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第1篇 焊接和打磨作業(yè)安全管理規(guī)定
1．總則
1.1 建立本程序目的是為了加強(qiáng)焊接操作和打磨作業(yè)的安全監(jiān)督管理，保護(hù)公眾和從事該作業(yè)人員的健康和安全，保護(hù)環(huán)境。
1.2 本程序適用于施工現(xiàn)場(chǎng)、預(yù)制廠(chǎng)的承包商的焊接操作和打磨作業(yè)管理。
1.3 本規(guī)定未盡事宜或與上級(jí)法律法規(guī)相抵觸時(shí)，按國(guó)家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2．管理規(guī)定
2.1 從事現(xiàn)場(chǎng)切割、焊接作業(yè)的焊工應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣块T(mén)頒發(fā)的焊工資格證，焊工焊接時(shí)只能從事相應(yīng)資格范圍內(nèi)的焊接作業(yè)。打磨作業(yè)人員也應(yīng)有相應(yīng)的從業(yè)資格。
2.2 從事焊接及打磨作業(yè)的人員開(kāi)始工作前應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育與培訓(xùn)。
2.3 焊接及打磨作業(yè)人員應(yīng)穿戴合格的工作服、絕緣鞋、護(hù)目鏡、口罩、安全帽等勞保用品。焊接作業(yè)人員還應(yīng)戴專(zhuān)用的絕緣手套。
2.4 焊接過(guò)程中使用的各種氣瓶按相應(yīng)的規(guī)定期限進(jìn)行檢驗(yàn)，并于合格后貼上檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)。其他的要求參見(jiàn)氣瓶安全管理規(guī)定。
2.5 焊機(jī)必須平穩(wěn)安放在通風(fēng)良好、干燥的地方。安放于現(xiàn)場(chǎng)的焊機(jī)必須有防雨雪的棚罩等設(shè)施。
2.6 焊接電源滿(mǎn)足使用要求，必須有獨(dú)立而容量足夠的保護(hù)裝置。保護(hù)裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流，以保證安全。
2.7 焊炬點(diǎn)火前必須檢查其射吸性能是否正常，連接部位、調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣，氧氣膠管必須與焊炬接頭連接牢固，乙炔膠管與接頭的連接不宜太緊，以不漏氣并容易插上又容易拔下為準(zhǔn)。焊炬停止使用后，應(yīng)掛在適當(dāng)?shù)牡胤?，或拆下膠管，將焊炬存放在工具箱內(nèi)。
2.8 焊機(jī)的所有外露帶電部分必須有完好隔離防護(hù)裝置，每臺(tái)焊機(jī)及打磨使用的電纜線(xiàn)應(yīng)確保完好無(wú)損，中間不得有裸露的接頭, 并且要具備良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層，較好的抗機(jī)械型損傷能力及耐油、耐熱和耐腐蝕等性能。
2.9 開(kāi)始焊接及打磨作業(yè)前，應(yīng)對(duì)周?chē)O(shè)備及成品進(jìn)行安全隔離，加強(qiáng)成品保護(hù)。
2.10 進(jìn)入容器管道內(nèi)或地溝施焊作業(yè)和打磨作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)，在狹窄的空間從事焊接作業(yè)及打磨作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)，保證作業(yè)環(huán)境的適宜性。
2.11高空焊接及打磨作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶防止高處墜落，設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，同時(shí)在作業(yè)點(diǎn)周?chē)跋路降孛嫔匣鹦撬暗姆秶鷥?nèi)，必須徹底清除可燃易爆物品，防止火災(zāi)、電擊和物體打擊等安全事故的發(fā)生。
2.12 登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用符合安全要求的梯子，梯腳需包橡皮防滑，上下端均應(yīng)放置牢靠。腳手架應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，不得使用有腐蝕或機(jī)械損傷的木板或鐵木混合板。
2.13 焊接及打磨作業(yè)周?chē)?，除了利用施工完畢的消防設(shè)施外，還應(yīng)配備便攜式滅火器材，所用滅火器材應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格并貼上合格標(biāo)識(shí)。
