關(guān)于低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝的管理規(guī)定
各分公司、部門、項目部：
為了更好地規(guī)范公司范圍內(nèi)低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝從分包隊伍選擇招標、材料統(tǒng)購乃至施工中技術(shù)、質(zhì)量管理，根據(jù)中華人民共和國國家標準《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50242—2002、中華人民共和國行業(yè)標準《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》jgj142—2004，并結(jié)合我公司實際情況，特作出如下規(guī)定。
一、低溫熱水地面輻射采暖系統(tǒng)設(shè)計
1.1施工圖設(shè)計單位應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)。工程設(shè)計文件經(jīng)批準后方可施工，修改設(shè)計應(yīng)有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更文件。
1.2必須由具有低溫熱水地面輻射采暖系統(tǒng)專業(yè)設(shè)計單位或原設(shè)計單位提供地面輻射供暖工程施工圖設(shè)計文件；如是前者設(shè)計，還必須經(jīng)原設(shè)計單位審核簽章認可。
1.3地面輻射供暖工程施工圖設(shè)計文件的內(nèi)容和深度，應(yīng)符合下列要求：
1施工圖設(shè)計文件應(yīng)以施工圖紙為主，包括圖紙目錄、設(shè)計說明、加熱管平面布置圖、分水器、集水器、地面構(gòu)造示意圖等內(nèi)容。
2設(shè)計說明中應(yīng)詳細說明供暖室內(nèi)外計算溫度、熱源及熱媒參數(shù)；標明使用的具體條件如工作溫度、工作壓力以及絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、規(guī)格及厚度等。
1.4低溫熱水地面輻射采暖系統(tǒng)供水溫度不應(yīng)大于60℃；民用建筑供水溫度采用35~50℃，供回水溫差不大于10℃。
1.4與土壤相鄰的地面，必須設(shè)絕熱層，且絕熱層下部必須設(shè)置防潮層。直接與室外空氣相鄰的樓板，必須設(shè)絕熱層。
1.6面層采用熱阻小于0.05m2?k/w的材料。預(yù)留面層時，應(yīng)將此項建議寫入使用說明書中。
1.7地面輻射采暖系統(tǒng)絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板時，其厚度不應(yīng)小于下表規(guī)定值。
樓層之間樓板上的絕熱層 20mm
與土壤或不采暖房間相鄰的地板上的絕熱層 30mm
與室外空氣相鄰的地板上的絕熱層 40mm
1.8地面填充層的材料采用c15豆石混凝土，豆石粒徑為5~12mm；低溫熱水地面輻射采暖系統(tǒng)填充層厚度不小于50mm。
二、低溫熱水地面輻射采暖系統(tǒng)材料
2.1所有材料均應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準檢驗合格，有關(guān)強制性性能要求應(yīng)由國家認可的檢測機構(gòu)進行檢測，并出具有效證明文件或檢測報告。
2.2地面輻射采暖工程中采用的聚苯乙烯泡沫塑料主要技術(shù)指標應(yīng)符合下表規(guī)定。
項目 單位 性能指標
表觀密度 kg/m3 ≥20.0
壓縮強度（即在10%形變下的壓縮應(yīng)力） kpa ≥100
導(dǎo)熱系數(shù) w/m?k ≤0.041
吸水率（體積分數(shù)） %（v/v） ≤4
尺寸穩(wěn)定性 % ≤3
水蒸氣透過系數(shù) ng/(pa?m?s) ≤4.5
熔結(jié)性（彎曲變形） mm ≥20
氧指數(shù) % ≥30
燃燒分級 達到b2級
2.3加熱管管材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向設(shè)計、安裝和建設(shè)單位提交下列文件：
1國家授權(quán)機構(gòu)提供的有效期內(nèi)的符合相關(guān)標準要求的檢驗報告；
2產(chǎn)品合格證；
3有特殊要求的管材，廠家應(yīng)提供相應(yīng)說明書。
2.4塑料管的公稱外徑、壁厚與偏差，應(yīng)符合下表的要求。
塑料管材 公稱外徑 最小平均外徑 最大平均外徑
pe-x管、pb管、pe-rt管、pp-r管、pp-b管 16 16.0 16.3
20 20.0 20.3
25 25.0 25.3
2.5分水器、集水器（含連接件等）的材料為銅質(zhì)。
2.6銅制金屬連接件與管材之間的連接結(jié)構(gòu)形式為卡套式或卡壓式夾緊結(jié)構(gòu)。
三、低溫熱水地面輻射采暖系統(tǒng)施工
3.1施工安裝前應(yīng)具備下列條件：
1設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全；
2有較完善的施工方案、施工組織設(shè)計，并已完成技術(shù)交底；
3施工現(xiàn)場具有供水條件，有儲放材料的臨時設(shè)施；
4土建專業(yè)已完成墻面粉刷（不含面層），外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；
5相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。
3.2所有進場材料、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，標志應(yīng)清晰，外觀檢查應(yīng)合格。必要時應(yīng)抽樣進行相關(guān)檢測。
3.3加熱管應(yīng)進行遮光包裝后運輸，不得裸露散裝；運輸、裝卸和搬運時，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。不得曝曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40℃，通風良好和干凈的庫房內(nèi)；與熱源距離應(yīng)保持在1m以上。
3.4施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其他化學(xué)溶劑接觸污染加熱管的表面。
3.5施工的環(huán)境溫度不宜低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。
3.6地面輻射供暖工程施工過程中，嚴禁人員踩踏加熱管。
3.7加熱管應(yīng)按照設(shè)計圖紙標定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平直，管間距的安裝誤差不應(yīng)大于10mm。加熱管敷設(shè)前，應(yīng)對照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚，并應(yīng)檢查加熱管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜質(zhì)。加熱管安裝間斷或完畢時，敞口處應(yīng)隨時封堵。
3.8加熱管切割，應(yīng)采用專用工具，切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線。
