第1篇 燒結廠交叉管理規(guī)定
1.目的
為規(guī)范同一工作面或同一立體空間范圍內的不同作業(yè)的安全管理,防范事故的發(fā)生,保障員工安全,避免財產損失,特制訂此規(guī)定。
2. 適用范圍
本規(guī)定適用于燒結廠生產區(qū)域內的各種交叉作業(yè)。包括:生產區(qū)域內建筑施工、建構筑物維護改造作業(yè)、設備維護檢修作業(yè)、同一作業(yè)面上多臺起重機械和專用機械的交叉作業(yè)以及其他作業(yè)許可中規(guī)定的不相容作業(yè)。相對獨立的建筑施工中的交叉作業(yè)參照執(zhí)行。
3. 術語與定義
交叉作業(yè)---------凡在不同作業(yè)面中,處于空間貫通狀態(tài)下同時進行的作業(yè)或在同一作業(yè)面處于起重機回轉或運行范圍之內同時進行的作業(yè)。
4.管理規(guī)定
交叉作業(yè)安全進行的關鍵是作業(yè)人員之間的協(xié)調和聯(lián)系,尤其是進入其他作業(yè)區(qū)域時必須通知該區(qū)域負責人,做好交叉作業(yè)人員之間的協(xié)調工作,明確雙方應采取的防范措施與配合要求。
4.1 作業(yè)人員在進行上下立體交叉作業(yè)時不得在上下貫通同一垂直面上作業(yè),后行作業(yè)人員注意避讓先行作業(yè)人員。
4.2 下層作業(yè)位置必須處于上層作業(yè)物體可能墜落范圍之外,當不能滿足時,上下之間應設隔離防護層。
4.3 禁止下層作業(yè)人員在防護欄桿、平臺等構件的下方休息、逗留。
4.4起重作業(yè)
4.4.1吊裝移動工件、分段前,起重指揮與起重司機通知有關人員撤離,確認吊物下及吊物行走路線范圍無人員及障礙物,吊物通行路線下方所有人員無條件撤離。
4.4.2起重掛鉤、指揮人員站位不得與起重物體起吊路線交叉,不得站在被吊物體通行的死角,與被吊物體保持有效的安全距離。
4.5廠內車輛作業(yè)
4.5.1廠內各類車輛在大型起重設備工作范圍內作業(yè)時,大型起重設備擁有優(yōu)先通過權,廠內各類車輛必須避讓,不得爭搶通行。
4.5.2車輛運輸超寬、超長物資時必須做好防范措施(警示標識、監(jiān)護引導人員)防止碰撞其他物件與人員。
4.5.3廠內車輛進入生產區(qū)域,須按公司限速規(guī)定減速慢行,確認安全后通過,不得與其他車輛、行人爭搶通道。
4.5.4高空作業(yè)車、汽車吊在狹小空間或高壓線線附近作業(yè)時,必須保持可靠的安全距離,操作時須緩慢,嚴禁大幅度運行作業(yè)。
4.6搭架作業(yè)
4.6.1 腳手搭設中或未檢驗合格,其他作業(yè)人員不得進入搭架范圍,腳手架等輔助材料拆除時,下方不得有其他操作人員。
4.6.2腳手板堆放高度過不得超過2米、腳手管堆放高度不得超過1米,堆放的底部寬度應大于1米,以保證堆放的穩(wěn)定性。
4.6.3嚴禁在堆放物的腳手架、t排旁休息,防止倒塌傷人。
4.7明火、打磨作業(yè)
4.7.1投油作業(yè)與電焊、打磨作業(yè)不得在同一時段同一區(qū)域交叉作業(yè)。
4.7.2焊接動火作業(yè)與氣體軟管、氣體分氣包保持適當?shù)陌踩嚯x或做好可靠的防護。
4.7.3打磨作業(yè)時,打磨機磨銷方向不得有人員和易燃物。
4.7.4上方動火作業(yè)(焊接、切割)應注意下方有無人員、易燃、可燃物質,若有應做好防護措施,遮擋落下焊渣,防止引發(fā)生火災。
4.8設備維修時,按規(guī)定掛警示牌告知操作者,必要時采取相應的安全措施(派專人看守、切斷電源、拆除法蘭等)謹防誤操作引發(fā)事故。
4.9因工作需要進入他人作業(yè)場所,必須以書面形式向該場地管理者申請,說明作業(yè)性質、時間、人數(shù)、動用設備、作業(yè)區(qū)域范圍、需要配合事項,與該場所管理者協(xié)調做好防范措施后方可作業(yè),其中必須進行告知的作業(yè)有:
4.9.1進入門機、龍門吊運行范圍,有可能影響門機、龍門吊安全的交叉作業(yè),如高空作業(yè)車跨越門機、龍門吊軌道進行的涂裝作業(yè);
4.9.2生產區(qū)域進行建筑施工作業(yè)、建筑物維護保養(yǎng)作業(yè);
4.9.3其它由施工負責人根據作業(yè)風險分析確定需進行告知的交叉作業(yè)。
4.10 涉及到需審批、告知的作業(yè)(如明火作業(yè)、探傷作業(yè)、涂裝作業(yè)、密性試驗作業(yè)、鍋爐調試作業(yè)、投油作業(yè)、狹小空間作業(yè)、零時線路安裝等)按相應作業(yè)許可規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 燒結廠交叉作業(yè)管理規(guī)定
