第1篇 安裝調(diào)試安全施工管理規(guī)范
1目的
現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試施工作業(yè)中,為了認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,杜絕一切可能發(fā)生的傷亡事故,確保職工的人身安全,特制訂本規(guī)定。
2范圍
本規(guī)定適用于我公司所有產(chǎn)品安裝調(diào)試及維修作業(yè),高處作業(yè)中臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺(tái)及交叉等項(xiàng)作業(yè)。
3引用文件
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《jgj__80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。
4職責(zé)
我公司的安裝調(diào)試服務(wù)人員,必須按本規(guī)定進(jìn)行施工,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;遵守施工所在地的各種規(guī)章制度。
5.安全規(guī)定
5.1基本規(guī)定
進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須佩戴安全帽!
高處作業(yè)時(shí),必須扎好安全帶、系牢安全繩!
遵守施工所在地的各種規(guī)章制度,服從現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)理的安全管理!
5.2、鉗工、電工安全技術(shù)操作規(guī)程。
5.3、高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定:
1、登高作業(yè)前,應(yīng)仔細(xì)檢查登高工具和安全用具,如安全帽、安全帶、梯子、升降臺(tái)、腳手架等,作業(yè)場(chǎng)所內(nèi),凡有墜落可能的任何物料,都應(yīng)先行撤除或加以固定,如有不符合要求的應(yīng)立即改進(jìn)或拒絕登高作業(yè)。
2、不準(zhǔn)在平臺(tái)或設(shè)備邊沿放置工具、工件,以防止其掉落傷人。
3、高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置可靠扶梯,作業(yè)人員應(yīng)沿著扶梯上下,不得沿著立桿與欄桿攀登。用梯子登高時(shí),梯子不得缺層,頂端應(yīng)可靠固定,梯腳要包扎防滑材料,梯子的斜度以60°為宜,每只梯子只能一人攀登工作,梯下要有人監(jiān)護(hù)。。
4、高處作業(yè)人員,一律嚴(yán)格使用勞動(dòng)防護(hù)用品。進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí),應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶,并視具體情況配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。安全帶一般應(yīng)高掛低用,即將安全帶繩端鉤子掛在高的地方,而人在較低處進(jìn)行作業(yè)。
5、進(jìn)行高空焊接必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶,還要采取相應(yīng)措施,確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災(zāi)事故。
6、高處作業(yè)人員不準(zhǔn)從高處往地面拋擲物件,也不準(zhǔn)從地面上往高空拋物件,應(yīng)使用繩索、吊籃、高架車或吊車等傳遞物件。特殊情況下,如果必須從高空往地面拋擲物件時(shí),地面應(yīng)有人看管,以確保不傷害他人和損壞設(shè)備。
7、高處作業(yè)所用各類手持機(jī)具使用前應(yīng)檢查,在適當(dāng)位置放好,并用繩索、鐵絲捆綁,確保安全牢靠。臨邊作業(yè)應(yīng)防止物件墜落。
8、站在跳板上工作時(shí),不應(yīng)站在跳板的端頭。同一跳板上站立作業(yè)人員不能超過(guò)2人。
9、應(yīng)盡量避免上、下層同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。如無(wú)法避免時(shí),上下層之間必須設(shè)專用防護(hù)棚或其他隔離措施,上層不準(zhǔn)堆放工具和物件。否則,應(yīng)保證不在同一垂直線的下方進(jìn)行工作。
10、高處拆除作業(yè)時(shí),對(duì)拆卸下的工件、物料、要加以清理和及時(shí)運(yùn)走,不得在走道上任意亂置或向下丟棄,保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清潔。
11、高處作業(yè)區(qū)的下方地面,嚴(yán)禁堆放腳手架、跳板或其他雜物,地面人員應(yīng)禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。
12、夏季應(yīng)搞好防暑降溫,防止中暑暈倒事故發(fā)生,冬季做好防凍、防寒、防滑工作。條件惡劣的應(yīng)輪換上崗作業(yè)。
13、高處作業(yè)應(yīng)指定安全負(fù)責(zé)人(項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)。安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所有安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)用品進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患時(shí),必須停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施確保安全后方可作業(yè)。
14、高處作業(yè)人員要做到“十不準(zhǔn)”:一、不準(zhǔn)違章作業(yè);二、不準(zhǔn)工作前和工作時(shí)間內(nèi)喝酒;三、不準(zhǔn)在不安全的位置上休息;四、不準(zhǔn)隨意扔?xùn)|西;五、不準(zhǔn)嚴(yán)重睡眠不足進(jìn)行高處作業(yè);六、不準(zhǔn)打賭斗氣;七、不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)械、消防及危險(xiǎn)用品用具;八、不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用安全用品、用具;九、不準(zhǔn)在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧;十、不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。
5.4、吊裝作業(yè)有關(guān)要求:
1、吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,與吊裝無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí),起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過(guò)。
2、運(yùn)輸、吊裝吊件時(shí),嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的工件上站人指揮和放置材料、工具。
3、高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時(shí)安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施。
4、高空往地面運(yùn)輸物件時(shí),應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí),不得在吊件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險(xiǎn)繩捆扎牢固后才能吊運(yùn)和傳遞,不得隨意拋擲材料、物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。
5、吊件必須綁扎牢固,起吊點(diǎn)應(yīng)通過(guò)構(gòu)件的重心位置,吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免振動(dòng)或擺動(dòng)。
7、吊件就位后臨時(shí)固定前,不得松鉤、解開(kāi)吊裝索具。吊件固定后,應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當(dāng)連接確定安全可靠,才可拆除臨時(shí)固定工具和進(jìn)行下步吊裝。
8、吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行,未經(jīng)計(jì)算和采取可靠的技術(shù)措施,不得隨意改變或顛倒工藝程序吊裝。
9、工件吊裝就位,應(yīng)固定或連接可靠后始方可卸鉤。高寬比很大的工件,未經(jīng)臨時(shí)或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應(yīng)斜撐拉固。
10、工件固定后不得隨意撬動(dòng)或移動(dòng)位置,如需重校時(shí),必須回鉤。
、運(yùn)輸、起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時(shí),構(gòu)件或吊桿最高點(diǎn)與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。
5.5、吊(索)具安全使用規(guī)程
成套索具吊裝時(shí),應(yīng)避免吊裝角度超過(guò)60°
吊索具和鋼絲繩
1、吊(索)具使用人在使用前,必須按規(guī)定及程序進(jìn)行檢查確認(rèn);不具備吊裝安全常識(shí)的人員,不得使用吊(索)具。
2、吊運(yùn)各類物品要合理選擇使用適宜的安全可靠的吊(索)具。
3、使用吊(索)具要保證可靠的安全系數(shù),根據(jù)吊物重量、吊運(yùn)方式、吊運(yùn)環(huán)境、吊物的夾角等情況,應(yīng)具有6-10倍的安全系數(shù)。 沒(méi)有把握的不得吊運(yùn),充足的安全系數(shù)和可靠的吊運(yùn)為第一原則。
4、每次使用各類吊(索)具前,必須對(duì)吊(索)具的完好性、可靠性、適用性進(jìn)行嚴(yán)格檢查確認(rèn)驗(yàn)證,嚴(yán)禁使用有問(wèn)題和有缺陷的吊(索)具。
5、多個(gè)吊(索)具被同時(shí)使用起吊負(fù)載,必須選用同型號(hào)、同長(zhǎng)度的鋼絲繩。不允許型號(hào)不同、長(zhǎng)短不一的吊(索)具混吊。
6、選擇正確的吊點(diǎn)、連接捆綁方式,以便負(fù)載能夠均?的作用在吊(索)具上。鋼絲繩不能打結(jié)或扭曲,吊索接合部位不能放置在吊鉤或起重設(shè)備上,并且總是放在吊索的直立部分,防止吊(索)具受到損傷。
7、必須采用安全的方式使用吊(索)具,不能讓負(fù)載傾斜或物品從吊(索)具上滑落,使吊索在負(fù)載的重心和吊裝點(diǎn)的直上方,讓負(fù)載平衡、穩(wěn)定起升、運(yùn)行。
8、吊運(yùn)過(guò)程中如負(fù)載出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)或趨向于傾斜,必須放下起負(fù)載,重新進(jìn)行連接、捆綁,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
9、作業(yè)過(guò)程中,必須隨時(shí)注意負(fù)載運(yùn)行情況,防止意外翻轉(zhuǎn)或和其它物體碰撞,避免索具的碰撞、拖、拉、摩擦、震蕩;吊(索)具不能在地面或粗糙的物體表面拖拉吊(索)具,防止損壞吊(索)具。
10、起吊物件時(shí),作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。不準(zhǔn)在吊物懸空的情況下中斷工作、離開(kāi)工作崗位。
11、各類吊(索)具不允許吊運(yùn)不明重量。
12、使用鋼絲繩捆綁或吊運(yùn)物件時(shí),鋼絲繩必須避免和尖角棱邊直接接觸,應(yīng)墊以木塊、麻布或其他襯墊物。捆綁時(shí)如多點(diǎn)或多圈受力,則一定要使鋼絲繩受力均勻。
13、鋼絲繩在使用中應(yīng)避免扭結(jié),一旦扭結(jié),應(yīng)立即抖直。使用中應(yīng)盡量減少?gòu)澱鄞螖?shù),并盡量避免反向彎折。
14、綁扎后的鋼絲繩吊索提升重物時(shí),各分支受力要均勻,綁扎吊運(yùn)大型或薄壁物件時(shí)應(yīng)采取加固措施。
15、鋼絲繩禁止與電線、電焊機(jī)一、二次線接觸,以免發(fā)生漏電;防止鋼絲繩與酸、堿等有腐蝕作用的物質(zhì)接觸,以免腐蝕降低其強(qiáng)度。
16、鋼絲繩所能承受的負(fù)荷,隨重物與垂直線所夾的角度而變化,因此在吊裝時(shí),兩繩之間角度一般不得超過(guò)90度,特殊情況無(wú)法縮小角度時(shí)不得大于120度。而且在使用時(shí)要根據(jù)角度的大小增加使用的安全系數(shù)。
17、不得使用達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩。
吊裝帶
1、吊裝帶使用前必須查看使用說(shuō)明和注意事項(xiàng),并遵守說(shuō)明中的規(guī)定;吊裝帶到使用期限時(shí),無(wú)論是否完整必須停用和妥善處理。
2、吊裝帶使用前必須確認(rèn)是否完好,未經(jīng)確認(rèn)不準(zhǔn)使用。
3、使用吊裝帶不允許將軟環(huán)同任何可能對(duì)其造成損壞的裝置連接,軟環(huán)連接的吊掛裝置應(yīng)是平滑、無(wú)任何尖銳的邊緣,其尺寸和形狀不應(yīng)撕開(kāi)吊裝帶縫合處。
4、使用吊裝帶吊裝時(shí),不要扭、絞,不得讓吊索打結(jié),要避免震蕩負(fù)載、避免撕開(kāi)縫紉連合部位或超負(fù)荷工作。
5、使用吊裝帶不允許吊裝帶懸掛貨物時(shí)間過(guò)長(zhǎng),不準(zhǔn)將吊裝帶壓在吊物下,當(dāng)貨物壓在吊裝帶上時(shí),不得將吊裝帶從承載狀態(tài)下抽出。
6、吊裝帶不準(zhǔn)吊運(yùn)有棱角(棱邊)、腐蝕性、溫度高及其它能夠造成磨損和其他影響的各類物品、設(shè)備設(shè)施。
7、不得使用達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊裝帶。
卡環(huán)
1、使用卡環(huán)要按標(biāo)準(zhǔn)查取卡環(huán)號(hào)碼及允許負(fù)荷。
2、使用卡環(huán)時(shí)必須注意其受力方向,要采取正確安裝方式使力的作用點(diǎn)在卡環(huán)本身的彎曲部分和橫銷上。否則,作用力使卡環(huán)開(kāi)口擴(kuò)大,橫銷的螺紋可能會(huì)因此損壞。
3、安裝卡環(huán)時(shí),應(yīng)在橫銷螺紋旋足后再向相反方向旋半圈,以防止螺紋旋得過(guò)緊而使橫銷無(wú)法退出。
4、卡環(huán)使用完畢后,不允許將拆除的卡環(huán)從高空向下拋擲,以防卡環(huán)變形及產(chǎn)生不易發(fā)覺(jué)的裂紋和損傷。
5、嚴(yán)禁用其它材料的螺栓取代卡環(huán)配套螺栓。
6、當(dāng)卡環(huán)任何部位產(chǎn)生裂紋、塑性變形、螺紋脫扣,以及銷軸和扣體斷面磨損達(dá)原尺寸的3%~5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢。
手動(dòng)葫蘆(倒鏈)
1 、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條、輪軸及制動(dòng)器等是否良好,傳動(dòng)部分是否靈活,并在傳動(dòng)部分加油潤(rùn)滑。
