第1篇 可燃、有毒氣體報(bào)警器安全管理規(guī)定
1. 目的
為規(guī)范可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器（以下簡(jiǎn)稱報(bào)警器）的管理，確保報(bào)警器時(shí)刻處于完好備用和報(bào)警可信的狀態(tài)，特制定本規(guī)定。
2. 適用范圍
適用于公司生產(chǎn)區(qū)域可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的管理。
注：可燃?xì)怏w：指甲類氣體或甲、乙a類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w。
有毒氣體：指勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)過程中，通過肢體接觸可引起急性或慢性健康的氣體。常見的有:二氧化氮、硫化氫、苯、氰化氫、氨、氯氣、一氧化碳、丙烯腈、氯乙烯、光氣(碳酰氯)等。
釋放源：指可釋放能形成爆炸性氣體混合物或有毒氣體的位置或地點(diǎn)。
檢(探)測(cè)器：指由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，將可燃?xì)怏w和有毒氣體濃度轉(zhuǎn)換為電信號(hào)的電子單元。
指示報(bào)警設(shè)備：指接受檢(探)測(cè)器的輸出信號(hào)，發(fā)出指示、報(bào)警、控制信號(hào)的電子部件。
檢測(cè)范圍：指檢(探)測(cè)器在試驗(yàn)條件下能夠檢測(cè)出被測(cè)氣體的濃度范圍
報(bào)警設(shè)定值：指報(bào)警器預(yù)先設(shè)定的報(bào)警濃度值。
響應(yīng)時(shí)間：指在試驗(yàn)條件下，從檢(探)測(cè)器接觸被測(cè)氣體達(dá)到穩(wěn)定指示值的時(shí)間。通常，達(dá)到穩(wěn)定指示值90%的時(shí)間作為響應(yīng)時(shí)間;恢復(fù)到穩(wěn)定指示值10%的時(shí)間作為恢復(fù)時(shí)間。
安裝高度：指檢(探)測(cè)器檢測(cè)口到制定參照物的垂直距離。
爆炸下限：指可燃?xì)怏w爆炸下限濃度(v%)值。
爆炸上限：指可燃?xì)怏w爆炸上限濃度(v%)值。
最高容許濃度：指工作地點(diǎn)、在一個(gè)工作日內(nèi)、任何時(shí)間均不應(yīng)超過的有毒化學(xué)物質(zhì)的濃度。
短時(shí)間接觸容許濃度：指一個(gè)工作日內(nèi)，任何一次接觸不得超過的15分鐘時(shí)間加權(quán)平均的容許接觸水平。
時(shí)間加權(quán)平均容許濃度：指以時(shí)間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8小時(shí)工作日的平均容許接觸水平。
直接致害濃度：指環(huán)境中空氣污染物濃度達(dá)到某種危險(xiǎn)水平，如可致命或永久損害健康，或使人立即喪失逃生能力。
3. 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝置設(shè)置報(bào)警器的施工及投運(yùn)前的檢查驗(yàn)收工作；負(fù)責(zé)報(bào)警器年（季）度檢測(cè)、技改計(jì)劃的審核；負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行狀況和檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行指標(biāo)（投運(yùn)率、完好率和準(zhǔn)確率）的考核。
3.2 安全部負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)警器設(shè)計(jì)、安裝、投用、管理、維修及現(xiàn)場(chǎng)使用工作的監(jiān)督檢查。
3.3 采供部負(fù)責(zé)報(bào)警器的采購(gòu)工作，動(dòng)力分廠配合采供部負(fù)責(zé)報(bào)警器的選型。
3.4 動(dòng)力分廠負(fù)責(zé)固定式可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的日常維護(hù)、檢修工作，并建立健全檔案資料。
3.5 焦化分廠、甲醇分廠必須保證崗位操作人員懂得報(bào)警器的性能、原理，并會(huì)操作使用；負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行記錄，確保可燃有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的正常運(yùn)行。
4.工作程序
4.1 凡新建、改建、擴(kuò)建的化工生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)系統(tǒng)，存在可燃?xì)怏w和有毒 氣體意外泄漏可能的區(qū)域，必須按照《安全設(shè)施“三同時(shí)”管理制度》“三同時(shí)”原則和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求配備報(bào)警器。
4.2 報(bào)警器屬于生產(chǎn)安全設(shè)施，實(shí)行公司、分廠、工區(qū)、班組四級(jí)管理，報(bào)警器的日常檢查、維護(hù)、檢修、停用、拆除與報(bào)廢工作需嚴(yán)格遵守《安全設(shè)施管理制度》。
4.3 選型要求
4.3.1可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器必須選用國(guó)家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證，防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證。
4.3.2有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器必須經(jīng)國(guó)家制定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證；防爆有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器還須經(jīng)國(guó)家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的防爆性能認(rèn)證。
4.3.3對(duì)機(jī)械性損壞、雨水和風(fēng)沙等侵害有防護(hù)措施；有防電磁干擾功能，避免信號(hào)失真。
4.4 安裝規(guī)范
4.4.1設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、安裝方式應(yīng)遵守《工作場(chǎng)所有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范》（gbzt223-2009）、《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb50493-2009）等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，保障生產(chǎn)安全需求。
4.4.2既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體，只設(shè)有毒氣體報(bào)警器。
4.4.3可燃?xì)怏w與有毒氣體同時(shí)存在的場(chǎng)所，應(yīng)同時(shí)設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器。
4.4.4可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的場(chǎng)所，宜采用固定式報(bào)警器；當(dāng)不 具備設(shè)置固定式的條件時(shí)，應(yīng)配備便攜式檢測(cè)報(bào)警器。
4.4.5已知空氣中有毒氣體濃度經(jīng)?；蛘叱掷m(xù)超過報(bào)警限制的特殊場(chǎng)所，可不設(shè)立固定式有毒氣體檢測(cè)報(bào)警點(diǎn)。如因工作需要進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，有關(guān)人員應(yīng)配備便攜式有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器及有效的個(gè)體防護(hù)用品。
4.5 運(yùn)行維護(hù)
4.5.1 生產(chǎn)部每年制定報(bào)警器檢測(cè)計(jì)劃，并實(shí)施；每月對(duì)報(bào)警器的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果納入各分廠月度績(jī)效考核。
4.5.2 安全部每季度對(duì)報(bào)警器進(jìn)行一次檢查，分廠、工區(qū)每月對(duì)區(qū)域內(nèi)的報(bào)警器每月進(jìn)行一次檢查，同時(shí)填寫《氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)專項(xiàng)檢查表》。
4.5.3 生產(chǎn)崗位人員負(fù)責(zé)可燃、有毒氣體報(bào)警器的運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄工作，數(shù)據(jù)異常及時(shí)記錄填寫《固定式氣體報(bào)警儀巡查記錄表》，并向上級(jí)匯報(bào)。
4.5.4 儀控人員每班對(duì)所轄區(qū)域報(bào)警器進(jìn)行一次巡檢，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，確保報(bào)警器運(yùn)行正常；檢修維護(hù)報(bào)警器時(shí)，填寫《儀控檢修維護(hù)工作票》。
4.6 檔案管理
4.6.1 檢測(cè)報(bào)警器的原始資料及時(shí)存檔，包括名稱、型號(hào)、傳感器類型及壽命，主要技術(shù)指標(biāo)以及出廠和安裝時(shí)間及安裝位置等。
4.6.2 檢測(cè)報(bào)警器的運(yùn)行記錄、標(biāo)定記錄、維護(hù)記錄和計(jì)量檢定資料等及時(shí)存檔。
4.7 報(bào)廢更新
4.7.1 任何人不得擅自停用報(bào)警器，必須停用時(shí)需按相關(guān)程序?qū)徟瑘?bào)安全部備案。
