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壓風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)范(3篇范文)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-25 查看人數(shù):23

壓風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)范

第1篇 壓風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)范

一、設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管

1、設(shè)計(jì)選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。具備可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選購的設(shè)備應(yīng)有鑒定證書和生產(chǎn)許可證。防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

2、設(shè)計(jì)選型必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)審查后,按照有關(guān)規(guī)定報(bào)上級部門批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

3、設(shè)備到貨后,有關(guān)部門必須按照設(shè)備裝箱單進(jìn)行驗(yàn)收。查驗(yàn)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料。技術(shù)資料應(yīng)具備:

⑴出廠合格證、生產(chǎn)許可證、煤安標(biāo)志準(zhǔn)用證、防爆合格證、使用說明書;

⑵設(shè)備總裝圖、基礎(chǔ)圖、易損零部件圖;

⑶電氣原理圖、安裝接線圖;

⑷主要設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。

⑸主要部件的探傷報(bào)告和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。

4、查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試,投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管,定期維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。

二、設(shè)備安裝及驗(yàn)收:

編制設(shè)備安裝技術(shù)措施和驗(yàn)收大綱,工程完畢后,由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收,合格后礦業(yè)(集團(tuán))公司提出申請,由礦業(yè)(集團(tuán))公司組織交接驗(yàn)收和評定。

1、安裝措施及技術(shù)要求

⑴工程開工前,必須制定施工安全技術(shù)措施,明確保證工程質(zhì)量的要求。

⑵設(shè)備安裝依據(jù)設(shè)計(jì)部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖,控制及保護(hù)線路圖等圖紙,按照安裝程序、裝配工藝要求、調(diào)試和注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝調(diào)試。井下螺桿式空氣壓縮機(jī)必須安裝在新鮮風(fēng)流中。

⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 符合設(shè)計(jì)要求、安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備隨機(jī)技術(shù)要求等。

⑷設(shè)備評定的主要依據(jù):主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能測試的試驗(yàn)報(bào)告。

2、安裝調(diào)試的項(xiàng)目

l型空氣壓縮機(jī):

⑴機(jī)體和主電動機(jī)同心度、水平度

⑵十字頭與滑道的間隙

⑶漲圈在缸內(nèi)的接口間隙

⑷活塞銷(或十字銷)與銅套的徑向間隙

⑸曲軸軸頸與瓦的徑向間隙

⑹活塞的內(nèi)外死點(diǎn)余隙

⑺進(jìn)排氣閥密封性

⑻冷卻系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)

⑼風(fēng)包水壓試驗(yàn)

⑽電氣系統(tǒng)調(diào)試

⑾無損探傷報(bào)告

螺桿式空氣壓縮機(jī):

⑴電動機(jī)的轉(zhuǎn)向

⑵油氣桶油位

⑶排氣口閥門靈敏度

⑷卸壓閥的靈敏度

⑸各儀表指示是否正確

⑹電氣系統(tǒng)的調(diào)試

3、驗(yàn)收內(nèi)容

①設(shè)備出廠說明書,合格證、裝箱單

②裝配圖和易損件圖

⑶安裝、調(diào)試、測試報(bào)告

⑷安裝竣工圖、竣工報(bào)告

三、試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、空氣壓縮機(jī)額定負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4~8小時(shí)。

2、空氣壓縮機(jī)能正常起動、升壓、釋壓,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3、空氣壓縮機(jī)的性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

4、各運(yùn)動部件無異響。

5、設(shè)備無松動、漏氣、漏油及漏水現(xiàn)象。

6、油泵壓力不低于0、1mpa,不高于0、3mpa。

7、冷卻水壓力不超過0、25mpa。

8、各部溫度符合下列要求:

⑴潤滑油溫度不高于60℃。

⑵各級出水溫度不高于40℃,進(jìn)水溫度不高于35℃。

⑶多級空氣壓縮機(jī)排氣溫度不高于160℃, 單缸空氣壓縮機(jī)排氣溫度不高于190℃。螺桿式壓縮機(jī)排氣溫度不得超過100℃。

⑷風(fēng)包溫度不得高于120℃。

⑸經(jīng)二次冷卻器后的排氣溫度不高于60℃。

⑹滾動軸承溫度不高于75℃,滑動軸承溫度不高于65℃。

⑺空氣壓縮機(jī)的安全閥、油壓保護(hù)、斷水保護(hù)、超溫保護(hù)及聲光信號等,符合設(shè)計(jì)要求和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,且動作靈敏可靠。