2 、葫蘆吊鉤必須牢靠,起吊重量必須與葫蘆的起重量一致。
3 、操作時(shí),應(yīng)先慢慢起升,待鏈條張緊后,檢查葫蘆的各部分有無(wú)變化,安裝是否妥當(dāng),確認(rèn)后方可繼續(xù)工作。在傾斜或水平方向使用,拉鏈方向應(yīng)與起重鏈條方向一致,防止卡鏈和掉鏈。
4 、不得超載使用,拉鏈的人數(shù)根據(jù)葫蘆起重能力的大小來(lái)決定,如拉不動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查葫蘆是否損壞,嚴(yán)禁增加拉鏈人數(shù),重量較大時(shí),應(yīng)更換葫蘆;一般2t以下的手拉葫蘆一人拉手連、不得兩人拉。
5.6、外裝修人員的監(jiān)督管理:
按《外裝修施工安全須知》。
5.7、注意交通、食宿安全事項(xiàng),做好防偷、防盜、防食物中毒,確保外出期間人身財(cái)產(chǎn)安全。
第2篇 設(shè)備安裝調(diào)試的安全管理
凡需要投入使用的設(shè)備，無(wú)需按照工藝平面布置圖及有關(guān)安裝技術(shù)要求，對(duì)已到貨的并經(jīng)開(kāi)箱驗(yàn)收后的外購(gòu)設(shè)備或自制設(shè)備，安裝找平、灌漿穩(wěn)固，使設(shè)備安裝達(dá)到規(guī)范要求，通過(guò)調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)，驗(yàn)收合格后移交生產(chǎn)。設(shè)備從購(gòu)進(jìn)到投入使用的這一過(guò)程中安全管理的重點(diǎn)保證設(shè)備安裝符合有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范，檢查、審核設(shè)備及生產(chǎn)。要求整個(gè)安裝、調(diào)試過(guò)程都應(yīng)在受控狀態(tài)下進(jìn)行，對(duì)每一項(xiàng)施工工序進(jìn)行安全驗(yàn)收并簽署驗(yàn)收憑證，認(rèn)定安全合格、手續(xù)完備方可投入正式使用。
1．設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程及一般要求
1）開(kāi)箱驗(yàn)收
新設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門，會(huì)同購(gòu)置單位，使用單位（或接收單位）進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞、丟失，附件、隨機(jī)備件。專用工具、技術(shù)資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠。
2）設(shè)備安裝施工
按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位。在設(shè)計(jì)設(shè)備工藝平面布置圖時(shí)，對(duì)設(shè)備定位要考慮以下因素。
(1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要
(2)應(yīng)方便于工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)的清理
(3)設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運(yùn)動(dòng)部件的極限位置及安全距離
(4)應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求
(5)廠房與設(shè)備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等
應(yīng)按照機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收有關(guān)規(guī)范要求，做好設(shè)備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動(dòng)，避免變形，保證加工精度，防止不合理的磨損。安裝前要進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備性能及安全要耱和施工中應(yīng)事項(xiàng)。
安裝過(guò)程中，對(duì)基礎(chǔ)的制作，裝配鏈接、電氣線路等項(xiàng)目的施工，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時(shí)，應(yīng)采取措施，條件具備后方能進(jìn)行該項(xiàng)工程的施工。
3）設(shè)備式運(yùn)轉(zhuǎn)
設(shè)備式運(yùn)轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、精度試驗(yàn)三種。
(1)空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)：是為了考核設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)固性，以及傳動(dòng)、操縱、控制、潤(rùn)滑、液壓等系統(tǒng)是否正常，靈敏可靠等有關(guān)各項(xiàng)參數(shù)和性能在無(wú)貝多芬運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。一定時(shí)間的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進(jìn)行磨合的一個(gè)不可缺少的步驟。
(2)設(shè)備的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)：試驗(yàn)設(shè)備在數(shù)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷工況下進(jìn)行試驗(yàn)，在有些情況下進(jìn)行試驗(yàn)。在負(fù)荷實(shí)驗(yàn)中應(yīng)按規(guī)范檢查軸承的溫升，考核液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)、操縱、控制、安全等裝置工作是否達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn)，是否正常、安全、可靠。不同負(fù)荷狀態(tài)下的試運(yùn)轉(zhuǎn)，也是新設(shè)備進(jìn)行磨合所必須進(jìn)行的工作，磨合試驗(yàn)進(jìn)行的質(zhì)量如何，對(duì)于設(shè)備使用壽命影響極大。
(3)設(shè)備的精度實(shí)驗(yàn)：一般應(yīng)在負(fù)荷試驗(yàn)后按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行，既要檢查設(shè)備本身的幾何精度，也要檢查工作（加工產(chǎn)品）的精度。這項(xiàng)試驗(yàn)大多在設(shè)備投入使用兩個(gè)月后進(jìn)行。
4）設(shè)備試運(yùn)行后的工作
首先斷開(kāi)設(shè)備的總電路和動(dòng)力源，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作：
(1)做好磨合后對(duì)設(shè)備的清洗、潤(rùn)滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備進(jìn)入最佳使用狀態(tài)；
(2)作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機(jī)能的試驗(yàn)記錄；
(3)整理設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄；
(4)對(duì)于無(wú)法調(diào)整的問(wèn)題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、保管、安裝等方面進(jìn)行歸納。
(5)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作出評(píng)定結(jié)論，處理意見(jiàn)，辦理移交的手續(xù)，并注明參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員和日期。
5）設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收與移交使用。
(1)設(shè)備基礎(chǔ)的施工驗(yàn)收由修建部門質(zhì)量檢查員會(huì)同土建施工員進(jìn)行驗(yàn)收，填寫(xiě)施工驗(yàn)收單?；A(chǔ)的施工質(zhì)量必須符合基礎(chǔ)圖和技術(shù)要求。
(2)設(shè)備安裝工程的最后驗(yàn)收，在設(shè)備調(diào)試合格后進(jìn)行。由設(shè)備管理部門和工藝技術(shù)部門會(huì)同其他部門，在安裝、檢查、安全、使用等各方面有關(guān)人員共同參加下進(jìn)行驗(yàn)收，做出鑒定，填寫(xiě)安裝施工質(zhì)量、精度檢驗(yàn)、安全性能、試車運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗(yàn)收移交單由參加驗(yàn)收的各方人員簽字方可竣工。
(3)設(shè)備驗(yàn)收合格后辦理移交手續(xù)
設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收（或設(shè)備安裝移交驗(yàn)收單）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)記錄單由參加驗(yàn)收的各方人員簽字后及隨設(shè)備帶來(lái)的技術(shù)文件，由設(shè)備管理部門納入設(shè)備檔案管理；隨設(shè)備的配件、備品，應(yīng)填寫(xiě)備件入庫(kù)單，送交設(shè)備倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)保管。安全管理部門應(yīng)就安裝試驗(yàn)中的安全問(wèn)題進(jìn)行建檔。
(4)設(shè)備移交完畢，由設(shè)備管理部門簽署設(shè)備投產(chǎn)通知書(shū)，并將副本分別交設(shè)備管理部門、使用單位、財(cái)務(wù)部門、生產(chǎn)管理部門，作為存檔、通知開(kāi)始使用、固定資產(chǎn)管理憑證、考核工程計(jì)劃的依據(jù)。
2.設(shè)備安裝調(diào)試的安全要求
設(shè)備安裝調(diào)試中的安包括設(shè)備安裝施工中的安全、設(shè)備試駝行安全和設(shè)備自身的安狀況，安裝施工和試運(yùn)行的安全應(yīng)按有關(guān)旗作業(yè)和運(yùn)行操作安全要求進(jìn)行，這里僅分析對(duì)設(shè)備自身安全狀的要求。設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)方面，態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運(yùn)行中塵毒、易燃等物的產(chǎn)生情況等。
設(shè)備安裝調(diào)試的安全檢查除了參照上述設(shè)備購(gòu)置的各項(xiàng)安全要求外，還應(yīng)檢查下列各項(xiàng)安全要求。
1）控制系統(tǒng)
控制裝置應(yīng)保證，當(dāng)動(dòng)力源發(fā)生異常（偶然或人為地切斷或變化）時(shí)，不會(huì)造成危險(xiǎn)，即使系統(tǒng)發(fā)生故障或損壞時(shí)也不致辭造成危害。
必要時(shí)，控制裝置應(yīng)能自動(dòng)切換到備動(dòng)力源和備用設(shè)備系統(tǒng)。自動(dòng)或半自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有必要的保護(hù)裝置，以防止控制指令紊亂。同時(shí)在每臺(tái)設(shè)備上還應(yīng)輔以能單獨(dú)操縱的手動(dòng)控制裝置。
對(duì)復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備和重要的安全系統(tǒng)應(yīng)配置自動(dòng)監(jiān)控裝置，重要生產(chǎn)設(shè)備的控制裝置應(yīng)安裝在使操作人員能看到整個(gè)設(shè)備動(dòng)作的位置上。對(duì)于某些在起動(dòng)設(shè)備時(shí)見(jiàn)全貌的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)配置開(kāi)車預(yù)警信號(hào)裝置，預(yù)警信號(hào)裝置應(yīng)有足夠的報(bào)警時(shí)間。調(diào)節(jié)裝置應(yīng)采用自動(dòng)聯(lián)鎖裝置，以防止誤操作和自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)操縱線（管）路等的誤通斷。
控制系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵的元器件、控制閥等均應(yīng)符合可靠性指標(biāo)要求?？刂蒲b置和作為安全技術(shù)措施的離全器、制支裝置和聯(lián)鎖裝置，應(yīng)具有良好的可靠性并符合其產(chǎn)品規(guī)定的可靠性指標(biāo)要求。
緊急開(kāi)關(guān)用于
(1)發(fā)生事故或出現(xiàn)設(shè)備功能率亂時(shí)，不能迅速通過(guò)停車開(kāi)關(guān)來(lái)終止危險(xiǎn)的運(yùn)行；
(2)不能通過(guò)一個(gè)開(kāi)關(guān)迅速中斷若干個(gè)能造成危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)單元；
(3)由于切斷某個(gè)單元會(huì)導(dǎo)致其他危險(xiǎn)；
(4)在操縱臺(tái)處不能看到所控制的全貌。
緊急開(kāi)關(guān)須有足夠的數(shù)量，應(yīng)在所有控制點(diǎn)和給料點(diǎn)都能迅速而無(wú)危險(xiǎn)地觸及到。緊急開(kāi)關(guān)的形狀應(yīng)有別于一般開(kāi)關(guān)，其顏色應(yīng)為紅色或有鮮明的紅色標(biāo)記。生產(chǎn)設(shè)備緊急開(kāi)關(guān)停車后，其殘余能量可能引起危險(xiǎn)時(shí)，必須設(shè)有與之聯(lián)動(dòng)的減緩運(yùn)行或防逆轉(zhuǎn)裝置，必要時(shí)，應(yīng)設(shè)有能迅速制動(dòng)的安全裝置。
對(duì)于在調(diào)整。檢查、維修時(shí)需要察看危險(xiǎn)區(qū)域或人體局部（手或臂）需要伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備，必須采取防止意外起動(dòng)措施，這些措施包括：在對(duì)區(qū)域進(jìn)行防護(hù)（例如機(jī)械式防護(hù)）的同時(shí)，還應(yīng)能強(qiáng)制切斷設(shè)備的起動(dòng)源系統(tǒng)；在總開(kāi)關(guān)柜上設(shè)有多把鎖，只有開(kāi)啟全部鎖時(shí)才能合閘；控制或聯(lián)鎖元件應(yīng)直接位于危險(xiǎn)區(qū)域，并只能由此處起動(dòng)或停車；設(shè)備上具有多種操縱和運(yùn)轉(zhuǎn)方式的選擇器，應(yīng)能鎖閉在按預(yù)定的操作方式所選擇的位置上，選擇器的每一位置，僅能與一種操作方式或運(yùn)轉(zhuǎn)方式相對(duì)應(yīng)。