4.7.2 在報(bào)警器臨時(shí)停用狀態(tài)下，生產(chǎn)單位應(yīng)按照本規(guī)定4.4.4和4.4.5要求，配備便攜式檢測(cè)報(bào)警器，確定檢測(cè)頻率做好相關(guān)記錄，制定相關(guān)應(yīng)急措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
4.7.3 探測(cè)器的傳感器應(yīng)按說明書規(guī)定的使用壽命或無法正確標(biāo)定時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
4.7.4由于使用不當(dāng)或者惡劣環(huán)境的影響，確認(rèn)檢測(cè)報(bào)警器損壞不能修復(fù)時(shí)，需要及時(shí)報(bào)廢更新。
4.8 在報(bào)警器使用和管理中，由于玩忽職守造成損失的單位和個(gè)人，按公司有關(guān)規(guī)定給予處分。
5.相關(guān)文件
《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50493-2009
《工作場(chǎng)所有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范》gbzt 223-2009
《安全設(shè)施“三同時(shí)”管理制度》
《安全設(shè)施管理制度》
6.相關(guān)記錄
《氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)專項(xiàng)檢查表》、《固定式氣體報(bào)警儀巡查記錄表》、《儀控檢修維護(hù)工作票》
7.分發(fā)范圍
生產(chǎn)部特檢職能級(jí)以上人員、安全部主管級(jí)以上人員；供應(yīng)主管級(jí)以上人員；焦化分廠、甲醇分廠及動(dòng)力分廠主管級(jí)以上人員、安全員、安全考核員、生產(chǎn)系統(tǒng)各班長(zhǎng)tsd
第2篇 可燃?xì)怏w有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器安全管理規(guī)定
第一條 應(yīng)用可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器(以下簡(jiǎn)稱報(bào)警器)監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w和有毒氣體泄漏和積聚狀況,是預(yù)防爆炸和中毒事故的重要手段,為了加強(qiáng)對(duì)報(bào)警器的管理工作,特制定本規(guī)定。
第二條 報(bào)警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。
第三條 選擇報(bào)警器應(yīng)滿足以下條件:
1.功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量符合國(guó)家法定要求;
2.取得國(guó)家法定計(jì)量單位頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證;
3.取得國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證,并達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí);
4.技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定,反應(yīng)靈敏,便于維修,保證備品備件的供應(yīng);
5.受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小;
6.符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
第四條 凡新建、擴(kuò)建、改建的石油石化生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)系統(tǒng),存在可燃?xì)怏w和有毒氣體意外泄漏可能的,必須按照“三同時(shí)”原則和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求配備報(bào)警器。
引進(jìn)項(xiàng)目和國(guó)內(nèi)配套項(xiàng)目也應(yīng)按照這一原則配備報(bào)警器。
第五條 報(bào)警器設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、方式,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行石化集團(tuán)公司《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3063-1999)有關(guān)規(guī)定。
第六條 報(bào)警器安裝場(chǎng)所應(yīng)注意的主要問題:
1.可能泄漏的可燃?xì)怏w和有毒氣體的密度;
2.室外安裝時(shí)主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素;
3.雨水及有毒氣體對(duì)檢測(cè)元件的影響。
第七條 報(bào)警器校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)氣體,校驗(yàn)儀器、校驗(yàn)方法及校驗(yàn)人員應(yīng)取得所在地市級(jí)計(jì)量部門的書面許可。
第八條 報(bào)警器專業(yè)管理以機(jī)動(dòng)部門為主,技術(shù)、計(jì)量、儀表等職能部門共同負(fù)責(zé),安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)制度的落實(shí)工作。
第九條 各管理部門都要認(rèn)真制訂以下有關(guān)制度:
1.報(bào)警器管理、檢查、報(bào)廢、更新、拆除、停用、臨時(shí)停用和驗(yàn)收制度;
2.強(qiáng)制定期檢驗(yàn)和標(biāo)定制度;
3.維護(hù)保養(yǎng)和檢修制度;
4.有關(guān)人員的培訓(xùn)制度。
第十條 各管理部門的工作任務(wù)。
1.機(jī)動(dòng)(計(jì)量)部門負(fù)責(zé)組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報(bào)警器的施工及投用前的驗(yàn)收檢查;負(fù)責(zé)報(bào)警器年(季)度檢修、技措計(jì)劃的制定和審核;負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行狀況和維護(hù)、檢修質(zhì)量的檢查;負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行指標(biāo)(安裝率、使用率、完好率)的考核評(píng)比;負(fù)責(zé)正常業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的其它工作。
2.安全部門參加增設(shè)報(bào)警器的審查和投用前驗(yàn)收檢查;負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)有報(bào)警器拆除、停用、臨時(shí)停用的審查和備案;負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)警器設(shè)計(jì)、安裝、投用、管理、維修工作的監(jiān)督。
3.設(shè)計(jì)、技術(shù)、供應(yīng)部門負(fù)責(zé)報(bào)警器的選型、設(shè)置方案、采購(gòu)等工作,并征求安全部門的意見。
4.儀表車間應(yīng)指定班組、指定專人負(fù)責(zé)報(bào)警器的維護(hù)、校驗(yàn)工作,健全檔案資料。
5.生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報(bào)警器的性能、原理,并會(huì)操作使用。
第十一條 各企業(yè)要加強(qiáng)報(bào)警器有關(guān)工作的組織領(lǐng)導(dǎo),充實(shí)技術(shù)力量和維修人員,完善必要的標(biāo)定手段。
第十三條 在報(bào)警器使用和管理中,由于玩忽職守造成事故或損失的單位和個(gè)人,視其情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。
第3篇 可燃?xì)怏w和氧氣含量檢測(cè)安全管理規(guī)定
1目的
為規(guī)范船舶及海工（以下簡(jiǎn)稱船舶）建造過程中艙室可燃?xì)怏w和含氧量檢測(cè)要求，確保船舶建造安全，制定本規(guī)定。
2適用范圍
適用于船舶建造密閉艙室含氧量和含有易燃易爆或可燃?xì)怏w艙室氣體含量的檢測(cè)。（以下稱測(cè)氧和測(cè)爆）
3檢測(cè)儀器
測(cè)氧儀和測(cè)爆儀應(yīng)經(jīng)國(guó)家或地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格并按規(guī)定的檢驗(yàn)周期進(jìn)行檢驗(yàn)。每次使用前應(yīng)依照其使用說明書或有關(guān)資料的規(guī)定檢查儀器是否正常，待確認(rèn)該儀器處于正常工作狀態(tài)后，方可開始測(cè)檢工作。測(cè)檢結(jié)束后，再一次復(fù)核儀器的正確性，證明儀器在測(cè)檢的全過程處于正常狀態(tài)。
4檢測(cè)人員
4.1測(cè)氧和測(cè)爆由經(jīng)過培訓(xùn)取得檢測(cè)資質(zhì)的人員實(shí)施。
4.2檢測(cè)時(shí)實(shí)行雙人工作制。檢測(cè)人員在檢測(cè)時(shí)必須有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不需有檢測(cè)資質(zhì)。
4.3檢驗(yàn)人員要穿好勞動(dòng)保護(hù)服裝、防滑鞋，戴好安全帽和手套，根據(jù)情況使用合格的呼吸器以及安全帶或安全索。所用手電筒或照明設(shè)備應(yīng)為防爆型。
4.4進(jìn)入油艙、油柜進(jìn)行測(cè)氧和測(cè)爆人員嚴(yán)禁攜帶火種、手機(jī)、對(duì)講機(jī)等物品，嚴(yán)禁穿著化纖服裝和穿帶釘鞋，禁止帶黑色金屬下艙，應(yīng)佩帶防毒面具。
5含氧量檢測(cè)要求
5.1合格的氧氣含量在19.5%～23%。檢測(cè)合格的艙室應(yīng)在其道門口處懸掛醒目的檢測(cè)數(shù)據(jù)板，應(yīng)注明船舶名稱、艙室位置、檢測(cè)數(shù)據(jù)、是否允許進(jìn)入、檢測(cè)人及檢測(cè)日期等參數(shù)。
