公司推行6s管理規(guī)定

公司推行6s管理規(guī)定

公司6s推行管理規(guī)定

1目的

為了給員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、合理和安全的工作場所和空間環(huán)境,使公司的生產(chǎn)管理及文化建設(shè)提升到一個新層次。

2適用范圍

本制度適用于公司制造部。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)科負責(zé)對公司制造部各部門的“6s”管理推行工作進行檢查和監(jiān)督。

3.2各部門負責(zé)對本部門的“6s”管理工作進行不懈的宣傳與貫徹,制定本部門“6s”管理檢查表,并嚴(yán)格進行監(jiān)督考核。

4程序

4.1“6s”推行手冊

4.1.1為什么要推行“6s”管理

企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過于有良好的工作環(huán)境,和諧融洽的管理氣氛。6s籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,提升員工真、善、美的品質(zhì),從而塑造企業(yè)良好的形象,實現(xiàn)共同的夢想。

沒有實施6s的工廠,觸目可及地就可感受到職場的臟亂,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的一層,零件與箱子亂擺放,起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導(dǎo)進的最新式設(shè)備也未加維護,經(jīng)過數(shù)個月之后,也變成了不良的機械,要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規(guī)定的事項,也只有起初兩三天遵守而已。生產(chǎn)車間經(jīng)常發(fā)生或大或小的人員受傷事故等等。這種現(xiàn)場員工呆得憋氣;老總看到生氣;客戶一旦光臨,當(dāng)然也會失去下訂單的勇氣。改變這樣工廠的面貌,實施6s活動最為適合。

4.1.2“6s”管理的具體要素

5s就是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(shitsuke)五個項目因日語的羅馬拼音均以's'開頭,簡稱5s,再加上安全(safety)這個因素,通稱為6s。推行6s管理有以下8個作用:

1改善和提高企業(yè)形象2促成效率的提高3改善零件在庫周轉(zhuǎn)4減少甚至消除故障,保障品質(zhì)5保障企業(yè)安全生產(chǎn)6降低生產(chǎn)成本7改善員工精神面貌,使組織活力化8縮短作業(yè)周期,確保交貨期。

以下為6s各要素的定義

1s整理:區(qū)分要與不要的物品,現(xiàn)場只保留必需的物品

2s整頓:必需品按規(guī)定來定位、定方法擺放整齊,明確標(biāo)示

3s清掃:清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生

4s清潔:將上面3s實施的做法制度化,規(guī)范化,維持其成果

5s素養(yǎng):人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣

6s安全:人身不受傷害,環(huán)境沒有危險

4.1.3“6s”管理各要素的具體內(nèi)涵、推行目的及實施要領(lǐng)

6s內(nèi)涵目的注意點實施要領(lǐng)

整理◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;

◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來;

◇不必要的東西要盡快處理掉。●騰出空間,空間活用

●防止誤用、誤送

●塑造清爽的工作場所

要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

⑴自己的工作場所

(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的

⑵制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)

⑶將不要物品清除出

工作場所

⑷對需要的物品調(diào)查

使用頻度,決定日常用量及放置位置

⑸制訂廢棄物處理方法

⑹每日自我檢查,發(fā)動員工找死角

6s內(nèi)涵目的注意點實施要領(lǐng)

整頓對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊;

明確數(shù)量,并進行有效地標(biāo)識。

工作場所一目了然;

整整齊齊的工作環(huán)境;

消除找尋物品的時間;

消除過多的積壓物品。這是提高效率的基礎(chǔ)。

⑴前一步驟整理的工作要落實

⑵流程布置,確定放置場所

⑶規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

⑷劃線定位

⑸場所、物品標(biāo)識

清掃將工作場所清掃干凈;

保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。消除臟污,保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮;

穩(wěn)定品質(zhì);

減少工業(yè)傷害;責(zé)任化、制度化。⑴建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)

⑵執(zhí)行例行掃除,清理臟污

⑶調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離

⑷建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

清潔◇將上面的3s實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果?！窬S持上面3s的成果

制度化,定期檢查。

⑴落實前面3s工作

(2)制訂考評方法

(3)制訂獎懲制度,加強執(zhí)行

(4)高階主管經(jīng)常帶頭巡查,以表重視

6s內(nèi)涵目的注意點實施要領(lǐng)

素養(yǎng)◇通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。開展6s容易,但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。●培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工

●提高員工文明禮貌水準(zhǔn)

