第1篇 調(diào)試安全管理規(guī)定
一、?總則
1.1 為了加強機組調(diào)試試運期間的安全管理，防止出現(xiàn)出于責任不清、管理不到位而造成人身和設(shè)備事故，特定制此規(guī)定。
1.2 本規(guī)定適用于山東電建二公司調(diào)試公司參與調(diào)試、運行的所有項目，指導(dǎo)所有從事現(xiàn)場調(diào)試人員事故防范和安全管理。
1.3 本安全管理規(guī)定適用于從單體調(diào)試開始到分系統(tǒng)調(diào)試、整套啟動和168小時滿負荷試運結(jié)束（300mw以下機組完成72+24小時試運、國外項目完成可靠性運行）為止的全過程。
二、一般安全要求
2.1 機組從安裝到單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試、整體啟動調(diào)試試運、各項性能試驗、完成168小時試運正式投入商業(yè)運行，每個階段性工作之間都應(yīng)辦理驗收簽證手續(xù)，各階段不遺留設(shè)備安全隱患，遺留問題要有記錄，以防責任不清。
2.2 設(shè)備單體調(diào)試試運前，必須經(jīng)過安裝驗收合格。不得將安裝缺陷帶到調(diào)試階段。單體調(diào)試試用前設(shè)備的名稱、編號、介質(zhì)流向、轉(zhuǎn)動方向等臨時性標示清楚并符合規(guī)定。
2.3 分系統(tǒng)試運后設(shè)備的消缺、維護、檢修等工作應(yīng)辦理工作票，執(zhí)行工作票制度，工作票中要求的設(shè)備、閥門的停送電，必須經(jīng)過就地檢查核實符合停送電要求，并無交叉作業(yè)后，方可辦理停送電手續(xù)，嚴禁口頭聯(lián)系停送電。
2.4 電氣設(shè)備帶電后，現(xiàn)場應(yīng)有明顯已帶電的警示或標識，要作好施工設(shè)備與帶電的安全隔離。
2.5 電氣設(shè)備首次受電、轉(zhuǎn)動設(shè)備首次啟停、重要輔機啟停，操作前由安裝單位派專業(yè)人員現(xiàn)場旁站，以備處理緊急情況。
2.6 較復(fù)雜的系統(tǒng)調(diào)試，容易引發(fā)人身和設(shè)備事故的或危險性較大的操作或試驗，工作前應(yīng)有完善和符合實際情況的安全技術(shù)措施，同時由技術(shù)負責單位進行技術(shù)交底。
2.7 機組整套啟動調(diào)試試運前，所有壓力容器、固定安裝的特種工器具（如：天車、電梯、電動葫蘆等），應(yīng)經(jīng)勞動部門驗收合格并簽證后方可允許使用。
2.8 機組整套啟動調(diào)試試運前，所有消防設(shè)施應(yīng)經(jīng)消防部門驗收合格并簽證后方可允許使用，全部消防設(shè)施應(yīng)投入使用。
2.9 對于調(diào)試期間的重要操作以及暫時不能處理的設(shè)備系統(tǒng)缺陷等要做好事故預(yù)想和制定反事故措施。
三、現(xiàn)場安全管理規(guī)定
3.1 現(xiàn)場整潔無雜物、無妨礙調(diào)試的臨時施工措施。
3.2 現(xiàn)場照明充足并符合要求。
3.3 現(xiàn)場無易燃、易爆和危險品存放。
3.4 現(xiàn)場安全設(shè)施規(guī)范，符合要求，無遺留的溝、坑、孔、洞，活動型蓋板有防止錯位措施并加以固定。
3.5 現(xiàn)場安全標識規(guī)范齊全并符合要求?，F(xiàn)場使用的臨時電源規(guī)范可靠，并符合安全性評價要求。
3.6 所有電纜孔洞、盤臺孔洞必須嚴密封堵，并符合防火要求。
3.7 現(xiàn)場消防設(shè)施符合要求并投入使用，消防器材充足并滿足現(xiàn)場需要，機組整套啟動時專職消防人員應(yīng)在現(xiàn)場待命。
3.8現(xiàn)場執(zhí)行“通行證”制度，嚴格控制人員數(shù)量，與調(diào)試試運無關(guān)的人員不準進入調(diào)試試運現(xiàn)場，調(diào)試試運人員應(yīng)佩帶“通行證”。
3.9 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)保衛(wèi)人員維護現(xiàn)場工作秩序，防止無關(guān)人員進入調(diào)試試運現(xiàn)場，以防止造成誤動，誤碰或誤入帶電區(qū)域而發(fā)生意外事故。
3.10現(xiàn)場應(yīng)配置專職安全監(jiān)察人員，負責調(diào)試試運安全監(jiān)督工作。
3.11現(xiàn)場的通訊設(shè)施工作可靠，滿足現(xiàn)場要求。
3.12現(xiàn)場調(diào)試試運所需的儀器、儀表等工器具、安全工器具、防護用品、備品備件等準備齊全，滿足現(xiàn)場要求
3.13根據(jù)調(diào)試現(xiàn)場需要，應(yīng)按安規(guī)規(guī)定設(shè)置臨時圍欄。
3.14 現(xiàn)場緊急避險、緊急撤離的雙向通道、樓梯間，不應(yīng)有障礙物堵塞，門不能加鎖，滿足緊急避險和撤離的需要。
四、調(diào)試期間配電室安全管理規(guī)定
4.1廠用帶電后，6kv、380v、直流配電室不準隨便進入，因工作需要進入配電室，必須辦理工作許可證并進行登記。
4.2 廠用受電及母線室（配電室）帶電后，由運行人員負責高低壓母線室（配電室）的安全管理工作，施工單位人員需進入工作時，應(yīng)辦理登記手續(xù)。
4.3 進入母線室（配電室）的人員必須嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》、公司的有關(guān)規(guī)章制度的規(guī)定，嚴禁吸煙，隨時保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)違章者值班人員有權(quán)制止，必要時將違章者驅(qū)逐出母線室（配電室），并通知其單位。
4.4 進入高低壓配電室的所有電纜孔洞都已用阻燃材料封堵嚴密并符合防火要求。
4.5 高低壓配電室的房門鑰匙根據(jù)調(diào)試進度和工作安排，帶電后的配電室鑰匙由運行人員保管，未帶電的配電室鑰匙由施工單位保管，隨著帶電的進行，逐步交由運行人員保管。
五、電氣設(shè)備停、送電工作管理制度
5.1 從廠用系統(tǒng)帶電開始，電氣操作應(yīng)由兩人進行，設(shè)備停、送電操作工作按照工作分工由運行人員承擔，由調(diào)試單位和建設(shè)單位監(jiān)護指導(dǎo)。
5.2 電氣操作應(yīng)嚴格執(zhí)行操作票制度、執(zhí)行唱票復(fù)誦制度。嚴禁漏項、跳項、添項、倒項操作。
5.3 調(diào)試期間需要設(shè)備停、送電時，屬于運行單位管理的設(shè)備，應(yīng)嚴格按照設(shè)備停、送電聯(lián)系制度執(zhí)行。申請單位必須填寫試運設(shè)備停送電聯(lián)絡(luò)單，由工作負責人填寫，由試運指揮部的專責人批準，運行人員審核、登記、執(zhí)行。屬于施工單位管理的的設(shè)備（現(xiàn)場的臨時施工電源），也必須有嚴格的聯(lián)系制度。試運設(shè)備停、送電聯(lián)絡(luò)單的內(nèi)容必須填寫完整、字跡清楚，否則運行人員有權(quán)拒絕受理，影響工作由填寫聯(lián)絡(luò)單的人員負責。
5.4 一張停、送電聯(lián)絡(luò)單，只能填寫需要停、送電的一臺設(shè)備，多臺設(shè)備需要同時進行停、送電工作的必須分別填寫聯(lián)絡(luò)單，不能重復(fù)及合并使用。
5.5 設(shè)備停、送電操作必須嚴格執(zhí)行公司的工作票、操作票管理制度和《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
5.6 停送電聯(lián)絡(luò)單必須寫清楚停、送電執(zhí)行人的名字；停送電工作執(zhí)行完畢后，運行負責人必須注明停送電完畢時間。
5.7 在工作票未終結(jié)前，由于調(diào)試、試轉(zhuǎn)、試加電壓等工作，需要對電氣設(shè)備停、送電時，應(yīng)填寫試運設(shè)備停、送電聯(lián)絡(luò)單，交給運行值班人員，運行值班人員（許可人）接到停、送電單后，應(yīng)征得所有與被停送電設(shè)備相關(guān)工作票負責人的同意，并在停、送電票上簽署意見后，工作許可人在檢查核實無造成人身和設(shè)備損傷危險的情況下，方可對設(shè)備進行停、送電操作。
5.8 下列操作可以不用操作票，但應(yīng)詳細記錄操作時間和內(nèi)容。
5.8.1 事故處理
5.8.2 拉合開關(guān)的單一操作。
5.8.3 拉開一組接地刀閘或拆除全廠僅有的一組接地線。
六、調(diào)試試運期間治安、保衛(wèi)、消防安全管理規(guī)定
6.1調(diào)試試運期間的治安、保衛(wèi)、消防安全管理，依照“誰主管、誰負責，誰施工、誰負責”的原則開展工作。
6.2 現(xiàn)場應(yīng)加強保衛(wèi)值班工作，做好重要設(shè)備、重要部位24小時不間斷值勤守護。（如各主要通道、受電的配電室門口等地點）
6.3 現(xiàn)場實行“通行證”制度，嚴格限制無關(guān)人員進入調(diào)試試運現(xiàn)場，維護現(xiàn)場工作秩序。
6.4 重點防火部位和防火區(qū)域，如：充油設(shè)備，充氫設(shè)備、油區(qū)、制氫站、發(fā)電機及充氫設(shè)備周圍、電纜夾層、配電室、控制室、電子設(shè)備室、蓄電池室、制粉系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等部位動火時，須辦理動火工作票并作好防火措施。
6.5從鍋爐第一次點火到整套啟動試運過程，專職消防人員應(yīng)到現(xiàn)場值勤，消防隊應(yīng)處于戒備狀態(tài)，消防車應(yīng)到現(xiàn)場待命。
6.6 現(xiàn)場消防安全管理由施工單位具體負責，現(xiàn)場的消防設(shè)施應(yīng)全部正常投運，現(xiàn)場消防器材的配備應(yīng)符合要求，數(shù)量應(yīng)充足，滿足現(xiàn)場需要。
6.7 做好重點防火部位及重要設(shè)備安裝部位的防火方案和火災(zāi)撲救方案，做到既能迅速控制和撲滅火情，又能最大限度地保護設(shè)備。
第2篇 設(shè)備安裝調(diào)試的安全管理
凡需要投入使用的設(shè)備，無需按照工藝平面布置圖及有關(guān)安裝技術(shù)要求，對已到貨的并經(jīng)開箱驗收后的外購設(shè)備或自制設(shè)備，安裝找平、灌漿穩(wěn)固，使設(shè)備安裝達到規(guī)范要求，通過調(diào)試、運轉(zhuǎn)，驗收合格后移交生產(chǎn)。設(shè)備從購進到投入使用的這一過程中安全管理的重點保證設(shè)備安裝符合有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范，檢查、審核設(shè)備及生產(chǎn)。要求整個安裝、調(diào)試過程都應(yīng)在受控狀態(tài)下進行，對每一項施工工序進行安全驗收并簽署驗收憑證，認定安全合格、手續(xù)完備方可投入正式使用。
1．設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求
1）開箱驗收
新設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門，會同購置單位，使用單位（或接收單位）進行開箱驗收，檢查設(shè)備在運輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機備件。專用工具、技術(shù)資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設(shè)備開箱驗收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠。
2）設(shè)備安裝施工
按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運就位。在設(shè)計設(shè)備工藝平面布置圖時，對設(shè)備定位要考慮以下因素。
(1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要
(2)應(yīng)方便于工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理
(3)設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離
(4)應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求
(5)廠房與設(shè)備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等
應(yīng)按照機械設(shè)備安裝驗收有關(guān)規(guī)范要求，做好設(shè)備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動，避免變形，保證加工精度，防止不合理的磨損。安裝前要進行技術(shù)交底，組織施工人員認真學(xué)習(xí)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備性能及安全要耱和施工中應(yīng)事項。
安裝過程中，對基礎(chǔ)的制作，裝配鏈接、電氣線路等項目的施工，要嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時，應(yīng)采取措施，條件具備后方能進行該項工程的施工。
3）設(shè)備式運轉(zhuǎn)
設(shè)備式運轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、精度試驗三種。
(1)空轉(zhuǎn)實驗：是為了考核設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)固性，以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常，靈敏可靠等有關(guān)各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行。一定時間的空負荷運轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進行磨合的一個不可缺少的步驟。
(2)設(shè)備的負荷實驗：試驗設(shè)備在數(shù)個標準負荷工況下進行試驗，在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中應(yīng)按規(guī)范檢查軸承的溫升，考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達到出廠的標準，是否正常、安全、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉(zhuǎn)，也是新設(shè)備進行磨合所必須進行的工作，磨合試驗進行的質(zhì)量如何，對于設(shè)備使用壽命影響極大。
(3)設(shè)備的精度實驗：一般應(yīng)在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，既要檢查設(shè)備本身的幾何精度，也要檢查工作（加工產(chǎn)品）的精度。這項試驗大多在設(shè)備投入使用兩個月后進行。
4）設(shè)備試運行后的工作
首先斷開設(shè)備的總電路和動力源，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作：
(1)做好磨合后對設(shè)備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進行調(diào)試，使設(shè)備進入最佳使用狀態(tài)；
(2)作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；
(3)整理設(shè)備試運轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄；
(4)對于無法調(diào)整的問題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。
(5)對設(shè)備運轉(zhuǎn)作出評定結(jié)論，處理意見，辦理移交的手續(xù)，并注明參加試運轉(zhuǎn)的人員和日期。
5）設(shè)備安裝工程的驗收與移交使用。
(1)設(shè)備基礎(chǔ)的施工驗收由修建部門質(zhì)量檢查員會同土建施工員進行驗收，填寫施工驗收單?；A(chǔ)的施工質(zhì)量必須符合基礎(chǔ)圖和技術(shù)要求。
(2)設(shè)備安裝工程的最后驗收，在設(shè)備調(diào)試合格后進行。由設(shè)備管理部門和工藝技術(shù)部門會同其他部門，在安裝、檢查、安全、使用等各方面有關(guān)人員共同參加下進行驗收，做出鑒定，填寫安裝施工質(zhì)量、精度檢驗、安全性能、試車運轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗收移交單由參加驗收的各方人員簽字方可竣工。
(3)設(shè)備驗收合格后辦理移交手續(xù)
設(shè)備開箱驗收（或設(shè)備安裝移交驗收單）、設(shè)備運轉(zhuǎn)試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字后及隨設(shè)備帶來的技術(shù)文件，由設(shè)備管理部門納入設(shè)備檔案管理；隨設(shè)備的配件、備品，應(yīng)填寫備件入庫單，送交設(shè)備倉庫入庫保管。安全管理部門應(yīng)就安裝試驗中的安全問題進行建檔。
(4)設(shè)備移交完畢，由設(shè)備管理部門簽署設(shè)備投產(chǎn)通知書，并將副本分別交設(shè)備管理部門、使用單位、財務(wù)部門、生產(chǎn)管理部門，作為存檔、通知開始使用、固定資產(chǎn)管理憑證、考核工程計劃的依據(jù)。
2.設(shè)備安裝調(diào)試的安全要求
設(shè)備安裝調(diào)試中的安包括設(shè)備安裝施工中的安全、設(shè)備試駝行安全和設(shè)備自身的安狀況，安裝施工和試運行的安全應(yīng)按有關(guān)旗作業(yè)和運行操作安全要求進行，這里僅分析對設(shè)備自身安全狀的要求。設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動方面，態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行，如設(shè)備表面安全性、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運行中塵毒、易燃等物的產(chǎn)生情況等。
設(shè)備安裝調(diào)試的安全檢查除了參照上述設(shè)備購置的各項安全要求外，還應(yīng)檢查下列各項安全要求。
1）控制系統(tǒng)
控制裝置應(yīng)保證，當動力源發(fā)生異常（偶然或人為地切斷或變化）時，不會造成危險，即使系統(tǒng)發(fā)生故障或損壞時也不致辭造成危害。
必要時，控制裝置應(yīng)能自動切換到備動力源和備用設(shè)備系統(tǒng)。自動或半自動控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有必要的保護裝置，以防止控制指令紊亂。同時在每臺設(shè)備上還應(yīng)輔以能單獨操縱的手動控制裝置。
對復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備和重要的安全系統(tǒng)應(yīng)配置自動監(jiān)控裝置，重要生產(chǎn)設(shè)備的控制裝置應(yīng)安裝在使操作人員能看到整個設(shè)備動作的位置上。對于某些在起動設(shè)備時見全貌的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)配置開車預(yù)警信號裝置，預(yù)警信號裝置應(yīng)有足夠的報警時間。調(diào)節(jié)裝置應(yīng)采用自動聯(lián)鎖裝置，以防止誤操作和自動調(diào)節(jié)、自動操縱線（管）路等的誤通斷。
控制系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵的元器件、控制閥等均應(yīng)符合可靠性指標要求?？刂蒲b置和作為安全技術(shù)措施的離全器、制支裝置和聯(lián)鎖裝置，應(yīng)具有良好的可靠性并符合其產(chǎn)品規(guī)定的可靠性指標要求。
緊急開關(guān)用于
(1)發(fā)生事故或出現(xiàn)設(shè)備功能率亂時，不能迅速通過停車開關(guān)來終止危險的運行；
(2)不能通過一個開關(guān)迅速中斷若干個能造成危險的運動單元；
(3)由于切斷某個單元會導(dǎo)致其他危險；
(4)在操縱臺處不能看到所控制的全貌。
緊急開關(guān)須有足夠的數(shù)量，應(yīng)在所有控制點和給料點都能迅速而無危險地觸及到。緊急開關(guān)的形狀應(yīng)有別于一般開關(guān)，其顏色應(yīng)為紅色或有鮮明的紅色標記。生產(chǎn)設(shè)備緊急開關(guān)停車后，其殘余能量可能引起危險時，必須設(shè)有與之聯(lián)動的減緩運行或防逆轉(zhuǎn)裝置，必要時，應(yīng)設(shè)有能迅速制動的安全裝置。
對于在調(diào)整。檢查、維修時需要察看危險區(qū)域或人體局部（手或臂）需要伸進危險區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備，必須采取防止意外起動措施，這些措施包括：在對區(qū)域進行防護（例如機械式防護）的同時，還應(yīng)能強制切斷設(shè)備的起動源系統(tǒng)；在總開關(guān)柜上設(shè)有多把鎖，只有開啟全部鎖時才能合閘；控制或聯(lián)鎖元件應(yīng)直接位于危險區(qū)域，并只能由此處起動或停車；設(shè)備上具有多種操縱和運轉(zhuǎn)方式的選擇器，應(yīng)能鎖閉在按預(yù)定的操作方式所選擇的位置上，選擇器的每一位置，僅能與一種操作方式或運轉(zhuǎn)方式相對應(yīng)。
生產(chǎn)設(shè)備因意外起動可能危及人身安全時，配置起強制作用的安全防護裝置。必要時，應(yīng)配置兩種以上互為聯(lián)鎖的安全裝置，以防止意外起動。動力源因格偶然切斷后又重新自動接通時，控制裝置應(yīng)能避免生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生危險運轉(zhuǎn)。
2）安全防護裝置性能
安全防護裝置應(yīng)使操作者觸及不到運轉(zhuǎn)中的可動零部件，其防護距離符合gb12265機械防護安全距離標準的要求。在操作者能使設(shè)備不起動或能立即自動停機、制動。安全防護裝置應(yīng)符合產(chǎn)品標準規(guī)定的可靠性指標要求，應(yīng)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修，并不得成為危險源。避免在安全防護裝置和可動零部件之間產(chǎn)生接觸危險所有安全顯示與報警裝置都應(yīng)靈敏、可靠。電氣設(shè)備接地和防雷接地必須牢固可靠，接地電阻符合規(guī)范標準要求。
3）塵毒產(chǎn)生情況
凡工藝過程中能產(chǎn)生粉塵、有害氣體和其他毒物的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)盡量采用自動加料、自動缷料和密閉裝置，并必須設(shè)置吸收、凈化、排放的有害物濃度符合國家標準規(guī)定。對于有毒、有害物質(zhì)的密閉系統(tǒng)，應(yīng)避免跑、冒、滴、即使。必要時，應(yīng)配置監(jiān)測、報警裝置。對生產(chǎn)過程中塵、毒危害嚴重的生產(chǎn)設(shè)備，必須安裝可靠事故處理裝置及應(yīng)急防護措施。檢查塵毒量是不否符合規(guī)定要求。
4）噪聲和振動的設(shè)備，必須在產(chǎn)品標準中明確規(guī)定噪聲、振動指標限值，并采取有效防治措施。對固有強噪聲、強振動設(shè)備。宜設(shè)備隔離或搖控裝置。設(shè)備噪聲、振動應(yīng)符合標準限值規(guī)定。
5）防火與防爆性能
生產(chǎn)、使用、貯存和運輸易燃易爆物質(zhì)和可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其燃點、閃點、爆炸極限等不同性質(zhì)采取相應(yīng)預(yù)防措施，包括實行密閉，嚴禁跑、冒、漏；配置監(jiān)測報警、防爆及消防安全設(shè)施；避免摩擦撞擊，消除接近燃點、閃點的高溫因素，消除電火花和靜電積聚積聚；設(shè)置惰性氣體（氮氣、二氧化碳、水蒸氣等）置換及保護系統(tǒng)，設(shè)置水封阻火器等安全裝置等。試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)嚴格檢查設(shè)備的防火措施是否達到原設(shè)計的防火要求。對于爆炸和火災(zāi)危險場所，必須審核該所使用的電氣設(shè)備、儀器、儀表是否符合相應(yīng)的防爆等級和有關(guān)標準。對于因物料爆聚、分解反應(yīng)造成符合超溫超壓可能引起火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)檢查其所設(shè)置的報警信號系統(tǒng)、自動和手動緊急泄壓排放裝置是否靈敏可靠。
6）人員操作的安全性
生產(chǎn)設(shè)備上供人員作業(yè)的工作位置應(yīng)安全可靠，其工作空間應(yīng)保證操作人員的頭、臂、手、腿、足在正常作業(yè)中有充足的活動余地，危險作業(yè)點應(yīng)留有足夠的退避空間。操作位置高度在距離地面20m以上的生產(chǎn)設(shè)備，宜配置安全可靠的載人升降附屬設(shè)備。對于噪聲、振動、粉塵、毒物、熱輻射危害較嚴重的作業(yè)場所，如果原設(shè)備沒有安全可靠的操縱室，則應(yīng)在合適地點設(shè)置操縱室，并應(yīng)使操縱室滿足下列要求：
(1)保證人員操作的安全，方便和舒適。同時保證操作者在座位上能直接控制全部操作位及操作件并使其具有良好的視野。
(2)應(yīng)采用防火材料，其門窗透光部分應(yīng)采用易清洗的安全材料制造，并應(yīng)保證操作者在操縱室內(nèi)就能擦拭。必要時，應(yīng)在門窗透光部分配置擦拭裝置。
(3)應(yīng)具有防御外界有害作用（如噪聲、振動、粉塵、毒物、熱輻射和落物等）的良好性能。當操縱室工作環(huán)境溫度低于-0.5℃或高于35℃時，應(yīng)配置或安全的采暖、降溫裝置。
(4)操縱室應(yīng)保證操作人員在事故狀態(tài)下能安全撤出。對于有可能發(fā)生傾覆的可行駛生產(chǎn)設(shè)備，除應(yīng)設(shè)置保護操縱室外的安全支撐外，還應(yīng)設(shè)置能從里面打開的緊急安全出口。
7）設(shè)備的照明系統(tǒng)
生產(chǎn)設(shè)備必須保證操作點和操作區(qū)域有足夠的照度但要必免各種頻閃應(yīng)和眩光現(xiàn)象?？梢苿邮皆O(shè)備，其燈光應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)標準。生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)澡需要經(jīng)常觀察的部位，誤碼鐸有照明裝置或符合安全電壓要求的電源插座。
第3篇 調(diào)試試運期間治安、保衛(wèi)、消防安全管理規(guī)定
1調(diào)試試運期間的治安保衛(wèi)、消防安全管理，依照“誰主管、誰負責，誰施工、誰負責”的原則，由施工總包單位具體負責。
2現(xiàn)場應(yīng)加強保衛(wèi)值班工作，作好重要設(shè)備、重要部位24小時不間斷值勤守護。（如各主要通道、受電的配電室門口等地點）
3現(xiàn)場實行“通行證”制度，嚴格限制無關(guān)人員進入調(diào)試試運現(xiàn)場，維護現(xiàn)場工作秩序。
4現(xiàn)場消防安全管理由施工單位具體負責，現(xiàn)場的消防設(shè)施應(yīng)全部正常投運，現(xiàn)場消防器材的配備應(yīng)符合要求，數(shù)量應(yīng)充足，滿足現(xiàn)場需要。
5重點防火部位和防火區(qū)域，如：充油設(shè)備、充氫設(shè)備、油區(qū)、制氫站、發(fā)電機及充氫設(shè)備周圍、電纜夾層、配電室、控制室、電子設(shè)備室、蓄電池室、制粉系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等部位動火時，須辦理動火工作票并作好防火措施。
