第1篇 車間管理規(guī)定范例
車間管理規(guī)定范本
一、目的:
為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī),確保車間正常運作,特制定本管理制度。
二、適用范圍:本公司所有生產(chǎn)車間。
三、明細(xì):
1、員工應(yīng)嚴(yán)格遵守《員工手則》準(zhǔn)時上下班,上班期間需穿廠服,廠服整潔。
2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經(jīng)過車間管理人員批準(zhǔn)。離崗10分鐘內(nèi)一次罰款10元,超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。
3、服從上級領(lǐng)導(dǎo)的安排。不服從上級安排,造成影響的,罰款20元,情節(jié)嚴(yán)重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款20元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領(lǐng)導(dǎo)同意的情況下在辦公室進行解決。
4、車間內(nèi)禁止吸煙,違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責(zé)任。
5、酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查,全廠通報批評。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,并進行批評教育全廠通報批評,態(tài)度不好者予以解雇。
7、不要帶小孩和外人進入車間,如果不聽勸告、違反規(guī)定造成不良后果的由當(dāng)事人自己負(fù)責(zé).。
8、生產(chǎn)中不得打鬧吃零食、睡覺,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款10元。
9、.嚴(yán)禁擅自動用各類消防器材,或在消防設(shè)施附近堆放其它物品,違者每次罰款5元。
10、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準(zhǔn),并由電工接電,用后應(yīng)及時按期限拆除。違者每次罰款10元
11、各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃,設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈,每次對車間主管罰款5元,對打掃員工罰款2元。
12、操作機器要切實做到人離關(guān)機,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款10元。
13下班時各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗,鎖好車間大門,關(guān)閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。
14、產(chǎn)品、配件、工具等物品按要求排放整齊。
15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒,兩次罰款2元。
16、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有省籍觀念或性別歧視。
17、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
18員工領(lǐng)取物料必須通過助理組長,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒,三次以上對責(zé)任員工罰款5元/處。
19、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法
20、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。(按〈質(zhì)量責(zé)任〉)
21、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
22、員工有責(zé)任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。
23、車間人員在當(dāng)月違反制度三次以上者,該車間各級主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰。
四、車間人員考核:
考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
五、考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
備注:
1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)立即處理。
2、車間管理人員可以立即處理其權(quán)限范圍內(nèi)的事件。
3、所有處理結(jié)果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單,被罰人一份,財務(wù)一份,執(zhí)行人一份。
4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權(quán)
第2篇 x車間管理規(guī)定
車間管理規(guī)定
一.總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開.
7.工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙.
三.作業(yè)管理
1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);
2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報告研究處理;
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任.
7.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.
四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準(zhǔn)。
3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。
五.工程技術(shù)人員(出模師)評審
1.工程技術(shù)自行設(shè)計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;
2. 工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)
六.本廠物料管理單據(jù)的使用
1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;
2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:
《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質(zhì)量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。
第3篇 下料車間管理規(guī)定辦法
下料車間管理制度【1】
一、剪板機組工作標(biāo)準(zhǔn)
