第1篇 壓力容器安全使用管理規(guī)定
為了防止壓力容器發(fā)生爆裂，危及人身安全、污染環(huán)境及災難性惡果，必須按壓力容器安全規(guī)程進行操作，使其安全、可靠運行，特作如下規(guī)定：
1、制冷裝置中的立式殼管冷凝器、臥式殼管冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器、淋水式冷凝器、油氨分離器、高壓貯液器、中間冷卻器、低壓循環(huán)桶（立式、臥式）氨瓶等均屬于壓力容器。
2、焊接用的氧氣瓶、乙炔氣瓶屬于壓力容器。
3、更新采購安裝的上述壓力容器，必須向生產(chǎn)單位索取產(chǎn)品的竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
4、原則上對壓力容器不得在無制造、維修資質(zhì)的情況下任意進行自行改裝、制造。
確因生產(chǎn)及時性需要，在有資質(zhì)和焊接經(jīng)驗的焊工配合下，對制冷裝置中的低壓容器，并經(jīng)公司領導、總工程師批準的施焊工藝改造方案條件下，可進行少量的容器管口擴徑、補充管口等操作焊接，同時做好記錄、檢驗、歸檔工作。
5、使用部門的技術負責人，必須對壓力容器的安全技術管理負責，并應對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案。檔案應包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、登記卡片、修理和檢驗紀錄等。
6、對壓力容器上的附件如壓力表、溫度計、安全閥必須執(zhí)行年檢、月查制度。
7、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動必須立即采取措施進行控制，防止容器或管道發(fā)生開裂事故。
8、嚴禁壓力容器在運行中進行管道、閥門、儀表、液面計、安全閥的拆卸和焊接（包括帶壓焊接）。
9、根據(jù)壓力容器的技術特性、結構、工藝流程、工藝參數(shù)（如最高工作壓力、最高或最低工作溫度、開停車的操作程序和注意事項）嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，在日常使用維護中，應注意以聽、摸、看、聞、測、比的方法進行巡回檢查。
10、加強對壓力容器操作人員進行安全教育，不斷學習提高操作技能，定期進行操作考核工作。
第2篇 國家質(zhì)量技術監(jiān)督局要求加強鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理
日前，湖北省勞動廳轉發(fā)了國家質(zhì)量監(jiān)督局關于1998年鍋爐壓力容器事故通報，要求各地進一步加強安全監(jiān)督管理，嚴防惡性事故發(fā)生。
據(jù)統(tǒng)計，1998年共發(fā)生鍋爐、壓力容器、氣瓶、壓力管道爆炸事故140起、嚴重事故287起，共死亡130人，受傷520人，直接經(jīng)濟損失3021. 55萬元。
鍋爐事故中，“土鍋爐”爆炸事故最為嚴重，共發(fā)生39起。其中上海一企業(yè)自制鍋爐爆炸，死4人；山西一企業(yè)用于蒸飯的土鍋爐爆炸，傷48人；黑龍江一臺非承壓鍋爐按承壓鍋爐使用，死3人、傷4人。
鍋爐事故中除土鍋爐外，其它都是因操作不當造成缺水使鍋爐嚴重損壞，有的違反操作規(guī)程，在鍋爐嚴重缺水的情況下進水引起爆炸；有的超壓運行而安全附件失靈引起爆炸。
壓力容器爆炸事故共發(fā)生35起，多數(shù)事故是操作不當，超溫超壓引起。1998年最為嚴重的事故是西安市煤氣公司一臺400立方米液化石油氣球罐法蘭泄漏，由于現(xiàn)場無任何有效的搶險手段，也沒有可以自我保護的搶險用的防護用品，使一起本來可以避免的泄漏事故競釀成13人死亡、30余人受傷的惡性慘劇。
1998年所瓶爆炸事故43起，事故發(fā)生原因大都是由于管理和操作不當。如介質(zhì)混裝、超裝、未定期檢驗導致氣瓶嚴重腐蝕而引起爆炸，有的因泄漏引起火災。
國家質(zhì)量技術監(jiān)督局要求各地有關部門要加大對土鍋爐的查處力度，嚴禁非法制造。對鍋爐設備的使用單位要加強安全管理，認真做好鍋爐的水質(zhì)處理工作，要保持安全附件的靈敏可靠，搞好定期檢驗工作。要強化氣瓶的充裝管理，防止混裝、超裝。操作人員必須持證上崗，嚴格遵守各項操作規(guī)程。各液化石油氣站及一切易產(chǎn)生泄漏、燃爆的場所，要有監(jiān)控、防范的技術和有關設施，培訓有關搶險人員，并配備必要的搶險防護用品，杜絕重大惡性事故的發(fā)生。
第3篇 企業(yè)壓力容器安全管理各級主要責任人員的職責
（一）、企業(yè)主管設備負責人（或主要技術負責人）的職責
1、認真學習國家有關的方針政策，以指導自己的工作，組織貫徹執(zhí)行國家或上級主管部門關于設備管理方面的條例和有關壓力容器使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關指示和要求。
2、全面負責本企業(yè)壓力容器使用管理工作，建立起本企業(yè)壓力容器使用管理的激勵機制和自我約束機制，實行任期目標責任制。
3、組織建立適合本企業(yè)特點的壓力容器使用管理體系，明確或指定管理機構，落實管理人員，并督促抓好各類人員的培訓工作。
4、組織制定并審批本企業(yè)關于壓力容器使用管理方面的規(guī)章制度及有關規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
5、審批本企業(yè)壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理、改造方案，淘汰更新計劃和壓力容器轉讓事項，并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看壓力容器使用工況，了解、掌握本企業(yè)壓力容器技術狀況，解決使用管理工作中存在的問題，不斷提高本企業(yè)的管理水平。
7、協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)與使用管理部門之間的關系，定期或不定期檢查有關職能部門的工作質(zhì)量，及時解決存在問題。
8、組織壓力容器事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施，檢查落實處理意見。
9、審批壓力容器使用登記表格和有關壓力容器使用管理方面的上報統(tǒng)計報表。
10、負責組織領導在用壓力容器使用管理方面的檢查評比，及時總結、推廣先進經(jīng)驗，表揚先進，批評落后，做到獎罰分明。