6從鍋爐第一次點火到整套啟動試運過程中，專職消防人員應(yīng)到現(xiàn)場值勤，消防隊應(yīng)處于戒備狀態(tài)，消防車應(yīng)到現(xiàn)場待命。
7作好重點防火部位及重要設(shè)備安裝部位的防火方案和火災(zāi)撲救方案，做到既能迅速控制和撲滅火情，又能最大限度的保護設(shè)備。
3.6.8完成組機168小時試運，辦理完機組正式移交手續(xù)后，現(xiàn)場的消防管理即可移交電廠管理，移交時在電廠消防器材未到現(xiàn)場前，施工單位的消防器材不得撤離，確?，F(xiàn)場消防器材不斷檔，消防管理不留空白。
第4篇 機組調(diào)試期間安全管理規(guī)定
一.總則
1.為了切實搞好機組啟動調(diào)試期間的安全管理工作,防止出現(xiàn)責任劃分不清、管理不到位、落實不到人而造成的人身傷害和設(shè)備事故,特制定本安全管理規(guī)定,希各參建單位(或部門)認真組織學(xué)習(xí),并嚴格遵照執(zhí)行。
2.本管理規(guī)定適用于機組從分部試運開始到168小時整體啟動試運結(jié)束為止的全過程。
二.一般安全要求
1.機組從安裝到單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試、整體啟動調(diào)試試運、各項性能試驗、完成168小時試運正式投入商業(yè)運行,每個階段性工作之間都應(yīng)辦理驗收簽證手續(xù),各階段不遺留設(shè)備安全隱患,遺留問題要有記錄,以防責任不清。
2.設(shè)備單體調(diào)試試運前,必須經(jīng)過安裝驗收合格并簽證。不得將安裝缺陷帶到調(diào)試階段。單體調(diào)試試用前設(shè)備的名稱、編號、介質(zhì)流向、轉(zhuǎn)動方向等臨時性標示清楚并符合規(guī)定。
3.分系統(tǒng)試運后設(shè)備的消缺、維護、檢修等工作應(yīng)辦理工作票,執(zhí)行工作票制度,工作票中要求的設(shè)備、閥門的停送電,必須經(jīng)過就地檢查核實符合停送電要求,并無交叉作業(yè)后,方可辦理停送電手續(xù),嚴禁口頭聯(lián)系停送電。
4.調(diào)試試運階段按“工作票管理制度”執(zhí)行。
5.電氣設(shè)備帶電后,現(xiàn)場應(yīng)有明顯已帶電的警示或標識,要作好施工設(shè)備與帶電的安全隔離。
6.電氣設(shè)備首次受電、轉(zhuǎn)動設(shè)備首次啟停、重要輔機啟停,操作前由安裝單位派專業(yè)人員現(xiàn)場旁站,以備處理緊急情況。
7.較復(fù)雜的系統(tǒng)調(diào)試,容易引發(fā)人身和設(shè)備事故的或危險性較大的操作或試驗,工作前應(yīng)有完善和符合實際情況的安全技術(shù)措施,同時由技術(shù)負責單位進行技術(shù)交底。
8.機組整套啟動調(diào)試試運前,所有壓力容器、固定安裝的特種工器具(如:天車、電梯、電動葫蘆等),應(yīng)經(jīng)勞動部門驗收合格并簽證后方可允許使用。
9.機組整套啟動調(diào)試試運前,所有消防設(shè)施應(yīng)經(jīng)消防部門驗收合格并簽證后方可允許使用,全部消防設(shè)施應(yīng)投入使用。
10.對于調(diào)試期間的重要操作以及暫時不能處理的設(shè)備系統(tǒng)缺陷等要做好事故預(yù)想和制定反事故措施。
三.現(xiàn)場安全管理規(guī)定
1.現(xiàn)場整潔無雜物、無妨礙調(diào)試的臨時施工措施。
2.現(xiàn)場照明充足并符合要求。
3.現(xiàn)場無易燃、易爆和危險品存放。
4.現(xiàn)場安全設(shè)施規(guī)范,符合要求,無遺留的溝、坑、孔、洞,活動型蓋板有防止錯位措施并加以固定。
5. 現(xiàn)場安全標識規(guī)范齊全并符合要求?，F(xiàn)場使用的臨時電源規(guī)范可靠,并符合安全性評價要求。
6.所有電纜孔洞、盤臺孔洞必須嚴密封堵,并符合防火要求。
7.現(xiàn)場消防設(shè)施符合要求并投入使用,消防器材充足并滿足現(xiàn)場需要,機組整套啟動時專職消防人員應(yīng)在現(xiàn)場待命。
8.現(xiàn)場執(zhí)行“通行證”制度,嚴格控制人員數(shù)量,與調(diào)試試運無關(guān)的人員不準進入調(diào)試試運現(xiàn)場,調(diào)試試運人員應(yīng)佩帶“通行證”。
9.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)保衛(wèi)人員維護現(xiàn)場工作秩序,防止無關(guān)人員進入調(diào)試試運現(xiàn)場,以防止造成誤動,誤碰或誤入帶電區(qū)域而發(fā)生意外事故。
10.現(xiàn)場應(yīng)配置專職安全監(jiān)察人員,負責調(diào)試試運安全監(jiān)督工作。
11.現(xiàn)場的通訊設(shè)施工作可靠,滿足現(xiàn)場要求。
12.現(xiàn)場調(diào)試試運所需的儀器、儀表等工器具、安全工器具、防護用品、備品備件等準備齊全,滿足現(xiàn)場要求
13.根據(jù)調(diào)試現(xiàn)場需要,應(yīng)按安規(guī)規(guī)定設(shè)置臨時圍欄。
14.現(xiàn)場緊急避險、緊急撤離的雙向通道、樓梯間,不應(yīng)有障礙物堵塞,門不能加鎖,滿足緊急避險和撤離的需要。
四.調(diào)試期間配電室安全管理規(guī)定
1.廠用帶電后,6kv、380v、直流配電室不準隨便進入,因工作需要進入配電室,必須辦理工作許可證并進行登記。
2.廠用受電及母線室(配電室)帶電后,由運行人員負責高低壓母線室(配電室)的安全管理工作,施工單位人員需進入工作時,應(yīng)辦理登記手續(xù)。
3.進入母線室(配電室)的人員必須嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》、兆光發(fā)電公司的有關(guān)規(guī)章制度的規(guī)定,嚴禁吸煙,隨時保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)違章者值班人員有權(quán)制止,必要時將違章者驅(qū)逐出母線室(配電室),并通知其單位。
4.進入高低壓配電室的所有電纜孔洞都已用阻燃材料封堵嚴密并符合防火要求。
5.高低壓配電室的房門鑰匙根據(jù)調(diào)試進度和工作安排,帶電后的配電室鑰匙由運行人員保管,未帶電的配電室鑰匙由施工單位保管,隨著帶電的進行,逐步交由運行人員保管。
五.電氣設(shè)備停、送電工作管理制度
1.從廠用系統(tǒng)帶電開始,電氣操作應(yīng)由兩人進行,設(shè)備停、送電操作工作按照工作分工由運行人員承擔,由調(diào)試單位和建設(shè)單位監(jiān)護指導(dǎo)。
2.電氣操作應(yīng)嚴格執(zhí)行操作票制度、執(zhí)行唱票復(fù)誦制度。嚴禁漏項、跳項、添項、倒項操作。
3.調(diào)試期間需要設(shè)備停、送電時,屬于運行單位管理的設(shè)備,應(yīng)嚴格按照兆光發(fā)電公司設(shè)備停、送電聯(lián)系制度執(zhí)行。申請單位必須填寫試運設(shè)備停送電聯(lián)絡(luò)單,由工作負責人填寫,由試運指揮部的專責人批準,運行人員審核、登記、執(zhí)行。屬于施工單位管理的的設(shè)備(現(xiàn)場的臨時施工電源),也必須有嚴格的聯(lián)系制度。試運設(shè)備停、送電聯(lián)絡(luò)單的內(nèi)容必須填寫完整、字跡清楚,否則運行人員有權(quán)拒絕受理,影響工作由填寫聯(lián)絡(luò)單的人員負責。
4.一張停、送電聯(lián)絡(luò)單,只能填寫需要停、送電的一臺設(shè)備,多臺設(shè)備需要同時進行停、送電工作的必須分別填寫聯(lián)絡(luò)單,不能重復(fù)及合并使用。
5.設(shè)備停、送電操作必須嚴格執(zhí)行兆光公司的工作票、操作票管理制度和《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
6.停送電聯(lián)絡(luò)單必須寫清楚停、送電執(zhí)行人的名字;停送電工作執(zhí)行完畢后,運行負責人必須注明停送電完畢時間。
7.在工作票未終結(jié)前,由于調(diào)試、試轉(zhuǎn)、試加電壓等工作,需要對電氣設(shè)備停、送電時,應(yīng)填寫試運設(shè)備停、送電聯(lián)絡(luò)單,交給運行值班人員,運行值班人員(許可人)接到停、送電單后,應(yīng)征得所有與被停送電設(shè)備相關(guān)工作票負責人的同意,并在停、送電票上簽署意見后,工作許可人在檢查核實無造成人身和設(shè)備損傷危險的情況下,方可對設(shè)備進行停、送電操作。
8.下列操作可以不用操作票,但應(yīng)詳細記錄操作時間和內(nèi)容。
8.1事故處理
8.2拉合開關(guān)的單一操作。
8.3拉開一組接地刀閘或拆除全廠僅有的一組接地線/
六.調(diào)試試運期間治安、保衛(wèi)、消防安全管理規(guī)定
1.調(diào)試試運期間的治安、保衛(wèi)、消防安全管理,依照“誰主管、誰負責,誰施工、誰負責”的原則開展工作。
2.現(xiàn)場應(yīng)加強保衛(wèi)值班工作,做好重要設(shè)備、重要部位24小時不間斷值勤守護。(如各主要通道、受電的配電室門口等地點)
3.現(xiàn)場實行“通行證”制度,嚴格限制無關(guān)人員進入調(diào)試試運現(xiàn)場,維護現(xiàn)場工作秩序。
4.現(xiàn)場消防安全管理由施工單位具體負責,現(xiàn)場的消防設(shè)施應(yīng)全部正常投運,現(xiàn)場消防器材的配備應(yīng)符合要求,數(shù)量應(yīng)充足,滿足現(xiàn)場需要。
5.重點防火部位和防火區(qū)域,如:充油設(shè)備,充氫設(shè)備、油區(qū)、制氫站、發(fā)電機及充氫設(shè)備周圍、電纜夾層、配電室、控制室、電子設(shè)備室、蓄電池室、制粉系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等部位動火時,須辦理動火工作票并作好防火措施。
6.從鍋爐第一次點火到整套啟動試運過程,專職消防人員應(yīng)到現(xiàn)場值勤,消防隊應(yīng)處于戒備狀態(tài),消防車應(yīng)到現(xiàn)場待命。
7.做好重點防火部位及重要設(shè)備安裝部位的防火方案和火災(zāi)撲救方案,做到既能迅速控制和撲滅火情,又能最大限度地保護設(shè)備。
8.完成機組168小時試運,辦理完機組正式移交手續(xù)后,現(xiàn)場的消防管理即可移交電廠管理,移交時在電廠消防器材未到現(xiàn)場前,施工單位的消防器材不得撤離,確?，F(xiàn)場消防器材不斷檔,消防管理不留空白。
七.工作票制度
為了保證人身安全和設(shè)備安全,防止在調(diào)試現(xiàn)場進行檢修維護和消缺工作時發(fā)生事故,各單位必須嚴格執(zhí)行工作票制度,進入禁止明火區(qū)進行檢修工作,如需要動火工作時,必須同時辦理動火工作票。
1.整套啟動階段的工作票履行程序
1.1工作票由工作負責人填寫,由調(diào)試指揮部發(fā)文批準的工作票簽發(fā)人審核簽發(fā),工作負責人將工作票送交工作許可人,工作前應(yīng)辦理工作許可手續(xù)。
1.2工作許可人在接到工作票后,要認真審查工作內(nèi)容和安全措施,必要時填好補充安全措施,確認無問題后記錄收到工作票時間,并在接票人處簽名后,送交試運當值值長(機長)復(fù)審;審查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向工作負責人詢問清楚,如安全措施有錯誤或遺漏,工作票簽發(fā)人應(yīng)重新簽發(fā)工作票;工作許可人簽收工作票后,應(yīng)在工作票登記簿上進行登記。
1.3根據(jù)計劃開工時間,安全措施內(nèi)容、機組開停計劃和值長(機長)意見,由值長或機長安排值班人員執(zhí)行工作票所列安全措施,所有措施執(zhí)行應(yīng)由設(shè)備所屬單位派人監(jiān)護執(zhí)行。
1.4安全措施全部執(zhí)行完畢后應(yīng)報告值長或機長,經(jīng)同意后,辦理工作許可開工手續(xù)。
1.5工作許可人將工作票一份交工作負責人,自持一份與工作負責人共同到施工現(xiàn)場,由工作許可人向工作負責人詳細交代安全措施執(zhí)行情況和安全注意事項。工作負責人對照工作票檢查安全措施無誤后,雙方在工作票上簽字并記上開工時間,工作許可人留存一份,工作負責人自持一份,作為得到開工的憑證。工作負責人即可帶領(lǐng)工作人員進入施工現(xiàn)場。
1.6工作開始前,工作負責人應(yīng)將分工情況、安全措施執(zhí)行情況及安全注意事項向全體工作人員交待清楚后,方可下達開工命令。
1.7不允許工作許可人和工作負責人在許可開工后單方變動安全措施。如需變動時,應(yīng)先停止工作,經(jīng)雙方同意后,重新辦理工作許可和開工手續(xù)。
1.8開工后,工作負責人應(yīng)認真履行《安規(guī)》規(guī)定的安全職責,對特殊工作應(yīng)按規(guī)定指派監(jiān)護人。工作負責人不得指派工作人員從事工作票范圍以外的工作。
1.9工作負責人因故需要離開工作現(xiàn)場,應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替。如工作中需要變更工作負責人,應(yīng)經(jīng)工作票簽發(fā)人同意并通知工作許可人,在工作票上辦理工作負責人變更手續(xù)。
1.10工作任務(wù)不能按期完成時,工作負責人應(yīng)提前辦理工作票延期手續(xù)。延期手續(xù)只能辦理一次,如需再次延期,應(yīng)重新簽發(fā)工作票,并注明原因。
1.11在工作票未終結(jié)前,由于調(diào)試、試轉(zhuǎn)、試加電壓等工作,需要對電氣設(shè)備停送電時,應(yīng)填寫電氣停送電聯(lián)絡(luò)單,并交給運行值班人員執(zhí)行。禁止口頭聯(lián)系。
1.12在工作票未終結(jié)前試轉(zhuǎn)或試驗后仍需工作時,工作許可人按工作需求重新布置安全措施并同工作負責人重新履行工作許可手續(xù)。
1.13需要改變原工作票安全措施范圍時,應(yīng)重新簽發(fā)新的工作票。
1.14工作完工后,工作負責人應(yīng)全面檢查并組織清掃整理施工現(xiàn)場,確認無問題后帶領(lǐng)工作人員撤離現(xiàn)場。
1.15工作負責人持工作票會同工作許可人共同到現(xiàn)場檢查,確認無問題時辦理終結(jié)手續(xù)。
1.16工作許可人在一式兩份工作票上記入終結(jié)時間,雙方簽名后蓋上“已執(zhí)行”印章,雙方各留一份。
1.17工作負責人應(yīng)向工作票簽發(fā)人匯報工作任務(wù)完成情況及存在問題,并交回所持的一份工作票。
2.對工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作負責人的要求
2.1工作票簽發(fā)人必須具備下列條件:
2.1.1熟悉設(shè)備系統(tǒng)及設(shè)備性能。
2.1.2熟悉安全工作規(guī)程、掌握人員安全技術(shù)條件。
2.1.3工作票簽發(fā)人由調(diào)試單位具備資格的人員擔任。
2.2工作許可人由運行單位出任,值長、機長、副機長、主巡檢或經(jīng)批準的有能力正確執(zhí)行和檢查安全措施的獨立值班人員擔任。
2.3工作負責人由施工單位中,業(yè)務(wù)技術(shù)和組織能力能勝任,并能保證安全、保證質(zhì)量完成工作任務(wù)的人員擔任。
2.4工作許可人和工作負責人必須具備以下條件:
2.4.1熟悉安全工作規(guī)程有關(guān)部分。
2.4.2掌握設(shè)備的性能及質(zhì)量標準。
2.4.3掌握檢修設(shè)備的設(shè)備情況和與檢修設(shè)備有關(guān)的系統(tǒng)。
2.4.4工作票簽發(fā)人不得兼任工作負責人。學(xué)徒工、臨時工不能擔任工作負責人。
2.4.5工作票簽發(fā)人、工作票負責人、工作許可人必須經(jīng)過安規(guī)考試合格后由各單位提出名單,名單報試運指揮部審批;批準后由試運指揮部書面下發(fā)并公布。
3.工作票編號規(guī)定
3.1工作票統(tǒng)一編號,采用9位數(shù)編號:
即:04 01 01 001分別對應(yīng)年、單位、專業(yè)、票號,
04-2004年;01-為施工、調(diào)試單位(01-電建一公司、02-電建二公司、03-電建三公司、04-電建四公司、05-山西電科院、06-東北電建);01-專業(yè)以順序編號:01-汽機、02-電氣、03-鍋爐、04-熱控、05-化學(xué)、06-輸煤、07-除灰、08-綜合;001-工作票以順序編號。
3.2電氣操作票編碼按兆光公司編碼執(zhí)行。
八.分布試運及整套啟動階段動火工作票管理制度
1.動火級別和范圍:根據(jù)動火(明火)作業(yè)可能危及人身和設(shè)備安全的程度,分為一級動火、二級動火和自由動火區(qū);
1.1一級動火區(qū):是指火災(zāi)危險性很大,發(fā)生火災(zāi)時后果很嚴重的部位或場所。一般是指燃料油灌區(qū)、油泵房、卸油站、制氫站及系統(tǒng)、發(fā)電機周圍(包括發(fā)電機下部的水平垂直距離10米以內(nèi))、控制室、汽機和主變油系統(tǒng)、易爆設(shè)備和危險品倉庫、電氣開關(guān)室、電子室、蓄電池室、電纜層等消防部門認定的區(qū)域。
1.2二級動火區(qū):是指一級動火區(qū)以外的所有防火重點部位或場所以及禁止明火作業(yè)區(qū)。一般是指一般設(shè)備庫、鍋爐燃油系統(tǒng)的檢修(來油門、回油門已關(guān))、正在運行的油系統(tǒng)、氫冷系統(tǒng)周圍10米以外的設(shè)備的檢修、制粉系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、與燃油系統(tǒng)連接的消防管道、容器(指沒有儲存過可燃物的容器)內(nèi)部的動火工作。
1.3自由動火區(qū):是指一、二級動火區(qū)域以外的區(qū)域,可不辦理動火工作票,但必須由工作負責人向本部門專職安全員口頭申請,并由部門專職安全員進行登記。
2.動火工作票的辦理程序
2.1一級動火工作票必須及時申請辦理。首先由動火單位具有動火工作票簽發(fā)資格的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā),然后交安監(jiān)人員審核批準,再由試運指揮部的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核批準,交運行人員布置安全措施。二級動火工作票首先由本單位具有動火工作票簽發(fā)資格的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā),然后交由安監(jiān)人員審核批準,交運行人員布置安全措施。
一級動火的現(xiàn)場監(jiān)護由專職消防人員進行監(jiān)護,并由工作負責人負責聯(lián)系協(xié)調(diào)等事宜;二級動火的現(xiàn)場監(jiān)護由動火單位指派專人進行監(jiān)護,并在動火工作開始后,在動火工作票上簽字。
2.2一級動火工作票當天有效,二級動火工作票2日內(nèi)有效。動火工作票超過有效期,因工作未結(jié)束需繼續(xù)動火的,需重新辦理動火申請手續(xù)。
2.3動火工作票為三聯(lián)單,一份保存在運行工作許可人處;一份由動火工作負責人憑單執(zhí)行,工作結(jié)束辦理終結(jié)手續(xù)后,轉(zhuǎn)送到動火工作票規(guī)定的消防監(jiān)督部門存檔。
2.4動火工作票簽發(fā)人、工作負責人、工作許可人,必須是經(jīng)試運指揮部批準的工作票簽發(fā)人、工作負責人、工作許可人。動火工作票由動火工作負責人保管。
2.5各級審簽人員應(yīng)對動火工作票所填寫的內(nèi)容認真審核,對現(xiàn)場應(yīng)布置的安全措施詳細檢查,必要時提出補充。
2.6一級動火工作前,必須首先在動火工作區(qū)域內(nèi)進行可燃氣體、易燃液體含量或粉塵濃度進行測量;現(xiàn)場濃度測量合格后,動火監(jiān)護人在動火工作票上簽字,下令允許開始動火,且動火監(jiān)護人應(yīng)實施全過程的監(jiān)護。二級動火時,濃度測量不合格,嚴禁進行動火工作;測量合格后,須專職動火監(jiān)護人員在現(xiàn)場監(jiān)護方可進行作業(yè)。
2.7動火執(zhí)行人接到經(jīng)審批許可開始動火的工作票后,須在動火執(zhí)行人處簽字后方可開始動火。動火中發(fā)生異常情況,必須服從動火監(jiān)護人員指揮。
2.8一級動火工作過程中,應(yīng)每隔2-4小時測定一次現(xiàn)場可燃性氣體、易燃液體的可燃蒸汽含量或粉塵濃度是否合格,當發(fā)現(xiàn)不合格或者異常升高時應(yīng)立即停止動火。在未查明原因或未排除險情前不得重新動火。
2.9動火工作結(jié)束,經(jīng)檢查確無遺留火種后,方可辦理終結(jié)手續(xù),并加蓋“已執(zhí)行”章。
2.10各級人員在發(fā)現(xiàn)防火措施不完善、不正確時,或在動火過程中發(fā)現(xiàn)有危險或違反有關(guān)規(guī)定時,均有義務(wù)、有權(quán)力制止動火作業(yè),并及時報告試運指揮部及有關(guān)消防主管部門。
第5篇 設(shè)備安裝調(diào)試安全管理規(guī)定
1? 總則
1.1? 本管理規(guī)定適用于龍口****有限公司提供設(shè)備開發(fā)供貨合同范圍內(nèi)的設(shè)計供貨、安裝施工項目。指導(dǎo)所有從事設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試人員事故防范和安全管理。施工單位應(yīng)根據(jù)此規(guī)定提供支持文件，并且具體細化。
1.2? 制定設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試質(zhì)量安全管理的目的：是防止觸電，防止高空墜落，防止物體打擊，防止機械傷害，制止習(xí)慣性違章操作，認真貫徹公司在環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的方針；保證設(shè)備及安裝質(zhì)量
2 環(huán)境、安全、質(zhì)量目標：
2.1不發(fā)生工傷死亡事故。
2.2 不發(fā)生重大設(shè)備事故（設(shè)備損失修復(fù)費在10萬元及以上）。
2.3 不發(fā)生重大火災(zāi)事故（經(jīng)濟損失在人民幣5萬元及以上）。
2.4 現(xiàn)場固體廢棄物及時得到清理。
2.5 施工現(xiàn)場噪聲達標排放。
2.6 設(shè)備安裝調(diào)試合格率100%，無質(zhì)量問題發(fā)生
3 安全組織機構(gòu)
3.1 項目部成立質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試質(zhì)量安全管理工作。
3.2 設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場由現(xiàn)場負責人（通常是項目經(jīng)理）任兼職安全管理員。全面負責該項目設(shè)備安裝調(diào)試的現(xiàn)場環(huán)境、安全管理工作。
4．安全生產(chǎn)責任制及規(guī)章制度
4.1 質(zhì)量安全小組長是設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試的第一責任人，對設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試負全面領(lǐng)導(dǎo)責任，其主要職責：
4.1.1?負責貫徹國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定。
熟悉并執(zhí)行龍口項目現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)定、制度，保證龍口項目安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
4.1.2負責龍口項目各級安全生產(chǎn)責任制的建立和貫徹落實。
4.1.3? 建立健全安全管理機構(gòu)。
4.1.4? 定期開展安全大檢查，組織生產(chǎn)目標和安全工作計劃，并督促落實。
4.1.5? 隨時了解安全生產(chǎn)情況，并及時解決存在的安全隱患。
4.2 安全管理員的主要職責：
4.2.1 督促與設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試有關(guān)的各項安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。
4.2.2? 組織參加設(shè)備安裝調(diào)試的有關(guān)人員對設(shè)備開車前的安全大檢查，并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。
4.2.3? 定期檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場各種危險源和環(huán)境因素，作好現(xiàn)場《施工、環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查表》記錄，對不符合項制定措施及時整改；
4.2.4? 對重大危險源及重大環(huán)境因素制定具體措施實施有效控制；有權(quán)制止危及人身和設(shè)備安全的違章指揮和違章行為。
4.2.5? 參加事故調(diào)查、分析，做好事故的統(tǒng)計及報告工作。
4.3? 現(xiàn)場作業(yè)人員的安全職責
4.3.1? 嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定及安全措施，不違章作業(yè)。
4.3.2? 作業(yè)前檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場，做好安全措施，確保個人安全和不影響他人安全作業(yè)。
4.3.3?? 發(fā)生人身事故應(yīng)立即搶救傷者，保護事故現(xiàn)場并及時向上級
報告。
5、安裝調(diào)試現(xiàn)場一般要求
5.1? 防火
5.1.1? 標牌和告示是預(yù)防事故和火災(zāi)的警示牌。標牌應(yīng)用中文、圖形使用書寫。它們應(yīng)設(shè)在顯眼的地方并不得隨便移動和替換。
5.1.2? 安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災(zāi)的地方要設(shè)有滅火器。滅火器應(yīng)時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西，不能有異物，并至少每月檢查一次。
5.1.3? 吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場嚴禁吸煙。
5.1.4?在必要的地方要建立防火墻。
5.1.5? 在允許使用滅火器的地方，如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動火工作區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器。在上述每一地區(qū)應(yīng)至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應(yīng)受訓(xùn)學(xué)會使用滅火器。
5.1.6? 現(xiàn)場所有固體廢棄物，不可長時間堆放，應(yīng)及時清理干凈。
6、安全裝備
6.1? 所有的工人均應(yīng)穿合適的工作服和穿安全鞋。
6.2? 從事氣焊、切割和電焊的工人，應(yīng)按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員，要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護眼睛，或戴面具來保護面部。
7、安裝調(diào)試現(xiàn)場
7.1? 安裝調(diào)試現(xiàn)場如需設(shè)置各項臨時設(shè)施，以及機具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
7.2? 安裝現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標志，夜間應(yīng)設(shè)信號燈，必要時，指定專人負責監(jiān)護。各種防護設(shè)施，安全標志，未經(jīng)項目負責人批準，不得移動或拆除。
7.3? 安裝調(diào)試車間應(yīng)嚴格按照《中華人民共和國消防條例》在安裝現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度。設(shè)置符合要求的消防栓和消防器材，并保持完好的備用狀態(tài)。
