第1篇 沖壓作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 根據(jù)《中華人民共和國勞動(dòng)法》和《浙江省勞動(dòng)保護(hù)條例》等法律、法規(guī)規(guī)定,為了預(yù)防沖壓作業(yè)傷害事故,保障勞動(dòng)者的人身安全,特制定本規(guī)定。
第二條 沖壓作業(yè)是指從事各類沖床、注塑機(jī)、壓模機(jī)、燙金機(jī)等壓力加工機(jī)械設(shè)備的作業(yè)。
本省范圍內(nèi)從事沖壓設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢修的單位,都必須遵守本規(guī)定。
第二章 沖壓設(shè)備安全
第三條 沖壓設(shè)備設(shè)計(jì)單位及設(shè)計(jì)人員應(yīng)嚴(yán)格按照gb5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》進(jìn)行設(shè)計(jì),對(duì)所設(shè)計(jì)的沖壓設(shè)備安全性能負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)圖上應(yīng)有設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人和審核者簽字,設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)蓋單位公章。
沖壓設(shè)備設(shè)計(jì)單位應(yīng)將設(shè)計(jì)總圖、安全裝置配置和主要構(gòu)件的安全可靠性計(jì)算等主要安全技術(shù)資料,報(bào)省級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
第四條 凡手距模區(qū)100毫米以內(nèi)作業(yè)或沖模經(jīng)常變換的沖壓設(shè)備,必須安裝可靠、有效的安全裝置和防護(hù)設(shè)施。
第五條 各類安全裝置和防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合下列要求:
(一)安全裝置的機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠、穩(wěn)定;
(二)安全裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、有效,并便于拆卸、維修;
(三)安裝裝置和防護(hù)設(shè)施安裝后,應(yīng)對(duì)沖壓操作沒有干擾或只有微小干擾;
(四)正確、合理使用安全裝置時(shí),應(yīng)達(dá)到靈敏、準(zhǔn)確、手臂無痛感;
(五)采用光電感應(yīng)控制式安全裝置的使用環(huán)境、溫度、抗干擾、接地等,應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)緊急制動(dòng),并發(fā)出音響、燈光報(bào)警信號(hào)。
第六條 沖壓設(shè)備的制造單位必須具備必需的加工能力、技術(shù)力量和檢測(cè)檢驗(yàn)手段,建立產(chǎn)品安全質(zhì)量保證管理制度,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制造,并對(duì)出廠產(chǎn)品的安全性能和可靠性負(fù)責(zé)。
第七條 批量生產(chǎn)的沖壓設(shè)備產(chǎn)品必須經(jīng)省級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門組織的安全性能鑒定。鑒定時(shí)企業(yè)必須提供沖壓設(shè)備的安全性能測(cè)試報(bào)告。
經(jīng)鑒定,符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門予以公布。沖壓設(shè)備產(chǎn)品的安全性能測(cè)試工作由省級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門指定的安全技術(shù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,測(cè)試大綱另行頒布。
第八條 沖壓設(shè)備的新產(chǎn)品,必須經(jīng)過試制和鑒定,符合安全技術(shù)性能,才準(zhǔn)批量生產(chǎn)。新產(chǎn)品的鑒定,應(yīng)有省級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的代表參加。
第九條 任何單位不得出售、轉(zhuǎn)讓、使用無安全裝置和防護(hù)設(shè)施的或不合格的沖壓設(shè)備。
第三章 沖壓作業(yè)安全
第十條 沖壓設(shè)備使用單位(以下簡(jiǎn)稱《使用單位》)應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。廠長(經(jīng)理)對(duì)本單位沖壓作業(yè)的安全負(fù)責(zé)。
第十一條 使用單位必須建立、健全以下安全管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行:
(一)作業(yè)人員崗位責(zé)任制;
(二)沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程;
(三)沖壓設(shè)備檢查制度;
(四)沖壓設(shè)備檢修制度;
(五)作業(yè)人員安全培訓(xùn)、考核制度;
(六)檢修人員安全培訓(xùn)、考核制度。
第十二條 使用單位必須建立沖壓設(shè)備安全技術(shù)檔案,其主要內(nèi)容包括:
(一)設(shè)備出廠隨機(jī)技術(shù)文件;
(二)安裝驗(yàn)收測(cè)試記錄和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告;
(三)檢查記錄;
(四)檢修記錄;
(五)設(shè)備及人身事故記錄;
(六)模具設(shè)計(jì)及工藝文件。
第十三條 沖壓設(shè)備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)為主的安全防護(hù)措施。使用單位可以根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,采用自動(dòng)進(jìn)出料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進(jìn)行沖壓作業(yè)。
第十四條 使用單位不得以任何借口和理由,擅自停用或拆除沖壓設(shè)備的安全裝置和防護(hù)設(shè)施。
無安全裝置和防護(hù)設(shè)施的沖壓設(shè)備,使用單位不管任何理由,都應(yīng)封存停用。直到安裝安全裝置和設(shè)施,經(jīng)檢測(cè)檢驗(yàn)合格后,方可啟用使用。
第十五條 在用沖壓設(shè)備需要進(jìn)行改裝安全裝置和防護(hù)設(shè)施的,使用單位應(yīng)請(qǐng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門組織進(jìn)行安全技術(shù)鑒定,符合國家有關(guān)安全性能標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字后,方可使用。
第十六條 沖壓作業(yè)工藝和沖模設(shè)計(jì)應(yīng)符合安全設(shè)計(jì)原則,保證作業(yè)人員手入模具閉合區(qū)時(shí)的安全。模具設(shè)計(jì)和工藝文件必須經(jīng)安全技術(shù)審定。安全技術(shù)審定工作由本單位負(fù)責(zé),并經(jīng)本單位有關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字。必要時(shí)可邀請(qǐng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門及有關(guān)專家進(jìn)行審定。未經(jīng)安全技術(shù)審定的模具圖紙和工藝文件,不得制造和使用。
第十七條 使用單位應(yīng)配備沖壓作業(yè)管理人員,負(fù)責(zé)本單位沖壓作業(yè)的安全管理工作。安全管理人員應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門認(rèn)可的安全技術(shù)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)。使用單位也可以向社會(huì)聘用具有注冊(cè)安全主任資格的人員,行使沖壓作業(yè)安全管理職能。
第十八條 在用沖壓設(shè)備實(shí)行定期檢修制度。每年必須進(jìn)行一次全面檢修工作。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)沖壓設(shè)備有異常情況或發(fā)生傷亡事故的,必須及時(shí)停機(jī),提前進(jìn)行檢修。
第十九條 在用沖壓設(shè)備定期檢修工作,由具備檢修資格的檢修單位進(jìn)行。從事檢修工作的人員,必須持有相應(yīng)的《特種作業(yè)人員操作證》,才能承擔(dān)沖壓設(shè)備檢修工作。
第二十條 使用單位必須對(duì)沖壓作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。大中型沖壓設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)有資格的單位培訓(xùn)考核,取得相應(yīng)的《特種作業(yè)人員操作證》,方可上崗作業(yè)。
第二十一條 使用單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行法定的工時(shí)制度。沖壓作業(yè)人員每日工作時(shí)間不得超過八小時(shí)。
沖壓作業(yè)人員在同一設(shè)備,對(duì)同一產(chǎn)品連續(xù)沖壓作業(yè)每隔二小時(shí),使用單位應(yīng)安排不少于10分鐘的工間休息,經(jīng)緩解疲勞,保證安全。
第四章 沖壓設(shè)備的改裝與檢修
第二十二條 沖壓設(shè)備的安裝與驗(yàn)收,應(yīng)符合國家tj231(三)-78《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
第二十三條 沖壓設(shè)備安裝驗(yàn)收時(shí),應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,對(duì)安全裝置和防護(hù)設(shè)施進(jìn)行安全性能測(cè)試,達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)要求后,方可移交使用。使用單位應(yīng)將安裝后試運(yùn)行的測(cè)試和驗(yàn)收記錄歸檔備查。
安裝驗(yàn)收時(shí),必須由沖壓設(shè)備檢修單位進(jìn)行試運(yùn)行的技術(shù)測(cè)試工作。
沖壓設(shè)備的異地重新安裝或改裝,也應(yīng)按上述規(guī)定執(zhí)行。
第二十四條 從事沖壓設(shè)備檢修工作的單位,須經(jīng)市級(jí)或市級(jí)以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審查批準(zhǔn),取得檢修資格,方可從事沖壓設(shè)備檢修工作。