1、主要工作任務(wù):負(fù)責(zé)各種板材的剪切、設(shè)備的維護。
2、工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):嚴(yán)格按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》的要求規(guī)范操作,并依照《質(zhì)量理標(biāo)準(zhǔn)》把好質(zhì)量關(guān)。
3、工作執(zhí)行細(xì)則
(1)接通電源,啟動主電機。當(dāng)管道系統(tǒng)內(nèi)有空氣時,可采用交替啟動按鈕及停止按鈕的方法,重復(fù)數(shù)次,等空氣排出后,再使用油泵進入正常運轉(zhuǎn)。
(2)刀片間隙的調(diào)節(jié),用下列方法調(diào)節(jié)刀片間隙
以抗拉強度6b=370-400n/mm2,延伸率s=35%的低碳鋼作為調(diào)節(jié)基準(zhǔn),對于抗拉強度6b=370-400n/mm2的低碳鋼,刀片間隙按板厚的10%選齲對延伸率較低的中、高碳鋼,刀片間隙取值應(yīng)比相同板厚的低碳鋼大。剪切不銹鋼板時,刀板間隙視其延伸率而定。
(3)剪切角的調(diào)整,剪切角的數(shù)值可以從批示裝置上讀出,最佳剪切角度可根據(jù)板的材質(zhì)來確定。調(diào)整剪角時,上刀架應(yīng)停留在上死點位置。
注意:每次調(diào)整完剪切角,機床必須至少空運行一次后,方可進行正式剪切!
(4)剪切行程調(diào)節(jié),通過調(diào)節(jié)操縱面板上的旋鈕,可使刀架剪切行程達到無級調(diào)節(jié),對于一些較窄的板料可先擇較上的剪切行程,以便縮短剪切時間,提高剪切效率。
(5)當(dāng)在工作中發(fā)生故障時,立即按紅色急停按鈕,待故障消除后再重新工作。
(6)機床的潤滑及油箱加油,良好的潤滑是保障機床正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
生產(chǎn)計劃管理制度【2】
1 目的
理順生產(chǎn)計劃編制流程,明確生產(chǎn)計劃編制職責(zé)及要求,規(guī)范生產(chǎn)計劃的編制與執(zhí)行,為生產(chǎn)安排緊張有序的開展創(chuàng)造條件,確保各項生產(chǎn)任務(wù)在受控狀態(tài)下按時、按質(zhì)完成。
2 適用范圍
適用于公司生產(chǎn)計劃的制定與控制。
3 職責(zé)
a)生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)本辦法的制定、修改、廢止的起草工作。
b)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法的制定、修改、廢止的審批工作。
c)生產(chǎn)管理部、事業(yè)部、車間、物資管理部、供應(yīng)協(xié)作部按照要求編制相關(guān)計劃。
4 生產(chǎn)計劃的類型
4.1 公司年度/半年/季度/月生產(chǎn)計劃。
4.2 事業(yè)部工號/項目計劃。
4.3 車間/工段月度計劃、機臺計劃/班組計劃、周計劃。
5 生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放
5.1 公司年度/半年/季度/月生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放
5.1.1 公司年度生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放
a)公司年度計劃由總經(jīng)理組織經(jīng)營部門、事業(yè)部、生產(chǎn)管理部、財務(wù)部主管及相關(guān)人員于每年12月22日前召開專門會議確定下一年度目標(biāo)計劃。由生產(chǎn)管理部根據(jù)會議精神于12月25日前編制完成,經(jīng)總經(jīng)理審批于12月28日前下發(fā)執(zhí)行。
b)公司年度計劃主要依據(jù)上一年生產(chǎn)任務(wù)的完成情況、剩余未完合同訂單情況、潛在的訂單預(yù)測情況、生產(chǎn)產(chǎn)能狀況及公司發(fā)展的總體要求等編制。
c)公司年度計劃必須反映公司年度計劃總產(chǎn)值目標(biāo)、上下半年產(chǎn)值分布、產(chǎn)品大類(分離機械類、水電成套類、電力分包類、備品備件及其他等)產(chǎn)值分布等信息。
d)年度計劃發(fā)放范圍:董事長、總經(jīng)理、經(jīng)營部門、生產(chǎn)管理部、事業(yè)部、財務(wù)部。
5.1.2 公司半年/季度生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放
a)公司半年/季度生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)管理部根據(jù)公司年度計劃組織事業(yè)部、供應(yīng)協(xié)作部主管及相關(guān)人員于每半年/季度開始前一個月的28日前召開專門會議確定下一個半年/季度生產(chǎn)目標(biāo)計劃。
b)公司半年/季度生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)管理部編制,事業(yè)部會簽,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)于前一個月的30日前下發(fā)執(zhí)行。
c)公司半年/季度計劃發(fā)放范圍:總經(jīng)理、經(jīng)營部門、生產(chǎn)管理部、事業(yè)部、財務(wù)部、物資管理部門。
5.1.3 公司月生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放
a)生產(chǎn)管理部于每月21日前根據(jù)公司季度計劃及當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)完成情況編制下月生產(chǎn)計劃初稿送各事業(yè)部審核確認(rèn),23日前各事業(yè)部將一些需調(diào)整的信息反饋給生產(chǎn)管理部,生產(chǎn)管理部根據(jù)反饋意見結(jié)合內(nèi)外部資源情況進行適當(dāng)調(diào)整并最終確定公司月計劃。
b)公司月計劃必須反映各事業(yè)部應(yīng)完成的項目節(jié)點、供應(yīng)協(xié)作部應(yīng)回廠的外購件、下料工段及表面處理工段應(yīng)完成的具體任務(wù)等內(nèi)容。各事業(yè)部可直接用公司月計劃指導(dǎo)本事業(yè)部的月度生產(chǎn)安排,也可根據(jù)公司月度計劃重新編制事業(yè)部的月計劃。
c)公司月生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)管理部編制,事業(yè)部審核,經(jīng)生產(chǎn)管理部主管批準(zhǔn)于25日前下發(fā)執(zhí)行。
d)公司月生產(chǎn)計劃計劃發(fā)放范圍:總經(jīng)理、經(jīng)營部門、生產(chǎn)管理部、事業(yè)部、財務(wù)部、物資管理部門及各車間。
5.2 事業(yè)部工號/項目計劃的編制、審批及發(fā)放
a)事業(yè)部工號/項目計劃以公司年度/半年/季度/月生產(chǎn)計劃及臨時的緊急訂單為依據(jù)編制,工號/項目計劃必須詳細(xì)反映該工號/項目技術(shù)準(zhǔn)備時間、各個裝配/零部件的加工工序及節(jié)點時間、要求回廠的外協(xié)/外購件及回廠時間、大件熱處理及表面處理時間、板材下料完成時間等信息。