7.4? 公司應(yīng)切實做好安裝調(diào)試現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必須的防盜措施。在現(xiàn)場周邊設(shè)立維護設(shè)施，非工作、操作人員不得擅自進入工廠車間現(xiàn)場。
7.5? 車間現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護，保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。
7.6 安裝調(diào)整時，應(yīng)盡量避免大鐵錘直接敲擊設(shè)備產(chǎn)生噪音污染和損傷設(shè)備，必要時鐵錘包布，或被擊部位墊硬木板，或者采取其它有效減震減噪措施。
8、安裝機械與電氣設(shè)備
8.1? 安裝機械進現(xiàn)場，需提供年檢報告，并須經(jīng)安全檢查，合格后方準使用，操作人員必須建立機組責任制，并按勞動部門的規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。
8.2? 各種安裝機械應(yīng)編號并設(shè)專人管理，上崗人員按該機械安全規(guī)程操作，定期維護檢修，保證機械性能良好。
8.3? 各種安裝機械及其傳動部分和危險部位，必須設(shè)防護裝置，起重機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
8.4? 安裝現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、用電線路，必須有持證電工專職維護管理：
8.4.1? 所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。
8.4.2? 架設(shè)的高、低壓電氣設(shè)備必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
8.4.3 手持電動工具和移動電器用具，必須絕緣良好，應(yīng)配置漏電保護裝置，并確保安全接地良好。
8.4.4 行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。
8.5? 安裝機械啟動前，應(yīng)檢查地面，基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的部件是否充分潤滑，制動器、離合器是否動作靈活，經(jīng)檢查確認后方可啟動。
8.6? 安裝機械運行中，如有異常響聲，發(fā)熱或其他故障，應(yīng)立即停車，切斷電源進行處理。
8.7? 安裝工具
8.7.1 所有的安裝器械和機械設(shè)備在使用前都應(yīng)由有資歷的機械工程師檢測，并確認處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進行一次，以保證安全操作。檢測結(jié)果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機器或設(shè)備有不安全因素，應(yīng)停止使用，直至修理完好為止。所有的機器或設(shè)備的修理工作應(yīng)在指定的地區(qū)進行。維修程序應(yīng)根據(jù)制造商推薦的方法進行。機器設(shè)備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機器或設(shè)備必須符合條件的人員操作。機器設(shè)備要鎖好或關(guān)閉好，以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機器應(yīng)安全在牢固的地基上。動態(tài)機器應(yīng)設(shè)有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應(yīng)關(guān)閉發(fā)電機。在所有的機器設(shè)備上都要標上、漆上或貼上負責人、操作人員和公司名稱。機器只能用于其設(shè)計目的。
8.7.2? 所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復(fù)的、旋轉(zhuǎn)的或移動的部件或設(shè)備，都應(yīng)該有保護蓋，以防止人員接觸。在吊重設(shè)備上的絞鼓應(yīng)配有適當?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。
起重機的吊勾上應(yīng)裝有停止器，以防止繩索滑落。所有的壓力設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)配有合格的安全釋放閥和壓力表。
8.7.3? 任何被確認為不安全的壓力設(shè)備或壓力系統(tǒng)都要標上“機器損壞”“嚴禁使用”等標牌。這樣的設(shè)備只能在修繕后才能使用。壓力設(shè)備只能由合格的經(jīng)授權(quán)的人員操作維修。建議安全閥的壓力設(shè)在不超過其工作壓力的110%，從安全閥、釋放閥和風(fēng)箱排放出來的氣體不應(yīng)對著人員。除非在維修時，安全安裝或裝置不得移開。壓縮機及其有關(guān)設(shè)備應(yīng)放在便于工人進行安全操作、維修和護理的地方。所有的空氣壓縮機在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時，應(yīng)能自動停止工作。在更換工具或進行修理工作時，空氣軟管上的截止閥應(yīng)關(guān)閉。工作開始之前應(yīng)開啟集氣器的排氣閥以便排氣。
8.8? 手動工具管理
8.8.1? 所有的手動工具須妥善保管，并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進行周期性檢查，以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當在高空作業(yè)時，不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴禁將工具或材料從一地扔向另一地，或從一個工人扔向另一個工人，或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災(zāi)或爆炸的地方，只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應(yīng)使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應(yīng)使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應(yīng)安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴禁帶手套。電動手工工具要接地。
8.8.2? 嚴禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來限制旋轉(zhuǎn)速度。其它使用于壓縮空氣的工具，要從管子中排凈，方可卸下工具?？諝廛浌艿膲毫Τ惺苣芰?yīng)由制造商標明，使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。
9、焊接作業(yè)
9.1? 焊接作業(yè)時，要注意防火，防爆工作，嚴格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證，對動火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝地，可能存在可燃氣體，液體時，應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。
第6篇 設(shè)備安裝調(diào)試安全管理規(guī)范
一、防火
1、安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災(zāi)的地方要設(shè)有滅火器。滅火器應(yīng)時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西，不能有異物，并至少每月檢查一次。
2、吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場嚴禁吸煙。
3、在允許使用滅火器的地方，如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動火工作區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器。在上述每一地區(qū)應(yīng)至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應(yīng)受訓(xùn)學(xué)會使用滅火器。
4、現(xiàn)場所有固體廢棄物，不可長時間堆放，應(yīng)及時清理干凈。
二、安全裝備
1、所有的工人均應(yīng)穿合適的工作服和穿安全鞋。
2、從事氣焊、切割和電焊的工人，應(yīng)按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員，要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護眼睛，或戴面具來保護面部。
三、安裝調(diào)試現(xiàn)場
1、安裝調(diào)試現(xiàn)場如需設(shè)置各項臨時設(shè)施，以及機具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
2、安裝現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標志，夜間應(yīng)設(shè)信號燈，必要時，指定專人負責監(jiān)護。各種防護設(shè)施，安全標志，未經(jīng)批準，不得移動或拆除。
3、車間現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護，保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。
四、電氣設(shè)備
1、安裝現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、用電線路，必須有持證電工專職維護管理。
2、所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。
3、架設(shè)的高、低壓電氣設(shè)備必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
4、手持電動工具和移動電器用具，必須絕緣良好，應(yīng)配置漏電保護裝置，并確保安全接地良好。
5、行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。
五、安裝工具
1、所有的安裝器械和機械設(shè)備在使用前都應(yīng)由有資歷的機械工程師檢測，并確認處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進行一次，以保證安全操作。檢測結(jié)果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機器或設(shè)備有不安全因素，應(yīng)停止使用，直至修理完好為止。所有的機器或設(shè)備的修理工作應(yīng)在指定的地區(qū)進行。維修程序應(yīng)根據(jù)制造商推薦的方法進行。機器設(shè)備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機器或設(shè)備必須符合條件的人員操作。機器設(shè)備要鎖好或關(guān)閉好，以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機器應(yīng)安全在牢固的地基上。動態(tài)機器應(yīng)設(shè)有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應(yīng)關(guān)閉發(fā)電機。在所有的機器設(shè)備上都要標上、漆上或貼上負責人、操作人員和公司名稱。機器只能用于其設(shè)計目的。
2、所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復(fù)的、旋轉(zhuǎn)的或移動的部件或設(shè)備，都應(yīng)該有保護蓋，以防止人員接觸。在吊重設(shè)備上的絞鼓應(yīng)配有適當?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。起重機的吊勾上應(yīng)裝有防脫鉤裝置，以防止繩索滑落。所有的壓力設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)配有合格的安全釋放閥和壓力表。
3、任何被確認為不安全的壓力設(shè)備或壓力系統(tǒng)都要標上“機器損壞”“嚴禁使用”等標牌。這樣的設(shè)備只能在修繕后才能使用。壓力設(shè)備只能由合格的經(jīng)授權(quán)的人員操作維修。建議安全閥的壓力設(shè)在不超過其工作壓力的110%，從安全閥、釋放閥和風(fēng)箱排放出來的氣體不應(yīng)對著人員。除非在維修時，安全安裝或裝置不得移開。壓縮機及其有關(guān)設(shè)備應(yīng)放在便于工人進行安全操作、維修和護理的地方。所有的空氣壓縮機在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時，應(yīng)能自動停止工作。在更換工具或進行修理工作時，空氣軟管上的截止閥應(yīng)關(guān)閉。工作開始之前應(yīng)開啟集氣器的排氣閥以便排氣。
六、手動工具管理
1、所有的手動工具須妥善保管，并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進行周期性檢查，以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當在高空作業(yè)時，不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴禁將工具或材料從一地扔向另一地，或從一個工人扔向另一個工人，或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災(zāi)或爆炸的地方，只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應(yīng)使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應(yīng)使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應(yīng)安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴禁帶手套。電動手工工具要接地。
2、嚴禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來限制旋轉(zhuǎn)速度。其它使用于壓縮空氣的工具，要從管子中排凈，方可卸下工具。空氣軟管的壓力承受能力應(yīng)由制造商標明，使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。
七、焊接和切割作業(yè)
1、焊接作業(yè)時，要注意防火，防爆工作，嚴格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證，對動火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝地，可能存在可燃氣體，液體時，應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。
2、電弧焊、割必須做到：
電弧焊要設(shè)置獨立的電源接線。
電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進行保護，其接地電阻不得大于4ω；
在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
氧乙炔焰焊（割）作業(yè)安全必須做到：
焊接作業(yè)的工具，必須符合質(zhì)量標準，焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格，無破損；
3、氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放，乙炔瓶不得臥放，鋼瓶內(nèi)氣體用完后，必須留有余壓；
4、氧氣瓶與乙炔瓶之間，應(yīng)留有足夠的安全距離和明火點應(yīng)保持10米以上的距離；
5、在高壓電源線及管線下，禁止放置乙炔氣瓶；
6、焊工在操作中要遵守焊工安全技術(shù)操作規(guī)范。
7、在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時，從事電弧焊作業(yè)要設(shè)有防護遮板，以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，減少焊接煙氣對人體的傷害。
8、應(yīng)每天檢查所有的焊接和切割設(shè)施。替換或修理有缺陷的儀器和設(shè)備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設(shè)備應(yīng)移開，以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下，才能在高空進行焊接或切割工作。
9、焊機應(yīng)放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機應(yīng)水平放置，并用合適的楔片，以保證處于水平位置。所有的電焊機應(yīng)有效地接地。電焊機的電線要有較強機械性能和合適電力性能，以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫停或焊接人員離開現(xiàn)場，要切斷電源，將焊條從焊把上取下。
10、氣瓶應(yīng)豎立存放在通風(fēng)的地方，并用鋼板或防火帆布遮蓋，防止陽光照射。氣瓶使用時，應(yīng)固定在可移動的架子、手推車上，或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應(yīng)裝上相應(yīng)的回火裝置，以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災(zāi)或爆炸。氣瓶在儲藏、轉(zhuǎn)移或在沒裝調(diào)節(jié)器時，都應(yīng)安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時，不能倒置，并防止晃動。氧氣瓶及其配件應(yīng)遠離油脂，也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應(yīng)打上“裝滿”或“空罐”的字樣標簽，空罐子應(yīng)及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間，軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器，都應(yīng)用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應(yīng)更換掉。在工作開始之前，應(yīng)用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時，應(yīng)關(guān)閉焊槍開關(guān)，停止供氣。在工作完成時，應(yīng)關(guān)閉儲罐閥，把調(diào)節(jié)器，軟管都收裝在工具箱里。
11、使用砂輪切割機時，盡量安排在下班時間作業(yè)，或在廠方指定場所作業(yè)，被割物體必須緊固?，F(xiàn)場切削及廢棄碎物應(yīng)及時清理。
八、高處作業(yè)
1、凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）位置進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》gb3608-83標準執(zhí)行。
2、高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施，指定專人負責，專人監(jiān)護，并嚴格履行審批手續(xù)。
3、高處作業(yè)人員，必須經(jīng)體檢合格，凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。
4、高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆，必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)，吊裝機升降機嚴禁載人。
5、高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
6、高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進行，因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準作業(yè)
7、人員在臨近有帶導(dǎo)線的場所作業(yè)時，必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。
8、材料的搬運。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時，應(yīng)使用合適的器械，如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間，廠長應(yīng)認真視察。設(shè)置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險”等警告標志，并用繩子把有關(guān)區(qū)域圈起來，以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上，那些可能誤放或掉落的材料、工具和設(shè)備應(yīng)放穩(wěn)。
九、起重吊裝
1、從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛，以防身體失穩(wěn)墜落。
2、不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿，機電設(shè)備等做錨點，未經(jīng)確認許可，也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。
3、起吊重物要栓留方向繩，起吊物件不得長時間在空間停留，機械設(shè)備未固定前不得松鉤，且不準在起重物上行走操作。
4、使用各種起重機械，吊具和索具時，必須遵守以下規(guī)定：
各種起重機械的操作，必須按機械本身的技術(shù)操作規(guī)程進行，并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》（gb6067-85）操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練，考核合格后持證上崗操作；
起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查，吊裝時，必須進行檢查。
各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算，選擇使用。
禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū)，防止墜物傷人。現(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護。
只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機或進行設(shè)備吊裝工作。
十、調(diào)試試車
1、試車開車前，必須查明各種機臺設(shè)備、電器都處于安全狀態(tài)，方準開車。
2、先進行空負荷試車，檢查各種機臺設(shè)備、電器都處于正常狀態(tài)下，方可先進行負荷試車。
十一、安全用電
1、電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔任。
2、安裝調(diào)試用電源線路應(yīng)采用絕緣的軟導(dǎo)線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源
3、臨時用電線，如鋪設(shè)在地面或埋入地下時，應(yīng)用橡皮護套電纜，在通過與路處應(yīng)加設(shè)鋼管套保護。
4、用電設(shè)備及其金屬外殼（安全電壓除外）的接地與接零，應(yīng)遵守下列規(guī)定：公用設(shè)施對電壓在120v以上時，必須作接地或接零保護，零線必須重復(fù)接地；必須將地線和工作零線分開接地，嚴禁接地和接零共用一根導(dǎo)線。
5、不準在電氣設(shè)備供電線路上，帶電作業(yè)（無論高壓或低壓）停電后，應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘，有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可不準任何人，隨意拿掉標示牌或送電。
6、使用電動工具時，就地站在絕緣板上或站在干木板上，如在潮濕地點金屬架上或金屬容器、設(shè)備、貯罐上作業(yè)時，應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
7、電器設(shè)備或線路著火時，應(yīng)立即切斷電源。
8、電路斷路器。所有的電氣設(shè)備，如泵、砂輪機和其它類似的設(shè)備，應(yīng)配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設(shè)備的開關(guān)柜里都應(yīng)裝上自動斷路器。
9、電焊機。焊機在使用之前，應(yīng)檢查、確認其絕緣性能，以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機都應(yīng)配有自動防電擊裝置，并在每天工作開始之前進行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應(yīng)安全地用絕緣帶包好。電焊機應(yīng)裝在離開關(guān)柜30厘米或更遠的地方。
10、可移動電線。電線應(yīng)具有不低于600伏額定電壓絕緣強度橡膠電纜。應(yīng)該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應(yīng)裝在遠離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉(zhuǎn)接器等裝置應(yīng)為防水型的，并應(yīng)安裝在絕緣板上。
11、接地。為了防止短路或電擊，應(yīng)更加注意接地問題。接地線應(yīng)連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設(shè)備的接地端子應(yīng)使用銅或鐵制螺栓和螺母。
第7篇 送電調(diào)試安全管理程序
一. 目的
為保證項目送電、調(diào)試工作期間作業(yè)安全,降低作業(yè)風(fēng)險,使該工作順利實施,特制定本程序。
二. 適用范圍
1. 本項目從箱式變壓器下端至所有用電設(shè)備間所有環(huán)節(jié)送電的工作;
2. 本項目所有用電設(shè)備、照明系統(tǒng)的電氣部分調(diào)試。
三. 職責
1. 項目部hse部門負責監(jiān)督本程序的執(zhí)行,負責送電安全管理措施的確認,負責該項作業(yè)風(fēng)險的宣傳告知;
2. 項目部電氣專業(yè)工程師負責送電方案的編制,送電技術(shù)條件的檢查確認,電氣系統(tǒng)調(diào)試條件的確認;
3. 其他相關(guān)專業(yè)工程師負責與送電相關(guān)工作是否完成的確認;送電是否對其專業(yè)施工產(chǎn)生風(fēng)險的確認。
4. 電氣專業(yè)施工單位負責完成送電前所有相應(yīng)的施工內(nèi)容,并對電阻值、絕緣值等技術(shù)參數(shù)進行檢測并記錄;辦理送電、調(diào)試作業(yè)申請;進行送電、調(diào)試操作,負責配電室、配電柜上鎖及管理。
四. 實施要求
