采煤生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定

發(fā)布時間：2024-11-25 查看人數(shù)：60

第一章? 總? 則

第一條? 為促進采煤安全生產(chǎn)技術(shù)管理的規(guī)范化、科學化，保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)，實現(xiàn)安全高效，特制定本規(guī)定。

第二條? 采煤生產(chǎn)必須采用正規(guī)采煤方法，禁止采用非正規(guī)采煤方法。正規(guī)采煤方法是指：采煤工作面至少保持2個安全出口、一個通向回風巷道、一個通向進風巷道，實現(xiàn)全負壓或全正壓通風方式的開采方法。要保證采煤工作面上下出口暢通；在高瓦斯煤層、突出煤層、自燃發(fā)火傾向嚴重煤層中，嚴禁留設落后出口，嚴禁巷道與采面形成臺階開采。

第三條? 礦井采煤采用新方法、新工藝、新裝備或者在采工作面變更采煤工藝時，必須經(jīng)集團公司論證，具體論證事宜由生產(chǎn)管理處負責。

第二章? 生產(chǎn)準備

第一節(jié)? 工作面設計

第四條? 采煤工作面的設計，必須由礦總工程師負責，在施工前一個月組織審批。

第五條? 工作面設計必須依據(jù)批準的采區(qū)設計和地質(zhì)說明書進行。設計應綜合分析煤層厚度、頂?shù)装鍘r性、地質(zhì)水文情況及鄰近采掘情況等，科學選擇開采工藝和巷道布置方式，確定合適的通風、運輸、運料、供排水、供電等系統(tǒng)和設備安裝回撤路線。

第六條? 要依據(jù)地質(zhì)條件，以安全高效為原則，確定工作面主要參數(shù)。工作面采長設計，要科學合理。在高瓦斯礦井或高瓦斯采區(qū)，為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)以及本煤層瓦斯抽放的效果，綜采工作面采長不宜超過180 m，超過200m時必須按規(guī)定報集團公司審批，并有治理瓦斯和防突的工程（專項）措施。

第七條? 采煤工作面兩巷位置的選擇應充分考慮安全生產(chǎn)的需要，避開應力集中區(qū)。

綜采工作面風巷或機巷設計斷面，應考慮布置設備車輛需要，不得小于12m2。高檔、炮采工作面機巷、風巷設計斷面不得小于8m2。中厚偏薄煤層（煤厚1.3～2.0m）采煤工作面，兩巷凈高度不得低于2.0m。

工作面兩巷支護設計要有科學的計算依據(jù)，合理選擇支護方式、支護材料，禁止采用木支護。

第八條? 工作面切眼設計應選擇在頂板完整、煤層穩(wěn)定、地質(zhì)條件相對較好的位置。綜采工作面切眼應優(yōu)先采用錨網(wǎng)錨索聯(lián)合支護方式。

第九條? 緩傾斜和急傾斜煤層在設計準備工作面時，合理偽斜布置，利于初采和采面上、下端頭管理。大采高工作面盡可能避免仰采方式布置，以利于防片幫管理。

第十條? 高突綜采工作面的設計，必須嚴格按《高突綜采工作面設計報審規(guī)定》（平煤〔2003〕32號），在開工前一個月，向集團公司履行報審手續(xù)。

第十一條? 礦井首次采用放頂煤開采工藝時，必須嚴格執(zhí)行《放頂煤開采安全技術(shù)管理規(guī)定》（平煤生〔1999〕18號），向集團公司履行報審手續(xù)。

第二節(jié)? 作業(yè)規(guī)程

第十二條? 每個工作面必須有合格的作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程的編制要嚴格按照標準格式進行，不得漏項，同時要切合工作面實際。作業(yè)規(guī)程必須由礦總工程師組織會審，并于工作面即將投產(chǎn)的10天以前會審完畢。