5.2船舶建造過程中，凡被封閉的油艙、隔離空艙、箱柜、容器罐等需進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行含氧量檢測(cè)，符合要求后方可進(jìn)艙作業(yè)。
5.3檢測(cè)時(shí)應(yīng)先在道門口檢測(cè)，確認(rèn)合格后方可深入艙室或容器內(nèi)檢測(cè)。檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)測(cè)氧儀報(bào)警必須馬上撤離，待進(jìn)行有效通風(fēng)后繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè)；也可利用長(zhǎng)檢測(cè)管代替人員進(jìn)入艙內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)（具體操作方法由各企業(yè)自定，但是有人作業(yè)的艙室必須下到艙底檢測(cè)）。
5.4已加油的油艙等存有可燃?xì)怏w的艙室進(jìn)入前還應(yīng)滿足可燃?xì)怏w檢驗(yàn)要求。
6可燃?xì)怏w檢測(cè)
6.1凡屬下列部位，確因需要進(jìn)行熱工作業(yè)及使用非防爆型電動(dòng)、氣動(dòng)工具和內(nèi)燃機(jī)設(shè)備等，必須到所屬企業(yè)安全部門申請(qǐng)檢測(cè)，取得《可燃?xì)怏w檢測(cè)證書》《氧氣含氧量檢測(cè)證書》后，方可施工：
6.1.1 船舶建造盛裝過易燃液體、氣體的容器、管道（如油艙、油柜、油罐及液化石油氣貯罐）；
6.1.2 乙炔站（發(fā)生器、瓶）、制氧站、液化石油氣庫（站）周圍禁區(qū)內(nèi)；
6.1.3 易燃易爆和危險(xiǎn)化學(xué)品貯存場(chǎng)所以及加油站、油漆間等；
6.1.4 油漆、泡沫噴涂作業(yè)和使用丙酮、乙醚等易燃易爆物品的場(chǎng)所及其周圍禁區(qū)內(nèi)；
6.1.5 動(dòng)力管系的動(dòng)力溝。
6.2申請(qǐng)測(cè)爆應(yīng)分別符合下列條件：
6.2.1 船舶分段、艙室噴涂作業(yè)后，保持了至少四小時(shí)的有效的機(jī)械排風(fēng)，油漆表面基本固化，并將該艙室的通風(fēng)設(shè)備關(guān)停20分鐘后再進(jìn)行檢測(cè)。
6.2.2 要進(jìn)行熱工工作的燃油艙（柜）、污油艙（柜）、滑油艙（柜）等，已進(jìn)行有效的清洗和通風(fēng)除氣，所有連通的管系閥門應(yīng)關(guān)閉。
6.2.3 要進(jìn)行熱工工作的含油管系和其它可能存在可燃物的管系及閥門等附件，必須用熱水或蒸汽沖洗，清除管系內(nèi)部油氣，保持與大氣流通，并與含油艙柜拆開、隔離。
6.2.4 易燃易爆危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫、區(qū)域和場(chǎng)所應(yīng)定期申請(qǐng)檢測(cè)，必要時(shí)，也可隨時(shí)申請(qǐng)檢測(cè)。
6.3檢測(cè)程序
6.3.1 測(cè)爆人員接到檢測(cè)任務(wù)后，應(yīng)掌握檢測(cè)艙室存在可燃性氣體的種類及爆炸極限和所檢測(cè)部位及其相臨艙室是否存放易燃易爆等危險(xiǎn)物品和有毒有害氣體，在不了解情況時(shí)，不準(zhǔn)盲目進(jìn)入。
6.3.2 凡進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)艙室（場(chǎng)所）檢測(cè)前，應(yīng)先校準(zhǔn)儀器，然后在進(jìn)口處檢測(cè)氧氣和可燃?xì)怏w的濃度，當(dāng)氧氣濃度在19.5%-23%，可燃?xì)怏w的濃度在爆炸下限的5%以下時(shí)，方可進(jìn)入艙內(nèi)檢測(cè)。
6.3.3 可燃?xì)怏w檢測(cè)點(diǎn)選擇：
a.艙外探測(cè)：將取樣管或探頭從洗艙孔放入艙內(nèi)，取樣部位每艙應(yīng)至少選艙的前后端各一處，每處一般測(cè)上、中、下三點(diǎn)。
b.進(jìn)艙探測(cè)：在艙外探測(cè)可燃?xì)怏w的濃度不超過爆炸下限5%，艙內(nèi)測(cè)量選擇的測(cè)點(diǎn)應(yīng)為油管口附近、洗艙“盲區(qū)”和艙內(nèi)油氣積聚處所。
c.在艙室各測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)中選大者為該艙記錄。
7允許熱工作業(yè)檢測(cè)條件
需熱工作業(yè)的艙室或場(chǎng)所，必須符合以下條件：
7.1艙內(nèi)或容器內(nèi)含氧量達(dá)到19.5%～23%；
7.2已經(jīng)檢測(cè)可燃?xì)怏w未超過爆炸下限的1%且再無產(chǎn)生易燃?xì)怏w的途徑，并具備良好的通風(fēng)條件下方可進(jìn)行。
8檢測(cè)證書的簽發(fā)和失效
8.1每次檢測(cè)完畢，測(cè)爆、測(cè)氧人員必須在《可燃?xì)怏w檢測(cè)證書》、《氧氣含量檢測(cè)證書》上根據(jù)測(cè)得數(shù)據(jù)做出準(zhǔn)確的鑒定，合格后簽證。
8.2可燃?xì)怏w檢測(cè)證書，只能證明檢測(cè)后簽發(fā)證明書上所指艙室（場(chǎng)所）內(nèi)的可燃?xì)怏w處于相應(yīng)的安全范圍，并不保證該艙室內(nèi)的可燃?xì)怏w（石油氣、油漆溶劑）在檢測(cè)后保持永遠(yuǎn)不變。因此，對(duì)允許熱工工作的艙室（場(chǎng)所）及周圍區(qū)域內(nèi)，在施工前（施工過程中）應(yīng)進(jìn)行必要的復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)疑問應(yīng)立即停止施工，再次申請(qǐng)復(fù)測(cè)。待可燃?xì)怏w排出并經(jīng)檢測(cè)合格符合要求時(shí)方可繼續(xù)施工。施工前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)各種消防設(shè)施的完備性，以便采取應(yīng)急措施。證書簽發(fā)后，如在證書所指的艙室（場(chǎng)所）內(nèi)發(fā)現(xiàn)任何在檢測(cè)時(shí)已關(guān)閉或關(guān)緊的管道和閥門被開啟、損壞致使油類或石油氣重新進(jìn)入時(shí)，證書則失效。
8.3證書簽發(fā)的部位，不應(yīng)包括各種管系、泵及其人員進(jìn)不去和儀器擺不進(jìn)的狹小部位，所以對(duì)這些部位的熱工工作應(yīng)特別注意。事前必須采取通風(fēng)和一端拆開等措施。
8.4熱工工作的標(biāo)準(zhǔn)，必須嚴(yán)格要求，嚴(yán)加控制。熱工工作的艙室（處所）可燃?xì)怏w濃度不準(zhǔn)超過可燃?xì)怏w爆炸下限的1%。
8.5熱工作業(yè)的艙室應(yīng)有良好的通風(fēng)，必要時(shí)，應(yīng)采取機(jī)械排風(fēng)和開工藝孔等措施。
9本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。
第4篇 可燃有毒氣體報(bào)警器安全管理規(guī)定
1. 目的
為規(guī)范可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器(以下簡(jiǎn)稱報(bào)警器)的管理,確保報(bào)警器時(shí)刻處于完好備用和報(bào)警可信的狀態(tài),特制定本規(guī)定。
2. 適用范圍
適用于公司生產(chǎn)區(qū)域可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的管理。
注:可燃?xì)怏w:指甲類氣體或甲、乙a類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w。
有毒氣體:指勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)過程中,通過肢體接觸可引起急性或慢性健康的氣體。常見的有:二氧化氮、硫化氫、苯、氰化氫、氨、氯氣、一氧化碳、丙烯腈、氯乙烯、光氣(碳酰氯)等。
釋放源:指可釋放能形成爆炸性氣體混合物或有毒氣體的位置或地點(diǎn)。
檢(探)測(cè)器:指由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,將可燃?xì)怏w和有毒氣體濃度轉(zhuǎn)換為電信號(hào)的電子單元。
指示報(bào)警設(shè)備:指接受檢(探)測(cè)器的輸出信號(hào),發(fā)出指示、報(bào)警、控制信號(hào)的電子部件。
檢測(cè)范圍:指檢(探)測(cè)器在試驗(yàn)條件下能夠檢測(cè)出被測(cè)氣體的濃度范圍
報(bào)警設(shè)定值:指報(bào)警器預(yù)先設(shè)定的報(bào)警濃度值。
響應(yīng)時(shí)間:指在試驗(yàn)條件下,從檢(探)測(cè)器接觸被測(cè)氣體達(dá)到穩(wěn)定指示值的時(shí)間。通常,達(dá)到穩(wěn)定指示值90%的時(shí)間作為響應(yīng)時(shí)間;恢復(fù)到穩(wěn)定指示值10%的時(shí)間作為恢復(fù)時(shí)間。
安裝高度:指檢(探)測(cè)器檢測(cè)口到制定參照物的垂直距離。
爆炸下限:指可燃?xì)怏w爆炸下限濃度(v%)值。
爆炸上限:指可燃?xì)怏w爆炸上限濃度(v%)值。
最高容許濃度:指工作地點(diǎn)、在一個(gè)工作日內(nèi)、任何時(shí)間均不應(yīng)超過的有毒化學(xué)物質(zhì)的濃度。
短時(shí)間接觸容許濃度:指一個(gè)工作日內(nèi),任何一次接觸不得超過的15分鐘時(shí)間加權(quán)平均的容許接觸水平。
時(shí)間加權(quán)平均容許濃度:指以時(shí)間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8小時(shí)工作日的平均容許接觸水平。
直接致害濃度:指環(huán)境中空氣污染物濃度達(dá)到某種危險(xiǎn)水平,如可致命或永久損害健康,或使人立即喪失逃生能力。
3. 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝置設(shè)置報(bào)警器的施工及投運(yùn)前的檢查驗(yàn)收工作;負(fù)責(zé)報(bào)警器年(季)度檢測(cè)、技改計(jì)劃的審核;負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行狀況和檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢查;負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行指標(biāo)(投運(yùn)率、完好率和準(zhǔn)確率)的考核。