1. 送電調(diào)試之前必須編制送電調(diào)試方案,方案經(jīng)過審批,并對作業(yè)人員及相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底后,方可進行作業(yè)。
2. 送電、調(diào)試必須嚴格按照送電調(diào)試方案的作業(yè)步驟進行,逐級送電、分路調(diào)試。
3. 對于送電、調(diào)試執(zhí)行工作許可證制度(許可證見附件)。
4. 每一路電氣系統(tǒng)送電調(diào)試前必須完成全部施工內(nèi)容,進行相關(guān)檢測并記錄,經(jīng)電氣專業(yè)工程師確認檢測合格,hse部門確認安全措施落實后辦理工作許可,方開進行送電調(diào)試。
5. 所有受電的配電室、配電柜張貼“已送電,有電危險”警示標志,存在帶電電纜的橋架張貼有電危險的標識,已受電的配電室、室外配電柜必須鎖閉。
6. 所有不參與送電的系統(tǒng),全部斷開隔離開關(guān),開關(guān)掛上“未經(jīng)許可,禁止合閘”的標識,能夠鎖閉的,全部上鎖,能夠采用其他物理隔離措施的,采用相應(yīng)的物理隔離。
7. 進入已受電的配電室作業(yè),必須辦理限制區(qū)域工作許可證,非電氣專業(yè)人員進入工作,必須在電氣專業(yè)人員、安全人員監(jiān)督下進行。
8. 已帶電的電纜橋架、配電柜內(nèi)禁止作業(yè),作業(yè)必須斷電后進行,已帶電的橋架上方或者鄰近進行動火作業(yè)時,必須采取有效的防火、防燙措施。
9. 其他專業(yè)施工可能接近帶電體,或者會對帶電體產(chǎn)生威脅的,必須辦理危險作業(yè)許可,落實相應(yīng)的安全措施后方可作業(yè)。
10. 送電、調(diào)試作業(yè)前必須張貼hse公告,告知現(xiàn)場所有作業(yè)人員相應(yīng)的風(fēng)險、危害及安全要求。
11. 任何單位、個人不得從正式電路上搭接臨時電源。
第8篇 脫硫調(diào)試安全管理規(guī)定
總則
序號
條款
性質(zhì)(是否強制)
備注
1
項目經(jīng)理為脫硫系統(tǒng)調(diào)試全過程項目部安全第一負責人,負責項目部調(diào)試工程安全責任分解。
有□√無□允許有選擇□
2
項目經(jīng)理(或者項目經(jīng)理指定的調(diào)試負責人)負責對外聯(lián)絡(luò)。
有□無□允許有選擇□√
3
當系統(tǒng)有旁路煙道時,一般不同意鍋爐烘爐投油時或者點火投油時的油煙通過吸收塔,項目經(jīng)理應(yīng)該了解現(xiàn)場鍋爐調(diào)試的情況,并適時將此要求以工程聯(lián)系單的形式書面提交并取得監(jiān)理單位、建設(shè)單位的簽字認可。工程聯(lián)系單應(yīng)有除霧器正常運行的溫度范圍技術(shù)條件要求。當項目經(jīng)理允許吸收塔通過油煙時應(yīng)取得項目總設(shè)及工程部經(jīng)理的同意,同時做好設(shè)備安全防范措施、人員安全防范措施。
有□無□允許有選擇□√
工程聯(lián)系單
4
項目經(jīng)理會同調(diào)試負責人在調(diào)試前做好分部調(diào)試階段、整套啟動階段的安全技術(shù)交底工作,交底要求有條款講解過程、有全員簽字,專職安全員(兼職安全員)應(yīng)當參加安全技術(shù)交底。
有□無□允許有選擇□√
附件:g.1調(diào)試措施技術(shù)及安全交底記錄表
5
調(diào)試防護用品由項目部安全管理人員提出需求計劃,項目經(jīng)理批準后報公司安全管理機構(gòu),項目部或者采購部按照勞動防護用品的相關(guān)規(guī)定進行采購。
有□√無□允許有選擇□
6
調(diào)試期間必須按照行業(yè)或者公司的規(guī)定辦理動火工作票、電氣操作票、電氣工作票、熱機工作票、受限空間準入證。
有□√無□允許有選擇□
7
分部調(diào)試前由項目經(jīng)理組織相關(guān)人員進行調(diào)試條件、調(diào)試環(huán)境專項安全檢查,檢查的內(nèi)容應(yīng)該有:地面硬化、配電室門窗、照明、主控室采暖空調(diào)、電纜封堵、消防設(shè)施、防雷接地、急冷噴淋裝置、易燃易爆物品存放、電纜溝蓋板、排水溝、坑邊口洞防護、工程同步建設(shè)的其他安全設(shè)施等方面,檢查情況書面報告給監(jiān)理單位、建設(shè)單位。屬于建設(shè)單位范圍的可能造成安全事故的項目,應(yīng)當詳細說明其危害程度,對建設(shè)單位提出完善、整改要求。
有□√無□允許有選擇□
表f.1調(diào)試聯(lián)絡(luò)單
8
項目經(jīng)理會同調(diào)試負責人檢查建設(shè)單位建設(shè)區(qū)域與我方調(diào)試區(qū)域的隔離措施,根據(jù)情況對建設(shè)單位提出隔離要求。
有□√無□允許有選擇□
9
因建設(shè)單位的原因致使我方工程區(qū)域內(nèi)有有害氣體或者其他危害時項目經(jīng)理應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,同時將動態(tài)情況匯報給公司安全主管部門。
有□√無□允許有選擇□
單機調(diào)試階段
1
調(diào)試人員應(yīng)對需要調(diào)試的設(shè)備環(huán)境情況進行驗收。
有□無□允許有選擇□√
不同工序驗收簽證
2
配電室沒有辦理代保管手續(xù)前配電室操作由我方負責,辦理代保管手續(xù)后配電室操作由生產(chǎn)單位操作。
有□無□允許有選擇□√
當有選擇時許可范圍要明確,雙方責任要明確。
第一頁
脫硫系統(tǒng)調(diào)試階段安全管理要求
第二頁
序號
條款
性質(zhì)(是否強制)
備注
3
低壓部分電氣保護裝置應(yīng)由公司電氣設(shè)計人員或者調(diào)試人員出具保護定值單,調(diào)試人員具體實施;高壓電氣部分電氣保護裝置應(yīng)由建設(shè)單位下發(fā)保護定值通知單,由有電氣試驗資質(zhì)的單位具體執(zhí)行。
有□√無□允許有選擇□
4
我單位負責試運設(shè)備和施工設(shè)備做好安全隔離。
有□無□允許有選擇□√
5
試運設(shè)備的設(shè)防、警示由單機調(diào)試單位負責。
有□√無□允許有選擇□
6
按照公司規(guī)定辦理動火工作票、電氣操作票、電氣工作票、熱機工作票、受限空間準入證。
有□無□允許有選擇□√
7
單機調(diào)試合格后應(yīng)由調(diào)試人員出具驗收評定表,同時辦理單機代保管手續(xù)。
有□無□允許有選擇□√
單機調(diào)試一般由分包單位實施,分包單位向總包單位辦理代保管手續(xù)
分部及整套啟動試運階段
序號
條款
性質(zhì)(是否強制)
備注
1
項目經(jīng)理根據(jù)公司的決定負責成立公司試運指揮部,公司試運指揮部和建設(shè)單位調(diào)試部門進行接軌。項目經(jīng)理會同調(diào)試負責人參與總調(diào)主持的調(diào)試例會。
有□無□允許有選擇□√
2
項目經(jīng)理負責和公司聯(lián)絡(luò)確定調(diào)試進場人員及人員數(shù)量。
有□無□允許有選擇□√
3
項目調(diào)試前由調(diào)試負責人會同項目經(jīng)理對工程同步安裝的安全裝置、消防設(shè)施、防雷接地、變壓器接地、dcs接地、不間斷電源切換性能進行檢測驗收,對不合格項目提出整改要求。
有□無□允許有選擇□√
4
執(zhí)行指令記錄制度。接到生產(chǎn)單位的指令時要做好記錄,記錄內(nèi)容一般有:時間、內(nèi)容、指令人員姓名職務(wù)、指令接到人姓名,執(zhí)行指令人員姓名、執(zhí)行結(jié)果匯報等,指令人下發(fā)人對指令及指令執(zhí)行結(jié)果進行簽認;
有□√無□允許有選擇□
5
調(diào)試聯(lián)系單制度。吸收塔出入口擋板門開關(guān)、旁路煙道擋板門開關(guān)、設(shè)備檢修需要進入內(nèi)部時均需要辦理調(diào)試聯(lián)系單或者辦理熱機工作票。項目經(jīng)理、調(diào)試人員認為有必要的其他情況也可以辦理調(diào)試聯(lián)絡(luò)單。
有□√無□允許有選擇□
附件:表f.1調(diào)試聯(lián)絡(luò)單
6
保護退出審批單制度:我方范圍內(nèi)的急冷噴淋等同步安裝的安全防護系統(tǒng)聯(lián)鎖保護需要退出時應(yīng)辦理保護退出審批手續(xù)。在退出手續(xù)有效期間,生產(chǎn)單位應(yīng)對由于自身的原因造成退出設(shè)備的安全負責。
有□√無□允許有選擇□
附錄:表k.1 保護臨時退出審批單
7
分系統(tǒng)試運和整套啟動試運期間,生產(chǎn)單位負責工作票管理、工作票安全措施的實施及工作票和操作票的許可簽發(fā)及消缺后的系統(tǒng)恢復(fù)。
有□無□允許有選擇□√
脫硫系統(tǒng)調(diào)試階段安全管理要求
第三頁
分部及整套啟動試運階段
序號
條款
性質(zhì)(是否強制)
備注
8
分系統(tǒng)調(diào)試期間,生產(chǎn)單位應(yīng)負責試運機組和運行機組聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的隔離。
有□√無□允許有選擇□
9
生產(chǎn)機組投運時應(yīng)辦理調(diào)試聯(lián)系單給我方調(diào)試負責人,調(diào)試聯(lián)系單應(yīng)有生產(chǎn)機組啟動時可影響到的我方正在調(diào)試系統(tǒng)有關(guān)工況進行說明,提示我方應(yīng)執(zhí)行的應(yīng)變調(diào)整措施。
有□√無□允許有選擇□
10
調(diào)試全過程中,任何工作人員發(fā)現(xiàn)有設(shè)備安全隱患、人身安全隱患時,應(yīng)立即向項目部報告。
有□√無□允許有選擇□
11
分系統(tǒng)調(diào)試合格后應(yīng)及時辦理系統(tǒng)代保管簽證,系統(tǒng)代保管簽證后的系統(tǒng)及設(shè)備原則上應(yīng)由生產(chǎn)單位試運操作,我方人員監(jiān)督。
有□無□允許有選擇□√
12
因為甲方的原因調(diào)試工作需要中斷時,應(yīng)辦理全部設(shè)備的代保管手續(xù),同時我方應(yīng)對配電室、控制室、煙氣在線檢測間等區(qū)域采取封閉措施。
有□√無□允許有選擇□
附錄部分
1
表e.1 系統(tǒng)試運條件檢查確認表
附錄1
2
表f.1 調(diào)試聯(lián)絡(luò)單
附錄2
3
g.1 調(diào)試措施技術(shù)及安全交底記錄表
附錄3
4
表j.1 整套啟動試運條件檢查確認表
附錄4
5
表j.2 機組進入滿負荷試運條件檢查確認表
附錄5
6
表j.3 機組結(jié)束滿負荷試運條件檢查確認表
附錄6
7
表k.1 保護臨時退出審批單
附錄7
8
進入受限空間作業(yè)許可證
附錄8
第9篇 加強調(diào)試期間安全管理工作的若干規(guī)定
為確保機組在調(diào)試、試運行期間的安全生產(chǎn)和投產(chǎn)機組的安全運行，防止事故的發(fā)生，特制訂有關(guān)規(guī)定如下： 一． 分公司經(jīng)理應(yīng)組織建立調(diào)試和試運轉(zhuǎn)期間的組織體系，根據(jù)工程的實際情況，組織建立相應(yīng)的規(guī)章制度，明確相關(guān)部門和人員的職責和聯(lián)系方式，在作業(yè)場所或值班室進行公布，并把信息通報給分公司所屬部門、專業(yè)公司及相關(guān)單位，以保障調(diào)試和試運轉(zhuǎn)期間工作的有序進行。
二． 設(shè)備安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)工作開展前，由分公司總工程師負責組織有關(guān)部門和各專業(yè)的相關(guān)管理、作業(yè)人員進行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分：火力發(fā)電廠和《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》變電所部分、《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分）及（熱力和機械部分）、省電力公司《江蘇省火電建設(shè)工程建筑安裝交叉作業(yè)安裝進入時建筑應(yīng)具備的條件的規(guī)定》相關(guān)內(nèi)容以及業(yè)主、監(jiān)理等單位的有關(guān)要求的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，對核電、燃機工程在調(diào)試和試運轉(zhuǎn)期間的特殊安全要求，應(yīng)參考同類型機組的經(jīng)驗應(yīng)自行或通過業(yè)主等收集相關(guān)標準、法規(guī)進行學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)可采用集中的形式，給予必要的輔導(dǎo)，并進行考核，保證管理人員、施工人員掌握有關(guān)要求。工作票簽發(fā)人、工作負責人、工作許可人在學(xué)習(xí)培訓(xùn)后還應(yīng)進行專業(yè)相關(guān)知識的考試，考試合格后，由所在部門領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)公司技術(shù)負責人提出工作票簽發(fā)人、工作負責人、工作許可人名單，經(jīng)分公司工程、安監(jiān)部門審查、總工程師批準后，方可承擔相應(yīng)的工作。經(jīng)批準后的人員名單應(yīng)送工程、安監(jiān)部門備案，業(yè)主、監(jiān)理需要時應(yīng)送業(yè)主、監(jiān)理備案，人員變動時及時辦理變更手續(xù)。
三． 根據(jù)合同規(guī)定，非電力基建資質(zhì)的分包單位需要派員參加調(diào)試或試運轉(zhuǎn)的，必須由熟悉設(shè)備情況、有一定工作經(jīng)驗的人員擔任，并由所屬專業(yè)公司技術(shù)負責人負責組織有關(guān)調(diào)試、試運轉(zhuǎn)安全知識的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，由所屬專業(yè)公司負責人，確定工作負責人及成員名單，在所屬專業(yè)公司的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)下方可參加調(diào)試和試運轉(zhuǎn)工作，但分包單位人員不得擔任工作票簽發(fā)人、工作許可人。
四． 機組調(diào)試、試運行或電氣設(shè)備受電應(yīng)充分符合《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中所要求具備的條件。分公司分管生產(chǎn)的經(jīng)理應(yīng)為電氣開關(guān)室、控制室的安裝、調(diào)試和及早交業(yè)主代保管創(chuàng)造條件。在進行上述作業(yè)前，應(yīng)由分公司分管領(lǐng)導(dǎo)組織工程、質(zhì)檢、安全保衛(wèi)部門及相應(yīng)專業(yè)公司對作業(yè)項目所涉及到的區(qū)域進行專項檢查，發(fā)現(xiàn)不符合條件的，由工程管理部門及時下達整改通知，經(jīng)整改后復(fù)查并符合條件后方可進行相應(yīng)的作業(yè)活動。
五． 電氣各開關(guān)室、控制室等電氣、熱控設(shè)備安裝時，門窗應(yīng)安裝完畢，正式門窗不具備安裝條件或未到貨的應(yīng)安裝可靠的臨時門窗，并加鎖，由設(shè)備所屬專業(yè)公司指派專人保管鑰匙，并進行管理。室內(nèi)電氣設(shè)備及系統(tǒng)在設(shè)備調(diào)試階段帶電或臨時受電，必須符合受電時所應(yīng)具備的條件。主廠房內(nèi)就地的電氣盤、柜在受電時應(yīng)設(shè)置圍欄，防止誤觸誤動。通往電氣、熱控設(shè)備間的孔洞、溝道應(yīng)加設(shè)蓋板或封堵，室內(nèi)不得堆放易燃物品。受電場所均應(yīng)張掛安全標志。
六． 非電氣專業(yè)的人員進入電氣各開關(guān)室、控制室等以及受電設(shè)備和臨近帶電體作業(yè)時，由負責施工的專業(yè)公司以工作聯(lián)系單的方式提出書面工作申請，經(jīng)工程管理部門批準后，到電氣專業(yè)公司辦理工作票，執(zhí)行“二票三制”，由電氣專業(yè)公司派員在現(xiàn)場向所有施工人員明確交代不可靠近的部位和注意事項，所有施工人員應(yīng)在交底記錄上簽字，施工人員除在工作負責人的監(jiān)護下開展工作外并由電氣專業(yè)公司派員在現(xiàn)場監(jiān)護，施工人員應(yīng)服從監(jiān)護人員的管理，并不得擴大工作范圍。電氣專業(yè)人員進入電氣各開關(guān)室、控制室等受電設(shè)備和臨近帶電體作業(yè)時，同樣必須辦理工作票，并派員監(jiān)護。
七． 移交業(yè)主代保管、正式移交或進入老廠區(qū)域進行受電設(shè)備和靠近帶電體工作時，經(jīng)分公司工程管理部門批準后，到電廠運行值班室辦理工作票，工作票簽發(fā)按業(yè)主有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并執(zhí)行工作票雙簽制，由電廠和負責施工的專業(yè)公司分別派工作負責人在現(xiàn)場監(jiān)護。作業(yè)班成員應(yīng)服從電廠的管理。涉及到動火作業(yè)的必須遵守電廠有關(guān)動火管理規(guī)定。
八． 與老廠或與投產(chǎn)機組有接口的公用系統(tǒng)或管道等，應(yīng)由分公司工程管理部門組織專業(yè)公司和專業(yè)人員設(shè)置明顯的安全標識和警告標志，并采取加鎖、隔離及保護措施，防止施工人員誤動、誤用、誤接、誤損壞。在與這些系統(tǒng)或管道溝通連接時，應(yīng)由所屬專業(yè)公司提出書面申請，經(jīng)分公司工程管理部門同意后到電廠辦理手續(xù)，并采取相應(yīng)的安全措施后方可進行。
九． 機組進入整套啟動時，運行區(qū)域和施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的隔離設(shè)施，防止人員進入對方的區(qū)域，影響運行和施工安全，其隔離位置、方法以及進入對方區(qū)域的管理辦法，由分公司分管試運的領(lǐng)導(dǎo)與業(yè)主商定。
十． 進入汽機、電氣設(shè)備安裝和設(shè)備調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、油循環(huán)等階段的場所必須禁煙，所涉及到的場所有多層的，應(yīng)在各層設(shè)置禁止煙火的標志，配備消防器材，并由安全保衛(wèi)部門作為重點防火部位進行管理和監(jiān)督檢查。
十一． 鍋爐水壓試驗、沖管和設(shè)備受電、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)等階段，在其危險區(qū)域內(nèi)除參與調(diào)試人員外，不得有其他人員在內(nèi)作業(yè)，區(qū)域內(nèi)未完工作，在危險因素消除后方可進行，特殊情況必須由所屬專業(yè)公司辦理安全施工作業(yè)票，經(jīng)批準并采取可靠的安全措施后，方可進行。
十二． 鍋爐點火、機組試運轉(zhuǎn)階段的消防器材，油、氫管路和設(shè)備等可能發(fā)生火災(zāi)部位的巡視和監(jiān)護應(yīng)由分公司負責啟動的領(lǐng)導(dǎo)與業(yè)主商定，根據(jù)分工，明確相應(yīng)部門和專業(yè)公司的管理責任。
十三． 對機組設(shè)備中的起重機械等特種設(shè)備，如果在安裝過程中使用，必須先經(jīng)分公司組織自檢合格后經(jīng)政府特種設(shè)備檢測部門檢測合格，并取得安全準用證后方可使用。起重機械的使用，應(yīng)由所屬專業(yè)公司指定具有相應(yīng)特種作業(yè)操作證的人員實行定人定機操作，并指派檢查維護保養(yǎng)人員，不得任意指派操作人員或隨意交他人操作使用。電動起重機械的電源箱必須上鎖。其他專業(yè)公司使用時應(yīng)與負責管理的專業(yè)公司（或由分公司協(xié)調(diào)）聯(lián)系，由負責管理的專業(yè)公司派員操作，不準擅自動用。
十四． 與調(diào)試、試運轉(zhuǎn)相關(guān)的安全工器具，勞動防護用品、用具應(yīng)由負責使用的專業(yè)公司、部門的調(diào)試、試運轉(zhuǎn)負責人負責安排，提前配置到位并進行確認，滿足作業(yè)要求。
十五． 專業(yè)公司、部門負責人及班組長在調(diào)試、試運轉(zhuǎn)中在安排消缺、操作等作業(yè)活動時，應(yīng)安排二名及以上人員進行，并交代安全互保事
6 項。在與電廠或調(diào)試單位配合進行調(diào)試作業(yè)時，為防止口令不清，造成誤操作，特別是在使用對講機時，口令應(yīng)按書面操作程序?qū)嵭袕?fù)誦，口令無誤后，方可操作。
十六． 臨近電廠升壓站的施工作業(yè)場所，無論是地面還是高處都應(yīng)及時清理材料設(shè)備的輕質(zhì)包裝物，如塑料薄膜，鋁箔包裝物等。對輕質(zhì)材料如彩鋼板，塑料制品等應(yīng)加重物捆綁，防止被風(fēng)吹落到升壓站架空線和設(shè)備上，引起設(shè)備和電網(wǎng)事故。
十七． 十七． “工完料盡場地清”，調(diào)試前各分公司應(yīng)檢查試運相關(guān)場所，確認無可能影響調(diào)試的基建、生產(chǎn)遺棄物，做到設(shè)備清潔，走道暢通。 十八． 調(diào)試的各級第一責任人，如因故離開調(diào)試現(xiàn)場，不能履行指揮的第一責任，則必須明確制授權(quán)他人全權(quán)代理。
第10篇 設(shè)備調(diào)試安裝安全管理規(guī)定
1 總則
1.1 本管理規(guī)定適用于龍口****有限公司提供設(shè)備開發(fā)供貨合同范圍內(nèi)的設(shè)計供貨、安裝施工項目。指導(dǎo)所有從事設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試人員事故防范和安全管理。施工單位應(yīng)根據(jù)此規(guī)定提供支持文件,并且具體細化。
1.2 制定設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試質(zhì)量安全管理的目的:是防止觸電,防止高空墜落,防止物體打擊,防止機械傷害,制止習(xí)慣性違章操作,認真貫徹公司在環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的方針;保證設(shè)備及安裝質(zhì)量
2 環(huán)境、安全、質(zhì)量目標:
2.1不發(fā)生工傷死亡事故。
2.2 不發(fā)生重大設(shè)備事故(設(shè)備損失修復(fù)費在10萬元及以上)。
2.3 不發(fā)生重大火災(zāi)事故(經(jīng)濟損失在人民幣5萬元及以上)。
2.4 現(xiàn)場固體廢棄物及時得到清理。
2.5 施工現(xiàn)場噪聲達標排放。
2.6 設(shè)備安裝調(diào)試合格率100%,無質(zhì)量問題發(fā)生
3 安全組織機構(gòu)
3.1 項目部成立質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負責設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試質(zhì)量安全管理工作。
3.2 設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場由現(xiàn)場負責人(通常是項目經(jīng)理)任兼職安全管理員。全面負責該項目設(shè)備安裝調(diào)試的現(xiàn)場環(huán)境、安全管理工作。
4.安全生產(chǎn)責任制及規(guī)章制度
4.1 質(zhì)量安全小組長是設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試的第一責任人,對設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試負全面領(lǐng)導(dǎo)責任,其主要職責:
4.1.1負責貫徹國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定。
熟悉并執(zhí)行龍口項目現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)定、制度,保證龍口項目安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
4.1.2負責龍口項目各級安全生產(chǎn)責任制的建立和貫徹落實。
4.1.3 建立健全安全管理機構(gòu)。
4.1.4 定期開展安全大檢查,組織生產(chǎn)目標和安全工作計劃,并督促落實。
4.1.5 隨時了解安全生產(chǎn)情況,并及時解決存在的安全隱患。
4.2 安全管理員的主要職責:
4.2.1 督促與設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試有關(guān)的各項安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。
4.2.2 組織參加設(shè)備安裝調(diào)試的有關(guān)人員對設(shè)備開車前的安全大檢查,并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。
4.2.3 定期檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場各種危險源和環(huán)境因素,作好現(xiàn)場《施工、環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查表》記錄,對不符合項制定措施及時整改;
4.2.4 對重大危險源及重大環(huán)境因素制定具體措施實施有效控制;有權(quán)制止危及人身和設(shè)備安全的違章指揮和違章行為。
4.2.5 參加事故調(diào)查、分析,做好事故的統(tǒng)計及報告工作。
4.3 現(xiàn)場作業(yè)人員的安全職責
4.3.1 嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定及安全措施,不違章作業(yè)。
4.3.2 作業(yè)前檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場,做好安全措施,確保個人安全和不影響他人安全作業(yè)。
4.3.3 發(fā)生人身事故應(yīng)立即搶救傷者,保護事故現(xiàn)場并及時向上級
報告。
5、安裝調(diào)試現(xiàn)場一般要求
5.1 防火
5.1.1 標牌和告示是預(yù)防事故和火災(zāi)的警示牌。標牌應(yīng)用中文、圖形使用書寫。它們應(yīng)設(shè)在顯眼的地方并不得隨便移動和替換。
5.1.2 安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災(zāi)的地方要設(shè)有滅火器。滅火器應(yīng)時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西,不能有異物,并至少每月檢查一次。
5.1.3 吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場嚴禁吸煙。
5.1.4在必要的地方要建立防火墻。
5.1.5 在允許使用滅火器的地方,如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動火工作區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器。在上述每一地區(qū)應(yīng)至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應(yīng)受訓(xùn)學(xué)會使用滅火器。
5.1.6 現(xiàn)場所有固體廢棄物,不可長時間堆放,應(yīng)及時清理干凈。
6、安全裝備
6.1 所有的工人均應(yīng)穿合適的工作服和穿安全鞋。
6.2 從事氣焊、切割和電焊的工人,應(yīng)按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員,要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護眼睛,或戴面具來保護面部。
7、安裝調(diào)試現(xiàn)場
7.1 安裝調(diào)試現(xiàn)場如需設(shè)置各項臨時設(shè)施,以及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