四、設(shè)備檢查、維修、安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及技術(shù)改造

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理,掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度,并經(jīng)考試取得合格證后,持證上崗。

2、每1小時(shí)進(jìn)行一次巡檢,每2小時(shí)進(jìn)行一次記錄,風(fēng)包、氣缸每班進(jìn)行一次排污。

3、空氣濾清器每三個(gè)月清理一次。

4、 電動機(jī)、高壓開關(guān)柜每年試驗(yàn)一次,并有斷路器與隔離刀閘閉鎖保護(hù),且每旬檢查試驗(yàn)一次。

5、 儀表按規(guī)定時(shí)間校驗(yàn):a級半年一次,b級一年一次進(jìn)行校驗(yàn),c級使用前鑒定一次。

6、空氣壓縮機(jī)每年進(jìn)行一次技術(shù)測定,工序能耗不超過0、115kwh/m3mpa。

7、十字銷、曲柄、連桿每兩年進(jìn)行一次無損探傷。

8、安全保護(hù)裝置的試驗(yàn):

⑴斷水、斷油保護(hù),一、二級排氣超溫保護(hù),每班試驗(yàn)一次。

⑵風(fēng)包超溫保護(hù)、潤滑油超、欠壓保護(hù)、潤滑油超溫保護(hù),安全閥、卸荷閥試驗(yàn),失磁保護(hù)、盤車保護(hù),每旬試驗(yàn)調(diào)整一次。

⑶釋壓閥每三個(gè)月檢查一次。

⑷風(fēng)包每半年清掃一次,每年泄漏試驗(yàn)一次,受壓部件檢修后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

⑸防護(hù)用具每年試驗(yàn)一次。

9、油脂

⑴必須使用空氣壓縮機(jī)專用油。

⑵每次更換空氣壓縮機(jī)潤滑油時(shí),必須對油取樣化驗(yàn),化驗(yàn)項(xiàng)目齊全,其閃點(diǎn)不得低于215℃。

⑶認(rèn)真做好換油、化驗(yàn)記錄,保存期一年。

10、冷卻水質(zhì)符合以下要求:

⑴ph值在6、5~9、5范圍內(nèi)。

⑵懸浮物不大于25mg/l。

⑶有機(jī)物不大于25mg/l。

⑷含油量不大于5mg/l。

⑸具有熱穩(wěn)定性。

11、螺桿式空氣壓縮機(jī)除執(zhí)行以上1、2、5、8(5)、9(1)(3)條規(guī)定外,還必須執(zhí)行:

⑴空氣濾清器指示達(dá)到0、75pa時(shí)清理一次;

⑵每1000小時(shí)清潔油冷卻器、檢視或更換油過濾器芯;

⑶活塞式空氣壓縮機(jī)每2000小時(shí)更換潤滑油并清除油垢、檢視油位計(jì),如有堵塞拆下清洗,更換或清潔油氣分離器;螺桿式空氣壓縮機(jī)每6000小時(shí)更換潤滑油并清楚油垢,每3000小時(shí)更換或清潔油氣分離器。

⑷每次運(yùn)行前排除一次油氣桶內(nèi)凝水和污物;

⑸運(yùn)行中和試驗(yàn)時(shí),出現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因:

①異常聲響;②排氣壓力超過安全閥整定壓力安全閥未打開;③排氣溫度超過100℃時(shí)未自動停機(jī);④發(fā)生其它緊急情況時(shí)。

12、空氣壓縮機(jī)站降低原設(shè)計(jì)能力和遷移空氣壓縮機(jī)站時(shí),必須按照有關(guān)規(guī)定報(bào)上級部門審批備案后,方可組織實(shí)施。

