化工裝置聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理規(guī)定
1.總則
1.1.為進(jìn)一步規(guī)范公司聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理,結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際,制定本規(guī)定。
1.2.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)也稱(chēng)為緊急停車(chē)系統(tǒng)(esd:emergency shutdown)是指用于監(jiān)視裝置(或獨(dú)立單元)的操作,如果過(guò)程超出安全操作范圍、機(jī)械設(shè)備故障、系統(tǒng)自身故障或能源中斷時(shí),能自動(dòng)(必要時(shí)也可以手動(dòng))地產(chǎn)生一系列預(yù)先定義的動(dòng)作,使操作人員與工藝裝置處于安全狀態(tài)的系統(tǒng)。
1.3.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)包括生產(chǎn)過(guò)程中保證生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行、防止事故發(fā)生、避免設(shè)備損壞的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)(生產(chǎn)工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng));生產(chǎn)裝置中實(shí)現(xiàn)設(shè)備(尤其是機(jī)組)正常啟停、安全運(yùn)轉(zhuǎn)的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)(機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng))。
1.4.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理的任務(wù)是通過(guò)加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理,保持聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備的完好狀況,保證安全生產(chǎn),減少非計(jì)劃停工,避免重大設(shè)備及人身傷亡事故的發(fā)生,提高公司整體經(jīng)濟(jì)效益。
2.機(jī)構(gòu)與職責(zé)
2.1.公司各部設(shè)備管理是聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的主管部門(mén),主要履行下列職責(zé):
2.1.1.依據(jù)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)票進(jìn)行作業(yè)。負(fù)責(zé)本區(qū)域聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)、檢修、檔案管理,保證其正常運(yùn)行。
2.1.2.負(fù)責(zé)制定聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理規(guī)定,監(jiān)督檢查執(zhí)行情況;
2.1.3.負(fù)責(zé)a級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的檢查考核;
2.1.4.負(fù)責(zé)組織因聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)故障造成裝置停工事故的調(diào)查;
2.1.5.負(fù)責(zé)大型機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的增加、摘除、停用、變更審批;
2.2.生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的增加、摘除、停用、變更審批,參與事故調(diào)查;
2.3.生產(chǎn)裝置要建立工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳,掌握其運(yùn)行情況。
3.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的分級(jí)
3.1.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)管理,分a級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)、b級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。a級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)為關(guān)鍵裝置要害部位、重點(diǎn)機(jī)組用聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),a級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)以外的為b級(jí)。
4.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的前期管理
4.1.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、投運(yùn)階段的全部管理工作,是全過(guò)程管理的重要部分。為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
4.2.各部設(shè)備管理應(yīng)參與新、改、擴(kuò)建等項(xiàng)目中聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)審查,依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則,對(duì)設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)信號(hào)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3018-2003)。
4.3.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)購(gòu)置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則,嚴(yán)格進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收程序,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。各部設(shè)備管理應(yīng)參與聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的購(gòu)置,并負(fù)責(zé)或參與技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。
4.4.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-99)進(jìn)行。在新、改、擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。
4.5.各部設(shè)備管理應(yīng)負(fù)責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收等方面的工作?？⒐を?yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-99)、《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》(sh3503-2001)進(jìn)行。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括:
1、工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖)。
2、設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件。
3、隱蔽工程資料和記錄。
4、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢查記錄。
5、電纜絕緣測(cè)試記錄。
6、接地電阻測(cè)試記錄。
7、儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線(xiàn)、試壓、試漏記錄。
8、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。
9、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄。
10、回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。
