第1篇 壓力容器安全管理規(guī)定
為保證壓力容器的安全使用，制定本規(guī)定。
2.主題和適用范圍
本規(guī)定明確了壓力容器的購置、安裝、驗收、使用和檢驗的有關(guān)要求。
本規(guī)定適用于總公司所屬各部門。
3.工作要求
3.1新購置的壓力容器，必須同時具有齊全的安全檢驗技術(shù)資料，容器本體上應(yīng)裝金屬銘牌。
3.2壓力容器在進行安裝前，應(yīng)由壓力容器施工許可證的單位安裝。先制定施工方案，報主管經(jīng)理、設(shè)備、安全管理部審查后方可施工。
3.3壓力容器安裝竣工后，先有我公司初驗后，再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收，同時，辦理（壓力容器使用證）并進行安全定級，否則不準投入使用。
3.4壓力容器在使用前，應(yīng)制定安全技術(shù)操作規(guī)程，操作人員應(yīng)參加培訓(xùn)，取得操作證后方可上崗。
3.5壓力容器在使用中，若需進行修理，應(yīng)報修理方案，經(jīng)有關(guān)部門批準，報安全部門備案后方可修理。
3.6壓力容器每年進行一次審驗，未經(jīng)審驗嚴禁使用，經(jīng)檢驗不合格必須報廢。
3.7壓力容器應(yīng)裝有靈敏可靠的安全附件，壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規(guī)定進行校驗。
3.8壓力容器如需變更使用條件和用途，應(yīng)報安全管理部辦理變更手續(xù)。壓力容器報廢應(yīng)辦理報廢手續(xù)。
3.9發(fā)生壓力容器事故，應(yīng)立即報公司安全管理部，按照“四不放過”的原則進行處理。
4.考核
按照《安全檢查責任追究暫行規(guī)定》和《鄭州黃金葉實業(yè)總公司安全保衛(wèi)事故責任追究暫行規(guī)定》執(zhí)行。
5.管理程序
5.1安全管理部負責本標準的貫徹實施。
5.2其它有關(guān)部門負責本標準的落實。
第2篇 壓力容器危險化學(xué)品安全管理規(guī)定
1、為認真貫徹執(zhí)行國家《危險化學(xué)品安全管理條例》,加強對壓力容器、危險化學(xué)品的安全管理,確保壓力容器、危險化學(xué)品在采購、運輸、儲存、使用過程的安全,特制定本規(guī)定。
3、項目部機材部門負責對壓力容器、危險化學(xué)品的采購、運輸、儲存、使用過程的具體控制。
4、種類
國家《危險化學(xué)品安全管理條例》所指危險化學(xué)物品系指國家標準gb6944-86《危險貨物分類與品名編號》中的爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品和腐蝕品7大類,而我公司項目部目前使用的是壓縮氣體、液化氣體及汽油、柴油、氧氣、乙炔、液化氣、環(huán)氧樹脂、油漆、天那水等;使用按國家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、采購
項目部機材部門必須根據(jù)工程部門提供的需用計劃,制定采購計劃,按其規(guī)格數(shù)量等要求,選擇持有危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的供應(yīng)商予以采購,產(chǎn)品必須具有“三證一票”。
6、運輸
按危險化學(xué)品的性質(zhì)選用合適的裝卸工具;要選擇具有《化學(xué)危險品準運證》的供應(yīng)商承運;輕拿輕放,不能撞擊,嚴禁拋、拖、擲等野蠻裝卸,物品要固定牢靠,防止傾倒和掉落;禁止混合裝運和人貨混載。
7、儲存
1)、危險化學(xué)物品的儲存,必須建立入庫驗收、發(fā)貨檢查、收發(fā)流水臺帳和三聯(lián)領(lǐng)料單、出入庫登記制度。
2)、設(shè)置專用倉庫,應(yīng)當符合有關(guān)安全、消防規(guī)定。并根據(jù)物體種類、性質(zhì),設(shè)置具有防燃、防爆、防熱、防曬、防潮的“五防措施”的倉庫;化學(xué)性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的危險化學(xué)物品,不得在同一倉庫或同一儲存室內(nèi)存放。乙炔瓶和氧氣瓶不準同庫存放。
3)、凡包裝、標志不符合國家標準,或破損、殘缺、滲漏變形的物品,嚴禁出入庫。
4)、倉庫管理人員必須經(jīng)相關(guān)安全知識培訓(xùn)合格后方可上崗,并對所保管的物品經(jīng)常檢查,及時發(fā)現(xiàn)物品的變化情況,及時采取安全措施。
4)、倉庫內(nèi)不能超量儲存,要求物品與梁、柱、屋頂距離不少于0.3米,與墻、燈的距離不少于0.5米,物品之間不少于1米,底距不少于0.1米。
5)、庫房周邊嚴禁明火作業(yè),不得將物品露天存放及曝曬,在庫區(qū)設(shè)置適當?shù)南榔鞑?保證消防用水水壓充足。庫房安裝固定的防爆照明燈具,不得使用移動的燈具作照明。
6)、對儲存場所的安全工作,要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,要做到幾個堅持:
(1)堅持加強對危險化學(xué)物品安全工作的領(lǐng)導(dǎo);
(2)堅持教育員工自覺做好安全工作;
(3)堅持嚴格執(zhí)行上級有關(guān)法律、法規(guī)及本企業(yè)制定的操作規(guī)程、崗位安全責任制;
(4)堅持嚴格管理火源、電源;
(5)堅持加強儲存場所的防火、防爆工作;
(6)堅持對化學(xué)危險物品的儲存進行科學(xué)管理;
(7)堅持對儲存的物品經(jīng)常進行安全檢查;
(8)堅持用經(jīng)濟辦法進行管理;
(9)堅持按“四不放過”的原則處理事故。
7)、禁止無關(guān)人員進入倉庫,因事入庫人員應(yīng)交出火種(如:bb機、手提電話、對講機等)。嚴禁在庫內(nèi)吸煙。庫區(qū)外要張掛警示標志。每天工作結(jié)束后須進行安全檢查,關(guān)閉門窗、切斷電源、人員離開倉內(nèi)。庫房倉間內(nèi)不準住人。
8、使用
1)、使用化學(xué)危險物品的人員,必須持有上崗證(如特殊工種操作證),并應(yīng)嚴格按《安全操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進行操作,嚴禁違章作業(yè)。
2)、乙炔氣瓶
(1)、禁止震動撞擊瓶體。
(2)、禁止接近高溫、明火和電器設(shè)備。與明火作業(yè)保持10米以上的距離。
(3)、禁止氣瓶臥放,裝運時不能橫向裝運。
(4)、使用時,必須要裝回火停止裝置,其氣流速度不得超過1.5-2.0米3/小時瓶,使用壓力不超過0.15兆帕。瓶內(nèi)氣體不能用盡,其剩余壓力不低于0.15兆帕。
(5)、不準與氧氣瓶混合和運載。
(6)、氣瓶儀表必須完好無缺,并裝置回火閥。
3)、液化石油氣瓶
使用液化石油氣時,儲氣瓶必須直立,嚴禁臥放或倒放。
4)、氧氣瓶
(1)、不準放在烈日下曝曬,不準接近高溫、不準與乙炔(或石油液化氣)氣瓶放在一起,間距不少于5米、離明火距離不少于10米。氧氣瓶禁止臥放。
(2)、不準全部用完瓶內(nèi)氣體,必須留有0.15兆帕壓力。
(3)、氣瓶上尤其在鋼瓶閥門處嚴禁沾有油脂。
(4)、開關(guān)閥門不能太快。氧氣流速不能過快,以防止產(chǎn)生靜電火花。
(5)、焊距點火時先開可燃氣體閥,著火后才開氧氣閥;熄火時先關(guān)氧氣閥,后關(guān)可燃氣體閥;使用完畢應(yīng)將焊炬掛在安全的地方,并關(guān)閉所有的閥門。
(6)、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶均是壓力容器,使用前要經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門檢驗合格后才能投入使用,并定期檢驗。
9、對違反本規(guī)定的有關(guān)人員,由有關(guān)主管部門視情節(jié)輕重給予行政處罰,構(gòu)成犯罪的,由司法機關(guān)處理。
第3篇 鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理題庫
一、填空題
1、鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作應(yīng)堅持(“安全第一,預(yù)防為主”)的方針。
2、各企業(yè)的(行政正職)是本單位鍋爐壓力容器的安全第一責任人,全面負責本企業(yè)的鍋爐壓力容器安全管理工作。
3、集團公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理實行(三)級管理。
4、集團公司各分支機構(gòu)、子公司、各發(fā)電企業(yè)的鍋監(jiān)委主任由(分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理或分管生產(chǎn)的副職)擔任。
5、各發(fā)電企業(yè)的(專職鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工程師),負責本單位的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督日常管理工作。
6、新建鍋爐壓力容器合同談判中設(shè)計審查的主要內(nèi)容包括:設(shè)計、制造資質(zhì)審查;(設(shè)計總圖審查);設(shè)計、制造所采用的標準審查;監(jiān)造、驗收的標準和要求審查;產(chǎn)品應(yīng)提供的設(shè)計、制造資料審查。
7、進口鍋爐壓力容器的安全技術(shù)要求應(yīng)符合我國安全法規(guī)的基本要求,特殊情況不能滿足我國安全法規(guī)基本要求的,應(yīng)征得(國家主管部門)的同意,執(zhí)行合同中雙方同意的國際標準或某國標準體系。
8、鍋爐壓力容器安裝前必須進行制造質(zhì)量安全性能監(jiān)檢。制造質(zhì)量安全性能監(jiān)檢包括在(制造廠)現(xiàn)場監(jiān)檢和在(安裝工地)現(xiàn)場監(jiān)檢,監(jiān)檢要委托專門的檢驗機構(gòu)進行,監(jiān)檢結(jié)束后應(yīng)出具(監(jiān)檢綜合報告),并對設(shè)備(總體安全狀況)作出評價。
9、鍋爐機組整套試運行前,(監(jiān)檢單位)應(yīng)提出整套試運行前監(jiān)檢綜合報告,對發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷列出清單,提出整改意見,并對鍋爐是否具備整套試運行的條件作出(評價)。
10、鍋爐壓力容器在投運前必須按照有關(guān)規(guī)定建立技術(shù)檔案,并及時更新,實施(動態(tài))管理;電站鍋爐壓力容器要按照有關(guān)要求到相關(guān)部門辦理(使用登記手續(xù)),領(lǐng)取使用證。
11、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度。定期檢驗包括(外部檢驗)、(內(nèi)部檢驗)和(超水壓試驗)。
12、停用一年及以上的電站鍋爐壓力容器如重新啟用,必須按照有關(guān)規(guī)定到有關(guān)部門辦理手續(xù),重新啟用前必須按有關(guān)規(guī)程由專門的檢驗單位進行檢驗并得到(上級鍋監(jiān)委)的許可。
13、各級鍋監(jiān)委要加強電力基本建設(shè)和生產(chǎn)過程的檢查,對嚴重威脅鍋爐壓力容器安全的問題應(yīng)及時指出,并發(fā)出(安全監(jiān)督通知書),限期改進。
14、集團公司、各分支機構(gòu)、子公司鍋監(jiān)委每年至少召開(一)次全體委員會議,各火力發(fā)電企業(yè)每年至少召開(兩)次專題會議,分析電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理中存在的問題,研究對策,部署鍋監(jiān)工作。
15、從事電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督、檢驗、無損檢測、理化檢驗、運行、焊工培訓(xùn)實踐指導(dǎo)教師、焊工、焊接熱處理工必須按規(guī)定經(jīng)過(培訓(xùn)),考核合格后取得相應(yīng)(資格),持證上崗。
16、運行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等)應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動調(diào)整和保護裝置的壓力容器,其保護裝置的退出應(yīng)經(jīng)(總工程師)批準,保護裝置退出后,實行遠控操作并加強監(jiān)視,且應(yīng)限期恢復(fù)。
17、按規(guī)定,壓力容器上使用的壓力表,應(yīng)列為計量強制檢驗表計,按規(guī)定周期進行(強制檢驗)。