生產(chǎn)設(shè)備因意外起動(dòng)可能危及人身安全時(shí)，配置起強(qiáng)制作用的安全防護(hù)裝置。必要時(shí)，應(yīng)配置兩種以上互為聯(lián)鎖的安全裝置，以防止意外起動(dòng)。動(dòng)力源因格偶然切斷后又重新自動(dòng)接通時(shí)，控制裝置應(yīng)能避免生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生危險(xiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2）安全防護(hù)裝置性能
安全防護(hù)裝置應(yīng)使操作者觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的可動(dòng)零部件，其防護(hù)距離符合gb12265機(jī)械防護(hù)安全距離標(biāo)準(zhǔn)的要求。在操作者能使設(shè)備不起動(dòng)或能立即自動(dòng)停機(jī)、制動(dòng)。安全防護(hù)裝置應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的可靠性指標(biāo)要求，應(yīng)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修，并不得成為危險(xiǎn)源。避免在安全防護(hù)裝置和可動(dòng)零部件之間產(chǎn)生接觸危險(xiǎn)所有安全顯示與報(bào)警裝置都應(yīng)靈敏、可靠。電氣設(shè)備接地和防雷接地必須牢固可靠，接地電阻符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。
3）塵毒產(chǎn)生情況
凡工藝過(guò)程中能產(chǎn)生粉塵、有害氣體和其他毒物的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)盡量采用自動(dòng)加料、自動(dòng)缷料和密閉裝置，并必須設(shè)置吸收、凈化、排放的有害物濃度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對(duì)于有毒、有害物質(zhì)的密閉系統(tǒng)，應(yīng)避免跑、冒、滴、即使。必要時(shí)，應(yīng)配置監(jiān)測(cè)、報(bào)警裝置。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中塵、毒危害嚴(yán)重的生產(chǎn)設(shè)備，必須安裝可靠事故處理裝置及應(yīng)急防護(hù)措施。檢查塵毒量是不否符合規(guī)定要求。
4）噪聲和振動(dòng)的設(shè)備，必須在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定噪聲、振動(dòng)指標(biāo)限值，并采取有效防治措施。對(duì)固有強(qiáng)噪聲、強(qiáng)振動(dòng)設(shè)備。宜設(shè)備隔離或搖控裝置。設(shè)備噪聲、振動(dòng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)限值規(guī)定。
5）防火與防爆性能
生產(chǎn)、使用、貯存和運(yùn)輸易燃易爆物質(zhì)和可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限等不同性質(zhì)采取相應(yīng)預(yù)防措施，包括實(shí)行密閉，嚴(yán)禁跑、冒、漏；配置監(jiān)測(cè)報(bào)警、防爆及消防安全設(shè)施；避免摩擦撞擊，消除接近燃點(diǎn)、閃點(diǎn)的高溫因素，消除電火花和靜電積聚積聚；設(shè)置惰性氣體（氮?dú)狻⒍趸?、水蒸氣等）置換及保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置水封阻火器等安全裝置等。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查設(shè)備的防火措施是否達(dá)到原設(shè)計(jì)的防火要求。對(duì)于爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所，必須審核該所使用的電氣設(shè)備、儀器、儀表是否符合相應(yīng)的防爆等級(jí)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于因物料爆聚、分解反應(yīng)造成符合超溫超壓可能引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)檢查其所設(shè)置的報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)、自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放裝置是否靈敏可靠。
6）人員操作的安全性
生產(chǎn)設(shè)備上供人員作業(yè)的工作位置應(yīng)安全可靠，其工作空間應(yīng)保證操作人員的頭、臂、手、腿、足在正常作業(yè)中有充足的活動(dòng)余地，危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)留有足夠的退避空間。操作位置高度在距離地面20m以上的生產(chǎn)設(shè)備，宜配置安全可靠的載人升降附屬設(shè)備。對(duì)于噪聲、振動(dòng)、粉塵、毒物、熱輻射危害較嚴(yán)重的作業(yè)場(chǎng)所，如果原設(shè)備沒(méi)有安全可靠的操縱室，則應(yīng)在合適地點(diǎn)設(shè)置操縱室，并應(yīng)使操縱室滿足下列要求：
(1)保證人員操作的安全，方便和舒適。同時(shí)保證操作者在座位上能直接控制全部操作位及操作件并使其具有良好的視野。
(2)應(yīng)采用防火材料，其門窗透光部分應(yīng)采用易清洗的安全材料制造，并應(yīng)保證操作者在操縱室內(nèi)就能擦拭。必要時(shí)，應(yīng)在門窗透光部分配置擦拭裝置。
(3)應(yīng)具有防御外界有害作用（如噪聲、振動(dòng)、粉塵、毒物、熱輻射和落物等）的良好性能。當(dāng)操縱室工作環(huán)境溫度低于-0.5℃或高于35℃時(shí)，應(yīng)配置或安全的采暖、降溫裝置。
(4)操縱室應(yīng)保證操作人員在事故狀態(tài)下能安全撤出。對(duì)于有可能發(fā)生傾覆的可行駛生產(chǎn)設(shè)備，除應(yīng)設(shè)置保護(hù)操縱室外的安全支撐外，還應(yīng)設(shè)置能從里面打開(kāi)的緊急安全出口。
7）設(shè)備的照明系統(tǒng)
生產(chǎn)設(shè)備必須保證操作點(diǎn)和操作區(qū)域有足夠的照度但要必免各種頻閃應(yīng)和眩光現(xiàn)象?？梢苿?dòng)式設(shè)備，其燈光應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)澡需要經(jīng)常觀察的部位，誤碼鐸有照明裝置或符合安全電壓要求的電源插座。
第3篇 設(shè)備安裝調(diào)試安全管理規(guī)定
1? 總則
1.1? 本管理規(guī)定適用于龍口****有限公司提供設(shè)備開(kāi)發(fā)供貨合同范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)供貨、安裝施工項(xiàng)目。指導(dǎo)所有從事設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試人員事故防范和安全管理。施工單位應(yīng)根據(jù)此規(guī)定提供支持文件，并且具體細(xì)化。
1.2? 制定設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試質(zhì)量安全管理的目的：是防止觸電，防止高空墜落，防止物體打擊，防止機(jī)械傷害，制止習(xí)慣性違章操作，認(rèn)真貫徹公司在環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的方針；保證設(shè)備及安裝質(zhì)量
2 環(huán)境、安全、質(zhì)量目標(biāo)：
2.1不發(fā)生工傷死亡事故。
2.2 不發(fā)生重大設(shè)備事故（設(shè)備損失修復(fù)費(fèi)在10萬(wàn)元及以上）。
2.3 不發(fā)生重大火災(zāi)事故（經(jīng)濟(jì)損失在人民幣5萬(wàn)元及以上）。
2.4 現(xiàn)場(chǎng)固體廢棄物及時(shí)得到清理。
2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲達(dá)標(biāo)排放。
2.6 設(shè)備安裝調(diào)試合格率100%，無(wú)質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生
3 安全組織機(jī)構(gòu)
3.1 項(xiàng)目部成立質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試質(zhì)量安全管理工作。
3.2 設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（通常是項(xiàng)目經(jīng)理）任兼職安全管理員。全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目設(shè)備安裝調(diào)試的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、安全管理工作。
4．安全生產(chǎn)責(zé)任制及規(guī)章制度
4.1 質(zhì)量安全小組長(zhǎng)是設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試的第一責(zé)任人，對(duì)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，其主要職責(zé)：
4.1.1?負(fù)責(zé)貫徹國(guó)家及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定。
熟悉并執(zhí)行龍口項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)定、制度，保證龍口項(xiàng)目安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
4.1.2負(fù)責(zé)龍口項(xiàng)目各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立和貫徹落實(shí)。
4.1.3? 建立健全安全管理機(jī)構(gòu)。
4.1.4? 定期開(kāi)展安全大檢查，組織生產(chǎn)目標(biāo)和安全工作計(jì)劃，并督促落實(shí)。
4.1.5? 隨時(shí)了解安全生產(chǎn)情況，并及時(shí)解決存在的安全隱患。
4.2 安全管理員的主要職責(zé)：
4.2.1 督促與設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試有關(guān)的各項(xiàng)安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。
4.2.2? 組織參加設(shè)備安裝調(diào)試的有關(guān)人員對(duì)設(shè)備開(kāi)車前的安全大檢查，并對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改。
4.2.3? 定期檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)各種危險(xiǎn)源和環(huán)境因素，作好現(xiàn)場(chǎng)《施工、環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查表》記錄，對(duì)不符合項(xiàng)制定措施及時(shí)整改；
4.2.4? 對(duì)重大危險(xiǎn)源及重大環(huán)境因素制定具體措施實(shí)施有效控制；有權(quán)制止危及人身和設(shè)備安全的違章指揮和違章行為。
4.2.5? 參加事故調(diào)查、分析，做好事故的統(tǒng)計(jì)及報(bào)告工作。
4.3? 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全職責(zé)
4.3.1? 嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)定及安全措施，不違章作業(yè)。
4.3.2? 作業(yè)前檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)，做好安全措施，確保個(gè)人安全和不影響他人安全作業(yè)。
4.3.3?? 發(fā)生人身事故應(yīng)立即搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)向上級(jí)
報(bào)告。
5、安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)一般要求
5.1? 防火
5.1.1? 標(biāo)牌和告示是預(yù)防事故和火災(zāi)的警示牌。標(biāo)牌應(yīng)用中文、圖形使用書(shū)寫(xiě)。它們應(yīng)設(shè)在顯眼的地方并不得隨便移動(dòng)和替換。
5.1.2? 安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場(chǎng)辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災(zāi)的地方要設(shè)有滅火器。滅火器應(yīng)時(shí)刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西，不能有異物，并至少每月檢查一次。
5.1.3? 吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進(jìn)行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
5.1.4?在必要的地方要建立防火墻。
5.1.5? 在允許使用滅火器的地方，如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動(dòng)火工作區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器。在上述每一地區(qū)應(yīng)至少放一個(gè)滅火器。所有的管理人員和班組長(zhǎng)都應(yīng)受訓(xùn)學(xué)會(huì)使用滅火器。
5.1.6? 現(xiàn)場(chǎng)所有固體廢棄物，不可長(zhǎng)時(shí)間堆放，應(yīng)及時(shí)清理干凈。
6、安全裝備
6.1? 所有的工人均應(yīng)穿合適的工作服和穿安全鞋。
6.2? 從事氣焊、切割和電焊的工人，應(yīng)按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員，要求戴頭盔或有一定遮蓋、過(guò)濾作用的護(hù)罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過(guò)濾作用的眼鏡以保護(hù)眼睛，或戴面具來(lái)保護(hù)面部。
7、安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)
7.1? 安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)如需設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，以及機(jī)具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