（二）、壓力容器管理機構負責人的職責
1、在企業(yè)主管設備負責人的領導下，具體組織貫徹執(zhí)行上級有關壓力容器使用管理方面的規(guī)定。
2、負責本企業(yè)壓力容器使用管理工作，組織或會同有關部門編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度。
3、審核本企業(yè)有關壓力容器的統(tǒng)計報表。
4、組織做好壓力容器使用管理基礎工作，檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況，督促有關人員及時做好壓力容器選購、驗收、安裝調(diào)試等工作。
5、主動協(xié)助教育、勞資部門抓好操作人員的教育、培訓和考核工作，不斷提高操作人員技術素質(zhì)。
6、根據(jù)本企業(yè)容器使用狀況，審定所編制的壓力容器定期檢驗維護保養(yǎng)計劃，并負責組織實施，督促使用車間做好檢驗前的有關準備工作。
7、定期或不定期組織檢查本企業(yè)壓力容器使用管理情況，對一切違反規(guī)章制度的行為，應予制止和提出批評處理意見，對檢查中存在的問題及時提出整改意見，并落實整改措施，積極抓好整改。
8、組織或參加壓力容器安裝質(zhì)量驗收及試車工作。
9、負責協(xié)助有關部門選好安全附件的配備，且做好及時調(diào)校，保證其靈敏可靠。
10、參加壓力容器事故調(diào)查與分析，提出處理意見和措施，對一般事故有權作出處理。
11、組織職能人員的技術業(yè)務學習，協(xié)助組織部門對職能人員進行技術考核工作，對他們的調(diào)動、使用和晉級有建議權。
（三）、壓力容器專職（或兼職）管理人員的職責
1、在管理機構負責人的領導和業(yè)務指導下，具體負責企業(yè)壓力容器使用管理工作。
2、工作中認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關部門關于設備管理和壓力容器安全的規(guī)定，加強法制觀念，自覺按章辦事。
3、負責編制壓力容器選購計劃，參加驗收檢查，安裝質(zhì)量驗收及試車等工作。
4、參與編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度，協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。
5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術資料整理、歸檔和有關統(tǒng)計報表統(tǒng)計上報工作。
6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養(yǎng)等計劃，并具體落實實施，檢查或參與安全附件的校驗工作。
7、及時做好壓力容器使用登記變更工作。
8、協(xié)助本部門負責人做好壓力容器使用管理定期檢查工作，并認真填寫檢查記錄。
9、參加壓力容器事故的調(diào)查、分析并配合安技部門及時做好設備事故的統(tǒng)計上報工作。
10、協(xié)助有關部門編制壓力容器操作人員的培訓考核計劃，并積極參與實施。
11、完成其他有關設備管理工作中本部門負責人交辦的任務。
（四）、壓力容器操作人員的職責
1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的其他事情。
2、認真執(zhí)行容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
3、精心操作，防止超溫、超壓、超負荷運行。
4、時刻注意安全生產(chǎn)，檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。
5、按時定點、定線巡回檢查。
6、認真監(jiān)視儀器儀表，如實填寫運行記錄。
7、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作，保持容器處于完好狀態(tài)。
8、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作，保持容器處于完好狀況。
9、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。
第4篇 壓力容器提高安全技術管理措施
凡密閉盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì),具有一定容積,承受一定壓力,承擔儲存、反應、熱交換和分離功能的設備均屬壓力容器。壓力容器不僅是工業(yè)生產(chǎn)中的常用設備,同時也是一種比較容易發(fā)生事故的特種設備。要防止在用壓力容器發(fā)生事故,確保它的安全運行,促進企業(yè)的安全生產(chǎn),必須做好在用壓力容器的使用與管理,現(xiàn)從以下幾方面論述提高壓力容器安全技術管理的有效措施:
壓力容器安全技術管理是一項涉及國家專業(yè)法規(guī)和本單位規(guī)定的貫徹落實、工作程序和質(zhì)量要求及有關人員培訓的系統(tǒng)工程,是壓力容器安全運行的技術保證。壓力容器安全技術管理具有很強的專業(yè)性,應由專業(yè)人員從事管理。
安全技術管理工作的主要內(nèi)容:
1.貫徹執(zhí)行“容規(guī)”和有關的壓力容器安全技術規(guī)定;
2.編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度;
3.參加壓力容器安裝的驗收及試車;
4.檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況;
5.壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查;
6.編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負責組織實施;
7.向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓
力容器定期檢驗計劃的實施情況、存在問題等;
8.壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理;
9.檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理;
10.壓力容器使用登記及技術資料的管理、建檔。
壓力容器使用單位必須建立健全壓力容器管理體系,設立管理機構,落實管理人員,明確各方職、責、權,確保壓力容器安全經(jīng)濟地運行。
主要責任人員的職責:
1.技術負責人(主管廠長或總工程師)
(1)負責任命壓力容器安全技術管理人員;
(2)負責壓力容器有關法規(guī)的貫徹執(zhí)行;
(3)審定壓力容器更新規(guī)劃,審批壓力容器檢驗維修計劃;
(4)對壓力容器安全經(jīng)濟運行負總責。
2.安全技術管理人員
安全技術管理人員由技術負責人任命,在其領導下負責壓力容器安全技術管理。壓力容器安全技術管理人員應具有下列知識與技能:
(1)熟悉壓力容器安全基本知識和國家有關壓力容器的安全法規(guī)和技術規(guī)范標準的內(nèi)容;
(2)掌握所管理的壓力容器的技術狀況及使用條件;
(3)能對壓力容器進行一般性的技術檢驗;
(4)了解壓力容器安全附件的技術性能及調(diào)整、校驗知識。
設備技術檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的當前安全技術狀況,了解壓力容器的運行規(guī)律,防止壓力容器事故的發(fā)生。每臺壓力容器均按有關規(guī)定建立檔案。
壓力容器技術檔案的內(nèi)容:
1.壓力容器登記卡片。使用單位在壓力容器投入使用前,應按《壓力容器使用登記管理規(guī)定》的要求,向地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構申報和辦理使用登記手續(xù)。
2.設計單位向用戶提供的設計圖樣,必要時提供的設計、安裝(使用)說明書,對中、高壓反應壓力容器和儲存壓力容器的強度計算書。
3.壓力容器制造、安裝單位向用戶提供的技術文件和資料:
(1)竣工圖(如在原圖上修改,則必須有修改人,技術審核人確認標記);
(2)產(chǎn)品質(zhì)量證明書,其至少應包括以下內(nèi)容:
a.產(chǎn)品合格證;
b.產(chǎn)品技術特性;
c.壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表;
d.產(chǎn)品焊接試板力學和彎曲性能檢驗報告;
e.壓力容器外觀幾何尺寸檢驗報告;
f.焊縫無損檢測報告;
g.鋼板、鑄鍛件、零件無損檢測檢驗報告;
h.壓力容器焊后熱處理報告;
i.壓力試驗報告。
如焊縫經(jīng)過返修的,還應有焊縫返修記錄,包括返修部位、次數(shù)及返修的檢驗評定結論等。
(3)壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
對現(xiàn)場組焊的壓力容器竣工并經(jīng)驗收后,施工單位除提供上述技術文件和資料外,還應按有關規(guī)定,將組織和質(zhì)量檢驗的資料提交用戶;
(4)檢驗、檢測記錄,以及有關檢驗的技術文件和資料;
(5)修理方案,實際修理記錄情況,以及有關技術文件和資料;
(6)壓力容器技術改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗及技術文件和資料;
(7)安全附件校驗、修理、更換記錄;
(8)有關事故的記錄資料和處理的告。
綜上所述,提高壓力容器的安全技術管理必須科學化、規(guī)范化、專業(yè)化、基礎化,才能不斷促進壓力容器安全技術的發(fā)展。
第5篇 壓力容器安全使用管理辦法規(guī)定
第一章 總則
第一條 為了實現(xiàn)壓力容器管理工作的制度化、規(guī)范化,有效地防止或減少事故的發(fā)生,保證實驗教學安全有序的進行,特制定本規(guī)定。
第二條 壓力容器包括電加熱蒸汽發(fā)生器、滅菌設備、氣瓶和液氮存儲設備等各種設備。
第二章 壓力容器的使用管理
第三條 正確和合理地使用壓力容器是提高壓力容器安全可靠性、保證壓力容器安全運行的重要條件。
第四條 壓力容器使用單位技術負責人負責對壓力容器的安全技術管理,并根據(jù)設備的數(shù)量和安全性能要求,負責對學生使用壓力容器的培訓。
第五條 使用單位須依據(jù)壓力容器的有關法規(guī)和操作手冊,編制本使用單位壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
第六條 使用單位須建立壓力容器技術檔案,每年將壓力容器數(shù)量、變動和使用情況的統(tǒng)計報表報送校資產(chǎn)設備處。
第七條 使用單位須做好壓力容器運行、維修和安全附件校驗情況的檢查,做好壓力容器檢驗、修理、改造和報廢等技術審查工作,壓力容器受壓部件的重大修理和改造方案須按相應程序報上級安全監(jiān)察機構審查批準。
第八條 發(fā)生壓力容器爆炸及重大事故,須迅速報告上級安全監(jiān)察機構和校資產(chǎn)設備處,并立即組織調(diào)查,根據(jù)調(diào)查結果填寫《壓力容器事故報告書》,報送當?shù)匕踩O(jiān)察部門和主管部門。
第三章 壓力容器安全管理制度
第九條 建立和有效地執(zhí)行壓力容器安全使用管理的各項規(guī)章制度是確保壓力容器使用安全的基本條件。
第十條 使用單位須建立壓力容器管理責任制。各使用單位除由技術負責人對容器的安全技術管理負責外,還應根據(jù)使用單位所使用容器的具體情況,設專職或兼職人員,負責容器的安全技術管理工作。壓力容器的專職管理人員應在技術負責人的領導下認真履行下列職責:
1. 具體負責壓力容器的安全技術管理工作,執(zhí)行有關壓力容器的管理規(guī)范和安全技術規(guī)定。
2. 參加新進壓力容器的驗收和試運行工作。
3. 編制壓力容器的安全管理制度和安全操作規(guī)程。
4. 負責壓力容器的登記、建檔及技術資料的管理和統(tǒng)計上報工作。
5. 監(jiān)督檢查壓力容器的操作、維修和檢驗情況。
6. 負責組織對壓力容器操作人員進行安全技術培訓和技術考核及儀器使用證的發(fā)放工作。
第十一條 使用單位須建立壓力容器操作責任制。每臺壓力容器都應有專職的操作人員,壓力容器專職操作人員應具有保證壓力容器安全運行所必需的知識和技能,并經(jīng)過技術考試合格。壓力容器操作人員應履行以下職責:
1.按照安全操作規(guī)程的規(guī)定,正確操作使用壓力容器。
2.認真填寫操作記錄。
3.做好壓力容器的維護保養(yǎng)工作,使壓力容器經(jīng)常保持良好的技術狀態(tài)。
4.經(jīng)常對壓力容器的運行情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時及時進行調(diào)整,遇緊急情況應按規(guī)定采取緊急處理措施并及時向上級報告。
5.對任何有害壓力容器安全運行的違章指揮,應拒絕執(zhí)行。
6.努力學習業(yè)務知識,不斷提高操作技能。