18、對在役壓力容器檢驗中,安全狀況等級評定達不到監(jiān)督使用( 三 )級標準的,要在最近一次檢修中治理升級。檢驗后定為( 五 )級的容器應(yīng)按報廢處理。
19、大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應(yīng)制定專項(安全技術(shù))措施,防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。
20、各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進行 校驗和( 排放 )試驗。
21、對支吊架而言,其檢查重點為(載荷)和位移(包括值和方向),檢查結(jié)果均應(yīng)符合設(shè)計要求。
22、對于一臺設(shè)計好的特定的鍋爐來說,(能使其達到最佳運行性能)的煤才是最好的煤。
23、目前,爐水的處理方式有(磷酸鹽)處理、(氫氧化鈉)處理和(全揮發(fā))處理。
24、鍋爐大修時,應(yīng)對水冷壁割管檢查,割管根數(shù)不應(yīng)少于兩根(其中一根為監(jiān)視管),每根長度氣割不應(yīng)少于(1米),鋸割不應(yīng)少于(0.5米)。
25、鍋爐安全門的彈簧經(jīng)長期運行后高度降低,彈力減小。這是一種(過量彈性變形)失效。
26、安全閥應(yīng)裝設(shè)通到室外的排汽管,排汽管應(yīng)盡可能(取直),其水平段長度不宜超過(4)倍的安全閥排汽口徑。每只安全閥宜(單獨)使用一根排汽管。
27、常規(guī)無損檢測技術(shù)有五種,它們是(超聲波探傷)、(磁粉探傷)、(滲透探傷)、(射線探傷)和(渦流探傷)。
28、水冷壁管的主要損傷方式為(腐蝕減薄)和(疲勞)。
29、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例所稱特種設(shè)備,包括其附屬的(安全附件)、(安全保護裝置)和與安全保護裝置相關(guān)的設(shè)施。
30、對運行時間大于(10萬)小時后的在役鍋爐,確定檢驗計劃時,應(yīng)擴大檢驗范圍,重點檢查設(shè)備壽命狀況和做好壽命評估。
二、單項選擇題
1、各企業(yè)的( a )是本單位鍋爐壓力容器的安全第一責任人,全面負責本企業(yè)的鍋爐壓力容器安全管理工作。
a 行政正職 b 分管生產(chǎn)的副職 c總工程師
2、集團公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理實行( b )級管理。
a 2 b 3 c 1
3、集團公司各分支機構(gòu)、子公司的鍋監(jiān)委主任由( b )擔任。
a 行政正職 b 分管生產(chǎn)的副職 c總工程師
4、發(fā)電企業(yè)的鍋監(jiān)委主任由( b )擔任。
a 行政正職 b 分管生產(chǎn)的副職 c總工程師
5、進口鍋爐壓力容器的安全技術(shù)要求應(yīng)符合我國安全法規(guī)的基本要求,特殊情況不能滿足我國安全法規(guī)基本要求的,應(yīng)征得( a )的同意,執(zhí)行合同中雙方同意的國際標準或某國標準體系。
a、 國家主管部門 b 國務(wù)院 c國家安全委員會
6、鍋爐機組整體水壓試驗前,( a )應(yīng)提出水壓前缺陷整改清單,并提出水壓試驗前監(jiān)檢綜合報告,對是否具備水壓試驗作出評價。
a、 監(jiān)檢單位 b 建設(shè)單位 c 施工單位
7、鍋爐機組整套試運行前,( a )應(yīng)提出整套試運行前監(jiān)檢綜合報告,對發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷列出清單,提出整改意見,并對鍋爐是否具備整套試運行的條件作出評價。
a、 監(jiān)檢單位 b 建設(shè)單位 c 安裝單位
8、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度,外部檢驗可在運行狀態(tài)下實施,每年不得少于( a )次。
a、1 b 2 c 3
9、停用一年及以上的電站鍋爐壓力容器如重新啟用,必須按照有關(guān)規(guī)定到有關(guān)部門辦理手續(xù),重新啟用前必須按有關(guān)規(guī)程由專門的檢驗單位進行檢驗并得到( a )的許可。
a、上級鍋監(jiān)委 b 本企業(yè)鍋監(jiān)委 c技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)
10、各級鍋監(jiān)委要加強電力基本建設(shè)和生產(chǎn)過程的檢查,對嚴重威脅鍋爐壓力容器安全的問題應(yīng)及時指出,并發(fā)出( b )。
a、整改通知書 b 、安全監(jiān)督通知書 c、 停用通知書
11、大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應(yīng)制定專項( c ),防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。
a、勞動措施 b 、時間表 c、安全技術(shù)措施
12、按國家有關(guān)規(guī)定,壓力容器上使用的壓力表,應(yīng)列為計量表計,按規(guī)定周期進行( b )
a、外觀檢查 b 、強制檢驗 c、監(jiān)督檢測
13、按集團公司規(guī)定,應(yīng)設(shè)專職鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工程師的機構(gòu)有( c )。
a、集團公司 b 、各分支機構(gòu)、子公司 c、各發(fā)電企業(yè)
14、在役鍋爐壓力容器要實行定期檢驗制度,其中內(nèi)部檢驗應(yīng)結(jié)合每次大修進行,其檢驗內(nèi)容列入大修計劃的( a )項目。
a、標準 b 、非標 c、排外
15、在役鍋爐壓力容器定期檢驗后,檢驗組織單位要提出( b ),對設(shè)備安全狀況作出評估,并提出整改建議。
a、 鋼材監(jiān)測報告書
b 、檢驗報告和各分項報告
c、 附件評估報告
16、電力鍋爐壓力容器安裝前必須由(b)進行安全性能檢驗。
a.施工單位 b. 有資質(zhì)單位 c. 有資質(zhì)的檢驗人員
17、儲氫罐屬于(ⅱ類)容器
a.ⅰ類容器 b. ⅱ類容器 c. 能源容器
18、〈電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程〉規(guī)定:懸吊式鍋爐爐頂主梁撓度不應(yīng)超過(b)。
a. 1/800 b. 1/850 c.1/1000
19、確定壓力容器是否屬于〈壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程〉管轄范圍的壓力條件是指(b)
a. 設(shè)計壓力 b. 最高工作壓力 c. 最大允許工作壓力
20、在火力發(fā)電廠鍋爐安全門保護系統(tǒng)中,飽和汽安全門動作的超壓脈沖信號取自(a)
a. 汽包 b. 主汽聯(lián)箱 c. 給水
21、在高壓鍋爐的升壓過程中,通常汽包壁上下溫度差不得超過(b)
a. 40℃ b. 50℃ c. 60℃ d. 70℃
22、鋼淬火的目的是獲得(c)
a. 珠光體 b. 鐵素體 c. 馬氏體
23、下面幾種檢測方法中不是無損檢測方法的有(d)
a. 渦流探傷 b. 超聲波探傷 c. 射線探傷 d. 高溫拉伸
24、鍋爐安全門的校驗順序是(b)
a. 先低壓后高壓 b. 先高壓后低壓 c. 先簡后難
25、火力發(fā)電廠鍋爐受壓部件焊接常用的焊條為(b)
a. 酸性焊條 b. 堿性焊條 c. 中性焊條
三、多項選擇題
1、鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作應(yīng)對鍋爐壓力容器的設(shè)計( abcd )修理改造、長期停用及重新啟用等環(huán)節(jié)實施全過程安全監(jiān)督管理。
a、制造 b、安裝 c、運行 d、檢驗
2、集團公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理委員會負責集團公司系統(tǒng)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作,( abc )各分支機構(gòu)、子公司及直屬單位的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作。
a、監(jiān)督 b、指導(dǎo) c、協(xié)調(diào) d、檢測
3、集團公司各分支機構(gòu)、子公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理委員會職責含有(abcde)。
(a)細化公司系統(tǒng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理的規(guī)章制度,并監(jiān)督實施;
(b)監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)各管轄范圍內(nèi)發(fā)電企業(yè)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作;
(c)指導(dǎo)管轄范圍內(nèi)的焊工培訓(xùn)機構(gòu)及其他相關(guān)培訓(xùn)機構(gòu);
(d)組織研究解決鍋爐壓力容器方面存在的重要技術(shù)問題;
(e)組織本公司系統(tǒng)焊工等特殊工種的技術(shù)比賽、調(diào)考等。
4、鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理包括的內(nèi)容包含有( abce )
(a)鍋爐壓力容器制造質(zhì)量安全性能的監(jiān)檢管理;
(b)鍋爐壓力容器安裝質(zhì)量的監(jiān)檢管理;
(c)鍋爐壓力容器的使用登記管理;
(d)在役鍋爐壓力容器的長期檢驗;
(e)鍋爐壓力容器重大修理改造方案的審查;
5、新建鍋爐壓力容器合同談判中設(shè)計審查的主要內(nèi)容包括( abcd )和產(chǎn)品應(yīng)提供的設(shè)計、制造資料審查。
a、設(shè)計、制造資質(zhì)審查
b、設(shè)計總圖審查
c、設(shè)計、制造所采用的標準審查
d、監(jiān)造、驗收的標準和要求審查
6、鍋爐壓力容器安裝前必須進行制造質(zhì)量安全性能監(jiān)檢,制造質(zhì)量安全性能監(jiān)檢包括有( ab )。
a、在制造廠現(xiàn)場監(jiān)檢 b、在安裝工地現(xiàn)場監(jiān)檢
c、設(shè)計計算書監(jiān)檢 d、鋼材的監(jiān)檢
7、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度。定期檢驗包括( abd )。
a、外部檢驗 b、內(nèi)部檢驗
c、材質(zhì)應(yīng)力計算 d、超水壓試驗
8、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》,規(guī)定各( abc )的鍋監(jiān)委每年至少召開一次全體委員會議,分析電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理中存在的問題,研究對策,部署鍋監(jiān)工作。
a、集團公司 b、各分支機構(gòu)
c、各子公司 d、各基層單位
9、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》,規(guī)定集團公司系統(tǒng)各企業(yè)對在鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作中做出顯著成績的集體和個人要給予表彰和獎勵,對執(zhí)行規(guī)章制度不力造成不應(yīng)有的損失的集體和個人,要按責任制追究( abc )的行政責任和經(jīng)濟責任,情節(jié)嚴重者要追究相關(guān)責任人的行政和法律責任。
a、領(lǐng)導(dǎo) b、職能部門 c、直接責任人 d、設(shè)備主人
10、集團公司系統(tǒng)從事電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督、檢驗、理化檢驗、運行和( abcd )必須按規(guī)定經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后取得相應(yīng)資格,持證上崗。
a、無損檢測工 b、焊工
c、焊接熱處理工 d、焊工培訓(xùn)實踐指導(dǎo)教師
11、判斷下列說法哪些符合dl647標準對水壓試驗用水規(guī)定的要求(a c d)
a.蒸汽壓力為9.8mpa以下鍋爐的水壓試驗,采用除鹽水或軟化水.