第十三條? 工作面投產(chǎn)前，施工單位要組織全體職工，對作業(yè)規(guī)程進行集體學習，并要進行考試，成績記錄存檔；考試不合格者不準上崗。

第十四條? 礦總工程師每月至少組織一次對作業(yè)規(guī)程的復查，并要有復查意見。

第十五條? 工作面開采過程中，遇到條件發(fā)生變化（過斷層、陷落柱、破碎帶、風化帶、沖積扇、丟煤區(qū)、高應力集中區(qū)、礦壓顯現(xiàn)異常區(qū)、煤與瓦斯突出帶、跨巷采煤、采面跳眼改造等），與作業(yè)規(guī)程內(nèi)容不符時，要及時編制專項補充措施，按規(guī)定審批、貫徹、實施。

第三節(jié)? 工作面移交

第十六條? 工作面安裝前，必須由生產(chǎn)副礦長（或采煤副礦長）組織采煤、掘進、機電、安全、通風、煤質(zhì)等相關(guān)部門的負責人進行工程驗收移交。巷道斷面達不到設計70%的，或供風量及風速達不到安全規(guī)程標準的不準移交。移交時，兩巷及切眼內(nèi)的隱蔽工程的位置及處理情況要有移交記錄；生產(chǎn)技術(shù)科要對相關(guān)技術(shù)資料存檔。

第十七條? 工作面初采前，必須由生產(chǎn)副礦長（或采煤副礦長）組織礦有關(guān)業(yè)務科室及相關(guān)施工單位對采煤工作面的安裝質(zhì)量及生產(chǎn)系統(tǒng)（運輸、通風、供電、液壓、供排水、防滅塵、灌漿、瓦斯抽放、通訊照明、防突、安全監(jiān)測等）進行移交驗收，其中高突采煤工作面嚴格執(zhí)行《高突采煤工作面一通三防驗收管理規(guī)定》（平煤〔2005〕130號）。驗收工作情況及工作安排要以會議紀要的形式形成文字記錄，以便督促落實整改，同時生產(chǎn)技術(shù)科要建立采煤工作面生產(chǎn)移交檔案。

第三章頂板管理

第一節(jié)? 礦壓觀測

第十八條? 各礦生產(chǎn)技術(shù)科應有專人負責礦壓觀測技術(shù)管理工作，研究礦井開采不同煤層、不同水平的礦壓分布規(guī)律，建立礦井礦壓參數(shù)數(shù)據(jù)庫，為工作面布置、支護設計及設備選型提供科學的依據(jù)。

采煤隊技術(shù)人員要根據(jù)礦壓分布規(guī)律，制訂有效的頂板管理措施，科學地指導采煤工作面安全生產(chǎn)。

第十九條? 所有采煤工作面必須按照《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》（煤安監(jiān)辦字〔2004〕24號）中的有關(guān)要求，配備性能完好的監(jiān)測儀器，并堅持正確開展支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測工作。

第二節(jié)? 初采初放

第二十條? 初采前要成立以生產(chǎn)副礦長（或采煤副礦長）為組長，以采煤副總、技術(shù)科長為副組長，有關(guān)科室工程技術(shù)人員組成的專業(yè)工作組。工作組成員應具備采煤工程師職稱或相應技術(shù)水平。工作組成員按班次到現(xiàn)場指揮，與工人同上同下，直到初采初放工作結(jié)束。各礦生產(chǎn)技術(shù)科負責填報《平煤集團采煤工作面初采初放報告單》，經(jīng)工作組長簽字后，于初采前3天報集團公司生產(chǎn)管理處備案。

第二十一條? 切眼遇有堅硬頂板、復合頂板、淋水頂板、人工假頂、急傾斜、極軟底板、斷層帶、褶曲軸部、陷落柱、火成巖侵入?yún)^(qū)、風化帶、老空、老窯、老巷、鉆孔、高應力集中區(qū)、跨巷采煤等情況，初放時必須制訂針對性的安全技術(shù)措施。

第二十二條? 需要強制放頂?shù)牟擅汗ぷ髅?，強制放頂?shù)姆椒?、位置、炮眼布置角度、間距、數(shù)量、深度、裝藥量、撤人距離都必須在初采初放措施中明確規(guī)定。