第十二條 使用單位須建立壓力容器安全操作規(guī)程。為了保證壓力容器的正確使用,防止因盲目操作而發(fā)生事故,教師在指導學生使用時,要先按實驗要求和容器的技術性能制訂壓力容器安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程至少應包括以下的內(nèi)容:
1.壓力容器的操作工藝控制指標,包括最高工作壓力、最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值、介質(zhì)成分特別是有腐蝕性的成分控制值等。
2.壓力容器的崗位操作法,開、停機的操作程序和注意事項。
3.壓力容器運行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求。
4.壓力容器運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施。
5.壓力容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法。
第四章 壓力容器安全操作的一般要求
第十三條 壓力容器的安全與容器使用密切相關。各使用單位須對壓力容器的操作人員提出具體要求,并在壓力容器運行過程中,從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取控制措施,以保證壓力容器的安全運行。
第十四條 壓力容器操作人員必須取得該儀器使用合格證后,方可使用壓力容器。
第十五條 壓力容器管理人員要熟悉有關容器的結構、類別、主要技術參數(shù)和技術性能,嚴格按操作規(guī)程操作,掌握處理一般事故的方法,認真填寫儀器使用記錄。
第十六條 壓力容器要平穩(wěn)操作。容器開始加壓時,速度不宜過快,要防止壓力的突然上升。高溫容器或工作溫度低于0℃的容器,加熱或冷卻都應緩慢進行。盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動,避免運行中容器溫度的突然變化。
第十七條 壓力容器嚴禁超溫、超壓運行。液化氣體嚴禁超量裝載,并防止意外受熱。隨時檢查安全附件的運行情況,保證其靈敏可靠。嚴禁帶壓拆卸壓緊螺栓。
第十八條 堅持容器運行期間的巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)操作中或設備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài),并采取相應的措施進行調(diào)整或消除。檢查內(nèi)容應包括工藝條件、設備狀況及安全裝置等方面。正確處理緊急情況。
第6篇 壓力容器的安全技術管理——管理要點二
1.領導重視是搞好壓力容器安全技術管理的關鍵。只有從企業(yè)的高層領導到使用車間的領導都能抓起，管理工作才能有力度，有關人員才能共同做好這項工作，專職人員也才能很好地發(fā)揮作用。
2.層層負責是搞好壓力容器安全技術管理的基礎。企業(yè)機動部門設專職管理人員，控制設備入廠質(zhì)量、檢驗、修理和改造等關鍵環(huán)節(jié)，各分廠、車間、班組做到按規(guī)程操作，不違章檢修，避免事故。企業(yè)安全部門和管理部門進行“五一”、“十一”、春節(jié)等節(jié)前定期檢查和不定期檢查，車間操作人員和維修人員每天定時巡檢，消除隱患。
3.依法管理是搞好壓力容器安全技術管理的根本。法規(guī)、標準、規(guī)范都是理論和實踐的科學總結，是壓力容器安全運行的根本保證，因此，必須嚴格執(zhí)行。
第7篇 壓力容器的安全技術管理
為了確保壓力容器的安全運行，必須加強壓力容器的安全管理，不斷提高其安全可靠性。
壓力容器使用單位的技術負責人必須對壓力容器的安全技術管理負責，指定具有壓力容器專業(yè)知識的工程技術人員負責安全技術管理工作。其工作內(nèi)容包括：貫徹執(zhí)行有關壓力容器安全技術規(guī)程；編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度，依據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術性能制定容器的安全操作規(guī)程；參與壓力容器的入廠檢驗、竣工驗收及試車；檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況；壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查；編制壓力容器的年度定期檢修計劃，并負責組織實施；向主管部門和當?shù)貏趧硬块T報送當年壓力容器的數(shù)量和變動情況統(tǒng)計報表、壓力容器定期檢驗計劃的實施情況及存在的主要問題；壓力容器事故的調(diào)查分析和報告；檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理和壓力容器使用登記及技術資料管理。
第8篇 壓力容器安全管理控制工作程序
目的
為了加強對壓力容器的安全管理,建立健全行之有效的壓力容器安全管理制度,防止和減少事故的發(fā)生,保障安全生產(chǎn),特制訂本程序。
范圍
本程序適用于公司的各類壓力容器的安全管理。
職責
(1)公司設備管理崗負責聯(lián)系有關單位對本公司所有的壓力容器按規(guī)定進行定期檢查。
(2)行政部負責聯(lián)系有關單位對本公司的壓力容器操作人員進行崗位培訓、取證。
(3)壓力容器操作人員負責對本崗位操作使用的各類壓力容器進行日常檢查與維護,有異常向主管領導匯報。
定義
4.1 按工作壓力劃分,壓力容器分為以下四種。p為工作壓力
低壓容器l 1kgf/cm2≤p≤16kgf/cm2
中壓容器m 16kgf/cm2≤p≤100kgf/cm2
高壓容器h 100kgf/cm2≤p≤1000kgf/cm2
超高壓容器u 1000kgf/cm2≤p
4.2 按有利于安全技術監(jiān)督和管理分為三類:
(1) 低壓容器為第一類壓力容器
(2) 下列情況為第二類壓力容器
中壓容器
易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)的低壓反應容器和儲存容器。
毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)的低壓容器。
(3)下列情況之一為第三類壓力容器:
毒性程度為極度高度危害介質(zhì)的中壓容器和p×v大于等于0.2mpam3的低壓容器。
易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且p×v大于等于0.5mpam3的低壓容器和p×v大于等于10mpam3的中壓容器;