b.對設(shè)備上有奧氏體不銹鋼管時, 除鹽水氯離子濃度應(yīng)低于0.3mg/l.
c.水溫按制造廠規(guī)定數(shù)值控制,一般在21℃~70℃.
d. 水壓試驗結(jié)束,應(yīng)對設(shè)備管道實施保養(yǎng).
12、以下哪些管道屬于dl647標準范圍內(nèi)的主要汽水管道(a b c)
a.主蒸汽管道、主給水管道
b.高低壓旁路管道
c.高低壓再熱蒸汽管道
d.鍋爐出口導(dǎo)汽管
13、金屬晶體的缺陷包括(a c d)
a.位錯 b. 夾雜物 c. 空位 d. 晶界
14、給水處理方式有(a c d)
a. 還原性全揮發(fā)處理 b.磷酸鹽處理 c.氧化性全揮發(fā)處理
d.加氧處理
15、按〈壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程〉規(guī)定,壓力容器的設(shè)計總圖上,下述哪些圖樣不得用于制造壓力容器(a b c)
a. 設(shè)計資格印章已失效的圖樣
b. 已加蓋竣工圖章的圖樣
c. 設(shè)計資格印章是復(fù)印章的圖樣
四、判斷題
1、集團公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理實行單級管理。(*)
2、各企業(yè)的總工程師是本單位鍋爐壓力容器的安全第一責任人。(*)
3、鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作應(yīng)堅持“定期檢測為主”的方針(*)
4、集團公司各分支機構(gòu)、子公司可不成立本公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理委員會。(*)
5、集團公司各分支機構(gòu)、子公司的鍋監(jiān)委主任由總經(jīng)理擔任。(*)
6、組織本公司系統(tǒng)焊工等特殊工種的技術(shù)比賽、調(diào)考是集團公司各分支機構(gòu)、子公司鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理委員會職責之一。(√)
7、發(fā)電企業(yè)的鍋監(jiān)委主任由分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理(副廠長)擔任。(√)
8、集團公司各分支機構(gòu)、子公司、各發(fā)電企業(yè)應(yīng)設(shè)兼職鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工程師。(*)
9、鍋爐壓力容器停用及重新啟用的監(jiān)督管理屬鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理內(nèi)容。(√)
10、進口鍋爐壓力容器的安全技術(shù)要求應(yīng)符合我國安全法規(guī)的基本要求,特殊情況不能滿足我國安全法規(guī)基本要求的,應(yīng)征得國家主管部門的同意,執(zhí)行合同中雙方同意的國際標準或某國標準體系。(√)
11、鍋爐壓力容器安裝前必須進行制造質(zhì)量安全性能監(jiān)檢,監(jiān)檢要委托專門的檢驗機構(gòu)進行。制造質(zhì)量安全性能監(jiān)檢不包括在制造廠現(xiàn)場監(jiān)檢和在安裝工地現(xiàn)場監(jiān)檢。(*)
12、鍋爐機組整體水壓試驗前,監(jiān)檢單位應(yīng)提出水壓前缺陷整改清單,并提出水壓試驗前監(jiān)檢綜合報告,對是否具備水壓試驗作出評價。(√)
13、鍋爐壓力容器在投運前必須按照有關(guān)規(guī)定建立技術(shù)檔案,并及時更新,實施動態(tài)管理;電站鍋爐壓力容器要按照有關(guān)要求到相關(guān)部門辦理使用登記手續(xù),領(lǐng)取使用證。(√)
14、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度,外部檢驗可在運行狀態(tài)下實施,每年不得少于2次。(*)
15、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》,規(guī)定各發(fā)電企業(yè)的鍋監(jiān)委每年至少召開一次全體委員會議,分析電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理中存在的問題,研究對策,部署鍋監(jiān)工作。(*)
16、各發(fā)電企業(yè)的專職鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工程師,負責本單位的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督日常管理工作。(√)
17、新建鍋爐壓力容器合同談判中設(shè)計審查的主要內(nèi)容包括:設(shè)計、制造資質(zhì)審查;設(shè)計總圖審查;設(shè)計、制造所采用的標準審查;監(jiān)造、驗收的標準和要求審查;產(chǎn)品應(yīng)提供的設(shè)計、制造資料審查。(√)
18、進口鍋爐壓力容器的安全技術(shù)要求應(yīng)符合我國安全法規(guī)的基本要求,特殊情況不能滿足我國安全法規(guī)基本要求的,應(yīng)征得國家主管部門的同意,執(zhí)行合同中雙方同意的國際標準或某國標準體系。(√)
19、鍋爐機組整套試運行前,基建單位應(yīng)提出整套試運行前監(jiān)檢綜合報告,對發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷列出清單,提出整改意見,并對鍋爐是否具備整套試運行的條件作出評價。(*)
20、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度。定期檢驗包括外部檢驗和內(nèi)部檢驗。(*)
21、停用一年及以上的電站鍋爐壓力容器如重新啟用,必須按照有關(guān)規(guī)定到有關(guān)部門辦理手續(xù),重新啟用前必須按有關(guān)規(guī)程由本單位進行檢驗并得到上級鍋監(jiān)委的許可。(*)
22、各級鍋監(jiān)委要加強電力基本建設(shè)和生產(chǎn)過程的檢查,對嚴重威脅鍋爐壓力容器安全的問題應(yīng)及時指出,并發(fā)出安全整改通知書,限期改進。(*)
23、集團公司規(guī)定各分支機構(gòu)、子公司鍋監(jiān)委每年至少召開2次全體委員會議,分析電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理中存在的問題,研究對策,部署鍋監(jiān)工作。(*)
24、從事電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督、檢驗、無損檢測、理化檢驗、運行、焊工培訓(xùn)實踐指導(dǎo)教師、焊工、焊接熱處理工必須全部按規(guī)定經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后取得相應(yīng)資格,持證上崗。(√)
25、運行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等)應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。(√)
26、設(shè)有自動調(diào)整和保護裝置的壓力容器,其保護裝置的退出應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部門批準,保護裝置退出后,實行遠控操作并加強監(jiān)視,且應(yīng)限期恢復(fù)。(*)
27、按規(guī)定,壓力容器上使用的壓力表,應(yīng)列為計量強制檢驗表計,按規(guī)定周期進行監(jiān)測。(*)
28、對在役壓力容器檢驗中,安全狀況等級評定達不到監(jiān)督使用五級標準的,要在最近一次檢修中治理升級。檢驗后定為三級的容器應(yīng)按報廢處理。(*)
29、大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應(yīng)制定專項技術(shù)措施,防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。(*)
30、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》,規(guī)定集團公司系統(tǒng)各企業(yè)對在鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作中做出顯著成績的集體和個人要給予表彰和獎勵,對執(zhí)行規(guī)章制度不力造成不應(yīng)有的損失的集體和個人,要按責任制追究領(lǐng)導(dǎo)的行政責任和經(jīng)濟責任,情節(jié)嚴重者要追究相關(guān)責任人的行政和法律責任。(*)
31、每臺鍋爐至少裝兩個全啟式安全閥。(√)
32、容器和承壓管道上接管座允許設(shè)置異種鋼接頭。(×)
33、在役鍋爐應(yīng)結(jié)合每次大修,開展鍋爐安全性能試驗。(√)
34、長期超溫其表現(xiàn)形式為超溫幅度大,管材會發(fā)生相變。(×)
35、用內(nèi)窺鏡檢查混合式減溫器內(nèi)壁、內(nèi)襯套、噴嘴應(yīng)無裂紋、磨損、腐蝕等情況,以后每6萬小時檢查一次。(×)
36、使用檢定不合格的、沒有檢定的或超過檢定周期的計量器具,均屬違反計量法的行為。(√)
37、水流速較高的部位發(fā)生溶解氧腐蝕時,在金屬表面基本無腐蝕產(chǎn)物。(√)
38、射線探傷技術(shù)幾乎適用于所有的材料。(√)
39、當鍋爐進行超壓水壓試驗時應(yīng)將云母水位計和安全門退出運行。(√)
40、電化學(xué)腐蝕是一種金屬表面與電解質(zhì)相互作用,陰極發(fā)生溶解的現(xiàn)象。(×)
41、火電廠主蒸汽管道焊接常采用的是氣焊和焊條電弧焊的組合焊法。(×)
42、鍋爐產(chǎn)品制造質(zhì)量由鍋爐設(shè)備制造廠負責,因此建設(shè)單位不必再委托鍋檢單位對鍋爐承重、承壓部件的制造質(zhì)量進行監(jiān)檢。(×)
43、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。(√)
44、保持爐水的ph值不低于9是防止鍋爐發(fā)生酸性腐蝕的關(guān)鍵。(√)
45、汽包和過熱器上所裝全部安全閥排放量的總和應(yīng)大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量。(√)
五、問答題
1、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》中,鍋爐壓力容器包括那些方面請列舉。
答案要點:
包括:鍋爐本體受壓元件、部件及其連接件;鍋爐范圍內(nèi)管道;鍋爐主要安全保護裝置及儀表;鍋爐主要承重結(jié)構(gòu);高壓和低壓加熱器、壓力式除氧器、各類擴容器等熱力系統(tǒng)壓力容器及其安全附件和附屬管道;氫罐等非熱力系統(tǒng)壓力容器;主蒸汽管道、主給水管道、高溫和低溫再熱蒸汽管道、高壓和低壓旁路管道等壓力管道及其附屬管道、機爐外其他疏水、排汽、放水、儀表、取樣小管等。
2、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》中規(guī)定鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理包括那些內(nèi)容
答案要點:
(1)新建鍋爐壓力容器采購合同談判中的設(shè)計審查;
(2)鍋爐壓力容器制造質(zhì)量安全性能的監(jiān)檢管理;
