采掘工程頂板管理規(guī)定

發(fā)布時間：2024-11-25 查看人數(shù)：87

采掘工程頂板管理規(guī)定

一、技術(shù)管理規(guī)定:

1、在設計采掘工作程前,礦生產(chǎn)科地測管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說明書。

2、采掘工程施工前必須編制符合本實際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化,必須及時編制補充措施,要嚴格履行審批手續(xù)并貫徹學習。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對于頂板來壓、堅硬或復合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進行說明,并制定專門的頂板管理措施。

3、支護設計必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測資料進行計算,并根據(jù)工作面支護密度的計算,合理確定工作面柱排距、工作面支護形式及機頭支護形式。根據(jù)炮采放頂煤的實際情況,機頭必須加強支護。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單體柱、梁的型號、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定支架架設方法和支架回撤方法。

4、掘進煤層巷道必須沿底送巷,不準留底煤。工作面要加強支架管理,實行全承載支護、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施,強化檢測,保證質(zhì)量。

5、沿空送巷,巷道設計與施工應避開集中壓力區(qū),施工時間必須在工作面停采、頂板動壓穩(wěn)定之后。

6、所有掘進工作面,迎頭到永久支護之間都必須使用前探梁支架或其它臨時支護形式,嚴禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時支護形式、規(guī)格、質(zhì)量標準必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

7、掘進工程和巷修工程都必須嚴把工程質(zhì)量關(guān),嚴格執(zhí)行《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準》。

二、采煤工作面頂板管理:

1、工作面切眼掘進一般情況下要一次掘成,形成單體支柱配合鋼梁幫頂護嚴、支護到位。單體支柱架設要穿柱鞋。支護不能一次裝備的,要制定工作面裝備支護替棚措施,明確替棚、單體支柱及頂梁架設程序和質(zhì)量標準。

2、工作面柱、梁必須編號,不許缺梁少柱;外觀缺損的柱、梁嚴禁使用。支護強度必須達到設計的支護強度要求。

5、工作面安裝結(jié)束,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗收,驗收合格后方可開始生產(chǎn)。

6、工作面初采必須制定專項初采安全技術(shù)措施,礦上應成立專門機構(gòu),堅持“三長”(礦、科、隊長)跟班制度。在工作面初采措施中,對工作面初采領(lǐng)導小組、工作面初采期間的支護管理和加強支護的特殊支護措施等內(nèi)容,必須做出具體規(guī)定。

7、工作面初次來壓前后,要有專人觀測頂板壓力變化情況,及時采取支架維修、加固措施。

8、回柱時若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險時,應立即停止工作加強支護,情況緊急時立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報。

9、為保證支柱有足夠的初撐力,泵站壓力不能低于設計值,液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。

10、根據(jù)生產(chǎn)實際需要,研究確定我公司采煤工作面單體支柱初撐力不能低于4.5mpa,采煤工作面超前支護單體支柱初撐力不能低于6 mpa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固,堅持循環(huán)測壓及循環(huán)注液制度。

10、在作業(yè)規(guī)程中,必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。

11、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護形式,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,巷道高度規(guī)定:炮采巷道凈高不低于1.6m,超前支護長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設專人維護,保證支護安全可靠、行人暢通。

12、工作面生產(chǎn)時要嚴格執(zhí)行《采煤工作面工程質(zhì)量標準及檢查評級驗收辦法》,落實采煤工作面工程質(zhì)量責任制,嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度及敲幫問頂制度;定期分析支護質(zhì)量存在問題,制定改進的具體措施。

13、工作面支柱確需穿柱鞋時,柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。

14、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故檔案,嚴格實行日常的事故分析制度。

15、礦要加強采煤工作面礦壓觀測工作。公司要通過礦壓觀測成果,結(jié)合本礦區(qū)實際,對開采的主采煤層進行頂板分類,及時制定相應的頂板管理措施。

三、巖石巷道掘進頂板管理規(guī)定:

1、巖石巷道掘進支護形式一般以錨噴支護為主,圍巖條件差時可采取錨網(wǎng)噴、架棚、錨索、錨索梁等復合支護形式。

2、支護設計以工程類比法為主,以理論計算法為輔。對處于軟巖中,變形較大的巷道要進行必要的巷道礦壓觀測,不斷優(yōu)化同類條件下的巷道支護參數(shù)。

3、在巷道交叉點、巷道斷面變化處、巷道軸線變化段等特殊部位的支護設計要根據(jù)情況加強支護。

4、進行支護設計時,圍巖較差地段的支護,在向圍巖較好地段延伸時,持續(xù)支護長度不小于5m。

5、對于礦井內(nèi)采用錨噴支護的永久巷道及工程,噴射砼的設計強度等級不應低于c20,砼配置強度不應低于c25;一般工程噴射砼的設計強度等級不應低于c15,砼配置強度不應低于c20。配置砼應優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥,水泥標號應與砼的設計強度等級相適應,一般水泥標號為砼強度等級的1.5-2.0倍。

6、嚴格執(zhí)行光面爆破有關(guān)技術(shù)要求,光面爆破參數(shù)的確定必須和巷道圍巖條件相適應,并要根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件的變化及時修改光面爆破參數(shù)。

7、沿七灰灰?guī)r掘進巷道在灰?guī)r堅硬、完整條件下可采用裸巷掘進,掘進過程中及時要掌握灰?guī)r變化情況,一般情況下灰?guī)r堅硬、完整時每15米向頂板探灰?guī)r一次,灰?guī)r破碎、出現(xiàn)裂隙時每10米向頂板探灰?guī)r一次,礦生產(chǎn)技術(shù)科要收集資料,進行分析,及時調(diào)整巷道支護形式。

四、架棚巷道頂板管理規(guī)定:

1、架設棚子前,當班跟班班隊長或班長必須指派有經(jīng)驗的工人按操作規(guī)程嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,并有專人監(jiān)護,將浮石活矸清理干凈。

2、放炮前,靠近掘進工作面10m長度內(nèi)的支架必須加固。放炮后,必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復,修復支架時必須先檢查頂、幫,并有外向里逐架進行;迎頭作業(yè)在超前支護或臨時支護下作業(yè)。

3、支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來。可縮性金屬支架必須用金屬拉桿,并用機械力矩扳手擰緊卡蘭,卡蘭擰緊扭矩不得小于150nm。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。

4、堅持對煤或松軟圍巖進行松幫卸壓,減少支架變形,降低復修工程量,對確實需要修復的巷道,要及時編制措施進行修復。

五、錨噴巷道頂板管理規(guī)定:

1、錨桿眼必須按照作業(yè)規(guī)程的間排距施工,錨桿至迎頭的間距必須小于錨桿的設計排距。當班驗收員逐排檢查并做好施工記錄。

2、打眼前,必須敲幫問頂,撬掉活矸,并架設好臨時支架。鉆眼應按事先標定的眼位鉆進。鉆完后應將眼內(nèi)的巖粉和積水清理干凈。

3、錨桿眼必須當班打當班錨,做到打一個眼錨一根桿。

4、錨桿眼必須按照規(guī)定角度打眼,不得順層面、裂隙打眼,其與井巷輪廓線或巖面夾角不小于75°,當班驗收員檢查并做好記錄。錨桿孔深度按設計長度打眼,當班驗收員逐孔檢查并做好施工記錄。

5、錨桿錨固力達到設計值的要求,巷道每10m必須對錨固力檢查一組,每組檢查不少于3根錨桿,并做好檢查記錄。

6、巷道噴射砼前必須檢查其掘進斷面是否符合質(zhì)量要求,欠挖部分必須修整好。錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設要符合設計要求。