第1篇 給排水系統(tǒng)運行管理作業(yè)指導(dǎo)書
1.目的
規(guī)范和指引給排水系統(tǒng)運行管理,確保給排水系統(tǒng)完好、運行正常。
2.范圍
適用于物業(yè)項目給排水系統(tǒng)運行管理。
3.職責(zé)
3.1項目經(jīng)理(即服務(wù)中心/管理處負(fù)責(zé)人)監(jiān)督本項目給排水系統(tǒng)運行管理工作。
3.2工程主管(即設(shè)備管理負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)監(jiān)督給排水系統(tǒng)管理責(zé)任人的管理工作,組織給排水系統(tǒng)的定期維保工作。
3.3維修技工(具體的設(shè)備責(zé)任人)定期巡檢及給排水系統(tǒng)。
4.方法與過程控制
4.1 系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)
4.1.1水泵管理標(biāo)準(zhǔn)
4.1.1.1水泵運行無異響,無異常震動;水泵軸潤滑油無泄漏(正常機(jī)密封泄漏應(yīng)小于3滴/分,填料密封泄漏應(yīng)小于10滴/分);潤滑油箱內(nèi)不能混入水份,油位在油標(biāo)范圍內(nèi)。
4.1.1.2電動機(jī)運行電流在額定范圍內(nèi),溫升符合要求。
4.1.1.3采用變頻供水系統(tǒng)的,變頻器、壓力調(diào)節(jié)器、控制柜應(yīng)保持干燥、無灰塵、通風(fēng)良好、接線緊固;供水壓力波動范圍設(shè)定壓力值的正負(fù)0.03mpa范圍內(nèi);變頻器控制多臺電機(jī)的,電機(jī)需要定時切換啟動。
4.1.2水池、水箱管理標(biāo)準(zhǔn)
4.1.2.1水箱(池)加蓋上鎖;在通氣口和溢流口需安裝防蟲網(wǎng);水箱(池)建議安裝液位顯示,箱體表面建議張貼總?cè)莘e標(biāo)識;水箱(池)建議設(shè)置有高、低水位報警引至監(jiān)控中心或就近固定崗位;水箱(池)每年清洗兩次(或依據(jù)當(dāng)?shù)匾?guī)定執(zhí)行),水質(zhì)符合國家要求并附有檢測報告。
4.1.2.2生活水箱消毒設(shè)備運行正常,滿足設(shè)備使用規(guī)范要求。
4.1.3管道管理標(biāo)準(zhǔn)
4.1.3.1各種管道軟連接無老化,無裂紋。
4.1.3.2止回閥、碟閥、閘閥、自動控制閥門動作靈敏可靠;管道壓力表指示正常,壓力控制表能正確動作。
4.1.3.3高層建筑消防給水系統(tǒng)需采取防超壓措施。
4.1.3.4集水井排水系統(tǒng)有自動啟動裝置;同時建議安裝超高水位報警裝置,報警信號傳輸至監(jiān)控中心或就近固定崗位。
4.1.4排水溝渠管理標(biāo)準(zhǔn):下水管道、水溝、污水池、地漏無堵塞、無淤積;各種井蓋的面板完好,安裝牢固,無晃動。
4.2 定期巡檢及維護(hù)要求
4.2.1 每日巡檢內(nèi)容及維護(hù)要求
4.2.1.1壓力表讀數(shù)正常;閥門開關(guān)位置正常;管網(wǎng)無漏水;管網(wǎng)支架牢固;水泵運轉(zhuǎn)無異常聲音,觸摸電機(jī)溫度正常。
4.2.1.2動力配電柜各電源指示燈、電流電壓表指示正常。
4.2.1.3檢查泵閥門橡膠軟連接是否正常、完好。
4.2.1.4檢查水池、水箱水位,浮球閥是否正常。
4.2.1.5控制箱上電源指示燈應(yīng)常亮,運行設(shè)備的工作狀態(tài)指示燈應(yīng)常亮。
4.2.1.6設(shè)備、閥門、管道工作正常、無跑冒滴漏。
4.2.2 每月巡檢內(nèi)容及維護(hù)要求
4.2.2.1檢查水箱及集水井超高水位報警系統(tǒng)是否正常,并記錄。
4.2.2.2檢查水泵軸承潤滑油油位、油封、水封圈、盤根線是否完好。
4.2.2.3收緊地腳螺栓。
4.2.2.4檢查潤滑油質(zhì)、油量是否符合要求,如發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)應(yīng)將潤滑油全部更換,檢查油封、水封圈、盤根線是否完好,視情況進(jìn)行更換。
4.2.2.5清潔變頻器、壓力調(diào)節(jié)器,緊固接線。
4.2.2.6對屋面泄水溝、樓內(nèi)外排水管道進(jìn)行清掃、疏通,保障排水暢通(6月至9月每半月檢查一次)。
4.2.2.7污水泵每月試啟動一次。
4.2.3每半年巡檢內(nèi)容及維護(hù)要求
4.2.3.1檢查水泵控制柜中各電氣元件及觸點有無過熱、松動、受潮、發(fā)霉及受損等情況。
4.2.3.2檢查閥門開關(guān)靈活,啟動過程應(yīng)正常;檢查水泵的進(jìn)出口管道無銹蝕。
4.2.3.3緊固地腳螺栓及各主部件螺絲。
4.2.3.4各類泵體每季度加注一次潤滑油。
4.2.3.5化糞池每半年檢查1次,防止外溢。
4.2.4 年度巡檢內(nèi)容及維護(hù)要求
4.2.4.1檢查泵葉輪、泵殼的腐蝕情況,對泵殼及機(jī)座除銹刷漆,水泵配件損壞嚴(yán)重的需更換。
4.2.4.2根據(jù)使用情況,清洗電機(jī)軸承、更換潤滑油脂及電機(jī)軸承。
4.2.4.3檢測電機(jī)相間絕緣電阻和對地絕緣電阻,并記錄測試值。
4.2.4.4根據(jù)泵的使用情況,更換密封填料。
4.2.4.5檢查、清潔雨水井、污水井、排水主管彎頭。
4.2.4.6每年入冬前對暴露管道進(jìn)行檢查及防凍處理。
4.2.4.7化糞池清掏1次。
4.2.4.8每年汛前對雨、污水井、屋面雨水口等設(shè)施進(jìn)行檢查,組織清理、疏通,確保暢通。
4.2.4.9每次暴雨前后對主要排水口、管井進(jìn)行檢查。
5.附件
《水泵保養(yǎng)方法及注意事項》
《給排水系統(tǒng)常見故障及處理》
6.表格
〖水泵房巡視記錄表〗
〖生活水箱清洗消毒記錄〗
〖水泵保養(yǎng)記錄〗
第2篇 zx醫(yī)院項目給排水系統(tǒng)運行管理
醫(yī)院項目給排水系統(tǒng)運行管理
(一)設(shè)備巡檢
1、巡視監(jiān)控。
2、泵房巡查應(yīng)每兩個小時巡視一次醫(yī)院內(nèi)水泵房(包括機(jī)房、水池、水箱),每周巡視一次醫(yī)院內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。
3、巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
a)水泵房有無異常聲響或大的振動;
b)電機(jī)、控制柜有無異常氣味;
c)電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
d)電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
e)機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求(正常值為5kg/cm2);
f)水池、水箱水位是否正常;
g)閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;
h)主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標(biāo)識是否清晰;
i)止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;
j)臨時接駁用水情況;
k)雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。
4、泵房值班在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時,應(yīng)及時采取措施加以解決;處理不了的問題,應(yīng)及時詳細(xì)地匯報給管理處工程部主管,請求協(xié)助解決。整改時,應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》。
5、給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理.
6、主供水管爆裂的處置:
a)立即關(guān)閉相關(guān)聯(lián)的主供水管上的閘閥;
b)如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵;