3.2 安全部負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)警器設(shè)計(jì)、安裝、投用、管理、維修及現(xiàn)場(chǎng)使用工作的監(jiān)督檢查。
3.3 采供部負(fù)責(zé)報(bào)警器的采購(gòu)工作,動(dòng)力分廠配合采供部負(fù)責(zé)報(bào)警器的選型。
3.4 動(dòng)力分廠負(fù)責(zé)固定式可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的日常維護(hù)、檢修工作,并建立健全檔案資料。
3.5 焦化分廠、甲醇分廠必須保證崗位操作人員懂得報(bào)警器的性能、原理,并會(huì)操作使用;負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行記錄,確?？扇加卸練怏w檢測(cè)報(bào)警器的正常運(yùn)行。
4.工作程序
4.1 凡新建、改建、擴(kuò)建的化工生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)系統(tǒng),存在可燃?xì)怏w和有毒氣體意外泄漏可能的區(qū)域,必須按照《安全設(shè)施“三同時(shí)”管理制度》“三同時(shí)”原則和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求配備報(bào)警器。
4.2 報(bào)警器屬于生產(chǎn)安全設(shè)施,實(shí)行公司、分廠、工區(qū)、班組四級(jí)管理,報(bào)警器的日常檢查、維護(hù)、檢修、停用、拆除與報(bào)廢工作需嚴(yán)格遵守《安全設(shè)施管理制度》。
4.3 選型要求
4.3.1可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器必須選用國(guó)家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證,防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證。
4.3.2有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器必須經(jīng)國(guó)家制定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證;防爆有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器還須經(jīng)國(guó)家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的防爆性能認(rèn)證。
4.3.3對(duì)機(jī)械性損壞、雨水和風(fēng)沙等侵害有防護(hù)措施;有防電磁干擾功能,避免信號(hào)失真。
4.4 安裝規(guī)范
4.4.1設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、安裝方式應(yīng)遵守《工作場(chǎng)所有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范》(gbzt223-2009)、《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50493-2009)等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,保障生產(chǎn)安全需求。
4.4.2既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體,只設(shè)有毒氣體報(bào)警器。
4.4.3可燃?xì)怏w與有毒氣體同時(shí)存在的場(chǎng)所,應(yīng)同時(shí)設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器。
4.4.4可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的場(chǎng)所,宜采用固定式報(bào)警器;當(dāng)不 具備設(shè)置固定式的條件時(shí),應(yīng)配備便攜式檢測(cè)報(bào)警器。
4.4.5已知空氣中有毒氣體濃度經(jīng)?；蛘叱掷m(xù)超過報(bào)警限制的特殊場(chǎng)所,可不設(shè)立固定式有毒氣體檢測(cè)報(bào)警點(diǎn)。如因工作需要進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所,有關(guān)人員應(yīng)配備便攜式有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器及有效的個(gè)體防護(hù)用品。
4.5 運(yùn)行維護(hù)
4.5.1 生產(chǎn)部每年制定報(bào)警器檢測(cè)計(jì)劃,并實(shí)施;每月對(duì)報(bào)警器的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果納入各分廠月度績(jī)效考核。
4.5.2 安全部每季度對(duì)報(bào)警器進(jìn)行一次檢查,分廠、工區(qū)每月對(duì)區(qū)域內(nèi)的報(bào)警器每月進(jìn)行一次檢查,同時(shí)填寫《氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)專項(xiàng)檢查表》。
4.5.3 生產(chǎn)崗位人員負(fù)責(zé)可燃、有毒氣體報(bào)警器的運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄工作,數(shù)據(jù)異常及時(shí)記錄填寫《固定式氣體報(bào)警儀巡查記錄表》,并向上級(jí)匯報(bào)。
4.5.4 儀控人員每班對(duì)所轄區(qū)域報(bào)警器進(jìn)行一次巡檢,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理,確保報(bào)警器運(yùn)行正常;檢修維護(hù)報(bào)警器時(shí),填寫《儀控檢修維護(hù)工作票》。
4.6 檔案管理
4.6.1 檢測(cè)報(bào)警器的原始資料及時(shí)存檔,包括名稱、型號(hào)、傳感器類型及壽命,主要技術(shù)指標(biāo)以及出廠和安裝時(shí)間及安裝位置等。
4.6.2 檢測(cè)報(bào)警器的運(yùn)行記錄、標(biāo)定記錄、維護(hù)記錄和計(jì)量檢定資料等及時(shí)存檔。
4.7 報(bào)廢更新
4.7.1 任何人不得擅自停用報(bào)警器,必須停用時(shí)需按相關(guān)程序?qū)徟?報(bào)安全部備案。
4.7.2 在報(bào)警器臨時(shí)停用狀態(tài)下,生產(chǎn)單位應(yīng)按照本規(guī)定4.4.4和4.4.5要求,配備便攜式檢測(cè)報(bào)警器,確定檢測(cè)頻率做好相關(guān)記錄,制定相關(guān)應(yīng)急措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
4.7.3 探測(cè)器的傳感器應(yīng)按說明書規(guī)定的使用壽命或無法正確標(biāo)定時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
4.7.4由于使用不當(dāng)或者惡劣環(huán)境的影響,確認(rèn)檢測(cè)報(bào)警器損壞不能修復(fù)時(shí),需要及時(shí)報(bào)廢更新。
4.8 在報(bào)警器使用和管理中,由于玩忽職守造成損失的單位和個(gè)人,按公司有關(guān)規(guī)定給予處分。
5.相關(guān)文件
《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50493-2009
《工作場(chǎng)所有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范》gbzt 223-2009
《安全設(shè)施“三同時(shí)”管理制度》
《安全設(shè)施管理制度》
6.相關(guān)記錄
《氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)專項(xiàng)檢查表》、《固定式氣體報(bào)警儀巡查記錄表》、《儀控檢修維護(hù)工作票》
7.分發(fā)范圍
生產(chǎn)部特檢職能級(jí)以上人員、安全部主管級(jí)以上人員;供應(yīng)主管級(jí)以上人員;焦化分廠、甲醇分廠及動(dòng)力分廠主管級(jí)以上人員、安全員、安全考核員、生產(chǎn)系統(tǒng)各班長(zhǎng)tsd
第5篇 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器安全管理規(guī)定
第一條 應(yīng)用可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器（以下簡(jiǎn)稱報(bào)警器）監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w和有毒氣體泄漏和積聚狀況，是預(yù)防爆炸和中毒事故的重要手段，為了加強(qiáng)對(duì)報(bào)警器的管理工作，特制定本規(guī)定。
第二條 報(bào)警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100％。
第三條 選擇報(bào)警器應(yīng)滿足以下條件：
1.功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量符合國(guó)家法定要求；
2.取得國(guó)家法定計(jì)量單位頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證；
3.取得國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證，并達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí)；
4.技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定，反應(yīng)靈敏，便于維修，保證備品備件的供應(yīng)；
5.受其它氣體的干擾小，受溫度、濕度影響?。?/p>
