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氬弧焊機安全使用管理規(guī)定(4篇范文)

發(fā)布時間:2023-08-09 13:40:04 查看人數(shù):77

氬弧焊機安全使用管理規(guī)定

第1篇 氬弧焊機安全使用管理規(guī)定

①工作前應(yīng)檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄露。

②氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗,管路應(yīng)無障礙、不漏氣。

③水冷型焊機冷卻水應(yīng)保持清潔 ,焊接中水流量應(yīng)正常,嚴禁斷水施焊。

④高頻氬弧焊機,必須保證高頻防護裝置良好,不得發(fā)生短路。

⑤更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。

⑥氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用彎,應(yīng)保留98~226kpa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置,不得倒放。

⑦作業(yè)后切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。

第2篇 氬弧焊機使用安全管理規(guī)定

1應(yīng)檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

2應(yīng)檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。

3應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

4安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進行試驗并確認無障礙和漏氣。

5冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

6高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴禁分接。

7使用氬弧焊時,操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

8焊機作業(yè)附近不宜設(shè)置有震動的其他機械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

9氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。

10作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。

第3篇 氬弧焊機安全管理辦法

(1)氬弧焊機的使用應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第12.1,第12.4,第12.5節(jié)的規(guī)定。

(2)應(yīng)檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

(3)應(yīng)檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。

(4)應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

(5)安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進行試驗并確認無障礙和漏氣。

(6)冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

(7)高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴禁分接。

(8)使用氬弧焊時,操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

(9)焊機作業(yè)附近不宜裝置有震動的其它機械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

(10)氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。

(11)作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。

第4篇 氬弧焊機安全管理規(guī)定

(1)氬弧焊機的使用應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第12.1,第12.4,第12.5節(jié)的規(guī)定。

(2)應(yīng)檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

(3)應(yīng)檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。

(4)應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

(5)安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進行試驗并確認無障礙和漏氣。

(6)冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

(7)高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴禁分接。

(8)使用氬弧焊時,操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

(9)焊機作業(yè)附近不宜裝置有震動的其它機械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

(10)氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。

(11)作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。

氬弧焊機安全使用管理規(guī)定(4篇范文)

①工作前應(yīng)檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄露。②氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗,管路應(yīng)無障礙、不漏氣。③水冷型焊機冷卻水應(yīng)保持清潔 ,焊接中水流量應(yīng)…
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