調(diào)壓區(qū)安全管理規(guī)定
為了更好的除去廠外來氣的粉塵和凝液,發(fā)電二廠天然氣調(diào)壓區(qū)新增加了兩套高效粉塵過濾器,該粉塵過濾器的過濾精度是5um。兩套粉塵過濾器互為備用即一臺運(yùn)行一臺備用,為了正確地使用和維護(hù)此兩臺過濾器,并保證在操作過程中人員的安全,作如下規(guī)定:
一、安全注意事項(xiàng)
1、進(jìn)行排污操作時(shí),必須兩個(gè)人一起操作,嚴(yán)禁單人執(zhí)行排污操作。
2、操作閥門時(shí)嚴(yán)格按照安全科下發(fā)的天然氣調(diào)壓區(qū)安全管理規(guī)定操作各個(gè)閥門,做到緩慢操作開關(guān)閥門,嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組的天然氣壓力。
3、排污時(shí)首先觀察風(fēng)向,上觀察臺確認(rèn)墻外沒有閑雜人員,隨身攜帶四合一硫化氫檢測儀,禁止攜帶手機(jī)、火機(jī)等易燃易爆用品。
4、排污過程中嚴(yán)密監(jiān)視調(diào)節(jié)閥后的天然氣壓力,如有較大波動,立即停止操作,恢復(fù)原始狀態(tài)。
二、粉塵過濾器的相關(guān)操作
1、粉塵過濾器的巡視
每天常規(guī)巡視兩次,主要巡視粉塵過濾器的閥門狀態(tài),壓力是否正常,壓差是否在允許范圍內(nèi)。
2、粉塵過濾器的排污
(1)、每天排污一次,排污時(shí)在不影響調(diào)節(jié)閥后天然氣壓力的情況下,盡量開大排污閥的開度,以便將積聚的粉塵和積液順利排出。
(2)、排污前確認(rèn)過濾器的運(yùn)行狀態(tài),避免錯(cuò)誤操作。
(3)、排污時(shí)要緩慢操作排污閥門,避免燃?xì)鈮毫Τ霈F(xiàn)較大波動。
(4)、排污時(shí)與中控室保持聯(lián)絡(luò),嚴(yán)密監(jiān)視調(diào)節(jié)閥后天然氣壓力,如有較大波動,立即停止操作,恢復(fù)原位。
(5)、排污時(shí),視粉塵和積液的數(shù)量可延長排污時(shí)間,或加密排污次數(shù)。
3、粉塵過濾器的切換
當(dāng)粉塵過濾器的差壓表達(dá)到25-30kpa時(shí),需要對粉塵過濾器進(jìn)行切換。
(1)、切換前必須得到電管中心安全科和電調(diào)的允許(緊急情況除外)。
(2)、粉塵過濾器的切換操作必須由三人以上進(jìn)行工作,其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)視調(diào)壓閥后的燃?xì)鈮毫?二人進(jìn)行切換操作。
(3)、排污前確認(rèn)過濾器的運(yùn)行狀態(tài),以及相關(guān)閥門的開關(guān)狀態(tài),避免錯(cuò)誤操作。
(4)、備用粉塵過濾器的投入
a、緩慢打開過濾器的入口閥門,待兩側(cè)壓力平衡后,全部打開。
b、緩慢開啟過濾器出口閥門,待兩側(cè)壓力平衡后,全部打開。
c、檢查該過濾器的壓力和壓差是否正常。
d、檢查安全閥隔離閥的是否打開。
e、檢查各法蘭、閥門等接口處是否有泄漏。
(5)、運(yùn)行粉塵過濾器的退出
a、緩慢關(guān)閉過濾器出口閥門。
b、緩慢關(guān)閉過濾器的入口閥門。