6.符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
第四條 凡新建、擴(kuò)建、改建的石油石化生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)系統(tǒng)，存在可燃?xì)怏w和有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時(shí)”原則和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求配備報(bào)警器。
引進(jìn)項(xiàng)目和國(guó)內(nèi)配套項(xiàng)目也應(yīng)按照這一原則配備報(bào)警器。
第五條 報(bào)警器設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、方式，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行石化集團(tuán)公司《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3063－1999）有關(guān)規(guī)定。
第六條 報(bào)警器安裝場(chǎng)所應(yīng)注意的主要問題：
1.可能泄漏的可燃?xì)怏w和有毒氣體的密度；
2.室外安裝時(shí)主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素；
3.雨水及有毒氣體對(duì)檢測(cè)元件的影響。
第七條 報(bào)警器校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)氣體，校驗(yàn)儀器、校驗(yàn)方法及校驗(yàn)人員應(yīng)取得所在地市級(jí)計(jì)量部門的書面許可。
第八條 報(bào)警器專業(yè)管理以機(jī)動(dòng)部門為主，技術(shù)、計(jì)量、儀表等職能部門共同負(fù)責(zé)，安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)制度的落實(shí)工作。
第九條 各管理部門都要認(rèn)真制訂以下有關(guān)制度：
1.報(bào)警器管理、檢查、報(bào)廢、更新、拆除、停用、臨時(shí)停用和驗(yàn)收制度；
2.強(qiáng)制定期檢驗(yàn)和標(biāo)定制度；
3.維護(hù)保養(yǎng)和檢修制度；
4.有關(guān)人員的培訓(xùn)制度。
第十條 各管理部門的工作任務(wù)。
1.機(jī)動(dòng)（計(jì)量）部門負(fù)責(zé)組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報(bào)警器的施工及投用前的驗(yàn)收檢查；負(fù)責(zé)報(bào)警器年（季）度檢修、技措計(jì)劃的制定和審核；負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行狀況和維護(hù)、檢修質(zhì)量的檢查；負(fù)責(zé)報(bào)警器運(yùn)行指標(biāo)（安裝率、使用率、完好率）的考核評(píng)比；負(fù)責(zé)正常業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的其它工作。
2.安全部門參加增設(shè)報(bào)警器的審查和投用前驗(yàn)收檢查；負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)有報(bào)警器拆除、停用、臨時(shí)停用的審查和備案；負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)警器設(shè)計(jì)、安裝、投用、管理、維修工作的監(jiān)督。
3.設(shè)計(jì)、技術(shù)、供應(yīng)部門負(fù)責(zé)報(bào)警器的選型、設(shè)置方案、采購(gòu)等工作，并征求安全部門的意見。
4.儀表車間應(yīng)指定班組、指定專人負(fù)責(zé)報(bào)警器的維護(hù)、校驗(yàn)工作，健全檔案資料。
5.生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報(bào)警器的性能、原理，并會(huì)操作使用。
第十一條 各企業(yè)要加強(qiáng)報(bào)警器有關(guān)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，充實(shí)技術(shù)力量和維修人員，完善必要的標(biāo)定手段。
第十三條 在報(bào)警器使用和管理中，由于玩忽職守造成事故或損失的單位和個(gè)人，視其情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。
第6篇 可燃?xì)怏w氧氣含量檢測(cè)安全管理規(guī)定
1目的
為規(guī)范船舶及海工(以下簡(jiǎn)稱船舶)建造過程中艙室可燃?xì)怏w和含氧量檢測(cè)要求,確保船舶建造安全,制定本規(guī)定。
2適用范圍
適用于船舶建造密閉艙室含氧量和含有易燃易爆或可燃?xì)怏w艙室氣體含量的檢測(cè)。(以下稱測(cè)氧和測(cè)爆)
3檢測(cè)儀器
測(cè)氧儀和測(cè)爆儀應(yīng)經(jīng)國(guó)家或地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格并按規(guī)定的檢驗(yàn)周期進(jìn)行檢驗(yàn)。每次使用前應(yīng)依照其使用說明書或有關(guān)資料的規(guī)定檢查儀器是否正常,待確認(rèn)該儀器處于正常工作狀態(tài)后,方可開始測(cè)檢工作。測(cè)檢結(jié)束后,再一次復(fù)核儀器的正確性,證明儀器在測(cè)檢的全過程處于正常狀態(tài)。
4檢測(cè)人員
4.1測(cè)氧和測(cè)爆由經(jīng)過培訓(xùn)取得檢測(cè)資質(zhì)的人員實(shí)施。
4.2檢測(cè)時(shí)實(shí)行雙人工作制。檢測(cè)人員在檢測(cè)時(shí)必須有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不需有檢測(cè)資質(zhì)。
4.3檢驗(yàn)人員要穿好勞動(dòng)保護(hù)服裝、防滑鞋,戴好安全帽和手套,根據(jù)情況使用合格的呼吸器以及安全帶或安全索。所用手電筒或照明設(shè)備應(yīng)為防爆型。
4.4進(jìn)入油艙、油柜進(jìn)行測(cè)氧和測(cè)爆人員嚴(yán)禁攜帶火種、手機(jī)、對(duì)講機(jī)等物品,嚴(yán)禁穿著化纖服裝和穿帶釘鞋,禁止帶黑色金屬下艙,應(yīng)佩帶防毒面具。
5含氧量檢測(cè)要求
5.1合格的氧氣含量在19.5%~23%。檢測(cè)合格的艙室應(yīng)在其道門口處懸掛醒目的檢測(cè)數(shù)據(jù)板,應(yīng)注明船舶名稱、艙室位置、檢測(cè)數(shù)據(jù)、是否允許進(jìn)入、檢測(cè)人及檢測(cè)日期等參數(shù)。
5.2船舶建造過程中,凡被封閉的油艙、隔離空艙、箱柜、容器罐等需進(jìn)行作業(yè),作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行含氧量檢測(cè),符合要求后方可進(jìn)艙作業(yè)。
5.3檢測(cè)時(shí)應(yīng)先在道門口檢測(cè),確認(rèn)合格后方可深入艙室或容器內(nèi)檢測(cè)。檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)測(cè)氧儀報(bào)警必須馬上撤離,待進(jìn)行有效通風(fēng)后繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè);也可利用長(zhǎng)檢測(cè)管代替人員進(jìn)入艙內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)(具體操作方法由各企業(yè)自定,但是有人作業(yè)的艙室必須下到艙底檢測(cè))。
5.4已加油的油艙等存有可燃?xì)怏w的艙室進(jìn)入前還應(yīng)滿足可燃?xì)怏w檢驗(yàn)要求。
6可燃?xì)怏w檢測(cè)
6.1凡屬下列部位,確因需要進(jìn)行熱工作業(yè)及使用非防爆型電動(dòng)、氣動(dòng)工具和內(nèi)燃機(jī)設(shè)備等,必須到所屬企業(yè)安全部門申請(qǐng)檢測(cè),取得《可燃?xì)怏w檢測(cè)證書》《氧氣含氧量檢測(cè)證書》后,方可施工:
6.1.1 船舶建造盛裝過易燃液體、氣體的容器、管道(如油艙、油柜、油罐及液化石油氣貯罐);
6.1.2 乙炔站(發(fā)生器、瓶)、制氧站、液化石油氣庫(站)周圍禁區(qū)內(nèi);
6.1.3 易燃易爆和危險(xiǎn)化學(xué)品貯存場(chǎng)所以及加油站、油漆間等;
6.1.4 油漆、泡沫噴涂作業(yè)和使用丙酮、乙醚等易燃易爆物品的場(chǎng)所及其周圍禁區(qū)內(nèi);
6.1.5 動(dòng)力管系的動(dòng)力溝。
6.2申請(qǐng)測(cè)爆應(yīng)分別符合下列條件:
6.2.1 船舶分段、艙室噴涂作業(yè)后,保持了至少四小時(shí)的有效的機(jī)械排風(fēng),油漆表面基本固化,并將該艙室的通風(fēng)設(shè)備關(guān)停20分鐘后再進(jìn)行檢測(cè)。
6.2.2 要進(jìn)行熱工工作的燃油艙(柜)、污油艙(柜)、滑油艙(柜)等,已進(jìn)行有效的清洗和通風(fēng)除氣,所有連通的管系閥門應(yīng)關(guān)閉。
6.2.3 要進(jìn)行熱工工作的含油管系和其它可能存在可燃物的管系及閥門等附件,必須用熱水或蒸汽沖洗,清除管系內(nèi)部油氣,保持與大氣流通,并與含油艙柜拆開、隔離。
6.2.4 易燃易爆危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫、區(qū)域和場(chǎng)所應(yīng)定期申請(qǐng)檢測(cè),必要時(shí),也可隨時(shí)申請(qǐng)檢測(cè)。
6.3檢測(cè)程序
6.3.1 測(cè)爆人員接到檢測(cè)任務(wù)后,應(yīng)掌握檢測(cè)艙室存在可燃性氣體的種類及爆炸極限和所檢測(cè)部位及其相臨艙室是否存放易燃易爆等危險(xiǎn)物品和有毒有害氣體,在不了解情況時(shí),不準(zhǔn)盲目進(jìn)入。
6.3.2 凡進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)艙室(場(chǎng)所)檢測(cè)前,應(yīng)先校準(zhǔn)儀器,然后在進(jìn)口處檢測(cè)氧氣和可燃?xì)怏w的濃度,當(dāng)氧氣濃度在19.5%-23%,可燃?xì)怏w的濃度在爆炸下限的5%以下時(shí),方可進(jìn)入艙內(nèi)檢測(cè)。