7.2? 安裝現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場(chǎng)所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)信號(hào)燈，必要時(shí)，指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。各種防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志，未經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動(dòng)或拆除。
7.3? 安裝調(diào)試車間應(yīng)嚴(yán)格按照《中華人民共和國(guó)消防條例》在安裝現(xiàn)場(chǎng)建立和執(zhí)行防火管理制度。設(shè)置符合要求的消防栓和消防器材，并保持完好的備用狀態(tài)。
7.4? 公司應(yīng)切實(shí)做好安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，采取必須的防盜措施。在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立維護(hù)設(shè)施，非工作、操作人員不得擅自進(jìn)入工廠車間現(xiàn)場(chǎng)。
7.5? 車間現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，保養(yǎng)及時(shí)消除隱患保證其安全有效。
7.6 安裝調(diào)整時(shí)，應(yīng)盡量避免大鐵錘直接敲擊設(shè)備產(chǎn)生噪音污染和損傷設(shè)備，必要時(shí)鐵錘包布，或被擊部位墊硬木板，或者采取其它有效減震減噪措施。
8、安裝機(jī)械與電氣設(shè)備
8.1? 安裝機(jī)械進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，需提供年檢報(bào)告，并須經(jīng)安全檢查，合格后方準(zhǔn)使用，操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，并按勞動(dòng)部門的規(guī)定持證上崗，禁止無(wú)證人員操作。
8.2? 各種安裝機(jī)械應(yīng)編號(hào)并設(shè)專人管理，上崗人員按該機(jī)械安全規(guī)程操作，定期維護(hù)檢修，保證機(jī)械性能良好。
8.3? 各種安裝機(jī)械及其傳動(dòng)部分和危險(xiǎn)部位，必須設(shè)防護(hù)裝置，起重機(jī)械上的各種安全裝置必須齊全完好。
8.4? 安裝現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備、工具、用電線路，必須有持證電工專職維護(hù)管理：
8.4.1? 所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。
8.4.2? 架設(shè)的高、低壓電氣設(shè)備必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
8.4.3 手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電器用具，必須絕緣良好，應(yīng)配置漏電保護(hù)裝置，并確保安全接地良好。
8.4.4 行吊車、龍門吊及鉚焊平臺(tái)必須保持接地良好。
8.5? 安裝機(jī)械啟動(dòng)前，應(yīng)檢查地面，基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)的部件是否充分潤(rùn)滑，制動(dòng)器、離合器是否動(dòng)作靈活，經(jīng)檢查確認(rèn)后方可啟動(dòng)。
8.6? 安裝機(jī)械運(yùn)行中，如有異常響聲，發(fā)熱或其他故障，應(yīng)立即停車，切斷電源進(jìn)行處理。
8.7? 安裝工具
8.7.1 所有的安裝器械和機(jī)械設(shè)備在使用前都應(yīng)由有資歷的機(jī)械工程師檢測(cè)，并確認(rèn)處于安全工作狀態(tài)。檢測(cè)至少每月進(jìn)行一次，以保證安全操作。檢測(cè)結(jié)果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器或設(shè)備有不安全因素，應(yīng)停止使用，直至修理完好為止。所有的機(jī)器或設(shè)備的修理工作應(yīng)在指定的地區(qū)進(jìn)行。維修程序應(yīng)根據(jù)制造商推薦的方法進(jìn)行。機(jī)器設(shè)備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機(jī)器或設(shè)備必須符合條件的人員操作。機(jī)器設(shè)備要鎖好或關(guān)閉好，以防止未經(jīng)許可的人員起動(dòng)。靜態(tài)機(jī)器應(yīng)安全在牢固的地基上。動(dòng)態(tài)機(jī)器應(yīng)設(shè)有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時(shí)應(yīng)關(guān)閉發(fā)電機(jī)。在所有的機(jī)器設(shè)備上都要標(biāo)上、漆上或貼上負(fù)責(zé)人、操作人員和公司名稱。機(jī)器只能用于其設(shè)計(jì)目的。
8.7.2? 所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復(fù)的、旋轉(zhuǎn)的或移動(dòng)的部件或設(shè)備，都應(yīng)該有保護(hù)蓋，以防止人員接觸。在吊重設(shè)備上的絞鼓應(yīng)配有適當(dāng)?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。
起重機(jī)的吊勾上應(yīng)裝有停止器，以防止繩索滑落。所有的壓力設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)配有合格的安全釋放閥和壓力表。
8.7.3? 任何被確認(rèn)為不安全的壓力設(shè)備或壓力系統(tǒng)都要標(biāo)上“機(jī)器損壞”“嚴(yán)禁使用”等標(biāo)牌。這樣的設(shè)備只能在修繕后才能使用。壓力設(shè)備只能由合格的經(jīng)授權(quán)的人員操作維修。建議安全閥的壓力設(shè)在不超過(guò)其工作壓力的110%，從安全閥、釋放閥和風(fēng)箱排放出來(lái)的氣體不應(yīng)對(duì)著人員。除非在維修時(shí)，安全安裝或裝置不得移開(kāi)。壓縮機(jī)及其有關(guān)設(shè)備應(yīng)放在便于工人進(jìn)行安全操作、維修和護(hù)理的地方。所有的空氣壓縮機(jī)在其釋放的壓力超過(guò)該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)停止工作。在更換工具或進(jìn)行修理工作時(shí)，空氣軟管上的截止閥應(yīng)關(guān)閉。工作開(kāi)始之前應(yīng)開(kāi)啟集氣器的排氣閥以便排氣。
8.8? 手動(dòng)工具管理
8.8.1? 所有的手動(dòng)工具須妥善保管，并只能用作指定用途。使用前要檢測(cè)電動(dòng)工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進(jìn)行周期性檢查，以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當(dāng)在高空作業(yè)時(shí)，不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴(yán)禁將工具或材料從一地扔向另一地，或從一個(gè)工人扔向另一個(gè)工人，或扔向低處。在有危險(xiǎn)氣體存在易引起火災(zāi)或爆炸的地方，只有使用無(wú)火花工具。電動(dòng)工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動(dòng)工具應(yīng)使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應(yīng)使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應(yīng)安裝在木板上。在鉆孔或打磨時(shí)嚴(yán)禁帶手套。電動(dòng)手工工具要接地。
8.8.2? 嚴(yán)禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來(lái)限制旋轉(zhuǎn)速度。其它使用于壓縮空氣的工具，要從管子中排凈，方可卸下工具。空氣軟管的壓力承受能力應(yīng)由制造商標(biāo)明，使用中不得超過(guò)這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺(tái)階、或走道上。嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。
9、焊接作業(yè)
9.1? 焊接作業(yè)時(shí)，要注意防火，防爆工作，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)證，對(duì)動(dòng)火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝地，可能存在可燃?xì)怏w，液體時(shí)，應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。
第4篇 設(shè)備安裝調(diào)試安全管理規(guī)范
一、防火
1、安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場(chǎng)辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災(zāi)的地方要設(shè)有滅火器。滅火器應(yīng)時(shí)刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西，不能有異物，并至少每月檢查一次。
2、吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進(jìn)行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
3、在允許使用滅火器的地方，如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動(dòng)火工作區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器。在上述每一地區(qū)應(yīng)至少放一個(gè)滅火器。所有的管理人員和班組長(zhǎng)都應(yīng)受訓(xùn)學(xué)會(huì)使用滅火器。
4、現(xiàn)場(chǎng)所有固體廢棄物，不可長(zhǎng)時(shí)間堆放，應(yīng)及時(shí)清理干凈。
二、安全裝備
1、所有的工人均應(yīng)穿合適的工作服和穿安全鞋。
2、從事氣焊、切割和電焊的工人，應(yīng)按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員，要求戴頭盔或有一定遮蓋、過(guò)濾作用的護(hù)罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過(guò)濾作用的眼鏡以保護(hù)眼睛，或戴面具來(lái)保護(hù)面部。
三、安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)
1、安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)如需設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，以及機(jī)具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
2、安裝現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場(chǎng)所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)信號(hào)燈，必要時(shí)，指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。各種防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得移動(dòng)或拆除。
3、車間現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，保養(yǎng)及時(shí)消除隱患保證其安全有效。
四、電氣設(shè)備
1、安裝現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備、工具、用電線路，必須有持證電工專職維護(hù)管理。
2、所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。
3、架設(shè)的高、低壓電氣設(shè)備必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
4、手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電器用具，必須絕緣良好，應(yīng)配置漏電保護(hù)裝置，并確保安全接地良好。
5、行吊車、龍門吊及鉚焊平臺(tái)必須保持接地良好。
五、安裝工具
1、所有的安裝器械和機(jī)械設(shè)備在使用前都應(yīng)由有資歷的機(jī)械工程師檢測(cè)，并確認(rèn)處于安全工作狀態(tài)。檢測(cè)至少每月進(jìn)行一次，以保證安全操作。檢測(cè)結(jié)果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器或設(shè)備有不安全因素，應(yīng)停止使用，直至修理完好為止。所有的機(jī)器或設(shè)備的修理工作應(yīng)在指定的地區(qū)進(jìn)行。維修程序應(yīng)根據(jù)制造商推薦的方法進(jìn)行。機(jī)器設(shè)備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機(jī)器或設(shè)備必須符合條件的人員操作。機(jī)器設(shè)備要鎖好或關(guān)閉好，以防止未經(jīng)許可的人員起動(dòng)。靜態(tài)機(jī)器應(yīng)安全在牢固的地基上。動(dòng)態(tài)機(jī)器應(yīng)設(shè)有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時(shí)應(yīng)關(guān)閉發(fā)電機(jī)。在所有的機(jī)器設(shè)備上都要標(biāo)上、漆上或貼上負(fù)責(zé)人、操作人員和公司名稱。機(jī)器只能用于其設(shè)計(jì)目的。
2、所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復(fù)的、旋轉(zhuǎn)的或移動(dòng)的部件或設(shè)備，都應(yīng)該有保護(hù)蓋，以防止人員接觸。在吊重設(shè)備上的絞鼓應(yīng)配有適當(dāng)?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。起重機(jī)的吊勾上應(yīng)裝有防脫鉤裝置，以防止繩索滑落。所有的壓力設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)配有合格的安全釋放閥和壓力表。