第二十三條? 有煤與瓦斯突出傾向的采煤工作面，必須制訂初次放頂和周期來壓可能誘發(fā)突出事故的防范措施。

第二十四條? 普炮采面開工前，備用支柱、頂梁及其它各種規(guī)格的備用材料，必須足量運到指定位置。采面在上齊4排支柱、回第一排支柱前，特殊支架必須上齊，兩巷超前支護、上下安全出口管理必須滿足作業(yè)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定；否則嚴禁回柱。

第二十五條? 普炮采初次放頂作業(yè)班，實施回柱的具體時間、開口位置，由初放工作組成員和跟班干部現(xiàn)場共同確定，并共同擔任現(xiàn)場安全監(jiān)護（觀山）。

第二十六條? 普炮采初采初放不得實行二、三排控頂，而且對破碎頂板、下分層頂板及放頂煤必須使用金屬網(wǎng)護頂，確保金屬網(wǎng)鋪設成全封閉狀態(tài)，網(wǎng)與網(wǎng)之間連接牢固。

第二十七條? 普炮采堅硬頂板（如庚組煤層）初采初放必須實行三、四排控頂。頂板不得留頂煤，點柱必須戴帽，支柱頂蓋接頂要平整。局部遇地質(zhì)構(gòu)造、頂板有松脆變化跡象時，必須掛金屬鉸接頂梁。回柱放頂前必須打牢木垛、密集支柱和加強支柱，密集支柱間距不得超過0.3m，每3m留一安全出口，出口寬度0.6m。加強支柱應同基本柱成走向排列，其間距0.2～0.3m，特別堅硬頂板要推行切頂墩柱或叢柱。

第二十八條? 普炮采工作面直接頂冒落前回柱放頂?shù)姆侄伍L度不得小于30m（庚組煤層回柱分段長度不小于40m）。頂板破碎、過地質(zhì)構(gòu)造，或直接頂大面積不垮落，采面放頂應增加分段距離。此時，工作面應停止與之無關(guān)的其它工作。基本頂有劇烈來壓反應時，應暫停放頂，必要時應撤出人員，待基本頂穩(wěn)定并重新加強支護后，再進行回柱放頂工作。

第二十九條? 普炮采工作面初采初放期間必須嚴格支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測工作，生產(chǎn)班要設專人負責監(jiān)測工作。對達不到規(guī)定初撐力的支柱（架），必須進行二次補液。監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)頂板壓力異常，必須及時報告初放初放工作領(lǐng)導小組成員和跟班干部進行處理。

第三十條? 放頂煤工作面，初采初放工作結(jié)束以前不得放煤。

第三十一條? 當工作面初次來壓結(jié)束，確認和本煤層初次來壓步距相符，且頂板冒落高度相當于采高1.5倍以上，經(jīng)初采初放工作領(lǐng)導小組組長批準后，方可撤出工作組，宣布初采初放結(jié)束。

第三十二條? 初采初放工作結(jié)束后，采煤隊技術(shù)員要編寫初采初放總結(jié)報告，交生產(chǎn)技術(shù)科存檔。

第三節(jié)? 采場支護

第三十三條? 普炮采工作面要切實加強單體支柱管理。支柱入井前要進行驗壓試驗，保證合格；礦生產(chǎn)技術(shù)科和使用單位必須參與檢驗工作；采煤工作面支柱要實行全承載；生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)失效柱要及時更換。

第三十四條? 大傾角綜采工作面至少安裝3組排頭架，排頭架必需有可靠防倒防滑設施。

第三十五條? 大傾角炮采工作面必須實行三、四排控頂，第一、二排必須有防倒器或防倒繩；底板每1～1.5m輔設1.５m長半圓木底，前端緊靠煤壁并隨采面推進及時前移。

第三十六條? 炮采放頂煤工作面要鋪設金屬網(wǎng)假頂回采。要保證鋪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，增強煤頂支護的整體性。放頂后末排支柱必須打戧柱或戧抬棚。煤層松軟時，要采取頂幫全封閉管理，嚴防片幫、抽條、冒頂。底板松軟時，支柱必須穿柱鞋。