五、技術(shù)資料管理

健全技術(shù)檔案,做到一機(jī)一檔。

1、技術(shù)資料。

⑴原始資料(安裝圖紙、調(diào)試驗(yàn)收單、使用說明書)。

⑵供風(fēng)管路系統(tǒng)圖。

⑶供電系統(tǒng)圖、電氣原理圖。

⑷水冷式空氣壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)圖、易損零部件圖。

⑸技術(shù)測定、無損探傷分析報(bào)告。

2、試驗(yàn)和整定記錄。

⑴斷水、斷油、超溫、超壓、欠壓保護(hù)試驗(yàn)、整定記錄。

⑵安全閥、釋壓閥檢查、整定記錄。

⑶風(fēng)包清掃、泄漏試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)記錄。

3、事故記錄。

4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、單耗統(tǒng)計(jì)分析記錄。

5、壓縮機(jī)油化驗(yàn)記錄。

六、張掛制度、圖紙和存放記錄

1、管理制度

⑴要害場所管理制度、干部上崗制度。

⑵崗位責(zé)任制度、包機(jī)制度、交接班制度。

⑶操作規(guī)程。

⑷巡回檢查制度。

2、記錄

⑴日維護(hù)和檢修記錄

⑵安全保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)記錄

⑶運(yùn)轉(zhuǎn)日志、交接班記錄、排污記錄

⑷外來人員登記記錄、干部上崗記錄

3、圖紙

⑴供電系統(tǒng)圖

⑵電氣原理圖

⑶供風(fēng)系統(tǒng)圖

⑷技術(shù)特征卡片

七、工具、絕緣用具、安全設(shè)施

1、配件、工具、試電筆存放整齊,有登記帳卡。

2、滅火器材(2~4個(gè)滅火器,0、2m3滅火砂)數(shù)量充足。

3、有合格的絕緣靴、手套。

4、有轉(zhuǎn)動部位和裸露電氣保護(hù)柵欄和警示牌。

第2篇 壓風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)定

一、設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管

1.設(shè)計(jì)選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。具備可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選購的設(shè)備必須有鑒定證書和生產(chǎn)許可證。防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

2.設(shè)計(jì)選型必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)審查后,組織實(shí)施。

3、設(shè)備到貨后,有關(guān)部門必須按照設(shè)備裝箱單進(jìn)行驗(yàn)收。查驗(yàn)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料,驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴(yán)重銹蝕、資料不全等問題,由采購部門負(fù)責(zé)解決。技術(shù)資料應(yīng)具備:

⑴出廠合格證、使用說明書;

⑵設(shè)備總裝圖、基礎(chǔ)圖、易損零部件圖;

⑶電氣原理圖、安裝接線圖;

⑷主要設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。

⑸主要部件的探傷報(bào)告。

4、查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試,投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管,定期維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。

二、設(shè)備安裝及驗(yàn)收:

編制設(shè)備安裝技術(shù)措施和驗(yàn)收大綱,工程完畢后,由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收,合格后向主管部門提出申請,由主管部門組織交接驗(yàn)收和評定。

1、安裝措施及技術(shù)要求

⑴工程開工前,必須制定施工安全技術(shù)措施,明確保證工程質(zhì)量的要求。

⑵設(shè)備安裝依據(jù)設(shè)計(jì)部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖,控制及保護(hù)線路圖等圖紙,按照安裝程序、裝配工藝要求、調(diào)試和注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝調(diào)試。井下螺桿式壓風(fēng)機(jī)必須安裝在新鮮風(fēng)流中。

⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):符合設(shè)計(jì)要求、安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備隨機(jī)技術(shù)要求等。

⑷設(shè)備評定的主要依據(jù):主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能測試的試驗(yàn)報(bào)告。

2.安裝調(diào)試的項(xiàng)目

l型壓風(fēng)機(jī):

⑴機(jī)體和主電動機(jī)同心度、水平度

⑵十字頭與滑道的間隙

⑶漲圈在缸內(nèi)的接口間隙

⑷活塞銷(或十字銷)與銅套的徑向間隙

⑸曲軸軸頸與瓦的徑向間隙

⑹活塞的內(nèi)外死點(diǎn)余隙

⑺進(jìn)排氣閥密封性

⑻冷卻系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)

⑼風(fēng)包水壓試驗(yàn)

⑽電氣系統(tǒng)調(diào)試

⑾無損探傷報(bào)告

螺桿式壓風(fēng)機(jī):