7.2 安裝現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標志,夜間應(yīng)設(shè)信號燈,必要時,指定專人負責監(jiān)護。各種防護設(shè)施,安全標志,未經(jīng)項目負責人批準,不得移動或拆除。
7.3 安裝調(diào)試車間應(yīng)嚴格按照《中華人民共和國消防條例》在安裝現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度。設(shè)置符合要求的消防栓和消防器材,并保持完好的備用狀態(tài)。
7.4 公司應(yīng)切實做好安裝調(diào)試現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,采取必須的防盜措施。在現(xiàn)場周邊設(shè)立維護設(shè)施,非工作、操作人員不得擅自進入工廠車間現(xiàn)場。
7.5 車間現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。
7.6 安裝調(diào)整時,應(yīng)盡量避免大鐵錘直接敲擊設(shè)備產(chǎn)生噪音污染和損傷設(shè)備,必要時鐵錘包布,或被擊部位墊硬木板,或者采取其它有效減震減噪措施。
8、安裝機械與電氣設(shè)備
8.1 安裝機械進現(xiàn)場,需提供年檢報告,并須經(jīng)安全檢查,合格后方準使用,操作人員必須建立機組責任制,并按勞動部門的規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。
8.2 各種安裝機械應(yīng)編號并設(shè)專人管理,上崗人員按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修,保證機械性能良好。
8.3 各種安裝機械及其傳動部分和危險部位,必須設(shè)防護裝置,起重機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
8.4 安裝現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、用電線路,必須有持證電工專職維護管理:
8.4.1 所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。
8.4.2 架設(shè)的高、低壓電氣設(shè)備必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
8.4.3 手持電動工具和移動電器用具,必須絕緣良好,應(yīng)配置漏電保護裝置,并確保安全接地良好。
8.4.4 行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。
8.5 安裝機械啟動前,應(yīng)檢查地面,基礎(chǔ)是否穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的部件是否充分潤滑,制動器、離合器是否動作靈活,經(jīng)檢查確認后方可啟動。
8.6 安裝機械運行中,如有異常響聲,發(fā)熱或其他故障,應(yīng)立即停車,切斷電源進行處理。
8.7 安裝工具
8.7.1 所有的安裝器械和機械設(shè)備在使用前都應(yīng)由有資歷的機械工程師檢測,并確認處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進行一次,以保證安全操作。檢測結(jié)果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機器或設(shè)備有不安全因素,應(yīng)停止使用,直至修理完好為止。所有的機器或設(shè)備的修理工作應(yīng)在指定的地區(qū)進行。維修程序應(yīng)根據(jù)制造商推薦的方法進行。機器設(shè)備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機器或設(shè)備必須符合條件的人員操作。機器設(shè)備要鎖好或關(guān)閉好,以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機器應(yīng)安全在牢固的地基上。動態(tài)機器應(yīng)設(shè)有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應(yīng)關(guān)閉發(fā)電機。在所有的機器設(shè)備上都要標上、漆上或貼上負責人、操作人員和公司名稱。機器只能用于其設(shè)計目的。
8.7.2 所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復(fù)的、旋轉(zhuǎn)的或移動的部件或設(shè)備,都應(yīng)該有保護蓋,以防止人員接觸。在吊重設(shè)備上的絞鼓應(yīng)配有適當?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。
起重機的吊勾上應(yīng)裝有停止器,以防止繩索滑落。所有的壓力設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)配有合格的安全釋放閥和壓力表。
8.7.3 任何被確認為不安全的壓力設(shè)備或壓力系統(tǒng)都要標上“機器損壞”“嚴禁使用”等標牌。這樣的設(shè)備只能在修繕后才能使用。壓力設(shè)備只能由合格的經(jīng)授權(quán)的人員操作維修。建議安全閥的壓力設(shè)在不超過其工作壓力的110%,從安全閥、釋放閥和風(fēng)箱排放出來的氣體不應(yīng)對著人員。除非在維修時,安全安裝或裝置不得移開。壓縮機及其有關(guān)設(shè)備應(yīng)放在便于工人進行安全操作、維修和護理的地方。所有的空氣壓縮機在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時,應(yīng)能自動停止工作。在更換工具或進行修理工作時,空氣軟管上的截止閥應(yīng)關(guān)閉。工作開始之前應(yīng)開啟集氣器的排氣閥以便排氣。
8.8 手動工具管理
8.8.1 所有的手動工具須妥善保管,并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進行周期性檢查,以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當在高空作業(yè)時,不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴禁將工具或材料從一地扔向另一地,或從一個工人扔向另一個工人,或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災(zāi)或爆炸的地方,只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應(yīng)使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應(yīng)使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應(yīng)安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴禁帶手套。電動手工工具要接地。
8.8.2 嚴禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來限制旋轉(zhuǎn)速度。其它使用于壓縮空氣的工具,要從管子中排凈,方可卸下工具?？諝廛浌艿膲毫Τ惺苣芰?yīng)由制造商標明,使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。
9、焊接作業(yè)
9.1 焊接作業(yè)時,要注意防火,防爆工作,嚴格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證,對動火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝地,可能存在可燃氣體,液體時,應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。
9.2 電弧焊、割必須做到:
9.2.1 電弧焊要設(shè)置獨立的電源接線。
9.2.2 電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進行保護,其接地電阻不得大于4ω;
9.2.3 在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
9.3 氧乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:
9.3.1 焊接作業(yè)的工具,必須符合質(zhì)量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格,無破損;
9.3.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放,乙炔瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后,必須留有余壓;
9.3.3 氧氣瓶與乙炔瓶之間,應(yīng)留有足夠的安全距離和明火點應(yīng)保持10米以上的距離;
9.3.4 在高壓電源線及管線下,禁止放置乙炔氣瓶;
9.4 等離子切割,氬弧焊接等特種作業(yè)時,應(yīng)采取有關(guān)安全防護措施。
9.5 焊工在操作中要遵守焊工安全技術(shù)操作規(guī)范。
9.6 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時,從事電弧焊作業(yè)要設(shè)有防護遮板,以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,減少焊接煙氣對人體的傷害。
9.7 焊接和切割工作
9.7.1 應(yīng)每天檢查所有的焊接和切割設(shè)施。替換或修理有缺陷的儀器和設(shè)備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設(shè)備應(yīng)移開,以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下,才能在高空進行焊接或切割工作。
9.7.2 焊機應(yīng)放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機應(yīng)水平放置,并用合適的楔片,以保證處于水平位置。所有的電焊機應(yīng)有效地接地。電焊機的電線要有較強機械性能和合適電力性能,以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫停或焊接人員離開現(xiàn)場,要切斷電源,將焊條從焊把上取下。
9.7.3 氣瓶應(yīng)豎立存放在通風(fēng)的地方,并用鋼板或防火帆布遮蓋,防止陽光照射。氣瓶使用時,應(yīng)固定在可移動的架子、手推車上,或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應(yīng)裝上相應(yīng)的回火裝置,以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災(zāi)或爆炸。氣瓶在儲藏、轉(zhuǎn)移或在沒裝調(diào)節(jié)器時,都應(yīng)安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時,不能倒置,并防止晃動。氧氣瓶及其配件應(yīng)遠離油脂,也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應(yīng)打上“裝滿”或“空罐”的字樣標簽,空罐子應(yīng)及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間,軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器,都應(yīng)用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應(yīng)更換掉。在工作開始之前,應(yīng)用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時,應(yīng)關(guān)閉焊槍開關(guān),停止供氣。在工作完成時,應(yīng)關(guān)閉儲罐閥,把調(diào)節(jié)器,軟管都收裝在工具箱里。
9.7.4使用砂輪切割機時,盡量安排在下班時間作業(yè),或在廠方指定場所作業(yè),被割物體必須緊固。現(xiàn)場切削及廢棄碎物應(yīng)及時清理。
10. 高處作業(yè)
10.1 凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)位置進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》gb3608-83標準執(zhí)行。
10.2 高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù)。
10.3 高處作業(yè)人員,必須經(jīng)體檢合格,凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)。
10.4 高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝機升降機嚴禁載人。
10.5 高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
10.6 高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進行,因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準作業(yè)
10.7 凡在高處從事管道安裝、焊接作業(yè)、防腐保溫、油漆等作業(yè)時,應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方設(shè)置安全網(wǎng)。
10.8 人員在臨近有帶導(dǎo)線的場所作業(yè)時,必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。
10.9 材料的搬運。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時,應(yīng)使用合適的器械,如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間,項目經(jīng)理應(yīng)認真視察。設(shè)置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險”等警告標志,并用繩子把有關(guān)區(qū)域圈起來,以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上,那些可能誤放或掉落的材料、工具和設(shè)備應(yīng)放穩(wěn)。
11. 起重吊裝
11.1 項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責人應(yīng)編制吊裝工作的程序和方案,并提交公司技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)負責人審查。批準后方能實施。對20噸以上的重物的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復(fù)雜,剛度小。長徑大,精密貴重,安裝條件特殊的情況下,吊裝方案還需總工程師批準后方可實施。
11.2 起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(gb5082-85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。
11.3 從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。
11.4 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿,機電設(shè)備等做錨點,未經(jīng)確認許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。
11.5 起吊重物要栓留方向繩,起吊物件不得長時間在空間停留,機械設(shè)備未固定前不得松鉤,且不準在起重物上行走操作。
11.6 使用各種起重機械,吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:
11.6.1 各種起重機械的操作,必須按機械本身的技術(shù)操作規(guī)程進行,并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》(gb6067-85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練,考核合格后持證上崗操作;
11.6.2 起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查,吊裝時,必須進行檢查。
11.6.3 各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算,選擇使用。
11.7 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人。現(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護。
11.8 吊裝工作的現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置“嚴禁入內(nèi)”等警告標志和安全繩。應(yīng)檢查起重機通道的路面承受力和路障。應(yīng)檢查停放起重機的地面的承受力。如果必要,應(yīng)該用放置鐵板等方法進行加固。
11.9 只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機或進行設(shè)備吊裝工作。在按照定好的操作制度進行各項安裝工作時,應(yīng)為此指定廠長與吊車指揮。他們應(yīng)站在能夠觀察起吊工作,并能被起重機操作員看清的地方。應(yīng)該按統(tǒng)一的信號制度用旗幟、步話機和口哨發(fā)出信號。
11.10 安裝工作所使用的起重機的能力應(yīng)該經(jīng)過認真考慮后決定。安裝工作進行之前,應(yīng)再次認真檢查將要起吊的設(shè)備的總重量和受力中心。開始工作前,應(yīng)檢查、核實剎車、限位開關(guān)、防滾動裝置、繩索和起重裝置的工作狀態(tài)和性能,起重機應(yīng)空載運行一下。作為初次檢查,應(yīng)該起吊設(shè)備至離地面10厘米處,在這種狀態(tài)下,檢測所有因素是否能正常發(fā)揮其性能。一旦發(fā)現(xiàn)危險因素,應(yīng)立即停止起吊工作。
11.11 當起重機從一個地方移到另一個地方時,應(yīng)該由一個吊車指揮步行伴隨,以便警告司機是否有路障、險情等,引導(dǎo)其路徑。
11.12 所有的起重裝置和吊車都應(yīng)由操作人員對機械每日檢查。起重裝置或吊車在不使用時應(yīng)鎖好或剎好閘。所有的起重裝置和起吊設(shè)施都應(yīng)由有資歷的檢查員根據(jù)有關(guān)法律進行檢測,并記錄在案。
11.13 用起重機進行安裝工作必須初步確認起重機狀態(tài)良好的情況下,才能進行起吊工作。起重機應(yīng)水平平穩(wěn),在支腿下牢固地放置鐵板或方木塊,再在停好位置后用銷釘銷住。起吊過程中,操作人員不得離開起重裝置或吊車。除非另有規(guī)定,操作過程中吊桿的傾斜度應(yīng)控制在30-80度范圍內(nèi)。當使用吊臂時,須盡可能縮短其長度。要為起重操作人員配一名角度指示人員,以便能清楚地看清吊桿的角度。
在不使用起重機時,應(yīng)把吊桿降至與地面水平,吊勾穩(wěn)固于指定位置。起重機的負載量不得超過制造商的額度。每臺起重機的起吊重量應(yīng)控制在最大起吊重量的90%以內(nèi)。起吊重量應(yīng)包括吊勾、吊繩等的固有重量。在起吊過程中,應(yīng)認真監(jiān)督操作,以防止粗暴起吊、延長懸吊時間和超限度起吊。嚴禁突然起吊和停止。嚴禁同時旋轉(zhuǎn)和起吊或同時旋轉(zhuǎn)和移動吊桿。要緩慢地旋轉(zhuǎn)吊桿。以避免使正在起吊的設(shè)備或材料產(chǎn)生離心力。在起吊或吊運過程中,嚴禁工人騎在吊裝的設(shè)備或材料上。起吊工作完畢后,應(yīng)徹底卷好起重機的繩子索。
12. 壓力試驗作業(yè)
12.1 試壓作業(yè)應(yīng)符合設(shè)計對試驗介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時間等要求,且不得采用危險性的液體或氣體。
12.2 對大的機頭、螺桿、機筒、重要設(shè)備,及高、中壓設(shè)備、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術(shù)措施。
12.3 在試壓前及在試壓過程中,應(yīng)詳細檢查被試壓的機頭、螺桿、機筒、壓力表的設(shè)置情況,以及試壓過程中的變形情況等,確實具備升壓條件時,方可升壓。
12.4 水壓試驗時,設(shè)備、管道的最高點應(yīng)安裝放空閥,最低點應(yīng)安裝排水閥,充水或放水時,應(yīng)先將放空閥打開,試壓合格后應(yīng)用壓縮空氣將積水吹掃干凈。
12.5 試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格,且不得少于兩塊,法蘭、盲板的厚度應(yīng)符合試壓的要求。
12.6 在試壓的過程中,如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。檢查受壓設(shè)備和管道時,在法蘭、盲板的側(cè)面和對面不得站人。
12.7 試壓過程中受壓設(shè)備、管道如有異常響聲,壓力下降、表面油漆剝落等情況,應(yīng)立即停止試驗,查明原因,確保試壓安全。
13. 現(xiàn)場油漆作業(yè):
應(yīng)盡量安排在下班時間作業(yè),同時使用通風(fēng)設(shè)備使作業(yè)現(xiàn)場空氣流通。
14. 調(diào)試試車
14.1 試車前應(yīng)由項目負責人編制試車方案,安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施方案。
14.2 試車開車前,必須查明各種機臺設(shè)備、電器都處于安全狀態(tài),方準開車。
14.3 先進行空負荷試車,檢查各種機臺設(shè)備、電器都處于正常狀態(tài)下,方可先進行負荷試車。
15.安全用電
15.1 電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔任。
15.2 安裝調(diào)試用電源線路應(yīng)采用絕緣的軟導(dǎo)線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源
15.3 臨時用電線,如鋪設(shè)在地面或埋入地下時,應(yīng)用橡皮護套電纜,在通過與路處應(yīng)加設(shè)鋼管套保護。
15.4 用電設(shè)備及其金屬外殼(安全電壓除外)的接地與接零,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
15.4.1 公用設(shè)施對電壓在120v以上時,必須作接地或接零保護,零線必須重復(fù)接地;
15.4.2 必須將地線和工作零線分開接地,嚴禁接地和接零共用一根導(dǎo)線。
15.5 不準在電氣設(shè)備供電線路上,帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘,有人工作”等標示牌,工作未結(jié)束或未得到許可不準任何人,隨意拿掉標示牌或送電。
15.6 使用電動工具時,就地站在絕緣板上或站在干木板上,如在潮濕地點金屬架上或金屬容器、設(shè)備、貯罐上作業(yè)時,應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
15.7 電焊軟線應(yīng)合理布置不得與吊裝用鋼絲繩相互交叉在一起,嚴禁與鋼線繩同時接地使用,其軟導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,接地應(yīng)有護套膠管。
15.8 更換熔斷器,應(yīng)嚴格按規(guī)定選用熔絲不得任意用其它金屬絲代替。
15.9 電器設(shè)備或線路著火時,應(yīng)立即切斷電源。
15.10 有人觸電時,應(yīng)立即設(shè)法將觸電者脫離電源,脫離的方法:
15.10.1 拉開閘刀開關(guān)或熔斷器,用干木桿挑開電源線,在高處作業(yè)時,應(yīng)防墜落措施;
15.10.2 站在干燥木板上或凳上接住觸電者的干衣服使其脫離電源,嚴禁用赤手拉觸電者的肢體。
15.10.3 在觸電者脫離電源后,應(yīng)立即通知醫(yī)院并將觸電者的衣服、袖、帶松開,進行搶救。搶救方法采取人工呼吸,氧氣呼吸器或輸送氧氣和心臟按摩。
15.11 所有的電氣工作都必須由合格的有經(jīng)驗的工人進行。電氣設(shè)備應(yīng)該保管好,以防未經(jīng)許可的人員起動。電子儀器的零部件和電線應(yīng)嚴加看護,以防任何人員或物體接觸。每天在進行工作之前,操作者應(yīng)檢查所有的設(shè)備和電線,所有的電路都應(yīng)接地。開關(guān)箱,頭頂或地下有電纜等危險地區(qū),應(yīng)設(shè)置諸如“危險”,“嚴禁入內(nèi)” 等警告標志或標牌。
15.12 變壓器開關(guān)。變壓器開關(guān)或高壓設(shè)備應(yīng)用圍欄隔開。入口處要鎖住。在變壓器開關(guān)處,應(yīng)設(shè)置“危險”、“嚴禁入內(nèi)”和“不得潑水”等警告標牌,標牌上應(yīng)標明維修工程師的姓名。還應(yīng)顯示初線和二級電壓和容量。
15.13 電路斷路器。所有的電氣設(shè)備,如泵、砂輪機和其它類似的設(shè)備,應(yīng)配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設(shè)備的開關(guān)柜里都應(yīng)裝上自動斷路器。
15.14 開關(guān)柜。臨時的開關(guān)柜應(yīng)用帶防水性能的金屬制作,頂部及門應(yīng)防水,并設(shè)一個門以便能鎖住。開關(guān)柜應(yīng)裝在靠近工作區(qū),離地區(qū)或作業(yè)區(qū)80厘米或更高的地方。應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量、適當容量的開關(guān)柜。開關(guān)和保險絲對其保護的電路應(yīng)有合適的容量。嚴禁超負荷。所有的插座都應(yīng)為工業(yè)用防濺型的,不允許使用家庭用插座。在每一個開關(guān)柜上應(yīng)標明負責檢查和維修該柜的人員名單。開關(guān)柜上應(yīng)標明各自控制的設(shè)備的名稱或號碼。開關(guān)柜應(yīng)該用乙烯絕緣的銅線接地。嚴禁使用銅絲或鐵絲代替保險絲。嚴禁從一個開關(guān)接多頭電纜。在檢查和維修時應(yīng)關(guān)閉開關(guān),鎖好開關(guān)柜。
15.15 電焊機。焊機在使用之前,應(yīng)檢查、確認其絕緣性能,以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機都應(yīng)配有自動防電擊裝置,并在每天工作開始之前進行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應(yīng)安全地用絕緣帶包好。電焊機上應(yīng)設(shè)一個標簽,標明機器的負責人和提供該機器的公司。電焊機應(yīng)裝在離開關(guān)柜30厘米或更遠的地方。
15.16 可移動電線。電線應(yīng)具有不低于600伏額定電壓絕緣強度橡膠電纜。應(yīng)該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應(yīng)裝在遠離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉(zhuǎn)接器等裝置應(yīng)為防水型的,并應(yīng)安裝在絕緣板上。
15.17 接地。為了防止短路或電擊,應(yīng)更加注意接地問題。接地線應(yīng)連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設(shè)備的接地端子應(yīng)使用銅或鐵制螺栓和螺母。
