精鑄模具倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定
根據(jù)iso9001質(zhì)量體系管理要求和公司管理規(guī)定,模具作為產(chǎn)品的模型,模具的質(zhì)量將直接影響鑄件產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。為了更好對(duì)本公司模具進(jìn)行統(tǒng)一管理。現(xiàn)對(duì)公司精鑄模具倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定如下:
1.模具庫(kù)環(huán)境、衛(wèi)生管理
1.1模具倉(cāng)庫(kù)應(yīng)清潔、干燥、灰塵少、不爆曬、無漏雨、場(chǎng)地平整、易于打掃。
1.2嚴(yán)禁將易燃、易爆、腐蝕品帶入模具倉(cāng)庫(kù)。禁止在模具倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放危險(xiǎn)品。禁止私拉亂接,以防發(fā)生意外。
1.3每天下班關(guān)好門窗,閑雜人員嚴(yán)禁入內(nèi),參觀人員非經(jīng)允許禁止入內(nèi)。
2.模具入庫(kù)規(guī)定
2.1模具入庫(kù)必須具備以下資料:客戶模具名稱、模具檢驗(yàn)記錄、新模具鑄件檢驗(yàn)記錄、模具圖樣(客戶提供)、模具入庫(kù)前狀態(tài)。
1)客戶模具:模具所屬客戶名稱。
2)模具檢驗(yàn)記錄:檢查模具尺寸與鑄件工藝圖或零件圖尺寸是否相符。模具字牌標(biāo)識(shí)是否正確、清晰、美觀、
排列是否正確,若有不符應(yīng)通知相關(guān)部門確認(rèn)是否修模。
3)模具檢驗(yàn)合格后進(jìn)行首件試生產(chǎn),并對(duì)首件鑄件進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)鑄件是否符合圖樣要求,若不符要求通知相
關(guān)部門確認(rèn)是鑄造問題還是模具問題,并對(duì)鑄件再試做一件進(jìn)行檢查。
4)模具狀態(tài):模具入庫(kù)前應(yīng)注明模具狀態(tài)是否完好,緊固裝置是否牢固,字牌活塊、配件是否齊全。
2.2生產(chǎn)車間使用的模具入庫(kù)時(shí)必須清理干凈,字牌、活塊齊全,模具有無損壞,是否要修理。確認(rèn)合格后方可
放入模具架,并放入對(duì)應(yīng)位置。記錄好入庫(kù)日期。
2.3外協(xié)借還模具入庫(kù)時(shí),檢查模具是否完好,字牌活塊、配件是否齊全,嚴(yán)禁有損壞或不全模具入庫(kù)。若有疑
異應(yīng)上報(bào)主管部門。記錄好入庫(kù)日期。
2.4以上工作確認(rèn)完成后,建立模具臺(tái)帳清單,做到模具清單、客戶標(biāo)牌、模具架標(biāo)牌、模具名稱標(biāo)牌一一對(duì)應(yīng),模具清單應(yīng)列有:客戶名稱、貨架編好(a1/a2//b1/b2/等)、貨架上模具品種規(guī)格。以便快速識(shí)別模具和提取模具。
2.5所有模具入庫(kù)須有入庫(kù)日期和經(jīng)辦人。
3.模具出庫(kù)制度
3.1車間使用模具出庫(kù)
1)生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人和模具管理人員憑生產(chǎn)計(jì)劃單協(xié)調(diào)安排所需要使用的模具。
2)模具出庫(kù)時(shí)應(yīng)是完好狀態(tài),字牌、活塊等配件應(yīng)清點(diǎn)確保齊全。
3.2外協(xié)模具出庫(kù)
1)外協(xié)模具出庫(kù)須憑模具出庫(kù)單及主管部門負(fù)責(zé)人審批后方可調(diào)出庫(kù)房。嚴(yán)禁未經(jīng)審批調(diào)出模具。
2)外協(xié)模具調(diào)出時(shí)應(yīng)注明模具狀態(tài),字牌、活塊數(shù)量,由經(jīng)辦人簽字確認(rèn),以便模具歸還時(shí)作為依據(jù),注明調(diào)
出日期。
4.模具日常管理
4.1模具管理人員應(yīng)對(duì)模具管理認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)防模具及配件丟失或去向不明。
4.2模具擺放應(yīng)整齊、美觀、排列有序、便于拿取、區(qū)域明確。
4.3模具管理人員應(yīng)堅(jiān)持每天打掃衛(wèi)生,保持清潔,每天巡查貨架,是否有異常情況。
4.4所有模具檢驗(yàn)記錄、標(biāo)識(shí)、出入庫(kù)日期和經(jīng)手人等記錄應(yīng)齊全。
4.5由于客戶模具質(zhì)量而影響鑄件質(zhì)量的應(yīng)以書面形式(配照片)通知客戶,雙方進(jìn)行協(xié)商解決。
