壓力容器、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定（十二篇）

第1篇 壓力容器、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定

1、為認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，加強(qiáng)對(duì)壓力容器、危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理，確保壓力容器、危險(xiǎn)化學(xué)品在采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過(guò)程的安全，特制定本規(guī)定。

3、項(xiàng)目部機(jī)材部門負(fù)責(zé)對(duì)壓力容器、危險(xiǎn)化學(xué)品的采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過(guò)程的具體控制。

4、種類

國(guó)家《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》所指危險(xiǎn)化學(xué)物品系指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb6944－86《危險(xiǎn)貨物分類與品名編號(hào)》中的爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、毒害品和腐蝕品7大類，而我公司項(xiàng)目部目前使用的是壓縮氣體、液化氣體及汽油、柴油、氧氣、乙炔、液化氣、環(huán)氧樹脂、油漆、天那水等；使用按國(guó)家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、采購(gòu)

項(xiàng)目部機(jī)材部門必須根據(jù)工程部門提供的需用計(jì)劃，制定采購(gòu)計(jì)劃，按其規(guī)格數(shù)量等要求，選擇持有危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證的供應(yīng)商予以采購(gòu)，產(chǎn)品必須具有“三證一票”。

6、運(yùn)輸

按危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)選用合適的裝卸工具；要選擇具有《化學(xué)危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證》的供應(yīng)商承運(yùn)；輕拿輕放，不能撞擊，嚴(yán)禁拋、拖、擲等野蠻裝卸，物品要固定牢靠，防止傾倒和掉落；禁止混合裝運(yùn)和人貨混載。

7、儲(chǔ)存

1)、危險(xiǎn)化學(xué)物品的儲(chǔ)存，必須建立入庫(kù)驗(yàn)收、發(fā)貨檢查、收發(fā)流水臺(tái)帳和三聯(lián)領(lǐng)料單、出入庫(kù)登記制度。

2)、設(shè)置專用倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全、消防規(guī)定。并根據(jù)物體種類、性質(zhì)，設(shè)置具有防燃、防爆、防熱、防曬、防潮的“五防措施”的倉(cāng)庫(kù)；化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的危險(xiǎn)化學(xué)物品，不得在同一倉(cāng)庫(kù)或同一儲(chǔ)存室內(nèi)存放。乙炔瓶和氧氣瓶不準(zhǔn)同庫(kù)存放。

3)、凡包裝、標(biāo)志不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，或破損、殘缺、滲漏變形的物品，嚴(yán)禁出入庫(kù)。

4)、倉(cāng)庫(kù)管理人員必須經(jīng)相關(guān)安全知識(shí)培訓(xùn)合格后方可上崗，并對(duì)所保管的物品經(jīng)常檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)物品的變化情況，及時(shí)采取安全措施。

4)、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不能超量?jī)?chǔ)存，要求物品與梁、柱、屋頂距離不少于0.3米，與墻、燈的距離不少于0.5米，物品之間不少于1米，底距不少于0.1米。

5)、庫(kù)房周邊嚴(yán)禁明火作業(yè)，不得將物品露天存放及曝曬，在庫(kù)區(qū)設(shè)置適當(dāng)?shù)南榔鞑?，保證消防用水水壓充足。庫(kù)房安裝固定的防爆照明燈具，不得使用移動(dòng)的燈具作照明。

6)、對(duì)儲(chǔ)存場(chǎng)所的安全工作，要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，要做到幾個(gè)堅(jiān)持：

（1）堅(jiān)持加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)物品安全工作的領(lǐng)導(dǎo)；

（2）堅(jiān)持教育員工自覺做好安全工作；

（3）堅(jiān)持嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)法律、法規(guī)及本企業(yè)制定的操作規(guī)程、崗位安全責(zé)任制；

（4）堅(jiān)持嚴(yán)格管理火源、電源；

（5）堅(jiān)持加強(qiáng)儲(chǔ)存場(chǎng)所的防火、防爆工作；

（6）堅(jiān)持對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存進(jìn)行科學(xué)管理；

（7）堅(jiān)持對(duì)儲(chǔ)存的物品經(jīng)常進(jìn)行安全檢查；

（8）堅(jiān)持用經(jīng)濟(jì)辦法進(jìn)行管理；

（9）堅(jiān)持按“四不放過(guò)”的原則處理事故。

7)、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，因事入庫(kù)人員應(yīng)交出火種（如：bb機(jī)、手提電話、對(duì)講機(jī)等）。嚴(yán)禁在庫(kù)內(nèi)吸煙。庫(kù)區(qū)外要張掛警示標(biāo)志。每天工作結(jié)束后須進(jìn)行安全檢查，關(guān)閉門窗、切斷電源、人員離開倉(cāng)內(nèi)。庫(kù)房倉(cāng)間內(nèi)不準(zhǔn)住人。

8、使用

1)、使用化學(xué)危險(xiǎn)物品的人員，必須持有上崗證（如特殊工種操作證），并應(yīng)嚴(yán)格按《安全操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

2)、乙炔氣瓶

（1）、禁止震動(dòng)撞擊瓶體。

（2）、禁止接近高溫、明火和電器設(shè)備。與明火作業(yè)保持10米以上的距離。

（3）、禁止氣瓶臥放，裝運(yùn)時(shí)不能橫向裝運(yùn)。

（4）、使用時(shí)，必須要裝回火停止裝置，其氣流速度不得超過(guò)1.5-2.0米3/小時(shí)瓶，使用壓力不超過(guò)0.15兆帕。瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，其剩余壓力不低于0.15兆帕。

（5）、不準(zhǔn)與氧氣瓶混合和運(yùn)載。

（6）、氣瓶?jī)x表必須完好無(wú)缺，并裝置回火閥。

3)、液化石油氣瓶

使用液化石油氣時(shí)，儲(chǔ)氣瓶必須直立，嚴(yán)禁臥放或倒放。

4)、氧氣瓶

（1）、不準(zhǔn)放在烈日下曝曬，不準(zhǔn)接近高溫、不準(zhǔn)與乙炔（或石油液化氣）氣瓶放在一起，間距不少于5米、離明火距離不少于10米。氧氣瓶禁止臥放。

（2）、不準(zhǔn)全部用完瓶?jī)?nèi)氣體，必須留有0.15兆帕壓力。

（3）、氣瓶上尤其在鋼瓶閥門處嚴(yán)禁沾有油脂。

（4）、開關(guān)閥門不能太快。氧氣流速不能過(guò)快，以防止產(chǎn)生靜電火花。

（5）、焊距點(diǎn)火時(shí)先開可燃?xì)怏w閥，著火后才開氧氣閥；熄火時(shí)先關(guān)氧氣閥，后關(guān)可燃?xì)怏w閥；使用完畢應(yīng)將焊炬掛在安全的地方，并關(guān)閉所有的閥門。

（6）、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶均是壓力容器，使用前要經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門檢驗(yàn)合格后才能投入使用，并定期檢驗(yàn)。

9、對(duì)違反本規(guī)定的有關(guān)人員，由有關(guān)主管部門視情節(jié)輕重給予行政處罰，構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)處理。

第2篇 鍋爐壓力容器使用管理規(guī)定

1、 鍋爐、壓力容器的管理工作，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。

2、 專管人員應(yīng)參加鍋爐、壓力容器的驗(yàn)收、移交及事故的調(diào)查工作。

3、 專管人員應(yīng)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的界定、登記、和檔案的建立工作。

4、 專管人員應(yīng)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃的編制、上報(bào)及計(jì)劃的落實(shí)。

5、 專管人員應(yīng)經(jīng)常巡視鍋爐、壓力容器，了解操作及使用情況。

6、 鍋爐、壓力容器操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)監(jiān)督局專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，取得操作上崗證后，方可上崗。

7、 鍋爐、壓力容器應(yīng)有一套完整的技術(shù)資料。資料包括設(shè)備出廠資料、安裝資料、驗(yàn)收、移交資料。

8、 鍋爐、壓力容器應(yīng)取得技術(shù)監(jiān)督局登記使用證后，方可投入使用，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程工作。

9、 鍋爐的洗爐、大修應(yīng)請(qǐng)有關(guān)專業(yè)公司進(jìn)行檢修。

10、 壓力容器施焊，應(yīng)有持證焊工，按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

11、 鍋爐、壓力容器上所安裝的壓力表、液位計(jì)等，應(yīng)用紅線標(biāo)示出最高工作壓力、最高使用液位，并按照規(guī)定對(duì)安全附件進(jìn)行定期校驗(yàn)。

第3篇 鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定

1 鍋爐的安全管理

1. 1 訂購(gòu)鍋爐必須到具有國(guó)家主管部門發(fā)給生產(chǎn)許可證的鍋爐專業(yè)制造廠訂購(gòu)合格產(chǎn)品。

1.2 訂購(gòu)的鍋爐須經(jīng)省級(jí)主管部門審批備案，鍋爐總簽上應(yīng)有審查批準(zhǔn)字樣。鍋爐制造廠在交貨時(shí)必須提交鍋爐圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書、質(zhì)量證明書、安裝使用說(shuō)明書等文件。