2.14焊接和打磨作業(yè)后，清理作業(yè)區(qū)域，避免留下火種。
第2篇 焊接和打磨作業(yè)安全管理辦法
1.總則
1.1 建立本程序目的是為了加強(qiáng)焊接操作和打磨作業(yè)的安全監(jiān)督管理,保護(hù)公眾和從事該作業(yè)人員的健康和安全,保護(hù)環(huán)境。
1.2 本程序適用于施工現(xiàn)場(chǎng)、預(yù)制廠(chǎng)的承包商的焊接操作和打磨作業(yè)管理。
1.3 本規(guī)定未盡事宜或與上級(jí)法律法規(guī)相抵觸時(shí),按國(guó)家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2.管理規(guī)定
2.1 從事現(xiàn)場(chǎng)切割、焊接作業(yè)的焊工應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣块T(mén)頒發(fā)的焊工資格證,焊工焊接時(shí)只能從事相應(yīng)資格范圍內(nèi)的焊接作業(yè)。打磨作業(yè)人員也應(yīng)有相應(yīng)的從業(yè)資格。
2.2 從事焊接及打磨作業(yè)的人員開(kāi)始工作前應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育與培訓(xùn)。
2.3 焊接及打磨作業(yè)人員應(yīng)穿戴合格的工作服、絕緣鞋、護(hù)目鏡、口罩、安全帽等勞保用品。焊接作業(yè)人員還應(yīng)戴專(zhuān)用的絕緣手套。
2.4 焊接過(guò)程中使用的各種氣瓶按相應(yīng)的規(guī)定期限進(jìn)行檢驗(yàn),并于合格后貼上檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)。其他的要求參見(jiàn)氣瓶安全管理規(guī)定。
2.5 焊機(jī)必須平穩(wěn)安放在通風(fēng)良好、干燥的地方。安放于現(xiàn)場(chǎng)的焊機(jī)必須有防雨雪的棚罩等設(shè)施。
2.6 焊接電源滿(mǎn)足使用要求,必須有獨(dú)立而容量足夠的保護(hù)裝置。保護(hù)裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流,以保證安全。
2.7 焊炬點(diǎn)火前必須檢查其射吸性能是否正常,連接部位、調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣,氧氣膠管必須與焊炬接頭連接牢固,乙炔膠管與接頭的連接不宜太緊,以不漏氣并容易插上又容易拔下為準(zhǔn)。焊炬停止使用后,應(yīng)掛在適當(dāng)?shù)牡胤?或拆下膠管,將焊炬存放在工具箱內(nèi)。
2.8 焊機(jī)的所有外露帶電部分必須有完好隔離防護(hù)裝置,每臺(tái)焊機(jī)及打磨使用的電纜線(xiàn)應(yīng)確保完好無(wú)損,中間不得有裸露的接頭, 并且要具備良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層,較好的抗機(jī)械型損傷能力及耐油、耐熱和耐腐蝕等性能。
2.9 開(kāi)始焊接及打磨作業(yè)前,應(yīng)對(duì)周?chē)O(shè)備及成品進(jìn)行安全隔離,加強(qiáng)成品保護(hù)。
2.10 進(jìn)入容器管道內(nèi)或地溝施焊作業(yè)和打磨作業(yè)時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù),在狹窄的空間從事焊接作業(yè)及打磨作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng),保證作業(yè)環(huán)境的適宜性。
2.11高空焊接及打磨作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶防止高處墜落,設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù),同時(shí)在作業(yè)點(diǎn)周?chē)跋路降孛嫔匣鹦撬暗姆秶鷥?nèi),必須徹底清除可燃易爆物品,防止火災(zāi)、電擊和物體打擊等安全事故的發(fā)生。
2.12 登高作業(yè)時(shí),應(yīng)使用符合安全要求的梯子,梯腳需包橡皮防滑,上下端均應(yīng)放置牢靠。腳手架應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查,不得使用有腐蝕或機(jī)械損傷的木板或鐵木混合板。
2.13 焊接及打磨作業(yè)周?chē)?除了利用施工完畢的消防設(shè)施外,還應(yīng)配備便攜式滅火器材,所用滅火器材應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格并貼上合格標(biāo)識(shí)。
2.14焊接和打磨作業(yè)后,清理作業(yè)區(qū)域,避免留下火種。
