場站安全控制管理規(guī)定
天然氣場站主要分為門站和區(qū)域調(diào)壓站。
門站主要功能是接收上游分輸天然氣，并對天然氣進(jìn)行加臭、計量、伴熱、調(diào)壓后輸入城區(qū)管網(wǎng)；對上游分輸量與門站接收量進(jìn)行供銷差的統(tǒng)計分析；對門站、下游重點區(qū)域調(diào)壓站、部分大用戶以及末端節(jié)點的供氣壓力、溫度、流量、天然氣濃度等進(jìn)行實時監(jiān)控，確保城區(qū)安全平穩(wěn)供氣。
調(diào)壓站的主要功能是調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力，控制輸氣系統(tǒng)的天然氣流量，保持出口壓力的穩(wěn)定。
門站及高壓調(diào)壓站、次高壓調(diào)壓站的工藝流程有以下幾種代表形式：
門站工藝：
江北門站工藝流程
接中石油分輸站高壓來氣→加臭→1#電動球閥→1#匯管→過濾器→高壓流量計 →2#匯管→伴熱器→1級調(diào)壓器→3#匯管→
中壓流量計→2級調(diào)壓器→4#匯管→2#電動球閥→城區(qū)中壓管網(wǎng)
次高壓流量計→5#匯管→3#電動球閥→城區(qū)次高壓管網(wǎng)。
江南門站工藝流程
接中石油分輸站次高壓來氣→1#電動球閥→加臭→1#匯管→過濾器→次高壓流量計→2#匯管→中壓流量計→3#匯管→調(diào)壓器→4#匯管→襄城區(qū)中壓管網(wǎng)
高壓調(diào)壓站工藝(以劉湖站、伙牌站和雙溝站為代表)：
高壓外環(huán)來氣→1#電動球閥→1#匯管→過濾器→2#匯管→伴熱器→1級調(diào)壓器→3#匯管→中壓流量計→2級調(diào)壓器→電動球閥→城區(qū)中壓管網(wǎng)（與門站比對主要缺少加臭、高壓計量的過程）
次高壓調(diào)壓站工藝（以柿鋪站、名城路站和余家湖站為代表）：
次高壓來氣→1#電動球閥→1#匯管→過濾器→2#匯管→流量計→調(diào)壓器→3#匯管→2#電動球閥→中壓出站。
次高壓調(diào)壓站工藝（以尹集站、春園站和航天工業(yè)園站撬裝站為代表）
次高壓來氣→1#匯管→過濾器→流量計→調(diào)壓器→2#匯管→中壓出站
1、 關(guān)鍵環(huán)節(jié)保養(yǎng)
1-1加臭機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
定時巡檢，檢查加臭罐儲藥量是否在正?？潭葍?nèi)，加臭泵是否正常工作，現(xiàn)場是否有泄漏情況。每月檢查各控制閥門是否能正常啟閉，加臭泵的油位是否正常，各電纜絕緣是否正常，柜體接地是否正常。定期更換密封墊和膠圈等易損件，南站每年更換液壓油。
1-2電動球閥的維護(hù)保養(yǎng)
檢查外表面有無油漆剝落、起皮、銹蝕；有無漏氣聲、氣味、異常震動、噪聲，是否通電等。每月檢查手動運(yùn)行是否能正常啟閉，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常，遠(yuǎn)程開關(guān)控制是否正常。
1-3過濾器的維護(hù)保養(yǎng)
檢查外表面有無油漆剝落、起皮、銹蝕；有無漏氣聲、氣味、異常震動、噪聲。檢查過濾器前后壓差是否正常，達(dá)到規(guī)定值時進(jìn)行清理或更換；定期對進(jìn)出口閥門及排污閥門的啟閉有效性進(jìn)行檢查。每月進(jìn)行排污作業(yè)，并根據(jù)氣質(zhì)變化調(diào)整排污周期。
1-4流量計的維護(hù)保養(yǎng)
檢查外面有無油漆剝落、起皮、銹蝕；運(yùn)行過程中有無漏氣聲、氣味、異常震動、噪聲。檢查顯示屏顯示正常（無缺碼現(xiàn)象）、電池電量不少于一格、線路連接有無破損。修正儀顯示數(shù)據(jù)是否正常，現(xiàn)場顯示與scada系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)是由一致，接地線連接是否牢靠。油杯油位不少于1/3。每兩年對流量計進(jìn)行校檢。
1-5伴熱器的維護(hù)保養(yǎng)
檢查外面有無油漆剝落、起皮、銹蝕；運(yùn)行過程中有無漏水、異常震動和噪聲。運(yùn)行時的溫度是否在系統(tǒng)設(shè)定范圍內(nèi)，確保天然氣調(diào)壓后不發(fā)生冰堵現(xiàn)象。定期排出內(nèi)部銹水和雜質(zhì)。
1-6鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)（部分項目外包）
鍋爐房內(nèi)部有無燃?xì)馕?，報警器是否報警，檢查支承或支座是否損壞，有誤基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂現(xiàn)象，緊固螺栓是否完好，有無銹蝕。鍋爐運(yùn)行時循環(huán)水溫度是否在設(shè)定范圍內(nèi)；定期更換鍋爐內(nèi)部循環(huán)水。觀察管道有誤漏水，水泵能否正常啟閉，運(yùn)行過程無雜音。