1.3 鍋爐安裝前，施工單位應(yīng)逐臺(tái)將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質(zhì)量證明書、安裝工藝、安全措施、技術(shù)質(zhì)量措施、主要工裝設(shè)備等書面材料，送市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審批，同意后方可施工，否則不準(zhǔn)施工。

1.4 鍋爐安裝的施工單位，必須經(jīng)市級(jí)主管部門審查批準(zhǔn)，鍋爐安裝工作必須按照有關(guān)規(guī)定要求，保證施工質(zhì)量，并作好各項(xiàng)安裝記錄。

1.5 鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理，未辦理許可證一律不準(zhǔn)安裝鍋爐，否則按上級(jí)文件處理。

1.6 鍋爐安裝完畢后，使用部門應(yīng)及時(shí)辦理固定資產(chǎn)手續(xù)。安裝單位應(yīng)整理安裝質(zhì)量技術(shù)證明資料，協(xié)助使用部門建立安全技術(shù)檔案，經(jīng)設(shè)備管理主管部門審查合格后，填寫《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄)，向政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門辦理登記使用證，實(shí)行憑證使用。

1.7 使用鍋爐部門應(yīng)加強(qiáng)鍋爐安全管理的領(lǐng)導(dǎo)，重視鍋爐安全技術(shù)工作，明確職責(zé)，指定專業(yè)人員負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的安全技術(shù)管理，建立健全必要的規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，搞好鍋爐的運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查等工作，確保鍋爐安全運(yùn)行。

1. 8 安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按q/sz g59.12標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，組織有關(guān)部門安排司爐工參加市主管部門組織的培訓(xùn)和考核，獲得特種設(shè)備作業(yè)操作證的司爐工方可上崗操作，無(wú)證不得獨(dú)立操作。

1.9 鍋爐使用部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐用水必須進(jìn)行水質(zhì)處理，鍋爐蒸發(fā)量大于10噸／時(shí)必須進(jìn)行除氧。

1.10 設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織鍋爐使用部門按規(guī)定對(duì)鍋爐每年至少進(jìn)行停爐內(nèi)外部檢查與檢修以及水質(zhì)監(jiān)測(cè)工作，每年至少進(jìn)行一次常用煤種的熱效試驗(yàn)，并將結(jié)果及時(shí)填入鍋爐安全技術(shù)檔案。

1.11 鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門同意，并由經(jīng)過(guò)考試合格的持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接工作，未經(jīng)考試合格的焊工一律不準(zhǔn)承擔(dān)受壓部件的焊接工作。

1.12 鍋爐的訂購(gòu)、調(diào)撥、報(bào)廢均應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理主管部門審批，并上報(bào)市主管部門批準(zhǔn)，不得自行處理。

1. 13 鍋爐發(fā)生安全事故應(yīng)按q/sz g59.34標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)逐級(jí)上報(bào)，不得延誤和隱瞞。安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)本著撍牟環(huán)毆的原則，及時(shí)召開事故分析會(huì)，查明原因，制定防范措施。

2 壓力容器的安全管理

2.1 各部門增置壓力容器必須到國(guó)家主管部門批準(zhǔn)的專業(yè)廠購(gòu)置，并及時(shí)向壓力容器制造廠索取下述資料。

a)產(chǎn)品合格證；

b)質(zhì)量證明書；

c)壓力容器總圖、監(jiān)檢報(bào)告等，中壓以上反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器還應(yīng)索取強(qiáng)度計(jì)算書等技術(shù)資料。

2.2 壓力容器未投入運(yùn)行前，使用部門應(yīng)將上述資料送交政府壓力容器主管部門登記建檔，經(jīng)主管部門審核后辦理《壓力容器使用證》。

2.3 壓力容器安裝竣工后，經(jīng)政府安全生產(chǎn)監(jiān)察管理部門、壓力容器主管部門驗(yàn)收合格后，方可投入運(yùn)行。

2.4 公司內(nèi)各部門壓力容器調(diào)轉(zhuǎn)遷移時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)辦理移交手續(xù)，并報(bào)政府壓力容器主管部門備案。

2.5 壓力容器使用部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求及壓力容器的技術(shù)要求制定壓力容器安全操作規(guī)程，送交安全環(huán)境管理主管部門審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2.6 壓力容器安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括：

a)壓力容器的操作方法；

b)壓力容器開、停車操作程序及注意事項(xiàng)；

c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度；

d)壓力容器運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目、部位，可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和預(yù)防措施；

e)壓力容器停用、封存、保養(yǎng)的方法。

2.7 壓力容器應(yīng)由專人操作，操作人員應(yīng)經(jīng)政府壓力容器主管部門培訓(xùn)、考核合格后發(fā)給特種設(shè)備作業(yè)操作證，方可獨(dú)立操作。

2.8 壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，定期檢查壓力容器的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)下列不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止壓力容器運(yùn)行，并報(bào)有關(guān)部門。

a)壓力容器工作壓力、溫度超過(guò)允許使用值，采取各種措施仍不下降時(shí)；

b)壓力容器受壓元件出現(xiàn)裂紋鼓包、變形及泄漏時(shí)；

c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時(shí)；

d)發(fā)生火災(zāi)直接威脅壓力容器安全運(yùn)行時(shí)。

2.9 壓力容器上的安全閥（壓力來(lái)源處有安全閥的儲(chǔ)氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥）、壓力表必須齊全、靈敏、可靠，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

2.10 設(shè)備管理主管部門應(yīng)定期制定壓力容器年檢計(jì)劃，上報(bào)政府主管部門審批后，組織有關(guān)部門實(shí)施。

2.11 壓力容器使用部門應(yīng)定期進(jìn)行壓力容器檢修及防腐處理，并按檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容要求做好受檢前的準(zhǔn)備工作。

2.12 壓力容器一般一年進(jìn)行一次外觀檢驗(yàn)，三年進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)，六年進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，裝有腐蝕性介質(zhì)的壓力容器每二年進(jìn)行一次內(nèi)外檢查。

2.13 壓力容器使用部門未經(jīng)允許不得在壓力容器上開孔、接管。如工藝要求必須進(jìn)行上述工作時(shí)，須報(bào)主管部門批準(zhǔn)并制定焊接施工方案，由持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接。

2.14 焊接后的壓力容器經(jīng)探傷、水壓試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)運(yùn)行，使用部門要認(rèn)真填寫《壓力容器檢查修理記錄》，送交主管部門存檔。

3 壓力表的管理

3.1 鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，定期檢定，檢定周期為6個(gè)月。

3.2 戶外壓力管道上配置的壓力表（包括進(jìn)廠房總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的壓力表）由動(dòng)能供應(yīng)部門負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。

3.3 戶內(nèi)壓力管道及承壓設(shè)備上配置的壓力表由使用部門負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。

3.4 各部門送檢的壓力表一律由計(jì)量管理主管部門進(jìn)行檢定（動(dòng)能系統(tǒng)有檢定權(quán)的部門可自檢）。檢定合格的壓力表要貼檢定標(biāo)識(shí)，并加上鉛封后方為檢定有效。

3.5 氧氣、乙炔（霞普氣、金火焰）氣瓶減壓器上的壓力表應(yīng)按上述規(guī)定定期送檢。氧氣管道及相關(guān)設(shè)備上使用的氧氣壓力表嚴(yán)禁用其它壓力表代用。

3.6 經(jīng)檢定不合格的壓力表由使用部門回收、封存、報(bào)廢。

3.7 各部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝不同要求，配置備用壓力表。各部門使用、貯存的壓力表應(yīng)由專人保管，動(dòng)力員（機(jī)械員）負(fù)責(zé)檢查。

4 安全閥的管理

4.1 鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

4.2 資產(chǎn)管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門實(shí)施安全閥的定期校驗(yàn)，校驗(yàn)周期為1年。一般安全閥的檢驗(yàn)壓力=（05.1）×工作壓力。

4.3 各使用部門內(nèi)部的安全閥，由動(dòng)力員（機(jī)械員）提出校驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃（安全閥型式、口徑、安全閥地點(diǎn)、工作壓力、介質(zhì)工作溫度），報(bào)設(shè)備管理主管部門審批、備案后，送具有校驗(yàn)資格的部門實(shí)施校驗(yàn)。

4.4 設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門對(duì)鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進(jìn)行日常維護(hù)。安全閥維護(hù)分工的劃分為：

a)戶外安全閥（包括使用部門總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的安全閥）由動(dòng)能供應(yīng)部門負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。

b)各部門內(nèi)部使用的安全閥由使用部門負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。

4.5 已經(jīng)過(guò)備案的安全閥，由使用部門的動(dòng)力員（機(jī)械員）通知設(shè)備管理主管部門進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.6 多級(jí)壓縮機(jī)末級(jí)安全閥在設(shè)備上進(jìn)行檢驗(yàn)，前幾級(jí)安全閥由使用部門卸下，送設(shè)備管理主管部門檢驗(yàn)。