⑴電動機(jī)的轉(zhuǎn)向

⑵油氣桶油位

⑶排氣口閥門靈敏度

⑷卸壓閥的靈敏度

⑸各儀表指示是否正確

⑹電氣系統(tǒng)的調(diào)試

3、驗(yàn)收內(nèi)容

①設(shè)備出廠說明書,合格證、裝箱單

②裝配圖和易損件圖

⑶安裝、調(diào)試、測試報(bào)告

⑷安裝竣工圖、竣工報(bào)告

三、試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、空氣壓縮機(jī)額定負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4~8小時(shí)。

2、空氣壓縮機(jī)能正常起動、升壓、釋壓,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3、空氣壓縮機(jī)的性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

4、各運(yùn)動部件無異響。

5、設(shè)備無松動、漏氣、漏油及漏水現(xiàn)象。

6、油泵壓力不低于0.1mpa,不高于0.3mpa。

7.冷卻水壓力不超過0.25mpa。

8、各部溫度符合下列要求:

⑴潤滑油溫度不高于60℃。

⑵各級出水溫度不高于40℃,進(jìn)水溫度不高于35℃。

⑶多級空氣壓縮機(jī)排氣溫度不高于160℃,單缸空氣壓縮機(jī)排氣溫度不高于190℃。螺桿式壓縮機(jī)排氣溫度不得超過100℃。

⑷風(fēng)包溫度不得高于120℃。

⑸經(jīng)二次冷卻器后的排氣溫度不高于60℃。

⑹滾動軸承溫度不高于75℃,滑動軸承溫度不高于65℃。

⑺空氣壓縮機(jī)的安全閥、油壓保護(hù)、斷水保護(hù)、超溫保護(hù)及聲光信號等,符合設(shè)計(jì)要求和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,且動作靈敏可靠。

四.設(shè)備檢查、維修、安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及技術(shù)改造

1.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理,掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度,并經(jīng)考試取得合格證后,持證上崗。

2.每1小時(shí)進(jìn)行一次巡檢,每2小時(shí)進(jìn)行一次記錄,風(fēng)包、氣缸每班進(jìn)行一次排污。

3.空氣濾清器每三個(gè)月清理一次。

4. 電動機(jī)、高壓開關(guān)柜每年試驗(yàn)一次,并有斷路器與隔離刀閘閉鎖保護(hù),且每旬檢查試驗(yàn)一次。

5.儀表按規(guī)定時(shí)間校驗(yàn):a級半年一次,b級一年一次進(jìn)行校驗(yàn),c級使用前鑒定一次。

6.空氣壓縮機(jī)每半年進(jìn)行一次技術(shù)測定,工序能耗不超過0.115kwh/m3mpa。

7.十字銷、曲柄、連桿每兩年進(jìn)行一次無損探傷。

8.安全保護(hù)裝置的試驗(yàn):

⑴斷水、斷油保護(hù),一、二級排氣超溫保護(hù),每班試驗(yàn)一次。

⑵風(fēng)包超溫保護(hù)、潤滑油超、欠壓保護(hù)、潤滑油超溫保護(hù),安全閥、卸荷閥試驗(yàn),失磁保護(hù)、盤車保護(hù),每旬試驗(yàn)調(diào)整一次。

⑶釋壓閥每三個(gè)月檢查一次。

⑷風(fēng)包每半年清掃一次,每年泄漏試驗(yàn)一次,受壓部件檢修后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

⑸防護(hù)用具每年試驗(yàn)一次。

9.油脂

⑴必須使用壓風(fēng)機(jī)專用油。

⑵每次更換壓風(fēng)機(jī)潤滑油時(shí),必須對油取樣化驗(yàn),化驗(yàn)項(xiàng)目齊全,其閃點(diǎn)不得低于215℃。

⑶認(rèn)真做好換油、化驗(yàn)記錄,保存期一年。

10.冷卻水質(zhì)符合以下要求:

⑴ph值在6.5~9.5范圍內(nèi)。

⑵懸浮物不大于25mg/l。

⑶有機(jī)物不大于25mg/l。

⑷含油量不大于5mg/l。

⑸具有熱穩(wěn)定性。

11.螺桿式壓縮機(jī)除執(zhí)行以上1、2、5、8(5)、9(1)(3)條規(guī)定外,還必須執(zhí)行:

⑴空氣濾清器指示達(dá)到0.75pa時(shí)清理一次;