16. 事故調(diào)查、分析、處理、報告
16.1事故報告
16.1.1發(fā)生重傷、死亡或影響較大的事故,事故所在班(組)應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報告,再由公司領(lǐng)導(dǎo)向主管部門報告。
16.1.2發(fā)生重傷、死亡事故后,在上報的同時,應(yīng)保護現(xiàn)場,并迅速采取措施搶救傷員。
16.2事故調(diào)查
16.2.1 重傷和重大經(jīng)濟損失事故,由公司負責人會同主管部門安全專職人員組
成安全、技術(shù)及工會主席參加的事故調(diào)查組,進行調(diào)查。
16.2.2 死亡事故由安全部門會同單位所在地的勞動部門、公安部門、工會、監(jiān)
察機關(guān)組成事故調(diào)查組,進行調(diào)查分析。
16.2.3任何單位和個人不得妨礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作,并實事求是地反映事故情況。對弄虛作假、隱瞞事故真相,應(yīng)視情節(jié)的輕重給與批評教育和必要的處分。
16.3事故分析及處理
16.3.1事故發(fā)生后,要堅持實事求是和“三不放過”(即事故原因不清不放過,
事故責任者和應(yīng)受教育者沒有受到教育不放過,沒有采取防范措施不放過)的原則,認真進行分析處理。
16.3.2 凡發(fā)生死亡事故、群傷事故、重大火災(zāi)事故、重大設(shè)備事故,公司領(lǐng)
導(dǎo)要向上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)當面講清楚,并接受上級主管部門的處理。
17.對安裝或調(diào)試的承包方實行環(huán)安交底制度。
17.1施工前,雙方現(xiàn)場負責人召開環(huán)境因素和危險源控制及安全作業(yè)要求交底會議,形成會議紀要并且雙方現(xiàn)場負責人簽字。
17.2 雙方應(yīng)就吊裝程序和方案協(xié)商取得一致意見,如方案發(fā)生較大改動,需按有關(guān)程序重新報批。
17.3 承包方必須無條件接受我方現(xiàn)場安全員的環(huán)安檢查,服從和執(zhí)行我方對環(huán)境因素和危險源的監(jiān)控措施及安全作業(yè)規(guī)范。
18.工程質(zhì)量管理
18.1各專業(yè)班組負責人必須堅決貫徹執(zhí)行上級頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標準,牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想,宗旨是優(yōu)質(zhì)、優(yōu)產(chǎn)、用戶至上。
18.2各專業(yè)施工隊必須有保證工程質(zhì)量的管理機構(gòu)和制度,有專人負責施工質(zhì)量檢測和核驗記錄,并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄,整理完善各項技術(shù)資料,確保施工質(zhì)量符合要求。
18.3進行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育,提高工人的操作技術(shù)水平,在施工到關(guān)鍵性的部位時,必須在現(xiàn)場進行指揮和技術(shù)指導(dǎo)。
18.4施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理必須按施工規(guī)范要求抓落實,保證每道工序和施工質(zhì)量符合驗收標準。堅持做到每分項、分部工程施工自檢自查,把好質(zhì)量關(guān),不符合要求的不處理好決不進行下道工序施工。
18.5隱蔽工程施工前,必須經(jīng)過公司質(zhì)安員、建設(shè)單位工地代表和設(shè)計單位代表驗收簽證后,方可進行工程隱蔽。
18.6嚴格把好材料質(zhì)量關(guān),不合格的材料不準使用,不合格的產(chǎn)品不準進入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料化驗、試驗,材料沒有檢驗證明,不得進行隱蔽工程施工。
18.7建立建全工程技術(shù)資料檔案制度,工地有專人負責整理工程技術(shù)資料,認真按照工程竣工驗收資料要求,要根據(jù)工程進行的進度及時做好施工記錄,自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程保證資料分類整理保管好,隨時接受公司質(zhì)安員檢查。
18.8對違反工程質(zhì)量管理制度的人,將按不同程度給予批評處理和罰款教育,并追究其責任。對發(fā)生事故的當事人和責任人,將按上級有關(guān)規(guī)定程序追究其責任并做出處理。
19. 安全(綜治)、文明施工不符要求的處罰措施
19.1進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽,違反一人次罰款50元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;
19.2特殊工種的施工人員必須事先到監(jiān)理部備案,持證上崗,無證作業(yè)一人次罰款500元;
19.3高空作業(yè)人員必須系好安全帶,扣好保險鉤,違反一人次罰款100元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;
19.4禁止隨地大小便,在施工區(qū)域發(fā)現(xiàn)有人違反的或有證據(jù)顯示的一次罰款50元;找不出責任人施工單位承擔責任,罰款100元;
19.5施工用電設(shè)備應(yīng)完好、接地可靠,長期用電纜應(yīng)架空或埋地敷設(shè),不得隨地隨意拖放,違反一次罰款100元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;
19.6氧氣瓶和乙炔瓶要確保安全距離且遠離明火,違規(guī)動用明火,每發(fā)現(xiàn)一次處以100元的罰款;
19.7文明裝卸,減少噪聲,材料要集中分類,堆放整齊,違反一次罰款200元;
19.8施工通道要安全通暢,硬地無積水、無揚塵,做好“落手清”和環(huán)境衛(wèi)生及周邊道路清潔工作,與日常檢查相結(jié)合,違反一次罰款100元。
20. 附則
20.1 本規(guī)定未涉及到的內(nèi)容,按國家有關(guān)的現(xiàn)行標準、規(guī)定、規(guī)程和文件執(zhí)行。
20.2 本規(guī)定自2023年6月20日起執(zhí)行。
第11篇 調(diào)試安全管理辦法
一、總則
1.1 為了加強機組調(diào)試試運期間的安全管理,防止出現(xiàn)出于責任不清、管理不到位而造成人身和設(shè)備事故,特定制此規(guī)定。
1.2 本規(guī)定適用于山東電建二公司調(diào)試公司參與調(diào)試、運行的所有項目,指導(dǎo)所有從事現(xiàn)場調(diào)試人員事故防范和安全管理。
1.3 本安全管理規(guī)定適用于從單體調(diào)試開始到分系統(tǒng)調(diào)試、整套啟動和168小時滿負荷試運結(jié)束(300mw以下機組完成72+24小時試運、國外項目完成可靠性運行)為止的全過程。
二、一般安全要求
2.1 機組從安裝到單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試、整體啟動調(diào)試試運、各項性能試驗、完成168小時試運正式投入商業(yè)運行,每個階段性工作之間都應(yīng)辦理驗收簽證手續(xù),各階段不遺留設(shè)備安全隱患,遺留問題要有記錄,以防責任不清。
2.2 設(shè)備單體調(diào)試試運前,必須經(jīng)過安裝驗收合格。不得將安裝缺陷帶到調(diào)試階段。單體調(diào)試試用前設(shè)備的名稱、編號、介質(zhì)流向、轉(zhuǎn)動方向等臨時性標示清楚并符合規(guī)定。
2.3 分系統(tǒng)試運后設(shè)備的消缺、維護、檢修等工作應(yīng)辦理工作票,執(zhí)行工作票制度,工作票中要求的設(shè)備、閥門的停送電,必須經(jīng)過就地檢查核實符合停送電要求,并無交叉作業(yè)后,方可辦理停送電手續(xù),嚴禁口頭聯(lián)系停送電。
2.4 電氣設(shè)備帶電后,現(xiàn)場應(yīng)有明顯已帶電的警示或標識,要作好施工設(shè)備與帶電的安全隔離。
2.5 電氣設(shè)備首次受電、轉(zhuǎn)動設(shè)備首次啟停、重要輔機啟停,操作前由安裝單位派專業(yè)人員現(xiàn)場旁站,以備處理緊急情況。
2.6 較復(fù)雜的系統(tǒng)調(diào)試,容易引發(fā)人身和設(shè)備事故的或危險性較大的操作或試驗,工作前應(yīng)有完善和符合實際情況的安全技術(shù)措施,同時由技術(shù)負責單位進行技術(shù)交底。
2.7 機組整套啟動調(diào)試試運前,所有壓力容器、固定安裝的特種工器具(如:天車、電梯、電動葫蘆等),應(yīng)經(jīng)勞動部門驗收合格并簽證后方可允許使用。
2.8 機組整套啟動調(diào)試試運前,所有消防設(shè)施應(yīng)經(jīng)消防部門驗收合格并簽證后方可允許使用,全部消防設(shè)施應(yīng)投入使用。
2.9 對于調(diào)試期間的重要操作以及暫時不能處理的設(shè)備系統(tǒng)缺陷等要做好事故預(yù)想和制定反事故措施。
三、現(xiàn)場安全管理規(guī)定
3.1 現(xiàn)場整潔無雜物、無妨礙調(diào)試的臨時施工措施。
3.2 現(xiàn)場照明充足并符合要求。
3.3 現(xiàn)場無易燃、易爆和危險品存放。
3.4 現(xiàn)場安全設(shè)施規(guī)范,符合要求,無遺留的溝、坑、孔、洞,活動型蓋板有防止錯位措施并加以固定。
3.5 現(xiàn)場安全標識規(guī)范齊全并符合要求?，F(xiàn)場使用的臨時電源規(guī)范可靠,并符合安全性評價要求。
3.6 所有電纜孔洞、盤臺孔洞必須嚴密封堵,并符合防火要求。
3.7 現(xiàn)場消防設(shè)施符合要求并投入使用,消防器材充足并滿足現(xiàn)場需要,機組整套啟動時專職消防人員應(yīng)在現(xiàn)場待命。
3.8現(xiàn)場執(zhí)行“通行證”制度,嚴格控制人員數(shù)量,與調(diào)試試運無關(guān)的人員不準進入調(diào)試試運現(xiàn)場,調(diào)試試運人員應(yīng)佩帶“通行證”。
3.9 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)保衛(wèi)人員維護現(xiàn)場工作秩序,防止無關(guān)人員進入調(diào)試試運現(xiàn)場,以防止造成誤動,誤碰或誤入帶電區(qū)域而發(fā)生意外事故。
3.10現(xiàn)場應(yīng)配置專職安全監(jiān)察人員,負責調(diào)試試運安全監(jiān)督工作。
3.11現(xiàn)場的通訊設(shè)施工作可靠,滿足現(xiàn)場要求。
3.12現(xiàn)場調(diào)試試運所需的儀器、儀表等工器具、安全工器具、防護用品、備品備件等準備齊全,滿足現(xiàn)場要求
3.13根據(jù)調(diào)試現(xiàn)場需要,應(yīng)按安規(guī)規(guī)定設(shè)置臨時圍欄。
3.14 現(xiàn)場緊急避險、緊急撤離的雙向通道、樓梯間,不應(yīng)有障礙物堵塞,門不能加鎖,滿足緊急避險和撤離的需要。
四、調(diào)試期間配電室安全管理規(guī)定
4.1廠用帶電后,6kv、380v、直流配電室不準隨便進入,因工作需要進入配電室,必須辦理工作許可證并進行登記。
4.2 廠用受電及母線室(配電室)帶電后,由運行人員負責高低壓母線室(配電室)的安全管理工作,施工單位人員需進入工作時,應(yīng)辦理登記手續(xù)。
4.3 進入母線室(配電室)的人員必須嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》、公司的有關(guān)規(guī)章制度的規(guī)定,嚴禁吸煙,隨時保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)違章者值班人員有權(quán)制止,必要時將違章者驅(qū)逐出母線室(配電室),并通知其單位。
4.4 進入高低壓配電室的所有電纜孔洞都已用阻燃材料封堵嚴密并符合防火要求。
4.5 高低壓配電室的房門鑰匙根據(jù)調(diào)試進度和工作安排,帶電后的配電室鑰匙由運行人員保管,未帶電的配電室鑰匙由施工單位保管,隨著帶電的進行,逐步交由運行人員保管。
五、電氣設(shè)備停、送電工作管理制度
5.1 從廠用系統(tǒng)帶電開始,電氣操作應(yīng)由兩人進行,設(shè)備停、送電操作工作按照工作分工由運行人員承擔,由調(diào)試單位和建設(shè)單位監(jiān)護指導(dǎo)。
5.2 電氣操作應(yīng)嚴格執(zhí)行操作票制度、執(zhí)行唱票復(fù)誦制度。嚴禁漏項、跳項、添項、倒項操作。
5.3 調(diào)試期間需要設(shè)備停、送電時,屬于運行單位管理的設(shè)備,應(yīng)嚴格按照設(shè)備停、送電聯(lián)系制度執(zhí)行。申請單位必須填寫試運設(shè)備停送電聯(lián)絡(luò)單,由工作負責人填寫,由試運指揮部的專責人批準,運行人員審核、登記、執(zhí)行。屬于施工單位管理的的設(shè)備(現(xiàn)場的臨時施工電源),也必須有嚴格的聯(lián)系制度。試運設(shè)備停、送電聯(lián)絡(luò)單的內(nèi)容必須填寫完整、字跡清楚,否則運行人員有權(quán)拒絕受理,影響工作由填寫聯(lián)絡(luò)單的人員負責。
5.4 一張停、送電聯(lián)絡(luò)單,只能填寫需要停、送電的一臺設(shè)備,多臺設(shè)備需要同時進行停、送電工作的必須分別填寫聯(lián)絡(luò)單,不能重復(fù)及合并使用。
5.5 設(shè)備停、送電操作必須嚴格執(zhí)行公司的工作票、操作票管理制度和《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
5.6 停送電聯(lián)絡(luò)單必須寫清楚停、送電執(zhí)行人的名字;停送電工作執(zhí)行完畢后,運行負責人必須注明停送電完畢時間。
5.7 在工作票未終結(jié)前,由于調(diào)試、試轉(zhuǎn)、試加電壓等工作,需要對電氣設(shè)備停、送電時,應(yīng)填寫試運設(shè)備停、送電聯(lián)絡(luò)單,交給運行值班人員,運行值班人員(許可人)接到停、送電單后,應(yīng)征得所有與被停送電設(shè)備相關(guān)工作票負責人的同意,并在停、送電票上簽署意見后,工作許可人在檢查核實無造成人身和設(shè)備損傷危險的情況下,方可對設(shè)備進行停、送電操作。
5.8 下列操作可以不用操作票,但應(yīng)詳細記錄操作時間和內(nèi)容。
5.8.1 事故處理
5.8.2 拉合開關(guān)的單一操作。
5.8.3 拉開一組接地刀閘或拆除全廠僅有的一組接地線。
六、調(diào)試試運期間治安、保衛(wèi)、消防安全管理規(guī)定
6.1調(diào)試試運期間的治安、保衛(wèi)、消防安全管理,依照“誰主管、誰負責,誰施工、誰負責”的原則開展工作。
6.2 現(xiàn)場應(yīng)加強保衛(wèi)值班工作,做好重要設(shè)備、重要部位24小時不間斷值勤守護。(如各主要通道、受電的配電室門口等地點)
6.3 現(xiàn)場實行“通行證”制度,嚴格限制無關(guān)人員進入調(diào)試試運現(xiàn)場,維護現(xiàn)場工作秩序。
6.4 重點防火部位和防火區(qū)域,如:充油設(shè)備,充氫設(shè)備、油區(qū)、制氫站、發(fā)電機及充氫設(shè)備周圍、電纜夾層、配電室、控制室、電子設(shè)備室、蓄電池室、制粉系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等部位動火時,須辦理動火工作票并作好防火措施。
6.5從鍋爐第一次點火到整套啟動試運過程,專職消防人員應(yīng)到現(xiàn)場值勤,消防隊應(yīng)處于戒備狀態(tài),消防車應(yīng)到現(xiàn)場待命。
6.6 現(xiàn)場消防安全管理由施工單位具體負責,現(xiàn)場的消防設(shè)施應(yīng)全部正常投運,現(xiàn)場消防器材的配備應(yīng)符合要求,數(shù)量應(yīng)充足,滿足現(xiàn)場需要。
6.7 做好重點防火部位及重要設(shè)備安裝部位的防火方案和火災(zāi)撲救方案,做到既能迅速控制和撲滅火情,又能最大限度地保護設(shè)備。
第12篇 加強調(diào)試期間安全管理工作規(guī)定
為確保機組在調(diào)試、試運行期間的安全生產(chǎn)和投產(chǎn)機組的安全運行,防止事故的發(fā)生,特制訂有關(guān)規(guī)定如下:一. 分公司經(jīng)理應(yīng)組織建立調(diào)試和試運轉(zhuǎn)期間的組織體系,根據(jù)工程的實際情況,組織建立相應(yīng)的規(guī)章制度,明確相關(guān)部門和人員的職責和聯(lián)系方式,在作業(yè)場所或值班室進行公布,并把信息通報給分公司所屬部門、專業(yè)公司及相關(guān)單位,以保障調(diào)試和試運轉(zhuǎn)期間工作的有序進行。
二. 設(shè)備安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)工作開展前,由分公司總工程師負責組織有關(guān)部門和各專業(yè)的相關(guān)管理、作業(yè)人員進行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分:火力發(fā)電廠和《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》變電所部分、《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)及(熱力和機械部分)、省電力公司《江蘇省火電建設(shè)工程建筑安裝交叉作業(yè)安裝進入時建筑應(yīng)具備的條件的規(guī)定》相關(guān)內(nèi)容以及業(yè)主、監(jiān)理等單位的有關(guān)要求的學(xué)習(xí)培訓(xùn),對核電、燃機工程在調(diào)試和試運轉(zhuǎn)期間的特殊安全要求,應(yīng)參考同類型機組的經(jīng)驗應(yīng)自行或通過業(yè)主等收集相關(guān)標準、法規(guī)進行學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)可采用集中的形式,給予必要的輔導(dǎo),并進行考核,保證管理人員、施工人員掌握有關(guān)要求。工作票簽發(fā)人、工作負責人、工作許可人在學(xué)習(xí)培訓(xùn)后還應(yīng)進行專業(yè)相關(guān)知識的考試,考試合格后,由所在部門領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)公司技術(shù)負責人提出工作票簽發(fā)人、工作負責人、工作許可人名單,經(jīng)分公司工程、安監(jiān)部門審查、總工程師批準后,方可承擔相應(yīng)的工作。經(jīng)批準后的人員名單應(yīng)送工程、安監(jiān)部門備案,業(yè)主、監(jiān)理需要時應(yīng)送業(yè)主、監(jiān)理備案,人員變動時及時辦理變更手續(xù)。
三. 根據(jù)合同規(guī)定,非電力基建資質(zhì)的分包單位需要派員參加調(diào)試或試運轉(zhuǎn)的,必須由熟悉設(shè)備情況、有一定工作經(jīng)驗的人員擔任,并由所屬專業(yè)公司技術(shù)負責人負責組織有關(guān)調(diào)試、試運轉(zhuǎn)安全知識的培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,由所屬專業(yè)公司負責人,確定工作負責人及成員名單,在所屬專業(yè)公司的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)下方可參加調(diào)試和試運轉(zhuǎn)工作,但分包單位人員不得擔任工作票簽發(fā)人、工作許可人。
四.機組調(diào)試、試運行或電氣設(shè)備受電應(yīng)充分符合《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中所要求具備的條件。分公司分管生產(chǎn)的經(jīng)理應(yīng)為電氣開關(guān)室、控制室的安裝、調(diào)試和及早交業(yè)主代保管創(chuàng)造條件。在進行上述作業(yè)前,應(yīng)由分公司分管領(lǐng)導(dǎo)組織工程、質(zhì)檢、安全保衛(wèi)部門及相應(yīng)專業(yè)公司對作業(yè)項目所涉及到的區(qū)域進行專項檢查,發(fā)現(xiàn)不符合條件的,由工程管理部門及時下達整改通知,經(jīng)整改后復(fù)查并符合條件后方可進行相應(yīng)的作業(yè)活動。
五. 電氣各開關(guān)室、控制室等電氣、熱控設(shè)備安裝時,門窗應(yīng)安裝完畢,正式門窗不具備安裝條件或未到貨的應(yīng)安裝可靠的臨時門窗,并加鎖,由設(shè)備所屬專業(yè)公司指派專人保管鑰匙,并進行管理。室內(nèi)電氣設(shè)備及系統(tǒng)在設(shè)備調(diào)試階段帶電或臨時受電,必須符合受電時所應(yīng)具備的條件。主廠房內(nèi)就地的電氣盤、柜在受電時應(yīng)設(shè)置圍欄,防止誤觸誤動。通往電氣、熱控設(shè)備間的孔洞、溝道應(yīng)加設(shè)蓋板或封堵,室內(nèi)不得堆放易燃物品。受電場所均應(yīng)張掛安全標志。
六. 非電氣專業(yè)的人員進入電氣各開關(guān)室、控制室等以及受電設(shè)備和臨近帶電體作業(yè)時,由負責施工的專業(yè)公司以工作聯(lián)系單的方式提出書面工作申請,經(jīng)工程管理部門批準后,到電氣專業(yè)公司辦理工作票,執(zhí)行“二票三制”,由電氣專業(yè)公司派員在現(xiàn)場向所有施工人員明確交代不可靠近的部位和注意事項,所有施工人員應(yīng)在交底記錄上簽字,施工人員除在工作負責人的監(jiān)護下開展工作外并由電氣專業(yè)公司派員在現(xiàn)場監(jiān)護,施工人員應(yīng)服從監(jiān)護人員的管理,并不得擴大工作范圍。電氣專業(yè)人員進入電氣各開關(guān)室、控制室等受電設(shè)備和臨近帶電體作業(yè)時,同樣必須辦理工作票,并派員監(jiān)護。
七. 移交業(yè)主代保管、正式移交或進入老廠區(qū)域進行受電設(shè)備和靠近帶電體工作時,經(jīng)分公司工程管理部門批準后,到電廠運行值班室辦理工作票,工作票簽發(fā)按業(yè)主有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并執(zhí)行工作票雙簽制,由電廠和負責施工的專業(yè)公司分別派工作負責人在現(xiàn)場監(jiān)護。作業(yè)班成員應(yīng)服從電廠的管理。涉及到動火作業(yè)的必須遵守電廠有關(guān)動火管理規(guī)定。
八.與老廠或與投產(chǎn)機組有接口的公用系統(tǒng)或管道等,應(yīng)由分公司工程管理部門組織專業(yè)公司和專業(yè)人員設(shè)置明顯的安全標識和警告標志,并采取加鎖、隔離及保護措施,防止施工人員誤動、誤用、誤接、誤損壞。在與這些系統(tǒng)或管道溝通連接時,應(yīng)由所屬專業(yè)公司提出書面申請,經(jīng)分公司工程管理部門同意后到電廠辦理手續(xù),并采取相應(yīng)的安全措施后方可進行。
九. 機組進入整套啟動時,運行區(qū)域和施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的隔離設(shè)施,防止人員進入對方的區(qū)域,影響運行和施工安全,其隔離位置、方法以及進入對方區(qū)域的管理辦法,由分公司分管試運的領(lǐng)導(dǎo)與業(yè)主商定。
十. 進入汽機、電氣設(shè)備安裝和設(shè)備調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、油循環(huán)等階段的場所必須禁煙,所涉及到的場所有多層的,應(yīng)在各層設(shè)置禁止煙火的標志,配備消防器材,并由安全保衛(wèi)部門作為重點防火部位進行管理和監(jiān)督檢查。
十一. 鍋爐水壓試驗、沖管和設(shè)備受電、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)等階段,在其危險區(qū)域內(nèi)除參與調(diào)試人員外,不得有其他人員在內(nèi)作業(yè),區(qū)域內(nèi)未完工作,在危險因素消除后方可進行,特殊情況必須由所屬專業(yè)公司辦理安全施工作業(yè)票,經(jīng)批準并采取可靠的安全措施后,方可進行。
十二. 鍋爐點火、機組試運轉(zhuǎn)階段的消防器材,油、氫管路和設(shè)備等可能發(fā)生火災(zāi)部位的巡視和監(jiān)護應(yīng)由分公司負責啟動的領(lǐng)導(dǎo)與業(yè)主商定,根據(jù)分工,明確相應(yīng)部門和專業(yè)公司的管理責任。
十三. 對機組設(shè)備中的起重機械等特種設(shè)備,如果在安裝過程中使用,必須先經(jīng)分公司組織自檢合格后經(jīng)政府特種設(shè)備檢測部門檢測合格,并取得安全準用證后方可使用。起重機械的使用,應(yīng)由所屬專業(yè)公司指定具有相應(yīng)特種作業(yè)操作證的人員實行定人定機操作,并指派檢查維護保養(yǎng)人員,不得任意指派操作人員或隨意交他人操作使用。電動起重機械的電源箱必須上鎖。其他專業(yè)公司使用時應(yīng)與負責管理的專業(yè)公司(或由分公司協(xié)調(diào))聯(lián)系,由負責管理的專業(yè)公司派員操作,不準擅自動用。
十四. 與調(diào)試、試運轉(zhuǎn)相關(guān)的安全工器具,勞動防護用品、用具應(yīng)由負責使用的專業(yè)公司、部門的調(diào)試、試運轉(zhuǎn)負責人負責安排,提前配置到位并進行確認,滿足作業(yè)要求。
十五. 專業(yè)公司、部門負責人及班組長在調(diào)試、試運轉(zhuǎn)中在安排消缺、操作等作業(yè)活動時,應(yīng)安排二名及以上人員進行,并交代安全互保事
6項。在與電廠或調(diào)試單位配合進行調(diào)試作業(yè)時,為防止口令不清,造成誤操作,特別是在使用對講機時,口令應(yīng)按書面操作程序?qū)嵭袕?fù)誦,口令無誤后,方可操作。
十六. 臨近電廠升壓站的施工作業(yè)場所,無論是地面還是高處都應(yīng)及時清理材料設(shè)備的輕質(zhì)包裝物,如塑料薄膜,鋁箔包裝物等。對輕質(zhì)材料如彩鋼板,塑料制品等應(yīng)加重物捆綁,防止被風(fēng)吹落到升壓站架空線和設(shè)備上,引起設(shè)備和電網(wǎng)事故。
十七. 十七. “工完料盡場地清”,調(diào)試前各分公司應(yīng)檢查試運相關(guān)場所,確認無可能影響調(diào)試的基建、生產(chǎn)遺棄物,做到設(shè)備清潔,走道暢通。十八. 調(diào)試的各級第一責任人,如因故離開調(diào)試現(xiàn)場,不能履行指揮的第一責任,則必須明確制授權(quán)他人全權(quán)代理。
第13篇 安裝調(diào)試安全施工管理規(guī)范
1目的
現(xiàn)場安裝調(diào)試施工作業(yè)中,為了認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,杜絕一切可能發(fā)生的傷亡事故,確保職工的人身安全,特制訂本規(guī)定。
2范圍
本規(guī)定適用于我公司所有產(chǎn)品安裝調(diào)試及維修作業(yè),高處作業(yè)中臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺及交叉等項作業(yè)。
3引用文件
行業(yè)標準《jgj__80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。
4職責
我公司的安裝調(diào)試服務(wù)人員,必須按本規(guī)定進行施工,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標準的規(guī)定;遵守施工所在地的各種規(guī)章制度。
5.安全規(guī)定
5.1基本規(guī)定
進入施工現(xiàn)場,必須佩戴安全帽!