4.7 經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全閥應(yīng)加鉛封，由檢驗(yàn)人員填寫檢驗(yàn)單，一式三份，由使用部門分別送交鍋爐、壓力容器主管部門、設(shè)備管理主管部門存查和使用部門動(dòng)力員（機(jī)械員）自存。

5 鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查

5.1 安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)對(duì)鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章運(yùn)行危及安全生產(chǎn)的，要下發(fā)《安全隱患整頓通知書》，責(zé)令責(zé)任部門采取整改措施，并及時(shí)將整改情況反饋到主管部門。

5.2 對(duì)于使用多年且經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器，使用部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新，否則主管部門有權(quán)下發(fā)《停用通知單》，停止設(shè)備的運(yùn)行。

5.3 各部門未經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門登記備案而自行安裝、運(yùn)行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器，有關(guān)主管部門有權(quán)停止其使用。

5.4 在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違反相關(guān)法律法規(guī)和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的情況，安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按q/szg59.06標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)責(zé)任部門、人員進(jìn)行處罰。

第4篇 壓力容器和安全附件的檢驗(yàn)管理規(guī)定

（1）壓力容器按規(guī)定定期檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)需由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。壓力容器檢驗(yàn)建立臺(tái)帳管理。

（2）壓力容器上的安全附件按規(guī)定定期檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)需由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。建立設(shè)備管理臺(tái)帳。

（3）超期未檢的不得投入使用，檢驗(yàn)不合格的安全附件需立即更換，不得帶病工作。

（4）壓力容器上的計(jì)量器具器與儀表參照計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)制度。

第5篇 壓力容器庫(kù)房管理規(guī)定

1范圍

適用于壓力容器使用的材料、焊接材料和主要受壓元件的保管與發(fā)放的控制要求。

2職責(zé)

2.1 庫(kù)房保管員應(yīng)熟悉本職業(yè)務(wù)工作職責(zé)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

2.2 材料責(zé)任人、焊接責(zé)任人對(duì)庫(kù)房具有監(jiān)督檢測(cè)的職責(zé)。

3對(duì)入庫(kù)的控制

3.1 對(duì)材料、焊材、外購(gòu)、外協(xié)件、鍛件、機(jī)加工件，首先核對(duì)實(shí)物、質(zhì)量證明書（合格證），數(shù)量，檢驗(yàn)是否合格，手續(xù)是否完整無(wú)缺，標(biāo)記是否清晰，資料是否齊全方可入庫(kù)，不經(jīng)檢查合格的不得入庫(kù)。

3.2 按《材料、零部件管理控制程序》規(guī)定，及時(shí)做好材料標(biāo)記的移植，并報(bào)請(qǐng)材料檢查員確認(rèn)。

3.3 按《焊材管理控制程序》規(guī)定，及時(shí)會(huì)同采購(gòu)員。檢查員做好入庫(kù)驗(yàn)收。

4材料、零部件的保管

4.1 對(duì)已入庫(kù)的物資按規(guī)定做好分類擺放工作，并做好貼標(biāo)簽或書寫工作。對(duì)不銹鋼的零部件半成品的堆放，需配木質(zhì)堆放架。

4.2 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)庫(kù)房材料、零部件的保管檢查，嚴(yán)防銹蝕污染，損壞或變形，受潮變質(zhì)。發(fā)現(xiàn)銹蝕問(wèn)題應(yīng)及時(shí)申報(bào)、及時(shí)處理。

4.3有腐蝕性、有危害的物質(zhì)，不得與金屬材料混放, 并保持庫(kù)房?jī)?nèi)的干燥與通風(fēng)。

4.4 不銹鋼在保管過(guò)程中，不得與鐵材直接接觸,避免鐵離子污染。

5焊材的保管

5.1 焊接材料應(yīng)貯存在干燥和通風(fēng)良好的室內(nèi)，室內(nèi)不許放置有害氣體、腐蝕性物品及其它材料, 并應(yīng)保持清潔。

5.2 保管員負(fù)責(zé)將驗(yàn)收合格的焊接材料按品種、規(guī)格、牌號(hào)和批號(hào), 每批數(shù)量生產(chǎn)日期以及到貨日期進(jìn)行編號(hào)建立臺(tái)帳。 并在每盒焊條、每盤焊絲、每袋焊

劑的包裝上, 貼上認(rèn)定標(biāo)簽（標(biāo)簽的內(nèi)容包括：名稱、牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、公司內(nèi)編號(hào)、數(shù)量、入庫(kù)日期、保管員、檢查員）。

5.3 所有的焊接材料均應(yīng)按種類、牌號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間分類存放，離墻、離地面的距離各不小于300㎜ 的木板或置于貨架上，并掛上明顯標(biāo)志,避免混放。

5.4 焊材庫(kù)內(nèi)應(yīng)配備防潮去濕機(jī)，并設(shè)置溫度計(jì)、濕度計(jì)，保管員每天要分上午、下午兩次填寫焊材庫(kù)溫度、濕度記錄表, 以保持室內(nèi)溫度不低于 5℃,相對(duì)濕度不大于 60%。

5.5 保管員應(yīng)熟悉各類焊材的一般性能、使用要求和保管常識(shí)，定期察看所保管焊材有無(wú)受潮、銹蝕、污損等情況，對(duì)貯存中所發(fā)現(xiàn)的焊材質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系,妥善處理。

6對(duì)出庫(kù)的控制

6.1 材質(zhì)有保存期要求，要嚴(yán)格執(zhí)行先入庫(kù)先出庫(kù)的原則發(fā)放，并做好臺(tái)帳。

6.2 發(fā)料時(shí)庫(kù)房管理人員應(yīng)按領(lǐng)料單或明細(xì)表認(rèn)真核對(duì)所發(fā)料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，嚴(yán)防錯(cuò)發(fā)及漏發(fā)。

6.3 保管員應(yīng)及時(shí)將出庫(kù)材料、焊材、零部件等分類匯總, 登記入賬。

6.4 每月盤點(diǎn)庫(kù)存物資一次，認(rèn)真做好報(bào)表，做到準(zhǔn)確及時(shí)。

6.5 庫(kù)房人員必須及時(shí)向材料科和生產(chǎn)部反饋庫(kù)內(nèi)急缺物資及有關(guān)信息。

8質(zhì)量記錄

8.1 壓力容器材料臺(tái)賬ylrq/r04.30-2012

8.2 壓力容器零部件臺(tái)賬ylrq/r04.31-2012

第6篇 壓力容器安全使用管理規(guī)定

為了防止壓力容器發(fā)生爆裂，危及人身安全、污染環(huán)境及災(zāi)難性惡果，必須按壓力容器安全規(guī)程進(jìn)行操作，使其安全、可靠運(yùn)行，特作如下規(guī)定：

1、制冷裝置中的立式殼管冷凝器、臥式殼管冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器、淋水式冷凝器、油氨分離器、高壓貯液器、中間冷卻器、低壓循環(huán)桶（立式、臥式）氨瓶等均屬于壓力容器。

2、焊接用的氧氣瓶、乙炔氣瓶屬于壓力容器。

3、更新采購(gòu)安裝的上述壓力容器，必須向生產(chǎn)單位索取產(chǎn)品的竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。

4、原則上對(duì)壓力容器不得在無(wú)制造、維修資質(zhì)的情況下任意進(jìn)行自行改裝、制造。

確因生產(chǎn)及時(shí)性需要，在有資質(zhì)和焊接經(jīng)驗(yàn)的焊工配合下，對(duì)制冷裝置中的低壓容器，并經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)、總工程師批準(zhǔn)的施焊工藝改造方案條件下，可進(jìn)行少量的容器管口擴(kuò)徑、補(bǔ)充管口等操作焊接，同時(shí)做好記錄、檢驗(yàn)、歸檔工作。

5、使用部門的技術(shù)負(fù)責(zé)人，必須對(duì)壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)，并應(yīng)對(duì)每臺(tái)壓力容器進(jìn)行編號(hào)、登記、建立設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、登記卡片、修理和檢驗(yàn)紀(jì)錄等。

6、對(duì)壓力容器上的附件如壓力表、溫度計(jì)、安全閥必須執(zhí)行年檢、月查制度。

7、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)必須立即采取措施進(jìn)行控制，防止容器或管道發(fā)生開裂事故。

8、嚴(yán)禁壓力容器在運(yùn)行中進(jìn)行管道、閥門、儀表、液面計(jì)、安全閥的拆卸和焊接（包括帶壓焊接）。

9、根據(jù)壓力容器的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)（如最高工作壓力、最高或最低工作溫度、開停車的操作程序和注意事項(xiàng)）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，在日常使用維護(hù)中，應(yīng)注意以聽、摸、看、聞、測(cè)、比的方法進(jìn)行巡回檢查。