(3)鍋爐壓力容器安裝質(zhì)量的監(jiān)檢管理;
(4)鍋爐壓力容器的使用登記管理;
(5)在役鍋爐壓力容器的定期檢驗管理;
(6)鍋爐壓力容器重大修理改造方案的審查;
(7)鍋爐壓力容器停用及重新啟用的監(jiān)督管理。
3、各發(fā)電企業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理委員會,負責本單位的電站鍋爐壓力容器的安全監(jiān)督管理工作,職責有那些
答案要點:
(1)貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及上級公司關(guān)于鍋爐壓力容器安全監(jiān)察的方針政策、法律法規(guī)、規(guī)章制度等,制定本企業(yè)的管理制度;
(2)負責本企業(yè)的電站鍋爐壓力容器的安全監(jiān)督管理;
(3)業(yè)務(wù)上歸口指導(dǎo)本企業(yè)焊工、無損檢測人員、理化檢驗人員等特種作業(yè)人員的持證上崗工作,指導(dǎo)本企業(yè)的特種作業(yè)人員的培訓(xùn)考核機構(gòu)的管理工作;
(4)配合組織本企業(yè)鍋爐壓力容器運行人員的培訓(xùn)工作,組織相關(guān)鍋爐壓力容器安全技術(shù)與安全管理制度的學(xué)習(xí);
(5)配合組織解決本企業(yè)鍋爐壓力容器設(shè)備存在的重大技術(shù)問題,研究改進技術(shù)方案,監(jiān)督方案實施。參與電站鍋爐壓力容器事故、障礙、異常的調(diào)查分析,制定整改措施;
(6)積極協(xié)調(diào)配合解決鍋爐壓力容器安全監(jiān)督其他管理事宜。
4、對鍋爐壓力容器進行重大修理改造時,集團公司規(guī)定哪些改造修理必須經(jīng)集團公司各分支機構(gòu)、子公司或集團公司鍋監(jiān)委審查同意方可進行
答案要點:對受壓元件進行重大修理或更換、受熱面成組更換或汽包進行重大修理等。
5、按集團公司規(guī)定,集團公司對系統(tǒng)各企業(yè)在鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作中做的好和不好的集體和個人將怎樣考核
答案要點:集團公司系統(tǒng)各企業(yè)對在鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作中做出顯著成績的集體和個人要給予表彰和獎勵,對執(zhí)行規(guī)章制度不力造成不應(yīng)有的損失的集體和個人,要按責任制追究領(lǐng)導(dǎo)、職能部門及直接責任人的行政責任和經(jīng)濟責任,情節(jié)嚴重者要追究相關(guān)責任人的行政和法律責任。
6、鍋爐超壓水壓試驗的壓力應(yīng)怎樣確定
答:鍋爐超壓水壓試驗的壓力,按制造廠規(guī)定執(zhí)行,制造廠沒有規(guī)定時按以下規(guī)定執(zhí)行:
1)對鍋爐本體,超壓水壓試驗壓力為1.25倍鍋爐設(shè)計壓力.
2)對再熱器,超壓水壓試驗壓力為1.5倍再熱器設(shè)計壓力.
3)對直流鍋爐, 超壓水壓試驗壓力為過熱器出口設(shè)計壓力的1.25倍且不得小于省煤器設(shè)計壓力的1.1倍.
7、電廠300mw機組在安裝完過熱器時,需要進行水壓試驗,由于化學(xué)除鹽設(shè)備尚未調(diào)試完畢,為了不影響工期,某領(lǐng)導(dǎo)決定用自來水進行水壓試驗,其結(jié)果是新機組啟動后不久就大面積爆管,試分析其原因
答:由于自來水未進行除鹽,水中含有大量的氯離子。過熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在立管中的水無法放凈,會發(fā)生氧腐蝕。鍋爐點火進行蒸汽吹掃時,部分立管中的水被吹出后阻力減小,形成蒸汽短路,而水未被吹出的管始終積有自來水,再加上過熱器管在制造、安裝過程中產(chǎn)生一定的應(yīng)力,氧腐蝕坑點作為應(yīng)力腐蝕源,所以鍋爐正式啟動后就會發(fā)生爆管事件。
8、試簡述避免高溫腐蝕的措施
答:(1)加貼壁風,增加該區(qū)域含氧量;(2)在降低no*的同時要關(guān)注高溫腐蝕及飛灰含碳量問題,既在重點關(guān)注安全性的同時要兼顧經(jīng)濟性。
第4篇 壓力容器提高安全技術(shù)管理措施
凡密閉盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì),具有一定容積,承受一定壓力,承擔儲存、反應(yīng)、熱交換和分離功能的設(shè)備均屬壓力容器。壓力容器不僅是工業(yè)生產(chǎn)中的常用設(shè)備,同時也是一種比較容易發(fā)生事故的特種設(shè)備。要防止在用壓力容器發(fā)生事故,確保它的安全運行,促進企業(yè)的安全生產(chǎn),必須做好在用壓力容器的使用與管理,現(xiàn)從以下幾方面論述提高壓力容器安全技術(shù)管理的有效措施:
壓力容器安全技術(shù)管理是一項涉及國家專業(yè)法規(guī)和本單位規(guī)定的貫徹落實、工作程序和質(zhì)量要求及有關(guān)人員培訓(xùn)的系統(tǒng)工程,是壓力容器安全運行的技術(shù)保證。壓力容器安全技術(shù)管理具有很強的專業(yè)性,應(yīng)由專業(yè)人員從事管理。
安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容:
1.貫徹執(zhí)行“容規(guī)”和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)定;
2.編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度;
3.參加壓力容器安裝的驗收及試車;
4.檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況;
5.壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查;
6.編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負責組織實施;
7.向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓
力容器定期檢驗計劃的實施情況、存在問題等;
8.壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理;
9.檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理;
10.壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理、建檔。
壓力容器使用單位必須建立健全壓力容器管理體系,設(shè)立管理機構(gòu),落實管理人員,明確各方職、責、權(quán),確保壓力容器安全經(jīng)濟地運行。
主要責任人員的職責:
1.技術(shù)負責人(主管廠長或總工程師)
(1)負責任命壓力容器安全技術(shù)管理人員;
(2)負責壓力容器有關(guān)法規(guī)的貫徹執(zhí)行;
(3)審定壓力容器更新規(guī)劃,審批壓力容器檢驗維修計劃;
(4)對壓力容器安全經(jīng)濟運行負總責。
2.安全技術(shù)管理人員
安全技術(shù)管理人員由技術(shù)負責人任命,在其領(lǐng)導(dǎo)下負責壓力容器安全技術(shù)管理。壓力容器安全技術(shù)管理人員應(yīng)具有下列知識與技能:
(1)熟悉壓力容器安全基本知識和國家有關(guān)壓力容器的安全法規(guī)和技術(shù)規(guī)范標準的內(nèi)容;
(2)掌握所管理的壓力容器的技術(shù)狀況及使用條件;
(3)能對壓力容器進行一般性的技術(shù)檢驗;
(4)了解壓力容器安全附件的技術(shù)性能及調(diào)整、校驗知識。
設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的當前安全技術(shù)狀況,了解壓力容器的運行規(guī)律,防止壓力容器事故的發(fā)生。每臺壓力容器均按有關(guān)規(guī)定建立檔案。
壓力容器技術(shù)檔案的內(nèi)容:
1.壓力容器登記卡片。使用單位在壓力容器投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)定》的要求,向地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)申報和辦理使用登記手續(xù)。
2.設(shè)計單位向用戶提供的設(shè)計圖樣,必要時提供的設(shè)計、安裝(使用)說明書,對中、高壓反應(yīng)壓力容器和儲存壓力容器的強度計算書。
3.壓力容器制造、安裝單位向用戶提供的技術(shù)文件和資料:
(1)竣工圖(如在原圖上修改,則必須有修改人,技術(shù)審核人確認標記);
(2)產(chǎn)品質(zhì)量證明書,其至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a.產(chǎn)品合格證;
b.產(chǎn)品技術(shù)特性;
c.壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表;
d.產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告;
e.壓力容器外觀幾何尺寸檢驗報告;
f.焊縫無損檢測報告;
g.鋼板、鑄鍛件、零件無損檢測檢驗報告;
h.壓力容器焊后熱處理報告;
i.壓力試驗報告。
如焊縫經(jīng)過返修的,還應(yīng)有焊縫返修記錄,包括返修部位、次數(shù)及返修的檢驗評定結(jié)論等。
(3)壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
對現(xiàn)場組焊的壓力容器竣工并經(jīng)驗收后,施工單位除提供上述技術(shù)文件和資料外,還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,將組織和質(zhì)量檢驗的資料提交用戶;
(4)檢驗、檢測記錄,以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料;
(5)修理方案,實際修理記錄情況,以及有關(guān)技術(shù)文件和資料;
(6)壓力容器技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料;
(7)安全附件校驗、修理、更換記錄;
(8)有關(guān)事故的記錄資料和處理的告。
綜上所述,提高壓力容器的安全技術(shù)管理必須科學(xué)化、規(guī)范化、專業(yè)化、基礎(chǔ)化,才能不斷促進壓力容器安全技術(shù)的發(fā)展。
第5篇 壓力容器使用的安全管理規(guī)定
爆炸是壓力容器的災(zāi)難性事故，后果不堪設(shè)想。應(yīng)從設(shè)計、制造、安裝和使用管理上采取有效措施，預(yù)防壓力容器破壞失效及爆炸事故的發(fā)生。
1．壓力容器選購、安裝的安全審查
（1）保證壓力容器符合安全技術(shù)要求。從安全出發(fā)，設(shè)計、制造壓力容器，其技術(shù)要求必須達到：結(jié)構(gòu)合理、過渡連續(xù)、變形均勻、強度可靠、穩(wěn)定性好、材質(zhì)適宜等。
（2）根據(jù)壓力容器的特點不同，選用配備合適的安全附件，并保證安全附件運行靈敏、可靠。