11、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)交接清單。
12、報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。
13、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)組態(tài)記錄工作單。
14、未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。
15、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)。
其中:1、2、10、15內(nèi)容除檔案部門(mén)外還應(yīng)交給聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)部門(mén)、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理部門(mén)及使用單位。
4.6.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用前,使用單位和/或維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程,開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。
5.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
5.1.對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中聯(lián)鎖程序的變更、聯(lián)鎖設(shè)定值的改變、時(shí)間整定值的改變等,必須建立各專(zhuān)業(yè)會(huì)簽及技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)制度,填寫(xiě)《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)變更審批單》。由于工藝、設(shè)備原因需變更聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的由生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)辦理,由于儀表原因需變更聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的由各部設(shè)備管理儀表專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)辦理,工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),由裝置經(jīng)理負(fù)責(zé)審核;關(guān)鍵機(jī)組等設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)由各部設(shè)備管理主管人員負(fù)責(zé)審核,主管副總批準(zhǔn),儀表(電儀)專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)實(shí)施。生產(chǎn)裝置、儀表運(yùn)行裝置。
5.2.在執(zhí)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)前,必須辦理《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票》。由于工藝過(guò)程原因需臨時(shí)停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),必須由工藝裝置負(fù)責(zé)辦理,經(jīng)生產(chǎn)裝置主任同意簽字,儀表專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)實(shí)施。由于儀表原因需檢修,臨時(shí)停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),由儀表專(zhuān)業(yè)人員辦理,經(jīng)生產(chǎn)裝置主任同意簽字后方可進(jìn)行作業(yè)。因以上兩種原因臨時(shí)停運(yùn)的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),必須限期恢復(fù),雙方作好備案。
5.3.在生產(chǎn)期間,聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)不允許停用,特殊情況確實(shí)需要停用時(shí),必須經(jīng)主管部門(mén)組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)論證,制定相應(yīng)措施,專(zhuān)業(yè)會(huì)簽,領(lǐng)導(dǎo)審批。然后辦理《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停用審批單》,由于工藝過(guò)程原因的由工藝裝置負(fù)責(zé)辦理,由于儀表原因的由儀表負(fù)責(zé)辦理,儀表專(zhuān)業(yè)人員執(zhí)票作業(yè)。生產(chǎn)技術(shù)部、工藝裝置、儀表負(fù)責(zé)存檔。
5.4.新建裝置或裝置大修后,聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的投用;長(zhǎng)期停用聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的恢復(fù),必須由生產(chǎn)、計(jì)控、安環(huán)、儀表、電氣等相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員逐回路進(jìn)行檢查確認(rèn),填寫(xiě)《聯(lián)鎖保護(hù)回路試驗(yàn)確認(rèn)單》后方可投入使用。相關(guān)部門(mén)、儀表負(fù)責(zé)存檔。
5.5.新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),需經(jīng)公司各部設(shè)備管理向各裝置設(shè)備部?jī)x表專(zhuān)業(yè)下達(dá)任務(wù)書(shū)和圖紙、資料,由各裝置設(shè)備部?jī)x表專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)執(zhí)行。
5.6.在摘除聯(lián)鎖保護(hù)前,必須由生產(chǎn)裝置工藝人員制定預(yù)案并采取相應(yīng)措施,并經(jīng)兩名及以上儀表作業(yè)人員確認(rèn),然后摘除聯(lián)鎖。摘除聯(lián)鎖后要檢查確認(rèn)。
5.7.儀表專(zhuān)業(yè)人員處理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中的問(wèn)題時(shí),事先必須確定聯(lián)鎖解除方案,采取可靠措施,對(duì)程序進(jìn)行修改、增刪,還必須保證不影響dcs、plc、esd的正常運(yùn)行。對(duì)于處理問(wèn)題過(guò)程中涉及的檢測(cè)儀表、開(kāi)關(guān)、繼電器、聯(lián)鎖程序、執(zhí)行器及其附件等,必須有兩人以上確認(rèn)核實(shí),并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),然后嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
問(wèn)題處理完畢后,在投入聯(lián)鎖保護(hù)前,必須由兩人以上儀表作業(yè)人員核實(shí)確認(rèn),對(duì)有保持記憶功能的回路必須進(jìn)行復(fù)位,經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)后,在有監(jiān)護(hù)人的情況下,由工藝人員將該回路聯(lián)鎖保護(hù)投用,并及時(shí)填寫(xiě)《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票》。
5.8.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的操作開(kāi)關(guān)、按鈕均由操作工操作。
5.9.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用檢測(cè)元件、邏輯單元、執(zhí)行元件,必須隨裝置、機(jī)組大檢修進(jìn)行檢修、校驗(yàn)。
5.10.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表、設(shè)備及附件等,必須有明顯的紅色聯(lián)鎖標(biāo)記;緊急停車(chē)按鈕、開(kāi)關(guān),應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。
