化工設備檢修安全管理規(guī)定
一、總則
1、本規(guī)定適用于公司設備的計劃大、中、小修、故障檢修及搶修工作。檢修工作主管部門為公司生產(chǎn)設備部,安全環(huán)保部協(xié)助管理檢修中的安全管理工作。
2、外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì),還應提供有關安全認證資料和特種作業(yè)人員特種作業(yè)資格證,并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。在簽訂設備檢修合同時,同時簽訂安全管理協(xié)議。
3、本規(guī)定同樣適用于本公司動力車間維修班或設備使用車間自行承擔的檢修工作。
4、按照“誰負責施工,誰負責安全”的原則,落實檢修施工作業(yè)的安全責任,對外來施工單位應在安全管理協(xié)議中有明確條款。
5、設備檢修計劃由車間編制。生產(chǎn)設備部組織平?,報分管副總批準后下達。檢修計劃提出時,應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。
二、檢修準備安全要求
1、檢修施工單位應與設備使用車間一起,對設備本身及安裝地點周圍進行“危險辨識和風險評價”工作,并制定相應的安全防范措施。
2、根據(jù)設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定書面《設備檢修方案》,檢修方案應經(jīng)設備使用車間審核。檢修方案中應包括具體的安全技術措施,并明確檢修項目安全負責人,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。
3、檢修前,設備使用車間應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
⑴作業(yè)地點和作業(yè)對象的主要危險因素及注意事項;
⑵施工作業(yè)應遵守的安全規(guī)定;
⑶易發(fā)生泄漏、跑冒物料、著火、爆炸、中毒的部位及防范措施;
⑷生產(chǎn)裝置消防報警設施、防護救護設施的擺放位置及使用方法;
⑸事故發(fā)生后應急處理的方法。
4、檢修現(xiàn)場應由施工單位和設備使用車間一起劃定施工區(qū)域,設立相應的安全標志。
5、檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。
6、檢修前要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
7、設備使用車間負責設備的隔絕、清洗、置換,清洗后,必須由質(zhì)檢部進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定,其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下。
8、易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽的設備、管線檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。檢修設備、管線與生產(chǎn)中所需的設備、管線連通時,中間必須加盲板隔離。
9、生產(chǎn)車間對移交檢修的設備,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
10、檢修負責人應與設備使用車間負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
11、應對檢修作業(yè)作用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動工電氣工器具,應配有漏電保護裝置,做到“一器、一閘、一保護”。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
12、對所檢修設備上的電器電源,應有專業(yè)電工采取可靠的斷電措施,確認無電后,在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。
13、對檢修作業(yè)作用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,并保證完好。
14、對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。
15、對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所,應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
16、對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。
17、應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。
18、需夜間檢修的作業(yè)場所,應設滿足要求的照明裝置。
三、檢修作業(yè)安全規(guī)定
1、參加檢修作業(yè)的人員應嚴格執(zhí)行公司《安全管理規(guī)定》,外來檢修施工單位人員應辦理并佩戴出入證件,所有參加檢修人員不得攜帶香煙、打火機、火柴和含酒精飲料進入現(xiàn)場,所有進入檢修現(xiàn)場的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品,必須戴安全帽。
2、檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。
3、多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應的防護措施。
4、所有參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:檢修安全措施不落實不施工;起重設備工具不合格不施工;高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;沒有明確檢修任務不施工。做到“四不拆”:設備帶壓不拆;傳動設備電源未斷不折;設備高溫過冷不拆;工具不合格不拆。
5、檢修使用臨時行燈必須采用36伏安全電壓。進入金屬容器、貯罐、溝道、潮濕場所要用12伏安全電壓,絕緣要良好,或使用防爆手電筒。
6、夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。
7、進行用火、進入受限空間、高處等特種作業(yè)時,應執(zhí)行公司相關作業(yè)安全管理規(guī)定,必須由生產(chǎn)車間辦理審批《用火作業(yè)許可證》、《進入受限空間作業(yè)許可證》《高處作業(yè)許可證》等特種作業(yè)許可證,持證作業(yè)。
8、當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。
四、檢修完工安全驗收
1、因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。
2、檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。
3、檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4、經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
5、設備檢修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設備檔案。各車間每月必須做好設備檢修執(zhí)行情況報生產(chǎn)設備部存檔。
五、本制度自下發(fā)之日起施行。