（3）壓力容器必須是取得相應(yīng)壓力容器類型生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)經(jīng)營單位制造，并有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等?，F(xiàn)場組裝焊接的壓力容器，安裝竣工后，施工單位應(yīng)將竣工圖和原始技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交使用單位。使用單位組織有關(guān)部門進行驗收，經(jīng)確認合格后，方可投產(chǎn)使用。
2．壓力容器的使用登記
新壓力容器投入使用前，必須向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報手續(xù)。申報手續(xù)所需資料有：①壓力容器使用登記表；②產(chǎn)品合格證；③產(chǎn)品質(zhì)量證明書；④產(chǎn)品竣工總圖；⑤檢驗部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書；⑥進口壓力容器應(yīng)有
省級以上（含省級）鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。
鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)在核查申報資料，確認該壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)、標準的要求，且申報資料正確無誤后，即對該壓力容器予以注冊。并發(fā)放新壓力容器使用證。已辦理注冊且安全狀況等級核定為1級或2級的固定式新壓力容器，由地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)放使用證；超高壓容器和液化氣體罐車，由省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)放給壓力容器使用證或液化氣體罐車使用證。
（1）安全狀況等級變更
在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗或修復(fù)后，根據(jù)檢驗單位重新評定的安全狀況等級，如果安全等級有變更，應(yīng)及時將壓力容器使用登記表和檢驗報告到原來負責使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理安全狀況等級變更手續(xù)。
（2）過戶變更
要將壓力容器過戶給其他使用單位時，必須辦理過戶手續(xù)，按下列步驟辦理：
①壓力容器過戶前，原使用單位應(yīng)持擬過戶壓力容器的使用證和使用登記表，向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理注銷手續(xù)，經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)確認后加蓋過戶標記。
②將過戶壓力容器使用證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗報告、圖樣等有關(guān)
資料，移交給接收壓力容器的使用單位。
③過戶壓力容器投入使用前，接收壓力容器的使用單位，應(yīng)攜帶過戶壓力容器的有關(guān)資料，到當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理重新使用登記手續(xù)。
第6篇 壓力容器的安全技術(shù)管理——管理要點二
1.領(lǐng)導(dǎo)重視是搞好壓力容器安全技術(shù)管理的關(guān)鍵。只有從企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)到使用車間的領(lǐng)導(dǎo)都能抓起，管理工作才能有力度，有關(guān)人員才能共同做好這項工作，專職人員也才能很好地發(fā)揮作用。
2.層層負責是搞好壓力容器安全技術(shù)管理的基礎(chǔ)。企業(yè)機動部門設(shè)專職管理人員，控制設(shè)備入廠質(zhì)量、檢驗、修理和改造等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，各分廠、車間、班組做到按規(guī)程操作，不違章檢修，避免事故。企業(yè)安全部門和管理部門進行“五一”、“十一”、春節(jié)等節(jié)前定期檢查和不定期檢查，車間操作人員和維修人員每天定時巡檢，消除隱患。
3.依法管理是搞好壓力容器安全技術(shù)管理的根本。法規(guī)、標準、規(guī)范都是理論和實踐的科學(xué)總結(jié)，是壓力容器安全運行的根本保證，因此，必須嚴格執(zhí)行。
第7篇 壓力容器安全使用管理辦法
第一章? 總則
第一條?? 為了實現(xiàn)壓力容器管理工作的制度化、規(guī)范化，有效地防止或減少事故的發(fā)生，保證實驗教學(xué)安全有序的進行，特制定本規(guī)定。
第二條?? 壓力容器包括電加熱蒸汽發(fā)生器、滅菌設(shè)備、氣瓶和液氮存儲設(shè)備等各種設(shè)備。
第二章? 壓力容器的使用管理
第三條? 正確和合理地使用壓力容器是提高壓力容器安全可靠性、保證壓力容器安全運行的重要條件。
第四條? 壓力容器使用單位技術(shù)負責人負責對壓力容器的安全技術(shù)管理，并根據(jù)設(shè)備的數(shù)量和安全性能要求，負責對學(xué)生使用壓力容器的培訓(xùn)。
第五條? 使用單位須依據(jù)壓力容器的有關(guān)法規(guī)和操作手冊，編制本使用單位壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
第六條? 使用單位須建立壓力容器技術(shù)檔案，每年將壓力容器數(shù)量、變動和使用情況的統(tǒng)計報表報送校資產(chǎn)設(shè)備處。
第七條? 使用單位須做好壓力容器運行、維修和安全附件校驗情況的檢查，做好壓力容器檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查工作，壓力容器受壓部件的重大修理和改造方案須按相應(yīng)程序報上級安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準。
第八條? 發(fā)生壓力容器爆炸及重大事故，須迅速報告上級安全監(jiān)察機構(gòu)和校資產(chǎn)設(shè)備處，并立即組織調(diào)查，根據(jù)調(diào)查結(jié)果填寫《壓力容器事故報告書》，報送當?shù)匕踩O(jiān)察部門和主管部門。
第三章? 壓力容器安全管理制度
第九條? 建立和有效地執(zhí)行壓力容器安全使用管理的各項規(guī)章制度是確保壓力容器使用安全的基本條件。
第十條? 使用單位須建立壓力容器管理責任制。各使用單位除由技術(shù)負責人對容器的安全技術(shù)管理負責外，還應(yīng)根據(jù)使用單位所使用容器的具體情況，設(shè)專職或兼職人員，負責容器的安全技術(shù)管理工作。壓力容器的專職管理人員應(yīng)在技術(shù)負責人的領(lǐng)導(dǎo)下認真履行下列職責：
1.? 具體負責壓力容器的安全技術(shù)管理工作，執(zhí)行有關(guān)壓力容器的管理規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)定。
2.? 參加新進壓力容器的驗收和試運行工作。
3.? 編制壓力容器的安全管理制度和安全操作規(guī)程。
4.? 負責壓力容器的登記、建檔及技術(shù)資料的管理和統(tǒng)計上報工作。
5.? 監(jiān)督檢查壓力容器的操作、維修和檢驗情況。
6.? 負責組織對壓力容器操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核及儀器使用證的發(fā)放工作。
第8篇 壓力容器使用安全管理規(guī)定
爆炸是壓力容器的災(zāi)難性事故,后果不堪設(shè)想。應(yīng)從設(shè)計、制造、安裝和使用管理上采取有效措施,預(yù)防壓力容器破壞失效及爆炸事故的發(fā)生。
1.壓力容器選購、安裝的安全審查
(1)保證壓力容器符合安全技術(shù)要求。從安全出發(fā),設(shè)計、制造壓力容器,其技術(shù)要求必須達到:結(jié)構(gòu)合理、過渡連續(xù)、變形均勻、強度可靠、穩(wěn)定性好、材質(zhì)適宜等。
(2)根據(jù)壓力容器的特點不同,選用配備合適的安全附件,并保證安全附件運行靈敏、可靠。
(3)壓力容器必須是取得相應(yīng)壓力容器類型生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)經(jīng)營單位制造,并有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等。現(xiàn)場組裝焊接的壓力容器,安裝竣工后,施工單位應(yīng)將竣工圖和原始技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交使用單位。使用單位組織有關(guān)部門進行驗收,經(jīng)確認合格后,方可投產(chǎn)使用。
2.壓力容器的使用登記
新壓力容器投入使用前,必須向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報手續(xù)。申報手續(xù)所需資料有:①壓力容器使用登記表;②產(chǎn)品合格證;③產(chǎn)品質(zhì)量證明書;④產(chǎn)品竣工總圖;⑤檢驗部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;⑥進口壓力容器應(yīng)有
省級以上(含省級)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。
鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)在核查申報資料,確認該壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)、標準的要求,且申報資料正確無誤后,即對該壓力容器予以注冊。并發(fā)放新壓力容器使用證。已辦理注冊且安全狀況等級核定為1級或2級的固定式新壓力容器,由地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)放使用證;超高壓容器和液化氣體罐車,由省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)放給壓力容器使用證或液化氣體罐車使用證。
(1)安全狀況等級變更
在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗或修復(fù)后,根據(jù)檢驗單位重新評定的安全狀況等級,如果安全等級有變更,應(yīng)及時將壓力容器使用登記表和檢驗報告到原來負責使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理安全狀況等級變更手續(xù)。
(2)過戶變更
要將壓力容器過戶給其他使用單位時,必須辦理過戶手續(xù),按下列步驟辦理:
①壓力容器過戶前,原使用單位應(yīng)持擬過戶壓力容器的使用證和使用登記表,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理注銷手續(xù),經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)確認后加蓋過戶標記。
②將過戶壓力容器使用證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗報告、圖樣等有關(guān)
資料,移交給接收壓力容器的使用單位。