10、加強(qiáng)對(duì)壓力容器操作人員進(jìn)行安全教育，不斷學(xué)習(xí)提高操作技能，定期進(jìn)行操作考核工作。

第7篇 蒸汽鍋爐、壓力容器管理規(guī)定

(一)總則

1、鍋爐、壓力容器是有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備和裝置。為確保其安全、經(jīng)濟(jì)、合理地運(yùn)行,保障職工生命和設(shè)備的安全,根據(jù)部頒管理辦法的規(guī)定,結(jié)合我公司實(shí)際情況,特制定本管理規(guī)程。

2、本管理辦法之目的,是為了更好地貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院、國(guó)家質(zhì)監(jiān)總局新頒發(fā)的“特種設(shè)備安全監(jiān)察條例”、“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”等有關(guān)規(guī)定。

3、本管理辦法不適用船舶、機(jī)車上的鍋爐和壓力容器。

(二)職責(zé)與分工

1、分管設(shè)備工作的副經(jīng)理,必須高度重視鍋爐和壓力容器科學(xué)管理,并列入工作議事日程,抓好各職能部門的業(yè)務(wù)管理工作。

(1)鍋爐壓力容器管理的職能部門為安全科、安全科須設(shè)專人負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理工作和協(xié)同上級(jí)主管監(jiān)察檢驗(yàn)部門,做好鍋爐、壓力容器的檢查、檢驗(yàn)、監(jiān)察工作,分工明確,各負(fù)其責(zé)。

(2)車間應(yīng)根據(jù)本單位鍋爐和壓力容器的擁有量配備專職或兼職技術(shù)管理員,負(fù)責(zé)編制其檢修、備件、檢驗(yàn)以及安全附件表、計(jì)等定期校試的計(jì)劃,及時(shí)向主管科室報(bào)告設(shè)備不良狀況,各級(jí)專業(yè)管理人員要保持相對(duì)穩(wěn)定,不應(yīng)頻繁調(diào)動(dòng)。

2、責(zé)任分工

(1)分管設(shè)備工作的副經(jīng)理,對(duì)全公司鍋爐和壓力容器的安全技術(shù)管理工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,必須及時(shí)準(zhǔn)確地批轉(zhuǎn)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門頒發(fā)的有關(guān)文件、規(guī)程以及校試管理辦法等,并責(zé)成主管職能部門組織學(xué)習(xí)、實(shí)施和檢查落實(shí),有權(quán)對(duì)工作人員和操作運(yùn)行人員的工作進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

(2)主管業(yè)務(wù)部門安全科,負(fù)責(zé)對(duì)全公司鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)協(xié)同上級(jí)主管監(jiān)察部門定期對(duì)鍋爐、壓力容器及其安全附件進(jìn)行審驗(yàn)、校試工作;負(fù)責(zé)按“條例”、“規(guī)程”的要求制定安全運(yùn)行規(guī)章制度并督促貫徹執(zhí)行,負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)培訓(xùn)教育工作。

(3)各使用車間、單位,對(duì)所擁有之鍋爐和壓力容器的全部安全技術(shù)管理工作負(fù)責(zé)。包括臺(tái)賬、檔案、維修、記錄以及計(jì)劃?rùn)z修、定期檢查審驗(yàn)、校試以及制定操作規(guī)程、崗位責(zé)任、事故、報(bào)告、處理及防范措施和交接班制度等。

3、凡有下列情況之一者必須經(jīng)報(bào)分管設(shè)備的公司領(lǐng)導(dǎo)和批準(zhǔn),并與當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門協(xié)商取得一致意見后,方可進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工、安裝和投入運(yùn)行。

(1)在技術(shù)改造和設(shè)備大修(包括移地大修)中,鍋爐壓力容器的建筑與其他建筑、管線等安全距離不符合國(guó)家規(guī)定,而由于環(huán)境條件限制無(wú)法改變者;

(2)鍋爐、壓力容器由于生產(chǎn)安排不能按規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)者;

(3)鍋爐、壓力容器存在缺陷和隱患,而生產(chǎn)安排不允許立即停運(yùn)者;

(4)新購(gòu)置的鍋爐、壓力容器的安裝和首次投入運(yùn)行者;

(5)鍋爐、壓力容器承壓元件的挖補(bǔ)、改造修理者。

(三)設(shè)計(jì)制造與安裝驗(yàn)收

1、鍋爐、壓力容器的設(shè)計(jì)制造必須經(jīng)由政府質(zhì)監(jiān)部門的審查批準(zhǔn),不經(jīng)審查、批準(zhǔn)的任何單位、部門不得肆意設(shè)計(jì)、制造。

2、鍋爐、壓力容器(包括成套設(shè)備中的壓力容器)在驗(yàn)收交貨時(shí),必須附有國(guó)家規(guī)定的有關(guān)圖紙、文件資料(說(shuō)明書、合格證和質(zhì)量保證書)并認(rèn)真清點(diǎn)存檔。

3、鍋爐、壓力容器的施工安裝,一般由經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門批準(zhǔn)的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān),有條件能力施工的,也必須報(bào)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門審查批準(zhǔn)后方能進(jìn)行。

4、鍋爐、壓力容器的施工過(guò)程中,除主管工程的人員外,安全、設(shè)備部門的主管專業(yè)人員也必須參加監(jiān)督和檢查施工質(zhì)量。

5、鍋爐、壓力容器的安裝、檢修竣工后,必須經(jīng)設(shè)備、安全等主管部門的檢查驗(yàn)收合格,必要時(shí),須報(bào)經(jīng)上級(jí)質(zhì)監(jiān)部門的認(rèn)可、簽證方可投入運(yùn)行。

(四)使用與管理

1、使用單位必須對(duì)每臺(tái)鍋爐、壓力容器進(jìn)行編號(hào)、登記、建立臺(tái)賬、卡片等技術(shù)檔案及其圖紙、質(zhì)量書等文件資料必須報(bào)送技術(shù)檔案室存檔和借閱。

2、每臺(tái)鍋爐必須有質(zhì)監(jiān)局鍋爐科簽發(fā)的運(yùn)行使用證書方可投入運(yùn)行。

3、使用單位必須按生產(chǎn)工藝要求和鍋爐壓力容器技術(shù)性能,編制操作、維護(hù)、檢修規(guī)程,包括運(yùn)行參數(shù)和安全管理制度以及設(shè)備運(yùn)行記錄,巡回檢查維修記錄,安全附件更換校試記錄等。

4、維修鍋爐、壓力容器,必須按規(guī)程根據(jù)其技術(shù)狀況和使用條件,嚴(yán)格執(zhí)行日常和定期的檢修、檢驗(yàn)、校試制度。每年至少進(jìn)行一次外部檢查,每三年進(jìn)行一次內(nèi)部檢查,每六年進(jìn)行一次全面檢查超水壓強(qiáng)度試驗(yàn),其試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍(氣密試驗(yàn)壓力為工作壓力)必要時(shí)將自檢情況報(bào)上級(jí)主管部門備案。

5、投運(yùn)的鍋爐、壓力容器,安全裝置必須完整、靈敏、準(zhǔn)確、可靠;其零部件必須完好。防止“跑、冒、滴、漏”和異常振動(dòng)音響。

6、根據(jù)國(guó)家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品或經(jīng)檢驗(yàn)鑒定已達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鍋爐、壓力容器,必須及時(shí)辦理報(bào)廢手續(xù),予以報(bào)廢。不得隨意拖延和挪作它用。

7、鍋爐、壓力容器在運(yùn)行、維護(hù)、檢修時(shí),必須做到以下幾點(diǎn):

(1)安全附件必須齊全完整,安全可靠;

(2)未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意改變?cè)O(shè)計(jì)的工藝運(yùn)行參數(shù);

(3)檢修施焊的焊工,必須持有相應(yīng)項(xiàng)目的考試合格證;

(4)對(duì)受壓元件,未經(jīng)批準(zhǔn),禁止割、焊;

(5)不準(zhǔn)帶壓檢修或處理缺陷,不準(zhǔn)敲擊和緊固螺絲,對(duì)不同介質(zhì)的容器處理后必須采取安全措施。

8、容器操作人員,必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格憑操作證并嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制進(jìn)行操作。

9、鍋爐給水,必須按規(guī)定選擇配置軟水設(shè)備并嚴(yán)格控制水質(zhì),無(wú)可靠的水質(zhì)處理措施,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。

10、對(duì)季節(jié)性、間斷性使用的或是停運(yùn)、閑置的鍋爐、壓力容器,必須采取防腐保養(yǎng)措施。

11、鍋爐、壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí),操作人員有權(quán)采取緊急停運(yùn)措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門:

(1)工作壓力、介質(zhì)、溫度或壁溫超過(guò)允許范圍采取各種措施不見下降;

(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄露等缺陷危及安全。

(3)安全附件失靈,附屬設(shè)備失效,接管斷裂,緊固件損壞等危及安全;

(4)發(fā)生火警、房屋倒塌等外來(lái)因素威脅容器安全運(yùn)行。

12、屬下列情況之一者,在啟用投入運(yùn)行前,必須作內(nèi)外部或全面檢查:

(1)停止使用兩年以上的;

(2)由外單位調(diào)入安裝使用的;

(3)改變或修理容器主體結(jié)構(gòu),而影響強(qiáng)度的。

(五)事故管理和技術(shù)培訓(xùn)

1、鍋爐、壓力容器發(fā)生超溫、超壓造成脫水過(guò)熱、鼓包變形以至爆炸重大事故,除及時(shí)上報(bào)外,必須按冶金部頒發(fā)壓力容器有關(guān)管理規(guī)程調(diào)查處理。

2、發(fā)生重大事故,安全科必須派員會(huì)同市勞動(dòng)監(jiān)察和勞動(dòng)保護(hù)部門等進(jìn)行調(diào)查分析,查清事故原因,提出改進(jìn)或修復(fù)的安全措施,提出對(duì)事故責(zé)任者的處理意見直至依法追究其刑事責(zé)任。

3、安全科、技術(shù)處必須負(fù)責(zé)和組織對(duì)鍋爐、壓力容器管理人員操作人員的技術(shù)培訓(xùn),安全教育及專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)和國(guó)家有關(guān)管理規(guī)程的學(xué)習(xí)、討論,以不斷提高操作和管理水平。

4、安全科必須會(huì)同上級(jí)主管部門對(duì)從事鍋爐、壓力容器操作和檢修的焊工進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和考核工作。達(dá)不到要求者,不準(zhǔn)上崗。

5、本辦法與上級(jí)規(guī)定有抵觸時(shí)按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

第8篇 醫(yī)院壓力容器管理辦法規(guī)定

為加強(qiáng)××醫(yī)院在壓力容器的管理,確保壓力容器的安全運(yùn)行,依據(jù)國(guó)務(wù)院頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)制定本制度。

1. 醫(yī)院制定壓力容器管理規(guī)定。

2. 依據(jù)職責(zé),安全管理各科室壓力容器設(shè)備,指導(dǎo)科室不斷改進(jìn)和加強(qiáng)壓力容器管理工作,全面提高壓力容器技術(shù)水平和管理水平。

3. 應(yīng)建立健全壓力容器管理體系,明確各級(jí)、各部門、各科室的職責(zé),保證壓力容器全過(guò)程管理的落實(shí)。 科室負(fù)責(zé)壓力容器全過(guò)程管理,并設(shè)專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的管理工作。

4. 壓力容器科室主要職責(zé):

1) 貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)法律、法規(guī)及本制度。

2) 指定壓力容器的安全管理規(guī)章制度,參與審查工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。

3) 組織或參與壓力容器的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢更新等全過(guò)程管理。

4) 檢查壓力容器和安全附件使用檢驗(yàn)情況,編制壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃,并組織實(shí)施,按規(guī)定辦理延期檢驗(yàn)手續(xù)。

5) 負(fù)責(zé)辦理壓力容器使用登記、注銷手續(xù),并向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送統(tǒng)計(jì)報(bào)表,定期檢驗(yàn)計(jì)劃及實(shí)施情況報(bào)告。

6) 壓力容器發(fā)生事故時(shí),參與搶救并按規(guī)定程序上報(bào)有關(guān)部門,協(xié)調(diào)調(diào)查和處理。

7) 協(xié)同有關(guān)部門做好壓力容器操作人員及其相關(guān)管理人員(以下統(tǒng)稱壓力容器作業(yè)人員)的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核作業(yè)。

8) 負(fù)責(zé)組織編制操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。

9) 負(fù)責(zé)壓力容器的運(yùn)行管理,確保壓力容器的操作工藝指標(biāo)符合壓力容器使用登記時(shí)的參數(shù)。

10) 組織需全面檢驗(yàn)的壓力容器的倒空、置換或提出延期檢驗(yàn)的書面申請(qǐng)。

11) 負(fù)責(zé)組織制定壓力容器延期檢驗(yàn)的監(jiān)控使用措施。

12) 負(fù)責(zé)組織編制事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案,參與事故調(diào)查和處理。

5. 采購(gòu)科室主要職責(zé):

1) 負(fù)責(zé)組織對(duì)壓力容器、受壓元件及安全附件供應(yīng)商的資質(zhì)審查。

2) 負(fù)責(zé)按國(guó)家有關(guān)法規(guī)要求和有效地設(shè)計(jì)圖樣或按壓力容器主管部門審查批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)采購(gòu)壓力容器。

3) 負(fù)責(zé)組織壓力容器主管部門、安全管理部門、使用單位或工程建設(shè)管理部門參加壓力容器的到貨驗(yàn)收,并及時(shí)向使用單位或工程建設(shè)管理部門提供滿足國(guó)家有關(guān)法規(guī)及設(shè)計(jì)部門規(guī)定要求的技術(shù)文件資料。

4) 對(duì)采購(gòu)的壓力容器、受壓元件及安全附件質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6. 壓力容器使用科室主要職責(zé):

1) 貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、本制度及實(shí)施細(xì)則。

2) 編寫操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。

3) 申報(bào)壓力容器更新計(jì)劃,參加壓力容器采購(gòu)、安裝驗(yàn)收。

4) 負(fù)責(zé)按規(guī)定使用和維護(hù)壓力容器,提出檢驗(yàn)、修理、改造計(jì)劃及延期檢驗(yàn)申請(qǐng),并參加相關(guān)工作。

5) 向壓力容器主管部門提交壓力容器的設(shè)計(jì)條件、選型、停用、封存和報(bào)廢等有關(guān)報(bào)告。

6) 向壓力容器主管部門報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在的主要問(wèn)題及處理情況等報(bào)告。

7) 編寫事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案,并定期組織演練。

8) 壓力容器發(fā)生事故時(shí),立即組織處置并按規(guī)定程序報(bào)告,協(xié)助事故調(diào)查和處理。

9) 協(xié)同有關(guān)部門做好壓力容器作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。

10) 負(fù)責(zé)壓力容器使用登記、注銷申報(bào)。

7. 負(fù)責(zé)建立壓力容器技術(shù)檔案和管理技術(shù)資料。

第9篇 壓力容器安全附件維修保養(yǎng)管理規(guī)定

為加強(qiáng)全公司安全附件的管理工作，容器使用部門應(yīng)按《規(guī)程》要求裝設(shè)安全閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)及切斷閥等安全附件，在使用過(guò)程中加強(qiáng)維護(hù)，定期檢驗(yàn)，使之經(jīng)常保持齊全、靈敏、可靠。

一、安全閥管理

1、公司所有安全閥都應(yīng)有出廠合格證，合格證上有質(zhì)量檢驗(yàn)員和檢查部門的印章，并載明檢驗(yàn)下列各項(xiàng)：

a、檢驗(yàn)日期；

b、制造單位、年月；

c、規(guī)格、型號(hào)；、

d、公稱壓力、適用介質(zhì)和溫度。

2、安全閥制造單位，必須持有制造許可證，對(duì)無(wú)制造許可證的單位和產(chǎn)品，不準(zhǔn)訂購(gòu)。

3、使用單位領(lǐng)用安全安全閥時(shí)，應(yīng)檢查有否出廠合格證，如沒有合格證的安全閥，使用單位不得領(lǐng)用安裝。

4、新啟用的安全閥在使用前，必須帶上安全合格證和安全附件檢修、檢驗(yàn)記錄進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)和定壓值調(diào)整試驗(yàn)，試驗(yàn)和調(diào)整記錄由試驗(yàn)人負(fù)責(zé)填寫，定壓由使用單位填寫，雙方應(yīng)在安全閥登記卡上驗(yàn)收簽字。

5、運(yùn)行中的安全閥應(yīng)定期檢修和校驗(yàn)，每年至少檢驗(yàn)一次，汽車槽車及貯罐上的安全閥每年檢驗(yàn)一次。

6、運(yùn)行中起跳的安全閥，如果不漏可不另行定壓，但必須分析其起跳原因。

7、安全閥的定壓值不得隨意變更，如必須變更時(shí)，應(yīng)向技術(shù)部重新申請(qǐng)辦理手續(xù)。

8、容器與安全閥之間不得裝有任何截止閥，但對(duì)易燃、有毒、劇毒介質(zhì)的容器，為便于安全閥的更換和校驗(yàn)可裝上截止閥，下沉運(yùn)行時(shí)截止閥必須保持全開，并由使用單位加鉛封。