工作程序
5.1鍋爐壓力容器購置
5.1.1壓力容器采購前應由設備使用部門會同設備管理員提出購買申請書,報公司領導審批。選購時應根據(jù)工藝要求,綜合考慮使用過程中可能產(chǎn)生的最高壓力、最高或最低溫度及使用介質(zhì)等因素,決不允許超壓使用,也不允許將常溫容器當?shù)蜏厝萜魇褂?對腐蝕性介質(zhì)須考慮容器耐腐蝕性能等問題。
5.1.2購買前應按國家和政府有關部門已頒布的法規(guī)的規(guī)定,對鍋爐壓力容器的設計、制造單位進行資格確認,并提交經(jīng)國家勞動部門和環(huán)保部批準的鍋爐壓力容器設計總圖及有關技術資料。對進口設備按照國家有關進口規(guī)定,要經(jīng)省鍋爐壓力容器檢驗機構和商檢部門檢驗,并要求資料完整。
5.1.3容器入庫前必須進行開箱驗收。驗收工作由設備使用部門、設備管理員等有關人員參加,并按有關標準對容器及附件進行逐一驗收。填寫壓力容器入廠驗收單。
5.2鍋爐壓力容器的安裝
5.2.1 對安裝單位的要求:
必須經(jīng)過省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準;對現(xiàn)場組裝的大型容器的安裝單位應規(guī)定領取相應的壓力容器制造許可證。
具有一定的壓力容器安裝經(jīng)驗,一般應有幾年安裝歷史,安裝質(zhì)量良好。
具有安裝所需的各類技術人員,并能執(zhí)行規(guī)程和標準
具有安裝所需的各類專業(yè)工種,如焊工、探傷工等。
具有正式的施工工藝程序,焊接工藝評定等。
具有與安裝相適應的安裝設備和機具及檢測手段。
具有完整的質(zhì)量保證體系和管理制度。
5.2.2 安裝的依據(jù)
《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》
《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》
《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》
《球型儲罐施工及驗收規(guī)范》
《高壓、中壓化工設備施及驗收規(guī)范》等
5.2.3安裝(組裝)質(zhì)量驗收
在安裝過程中應對質(zhì)量實行分段驗收和總體驗收。驗收由使用單位組織有關部門參加,必要時由鍋爐壓力容器檢驗所實行監(jiān)檢。
總體驗收前需將安裝資料送當?shù)劐伇O(jiān)所進行審核?？⒐ず?容器應經(jīng)授權的部門辦理登記、注冊,發(fā)證后方可投入使用。
容器安裝(組裝)竣工后施工單位應將有關技術資料(包括竣工圖、安裝質(zhì)量證明書及有關檢驗報告等)移交使用單位,及時存入技術檔案中。
5.3 壓力容器在使用過程中的安全檢查與定期檢驗
5.3.1使用單位的檢查
壓力容器所在班組應每天對設備外觀進行一次檢查,公司每季度進行一次全面檢查工作。
檢查的重點如下:
規(guī)章制度的執(zhí)行情況(如崗位責任制、操作規(guī)程、巡回檢查制度等);
容器運行記錄的填寫是否認真、準確(包括故障及故障排除記錄);
設備的完好狀況、負荷情況、操作工持證上崗情況等;
容器本體及連接管道,閥門等處密封情況;
安全附件是否靈敏、可靠,是否在有效期內(nèi);
容器的防腐層、保溫層及設備名牌是否完好;
容器外表面有無裂紋、變形、局部過熱等不正常情況;
緊固螺栓是否完好,基礎有無下沉、傾斜等現(xiàn)象;
檢驗計劃的執(zhí)行情況;
10)修理改造計劃的執(zhí)行情況;
11)結合節(jié)日及中心工作的專項檢查,對設備的防雷、防靜電等設施的檢查。
5.3.2鍋監(jiān)所的檢查
鍋監(jiān)所的檢查主要是指:每年一次的外觀檢查;每三年一次的內(nèi)外部檢查;每四~六年一次的全面檢查。檢查的內(nèi)容見《在用鍋爐定期檢查規(guī)則》《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定。
5.4 壓力容器附件的使用與維護要求
5.4.1 安全閥的維護
經(jīng)常保持安全閥清潔、防銹、防粘、防堵、防凍。
經(jīng)常檢查其鉛封是否完好。
一旦發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,及時修理更換。
由安全閥檢驗站每年進行一次的定期校驗,包括清洗、研磨、試驗及樣驗調(diào)整。校驗后鉛封。
5.4.2 壓力表的使用
壓力表的表盤刻度極限值應為容器最高工作壓力的1.5-2倍,表盤直徑不得小于100毫米。壓力表刻度盤上應劃有紅線,指示容器最高工作壓力。
壓力表未經(jīng)檢驗合格或超過規(guī)定校驗期、無鉛封的壓力表不得使用。
壓力表指示失靈、表盤刻度不清或表殼破損、指針不能回零時,應予更換。
壓力表由國家法定的計量檢驗單位進行每年兩次的檢驗,檢驗后進行鉛封并發(fā)合格證。
5.4.3溫度計使用注意事項
溫度計的測量范圍要與工藝要求相符合。
接口結構要安全可靠,不得泄漏。
每年一次定期檢驗。
5.4.4緊急切斷閥的要求
每個緊急切斷閥在出廠前必須經(jīng)行試驗和性能檢驗合格,并具有合格證及試驗或檢驗報告;
易熔塞的易熔合金熔融溫度為70±0.5℃;
油壓式或氣壓式緊急切斷閥應保證在工作壓力下全開,并持續(xù)放置48小時不至引起自然閉止。
緊急切斷閥自關閉起,應在10秒內(nèi)閉止。
緊急切斷閥不得兼作閥門使用。
緊急切斷閥在出廠前必須經(jīng)耐壓試驗及氣密性試驗合格,具有合格證才能使用。
5.4.5液位計使用注意事項
防止泄漏,保證液位計正常顯示。
液面保持清晰可見,在停止作業(yè)時需作清理或保養(yǎng)。
液位計的排污管應接至安全地點。
板式玻璃液面計應以1.5倍工作壓力進行耐壓試驗,合格后方可安裝使用。
5.5 壓力容器操作工的培訓考核管理制度
5.5.1容器操作工的培訓由行政部組織安排。凡從事壓力容器的操作工包括工藝系統(tǒng)中有壓力容器的操作工,均需參加培訓。通過培訓應使容器操作人員熟悉所操作的壓力容器的有關要求和規(guī)定,掌握有關壓力容器的專業(yè)技術知識及安全知識,從而提高執(zhí)行規(guī)章制度的自覺性,提高操作水平和維修技能。
5.5.2壓力容器操作工必須經(jīng)培訓考核合格并領取勞動部門頒發(fā)的壓力容器操作證,方可獨立上崗操作。凡考核不合格者,可重新培訓補考,對補考仍不合格的容器操作工應調(diào)離該操作崗位。
5.5.3鍋爐司爐工須勞動部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術考核管理辦法》考試,取得司爐操作證后才能操作鍋爐。