第三十七條沿頂送巷的放頂煤工作面，兩端出口要保持5～10m的過渡段，不得出現(xiàn)臺階出口，同時要加強三角區(qū)煤頂?shù)闹ёo管理。

第三十八條? 中厚煤層綜采工作面支架，必須做到護幫板齊全完好，同時要配齊護幫板油路截止閥，并堅持正確使用。首末各兩組支架的護幫板，要采取拆除油管、加限位裝置等固定處理措施，防止發(fā)生支架傷人事故。

第三十九條? 綜采工作面支架前移后，護幫板要及時打開，防止煤壁片幫。有伸縮梁的支架，要及時伸出伸縮梁。在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取措施，加強端面維護，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。在已發(fā)生冒頂處剎頂時，要首先處理松動巖石及不安全因素，打上臨時支護，然后再按程序進行剎頂工作。

第四十條工作面過斷層期間，頂板破碎處應上金屬網(wǎng)護頂。炮采工作面在斷層處必須配齊適宜型號的單體柱，防止支柱超高或壓死。綜采工作面在斷層處要及時抽縮支架立柱加長段。

第四十一條? 工作面停采時，要避開周期來壓。停采位置要選擇頂板條件好、無斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造處，以利于頂板管理和收尾施工。

第四十二條工作面停采之前，要對采面支架（柱）進行全面檢修。收尾回撤期間，遇到自動卸載支架，必須在支架下加打點柱。

第四節(jié)? 上下端頭支護

第四十三條工作面上下端頭安全出口寬度不得小于0.7 m，綜采高度不得低于1.8 m，普炮采高度不得低于1.6 m。出口內(nèi)應確保無雜物，并確保通風、行人、運輸暢通無阻。

第四十四條? 端頭支護必須使用單體液壓支柱，架棚做到一梁兩柱或三柱，初撐力不得低于90kn。上、下機頭應采用雙圓銷梁或長鋼梁支護，并積極推廣應用雙楔調(diào)角定位頂梁（不少于6架）。具備條件的綜采工作面，應采用端頭液壓支架。

第四十五條工作面需做上、下超前缺口時，其規(guī)格尺寸應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。缺口內(nèi)必須使用單體柱支護，棚梁沿走向或傾向均勻布置。架棚、剎頂、清煤時必須有專人觀山，清煤時必須架設臨時架，臨時支架必須打在硬底上，確保迎山有勁。

第四十六條? 端頭替棚要及時，符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。替棚時，應堅持先套后回原則，要將頂、幫背平剎實，嚴禁空頂、空幫。

第四十七條凡是錨桿錨索支護巷道，必須在超前支護里段3～5m范圍內(nèi)，使用專用工具提前退掉錨桿、錨索頭，但此段巷道必須按規(guī)定架好走向棚或順山棚，以防局部掉頂。

第四十八條采面控頂距應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。上隅角與工作面放頂線放齊，下隅角控頂距在作業(yè)規(guī)程中要有明確規(guī)定。

第四十九條上下隅角懸頂面積大于2×5m2時，必須執(zhí)行強支或強放措施，其中高瓦斯工作面上下隅角強迫放頂提倡使用無火焰、不產(chǎn)生有害氣體的靜態(tài)爆破或水壓致裂技術(shù)。

第五十條? 高瓦斯綜采工作面機風巷端頭架、排頭架頂梁和掩護梁，必須加裝抗磨、抗沖擊、防靜電的防護罩。

第五節(jié)? 兩巷超前支護

第五十一條? 機巷、風巷超前支護均要使用單體液壓支柱，支柱必須連鎖，軟底巷道支柱要穿柱鞋。

第五十二條? 風巷超前支護要符合以下規(guī)定：

（一）采用錨網(wǎng)支護的梯形或矩形巷道，動壓區(qū)里段20m范圍內(nèi)必須架設棚子支護。距采面煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，距采面煤壁10～20m范圍內(nèi)打單排柱。