③過戶壓力容器投入使用前,接收壓力容器的使用單位,應(yīng)攜帶過戶壓力容器的有關(guān)資料,到當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理重新使用登記手續(xù)。
凡沒有取得壓力容器使用證的固定式壓力容器,或沒有取得使用證的液化氣體罐車,不準辦理過戶。
(3)使用變更
要改變壓力容器的使用條件(壓力、溫度、介質(zhì)、用途等)時,應(yīng)持改變使用條件的設(shè)計資料、批準文件,以及壓力容器使用登記表、檢驗報告,到負責使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理變更手續(xù)。
(4)報廢
經(jīng)檢驗單位評定判廢的壓力容器(應(yīng)有判廢書面報告),應(yīng)及時按下列步驟辦理報廢手續(xù)。
①壓力容器報廢后,持該壓力容器使用證、使用登記表、檢驗報告,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理報廢注銷手續(xù)。
②原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)確認后,在報廢壓力容器的關(guān)文件資料上加蓋報廢和注銷標記,并收回壓力容器使用證和注冊銘牌。
③對已報廢壓力容器進行處理,嚴禁繼續(xù)使用。
4.壓力容器的運行管理
壓力容器投入使用后,必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設(shè)備檔案。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和壓力容器的技術(shù)性能制訂壓力容器安全操作規(guī)程、工藝操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度等,并嚴格執(zhí)行。不任意改變原設(shè)計單位所設(shè)計的工藝條件,壓力容器的修理和技術(shù)改造,必須保持受壓元件的原有強度和制造質(zhì)量要求。容器的焊補、挖補、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求,制訂具體施工方案和工藝要求,經(jīng)審批后方可進行。
加強容器現(xiàn)場安全管理,應(yīng)定時、定點、定線進行巡回檢查,監(jiān)督安全操作規(guī)程和崗位責任制的執(zhí)行情況;嚴禁超溫、超壓運行;經(jīng)常檢查安全附件是否齊全、靈敏、可靠。發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,如;工作壓力、介質(zhì)溫度、壁溫超過許用值且不能使之下降;受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全缺陷;安全附件失靈、接管斷裂、緊固件損壞,應(yīng)采取緊急措施,及時處理并向有關(guān)部門報告。壓力容器操作人員應(yīng)按規(guī)定進行培訓(xùn),經(jīng)考試取得合格證,方可獨立操作。
5.按規(guī)定對壓力容器進行定期檢驗
壓力容器的使用單位,應(yīng)根據(jù)壓力容器的技術(shù)狀況和使用條件,安排定期檢驗工作。根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,每年至少進行一次外部檢查,每三年至少進行一次內(nèi)外部檢驗,每六年至少進行一次全面檢驗。使用期達15年的壓力容器,定期檢驗期限應(yīng)予縮短。容器執(zhí)行檢驗前,應(yīng)排凈內(nèi)部介質(zhì)(盛裝易燃、有毒劇毒、窒息性介質(zhì)的容器,并進行置換、中和、消毒、清洗等處理);切斷與容器有關(guān)的電源;進入容器內(nèi)部檢查時必須采用安全電壓照明,保持通風良好,指定人進行監(jiān)護等。定期檢驗的容器,當檢驗單位的人員作出檢驗報告后,應(yīng)存入容器檔案。
第9篇 壓力容器安全使用管理規(guī)定
為了防止壓力容器發(fā)生爆裂，危及人身安全、污染環(huán)境及災(zāi)難性惡果，必須按壓力容器安全規(guī)程進行操作，使其安全、可靠運行，特作如下規(guī)定：
1、制冷裝置中的立式殼管冷凝器、臥式殼管冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器、淋水式冷凝器、油氨分離器、高壓貯液器、中間冷卻器、低壓循環(huán)桶（立式、臥式）氨瓶等均屬于壓力容器。
2、焊接用的氧氣瓶、乙炔氣瓶屬于壓力容器。
3、更新采購安裝的上述壓力容器，必須向生產(chǎn)單位索取產(chǎn)品的竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
4、原則上對壓力容器不得在無制造、維修資質(zhì)的情況下任意進行自行改裝、制造。
確因生產(chǎn)及時性需要，在有資質(zhì)和焊接經(jīng)驗的焊工配合下，對制冷裝置中的低壓容器，并經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)、總工程師批準的施焊工藝改造方案條件下，可進行少量的容器管口擴徑、補充管口等操作焊接，同時做好記錄、檢驗、歸檔工作。
5、使用部門的技術(shù)負責人，必須對壓力容器的安全技術(shù)管理負責，并應(yīng)對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、登記卡片、修理和檢驗紀錄等。
6、對壓力容器上的附件如壓力表、溫度計、安全閥必須執(zhí)行年檢、月查制度。
7、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動必須立即采取措施進行控制，防止容器或管道發(fā)生開裂事故。
8、嚴禁壓力容器在運行中進行管道、閥門、儀表、液面計、安全閥的拆卸和焊接（包括帶壓焊接）。
9、根據(jù)壓力容器的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)（如最高工作壓力、最高或最低工作溫度、開停車的操作程序和注意事項）嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，在日常使用維護中，應(yīng)注意以聽、摸、看、聞、測、比的方法進行巡回檢查。
10、加強對壓力容器操作人員進行安全教育，不斷學(xué)習(xí)提高操作技能，定期進行操作考核工作。
第10篇 壓力容器安全管理規(guī)定2
壓力容器安全管理規(guī)定2
1.目的
為保證壓力容器的安全使用,制定本規(guī)定。
2.主題和適用范圍
本規(guī)定明確了壓力容器的購置、安裝、驗收、使用和檢驗的有關(guān)要求。
本規(guī)定適用于總公司所屬各部門。
3.工作要求
3.1新購置的壓力容器,必須同時具有齊全的安全檢驗技術(shù)資料,容器本體上應(yīng)裝金屬銘牌。
3.2壓力容器在進行安裝前,應(yīng)由壓力容器施工許可證的單位安裝。先制定施工方案,報主管經(jīng)理、設(shè)備、安全管理部審查后方可施工。
3.3壓力容器安裝竣工后,先有我公司初驗后,再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收,同時,辦理(壓力容器使用證)并進行安全定級,否則不準投入使用。
3.4壓力容器在使用前,應(yīng)制定安全技術(shù)操作規(guī)程,操作人員應(yīng)參加培訓(xùn),取得操作證后方可上崗。
3.5壓力容器在使用中,若需進行修理,應(yīng)報修理方案,經(jīng)有關(guān)部門批準,報安全部門備案后方可修理。
3.6壓力容器每年進行一次審驗,未經(jīng)審驗嚴禁使用,經(jīng)檢驗不合格必須報廢。
3.7壓力容器應(yīng)裝有靈敏可靠的安全附件,壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規(guī)定進行校驗。
3.8壓力容器如需變更使用條件和用途,應(yīng)報安全管理部辦理變更手續(xù)。壓力容器報廢應(yīng)辦理報廢手續(xù)。
3.9發(fā)生壓力容器事故,應(yīng)立即報公司安全管理部,按照'四不放過'的原則進行處理。
4.考核
按照《安全檢查責任追究暫行規(guī)定》和《鄭州黃金葉實業(yè)總公司安全保衛(wèi)事故責任追究暫行規(guī)定》執(zhí)行。
5.管理程序
5.1安全管理部負責本標準的貫徹實施。
5.2其它有關(guān)部門負責本標準的落實。
附加說明:
本標準由總公司安全委員會提出。
本標準由安全管理部起草。
本標準由安全管理部負責解釋。
本標準自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第11篇 壓力容器、危險化學(xué)品安全管理規(guī)定
1、為認真貫徹執(zhí)行國家《危險化學(xué)品安全管理條例》，加強對壓力容器、危險化學(xué)品的安全管理，確保壓力容器、危險化學(xué)品在采購、運輸、儲存、使用過程的安全，特制定本規(guī)定。
3、項目部機材部門負責對壓力容器、危險化學(xué)品的采購、運輸、儲存、使用過程的具體控制。
4、種類
國家《危險化學(xué)品安全管理條例》所指危險化學(xué)物品系指國家標準gb6944－86《危險貨物分類與品名編號》中的爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品和腐蝕品7大類，而我公司項目部目前使用的是壓縮氣體、液化氣體及汽油、柴油、氧氣、乙炔、液化氣、環(huán)氧樹脂、油漆、天那水等；使用按國家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、采購
項目部機材部門必須根據(jù)工程部門提供的需用計劃，制定采購計劃，按其規(guī)格數(shù)量等要求，選擇持有危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的供應(yīng)商予以采購，產(chǎn)品必須具有“三證一票”。
6、運輸
按危險化學(xué)品的性質(zhì)選用合適的裝卸工具；要選擇具有《化學(xué)危險品準運證》的供應(yīng)商承運；輕拿輕放，不能撞擊，嚴禁拋、拖、擲等野蠻裝卸，物品要固定牢靠，防止傾倒和掉落；禁止混合裝運和人貨混載。
7、儲存
1)、危險化學(xué)物品的儲存，必須建立入庫驗收、發(fā)貨檢查、收發(fā)流水臺帳和三聯(lián)領(lǐng)料單、出入庫登記制度。
2)、設(shè)置專用倉庫，應(yīng)當符合有關(guān)安全、消防規(guī)定。并根據(jù)物體種類、性質(zhì)，設(shè)置具有防燃、防爆、防熱、防曬、防潮的“五防措施”的倉庫；化學(xué)性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的危險化學(xué)物品，不得在同一倉庫或同一儲存室內(nèi)存放。乙炔瓶和氧氣瓶不準同庫存放。
3)、凡包裝、標志不符合國家標準，或破損、殘缺、滲漏變形的物品，嚴禁出入庫。
4)、倉庫管理人員必須經(jīng)相關(guān)安全知識培訓(xùn)合格后方可上崗，并對所保管的物品經(jīng)常檢查，及時發(fā)現(xiàn)物品的變化情況，及時采取安全措施。
4)、倉庫內(nèi)不能超量儲存，要求物品與梁、柱、屋頂距離不少于0.3米，與墻、燈的距離不少于0.5米，物品之間不少于1米，底距不少于0.1米。
5)、庫房周邊嚴禁明火作業(yè)，不得將物品露天存放及曝曬，在庫區(qū)設(shè)置適當?shù)南榔鞑?，保證消防用水水壓充足。庫房安裝固定的防爆照明燈具，不得使用移動的燈具作照明。