1-7調(diào)壓器的維護(hù)保養(yǎng)
檢查外面有無油漆剝落、起皮、銹蝕；運(yùn)行過程中有無漏氣聲、氣味、異常震動、噪聲。每天檢查調(diào)壓后壓力有無不正常升高或降低現(xiàn)象；每月檢查緊急切斷是否正常，是否能正?；謴?fù)；指揮器濾芯定期清洗；每季度對主副路調(diào)壓器進(jìn)行切換使用并重新校準(zhǔn)切斷壓力。每半年檢查皮膜和密封圈，必要時進(jìn)行備件更換。
1-8可燃?xì)怏w探頭和報警器的維護(hù)保養(yǎng)
檢查探頭和報警器是否在檢定有效期內(nèi)。探頭接電是否正常，內(nèi)部干凈無堵塞，每月進(jìn)行靈敏度檢測并記錄。每月檢查室內(nèi)報警器自檢是否正常。
2、 我方計量與上游計量的統(tǒng)計過程及注意事項、要領(lǐng)。
2-1、我方流量計每兩年檢定一次，確保誤差在允許范圍內(nèi)；每個檢定周期內(nèi)索取上游超聲波流量計檢定報告復(fù)印件進(jìn)行備份。
2-2、每月匯總門站、區(qū)域調(diào)壓站、母站等地進(jìn)行自用氣用量統(tǒng)計。
2-3、每個計量周期讀取我方流量計計量數(shù)據(jù)，從中石油pps系統(tǒng)讀取計量周期內(nèi)分輸量并記錄上游分輸流量計編號。
2-4、將上游分輸量與我方門站進(jìn)氣量、下游各區(qū)域調(diào)壓站出口氣量進(jìn)行數(shù)據(jù)比對，查看誤差是否在正常范圍內(nèi)。誤差過大時查找原因并恢復(fù)正常。
2-5、發(fā)生計量爭議的，按部門天然氣計量異常管理辦法相關(guān)程序進(jìn)行處理。
2-6、下游發(fā)生管道挖破、放散等特殊情況進(jìn)行天然氣釋放的，及時記錄和處理相關(guān)數(shù)據(jù)。
3、 維護(hù)保養(yǎng)
3-1、門站編制有重要設(shè)備周度、月度、季度和年度維護(hù)保養(yǎng)計劃。相應(yīng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及安裝可參照集團(tuán)班組安全管控要點危險源辨識以及公司相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。
3-2、實踐中排污、過濾器更換、調(diào)壓器切換、流量計裝卸、壓力表和安全閥的更換過程釋放的天然氣量很小，在供銷差統(tǒng)計中基本可忽略不計。
3-3、特殊作業(yè)需要對特定管線和設(shè)備進(jìn)行整體放散置換的，可依據(jù)站區(qū)掌握的管道直徑、長度和相應(yīng)的水容積參數(shù)以及作業(yè)前后的壓力變化進(jìn)行計算確定放散量。
4、 值班巡檢
4-1、巡檢要求：每小時巡檢。巡檢時穿戴勞動防護(hù)用品、攜帶儀器、記錄表沿設(shè)定的巡檢線路巡檢，并記錄實時數(shù)據(jù)。
4-2、巡查時查看所有閥門、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、加臭機(jī)、過濾器、流量計、調(diào)壓器、陰極保護(hù)樁、壓力表及其變送器、溫度表及其變送器是否完好和正常工作；用儀器檢查所有設(shè)備和接口處有無跑冒滴漏現(xiàn)象。
4-3將巡檢記錄的參數(shù)同scada系統(tǒng)采集參數(shù)進(jìn)行比對。有異常情況的及時上報處理。
5、 下游監(jiān)控
5-1、監(jiān)控方式
計量的監(jiān)控方式主要為上報計劃量與scada系統(tǒng)計量周期內(nèi)采集用量對比，必要時電話詢問和實地回訪。
5-2、監(jiān)控的主要內(nèi)容
監(jiān)控的主要內(nèi)容為市區(qū)管網(wǎng)末端的壓力、各區(qū)域調(diào)壓站中壓出口壓力、大工業(yè)用戶進(jìn)站壓力、溫度和用氣量以及異常情況的報警。
5-3、監(jiān)控的主要目的
5-3-1、保證我方相對準(zhǔn)確的上報計劃量。大工業(yè)用戶用氣量較大且有相應(yīng)的變數(shù)，準(zhǔn)確掌握其實際用量對提高上報計劃的準(zhǔn)確性有較大幫助。
5-3-2、能夠?qū)ξ曳竭M(jìn)行工業(yè)用戶用量統(tǒng)計分析提供基礎(chǔ)性數(shù)據(jù)支撐。
5-3-3、實時監(jiān)控區(qū)域調(diào)壓站和大用戶的進(jìn)站壓力、流量及相關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)，能第一時間發(fā)現(xiàn)并處理問題，保證用戶的平穩(wěn)用氣。