5.6 鍋爐壓力容器的變更
變更分為過戶變更、使用變更、安全狀況等級變更三類。
5.6.1 過戶變更
壓力容器在過戶前,使用部門應帶《壓力容器使用證》以及《壓力容器使用登記表》向鍋監(jiān)所辦理注銷手續(xù)。接收壓力容器的使用單位應按規(guī)定到當?shù)劐伇O(jiān)所辦理新的使用登記手續(xù)。
5.6.2 使用變更
當需改變壓力容器的使用條件即介質(zhì)、溫度、壓力用途等的改變(不含使用地點、位置、容器本身結構的改變)壓力容器的使用單位應持改變使用條件的設計資料、批準文件、以及《壓力容器使用登記表》、檢驗報告等到原登記的勞動部門辦理變更手續(xù)。
5.6.3 安全狀況等級變更
在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗或修復后,檢驗單位應重新核定安全狀況等級,并在檢驗報告中注明。如安全狀況等級有變更,使用部門應持《壓力容器使用登記表》和檢驗報告,及時到鍋監(jiān)所辦理安全狀況等級變更手續(xù)。
5.7 鍋爐壓力容器的判廢與報廢
5.7.1經(jīng)檢驗核定安全狀況為5級的壓力容器應作判廢處理,由檢驗單位出具書面報告,同時報鍋監(jiān)所。判廢的容器可作常壓容器或修理或報廢。
5.7.2壓力容器報廢后,使用部門應持壓力容器的《壓力容器使用證》或《壓力容器使用登記》等資料,及時向鍋監(jiān)所辦理報廢手續(xù)。
6 相關文件
b-09 設備管理控制程序
第9篇 壓力容器安全管理規(guī)定
為保證壓力容器的安全使用，制定本規(guī)定。
2.主題和適用范圍
本規(guī)定明確了壓力容器的購置、安裝、驗收、使用和檢驗的有關要求。
本規(guī)定適用于總公司所屬各部門。
3.工作要求
3.1新購置的壓力容器，必須同時具有齊全的安全檢驗技術資料，容器本體上應裝金屬銘牌。
3.2壓力容器在進行安裝前，應由壓力容器施工許可證的單位安裝。先制定施工方案，報主管經(jīng)理、設備、安全管理部審查后方可施工。
3.3壓力容器安裝竣工后，先有我公司初驗后，再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收，同時，辦理（壓力容器使用證）并進行安全定級，否則不準投入使用。
3.4壓力容器在使用前，應制定安全技術操作規(guī)程，操作人員應參加培訓，取得操作證后方可上崗。
3.5壓力容器在使用中，若需進行修理，應報修理方案，經(jīng)有關部門批準，報安全部門備案后方可修理。
3.6壓力容器每年進行一次審驗，未經(jīng)審驗嚴禁使用，經(jīng)檢驗不合格必須報廢。
3.7壓力容器應裝有靈敏可靠的安全附件，壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規(guī)定進行校驗。
3.8壓力容器如需變更使用條件和用途，應報安全管理部辦理變更手續(xù)。壓力容器報廢應辦理報廢手續(xù)。
3.9發(fā)生壓力容器事故，應立即報公司安全管理部，按照“四不放過”的原則進行處理。
4.考核
按照《安全檢查責任追究暫行規(guī)定》和《鄭州黃金葉實業(yè)總公司安全保衛(wèi)事故責任追究暫行規(guī)定》執(zhí)行。
5.管理程序
5.1安全管理部負責本標準的貫徹實施。
5.2其它有關部門負責本標準的落實。
第10篇 壓力容器的安全技術管理——全程管理三
壓力容器自設計至報廢，每一環(huán)節(jié)都與安全有關。一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)漏洞，都會為其安全使用埋下隱患或直接造成事故。必須對壓力容器實行全過程管理。
1.購置與驗收
購置的壓力容器或受壓元件必須由具有相應制造資格的單位制造。
驗收包括實物驗收和資料驗收。實物需檢查內(nèi)外表面質(zhì)量和幾何尺寸，對有懷疑的還需進行無損檢測，均應符合圖紙、制造標準及《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求。出廠資料必須有竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等?？⒐D樣上應有設計單位資格印章且不能是復印章；產(chǎn)品質(zhì)量證明書內(nèi)容齊全、正確，且質(zhì)量說明書、竣工圖樣與實物均一致并符合標準和規(guī)程。驗收記錄經(jīng)專職管理人員認可方可辦理入庫。出廠資料移交企業(yè)檔案室保存。
2.安裝和登記
安裝單位的資質(zhì)應經(jīng)專職管理人員審查。安裝單位必須是有相應制造資格的單位或省級安全監(jiān)察機構批準的安裝單位，其監(jiān)理工程師應持證上崗。安裝方案須經(jīng)專職管理人員審核、總機械師審批。對屬第三類的、容積大于等于10m3的、成套生產(chǎn)裝置等的壓力容器，還應向安全監(jiān)察機構辦理報裝手續(xù)。安裝中應做好記錄，安裝過程應接受專職管理人員檢查，安裝質(zhì)量須經(jīng)專職管理人員、分廠機動部門和使用車間的驗收。
壓力容器在投入使用前，使用車輛應填寫《壓力容器（普查）注冊登記表》，專職管理人員審核后按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》帶出廠資料到安全監(jiān)察機構進行注冊登記，并辦理壓力容器使用證。未辦理使用證不得投用。
3.使用管理
專職管理人員應建立壓力容器臺帳。分廠機動部門（無分廠一級的為專職管理人員）和使用車間應分別建立壓力容器使用技術檔案。
壓力容器操作人員應定期進行專業(yè)培訓和安全教育，持證上崗。
壓力容器的使用車間應制訂工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程，明確提出操作工藝指標、崗位操作法、運行中重點檢查項目和部位、可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施、緊急情況的報告程序等安全操作要求。
壓力容器的拆除、移裝（包括備用的替換）、非臨時性的停用，車間應通知分廠機動部門和專職管理人員；更換襯里、停用2年以上的啟用和改變運行參數(shù)、介質(zhì)、用途等，必須提前報專職管理人員，以便安排檢驗和辦理有關手續(xù)。
壓力容器在運行中，一般不得進行任何修理。日常維護中，主要受壓元件（筒體、封頭、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補強圈、設備法蘭、球罐的球殼板、換熱器的管板和換熱管、m36以上的設備主螺栓及公稱直徑大于等于250mm的接管和法蘭）不得隨意亂動。
4.檢驗