1.目的
為規(guī)范同一工作面或同一立體空間范圍內的不同作業(yè)的安全管理，防范事故的發(fā)生，保障員工安全，避免財產損失，特制訂此規(guī)定。
2. 適用范圍
本規(guī)定適用于燒結廠生產區(qū)域內的各種交叉作業(yè)。包括：生產區(qū)域內建筑施工、建構筑物維護改造作業(yè)、設備維護檢修作業(yè)、同一作業(yè)面上多臺起重機械和專用機械的交叉作業(yè)以及其他作業(yè)許可中規(guī)定的不相容作業(yè)。相對獨立的建筑施工中的交叉作業(yè)參照執(zhí)行。
3. 術語與定義
交叉作業(yè)---------凡在不同作業(yè)面中，處于空間貫通狀態(tài)下同時進行的作業(yè)或在同一作業(yè)面處于起重機回轉或運行范圍之內同時進行的作業(yè)。
4．管理規(guī)定
交叉作業(yè)安全進行的關鍵是作業(yè)人員之間的協(xié)調和聯(lián)系，尤其是進入其他作業(yè)區(qū)域時必須通知該區(qū)域負責人，做好交叉作業(yè)人員之間的協(xié)調工作，明確雙方應采取的防范措施與配合要求。
4.1 作業(yè)人員在進行上下立體交叉作業(yè)時不得在上下貫通同一垂直面上作業(yè)，后行作業(yè)人員注意避讓先行作業(yè)人員。
4.2 下層作業(yè)位置必須處于上層作業(yè)物體可能墜落范圍之外，當不能滿足時，上下之間應設隔離防護層。
4.3 禁止下層作業(yè)人員在防護欄桿、平臺等構件的下方休息、逗留。
4.4起重作業(yè)
4.4.1吊裝移動工件、分段前，起重指揮與起重司機通知有關人員撤離，確認吊物下及吊物行走路線范圍無人員及障礙物，吊物通行路線下方所有人員無條件撤離。
4.4.2起重掛鉤、指揮人員站位不得與起重物體起吊路線交叉，不得站在被吊物體通行的死角，與被吊物體保持有效的安全距離。
4.5廠內車輛作業(yè)
4.5.1廠內各類車輛在大型起重設備工作范圍內作業(yè)時，大型起重設備擁有優(yōu)先通過權，廠內各類車輛必須避讓，不得爭搶通行。
4.5.2車輛運輸超寬、超長物資時必須做好防范措施（警示標識、監(jiān)護引導人員）防止碰撞其他物件與人員。
4.5.3廠內車輛進入生產區(qū)域，須按公司限速規(guī)定減速慢行，確認安全后通過，不得與其他車輛、行人爭搶通道。
4.5.4高空作業(yè)車、汽車吊在狹小空間或高壓線線附近作業(yè)時，必須保持可靠的安全距離，操作時須緩慢，嚴禁大幅度運行作業(yè)。
4.6搭架作業(yè)
4.6.1 腳手搭設中或未檢驗合格，其他作業(yè)人員不得進入搭架范圍，腳手架等輔助材料拆除時，下方不得有其他操作人員。
4.6.2腳手板堆放高度過不得超過2米、腳手管堆放高度不得超過1米，堆放的底部寬度應大于1米，以保證堆放的穩(wěn)定性。
4.6.3嚴禁在堆放物的腳手架、t排旁休息，防止倒塌傷人。
4.7明火、打磨作業(yè)
4.7.1投油作業(yè)與電焊、打磨作業(yè)不得在同一時段同一區(qū)域交叉作業(yè)。
4.7.2焊接動火作業(yè)與氣體軟管、氣體分氣包保持適當?shù)陌踩嚯x或做好可靠的防護。
4.7.3打磨作業(yè)時，打磨機磨銷方向不得有人員和易燃物。
4.7.4上方動火作業(yè)（焊接、切割）應注意下方有無人員、易燃、可燃物質，若有應做好防護措施，遮擋落下焊渣，防止引發(fā)生火災。
4.8設備維修時，按規(guī)定掛警示牌告知操作者，必要時采取相應的安全措施（派專人看守、切斷電源、拆除法蘭等）謹防誤操作引發(fā)事故。
4.9因工作需要進入他人作業(yè)場所，必須以書面形式向該場地管理者申請，說明作業(yè)性質、時間、人數(shù)、動用設備、作業(yè)區(qū)域范圍、需要配合事項，與該場所管理者協(xié)調做好防范措施后方可作業(yè)，其中必須進行告知的作業(yè)有：
4.9.1進入門機、龍門吊運行范圍，有可能影響門機、龍門吊安全的交叉作業(yè)，如高空作業(yè)車跨越門機、龍門吊軌道進行的涂裝作業(yè)；
4.9.2生產區(qū)域進行建筑施工作業(yè)、建筑物維護保養(yǎng)作業(yè)；
4.9.3其它由施工負責人根據作業(yè)風險分析確定需進行告知的交叉作業(yè)。
4.10 涉及到需審批、告知的作業(yè)（如明火作業(yè)、探傷作業(yè)、涂裝作業(yè)、密性試驗作業(yè)、鍋爐調試作業(yè)、投油作業(yè)、狹小空間作業(yè)、零時線路安裝等）按相應作業(yè)許可規(guī)定執(zhí)行。