6)、對儲存場所的安全工作，要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，要做到幾個堅持：
（1）堅持加強對危險化學(xué)物品安全工作的領(lǐng)導(dǎo)；
（2）堅持教育員工自覺做好安全工作；
（3）堅持嚴格執(zhí)行上級有關(guān)法律、法規(guī)及本企業(yè)制定的操作規(guī)程、崗位安全責任制；
（4）堅持嚴格管理火源、電源；
（5）堅持加強儲存場所的防火、防爆工作；
（6）堅持對化學(xué)危險物品的儲存進行科學(xué)管理；
（7）堅持對儲存的物品經(jīng)常進行安全檢查；
（8）堅持用經(jīng)濟辦法進行管理；
（9）堅持按“四不放過”的原則處理事故。
7)、禁止無關(guān)人員進入倉庫，因事入庫人員應(yīng)交出火種（如：bb機、手提電話、對講機等）。嚴禁在庫內(nèi)吸煙。庫區(qū)外要張掛警示標志。每天工作結(jié)束后須進行安全檢查，關(guān)閉門窗、切斷電源、人員離開倉內(nèi)。庫房倉間內(nèi)不準住人。
8、使用
1)、使用化學(xué)危險物品的人員，必須持有上崗證（如特殊工種操作證），并應(yīng)嚴格按《安全操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進行操作，嚴禁違章作業(yè)。
2)、乙炔氣瓶
（1）、禁止震動撞擊瓶體。
（2）、禁止接近高溫、明火和電器設(shè)備。與明火作業(yè)保持10米以上的距離。
（3）、禁止氣瓶臥放，裝運時不能橫向裝運。
（4）、使用時，必須要裝回火停止裝置，其氣流速度不得超過1.5-2.0米3/小時瓶，使用壓力不超過0.15兆帕。瓶內(nèi)氣體不能用盡，其剩余壓力不低于0.15兆帕。
（5）、不準與氧氣瓶混合和運載。
（6）、氣瓶儀表必須完好無缺，并裝置回火閥。
3)、液化石油氣瓶
使用液化石油氣時，儲氣瓶必須直立，嚴禁臥放或倒放。
4)、氧氣瓶
（1）、不準放在烈日下曝曬，不準接近高溫、不準與乙炔（或石油液化氣）氣瓶放在一起，間距不少于5米、離明火距離不少于10米。氧氣瓶禁止臥放。
（2）、不準全部用完瓶內(nèi)氣體，必須留有0.15兆帕壓力。
（3）、氣瓶上尤其在鋼瓶閥門處嚴禁沾有油脂。
（4）、開關(guān)閥門不能太快。氧氣流速不能過快，以防止產(chǎn)生靜電火花。
（5）、焊距點火時先開可燃氣體閥，著火后才開氧氣閥；熄火時先關(guān)氧氣閥，后關(guān)可燃氣體閥；使用完畢應(yīng)將焊炬掛在安全的地方，并關(guān)閉所有的閥門。
（6）、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶均是壓力容器，使用前要經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門檢驗合格后才能投入使用，并定期檢驗。
9、對違反本規(guī)定的有關(guān)人員，由有關(guān)主管部門視情節(jié)輕重給予行政處罰，構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)處理。
第12篇 壓力容器安全附件管理規(guī)定辦法
0 目的
為加強壓力容器安全附件管理,確保設(shè)備安全運行,特制定本規(guī)定。
1 范圍
滄州分公司壓力容器用安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合本規(guī)定要求,并應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準和專業(yè)標準的要求。
2 技術(shù)管理要求
2.1 安全閥
安全閥管理按中國石化股份有限公司滄州分公司《鍋爐壓力容器安全閥管理辦法》gzd/shcz 11.008—2000(a/0)中的要求執(zhí)行。
2.2 爆破片裝置
2.2.1 符合下列條件之一者,必須采用爆破片裝置。
a) 壓力快速增長;
b) 對密封用更高的要求;
c) 容器內(nèi)物料會導(dǎo)致安全閥失效;
d) 安全閥不能使用的其他情況;
2.2.2 采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)時,應(yīng)符合gb150-1998附錄b的有關(guān)規(guī)定。凡串連在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片。
2.2.3 對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)壓力容器,應(yīng)在爆破片裝置排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引致安全地點,不得直排大氣。
2.2.4 爆破片裝置的排放能力,必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。
對于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器,設(shè)計爆破
片裝置應(yīng)計算泄放口徑,確保不產(chǎn)生空間爆炸。
2.2.5 爆破片的設(shè)計爆破壓力不得大于壓力容器的設(shè)計壓力,且爆破片最
小設(shè)計爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器最高工作壓力的1.05倍。
2.2.6 爆破片每個大修周期更換一次,一般為二年。
2.3 緊急切斷裝置
2.3.1 易熔塞的易熔合金熔融溫度為70±5℃。
2.3.2 油壓式或氣壓式緊急切斷閥應(yīng)保證在工作壓力下全開,并持續(xù)48小時不致引起自然閉止。
2.3.3 緊急切斷閥自始閉起,應(yīng)在10秒鐘內(nèi)閉止。
2.3.4 受液化氣體直接作用的部件,其耐壓試驗壓力應(yīng)不低于罐體設(shè)計壓力的1.5倍,保壓試件應(yīng)不少于10分鐘;耐壓試驗前、后,分別以0.1mpa和罐體設(shè)計壓力進行氣密性試驗。
2.3.5 受油壓或氣壓直接作用的部件,其耐壓試驗壓力應(yīng)不低于工作介質(zhì)最高工作壓力的1.5倍,保壓試件應(yīng)不少于10分鐘。
2.3.6 閥門每年檢修一次,更換全部密封件和修復(fù)密封面原有光潔度,使閥門保持良好的密封性。
2.3.7 對拆下來的緊急切斷裝置,應(yīng)解體、檢驗、修理和調(diào)整,檢驗合格后,重新鉛封并出具合格證。
2.4 壓力表
2.4.1 壓力表選用要求
a) 選用的壓力表,必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。
b) 低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級;中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級。
c) 壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
d) 安全閥校驗臺上使用的壓力表不應(yīng)低于0.4級。
2.4.2 壓力表的安裝要求
a) 裝設(shè)位置應(yīng)便于操作者觀查和清洗,且應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或
振動的不利影響;壓力表與壓力容器之間,應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形
閥;三通旋塞或針形閥上應(yīng)有開啟標記和緊鎖裝置;壓力表與壓力
容器之間,不得連接其他用途的任何配件或接管。
b)用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎
管。
b) 用于具有腐蝕性和高粘度介質(zhì)的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。
c) 壓力表安裝前應(yīng)進行校驗,在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。
2.4.3 壓力表有下列情況之一時,應(yīng)停止使用并更換
a) 有限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針不能回到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針距零位的距離超過了壓力表的允許誤差。
b) 表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清;
c) 封印損壞或超過校驗有效期限;
d) 表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動;
e) 指針斷裂或外殼腐蝕嚴重;
f) 其它影響壓力表準確指示的缺陷;
2.4.4 壓力表檢定周期與設(shè)備檢修周期同步。
2.5 液面計
2.5.1 液面計選用
a) 根據(jù)壓力容器介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用;
b) 盛裝0℃以下介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)選用防霜液位計或選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液位計;
c) 用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上,應(yīng)有防止泄漏的保護裝置;
d)要求液面指示平穩(wěn)的,不應(yīng)采用浮子(標)式液面計
e)移動式壓力容器不得使用玻璃板式液面計。
2.5.2 液面計安裝
a) 安裝使用前,低、中壓容器用液面計,應(yīng)進行1.5倍液面計公稱壓力的液壓試驗;高壓容器的液面計,應(yīng)進行1.25倍液面計公稱壓力的液壓試驗;
b)設(shè)施和警報裝置;
c)液面計上最高、最低安全液位,應(yīng)作出明顯的標志。
2.5.3 液面計每四年進行一次檢修,檢修周期不應(yīng)超過壓力容器內(nèi)外部檢驗周期。
2.5.4 液面計有下列情況之一時,應(yīng)停止使用并更換
a) 超過檢修周期的;
b) 玻璃板(管)有裂紋、破碎;
c) 閥件固死;
d) 出現(xiàn)假液面;
e) 液面計指示模糊不清;
2.6 測溫儀表
2.6.1 壓力容器測溫儀表選用及安裝按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(第七冊)有關(guān)要求進行管理。
2.6.2 測溫儀表保護套管一般4~5年檢查一次,對于安裝在腐蝕及磨損嚴重地方的保護套管,停工檢修期間均應(yīng)檢查。
2.6.3 測溫儀表使用前,應(yīng)經(jīng)技術(shù)校驗確認合格后,方可使用。
2.6.4 測溫儀表檢定周期與檢修周期同步,如有特殊要求,另行規(guī)定。
2.7 快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置
2.7.1 快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)具備以下功能
a) 當快開門達到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運行的聯(lián)鎖控制功能;
b) 當壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放,安全聯(lián)鎖裝置脫開后,方能打開快開門的聯(lián)鎖聯(lián)動功能;
c) 具有與上述動作同步的報警功能;