化工企業(yè)有一個特點，就是連續(xù)生產(chǎn)，這給檢驗工作帶來了很大不便。而且有的化工設備有一定的特殊性，比如裝有觸媒，也給檢驗工作造成很大困難。
外部檢查比較容易做。化工企業(yè)的這項工作由鍋檢所完成顯然不切實際，他們沒有時間每年按時把所有壓力容器檢查一遍?？梢越?jīng)過安全監(jiān)察機構同意由企業(yè)內(nèi)各使用車間設備技術人員進行，但這些人員須經(jīng)過培訓考核。
內(nèi)外部檢驗和耐壓試驗應根據(jù)規(guī)定周期和上次檢驗確定的時間安排計劃，另外，還應包括由使用車間對容易產(chǎn)生腐蝕等缺陷的和有懷疑的容器的報送計劃。針對連續(xù)生產(chǎn)和容器內(nèi)裝有觸媒這兩個問題，在能保證安全和不違反規(guī)定的前提下，同鍋檢所協(xié)商，將檢驗時間定在停車檢修期間和更換觸媒的時候，若檢修周期和更換觸媒周期長于規(guī)定檢驗周期，應報監(jiān)察機構備案。對于有混凝土襯里的容器，應按周期在容器外部檢查檢測和對襯里檢查，對本體內(nèi)側的檢查檢測及耐壓試驗，則應經(jīng)鍋檢所同意并在監(jiān)察機構備案后，可以適當延長周期。
因情況特殊不能按斯進行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗的壓力容器，使用車間應提前填寫《超檢驗期使用審批表》，經(jīng)專職管理人員審核、總機械師批準、鍋檢所同意，并報安全監(jiān)察機構備案后，方可推遲或免除。
使用車間應按檢驗時間提前做好準備工作，具備檢驗條件并及時通知專職管理人員安排檢驗。
5.修理與改造
壓力容器進行修理或改造前，由使用車間編制修理、改造方案，分廠機動部門和分廠總機械師（或設備副廠長）同意，還應經(jīng)專職管理人員審核和公司總機械師審批。
施工單位必須是取得相應制造資格的單位或是經(jīng)省級安全監(jiān)察機構審查批準的單位。施工單位的資格經(jīng)專職管理人員審查合格后才能接受施工任務。施工單位根據(jù)車間的修理、改造方案編制施工方案，并應經(jīng)過專職管理人員審核和公司總機械師批準。重大修理（指主要受壓元件的更換、矯形、挖補和筒體、封頭對接接頭焊縫的焊補）和重大改造（指改變主要受壓元件的結構和改變壓力容器的運行參數(shù)、介質(zhì)或用途等）還須報安全監(jiān)察機構審查備案（改變移動式壓力容器的使用條件應經(jīng)省級以上安全監(jiān)察機構同意）。
專職管理人員應對修理、改造質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。施工單位修理、改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術資料經(jīng)專職管理人員審查合格后存檔。
重大修理或改造后應進行耐壓試驗檢驗。
6.事故處理
壓力容器發(fā)生超溫、超壓、產(chǎn)生裂紋、筒體變形和鼓包以及發(fā)生泄露等異常現(xiàn)象及一般事故，使用車間必須按操作規(guī)程及時處理并向分廠和公司有關領導和單位報告，專職管理人員參與組織檢驗鑒定和事故處理工作。發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后，按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故管理規(guī)定》，安全部門必須立即報告企業(yè)主管部門，機動部門必須立即報告質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門。并且必須嚴格保護事故現(xiàn)場，保存現(xiàn)場相關物件及重要痕跡等各種物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
7.安全附件
購買壓力容器用爆破片裝置必須是持有國家質(zhì)量技術監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證的單位生產(chǎn)的，安全閥、緊急切斷裝置、液面計、快開門式壓力容器的安全連鎖裝置應是省級以上安全監(jiān)察機構批準的單位生產(chǎn)的。以上附件及壓力表、測溫儀表必須經(jīng)驗收人員檢驗合格。
企業(yè)（有分廠一級的由各分廠）的安全部門和使用車間應建立安全附件臺帳和檔案（包括校驗、修理、更換記錄等）。
安全附件必須按規(guī)定周期校驗。校驗應由有資格的或國家有關部門認可的單位進行，校驗人員必須經(jīng)過培訓考核。有條件的企業(yè)，安全閥可由分廠的安全部門、機動部門和使用車間共同校驗，安全閥的校驗鉛封應有標明檢驗編號、所裝設備使用證號、整定壓力、下次校驗日期的標牌，并有安全部門的鉛封標記；壓力表可由企業(yè)的計控部門校驗，并應有防止校驗標簽脫落和字跡掉色的措施。
使用車間應在壓力表刻度盤上劃出指示最高工作壓力的紅線。紅線若劃在封面玻璃上，則應防止玻璃轉動或在玻璃上標出零位點。
使用車間改變安全閥、爆破片的型號規(guī)格，必須經(jīng)過設計部門的核算和安全部門、專職管理人員的同意。
8.停用與判廢的處理
經(jīng)檢驗判廢的壓力容器不得繼續(xù)作為壓力容器使用、轉讓或銷售。
判廢或因其他原因停止使用或不作為壓力容器使用的壓力容器，使用車間應報告專職管理人員，專職管理人員到安全監(jiān)察機構辦理注銷手續(xù)。
壓力容器的安全技術管理要做到從上到下情況清楚，有法必依，令行禁止，通過管理工作的規(guī)范化、程序化，使壓力容器保持良好的運行狀態(tài)。
徐明哲
第11篇 壓力容器提高安全技術管理措施——必須做好檔案工作4
設備技術檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的當前安全技術狀況，了解壓力容器的運行規(guī)律，防止壓力容器事故的發(fā)生。每臺壓力容器均按有關規(guī)定建立檔案。
壓力容器技術檔案的內(nèi)容：
1. 壓力容器登記卡片。使用單位在壓力容器投入使用前，應按《壓力容器使用登記管理規(guī)定》的要求，向地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構申報和辦理使用登記手續(xù)。
2. 設計單位向用戶提供的設計圖樣，必要時提供的設計、安裝（使用）說明書，對中、高壓反應壓力容器和儲存壓力容器的強度計算書。
3. 壓力容器制造、安裝單位向用戶提供的技術文件和資料：
（1） 竣工圖（如在原圖上修改，則必須有修改人，技術審核人確認標記）；