5.11.根據(jù)儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)和備品配件管理規(guī)定,聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須儲(chǔ)備足夠的備品配件,聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的供電系統(tǒng)元器件、一次檢測(cè)元件、邏輯單元、執(zhí)行單元儀表等必須按規(guī)定的使用周期定期更新,聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表使用年限如下:
1、一次檢測(cè)元件(探頭、液位開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)、溫度開(kāi)關(guān)等)為8年;
2、直流電源裝置、聯(lián)鎖接點(diǎn)的繼電器為8年;
3、電磁閥、前置放大器為8年;
4、邏輯單元、執(zhí)行單元、二次儀表為10年;
5、系統(tǒng)電源保險(xiǎn)絲原則上二個(gè)檢修周期應(yīng)更換一次。
6.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)日常維護(hù)
6.1.各部設(shè)備管理儀表專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)各自單位內(nèi)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)、檢修、檔案管理工作。
6.2.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的供電、供氣按照《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07009-2004)第三節(jié)、第四節(jié)的規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)。
6.3.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的故障檢出器、執(zhí)行器以及plc、dcs、esd《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07005、07007、07008、07009-2004)的規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)。
6.4.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的防爆故障檢出器、防爆執(zhí)行器按照《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07009-2004)第一節(jié)的規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)。
6.5.每天對(duì)控制室內(nèi)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行點(diǎn)檢,用試驗(yàn)及消音(確認(rèn))按鈕檢查信號(hào)燈及聲響工作狀態(tài),并向當(dāng)班操作人員了解聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用情況,查看繼電器狀態(tài)及邏輯卡件的狀態(tài)等有無(wú)異常;聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的器件、開(kāi)關(guān)、端子、電纜線(xiàn)、信號(hào)燈、儀表等各處標(biāo)記是否清晰;檢查dcs及plc、esd的聯(lián)鎖程序運(yùn)行狀態(tài)及事故打印機(jī)的工作狀態(tài)。
6.6.每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查,故障檢出器、執(zhí)行器以及取樣連接、接線(xiàn)盒、穿線(xiàn)管必須完好無(wú)缺,符合安裝規(guī)范;冬季保溫伴熱良好,雨季檢查防雷擊、防水情況。
6.7.對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的(主機(jī))機(jī)柜或箱的濾塵、排熱設(shè)施每月至少進(jìn)行1次檢查清掃。
7.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢修
7.1.故障檢出器、執(zhí)行器以及plc、dcs、esd按單臺(tái)儀表、設(shè)備自身的檢修規(guī)程進(jìn)行檢修。檢修內(nèi)容按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07001~07009-2004)要求進(jìn)行。
7.2.聯(lián)鎖保護(hù)保護(hù)系統(tǒng)回路校驗(yàn)時(shí),必須確認(rèn)工程值與信號(hào)值的對(duì)應(yīng)關(guān)系;確認(rèn)導(dǎo)線(xiàn)絕緣、回路連接線(xiàn)路電壓降、負(fù)載阻抗、工作電壓在允許范圍內(nèi);確認(rèn)回路間互不影響,確認(rèn)屏蔽線(xiàn)單點(diǎn)接地,信號(hào)傳遞的抗干擾能力滿(mǎn)足要求;校準(zhǔn)動(dòng)作值的回差、重復(fù)性和對(duì)輸入信號(hào)的響應(yīng)時(shí)間,靈敏度保證在規(guī)定限內(nèi)。
7.3.檢查聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)執(zhí)行器時(shí),必須檢查動(dòng)力中斷時(shí),執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保安全的位置上。檢查現(xiàn)場(chǎng)保壓汽缸的容量是否滿(mǎn)足執(zhí)行器運(yùn)行到位,保持器的保持能力、快開(kāi)(或快關(guān))閥的響應(yīng)時(shí)間、動(dòng)作速度是否滿(mǎn)足要求。
7.4.按聯(lián)鎖因果圖,檢查聯(lián)鎖動(dòng)作是否正確,以及第一事故原因識(shí)別能力是否符合要求;檢查邏輯單元主副切換、自動(dòng)/手動(dòng)切換開(kāi)關(guān)、聯(lián)鎖切除開(kāi)關(guān)、復(fù)位按鈕等動(dòng)作是否正常;檢查事故打印機(jī)功能。
7.5.對(duì)非儀表運(yùn)行裝置的執(zhí)行器,除了檢查輸出給執(zhí)行器的接點(diǎn)狀態(tài)、信號(hào)、電磁閥勵(lì)磁狀態(tài)是否正確外,還要協(xié)助有關(guān)單位對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行聯(lián)鎖功能聯(lián)校。
7.6.全面檢查聯(lián)鎖繼電器的性能,不合格者及超過(guò)使用壽命的必須更新。
7.7.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的檢修、更換、調(diào)校、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)結(jié)果都必須有詳細(xì)的記錄,存檔并妥善保管,為計(jì)劃?rùn)z修提供依據(jù)。
8.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檔案管理
8.1.各部設(shè)備管理必須定期組織儀表、電氣、機(jī)械等專(zhuān)業(yè)人員會(huì)同生產(chǎn)裝置認(rèn)真復(fù)查、審定各裝置聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)資料,建立健全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的技術(shù)檔案。
8.2.必須具備的技術(shù)資料主要包括聯(lián)鎖分布圖、聯(lián)鎖原理圖、聯(lián)鎖程序圖、接線(xiàn)圖、聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表、時(shí)間整定值一覽表、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的有關(guān)文字說(shuō)明,以及與聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)相關(guān)的儀表、電氣、機(jī)械設(shè)備的資料。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)用各類(lèi)儀表的檢修校驗(yàn)記錄等。
8.3.《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)變更審批票》、《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票》、《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停用審批單》、《聯(lián)鎖保護(hù)回路試驗(yàn)確認(rèn)單》等由各設(shè)備管理儀表專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)存檔。