第二十五條 沖壓設(shè)備檢修單位應(yīng)具備以下條件:
(一)具有獨(dú)立的法人資格;
(二)應(yīng)有相應(yīng)的檢測(cè)檢驗(yàn)設(shè)備、儀器和維修設(shè)備;
(三)有3名以上持有相應(yīng)的《特種作業(yè)人員操作證》的檢修人員;
(四)有助理工程師以上技術(shù)職稱的專業(yè)工程技術(shù)人員;
(五)建立安全技術(shù)責(zé)任制和保證測(cè)試、檢修質(zhì)量的管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。
第二十六條 沖壓設(shè)備檢修單位,必須依法按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),客觀、公正地出具檢修記錄,并應(yīng)對(duì)所出具的檢修及調(diào)試運(yùn)行測(cè)試記錄的準(zhǔn)確性、公正性負(fù)責(zé)。
第二十七條 從事沖壓設(shè)備檢修的人員,必須經(jīng)有相應(yīng)資格的單位專業(yè)培訓(xùn)考試,取得市級(jí)或市級(jí)以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門簽發(fā)的相應(yīng)的《特種作業(yè)人員操作證》。沒有《特種作業(yè)人員操作證》的人員不得獨(dú)立從事沖壓設(shè)備的檢修工作。
第五章 監(jiān)督和管理
第二十八條 各級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對(duì)沖壓作業(yè)安全行使下列監(jiān)督管理職能:
(一)監(jiān)督檢查沖壓設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、使用、安裝和檢修單位貫徹執(zhí)行本規(guī)定的情況;
(二)組織企業(yè)負(fù)責(zé)人和安全管理人員的安全培訓(xùn)工作;
(三)檢查沖壓作業(yè)人員安全操作培訓(xùn)考核工作;
(四)負(fù)責(zé)沖壓設(shè)備檢修單位資格審查工作,指導(dǎo)和檢查檢修員的安全技術(shù)考核發(fā)證工作;
(五)組織并參加沖壓作業(yè)傷亡事故的調(diào)查和處理;
(六)法律、行政法規(guī)規(guī)定的其他安全監(jiān)督管理職責(zé)。
第二十九條 企業(yè)主管部門對(duì)沖壓作業(yè)安全行使下列管理職能:
(一)檢查企業(yè)執(zhí)行本規(guī)定的情況;
(二)組織審查批準(zhǔn)沖壓車間建設(shè)工程安全設(shè)施的設(shè)計(jì);
(三)組織沖壓車間建設(shè)工程安全設(shè)施的竣工驗(yàn)收;
(四)參加沖壓作業(yè)傷亡事故調(diào)查和處理。
第三十條 企業(yè)工會(huì)依法維護(hù)職工生產(chǎn)安全的合法權(quán)益,教育職工嚴(yán)格遵守沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程和安全管理制度;發(fā)現(xiàn)企業(yè)行政方面違反本規(guī)定條款的行為,有權(quán)提出解決的建議,要求企業(yè)行政作出處理。
第六章 罰 則
第三十一條 違反本規(guī)定,有下列行為之一的,由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及時(shí)發(fā)出安全監(jiān)察指令書,責(zé)令其限期改正、停用沖壓設(shè)備等處罰,并可按法律、行政法規(guī)的有關(guān)條款處以罰款。
(一)使用無安全裝置和防護(hù)設(shè)施的沖壓設(shè)備或私自拆除安全裝置和防護(hù)設(shè)施的;
(二)沖壓作業(yè)人員未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核或考核不合格的;
(三)拒絕或不安排沖壓設(shè)備進(jìn)行定期檢修的;
(四)未經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審查同意從事沖壓設(shè)備檢修業(yè)務(wù)的或無《特種作業(yè)人員操作證》的檢修人員進(jìn)行沖壓設(shè)備檢修作業(yè)的;
(五)拒絕安全生產(chǎn)監(jiān)督管理人員現(xiàn)場(chǎng)檢查、隱瞞事故隱患或隱瞞事故、不如實(shí)反映情況的。
第三十二條 對(duì)違反本規(guī)定而造成作業(yè)人員傷害事故的有關(guān)責(zé)任人應(yīng)嚴(yán)肅查處;造成嚴(yán)重后果的,應(yīng)提請(qǐng)司法機(jī)關(guān)對(duì)責(zé)任人依法追究刑事責(zé)任。
第三十三條 沖壓設(shè)備檢修單位或檢修人員故意刁難、侵犯使用單位合法權(quán)益,或故意出具虛假檢修及測(cè)試記錄,安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)取消其檢修資格。造成嚴(yán)重后果的,依法追究經(jīng)濟(jì)及法律責(zé)任。
第三十四條 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理人員濫用職權(quán)、玩忽職守、徇私舞弊的,應(yīng)給予行政處分;構(gòu)成犯罪的,提請(qǐng)司法機(jī)關(guān)依法追究其刑事責(zé)任。
第2篇 沖壓作業(yè)的安全管理措施