9、天然氣貯罐，必須單獨(dú)裝兩個(gè)安全閥，當(dāng)其中一個(gè)安全閥檢修時(shí)，確保另一個(gè)安全閥安全使用。

10、由于裝置改造操作條件變更所涉及到容器強(qiáng)度核算和安全閥排放能力的核算，由技術(shù)部統(tǒng)一負(fù)責(zé)進(jìn)行。

11、安全閥在運(yùn)輸、另裝時(shí)應(yīng)避免撞、掉、扔，調(diào)試后的安全閥應(yīng)垂直存放。

12、安全閥的定壓值應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如無(wú)明確規(guī)定時(shí)，可根據(jù)不同工藝操作壓力按下式確定：

當(dāng)ｐｗ≤1.80ｍｐａ時(shí)，則ｐo=1.1ｍｐａ

當(dāng)1.80ｍｐａ〈ｐｗ≤8.0ｍｐａ時(shí)，由ｐo=1.1ｍｐａ

式中：ｐｗ為容器最高操作壓力為ｍｐａ；

ｐo為安全閥定壓值ｍｐａ。

13、安全閥的定壓值最大不超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力，安全閥的回座壓力應(yīng)不低于最高操作壓力的90%。

14、引進(jìn)設(shè)備上的安全閥定壓值，可按引進(jìn)裝置有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

15、壓縮機(jī)、泵等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上的安全閥，其定壓值可與設(shè)備使用單位共同確定，在設(shè)備上自行定壓，驗(yàn)收后加鉛封試驗(yàn)和調(diào)整記錄由檢修單位填寫，定壓值由使用單位填寫，雙方應(yīng)在記錄本上驗(yàn)收簽字。

16、使用單位必須建立安全閥的檔案資料。

17、上述規(guī)定如與國(guó)家頒布的相關(guān)《規(guī)程》不符時(shí)，則以《規(guī)程》為準(zhǔn)。

二、壓力表管理

1、壓力表的采購(gòu)應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，并有鉛封，使用單位領(lǐng)用時(shí)要進(jìn)行檢查，如果沒有出廠合格證和鉛封的壓力表不得領(lǐng)用。

2、壓力表的校驗(yàn)和維修應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量局的有關(guān)規(guī)定，并簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告。

3、在運(yùn)行的壓力表，每年大修時(shí)必須校驗(yàn)一次，并重打鉛封，若發(fā)現(xiàn)壓力表無(wú)鉛封、泄壓后指針不回零位、刻度不清、表盤玻璃破裂和指示失靈等情況之一者均應(yīng)立即更換。

4、低壓容器裝設(shè)的壓力表精度不得低于2.5級(jí)，高、中壓容器上的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，安全閥的定壓和爆破片爆破壓力驗(yàn)證時(shí)的所有的壓力表精度不應(yīng)低于1級(jí)。

5、壓力表盤刻度的極限應(yīng)為容器最高操作壓力的1.5-3倍。一般取2倍為宜，壓力表刻度應(yīng)劃紅線指出容器的最高操作壓力。

6、壓力表盤直徑不得小于100毫米，安裝位置應(yīng)使操作人員便于觀察，同時(shí)應(yīng)避免熱輻射、凍結(jié)和振動(dòng)的影響。對(duì)安裝在高溫區(qū)的壓力表，表殼最高溫度不得高于60℃。振動(dòng)嚴(yán)重處的壓力表應(yīng)有防振措施。

7、氧氣用的壓力表嚴(yán)禁油壓校驗(yàn)并避免與油接觸。

第10篇 不銹鋼壓力容器制造管理規(guī)定

1 總則

1．1 為了提高不銹鋼壓力容器制造的質(zhì)量，確保其安全使用，特制定本規(guī)定。

1．2 不銹鋼壓力容器的制造除應(yīng)符合gb150《鋼制壓力容器》、gb151《鋼制管殼式換熱器》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及設(shè)計(jì)圖樣和有關(guān)技術(shù)要求外，還應(yīng)符合本規(guī)定。

1．3 本規(guī)定適用于不銹鋼壓力容器的制造。常壓不銹鋼容器的制造可參照本規(guī)定執(zhí)行。

2 材料

2．1 用于制造壓力容器的不銹鋼材料及焊材均應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口材料的技術(shù)性能在符合國(guó)外有關(guān)規(guī)定的同時(shí)，還必須符合我國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。其質(zhì)量證明書應(yīng)由村料生產(chǎn)單位提供，內(nèi)容必須齊全、準(zhǔn)確。

2．2 用于制造一、二類壓力容器主要受壓元件的不銹鋼材料，其質(zhì)量證明書中項(xiàng)目不全或?qū)嵨飿?biāo)志不清時(shí)，須進(jìn)行必要的檢驗(yàn)或試驗(yàn)，判明其牌號(hào)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。

2．3 不銹鋼材料需作晶間腐蝕復(fù)驗(yàn)的，按gb4334《不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)》或gbi223《不銹耐酸鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)方法》進(jìn)行，設(shè)計(jì)圖樣另有規(guī)定的除外。

編制： 審核： 批準(zhǔn)：

2．4 制造壓力容器的不銹鋼不得有分層，表面不允許有裂紋、結(jié)疤。經(jīng)酸洗供應(yīng)的不銹鋼板表面不允許有氧化皮和過(guò)酸洗。

2．5 不銹鋼原材料應(yīng)按鋼號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)分類在室內(nèi)放置。并與碳素鋼材料有嚴(yán)格的隔離措施。

2．6 不銹鋼材料上應(yīng)有清晰的入庫(kù)標(biāo)記。該標(biāo)記應(yīng)采用無(wú)氯無(wú)硫記號(hào)筆書寫，不得打鋼印，不得使用油漆等有污染的物料書寫。

3 制造環(huán)境

3．1 不銹鋼壓力容器的制造應(yīng)有專用固定生產(chǎn)場(chǎng)地，應(yīng)與碳素鋼制品嚴(yán)格隔離。不銹鋼壓力容器如附有碳素鋼零部件，其零部件應(yīng)分開制造。

3．2 為防止鐵離子和其它雜質(zhì)的污染，不銹鋼壓力容器生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)保持清清、干燥，嚴(yán)格控制灰塵。地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠或木質(zhì)墊板。生產(chǎn)中應(yīng)使用專用的滾輪架、吊夾具以及工裝設(shè)備。

3．3 在不銹鋼壓力容器制造過(guò)程中。操作人員應(yīng)穿著軟質(zhì)橡膠工程鞋，鞋底不得帶有鐵釘?shù)燃怃J異物。

3．4 不銹鋼零部件應(yīng)配有木質(zhì)堆架，不得任意堆放。在不銹鋼零部件周轉(zhuǎn)和運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)配備必要的防鐵離子污染和磕碰劃傷的運(yùn)送工具。

3．5 不銹鋼材料在清除油脂、油漆之類的雜質(zhì)后方可進(jìn)行熱加工。熱成型或熱處理過(guò)程使用的加熱爐氣氛中硫或硫化物的含量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3．6 不銹鋼壓力容器的表面處理應(yīng)有獨(dú)立的場(chǎng)地，并配備必要的安全保護(hù)措施。

4． 加工成型及焊接

4．1 不銹鋼板下料時(shí)，應(yīng)將不銹鋼扳移至專用場(chǎng)地下料;嚴(yán)禁在不銹鋼材料垛上直接切割下料。加工過(guò)程中不能去除的不銹鋼材料表面嚴(yán)禁用鋼針劃線和打樣沖眼。

4．2 不銹鋼材料移植標(biāo)記和檢驗(yàn)確認(rèn)標(biāo)記應(yīng)在不銹鋼板上用無(wú)氯無(wú)硫的記號(hào)筆書寫同時(shí)做好下料的書面記錄。在制造不銹鋼壓力容器過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)材抖標(biāo)記不清晰時(shí)，需經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)以后及時(shí)補(bǔ)寫。

4．3 不銹鋼板應(yīng)采用等離子切割或機(jī)械加工下料。當(dāng)利用機(jī)械加工下料時(shí)，機(jī)床應(yīng)清理干凈。不銹鋼板卷圓時(shí)，卷板機(jī)應(yīng)用無(wú)鐵離子的材料覆蓋軋輥表面。

4．4 不銹鋼封頭采用熱成型時(shí)，要控制爐內(nèi)溫度。嚴(yán)格控制始?jí)簻囟扰c終壓溫度，并做好記錄。不允許與碳鋼封頭同爐加熱。

4．5 經(jīng)熱加工成型的不銹鋼封頭、彎管、鍛件等零部件，凡是有抗晶間腐蝕要求的。均需采取固溶或穩(wěn)定化處理措施，固溶或穩(wěn)定化處理應(yīng)有熱處理工藝和熱處理時(shí)間一溫度曲線記錄。