6.3.3 可燃?xì)怏w檢測(cè)點(diǎn)選擇:
a.艙外探測(cè):將取樣管或探頭從洗艙孔放入艙內(nèi),取樣部位每艙應(yīng)至少選艙的前后端各一處,每處一般測(cè)上、中、下三點(diǎn)。
b.進(jìn)艙探測(cè):在艙外探測(cè)可燃?xì)怏w的濃度不超過爆炸下限5%,艙內(nèi)測(cè)量選擇的測(cè)點(diǎn)應(yīng)為油管口附近、洗艙“盲區(qū)”和艙內(nèi)油氣積聚處所。
c.在艙室各測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)中選大者為該艙記錄。
7允許熱工作業(yè)檢測(cè)條件
需熱工作業(yè)的艙室或場(chǎng)所,必須符合以下條件:
7.1艙內(nèi)或容器內(nèi)含氧量達(dá)到19.5%~23%;
7.2已經(jīng)檢測(cè)可燃?xì)怏w未超過爆炸下限的1%且再無產(chǎn)生易燃?xì)怏w的途徑,并具備良好的通風(fēng)條件下方可進(jìn)行。
8檢測(cè)證書的簽發(fā)和失效
8.1每次檢測(cè)完畢,測(cè)爆、測(cè)氧人員必須在《可燃?xì)怏w檢測(cè)證書》、《氧氣含量檢測(cè)證書》上根據(jù)測(cè)得數(shù)據(jù)做出準(zhǔn)確的鑒定,合格后簽證。
8.2可燃?xì)怏w檢測(cè)證書,只能證明檢測(cè)后簽發(fā)證明書上所指艙室(場(chǎng)所)內(nèi)的可燃?xì)怏w處于相應(yīng)的安全范圍,并不保證該艙室內(nèi)的可燃?xì)怏w(石油氣、油漆溶劑)在檢測(cè)后保持永遠(yuǎn)不變。因此,對(duì)允許熱工工作的艙室(場(chǎng)所)及周圍區(qū)域內(nèi),在施工前(施工過程中)應(yīng)進(jìn)行必要的復(fù)測(cè),發(fā)現(xiàn)疑問應(yīng)立即停止施工,再次申請(qǐng)復(fù)測(cè)。待可燃?xì)怏w排出并經(jīng)檢測(cè)合格符合要求時(shí)方可繼續(xù)施工。施工前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)各種消防設(shè)施的完備性,以便采取應(yīng)急措施。證書簽發(fā)后,如在證書所指的艙室(場(chǎng)所)內(nèi)發(fā)現(xiàn)任何在檢測(cè)時(shí)已關(guān)閉或關(guān)緊的管道和閥門被開啟、損壞致使油類或石油氣重新進(jìn)入時(shí),證書則失效。
8.3證書簽發(fā)的部位,不應(yīng)包括各種管系、泵及其人員進(jìn)不去和儀器擺不進(jìn)的狹小部位,所以對(duì)這些部位的熱工工作應(yīng)特別注意。事前必須采取通風(fēng)和一端拆開等措施。
8.4熱工工作的標(biāo)準(zhǔn),必須嚴(yán)格要求,嚴(yán)加控制。熱工工作的艙室(處所)可燃?xì)怏w濃度不準(zhǔn)超過可燃?xì)怏w爆炸下限的1%。
8.5熱工作業(yè)的艙室應(yīng)有良好的通風(fēng),必要時(shí),應(yīng)采取機(jī)械排風(fēng)和開工藝孔等措施。
9本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。
第7篇 可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警設(shè)施安全管理規(guī)定范本
1 目的與適用范圍
為了加強(qiáng)對(duì)可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警設(shè)施的管理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w泄漏,防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生,可燃?xì)怏w和有毒氣體報(bào)警器的安全管理。
2 引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)
《安全生產(chǎn)法》
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
《山東省安全生產(chǎn)條例》
《可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器檢定規(guī)程》(jjg693-2004)
《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3060-1999)
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》
3 職責(zé)
3.1消防管理部門負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警設(shè)施的維護(hù)管理;
3.2生產(chǎn)部門電器儀表管理人員負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警設(shè)施的維護(hù)管理工作,檢查報(bào)警器運(yùn)行的技術(shù)性能狀態(tài);
3.3消防管理部門每年聯(lián)系有資質(zhì)的單位對(duì)可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警設(shè)施等進(jìn)行檢測(cè),每月對(duì)進(jìn)行1次試驗(yàn);
3.4生產(chǎn)必部門操作人員必須懂得報(bào)警器的性能、會(huì)操作使用。
4 總體要求
4.1在線的報(bào)警器完好率應(yīng)達(dá)到95%以上。
4.2凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng),存在可燃?xì)怏w和有毒氣體意外泄漏可能的,必須按照“三同時(shí)”的原則配備檢測(cè)報(bào)警器。
4.3報(bào)警器設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、方式,執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3060-1999)有關(guān)規(guī)定。
5 選擇報(bào)警器應(yīng)滿足以下要求:
5.1功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量符合國(guó)家法定要求。
5.2取得國(guó)家法定計(jì)量單位頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證。
5.3取得國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證,并達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí)。
5.4技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定,反應(yīng)靈敏,便于維修,保證備品備件供應(yīng)。
5.5受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小。
5.6符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
6 報(bào)警器安裝現(xiàn)場(chǎng)所應(yīng)注意的主要問題:
6.1可能泄漏的可燃?xì)怏w的密度。
6.2室外安裝時(shí)應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素。
6.3雨水及可燃?xì)怏w對(duì)檢測(cè)元件的影響。
6.4便于維修和校驗(yàn)。
7 檢測(cè)報(bào)警器納入強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具管理。
8 在報(bào)警器使用和管理中,由于責(zé)任心不強(qiáng)造成事故或損失的部門和個(gè)人,視其情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。
9 本規(guī)定由安全管理部門負(fù)責(zé)解釋。
第8篇 可燃?xì)怏w、有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警器、空氣呼吸器安全使用管理規(guī)定
20**年9月29日(試行)
文件編號(hào)：
受控狀態(tài)：
分發(fā)號(hào)：
編寫人：羅
審核人：張
陳福明
批準(zhǔn)人：牛祿
20**年10月6日發(fā)布
20**年10月8日?qǐng)?zhí)行
吐哈石油鉆井公司
可燃?xì)怏w、有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警器、空氣呼吸器安全使用管理規(guī)定
20**年9月29日
(試行)
第一章總則
第一條
可燃?xì)怏w、有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警器、空氣呼吸器是保護(hù)員工自身安全，防止有毒有害氣體危害所必備的專用防護(hù)儀器和裝備。為了加強(qiáng)維護(hù)和保管，確?？扇?xì)怏w、有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警器、空氣呼吸器安全可靠，充分發(fā)揮其使用性能，特制定本規(guī)定。
第二條
保管和使用單位必須加強(qiáng)對(duì)可燃?xì)怏w、有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警器、空氣呼吸器的管理，建立健全各項(xiàng)資料和臺(tái)帳，實(shí)行編號(hào)和分段管理。
第三條
管具公司、鉆井隊(duì)配備專人負(fù)責(zé)管理、使用維護(hù)和驗(yàn)收等工作。
第二章報(bào)警器、空氣呼吸器的選擇
第四條
呼吸保護(hù)裝備的選擇
1、質(zhì)量安全環(huán)保部應(yīng)參照GB/T
18664《呼吸保護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》，根據(jù)作業(yè)環(huán)境中的污染或危害性質(zhì)為作業(yè)人員選擇配備合適的呼吸保護(hù)裝備，并根據(jù)作業(yè)環(huán)境中污染物的濃度和佩戴者的本身特征選擇配備合適的面罩。
