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生物工程安全管理考核規(guī)范

發(fā)布時間:2024-11-25 查看人數(shù):74

生物工程安全管理考核規(guī)范

生物工程安全管理考核規(guī)范

1目的

為規(guī)范職工安全操作,確保安全生產,特制定本規(guī)范。

2范圍

適用于生物工程全體員工的安全管理。

3職責

調度室負責本制度的制定、修改和完善,并對各部門的執(zhí)行情況進行檢查、監(jiān)督和考核;各部門嚴格按制度執(zhí)行。

4內容

4.1設備、安全日常檢查管理制度分為:檢查問題“限期整改考核項”和檢查問題“限期整改不考核項”。

“三違”劃分考核標準

序號

違章原因

考核標準

1

非防水型電氣設備直接用水沖洗

責任人20分,班長15分,帶班主任10分

2

維修或刷洗設備時未執(zhí)行斷電、驗電、掛牌、上鎖

3

無特種設備操作證操作特種設備或非機手私自操作設備

4

設備運轉時取下防護裝置或用手觸摸旋轉部位

5

升降平臺下作業(yè)沒有執(zhí)行斷電、驗電、掛牌、上鎖,未使用支撐撐好

6

登高作業(yè)(1.5m)以上沒有戴安全帽、安全帶、無監(jiān)護人

7

叉車運行中載人或叉子上面、下面站人

8

載重液壓車不使用時未及時落下

9

其它違反設備操作規(guī)程、性質嚴重且未造成后果

10

進入受限空間未填寫受限空間申請并無專人監(jiān)護人

生物工程安全檢查考核標準

項 目

序號

檢查標準

考核標準(分)

基礎管理

1

部門主任在安排生產的同時要安排好安全工作,并有記錄

5

2

安全生產管理組織機構不健全

2

3

公司及車間未張貼安全生產領導小組、消防安全應急疏散平面圖

2

4

沒有簽訂各級消防、安全目標管理責任書,并落實

2

5

規(guī)章制度及文件不完善,執(zhí)行,傳達不到位

2

6

沒有安全檢查、整改、復查相關內容記錄

2

7

安全試卷評分、檢查整改內容、教育卡簽名等內容不真實

2

8

新進、調崗、復工等各項安全教育檔案,培訓率達不到100%

2

9

新進職工未經(jīng)三級安全教育

5

10

三違培訓沒有記錄,沒有考勤,每人次考核車間主任

5

11

三違當事人不參加三違考試的,每次考核車間主任

5

12

三違考試不及格人員,每人考核車間主任

5

13

勞動防護用品未按標準發(fā)放,沒有職工本人領用簽字記錄

2

14

關鍵崗位培訓持證上崗率達不到100%

2

15

廠級、車間級、班組級沒有安全學習資料,沒有學習記錄

2

16

沒有制定各類應急預案,并按要求組織演練

2

17

消防器材、配電柜檢查卡未按規(guī)定時間填寫的

2

18

生產廠區(qū)地面結冰、油滑等影響行走安全現(xiàn)象

2

19

1.5米以上的爬梯或登高平臺沒有扶手、護欄和踢腳板

2

20

制冷機房、配電室、危險品庫等重點部位沒有醒目警示標示

2

21

車間吊頂上方管道、電線等基礎設施不規(guī)范

2

22

對外門窗沒有上鎖或窗戶沒有關閉、固定,存在財物丟失隱患

5

23

庫管人員離開庫房時,未按要求上鎖

5

24

未經(jīng)允許,外來人員隨便進入車間、庫房

5

25

外來人員進入車間,未按要求登記和審批、無專人陪同

5

26

車輛在維修房、配電室、水泵房、車間等地方停放

5

27

電動車在公司內進行充電

5

28

設備設施存在嚴重跑、冒、滴、漏等浪費能源現(xiàn)象

2

操作安全管理

操作安全管理

1

設備運轉當中,操作機手私自離開

5

2

野蠻操作設備或工器具者(如:踢、敲、扔等)