3、任何被確認(rèn)為不安全的壓力設(shè)備或壓力系統(tǒng)都要標(biāo)上“機(jī)器損壞”“嚴(yán)禁使用”等標(biāo)牌。這樣的設(shè)備只能在修繕后才能使用。壓力設(shè)備只能由合格的經(jīng)授權(quán)的人員操作維修。建議安全閥的壓力設(shè)在不超過(guò)其工作壓力的110%，從安全閥、釋放閥和風(fēng)箱排放出來(lái)的氣體不應(yīng)對(duì)著人員。除非在維修時(shí)，安全安裝或裝置不得移開(kāi)。壓縮機(jī)及其有關(guān)設(shè)備應(yīng)放在便于工人進(jìn)行安全操作、維修和護(hù)理的地方。所有的空氣壓縮機(jī)在其釋放的壓力超過(guò)該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)停止工作。在更換工具或進(jìn)行修理工作時(shí)，空氣軟管上的截止閥應(yīng)關(guān)閉。工作開(kāi)始之前應(yīng)開(kāi)啟集氣器的排氣閥以便排氣。
六、手動(dòng)工具管理
1、所有的手動(dòng)工具須妥善保管，并只能用作指定用途。使用前要檢測(cè)電動(dòng)工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進(jìn)行周期性檢查，以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當(dāng)在高空作業(yè)時(shí)，不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴(yán)禁將工具或材料從一地扔向另一地，或從一個(gè)工人扔向另一個(gè)工人，或扔向低處。在有危險(xiǎn)氣體存在易引起火災(zāi)或爆炸的地方，只有使用無(wú)火花工具。電動(dòng)工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動(dòng)工具應(yīng)使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應(yīng)使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應(yīng)安裝在木板上。在鉆孔或打磨時(shí)嚴(yán)禁帶手套。電動(dòng)手工工具要接地。
2、嚴(yán)禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來(lái)限制旋轉(zhuǎn)速度。其它使用于壓縮空氣的工具，要從管子中排凈，方可卸下工具。空氣軟管的壓力承受能力應(yīng)由制造商標(biāo)明，使用中不得超過(guò)這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺(tái)階、或走道上。嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。
七、焊接和切割作業(yè)
1、焊接作業(yè)時(shí)，要注意防火，防爆工作，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)證，對(duì)動(dòng)火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝地，可能存在可燃?xì)怏w，液體時(shí)，應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。
2、電弧焊、割必須做到：
電弧焊要設(shè)置獨(dú)立的電源接線。
電焊機(jī)的二次線圈及外殼必須接地或接零進(jìn)行保護(hù)，其接地電阻不得大于4ω；
在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
氧乙炔焰焊（割）作業(yè)安全必須做到：
焊接作業(yè)的工具，必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格，無(wú)破損；
3、氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放，乙炔瓶不得臥放，鋼瓶?jī)?nèi)氣體用完后，必須留有余壓；
4、氧氣瓶與乙炔瓶之間，應(yīng)留有足夠的安全距離和明火點(diǎn)應(yīng)保持10米以上的距離；
5、在高壓電源線及管線下，禁止放置乙炔氣瓶；
6、焊工在操作中要遵守焊工安全技術(shù)操作規(guī)范。
7、在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時(shí)，從事電弧焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板，以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時(shí)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，減少焊接煙氣對(duì)人體的傷害。
8、應(yīng)每天檢查所有的焊接和切割設(shè)施。替換或修理有缺陷的儀器和設(shè)備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設(shè)備應(yīng)移開(kāi)，以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下，才能在高空進(jìn)行焊接或切割工作。
9、焊機(jī)應(yīng)放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機(jī)應(yīng)水平放置，并用合適的楔片，以保證處于水平位置。所有的電焊機(jī)應(yīng)有效地接地。電焊機(jī)的電線要有較強(qiáng)機(jī)械性能和合適電力性能，以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機(jī)和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過(guò)檢驗(yàn)的焊把。一旦焊接工作暫停或焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，要切斷電源，將焊條從焊把上取下。
10、氣瓶應(yīng)豎立存放在通風(fēng)的地方，并用鋼板或防火帆布遮蓋，防止陽(yáng)光照射。氣瓶使用時(shí)，應(yīng)固定在可移動(dòng)的架子、手推車上，或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應(yīng)裝上相應(yīng)的回火裝置，以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災(zāi)或爆炸。氣瓶在儲(chǔ)藏、轉(zhuǎn)移或在沒(méi)裝調(diào)節(jié)器時(shí)，都應(yīng)安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時(shí)，不能倒置，并防止晃動(dòng)。氧氣瓶及其配件應(yīng)遠(yuǎn)離油脂，也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應(yīng)打上“裝滿”或“空罐”的字樣標(biāo)簽，空罐子應(yīng)及時(shí)送回存儲(chǔ)區(qū)。所有軟管之間，軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器，都應(yīng)用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應(yīng)更換掉。在工作開(kāi)始之前，應(yīng)用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時(shí)，應(yīng)關(guān)閉焊槍開(kāi)關(guān)，停止供氣。在工作完成時(shí)，應(yīng)關(guān)閉儲(chǔ)罐閥，把調(diào)節(jié)器，軟管都收裝在工具箱里。
11、使用砂輪切割機(jī)時(shí)，盡量安排在下班時(shí)間作業(yè)，或在廠方指定場(chǎng)所作業(yè)，被割物體必須緊固。現(xiàn)場(chǎng)切削及廢棄碎物應(yīng)及時(shí)清理。
八、高處作業(yè)
1、凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）位置進(jìn)行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級(jí)別和種類按國(guó)家《高處作業(yè)》gb3608-83標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施，指定專人負(fù)責(zé)，專人監(jiān)護(hù)，并嚴(yán)格履行審批手續(xù)。
3、高處作業(yè)人員，必須經(jīng)體檢合格，凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。
4、高處作業(yè)用的吊架、手動(dòng)葫蘆，必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)，吊裝機(jī)升降機(jī)嚴(yán)禁載人。
5、高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
6、高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行，因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時(shí)，必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準(zhǔn)作業(yè)
7、人員在臨近有帶導(dǎo)線的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。
8、材料的搬運(yùn)。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動(dòng)材料時(shí)，應(yīng)使用合適的器械，如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間，廠長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真視察。設(shè)置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險(xiǎn)”等警告標(biāo)志，并用繩子把有關(guān)區(qū)域圈起來(lái)，以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上，那些可能誤放或掉落的材料、工具和設(shè)備應(yīng)放穩(wěn)。
九、起重吊裝
1、從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時(shí)不宜用力過(guò)猛，以防身體失穩(wěn)墜落。
2、不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿，機(jī)電設(shè)備等做錨點(diǎn)，未經(jīng)確認(rèn)許可，也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點(diǎn)。
3、起吊重物要栓留方向繩，起吊物件不得長(zhǎng)時(shí)間在空間停留，機(jī)械設(shè)備未固定前不得松鉤，且不準(zhǔn)在起重物上行走操作。
4、使用各種起重機(jī)械，吊具和索具時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：
各種起重機(jī)械的操作，必須按機(jī)械本身的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行，并執(zhí)行《起重機(jī)械安全規(guī)程》（gb6067-85）操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練，考核合格后持證上崗操作；
起重作業(yè)前必須對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行部位安全裝置、吊具、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查，吊裝時(shí)，必須進(jìn)行檢查。
各種起重機(jī)械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，選擇使用。
禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū)，防止墜物傷人?，F(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機(jī)或進(jìn)行設(shè)備吊裝工作。
十、調(diào)試試車
1、試車開(kāi)車前，必須查明各種機(jī)臺(tái)設(shè)備、電器都處于安全狀態(tài)，方準(zhǔn)開(kāi)車。
2、先進(jìn)行空負(fù)荷試車，檢查各種機(jī)臺(tái)設(shè)備、電器都處于正常狀態(tài)下，方可先進(jìn)行負(fù)荷試車。
十一、安全用電
1、電氣作業(yè)必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。
2、安裝調(diào)試用電源線路應(yīng)采用絕緣的軟導(dǎo)線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源
3、臨時(shí)用電線，如鋪設(shè)在地面或埋入地下時(shí)，應(yīng)用橡皮護(hù)套電纜，在通過(guò)與路處應(yīng)加設(shè)鋼管套保護(hù)。
4、用電設(shè)備及其金屬外殼（安全電壓除外）的接地與接零，應(yīng)遵守下列規(guī)定：公用設(shè)施對(duì)電壓在120v以上時(shí)，必須作接地或接零保護(hù)，零線必須重復(fù)接地；必須將地線和工作零線分開(kāi)接地，嚴(yán)禁接地和接零共用一根導(dǎo)線。
5、不準(zhǔn)在電氣設(shè)備供電線路上，帶電作業(yè)（無(wú)論高壓或低壓）停電后，應(yīng)在電源開(kāi)關(guān)處上鎖或拆掉斷路器。同時(shí)掛上“禁止合閘，有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可不準(zhǔn)任何人，隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。
6、使用電動(dòng)工具時(shí)，就地站在絕緣板上或站在干木板上，如在潮濕地點(diǎn)金屬架上或金屬容器、設(shè)備、貯罐上作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
7、電器設(shè)備或線路著火時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。
8、電路斷路器。所有的電氣設(shè)備，如泵、砂輪機(jī)和其它類似的設(shè)備，應(yīng)配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設(shè)備的開(kāi)關(guān)柜里都應(yīng)裝上自動(dòng)斷路器。
9、電焊機(jī)。焊機(jī)在使用之前，應(yīng)檢查、確認(rèn)其絕緣性能，以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機(jī)都應(yīng)配有自動(dòng)防電擊裝置，并在每天工作開(kāi)始之前進(jìn)行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應(yīng)安全地用絕緣帶包好。電焊機(jī)應(yīng)裝在離開(kāi)關(guān)柜30厘米或更遠(yuǎn)的地方。
10、可移動(dòng)電線。電線應(yīng)具有不低于600伏額定電壓絕緣強(qiáng)度橡膠電纜。應(yīng)該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應(yīng)裝在遠(yuǎn)離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉(zhuǎn)接器等裝置應(yīng)為防水型的，并應(yīng)安裝在絕緣板上。