沖壓作業(yè)的安全管理是一項(xiàng)綜合性工作,它不僅要有技術(shù)措施,而且要有嚴(yán)格、健全的管理辦法。沖壓作業(yè)安全管理涉及到工藝、模具、設(shè)備(包括安全裝置)管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理和安全技術(shù)教育管理等,如果工藝紀(jì)律不嚴(yán)明,模具管理不善,設(shè)備事故隱患多,組織生產(chǎn)不合理,安全操作水平低,紀(jì)律松懈,傷害事故就會(huì)不斷發(fā)生。
積極推行安全性評(píng)價(jià)活動(dòng)。推行安全性評(píng)價(jià)活動(dòng),建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度,特別是抓好“安全生產(chǎn)責(zé)任制”的落實(shí),使每個(gè)職工明確自己的安全職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行沖壓安全操作規(guī)程,加強(qiáng)安全管理工作,杜絕責(zé)任事故的發(fā)生。
做好職工的安全教育是減少?zèng)_壓事故的一條極為有效的途徑。企業(yè)經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全思想和安全技術(shù)知識(shí)教育,使沖壓工人、技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員牢固樹立安全第一的思想,熟練掌握沖壓設(shè)備、模具、防護(hù)裝置的安全操作技術(shù),就可避免和減少事故的發(fā)生。
加強(qiáng)沖壓工藝的安全管理,把安全技術(shù)措施和要求納入工藝文件是非常必要的。它不僅能夠保證各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí),實(shí)現(xiàn)有效的安全生產(chǎn),而且能夠明確工藝技術(shù)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。如在工序卡片上注明沖模安全生產(chǎn)狀況、編號(hào)、所配備的安全工具和安全裝置的名稱、編號(hào)等。有了具體明確的工藝文件作為生產(chǎn)依據(jù),就可以有效地防止無章可循或工藝紀(jì)律不明等原因造成的事故。
此外,工藝技術(shù)人員必須經(jīng)常了解和掌握生產(chǎn)過程中存在的問題,不斷改進(jìn)工藝技術(shù)方法。
在沖壓模具的管理過程中,首先必須做到經(jīng)常進(jìn)行檢查和保養(yǎng),其次將模具按其對(duì)人身安全構(gòu)成的威脅程度不同用色標(biāo)加以區(qū)分。如紅色代表危險(xiǎn)模具,黃色表示安全模具,綠色代表自動(dòng)模具等。
在沖壓設(shè)備的安全管理中,首先應(yīng)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,做到定期對(duì)設(shè)備及安全裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。在作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的操作系統(tǒng)、安全裝置、電器和主要緊固件等,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,嚴(yán)禁設(shè)備“帶病”運(yùn)行。
在沖壓作業(yè)的生產(chǎn)管理過程中,需要加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度工作,按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)規(guī)模合理制定生產(chǎn)進(jìn)度和期限,保證生產(chǎn)均衡有序地進(jìn)行,避免因加班加點(diǎn)引起的事故。
第3篇 沖壓作業(yè)安全技術(shù)管理規(guī)定
第一條為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)的管理,最大限度減少?zèng)_壓傷害事故的發(fā)生,保護(hù)廣大職工的安全和健康,促進(jìn)科研生產(chǎn)的發(fā)展,特制定本辦法。
第二條本辦法適用于冷沖、冷壓機(jī)械作業(yè)(不包括剪板機(jī)剪切作業(yè))。
第三條提高沖壓作業(yè)的安全性,減少傷手事故,應(yīng)從“人、機(jī)、物、作業(yè)環(huán)境”等方面采取措施,進(jìn)行綜合治理。
第四條從事沖壓作業(yè)的單位,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b8176-87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》的有關(guān)規(guī)定。
第五條專門從事沖壓作業(yè)的車間應(yīng)有專門負(fù)責(zé)沖壓作業(yè)安全工作的人員;有沖壓工段或班組的車間應(yīng)設(shè)專人具體負(fù)責(zé)并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)作好沖壓作業(yè)的安全技術(shù)。
第六條沖壓作業(yè)的安全管理
(一)從事沖壓作業(yè)生產(chǎn)的車間領(lǐng)導(dǎo)、沖模設(shè)計(jì)、工藝、沖模安裝調(diào)整、維修及沖壓工等人員的安全職責(zé)應(yīng)具體明確。各類人員必須在各自的工作范圍內(nèi)對(duì)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
(二)沖壓作業(yè)應(yīng)制定各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程。各單位安全技術(shù)部門負(fù)責(zé)督促檢查。