5

3

在液壓車、平板車等運輸工具上面滑行

2

4

使用電焊機、切割機、化學藥品等不按要求佩戴勞保用品

5

5

拉運貨物未進行安全檢查,造成倒塌、翻跺

5

6

操作電動葫蘆不戴安全帽

5

7

進入受限空間不填寫申請或申請?zhí)顚懖灰?guī)范

5

8

監(jiān)護人私自離開監(jiān)護崗位

5

9

不知道本崗位設備操作規(guī)程

2

10

其他違反設備安全操作規(guī)程性質不嚴重的

5

電器安全管理

1

電氣系統(tǒng)未做到接地接零齊全

5

2

移動設備未安裝漏電保護裝置或漏電保護裝置不靈敏

2

3

電氣元件及電纜線徑選型不匹配

2

4

布線不規(guī)范,穿線孔防護缺失

2

5

電器元件固定不牢靠、不穩(wěn)定、不規(guī)范

2

6

電器標識不清晰、不準確和缺失

2

7

各種電氣的遮攔、護罩、護蓋、箱、匣等無效

2

8

配電柜密封不完好,有積水或雜物

2

9

配電柜上面放有雜物或阻擋配電柜

2

10

配電室無防鼠擋板,電纜溝進水

2

11

電源線穿線孔未做防護

2

12

電源線出現(xiàn)破損、燒焦、接頭松動等現(xiàn)象

5

13

使用濕物品擦拭設備電器、配電箱或配電柜等電器部位

2

14

非專業(yè)人員私自打開配電柜調整電器元件

5

設備安全

防護管理

1

設備制動器、限位開關、聯(lián)鎖等安全裝置無效

5

2

聯(lián)鎖防護開關動作復位后,沒有再次啟動按鈕設備就能運轉的

5

3

設備應急開關短接或替代停止按鈕使用

2

4

設備轉動、危險部位防護裝置安裝不到位,無效

2

5

存在墜落傷人、滑倒、燙傷等隱患的部位,沒有警示標示

2

6

非操作人員進入有危險因素的作業(yè)區(qū)域(如:化學品庫、配電室)