b)事業(yè)部工號/項目計劃由事業(yè)部安排計劃管理員在生產(chǎn)通知下達后及時編制,事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。
c)事業(yè)部工號/項目計劃發(fā)放范圍由事業(yè)部根據(jù)實際需要決定,但必須送一份到生產(chǎn)管理部,以便生產(chǎn)管理部對生產(chǎn)計劃進行監(jiān)控與協(xié)調(diào)。
5.3 車間/工段月度計劃、機臺計劃/班組計劃、周計劃的編制
5.3.1 車間/工段月度計劃的編制及審批
a)車間/工段月度計劃以公司季度/月生產(chǎn)計劃及事業(yè)部工號/項目計劃為依據(jù)編制,車間月度計劃必須詳細(xì)反映當(dāng)月本車間準(zhǔn)備完成的各個項目的起點到計劃完工節(jié)點間各節(jié)點的計劃完成時間及班組/機臺安排,同時反映出與車間當(dāng)月計劃有關(guān)的外協(xié)/外購件要求回廠時間、板材下料完成時間等信息。
b)車間/工段月度計劃由各車間安排計劃管理員于每月27日前編制完成,車間領(lǐng)導(dǎo)審核,事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
c)車間/工段月度計劃發(fā)放范圍由各車間根據(jù)實際需要決定,但必須送一份到生產(chǎn)管理部,以便生產(chǎn)管理部對生產(chǎn)計劃進行監(jiān)控與協(xié)調(diào)。
5.3.2 車間/工段機臺計劃/班組計劃、周計劃的編制
a)車間/工段機臺計劃/班組計劃、周計劃以車間月計劃為依據(jù),機臺計劃/班組計劃由車間計劃管理員于每月28日前編制完成,周計劃由車間計劃管理員于每周六編制完成。
b)一般的機臺/班組計劃、周計劃由車間領(lǐng)導(dǎo)審核,事業(yè)部批準(zhǔn);關(guān)鍵機臺(五米及以上立車、2米及以上臥車、200t及以上鏜床、數(shù)控龍門銑)計劃由事業(yè)部審核,生產(chǎn)管理部批準(zhǔn)。
c)車間/工段機臺計劃/班組計劃、周計劃發(fā)放范圍由各車間根據(jù)實際需要決定,但必須送一份到生產(chǎn)管理部,以便生產(chǎn)管理部對生產(chǎn)計劃進行監(jiān)控與協(xié)調(diào)。
5.4 車間各類計劃可以合并編制但相關(guān)信息必須表達明確、清晰,指導(dǎo)性強。
5.5 銷售急需的計劃外產(chǎn)品,可編制臨時計劃優(yōu)先安排。
6 生產(chǎn)計劃的調(diào)整
6.1 生產(chǎn)計劃的調(diào)整情況
生產(chǎn)計劃執(zhí)行遇到如下情況時,需要調(diào)整生產(chǎn)計劃:
a)訂單的增加、減少或取消導(dǎo)致生產(chǎn)量變更。
b)設(shè)備、人力或原材料的配備無法配合生產(chǎn)任務(wù)如期完成。
c)生產(chǎn)過程及其他因素改變導(dǎo)致計劃無法實施。
d)突發(fā)事故影響了生產(chǎn)計劃的如期完成。
6.2 生產(chǎn)計劃的調(diào)整流程及要求
6.2.1 各項計劃一旦確定,原則上不允許隨意變動,確有異常情況需要調(diào)整生產(chǎn)計劃時,按照需調(diào)整的生產(chǎn)計劃的原審批程序進行。特別強調(diào):關(guān)鍵機臺(五米及以上立車、2米及以上臥車、200t及以上鏜床、數(shù)控龍門銑)計劃不得隨意插入計劃外的部件,如確實需要調(diào)整,必須經(jīng)生產(chǎn)管理部批準(zhǔn)。
6.2.2 如果事業(yè)部、車間/工段在計劃外加入其它生產(chǎn)任務(wù)而又不影響原有生產(chǎn)任務(wù)的按時完成,可由事業(yè)部、車間/工段協(xié)調(diào)安排,但需通報生產(chǎn)管理部。
7 生產(chǎn)進度控制
7.1 生產(chǎn)管理部及各部門計劃管理員應(yīng)隨時了解和掌握生產(chǎn)過程的實際情況及生產(chǎn)進度。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度延誤時,應(yīng)督促相關(guān)部門改善并及時通報,以確保生產(chǎn)計劃按時完成。
7.2 對影響生產(chǎn)進度的問題,由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)要求相關(guān)部門或車間整改,并落實具體責(zé)任人和具體整改日期。對于所有阻礙計劃執(zhí)行得問題,都必須在既定的時期內(nèi)由專人負(fù)責(zé)進行整改;對于整改協(xié)調(diào)過程中出現(xiàn)的爭議要及時報總經(jīng)理協(xié)調(diào)和解決。確保生產(chǎn)計劃的嚴(yán)肅性和可執(zhí)行性,以推動生產(chǎn)計劃的按時完成。
7.3 生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)計劃控制,負(fù)責(zé)對影響生產(chǎn)計劃執(zhí)行的部門和個人進行考核。
8 生產(chǎn)計劃總結(jié)
8.1 各部門計劃管理員根據(jù)生產(chǎn)計劃完成情況,比較計劃與實際情況的差距并進行相應(yīng)的分析,進而提出改進意見。
8.2 生產(chǎn)管理部對生產(chǎn)計劃各項指標(biāo)進行分析,每月一小結(jié),查找生產(chǎn)計劃未達成的原因。將突出的重點問題發(fā)布至各相關(guān)部門,督促各部門對存在問題予以改善并檢查改善效果,以不斷提高生產(chǎn)計劃達成率。
9 附則
本制度由生產(chǎn)管理部提出
本制度授權(quán)生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋
本制度自發(fā)布之日起施行
第4篇 粉塵車間安全管理規(guī)定
為確保我司粉塵場所的安全，根據(jù)國家關(guān)于粉塵場所管理的五項規(guī)定，特擬定我司粉塵場所的安全管理規(guī)定。
一、 我司粉塵車間的清理分為日清、周清、月清，即班次清理一次，每周大清理一次，每月徹底清理一次。日清理內(nèi)容包括：現(xiàn)場地面、設(shè)施表面、收集塵點等地方要進行清理，保持車間的干凈整潔；周清理包括：現(xiàn)場地面、設(shè)施表面、收集塵點、電源箱內(nèi)、設(shè)施死角部位的清理；每月大清理內(nèi)容包括：除含有日清理、周清理內(nèi)容外，還包括車間所有地面、電線槽、墻面等全方位不留死角的徹底大清理。除上述清理外，粉塵較大的部門要在班次中安排人員不定時對車間地面粉塵進行清理。各種清理必須指定責(zé)任人，其中周清理必須有部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)到現(xiàn)場監(jiān)督，月清理必須有部門領(lǐng)導(dǎo)和安保辦人員到現(xiàn)場監(jiān)督。
二、 粉塵場所人員的培訓(xùn)規(guī)定：粉塵場所所有新入職人員要進行嚴(yán)格的三級安全教育培訓(xùn)且合格方可上崗作業(yè)，其中粉塵的爆炸一般原理和預(yù)防粉塵場所爆炸措施為必須培訓(xùn)的項目。日常和月度內(nèi)，粉塵場所必須進行至少一次的粉塵場所的安全培訓(xùn)。
三、 粉塵場所每年必須做2次以上的應(yīng)急處理措施的演練，其應(yīng)對措施應(yīng)務(wù)實、有效，演練記錄應(yīng)保持完整。