c)立即通知客服部及管理中心工程部主管,管理中心工程部主管聯(lián)絡(luò)供水公司搶修;客服部負(fù)責(zé)通知相關(guān)的用水單位和用戶關(guān)于停水的情況;
d)在管理維中心修部水泵房巡檢或管理中心工程部主管的組織下,盡快開挖出所爆水管。
e)供水公司修好水管后應(yīng)由水泵房值班開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;
f)確認(rèn)一切正常后,回填土方,恢復(fù)水管爆裂前的原貌。
7、水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》處置。
8、水泵房發(fā)生水浸時的處置:
a)視進(jìn)水情況關(guān)掉機(jī)房內(nèi)運行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);
b)堵住漏水源;
c)如果漏水較大,應(yīng)立即通知管理中心工程部主管,同時盡力阻滯進(jìn)水;
d)漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;
e)排干水后,應(yīng)立即對進(jìn)水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;
f)確認(rèn)進(jìn)水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機(jī)試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可以投入正常運行。
9、水泵房安全管理。
a)非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)人水泵房,若需要進(jìn)入,須經(jīng)管理中心工程部主管同意并在值班人員的陪同下方可進(jìn)入水泵房。
b)水泵房內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品。
c)水泵房內(nèi)應(yīng)備齊消防器材并應(yīng)放置在方便、顯眼處。水泵房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
d)每班打掃一次水泵房的衛(wèi)生,每周清潔一次水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花板、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好、整潔光亮;
e)水泵房內(nèi)應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好,光線足夠,門窗開啟靈活。
f)水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時上鎖,鑰匙由當(dāng)值水泵房維修保管,不得私自配鑰匙。
10、交接班要求。
a)接班人員應(yīng)準(zhǔn)時接班。
b)接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人交代,并查看《給排水設(shè)備設(shè)施運行日記》,檢查工具、物品是否齊全,確認(rèn)無誤后在《給排水設(shè)備設(shè)施運行日記》上簽名。
11、有下列情況之一者不準(zhǔn)交班:
a)上一班運行情況未交代清楚;
b)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;
c)水泵房不干凈;
d)接班人未到崗;
e)事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進(jìn)行。
12、水泵房巡檢應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、電流、運行頻率)及運行狀態(tài)完整、規(guī)范地記錄在《給排水設(shè)備設(shè)施運行日記》表內(nèi),于每月的3日前將上一個月的記錄整理成冊后交公司工程部存檔,保存期為二年
(二)、給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃
1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的制定。
每年的12月30日之前,由管理中心工程部主管組織水泵房維修人員一起研究、制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》報項目部。
2、制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的原則:
a)給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;
b)給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患);
c)合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
3、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a)維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;
b)備品、備件計劃;
c)具體實施維修保養(yǎng)的時間
d)預(yù)計費用。
4、維修人員對給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》進(jìn)行。
5、水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。水泵房維修人員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
6、水泵電動機(jī)維修保養(yǎng):
a)用500v搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);
b)檢查電動機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
c)檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
d)清潔電動機(jī)外殼;
e)檢查電動機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
7、水泵維修保養(yǎng):
a)檢查水泵軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常摩擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
b)轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
g)檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓盤根;
d)清潔水泵外表;
e)如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
8、檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。
9、檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
10、控制柜維修保養(yǎng)。水泵房專責(zé)每年的5月、11月應(yīng)對醫(yī)院內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
11、用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物;
12、檢查、緊固所有接線頭,對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換;
13、檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改;