11、接地。為了防止短路或電擊，應(yīng)更加注意接地問(wèn)題。接地線應(yīng)連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設(shè)備的接地端子應(yīng)使用銅或鐵制螺栓和螺母。
第5篇 設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定
1 總則
1.1 本管理規(guī)定適用于中國(guó)化學(xué)工業(yè)桂林工程公司(以下簡(jiǎn)稱cgec)提供設(shè)備開(kāi)發(fā)供貨合同范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)項(xiàng)目。指導(dǎo)所有從事設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試人員事故防范和安全管理。施工單位應(yīng)根據(jù)此規(guī)定提供支持文件,并且具體細(xì)化。
1.2 制定設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試安全管理的目的:是防止觸電,防止高空墜落,防止物體打擊,防止機(jī)械傷害,制止習(xí)慣性違章操作,認(rèn)真貫徹公司在環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的方針。
2 環(huán)境、安全目標(biāo):
2.1 不發(fā)生工傷死亡事故。
2.2 不發(fā)生重大設(shè)備事故(設(shè)備損失修復(fù)費(fèi)在10萬(wàn)元及以上)。
2.3 不發(fā)生重大火災(zāi)事故(經(jīng)濟(jì)損失在人民幣5萬(wàn)元及以上)。
2.4 現(xiàn)場(chǎng)固體廢棄物及時(shí)得到清理。
2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲達(dá)標(biāo)排放。
3 安全組織機(jī)構(gòu)
3.1 根據(jù)cgec安全生產(chǎn)管理規(guī)定要求,由開(kāi)發(fā)公司第一管理者擔(dān)任設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng),其它部門領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)械、電器設(shè)計(jì)組組長(zhǎng)及項(xiàng)目經(jīng)理任組員,成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
3.2 設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人(通常是項(xiàng)目經(jīng)理)任兼職安全管理員。全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目設(shè)備安裝調(diào)試的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、安全管理工作。
4.安全生產(chǎn)責(zé)任制及規(guī)章制度
4.1 開(kāi)發(fā)公司第一管理者是設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試的第一責(zé)任人,對(duì)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,其主要職責(zé):
4.1.1負(fù)責(zé)貫徹國(guó)家及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定。
熟悉并執(zhí)行cgec安全生產(chǎn)規(guī)定、制度,保證cgec安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
4.1.2負(fù)責(zé)cgec各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立和貫徹落實(shí)。
4.1.3 建立健全安全管理機(jī)構(gòu)。
4.1.4 主持每半年一次的安全例會(huì),定期開(kāi)展安全大檢查,組織制定年度安全
生產(chǎn)目標(biāo)和安全工作計(jì)劃,并督促落實(shí)。
4.1.5 隨時(shí)了解安全生產(chǎn)情況,并及時(shí)解決存在的安全隱患。
4.2 安全管理員的主要職責(zé):
4.2.1 督促與設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試有關(guān)的各項(xiàng)安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。
4.2.2 組織參加設(shè)備安裝調(diào)試的有關(guān)人員對(duì)設(shè)備開(kāi)車前的安全大檢查,并對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改。
4.2.3 定期檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)各種危險(xiǎn)源和環(huán)境因素,作好現(xiàn)場(chǎng)《環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查表》記錄,對(duì)不符合項(xiàng)制定措施及時(shí)整改;
4.2.4 對(duì)重大危險(xiǎn)源及重大環(huán)境因素制定具體措施實(shí)施有效控制;有權(quán)制止危及人身和設(shè)備安全的違章指揮和違章行為。
4.2.5 參加事故調(diào)查、分析,做好事故的統(tǒng)計(jì)及報(bào)告工作。
4.3 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全職責(zé)
4.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)定及安全措施,不違章作業(yè)。
4.3.2 作業(yè)前檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng),做好安全措施,確保個(gè)人安全和不影響他人安全作業(yè)。
4.3.3 發(fā)生人身事故應(yīng)立即搶救傷者,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)向上級(jí)
報(bào)告。
5、安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)一般要求
5.1 防火
5.1.1 標(biāo)牌和告示是預(yù)防事故和火災(zāi)的警示牌。標(biāo)牌應(yīng)用中文、英文或工人使用
的主要語(yǔ)言書(shū)寫(xiě)。它們應(yīng)設(shè)在顯眼的地方并不得隨便移動(dòng)和替換。
5.1.2 安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場(chǎng)辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災(zāi)的地方要設(shè)有滅
火器。滅火器應(yīng)時(shí)刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西,不能有異物,并至少每月檢查一次。
5.1.3 吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進(jìn)行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
5.1.4在必要的地方要建立防火墻。
5.1.5 在允許使用滅火器的地方,如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動(dòng)
火工作區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器。在上述每一地區(qū)應(yīng)至少放一個(gè)滅火器。所有的管理人員和班組長(zhǎng)都應(yīng)受訓(xùn)學(xué)會(huì)使用滅火器。
5.1.6 現(xiàn)場(chǎng)所有固體廢棄物,不可長(zhǎng)時(shí)間堆放,應(yīng)及時(shí)清理干凈。
6、安全裝備
6.1 所有的工人均應(yīng)穿合適的工作服和穿安全鞋。
6.2 從事氣焊、切割和電焊的工人,應(yīng)按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員,要求戴頭盔或有一定遮蓋、過(guò)濾作用的護(hù)罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過(guò)濾作用的眼鏡以保護(hù)眼睛,或戴面具來(lái)保護(hù)面部。
7、安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)
7.1 安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)如需設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,以及機(jī)具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
7.2 安裝現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場(chǎng)所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險(xiǎn)標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)信號(hào)燈,必要時(shí),指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。各種防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志,未經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動(dòng)或拆除。
7.3 安裝調(diào)試車間應(yīng)嚴(yán)格按照《中華人民共和國(guó)消防條例》在安裝現(xiàn)場(chǎng)建立和執(zhí)行防火管理制度。設(shè)置符合要求的消防栓和消防器材,并保持完好的備用狀態(tài)。
7.4 公司應(yīng)切實(shí)做好安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作,采取必須的防盜措施。在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立維護(hù)設(shè)施,非工作、操作人員不得擅自進(jìn)入工廠車間現(xiàn)場(chǎng)。
7.5 車間現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具,必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù),保養(yǎng)及時(shí)消除隱患保證其安全有效。
7.6 安裝調(diào)整時(shí),應(yīng)盡量避免大鐵錘直接敲擊設(shè)備產(chǎn)生噪音污染和損傷設(shè)備,必要時(shí)鐵錘包布,或被擊部位墊硬木板,或者采取其它有效減震減噪措施。
8、安裝機(jī)械與電氣設(shè)備
8.1 安裝機(jī)械進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),需提供年檢報(bào)告,并須經(jīng)安全檢查,合格后方準(zhǔn)使用,操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制,并按勞動(dòng)部門的規(guī)定持證上崗,禁止無(wú)證人員操作。
8.2 各種安裝機(jī)械應(yīng)編號(hào)并設(shè)專人管理,上崗人員按該機(jī)械安全規(guī)程操作,定期維護(hù)檢修,保證機(jī)械性能良好。
8.3 各種安裝機(jī)械及其傳動(dòng)部分和危險(xiǎn)部位,必須設(shè)防護(hù)裝置,起重機(jī)械上的各種安全裝置必須齊全完好。
8.4 安裝現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備、工具、用電線路,必須有持證電工專職維護(hù)管理:
8.4.1 所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。
8.4.2 架設(shè)的高、低壓電氣設(shè)備必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
8.4.3 手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電器用具,必須絕緣良好,應(yīng)配置漏電保護(hù)裝置,并確保安全接地良好。
8.4.4 行吊車、龍門吊及鉚焊平臺(tái)必須保持接地良好。
8.5 安裝機(jī)械啟動(dòng)前,應(yīng)檢查地面,基礎(chǔ)是否穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)的部件是否充分潤(rùn)滑,制動(dòng)器、離合器是否動(dòng)作靈活,經(jīng)檢查確認(rèn)后方可啟動(dòng)。
8.6 安裝機(jī)械運(yùn)行中,如有異常響聲,發(fā)熱或其他故障,應(yīng)立即停車,切斷電源進(jìn)行處理。
8.7 安裝工具
8.7.1 所有的安裝器械和機(jī)械設(shè)備在使用前都應(yīng)由有資歷的機(jī)械工程師檢測(cè),并確認(rèn)處于安全工作狀態(tài)。檢測(cè)至少每月進(jìn)行一次,以保證安全操作。檢測(cè)結(jié)果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器或設(shè)備有不安全因素,應(yīng)停止使用,直至修理完好為止。所有的機(jī)器或設(shè)備的修理工作應(yīng)在指定的地區(qū)進(jìn)行。維修程序應(yīng)根據(jù)制造商推薦的方法進(jìn)行。機(jī)器設(shè)備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機(jī)器或設(shè)備必須符合條件的人員操作。機(jī)器設(shè)備要鎖好或關(guān)閉好,以防止未經(jīng)許可的人員起動(dòng)。靜態(tài)機(jī)器應(yīng)安全在牢固的地基上。動(dòng)態(tài)機(jī)器應(yīng)設(shè)有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時(shí)應(yīng)關(guān)閉發(fā)電機(jī)。在所有的機(jī)器設(shè)備上都要標(biāo)上、漆上或貼上負(fù)責(zé)人、操作人員和公司名稱。機(jī)器只能用于其設(shè)計(jì)目的。
8.7.2 所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復(fù)的、旋轉(zhuǎn)的或移動(dòng)的部件或設(shè)備,都應(yīng)該有保護(hù)蓋,以防止人員接觸。在吊重設(shè)備上的絞鼓應(yīng)配有適當(dāng)?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。
起重機(jī)的吊勾上應(yīng)裝有停止器,以防止繩索滑落。所有的壓力設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)配有合格的安全釋放閥和壓力表。