(三)沖壓工種應(yīng)視同特種作業(yè)管理,應(yīng)進(jìn)行專業(yè)和安全培訓(xùn)。經(jīng)考核合格,領(lǐng)取安全技術(shù)部門簽發(fā)的安全操作合格證后,方準(zhǔn)許獨(dú)立操作。
(四)沖壓工每3年應(yīng)進(jìn)行一次安全復(fù)訓(xùn)。
(五)沖壓作業(yè)班組應(yīng)堅(jiān)持每日班前會(huì)制度。班組長布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),應(yīng)提出具體的安全要求。
(六)對(duì)沖壓作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)確定危險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí),實(shí)行重點(diǎn)控制。安全技術(shù)部門應(yīng)做好定期檢查和監(jiān)督。
(七)沖壓工、維修人員和設(shè)備管理部門應(yīng)經(jīng)常對(duì)沖壓設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和修理,以保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。沖壓設(shè)備不符合安全要求的,應(yīng)立即停止使用,待解決后,方準(zhǔn)使用。
第七條在用沖壓設(shè)備應(yīng)具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)為主的安全防護(hù)措施?？梢愿鶕?jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)方式和加工件形狀等不同情況,采用自動(dòng)送料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進(jìn)行沖壓作業(yè)。凡經(jīng)鑒定,符合要求并已安裝好的安全防護(hù)裝置,應(yīng)經(jīng)常調(diào)試,并不得隨意拆除。
第八條沖壓作業(yè)工藝和沖模設(shè)計(jì)應(yīng)考慮安全的原則,以避免操作工人手入模具閉合區(qū)和其他不安全因素。模具設(shè)計(jì)和工藝文件須經(jīng)安全性審查,必要時(shí)應(yīng)送交安技部門會(huì)簽。未經(jīng)審查或安全技術(shù)部門會(huì)簽的模具設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件,不得制造和投產(chǎn)使用。
第九條在用工裝模具的管理
(一)依據(jù)gb8176-87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》8.1.5條的規(guī)定,對(duì)在用沖模實(shí)行分類管理。
(二)沖模具分類的確定由車間組織,經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)。
(三)凡經(jīng)確定類別的模具,應(yīng)按照gb2893-82《安全色》第2.1和4.2條有關(guān)規(guī)定,涂安全色,以示區(qū)別。
(四)凡屬危險(xiǎn)模具一律禁止使用。確因特殊需要必須對(duì)沖模具進(jìn)行改進(jìn),經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)方能啟用。
(五)依照本規(guī)定“第八條”,審查沖模設(shè)計(jì)圖紙時(shí)必須確定模具類別。
(六)壞損模具未修復(fù)前,不得繼續(xù)使用;發(fā)現(xiàn)模具不安全時(shí),應(yīng)停止使用,及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決。
第十條生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
(一)沖壓生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合gb8176-87有關(guān)規(guī)定,做到整潔、舒適,便于操作。
(二)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得存放閑置模具。模具用后要及時(shí)入庫,整齊有序地按規(guī)定存放。
(三)材料、成品、半成品碼放應(yīng)符合安全要求。
第十一條沖壓崗位每班連續(xù)工作不得超過8小時(shí);工作期間適當(dāng)安排間歇休息時(shí)間,注意勞逸結(jié)合,嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)。
第十二條為確保沖壓工的安全操作所采取的措施而影響工時(shí)定額的完成,應(yīng)相應(yīng)調(diào)整沖壓工時(shí)定額,以確保職工的安全和健康。
第十三條本規(guī)定由部航天系統(tǒng)工程司解釋。
第十四條各單位可結(jié)合本單位實(shí)際制定實(shí)施細(xì)則。
第一條為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)的管理,最大限度減少?zèng)_壓傷害事故的發(fā)生,保護(hù)廣大職工的安全和健康,促進(jìn)科研生產(chǎn)的發(fā)展,特制定本辦法。
第二條本辦法適用于冷沖、冷壓機(jī)械作業(yè)(不包括剪板機(jī)剪切作業(yè))。
第三條提高沖壓作業(yè)的安全性,減少傷手事故,應(yīng)從“人、機(jī)、物、作業(yè)環(huán)境”等方面采取措施,進(jìn)行綜合治理。