四、 粉塵場所的電氣必須是防爆型的，在不能完全做成防爆型時，應(yīng)至少在粉塵常態(tài)可能生成爆炸濃度的區(qū)域必須是粉塵防爆型的（如噴粉車間設(shè)施內(nèi)所有電氣必須都是粉塵防爆型的電氣）。
五、 在粉塵場所不能使用可能產(chǎn)生火星的用具，如鐵器清理工具等。粉塵場所不能使用氣管吹灰，以免產(chǎn)生楊塵。粉塵場所嚴(yán)禁使用明火，特殊情況需要使用明火或電焊、切割等作業(yè)時，必須嚴(yán)格按照特種作業(yè)管理制度要求辦理動火作業(yè)票，并由安保辦派員到現(xiàn)場監(jiān)督方可。
六、 粉塵場所設(shè)施設(shè)備必須嚴(yán)格按要求落實設(shè)備點檢制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度，其中噴粉房的燃?xì)庠O(shè)備、噴粉設(shè)備等必須每個月請專業(yè)人員做一次徹底的檢查維修保養(yǎng)。粉塵場所應(yīng)保持所有設(shè)備處于良好可用狀態(tài)，一旦出現(xiàn)粉塵系統(tǒng)的設(shè)備損壞或異常時，部門必須組織人員暫到安全點等候，直到設(shè)備修好為止。當(dāng)粉塵場所的粉塵濃度達爆炸濃度時，所有人員必須撤離現(xiàn)場到安全點等候直到其解除為止。粉塵場所的人員除特別要求要穿防靜電服外，其他粉塵場所人員應(yīng)配備棉質(zhì)服裝。
七、 粉塵場所的部門應(yīng)明確各人員的安全職責(zé)，要做到逐級負(fù)責(zé)、逐級監(jiān)督，對不履行其安全職責(zé)或履行不好安全職責(zé)的要及時處理，以免留下隱患。
八、 粉塵場所的監(jiān)督管理模式為：分管負(fù)責(zé)人公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、部門全面負(fù)責(zé)、安保辦依制度監(jiān)管、員工參與監(jiān)督的管理模式。其中部門應(yīng)對其粉塵場所的安全負(fù)主體責(zé)任，確保各項粉塵場所的安全管理要求能得到有效貫徹落實。
九、 安保辦應(yīng)及時了解國家有關(guān)粉塵場所的安全管理政策，及時向各方傳達并執(zhí)行相關(guān)政策法規(guī)，對不能執(zhí)行的要及時向公司領(lǐng)導(dǎo)反饋。
十、 公司鼓勵有粉塵作業(yè)的部門開發(fā)更安全、更先進的作業(yè)工藝，適時的淘汰不符合發(fā)展要求的粉塵作業(yè)設(shè)施設(shè)備。鼓勵通過技術(shù)措施來提高粉塵作業(yè)場所的安全性。
深圳市大富科技股份有限公司
2023年9月15日
第5篇 氧化鎳車間防洪、防汛安全管理規(guī)定
為了應(yīng)對突發(fā)洪水、汛情在緊急情況下做出應(yīng)急響應(yīng)，防止事故的發(fā)生，減少事故損失和人員傷害，避免事故的進一步擴大，保證生產(chǎn)現(xiàn)場的安全運行，根據(jù)氧化鎳車間的具體情況，特制定本規(guī)定。
一、應(yīng)急準(zhǔn)備
1. 應(yīng)急組織的建立
1.1成立氧化鎳車間應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組
1.2確定應(yīng)急總指揮、副總指揮和監(jiān)督員
1.3 應(yīng)急總指揮（車間主任）職責(zé)：
1）判斷是否可能或已經(jīng)發(fā)生重大事故，是否要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)幫助，是否啟動應(yīng)急預(yù)案；
2）組織應(yīng)急人員在較安全的地方，嘗試對危險設(shè)備進行操作、控制；
3）繼續(xù)調(diào)查和評估事故的可能發(fā)展方向，預(yù)測事故的發(fā)展過程；
4）指導(dǎo)危險機械設(shè)備的全部或部分停止運動，與現(xiàn)場安監(jiān)人員和關(guān)鍵崗位的員工密切配合，指揮危險場所人員撤離；
5）與消防機構(gòu)、氣象部門、上級領(lǐng)導(dǎo)、以及集團公司安環(huán)部保持密切聯(lián)系；
6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，安排恢復(fù)事故影響區(qū)正常秩序，恢復(fù)生產(chǎn)；
7）及時向材料公司和集團公司報告災(zāi)害情況；
8）向上級領(lǐng)導(dǎo)部門傳遞準(zhǔn)確信息。
1.4 應(yīng)急副總指揮（車間書記）職責(zé)：
1）在總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)執(zhí)行應(yīng)急響應(yīng)具體工作；
2）在總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)應(yīng)急過程指揮和響應(yīng)實施；
3）在總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織應(yīng)急人員的災(zāi)前演練及本預(yù)案的宣貫工作。
1.5 應(yīng)急監(jiān)督員（安全員）職責(zé)：
1）負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的全過程監(jiān)督；
2）負(fù)責(zé)洪水、旱情、氣象信息的收集、獲??；
3）協(xié)助總指揮和副總指揮組織應(yīng)急人員的災(zāi)前演練及本預(yù)案的宣貫工作；
4）有權(quán)制止應(yīng)急過程中的違章行為；
5）協(xié)助總指揮和副總指揮執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)；
6）負(fù)責(zé)應(yīng)急響應(yīng)的全過程記錄，向總指揮提供可靠的災(zāi)害信息報告。
1.6 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組其他成員職責(zé)：
1）在總指揮和副總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)應(yīng)急響應(yīng)實施；
2）負(fù)責(zé)應(yīng)急人員的組織及其它勞動力的提供；
3）負(fù)責(zé)組織、提供應(yīng)急材料及所需工器具、機具。
1.7 全體員工職責(zé)和義務(wù)：
1）車間所屬全體管理人員和作業(yè)人員，必須服從領(lǐng)導(dǎo)小組的命令，隨時準(zhǔn)備執(zhí)行搶險救援工作；
2）實施救援過程中的各專業(yè)作業(yè)和非專業(yè)作業(yè)；
3）在生產(chǎn)過程中遭遇自然災(zāi)害及突發(fā)事件，應(yīng)聽從指揮，有組織地撤離危險區(qū)域。
1.8 告知相關(guān)部門和全體員工應(yīng)急小組成員電話號碼、火警和急救中心電話號碼。
應(yīng)急地點：
生產(chǎn)現(xiàn)場：
主要生產(chǎn)設(shè)備：
二、 應(yīng)急響應(yīng)：
1 各類生產(chǎn)設(shè)備和特種設(shè)備一旦發(fā)現(xiàn)火情，必須正確選用消防器材，立即組織撲救，并視火情大小向車間、安環(huán)部報告或直接撥打119火警電話，搶救被困人員和救護傷員。
2 發(fā)現(xiàn)人員觸電事故，必須立即切斷電源，救護傷員。對傷情較重的傷員，要立即進行現(xiàn)場急救（心肺復(fù)蘇和外傷處理），并立即向就近的醫(yī)療機構(gòu)求助或直接撥打120急救中心求助。
3 生產(chǎn)現(xiàn)場機械事故的應(yīng)急響應(yīng)