14、交流接觸器維修保養(yǎng):
a)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
b)清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
c)清潔鐵芯上的油污及臟物;
d)檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
e)擰緊所有緊固件。
15、自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
a)用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5m~,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;
b)外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
16、熱繼電器維修保養(yǎng):
a)檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;
b)檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。
17、自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):
a)用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于ioomll,否則應(yīng)烘干處理;
b)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
c)自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;
d)檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,如有則應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
18、中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):
對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查二者的動作是否可靠,輸出信號否正確,如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。
19、信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
a)檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
b)檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。
20、遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):
a)檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
b)檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;
c)偏差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。
21、變頻器的保養(yǎng)
a)檢查變頻器的工作環(huán)境,如周圍環(huán)境潮濕、灰塵多,應(yīng)對其工作環(huán)境進(jìn)行改善;
b)發(fā)現(xiàn)變頻器外部贓污,及時清理;
c)每半年對變頻器控制板進(jìn)行吹掃清灰,散熱風(fēng)扇加硅膠油。
d)每半年檢查一次模塊的外觀,發(fā)現(xiàn)異常及時報修;
e)每半年檢查接線端子是否緊固;
22、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)。
23、閘閥維修保養(yǎng):
a)檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
b)檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻油;
c)對閘閥閥桿加黃油潤滑;
d)對銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
24、止回閥維修保養(yǎng):
a)檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b)檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
c)檢查止回閥油漆是否脫落,如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。
25、浮球閥維修保養(yǎng):
a)檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
b)檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
c)檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。
26、液位控制器維修保養(yǎng):
a)檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b)清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;
c)檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
d)緊固所有螺母。
27、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)。
28、用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵,對線圈進(jìn)行烘干處理。
29、密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
30、查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號、同規(guī)格的軸承。
31、清潔潛水泵、排污泵外殼,如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。32、檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固;如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛
水泵排圬泵上的所有螺母。
32、明裝給排水管維修保養(yǎng)(每年10月進(jìn)行一次)。
33、檢查支持托架是否牢固,否則應(yīng)加強。
34、查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
35、查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。
36、檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
37、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時。
38、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由管理工程部主管盡快補充至計劃中;
39、如遇突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)管理中心工中心程部經(jīng)理口頭批準(zhǔn)后,可以先組織解決而后寫出《--事故報告》并上報公司。
40、水泵房維修應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《--維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的三天之內(nèi)由領(lǐng)班整理成冊后交管理中心維修部存檔,保存期為長期。