2、有心肺系統(tǒng)病史或?qū)θ忾]呼吸保護(hù)裝備存在嚴(yán)重心理應(yīng)激反應(yīng)的作業(yè)人員應(yīng)免于參與執(zhí)行必須使用呼吸保護(hù)裝備的作業(yè)任務(wù)，新員工入廠體檢時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)。
第五條
選擇報(bào)警器具備的條件
1、功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家法令的要求。
2、取得國(guó)家法定計(jì)量單位頒發(fā)和計(jì)量器具生產(chǎn)許可證。
3、取得國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證，并達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí)。
4、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
5、受其它氣體的干擾小，受溫度、濕度影響小。
6、在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)頒布后，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不能低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
第三章驗(yàn)收
第六條
新購(gòu)監(jiān)測(cè)儀器、人身防護(hù)設(shè)備的驗(yàn)收由質(zhì)量安全環(huán)保部、計(jì)劃設(shè)備資產(chǎn)部、物資供應(yīng)中心、管具公司的專業(yè)人員及其他相關(guān)人員依據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。通過驗(yàn)收后，管具公司和使用單位負(fù)責(zé)入庫建檔。
第七條
現(xiàn)場(chǎng)使用后的監(jiān)測(cè)儀器、人身防護(hù)設(shè)備回收時(shí)，由管具公司和使用單位負(fù)責(zé)人員進(jìn)行交接驗(yàn)收。
第四章空氣呼吸器的例行檢查
第八條
空氣呼吸器購(gòu)買后和使用前，必須進(jìn)行下列檢查：
1、檢查全面罩。面罩及目鏡破損的嚴(yán)禁使用。
2、檢查氣瓶壓力余氣報(bào)警器。打開氣瓶開關(guān)，待高壓空氣充滿管路后關(guān)閉氣瓶開關(guān)，觀察壓力變化，當(dāng)壓力表數(shù)值下降至4—6MPa時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警音響，并連續(xù)報(bào)警至壓力表數(shù)值“0”位為止。超過此標(biāo)準(zhǔn)為不合格。
3、戴好面罩，使面罩與面部貼合良好，面部應(yīng)感覺舒適，無明顯壓痛。
4、深呼吸2—3次，對(duì)空氣呼吸器管路進(jìn)行氣密性能檢查。氣密性能良好，打開氣瓶閥，人體能正常呼吸方能投入使用。
第九條
空氣呼吸器使用后，必須按下列要求使其盡快恢復(fù)使用前的技術(shù)狀態(tài)：
1、清潔污垢，檢查有無損壞情況。
2、用中性消毒液(不得使用含石碳酸的消毒液)洗滌面罩、呼氣閥及供氣調(diào)節(jié)器的彈性膜片。最后在清水中漂洗，使其自然干燥，不得烘烤曝曬。
3、按使用前的準(zhǔn)備工作要求，對(duì)空氣呼吸器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
4、將各系帶、背帶、腰帶恢復(fù)初始狀態(tài)。
第十條
進(jìn)入油氣層前使用單位集中管理，進(jìn)入油層后配發(fā)到崗位。空氣呼吸器實(shí)行定期檢查，公司每季度、管具公司和使用單位每月、作業(yè)崗位每班組織檢查一次。定期檢查的主要項(xiàng)目是：
1、全面罩的鏡片、系帶、環(huán)狀密封、呼氣閥、吸氣閥、空氣供給閥等機(jī)件應(yīng)完整好用，連接正確可靠，清潔無污垢。
2、氣瓶壓力表工作正常，連接牢固。
3、背帶、腰帶完好、無斷裂現(xiàn)象。
4、氣瓶與支架及各機(jī)件連接牢固，管路密封良好。
5、使用氣瓶壓力一般為28—30MPa。壓力低于24MPa時(shí)，必須充氣。
6、整機(jī)氣密檢查：打開氣瓶開關(guān)，待高壓空氣充滿管路后關(guān)閉氣瓶開關(guān)，觀察壓力表變化，5分鐘內(nèi)壓力表數(shù)值下降不應(yīng)超過4MPa，超過4MPa的為不合格。
7、余氣報(bào)警器檢查：打開氣瓶開關(guān)，待高壓空氣充滿管路后關(guān)閉氣瓶開關(guān)，觀察壓力變化，當(dāng)壓力表數(shù)值下降至4—6MPa時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警音響，并連續(xù)報(bào)警至壓力表數(shù)值“0”位為止。超過此標(biāo)準(zhǔn)為不合格。
8、空氣供給閥和全面罩的匹配檢查：正確佩帶空氣呼吸器后，打開氣瓶開關(guān)，在呼氣和屏氣時(shí)，空氣供給閥應(yīng)停止供氣，沒有“咝咝”響聲。在吸氣時(shí)，空氣供給閥應(yīng)供氣，并有“咝咝”響聲。反之應(yīng)更換全面罩或空氣供給閥。
第五章報(bào)警器的使用管理
第十一條
在油氣易泄漏、聚集、擴(kuò)散場(chǎng)所,應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置、含硫地區(qū)應(yīng)按設(shè)計(jì)裝設(shè)有毒氣體濃度檢測(cè)報(bào)警裝置。
報(bào)警器設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、方式應(yīng)參照SY5087—20**《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》4.2.4執(zhí)行。
第十二條
報(bào)警器安裝場(chǎng)所和拆卸應(yīng)注意的幾個(gè)問題：
1、可能泄漏的可燃性氣體的密度、室外安裝應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素、雨水及有毒氣體對(duì)檢測(cè)原件的影響。
2、報(bào)警器的安裝必須是由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的有資質(zhì)人員進(jìn)行安裝和調(diào)試。
3、安裝前需對(duì)探測(cè)器、報(bào)警裝置、電纜進(jìn)行認(rèn)真檢查確保完好無損。
4、探測(cè)器必須是專線供電。
5、氣體報(bào)警裝置主機(jī)安裝在干部住井房?jī)?nèi)，司鉆操作室內(nèi)安裝主機(jī)時(shí)必須滿足防爆要求。
6、探測(cè)器安裝好后應(yīng)對(duì)氣體報(bào)警器、各探頭進(jìn)行調(diào)試，保證探測(cè)器的靈敏度，并在報(bào)警器面板上標(biāo)識(shí)清楚各探頭的具體安裝位置。
7、井隊(duì)不得隨意拆卸和挪動(dòng)氣體報(bào)警裝置的任何部分，如需挪動(dòng)和拆卸必須由管具公司儀器專業(yè)人員進(jìn)行操作。
8、固定式檢測(cè)儀由管具公司及時(shí)回收，便攜式檢測(cè)儀由使用單位保管使用。
第六章報(bào)警器、空氣呼吸器的保管與發(fā)放
第十三條
硫化氫監(jiān)測(cè)儀器、人身防護(hù)設(shè)備由管具公司和使用單位實(shí)行集中保管和發(fā)放。
1、使用單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的要求，提出檢測(cè)儀器、防護(hù)器材的使用數(shù)量和期限，經(jīng)公司質(zhì)量安全環(huán)保部審核批準(zhǔn)后，到管具公司領(lǐng)取。
2、硫化氫監(jiān)測(cè)儀器、人身防護(hù)設(shè)備不得隨意發(fā)放，管具公司應(yīng)嚴(yán)格按照審批程序發(fā)放，現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試合格后，交付鉆井隊(duì)使用。向現(xiàn)場(chǎng)發(fā)放的硫化氫監(jiān)測(cè)儀器、人身防護(hù)設(shè)備、充氣泵等防護(hù)儀器和設(shè)備必須合格有效。
3、正壓式呼吸器不得高壓儲(chǔ)存。
4、入庫監(jiān)測(cè)儀器、人身防護(hù)設(shè)備、充氣泵必須保持清潔衛(wèi)生。
5、呼吸器應(yīng)在清潔、干燥、通風(fēng)良好的貯存室中存放，產(chǎn)品在貯存時(shí)應(yīng)裝入包裝箱內(nèi)，避免陽光長(zhǎng)時(shí)間的曝曬，不能與油、酸、堿或其他對(duì)產(chǎn)品有腐蝕性的物質(zhì)一起貯存，嚴(yán)禁重壓。各類橡膠件的儲(chǔ)存應(yīng)保持遮光、攝氏15-26度的適宜溫度庫房?jī)?nèi)，相對(duì)濕度40%一80%。長(zhǎng)期不使用的，全面罩應(yīng)處于自然狀態(tài)存放，其橡膠件應(yīng)涂滑石粉，以延長(zhǎng)使用壽命。
第七章報(bào)警器、空氣呼吸器的現(xiàn)場(chǎng)使用
第十四條
管具公司配備三名專業(yè)人員，負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)儀器、人身防護(hù)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、發(fā)放登記和現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試工作;專業(yè)人員必須持證上崗。
第十五條
使用單位要愛護(hù)監(jiān)測(cè)儀器和人身防護(hù)設(shè)備，采取有效防護(hù)措施，嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行維護(hù)和使用。正壓式呼吸器在運(yùn)輸過程中不得碰撞、重壓，氣瓶應(yīng)為空瓶;但瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應(yīng)不小于0.05Mpa。
第八章檢驗(yàn)維護(hù)
第十五條
管具公司和使用單位應(yīng)建立監(jiān)測(cè)儀器、人身防護(hù)設(shè)備、充氣泵臺(tái)帳，及時(shí)更換配件，按時(shí)進(jìn)行第三方校檢，對(duì)不合格的要及時(shí)進(jìn)行有效處置，避免誤用。維修檢驗(yàn)空氣呼吸器時(shí)必須認(rèn)真填寫記錄卡片，并在其背托上粘貼檢驗(yàn)合格證或標(biāo)志。維修檢驗(yàn)檔案和記錄卡片，應(yīng)存檔保留五年以上。