各類型生產(chǎn)機械一旦發(fā)生作業(yè)中失靈事故，操作人員應(yīng)充分利用一瞬間短暫的時間，按照應(yīng)急規(guī)定采取有效措施，防止事故的發(fā)生，努力將人員傷亡、機械和設(shè)備損失降低到最大限度。
4 各類生產(chǎn)機械作業(yè)時如果突然遭遇洪水、地震等自然災(zāi)害，必須緊急停止作業(yè)，如果時間允許，可拉切斷電源,緊急疏散人員。
三、災(zāi)后救援：
1 災(zāi)害事故發(fā)生后，要立即組織救援工作，調(diào)動現(xiàn)場各種車輛、器材和人員，搶救傷員，控制事故狀態(tài)，保護事故現(xiàn)場，立即向上級領(lǐng)導(dǎo)報告，協(xié)助上級領(lǐng)導(dǎo)向集團公司有關(guān)部門匯報災(zāi)害情況。
2 發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員觸電或其它傷害，必須立即救護傷員。對傷情較重的傷員，要立即進行現(xiàn)場急救（心肺復(fù)蘇和外傷處理），并立即向就近的醫(yī)療機構(gòu)求助或直接撥打120急救電話向急救中心求助。
3 發(fā)現(xiàn)相關(guān)人員和財產(chǎn)受災(zāi)后，應(yīng)立即實施救援，并向上級領(lǐng)導(dǎo)報告，協(xié)助上級領(lǐng)導(dǎo)向集團公司有關(guān)部門報告災(zāi)情。
四、 災(zāi)后恢復(fù)：
1 檢查生產(chǎn)設(shè)備災(zāi)害情況，制定修復(fù)方案，并組織實施。
2 對災(zāi)后的各生產(chǎn)設(shè)備進行危害辨識和短期及長期的影響評價。
3 對廢棄物的處置按《固體廢棄物控制程序》進行。
4 對特種機械的結(jié)構(gòu)強度進行測試和評估，及時恢復(fù)生產(chǎn)。
五 糾正與完善：
1 事故發(fā)生后應(yīng)按照“四不放過”的原則，組織進行事故原因的調(diào)查分析。
2 進一步完善各項規(guī)章制度，建立細(xì)致的目標(biāo)、指標(biāo)管理方案。
3 加強員工的安全技術(shù)培訓(xùn)工作，定期組織應(yīng)急人員進行災(zāi)前演練，努力提高員工的技術(shù)素質(zhì)。
4 加強監(jiān)督檢查力度，完善各類生產(chǎn)機械的安全裝置，有效控制事故。
5 與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機構(gòu)、防汛組織和氣象部門保持密切聯(lián)系，及時、準(zhǔn)確地獲取信息。
氧化鎳車間
2009-12-30
第6篇 z車間包裝管理規(guī)定
某車間包裝管理規(guī)定
1.目的
加強質(zhì)量管理,提高生產(chǎn)效率。
2.范圍
適用于包裝---班、包裝二班、入醬班、蛇油包裝班。
3.1.全面負(fù)責(zé)班組的領(lǐng)導(dǎo)工作,合理的組織人、機、物、法、環(huán),信息各大要素,優(yōu)質(zhì)高效低耗地完成車間下達的生產(chǎn)任務(wù)。
3.2.以身作則,嚴(yán)格執(zhí)行《包裝班衛(wèi)生管理制度》和 《現(xiàn)場管理制度》帶領(lǐng)全班落實《崗位責(zé)任制》執(zhí)行與督導(dǎo)各工序按照作業(yè)指導(dǎo)書進行操作。
3.3.負(fù)責(zé)本班150工作,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,使本班質(zhì)量管理及質(zhì)量保證工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。
3.4.認(rèn)真抓好日生產(chǎn)成本的控制i作,不斷降低生產(chǎn)成本,對異常消耗及時總結(jié)分析,并改進完善,督導(dǎo)各核算員完成月度核算工作。
3.5.嚴(yán)格執(zhí)行巧落實設(shè)備的維護保養(yǎng)制度,嚴(yán)抓各設(shè)備操作員的操作行為,提高設(shè)備管理水平,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,加強對機修人員工作質(zhì)量的監(jiān)督工作。
3.6.帶領(lǐng)全班不斷完善衛(wèi)生巡查工作,加強生產(chǎn)現(xiàn)場的整理整頓,嚴(yán)格執(zhí)行 《定置管理規(guī)定》。
3.7.負(fù)責(zé)本班員工考勤、考核及計工、報產(chǎn)工作、月尾認(rèn)真完成班組及個人工作總結(jié)。
3.8.堅持安全第一的原則,搞好安全文明生產(chǎn),做好防火工作,發(fā)生重大事件,立即向上級匯報,并采取緊急措施。
4.員工職責(zé)
4.1.服從班長管理與領(lǐng)導(dǎo),協(xié)助班長貫徹執(zhí)行廠的各項規(guī)章制度與管理制度。
4.2.嚴(yán)格執(zhí)行《包裝班衛(wèi)生管理制度》和《現(xiàn)場管理制度》。
4.3.協(xié)助班長落實《崗位責(zé)任制》執(zhí)行與督導(dǎo)各工序按照《作業(yè)指導(dǎo)書》進行操作。
4.4.協(xié)助班長招待與落實本班設(shè)備的維護保養(yǎng)制度,嚴(yán)抓各設(shè)備操作員的操作行為,提高設(shè)備管理水平,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率。
4.5.協(xié)助班長加強班組成本控制工作,對異常消耗及時分析并加以完善。
4.6.協(xié)助班長加強生產(chǎn)進度的控制,并認(rèn)真檢查相應(yīng)記錄的落實情況。
4.7.班長不在生產(chǎn)現(xiàn)場時完金履行班長的職責(zé)。
5.總質(zhì)檢員職責(zé)
5.1.自覺執(zhí)行廠的各種規(guī)章制度。
5.2.嚴(yán)格按 《包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》加強產(chǎn)品的現(xiàn)場抽檢并認(rèn)真填寫《包裝質(zhì)量抽檢記錄》。
5.3.總質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對全班領(lǐng)用包裝物進行復(fù)檢,沒現(xiàn)包裝物異常應(yīng)及時反饋給班長與倉庫處理,對包裝物標(biāo)識情況進行檢查,對標(biāo)識不規(guī)范及不正確情況及時給予糾正。
5.4.總質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全班《日生產(chǎn)消耗報表》統(tǒng)計核算工作,每天給予公布,督導(dǎo)各核算員完成月度包裝物核算工作。
5.5.總質(zhì)檢員負(fù)責(zé)產(chǎn)品送樣、取樣、留樣工作,并認(rèn)真填寫《產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤表》。
5.6.協(xié)助班長對各崗位人員的操作行為作巡查工作,并糾正影響質(zhì)量的違規(guī)行為,同時上報班長處理。
5.7.每天對包裝質(zhì)量作出總結(jié),月底作出包裝質(zhì)量分析報舌上交生產(chǎn)部。
6.其它崗位職責(zé)
6.1.嚴(yán)格執(zhí)行 《現(xiàn)場管理制度》、《包裝班衛(wèi)生管理制度》、《定置管理制度》和其它廠規(guī)廠紀(jì)。
6.2.嚴(yán)格按 《作業(yè)指導(dǎo)書》操作。
6.3.徹實落成本控制工作,不斷降低生產(chǎn)成本,對異常消耗及時分析及改善,并及時間班長報告。