第四條從事沖壓作業(yè)的單位,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b8176-87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》的有關(guān)規(guī)定。
第五條專門從事沖壓作業(yè)的車間應(yīng)有專門負(fù)責(zé)沖壓作業(yè)安全工作的人員;有沖壓工段或班組的車間應(yīng)設(shè)專人具體負(fù)責(zé)并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)作好沖壓作業(yè)的安全技術(shù)。
第六條沖壓作業(yè)的安全管理
(一)從事沖壓作業(yè)生產(chǎn)的車間領(lǐng)導(dǎo)、沖模設(shè)計(jì)、工藝、沖模安裝調(diào)整、維修及沖壓工等人員的安全職責(zé)應(yīng)具體明確。各類人員必須在各自的工作范圍內(nèi)對(duì)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
(二)沖壓作業(yè)應(yīng)制定各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程。各單位安全技術(shù)部門負(fù)責(zé)督促檢查。
(三)沖壓工種應(yīng)視同特種作業(yè)管理,應(yīng)進(jìn)行專業(yè)和安全培訓(xùn)。經(jīng)考核合格,領(lǐng)取安全技術(shù)部門簽發(fā)的安全操作合格證后,方準(zhǔn)許獨(dú)立操作。
(四)沖壓工每3年應(yīng)進(jìn)行一次安全復(fù)訓(xùn)。
(五)沖壓作業(yè)班組應(yīng)堅(jiān)持每日班前會(huì)制度。班組長布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),應(yīng)提出具體的安全要求。
(六)對(duì)沖壓作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)確定危險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí),實(shí)行重點(diǎn)控制。安全技術(shù)部門應(yīng)做好定期檢查和監(jiān)督。
(七)沖壓工、維修人員和設(shè)備管理部門應(yīng)經(jīng)常對(duì)沖壓設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和修理,以保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。沖壓設(shè)備不符合安全要求的,應(yīng)立即停止使用,待解決后,方準(zhǔn)使用。
第七條在用沖壓設(shè)備應(yīng)具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)為主的安全防護(hù)措施。可以根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)方式和加工件形狀等不同情況,采用自動(dòng)送料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進(jìn)行沖壓作業(yè)。凡經(jīng)鑒定,符合要求并已安裝好的安全防護(hù)裝置,應(yīng)經(jīng)常調(diào)試,并不得隨意拆除。
第八條沖壓作業(yè)工藝和沖模設(shè)計(jì)應(yīng)考慮安全的原則,以避免操作工人手入模具閉合區(qū)和其他不安全因素。模具設(shè)計(jì)和工藝文件須經(jīng)安全性審查,必要時(shí)應(yīng)送交安技部門會(huì)簽。未經(jīng)審查或安全技術(shù)部門會(huì)簽的模具設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件,不得制造和投產(chǎn)使用。
第九條在用工裝模具的管理
(一)依據(jù)gb8176-87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》8.1.5條的規(guī)定,對(duì)在用沖模實(shí)行分類管理。
(二)沖模具分類的確定由車間組織,經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)。
(三)凡經(jīng)確定類別的模具,應(yīng)按照gb2893-82《安全色》第2.1和4.2條有關(guān)規(guī)定,涂安全色,以示區(qū)別。
(四)凡屬危險(xiǎn)模具一律禁止使用。確因特殊需要必須對(duì)沖模具進(jìn)行改進(jìn),經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)方能啟用。
(五)依照本規(guī)定“第八條”,審查沖模設(shè)計(jì)圖紙時(shí)必須確定模具類別。
(六)壞損模具未修復(fù)前,不得繼續(xù)使用;發(fā)現(xiàn)模具不安全時(shí),應(yīng)停止使用,及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決。
第十條生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
(一)沖壓生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合gb8176-87有關(guān)規(guī)定,做到整潔、舒適,便于操作。
(二)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得存放閑置模具。模具用后要及時(shí)入庫,整齊有序地按規(guī)定存放。