（二）采用u型鋼拱形支護的巷道，距采面煤壁10m范圍內(nèi)超前替棚段要打雙排柱，距采面煤壁10～20m范圍內(nèi)超前支護要打中柱。

（三）采用工字鋼梯形支護巷道，應替棚支護，距采面煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，距采面煤壁10m～20 m范圍內(nèi)打單排柱。

（四）距采面煤壁10m范圍內(nèi)的雙排支柱，要在巷道中心線上下均勻架設；距采面煤壁10～20m范圍內(nèi)的單排柱，其布設位置要依據(jù)巷道狀況確定。

第五十三條? 機巷超前支護要符合以下規(guī)定：

（一）采用普通落地簡易轉(zhuǎn)載機的巷道

距采面煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，距轉(zhuǎn)載機槽幫150～200mm；距采面煤壁10～20m范圍內(nèi)在轉(zhuǎn)載機一側(cè)打單排柱。

（二）采用橋式轉(zhuǎn)載機的巷道

梯形工字鋼支護、矩形錨網(wǎng)支護及u型鋼拱型支護的巷道，先替棚或架棚后，再距采面煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，距采面煤壁10～20m范圍內(nèi)打單排柱。

使用重型轉(zhuǎn)載機并配有破碎機的，破碎機以里至煤壁打雙排柱，破碎機外打單排柱，總超前長度一般不得低于20m；若因轉(zhuǎn)載機影響，總超前長度達不到20m的，則所打排柱應到轉(zhuǎn)載機機頭處。

第五十四條? 巷道壓力大、變形嚴重時，兩巷超前支護長度應達到50m以上，同時要安排專職隊伍進行巷道維修。

第四章? 生產(chǎn)管理

第一節(jié)? 分層開采

第五十五條? 進行分層開采時，分層厚度要根據(jù)煤層賦存情況及選用的設備來確定，盡量增大分層厚度、減少分層數(shù)量。但是，各分層厚度要科學均衡，防止不合理分層造成資源損失和煤質(zhì)變差。

第五十六條? 分層布置的工作面，開采上、中分層時，嚴格按設計采高進行開采，要定點測量其下伏煤層厚度并及時上圖，及時在圖紙上標注所有硐室的位置和規(guī)格尺寸；普炮采工作面對上中分層鋪網(wǎng)情況及頂板垮落大塊巖石（＞2.0m3）要建檔記載，為下分層布置采煤工作面及開采提供科學依據(jù)。

第五十七條? 開采上、中分層應鋪設金屬網(wǎng)，并向采空區(qū)灑水或注漿，為下分層開采創(chuàng)造有利條件。

第二節(jié)? 放頂煤開采

第五十八條? 放頂煤工作面必須做好地質(zhì)及儲量管理工作，采面每推進10～15m，要在兩巷及采面進行一次煤厚探測，作為考核煤炭回收率的依據(jù)。采面出煤量必須單獨計量，放頂煤采區(qū)回收率和采面回收率分別不得低于70%和80%。

第五十九條? 要根據(jù)煤層厚度，科學制定放煤工序，嚴禁超高或超低放煤，以避免采空區(qū)丟煤過多或發(fā)生超前冒落事故。

第六十條? 在放煤過程中發(fā)現(xiàn)淋水增大、泥沙涌出、瓦斯增大、溫度增高等情況，必須立即停止作業(yè)，及時查找原因進行處理。

第六十一條? 綜采放頂煤、單體支柱放頂煤工藝，一律禁止在采空區(qū)側(cè)采用爆破方法處理懸頂煤和堵塞放煤口的大塊煤。

第六十二條? 在工作面采空區(qū)側(cè)，必須堅持注漿、灑水，加入阻燃劑，防止采空區(qū)浮煤自燃。

第三節(jié)? 中厚及薄煤層開采

第六十三條? 中厚偏上煤層，應采用大采高綜采支架，實現(xiàn)一次采全高，以提高煤炭資源的回收率和生產(chǎn)效率。

第六十四條? 中厚偏薄煤層（煤厚1.3～2.0m），兩巷高度不得低于2.0m，掘進時要沿頂破底；對于較厚的偽頂，掘進時應采取保留措施，以利于回采期間機頭、機尾頂板管理。