8.7.3 任何被確認(rèn)為不安全的壓力設(shè)備或壓力系統(tǒng)都要標(biāo)上“機(jī)器損壞”“嚴(yán)禁使用”等標(biāo)牌。這樣的設(shè)備只能在修繕后才能使用。壓力設(shè)備只能由合格的經(jīng)授權(quán)的人員操作維修。建議安全閥的壓力設(shè)在不超過(guò)其工作壓力的110%,從安全閥、釋放閥和風(fēng)箱排放出來(lái)的氣體不應(yīng)對(duì)著人員。除非在維修時(shí),安全安裝或裝置不得移開(kāi)。壓縮機(jī)及其有關(guān)設(shè)備應(yīng)放在便于工人進(jìn)行安全操作、維修和護(hù)理的地方。所有的空氣壓縮機(jī)在其釋放的壓力超過(guò)該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時(shí),應(yīng)能自動(dòng)停止工作。在更換工具或進(jìn)行修理工作時(shí),空氣軟管上的截止閥應(yīng)關(guān)閉。工作開(kāi)始之前應(yīng)開(kāi)啟集氣器的排氣閥以便排氣。
8.8 手動(dòng)工具管理
8.8.1 所有的手動(dòng)工具須妥善保管,并只能用作指定用途。使用前要檢測(cè)電動(dòng)工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進(jìn)行周期性檢查,以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當(dāng)在高空作業(yè)時(shí),不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴(yán)禁將工具或材料從一地扔向另一地,或從一個(gè)工人扔向另一個(gè)工人,或扔向低處。在有危險(xiǎn)氣體存在易引起火災(zāi)或爆炸的地方,只有使用無(wú)火花工具。電動(dòng)工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動(dòng)工具應(yīng)使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應(yīng)使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應(yīng)安裝在木板上。在鉆孔或打磨時(shí)嚴(yán)禁帶手套。電動(dòng)手工工具要接地。
8.8.2 嚴(yán)禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來(lái)限制旋轉(zhuǎn)速度。其它使用于壓縮空氣的工具,要從管子中排凈,方可卸下工具?？諝廛浌艿膲毫Τ惺苣芰?yīng)由制造商標(biāo)明,使用中不得超過(guò)這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺(tái)階、或走道上。嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。
9、焊接作業(yè)
9.1 焊接作業(yè)時(shí),要注意防火,防爆工作,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)證,對(duì)動(dòng)火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝地,可能存在可燃?xì)怏w,液體時(shí),應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。
9.2 電弧焊、割必須做到:
9.2.1 電弧焊要設(shè)置獨(dú)立的電源接線。
9.2.2 電焊機(jī)的二次線圈及外殼必須接地或接零進(jìn)行保護(hù),其接地電阻不得大于4ω;
9.2.3 在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
9.3 氧乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:
9.3.1 焊接作業(yè)的工具,必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格,無(wú)破損;
9.3.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放,乙炔瓶不得臥放,鋼瓶?jī)?nèi)氣體用完后,必須留有余壓;
9.3.3 氧氣瓶與乙炔瓶之間,應(yīng)留有足夠的安全距離和明火點(diǎn)應(yīng)保持10米以上的距離;
9.3.4 在高壓電源線及管線下,禁止放置乙炔氣瓶;
9.4 等離子切割,氬弧焊接等特種作業(yè)時(shí),應(yīng)采取有關(guān)安全防護(hù)措施。
9.5 焊工在操作中要遵守焊工安全技術(shù)操作規(guī)范。
9.6 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時(shí),從事電弧焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板,以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時(shí)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,減少焊接煙氣對(duì)人體的傷害。
9.7 焊接和切割工作
9.7.1 應(yīng)每天檢查所有的焊接和切割設(shè)施。替換或修理有缺陷的儀器和設(shè)備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設(shè)備應(yīng)移開(kāi),以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下,才能在高空進(jìn)行焊接或切割工作。
9.7.2 焊機(jī)應(yīng)放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機(jī)應(yīng)水平放置,并用合適的楔片,以保證處于水平位置。所有的電焊機(jī)應(yīng)有效地接地。電焊機(jī)的電線要有較強(qiáng)機(jī)械性能和合適電力性能,以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機(jī)和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過(guò)檢驗(yàn)的焊把。一旦焊接工作暫?；蚝附尤藛T離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),要切斷電源,將焊條從焊把上取下。
9.7.3 氣瓶應(yīng)豎立存放在通風(fēng)的地方,并用鋼板或防火帆布遮蓋,防止陽(yáng)光照射。氣瓶使用時(shí),應(yīng)固定在可移動(dòng)的架子、手推車上,或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應(yīng)裝上相應(yīng)的回火裝置,以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災(zāi)或爆炸。氣瓶在儲(chǔ)藏、轉(zhuǎn)移或在沒(méi)裝調(diào)節(jié)器時(shí),都應(yīng)安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時(shí),不能倒置,并防止晃動(dòng)。氧氣瓶及其配件應(yīng)遠(yuǎn)離油脂,也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應(yīng)打上“裝滿”或“空罐”的字樣標(biāo)簽,空罐子應(yīng)及時(shí)送回存儲(chǔ)區(qū)。所有軟管之間,軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器,都應(yīng)用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應(yīng)更換掉。在工作開(kāi)始之前,應(yīng)用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時(shí),應(yīng)關(guān)閉焊槍開(kāi)關(guān),停止供氣。在工作完成時(shí),應(yīng)關(guān)閉儲(chǔ)罐閥,把調(diào)節(jié)器,軟管都收裝在工具箱里。
9.7.4使用砂輪切割機(jī)時(shí),盡量安排在下班時(shí)間作業(yè),或在廠方指定場(chǎng)所作業(yè),被割物體必須緊固?，F(xiàn)場(chǎng)切削及廢棄碎物應(yīng)及時(shí)清理。
10. 高處作業(yè)
10.1 凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)位置進(jìn)行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級(jí)別和種類按國(guó)家《高處作業(yè)》gb3608-83標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
10.2 高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)格履行審批手續(xù)。
10.3 高處作業(yè)人員,必須經(jīng)體檢合格,凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)。
10.4 高處作業(yè)用的吊架、手動(dòng)葫蘆,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝機(jī)升降機(jī)嚴(yán)禁載人。
10.5 高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
10.6 高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行,因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時(shí),必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準(zhǔn)作業(yè)
10.7 凡在高處從事管道安裝、焊接作業(yè)、防腐保溫、油漆等作業(yè)時(shí),應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方設(shè)置安全網(wǎng)。
10.8 人員在臨近有帶導(dǎo)線的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。
10.9 材料的搬運(yùn)。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動(dòng)材料時(shí),應(yīng)使用合適的器械,如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間,廠長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真視察。設(shè)置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險(xiǎn)”等警告標(biāo)志,并用繩子把有關(guān)區(qū)域圈起來(lái),以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上,那些可能誤放或掉落的材料、工具和設(shè)備應(yīng)放穩(wěn)。
11. 起重吊裝
11.1 項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)編制吊裝工作的程序和方案,并提交公司技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)負(fù)責(zé)人審查。批準(zhǔn)后方能實(shí)施。對(duì)20噸以上的重物的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復(fù)雜,剛度小。長(zhǎng)徑大,精密貴重,安裝條件特殊的情況下,吊裝方案還需總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
11.2 起重吊裝工作必須分工明確,并按國(guó)家《起重吊裝指揮信號(hào)》(gb5082-85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。起重機(jī)械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。
11.3 從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時(shí)不宜用力過(guò)猛,以防身體失穩(wěn)墜落。
11.4 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿,機(jī)電設(shè)備等做錨點(diǎn),未經(jīng)確認(rèn)許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點(diǎn)。
11.5 起吊重物要栓留方向繩,起吊物件不得長(zhǎng)時(shí)間在空間停留,機(jī)械設(shè)備未固定前不得松鉤,且不準(zhǔn)在起重物上行走操作。
11.6 使用各種起重機(jī)械,吊具和索具時(shí),必須遵守以下規(guī)定:
11.6.1 各種起重機(jī)械的操作,必須按機(jī)械本身的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行,并執(zhí)行《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb6067-85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練,考核合格后持證上崗操作;
11.6.2 起重作業(yè)前必須對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行部位安全裝置、吊具、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查,吊裝時(shí),必須進(jìn)行檢查。
11.6.3 各種起重機(jī)械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,選擇使用。
11.7 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人?，F(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
11.8 吊裝工作的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁入內(nèi)”等警告標(biāo)志和安全繩。應(yīng)檢查起重機(jī)通道的路面承受力和路障。應(yīng)檢查停放起重機(jī)的地面的承受力。如果必要,應(yīng)該用放置鐵板等方法進(jìn)行加固。
11.9 只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機(jī)或進(jìn)行設(shè)備吊裝工作。在按照定好的操作制度進(jìn)行各項(xiàng)安裝工作時(shí),應(yīng)為此指定廠長(zhǎng)與吊車指揮。他們應(yīng)站在能夠觀察起吊工作,并能被起重機(jī)操作員看清的地方。應(yīng)該按統(tǒng)一的信號(hào)制度用旗幟、步話機(jī)和口哨發(fā)出信號(hào)。
11.10 安裝工作所使用的起重機(jī)的能力應(yīng)該經(jīng)過(guò)認(rèn)真考慮后決定。安裝工作進(jìn)行之前,應(yīng)再次認(rèn)真檢查將要起吊的設(shè)備的總重量和受力中心。開(kāi)始工作前,應(yīng)檢查、核實(shí)剎車、限位開(kāi)關(guān)、防滾動(dòng)裝置、繩索和起重裝置的工作狀態(tài)和性能,起重機(jī)應(yīng)空載運(yùn)行一下。作為初次檢查,應(yīng)該起吊設(shè)備至離地面10厘米處,在這種狀態(tài)下,檢測(cè)所有因素是否能正常發(fā)揮其性能。一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)因素,應(yīng)立即停止起吊工作。