2.7.2 快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)經(jīng)試用和技術(shù)鑒定后,方可使用。
3 管理辦法及分工
3.1 壓力容器安全附件除符合以上技術(shù)要求外還應(yīng)符合《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全
管理規(guī)程》,以及有關(guān)標準的規(guī)定。不符合規(guī)定的不準使用。
3.2 安全附件的檢驗分為運行檢查、停機檢查。運行檢查由車間巡檢人員完成,停機檢查由專業(yè)人員完成。
3.3 車間負責壓力容器安全附件的清查、登記、編號、保存檔案、拆裝、送栓等工作。
3.4 檢修和調(diào)校安全附件的分工和責任:
3.4.1 壓力表由使用車間拆裝、填表、送交機動部計量站調(diào)驗和記錄;玻璃板液面計由使用車間拆裝、清理、試壓;石英管液面計由制造廠家進行拆裝、修理;浮球液面計、測溫儀表由使用單位統(tǒng)計、填表,交渤海四公司儀表專業(yè)拆裝、修理、調(diào)校。各單位之間應(yīng)互相協(xié)作,認真負責,詳細記錄和保存。
3.4.2 壓力表的指示范圍和液面計上下液位須用紅油漆標出。紅油漆線寬1.5~2毫米,長15~20毫米(注意:紅漆線延伸到壓力表殼3~5毫米)。
3.4.3 安全閥外表面全部涂大紅調(diào)合漆;安全閥編號噴(或?qū)?黑色油漆;編號數(shù)碼要規(guī)整。注意:安全閥名牌不能涂油漆,應(yīng)保持清潔。
4 形成的記錄
4.1 壓力容器的使用車間應(yīng)建立:《安全閥檢修校驗情況表》、《安全閥統(tǒng)計表》、《安全附件統(tǒng)計表》、《壓力表檢修校驗記錄表》、《液面計檢修校驗記錄表》。
4.2 機動部計量站和渤海四公司儀表專業(yè)應(yīng)建立:《壓力表檢修校驗記錄表》、《測溫儀表校驗記錄表》和《浮球液面計檢修校驗記錄表》。
4.3 渤海公司機械廠應(yīng)建立:《安全閥檢修校驗定壓統(tǒng)計表》。
4.4 機動部建立:《安全閥統(tǒng)計表》、《安全附件統(tǒng)計表》。
5 檢查與考核
按滄州分公司《日?？冃z查考核標準》考核。
6 附則
6.1本標準由機動部負責解釋。
6.2本標準自發(fā)布之日起實施。
第13篇 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局要求加強鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理
日前，湖北省勞動廳轉(zhuǎn)發(fā)了國家質(zhì)量監(jiān)督局關(guān)于1998年鍋爐壓力容器事故通報，要求各地進一步加強安全監(jiān)督管理，嚴防惡性事故發(fā)生。
據(jù)統(tǒng)計，1998年共發(fā)生鍋爐、壓力容器、氣瓶、壓力管道爆炸事故140起、嚴重事故287起，共死亡130人，受傷520人，直接經(jīng)濟損失3021. 55萬元。
鍋爐事故中，“土鍋爐”爆炸事故最為嚴重，共發(fā)生39起。其中上海一企業(yè)自制鍋爐爆炸，死4人；山西一企業(yè)用于蒸飯的土鍋爐爆炸，傷48人；黑龍江一臺非承壓鍋爐按承壓鍋爐使用，死3人、傷4人。
鍋爐事故中除土鍋爐外，其它都是因操作不當造成缺水使鍋爐嚴重損壞，有的違反操作規(guī)程，在鍋爐嚴重缺水的情況下進水引起爆炸；有的超壓運行而安全附件失靈引起爆炸。
壓力容器爆炸事故共發(fā)生35起，多數(shù)事故是操作不當，超溫超壓引起。1998年最為嚴重的事故是西安市煤氣公司一臺400立方米液化石油氣球罐法蘭泄漏，由于現(xiàn)場無任何有效的搶險手段，也沒有可以自我保護的搶險用的防護用品，使一起本來可以避免的泄漏事故競釀成13人死亡、30余人受傷的惡性慘劇。
1998年所瓶爆炸事故43起，事故發(fā)生原因大都是由于管理和操作不當。如介質(zhì)混裝、超裝、未定期檢驗導(dǎo)致氣瓶嚴重腐蝕而引起爆炸，有的因泄漏引起火災(zāi)。
國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局要求各地有關(guān)部門要加大對土鍋爐的查處力度，嚴禁非法制造。對鍋爐設(shè)備的使用單位要加強安全管理，認真做好鍋爐的水質(zhì)處理工作，要保持安全附件的靈敏可靠，搞好定期檢驗工作。要強化氣瓶的充裝管理，防止混裝、超裝。操作人員必須持證上崗，嚴格遵守各項操作規(guī)程。各液化石油氣站及一切易產(chǎn)生泄漏、燃爆的場所，要有監(jiān)控、防范的技術(shù)和有關(guān)設(shè)施，培訓(xùn)有關(guān)搶險人員，并配備必要的搶險防護用品，杜絕重大惡性事故的發(fā)生。
第14篇 壓力容器安全附件管理規(guī)定
0? 目的
為加強壓力容器安全附件管理,確保設(shè)備安全運行,特制定本規(guī)定。
1? 范圍
滄州分公司壓力容器用安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合本規(guī)定要求，并應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準和專業(yè)標準的要求。
2? 技術(shù)管理要求
2.1 安全閥
安全閥管理按中國石化股份有限公司滄州分公司《鍋爐壓力容器安全閥管理辦法》gzd/shcz? 11.008—2000(a/0)中的要求執(zhí)行。
2.2 爆破片裝置
2.2.1 符合下列條件之一者，必須采用爆破片裝置。
a) 壓力快速增長；
b) 對密封用更高的要求；
c) 容器內(nèi)物料會導(dǎo)致安全閥失效；
d) 安全閥不能使用的其他情況；
2.2.2 采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)時，應(yīng)符合gb150-1998附錄b的有關(guān)規(guī)定。凡串連在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片。
2.2.3 對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)壓力容器，應(yīng)在爆破片裝置排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引致安全地點，不得直排大氣。
2.2.4 爆破片裝置的排放能力，必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。
對于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設(shè)計爆破
片裝置應(yīng)計算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。
2.2.5 爆破片的設(shè)計爆破壓力不得大于壓力容器的設(shè)計壓力，且爆破片最
小設(shè)計爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器最高工作壓力的1.05倍。
2.2.6 爆破片每個大修周期更換一次，一般為二年。
2.3 緊急切斷裝置
2.3.1 易熔塞的易熔合金熔融溫度為70±5℃。
2.3.2 油壓式或氣壓式緊急切斷閥應(yīng)保證在工作壓力下全開，并持續(xù)48小時不致引起自然閉止。
2.3.3 緊急切斷閥自始閉起，應(yīng)在10秒鐘內(nèi)閉止。
2.3.4 受液化氣體直接作用的部件，其耐壓試驗壓力應(yīng)不低于罐體設(shè)計壓力的1.5倍，保壓試件應(yīng)不少于10分鐘；耐壓試驗前、后，分別以0.1mpa和罐體設(shè)計壓力進行氣密性試驗。
2.3.5 受油壓或氣壓直接作用的部件，其耐壓試驗壓力應(yīng)不低于工作介質(zhì)最高工作壓力的1.5倍，保壓試件應(yīng)不少于10分鐘。
2.3.6 閥門每年檢修一次，更換全部密封件和修復(fù)密封面原有光潔度，使閥門保持良好的密封性。
2.3.7 對拆下來的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗、修理和調(diào)整，檢驗合格后，重新鉛封并出具合格證。
2.4 壓力表
2.4.1 壓力表選用要求
a) 選用的壓力表，必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。
b) 低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級。
c) 壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5～3.0倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
d) 安全閥校驗臺上使用的壓力表不應(yīng)低于0.4級。
2.4.2 壓力表的安裝要求
a) 裝設(shè)位置應(yīng)便于操作者觀查和清洗，且應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或
振動的不利影響；壓力表與壓力容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形
閥；三通旋塞或針形閥上應(yīng)有開啟標記和緊鎖裝置；壓力表與壓力
容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管。
b)用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎
管。
b) 用于具有腐蝕性和高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。
c) 壓力表安裝前應(yīng)進行校驗，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。
2.4.3 壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換
a) 有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針距零位的距離超過了壓力表的允許誤差。
b) 表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清；
c) 封印損壞或超過校驗有效期限；
d) 表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動；
第15篇 壓力容器提高安全技術(shù)管理措施——要明確責任3
壓力容器使用單位必須建立健全壓力容器管理體系，設(shè)立管理機構(gòu)，落實管理人員，
明確各方職、責、權(quán)，確保壓力容器安全經(jīng)濟地運行。
主要責任人員的職責：
1. 技術(shù)負責人（主管廠長或總工程師）
（1） 負責任命壓力容器安全技術(shù)管理人員；
（2） 負責壓力容器有關(guān)法規(guī)的貫徹執(zhí)行；
（3） 審定壓力容器更新規(guī)劃，審批壓力容器檢驗維修計劃；
（4） 對壓力容器安全經(jīng)濟運行負總責。
2. 安全技術(shù)管理人員
安全技術(shù)管理人員由技術(shù)負責人任命，在其領(lǐng)導(dǎo)下負責壓力容器安全技術(shù)管理。壓力
容器安全技術(shù)管理人員應(yīng)具有下列知識與技能：
（1） 熟悉壓力容器安全基本知識和國家有關(guān)壓力容器的安全法規(guī)和技術(shù)規(guī)范標準的內(nèi)
容：
（2） 掌握所管理的壓力容器的技術(shù)狀況及使用條件；
（3） 能對壓力容器進行一般性的技術(shù)檢驗；
（4） 了解壓力容器安全附件的技術(shù)性能及調(diào)整、校驗知識。
蔡 霞