第十六條
氣瓶應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)高壓容器的使用規(guī)定進(jìn)行管理和使用，使用期以氣瓶標(biāo)明期為準(zhǔn)，正壓式呼吸器附件每年校檢一次，瓶體三年校檢一次。
第十七條
充裝氣瓶時(shí)必須按照安全規(guī)則執(zhí)行。充裝好的氣瓶應(yīng)放置貯存室，輕拿輕放，碼放整齊，高度不應(yīng)超過
1.2米，禁止陽光曝曬和靠近熱源。
第十八條
檢查、維護(hù)空氣呼吸器的安全規(guī)則：
1、空氣呼吸器的高壓、中壓壓縮空氣不應(yīng)直吹人的身體，以防造成傷害。
2、空氣呼吸器不準(zhǔn)做潛水呼吸器使用。
3、拆除閥門、零件及撥開快速接頭時(shí)，不應(yīng)在有氣體壓力下進(jìn)行。
4、空氣呼吸器減壓閥、報(bào)警器和中壓安全閥的壓力值出廠時(shí)已調(diào)試好，非專職維修人員不得調(diào)試，呼氣閥中的彈簧也不得任意調(diào)換。
5、用壓縮空氣吹除空氣呼吸器的灰塵、粉屑時(shí)應(yīng)注意操作人員的手、臉、眼，必要時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、手套。
6、氣瓶壓力表應(yīng)每年校驗(yàn)一次。
7、氣瓶充氣不能超過額定工作壓力。
8、不準(zhǔn)將30MPa壓力的氣瓶連接最高輸入壓力20MPa的減壓器上。
9、不準(zhǔn)混用一段減壓和二段減壓呼吸器的零部件。
10、不準(zhǔn)使用已超過使用年限的零部件。
11、空氣呼吸器的氣瓶不準(zhǔn)充填氧氣，以免氣瓶?jī)?nèi)存在油跡遇高壓氧后發(fā)生爆炸，也不能向氣瓶充填其它氣體、液體。
12、空氣呼吸器的密封件和少數(shù)零件在裝配時(shí)，只準(zhǔn)涂少量硅脂，但不準(zhǔn)涂油或油脂。
第十九條
固定式監(jiān)測(cè)儀每年校驗(yàn)一次，便攜式監(jiān)測(cè)儀半年校驗(yàn)一次。在超過滿量程濃度的環(huán)境使用后應(yīng)重新校驗(yàn)。
第九章技術(shù)培訓(xùn)
第十三條
空氣呼吸器的維修管理人員，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考核合格，具備下列條件方可上崗：
1、掌握空氣呼吸器的工作原理，具有熟練的維修技術(shù)。
2、能熟練進(jìn)行充氣泵的充裝、檢驗(yàn)和維修工作。
3、能熟練使用空氣呼吸器的校驗(yàn)儀器設(shè)備。
4、具有進(jìn)行空氣呼吸器的使用、保養(yǎng)技術(shù)培訓(xùn)的能力。
第十四條
空氣呼吸器使用人員培訓(xùn)的內(nèi)容：
1、空氣呼吸器的構(gòu)造及工作原理。
2、空氣呼吸器的正確使用方法。
3、空氣呼吸器佩帶適應(yīng)性訓(xùn)練。
4、空氣呼吸器的日常維護(hù)保養(yǎng)。
5、空氣呼吸器故障的判斷與排除。
第9篇 可燃?xì)怏w安全管理規(guī)定
1 目的
為了杜絕因可燃?xì)怏w泄露導(dǎo)致生產(chǎn)過程中員工中毒、氣體爆炸等事件發(fā)生,確保生產(chǎn)安全、有序運(yùn)行,特制訂本規(guī)定。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于公司各類可燃?xì)怏w作業(yè)區(qū)域的員工、設(shè)備設(shè)施。
3 職能部門
可燃?xì)怏w安全小組為公司可燃?xì)怏w安全管理的最高部門,對(duì)公司可燃?xì)怏w安全管理負(fù)最高責(zé)任;安全小組負(fù)責(zé)每月組織一次專項(xiàng)檢查并組織召開會(huì)議,各單位向安全小組匯報(bào)本單位對(duì)隱患的排查方案、員工教育、整改措施、再檢查等方面的工作;研究決定可燃?xì)怏w及設(shè)施的相關(guān)安全操作問題,根據(jù)需要召開臨時(shí)會(huì)議,對(duì)檢查出的重大隱患做出安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),討論、決定責(zé)任單位的具體考核方案,制訂相應(yīng)的整改方案。
4 各單位管理職責(zé)
4.1安環(huán)科:負(fù)責(zé)對(duì)公司可燃?xì)怏w設(shè)備定期監(jiān)察,組織安全檢查,不定期對(duì)可燃?xì)怏w區(qū)域人員、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查。對(duì)查出的各單位未檢查到位的問題給予考核,作好記錄存檔;負(fù)責(zé)對(duì)各單位的安全制度、整改方案落實(shí)情況監(jiān)督、監(jiān)察,對(duì)未按安全制度、整改方案落實(shí)執(zhí)行的給予加倍考核。
4.2安全員:每日到現(xiàn)場(chǎng)巡查可燃?xì)怏w區(qū)域的設(shè)備、設(shè)施的安全性和可靠性情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,消除不安全因素。建立隱患排查臺(tái)賬。
4.3生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部:負(fù)責(zé)檢查各單位對(duì)可燃?xì)怏w設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、日常管理、檢修工作及設(shè)備安全的周檢查;負(fù)責(zé)保障可燃?xì)怏w設(shè)備、設(shè)施、配件的及時(shí)性和安全性。
4.4分廠:分廠廠長(zhǎng)對(duì)本廠涉及可燃?xì)怏w區(qū)域的人員安全、設(shè)備設(shè)施的完好性及安全性全面負(fù)責(zé),每月組織一次對(duì)設(shè)備設(shè)施,管件,閥門氣密性檢查,組織涉及可燃?xì)怏w員工的年度安全教育培訓(xùn),使員工清楚涉及可燃?xì)怏w崗位的危險(xiǎn)源點(diǎn)。
4.5作業(yè)長(zhǎng):每日必須要班前、班中檢查本作業(yè)區(qū)的危險(xiǎn)源點(diǎn),必須保證可燃?xì)怏w的各類閥門、法蘭盤、可燃?xì)怏w設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施安全有效并定期維護(hù)保養(yǎng),報(bào)警裝置嚴(yán)禁消音斷電,電動(dòng)氣動(dòng)閥靈活可靠,無泄漏;發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,整改措施要以臺(tái)賬的形式記錄備查;作業(yè)前做好安全交底,班中做好員工的聯(lián)?；ケ?作業(yè)過程中做好安全檢查,杜絕違章操作,在涉及可燃?xì)怏w的區(qū)域檢修、維修要按照煤氣區(qū)域、煤氣設(shè)施多工種檢修作業(yè)安全操作規(guī)程、高危作業(yè)管理規(guī)定執(zhí)行;維修后由使用方驗(yàn)收,雙方負(fù)責(zé)人以書面形式簽字確認(rèn)后方可使用。
4.6班組長(zhǎng):嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,工作前開好安全會(huì),做好安全臺(tái)賬規(guī)范記錄,作業(yè)前要做好安全交底并認(rèn)真填寫,隨時(shí)掌握本班組人員的情緒波動(dòng)情況,確保生產(chǎn)安全運(yùn)行,做好班后會(huì)的設(shè)備、安全設(shè)施總結(jié)。
4.7可燃?xì)怏w崗位工:應(yīng)按安全技術(shù)操作規(guī)程操作,遵守公司規(guī)定,可燃?xì)怏w區(qū)域崗位執(zhí)行人員掛牌制,嚴(yán)禁無人值守、單人作業(yè),進(jìn)入可燃?xì)怏w區(qū)域作業(yè)、巡查必須佩戴便攜式報(bào)警儀,報(bào)警儀報(bào)警后立即查明原因,及時(shí)處理,做好超報(bào)記錄。
4.8財(cái)務(wù)部:負(fù)責(zé)保障可燃?xì)怏w設(shè)備、設(shè)施資金及時(shí)的投入到位。
5 可燃?xì)怏w區(qū)域技術(shù)要求
5.1各單位對(duì)可燃?xì)怏w區(qū)域相關(guān)設(shè)備的嚴(yán)密性負(fù)責(zé),保證各配件材質(zhì)、質(zhì)量、耐壓設(shè)計(jì)復(fù)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)部位必須設(shè)置可靠隔斷、逆止和緊急切斷裝置,保證可燃?xì)怏w放散、通風(fēng)排氣裝置的正常運(yùn)行。
5.2各單位對(duì)可燃?xì)怏w區(qū)域相關(guān)管道應(yīng)標(biāo)有明顯的氣體流向標(biāo)志、編號(hào)以及所有可能泄漏氣體的地方均應(yīng)掛有提醒員工注意的警示標(biāo)志,且各單位每年應(yīng)對(duì)相關(guān)管道進(jìn)行壁厚檢測(cè),做好記錄。
6 應(yīng)急事故處置措施
6.1各生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)單位結(jié)合實(shí)際制定可燃?xì)怏w應(yīng)急事故預(yù)案,建立應(yīng)急設(shè)施,配備應(yīng)急裝備,儲(chǔ)備應(yīng)急物資,對(duì)應(yīng)急設(shè)施、裝備和物資進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、維護(hù)、保養(yǎng),確保其完好可靠。
6.2制定可燃?xì)怏w應(yīng)急事故的處置方案,制定演練計(jì)劃,每年演練應(yīng)急事故處置方案不少于2次,對(duì)應(yīng)急演練的效果進(jìn)行評(píng)估。
6.3發(fā)生事故后,主要負(fù)責(zé)人應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)組織搶救,啟動(dòng)相關(guān)應(yīng)急預(yù)案,采取有效措施,積極開展事故救援,防止事故擴(kuò)大,應(yīng)急結(jié)束后應(yīng)編制應(yīng)急救援報(bào)告。
7 考核
7.1各單位沒有按照本規(guī)定執(zhí)行的,發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任員工200元、班長(zhǎng)400元、作業(yè)長(zhǎng)600元、安全員800元、主管領(lǐng)導(dǎo)1500元、廠長(zhǎng)3000元。
7.2上述各職責(zé)部門均適用該考核規(guī)則。
8 附則
本規(guī)定由綜合管理部起草并負(fù)責(zé)解釋,自下發(fā)之日起執(zhí)行。