⑵每1000小時(shí)清潔油冷卻器、檢視或更換油過濾器芯;

⑶每2000小時(shí)更換潤滑油并清除油垢、檢視油位計(jì),如有堵塞拆下清洗,更換或清潔油氣分離器;

⑷每次運(yùn)行前排除一次油氣桶內(nèi)凝水和污物;

⑸運(yùn)行中和試驗(yàn)時(shí),出現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因:

①異常聲響;②排氣壓力超過安全閥整定壓力安全閥未打開;③排氣溫度超過100℃時(shí)未自動停機(jī);④發(fā)生其它緊急情況時(shí)。

12.壓風(fēng)機(jī)站降低原設(shè)計(jì)能力和遷移壓風(fēng)機(jī)站時(shí),必須報(bào)集團(tuán)公司審批備案后,方可組織實(shí)施。

五、技術(shù)資料管理

健全技術(shù)檔案,做到一機(jī)一檔。

1.技術(shù)資料。

⑴原始資料(安裝圖紙、調(diào)試驗(yàn)收單、使用說明書)。

⑵供風(fēng)管路系統(tǒng)圖。

⑶供電系統(tǒng)圖、電氣原理圖。

⑷壓風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)圖、易損零部件圖。

⑸技術(shù)測定、無損探傷分析報(bào)告。

2.試驗(yàn)和整定記錄。

⑴斷水、斷油、超溫、超壓、欠壓保護(hù)試驗(yàn)、整定記錄。

⑵安全閥、釋壓閥檢查、整定記錄。

⑶風(fēng)包清掃、泄漏試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)記錄。

3.事故記錄。

4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、單耗統(tǒng)計(jì)分析記錄。

5.壓縮機(jī)油化驗(yàn)記錄。

六、張掛制度、圖紙和存放記錄

1.管理制度

⑴要害場所管理制度、干部上崗制度。

⑵崗位責(zé)任制度、包機(jī)制度、交接班制度。

⑶操作規(guī)程

⑷巡回檢查制度。

2、記錄

⑴日維護(hù)和檢修記錄

⑵安全保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)記錄

⑶運(yùn)轉(zhuǎn)日志、交接班記錄、排污記錄

⑷外來人員登記記錄、干部上崗記錄

3.圖紙

⑴供電系統(tǒng)圖

⑵電氣原理圖

⑶供風(fēng)系統(tǒng)圖

⑷技術(shù)特征卡片

七、工具、絕緣用具、安全設(shè)施

1.配件、工具、試電筆存放整齊,有登記帳卡。

2.滅火器材(2~4個(gè)滅火器,0.2m3滅火砂)數(shù)量充足。

3.有合格的絕緣靴、手套。

4.有轉(zhuǎn)動部位和裸露電氣保護(hù)柵欄和警示牌。

第3篇 壓風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)范范例

一、設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管

1、設(shè)計(jì)選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。具備可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選購的設(shè)備應(yīng)有鑒定證書和生產(chǎn)許可證。防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

2、設(shè)計(jì)選型必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)審查后,按照有關(guān)規(guī)定報(bào)上級部門批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

3、設(shè)備到貨后,有關(guān)部門必須按照設(shè)備裝箱單進(jìn)行驗(yàn)收。查驗(yàn)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料。技術(shù)資料應(yīng)具備:

⑴出廠合格證、生產(chǎn)許可證、煤安標(biāo)志準(zhǔn)用證、防爆合格證、使用說明書;

⑵設(shè)備總裝圖、基礎(chǔ)圖、易損零部件圖;

⑶電氣原理圖、安裝接線圖;

⑷主要設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。

⑸主要部件的探傷報(bào)告和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。

4、查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試,投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管,定期維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。

二、設(shè)備安裝及驗(yàn)收:

編制設(shè)備安裝技術(shù)措施和驗(yàn)收大綱,工程完畢后,由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收,合格后礦業(yè)(集團(tuán))公司提出申請,由礦業(yè)(集團(tuán))公司組織交接驗(yàn)收和評定。

1、安裝措施及技術(shù)要求

⑴工程開工前,必須制定施工安全技術(shù)措施,明確保證工程質(zhì)量的要求。

⑵設(shè)備安裝依據(jù)設(shè)計(jì)部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖,控制及保護(hù)線路圖等圖紙,按照安裝程序、裝配工藝要求、調(diào)試和注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝調(diào)試。井下螺桿式空氣壓縮機(jī)必須安裝在新鮮風(fēng)流中。

⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 符合設(shè)計(jì)要求、安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備隨機(jī)技術(shù)要求等。

⑷設(shè)備評定的主要依據(jù):主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能測試的試驗(yàn)報(bào)告。

2、安裝調(diào)試的項(xiàng)目

l型空氣壓縮機(jī):

⑴機(jī)體和主電動機(jī)同心度、水平度

⑵十字頭與滑道的間隙

⑶漲圈在缸內(nèi)的接口間隙

⑷活塞銷(或十字銷)與銅套的徑向間隙

⑸曲軸軸頸與瓦的徑向間隙

⑹活塞的內(nèi)外死點(diǎn)余隙

⑺進(jìn)排氣閥密封性

⑻冷卻系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)

⑼風(fēng)包水壓試驗(yàn)

⑽電氣系統(tǒng)調(diào)試

⑾無損探傷報(bào)告

螺桿式空氣壓縮機(jī):

⑴電動機(jī)的轉(zhuǎn)向

⑵油氣桶油位

⑶排氣口閥門靈敏度

⑷卸壓閥的靈敏度

⑸各儀表指示是否正確

⑹電氣系統(tǒng)的調(diào)試

3、驗(yàn)收內(nèi)容

①設(shè)備出廠說明書,合格證、裝箱單

②裝配圖和易損件圖

⑶安裝、調(diào)試、測試報(bào)告

⑷安裝竣工圖、竣工報(bào)告

三、試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、空氣壓縮機(jī)額定負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4~8小時(shí)。

2、空氣壓縮機(jī)能正常起動、升壓、釋壓,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3、空氣壓縮機(jī)的性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

4、各運(yùn)動部件無異響。

5、設(shè)備無松動、漏氣、漏油及漏水現(xiàn)象。

6、油泵壓力不低于0、1mpa,不高于0、3mpa。

7、冷卻水壓力不超過0、25mpa。

8、各部溫度符合下列要求:

⑴潤滑油溫度不高于60℃。

⑵各級出水溫度不高于40℃,進(jìn)水溫度不高于35℃。

⑶多級空氣壓縮機(jī)排氣溫度不高于160℃, 單缸空氣壓縮機(jī)排氣溫度不高于190℃。螺桿式壓縮機(jī)排氣溫度不得超過100℃。

⑷風(fēng)包溫度不得高于120℃。

⑸經(jīng)二次冷卻器后的排氣溫度不高于60℃。

⑹滾動軸承溫度不高于75℃,滑動軸承溫度不高于65℃。

⑺空氣壓縮機(jī)的安全閥、油壓保護(hù)、斷水保護(hù)、超溫保護(hù)及聲光信號等,符合設(shè)計(jì)要求和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,且動作靈敏可靠。

四、設(shè)備檢查、維修、安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及技術(shù)改造

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理,掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度,并經(jīng)考試取得合格證后,持證上崗。

2、每1小時(shí)進(jìn)行一次巡檢,每2小時(shí)進(jìn)行一次記錄,風(fēng)包、氣缸每班進(jìn)行一次排污。

3、空氣濾清器每三個(gè)月清理一次。

4、 電動機(jī)、高壓開關(guān)柜每年試驗(yàn)一次,并有斷路器與隔離刀閘閉鎖保護(hù),且每旬檢查試驗(yàn)一次。

5、 儀表按規(guī)定時(shí)間校驗(yàn):a級半年一次,b級一年一次進(jìn)行校驗(yàn),c級使用前鑒定一次。

6、空氣壓縮機(jī)每年進(jìn)行一次技術(shù)測定,工序能耗不超過0、115kwh/m3mpa。

7、十字銷、曲柄、連桿每兩年進(jìn)行一次無損探傷。

8、安全保護(hù)裝置的試驗(yàn):

⑴斷水、斷油保護(hù),一、二級排氣超溫保護(hù),每班試驗(yàn)一次。

⑵風(fēng)包超溫保護(hù)、潤滑油超、欠壓保護(hù)、潤滑油超溫保護(hù),安全閥、卸荷閥試驗(yàn),失磁保護(hù)、盤車保護(hù),每旬試驗(yàn)調(diào)整一次。