(三)材料、成品、半成品碼放應(yīng)符合安全要求。
第十一條沖壓崗位每班連續(xù)工作不得超過8小時(shí);工作期間適當(dāng)安排間歇休息時(shí)間,注意勞逸結(jié)合,嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)。
第十二條為確保沖壓工的安全操作所采取的措施而影響工時(shí)定額的完成,應(yīng)相應(yīng)調(diào)整沖壓工時(shí)定額,以確保職工的安全和健康。
第十三條本規(guī)定由部航天系統(tǒng)工程司解釋。
第十四條各單位可結(jié)合本單位實(shí)際制定實(shí)施細(xì)則。
第十五條本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。
第4篇 沖壓作業(yè)安全技術(shù)管理辦法
第一條為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)的管理，最大限度減少?zèng)_壓傷害事故的發(fā)生，保護(hù)廣大職工的安全和健康，促進(jìn)科研生產(chǎn)的發(fā)展，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于冷沖、冷壓機(jī)械作業(yè)（不包括剪板機(jī)剪切作業(yè)）。
第三條提高沖壓作業(yè)的安全性，減少傷手事故，應(yīng)從“人、機(jī)、物、作業(yè)環(huán)境”等方面采取措施，進(jìn)行綜合治理。
第四條從事沖壓作業(yè)的單位，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行ｇｂ８１７６－８７《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》的有關(guān)規(guī)定。
第五條專門從事沖壓作業(yè)的車間應(yīng)有專門負(fù)責(zé)沖壓作業(yè)安全工作的人員；有沖壓工段或班組的車間應(yīng)設(shè)專人具體負(fù)責(zé)并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)作好沖壓作業(yè)的安全技術(shù)。
第六條沖壓作業(yè)的安全管理
（一）從事沖壓作業(yè)生產(chǎn)的車間領(lǐng)導(dǎo)、沖模設(shè)計(jì)、工藝、沖模安裝調(diào)整、維修及沖壓工等人員的安全職責(zé)應(yīng)具體明確。各類人員必須在各自的工作范圍內(nèi)對(duì)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
（二）沖壓作業(yè)應(yīng)制定各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程。各單位安全技術(shù)部門負(fù)責(zé)督促檢查。
（三）沖壓工種應(yīng)視同特種作業(yè)管理，應(yīng)進(jìn)行專業(yè)和安全培訓(xùn)。經(jīng)考核合格，領(lǐng)取安全技術(shù)部門簽發(fā)的安全操作合格證后，方準(zhǔn)許獨(dú)立操作。
（四）沖壓工每３年應(yīng)進(jìn)行一次安全復(fù)訓(xùn)。
（五）沖壓作業(yè)班組應(yīng)堅(jiān)持每日班前會(huì)制度。班組長布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，應(yīng)提出具體的安全要求。
（六）對(duì)沖壓作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)確定危險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)，實(shí)行重點(diǎn)控制。安全技術(shù)部門應(yīng)做好定期檢查和監(jiān)督。
（七）沖壓工、維修人員和設(shè)備管理部門應(yīng)經(jīng)常對(duì)沖壓設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和修理，以保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。沖壓設(shè)備不符合安全要求的，應(yīng)立即停止使用，待解決后，方準(zhǔn)使用。
第七條在用沖壓設(shè)備應(yīng)具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)為主的安全防護(hù)措施?？梢愿鶕?jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)方式和加工件形狀等不同情況，采用自動(dòng)送料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進(jìn)行沖壓作業(yè)。凡經(jīng)鑒定，符合要求并已安裝好的安全防護(hù)裝置，應(yīng)經(jīng)常調(diào)試，并不得隨意拆除。
第八條沖壓作業(yè)工藝和沖模設(shè)計(jì)應(yīng)考慮安全的原則，以避免操作工人手入模具閉合區(qū)和其他不安全因素。模具設(shè)計(jì)和工藝文件須經(jīng)安全性審查，必要時(shí)應(yīng)送交安技部門會(huì)簽。未經(jīng)審查或安全技術(shù)部門會(huì)簽的模具設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件，不得制造和投產(chǎn)使用。
第九條在用工裝模具的管理
（一）依據(jù)ｇｂ８１７６－８７《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》８．１．５條的規(guī)定，對(duì)在用沖模實(shí)行分類管理。