3.9加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料管的彎曲半徑不小于6倍管外徑。
3.10地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。
3.11施工驗收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設(shè)接頭時，應(yīng)先報建設(shè)單位或監(jiān)理工程師，提出書面補救方案，經(jīng)批準后方可實施。增設(shè)接頭時，應(yīng)根據(jù)加熱管的材質(zhì)，采用熱熔或卡套式、卡壓式銅制管接頭連接，并應(yīng)做好密封。無論采用何種接頭，均應(yīng)在竣工圖上清晰表示，并記錄歸檔。
3.12加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置。可采用下列方法之一固定：
1用固定卡將加熱管直接固定在聚苯乙烯泡沫板上（板面粘接一層紡粘法非織造布/pe鍍鋁膜層，其總重量大于55g/m2，其中非織造布重量不小于35g/m2，pet鍍鋁膜表面印刷50mm*50mm坐標。
2用扎帶將加熱管固定在鋪設(shè)于絕熱層上的網(wǎng)格上，如表面鋪設(shè)一層0.8mm，網(wǎng)眼150mm*150mm的氬弧焊鋼絲網(wǎng)。
3、《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》jgj142—2004中允許的其他方式。
3.13加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.5~0.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.2~0.3m。
3.14在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于100mm時，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。
3.15加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150~200mm。
3.16加熱管與分水器、集水器連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件與pp-r管或pp-b管直接接觸的表面必須鍍鎳。
3.17分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應(yīng)小于300mm。
3.18伸縮縫的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處應(yīng)留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應(yīng)采用搭接方式連接，搭接寬度不應(yīng)小于10mm。伸縮縫填充材料與墻、柱應(yīng)有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。
2當?shù)孛婷娣e超過30m2或邊長超過6m時，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不應(yīng)小于8mm。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。
3伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。
3.19混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6mpa；填充層養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4mpa。
3.19混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。
3.20在加熱管的鋪設(shè)區(qū)內(nèi)，嚴禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業(yè)。
3.21系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護期不應(yīng)少于21d。施工中，應(yīng)對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。
3.22面層施工按照《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》jgj142—2004中有關(guān)條款。
3.23衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層。過門口處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施。
四、檢驗、調(diào)試及驗收
4.1低溫熱水系統(tǒng)應(yīng)對下列內(nèi)容進行檢查和驗收：
1管道、分水器、集水器、閥門、配件、絕熱材料等的質(zhì)量；
2原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量；
3管道、閥門等安裝質(zhì)量；
4隱蔽前、后水壓試驗；
5管道沖洗；
6系統(tǒng)試運行。
4.2專業(yè)施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準后方可施工。
4.3施工組織設(shè)計或施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1工程概況；
2施工節(jié)點圖、原始地面至面層的剖面圖、伸縮縫的位置等；
3主要材料、設(shè)備的性能技術(shù)指標、規(guī)格、型號等級保管存放措施；
4施工工藝流程及各專業(yè)施工時間計劃；
5施工、安裝質(zhì)量控制措施及驗收標準，包括：絕熱層鋪設(shè)、加熱管安裝、填充層、面層施工質(zhì)量、水壓試驗，隱蔽前、后綜合檢查，環(huán)路、系統(tǒng)試運行調(diào)試，竣工驗收等；
6施工進度計劃、勞動力計劃；
7安全、環(huán)保、節(jié)能技術(shù)措施。
4.4地面輻射供暖系統(tǒng)所使用的主要材料、設(shè)備組件、配件、絕熱材料必須具有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。進場時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。
4.5閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的旁通閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。
4.6閥門的強度試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續(xù)時間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。
4.7加熱管安裝完畢后，在混凝土填充層施工前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由施工單位會同監(jiān)理單位進行中間驗收。
4.8地面供暖系統(tǒng)中間驗收時，下列項目應(yīng)達到相應(yīng)技術(shù)要求：