●營造團體精神長期堅持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。⑴制訂服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)

⑵制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

⑶制訂禮儀守則

⑷教育訓(xùn)練(新進人員強化6s教育、實踐)

⑸推動各種精神提升活動(晨會、禮貌運動等)

安全清除隱患,排除險情,預(yù)防事故的發(fā)生,嚴(yán)守企業(yè)和國家機密?！癖Ｕ蠁T工的人身安全和生產(chǎn)的正常運行

●減少經(jīng)濟損失創(chuàng)造明快、有序的作業(yè)環(huán)境對安全生產(chǎn)很有益處。⑴建立系統(tǒng)的安全管理體制

⑵重視員工的培訓(xùn)教育

⑶實行現(xiàn)場巡視,排除安全隱患

附表1:整頓的“3要素”:場所、方法、標(biāo)識

放置場所放置方法標(biāo)識方法

物品的放置場所原則上要100%設(shè)定

物品的保管要定點、定容、定量

生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品易取

不超出所規(guī)定的范圍

在放置方法上多下工夫放置場所和物品原則上一對一表示

現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

某些表示方法全公司要統(tǒng)一

在表示方法上多下工夫

附表2:整頓的“3定”原則:定點、定容、定量

定點定容定量

放在哪里合適用什么容器、顏色規(guī)定合適的數(shù)量

附表3:生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要物品的浪費:

即使寬敞的工作場所,將愈變窄小

棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值

增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間

物品雜亂無章的擺放,增加盤點的困難,成本核算失準(zhǔn)

4.1.4“6s”實施的總體要點:

整理:正確的價值意識---「使用價值」,而不是「原購買價值」

整頓:正確的方法---「3要素、3定」+整頓的技術(shù)

清掃:責(zé)任化---明確崗位6s責(zé)任

清潔:制度化及考核---6s時間;稽查、競爭、獎罰

素養(yǎng):長期化---晨會、禮儀守則

安全:始終貫徹'安全第一、預(yù)防為主'的方針

4.1.5各類人員在“6s”活動中的責(zé)任

干部在“6s”活動中的責(zé)任員工在“6s”活動中的責(zé)任

1配合公司政策,全力支持與推行6s

2參加外界有關(guān)6s教育訓(xùn)練,吸收6s實施技巧

3研讀6s活動相關(guān)書籍,搜集廣泛資料

4、部門內(nèi)6s之宣導(dǎo)及參與公司6s文宣活動

5、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作

6、依公司之6s管理規(guī)定,全面做好整理、定位、劃線標(biāo)示之作業(yè)

7、協(xié)助部屬克服6s之障礙與困難點

8、熟讀公司[6s推行管理規(guī)定]并向部屬解釋

9、必要時,參與公司評分工作

10、6s評分缺點之改善和申述

11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢

12、上班后的點名與服裝儀容清查,下班前的安全巡查與確保。

1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放

2、不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間

3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通

4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所

5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔

6、物品、設(shè)備要仔細的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層

7、保管的工具、設(shè)備及所負責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理

8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所

9、不斷清掃,保持清潔

10、注意上級的指示,并加以配合。

11、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行生產(chǎn)操作

4.1.6“6s”管理檢查要點

1、有沒有用途不明之物

2、有沒有內(nèi)容不明之物

3、有沒有閑置的容器、紙箱

4、有沒有不要之物

5、輸送帶之下,物料架之下有否置放物品

6、有沒有亂放個人的東西

7、有沒有把東西放在通路上

8、物品有沒有和通路平行或直角地放

9、是否有變形的包裝箱等捆包材料

10、包裝箱等有否破損(容器破損)

11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上

12、移動是否容易

13、架子的后面或上面是否置放東西

14、架子及保管箱內(nèi)之物,是否有按照所標(biāo)示物品置放15、危險品有否明確標(biāo)示,滅火器是否有定期點檢

16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件

17、同一的零件是否散置在幾個不同的地方

18、作業(yè)員的周圍是否放有必要以上之物(工具、零件等)

19、是否有在工場到處保管著零件

20、發(fā)現(xiàn)有違犯安全操作要求的行為,立即給予指出和糾正

4.1.7“6s”格言

態(tài)度變則行為變

行為變則習(xí)慣變

習(xí)慣變則人生變

世界上最平凡的事情,最常見的事務(wù),可能就最珍貴,最有價值的東西。6s所要求的就是這一點。只要我