第六十五條? 要采用新技術(shù)、新工藝、新裝備開采薄煤層，以利于解放層的開采和煤炭資源回收率的提高。薄煤層設備在配套時，要充分考慮到最小通風斷面的要求，以保證通風和降溫的需要。

第六十六條? 薄煤層普炮采工作面，單體液壓支柱型號選擇要適當，并根據(jù)采高及條件變化，及時變換支柱型號。不同型號的備用柱數(shù)量不得低于在用量的10%。

第四節(jié)? 割? 煤

第六十七條? 采煤機上必須裝有能停止工作面刮板運輸機的閉鎖裝置。

第六十八條? 采煤機司機要2～3人協(xié)同作業(yè)，嚴禁一人操作。

第六十九條? 大傾角綜采工作面使用的采煤機必須有遙控操作裝置。

第七十條? 采煤機割煤不得留有傘檐，大傾角綜采面割煤與拉架不得平行作業(yè)，割煤與拉架都必須設置專人觀山，防止?jié)L矸傷人；采煤機上行割煤后滾筒不得搖起割空，有大塊煤矸擁擠采煤機上部時必須停車處理，下行時不得在不移運輸機的情況下跑空刀，以防跑車。

第七十一條? 割煤時，煤機前方不準有人進入煤墻側(cè)工作。

第七十二條? 工作面遇斷層、構(gòu)造時，必須采取放松動炮等處理措施，嚴禁采煤機硬割矸石。

第七十三條? 發(fā)生嚴重片幫、冒頂或采煤機維修及更換截齒時，必須停電，摘掉離合器，刮板運輸機停電并加機械閉鎖，并設專人看管。

第七十四條? 大傾角采煤工作面，在檢修采煤機、運輸機及必須實行淺孔抽放時，工作地點上部必須加設隔離防護墻，并設置專人觀山。

第七十五條? 高瓦斯、高突采煤工作面采煤機必須加裝瓦斯超限自動報警停電裝置。

第五節(jié)? 運? 輸

第七十六條? 嚴格掌握工作面刮板運輸機的“平”與“直”，遵循順序推溜的原則，不準任意分段或由兩端向中間擠推。

第七十七條? 推溜時刮板運輸機的彎曲段長度不得小于15m。推移后刮板運輸機要求成一直線。

第七十八條? 禁止停車時推移中部溜槽，但允許停車時推移上下機頭。

第七十九條? 推移上下機頭時，必須將機頭和過渡槽處的浮煤雜物清理干凈，以防機頭上飄，損壞過渡槽。

第八十條? 推移上下機頭時，不允許使用絞車、單體柱和順槽轉(zhuǎn)載機等裝置。特殊情況下使用單體柱時，必須制訂專項安全技術(shù)措施，嚴禁單體柱頂住電機、減速器。

第八十一條? 工作面人員不準在溜槽內(nèi)行走，不準跨越運轉(zhuǎn)中的刮板運輸機，不準靠在或坐在擋煤板上。

第八十二條? 人員進出工作面必須走上下安全出口，不得翻越運輸機上下機頭。

第八十三條? 嚴防運輸機拉運大塊煤或矸，發(fā)現(xiàn)后必須及時處理，防止轉(zhuǎn)載時頂壞機頭架或拉翻棚子。

第八十四條? 大傾角綜采工作面運輸機道必須使用金屬網(wǎng)或尼龍隔離網(wǎng)進行封閉，使其與人行道相隔離；運輸機道每20m吊一扇緩沖防護擋網(wǎng)；所有隔離網(wǎng)和擋網(wǎng)材料、規(guī)格、聯(lián)接方法及維護必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；人行道側(cè)必須裝設有人員上下的扶手或繩索。