6.4.堅持安全第一的原則,嚴(yán)格按廠安全規(guī)定保證安全文明生產(chǎn)。
第7篇 生產(chǎn)車間消防安全管理規(guī)定
為了預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害,保障公司人員及財產(chǎn)安全,保證公司生產(chǎn)正常﹑順利進行,杜絕各類事故的發(fā)生,特制定消防安全工作計劃及規(guī)定,請各部門認(rèn)真遵守執(zhí)行:
1.每半年組織一次全廠人員實地消防演習(xí)
2.每季度組織全廠干部﹑保安人員進行實地滅火演習(xí)
3.保安隊長負(fù)責(zé)全廠之消防安全工作,監(jiān)督與實施消防安全工作
4.全廠人員下班后,值班保衛(wèi)必須巡查整個車間安全狀況,并作巡查記錄,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告與處理
5.廠區(qū)﹑宿舍如需電﹑氧焊時必提出申請,填寫動火審批現(xiàn)任卡,經(jīng)上級主管簽準(zhǔn)后,方可動火作業(yè),在動火作業(yè)過程中,必須有防火器材(滅火器﹑水),動火后,需留人清理動火地點,如無任何異常情況,作業(yè)人員方可離開動火區(qū)域
6.消防安全負(fù)任人每天不定時巡查車間﹑宿舍,發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時處理,如不能處理之安全隱患,必須及時報告給上級主管,每天之巡查報告作好記錄,并于次日9﹕00鐘以前交行政部
7.每季度組織全廠干部﹑辦公室人員﹑保安進行消防安全知識教育訓(xùn)練
8.嚴(yán)格按照消防規(guī)定設(shè)置消防器材﹑應(yīng)急設(shè)施,并每天進行保養(yǎng)與維護,其維護工作由生產(chǎn)單位之組長安排人員實施
9.加強工傷管理工作,要求所有操作人員必須按章作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè),認(rèn)真落實各項安全規(guī)章制度,杜絕事故的發(fā)生
10.認(rèn)真貫徹落實消防安全“安全第一﹑預(yù)防為主的方針”
11.實行防火安全責(zé)任制,確定本單位之消防安全責(zé)任人,實行誰主管生產(chǎn)必須負(fù)責(zé)安全之原則。
12.所有特殊工種(電工﹑焊工)必需持的效證件方可上崗。
第8篇 儲運車間閥門管理規(guī)定
為加強車間閥門的管理，確保日常工作，杜絕跑、冒現(xiàn)象的發(fā)生，對車間的閥門施行等級管理。分別對不同等級額度閥門施行不同的管理方法，特制定制度如下：
一級閥門：
1.與生產(chǎn)裝置相連的管線上的所有閥門，即有可能影響生產(chǎn)的。
2.串兩條管線以上的流程改動的閥門。
3.掛禁止牌的閥門。
4.排凈閥。
二級閥門：
1.單線須動兩個閥門以上的流程上的閥門。
2.本車間內(nèi)進行調(diào)、卸的閥門。
三級閥門：
1.動單個閥門即可完成的流程。
規(guī)定：
1.動一級閥門中1、2類閥門時，必須先通知相關(guān)的生產(chǎn)單位，并有主操帶領(lǐng)下完成。
2.動排凈閥需在交接班記錄中說明。
3.動所有級別的閥門的開關(guān)，必須按照一確認(rèn)，二切換（先開后關(guān)額度原則），三復(fù)查的順序來認(rèn)真操作。
4.閥門切換必須至少兩人同時進行，相互監(jiān)督，以防出錯。
第9篇 冶煉車間內(nèi)部管理規(guī)定
崗位責(zé)任制:
1、正班長認(rèn)真監(jiān)督本班內(nèi)各崗位工認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,保證班組內(nèi)人員人身安全及設(shè)備安全。
2、認(rèn)真執(zhí)行公司及車間制定的管理規(guī)定,一次不執(zhí)行、不落實罰當(dāng)班班長50元。
3、認(rèn)真督促各崗位工正規(guī)操作,不能隱瞞事故,對于隱患對下個班交接不清楚者,對本班負(fù)責(zé)人嚴(yán)肅處理,罰款50-100元,班長連帶50%。造成巨大損失的崗位工調(diào)離崗位,建議對班長免職。
4、班長要熟悉冶煉生產(chǎn)設(shè)備,各系統(tǒng)的性能,及時正確的處理應(yīng)急情況。凡不積極處理事故造成停爐時間延長或業(yè)務(wù)素質(zhì)差,不懂如何處理造成事故擴大化的,建議對班長予以免職。
5、對車間各崗位記錄、勞動紀(jì)律等,車間將不定期檢查。對發(fā)現(xiàn)的問題落實到個人,一次不落實罰崗位工20元,班長連帶50%
6、班長必須提前30分鐘到崗,認(rèn)真與上班班長了解生產(chǎn)情況,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
7、接班后要對本班內(nèi)所有設(shè)備進行試運行,對各個系統(tǒng)特別是對供電系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等都必須檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理,不準(zhǔn)帶隱患工作,一次不檢查罰班長50元。
8、對班內(nèi)管理及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格要求,大膽管理。
9、主任不在現(xiàn)場正班長行使主任職責(zé),全面負(fù)責(zé)車間內(nèi)的正常生產(chǎn),協(xié)調(diào)好各車間的正常工作。
10、出鐵副班長服從正班長的管理,配合好正班長抓好出鐵的安全,協(xié)助正班長抓好出鐵區(qū)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。
11、認(rèn)真執(zhí)行出鐵安全操作規(guī)程,確保出鐵、行車人身設(shè)備的安全,不能隱瞞事故,對于存在隱患交接班,對下一班不交接清楚的建議對出鐵班長予以免職。
12、認(rèn)真檢查出鐵道是否完好、開堵眼機運行情況是否正常、車運行情況、備用泥球、托耙、堵耙、鐵水包大小、鋼包出鐵流槽、沖渣泵水量的檢查、扣包情況、用包次數(shù)、地面有無積水、行車吊鉤吊具、爐眼的使用維護情況。必須爐爐檢查,一項不檢查罰當(dāng)班出鐵班長20元。等檢查完畢具備出鐵條件后,出鐵班長匯報正班長,由正班長確定出鐵時間。
13、交接班制度認(rèn)真執(zhí)行,交接班班長要把本班出鐵情況、設(shè)備運行情況、本班內(nèi)出現(xiàn)的問題及問題處理情況交代給接班班長,確保下個班的出鐵安全。發(fā)現(xiàn)不認(rèn)真交接班罰副班長50元/次。
14、出鐵班長與行車工配合好,指揮必須準(zhǔn)確到位。
15、其他崗位工認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全操作規(guī)程。
工藝管理
1、對本班內(nèi)出現(xiàn)的問題或本班指標(biāo)出現(xiàn)連續(xù)兩天的要及時匯報車間,匯報內(nèi)容要真實詳細(xì),以書面形式報車間、技術(shù)部各一份,一次不執(zhí)行罰款20元。
2、每周三工藝分析會每個正副班長必須參加(特殊情況除外,必須提前請假),一次不參加罰50元/人。工藝分析會每個班長要對上周本班的生產(chǎn)情況及出現(xiàn)的問題詳細(xì)匯報并提出個人意見,供工藝員參考,對匯報內(nèi)容敷衍了事的班長副班長罰款20元。
3、嚴(yán)格執(zhí)行工藝管理規(guī)定,不得隨意附加料,必須由工藝人員同意后方可加入并且記錄好數(shù)量、品種、加入位置,一次不按規(guī)定執(zhí)行的罰款20元。