(6)、切換過程中要時(shí)刻觀察調(diào)壓閥后的燃?xì)鈮毫?并與中控室保持聯(lián)系,如有異常,立即停止切換,并回復(fù)原狀,在異常原因?yàn)榉治銮宄?禁止進(jìn)行切換操作。
(7)、切換完畢后匯報(bào)電管中心安全科和電調(diào)。
(8)、切換完畢后要加強(qiáng)巡視和排污。
4、粉塵過濾器的濾網(wǎng)更換
粉塵過濾器切換后,要及時(shí)將退出的過濾器濾網(wǎng)進(jìn)行更換,確保設(shè)備處于隨時(shí)備用狀態(tài)。
(1)、更換濾網(wǎng)前必須得到電管中心安全科和電調(diào)的允許。
(2)、粉塵過濾器的濾網(wǎng)更換時(shí)的安全措施:
a、確認(rèn)粉塵過濾器內(nèi)壓力泄空,排污閥在全開位置。
b、工作時(shí)禁止攜帶手機(jī)、打火機(jī)等易燃易爆用品。
c、拆卸上蓋時(shí)要使用防爆工具,并使用正壓式空氣呼吸器。并攜帶四合一硫化氫檢測儀。
d、開始工作前,觀察現(xiàn)場風(fēng)向標(biāo),開蓋時(shí)站在上風(fēng)口。
e、拆除的濾芯要做好防止硫化亞鐵自然的安全措施。
(3)、排污更換前前確認(rèn)過濾器的運(yùn)行狀態(tài),以及相關(guān)閥門的開關(guān)狀態(tài),避免錯(cuò)誤操作。
(4)、更換濾芯時(shí),要可靠的隔離粉塵過濾器,將排污閥打開,確認(rèn)壓力釋放完全,如果壓力無法釋放完,說明過濾器兩側(cè)隔離閥中至少有一個(gè)關(guān)不嚴(yán),此時(shí)停止工作,匯報(bào)安全科。
(5)、在站在上風(fēng)側(cè)打開粉塵過濾器,檢測內(nèi)部天然氣濃度在合格范圍之內(nèi)再開始工作。
(6)、打開保護(hù)罩和上蓋螺栓,取出舊濾網(wǎng),裝入新濾網(wǎng),回裝螺栓和保護(hù)罩。
(7)、緩慢打開入口閥門和排污閥進(jìn)行置換,在排污口進(jìn)行檢測氧含量。
(8)、置換合格后,關(guān)閉排污閥,憋壓至供氣壓力,使用清水在過濾器頂部檢漏,如果無氣泡溢出,則密封合格。
(9)、關(guān)閉過濾器進(jìn)口閥門,過濾器處于備用狀態(tài)。
三、緊急情況處理措施
1、過濾器法蘭或閥門出現(xiàn)泄漏時(shí),立即匯報(bào)安全科和電調(diào),得到允許后,進(jìn)行濾網(wǎng)切換。
2、當(dāng)安全閥動作時(shí),立即關(guān)小廠外來氣閥門1#,控制壓力。并立即會報(bào)電調(diào)和生產(chǎn)科,落實(shí)壓力突然升高的原因。
3、當(dāng)機(jī)組跳閘時(shí),立即關(guān)閉廠外來氣進(jìn)口總閥1#,如果1#閥后壓力偏高,可適當(dāng)排空或排污,以降低壓力。
處理緊急情況的安全措施:
a:值班人員應(yīng)反應(yīng)迅速,以最快的速度趕往天然氣調(diào)壓區(qū)現(xiàn)場。
b:禁止攜帶手機(jī)等非防爆通訊工具。
c:值班人員要佩帶正壓式空氣呼吸器,并攜帶四合一硫化氫檢測儀。
d:現(xiàn)場操作閥門要使用防爆”f“扳手。
e:操作過程中與中控室密切聯(lián)系。
f:要求每個(gè)值班員熟悉掌握“單臺機(jī)運(yùn)行突然跳閘應(yīng)急預(yù)案”,做好預(yù)案演練。
發(fā)電二廠
2023年9月15日