（2） 產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其至少應包括以下內(nèi)容：
a. 產(chǎn)品合格證；
b.產(chǎn)品技術特性；
c.壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表；
d.產(chǎn)品焊接試板力學和彎曲性能檢驗報告；
e.壓力容器外觀幾何尺寸檢驗報告；
f.焊縫無損檢測報告；
g.鋼板、鑄鍛件、零件無損檢測檢驗報告；
h.壓力容器焊后熱處理報告；
i.壓力試驗報告。
如焊縫經(jīng)過返修的，還應有焊縫返修記錄，包括返修部位、次數(shù)及返修的檢驗評定結論等。
（3） 壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
對現(xiàn)場組焊的壓力容器竣工并經(jīng)驗收后，施工單位除提供上述技術文件和資料外，還應按有關規(guī)定，將組織和質(zhì)量檢驗的資料提交用戶；
（4） 檢驗、檢測記錄，以及有關檢驗的技術文件和資料；
（5） 修理方案，實際修理記錄情況，以及有關技術文件和資料；
（6） 壓力容器技術改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗及技術文件和資料；
（7） 安全附件校驗、修理、更換記錄；
（8） 有關事故的記錄資料和處理的告。
綜上所述，提高壓力容器的安全技術管理必須科學化、規(guī)范化、專業(yè)化、基礎化，才能不斷促進壓力容器安全技術的發(fā)展。
蔡 霞
第12篇 壓力容器壓力管道安全管理細則
1 、目的及適用范圍
1.1為進一步加強大連東方昆侖不銹鋼工業(yè)有限公司（以下簡稱公司）壓力容器壓力管道的安全管理工作，防止和減少各類事故，確保公司壓力容器壓力管道安全合法運行（減少人員傷害風險），特制定本管理辦法。
1.2本管理辦法適用于公司壓力容器（含氣瓶，下同）和壓力管道的安全管理。
1.3編制本辦法的主要依據(jù)
1.3.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
1.3.2《國務院關于修改〈特種設備安全監(jiān)察條例〉的決定》
1.3.3《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》
1.3.4 《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》
1.3.5《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》
2、定義和術語
2.1壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于 60℃ 的液體的氣瓶（不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶）。
2.2壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。
3、 管理職責分工
3.1管理部是壓力容器壓力管道安全管理工作的主管部門：
3.1.1負責制訂本管理辦法；
3.1.2對壓力容器壓力管道的使用部門進行安全監(jiān)督檢查及業(yè)務指導；
3.1.3督促使用單位建立健全壓力容器壓力管道設備檔案；
3.1.4做好壓力容器、壓力管道管理人員的安全教育，確保特殊工種人員持證上崗；
3.1.5參與壓力容器、壓力管道的事故調(diào)查分析。
3.2生產(chǎn)部是壓力容器壓力管道的使用單位（以下簡稱：使用單位），其職責如下：
3.2.1（關鍵控制活動）負責本單位壓力容器壓力管道的設備管理工作，參加壓力容器壓力管道的設計、制造、安裝、檢驗、修理、改造等環(huán)節(jié)的技術交流及方案的審查； 制定本單位壓力容器壓力管道的管理制度和流程；編制壓力容器壓力管道操作規(guī)程并認真執(zhí)行；
3.2.2（關鍵控制活動）配置專業(yè)技術人員負責本單位壓力容器壓力管道的管理工作，專業(yè)技術人員必須取得當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督管理部門頒發(fā)的“壓力容器壓力管道管理人員證書”，操作人員必須取得當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督管理部門頒發(fā)的“壓力容器壓力管道操作人員證書”，做到持證上崗；
3.2.3（關鍵控制活動）負責新建、改建、擴建項目中壓力容器壓力管道的管理工作，及時協(xié)調(diào)解決項目建設過程中存在的相關問題，對驗收合格的壓力容器，必須在投用前填寫當?shù)貕毫θ萜鞯怯浛ㄖ鹋_辦理使用證，對驗收合格的壓力管道在投用前辦理壓力管道使用登記證，嚴禁無證運行；
3.2.4（關鍵控制活動）負責根據(jù)定期檢驗報告及本單位的檢修計劃編制壓力容器壓力管道定期檢驗計劃，并于每年11月15日前，將次年的檢驗計劃報管理部并組織實施；負責壓力容器的年度檢查和壓力管道的在線檢驗，并作好相應的記錄；
3.2.5（關鍵控制活動）建立健全設備管理技術檔案并進行動態(tài)維護。檔案內(nèi)容應包括：特種設備注冊登記證明、出廠技術資料、安裝竣工驗收有關資料、檢測檢驗技術資料和報告、修理改造方案、記錄及有關技術文件和資料、安全附件校驗報告、設備故障與事故的記錄和調(diào)查分析報告等。
4、壓力容器壓力管道使用管理
4.1使用單位必須按照國家有關法規(guī)標準和職責分工建立壓力容器壓力管道安全管理細則和流程，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁隨意變更壓力容器壓力管道的工藝參數(shù)。
4.2壓力容器壓力管道操作人員必須熟知操作規(guī)程，了解操作設備的技術特性、結構、工藝流程、參數(shù)，可能發(fā)生的事故的防范措施、事故處理方法等。
4.3壓力容器壓力管道的使用單位應保持安全附件的有效、齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時處理。
4.4壓力容器壓力管道的使用單位發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按使用單位規(guī)定，及時向生產(chǎn)和管理部門報告。
4.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。
4.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