高處作業(yè)時,必須扎好安全帶、系牢安全繩!
遵守施工所在地的各種規(guī)章制度,服從現(xiàn)場安全監(jiān)理的安全管理!
5.2、鉗工、電工安全技術(shù)操作規(guī)程。
5.3、高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定:
1、登高作業(yè)前,應(yīng)仔細檢查登高工具和安全用具,如安全帽、安全帶、梯子、升降臺、腳手架等,作業(yè)場所內(nèi),凡有墜落可能的任何物料,都應(yīng)先行撤除或加以固定,如有不符合要求的應(yīng)立即改進或拒絕登高作業(yè)。
2、不準在平臺或設(shè)備邊沿放置工具、工件,以防止其掉落傷人。
3、高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置可靠扶梯,作業(yè)人員應(yīng)沿著扶梯上下,不得沿著立桿與欄桿攀登。用梯子登高時,梯子不得缺層,頂端應(yīng)可靠固定,梯腳要包扎防滑材料,梯子的斜度以60°為宜,每只梯子只能一人攀登工作,梯下要有人監(jiān)護。。
4、高處作業(yè)人員,一律嚴格使用勞動防護用品。進行懸空作業(yè)時,應(yīng)有牢靠的立足點并正確系掛安全帶,并視具體情況配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。安全帶一般應(yīng)高掛低用,即將安全帶繩端鉤子掛在高的地方,而人在較低處進行作業(yè)。
5、進行高空焊接必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶,還要采取相應(yīng)措施,確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災(zāi)事故。
6、高處作業(yè)人員不準從高處往地面拋擲物件,也不準從地面上往高空拋物件,應(yīng)使用繩索、吊籃、高架車或吊車等傳遞物件。特殊情況下,如果必須從高空往地面拋擲物件時,地面應(yīng)有人看管,以確保不傷害他人和損壞設(shè)備。
7、高處作業(yè)所用各類手持機具使用前應(yīng)檢查,在適當位置放好,并用繩索、鐵絲捆綁,確保安全牢靠。臨邊作業(yè)應(yīng)防止物件墜落。
8、站在跳板上工作時,不應(yīng)站在跳板的端頭。同一跳板上站立作業(yè)人員不能超過2人。
9、應(yīng)盡量避免上、下層同時進行作業(yè)。如無法避免時,上下層之間必須設(shè)專用防護棚或其他隔離措施,上層不準堆放工具和物件。否則,應(yīng)保證不在同一垂直線的下方進行工作。
10、高處拆除作業(yè)時,對拆卸下的工件、物料、要加以清理和及時運走,不得在走道上任意亂置或向下丟棄,保持作業(yè)現(xiàn)場清潔。
11、高處作業(yè)區(qū)的下方地面,嚴禁堆放腳手架、跳板或其他雜物,地面人員應(yīng)禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。
12、夏季應(yīng)搞好防暑降溫,防止中暑暈倒事故發(fā)生,冬季做好防凍、防寒、防滑工作。條件惡劣的應(yīng)輪換上崗作業(yè)。
13、高處作業(yè)應(yīng)指定安全負責人(項目負責人)。安全負責人應(yīng)對所有安全技術(shù)措施和個人防護用品進行檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患時,必須停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施確保安全后方可作業(yè)。
14、高處作業(yè)人員要做到“十不準”:一、不準違章作業(yè);二、不準工作前和工作時間內(nèi)喝酒;三、不準在不安全的位置上休息;四、不準隨意扔?xùn)|西;五、不準嚴重睡眠不足進行高處作業(yè);六、不準打賭斗氣;七、不準亂動機械、消防及危險用品用具;八、不準違反規(guī)定要求使用安全用品、用具;九、不準在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧;十、不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。
5.4、吊裝作業(yè)有關(guān)要求:
1、吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標志,與吊裝無關(guān)人員嚴禁人內(nèi)。起重機工作時,起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴禁站人或通過。
2、運輸、吊裝吊件時,嚴禁在被運輸、吊裝的工件上站人指揮和放置材料、工具。
3、高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施。
4、高空往地面運輸物件時,應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時,不得在吊件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞,不得隨意拋擲材料、物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。
5、吊件必須綁扎牢固,起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置,吊升時應(yīng)平穩(wěn),避免振動或擺動。
7、吊件就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。吊件固定后,應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當連接確定安全可靠,才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。
8、吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行,未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施,不得隨意改變或顛倒工藝程序吊裝。
9、工件吊裝就位,應(yīng)固定或連接可靠后始方可卸鉤。高寬比很大的工件,未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應(yīng)斜撐拉固。
10、工件固定后不得隨意撬動或移動位置,如需重校時,必須回鉤。
、運輸、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時,構(gòu)件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。
5.5、吊(索)具安全使用規(guī)程
成套索具吊裝時,應(yīng)避免吊裝角度超過60°
吊索具和鋼絲繩
1、吊(索)具使用人在使用前,必須按規(guī)定及程序進行檢查確認;不具備吊裝安全常識的人員,不得使用吊(索)具。
2、吊運各類物品要合理選擇使用適宜的安全可靠的吊(索)具。
3、使用吊(索)具要保證可靠的安全系數(shù),根據(jù)吊物重量、吊運方式、吊運環(huán)境、吊物的夾角等情況,應(yīng)具有6-10倍的安全系數(shù)。 沒有把握的不得吊運,充足的安全系數(shù)和可靠的吊運為第一原則。
4、每次使用各類吊(索)具前,必須對吊(索)具的完好性、可靠性、適用性進行嚴格檢查確認驗證,嚴禁使用有問題和有缺陷的吊(索)具。
5、多個吊(索)具被同時使用起吊負載,必須選用同型號、同長度的鋼絲繩。不允許型號不同、長短不一的吊(索)具混吊。
6、選擇正確的吊點、連接捆綁方式,以便負載能夠均?的作用在吊(索)具上。鋼絲繩不能打結(jié)或扭曲,吊索接合部位不能放置在吊鉤或起重設(shè)備上,并且總是放在吊索的直立部分,防止吊(索)具受到損傷。
7、必須采用安全的方式使用吊(索)具,不能讓負載傾斜或物品從吊(索)具上滑落,使吊索在負載的重心和吊裝點的直上方,讓負載平衡、穩(wěn)定起升、運行。
8、吊運過程中如負載出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)或趨向于傾斜,必須放下起負載,重新進行連接、捆綁,嚴禁冒險作業(yè)。
9、作業(yè)過程中,必須隨時注意負載運行情況,防止意外翻轉(zhuǎn)或和其它物體碰撞,避免索具的碰撞、拖、拉、摩擦、震蕩;吊(索)具不能在地面或粗糙的物體表面拖拉吊(索)具,防止損壞吊(索)具。
10、起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。不準在吊物懸空的情況下中斷工作、離開工作崗位。
11、各類吊(索)具不允許吊運不明重量。
12、使用鋼絲繩捆綁或吊運物件時,鋼絲繩必須避免和尖角棱邊直接接觸,應(yīng)墊以木塊、麻布或其他襯墊物。捆綁時如多點或多圈受力,則一定要使鋼絲繩受力均勻。
13、鋼絲繩在使用中應(yīng)避免扭結(jié),一旦扭結(jié),應(yīng)立即抖直。使用中應(yīng)盡量減少彎折次數(shù),并盡量避免反向彎折。
14、綁扎后的鋼絲繩吊索提升重物時,各分支受力要均勻,綁扎吊運大型或薄壁物件時應(yīng)采取加固措施。
15、鋼絲繩禁止與電線、電焊機一、二次線接觸,以免發(fā)生漏電;防止鋼絲繩與酸、堿等有腐蝕作用的物質(zhì)接觸,以免腐蝕降低其強度。
16、鋼絲繩所能承受的負荷,隨重物與垂直線所夾的角度而變化,因此在吊裝時,兩繩之間角度一般不得超過90度,特殊情況無法縮小角度時不得大于120度。而且在使用時要根據(jù)角度的大小增加使用的安全系數(shù)。
17、不得使用達到報廢標準的鋼絲繩。
吊裝帶
1、吊裝帶使用前必須查看使用說明和注意事項,并遵守說明中的規(guī)定;吊裝帶到使用期限時,無論是否完整必須停用和妥善處理。
2、吊裝帶使用前必須確認是否完好,未經(jīng)確認不準使用。
3、使用吊裝帶不允許將軟環(huán)同任何可能對其造成損壞的裝置連接,軟環(huán)連接的吊掛裝置應(yīng)是平滑、無任何尖銳的邊緣,其尺寸和形狀不應(yīng)撕開吊裝帶縫合處。
4、使用吊裝帶吊裝時,不要扭、絞,不得讓吊索打結(jié),要避免震蕩負載、避免撕開縫紉連合部位或超負荷工作。
5、使用吊裝帶不允許吊裝帶懸掛貨物時間過長,不準將吊裝帶壓在吊物下,當貨物壓在吊裝帶上時,不得將吊裝帶從承載狀態(tài)下抽出。
6、吊裝帶不準吊運有棱角(棱邊)、腐蝕性、溫度高及其它能夠造成磨損和其他影響的各類物品、設(shè)備設(shè)施。
7、不得使用達到報廢標準的吊裝帶。
卡環(huán)
1、使用卡環(huán)要按標準查取卡環(huán)號碼及允許負荷。
2、使用卡環(huán)時必須注意其受力方向,要采取正確安裝方式使力的作用點在卡環(huán)本身的彎曲部分和橫銷上。否則,作用力使卡環(huán)開口擴大,橫銷的螺紋可能會因此損壞。
3、安裝卡環(huán)時,應(yīng)在橫銷螺紋旋足后再向相反方向旋半圈,以防止螺紋旋得過緊而使橫銷無法退出。
4、卡環(huán)使用完畢后,不允許將拆除的卡環(huán)從高空向下拋擲,以防卡環(huán)變形及產(chǎn)生不易發(fā)覺的裂紋和損傷。
5、嚴禁用其它材料的螺栓取代卡環(huán)配套螺栓。
6、當卡環(huán)任何部位產(chǎn)生裂紋、塑性變形、螺紋脫扣,以及銷軸和扣體斷面磨損達原尺寸的3%~5%時,應(yīng)報廢。
手動葫蘆(倒鏈)
1 、使用前應(yīng)仔細檢查吊鉤、鏈條、輪軸及制動器等是否良好,傳動部分是否靈活,并在傳動部分加油潤滑。
2 、葫蘆吊鉤必須牢靠,起吊重量必須與葫蘆的起重量一致。
3 、操作時,應(yīng)先慢慢起升,待鏈條張緊后,檢查葫蘆的各部分有無變化,安裝是否妥當,確認后方可繼續(xù)工作。在傾斜或水平方向使用,拉鏈方向應(yīng)與起重鏈條方向一致,防止卡鏈和掉鏈。
4 、不得超載使用,拉鏈的人數(shù)根據(jù)葫蘆起重能力的大小來決定,如拉不動時,應(yīng)檢查葫蘆是否損壞,嚴禁增加拉鏈人數(shù),重量較大時,應(yīng)更換葫蘆;一般2t以下的手拉葫蘆一人拉手連、不得兩人拉。
5.6、外裝修人員的監(jiān)督管理:
按《外裝修施工安全須知》。
5.7、注意交通、食宿安全事項,做好防偷、防盜、防食物中毒,確保外出期間人身財產(chǎn)安全。
第14篇 脫硫調(diào)試安全管理的規(guī)定
總則
序號
條款
性質(zhì)（是否強制）
備注
1
項目經(jīng)理為脫硫系統(tǒng)調(diào)試全過程項目部安全第一負責人，負責項目部調(diào)試工程安全責任分解。
有□√無□允許有選擇□
2
項目經(jīng)理（或者項目經(jīng)理指定的調(diào)試負責人）負責對外聯(lián)絡(luò)。
有□無□允許有選擇□√
3
當系統(tǒng)有旁路煙道時，一般不同意鍋爐烘爐投油時或者點火投油時的油煙通過吸收塔，項目經(jīng)理應(yīng)該了解現(xiàn)場鍋爐調(diào)試的情況，并適時將此要求以工程聯(lián)系單的形式書面提交并取得監(jiān)理單位、建設(shè)單位的簽字認可。工程聯(lián)系單應(yīng)有除霧器正常運行的溫度范圍技術(shù)條件要求。當項目經(jīng)理允許吸收塔通過油煙時應(yīng)取得項目總設(shè)及工程部經(jīng)理的同意，同時做好設(shè)備安全防范措施、人員安全防范措施。
有□無□允許有選擇□√
工程聯(lián)系單
4
項目經(jīng)理會同調(diào)試負責人在調(diào)試前做好分部調(diào)試階段、整套啟動階段的安全技術(shù)交底工作，交底要求有條款講解過程、有全員簽字，專職安全員（兼職安全員）應(yīng)當參加安全技術(shù)交底。
有□無□允許有選擇□√
附件：g.1調(diào)試措施技術(shù)及安全交底記錄表
5
調(diào)試防護用品由項目部安全管理人員提出需求計劃，項目經(jīng)理批準后報公司安全管理機構(gòu)，項目部或者采購部按照勞動防護用品的相關(guān)規(guī)定進行采購。
有□√無□允許有選擇□
6
調(diào)試期間必須按照行業(yè)或者公司的規(guī)定辦理動火工作票、電氣操作票、電氣工作票、熱機工作票、受限空間準入證。
有□√無□允許有選擇□
7
分部調(diào)試前由項目經(jīng)理組織相關(guān)人員進行調(diào)試條件、調(diào)試環(huán)境專項安全檢查，檢查的內(nèi)容應(yīng)該有：地面硬化、配電室門窗、照明、主控室采暖空調(diào)、電纜封堵、消防設(shè)施、防雷接地、急冷噴淋裝置、易燃易爆物品存放、電纜溝蓋板、排水溝、坑邊口洞防護、工程同步建設(shè)的其他安全設(shè)施等方面，檢查情況書面報告給監(jiān)理單位、建設(shè)單位。屬于建設(shè)單位范圍的可能造成安全事故的項目，應(yīng)當詳細說明其危害程度，對建設(shè)單位提出完善、整改要求。
有□√無□允許有選擇□
表f.1調(diào)試聯(lián)絡(luò)單
8
項目經(jīng)理會同調(diào)試負責人檢查建設(shè)單位建設(shè)區(qū)域與我方調(diào)試區(qū)域的隔離措施，根據(jù)情況對建設(shè)單位提出隔離要求。
有□√無□允許有選擇□
9
因建設(shè)單位的原因致使我方工程區(qū)域內(nèi)有有害氣體或者其他危害時項目經(jīng)理應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，同時將動態(tài)情況匯報給公司安全主管部門。
有□√無□允許有選擇□
單機調(diào)試階段
1
調(diào)試人員應(yīng)對需要調(diào)試的設(shè)備環(huán)境情況進行驗收。
有□無□允許有選擇□√
不同工序驗收簽證
2
配電室沒有辦理代保管手續(xù)前配電室操作由我方負責，辦理代保管手續(xù)后配電室操作由生產(chǎn)單位操作。
有□無□允許有選擇□√
當有選擇時許可范圍要明確，雙方責任要明確。
第一頁
脫硫系統(tǒng)調(diào)試階段安全管理要求
第二頁
序號
條款
性質(zhì)（是否強制）
備注
3
低壓部分電氣保護裝置應(yīng)由公司電氣設(shè)計人員或者調(diào)試人員出具保護定值單，調(diào)試人員具體實施；高壓電氣部分電氣保護裝置應(yīng)由建設(shè)單位下發(fā)保護定值通知單，由有電氣試驗資質(zhì)的單位具體執(zhí)行。
有□√無□允許有選擇□
4
我單位負責試運設(shè)備和施工設(shè)備做好安全隔離。
有□無□允許有選擇□√
5
試運設(shè)備的設(shè)防、警示由單機調(diào)試單位負責。
有□√無□允許有選擇□
6
按照公司規(guī)定辦理動火工作票、電氣操作票、電氣工作票、熱機工作票、受限空間準入證。
有□無□允許有選擇□√
7
單機調(diào)試合格后應(yīng)由調(diào)試人員出具驗收評定表，同時辦理單機代保管手續(xù)。
有□無□允許有選擇□√
單機調(diào)試一般由分包單位實施，分包單位向總包單位辦理代保管手續(xù)
分部及整套啟動試運階段
序號
條款
性質(zhì)（是否強制）
備注
1
項目經(jīng)理根據(jù)公司的決定負責成立公司試運指揮部，公司試運指揮部和建設(shè)單位調(diào)試部門進行接軌。項目經(jīng)理會同調(diào)試負責人參與總調(diào)主持的調(diào)試例會。
有□無□允許有選擇□√
2
項目經(jīng)理負責和公司聯(lián)絡(luò)確定調(diào)試進場人員及人員數(shù)量。
有□無□允許有選擇□√
3
項目調(diào)試前由調(diào)試負責人會同項目經(jīng)理對工程同步安裝的安全裝置、消防設(shè)施、防雷接地、變壓器接地、dcs接地、不間斷電源切換性能進行檢測驗收，對不合格項目提出整改要求。
有□無□允許有選擇□√
4
執(zhí)行指令記錄制度。接到生產(chǎn)單位的指令時要做好記錄，記錄內(nèi)容一般有：時間、內(nèi)容、指令人員姓名職務(wù)、指令接到人姓名，執(zhí)行指令人員姓名、執(zhí)行結(jié)果匯報等，指令人下發(fā)人對指令及指令執(zhí)行結(jié)果進行簽認；
有□√無□允許有選擇□
5
調(diào)試聯(lián)系單制度。吸收塔出入口擋板門開關(guān)、旁路煙道擋板門開關(guān)、設(shè)備檢修需要進入內(nèi)部時均需要辦理調(diào)試聯(lián)系單或者辦理熱機工作票。項目經(jīng)理、調(diào)試人員認為有必要的其他情況也可以辦理調(diào)試聯(lián)絡(luò)單。
有□√無□允許有選擇□
附件：表f.1調(diào)試聯(lián)絡(luò)單
6
保護退出審批單制度：我方范圍內(nèi)的急冷噴淋等同步安裝的安全防護系統(tǒng)聯(lián)鎖保護需要退出時應(yīng)辦理保護退出審批手續(xù)。在退出手續(xù)有效期間，生產(chǎn)單位應(yīng)對由于自身的原因造成退出設(shè)備的安全負責。
有□√無□允許有選擇□
附錄：表k.1 保護臨時退出審批單
7
分系統(tǒng)試運和整套啟動試運期間，生產(chǎn)單位負責工作票管理、工作票安全措施的實施及工作票和操作票的許可簽發(fā)及消缺后的系統(tǒng)恢復(fù)。
有□無□允許有選擇□√
脫硫系統(tǒng)調(diào)試階段安全管理要求
第三頁
分部及整套啟動試運階段
序號
條款
性質(zhì)（是否強制）
備注
8
分系統(tǒng)調(diào)試期間，生產(chǎn)單位應(yīng)負責試運機組和運行機組聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的隔離。
有□√無□允許有選擇□
9
生產(chǎn)機組投運時應(yīng)辦理調(diào)試聯(lián)系單給我方調(diào)試負責人，調(diào)試聯(lián)系單應(yīng)有生產(chǎn)機組啟動時可影響到的我方正在調(diào)試系統(tǒng)有關(guān)工況進行說明，提示我方應(yīng)執(zhí)行的應(yīng)變調(diào)整措施。
有□√無□允許有選擇□
10
調(diào)試全過程中，任何工作人員發(fā)現(xiàn)有設(shè)備安全隱患、人身安全隱患時，應(yīng)立即向項目部報告。
有□√無□允許有選擇□
11
分系統(tǒng)調(diào)試合格后應(yīng)及時辦理系統(tǒng)代保管簽證，系統(tǒng)代保管簽證后的系統(tǒng)及設(shè)備原則上應(yīng)由生產(chǎn)單位試運操作，我方人員監(jiān)督。
有□無□允許有選擇□√
12
因為甲方的原因調(diào)試工作需要中斷時，應(yīng)辦理全部設(shè)備的代保管手續(xù)，同時我方應(yīng)對配電室、控制室、煙氣在線檢測間等區(qū)域采取封閉措施。
有□√無□允許有選擇□
附錄部分
1
表e.1 系統(tǒng)試運條件檢查確認表
附錄1
2
表f.1 調(diào)試聯(lián)絡(luò)單
附錄2
3
g.1 調(diào)試措施技術(shù)及安全交底記錄表
附錄3
4
表j.1 整套啟動試運條件檢查確認表
附錄4
5
表j.2 機組進入滿負荷試運條件檢查確認表
附錄5
6
表j.3 機組結(jié)束滿負荷試運條件檢查確認表
附錄6
7
表k.1 保護臨時退出審批單
附錄7
8
進入受限空間作業(yè)許可證
附錄8
第15篇 設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場安全管理規(guī)定
1 總則
1.1 本管理規(guī)定適用于中國化學(xué)工業(yè)桂林工程公司(以下簡稱cgec)提供設(shè)備開發(fā)供貨合同范圍內(nèi)的設(shè)計項目。指導(dǎo)所有從事設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試人員事故防范和安全管理。施工單位應(yīng)根據(jù)此規(guī)定提供支持文件,并且具體細化。
1.2 制定設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試安全管理的目的:是防止觸電,防止高空墜落,防止物體打擊,防止機械傷害,制止習(xí)慣性違章操作,認真貫徹公司在環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的方針。
2 環(huán)境、安全目標:
2.1 不發(fā)生工傷死亡事故。
2.2 不發(fā)生重大設(shè)備事故(設(shè)備損失修復(fù)費在10萬元及以上)。
2.3 不發(fā)生重大火災(zāi)事故(經(jīng)濟損失在人民幣5萬元及以上)。
2.4 現(xiàn)場固體廢棄物及時得到清理。
2.5 施工現(xiàn)場噪聲達標排放。
3 安全組織機構(gòu)
3.1 根據(jù)cgec安全生產(chǎn)管理規(guī)定要求,由開發(fā)公司第一管理者擔任設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組組長,其它部門領(lǐng)導(dǎo)、機械、電器設(shè)計組組長及項目經(jīng)理任組員,成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
3.2 設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場由現(xiàn)場負責人(通常是項目經(jīng)理)任兼職安全管理員。全面負責該項目設(shè)備安裝調(diào)試的現(xiàn)場環(huán)境、安全管理工作。
4.安全生產(chǎn)責任制及規(guī)章制度
4.1 開發(fā)公司第一管理者是設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試的第一責任人,對設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試負全面領(lǐng)導(dǎo)責任,其主要職責:
4.1.1負責貫徹國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定。
熟悉并執(zhí)行cgec安全生產(chǎn)規(guī)定、制度,保證cgec安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
4.1.2負責cgec各級安全生產(chǎn)責任制的建立和貫徹落實。
4.1.3 建立健全安全管理機構(gòu)。
4.1.4 主持每半年一次的安全例會,定期開展安全大檢查,組織制定年度安全
生產(chǎn)目標和安全工作計劃,并督促落實。
4.1.5 隨時了解安全生產(chǎn)情況,并及時解決存在的安全隱患。
4.2 安全管理員的主要職責:
4.2.1 督促與設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試有關(guān)的各項安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。
4.2.2 組織參加設(shè)備安裝調(diào)試的有關(guān)人員對設(shè)備開車前的安全大檢查,并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。
4.2.3 定期檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場各種危險源和環(huán)境因素,作好現(xiàn)場《環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查表》記錄,對不符合項制定措施及時整改;
4.2.4 對重大危險源及重大環(huán)境因素制定具體措施實施有效控制;有權(quán)制止危及人身和設(shè)備安全的違章指揮和違章行為。
4.2.5 參加事故調(diào)查、分析,做好事故的統(tǒng)計及報告工作。
4.3 現(xiàn)場作業(yè)人員的安全職責
4.3.1 嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定及安全措施,不違章作業(yè)。
4.3.2 作業(yè)前檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場,做好安全措施,確保個人安全和不影響他人安全作業(yè)。
4.3.3 發(fā)生人身事故應(yīng)立即搶救傷者,保護事故現(xiàn)場并及時向上級
報告。
5、安裝調(diào)試現(xiàn)場一般要求
5.1 防火
5.1.1 標牌和告示是預(yù)防事故和火災(zāi)的警示牌。標牌應(yīng)用中文、英文或工人使用
的主要語言書寫。它們應(yīng)設(shè)在顯眼的地方并不得隨便移動和替換。
5.1.2 安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災(zāi)的地方要設(shè)有滅
火器。滅火器應(yīng)時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西,不能有異物,并至少每月檢查一次。
5.1.3 吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場嚴禁吸煙。
5.1.4在必要的地方要建立防火墻。
5.1.5 在允許使用滅火器的地方,如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動
火工作區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器。在上述每一地區(qū)應(yīng)至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應(yīng)受訓(xùn)學(xué)會使用滅火器。
5.1.6 現(xiàn)場所有固體廢棄物,不可長時間堆放,應(yīng)及時清理干凈。
6、安全裝備
6.1 所有的工人均應(yīng)穿合適的工作服和穿安全鞋。
6.2 從事氣焊、切割和電焊的工人,應(yīng)按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員,要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護眼睛,或戴面具來保護面部。
7、安裝調(diào)試現(xiàn)場
7.1 安裝調(diào)試現(xiàn)場如需設(shè)置各項臨時設(shè)施,以及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
7.2 安裝現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標志,夜間應(yīng)設(shè)信號燈,必要時,指定專人負責監(jiān)護。各種防護設(shè)施,安全標志,未經(jīng)項目負責人批準,不得移動或拆除。
7.3 安裝調(diào)試車間應(yīng)嚴格按照《中華人民共和國消防條例》在安裝現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度。設(shè)置符合要求的消防栓和消防器材,并保持完好的備用狀態(tài)。
7.4 公司應(yīng)切實做好安裝調(diào)試現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,采取必須的防盜措施。在現(xiàn)場周邊設(shè)立維護設(shè)施,非工作、操作人員不得擅自進入工廠車間現(xiàn)場。
7.5 車間現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。
7.6 安裝調(diào)整時,應(yīng)盡量避免大鐵錘直接敲擊設(shè)備產(chǎn)生噪音污染和損傷設(shè)備,必要時鐵錘包布,或被擊部位墊硬木板,或者采取其它有效減震減噪措施。
8、安裝機械與電氣設(shè)備
8.1 安裝機械進現(xiàn)場,需提供年檢報告,并須經(jīng)安全檢查,合格后方準使用,操作人員必須建立機組責任制,并按勞動部門的規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。