4．6 殼體組裝過(guò)程臨時(shí)所需的楔鐵墊板等與殼體表面接觸的用具應(yīng)選用與殼體相適應(yīng)的不銹鋼材料。不銹鋼壓力容器嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝，組裝過(guò)程中不得使用可能造成鐵離子污染的工具。不銹鋼壓力容器筒體的開孔。應(yīng)采用等離子切割或機(jī)械加工的方法。

第11篇 鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法規(guī)定

第一章 總則

第1條為加強(qiáng)對(duì)鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理,保證鍋爐壓力容器產(chǎn)品的安全性能,保障人身財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定,制定本辦法。

第2條在中華人民共和國(guó)境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器,國(guó)家實(shí)行制造資格許可制度和產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)制度。

第3條進(jìn)出口鍋爐壓力容器按照《中華人民共和國(guó)進(jìn)出口商品檢驗(yàn)法》、《中華人民共和國(guó)進(jìn)出口商品檢驗(yàn)法實(shí)施條例》及《中華人民共和國(guó)進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》的規(guī)定執(zhí)行。其中,制造資格許可及其管理、產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)按照本辦法執(zhí)行。

第4 條本辦法所稱鍋爐壓力容器是指:

(一)鍋爐。

1.承壓蒸汽鍋爐;

2.承壓熱水鍋爐;

3.有機(jī)熱載體鍋爐。

(二)壓力容器。

1.最高工作壓力大于及等于0.1mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于及等于2.5mpa·1的盛裝、液化氣體和最高工作溫度高于及等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的各種壓力容器;

2.公稱工作壓力大于及等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于及等于1.0mpa·1的盛裝、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)低于60℃液體的各種氣瓶;

3.醫(yī)用氧艙。

本辦法不適用于船舶、鐵路機(jī)車、航空器、軍事裝備和核設(shè)施中使用的鍋爐壓力容器以及額定熱功率小于0.1mw且輸出熱水溫度低于及等于90℃的電或燃?xì)饧訜釤崴鳌?/p>

第5條國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局)負(fù)責(zé)本辦法所規(guī)定的鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理工作;地方各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)的鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理工作。國(guó)家質(zhì)檢總局和地方各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門內(nèi)設(shè)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)(以下簡(jiǎn)稱安全監(jiān)察機(jī)構(gòu))負(fù)責(zé)本辦法的具體實(shí)施。

第二章 制造許可

第6條境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器,制造企業(yè)必須取得《中華人民共和國(guó)鍋爐壓力容器制造許可證》(以下簡(jiǎn)稱《制造許可證》)。未取得《制造許可證》的企業(yè),其產(chǎn)品不得在境內(nèi)銷售、使用。

第7條鍋爐和壓力容器按照附件一的規(guī)定,劃分為a、b、c、d 4個(gè)制造許可級(jí)別。

d級(jí)鍋爐和d級(jí)壓力容器的《制造許可證》,由制造企業(yè)所在地的省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā),其余級(jí)別的《制造許可證》由國(guó)有質(zhì)檢總局頒發(fā);境外企業(yè)制造的用于境內(nèi)的鍋爐壓力容器,其《制造許可證》由國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)(以下統(tǒng)一簡(jiǎn)稱發(fā)證部門)。

《制造許可證》式樣見附件二。

第8條鍋爐壓力容器制造企業(yè)必須具備以下條件:

(一)具有企業(yè)法人資格或已取得所在地合法注冊(cè);

(二)具備與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的生產(chǎn)場(chǎng)地、加工設(shè)備、技術(shù)力量、檢測(cè)手段等條件;

(三)建立質(zhì)量保證體系,并能有效運(yùn)轉(zhuǎn);

(四)保證產(chǎn)品安全性能符合國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范的基本要求。

具體條件和要求按照《鍋爐壓力容器制造許可條件》的規(guī)定執(zhí)行。

第9條申請(qǐng)取證的制造企業(yè)應(yīng)向發(fā)證部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出書面取證申請(qǐng),并提交有關(guān)資料。安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)在接到申請(qǐng)和全部資料后的15個(gè)工作日內(nèi)做出是否受理申請(qǐng)的決定。

第10條制造企業(yè)取證申請(qǐng)被批準(zhǔn)受理的,應(yīng)按照批準(zhǔn)范圍試制產(chǎn)品,以備審查。兩年內(nèi)不能完成產(chǎn)品試制的,原批準(zhǔn)的受理失效。

第11條發(fā)證部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或委托審查機(jī)構(gòu)應(yīng)在產(chǎn)品試制結(jié)束后,對(duì)制造企業(yè)進(jìn)行工廠檢查和相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗(yàn),并出具審查報(bào)告。國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范中規(guī)定進(jìn)行型式試驗(yàn)的產(chǎn)品,應(yīng)在工廠檢查前進(jìn)行型式試驗(yàn)。

第12條發(fā)證部門應(yīng)對(duì)審查報(bào)告進(jìn)行審核,并對(duì)審核合格的企業(yè)簽發(fā)《制造許可證》。報(bào)告審核和證書簽發(fā)工作應(yīng)在收到審查報(bào)告后25個(gè)工作日內(nèi)完成。

取證申請(qǐng)未被受理或受理后經(jīng)審查不合格的制造企業(yè),1年內(nèi)不得提出取證申請(qǐng)。

第13條鍋爐壓力容器制造許可的具體工作程序和要求,按照《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》的規(guī)定執(zhí)行。

第三章許可證管理

第14條持證企業(yè)制造用于境內(nèi)的鍋爐壓力容器,不得超出《制造許可證》所批準(zhǔn)的產(chǎn)品范圍。

第15條鍋爐壓力容器隨機(jī)文件中應(yīng)附有《制造許可證》復(fù)印件。產(chǎn)品銘牌上應(yīng)標(biāo)注與《制造許可證》一致的制造企業(yè)名稱和編號(hào)。產(chǎn)品隨機(jī)文件中的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品安裝和使用說(shuō)明書必須有中文表述。

第16條發(fā)證部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和制造企業(yè)所在地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)按規(guī)定對(duì)制造企業(yè)的證書使用、生產(chǎn)條件、產(chǎn)品質(zhì)量狀況及其管理等情況進(jìn)行檢查。制造企業(yè)必須接受檢查。

第17條持證企業(yè)不得涂改、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)借《制造許可證》。

第18條《制造許可證》有效其為4年。申請(qǐng)換證的制造企業(yè)必須在《制造許可證》有效期滿6個(gè)月以前,向發(fā)證部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出書面換證申請(qǐng),經(jīng)審查合格后,由發(fā)證部門換發(fā)《制造許可證》。

未按時(shí)提出換證申請(qǐng)或因?qū)彶椴缓细癫挥钃Q證的制造企業(yè),在原證書失效后1年內(nèi)不得提出新的取證申請(qǐng)。

因特殊原因不能按期換證的制造企業(yè),可以向發(fā)證部門提出暫緩換證申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后可以暫緩,暫緩期不超過(guò)1年。

第19條制造企業(yè)需要增加許可的產(chǎn)品種類、級(jí)別、項(xiàng)目的,應(yīng)向發(fā)證部門提出新的書面申請(qǐng),經(jīng)受理、試制、審查合格后,由發(fā)證部門頒發(fā)新的《制造許可證》。

第20條制造企業(yè)發(fā)生更名、產(chǎn)權(quán)變更、生產(chǎn)場(chǎng)地變更或有型式試驗(yàn)要求的產(chǎn)品發(fā)生主體材料、結(jié)構(gòu)型式、關(guān)鍵制造工藝、產(chǎn)品規(guī)格等變更的,應(yīng)及時(shí)向發(fā)證部門申報(bào)。發(fā)證部門根據(jù)制造企業(yè)的變更申報(bào),做出予以認(rèn)可、進(jìn)行必要的檢查或者另行辦理許可申請(qǐng)手續(xù)等決定,并通知企業(yè)。

第21條制造企業(yè)依據(jù)本辦法取得的《制造許可證》在全國(guó)范圍內(nèi)有效。各地相關(guān)部門不得進(jìn)行重復(fù)審查、重復(fù)發(fā)證。

第四章產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)

第22條鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)應(yīng)在制造過(guò)程中進(jìn)行,未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)或經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得銷售、使用。

第23條境內(nèi)制造企業(yè)的鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)工作,由制造企業(yè)所在地的省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)有資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān);境外制造企業(yè)的鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)工作,由國(guó)家質(zhì)檢總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)授權(quán)有資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān)。

從事安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),應(yīng)按照《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并對(duì)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品出具監(jiān)督檢驗(yàn)合格證明。

第21條制造企業(yè)必須對(duì)產(chǎn)品安全性能負(fù)責(zé),并配合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)開展產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

第五章罰 則

第25條對(duì)違反本辦法的行為,按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定》實(shí)施處罰。

第26條制造企業(yè)有下列行為之一的,責(zé)令改正;情節(jié)嚴(yán)重的暫停使用《制造許可證》(暫停期不超過(guò)1年);拒不改正的,吊銷《制造許可證》:

(一)產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重安全性能問(wèn)題的;

(二)不再具備制造許可條件的;

(三)拒絕或逃避產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)的;

(四)涂改、偽造監(jiān)督檢驗(yàn)證明的。

第27條制造企業(yè)有下列行為之一的,吊銷《制造許可證》:

(一)轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)借《制造許可證》的;

(二)向其他企業(yè)產(chǎn)品出具《制造許可證》、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等虛假隨機(jī)文件的;

(三)未經(jīng)批準(zhǔn),超出《制造許可證》范圍制造產(chǎn)品的。

第28條對(duì)被吊銷《制造許可證》的企業(yè),發(fā)證部門4年內(nèi)不予受理其取證申請(qǐng)。

第29條從事安全監(jiān)察、許可審查、監(jiān)督檢驗(yàn)工作的人員,未按本辦法的規(guī)定履行職責(zé),濫用職權(quán)、玩忽職守、徇私舞弊,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任;尚未構(gòu)成犯罪的,依法給予行政處分。

第30條審查機(jī)構(gòu)、監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)因管理不嚴(yán),造成工作人員失職的,給予警告、通報(bào)批評(píng),情節(jié)嚴(yán)重的,取消對(duì)其委托、授權(quán)。

第六章 附則

第31條《鍋爐壓力容器制造許可條件》、《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》、《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》根據(jù)本辦法另行制定發(fā)布。

第32條制造企業(yè)應(yīng)按規(guī)定支付許可審查、監(jiān)督檢驗(yàn)費(fèi)用。

第33條鍋爐壓力容器的安全閥、爆破片、氣瓶閥門等安全附件的制造監(jiān)督管理,參照本辦法執(zhí)行。

第34條本辦法由國(guó)家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。

第35條本辦法自2003年1月1日起施行。1993年9月29日原勞動(dòng)部公布的《進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法》同時(shí)廢止。

附件1:

鍋爐壓力容器制造許可級(jí)別劃分

一、鍋爐制造許可級(jí)別劃分

級(jí)別

制造鍋爐范圍

a

不限

b

額定蒸汽壓力小于及等于2.5mpa的蒸汽鍋爐(表壓,下同)

c

額定蒸汽壓力小于及等于0.8mpa且額定蒸發(fā)量小于及等于1t/h的蒸汽鍋爐;

額定出水溫度小于120℃的熱水鍋爐

d

額定蒸汽壓力小于等于0.1mpa的蒸汽鍋爐;

額定出水溫度小于120℃且額定熱功率小于及等于2.8mw的熱水鍋爐

注:1.額定出水溫大于及等于120℃的熱水鍋爐,按照額定出水壓力分屬于 c級(jí)及其以上各級(jí)。

2.持有高級(jí)別許可證的鍋爐制造企業(yè),可以生產(chǎn)低級(jí)別的鍋爐產(chǎn)品。

3.持有c級(jí)及其以上級(jí)別許可證的鍋爐制造企業(yè),可以制造有機(jī)熱載體鍋爐,對(duì)于只制造有機(jī)熱載體鍋爐的制造企業(yè),應(yīng)申請(qǐng)有機(jī)熱載體鍋爐單項(xiàng)制造資格,不需要定級(jí)別。

4.對(duì)于產(chǎn)品種類較單一的制造企業(yè),可對(duì)其許可范圍進(jìn)行限制,如限部件、材質(zhì)、品種等。

5.持證鍋爐制造企業(yè)可以制造與相應(yīng)級(jí)別鍋爐配套的分汽缸、分水缸。

二、壓力容器制造許可級(jí)別劃分

級(jí)別

制造壓力容器范圍

代表產(chǎn)品

a

超高壓容器、高壓容器(a1);第三類低、中壓容器(a2);球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊或球殼板制造(a3);非金屬壓力容器(a4);醫(yī)用氧艙(a5)

a1應(yīng)注明單層、鍛焊、多層包扎、繞帶、熱套、繞板、無(wú)縫、鍛造、管制等結(jié)構(gòu)形式

b

無(wú)縫氣瓶(b1);焊接氣瓶(b2);特種氣瓶(b3)

b2注明含(限)溶解乙炔氣瓶或液化石油氣瓶。b3注明機(jī)動(dòng)車用、纏繞、非重復(fù)充裝、真空絕熱低溫氣瓶等

c

鐵路罐車(c1);汽車罐車或長(zhǎng)管拖車(c2);罐式集裝箱(c3);

d

第一類壓力容器(d1);

第二類低、中壓容器(d2)

注1.一、二、三類壓力容器的劃分按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》確定;

2.超高壓容器:設(shè)計(jì)壓力大于及等于100mpa的壓力容器;

高壓容器:設(shè)計(jì)壓力大于及等于10mpa且小于100mpa的壓力容器;

中壓容器:設(shè)計(jì)壓力大于及等于1.6mpa且小于10mpa的壓力容器;

低壓容器:設(shè)計(jì)壓力大于及等于0.1mpa且小于1.6mpa的壓力容器。

3.按分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的壓力容器,其制造企業(yè)應(yīng)持有a或c級(jí)許可證。

4.球體板制造項(xiàng)目含直徑大于及等于1800mm各類型封頭。

5.對(duì)于產(chǎn)品種類單一的制造企業(yè)、應(yīng)對(duì)其許可范圍進(jìn)行限制,如限制產(chǎn)品或制造方法、材質(zhì)、種類、用途等。

第12篇 壓力容器筒體拼接管理規(guī)定

為了使鍋爐、壓力容器上焊縫分布均勻、避免焊接殘余應(yīng)力相互疊加,有關(guān)鍋爐、壓力容器規(guī)程中對(duì)焊縫的數(shù)量和布置做了具體的規(guī)定。

(1)筒體拼接時(shí),最短筒節(jié)的長(zhǎng)度:對(duì)于中低壓鍋爐不應(yīng)小于300mm,對(duì)于高壓鍋爐不應(yīng)小于600mm;每節(jié)筒體,縱向焊縫的數(shù)量:筒體內(nèi)徑di≤1800mm時(shí),拼接焊縫不多于2條,di>1800mm時(shí),拼接焊縫不多于3條;每節(jié)筒體兩條縱焊縫中心線間的外圓弧長(zhǎng),對(duì)于中低壓鍋爐不應(yīng)小于300mm,對(duì)于高壓鍋爐不應(yīng)小于600mm;相鄰?fù)补?jié)的縱向焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開,兩焊縫中心線間的外圓弧長(zhǎng)不得小于鋼板厚度的3倍,且不得小于100mm。

(2)封頭和管板應(yīng)盡量用整塊鋼板制成。如必須拼接,封頭、管板的內(nèi)徑di≤2200mm時(shí),拼接焊縫不多于1條,di>2200mm時(shí),拼接焊縫不多于2條;封頭拼接焊縫離封頭中心線距離應(yīng)不超過(guò)0.3di,并不得通過(guò)扳邊人孔,且不得布置在人孔扳邊圓弧上;管板上整條拼接焊縫不得布置在扳邊圓弧上,且不得通過(guò)扳邊孔;由中心圓板和扇形板組成的凸形封頭,焊縫的方向只允許是徑向和環(huán)向的。徑向焊縫之間的最小距離應(yīng)不小于壁厚的3倍,且不小于100mm。

(3)爐膽拼接焊縫的要求同于筒體。u形下腳圈的拼接焊縫必須徑向布置,兩焊縫中心線間最短弧長(zhǎng)不應(yīng)小于300mm。

(4)管子對(duì)接焊縫不應(yīng)布置在管子的彎曲部分。對(duì)于中低壓鍋爐,受熱面管子直段上的對(duì)接焊縫的中心線至管子彎曲起點(diǎn)(或鍋筒、集箱外壁,或管子支架邊緣)的距離。至少為50mm,對(duì)高壓鍋爐,上述距離至少為70mm;鍋爐范圍內(nèi)管道焊縫中心線至管道彎曲起點(diǎn)之間的距離不應(yīng)小于管道的外徑,且不小于100mm;受熱面管子直段上,對(duì)接焊縫間的距離不得小于150mm。

(5)受壓元件主要焊縫及其鄰近區(qū)域,應(yīng)避免焊接零件。如不能避免時(shí),焊接零件的焊縫可穿過(guò)主要焊縫,而不要在焊縫及其鄰近區(qū)域中止。

(6)開孔、焊縫和轉(zhuǎn)角要錯(cuò)開。開孔邊緣與焊縫的距離應(yīng)不小于開孔處實(shí)際壁厚的3倍,且不小于100mm。在凸形封頭上開孔時(shí),孔的邊緣與封頭周邊間的投影距離應(yīng)不小于封頭外徑的10%。開孔及焊縫不允許布置在部件轉(zhuǎn)角處或扳邊圓弧上,并應(yīng)離開一定距離。