）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊；

（十）吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。

第二十條 ?可拆卸物件吊裝時必須完全拆開，分體吊裝。嚴禁單點吊裝（除有固定吊耳）。

第五章起重機檢查

第二十一條 ?使用前的外觀檢查

（一）設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進行使用前的外觀檢查：新購置的；大修、改造后；移動到另一個現(xiàn)場；連續(xù)使用時間在1個月以上。

（二）液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。

（三）因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容：起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕，焊縫有無異常；起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況；起重臂上的大小銷子安裝是否正確。

第二十二條 ?經(jīng)常性檢查

起重機司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效，應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

第15篇 大型吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1. 目的和適用范圍

為明確大型吊裝作業(yè)的方案制定、審批和執(zhí)行過程中的安全管理要求,保證作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)進行的陸上大型吊裝作業(yè)的安全管理。

2. 術(shù)語

2.1 大型吊裝作業(yè):單臺吊機的負載超過其額定荷載的90%或由多臺吊機聯(lián)合進行的吊裝作業(yè)。

3. 職責(zé)

3.1 項目組的職責(zé)

3.1.1 大型吊裝作業(yè)必須制定施工方案。方案由項目組或施工組織單位負責(zé)編制。

3.1.2 項目組負責(zé)人/相關(guān)施工單位負責(zé)人在作業(yè)前必須召集相關(guān)作業(yè)人員進行施工方案技術(shù)、安全交底, 編制交底記錄,經(jīng)參加各方人員簽字后,由技術(shù)部門存檔。

3.1.3 項目負責(zé)人必須組織相關(guān)各方進行jsa 風(fēng)險分析,對評估出的重大危險源必須制定安全防范措施,項目負責(zé)人應(yīng)編制并存檔jsa 風(fēng)險評估表。

3.2 施工單位職責(zé)

3.2.1 吊裝作業(yè)開始前,施工負責(zé)人應(yīng)組織召開專項安全會議,對即將開始的作業(yè)進行分工布置和安全提示。

3.2.2 施工單位負責(zé)人負責(zé)組織相關(guān)各方進行吊裝作業(yè)前安全檢查。

3.2.3 項目安全監(jiān)督和施工單位的相關(guān)安全人員負責(zé)監(jiān)督吊裝方案和公司各項相關(guān)安全管理制度的執(zhí)行情況。

3.2.4 參與吊裝作業(yè)的項目組人員、相關(guān)施工單位負責(zé)人必須熟悉并嚴格執(zhí)行吊裝方案。

4. 管理內(nèi)容

4.1 吊裝作業(yè)前

4.1.1 施工單位負責(zé)根據(jù)吊裝方案要求,準備充足施工中所使用的施工機具。

4.1.2 項目負責(zé)人和施工負責(zé)人組織相關(guān)人員在作業(yè)前對以下各項作出檢查:

l吊裝作業(yè)所選擇的各臺吊機符合吊裝方案的要求,證書齊全、有效。

l吊機已進行了全面檢查,處于良好狀態(tài),安全裝置齊全有效。

l吊車司機持有有效的操作證書,了解所使用吊車的性能,熟知吊裝作業(yè)指揮信號的含義。

l每臺吊機的荷載符合安全要求(單臺吊機作業(yè)時,吊機的最大荷載不得超過其安全吊裝量的95%;多臺吊機聯(lián)合作業(yè)時,各臺吊機的最大荷載不宜超過其安全吊裝量的80%)。

l吊裝作業(yè)所使用鋼絲繩的類型、長度、直徑、抗拉強度、破斷拉力符合吊裝方案中的要求。鋼絲繩已進行過檢查,沒有任何損傷。

l吊裝作業(yè)使用的卸扣的承載能力符合吊裝方案要求。(必要時進行ndt探傷檢查)。

l拖拉固定使用的鋼絲繩、倒鏈、卷揚機、滑輪組符合方案要求,并已作出檢查,結(jié)果正常。

l吊點在吊裝前已進行ndt 檢驗。(若吊點需重復(fù)使用,則在吊裝后還需進行二次檢驗)

l吊裝作業(yè)指揮人員、吊車司機、司索人員熟悉吊裝方案(吊機及索具要求、吊點及重心位置、被吊物重量及尺寸、掛扣方式),并已對是否符合吊裝要求做出自檢。

l吊裝作業(yè)指揮人員與吊車司機之間保持通暢的聯(lián)絡(luò)方式。

l吊裝現(xiàn)場的天氣狀況符合作業(yè)要求(風(fēng)力小于6 級、能見度良好)。

l吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)地面堅實平整,無影響作業(yè)安全的障礙物及隱患。

l吊裝作業(yè)現(xiàn)場已設(shè)立隔離區(qū),非吊裝作業(yè)人員遠離現(xiàn)場。

l通往吊裝現(xiàn)場的道路通暢。

l所有施工吊機已按方案就位,索具按照方案要求固定完畢。

4.1.3 檢查完畢后,施工單位安全人員組織施工各有關(guān)人員填寫《大型起重作業(yè)前安全檢查表》。填寫完畢后,通知吊裝指揮人員可以進行作業(yè)。

4.2 吊裝作業(yè)中

4.2.1 吊裝指揮人員在確定吊裝條件已充分具備后,宣布吊裝作業(yè)開始。

4.2.2 吊裝指揮人員站在能同時看到被吊物及吊車的視線清楚的位置。

4.2.3 所有的被吊物在被吊運時都要根據(jù)需要系牽引繩。(系牽引繩會影響安全的情況除外)。牽引繩要有足夠的長度以保證作業(yè)人員與被吊物間的安全距離。

4.2.4 在司索人員遠離被吊物及被吊物周圍沒有障礙物的情況下,指揮人員發(fā)出起吊信號。指揮手勢或信號要準確、清楚,所處位置應(yīng)能使各司機都能看得清楚。若使用對講機,要保證各對講機之間的信息傳遞。

4.2.5 在吊索張緊受力后,指揮人員、司索人員應(yīng)進一步確認索具的固定情況,無誤后方可繼續(xù)起吊。被吊物離開地面或墊墩300mm 左右,應(yīng)停頓1 分鐘左右時間,對吊索、卡環(huán)及吊機等的狀態(tài)進行觀察,確認無異常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。

4.2.6 起吊后保持被吊物平?,吊具所在平面應(yīng)垂直于被吊物,不得橫拉、斜吊。吊裝動作平緩,避免突然運動或被吊物擺動。

4.2.7 在吊裝過程中,各臺吊機的司機必須聽從統(tǒng)一指揮,除停止信號外不得接受他人的指揮信號。

4.2.8 盡可能減少被吊物空中懸停時間,防止鋼絲繩疲勞折斷發(fā)生墜落事故。若需懸停于某一位置,則在此期間內(nèi)吊車司機禁止離開駕駛室。

4.2.9 在吊機行走時應(yīng)鳴號,提示周圍人員吊裝作業(yè)正在進行中。

4.3 吊裝作業(yè)完成

4.3.1 確認被吊物準確就位后,摘鉤,復(fù)員設(shè)備,宣布吊裝作業(yè)結(jié)束。

4.3.2 施工單位的安全人員負責(zé)保存bfcec-mr-27/r01《大型吊裝作業(yè)前安全檢查表》。

5. 相關(guān)文件

5.1 bfcec-mr-20 作業(yè)安全分析管理規(guī)定