4、班長要認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)部下達的新方案,對方案有意見或有更好看法的要以書面形式報技術(shù)部。
5、對指標(biāo)產(chǎn)生波動,產(chǎn)品不合格,電極事故,爐眼在正常試用期內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重塌生料現(xiàn)象,爐眼使用周期短時,各班班長副班長要以書面形式寫清原因,報技術(shù)部匯總分析解決問題。一次不執(zhí)行罰則任班長50元。
班組、安全管理;
1、砌包組抓好砌包修爐眼質(zhì)量,對砌包材料進行驗收把關(guān),如出現(xiàn)砌包質(zhì)量問題,砌包組組長罰款50-100元。對修爐眼時間修眼質(zhì)量要經(jīng)車間、技術(shù)部驗收,寫出書面材料,一次不寫罰砌包組長20元。
2、正班長組織本班職工開好班前會,認(rèn)真安排好本班內(nèi)人員的責(zé)任分工,落實到個人,利用班前會通報公司,車間的新規(guī)定及工作安排情況,組織班組內(nèi)人員參加公司組織的各種學(xué)習(xí),要傳達到班內(nèi)的每個人(特別是休班人員)。
3、各崗位工應(yīng)熟悉并認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,遵守公司及車間制定的各項規(guī)章制度,對本崗位設(shè)備實行隱患排查,發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè),一次不執(zhí)行罰崗位工50元。
4、對本班內(nèi)出現(xiàn)三違(除個人罰款外)班長連帶50%,如安全生產(chǎn)部檢查不到讓車間發(fā)現(xiàn)一律按三違規(guī)定進行處罰。
5、對不積極處理爐況造成刺火厲害或翻渣的班長、工人每人罰50元。
6、嚴(yán)格執(zhí)行公司交接班制度(面對面交接班)爐口嚴(yán)禁缺人,缺人時由正班長、副班長補充,一次不執(zhí)行罰款20元。
7、對不服從車間管理人員交公司處理。
8、勞保用品必須佩戴齊全,如勞保佩戴不齊全一律不準(zhǔn)上崗操作,勞保用品不按規(guī)定佩戴,一律按佩戴不齊全處理。
9、班長要正確判斷電極工作端長度,處理好爐況,嚴(yán)禁出鐵跟電極擠鐵,發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任班長建議免職。
10、月底26日前將考勤報車間匯總,不準(zhǔn)瞞報漏報,各班每月統(tǒng)計完后要在班前會值班領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督下向車間人員傳達,并由值班人員簽字確認(rèn)班組無異議時將考勤報車間、綜合辦公室、技術(shù)部、安全生產(chǎn)部(4份),綜合辦公室以考勤形式上報,發(fā)現(xiàn)一次瞞報或不按規(guī)定分配工資的罰班長30元,漏報工資由各班班長負(fù)責(zé)。
11、抓好當(dāng)班薄弱人物及薄弱環(huán)節(jié)的排查管理。
12、控制好扒渣和澆鑄質(zhì)量,對成品回爐鐵及時回收回爐,一扒二扒分開傾倒二扒直接回爐,避免浪費。如發(fā)現(xiàn)因個人操作原因造成浪費對當(dāng)事人罰款20-100元,副班長連帶50%。
13、嚴(yán)格要求對出鐵工具的使用,避免浪費,如出現(xiàn)材料浪費由個人承擔(dān)材料費。氧氣、吹氧管除開新眼用,其它任何時候不準(zhǔn)亂用。如需用氧氣、吹氧管開眼時必須請示車間。
14、取合金(渣樣)時要標(biāo)準(zhǔn),使化驗更準(zhǔn)確,給工藝配料提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù),一次取樣不合格罰取樣人員20元,出鐵班長連帶50%。
15、保持好出鐵主跨及出鐵區(qū)內(nèi)衛(wèi)生,如交接班時出現(xiàn)衛(wèi)生清理不徹底現(xiàn)象,接班班長可以不接班,罰交班班長20元/次,夜班最后兩天將小車道徹底清理一次,一次不清理罰出鐵班長20元/次。
16、加強對爐眼的維護和使用,開堵眼機的正常使用,正確配比泥球,深堵爐眼堵眼深度必須在700mm以上,養(yǎng)護好爐眼流槽,延長爐眼的使用壽命,以上一項不執(zhí)行罰三班副班長20元。
17、砂模不準(zhǔn)太深,防止合金太厚造成偏析,影響合金質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)一次罰三班出鐵班長每人30元。每次夾鐵后必須及時填充,新砂舊砂搭配使用,保證砂模干燥平整。
18、對爐前工、出鐵工、配電工、行車工每月評選1-2名優(yōu)秀員工進行獎勵,由班長副班長投票。崗位工連續(xù)三次最差調(diào)離工作崗位。
19、砌包材料及時回收利用,避免浪費。如出現(xiàn)浪費現(xiàn)象,罰砌包組長20元。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化
1、嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的崗位工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定,如出現(xiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化罰款,由當(dāng)班崗位工承擔(dān)罰款。
2、一樓出鐵區(qū)、行車、卷揚機質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化由出鐵副班長負(fù)責(zé),出現(xiàn)罰款除崗位工承擔(dān)罰款,副班長連帶50%,正班長30%。
3、二至四樓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化由正班長負(fù)責(zé),出現(xiàn)罰款除由崗位工承擔(dān)罰款外,正班長連帶50%。
4、砌包區(qū)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化由砌包組長負(fù)責(zé),罰款由砌包組長全部承擔(dān)。
5、電極糊存放處衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化由各班推車工負(fù)責(zé),罰款由當(dāng)班推車工承擔(dān),班長連帶50%。
6、各崗位工認(rèn)真執(zhí)行手指口述及各種記錄的填寫。如發(fā)現(xiàn)亂填亂簽字現(xiàn)象,罰崗位工20元,出鐵班長連帶50%。
月底獎罰
1、每月根據(jù)技術(shù)部生產(chǎn)指標(biāo)統(tǒng)計情況,對三班進行評比,第一名班長獎勵100元,第二名獎50元,第三名罰100元,副班長執(zhí)行正班長獎罰的80%,連續(xù)三個月倒數(shù)第一的班長建議公司予以免職。
2、對事故處理、班組管理、公司文件制度執(zhí)行情況、工作安排落實情況等方面對優(yōu)秀班組長獎勵50-100元。
3、對班組出現(xiàn)嚴(yán)重三違人員時,班長副班長罰款50元。
4、對配電工由班長根據(jù)當(dāng)月工作情況對配電工進行打分,評選出一名優(yōu)秀配電工和一名最差配電工。獎罰50元,配電工連續(xù)三次最差,建議公司調(diào)離工作崗位。
5、對其他崗位工每月評選一名車間優(yōu)秀員工獎勵50元。