第八十五條? 大傾角炮采工作面必須使用運輸機或自溜槽，每個工作段必須在溜槽上方加裝鐵質(zhì)防撞折疊阻隔板，以防滾矸傷人。

第八十六條? 普炮采工作面使用40t型或其它小型刮板運輸機，必須打上牢固的壓（戧）柱。

第六節(jié)? 移? 架

第八十七條? 施工單位要根據(jù)使用架型的不同，制訂防止支架靜態(tài)、動態(tài)等不同環(huán)境下傷人的專項安全技術(shù)措施。

第八十八條? 禁止使用采煤機或運輸機調(diào)扶液壓支架。

第八十九條? 無論在任何條件下，液壓支架活柱必須留有足夠的余量，以防支架壓死。

第九十條? 本架操作時，支架工應站在架箱內(nèi)，面向煤壁操作，禁止站在底板或推移導向桿上。移架時，本架及鄰架不得有其他人作業(yè)或停留。

第九十一條? 鄰架操作時，作業(yè)人員必須注意頂板狀況，防止架間掉矸傷人。

第九十二條? 調(diào)架作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止行人與停留，無關(guān)人員應躲在離作業(yè)點5～10m處的支架空間內(nèi)。

第九十三條? 嚴禁在液壓支架工藝孔、架箱和架腳上存放炸藥和雷管?；厥罩Ъ芮埃瑢赡艽娣耪ㄋ幒屠坠艿牟课灰獓栏駲z查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第四章?? 設備管理

第一節(jié)?? 綜采設備

第九十四條? 工作面成套綜采設備的運輸、安裝、回收工作，要由生產(chǎn)副礦長（或采煤副礦長）牽頭，召集礦有關(guān)單位成立領(lǐng)導小組，由施工單位編制有針對性的施工方案、安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后貫徹實施。單臺綜采設備的運輸、安裝、回收，必須有專項安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后實施。

第九十五條? 新購綜采成套設備入井前，必須在地面進行單臺試車和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

第九十六條? 凡入井安裝的綜采設備必須達到完好。在井下倒換工作面而不升井的設備，在入新工作面安裝前，必須逐臺進行一般性能的動作試驗，不合格的不準安裝。

第九十七條? 對于運輸設備途經(jīng)的巷道(井筒)，必須指定專人按所運設備的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定事先進行認真核查，嚴禁設備裝運時超高、超寬。要根據(jù)巷道(井筒)狀況、設備質(zhì)量及提升運輸設備能力確定是否進行解體運輸。

工作面切眼斷面尺寸、支護方式和支護材料必須符合設計要求。對于破碎頂板，需采取分段刷大切眼、分段安裝支架的方法并嚴格控制頂板，防止發(fā)生冒頂事故。

第九十八條? 凡需解體運輸?shù)闹Ъ?，必須在硐室（起吊間）內(nèi)組裝（拆卸）。有條件的礦井，應在井底車場附近或采區(qū)車場附近，設置專用井下組裝硐室。硐室的位置、斷面、支護要符合有關(guān)安全規(guī)定。在工作面風巷安設的臨時起吊間，要采取可靠的巷道支護及頂板加固措施。拆裝支架時應盡可能采用液壓或電動起吊設備，進行遠方操作。

第九十九條? 運送綜采設備的軌道，不得使用小于24kg/m的鋼軌。當運送物體的單車質(zhì)量超過12t時，軌枕應加密或采取其它措施，以保證設備運輸安全。軌道鋪設質(zhì)量必須達到《煤礦井下巷道工程永久鋪軌質(zhì)量標準》優(yōu)良品的要求。

第一百條? 運送綜采設備所用絞車的功率及其鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)的強度，都要事先做好詳細驗算和檢查，達到規(guī)定要求時方可使用。安裝、拆除和運送綜采設備的輔助設備，必須保證性能良好、安全可靠,物件捆綁方式也要穩(wěn)妥可靠；起吊設備要符合安全要求。