2

7

設備設施存在開焊、斷裂、嚴重銹蝕等現(xiàn)象

2

8

私自拆除設備安全防護裝置

5

9

其他防護缺失或防護無效

2

特種設備管理

1

特種設備安全附件配置不齊全,不能正常使用

2

2

設備主要受壓元件有裂紋、變形、泄露等危及安全現(xiàn)象

5

3

壓力表、安全閥等合格證缺失或過期

2

4

壓力表、溫度表等有進水現(xiàn)象

2

5

電動葫蘆鋼絲繩、吊鉤未定期檢查更換或磨損嚴重

2

6

特種設備按周期校驗,檢驗率達不到100℅

5

7

特種作業(yè)人員建立檔案、持證上崗率達不到100%

2

8

特種設備沒有相關技術文件,沒有保養(yǎng)檢修記錄

2

9

特種設備不符合國家法律法規(guī)、標準規(guī)范及集團公司規(guī)定

2

叉車安全管理

1

車輛超速、超高、超載運行

5

2

燈光、剎車裝置、喇叭等安全附件無效,沒有定期檢查維修

2

3

叉車在室外停放時,司機不在現(xiàn)場鑰匙未拔

5

4

叉車未按要求點檢或記錄填寫不及時

2

5

其他違規(guī)操作存在安全隱患現(xiàn)象

5

消防安全管理

1

滅火器出現(xiàn)壓力低、無鉛封,合格證過期

5

2

滅火器噴管有裂紋、銹蝕嚴重

2

3

消防栓水袋漏水、發(fā)霉,槍頭、密封丟失

2

4

安全出口指示燈、應急燈不能正常使用

5

5

消防通道堵塞

2

6

滅火器放置點低于2具,放置位置不符合標準

2

7

不能掌握消防器材使用方法

2

8

庫房、配電室等重要場所沒有警示標示

2

9

動火沒有辦理動火證

5

10

未經(jīng)允許,私自動用滅火器材或消防水帶

5

危險品安全管理

1

強酸強堿等危險化學品,用于打掃衛(wèi)生刷洗工器具、清理管道等

5

2

危險化學品收發(fā)不是雙人儲存、出入庫,存放條件不符合標準

2

3

危險化學品發(fā)放沒有記錄

2

4

危險化學品庫沒有單品告知卡,存放室(柜)不加雙鎖

5

5

汽油使用塑料桶存放

2

6

存在易燃、易爆、有毒氣體等工作場所沒有換氣設施或防護用品

2

7

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5

8

?;废涝O施配備不符合要求

2

設備基礎管理

1

a、b類設備未收集存檔技術資料或未建立、更新設備臺賬

2

2

設備運行、維修保養(yǎng)等記錄報表不齊全、不準確、未存檔

2

3

設備運行、維修報表填寫不真實

2

4

沒有制定維修工、技師、工程師考核方案,考核沒有落實

2

5

維修人員沒有定期進行專業(yè)培訓或培訓記錄不符合標準

2

6

五金備件的驗收、入庫、存放、出庫等不符合集團規(guī)定

2

7

固定資產類設備管理不善,賬實不符或私自處置設備

3

8

未達到設備報廢條件隨意申請設備報廢

10

9

新購設備出現(xiàn)與供貨合同不符未及時上報或隱瞞不報

5

10

設備出現(xiàn)運行不平穩(wěn),震動大等異常情況

2

11

設備故障運行,帶病作業(yè)

2

12

不能按照周期潤滑表實施設備潤滑作業(yè)

5

13

未按“一保、二保”要求對設備進行維護保養(yǎng),未填寫相關記錄

5

14

由于設備維護不到位造成影響生產

5

設備維修管理

1

設備的定期維修或故障通知維修方式不能得到有效執(zhí)行

2

2

現(xiàn)場維修防護不得當,維修后不及時清理現(xiàn)場

2

3

設備項修和日常維修后不能正常運行,需重復維修

5

4

未落實維修費用的匯總、分析和考核制度

2

5

外協(xié)備件維修驗收流程不符合公司規(guī)范

2

6

合同范圍內外包維修的設備維修項目,工廠又發(fā)生維修費用

2

其他項

1

對于集團公司出現(xiàn)的安全問題不及時自查整改,存在安全隱患

5

2

對于昨天檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題,確認沒有整改落實

2

3

以上內容凡不能及時進行整改的,依據(jù)不整改的次數(shù)翻倍處罰

備注:未盡事宜,依據(jù)公司及集團公司相關規(guī)定處理

日常檢查發(fā)現(xiàn)問題、整改不考核項

1

滅火器、消防栓表面有灰塵、盒內有少量雜物、標示殘缺的整改不考核;通知后不整改的,按照2分標準進行考核

通知整改

2

設備設施張貼的安全操作規(guī)程、安全警示語殘缺不清晰、不完整的整改不考核;通知后不整改的,按照2分標準進行考核

通知整改

3

設備設施部件出現(xiàn)輕微性“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的整改不考核;通知后不整改的,按照2分標準進行考核

通知整改

4

設備設施非安全防護或關鍵部件部位、螺絲松動、輕微開焊等整改不考核;通知后仍不整改的,按照2分標準進行考核

通知整改

5

檢查發(fā)現(xiàn)的設備設施方面問題,無考核標準的整改不考核,通知后不及時整改又沒特殊情況的,按照2分標準進行考核

通知整改

備注:

1、設備設施外部明顯性問題,因使用中損壞、失靈、開焊、變形、缺失(含跑、冒、滴、漏),安全員檢查發(fā)現(xiàn)考核車間責任人。

2、設備設施外部明顯性問題,因使用中損壞、失靈、開焊、變形、缺失、超過24小時(含跑、冒、滴、漏),車間及工程部負責人仍未查出整改的,安全員檢查發(fā)現(xiàn),對車間及工程部進行雙重考核。

3、設備設施內部存在的問題,安全員檢查發(fā)現(xiàn),對工程部設備承包人考核。

4、車間機手或車間責任人通知工程部維修的問題,必須以通知單的形式傳達給工程部負責人或整改責任人(無維修通知單視為未通知)。

4.2生產安全管理目標

4.2.1年死亡事故率0;

4.2.2年重傷事故率≤0.2%0

4.2.3年輕傷事故率≤2%0

注:事故率=事故人數(shù)/月平均職工人數(shù)

4.3安全事故考核

4.3.1一般傷害考核

對責任人處罰20分,當班班長處罰10分,當班主任處罰10分,

4.3.2輕傷事故考核

4.3.2.1 對干部的考核

凡發(fā)生輕傷者,全年當班累計第1次對當班主任處罰50分,第2次扣除當月工資,第3次降職或撤職處理;全年部門累計第1次,對部門主任處罰30分,第2次處罰100分,第3次由公司評議是否對部門主任降職或撤職處理。

4.3.2.2 對班長的考核

凡發(fā)生輕傷者,班組全年累計第1次,對責任班長處罰20分,第2次對責任班長扣除當月工資,第3次撤職處理(工程部取消技師資格)。

4.3.2.3職工的考核

對責任人處罰30分;凡因違章和違反關于設備維修、刷機執(zhí)行“斷電、驗電、掛牌、上鎖”通知造成輕傷者,對責任人處罰50分,因監(jiān)護不到造成傷害的對監(jiān)護人處罰30分。