11.11 當(dāng)起重機(jī)從一個(gè)地方移到另一個(gè)地方時(shí),應(yīng)該由一個(gè)吊車指揮步行伴隨,以便警告司機(jī)是否有路障、險(xiǎn)情等,引導(dǎo)其路徑。
11.12 所有的起重裝置和吊車都應(yīng)由操作人員對(duì)機(jī)械每日檢查。起重裝置或吊車在不使用時(shí)應(yīng)鎖好或剎好閘。所有的起重裝置和起吊設(shè)施都應(yīng)由有資歷的檢查員根據(jù)有關(guān)法律進(jìn)行檢測(cè),并記錄在案。
11.13 用起重機(jī)進(jìn)行安裝工作必須初步確認(rèn)起重機(jī)狀態(tài)良好的情況下,才能進(jìn)行起吊工作。起重機(jī)應(yīng)水平平穩(wěn),在支腿下牢固地放置鐵板或方木塊,再在停好位置后用銷釘銷住。起吊過(guò)程中,操作人員不得離開(kāi)起重裝置或吊車。除非另有規(guī)定,操作過(guò)程中吊桿的傾斜度應(yīng)控制在30-80度范圍內(nèi)。當(dāng)使用吊臂時(shí),須盡可能縮短其長(zhǎng)度。要為起重操作人員配一名角度指示人員,以便能清楚地看清吊桿的角度。
在不使用起重機(jī)時(shí),應(yīng)把吊桿降至與地面水平,吊勾穩(wěn)固于指定位置。起重機(jī)的負(fù)載量不得超過(guò)制造商的額度。每臺(tái)起重機(jī)的起吊重量應(yīng)控制在最大起吊重量的90%以內(nèi)。起吊重量應(yīng)包括吊勾、吊繩等的固有重量。在起吊過(guò)程中,應(yīng)認(rèn)真監(jiān)督操作,以防止粗暴起吊、延長(zhǎng)懸吊時(shí)間和超限度起吊。嚴(yán)禁突然起吊和停止。嚴(yán)禁同時(shí)旋轉(zhuǎn)和起吊或同時(shí)旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)吊桿。要緩慢地旋轉(zhuǎn)吊桿。以避免使正在起吊的設(shè)備或材料產(chǎn)生離心力。在起吊或吊運(yùn)過(guò)程中,嚴(yán)禁工人騎在吊裝的設(shè)備或材料上。起吊工作完畢后,應(yīng)徹底卷好起重機(jī)的繩子索。
12. 壓力試驗(yàn)作業(yè)
12.1 試壓作業(yè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時(shí)間等要求,且不得采用危險(xiǎn)性的液體或氣體。
12.2 對(duì)大的機(jī)頭、螺桿、機(jī)筒、重要設(shè)備,及高、中壓設(shè)備、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術(shù)措施。
12.3 在試壓前及在試壓過(guò)程中,應(yīng)詳細(xì)檢查被試壓的機(jī)頭、螺桿、機(jī)筒、壓力表的設(shè)置情況,以及試壓過(guò)程中的變形情況等,確實(shí)具備升壓條件時(shí),方可升壓。
12.4 水壓試驗(yàn)時(shí),設(shè)備、管道的最高點(diǎn)應(yīng)安裝放空閥,最低點(diǎn)應(yīng)安裝排水閥,充水或放水時(shí),應(yīng)先將放空閥打開(kāi),試壓合格后應(yīng)用壓縮空氣將積水吹掃干凈。
12.5 試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格,且不得少于兩塊,法蘭、盲板的厚度應(yīng)符合試壓的要求。
12.6 在試壓的過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,不得帶壓緊固螺栓、補(bǔ)焊或修理。檢查受壓設(shè)備和管道時(shí),在法蘭、盲板的側(cè)面和對(duì)面不得站人。
12.7 試壓過(guò)程中受壓設(shè)備、管道如有異常響聲,壓力下降、表面油漆剝落等情況,應(yīng)立即停止試驗(yàn),查明原因,確保試壓安全。
13.現(xiàn)場(chǎng)油漆作業(yè):
應(yīng)盡量安排在下班時(shí)間作業(yè),同時(shí)使用通風(fēng)設(shè)備使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)空氣流通。
14. 調(diào)試試車
14.1 試車前應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人編制試車方案,安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施方案。
14.2 試車開(kāi)車前,必須查明各種機(jī)臺(tái)設(shè)備、電器都處于安全狀態(tài),方準(zhǔn)開(kāi)車。
14.3 先進(jìn)行空負(fù)荷試車,檢查各種機(jī)臺(tái)設(shè)備、電器都處于正常狀態(tài)下,方可先進(jìn)行負(fù)荷試車。
15、安全用電
15.1 電氣作業(yè)必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。
15.2 安裝調(diào)試用電源線路應(yīng)采用絕緣的軟導(dǎo)線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源
15.3 臨時(shí)用電線,如鋪設(shè)在地面或埋入地下時(shí),應(yīng)用橡皮護(hù)套電纜,在通過(guò)與路處應(yīng)加設(shè)鋼管套保護(hù)。
15.4 用電設(shè)備及其金屬外殼(安全電壓除外)的接地與接零,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
15.4.1 公用設(shè)施對(duì)電壓在120v以上時(shí),必須作接地或接零保護(hù),零線必須重復(fù)接地;
15.4.2 必須將地線和工作零線分開(kāi)接地,嚴(yán)禁接地和接零共用一根導(dǎo)線。
15.5 不準(zhǔn)在電氣設(shè)備供電線路上,帶電作業(yè)(無(wú)論高壓或低壓)停電后,應(yīng)在電源開(kāi)關(guān)處上鎖或拆掉斷路器。同時(shí)掛上“禁止合閘,有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可不準(zhǔn)任何人,隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。
15.6 使用電動(dòng)工具時(shí),就地站在絕緣板上或站在干木板上,如在潮濕地點(diǎn)金屬架上或金屬容器、設(shè)備、貯罐上作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
15.7 電焊軟線應(yīng)合理布置不得與吊裝用鋼絲繩相互交叉在一起,嚴(yán)禁與鋼線繩同時(shí)接地使用,其軟導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,接地應(yīng)有護(hù)套膠管。
15.8 更換熔斷器,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲不得任意用其它金屬絲代替。
15.9 電器設(shè)備或線路著火時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
15.10 有人觸電時(shí),應(yīng)立即設(shè)法將觸電者脫離電源,脫離的方法:
15.10.1 拉開(kāi)閘刀開(kāi)關(guān)或熔斷器,用干木桿挑開(kāi)電源線,在高處作業(yè)時(shí),應(yīng)防墜落措施;
15.10.2 站在干燥木板上或凳上接住觸電者的干衣服使其脫離電源,嚴(yán)禁用赤手拉觸電者的肢體。
15.10.3 在觸電者脫離電源后,應(yīng)立即通知醫(yī)院并將觸電者的衣服、袖、帶松開(kāi),進(jìn)行搶救。搶救方法采取人工呼吸,氧氣呼吸器或輸送氧氣和心臟按摩。
15.11 所有的電氣工作都必須由合格的有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行。電氣設(shè)備應(yīng)該保管好,以防未經(jīng)許可的人員起動(dòng)。電子儀器的零部件和電線應(yīng)嚴(yán)加看護(hù),以防任何人員或物體接觸。每天在進(jìn)行工作之前,操作者應(yīng)檢查所有的設(shè)備和電線,所有的電路都應(yīng)接地。開(kāi)關(guān)箱,頭頂或地下有電纜等危險(xiǎn)地區(qū),應(yīng)設(shè)置諸如“危險(xiǎn)”,“嚴(yán)禁入內(nèi)” 等警告標(biāo)志或標(biāo)牌。
15.12 變壓器開(kāi)關(guān)。變壓器開(kāi)關(guān)或高壓設(shè)備應(yīng)用圍欄隔開(kāi)。入口處要鎖住。在變壓器開(kāi)關(guān)處,應(yīng)設(shè)置“危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁入內(nèi)”和“不得潑水”等警告標(biāo)牌,標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明維修工程師的姓名。還應(yīng)顯示初線和二級(jí)電壓和容量。
15.13 電路斷路器。所有的電氣設(shè)備,如泵、砂輪機(jī)和其它類似的設(shè)備,應(yīng)配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設(shè)備的開(kāi)關(guān)柜里都應(yīng)裝上自動(dòng)斷路器。
15.14 開(kāi)關(guān)柜。臨時(shí)的開(kāi)關(guān)柜應(yīng)用帶防水性能的金屬制作,頂部及門應(yīng)防水,并設(shè)一個(gè)門以便能鎖住。開(kāi)關(guān)柜應(yīng)裝在靠近工作區(qū),離地區(qū)或作業(yè)區(qū)80厘米或更高的地方。應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量、適當(dāng)容量的開(kāi)關(guān)柜。開(kāi)關(guān)和保險(xiǎn)絲對(duì)其保護(hù)的電路應(yīng)有合適的容量。嚴(yán)禁超負(fù)荷。所有的插座都應(yīng)為工業(yè)用防濺型的,不允許使用家庭用插座。在每一個(gè)開(kāi)關(guān)柜上應(yīng)標(biāo)明負(fù)責(zé)檢查和維修該柜的人員名單。開(kāi)關(guān)柜上應(yīng)標(biāo)明各自控制的設(shè)備的名稱或號(hào)碼。開(kāi)關(guān)柜應(yīng)該用乙烯絕緣的銅線接地。嚴(yán)禁使用銅絲或鐵絲代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁從一個(gè)開(kāi)關(guān)接多頭電纜。在檢查和維修時(shí)應(yīng)關(guān)閉開(kāi)關(guān),鎖好開(kāi)關(guān)柜。
15.15 電焊機(jī)。焊機(jī)在使用之前,應(yīng)檢查、確認(rèn)其絕緣性能,以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機(jī)都應(yīng)配有自動(dòng)防電擊裝置,并在每天工作開(kāi)始之前進(jìn)行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應(yīng)安全地用絕緣帶包好。電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)一個(gè)標(biāo)簽,標(biāo)明機(jī)器的負(fù)責(zé)人和提供該機(jī)器的公司。電焊機(jī)應(yīng)裝在離開(kāi)關(guān)柜30厘米或更遠(yuǎn)的地方。
15.16 可移動(dòng)電線。電線應(yīng)具有不低于600伏額定電壓絕緣強(qiáng)度橡膠電纜。應(yīng)該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應(yīng)裝在遠(yuǎn)離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉(zhuǎn)接器等裝置應(yīng)為防水型的,并應(yīng)安裝在絕緣板上。
15.17 接地。為了防止短路或電擊,應(yīng)更加注意接地問(wèn)題。接地線應(yīng)連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設(shè)備的接地端子應(yīng)使用銅或鐵制螺栓和螺母。
16. 事故調(diào)查、分析、處理、報(bào)告
16.1事故報(bào)告
16.1.1發(fā)生重傷、死亡或影響較大的事故,事故所在班(組)應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,再由公司領(lǐng)導(dǎo)向主管部門報(bào)告。
16.1.2發(fā)生重傷、死亡事故后,在上報(bào)的同時(shí),應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并迅速采取措施搶救傷員。
16.2事故調(diào)查
16.2.1 重傷和重大經(jīng)濟(jì)損失事故,由公司負(fù)責(zé)人會(huì)同主管部門安全專職人員組
成安全、技術(shù)及工會(huì)主席參加的事故調(diào)查組,進(jìn)行調(diào)查。
16.2.2 死亡事故由安全部門會(huì)同單位所在地的勞動(dòng)部門、公安部門、工會(huì)、監(jiān)
察機(jī)關(guān)組成事故調(diào)查組,進(jìn)行調(diào)查分析。
16.2.3任何單位和個(gè)人不得妨礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作,并實(shí)事求是地反映事故情況。對(duì)弄虛作假、隱瞞事故真相,應(yīng)視情節(jié)的輕重給與批評(píng)教育和必要的處分。
16.3事故分析及處理
16.3.1事故發(fā)生后,要堅(jiān)持實(shí)事求是和“三不放過(guò)”(即事故原因不清不放過(guò),
事故責(zé)任者和應(yīng)受教育者沒(méi)有受到教育不放過(guò),沒(méi)有采取防范措施不放過(guò))的原則,認(rèn)真進(jìn)行分析處理。
16.3.2 凡發(fā)生死亡事故、群傷事故、重大火災(zāi)事故、重大設(shè)備事故,公司領(lǐng)
導(dǎo)要向上級(jí)主管部門領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)面講清楚,并接受上級(jí)主管部門的處理。
17.對(duì)安裝或調(diào)試的分包方實(shí)行環(huán)安交底制度。
17.1施工前,雙方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人召開(kāi)環(huán)境因素和危險(xiǎn)源控制及安全作業(yè)要求交底會(huì)議,形成會(huì)議紀(jì)要并且雙方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽字。
17.2 雙方應(yīng)就吊裝程序和方案協(xié)商取得一致意見(jiàn),如方案發(fā)生較大改動(dòng),需按有關(guān)程序重新報(bào)批。
17.3 分包方必須無(wú)條件接受我方現(xiàn)場(chǎng)安全員的環(huán)安檢查,服從和執(zhí)行我方對(duì)環(huán)境因素和危險(xiǎn)源的監(jiān)控措施及安全作業(yè)規(guī)范。
18. 附則
18.1 本規(guī)定未涉及到的內(nèi)容,按國(guó)家有關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程和文件執(zhí)行。
18.2 本規(guī)定自即日起執(zhí)行。