第一百零一條? 綜采設備在運輸、安裝、回收過程中，通訊及信號必須齊全、靈敏、準確、可靠。

第一百零二條? 平巷人力推運設備時，要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。在有電機車架線的線路上運送支架或其它大件時，應根據(jù)情況在被運物件上方采取絕緣措施，以防導電。倒段運輸時，位于前方的設備車要有防止其自動下滑的阻車裝置或設施。

第一百零三條? 工作面安裝支架時，必須定好第一架位置。安裝的支架要符合質(zhì)量標準規(guī)定，保證支架定位后成一條直線。當工作面傾角大于10度時，支架的安裝應從下往上依次進行。支架位置調(diào)好后，應立即接通供液管路，及時支撐頂板。

第一百零四條? 工作面運輸機的鋪設要保證平、直、實和底槽內(nèi)無雜物。各部螺絲、銷子齊全牢固。運輸機鋪設應盡量和支架安裝平行施工，以便于推拉千斤頂?shù)穆?lián)接。

第一百零五條? 在大傾角工作面安裝采煤機時，必須采取可靠的防滑措施。

第一百零六條? 井下綜采設備的日常維護應包機到人。檢修工作應按規(guī)定周期進行，檢修后應進行重負荷試車驗收。

第一百零七條? 綜采工作面設備回收前，礦上要成立領(lǐng)導小組，組織對工作面收尾工程質(zhì)量和設備狀況的全面檢查。停采時煤壁必須平直，收尾通道高度和寬度要達到設計要求。破碎頂板條件下，當工作面推進離停采線10～20m時，開始在支架頂梁上鋪設金屬網(wǎng)，直至停采線。收尾通道內(nèi)要剎好頂、背好幫。綜采工作面收尾通道要根據(jù)頂板巖性，革新支護方式，提倡在適宜條件下采用錨桿、錨索聯(lián)合支護方式。

第一百零八條? 支架回收前，要對所用的各種起吊、運輸設備及輔助裝置進行認真檢查，保證符合相關(guān)規(guī)定。

第一百零九條?? 支架在回收過程中應控制好頂板，要隨時架設臨時棚或打臨時點柱，也可用液壓支架掩護回收。降柱時，人員要撤到安全地點。拉架時，需要替換的支柱，應嚴格做到先補后回?；厥盏闹Ъ芤皶r外運，不準在工作地點堆積。采用人工強制放頂?shù)牟擅汗ぷ髅?，在撤架時應及時采取放頂措施。

第一百一十條? 傾角大于10度的工作面回收支架時，一般要自下而上進行。工作面內(nèi)上運支架時，工作面內(nèi)人員要躲到安全地點。工作面內(nèi)回、運支架不準同時工作。

第一百一十一條? 在回收設備過程中，要始終保持后路暢通，同時要保證足夠的風量。對工作面的瓦斯及co等有害氣體的含量，要按規(guī)程規(guī)定，由專人定期檢查。

第一百一十二條? 工作面停采后，45天內(nèi)必須回收完畢，封閉措施按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

第二節(jié)? 電氣

第一百一十三條? 電氣設備使用時，必須嚴格依照操作規(guī)程。要堅持做到停電掛牌、專人看管，誰停電、誰送電。

第一百一十四條? 通訊、照明設備和保護系統(tǒng)，嚴格按照成套設備選型配套使用。生產(chǎn)過程中，不得任意損壞、甩掉保護系統(tǒng)。

第一百一十五條? 工作面電纜使用，要明確用途、電壓等級，并按規(guī)定懸掛。對于每臺電氣設備開關(guān)要設置電壓等級、容量、整定電流掛牌制度，明確專人負責。

第三節(jié)? 絞? 車

第一百一十六條? 絞車功率和鋼絲繩規(guī)格，必須配套使用，不得隨意更換鋼絲繩繩徑。

第一百一十七條? 運輸絞車必須配備性能完好的聲光信號。