4.3.3重傷事故考核

4.3.3.1對干部的考核

凡當班發(fā)生重傷者,對當班主任扣2個月標準年薪、降職或經(jīng)公司研究處理,對部門主任扣除1個月標準年薪。

4.3.3.2對班長的考核

凡當班發(fā)生重傷者,對責任班長扣除當月工資、年終獎并撤職處理(工程部取消技師資格)。

4.3.3.3對職工的考核

凡當班發(fā)生重傷者,根據(jù)事故調查結果對責任人、監(jiān)護人扣除當月獎金、年終獎并由公司研究是否開除出廠。

4.3.4 死亡事故考核

4.3.4.1對干部的考核

凡當班發(fā)生死亡者,對當班主任撤職處理、對部門主任撤職或降職處理。

4.3.4.3對班長的考核

凡當班發(fā)生死亡者,對責任班長扣除當月工資、年終獎并撤職處理(工程部取消技師資格)。

4.3.4.3對職工的考核

凡當班發(fā)生死亡者,對監(jiān)護人扣除當月工資、年終獎并開除出廠。

4.3.5 公司安全事故鑒定小組成員名單;

組長:王俊霞

副組長:康 靜

組員:李勇峰張軍王光耀婁英杰

董軍濤何振紅翟彥濤高登科

4.3.6 公司安全事故劃分標準

4.3.6.1安全事故的定義

4.3.6.1.1安全事故是指企業(yè)職工在生產時間和生產活動區(qū)域內,或企業(yè)領導指派到企業(yè)外從事本企業(yè)活動,所發(fā)生的人身傷害和急性中毒事故。

4.3.6.1.2 凡因違法犯罪、自殺自殘、打架斗毆、酗酒、蓄意違章或法律、法規(guī)規(guī)定的其他情形的,與生產無關的原因造成的傷亡事故,均不能按工傷事故處理。

4.3.6.2安全事故的界定

4.3.6.2.1死亡事故:是指事故發(fā)生后當即死亡或負傷后在30天以內死亡的事故。

4.3.6.2.2重傷事故:凡有下列情形之一的,均作為重傷事故處理,不在以下范圍之內的傷害事故,根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(udc658.382 gb6441-86)中的重傷標準判定:

①經(jīng)醫(yī)師診斷成為殘廢或可能成為殘廢的;

②傷勢嚴重,需要進行較大的手術才能挽救的;

③人體要害部位嚴重灼傷、燙傷或雖非要害部位,但灼傷、燙傷占全身面積三分之一以上的。

重度燒傷:總面積在31%~50%之間或ⅲ度燒傷面積在11%~20%之間,或總面積不超過31%,但有下列情況之一者:全身情況嚴重或有休克者,有復合傷或合并傷(如嚴重創(chuàng)傷、化學中毒等),有中、重度吸入性損傷者。

特重燒傷:總面積在51%以上或ⅲ度燒傷面積在21%以上者。

4.3.6.2.3嚴重骨折(胸骨、肋骨、脊椎骨、鎖骨、肩胛骨、腕骨、腿骨和腳骨等因受傷引起骨折,但以上骨組織輕微骨折除外)、嚴重腦震蕩等。

4.3.6.2.4眼部受傷較嚴重,有失明可能的。

4.3.6.2.5手部傷害:

① 大拇指軋斷一節(jié)的;

② 食指、中指、無名指、小指任何一指軋斷兩節(jié)或任何兩指各軋斷一節(jié)的;

③ 局部肌腱受傷甚嚴重,引起機能障礙,有不能自由伸屈的殘廢可能。

4.3.6.2.6腳部傷害:

① 腳趾軋斷三只以上的;

② 局部肌腱受傷嚴重,引起機能障礙,有不能行走自如的殘廢可能的。

4.3.6.2.7內部傷害:內臟損傷、內出血或傷及腹膜等。

4.3.6.3輕傷事故:受傷職工肢體傷殘,或某些器官功能性或器質性輕度損傷,表現(xiàn)為勞動能力輕度或暫時喪失的傷害,但構不成重傷事故者。

4.3.6.4一般傷害:輕度皮肉損傷,未傷及筋骨,構不成輕傷事故者。

生物工程安全管理考核規(guī)范

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