（二）沖模具分類的確定由車間組織，經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)。
（三）凡經(jīng)確定類別的模具，應(yīng)按照ｇｂ２８９３－８２《安全色》第２．１和４．２條有關(guān)規(guī)定，涂安全色，以示區(qū)別。
（四）凡屬危險(xiǎn)模具一律禁止使用。確因特殊需要必須對(duì)沖模具進(jìn)行改進(jìn)，經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)方能啟用。
（五）依照本規(guī)定“第八條”，審查沖模設(shè)計(jì)圖紙時(shí)必須確定模具類別。
（六）壞損模具未修復(fù)前，不得繼續(xù)使用；發(fā)現(xiàn)模具不安全時(shí)，應(yīng)停止使用，及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決。
第十條生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
（一）沖壓生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合ｇｂ８１７６－８７有關(guān)規(guī)定，做到整潔、舒適，便于操作。
（二）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得存放閑置模具。模具用后要及時(shí)入庫，整齊有序地按規(guī)定存放。
（三）材料、成品、半成品碼放應(yīng)符合安全要求。
第5篇 沖壓作業(yè)的安全管理措施怎么寫
沖壓作業(yè)的安全管理是一項(xiàng)綜合性工作，它不僅要有技術(shù)措施，而且要有嚴(yán)格、健全的管理辦法。
沖壓作業(yè)安全管理涉及到工藝、模具、設(shè)備(包括安全裝置)管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理和安全技術(shù)教育管理等，如果工藝紀(jì)律不嚴(yán)明，模具管理不善，設(shè)備事故隱患多，組織生產(chǎn)不合理，安全操作水平低，紀(jì)律松懈，傷害事故就會(huì)不斷發(fā)生。
積極推行安全性評(píng)價(jià)活動(dòng)。
推行安全性評(píng)價(jià)活動(dòng)，建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，特別是抓好“安全生產(chǎn)責(zé)任制”的落實(shí)，使每個(gè)職工明確自己的安全職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行沖壓安全操作規(guī)程，加強(qiáng)安全管理工作，杜絕責(zé)任事故的發(fā)生。
做好職工的安全教育是減少?zèng)_壓事故的一條極為有效的途徑。
企業(yè)經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全思想和安全技術(shù)知識(shí)教育，使沖壓工人、技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員牢固樹立安全第一的思想，熟練掌握沖壓設(shè)備、模具、防護(hù)裝置的安全操作技術(shù)，就可避免和減少事故的發(fā)生。
加強(qiáng)沖壓工藝的安全管理，把安全技術(shù)措施和要求納入工藝文件是非常必要的。
它不僅能夠保證各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)，實(shí)現(xiàn)有效的安全生產(chǎn)，而且能夠明確工藝技術(shù)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
如在工序卡片上注明沖模安全生產(chǎn)狀況、編號(hào)、所配備的安全工具和安全裝置的名稱、編號(hào)等。
有了具體明確的工藝文件作為生產(chǎn)依據(jù)，就可以有效地防止無章可循或工藝紀(jì)律不明等原因造成的事故。
此外，工藝技術(shù)人員必須經(jīng)常了解和掌握生產(chǎn)過程中存在的問題，不斷改進(jìn)工藝技術(shù)方法。
在沖壓模具的管理過程中，首先必須做到經(jīng)常進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，其次將模具按其對(duì)人身安全構(gòu)成的威脅程度不同用色標(biāo)加以區(qū)分。
如紅色代表危險(xiǎn)模具，黃色表示安全模具，綠色代表自動(dòng)模具等。
在沖壓設(shè)備的安全管理中，首先應(yīng)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，做到定期對(duì)設(shè)備及安全裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
在作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的操作系統(tǒng)、安全裝置、電器和主要緊固件等，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，嚴(yán)禁設(shè)備“帶病”運(yùn)行。
在沖壓作業(yè)的生產(chǎn)管理過程中，需要加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度工作，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)規(guī)模合理制定生產(chǎn)進(jìn)度和期限，保證生產(chǎn)均衡有序地進(jìn)行，避免因加班加點(diǎn)引起的事故。