8.2 各種安裝機械應(yīng)編號并設(shè)專人管理,上崗人員按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修,保證機械性能良好。
8.3 各種安裝機械及其傳動部分和危險部位,必須設(shè)防護裝置,起重機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
8.4 安裝現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、用電線路,必須有持證電工專職維護管理:
8.4.1 所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。
8.4.2 架設(shè)的高、低壓電氣設(shè)備必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
8.4.3 手持電動工具和移動電器用具,必須絕緣良好,應(yīng)配置漏電保護裝置,并確保安全接地良好。
8.4.4 行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。
8.5 安裝機械啟動前,應(yīng)檢查地面,基礎(chǔ)是否穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的部件是否充分潤滑,制動器、離合器是否動作靈活,經(jīng)檢查確認后方可啟動。
8.6 安裝機械運行中,如有異常響聲,發(fā)熱或其他故障,應(yīng)立即停車,切斷電源進行處理。
8.7 安裝工具
8.7.1 所有的安裝器械和機械設(shè)備在使用前都應(yīng)由有資歷的機械工程師檢測,并確認處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進行一次,以保證安全操作。檢測結(jié)果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機器或設(shè)備有不安全因素,應(yīng)停止使用,直至修理完好為止。所有的機器或設(shè)備的修理工作應(yīng)在指定的地區(qū)進行。維修程序應(yīng)根據(jù)制造商推薦的方法進行。機器設(shè)備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機器或設(shè)備必須符合條件的人員操作。機器設(shè)備要鎖好或關(guān)閉好,以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機器應(yīng)安全在牢固的地基上。動態(tài)機器應(yīng)設(shè)有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應(yīng)關(guān)閉發(fā)電機。在所有的機器設(shè)備上都要標上、漆上或貼上負責人、操作人員和公司名稱。機器只能用于其設(shè)計目的。
8.7.2 所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復(fù)的、旋轉(zhuǎn)的或移動的部件或設(shè)備,都應(yīng)該有保護蓋,以防止人員接觸。在吊重設(shè)備上的絞鼓應(yīng)配有適當?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。
起重機的吊勾上應(yīng)裝有停止器,以防止繩索滑落。所有的壓力設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)配有合格的安全釋放閥和壓力表。
8.7.3 任何被確認為不安全的壓力設(shè)備或壓力系統(tǒng)都要標上“機器損壞”“嚴禁使用”等標牌。這樣的設(shè)備只能在修繕后才能使用。壓力設(shè)備只能由合格的經(jīng)授權(quán)的人員操作維修。建議安全閥的壓力設(shè)在不超過其工作壓力的110%,從安全閥、釋放閥和風(fēng)箱排放出來的氣體不應(yīng)對著人員。除非在維修時,安全安裝或裝置不得移開。壓縮機及其有關(guān)設(shè)備應(yīng)放在便于工人進行安全操作、維修和護理的地方。所有的空氣壓縮機在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時,應(yīng)能自動停止工作。在更換工具或進行修理工作時,空氣軟管上的截止閥應(yīng)關(guān)閉。工作開始之前應(yīng)開啟集氣器的排氣閥以便排氣。
8.8 手動工具管理
8.8.1 所有的手動工具須妥善保管,并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進行周期性檢查,以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當在高空作業(yè)時,不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴禁將工具或材料從一地扔向另一地,或從一個工人扔向另一個工人,或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災(zāi)或爆炸的地方,只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應(yīng)使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應(yīng)使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應(yīng)安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴禁帶手套。電動手工工具要接地。
8.8.2 嚴禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來限制旋轉(zhuǎn)速度。其它使用于壓縮空氣的工具,要從管子中排凈,方可卸下工具。空氣軟管的壓力承受能力應(yīng)由制造商標明,使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。
9、焊接作業(yè)
9.1 焊接作業(yè)時,要注意防火,防爆工作,嚴格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證,對動火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝地,可能存在可燃氣體,液體時,應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。
9.2 電弧焊、割必須做到:
9.2.1 電弧焊要設(shè)置獨立的電源接線。
9.2.2 電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進行保護,其接地電阻不得大于4ω;
9.2.3 在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
9.3 氧乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:
9.3.1 焊接作業(yè)的工具,必須符合質(zhì)量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格,無破損;
9.3.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放,乙炔瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后,必須留有余壓;
9.3.3 氧氣瓶與乙炔瓶之間,應(yīng)留有足夠的安全距離和明火點應(yīng)保持10米以上的距離;
9.3.4 在高壓電源線及管線下,禁止放置乙炔氣瓶;
9.4 等離子切割,氬弧焊接等特種作業(yè)時,應(yīng)采取有關(guān)安全防護措施。
9.5 焊工在操作中要遵守焊工安全技術(shù)操作規(guī)范。
9.6 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時,從事電弧焊作業(yè)要設(shè)有防護遮板,以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,減少焊接煙氣對人體的傷害。
9.7 焊接和切割工作
9.7.1 應(yīng)每天檢查所有的焊接和切割設(shè)施。替換或修理有缺陷的儀器和設(shè)備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設(shè)備應(yīng)移開,以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下,才能在高空進行焊接或切割工作。
9.7.2 焊機應(yīng)放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機應(yīng)水平放置,并用合適的楔片,以保證處于水平位置。所有的電焊機應(yīng)有效地接地。電焊機的電線要有較強機械性能和合適電力性能,以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫?；蚝附尤藛T離開現(xiàn)場,要切斷電源,將焊條從焊把上取下。
9.7.3 氣瓶應(yīng)豎立存放在通風(fēng)的地方,并用鋼板或防火帆布遮蓋,防止陽光照射。氣瓶使用時,應(yīng)固定在可移動的架子、手推車上,或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應(yīng)裝上相應(yīng)的回火裝置,以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災(zāi)或爆炸。氣瓶在儲藏、轉(zhuǎn)移或在沒裝調(diào)節(jié)器時,都應(yīng)安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時,不能倒置,并防止晃動。氧氣瓶及其配件應(yīng)遠離油脂,也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應(yīng)打上“裝滿”或“空罐”的字樣標簽,空罐子應(yīng)及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間,軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器,都應(yīng)用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應(yīng)更換掉。在工作開始之前,應(yīng)用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時,應(yīng)關(guān)閉焊槍開關(guān),停止供氣。在工作完成時,應(yīng)關(guān)閉儲罐閥,把調(diào)節(jié)器,軟管都收裝在工具箱里。
9.7.4使用砂輪切割機時,盡量安排在下班時間作業(yè),或在廠方指定場所作業(yè),被割物體必須緊固?，F(xiàn)場切削及廢棄碎物應(yīng)及時清理。
10. 高處作業(yè)
10.1 凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)位置進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》gb3608-83標準執(zhí)行。
10.2 高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù)。
10.3 高處作業(yè)人員,必須經(jīng)體檢合格,凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)。
10.4 高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝機升降機嚴禁載人。
10.5 高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
10.6 高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進行,因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準作業(yè)
10.7 凡在高處從事管道安裝、焊接作業(yè)、防腐保溫、油漆等作業(yè)時,應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方設(shè)置安全網(wǎng)。
10.8 人員在臨近有帶導(dǎo)線的場所作業(yè)時,必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。
10.9 材料的搬運。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時,應(yīng)使用合適的器械,如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間,廠長應(yīng)認真視察。設(shè)置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險”等警告標志,并用繩子把有關(guān)區(qū)域圈起來,以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上,那些可能誤放或掉落的材料、工具和設(shè)備應(yīng)放穩(wěn)。
11. 起重吊裝
11.1 項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責人應(yīng)編制吊裝工作的程序和方案,并提交公司技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)負責人審查。批準后方能實施。對20噸以上的重物的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復(fù)雜,剛度小。長徑大,精密貴重,安裝條件特殊的情況下,吊裝方案還需總工程師批準后方可實施。
11.2 起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(gb5082-85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。
11.3 從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。
11.4 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿,機電設(shè)備等做錨點,未經(jīng)確認許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。
11.5 起吊重物要栓留方向繩,起吊物件不得長時間在空間停留,機械設(shè)備未固定前不得松鉤,且不準在起重物上行走操作。
11.6 使用各種起重機械,吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:
11.6.1 各種起重機械的操作,必須按機械本身的技術(shù)操作規(guī)程進行,并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》(gb6067-85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練,考核合格后持證上崗操作;
11.6.2 起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查,吊裝時,必須進行檢查。
11.6.3 各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算,選擇使用。
11.7 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人。現(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護。
11.8 吊裝工作的現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置“嚴禁入內(nèi)”等警告標志和安全繩。應(yīng)檢查起重機通道的路面承受力和路障。應(yīng)檢查停放起重機的地面的承受力。如果必要,應(yīng)該用放置鐵板等方法進行加固。
11.9 只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機或進行設(shè)備吊裝工作。在按照定好的操作制度進行各項安裝工作時,應(yīng)為此指定廠長與吊車指揮。他們應(yīng)站在能夠觀察起吊工作,并能被起重機操作員看清的地方。應(yīng)該按統(tǒng)一的信號制度用旗幟、步話機和口哨發(fā)出信號。
11.10 安裝工作所使用的起重機的能力應(yīng)該經(jīng)過認真考慮后決定。安裝工作進行之前,應(yīng)再次認真檢查將要起吊的設(shè)備的總重量和受力中心。開始工作前,應(yīng)檢查、核實剎車、限位開關(guān)、防滾動裝置、繩索和起重裝置的工作狀態(tài)和性能,起重機應(yīng)空載運行一下。作為初次檢查,應(yīng)該起吊設(shè)備至離地面10厘米處,在這種狀態(tài)下,檢測所有因素是否能正常發(fā)揮其性能。一旦發(fā)現(xiàn)危險因素,應(yīng)立即停止起吊工作。
11.11 當起重機從一個地方移到另一個地方時,應(yīng)該由一個吊車指揮步行伴隨,以便警告司機是否有路障、險情等,引導(dǎo)其路徑。
11.12 所有的起重裝置和吊車都應(yīng)由操作人員對機械每日檢查。起重裝置或吊車在不使用時應(yīng)鎖好或剎好閘。所有的起重裝置和起吊設(shè)施都應(yīng)由有資歷的檢查員根據(jù)有關(guān)法律進行檢測,并記錄在案。
11.13 用起重機進行安裝工作必須初步確認起重機狀態(tài)良好的情況下,才能進行起吊工作。起重機應(yīng)水平平穩(wěn),在支腿下牢固地放置鐵板或方木塊,再在停好位置后用銷釘銷住。起吊過程中,操作人員不得離開起重裝置或吊車。除非另有規(guī)定,操作過程中吊桿的傾斜度應(yīng)控制在30-80度范圍內(nèi)。當使用吊臂時,須盡可能縮短其長度。要為起重操作人員配一名角度指示人員,以便能清楚地看清吊桿的角度。
在不使用起重機時,應(yīng)把吊桿降至與地面水平,吊勾穩(wěn)固于指定位置。起重機的負載量不得超過制造商的額度。每臺起重機的起吊重量應(yīng)控制在最大起吊重量的90%以內(nèi)。起吊重量應(yīng)包括吊勾、吊繩等的固有重量。在起吊過程中,應(yīng)認真監(jiān)督操作,以防止粗暴起吊、延長懸吊時間和超限度起吊。嚴禁突然起吊和停止。嚴禁同時旋轉(zhuǎn)和起吊或同時旋轉(zhuǎn)和移動吊桿。要緩慢地旋轉(zhuǎn)吊桿。以避免使正在起吊的設(shè)備或材料產(chǎn)生離心力。在起吊或吊運過程中,嚴禁工人騎在吊裝的設(shè)備或材料上。起吊工作完畢后,應(yīng)徹底卷好起重機的繩子索。
12. 壓力試驗作業(yè)
12.1 試壓作業(yè)應(yīng)符合設(shè)計對試驗介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時間等要求,且不得采用危險性的液體或氣體。
12.2 對大的機頭、螺桿、機筒、重要設(shè)備,及高、中壓設(shè)備、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術(shù)措施。
12.3 在試壓前及在試壓過程中,應(yīng)詳細檢查被試壓的機頭、螺桿、機筒、壓力表的設(shè)置情況,以及試壓過程中的變形情況等,確實具備升壓條件時,方可升壓。
12.4 水壓試驗時,設(shè)備、管道的最高點應(yīng)安裝放空閥,最低點應(yīng)安裝排水閥,充水或放水時,應(yīng)先將放空閥打開,試壓合格后應(yīng)用壓縮空氣將積水吹掃干凈。
12.5 試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格,且不得少于兩塊,法蘭、盲板的厚度應(yīng)符合試壓的要求。
12.6 在試壓的過程中,如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。檢查受壓設(shè)備和管道時,在法蘭、盲板的側(cè)面和對面不得站人。
12.7 試壓過程中受壓設(shè)備、管道如有異常響聲,壓力下降、表面油漆剝落等情況,應(yīng)立即停止試驗,查明原因,確保試壓安全。
13.現(xiàn)場油漆作業(yè):
應(yīng)盡量安排在下班時間作業(yè),同時使用通風(fēng)設(shè)備使作業(yè)現(xiàn)場空氣流通。
14. 調(diào)試試車
14.1 試車前應(yīng)由項目負責人編制試車方案,安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施方案。
14.2 試車開車前,必須查明各種機臺設(shè)備、電器都處于安全狀態(tài),方準開車。
14.3 先進行空負荷試車,檢查各種機臺設(shè)備、電器都處于正常狀態(tài)下,方可先進行負荷試車。
15、安全用電
15.1 電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔任。
15.2 安裝調(diào)試用電源線路應(yīng)采用絕緣的軟導(dǎo)線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源
15.3 臨時用電線,如鋪設(shè)在地面或埋入地下時,應(yīng)用橡皮護套電纜,在通過與路處應(yīng)加設(shè)鋼管套保護。
15.4 用電設(shè)備及其金屬外殼(安全電壓除外)的接地與接零,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
15.4.1 公用設(shè)施對電壓在120v以上時,必須作接地或接零保護,零線必須重復(fù)接地;
15.4.2 必須將地線和工作零線分開接地,嚴禁接地和接零共用一根導(dǎo)線。
15.5 不準在電氣設(shè)備供電線路上,帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘,有人工作”等標示牌,工作未結(jié)束或未得到許可不準任何人,隨意拿掉標示牌或送電。
15.6 使用電動工具時,就地站在絕緣板上或站在干木板上,如在潮濕地點金屬架上或金屬容器、設(shè)備、貯罐上作業(yè)時,應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
15.7 電焊軟線應(yīng)合理布置不得與吊裝用鋼絲繩相互交叉在一起,嚴禁與鋼線繩同時接地使用,其軟導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,接地應(yīng)有護套膠管。
15.8 更換熔斷器,應(yīng)嚴格按規(guī)定選用熔絲不得任意用其它金屬絲代替。
15.9 電器設(shè)備或線路著火時,應(yīng)立即切斷電源。
15.10 有人觸電時,應(yīng)立即設(shè)法將觸電者脫離電源,脫離的方法:
15.10.1 拉開閘刀開關(guān)或熔斷器,用干木桿挑開電源線,在高處作業(yè)時,應(yīng)防墜落措施;
15.10.2 站在干燥木板上或凳上接住觸電者的干衣服使其脫離電源,嚴禁用赤手拉觸電者的肢體。
15.10.3 在觸電者脫離電源后,應(yīng)立即通知醫(yī)院并將觸電者的衣服、袖、帶松開,進行搶救。搶救方法采取人工呼吸,氧氣呼吸器或輸送氧氣和心臟按摩。
15.11 所有的電氣工作都必須由合格的有經(jīng)驗的工人進行。電氣設(shè)備應(yīng)該保管好,以防未經(jīng)許可的人員起動。電子儀器的零部件和電線應(yīng)嚴加看護,以防任何人員或物體接觸。每天在進行工作之前,操作者應(yīng)檢查所有的設(shè)備和電線,所有的電路都應(yīng)接地。開關(guān)箱,頭頂或地下有電纜等危險地區(qū),應(yīng)設(shè)置諸如“危險”,“嚴禁入內(nèi)” 等警告標志或標牌。
15.12 變壓器開關(guān)。變壓器開關(guān)或高壓設(shè)備應(yīng)用圍欄隔開。入口處要鎖住。在變壓器開關(guān)處,應(yīng)設(shè)置“危險”、“嚴禁入內(nèi)”和“不得潑水”等警告標牌,標牌上應(yīng)標明維修工程師的姓名。還應(yīng)顯示初線和二級電壓和容量。
15.13 電路斷路器。所有的電氣設(shè)備,如泵、砂輪機和其它類似的設(shè)備,應(yīng)配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設(shè)備的開關(guān)柜里都應(yīng)裝上自動斷路器。
15.14 開關(guān)柜。臨時的開關(guān)柜應(yīng)用帶防水性能的金屬制作,頂部及門應(yīng)防水,并設(shè)一個門以便能鎖住。開關(guān)柜應(yīng)裝在靠近工作區(qū),離地區(qū)或作業(yè)區(qū)80厘米或更高的地方。應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量、適當容量的開關(guān)柜。開關(guān)和保險絲對其保護的電路應(yīng)有合適的容量。嚴禁超負荷。所有的插座都應(yīng)為工業(yè)用防濺型的,不允許使用家庭用插座。在每一個開關(guān)柜上應(yīng)標明負責檢查和維修該柜的人員名單。開關(guān)柜上應(yīng)標明各自控制的設(shè)備的名稱或號碼。開關(guān)柜應(yīng)該用乙烯絕緣的銅線接地。嚴禁使用銅絲或鐵絲代替保險絲。嚴禁從一個開關(guān)接多頭電纜。在檢查和維修時應(yīng)關(guān)閉開關(guān),鎖好開關(guān)柜。
15.15 電焊機。焊機在使用之前,應(yīng)檢查、確認其絕緣性能,以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機都應(yīng)配有自動防電擊裝置,并在每天工作開始之前進行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應(yīng)安全地用絕緣帶包好。電焊機上應(yīng)設(shè)一個標簽,標明機器的負責人和提供該機器的公司。電焊機應(yīng)裝在離開關(guān)柜30厘米或更遠的地方。
15.16 可移動電線。電線應(yīng)具有不低于600伏額定電壓絕緣強度橡膠電纜。應(yīng)該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應(yīng)裝在遠離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉(zhuǎn)接器等裝置應(yīng)為防水型的,并應(yīng)安裝在絕緣板上。
15.17 接地。為了防止短路或電擊,應(yīng)更加注意接地問題。接地線應(yīng)連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設(shè)備的接地端子應(yīng)使用銅或鐵制螺栓和螺母。
16. 事故調(diào)查、分析、處理、報告
16.1事故報告
16.1.1發(fā)生重傷、死亡或影響較大的事故,事故所在班(組)應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報告,再由公司領(lǐng)導(dǎo)向主管部門報告。
16.1.2發(fā)生重傷、死亡事故后,在上報的同時,應(yīng)保護現(xiàn)場,并迅速采取措施搶救傷員。
16.2事故調(diào)查
16.2.1 重傷和重大經(jīng)濟損失事故,由公司負責人會同主管部門安全專職人員組
成安全、技術(shù)及工會主席參加的事故調(diào)查組,進行調(diào)查。
16.2.2 死亡事故由安全部門會同單位所在地的勞動部門、公安部門、工會、監(jiān)
察機關(guān)組成事故調(diào)查組,進行調(diào)查分析。
16.2.3任何單位和個人不得妨礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作,并實事求是地反映事故情況。對弄虛作假、隱瞞事故真相,應(yīng)視情節(jié)的輕重給與批評教育和必要的處分。
16.3事故分析及處理
16.3.1事故發(fā)生后,要堅持實事求是和“三不放過”(即事故原因不清不放過,
事故責任者和應(yīng)受教育者沒有受到教育不放過,沒有采取防范措施不放過)的原則,認真進行分析處理。
16.3.2 凡發(fā)生死亡事故、群傷事故、重大火災(zāi)事故、重大設(shè)備事故,公司領(lǐng)
導(dǎo)要向上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)當面講清楚,并接受上級主管部門的處理。
17.對安裝或調(diào)試的分包方實行環(huán)安交底制度。
17.1施工前,雙方現(xiàn)場負責人召開環(huán)境因素和危險源控制及安全作業(yè)要求交底會議,形成會議紀要并且雙方現(xiàn)場負責人簽字。
17.2 雙方應(yīng)就吊裝程序和方案協(xié)商取得一致意見,如方案發(fā)生較大改動,需按有關(guān)程序重新報批。
17.3 分包方必須無條件接受我方現(xiàn)場安全員的環(huán)安檢查,服從和執(zhí)行我方對環(huán)境因素和危險源的監(jiān)控措施及安全作業(yè)規(guī)范。
18. 附則
18.1 本規(guī)定未涉及到的內(nèi)容,按國家有關(guān)的現(xiàn)行標準、規(guī)定、規(guī)程和文件執(zhí)行。
18.2 本規(guī)定自即日起執(zhí)行。