⑶釋壓閥每三個(gè)月檢查一次。

⑷風(fēng)包每半年清掃一次,每年泄漏試驗(yàn)一次,受壓部件檢修后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

⑸防護(hù)用具每年試驗(yàn)一次。

9、油脂

⑴必須使用空氣壓縮機(jī)專用油。

⑵每次更換空氣壓縮機(jī)潤滑油時(shí),必須對油取樣化驗(yàn),化驗(yàn)項(xiàng)目齊全,其閃點(diǎn)不得低于215℃。

⑶認(rèn)真做好換油、化驗(yàn)記錄,保存期一年。

10、冷卻水質(zhì)符合以下要求:

⑴ph值在6、5~9、5范圍內(nèi)。

⑵懸浮物不大于25mg/l。

⑶有機(jī)物不大于25mg/l。

⑷含油量不大于5mg/l。

⑸具有熱穩(wěn)定性。

11、螺桿式空氣壓縮機(jī)除執(zhí)行以上1、2、5、8(5)、9(1)(3)條規(guī)定外,還必須執(zhí)行:

⑴空氣濾清器指示達(dá)到0、75pa時(shí)清理一次;

⑵每1000小時(shí)清潔油冷卻器、檢視或更換油過濾器芯;

⑶活塞式空氣壓縮機(jī)每2000小時(shí)更換潤滑油并清除油垢、檢視油位計(jì),如有堵塞拆下清洗,更換或清潔油氣分離器;螺桿式空氣壓縮機(jī)每6000小時(shí)更換潤滑油并清楚油垢,每3000小時(shí)更換或清潔油氣分離器。

⑷每次運(yùn)行前排除一次油氣桶內(nèi)凝水和污物;

⑸運(yùn)行中和試驗(yàn)時(shí),出現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因:

①異常聲響;②排氣壓力超過安全閥整定壓力安全閥未打開;③排氣溫度超過100℃時(shí)未自動停機(jī);④發(fā)生其它緊急情況時(shí)。

12、空氣壓縮機(jī)站降低原設(shè)計(jì)能力和遷移空氣壓縮機(jī)站時(shí),必須按照有關(guān)規(guī)定報(bào)上級部門審批備案后,方可組織實(shí)施。

五、技術(shù)資料管理

健全技術(shù)檔案,做到一機(jī)一檔。

1、技術(shù)資料。

⑴原始資料(安裝圖紙、調(diào)試驗(yàn)收單、使用說明書)。

⑵供風(fēng)管路系統(tǒng)圖。

⑶供電系統(tǒng)圖、電氣原理圖。

⑷水冷式空氣壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)圖、易損零部件圖。

⑸技術(shù)測定、無損探傷分析報(bào)告。

2、試驗(yàn)和整定記錄。

⑴斷水、斷油、超溫、超壓、欠壓保護(hù)試驗(yàn)、整定記錄。

⑵安全閥、釋壓閥檢查、整定記錄。

⑶風(fēng)包清掃、泄漏試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)記錄。

3、事故記錄。

4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、單耗統(tǒng)計(jì)分析記錄。

5、壓縮機(jī)油化驗(yàn)記錄。

六、張掛制度、圖紙和存放記錄

1、管理制度

⑴要害場所管理制度、干部上崗制度。

⑵崗位責(zé)任制度、包機(jī)制度、交接班制度。

⑶操作規(guī)程。

⑷巡回檢查制度。

2、記錄

⑴日維護(hù)和檢修記錄

⑵安全保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)記錄

⑶運(yùn)轉(zhuǎn)日志、交接班記錄、排污記錄

⑷外來人員登記記錄、干部上崗記錄

3、圖紙

⑴供電系統(tǒng)圖

⑵電氣原理圖

⑶供風(fēng)系統(tǒng)圖

⑷技術(shù)特征卡片

七、工具、絕緣用具、安全設(shè)施

1、配件、工具、試電筆存放整齊,有登記帳卡。

2、滅火器材(2~4個(gè)滅火器,0、2m3滅火砂)數(shù)量充足。

3、有合格的絕緣靴、手套。

4、有轉(zhuǎn)動部位和裸露電氣保護(hù)柵欄和警示牌。

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