以上考核由車間月底算完工資后進行獎罰。月底罰款各班班長必須落實到個人,以書面形式報車間(包括班長副班長連帶金額)。
6、材料費分配:以爐前工人系數(shù)為1,正班長:副班長:爐前:行車:推車:配電=1.6:1.4:1:0.5:0.5:0.3
7、月底獎罰由各班工人提建議進行獎罰。
第10篇 西油品車間油罐檢尺管理規(guī)定
為加強生產(chǎn)管理,杜絕跑、冒、竄油等生產(chǎn)事故的發(fā)生,減少損失,降低生產(chǎn)成本,車間對油罐檢尺特作如下規(guī)定:
1) 動態(tài)油罐檢尺:每2小時必須檢標(biāo)尺一次,做好相應(yīng)的油尺記錄并核對計算機油尺。檢查、記錄的時間與巡回檢查的時間相對應(yīng),并按時按點。
2) 固定油尺:每班的第二個白班必須檢標(biāo)尺一次,并與上個班檢出的油尺進行對比、分析,以便于及時發(fā)現(xiàn)、解決問題。若發(fā)現(xiàn)油尺變化較大,崗位人員應(yīng)主動、及時分析原因,向班組、工段和車間管理人員反映有關(guān)情況,并采取措施。
3) 每季度檢實尺一次:以掌握計算機油尺、標(biāo)尺與實尺之間的誤差范圍,避免單純依賴計算機油尺或標(biāo)尺時存在的過大的誤差而引起的生產(chǎn)事故。
4) 計算機和/或一次儀表出現(xiàn)故障,應(yīng)進行人工檢尺,并做好檢尺記錄。
5) 計算機顯示油尺與實尺出現(xiàn)較大誤差或計算機自身出現(xiàn)故障,要及時向班長匯報,班長應(yīng)聯(lián)系處理或向車間管理人員匯報,不得隱瞞不報。
6) 操作人員必須親自到現(xiàn)場檢尺,不得憑經(jīng)驗估計或照抄上班的油尺。
7) 檢尺誤差:標(biāo)尺、實尺的檢尺誤差一般不得大于2厘米。
8) 本規(guī)定未盡事宜由車間另行通知。
第11篇 車間內(nèi)場車輛通行及裝卸貨管理規(guī)定
一、目的
根據(jù)公司經(jīng)營生產(chǎn)目標(biāo)，為加強車間內(nèi)場車輛進出裝卸貨管理，避免各種車輛隨意進出、停放。為維護好公司良好的生產(chǎn)、生活秩序，保障職工人身生命安全，減少各類安全事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。
二、適用部門：
公司經(jīng)營、生產(chǎn)、盾構(gòu)項目組等職能部門及其他外來單位。
三、原則
1、以車間作業(yè)為主，合理安排裝卸貨。
2、進入車間的車輛，須遵照車間規(guī)定，走各定置的安全通道，并控制車速在20km/h以下，遵守制造車間相關(guān)人員的指揮。
3、所有車輛未經(jīng)允許進入車間，車間調(diào)度員有權(quán)按照公司規(guī)定進行處罰。
3、進入車間車輛需配合物品裝卸的，相關(guān)部門應(yīng)提前半天以上告知制造車間裝卸貨信息，以便車間做好事先計劃安排或及時裝卸貨物。
4、對于中小零部件，原則上由本部門人員完成裝卸貨。
5、參與卸貨的作業(yè)人員應(yīng)及時了解卸貨位置，禁止貨物亂擺亂放。
6、車間調(diào)度人員結(jié)合生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)節(jié)點，及時做好與各部門的溝通和協(xié)調(diào)。
四、管理規(guī)定
1、車輛停放及人員管理規(guī)定
1.1 進廠機動車輛（轎車、商務(wù)車、面包車等載人車輛）嚴(yán)禁進出車間，須按照公司規(guī)定停放于車間外指定場所（特殊情況除外）。
1.2 車上外來人員進入車間內(nèi)，須遵守公司安全管理規(guī)定執(zhí)行。
2、裝卸貨車輛進出倉庫按照生產(chǎn)管理室相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.1進入倉庫裝卸貨車輛，在車間調(diào)度人員的指揮下進入車間，進入車間前必須先鳴喇叭一次并打開車頭燈，按照車間規(guī)定的安全通道行駛。
2.2 進出倉庫裝卸貨車輛，應(yīng)填好《生產(chǎn)管理室車輛進出車間通知單》，并在車輛到達前半天以上通知車間調(diào)度人員，原則上由生產(chǎn)管理室自行裝卸貨。
2.3 裝卸貨車輛的物品需要8t臂吊、行車或鏟車配合時，須提前填好《8t臂吊、行車或鏟車配合申請表》及進出庫清單（標(biāo)明重量），到車間調(diào)度員辦理完相關(guān)手續(xù)后，在車間引導(dǎo)下進出車間。
2.4 遇如下情況，車間配合生產(chǎn)管理室卸貨的作業(yè)人員可拒絕協(xié)助卸貨：
（1）物品表面有明顯的質(zhì)量問題或者不安全隱患；
（2）裝卸貨車輛不聽指揮；
（3）因與車間正在進行的工作有沖突時。
3、大件物品車間裝卸貨車輛管理規(guī)定
3.1 所有裝卸在車間的車輛，須按照2.2及2.3的管理規(guī)定，先辦理好相關(guān)手續(xù)。
3.2 原則上，所有車輛應(yīng)在車間人員的指引下，從車間北門或東北門進出車間，特殊情況下，從東南門進出車間并在南邊消防通道裝卸貨的車輛，司機或生產(chǎn)管理室的相關(guān)人員應(yīng)協(xié)助拉好警戒線并擺上“臨時占用通道”警示牌。
3.3 若遇管理規(guī)定2.4的情況，車間作業(yè)人員可拒絕裝卸貨。
4、制造車間工裝、工具、輔料及承運托架等物品卸貨管理規(guī)定
4.1 送貨單位應(yīng)與車間主管技術(shù)員辦理好相應(yīng)手續(xù)，手續(xù)不全者禁止進入車間。
4.2車間主管技術(shù)員確認(rèn)后通知調(diào)度人員或起重作業(yè)人員，按照3.2的管理規(guī)定裝卸貨。
五、其他部門及外來單位的車載物品的裝卸貨流程，請參照上述情況執(zhí)行。
第12篇 電氣車間物資質(zhì)量驗收管理規(guī)定
為規(guī)范車間物資質(zhì)量驗收工作，明確職責(zé)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，避免不合格物資進入生產(chǎn)現(xiàn)場，對車間物資驗收工作做如下規(guī)定：
1．由技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)車間電氣物資驗貨的牽頭組織工作及驗貨檔案管理工作。
2．綜合管理員接到營銷中心的配合驗貨通知后，應(yīng)迅速組織相關(guān)技術(shù)人員到倉庫進行配合驗貨。
2.1 各種材料的驗貨依據(jù)是車間計劃，原則上無計劃的物資不準(zhǔn)驗貨。
2.2 各種設(shè)備的驗貨依據(jù)是物資采購計劃、技術(shù)協(xié)議書及相關(guān)規(guī)范。
3 驗貨人員必須以嚴(yán)肅、認(rèn)真、公正的態(tài)度，嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)及各項標(biāo)準(zhǔn)。
4 參加驗貨的人員應(yīng)有營銷中心人員、電氣車間綜合管理員、分管技術(shù)員或提報該計劃的班組成員。
5驗貨內(nèi)容：主要是宏觀檢驗，外觀是否完整，有無碰傷；技術(shù)資料、合格證、數(shù)量是否齊全及必要的技術(shù)檢測等。
6驗貨人員除了在倉庫驗貨單上簽字外，還必須填寫驗貨記錄。
7 驗貨中發(fā)現(xiàn)的問題及時向營銷中心人員反饋，并向車間分管主任和車間主任匯報。
8 驗貨合格后綜合管理員應(yīng)及時在計劃上做到貨標(biāo)識。
9 物資驗收合格后方可領(lǐng)用，嚴(yán)禁不合格品出倉庫，嚴(yán)禁先出庫后驗貨。和供應(yīng)商聯(lián)系一律通過營銷中心，嚴(yán)禁私自和供應(yīng)商直接接觸的行為，否則一切后果自負(fù)。
